JP2009289564A

JP2009289564A - Key sheet

Info

Publication number: JP2009289564A
Application number: JP2008140396A
Authority: JP
Inventors: Masami Arai; 麻沙美新井
Original assignee: Polymatech Co Ltd
Current assignee: Polymatech Co Ltd
Priority date: 2008-05-29
Filing date: 2008-05-29
Publication date: 2009-12-10

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a key sheet which has a soft touch feeling like leather and a display element superior in visibility, and furthermore, the key sheet superior in visibility of the display element even in a dark place by backlight illumination. <P>SOLUTION: The key sheet 1 is achieved which gives a leather-like touch by a leather-like appearance by having a skin layer 4 on an operation face, and which has a soft touch feeling by having a flock layer 7. Then, it has a character layer 5 between the skin layer 4 and the flock layer 7, so that the visibility of the display element can be improved. Moreover, in the flock layer 7, light passes between piles 7b implanted in a direction crossing a face direction of a base material sheet 3, thereby illumination by backlight is made possible, and the key sheet 1 superior in visibility of the display part 5a even in the dark place can be achieved. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、携帯情報端末機器、ＰＤＡ、ＡＶ機器、各種リモコン、各種キーボードなどの各種電子機器の操作部に用いられ、外観が皮革調であり、入力操作の際に操作者の指が触れると皮革調の柔らかな手触り感（以下、「ソフトタッチ感」）があるキーシートに関する。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used in an operation unit of various electronic devices such as a portable information terminal device, PDA, AV device, various remote controllers, various keyboards, and the like has a leather-like appearance, and when an operator's finger touches the input operation The present invention relates to a key sheet having a leather-like soft touch feeling (hereinafter referred to as “soft touch feeling”).

携帯情報端末、ＰＤＡなどの電子機器は、小型化、薄型化されつつある。この電子機器に用いられる操作部としては、例えば金属製又は硬質樹脂製の操作板を備える薄型のキーシートが知られている（特許文献１）。 Electronic devices such as portable information terminals and PDAs are becoming smaller and thinner. As an operation unit used in this electronic device, for example, a thin key sheet including an operation plate made of metal or hard resin is known (Patent Document 1).

他方、キーシートには、デザイン価値を高めて差別化するため、見た目が皮革調で高級感があり、操作時にはソフトタッチ感を有するような加飾を施すことが検討されている。このような加飾部材として、例えば表皮用樹脂フィルムと発泡体シートとが積層された加飾シートが知られている（特許文献２、特許文献３）。
特開２００６−１５６３３３号公報特開２００３−７１９５６号公報特開２００４−２１６８８０号公報 On the other hand, in order to enhance the design value and differentiate the key sheet, it has been studied to decorate it so that it looks leather-like and has a high-class feeling and has a soft touch feeling when operated. As such a decorative member, for example, a decorative sheet in which a resin film for skin and a foam sheet are laminated is known (Patent Documents 2 and 3).
JP 2006-156333 A JP 2003-71956 A JP 2004-216880 A

このように、例えば特許文献２や特許文献３に記載の加飾シートを、特許文献１に記載のキーシートに使用するれば、見た目は皮革調で高級感があり、押圧操作の際にはソフトタッチ感がある薄型化のキーシートを実現することができると考えられる。しかしながら、特許文献２に記載の加飾シートを使用した場合は、文字や記号など表示要素のパターンを示す切り抜き部が設けられており、この切り抜き部は切断面がそのまま露出している。このため、押圧操作が繰り返されると、切り抜き部の切断面から摩耗したり捲れたりするおそれがある。また、特許文献３に記載の加飾シートを使用した場合は、表皮用樹脂フィルムの裏面に発泡体シートを積層しているため、ソフトな触感を得られるが、電子機器の内部光源によってキーシートを照光（バックライト照光）させると、発泡体シートで光が拡散して照光輝度が弱くなるという問題がある。 Thus, for example, if the decorative sheet described in Patent Document 2 or Patent Document 3 is used for the key sheet described in Patent Document 1, it looks leather-like and has a high-class feeling. It is thought that a thin key sheet with a soft touch feeling can be realized. However, when the decorative sheet described in Patent Document 2 is used, a cutout portion showing a pattern of display elements such as characters and symbols is provided, and a cut surface of the cutout portion is exposed as it is. For this reason, if pressing operation is repeated, there exists a possibility that it may be worn out or drowned from the cut surface of a cut-out part. In addition, when the decorative sheet described in Patent Document 3 is used, since a foam sheet is laminated on the back surface of the resin film for the skin, a soft feel can be obtained. When the light is illuminated (backlight illumination), there is a problem in that the light diffuses in the foam sheet and the illumination luminance becomes weak.

以上のような従来技術を背景としてなされたのが本発明である。すなわち、本発明の目的は、皮革調でソフトタッチ感があり、しかも視認性の良い表示要素を有する耐久性のあるキーシートを提供することにある。さらに本発明は、例えば携帯電話機のように、バックライト光によってキーシートが照光する照光性に優れるキーシートを提供することにある。 The present invention has been made against the background of the prior art as described above. That is, an object of the present invention is to provide a durable key sheet having a display element with a leather-like, soft touch feeling and good visibility. Furthermore, the present invention is to provide a key sheet that is excellent in illuminating property, such as a cellular phone, in which the key sheet is illuminated by backlight light.

上記目的を達成すべく本発明は、基材シートと、該基材シートの表面側に積層され、文字、数字、記号などの表示要素を有し皮革調触感を持つソフトフィール層と、を備えるキーシートについて、ソフトフィール層が、皮革調触感を与える表皮層と、該表皮層の裏面側に積層され、基材シートの面方向と交差方向にパイルを植設した植毛層と、を備えることを特徴とするキーシートを提供する。 In order to achieve the above object, the present invention comprises a base sheet and a soft feel layer laminated on the surface side of the base sheet and having a display element such as letters, numbers, and symbols and having a leather-like feel. For the key sheet, the soft feel layer includes a skin layer that gives a leather feel, and a flocking layer that is laminated on the back side of the skin layer and in which a pile is planted in the direction intersecting the surface direction of the base sheet. A key sheet is provided.

本発明では、ソフトフィール層の表面に皮革調触感を有する表皮層を有するため、皮革調の外観で皮革調の触感を有するキーシートを実現することができる。そして、表皮層の裏面側に積層され、基材シートの面方向と交差方向にパイルを植設した植毛層を有するため、植毛層が柔軟性を有しソフトタッチ感を与えるため、表皮層の触感と相俟ってより深みのある皮革調の触感を有するキーシートを実現することができる。さらに基材シートの表面側に積層されるソフトフィール層が表示要素を有するため、表示要素の視認性を高めることができる。
パイルを植設した植毛層は、表皮層が押圧されるとパイルが撓んで厚み方向に圧縮され、押圧を解除すると撓んでいたパイルが元の形状に戻って厚さも復元する。このため表皮層を触るとその表面が僅かに窪んで柔らかな触感を感じることができ、皮革調でソフトタッチ感があるキーシートを実現することができるのである。
さらに、植毛層では、基材シートの面方向と交差方向に植設したパイル間を光が通るため、植毛層の透過光は拡散され難く光透過性が良好である。このため透光性の基材シート、透光性の植毛層、透光性の表皮層から構成されるキーシートは、バックライト光による照光を可能にすることができ、暗所でも表示要素の視認性が優れるキーシートを実現することができる。
また、パイルは、天然繊維や人工繊維を原材料として用いるため、強固でありソフトフィール層の破断面にパイルが剥き出しになっていてもキーシート自体の耐久性を悪化させにくい。そのため、パイルを有するキーシートは耐久性に優れたキーシートとなる。 In the present invention, since the surface of the soft feel layer has a skin layer having a leather-like feel, a key sheet having a leather-like appearance and a leather-like feel can be realized. And since it is laminated on the back side of the skin layer and has a flocking layer in which a pile is planted in the direction intersecting the surface direction of the base sheet, the flocking layer has flexibility and gives a soft touch feeling. A key sheet having a deep leather-like tactile sensation in combination with the tactile sensation can be realized. Furthermore, since the soft feel layer laminated | stacked on the surface side of a base material sheet has a display element, the visibility of a display element can be improved.
In the flocked layer in which the pile is implanted, the pile is bent and compressed in the thickness direction when the skin layer is pressed, and when the pressure is released, the bent pile returns to its original shape and the thickness is restored. For this reason, when the skin layer is touched, the surface of the skin layer is slightly depressed so that a soft tactile sensation can be felt, and a key sheet with a leather-like soft touch feeling can be realized.
Furthermore, in the flocking layer, light passes between piles planted in the direction intersecting with the surface direction of the base sheet, so that the light transmitted through the flocking layer is difficult to diffuse and has good light transmittance. For this reason, a key sheet composed of a translucent substrate sheet, a translucent flocking layer, and a translucent skin layer can enable illumination by backlighting, and display elements can be displayed even in the dark. A key sheet with excellent visibility can be realized.
Moreover, since the pile uses natural fiber or artificial fiber as a raw material, the pile is strong and hardly deteriorates the durability of the key sheet itself even if the pile is exposed on the fracture surface of the soft feel layer. Therefore, the key sheet having a pile is a key sheet having excellent durability.

