JP2009276318A - Stage scanner and scanning probe microscope - Google Patents

Stage scanner and scanning probe microscope Download PDF

Info

Publication number
JP2009276318A
JP2009276318A JP2008130409A JP2008130409A JP2009276318A JP 2009276318 A JP2009276318 A JP 2009276318A JP 2008130409 A JP2008130409 A JP 2008130409A JP 2008130409 A JP2008130409 A JP 2008130409A JP 2009276318 A JP2009276318 A JP 2009276318A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stage
piezo
signal
scanner
loop controller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2008130409A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seigo Tsuji
成悟 辻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jeol Ltd
Original Assignee
Jeol Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jeol Ltd filed Critical Jeol Ltd
Priority to JP2008130409A priority Critical patent/JP2009276318A/en
Publication of JP2009276318A publication Critical patent/JP2009276318A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Position Or Direction (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a wide scanning range, as well as, precise position control related to a stage scanner, and to provide a scanning probe microscope. <P>SOLUTION: The stage scanner is constituted of a piezo-stage 1 made of a piezoelectric element on which a stage is mounted; a stage position sensor 2 for converting the position of the stage into electric signals; a stage position detector 3 for receiving electrical signals from the stage position sensor 2 and outputting the position of the stage; a closed loop controller 4 for inputting position signals to be targeted of the stage, comparing the position signals with the position of the stage acquired from the stage position detector, and outputting electrical signals for moving the stage to a desired position according to comparison results; and a piezo driver 5 for converting electrical signals received from the closed loop controller 4 into such drive signals as to drive the piezoelectric element and applying the drive signals to the piezo-stage. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明はステージスキャナ及び走査型プローブ顕微鏡に関し、更に詳しくは広範囲な走査範囲を確保しかつ精密な位置制御を実現することができるステージスキャナと、このステージスキャナを用いた走査型プローブ顕微鏡に関する。   The present invention relates to a stage scanner and a scanning probe microscope, and more particularly to a stage scanner capable of ensuring a wide scanning range and realizing precise position control, and a scanning probe microscope using the stage scanner.

走査型原子間力顕微鏡など走査型プローブ顕微鏡(SPM)は、探針を数nm程度の間隔で試料表面に近づけ、試料上で探針(プローブ)を走査して試料像を得る装置である。得られる顕微鏡像について、その分解能を決める重要な要素の一つとしては、ステージの位置制御精度が挙げられる。また、画像の視野は、ステージの走査範囲によって決定される。この場合においては、高い位置制御精度が可能であるという理由で、ピエゾを用いるのが一般的である。   A scanning probe microscope (SPM) such as a scanning atomic force microscope is an apparatus that obtains a sample image by scanning a probe (probe) on a sample by bringing the probe close to a sample surface at intervals of about several nanometers. One of the important factors that determine the resolution of the obtained microscopic image is stage position control accuracy. The field of view of the image is determined by the scanning range of the stage. In this case, a piezo is generally used because a high position control accuracy is possible.

ピエゾを用いた粗動・微動駆動素子の構成は、以下に示す非特許文献1に網羅されている。非特許文献1には、走査時に用いられる微動として以下のような方法が記載されている。
1)非特許文献1の3−B−1−b3には、ピエゾ駆動素子の構成−直交配置型には、積層型ピエゾを3軸方向につなぎ合わせたステージが提案されている。
2)非特許文献1の3−B−1−b2には、ピエゾ駆動素子の構成−チューブ型には、バイモルフ型ピエゾを筒状に並べたステージが提案されている。
Non-Patent Document 1 shown below covers the configuration of the coarse / fine movement drive element using a piezo. Non-Patent Document 1 describes the following method as fine movement used during scanning.
1) 3-B-1-b3 of Non-Patent Document 1 proposes a stage in which stacked piezos are connected in three axial directions as a configuration of a piezoelectric drive element-orthogonal arrangement type.
2) In 3-B-1-b2 of Non-Patent Document 1, a stage in which bimorph piezos are arranged in a cylindrical shape is proposed as a configuration of a piezo driving element-tube type.

ここで、直交配置型やチューブ型あるいはそれらを組み合わせた型によって、市販のSPM装置では、xyz軸方向にそれぞれ最大250μm、250μm、20μm程度の変位を発生することができるとされている。   Here, according to the orthogonal arrangement type, the tube type, or a combination of them, a commercially available SPM apparatus can generate displacements of about 250 μm, 250 μm, and 20 μm at maximum in the xyz axis direction, respectively.

また、調整時に用いられる粗動として、以下のような方法が記載されている。
a)メカニカルな「てこ」の原理を利用して、接近させる方法。
b)3点支持系を構成するネジの内、1つの精密ピッチを有するネジを回転させて、接近させる方法。
c)ピエゾのインパクト力を利用した慣性駆動法によるもの。
d)静電吸着機構を設けたピエゾから構成されたインチワーム機構を用いるもの。
Moreover, the following methods are described as rough movement used at the time of adjustment.
a) A method of approaching using the principle of mechanical “lever”.
b) A method of rotating and approaching one screw having a fine pitch among the screws constituting the three-point support system.
c) According to the inertial drive method using the impact force of piezo.
d) Using an inchworm mechanism composed of a piezo provided with an electrostatic adsorption mechanism.

また、慣性駆動機構と微動機構とを使い分けた例として、測定前準備に粗動でステージの位置調整を実施し、画像測定中は微動でステージを走査する使い方が一般的に知られている(例えば非特許文献2〜4参照)。
特許庁ホームページ>標準技術集>表面構造の原子領域分析 Mark A.Roseman,“Low temperature magnetic force microscopy studies of superconducting niobium films.”,Thesis,McGill University,2001. N.G.Patil P.S.Fodor,H.Zhu and J.Jevy.“Variable-temperature scanning optical and force microscope.”,Rev.Sci.Instrum.,Vol.75,2971-2975,2004. Shih-Hui Chao,Joseph L.Garbini,William M.Dougherty,John A.Sidles,“The design and control of a three-dimensional piezoceramic tube scanner with an inertial slider.”,Rev.Sci.Instrum.,Vol.77,063710,2006.
In addition, as an example of using the inertial drive mechanism and fine movement mechanism separately, it is generally known that the stage position is adjusted by coarse movement during preparation before measurement, and the stage is scanned by fine movement during image measurement ( For example, refer nonpatent literatures 2-4).
JPO Home Page> Standard Technology Collection> Atom region analysis of surface structure Mark A. Roseman, “Low temperature magnetic force microscopy studies of superconducting niobium films.”, Thesis, McGill University, 2001. NGPatil PSFodor, H. Zhu and J. Jevy. “Variable-temperature scanning optical and force microscope.”, Rev. Sci. Instrum., Vol. 75, 2971-2975, 2004. Shih-Hui Chao, Joseph L. Garbini, William M. Dougherty, John A. Sidles, “The design and control of a three-dimensional piezoceramic tube scanner with an inertial slider.”, Rev. Sci. Instrum., Vol. 77 , 063710,2006.

本発明の目的は、ピエゾの粗動と微動を適宜連動させて、1)微動だけでは得られない広範囲に及ぶ走査範囲を確保し、2)かつ粗動だけでは得られない精密な位置制御を実現することである。非特許文献1の3−B−1−bで粗動・微動駆動素子の構成で述べられているピエゾの基本操作だけでは、その走査範囲に限界があり、微動のみの対応しかできない。   The object of the present invention is to appropriately link the coarse and fine movements of the piezo, 1) to secure a wide scanning range that cannot be obtained only by fine movement, and 2) for precise position control that cannot be obtained only by coarse movement. Is to realize. Only the basic operation of the piezo described in the configuration of the coarse / fine movement drive element in 3-B-1-b of Non-Patent Document 1 has a limit in the scanning range and can only handle fine movement.

