JP2009275727A

JP2009275727A - Looseness preventing locking device

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Publication number: JP2009275727A
Application number: JP2008124975A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Murayama; 哲夫村山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-05-12
Filing date: 2008-05-12
Publication date: 2009-11-26

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a looseness preventing locking device can prevent a bolt or a nut from being loosened by a wedge structure, a double nut structure, a bite-in structure, and a fastening-locking structure, and can easily perform maintenance and management by visual recognition. <P>SOLUTION: The bolt or the nut can be prevented from being loosened by the wedge structure for abutting an abutting protrusion of an upper nut 2 and an end outer peripheral corner part of an abutting step part of a fastening bolt B to a tapered through-hole receiving part of a lower nut 3 and gradually and uniformly fastening the whole periphery from an end part, the double nut structure by reversely fastening of the upper nut and the lower nut, the bite-in structure for allowing bite-in of the upper nut and the end outer peripheral corner part of the abutting protrusion of the fastening bolt B to a groove of the tapered through-hole receiving part, and the fastening-locking structure by a fastening body, and maintenance and management by virtual recognition can be easily performed. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ねじ締結体におけるボルト・ナットの緩み止めロック装置に関する。 The present invention relates to a locking device for locking bolts and nuts in a screw fastening body.

ねじ締結体において、ボルト・ナットを締めた後、被締結物に対して軸直角方向荷重が作用するとボルト・ナットのねじの緩みが発生することは従来より広く知られている。通常時におけるボルト・ナットのねじの緩みの原因は、ねじ山の形状がボルト軸に対し傾いた楔状になっていることによるものであり、軸直角方向荷重が作用するとボルト・ナットのねじ部は相対的に滑り、ナットは緩む方向に回転してしまう。逆に、軸直角方向荷重が開放されるとナットは滑ったその位置のままで停止し、ボルトねじだけが滑りながら元の位置に戻ってしまう現象が発生する。このことが、ナットの回転がボルトの軸力を低下させる原因ともなり、この回転が非常に小さなものであったとしても何度も反復し繰り返されることにより、最終的にねじの緩みとなって発生することが「軸直角方向荷重のねじ緩みのメカニズムに関する研究」によって報告されている。
実際のボルト・ナットのねじの緩みは、工場設備の現場では極めて頻繁に生じる現象であり、いかなるねじ締結体であっても、いたるところでこの危機に曝されている。従って、ボルト・ナットのねじの緩みに対する現実的な対策としては（また唯一のもの）適正なボルト軸力を維持させるために定期的なボルトの増し締めが行なわれている。ただ、一般機械でも定期的なボルトの増し締めというメンテナンスが必要となり、さらに通常1台の機械に膨大な数のボルトが使われていることが多いため当然多くの作業員が係わることになり、それにかかる費用というものは莫大なコスト負担となっている。この莫大なコスト負担に加えてメンテナンスかかる工数が全く無駄で何の利益も生まないため、これを取り除くか、少なくとも可能な限り削減することが望まれているものである。
このように、ボルト・ナットのねじの緩みを防止するか、または少しでもねじの緩みを減少させることが保守費用の損失や工場設備停止に伴う損失を低減させることができるもので、しいては産業界に多大な利益をもたらすことに繋がるものである。さらに、工場設備の稼動停止や、保守管理時の不必要なエネルギー消失を抑制することにより、社会的にも多大な貢献ができエネルギー消費効率も総じて高まることになるものである。
現在実用化されている主なボルト・ナットに関する緩み止め手段は、ばね圧、テーパ圧、変形・偏心圧、ピン、割り、障害部品、座面摩擦、突起、逆ねじ、ピッチ、固着剤等の物理的手段によってボルト・ナットの緩み止め効果を達成しているものの、特に振動条件下においての実効性が十分実証されておらず、圧力、逆ねじ、ピッチ等による緩み止め手段においては、経時的変化や振動によって締結効果を失う可能性があり、他方、ピン、割り、障害部品、座面摩擦、突起、固着剤等による緩み止め手段においては、ボルト・ナットの疲労ならびに破損や再利用を困難とするものである。 2. Description of the Related Art It has been widely known that in a screw-fastened body, when bolts and nuts are tightened and a load perpendicular to the axis acts on an object to be fastened, the bolts and nuts are loosened. The cause of loosening of bolts and nuts during normal operation is due to the shape of the thread being wedge-shaped inclined with respect to the bolt shaft. The nut slips relatively, and the nut rotates in the loosening direction. On the contrary, when the load perpendicular to the axis is released, the nut stops at the slipped position, and a phenomenon occurs in which only the bolt screw returns to the original position while sliding. This causes the rotation of the nut to reduce the axial force of the bolt, and even if this rotation is very small, it is repeated many times and eventually becomes loose. Occurrence has been reported by "Study on the mechanism of screw loosening of axial perpendicular load".
The actual loosening of bolts and nuts is a phenomenon that occurs very frequently in the field of factory equipment, and any screwed body is exposed to this crisis everywhere. Therefore, as a practical measure against the loosening of the bolts and nuts (and the only one), periodic tightening of the bolts is performed in order to maintain an appropriate bolt axial force. However, regular machines require maintenance, such as regular tightening of bolts, and a large number of bolts are usually used in a single machine, so many workers are naturally involved. The costs associated with it are an enormous cost burden. In addition to this enormous cost burden, the number of man-hours required for maintenance is completely useless and does not produce any profit. Therefore, it is desirable to remove this or at least reduce it as much as possible.
In this way, it is possible to prevent loosening of bolts and nuts, or to reduce the loosening of screws as much as possible, which can reduce the loss of maintenance costs and the loss due to the shutdown of factory equipment. It leads to great profit for the industry. Furthermore, by suppressing the operation stop of factory facilities and unnecessary energy loss during maintenance management, a great contribution can be made socially and the energy consumption efficiency is generally increased.
The main bolts and nuts that are currently in practical use are spring pressure, taper pressure, deformation / eccentric pressure, pins, splits, obstruction parts, bearing surface friction, protrusions, reverse screws, pitch, fixing agents, etc. Although the effect of locking bolts and nuts has been achieved by physical means, the effectiveness under vibration conditions has not been fully demonstrated, and the means to prevent locking by pressure, reverse screw, pitch, etc. There is a possibility that the fastening effect may be lost due to changes or vibrations. On the other hand, bolts and nuts are difficult to be fatigued, damaged, or reused by means of loosening prevention such as pins, splits, obstructive parts, bearing friction, protrusions, and adhesives It is what.