植毛層をパイルの一端を固着する担持層と該担持層に植設したパイルとで構成することができる。担持層を基材シート又は表皮層に形成し、この担持層に対して直接パイルを植毛すれば、別部材としてパイルシートを備える必要がなく薄型のキーシートを実現することができる。
また、担持層を透光性とすれば、バックライト照光を可能にすることができる。このように、パイル中を光が透過し易いため、基材シート、表皮層、担持層等のパイル以外の他の層を透光性とすれば、柔軟性を有しながら、バックライト光による照光性に優れたキーシートとすることができる。 The flocking layer can be composed of a carrying layer that fixes one end of the pile and a pile planted on the carrying layer. If the support layer is formed on the base sheet or the skin layer and the pile is directly planted on the support layer, it is not necessary to provide a pile sheet as a separate member, and a thin key sheet can be realized.
In addition, if the support layer is translucent, backlight illumination can be achieved. In this way, light is easily transmitted through the pile. Therefore, if other layers other than the pile such as the base material sheet, the skin layer, and the carrying layer are made translucent, they have flexibility and can be backlit. It can be set as the key sheet excellent in illumination property.

表示要素が、何れも印刷形成される表示部と背景部とを有するキャクラクター層によって形成されるものであり、そのキャクラクター層を表皮層と植毛層の間に設けることができる。即ち、キャクラクター層を表皮層の裏面に設けることができる。キャラクター層を表皮層の裏側で植毛層の表側に設けたため、押圧操作時に操作者の指が表皮層に直接触れるため、皮革調のソフトタッチ感が確実に得られる。また、キャクラクター層の摩耗を防止することができ、さらに、表皮層が透光性であるため表示要素を正確に視認することができる。
押圧操作部分に切り抜き部による表示要素を設けた従来技術に比べ、キャクラクター層による表示要素を設けたので、摩耗し難く耐久性に優れるキーシートを実現することができる。
キャクラクター層は、「表示部」と、この表示部の周りを示す「背景部」とで構成される場合だけでなく、表示部と背景部とで形成される押圧操作部分以外の部分であってフレーム部分に相当する「フレーム部」を備えて構成される場合や、押圧操作部分を仕切る「仕切部」を備えて構成される場合もある。
また、キャラクター層は、表示部と表示部以外の部分（例えば背景部）の両方を透光性にしたり、何れか一方を遮光性にしたりすることが可能である。また光透過率がほぼ同じであっても両者の色調を異なるようにすることも可能である。即ち、表示部と表示部以外の部分との光透過率が異なったり、色調が異なったりすれば表示部を視認することができるからである。 Each of the display elements is formed by a character layer having a display portion and a background portion that are printed and formed, and the character layer can be provided between the skin layer and the flocked layer. That is, the character layer can be provided on the back surface of the skin layer. Since the character layer is provided on the front side of the flocked layer on the back side of the skin layer, the operator's finger directly touches the skin layer during the pressing operation, so that a leather-like soft touch feeling can be reliably obtained. Further, the wear of the character layer can be prevented, and the display element can be accurately visually recognized because the skin layer is translucent.
Compared to the prior art in which the pressing element is provided with the display element by the cutout part, the display element by the character layer is provided, so that it is possible to realize a key sheet that is not easily worn and has excellent durability.
The character layer is not only composed of a “display portion” and a “background portion” indicating the periphery of the display portion, but also a portion other than the pressing operation portion formed by the display portion and the background portion. In some cases, it is configured to include a “frame portion” corresponding to the frame portion, or to include a “partition portion” that partitions the pressing operation portion.
Further, the character layer can make both the display portion and a portion other than the display portion (for example, the background portion) translucent, or either one can be made light-shielding. Further, even if the light transmittance is substantially the same, it is possible to make the two colors different. That is, the display unit can be visually recognized if the light transmittance of the display unit and the part other than the display unit are different or the color tone is different.

ソフトフィール層が表示要素を区切る仕切線としての貫通孔を有するものとすることができる。表示要素を区切る仕切線としての貫通孔があれば、入力操作部分を視認し易くでき、誤入力を生じ難くすることができる。さらに、内部光源から発せられた光（バックライト光）は、この貫通孔を通じてもキーシートを照光する。よって表示要素からの透過光と貫通孔（仕切線）からの透過光の輝度に差異を設けることができ、照光性に特徴のあるキーシートとすることができる。また、キャクラクター層が透光性でない場合であっても、貫通孔（仕切線）から照光することで少なくとも表示要素ごとの区別を行うことができる。
なおここで、表示要素を区切る「仕切線」には、隣接する表示要素を区切る仕切線のように一つの表示要素と他の表示要素とを区切るものの他、押圧操作部分を他の押圧操作部分や押圧操作部分以外の部分と区切るものも含んでいる。そして仕切線の形状は、入力操作部分を略区画できる形状であれば足り、例えば、入力操作部分の外周を枠状に囲む形状や、入力操作部分の外周の一部を示す形状などとすることができる。また、貫通孔（仕切線）によって入力操作部分を触感でも確認することができる。さらに、押圧操作時にキーシートが撓み易くなるため押圧荷重を低く抑えることができ、押圧操作性を高めることができる。 The soft feel layer may have a through hole as a partition line separating the display elements. If there is a through-hole as a partition line that divides the display elements, the input operation portion can be easily seen, and erroneous input can be made difficult to occur. Furthermore, the light (backlight light) emitted from the internal light source illuminates the key sheet through this through hole. Therefore, a difference can be provided between the luminance of the transmitted light from the display element and the transmitted light from the through hole (partition line), and a key sheet having a characteristic of illumination can be obtained. Further, even when the character layer is not translucent, it is possible to distinguish at least each display element by illuminating from the through hole (partition line).
Here, the “partition line” that divides the display elements includes a part that separates one display element from another display element, such as a parting line that divides adjacent display elements, and other pressing operation parts. And parts separated from parts other than the pressing operation part. The shape of the dividing line may be a shape that can substantially divide the input operation part, for example, a shape that surrounds the outer periphery of the input operation part in a frame shape, or a shape that indicates a part of the outer periphery of the input operation part. Can do. Further, the input operation portion can be confirmed by tactile sensation through the through hole (partition line). Furthermore, since the key sheet is easily bent during the pressing operation, the pressing load can be kept low, and the pressing operability can be improved.

パイルを熱可塑性材料とし、植毛層の縁部に、該パイルが植毛層の厚み方向に潰れた圧縮部を設けることができる。熱可塑性樹脂や熱可塑性エラストマーなどの熱可塑性材料でなる繊維状のパイルは、加圧状態での超音波融着法や熱圧着法により容易に変形又は溶融し、植毛層の厚み方向に潰れ易く植毛層に圧縮部を設けることができる。この圧縮部はパイルが潰れて形成されたものであるため、殆ど気泡を含んでおらずソリッドな層になっている。よって圧縮されていない植毛層に比べて擦れても削れ難く、薬品に対しても侵され難くすることができ、使用に際して植毛層の縁部を破損し難くすることができる。したがって植毛層の耐久性を高めることができる。 The pile can be made of a thermoplastic material, and a compressed portion in which the pile is crushed in the thickness direction of the flocked layer can be provided at the edge of the flocked layer. Fibrous piles made of thermoplastic materials such as thermoplastic resins and thermoplastic elastomers are easily deformed or melted by the ultrasonic fusion method or thermocompression method under pressure, and are easily crushed in the thickness direction of the flocked layer. A compression part can be provided in a flocking layer. Since the compressed portion is formed by crushing the pile, it is a solid layer containing almost no bubbles. Therefore, it is difficult to scrape even when rubbing compared to a non-compressed flocked layer, and it is difficult to be attacked by chemicals, and the edge of the flocked layer can be hardly damaged during use. Therefore, the durability of the flocked layer can be increased.

植毛層の縁部の側面を被覆する保護部を、表皮層を延伸して形成することができる。このようにすれば、植毛層が外部に露出せず、植毛層の耐久性を高めることができる。 The protective part which covers the side surface of the edge part of the flocked layer can be formed by stretching the skin layer. By doing so, the flocked layer is not exposed to the outside, and the durability of the flocked layer can be enhanced.

表示要素は、前述のとおりキャラクター層で形成する場合の他に、以下のような形態で示すことができる。
表示要素を表皮層の凹部によって示す表示凹部とする形態、表示要素を表皮層の凸部によって示す表示凸部とする形態、表示要素を表皮層の貫通孔によって示す表示孔とする形態などがある。このようにすれば、指の触感によって表示要素を確認することができる。 In addition to the case where the display element is formed of the character layer as described above, the display element can be shown in the following form.
There are a form in which the display element is a display concave part indicated by a concave part in the skin layer, a form in which the display element is a display convex part indicated by a convex part in the skin layer, and a form in which the display element is a display hole indicated by a through hole in the skin layer. . In this way, the display element can be confirmed by the tactile sensation of the finger.