非特許文献1の3−B−2−a2粗動・微動機構−2に掲載されているインチワーム機構は、1ストロークの移動量(ステップ量)を微小にすることが可能であり、目標位置までの走査量に合わせてステップ量を適宜選べば前記1)と2)を満足できる。しかしながら、1軸において、インチワームを伸縮させるための積層ピエゾと、インチワームを固定するための積層ピエゾとを要し、更にXYZのような3軸機構においては、軸の数だけ積層ピエゾの数が倍増する。このため、インチワーム機構を実現するための設置容積は大きくならざるを得ない。   The inchworm mechanism described in 3-B-2-a2 coarse movement / fine movement mechanism-2 of Non-Patent Document 1 can reduce the movement amount (step amount) of one stroke to a target position. The above 1) and 2) can be satisfied by appropriately selecting the step amount according to the scanning amount up to the above. However, in one axis, a laminated piezo for expanding and contracting the inchworm and a laminated piezo for fixing the inchworm are required. Further, in a three-axis mechanism such as XYZ, the number of laminated piezos is equal to the number of axes. Doubles. For this reason, the installation volume for realizing the inchworm mechanism must be increased.

慣性駆動機構はコンパクトでありながら走査範囲が広いという特徴を持つ。ここで、慣性駆動機構とは、ピエゾのインパクト力によってステージが移動する機構のことである(詳細後述)。しかしながら、ステップ量には下限が存在し、その機構のみでは微動はできない。慣性駆動機構と微動機構と使い分けた例として、前記非特許文献2〜4に見られるように、測定前準備に粗動でステージのの位置調整を実施し、画像測定中は微動でステージを走査する使い方が一般的である。これでは前記1)を満足することができない。   The inertial drive mechanism is characterized by a wide scanning range while being compact. Here, the inertial drive mechanism is a mechanism in which the stage moves by the impact force of the piezo (details will be described later). However, there is a lower limit in the step amount, and fine movement cannot be performed only by the mechanism. As an example of using the inertial drive mechanism and fine movement mechanism properly, as shown in Non-Patent Documents 2 to 4, the stage position is adjusted by coarse movement during preparation before measurement, and the stage is scanned by fine movement during image measurement. How to use is common. Thus, the above 1) cannot be satisfied.

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、慣性駆動機構に対応したコンパクトなピエゾステージにおいて、位置センサーを備え、粗動と微動とを自動的に使い変えてステージをクローズドループ制御にすることによって、広範囲な走査範囲を確保しかつ精密な位置制御を実現することができるステージスキャナ及び走査型プローブ顕微鏡を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of such a problem, and is a compact piezo stage corresponding to an inertial drive mechanism, which is provided with a position sensor, and automatically switches between coarse movement and fine movement to close the stage in a closed loop. An object of the present invention is to provide a stage scanner and a scanning probe microscope capable of ensuring a wide scanning range and realizing precise position control.

(1)請求項1記載の発明は、その上にステージが載置されたピエゾよりなるピエゾステージと、該ステージ位置を電気信号に変換するステージ位置センサーと、該ステージ位置センサーから電気信号を受信してステージ位置を出力するステージ位置検出器と、ステージの目標とすべき位置信号を入力し、該位置信号と前記ステージ位置検出器から得られたステージ位置とを比較して、比較結果に応じて前記ステージを希望の位置へ移動するための電気信号を出力するクローズドループ制御器と、該クローズドループ制御器から受信した電気信号をピエゾが駆動できるような駆動信号に変換して前記ピエゾステージに印加するピエゾドライバーと、を有して構成されることを特徴とする。   (1) The invention described in claim 1 is a piezo stage comprising a piezo having a stage mounted thereon, a stage position sensor for converting the stage position into an electric signal, and receiving an electric signal from the stage position sensor. The stage position detector for outputting the stage position and the position signal to be the target of the stage are input, the position signal is compared with the stage position obtained from the stage position detector, and the result of the comparison is determined. A closed-loop controller that outputs an electric signal for moving the stage to a desired position, and the electric signal received from the closed-loop controller is converted into a drive signal that can drive the piezo, and then the piezo stage And a piezo driver to be applied.

(2)請求項2記載の発明は、その上にステージが載置されたピエゾよりなるピエゾステージと、該ステージ位置を電気信号に変換するステージ位置センサーと、該ステージ位置センサーから電気信号を受信してステージ位置を出力するステージ位置検出器と、ステージの目標とすべき位置信号を入力し、該位置信号と前記該ステージ位置検出器から得られたステージ位置とを比較して、比較結果に応じて前記ステージを希望の位置へ移動するための電気信号を出力すると共に、慣性駆動時の前後の時間間隔でダンピング時間が低下できるように小さいQ値を、それ以外の時間において所望のQ値を送信するクローズドループ制御器と、該クローズドループ制御器から受信した電気信号をピエゾが駆動できるような駆動信号に変換して前記ピエゾステージに印加するピエゾドライバーと、カンチレバーの振動制御を実施することによって、カンチレバーのQ値を所望の値に移すアクティブQフィードバック部と、該アクティブQフィードバック部で発生した電気信号をカンチレバーへ振動制御用に制御力として伝えるトランスデュサーと、を有して構成されることを特徴とする。   (2) The invention described in claim 2 is a piezo stage comprising a piezo having a stage mounted thereon, a stage position sensor for converting the stage position into an electric signal, and receiving an electric signal from the stage position sensor. The stage position detector that outputs the stage position and the position signal to be the target of the stage are input, the position signal is compared with the stage position obtained from the stage position detector, and the comparison result is obtained. Accordingly, an electric signal for moving the stage to a desired position is output, and a small Q value is set so that the damping time can be reduced at the time interval before and after the inertial drive, and a desired Q value is set at other times. A closed-loop controller for transmitting the electric signal, and an electric signal received from the closed-loop controller is converted into a drive signal that can drive the piezo, and An active Q feedback unit that shifts the Q value of the cantilever to a desired value by performing vibration control of the piezo driver applied to the zo stage and the cantilever, and the electric signal generated by the active Q feedback unit for vibration control to the cantilever And a transducer that transmits the control power to the control device.

(3)請求項3記載の発明は、前記クローズドループ制御器にステージの目標位置xdを入力し、前記ステージ位置検出器から与えられる出力xiとの差信号が所定の閾値以下になるようにクローズド制御することを特徴とする。   (3) In the invention according to claim 3, the target position xd of the stage is input to the closed loop controller, and the closed signal is output so that the difference signal from the output xi given from the stage position detector is below a predetermined threshold value. It is characterized by controlling.

(4)請求項4記載の発明は、前記ピエゾに印加する電圧の上下限値を設定し、設定された上下限値の間で前記クローズドループ制御を行なうことを特徴とする。
(5)請求項5記載の発明は、前記ピエゾへの印加電圧が前記上下限値をはみ出す場合には、慣性駆動機構の移動を実施する回数Nを所定の式に基づいて求め、所定の回数Nだけ慣性移動機構の移動を行なうことにより、ピエゾへの印加電圧が前記上下限値以内に収まるようにすることを特徴とする。
(4) The invention described in claim 4 is characterized in that an upper and lower limit value of a voltage applied to the piezo is set, and the closed loop control is performed between the set upper and lower limit values.
(5) In the invention according to claim 5, when the applied voltage to the piezo protrudes from the upper and lower limit values, the number N of times the inertial drive mechanism is moved is obtained based on a predetermined formula, and the predetermined number of times By moving the inertial movement mechanism by N, the voltage applied to the piezo falls within the upper and lower limit values.