Problems to be solved by the present invention

上記問題点を解決する提案として、雄テーパと雌テーパとの密勘合による楔作用をボルトに作用させた「緩み止めナット」特許公開平８−１４２４１号公報が提案されているが、該提案は、雌テーパには雄テーパによる密勘合による楔作用を作用させることができるが、雄テーパに対しての緩み防止構造が締付ボルトの軸力のみであるため、長年の経時的変化や振動によって緩みや脱落の要素を排除しきれない構造であった。
さらに該提案は、ナットの偏心量によってボルトねじ部を軸直角方向から楔状に締め付ける構造から半周程度の隙間が生じて軸直角方向の締め付け密着度を半減させてしまう構造であるため、その隙間に樹脂或いは軟質金属を皮膜する提案「緩み止めナット」特許公開平１１−６５１６号公報が提案されているが、従来の緩み止めナットと比較して低コストで大量生産を可能とするものではない。
また、上記提案らは、上ナットと下ナットが偏心しているため締結時の緩み具合を目視による点検を困難にするものであって、それを解決する手段として「緩み止めナット」特許公開２００２−１９５２３６号公報が同出願者から提案されてはいるが、該提案は、単に緩み止めナットに当接部が突設されているに過ぎず実用性に乏しいものである。
また、上ナットのねじピッチよりも細かいねじピッチを有する上ナットで下ナットを締結し、さらに上ナットと下ナットの中間に複数の突出部を具備したプレートをボルトに貫通し、該突出部を折り曲げて上ナットと下ナットに掛合する「ボルトおよびそのボルトにロックナットを締結してなる締結体」特許公開２００１−０９９１２０号公報が提案されているが、該提案は、上ナットと下ナットの中間に折り曲げ可能なプレートを介在することにより上ナットと下ナットの間で締付ボルトが伸びることによって発生するダブルナット効果を低減させてしまう欠点を有するとともに、プレートの曲げによる締め付け力でナットの緩みを制限することができるものか疑問を残すものであり、前記提案と同様に上ナットに対しての緩み防止構造が締付ボルトの軸力のみであるため、長年の経時的変化や振動によって緩みや脱落の要素を排除しきれない構造でもある。
以上のように、前述した提案を含め出願人が知るところによる従来の緩み止め手段は、ダブルナットを含めて総じて上ナットを締付軸力で締結した状態を前提とした緩み止め技術の提案であるため、部品形状や締付け手段が限定され、且つメンテナス調整や再利用を前提とすると緩みや脱落の要素を排除しきれない構造を採らざる得ないものであった。
特許公開平８−１４２４１号公報特許公開平１１−６５１６号公報特許公開２００２−１９５２３６号公報特許公開２００１−０９９１２０号公報庄司康雅・澤俊行共同研究「軸直角方向荷重のねじ緩みのメカニズムに関する研究」ＰＶＰ２００５−７１３３号 As a proposal for solving the above-mentioned problems, there has been proposed a “loosening stopper nut” in which Japanese Patent Publication No. 8-14241 discloses a wedge-locking action caused by close fitting between a male taper and a female taper. The female taper can have a wedge action due to close fitting with the male taper, but the structure that prevents the loosening against the male taper is only the axial force of the tightening bolt. It was a structure that could not eliminate the elements of loosening and falling off.
Furthermore, this proposal is a structure in which a gap of about a half circumference is generated from the structure in which the bolt screw part is tightened in a wedge shape from the direction perpendicular to the axis by the amount of eccentricity of the nut, and the tightening adhesion in the direction perpendicular to the axis is halved. A proposal “Patent Locking Nut” Patent Publication No. 11-6516, which coats resin or soft metal, has been proposed, but does not enable mass production at a low cost compared with a conventional locking nut.
In addition, the above-mentioned proposals make it difficult to visually check the looseness at the time of fastening because the upper nut and the lower nut are eccentric. Although the 195236 publication is proposed by the same applicant, the proposal merely has a contact portion protruding from the locking nut, and is not practical.
Further, the lower nut is fastened with an upper nut having a thread pitch smaller than that of the upper nut, and a plate having a plurality of protrusions between the upper nut and the lower nut is passed through the bolt, and the protrusion is Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2001-099120 has been proposed as a “bolt and a fastening body formed by fastening a lock nut to the bolt”, which is bent and engaged with the upper nut and the lower nut. By having a bendable plate in the middle, there is a disadvantage that the double nut effect generated by the tightening bolt extending between the upper nut and the lower nut is reduced, and the tightening force due to the bending of the plate It is left to question whether it can limit the looseness. Since only the axial force of the biasing volts, it is also a structure not completely eliminate the elements of loose or falling off with time variation and vibration for many years.
As described above, the conventional loosening prevention means that the applicant knows including the above-mentioned proposal is a proposal of the loosening prevention technology based on the premise that the upper nut including the double nut is generally tightened with the tightening axial force. For this reason, the shape of the parts and the tightening means are limited, and if a maintenance adjustment or reuse is premised, a structure that cannot completely remove the loosening and falling off elements has to be adopted.
Japanese Patent Publication No. 8-14241 Japanese Patent Publication No. 11-6516 Japanese Patent Publication No. 2002-195236 Japanese Patent Publication No. 2001-099120 Joint research by Yasumasa Shoji and Toshiyuki Sawa "Study on the mechanism of screw loosening in the direction perpendicular to the axis" PVP2005-7133