こうしたキーシートについては、押圧操作部分の裏面に、該裏面より押圧方向に突出する押し子を形成することができる。例えばキーシートの裏面側に皿ばね接点を有する回路基板を備えた場合、裏面より突出する押し子が的確に皿ばね接点を押圧でき、確実な押圧操作が可能なキーシートを実現することができる。 For such a key sheet, a pusher protruding in the pressing direction from the back surface can be formed on the back surface of the pressing operation portion. For example, when a circuit board having a disc spring contact is provided on the back side of the key sheet, a pusher protruding from the back can accurately press the disc spring contact, and a key sheet capable of a reliable pressing operation can be realized. .

本発明のキーシートによれば、皮革調の外観で皮革調のソフトタッチ感を有し、繰り返し使用に強く、表示要素の視認性が高いキーシートを実現することができる。さらに、透光性の基材シート、透光性の植毛層、透光性の表皮層から構成されるキーシートは、バックライト照光を可能にすることができ、暗所でも表示要素の視認性が優れるキーシートを実現することができる。また、皮革調の外観を有しながら照光させることができるため、より暖かみのある生気を喚起させるようなデザイン性に優れたキーシートを実現することができる。 According to the key sheet of the present invention, a key sheet having a leather-like appearance and a leather-like soft touch feeling, strong against repeated use, and high visibility of display elements can be realized. Furthermore, the key sheet composed of a translucent substrate sheet, translucent flocking layer, and translucent skin layer can enable backlight illumination, and visibility of display elements even in the dark It is possible to realize an excellent key sheet. Moreover, since it can be illuminated while having a leather-like appearance, it is possible to realize a key sheet with excellent design that arouses warmer animation.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各実施形態で共通する部材、材質、構成、製造方法、作用効果については重複説明を省略する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, duplication description is abbreviate | omitted about the member, material, structure, manufacturing method, and effect which are common in each embodiment.

第１実施形態〔図１〜図４〕：
第１実施形態のキーシート１を図１〜図４に示す。図１はキーシート１の平面図、図２はキーシート１の断面図、図３はキーシート１の部分拡大断面図、図４はキーシート１に指が触れた際の説明図を示す。
第１実施形態のキーシート１は、ソフトフィール層２と基材シート３とを備えており、ソフトフィール層２は、表皮層４、キャラクター層５、接着層６、植毛層７が操作面（表面）側からこの順に積層して形成されている。 First Embodiment (FIGS. 1 to 4) :
A key sheet 1 according to the first embodiment is shown in FIGS. 1 is a plan view of the key sheet 1, FIG. 2 is a sectional view of the key sheet 1, FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of the key sheet 1, and FIG. 4 is an explanatory diagram when a finger touches the key sheet 1.
The key sheet 1 of the first embodiment includes a soft feel layer 2 and a base material sheet 3, and the soft feel layer 2 has an outer skin layer 4, a character layer 5, an adhesive layer 6, and a flocking layer 7 on the operation surface ( It is formed by laminating in this order from the (surface) side.

まず、ソフトフィール層２を形成する各層について説明する。
表皮層４は皮革調の外観と触感を与える層である。高分子材料がシート状に形成され、その高分子材料の材質独自の特徴や、表面４ａに凹凸を設けることで皮革調の外観と触感を与えている。
表皮層４の材質には、耐摩耗性、耐水性、耐薬品性に優れる樹脂あるいはエラストマーを使用することができる。例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合体等のポリスチレン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。なかでもポリウレタン系樹脂を用いるとよりすぐれた皮革調触感を得ることができる。
さらにこれらの樹脂やエラストマーに発泡性ビーズ、中空状ビーズ、弾性ビーズ、無機材料などを含有させた樹脂組成物を用いることができる。こうしたビーズや無機材料を加えることで表皮層４に凹凸を付与し一言で皮革調といっても多様な触感をもたらすことができる。発泡性ビーズとは、加熱したとき中空のビーズとなるものであり、その材質としては例えば、ポリウレタン、アクリル−ウレタン共重合体、ポリスチレン、スチレン−イソプレン共重合体などが挙げられる。中空状ビーズとは、中空の球体であり、その材質としては、例えば、塩化ビニリデンとアクリロニトリルなどの共重合体、架橋アクリルなどが挙げられる。弾性ビーズとは、その形状が変化するまで加圧した後に開放した際、弾性回復する性質を有する樹脂粒子であり、例えば、ポリウレタン樹脂、アクリル−ウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン−イソプレン共重合体などが挙げられる。無機材料としては、例えば、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２；シリカや無水ケイ酸とも称される。）や含水ケイ酸（ＳｉＯ_２・ｘＨ_２Ｏ）、含水ケイ酸アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３９ＳｉＯ_２・ｘＨ_２Ｏ）などが挙げられる。また滑らかな皮革調の触感は、治具や金型を用いて表皮層４の操作面に凹凸模様を転写成形して得ることができる。
上記樹脂やエラストマーには、顔料、染料などの着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの種々の添加剤を配合することができる。
表皮層４の厚さは５μｍ〜２００μｍが好ましい。５μｍ未満では耐久性が低く破損し易くなり、２００μｍを超えると剛性が高まって操作者に対する触感が悪くなり皮革調触感が得られにくくなるからである。 First, each layer forming the soft feel layer 2 will be described.
The skin layer 4 is a layer that gives a leather-like appearance and feel. The polymer material is formed in a sheet shape, and the leather material-like appearance and feel are given by providing the unique characteristics of the polymer material and the unevenness on the surface 4a.
As the material of the skin layer 4, a resin or an elastomer excellent in wear resistance, water resistance, and chemical resistance can be used. Examples thereof include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, polystyrene resins such as polystyrene and styrene-maleic anhydride copolymers, polyurethane resins, polyvinyl chloride resins, and thermoplastic elastomers. In particular, when a polyurethane resin is used, a better leather feel can be obtained.
Furthermore, a resin composition containing foamable beads, hollow beads, elastic beads, inorganic materials or the like in these resins or elastomers can be used. By adding such beads and inorganic materials, unevenness can be imparted to the skin layer 4 and a variety of tactile sensations can be brought about even in a leathery tone. The expandable beads are those that become hollow beads when heated, and examples of the material include polyurethane, acrylic-urethane copolymer, polystyrene, styrene-isoprene copolymer, and the like. The hollow beads are hollow spheres, and examples of the material thereof include copolymers such as vinylidene chloride and acrylonitrile, and cross-linked acrylic. Elastic beads are resin particles that have the property of elastic recovery when released after being pressurized until their shape changes, such as polyurethane resin, acrylic-urethane resin, polystyrene resin, styrene-isoprene copolymer, etc. Is mentioned. Examples of the inorganic material include silicon dioxide (SiO ₂ ; also referred to as silica and anhydrous silicic acid), hydrous silicic acid (SiO ₂ xH ₂ O), hydrous aluminum silicate (Al ₂ O ₃ 9SiO ₂ xH). ₂ O). Further, a smooth leather-like tactile sensation can be obtained by transferring a concavo-convex pattern onto the operation surface of the skin layer 4 using a jig or a mold.
Various additives such as colorants such as pigments and dyes, antioxidants and ultraviolet absorbers can be blended with the resin and elastomer.
The thickness of the skin layer 4 is preferably 5 μm to 200 μm. If the thickness is less than 5 μm, the durability is low and breakage tends to occur. If the thickness exceeds 200 μm, the rigidity increases, the touch feeling to the operator becomes worse, and the leather feel becomes difficult to obtain.