(6)請求項6記載の発明は、前記ステージスキャナで試料を移動させ、当該試料のプローブ画像を得るようにしたことを特徴とする。   (6) The invention described in claim 6 is characterized in that a sample is moved by the stage scanner to obtain a probe image of the sample.

(1)請求項1記載の発明によれば、慣性駆動機構に対応したコンパクトなピエゾステージにおいて、ステージ位置センサーを備え、粗動と微動とを自動的に使い変えてステージをクローズドループ制御することによって、広範囲な走査範囲を確保しかつ精密な位置制御を実現することができる。   (1) According to the invention described in claim 1, in a compact piezo stage corresponding to the inertial drive mechanism, a stage position sensor is provided, and the stage is closed-loop controlled by automatically changing between coarse movement and fine movement. Thus, a wide scanning range can be secured and precise position control can be realized.

(2)請求項2記載の発明によれば、慣性駆動機構に対応したコンパクトなピエゾステージにおいて、ステージ位置センサーを備え、粗動と微動とを自動的に使い変えてステージをクローズドループ制御することによって、広範囲な走査範囲を確保しかつ精密な位置制御を実現することができ、またアクティブQフィードバックを行なうことにより、Q値を高くすることができ、検出信号のS/Nが改善され、出力される画像の画質を向上させることができる。   (2) According to the invention described in claim 2, in a compact piezo stage corresponding to the inertial drive mechanism, a stage position sensor is provided, and the stage is closed-loop controlled by automatically using coarse movement and fine movement. Thus, a wide scanning range can be secured and precise position control can be realized, and the Q value can be increased by performing active Q feedback, the S / N of the detection signal is improved, and the output is improved. The quality of the image to be displayed can be improved.

(3)請求項3記載の発明によれば、ステージの目標位置xdと、ステージ位置検出器から与えられる出力xiとの差信号が所定の閾値以下になるようにクローズド制御することにより、ステージを目標位置に合わせ込むことが可能になる。   (3) According to the invention described in claim 3, the stage is controlled by performing the closed control so that the difference signal between the target position xd of the stage and the output xi given from the stage position detector is not more than a predetermined threshold value. It becomes possible to adjust to the target position.

(4)請求項4記載の発明によれば、ピエゾに印加する電圧の上下限値を設定し、その範囲の中でステージを目標位置に合わせ込むことが可能となる。
(5)請求項5記載の発明によれば、ピエゾへの印加電圧が上下限値をはみ出す場合に、上下限値をはみ出さないように制御することが可能となる。
(4) According to the invention described in claim 4, it is possible to set the upper and lower limit values of the voltage applied to the piezo, and to adjust the stage to the target position within the range.
(5) According to the invention described in claim 5, when the applied voltage to the piezo protrudes from the upper and lower limit values, it can be controlled not to protrude the upper and lower limit values.

(6)請求項6記載の発明によれば、前記したステージスキャナを用いることで、広範囲な走査範囲を確保しかつ精密な位置制御を実施することができ、高精度の画質を得ることができる走査型プローブ顕微鏡を実現することができる。   (6) According to the invention described in claim 6, by using the above-described stage scanner, a wide scanning range can be secured and precise position control can be performed, and high-accuracy image quality can be obtained. A scanning probe microscope can be realized.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
(実施の形態1)
この実施の形態1では、慣性駆動機能を持ったコンパクトなピエゾステージについて、ステージ位置をクローズドループすることによって、広範囲走査かつ位置精密制御を実施する方法について説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
In the first embodiment, a method for performing wide-range scanning and precise position control by closing the stage position for a compact piezo stage having an inertial drive function will be described.

図1は本発明の第1の実施の形態を示す構成図で、ステージスキャナの構成を示している。図において、1はその上にステージ(図示せず)が載置されたピエゾよりなるピエゾステージ、2は該ステージ位置を電気信号に変換するステージ位置センサー、3は該ステージ位置センサー2から電気信号を受信してステージ位置を出力するステージ位置検出器、4はステージの目標とすべき位置信号xdを入力し、該位置信号xdと前記ステージ位置検出器3から得られたステージ位置xiとを比較して、比較結果に応じて前記ステージを希望の位置へ移動するための電気信号を出力するクローズドループ制御器、5は該クローズドループ制御器4から受信した電気信号をピエゾが駆動できるような駆動信号に変換して前記ピエゾステージ1に印加するピエゾドライバーである。以下、各構成要素について説明する。
1)ピエゾステージ1
ピエゾステージ1の条件として、ピエゾのインパクト力によってステージが移動する慣性駆動機構が備わっているものとする。その上にステージが載せられたピエゾは、電圧信号を印加すると伸縮する。伸縮の速度が遅いと静摩擦効果によってピエゾはステージを移動させることができる。
FIG. 1 is a configuration diagram showing a first embodiment of the present invention, and shows a configuration of a stage scanner. In the figure, 1 is a piezo stage comprising a piezo on which a stage (not shown) is mounted, 2 is a stage position sensor for converting the stage position into an electric signal, and 3 is an electric signal from the stage position sensor 2. Position detector 4 that receives the position signal and outputs the stage position 4 receives a position signal xd to be the target of the stage, and compares the position signal xd with the stage position xi obtained from the stage position detector 3 Then, a closed loop controller 5 that outputs an electrical signal for moving the stage to a desired position according to the comparison result, 5 is driven so that the piezo can drive the electrical signal received from the closed loop controller 4. A piezo driver that converts the signal into a signal and applies it to the piezo stage 1. Hereinafter, each component will be described.
1) Piezo Stage 1
As a condition of the piezo stage 1, it is assumed that an inertial drive mechanism that moves the stage by the impact force of the piezo is provided. A piezo with a stage on it expands and contracts when a voltage signal is applied. If the speed of expansion and contraction is slow, the piezo can move the stage by the static friction effect.

しかしながら、伸縮の速度が速いとピエゾの動きに対してステージの慣性からステージがスリップし、ピエゾはステージを移動させることとができない。前者の工程によってステージが移動することをピエゾ駆動機構と呼ぶ。また、例えば、電圧信号を印加して前者の工程でステージを移動した後に電圧信号を瞬時に消して後者の工程でステージをスリップして止めるといった、前者と後者との組み合わせでステージを移動することを慣性駆動機構と呼ぶ。   However, if the expansion / contraction speed is high, the stage slips due to the inertia of the stage with respect to the movement of the piezo, and the piezo cannot move the stage. The movement of the stage in the former process is called a piezo drive mechanism. In addition, for example, after moving the stage in the former process after applying a voltage signal, the voltage signal is instantaneously turned off and the stage is slipped and stopped in the latter process. Is called an inertial drive mechanism.

ここで、ピエゾに印加可能な電圧の上限と下限とをそれぞれVmaxとVminとする。前述した慣性駆動機構によって一回のストロークに移動する距離は、以下の手順で得ることができる。電圧信号をVmaxからVminへ速い速度で低下させ後に遅い速度でVminからVmaxへ上昇する工程の流れでステージが移動した距離を、ステージ位置センサー2で測長し、xs0とする。   Here, the upper limit and the lower limit of the voltage that can be applied to the piezo are Vmax and Vmin, respectively. The distance moved by one stroke by the inertial drive mechanism described above can be obtained by the following procedure. The distance by which the stage has moved in the process flow of decreasing the voltage signal from Vmax to Vmin at a high speed and then increasing from Vmin to Vmax at a low speed is measured by the stage position sensor 2 to be xs0.

