JP2009292428A - Pneumatic tire - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば乗用車用のラジアルタイヤとして用いられる空気入りタイヤに関するものである。 The present invention relates to a pneumatic tire used as a radial tire for passenger cars, for example.
一般に、この種の空気入りタイヤは、タイヤ外周面側に形成されるトレッド部と、幅方向両側に形成されるサイドウォール部と、トレッド部とサイドウォール部との間に形成されるショルダー部と、サイドウォール部のタイヤ径方向内側に形成されるビード部とを備えている。 Generally, this type of pneumatic tire includes a tread portion formed on the tire outer peripheral surface side, sidewall portions formed on both sides in the width direction, and a shoulder portion formed between the tread portion and the sidewall portion. And a bead portion formed inside the tire radial direction of the sidewall portion.
また、近年の偏平タイヤにおいては、路面からリムフランジまでの高さが低いため、道路の縁石にタイヤが接触すると、ホイールのリムフランジが縁石に接触してリムフランジを傷つける場合があった。そこで、偏平率の小さいタイヤには、サイドウォール部にタイヤ幅方向外側に突出するリムプロテクトバーを設け、リムプロテクトバーによって縁石とリムフランジとの接触を防止するようにしている(例えば、特許文献1参照。)。
ところで、前記タイヤを運搬する際や倉庫に保管する場合には、複数のタイヤをタイヤ幅方向に積み重ねることが多いが、前記リムプロテクトバーが設けられたタイヤを積み重ねると、互いにリムプロテクトバー同士が接触して不安定になり、荷崩れを生じやすくなるという問題点があった。 By the way, when transporting the tire or storing it in a warehouse, a plurality of tires are often stacked in the tire width direction, but when tires provided with the rim protect bar are stacked, the rim protect bars are mutually connected. There was a problem that the contact became unstable and the load collapsed easily.
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、タイヤ幅方向両側面にリムプロテクトバーが設けられていても、常に安定して積み重ねることのできる空気入りタイヤを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a pneumatic tire that can always be stably stacked even if rim protection bars are provided on both side surfaces in the tire width direction. It is to provide.
本発明は前記目的を達成するために、タイヤ幅方向両側面にそれぞれタイヤ周方向に環状に延びるリムプロテクトバーを設け、各リムプロテクトバーをタイヤ幅方向外側に突出するように形成した空気入りタイヤにおいて、前記各リムプロテクトバーを、タイヤ幅方向一方に配置されるリムプロテクトバーのタイヤ幅方向外側端部の内径がタイヤ幅方向他方に配置されるリムプロテクトバーのタイヤ幅方向外側端部の外径よりも大きくなるように形成している。 In order to achieve the above object, the present invention provides a pneumatic tire in which rim protect bars extending annularly in the tire circumferential direction are provided on both side surfaces in the tire width direction, and the rim protect bars are formed so as to protrude outward in the tire width direction. In each of the above, the inner diameter of the outer end portion in the tire width direction of the rim protect bar arranged on one side in the tire width direction is outside the outer end portion in the tire width direction of the rim protect bar arranged on the other side in the tire width direction. It is formed to be larger than the diameter.
これにより、タイヤを積み重ねる際、各タイヤの一方のリムプロテクトバーが設けられた側面と、他方のリムプロテクトバーが設けられた側面とが対向するように積み重ねると、一方のリムプロテクトバーのタイヤ幅方向外側端部の内径は他方のリムプロテクトバーのタイヤ幅方向外側端部の外径よりも大きいため、各タイヤは各リムプロテクトバーが互いにタイヤ径方向外側と内側に位置がずれるように噛み合わされて積み重ねられる。 As a result, when stacking tires, the tire width of one rim protect bar is determined by stacking the tire so that the side surface provided with one rim protect bar and the side surface provided with the other rim protect bar face each other. Since the inner diameter of the outer end portion in the direction is larger than the outer diameter of the outer end portion in the tire width direction of the other rim protect bar, the tires are engaged with each other so that the positions of the rim protect bars are shifted to the outer side and the inner side in the tire radial direction. Are stacked.