植毛層７は、担持層７ａと、複数の糸状のパイル７ｂを備えた層であり、柔軟性があって表皮層５の肌触りと相俟って皮革調の触感を与える層である。より具体的には、パイル７ｂの一端が基材シート３に形成した担持層７ａに植設され、他端が担持層７ａと離間する接着層６に固着されている。このためパイル７ｂの中央部分、即ち担持層７ａと接着層６との間隙部分は撓み可能であり、表皮層４が押圧されるとパイル７ｂが撓んで植毛層７が厚み方向に圧縮され（図４）、押圧を解除すると撓んでいたパイル７ｂが元の形状に戻って植毛層７の厚さも復元する。こうして植毛層７は、厚み方向に潰れ易く、ソフトフィール層２に柔軟性を与えている。
担持層７ａの材質は、パイル７ｂの植毛時には軟質で植毛後はパイル７ｂを固着できる反応硬化型接着剤を使用することができる。例えば、アクリル系、ウレタン系、酢酸ビニル系などの各光硬化型接着剤、各熱硬化型接着剤が挙げられる。
担持層７ａの層厚ｔは後述するパイル７ｂの長さｐより小さいことが好ましい。これは担持層７ａの層厚ｔがパイル７ｂの長さｐと同等以上であるとパイル７ｂが担持層６ａ中に埋設されるおそれが生じるからである。さらに好ましくは、ｐ／１０≦ｔ≦９ｐ／１０の範囲である。担持層７ａの層厚ｔが、ｐ／１０よりも小さいと、担持層７ａ中に埋まっているパイル７ｂの長さが最大でもｐ／１０しかとれず、パイル７ｂが目開きを起こしたり、互いに重なり合った状態になるおそれがある。また、担持層７ａの層厚ｔが、９ｐ／１０よりも大きいと、担持層７ａから突き出ているパイル７ｂの長さが短く、植毛層による柔らかな触感が得られ難くなるからである。
パイル７ｂは植設された部分から糸状に伸びて構成されたものであり、天然繊維又は人工繊維を原材料に用いることができ、これらの繊維には、例えば、綿、絹、レーヨン、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維、ポリプロピレン（ポリプロイレン）系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維などが挙げられる。
パイル７ｂの長さは０．１ｍｍ〜２．０ｍｍが好ましい。０．１ｍｍ未満であると撓み難く植毛層が潰れ難くなる。２．０ｍｍを超えると植毛層が厚くなり薄型のキーシートを得られなくなる。パイル７ｂの太さは０．１Ｄ〜５．０Ｄが好ましい。０．１Ｄ未満であるとパイルの強度が弱くなり、押圧を受けて圧縮したパイルが押圧を解除した際に復元し難くなるおそれがある。５．０Ｄを超えるとパイルの強度が過度に強くなり、柔らかな触感が得られ難くなるおそれがある。
照光性に優れたキーシートを得るためには、担持層７ａに透光性の材質を用いることが好ましい。 The flocking layer 7 is a layer provided with a support layer 7a and a plurality of thread-like piles 7b, and is a layer that is flexible and gives a leather-like feel in combination with the touch of the skin layer 5. More specifically, one end of the pile 7b is implanted in the carrier layer 7a formed on the base sheet 3, and the other end is fixed to the adhesive layer 6 spaced from the carrier layer 7a. Therefore, the central portion of the pile 7b, that is, the gap portion between the carrier layer 7a and the adhesive layer 6 can be bent, and when the skin layer 4 is pressed, the pile 7b is bent and the flocked layer 7 is compressed in the thickness direction (see FIG. 4) When the pressure is released, the pile 7b that has been bent returns to its original shape, and the thickness of the flocked layer 7 is also restored. Thus, the flocked layer 7 is easily crushed in the thickness direction, and gives the soft feel layer 2 flexibility.
The material of the support layer 7a can be a reactive curable adhesive that is soft when the pile 7b is implanted and can fix the pile 7b after the implantation. Examples thereof include photo-curing adhesives such as acrylic, urethane, and vinyl acetate, and thermosetting adhesives.
The layer thickness t of the carrier layer 7a is preferably smaller than the length p of a pile 7b described later. This is because if the layer thickness t of the support layer 7a is equal to or greater than the length p of the pile 7b, the pile 7b may be embedded in the support layer 6a. More preferably, it is the range of p / 10 <= t <= 9p / 10. If the layer thickness t of the carrier layer 7a is smaller than p / 10, the length of the pile 7b embedded in the carrier layer 7a is only p / 10 at the maximum, and the piles 7b may open each other, There is a risk of overlapping. Moreover, if the layer thickness t of the carrier layer 7a is larger than 9p / 10, the length of the pile 7b protruding from the carrier layer 7a is short, and it becomes difficult to obtain a soft tactile sensation by the flocking layer.
The pile 7b is formed by extending from the planted portion into a thread shape, and natural fibers or artificial fibers can be used as raw materials. Examples of these fibers include cotton, silk, rayon, and polyamide fibers. Polyester fiber, polyurethane fiber, polypropylene (polypropylene) fiber, polyvinyl chloride fiber and the like.
The length of the pile 7b is preferably 0.1 mm to 2.0 mm. If the thickness is less than 0.1 mm, it is difficult to bend and the flocked layer is hardly crushed. If it exceeds 2.0 mm, the flocked layer becomes thick and a thin key sheet cannot be obtained. The thickness of the pile 7b is preferably 0.1D to 5.0D. If it is less than 0.1D, the strength of the pile is weakened, and there is a possibility that the pile that has been pressed and compressed is difficult to be restored when the pressure is released. If it exceeds 5.0D, the strength of the pile becomes excessively strong, and it may be difficult to obtain a soft touch.
In order to obtain a key sheet with excellent illumination, it is preferable to use a translucent material for the carrier layer 7a.

キャラクター層５は文字、数字、記号などの表示要素を表出させる層である。本実施形態では、表皮層４の裏面４ｂに印刷された塗布層として形成されている。文字、数字、記号などの表示要素を表す表示部５ａと、その表示部５ａの周囲を象る背景部５ｂと、押圧操作部８を表す矩形環状の仕切線５ｃとで構成されている。
即ちキャラクター層５は、表皮層４の裏面４ｂに対し、第１の塗布層を設けて背景部５ｂを形成し、さらに表皮層４の裏面４ｂ全面に第１の塗布層を覆う第２の塗布層を設けて表示部５ａと仕切線５ｃを形成している。
第１、第２の各塗布層は透光性とすることでバックライト光を透過させることができる。第１の塗布層の光透過率を第２の塗布層の光透過率より小さくすれば、表示部５ａと仕切線５ｃの光透過率は背景部５ｂの光透過率より大きくなり、表示部５ａと仕切線５ｃを背景部５ｂに比べて明るく照光させることができる。 The character layer 5 is a layer that displays display elements such as characters, numbers, and symbols. In the present embodiment, it is formed as a coating layer printed on the back surface 4 b of the skin layer 4. The display unit 5a represents display elements such as characters, numbers, and symbols, a background unit 5b that represents the periphery of the display unit 5a, and a rectangular annular partition line 5c that represents a pressing operation unit 8.
That is, the character layer 5 is provided with a first coating layer on the back surface 4b of the skin layer 4 to form a background portion 5b, and the second coating that covers the first coating layer on the entire back surface 4b of the skin layer 4 The display part 5a and the partition line 5c are formed by providing a layer.
By making each of the first and second coating layers translucent, the backlight can be transmitted. If the light transmittance of the first coating layer is made smaller than the light transmittance of the second coating layer, the light transmittance of the display portion 5a and the partition line 5c becomes larger than the light transmittance of the background portion 5b, and the display portion 5a. The partition line 5c can be illuminated brighter than the background portion 5b.

接着層６はキャラクター層５の裏面に植毛層６を固着する層である。すなわち、パイル７ｂの他端を固着している。
接着層６の材質には、パイル７ｂを固着できる反応硬化型接着剤を使用することができる。例えば、アクリル系、ウレタン系、酢酸ビニル系などの各光硬化型接着剤、各熱硬化型接着剤が挙げられる。なお、キャラクター層５の性質がホットメルト接着剤のように塗布成形した後に接着性を発現するものであれば、接着層６を省くことができる。
照光性に優れたキーシートを得るためには、接着層６に透光性の材質を用いることが好ましい。 The adhesive layer 6 is a layer that fixes the flocked layer 6 to the back surface of the character layer 5. That is, the other end of the pile 7b is fixed.
As the material of the adhesive layer 6, a reactive curable adhesive capable of fixing the pile 7b can be used. Examples thereof include photo-curing adhesives such as acrylic, urethane, and vinyl acetate, and thermosetting adhesives. Note that the adhesive layer 6 can be omitted if the character layer 5 has an adhesive property after being applied and molded like a hot melt adhesive.
In order to obtain a key sheet with excellent illumination, it is preferable to use a light-transmitting material for the adhesive layer 6.

次に基材シート３について説明する。基材シート３はキーシート１の定形性を付与する機能を有するものである。
基材シート３には熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂を用いる。例えば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられる。基材シート３の厚さは１００μｍ〜５００μｍが好ましい。１００μｍ未満では強度が小さく、後加工にて破損するおそれがあり、さらに剛性も小さくキーシート１の形状を保持することが難しい。５００μｍを超えると剛性が大きく撓み難くなるため、押圧入力操作を行うキーシートの場合、押圧荷重が高くなり操作性が悪くなる。
照光性に優れたキーシートを得るためには、基材シート３に透光性の材質を用いることが好ましい。 Next, the base material sheet 3 will be described. The base sheet 3 has a function of imparting the regularity of the key sheet 1.
For the base sheet 3, a thermoplastic resin or a thermosetting resin is used. For example, acrylic resin, styrene resin, polyester resin, polyolefin resin, silicone resin, epoxy resin, urethane resin, and the like can be given. As for the thickness of the base material sheet 3, 100 micrometers-500 micrometers are preferable. If the thickness is less than 100 μm, the strength is small, and there is a risk of breakage in post-processing. Further, the rigidity is small and it is difficult to maintain the shape of the key sheet 1. If it exceeds 500 μm, the rigidity is large and it is difficult to bend. Therefore, in the case of a key sheet that performs a pressing input operation, the pressing load becomes high and the operability is deteriorated.
In order to obtain a key sheet excellent in illumination, it is preferable to use a light-transmitting material for the base sheet 3.