また、電圧信号をVminからVmaxへ速い速度で上昇させた後に遅い速度でVmaxからVminへ低下する工程の流れでステージが移動した距離を、ステージ位置センサー2で測長し、xs1とする。但し、xs0やxs1の符号は、ステージの移動方向を表すものとする。
2)ステージ位置センサー2
ステージ位置を、電気信号に変換する。該ステージ位置センサー2としては、例えば静電容量式位置センサー等が考えられる。
3)ステージ位置検出器3
ステージ位置センサー2からの電気信号を受信し、ステージ位置を出力する機能を持つ。
4)クローズドループ制御器4
ステージ位置検出器3から得られたステージ位置を参考にして、ステージ位置を希望の位置へ移動させるために適切な電気信号をピエゾドライバー5に出力する機能を持つ。ここで、xdはクローズドループ制御器4に与えられる希望の位置である。xiはステージ位置検出器3から与えられる現在の位置信号である。
5)ピエゾドライバー5
クローズドループ制御器4から受信した電気信号を、ピエゾが駆動できるような電力・電圧に変換してピエゾステージ1へ送信する機能を持つ。
In addition, the stage position sensor 2 measures the distance that the stage has moved in the process flow of increasing the voltage signal from Vmin to Vmax at a high speed and then decreasing from Vmax to Vmin at a low speed, and sets it to xs1. However, the code | symbol of xs0 and xs1 shall represent the moving direction of a stage.
2) Stage position sensor 2
The stage position is converted into an electrical signal. As the stage position sensor 2, for example, a capacitance type position sensor can be considered.
3) Stage position detector 3
It has a function of receiving an electrical signal from the stage position sensor 2 and outputting the stage position.
4) Closed loop controller 4
With reference to the stage position obtained from the stage position detector 3, it has a function of outputting an appropriate electrical signal to the piezo driver 5 in order to move the stage position to a desired position. Here, xd is a desired position given to the closed loop controller 4. xi is a current position signal given from the stage position detector 3.
5) Piezo driver 5
The electric signal received from the closed loop controller 4 is converted into electric power / voltage that can drive the piezo and is transmitted to the piezo stage 1.

このように構成された装置の動作を以下に説明する。図2は本発明の第1の実施の形態の動作を示すフローチャートである。先ず、希望のステージ位置xdをクローズドループ制御器4に座標位置信号として与える(S1)。次に、ステージ位置センサー2でステージ位置を測定し、ステージ位置検出器3から現在のステージ位置信号xiとしてクローズドループ制御器4に与える(S2)。該クローズドループ制御器4はxdとxiとの差信号δiを求め、記録する。ここで、δi=xi−xdである。但し、δ0=0とする。   The operation of the apparatus configured as described above will be described below. FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the first embodiment of the present invention. First, the desired stage position xd is given as a coordinate position signal to the closed loop controller 4 (S1). Next, the stage position is measured by the stage position sensor 2, and is supplied from the stage position detector 3 to the closed loop controller 4 as the current stage position signal xi (S2). The closed loop controller 4 determines and records the difference signal δi between xd and xi. Here, δi = xi−xd. However, δ0 = 0.

次に、クローズドループ制御器4は、│δi│>誤差であるかどうかチェックする(S3)。誤差は図に示すステージスキャナが満足すべきステージ位置までステージを移動するに必要な値に設定される。例えば、誤差を大きくすると、ステージスキャナは目標のステージ位置まで到達することはできず、誤差を小さくすると、ステージスキャナは目標のステージ位置まで到達するのに要する時間がかかってしまう。   Next, the closed loop controller 4 checks whether or not | δi |> error (S3). The error is set to a value necessary for moving the stage to a stage position that the stage scanner shown in FIG. For example, if the error is increased, the stage scanner cannot reach the target stage position, and if the error is reduced, the stage scanner takes time to reach the target stage position.

ここで、│δi│≧誤差である場合には、以下の工程に移行し、│δi│<誤差となった時には、δiが十分に小さくなったことになるので、図に示すステージスキャナは動作を停止する。│δi│≧誤差である場合には、クローズドループ制御器4はPID法で出力変数Viを演算し、ピエゾドライバー5に与える(S4)。ここで、クローズドループ制御器4の出力である出力変数ViをPID法で算出すると次式で与えられる。   Here, when | δi | ≧ error, the process proceeds to the following steps. When | δi | <error, δi has become sufficiently small, so the stage scanner shown in FIG. To stop. If | δi | ≧ error, the closed loop controller 4 calculates the output variable Vi by the PID method and gives it to the piezo driver 5 (S4). Here, when the output variable Vi which is the output of the closed loop controller 4 is calculated by the PID method, it is given by the following equation.

Figure 2009276318
Figure 2009276318

ここで、P,I,DはPID制御パラメータを表し、またkは積分時定数をサンプリング時間で除算した整数値を表す。
次に、クローズドループ制御器4は出力変数Viとピエゾ印加電圧Vminとを比較する(S5)。具体的にはVi>Vminであるかどうかをチェックする。Vi>Vminの場合には、ピエゾの制御が可能であるのでステップS6に進む。Vi≦Vminとなった場合には、そのままではピエゾの制御が不可能であるので、ステップS7に進む。ステップS7では、N=│δi/xs1│により回数Nを算出する。ただし、Nは右辺を超えない整数である。
Here, P, I, and D represent PID control parameters, and k represents an integer value obtained by dividing the integration time constant by the sampling time.
Next, the closed loop controller 4 compares the output variable Vi with the piezo applied voltage Vmin (S5). Specifically, it is checked whether Vi> Vmin. If Vi> Vmin, the piezo can be controlled, and the process proceeds to step S6. If Vi ≦ Vmin, the piezo control is impossible as it is, and the process proceeds to step S7. In step S7, the number of times N is calculated from N = | δi / xs1 |. However, N is an integer not exceeding the right side.

回数Nが求まったら、クローズドループ制御器4からピエゾドライバー5へ、ステップS8に示すような三角波の時系列データを送信する。該ピエゾドライバー5は、ステップS8に示すような三角波でピエゾステージ1を駆動する。この結果、Vi>Vminの条件が満たされるようになる。   When the number of times N is obtained, triangular wave time-series data as shown in step S8 is transmitted from the closed loop controller 4 to the piezo driver 5. The piezo driver 5 drives the piezo stage 1 with a triangular wave as shown in step S8. As a result, the condition of Vi> Vmin is satisfied.

次に、クローズドループ制御器4はVi<Vmaxであるかどうかチェックする(S6)。Vi<Vmaxでない場合、即ちVi≧Vmaxとなった場合には、ピエゾの制御ができなくなるので、ステップS9に進む。ステップS9では、N=│δi/xs0│により回数Nを算出する。但し、Nは右辺を超えない整数であるものとする。   Next, the closed loop controller 4 checks whether Vi <Vmax (S6). When Vi <Vmax is not satisfied, that is, when Vi ≧ Vmax, piezo control cannot be performed, and the process proceeds to step S9. In step S9, the number of times N is calculated from N = | δi / xs0 |. However, N is an integer not exceeding the right side.

回数Nが求まったら、クローズドループ制御器4からピエゾドライバー5へステップS10に示すような三角波の時系列データを送信する。該ピエゾドライバー5は、ステップS10に示すような三角波でピエゾステージ1を駆動する。この結果、Vi<Vmaxの条件が満たされるようになる。   When the number of times N is obtained, triangular wave time series data as shown in step S10 is transmitted from the closed loop controller 4 to the piezo driver 5. The piezo driver 5 drives the piezo stage 1 with a triangular wave as shown in step S10. As a result, the condition of Vi <Vmax is satisfied.