また、本発明は前記目的を達成するために、タイヤ幅方向両側面にそれぞれタイヤ周方向に環状に延びるリムプロテクトバーを設け、各リムプロテクトバーをタイヤ幅方向外側に突出するように形成した空気入りタイヤにおいて、タイヤ幅方向一方に配置されるリムプロテクトバーにタイヤ周方向に環状に延びる凸部を設け、タイヤ幅方向他方に配置されるリムプロテクトバーにタイヤ周方向に環状に延びる凹部を設けている。 In order to achieve the above object, the present invention is provided with rim protect bars extending annularly in the tire circumferential direction on both sides in the tire width direction, and each rim protect bar is formed so as to protrude outward in the tire width direction. In the entering tire, a rim protect bar arranged on one side in the tire width direction is provided with a convex portion extending in the tire circumferential direction, and a rim protect bar arranged on the other side in the tire width direction is provided with a concave portion extending in the tire circumferential direction. ing.
これにより、タイヤを積み重ねる際、各タイヤの一方のリムプロテクトバーが設けられた側面と、他方のリムプロテクトバーが設けられた側面とが対向するように積み重ねると、一方のリムプロテクトバーの凸部と他方のリムプロテクトバーの凹部が互いに噛み合わされて積み重ねられる。 As a result, when stacking tires, if one side of each tire is provided so that the side surface provided with one rim protection bar and the side surface provided with the other rim protection bar face each other, the convex portion of one rim protection bar And the recesses of the other rim protection bar are engaged with each other and stacked.
本発明によれば、タイヤを積み重ねる際に各リムプロテクトバーを互いに噛み合わせることができるので、タイヤ幅方向両側面にリムプロテクトバーが設けられていても、常に安定して積み重ねることができ、荷崩れの防止に極めて効果的である。 According to the present invention, when the tires are stacked, the rim protect bars can be engaged with each other. Therefore, even if the rim protect bars are provided on both side surfaces in the tire width direction, the tires can always be stably stacked. It is extremely effective in preventing collapse.
図1乃至図3は本発明の第1の実施形態を示すもので、図1は空気入りタイヤの一部正面断面図、図2はその要部拡大断面図、図3は空気入りタイヤを積み重ねた状態を示す側面断面図である。 1 to 3 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a partial front cross-sectional view of a pneumatic tire, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part thereof, and FIG. 3 is a stack of pneumatic tires. It is side surface sectional drawing which shows the state.
同図に示すタイヤ10は、外周面側に形成されるトレッド部11と、タイヤ幅方向両側面に形成されるサイドウォール部12と、サイドウォール部12の径方向内側に形成されるビード部13と、各サイドウォール部12にそれぞれ設けられたリムプロテクトバー14,15とを備え、各ビード部13にはビードコア13aが埋設されている。また、タイヤ10は偏平率が55%以下である。
The
前記タイヤ10が装着されるホイール20は、タイヤ10の径方向内側に配置されるホイール本体21と、ホイール本体21の幅方向端部に設けられたリムフランジ22とからなり、リムフランジ22からタイヤ幅方向内側に向かってリム23が形成されている。
The