キーシート１の製造方法について説明する。
まず、表皮層４の裏面４ｂにキャラクター層５を塗布成形する。他方、基材シート３の表面３ａに対して植毛層７を形成する。詳細は後述する。次に、キャラクター層５の裏面に接着層６を塗布して植毛層７と対向させ、ラミネート加工によって植毛層７のパイル７ｂを接着層６に固着し、キーシート１を得る。
植毛層７の形成は次のように行う。
まず、基材シート３の表面３ａに担持層７ａをコーティングする。コーティングの手法としては、スプレー塗装、スクリーン印刷、グラビア印刷、転写などを採用することができる。次に、基材シート３の表面３ａに設けた担持層７ａに対し静電気により複数のパイル７ｂを付着させて植毛する。最後に、担持層７ａを硬化させることで、基材シート３の表面３ａに複数のパイル７ｂが植毛された植毛層７を形成することができる。なお、このような静電植毛は基材シート３に対して行うため、連続形成が可能で、作業が容易である。
静電植毛による方法の他、溶剤分散法や圧空法により植毛層７を形成することもできる。溶剤分散法では、基材シート３に塗料を塗布し、その塗料の硬化前に溶剤中に分散させたパイル７ｂを散布し、これらを乾燥硬化した後、余剰パイルを除去することで植毛層７を形成することができる。圧空法では、パイル７ｂを圧空で空気中に分散、拡散させつつ供給し、基材シート３の表面３ａに設けた接着層に対して、ランダムな方向に均一に散布して接着させることで植毛層７を形成することができる。 A method for manufacturing the key sheet 1 will be described.
First, the character layer 5 is applied and formed on the back surface 4 b of the skin layer 4. On the other hand, the flocked layer 7 is formed on the surface 3 a of the base sheet 3. Details will be described later. Next, the adhesive layer 6 is applied to the back surface of the character layer 5 so as to face the flocked layer 7, and the pile 7 b of the flocked layer 7 is fixed to the adhesive layer 6 by laminating to obtain the key sheet 1.
The flock layer 7 is formed as follows.
First, the support layer 7 a is coated on the surface 3 a of the base sheet 3. As a coating method, spray coating, screen printing, gravure printing, transfer or the like can be employed. Next, a plurality of piles 7b are attached to the carrying layer 7a provided on the surface 3a of the base sheet 3 by static electricity, and the hair is planted. Finally, the flock layer 7a in which a plurality of piles 7b are flocked on the surface 3a of the base sheet 3 can be formed by curing the support layer 7a. In addition, since such electrostatic flocking is performed with respect to the base material sheet 3, continuous formation is possible and an operation | work is easy.
In addition to the method using electrostatic flocking, the flocking layer 7 can also be formed by a solvent dispersion method or a compressed air method. In the solvent dispersion method, a coating material is applied to the base sheet 3, a pile 7 b dispersed in the solvent is sprayed before the coating is cured, and after these are dried and cured, the surplus pile is removed to remove the flocking layer 7. Can be formed. In the compressed air method, the pile 7b is supplied while being dispersed and diffused in the air with compressed air, and is applied to the adhesive layer provided on the surface 3a of the base sheet 3 by uniformly spraying and bonding in a random direction. Layer 7 can be formed.

次に本実施形態のキーシート１の作用、効果を説明する。
キーシート１によれば、操作面に表皮層４を有するため、皮革調の外観で皮革調の触感を与えるとともに、植毛層７を有するため、より現実の皮に近い柔らかなソフトタッチ感のある皮革調の触感を与えるキーシート１を実現することができる。そして表皮層４と植毛層７との間に表示要素を形成するキャラクター層５を有するため、表示要素の視認性を高めることができる。
また、植毛層７は、基材シート３の面方向と交差方向に植設したパイル７ｂ間を光が透過するため、パイル７ｂで透過光が遮られることが少ない。よって透光性の基材シート３、透光性の植毛層７、透光性の接着層６、透光性の表皮層４から構成されるキーシート１はバックライトによる照光を可能にすることができ、暗所でも表示部５ａから照光させることができ、視認性に優れるキーシート１を実現することができる。 Next, operations and effects of the key sheet 1 of the present embodiment will be described.
According to the key sheet 1, since it has the skin layer 4 on the operation surface, it gives a leather-like appearance with a leather-like appearance, and since it has the flocking layer 7, it has a soft soft touch that is closer to real skin. It is possible to realize the key sheet 1 that gives a leather-like feel. And since it has the character layer 5 which forms a display element between the skin layer 4 and the flocking layer 7, the visibility of a display element can be improved.
Moreover, since the flocking layer 7 transmits light between the piles 7b planted in the direction intersecting with the surface direction of the base sheet 3, the transmitted light is hardly blocked by the piles 7b. Therefore, the key sheet 1 composed of the translucent substrate sheet 3, the translucent flock layer 7, the translucent adhesive layer 6, and the translucent skin layer 4 is capable of being illuminated by a backlight. The key sheet 1 that can be illuminated from the display unit 5a even in a dark place and has excellent visibility can be realized.

基材シート３に形成した担持層７ａに対して直接パイル７ｂを植毛しているため、別部材としてパイルシートを備える必要がなく薄型のキーシート１を実現することができる。また、パイル７ｂを有するため、繰り返し使用に強く耐久性に優れている。 Since the pile 7b is directly planted with respect to the carrying layer 7a formed on the base material sheet 3, it is not necessary to provide a pile sheet as a separate member, and the thin key sheet 1 can be realized. Moreover, since it has the pile 7b, it is strong in repeated use and excellent in durability.

キャクラクター層５を表皮層４の裏面に設けるため、押圧操作の際に操作者の指は表皮層４に直接触れ、皮革調のソフトタッチ感を確実に触感として得ることができる。さらにキャクラクター層５の摩耗を防止することができ、表示部５ａを正確に視認することができる。また表面側には表皮層４が形成されているだけなので、表皮層４を通じて表示部５ａを明瞭に視認することができる。しかも押圧操作部分に切り抜き部による表示要素を設けた従来技術に比べ、キャクラクター層５による表示部５ａを設けた本発明は摩耗し難く耐久性に優れるキーシート１を実現することができる。さらに押圧操作部８を囲む矩形環状の仕切線５ｃを有するため、押圧操作部８を視認し易くでき、誤入力の発生を防ぐことができる。 Since the character layer 5 is provided on the back surface of the skin layer 4, the operator's finger can directly touch the skin layer 4 during the pressing operation, and a leather-like soft touch feeling can be reliably obtained as a tactile sensation. Furthermore, the wear of the character layer 5 can be prevented, and the display portion 5a can be visually recognized accurately. Further, since only the skin layer 4 is formed on the surface side, the display portion 5 a can be clearly visually recognized through the skin layer 4. In addition, the present invention in which the display portion 5a is provided by the character layer 5 is less likely to be worn, and the key sheet 1 having excellent durability can be realized as compared with the prior art in which the display element is provided by the cutout portion in the pressing operation portion. Further, since the rectangular annular partition line 5c surrounding the pressing operation unit 8 is provided, the pressing operation unit 8 can be easily seen and the occurrence of erroneous input can be prevented.

第２実施形態〔図５〕：
第２実施形態のキーシート９を図５に示す。図５はキーシート９の断面図を示す。第２実施形態のキーシート９が第１実施形態のキーシート１と異なるのは、ソフトフィール層１０に、その肉厚を貫通する貫通孔１５が形成されて、押圧操作部８を仕切る「仕切線」が形成されている点である。本実施形態におけるソフトフィール層１０も、第１実施形態のソフトフィール層２と同様に、操作面（表面）側から表皮層１１、キャラクター層１２、接着層１３、植毛層１４が順次に積層している。 Second Embodiment [FIG. 5] :
A key sheet 9 of the second embodiment is shown in FIG. FIG. 5 shows a cross-sectional view of the key sheet 9. The key sheet 9 of the second embodiment is different from the key sheet 1 of the first embodiment in that the soft feel layer 10 is formed with a through-hole 15 penetrating its thickness to partition the pressing operation portion 8. This is a point where a “line” is formed. Similarly to the soft feel layer 2 of the first embodiment, the soft feel layer 10 in the present embodiment is also formed by sequentially laminating the skin layer 11, the character layer 12, the adhesive layer 13, and the flocking layer 14 from the operation surface (front surface) side. ing.

キーシート９の製造は、第１実施形態のキーシート１と同様に、貫通孔１５の無いソフトフィール層１０を形成し、最後に、表皮層１１の上から刃を当てて、表皮層１１とキャラクター層１２と接着層１３と植毛層１４とを貫く貫通孔１５を形成してキーシート９を得る。 As with the key sheet 1 of the first embodiment, the key sheet 9 is manufactured by forming the soft feel layer 10 without the through-holes 15, and finally applying a blade from above the skin layer 11, The key sheet 9 is obtained by forming a through hole 15 penetrating the character layer 12, the adhesive layer 13, and the flocking layer 14.

キーシート９によれば、ソフトフィール層１０が押圧操作部８を区切る仕切線としての貫通孔１５を有するため、基材シート３を透光性にすれば、バックライト光は基材シート３と貫通孔１５を通じてキーシート９を照光することができる。よって表示部１２ａや背景部１２ｂからの透過光と貫通孔１５からの透過光の輝度に差異を設けることができ、照光性に特徴のあるキーシート９とすることができる。 According to the key sheet 9, since the soft feel layer 10 has the through holes 15 as partition lines that divide the pressing operation unit 8, if the base sheet 3 is made translucent, the backlight light is transmitted to the base sheet 3. The key sheet 9 can be illuminated through the through hole 15. Therefore, a difference can be provided in the brightness of the transmitted light from the display portion 12a and the background portion 12b and the transmitted light from the through hole 15, and the key sheet 9 having a characteristic of illumination can be obtained.