ステップS6でVi<Vmaxの条件が満たされている場合には、クローズドループ制御器4からピエゾドライバー5へ値Viを持つ電気信号を送信する。この場合、Viの状態はVi−1からViに急激に変動するのではなく、ステップS11に示すような時間に対して直線的な変化が好ましい。以上の動作において、ステップS5からステップS7に進んで行なわれる動作、ステップS6からステップS9に進んで行なわれる動作を粗動と呼び、ステップS6からステップS11に進んで行なわれる動作を微動と呼んでいる。   If the condition of Vi <Vmax is satisfied in step S6, an electric signal having a value Vi is transmitted from the closed loop controller 4 to the piezo driver 5. In this case, the state of Vi does not change rapidly from Vi-1 to Vi, but a linear change with respect to time as shown in step S11 is preferable. In the above operations, the operation performed from step S5 to step S7, the operation performed from step S6 to step S9 is called coarse movement, and the operation performed from step S6 to step S11 is called fine movement. Yes.

その後、iを1だけ更新し、ステップS2に戻る(S12)。その際、S2からS12までの流れを一回の作業として、作業の回数iだけ増す。
この実施の形態によれば、慣性駆動機構に対応したコンパクトなピエゾステージにおいて、ステージ位置センサーを備え、粗動と微動とを自動的に使い変えてステージをクローズドループ制御することによって、広範囲な走査範囲を確保しかつ精密な位置制御を実現することができる。
Thereafter, i is updated by 1, and the process returns to step S2 (S12). At that time, the flow from S2 to S12 is regarded as one operation, and the number of operations is increased by i.
According to this embodiment, in a compact piezo stage that supports an inertial drive mechanism, a stage position sensor is provided, and a wide range of scanning is performed by automatically switching between coarse movement and fine movement to perform closed-loop control of the stage. A range can be secured and precise position control can be realized.

図3は本発明の第2の実施の形態を示す構成図である。この実施の形態では、ステージをカンチレバーを力検出プローブとした走査型プローブ顕微鏡(AFM)に設置することを前提としている。更に、走査型プローブ顕微鏡では、公知技術(非特許文献1の3−C−1−c参照)であるアクティブQフィードバックを搭載している場合が多く、この機能が搭載されている場合について説明する。アクティブQフィードバックは、Q値を高くすることができ、検出信号のS/Nが改善され、出力される画像の画質が向上するとされている。   FIG. 3 is a block diagram showing a second embodiment of the present invention. In this embodiment, it is assumed that the stage is installed in a scanning probe microscope (AFM) using a cantilever as a force detection probe. Furthermore, scanning probe microscopes are often equipped with active Q feedback, which is a known technique (see 3-C-1-c of Non-Patent Document 1), and the case where this function is installed will be described. . In the active Q feedback, the Q value can be increased, the S / N of the detection signal is improved, and the image quality of the output image is improved.

ところで、走査型プローブ顕微鏡では、しばしば慣性駆動を実施した際に、ノイズ振動がカンチレバーに誘起されることが問題となる。以下では、慣性駆動を実施している前後の時間において、アクティブQフィードバックを用いてQ値を一時的に低下させ、ノイズ振動を急速にダンピングし、測定時など慣性駆動を実施していない時間に所望のQ値に設定する場合について説明する。   By the way, the scanning probe microscope often has a problem that noise vibration is induced in the cantilever when inertial driving is performed. In the following, during the time before and after the inertial drive is performed, the Q value is temporarily reduced using active Q feedback, the noise vibration is rapidly damped, and the time when the inertial drive is not performed such as at the time of measurement. A case where the desired Q value is set will be described.

図において、11はその上にステージが載置されたピエゾよりなるピエゾステージ、12は該ステージ位置を電気信号に変換するステージ位置センサー、13は該ステージ位置センサー12から電気信号を受信してステージ位置を出力するステージ位置検出器、14は ステージの目標とすべき位置信号を入力し、該位置信号と前記該ステージ位置検出器13から得られたステージ位置とを比較して、比較結果に応じて前記ステージを希望の位置へ移動するための電気信号を出力すると共に、慣性駆動時の前後の時間間隔でダンピング時間が低下できるように小さいQ値を、それ以外の時間において所望のQ値を送信するクローズドループ制御器、15は該クローズドループ制御器14から受信した電気信号をピエゾが駆動できるような駆動信号に変換して前記ピエゾステージ11に印加するピエゾドライバー、16はカンチレバー18の振動制御を実施することによって、カンチレバー18のQ値を所望の値に移すアクティブQフィードバック部、17は該アクティブQフィードバック部16で発生した電気信号をカンチレバー18へ振動制御用に制御力として伝えるトランスデュサーである。18はその先端に探針が取り付けられたカンチレバーである。   In the figure, 11 is a piezo stage made of a piezo with a stage mounted thereon, 12 is a stage position sensor that converts the stage position into an electrical signal, and 13 is a stage that receives an electrical signal from the stage position sensor 12. A stage position detector 14 for outputting a position inputs a position signal to be a target of the stage, compares the position signal with the stage position obtained from the stage position detector 13, and according to the comparison result In addition to outputting an electrical signal for moving the stage to a desired position, a small Q value is set so that the damping time can be reduced at time intervals before and after inertial driving, and a desired Q value is set at other times. A closed-loop controller 15 for transmitting, and a drive so that the piezo can drive the electrical signal received from the closed-loop controller 14 A piezo driver that converts the signal into a signal and applies it to the piezo stage 11, an active Q feedback unit 16 that shifts the Q value of the cantilever 18 to a desired value by performing vibration control of the cantilever 18, and 17 an active Q feedback. This is a transducer that transmits the electric signal generated by the section 16 to the cantilever 18 as a control force for vibration control. Reference numeral 18 denotes a cantilever having a probe attached to its tip.

このように構成された各構成要素について以下に説明する。
1)ピエゾステージ11
ピエゾステージ1の条件として、ピエゾのインパクト力によってステージが移動する慣性駆動機構が備わっているものとする。その上にステージが載せられたピエゾは、電圧信号を印加すると伸縮する。伸縮の速度が遅いと静摩擦効果によってピエゾはステージを移動させることができる。
Each component configured as described above will be described below.
1) Piezo stage 11
As a condition of the piezo stage 1, it is assumed that an inertial drive mechanism that moves the stage by the impact force of the piezo is provided. A piezo with a stage on it expands and contracts when a voltage signal is applied. If the speed of expansion and contraction is slow, the piezo can move the stage by the static friction effect.

しかしながら、伸縮の速度が速いとピエゾの動きに対してステージの慣性からステージがスリップし、ピエゾはステージを移動させることとができない。前者の工程によってステージが移動することをピエゾ駆動機構と呼ぶ。また、例えば、電圧信号を印加して前者の工程でステージを移動した後に電圧信号を瞬時に消して後者の工程でステージをスリップして止めるといった、前者と後者との組み合わせでステージを移動することを慣性駆動機構と呼ぶ。   However, if the expansion / contraction speed is high, the stage slips due to the inertia of the stage with respect to the movement of the piezo, and the piezo cannot move the stage. The movement of the stage in the former process is called a piezo drive mechanism. In addition, for example, after moving the stage in the former process after applying a voltage signal, the voltage signal is instantaneously turned off and the stage is slipped and stopped in the latter process. Is called an inertial drive mechanism.

ここで、ピエゾに印加可能な電圧の上限と下限とをそれぞれVmaxとVminとする。前述した慣性駆動機構によって一回のストロークに移動する距離は、以下の手順で得ることができる。電圧信号をVmaxからVminへ速い速度で低下させた後に遅い速度でVminからVmaxへ上昇する工程の流れでステージが移動した距離を、ステージ位置センサー2で測長し、xs0とする。   Here, the upper limit and the lower limit of the voltage that can be applied to the piezo are Vmax and Vmin, respectively. The distance moved by one stroke by the inertial drive mechanism described above can be obtained by the following procedure. The distance that the stage has moved in the process flow of decreasing the voltage signal from Vmax to Vmin at a high speed and then increasing from Vmin to Vmax at a low speed is measured by the stage position sensor 2 and is set to xs0.