タイヤ10の各リムプロテクトバー14,15はタイヤ幅方向外側に突出する断面略三角形のゴムからなり、タイヤ周方向に環状に延びるように形成されている。この場合、各リムプロテクトバー14,15は、タイヤ幅方向一方に配置されるリムプロテクトバー14のタイヤ幅方向外側端部14aの内径Raが、タイヤ幅方向他方に配置されるリムプロテクトバー15のタイヤ幅方向外側端部15aの外径Rbよりも大きくなるように形成されるとともに、その内径Raと外径Rbとの差(Ra−Rb)が5mm以上20mm以下になるように形成されている。また、各リムプロテクトバー14,15は、一方のリムプロテクトバー14のタイヤ径方向内側端部14bが、他方のリムプロテクトバー15のタイヤ径方向外側端部15bからタイヤ径方向内側に向かって0mm以上10mm以下の範囲内に位置するように形成されている。即ち、ビードトゥ13bから一方のリムプロテクトバー14のタイヤ径方向内側端部14bまでのタイヤ径方向の高さをHaとし、ビードトゥ13bから他方のリムプロテクトバー15のタイヤ径方向内側端部15bまでのタイヤ径方向の高さをHbとすると、各リムプロテクトバー14,15は、Ha−Hbが−10mm以上0mm以下になるように形成されている。また、各リムプロテクトバー14,15の外周面(タイヤ幅方向外側端部14a,15aからサイドウォール部12に向かって延びる面)は、その内側に向かって凹状をなす緩やかな曲線状に形成されているが、直線状に形成されていてもよい。
Each of the rim protect
以上のように構成されたタイヤ10をタイヤ幅方向に積み重ねる場合には、図3に示すように各タイヤ10の一方のリムプロテクトバー14が設けられた側面と、他方のリムプロテクトバー15が設けられた側面とが対向するように積み重ねる。その際、一方のリムプロテクトバー14の内径Raは他方のリムプロテクトバー15の外径Rbよりも大きいため、各タイヤ10は各リムプロテクトバー14,15が互いにタイヤ径方向外側と内側に位置がずれるように噛み合わされて積み重ねられる。
When the
このように、本実施形態のタイヤ10によれば、タイヤ幅方向両側面に設けられるリムプロテクトバー14,15を、タイヤ幅方向一方に配置されるリムプロテクトバー14のタイヤ幅方向外側端部14aの内径Raがタイヤ幅方向他方に配置されるリムプロテクトバー15のタイヤ幅方向外側端部15aの外径Rbよりも大きくなるように形成したので、タイヤ10を積み重ねる際に各リムプロテクトバー14,15を互いにタイヤ径方向外側と内側に位置がずれるように噛み合わせることができ、常に安定して積み重ねることができる。従って、タイヤ幅方向両側面のリムプロテクトバーをタイヤ径方向の同一位置に設けた場合のようにリムプロテクトバー同士が干渉して不安定に積み重ねられることがないので、荷崩れの防止に極めて効果的である。また、タイヤ幅方向両側面で各リムプロテクトバー14,15のタイヤ径方向位置が異なるため、例えば非対称パターンを有するタイヤのように車両への装着方向が特定されている場合には、左右の装着方向を容易に判別することができる。
As described above, according to the
また、各リムプロテクトバー14,15を、その内径Raと外径Rbとの差が5mm以上20mm以下になるように形成したので、内径Raと外径Rbとの差が小さすぎてリムプロテクトバー14,15同士を噛み合わせずらくなることがなく、内径Raと外径Rbとの差が大きすぎて荷崩れ防止効果が低下することもないという利点がある。また、一方のリムプロテクトバー14がリムフランジ22から離れすぎてリムフランジ22の保護機能を低下させることがないという利点もある。
Further, each rim protect
更に、各リムプロテクトバー14,15を、一方のリムプロテクトバー14のタイヤ径方向内側端部14bが、他方のリムプロテクトバー15のタイヤ径方向外側端部15bからタイヤ径方向内側に向かって0mm以上10mm以下の範囲内に位置するように形成したので、一方のリムプロテクトバー14のタイヤ径方向内側端部14bと他方のリムプロテクトバー15のタイヤ径方向外側端部15bとの間に隙間が生ずることがなく、しかもリムプロテクトバー14,15同士が必要以上に重なり合うことがないので、各リムプロテクトバー14,15を確実に噛み合わせることができる。
Furthermore, each rim protect
また、本実施形態のタイヤ10は偏平率が55%以下であることから、リムプロテクトバー14,15の必要性の高いタイヤであり、本発明を用いる場合に極めて有効である。
In addition, since the
図4乃至図6は本発明の第2の実施形態を示すもので、図4は空気入りタイヤの一部正面断面図、図5はその要部拡大断面図、図6は空気入りタイヤを積み重ねた状態を示す側面断面図である。尚、前記実施形態と同等の構成に部分には同一の符号を付して示す。 4 to 6 show a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a partial front cross-sectional view of a pneumatic tire, FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of an essential part thereof, and FIG. 6 is a stack of pneumatic tires. It is side surface sectional drawing which shows the state. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and shown to a structure equivalent to the said embodiment.