第３実施形態〔図６，図７〕：
第３実施形態のキーシート１６を図６，図７に示す。図６はキーシート１６の平面図、図７はキーシート１６の断面図を示す。第３実施形態のキーシート１６が第２実施形態のキーシート９と異なるのは、表皮層１８の縁部に植毛層２１を圧縮した圧縮部２１ｃが形成されて段差面１８ｃが設けられている点である。本実施形態におけるソフトフィール層１７も、第１実施形態のソフトフィール層２と同様に、操作面（表面）側から表皮層１８、キャラクター層１９、接着層２０、植毛層２１が順次に積層している。 Third Embodiment [FIGS. 6 and 7] :
A key sheet 16 of the third embodiment is shown in FIGS. FIG. 6 is a plan view of the key sheet 16, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the key sheet 16. The key sheet 16 of the third embodiment is different from the key sheet 9 of the second embodiment in that a compression portion 21c obtained by compressing the flocked layer 21 is formed at the edge of the skin layer 18 and a step surface 18c is provided. Is a point. Similarly to the soft feel layer 2 of the first embodiment, the soft feel layer 17 in the present embodiment is also formed by sequentially laminating the skin layer 18, the character layer 19, the adhesive layer 20, and the flocking layer 21 from the operation surface (surface) side. ing.

本実施形態の植毛層２１は、その縁部に厚み方向に潰れる圧縮部２１ｃを設けている。本実施形態のパイルの材質は熱可塑性樹脂である。加圧状態での超音波融着法や熱圧着法により熱可塑性樹脂は容易に変形又は溶融され、圧縮部２１ｃでは担持層と接着層２０が密着して、ソリッドな層が形成されている。
また、押圧操作部８を仕切る矩形環状の「仕切線」としての貫通孔１５が、表皮層１８、キャラクター層１９、接着層２０、植毛層２１の肉厚を貫通して形成されている。以上のように、キーシート１６では、ソフトフィール層１７の縁部が厚み方向に潰れている。 The flocked layer 21 of the present embodiment is provided with a compressed portion 21c that is crushed in the thickness direction at the edge thereof. The material of the pile of this embodiment is a thermoplastic resin. The thermoplastic resin is easily deformed or melted by an ultrasonic fusion method or a thermocompression bonding method in a pressurized state, and the support layer and the adhesive layer 20 are in close contact with each other in the compression portion 21c to form a solid layer.
In addition, a through hole 15 as a rectangular annular “partition line” for partitioning the pressing operation unit 8 is formed through the thickness of the skin layer 18, the character layer 19, the adhesive layer 20, and the flocked layer 21. As described above, in the key sheet 16, the edge of the soft feel layer 17 is crushed in the thickness direction.

キーシート１６の製造は、第１実施形態のキーシート１１と同様に、貫通孔１５のないソフトフィール層１７を形成し、その後、表皮層１８側から熱圧着法又は超音波融着法を用いてソフトフィール層１９を圧縮し、植毛層２１を潰して表皮層１８に段差面１８ｃを形成する。最後に、表皮層１８の上から段差面１８ｃの底面に刃を当てて、表皮層１８とキャラクター層１９と接着層２０と植毛層２１とを貫く貫通孔１５を形成してキーシート１６を得る。 As with the key sheet 11 of the first embodiment, the key sheet 16 is manufactured by forming the soft feel layer 17 without the through-holes 15 and then using the thermocompression bonding method or the ultrasonic fusion method from the skin layer 18 side. Then, the soft feel layer 19 is compressed, the flocked layer 21 is crushed, and the step surface 18 c is formed on the skin layer 18. Finally, a blade is applied to the bottom surface of the stepped surface 18c from the top of the skin layer 18 to form a through hole 15 that penetrates the skin layer 18, the character layer 19, the adhesive layer 20, and the flocked layer 21, thereby obtaining the key sheet 16. .

キーシート１６によれば、植毛層２１の縁部に圧縮部２１ｃを設けているため、圧縮されていない植毛層に比べて擦れても削れ難く、薬品に対しても侵され難くすることができる。よって使用に際して植毛層２１の縁部を破損し難くすることができ、耐久性を高めることができる。 According to the key sheet 16, since the compression part 21c is provided in the edge part of the flocking layer 21, it is hard to scrape even if it rubs compared with the non-compressed flocking layer, and it can make it hard to be attacked also with a chemical | medical agent. . Therefore, the edge part of the flocked layer 21 can be made difficult to break during use, and durability can be improved.

第４実施形態〔図８〕：
第４実施形態のキーシート２２を図８に示す。図８はキーシート２２の断面図を示す。第４実施形態のキーシート２２は第２実施形態のキーシート９と同様に貫通孔１５を有しているが、第２実施形態のキーシート９と異なり、表皮層２４の縁部分が延伸し、キャラクター層１２、接着層１３、植毛層１４の各縁部の側面を被覆する保護部２４ｃが設けられている。このソフトフィール層２３も、第１実施形態のソフトフィール層２と同様に、操作面（表面）側から表皮層２４、キャラクター層１２、接着層１３，植毛層１４が順次に積層している。 Fourth Embodiment (FIG. 8) :
A key sheet 22 of the fourth embodiment is shown in FIG. FIG. 8 shows a cross-sectional view of the key sheet 22. The key sheet 22 of the fourth embodiment has the through holes 15 like the key sheet 9 of the second embodiment. However, unlike the key sheet 9 of the second embodiment, the edge portion of the skin layer 24 extends. A protective portion 24c that covers the side surfaces of the edge portions of the character layer 12, the adhesive layer 13, and the flocking layer 14 is provided. Similarly to the soft feel layer 2 of the first embodiment, the soft feel layer 23 is also formed by sequentially laminating the skin layer 24, the character layer 12, the adhesive layer 13, and the flocking layer 14 from the operation surface (surface) side.

キーシート２２の製造は、第２実施形態のキーシート９と同様に、貫通孔１５の無いソフトフィール層２３を形成し、その後、表皮層２４側から熱圧着法又は超音波融着法を用いてソフトフィール層２３を押圧し、植毛層１４を厚み方向に潰すように圧縮してキャラクター層１２、接着層１３、植毛層１４を切断しつつ、キャラクター層１２、接着層１３、植毛層１４の縁を表皮層２４の保護部２４ｃで覆わせながら貫通孔１５を形成してキーシート２２を得る。 As with the key sheet 9 of the second embodiment, the key sheet 22 is manufactured by forming the soft feel layer 23 without the through holes 15 and then using the thermocompression bonding method or the ultrasonic fusion method from the skin layer 24 side. The soft feel layer 23 is pressed to compress the flocked layer 14 in the thickness direction to cut the character layer 12, the adhesive layer 13, and the flocked layer 14. The through-hole 15 is formed while the edge is covered with the protective portion 24 c of the skin layer 24 to obtain the key sheet 22.

キーシート２２によれば、植毛層１４の縁部の側面を被覆する保護部２４ｃを設けるため、植毛層１４が外部に露出せず、植毛層１４の耐久性を高めることができる。 According to the key sheet 22, since the protection part 24c which coat | covers the side surface of the edge part of the flocking layer 14 is provided, the flocking layer 14 is not exposed outside and the durability of the flocking layer 14 can be improved.

以下に、各実施形態に共通の変形例を説明する。なお、代表例として第１実施形態におけるキーシート１の変形例について説明するが、以下の各変形例における特徴的な構成は他の実施形態のキーシート９，１６，２２についても適用することができる。 Hereinafter, modifications common to the respective embodiments will be described. In addition, although the modified example of the key sheet 1 in 1st Embodiment is demonstrated as a representative example, the characteristic structure in the following each modified example is applicable also to the key sheets 9, 16, and 22 of other embodiment. it can.

第１変形例〔図９〕：
第１変形例におけるキーシート２５の断面図を図９に示す。このキーシート２５は植毛層の形態を変更している。即ち、キーシート２５では、キャラクター層５の裏面に担持層７ａを設け、基材シート３と植毛層７を接着層６で固着している。第１実施形態のキーシート１と比較すると、植毛層における担持層の位置が上下で反対である。 First modification (FIG. 9) :
FIG. 9 shows a cross-sectional view of the key sheet 25 in the first modification. The key sheet 25 changes the form of the flocked layer. That is, in the key sheet 25, the support layer 7 a is provided on the back surface of the character layer 5, and the base material sheet 3 and the flocking layer 7 are fixed by the adhesive layer 6. Compared with the key sheet 1 of the first embodiment, the position of the carrier layer in the flocked layer is upside down.