また、電圧信号をVminからVmaxへ速い速度で上昇させた後に遅い速度でVmaxからVminへ低下する工程の流れでステージが移動した距離を、ステージ位置センサー2で測長し、xs1とする。但し、xs0やxs1の符号は、ステージの移動方向を表すものとする。更に、ピエゾステージ11の条件として、電圧をVmaxからVminへ、或いはVminからVmaxへ遅い速度で変化させた時のステージの移動量は│xs0│や│xs1│より大きいものとする。
2)ステージ位置センサー12
ステージ位置を電気信号に変換する役割を担う。該ステージ位置センサー12としては、例えば静電容量式位置センサーが用いられる。
3)ステージ位置検出器13
ステージ位置センサー12から電気信号を受信し、ステージ位置を出力する機能を有する。
4)クローズドループ制御器14
ステージ位置検出器13から得られたステージ位置を参考にして、ステージを希望の位置へ移動させるために適切な電気信号をピエゾドライバー15へ出力する機能を有する。また、アクティブQフィードバック部16へ、慣性駆動時の前後の時間間隔でダンピング時間が低下できるように小さいなQ値Q1を、それ以外の時間において所望のQ値Q0を送信する。ここで、xdはクローズドループ制御器4に与えられる希望の位置である。xiはステージ位置検出器3から与えられる現在の位置信号である。
5)ピエゾドライバー15
クローズドループ制御器14から受信した電気信号を、ピエゾが駆動できるような駆動力に変換してピエゾステージ11へ送信する機能を持つ。
6)アクティブQフィードバック部16
カンチレバー18の振動制御を実施することによって、カンチレバー18のQ値を所望の値へ移す機能を有する。装置や方法については、前記非特許文献1の3−C−1−c4に記載されている。その説明には、本発明ユニットをカンチレバー信号駆動回路と検出回路の間に挿入し、正帰還回路を構成することによってQ値向上が可能であるとされている。また、負帰還回路を構成することによってQ値の減少が可能であることは自明である。
7)トランスデュサー17
アクティブQフィードバック部16で発生した電気信号を、カンチレバー18へ振動制御用に制御力として伝える役割を有する。実施の形態例としては、例えばピエゾや、静電気力発生器、磁気力発生器、超音波発生器など多種に及ぶ。
8)カンチレバー18
その先端と検体表面に働く微小な力や力勾配を検出するプローブである。
In addition, the stage position sensor 2 measures the distance that the stage has moved in the process flow of increasing the voltage signal from Vmin to Vmax at a high speed and then decreasing from Vmax to Vmin at a low speed, and sets it to xs1. However, the code | symbol of xs0 and xs1 shall represent the moving direction of a stage. Further, as a condition of the piezo stage 11, the stage movement amount when the voltage is changed from Vmax to Vmin or from Vmin to Vmax at a slow speed is greater than | xs0 | and | xs1 |.
2) Stage position sensor 12
It plays the role of converting the stage position into an electrical signal. As the stage position sensor 12, for example, a capacitive position sensor is used.
3) Stage position detector 13
It has a function of receiving an electrical signal from the stage position sensor 12 and outputting the stage position.
4) Closed loop controller 14
With reference to the stage position obtained from the stage position detector 13, it has a function of outputting an appropriate electrical signal to the piezo driver 15 in order to move the stage to a desired position. Further, a small Q value Q1 is transmitted to the active Q feedback unit 16 so that the damping time can be reduced at time intervals before and after the inertial drive, and a desired Q value Q0 is transmitted at other times. Here, xd is a desired position given to the closed loop controller 4. xi is a current position signal given from the stage position detector 3.
5) Piezo driver 15
The electric signal received from the closed loop controller 14 is converted into a driving force that can drive the piezo and is transmitted to the piezo stage 11.
6) Active Q feedback unit 16
By performing vibration control of the cantilever 18, it has a function of shifting the Q value of the cantilever 18 to a desired value. The apparatus and method are described in 3-C-1-c4 of Non-Patent Document 1. In the description, it is said that the Q value can be improved by inserting the unit of the present invention between the cantilever signal drive circuit and the detection circuit to constitute a positive feedback circuit. Further, it is obvious that the Q value can be reduced by configuring the negative feedback circuit.
7) Transducer 17
It has a role of transmitting the electric signal generated by the active Q feedback unit 16 to the cantilever 18 as a control force for vibration control. Examples of embodiments include various types such as a piezo, an electrostatic force generator, a magnetic force generator, and an ultrasonic generator.
8) Cantilever 18
This probe detects a minute force or force gradient acting on the tip and the sample surface.

このように構成された装置の動作を以下に説明する。図4は本発明の第2の実施の形態の動作を示すフローチャートである。先ず、希望のステージ位置xdをクローズドループ制御器4に座標位置信号として与える(S1)。次に、ステージ位置センサー2でステージ位置を測定し、ステージ位置検出器3から現在のステージ位置信号xiとしてクローズドループ制御器4に与える(S2)。該クローズドループ制御器4はxdとxiとの差信号δiを求め、記録する。ここで、δi=xi−xdである。但し、δ0=0とする。   The operation of the apparatus configured as described above will be described below. FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the second embodiment of the present invention. First, the desired stage position xd is given as a coordinate position signal to the closed loop controller 4 (S1). Next, the stage position is measured by the stage position sensor 2, and is supplied from the stage position detector 3 to the closed loop controller 4 as the current stage position signal xi (S2). The closed loop controller 4 determines and records the difference signal δi between xd and xi. Here, δi = xi−xd. However, δ0 = 0.

次に、クローズドループ制御器4は、│δi│>誤差であるかどうかチェックする(S3)。誤差は図に示すステージスキャナが満足すべきステージ位置までステージを移動するに必要な値に設定される。例えば、誤差を大きくすると、ステージスキャナは目標のステージ位置まで到達することはできず、誤差を小さくすると、ステージスキャナは目標のステージ位置まで到達するのに要する時間がかかってしまう。   Next, the closed loop controller 4 checks whether or not | δi |> error (S3). The error is set to a value necessary for moving the stage to a stage position that the stage scanner shown in FIG. For example, if the error is increased, the stage scanner cannot reach the target stage position, and if the error is reduced, the stage scanner takes time to reach the target stage position.

ここで、│δi│≧誤差である場合には、以下の工程に移行し、│δi│<誤差となった時には、δiが十分に小さくなったことになるので、図に示すステージスキャナは動作を停止する。│δi│≧誤差である場合には、クローズドループ制御器4はPID法で出力変数Viを演算し、ピエゾドライバー5に与える(S4)。ここで、クローズドループ制御器4の出力である出力変数ViをPID法で算出すると(1)式で与えられる。   Here, when | δi | ≧ error, the process proceeds to the following steps. When | δi | <error, δi has become sufficiently small, so the stage scanner shown in FIG. To stop. If | δi | ≧ error, the closed loop controller 4 calculates the output variable Vi by the PID method and gives it to the piezo driver 5 (S4). Here, when the output variable Vi, which is the output of the closed loop controller 4, is calculated by the PID method, it is given by equation (1).

ここで、P,I,DはPID制御パラメータを表し、またkは積分時定数をサンプリング時間で除算した整数値を表す。次に、クローズドループ制御器4はVi>Vminであるかどうかチェックする(S5)。Vi>Vminの場合には、ステップS11に進み、Vi≦Vminの場合にはステップS7に進む。ステップS7の場合には、
N=│δi/xs1│で回数Nを算出する。但し、Nは右辺を超えない整数とする。次に、カンチレバー18の振動ダンピング時間を短かくできるような低いQ値Q1をアクティブQフィードバック部16へ送信する(S8)。
Here, P, I, and D represent PID control parameters, and k represents an integer value obtained by dividing the integration time constant by the sampling time. Next, the closed loop controller 4 checks whether Vi> Vmin (S5). When Vi> Vmin, the process proceeds to step S11, and when Vi ≦ Vmin, the process proceeds to step S7. In the case of step S7,
The number of times N is calculated by N = | δi / xs1 |. N is an integer not exceeding the right side. Next, a low Q value Q1 that can shorten the vibration damping time of the cantilever 18 is transmitted to the active Q feedback unit 16 (S8).