本実施形態のタイヤ10は、各サイドウォール部12のタイヤ径方向の同一位置にそれぞれリムプロテクトバー16,17を有し、一方のリムプロテクトバー16にはタイヤ幅方向外側に突出する凸部16aが設けられ、他方のリムプロテクトバー17にはタイヤ幅方向内側に凹状をなす凹部17aが設けられている。
The
凸部16a及び凹部17aは断面三角形状に形成され、それぞれタイヤ周方向に環状に延びるように形成されている。また、各リムプロテクトバー16,17は、凸部16aのタイヤ幅方向外側端部16bと凹部17aのタイヤ幅方向内側端部17bとが互いにタイヤ径方向の同一位置になるように形成されている。即ち、ビードトゥ13bから一方のリムプロテクトバー16のタイヤ幅方向外側端部16bまでのタイヤ径方向の高さをLaとし、ビードトゥ13bから他方のリムプロテクトバー17のタイヤ幅方向内側端部15bまでのタイヤ径方向の高さをLbとすると、各リムプロテクトバー16,17は、La=Lbとなるように形成されている。また、凸部16a及び凹部17aは、凸部16aのタイヤ幅方向の高さDaが凹部17aのタイヤ幅方向の深さDbよりも大きく、凸部16aのタイヤ径方向の幅Waが凹部17aのタイヤ径方向の幅Wbよりも小さくなるように形成されている。
The convex portion 16a and the concave portion 17a are formed in a triangular cross section, and are formed so as to extend annularly in the tire circumferential direction. The rim protect
本実施形態のタイヤ10をタイヤ幅方向に積み重ねる場合には、図5に示すように一方のリムプロテクトバー16が設けられた側面と、他方のリムプロテクトバー17が設けられた側面とが対向するように積み重ねる。その際、一方のリムプロテクトバー16の凸部16aと他方のリムプロテクトバー17の凹部17aが互いに噛み合わされて積み重ねられる。
When the
このように、本実施形態のタイヤ10によれば、一方のリムプロテクトバー16にタイヤ周方向に環状に延びる凸部16aを設け、他方のリムプロテクトバー17にはタイヤ周方向に環状に延びる凹部17aを設けたので、タイヤ10を積み重ねる際に各リムプロテクトバー16,17の凸部16a及び凹部17aを互いに噛み合わせることができ、常に安定して積み重ねることができる。また、タイヤ幅方向両側面で凸部16a及び凹部17aの形状が異なるため、前記実施形態と同様、非対称パターンを有するタイヤのように車両への装着方向が特定されている場合には、左右の装着方向を容易に判別することができる。
As described above, according to the
この場合、各リムプロテクトバー16,17を、凸部16aのタイヤ幅方向外側端部16bと凹部17aのタイヤ幅方向内側端部17bとが互いにタイヤ径方向の同一位置になるように形成したので、凸部16aと凹部17aとを常にタイヤ径方向の同一位置で噛み合わせることができ、積み重ねた際の安定性をより向上させることができる。
In this case, the rim protect
また、凸部16a及び凹部17aを、凸部16aのタイヤ幅方向の高さDaが凹部17aのタイヤ幅方向の深さDbよりも大きく、凸部16aのタイヤ径方向の幅Waが凹部17aのタイヤ径方向の幅Wbよりも小さくなるように形成したので、凸部16aと凹部17aとを噛み合わせやすくなり、積み重ね作業を容易に行うことができる。 Further, in the convex portion 16a and the concave portion 17a, the height Da of the convex portion 16a in the tire width direction is larger than the depth Db of the concave portion 17a in the tire width direction, and the width Wa of the convex portion 16a in the tire radial direction is the height of the concave portion 17a. Since it formed so that it might become smaller than the width Wb of a tire radial direction, it becomes easy to mesh | engage the convex part 16a and the recessed part 17a, and a stacking operation | work can be performed easily.
尚、前記第1及び第2の実施形態では、断面略三角形状のリムプロテクトバー14,15,16,17を示したが、断面略台形状のものであってもよい。
In the first and second embodiments, the rim protect
図7に示すように、本発明の実施例1〜3、従来例、比較例について、それぞれタイヤを積み重ねた際の安定性の評価を行ったところ、以下の結果が得られた。ここでは、ホイールに装着されていないタイヤであって、タイヤサイズが205/45R17のものを用いた。従来例には、リムプロテクトバーが左右対称に設けられ、第1の実施形態において対応するRa−Rbがゼロで、Ha−Hbが−19mmのものを用いた。また、比較例には、リムプロテクトバーを有しないものを用いた。更に、実施例1には、第1の実施形態におけるRa−Rbが50mmで、Ha−Hbが25mmのものを用い、実施例2には、Ra−Rbが10mmで、Ha−Hbが5mmのものを用いた。また、実施例3には、第2の実施形態のように互いにタイヤ径方向の同一位置に配置された左右のリムプロテクトバーに凸部及び凹部を設け、第1の実施形態において対応するRa−Rbがゼロで、Ha−Hbが−19mmのものを用いた。 As shown in FIG. 7, when Examples 1 to 3 of the present invention, the conventional example, and the comparative example were evaluated for stability when tires were stacked, the following results were obtained. Here, a tire that is not mounted on a wheel and has a tire size of 205 / 45R17 was used. In the conventional example, a rim protect bar is provided symmetrically, and the corresponding Ra-Rb is zero and Ha-Hb is -19 mm in the first embodiment. Further, a comparative example having no rim protect bar was used. Furthermore, in Example 1, Ra-Rb in the first embodiment is 50 mm and Ha-Hb is 25 mm, and in Example 2, Ra-Rb is 10 mm and Ha-Hb is 5 mm. A thing was used. Further, in Example 3, as in the second embodiment, the left and right rim protect bars arranged at the same position in the tire radial direction are provided with convex portions and concave portions, and the corresponding Ra- in the first embodiment. Rb was zero and Ha-Hb was -19 mm.