第２変形例〔図１０〕：
第２変形例におけるキーシート２６の断面図を図１０に示す。このキーシート２６はキャラクター層の形態を変更している。即ちキーシート２６では、第１の塗布層で、表示部２７ａと仕切線２７ｃを形成し、第２の塗布層で背景部２７ｂを形成することで、表示要素を乗せ文字状に設けている。この点で、第１実施形態のキーシート１が第１の塗布層で背景部５ｂを形成し、第２の塗布層で表示部５ａと仕切線５ｃを形成しているのとは相違する。このようにすれば、表示部２７ａと仕切線２７ｃの光透過率は背景部２７ｂの光透過率より小さくすることができ、バックライト光によって背景部２７ｂを表示部２７ａや仕切線２７ｃに比べ明るく照光することができる。 Second Modification [FIG. 10] :
A cross-sectional view of the key sheet 26 in the second modification is shown in FIG. This key sheet 26 changes the form of the character layer. That is, in the key sheet 26, the display portion 27a and the partition line 27c are formed by the first coating layer, and the background portion 27b is formed by the second coating layer, so that the display elements are placed in a letter shape. This is different from the key sheet 1 of the first embodiment in which the background portion 5b is formed by the first coating layer and the display portion 5a and the partition line 5c are formed by the second coating layer. In this way, the light transmittance of the display part 27a and the partition line 27c can be made smaller than the light transmittance of the background part 27b, and the background part 27b becomes brighter than the display part 27a and the partition line 27c by the backlight. Can be illuminated.

第３変形例〔図１１〕：
第３変形例におけるキーシート２８の断面図を図１１に示す。このキーシート２８もキャラクター層の形態を変更している。キーシート２８では、表示層２９ａと仕切線２９ｃを表す第１の塗布層を表皮層４の表面４ａに形成し、背景部２９ｂを表す第２の塗布層を表皮層４の裏面４ｂに形成したキャラクター層２９を有している。この点で、第１実施形態のキーシート１が、第１，第２の塗布層で構成されるキャラクター層５を表皮層４の裏面４ｂに設けているのとは相違する。
第１の塗布層と第２の塗布層とを表皮層４の表裏両面に分けて設けたため、立体感のある表示要素を形成することができる。 Third modification (FIG. 11) :
A cross-sectional view of the key sheet 28 in the third modification is shown in FIG. This key sheet 28 also changes the form of the character layer. In the key sheet 28, a first coating layer representing the display layer 29a and the partition line 29c is formed on the surface 4a of the skin layer 4, and a second coating layer representing the background portion 29b is formed on the back surface 4b of the skin layer 4. It has a character layer 29. In this respect, the key sheet 1 according to the first embodiment is different from the case where the character layer 5 composed of the first and second coating layers is provided on the back surface 4 b of the skin layer 4.
Since the first coating layer and the second coating layer are provided separately on the front and back surfaces of the skin layer 4, a display element having a three-dimensional effect can be formed.

第４変形例〔図１２〕：
第４変形例におけるキーシート３０の断面図を図１２に示す。このキーシート３０もキャラクター層の形態を変更している。キーシート３０では、表皮層３１の表面３１ａに凹部を設けて表示部（表示要素）を表す表示凹部３１ｃを形成し、表皮層３１の裏面３１ｂに塗布層３２を設けて背景部を形成している。この点で、第１実施形態のキーシート１では第１，第２の塗布層で構成されるキャラクター層５を表皮層４の裏面４ｂに設けているのとは相違する。このようにすれば、指の触感によって表示要素を確認することができる。なお、塗布層３２の形成に代えて接着層６で背景部を形成することもできる。 Fourth modification [FIG. 12] :
A sectional view of the key sheet 30 in the fourth modification is shown in FIG. This key sheet 30 also changes the form of the character layer. In the key sheet 30, a concave portion is provided on the surface 31a of the skin layer 31 to form a display concave portion 31c representing a display portion (display element), and a coating layer 32 is provided on the back surface 31b of the skin layer 31 to form a background portion. Yes. In this respect, the key sheet 1 of the first embodiment is different from the case where the character layer 5 composed of the first and second coating layers is provided on the back surface 4 b of the skin layer 4. In this way, the display element can be confirmed by the tactile sensation of the finger. In addition, it can replace with formation of the application layer 32, and can also form a background part with the contact bonding layer 6. FIG.

第５変形例〔図１３〕：
第５変形例におけるキーシート３３の断面図を図１３に示す。このキーシート３３では、表示層の形態を変更して表示要素を形成している。キーシート３３では、表皮層３４にその肉厚を貫通して表示部（表示要素）を表す表示孔３４ｃを設け、表皮層３４の裏面３４ｂに背景部を表す塗布層３２を設けている。この点で、第１実施形態のキーシート１が第１，第２の塗布層で構成されるキャラクター層５を表皮層４の裏面４ｂに設けているのとは相違する。このようにすれば、指の触感によって表示要素を確認することができる。なお、塗布層３２の形成に代えて接着層６で背景部を形成することもできる。 Fifth Modification [FIG. 13] :
FIG. 13 shows a cross-sectional view of the key sheet 33 in the fifth modification. In the key sheet 33, display elements are formed by changing the form of the display layer. In the key sheet 33, a display hole 34 c that represents the display portion (display element) is provided in the skin layer 34 through the thickness thereof, and a coating layer 32 that represents the background portion is provided on the back surface 34 b of the skin layer 34. In this respect, the key sheet 1 of the first embodiment is different from the case where the character layer 5 composed of the first and second coating layers is provided on the back surface 4 b of the skin layer 4. In this way, the display element can be confirmed by the tactile sensation of the finger. In addition, it can replace with formation of the application layer 32, and can also form a background part with the contact bonding layer 6. FIG.

第６変形例〔図１４〕：
第６変形例におけるキーシート３５の断面図を図１４に示す。このキーシート３５では、押圧操作部８における基材シート３の裏面３ｂに、その裏面３ｂより押圧方向に突出する押し子３６を形成している。この点で、第１実施形態のキーシート１がその基材シート３の裏面３ｂが平坦であるのとは相違する。このように押し子を形成すれば、キーシート３５の裏面に皿ばね接点を有する回路基板を備えた場合に、押し子３６が的確に皿ばね接点を押圧でき、確実な押圧操作を実現することができる。 Sixth Modification [FIG. 14] :
A cross-sectional view of the key sheet 35 in the sixth modification is shown in FIG. In the key sheet 35, a pusher 36 that protrudes in the pressing direction from the back surface 3 b is formed on the back surface 3 b of the base material sheet 3 in the pressing operation unit 8. In this respect, the key sheet 1 of the first embodiment is different from the back surface 3b of the base sheet 3 being flat. If the pusher is formed in this way, when the circuit board having the disc spring contact is provided on the back surface of the key sheet 35, the pusher 36 can accurately press the disc spring contact, thereby realizing a reliable pressing operation. Can do.

次に実施例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Next, although an Example is shown and this invention is demonstrated further in detail, this invention is not limited to a following example.

１．キーシートの製造： 1. Key sheet manufacturing :

実施例１：
厚さ５０μｍの透光性ウレタン系樹脂でなる表皮層(4)を用い、その表皮層(4)の裏面(4b)に、透光性の酢酸ビニル系インキを印刷してキャラクター層(5)を設けた。他方、厚さ１８８μｍの透光性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムでなる基材シート(3)の表面(3a)に平均厚さ３７０μｍの植毛層(7)を形成した。この植毛層(7)は、基材シート(3)の表面(3a)にウレタン系樹脂の熱硬化型接着剤でなる厚さ５０μｍの担持層(7a)を塗布した後、この担持層(7a)に繊維長０．４ｍｍ、線密度０．５Ｄのナイロンでなるパイル(7b)を静電気で植毛し、熱乾燥にて担持層(7a)を硬化させて成形した。そしてキャラクター層(5)と植毛層(7)とを、酢酸ビニル系接着剤でなる接着層(6)を挟んでラミネート加工して、表皮層(4)とキャラクター層(5)と接着層(6)と植毛層(7)とからなるソフトフィール層(2)と基材シート(3)とから構成されるキーシート(1)を製造した。これを試料１とした。 Example 1 :
Using a skin layer (4) made of translucent urethane resin with a thickness of 50μm, character layer (5) by printing translucent vinyl acetate ink on the back surface (4b) of the skin layer (4) Was provided. On the other hand, a flocking layer (7) having an average thickness of 370 μm was formed on the surface (3a) of the base sheet (3) made of a light-transmitting polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 188 μm. The flocking layer (7) is formed by applying a supporting layer (7a) having a thickness of 50 μm made of a urethane resin thermosetting adhesive to the surface (3a) of the base sheet (3). ), A pile (7b) made of nylon having a fiber length of 0.4 mm and a linear density of 0.5D was implanted by static electricity, and the carrier layer (7a) was cured by heat drying and molded. Then, the character layer (5) and the flocking layer (7) are laminated with an adhesive layer (6) made of a vinyl acetate adhesive interposed therebetween, and the skin layer (4), the character layer (5) and the adhesive layer ( A key sheet (1) composed of a soft feel layer (2) composed of 6) and a flocked layer (7) and a base sheet (3) was produced. This was designated as Sample 1.