次に、クローズドループ制御器14からピエゾドライバー15へ、ステップS9に示すような三角波の時系列データを送信する。ピエゾドライバー15は、ステップS9に示すような三角波でピエゾステージ1を駆動する。この結果、Vi>Vminの条件が満たされるようになる。クローズドループ制御器14は、アクティブQフィードバック部16へ所望のQ値Q0を送信する(S10)。   Next, time series data of a triangular wave as shown in step S9 is transmitted from the closed loop controller 14 to the piezo driver 15. The piezo driver 15 drives the piezo stage 1 with a triangular wave as shown in step S9. As a result, the condition of Vi> Vmin is satisfied. The closed loop controller 14 transmits a desired Q value Q0 to the active Q feedback unit 16 (S10).

クローズドループ制御器14は、ステップS11においてVi<Vmaxであるかどうかチェックする(S11)。Vi<Vmaxである場合には、ステップS16へ進む。Vi≧Vmaxである場合には、ピエゾの駆動電圧を超えているので、ステップS12に進む。ステップS12では、N=│δi/xs0│で回数Nを算出する。但し、Nは右辺を超えない整数とする。次に、カンチレバー18の振動ダンピング時間を短かくできるような低いQ値Q1をアクティブQフィードバック部16へ送信する(S13)。   The closed loop controller 14 checks whether or not Vi <Vmax in step S11 (S11). If Vi <Vmax, the process proceeds to step S16. If Vi ≧ Vmax, the piezoelectric drive voltage is exceeded, and the process proceeds to step S12. In step S12, the number N is calculated by N = | δi / xs0 |. N is an integer not exceeding the right side. Next, a low Q value Q1 that can shorten the vibration damping time of the cantilever 18 is transmitted to the active Q feedback unit 16 (S13).

次に、クローズドループ制御器14からピエゾドライバー15へステップS14に示すような三角波の時系列データを送信する。ピエゾドライバー15は、ステップS14に示すような三角波でピエゾステージ1を駆動する。この結果、Vi<Vmaxの条件が満たされるようになる。クローズドループ制御器14は、アクティブQフィードバック部16へ所望のQ値Q0を送信する(S15)。   Next, time-series data of a triangular wave as shown in step S14 is transmitted from the closed loop controller 14 to the piezo driver 15. The piezo driver 15 drives the piezo stage 1 with a triangular wave as shown in step S14. As a result, the condition of Vi <Vmax is satisfied. The closed loop controller 14 transmits a desired Q value Q0 to the active Q feedback unit 16 (S15).

ステップS11でVi<Vmaxの条件が満たされている場合には、クローズドループ制御器4からピエゾドライバー5へ値Viを持つ電気信号を送信する(S16)。この場合、Viの状態はVi−1からViに急激に変動するのではなく、ステップS16に示すような時間に対して直線的な変化が好ましい。   If the condition of Vi <Vmax is satisfied in step S11, an electric signal having a value Vi is transmitted from the closed loop controller 4 to the piezo driver 5 (S16). In this case, the state of Vi does not change rapidly from Vi-1 to Vi, but a linear change with respect to time as shown in step S16 is preferable.

その後、iを1だけ更新し、ステップS2に戻る(S17)。その際、S2からS12までの流れを一回の作業として、作業の回数iだけ増す。
第2の実施の形態によれば、慣性駆動機構に対応したコンパクトなピエゾステージにおいて、ステージ位置センサーを備え、粗動と微動とを自動的に使い変えてステージをクローズドループ制御することによって、広範囲な走査範囲を確保しかつ精密な位置制御を実現することができ、またアクティブQフィードバックを行なうことにより、Q値を高くすることができ、検出信号のS/Nが改善され、出力される画像の画質を向上させることができる。
Thereafter, i is updated by 1, and the process returns to step S2 (S17). At that time, the flow from S2 to S12 is regarded as one operation, and the number of operations is increased by i.
According to the second embodiment, in a compact piezo stage corresponding to an inertial drive mechanism, a stage position sensor is provided, and the stage is closed-loop controlled by automatically changing between coarse movement and fine movement, thereby providing a wide range. A precise scanning range can be secured and precise position control can be realized, and the Q value can be increased by performing active Q feedback, the S / N of the detection signal is improved, and the output image Image quality can be improved.

また、第1及び第2の実施の形態によれば、ステージの目標位置xdと、ステージ位置検出器から与えられる出力xiとの差信号が所定の閾値以下になるようにクローズド制御することにより、ステージを目標位置に合わせ込むことが可能になる。   Further, according to the first and second embodiments, by performing the closed control so that the difference signal between the target position xd of the stage and the output xi given from the stage position detector is not more than a predetermined threshold value, The stage can be adjusted to the target position.

また、ピエゾに印加する電圧の上下限値を設定し、その範囲の中でステージを目標位置に合わせ込むことが可能となる。
また、ピエゾへの印加電圧が上下限値をはみ出す場合に、上下限値をはみ出さないように制御することが可能となる。
In addition, it is possible to set the upper and lower limit values of the voltage applied to the piezo, and to adjust the stage to the target position within the range.
Further, when the applied voltage to the piezo protrudes from the upper and lower limit values, it is possible to control so that the upper and lower limit values do not protrude.

更に、前記したステージスキャナを用いることで、広範囲な走査範囲を確保しかつ精密な位置制御を実施することができ、高精度の画質を得ることができる走査型プローブ顕微鏡を実現することができる。   Furthermore, by using the above-described stage scanner, it is possible to realize a scanning probe microscope that can ensure a wide scanning range, perform precise position control, and obtain high-accuracy image quality.

このように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
1)慣性駆動機能を持ったコンパクトなピエゾステージにおいて、位置センサーを取り入れ、更に自動で微動と粗動とを切り替え、適切な信号をステージに送信することによって、走査範囲を広範囲にできかつ精密位置制御ができる。
2)慣性駆動機能を持ったコンパクトなピエゾステージを走査型顕微鏡に搭載するに当たって、慣性駆動時にカンチレバーに誘起される振動ノイズが問題となっていたが、アクティブQフィードバック装置を組み込み、更に慣性駆動時に一時的にダンピングを強化し、それ以外の時に測定に応じた所望のQ値に、設定Q値を適宜時間変化できるように改良することによって、慣性駆動時に伴う振動ノイズが抹消された画像測定が可能になる。
Thus, according to the present invention, the following effects can be obtained.
1) A compact piezo stage with an inertial drive function incorporates a position sensor, automatically switches between fine movement and coarse movement, and sends an appropriate signal to the stage, allowing a wide scanning range and precise position. Can control.
2) When mounting a compact piezo stage with an inertial drive function on a scanning microscope, vibration noise induced by the cantilever during inertial drive has become a problem. Temporarily strengthening the damping and improving the setting Q value to the desired Q value according to the measurement at other times so that the set Q value can be changed over time. It becomes possible.