この評価試験では、タイヤを4本ずつ運搬用の台車上に積み重ねて50m移動させ、荷崩れを起こしたものを1点、荷崩れはしないが不安定であったものを3点、荷崩れせずに安定していたものを5点とし、10回繰り返した合計点が高い方が優位性ありとして評価した。試験の結果、実施例1〜3は何れも従来例及び比較例よりも合計点が高く、実施例2は実施例1よりも合計点が高く、実施例3は実施例2よりも合計点が高いという結果が得られた。 In this evaluation test, four tires are stacked on a transport truck and moved 50 meters, one point is the one that caused the load collapse, and three points are the ones that are unstable but not unstable. It was evaluated that it was superior if the total score repeated 10 times was higher, with 5 points being stable. As a result of the test, each of Examples 1 to 3 has a higher total score than the conventional example and the comparative example, Example 2 has a higher total score than Example 1, and Example 3 has a higher total score than Example 2. The result was high.
10…タイヤ、14,15…リムプロテクトバー、16…リムプロテクトバー、16a…凸部、17…リムプロテクトバー、17a…凹部。
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記各リムプロテクトバーを、タイヤ幅方向一方に配置されるリムプロテクトバーのタイヤ幅方向外側端部の内径がタイヤ幅方向他方に配置されるリムプロテクトバーのタイヤ幅方向外側端部の外径よりも大きくなるように形成した
ことを特徴とする空気入りタイヤ。 In the pneumatic tire formed with rim protect bars extending annularly in the tire circumferential direction on both side surfaces in the tire width direction, each rim protect bar projecting outward in the tire width direction,
Each rim protect bar has an inner diameter at the outer end portion in the tire width direction of the rim protect bar arranged at one side in the tire width direction from an outer diameter at the outer end portion in the tire width direction at the other end in the tire width direction. A pneumatic tire characterized by being formed to be larger.
ことを特徴とする請求項1記載の空気入りタイヤ。 Each rim protect bar is formed such that the difference between the inner diameter of the rim protect bar arranged on one side in the tire width direction and the outer diameter of the rim protect bar arranged on the other side in the tire width direction is 5 mm or more and 20 mm or less. The pneumatic tire according to claim 1.
ことを特徴とする請求項1または2記載の空気入りタイヤ。 Each rim protect bar is arranged at one end in the tire width direction of the rim protect bar. The inner end in the tire radial direction of the rim protect bar is located at the inner side in the tire radial direction from the outer end of the rim protect bar in the tire width direction. The pneumatic tire according to claim 1 or 2, wherein the pneumatic tire is formed so as to be located within a range of 0 mm or more and 10 mm or less.
タイヤ幅方向一方に配置されるリムプロテクトバーにタイヤ周方向に環状に延びる凸部を設け、タイヤ幅方向他方に配置されるリムプロテクトバーにタイヤ周方向に環状に延びる凹部を設けた
ことを特徴とする空気入りタイヤ。 In the pneumatic tire formed with rim protect bars extending annularly in the tire circumferential direction on both side surfaces in the tire width direction, each rim protect bar projecting outward in the tire width direction,
A rim protect bar disposed on one side in the tire width direction is provided with a convex portion extending in the tire circumferential direction, and a rim protect bar disposed on the other side in the tire width direction is provided with a concave portion extending in the tire circumferential direction. And pneumatic tires.
ことを特徴とする請求項4記載の空気入りタイヤ。 The said convex part and the recessed part were formed so that the tire width direction outer side edge part of a convex part and the tire width direction inner side edge part of a recessed part might mutually become the same position of a tire radial direction. Pneumatic tire.
ことを特徴とする請求項4または5記載の空気入りタイヤ。 The height of the convex portion and the concave portion in the tire width direction of the convex portion is larger than the depth of the concave portion in the tire width direction, and the width of the convex portion in the tire radial direction is smaller than the width of the concave portion in the tire radial direction. The pneumatic tire according to claim 4 or 5, wherein the pneumatic tire is formed.
ことを特徴とする請求項1、2、3、4、5または6記載の空気入りタイヤ。 The pneumatic tire according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6, wherein the tire flatness is 55% or less.
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