比較例１：
厚さ５０μｍの透光性ウレタン系樹脂でなる表皮層の裏面に、透光性の酢酸ビニル系インキを印刷してキャラクター層を設けた。そのキャラクター層の裏面に接着層を介して厚さ３００μｍのウレタン樹脂でなる発泡層と、厚さ１８８μｍの透光性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムでなる基材シートとを、順次積層してキーシートを製造した。これを試料２とした。 Comparative Example 1 :
On the back surface of the skin layer made of a translucent urethane resin having a thickness of 50 μm, a translucent vinyl acetate ink was printed to provide a character layer. A key sheet is formed by sequentially laminating a foam layer made of 300 μm-thick urethane resin and a base sheet made of translucent polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 188 μm on the back side of the character layer through an adhesive layer. Manufactured. This was designated as Sample 2.

２．キーシートの評価： 2. Key sheet evaluation :

上記実施例及び比較例で製造した試料１、試料２について、図１５で示すように、照光時の輝度測定を評価した。 As shown in FIG. 15, the measurement of luminance at the time of illumination was evaluated for Sample 1 and Sample 2 manufactured in the above Examples and Comparative Examples.

「輝度測定」；光源の輝度が８５４．１ｃｄ／ｍ^２であるライトテーブル(40)の上面中央に各試料を置き、この試料以外の上面を遮光性のマスキングシート(41)で被覆する。そして試料の操作面側の輝度を輝度測定器(42)（ＰｈｏｔｏＲｅｓｅａｒｃｈ社製ＰＲ−９０２）で測定した。その結果を図１６に示す。 “Luminance measurement”: Each sample is placed at the center of the upper surface of the light table (40) having a light source luminance of 854.1 cd / m ² , and the upper surface other than this sample is covered with a light-shielding masking sheet (41). And the brightness | luminance of the operation surface side of a sample was measured with the brightness | luminance measuring device (42) (Photo Research PR-902). The result is shown in FIG.

図１６で示すように、試料１の輝度が５７３．４ｃｄ／ｍ^２であり、試料２の輝度が２３８．７ｃｄ／ｍ^２であった。試料１では透過光が基材シート(3)の面方向と交差方向に植設したパイル(7b)の間を通って拡散され難く、試料２では透過光が発泡層の気泡を通って拡散されるため、試料１は試料２より操作面側の輝度が高くなったものと考えられる。 As shown in FIG. 16, the luminance of the sample 1 was 573.4 cd / m ² and the luminance of the sample 2 was 238.7 cd / m ² . In sample 1, the transmitted light is difficult to diffuse through the pile (7b) planted in the direction crossing the surface direction of the base sheet (3). In sample 2, the transmitted light is diffused through the bubbles in the foam layer. Therefore, it is considered that Sample 1 has higher brightness on the operation surface side than Sample 2.

第１実施形態のキーシートを示す平面図。The top view which shows the key sheet of 1st Embodiment. 図１のＳＡ−ＳＡ線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line SA-SA in FIG. 1. 第１実施形態のキーシートを示す図２のＲ部分の部分拡大断面図。The elements on larger scale of the R section of Drawing 2 showing the key sheet of a 1st embodiment. 第１実施形態のキーシートに指が触れた際の説明図。Explanatory drawing when a finger touches the key sheet of 1st Embodiment. 第２実施形態のキーシートを示す図２相当断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 illustrating a key sheet according to a second embodiment. 第３実施形態のキーシートを示す平面図。The top view which shows the key sheet of 3rd Embodiment. 図６のＳＢ−ＳＢ線断面図。SB-SB sectional view taken on the line of FIG. 第４実施形態のキーシートを示す図２相当断面図。Sectional drawing equivalent to FIG. 2 which shows the key sheet | seat of 4th Embodiment. 各実施形態に共通する第１変形例のキーシートを示す部分拡大断面図。The partial expanded sectional view which shows the key sheet of the 1st modification common to each embodiment. 各実施形態に共通する第２変形例のキーシートを示す図２相当断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 showing a key sheet of a second modified example common to the embodiments. 各実施形態に共通する第３変形例のキーシートを示す図２相当断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 showing a key sheet of a third modified example common to the embodiments. 各実施形態に共通する第４変形例のキーシートを示す図２相当断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 showing a key sheet of a fourth modified example common to the embodiments. 各実施形態に共通する第５変形例のキーシートを示す図２相当断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 illustrating a key sheet of a fifth modified example common to the embodiments. 各実施形態に共通する第６変形例のキーシートを示す図２相当断面図。Sectional drawing equivalent to FIG. 2 which shows the key sheet | seat of the 6th modification common to each embodiment. 輝度測定方法を示す説明図。Explanatory drawing which shows a brightness | luminance measuring method. 輝度測定結果を表すグラフ。The graph showing a luminance measurement result.

Explanation of symbols

１キーシート（第１実施形態）
２ソフトフィール層
３基材シート
３ａ表面
３ｂ裏面
４表皮層
４ａ表面
４ｂ裏面
５キャラクター層
５ａ表示部
５ｂ背景部
５ｃ仕切線
６接着層
７植毛層
７ａ担持層
７ｂパイル
８押圧操作部
９キーシート（第２実施形態）
１０ソフトフィール層
１１表皮層
１１ａ表面
１１ｂ裏面
１２キャラクター層
１２ａ表示部
１２ｂ背景部
１３接着層
１４植毛層
１５貫通孔（仕切線）
１６キーシート（第３実施形態）
１７ソフトフィール層
１８表皮層
１８ａ表面
１８ｂ裏面
１８ｃ段差面
１９キャラクター層
１９ａ表示部
１９ｂ背景部
２０接着層
２１植毛層
２１ｃ圧縮部
２２キーシート（第４実施形態）
２３ソフトフィール層
２４表皮層
２４ａ表面
２４ｂ裏面
２４ｃ保護部
２５キーシート（第１変形例）
２６キーシート（第２変形例）
２７キャラクター層
２７ａ表示部
２７ｂ背景部
２７ｃ仕切線
２８キーシート（第３変形例）
２９キャラクター層
２９ａ表示部
２９ｂ背景部
２９ｃ仕切線
３０キーシート（第４変形例）
３１表皮層
３１ａ表面
３１ｂ裏面
３１ｃ表示凹部
３２塗布層
３３キーシート（第５変形例）
３４表皮層
３４ｂ裏面
３４ｃ表示孔
３５キーシート（第６変形例）
３６押し子
４０ライトテーブル
４１マスキングシート
４２輝度測定器 1 Key sheet (first embodiment)
2 Soft Feel Layer 3 Base Sheet 3a Surface 3b Back 4 Skin Layer 4a Surface 4b Back 5 Character Layer 5a Display 5b Background 5c Partitioning Line 6 Adhesive Layer 7 Flocking Layer 7a Supporting Layer 7b Pile 8 Pressing Operation 9 Key Sheet ( Second embodiment)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Soft feel layer 11 Skin layer 11a Front surface 11b Back surface 12 Character layer 12a Display part 12b Background part 13 Adhesive layer 14 Flocking layer 15 Through-hole (partition line)
16 Key sheet (Third embodiment)
17 Soft Feel Layer 18 Skin Layer 18a Front 18b Back 18c Stepped Surface 19 Character Layer 19a Display 19b Background 20 Adhesive Layer 21 Flocking Layer 21c Compression Unit 22 Key Sheet (Fourth Embodiment)
23 Soft feel layer 24 Skin layer 24a Front surface 24b Back surface 24c Protection part 25 Key sheet (1st modification)
26 Key sheet (second modification)
27 Character layer 27a Display part 27b Background part 27c Dividing line 28 Key sheet (3rd modification)
29 Character layer 29a Display part 29b Background part 29c Dividing line 30 Key sheet (4th modification)
31 skin layer 31a front surface 31b back surface 31c display recess 32 coating layer 33 key sheet (fifth modification)
34 skin layer 34b back surface 34c display hole 35 key sheet (6th modification)
36 Pusher 40 Light table 41 Masking sheet 42 Luminance measuring instrument

Claims

In a key sheet comprising: a base material sheet; and a soft feel layer that is laminated on the surface side of the base material sheet and has display elements such as letters, numbers, and symbols, and has a leather-like feel.
The soft feel layer is provided with a skin layer that gives a leather feel, and a flocking layer that is laminated on the back side of the skin layer and in which a pile is planted in a direction intersecting with the surface direction of the base sheet. Key sheet.

The key sheet according to claim 1, wherein the flocking layer is composed of a support layer for fixing one end of the pile and a pile planted on the support layer.

The key sheet according to claim 2, wherein the base sheet, the skin layer, and the support layer are all translucent.

The display element is formed by a character layer having a display portion and a background portion, both of which are printed and formed,
The key sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the character layer is provided between the translucent skin layer and the flocked layer.

The key sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the soft feel layer has a through hole as a partition line separating the display elements.

The key sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein the pile is made of a thermoplastic material, and a compressed portion in which the pile is crushed in a thickness direction of the flocked layer is provided at an edge of the flocked layer.

The key sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein a protective portion that covers a side surface of the edge portion in the flocked layer is formed by extending the skin layer.