本発明の第1の実施の形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施の形態の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation | movement of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施の形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施の形態の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation | movement of the 2nd Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 ピエゾステージ
2 ステージ位置センサー
3 ステージ位置検出器
4 クローズドループ制御器
5 ピエゾドライバー
1 Piezo stage 2 Stage position sensor 3 Stage position detector 4 Closed loop controller 5 Piezo driver

Claims (6)

その上にステージが載置されたピエゾよりなるピエゾステージと、
該ステージ位置を電気信号に変換するステージ位置センサーと、
該ステージ位置センサーから電気信号を受信してステージ位置を出力するステージ位置検出器と、
ステージの目標とすべき位置信号を入力し、該位置信号と前記ステージ位置検出器から得られたステージ位置とを比較して、比較結果に応じて前記ステージを希望の位置へ移動するための電気信号を出力するクローズドループ制御器と、
該クローズドループ制御器から受信した電気信号をピエゾが駆動できるような駆動信号に変換して前記ピエゾステージに印加するピエゾドライバーと、
を有して構成されることを特徴とするステージスキャナ。
Piezo stage consisting of piezo with stage placed on it,
A stage position sensor for converting the stage position into an electrical signal;
A stage position detector that receives an electrical signal from the stage position sensor and outputs a stage position;
A position signal to be a target of the stage is input, the position signal is compared with the stage position obtained from the stage position detector, and the stage is moved to a desired position according to the comparison result. A closed-loop controller that outputs a signal;
A piezoelectric driver that converts the electrical signal received from the closed-loop controller into a drive signal that can be driven by the piezo and applies it to the piezo stage;
A stage scanner comprising: a stage scanner.
その上にステージが載置されたピエゾよりなるピエゾステージと、
該ステージ位置を電気信号に変換するステージ位置センサーと、
該ステージ位置センサーから電気信号を受信してステージ位置を出力するステージ位置検出器と、
ステージの目標とすべき位置信号を入力し、該位置信号と前記該ステージ位置検出器から得られたステージ位置とを比較して、比較結果に応じて前記ステージを希望の位置へ移動するための電気信号を出力すると共に、慣性駆動時の前後の時間間隔でダンピング時間が低下できるように小さいQ値を、それ以外の時間において所望のQ値を送信するクローズドループ制御器と、
該クローズドループ制御器から受信した電気信号をピエゾが駆動できるような駆動信号に変換して前記ピエゾステージに印加するピエゾドライバーと、
カンチレバーの振動制御を実施することによって、カンチレバーのQ値を所望の値に移すアクティブQフィードバック部と、
該アクティブQフィードバック部で発生した電気信号をカンチレバーへ振動制御用に制御力として伝えるトランスデュサーと、
を有して構成されることを特徴とするステージスキャナ。
Piezo stage consisting of piezo with stage placed on it,
A stage position sensor for converting the stage position into an electrical signal;
A stage position detector that receives an electrical signal from the stage position sensor and outputs a stage position;
A position signal to be a target of the stage is input, the position signal is compared with the stage position obtained from the stage position detector, and the stage is moved to a desired position according to the comparison result. A closed-loop controller that outputs an electrical signal and transmits a small Q value so that the damping time can be reduced at time intervals before and after inertial driving, and a desired Q value at other times;
A piezoelectric driver that converts the electrical signal received from the closed-loop controller into a drive signal that can be driven by the piezo and applies it to the piezo stage;
An active Q feedback unit that shifts the Q value of the cantilever to a desired value by performing vibration control of the cantilever;
A transducer for transmitting an electrical signal generated by the active Q feedback unit to the cantilever as a control force for vibration control;
A stage scanner comprising: a stage scanner.
前記クローズドループ制御器にステージの目標位置xdを入力し、前記ステージ位置検出器から与えられる出力xiとの差信号が所定の閾値以下になるようにクローズド制御することを特徴とする請求項1又は2記載のステージスキャナ。   The target position xd of the stage is input to the closed loop controller, and the closed control is performed so that a difference signal from the output xi given from the stage position detector is a predetermined threshold value or less. 2. The stage scanner according to 2. 前記ピエゾに印加する電圧の上下限値を設定し、設定された上下限値の間で前記クローズドループ制御を行なうことを特徴とする請求項1又は2記載のステージスキャナ。   3. The stage scanner according to claim 1, wherein an upper and lower limit value of a voltage applied to the piezo is set, and the closed loop control is performed between the set upper and lower limit values. 前記ピエゾへの印加電圧が前記上下限値をはみ出す場合には、慣性駆動機構の移動を実施する回数Nを所定の式に基づいて求め、所定の回数Nだけ慣性移動機構の移動を行なうことにより、ピエゾへの印加電圧が前記上下限値以内に収まるようにすることを特徴とする請求項4記載のステージスキャナ。   When the applied voltage to the piezo exceeds the upper and lower limit values, the number N of movements of the inertial drive mechanism is obtained based on a predetermined formula, and the inertial movement mechanism is moved a predetermined number N. 5. The stage scanner according to claim 4, wherein an applied voltage to the piezo falls within the upper and lower limit values. 前記ステージスキャナで試料を移動させ、当該試料のプローブ画像を得るようにしたことを特徴とする走査型プローブ顕微鏡。   A scanning probe microscope characterized in that a sample is moved by the stage scanner to obtain a probe image of the sample.
JP2008130409A 2008-05-19 2008-05-19 Stage scanner and scanning probe microscope Withdrawn JP2009276318A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008130409A JP2009276318A (en) 2008-05-19 2008-05-19 Stage scanner and scanning probe microscope

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008130409A JP2009276318A (en) 2008-05-19 2008-05-19 Stage scanner and scanning probe microscope

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009276318A true JP2009276318A (en) 2009-11-26

Family

ID=41441872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008130409A Withdrawn JP2009276318A (en) 2008-05-19 2008-05-19 Stage scanner and scanning probe microscope

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2009276318A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020129245A1 (en) * 2018-12-21 2020-06-25 株式会社島津製作所 Scanning probe microscope

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020129245A1 (en) * 2018-12-21 2020-06-25 株式会社島津製作所 Scanning probe microscope

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Schitter et al. Design and modeling of a high-speed AFM-scanner
Devasia et al. A survey of control issues in nanopositioning
Gu et al. Modeling and control of piezo-actuated nanopositioning stages: A survey
US6323483B1 (en) High bandwidth recoiless microactuator
Salapaka et al. High bandwidth nano-positioner: A robust control approach
Rana et al. Improvement in the imaging performance of atomic force microscopy: A survey
US8302456B2 (en) Active damping of high speed scanning probe microscope components
Liseli et al. An overview of piezoelectric self-sensing actuation for nanopositioning applications: Electrical circuits, displacement, and force estimation
Ruppert et al. On-chip dynamic mode atomic force microscopy: A silicon-on-insulator MEMS approach
Yong et al. Collocated z-axis control of a high-speed nanopositioner for video-rate atomic force microscopy
WO2002057749A1 (en) Balanced momentum probe holder
Nikooienejad et al. Video-rate non-raster AFM imaging with cycloid trajectory
Das et al. Multi-variable resonant controller for fast atomic force microscopy
Pan et al. A review of stick–slip nanopositioning actuators
Schitter Advanced mechanical design and control methods for atomic force microscopy in real-time
Schitter et al. Design and modeling of a high-speed scanner for atomic force microscopy
JP2009276318A (en) Stage scanner and scanning probe microscope
JP2008033567A (en) Piezoelectric element control method, piezoelectric element control device, actuator, and microscope
Voda Micro, nanosystems and systems on chips: modeling, control, and estimation
JP2007043851A (en) Position controller for piezoelectric actuators
Yong et al. A z-scanner design for high-speed scanning probe microscopy
Naikwad et al. Self-sensing contact detection in piezo-stepper actuator
Bauer Design of a linear high-precision ultrasonic piezoelectric motor
Tan et al. Large stroke and high precision positioning using iron–gallium alloy (Galfenol) based multi-DOF impact drive mechanism
Veryeri et al. Adjusting the vibratory response of a micro mirror via position and velocity feedback

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20110802