本発明は、かかる問題点を鑑み、楔構造と、ダブルナット構造と、食い込み構造と、締結・ロック構造とによって、ボルト・ナットの緩み止め防止を図ると共に、視認による保守管理を容易に行なうことができる緩み止めロック装置の提供を図る。 In view of the above problems, the present invention is intended to prevent bolts and nuts from being loosened by a wedge structure, a double nut structure, a bite structure, and a fastening / lock structure, and to easily perform maintenance management by visual inspection. To provide a locking device that can prevent loosening.

前記目的を達成するため本発明は、上ナットと、下ナットと、締結体と、で構成される緩み止めロック装置であって、前記上ナットには、いずれか一方の突き当て面にナットねじ孔と連続するねじ孔と放射状に複数設けられたスリットおよび先端外周角部を有する突き当て凸部を形成し、前記下ナットには、いずれか一方の突き当て面に前記上ナットの突き当て凸部が当接するテーパ透孔受け部を下ナットねじ孔と同心状に形成し、前記締結体には、中央部に係止突部を有するカプラー状の角筒体を形成してなり、前記上ナットと前記下ナットが締結ボルトに螺合してスパナ角位置が同位置にある締結状態において前記締結体を前記上ナットと前記下ナットの中間隙間位置に遊嵌させて留めることによってダブルナット状況下で締結する手段を採る。
また、前記目的を達成するため本発明は、前記請求項１記載の上ナットと、前記請求項１記載の下ナットにテーパ透孔受け部に放射状に設けられた溝を有する下ナットと、で構成される緩み止めロック装置であって、前記上ナットと前記下ナットが締結ボルトに螺合する締結状態において前記上ナットの突き当て凸部の先端外周角部が前記下ナットのテーパ透孔受け部の放射状に複数設けられた溝に食い込んで係止し、前記上ナットと前記下ナットをダブルナット状況下で締結する手段を採る。
さらに、前記目的を達成するため本発明は、段差付締結ボルトと、受け金具フランジと、請求項１記載の締結体と、で構成される緩み止めロック装置であって、前記段差付締結ボルトには、ボルト首下部に円柱状の突き当て段差を形成し、前記受け金具フランジには、中央部にテーパ透孔受け部を設けると共に外周部にスパナ角を有して一体成型したフランジを形成し、前記段差付締結ボルトと前記受け金具フランジのスパナ角位置が同位置にある締結状態において前記締結体を前記受け金具フランジと前記段差付締結ボルトの中間隙間位置に遊嵌させて留めることによって前記段差付締結ボルトと前記受け金具フランジを締結する手段を採る。
さらにまた、前記目的を達成するため本発明は、請求項３記載の段差付締結ボルトと、請求項２記載の下ナットと、で構成される緩み止めロック装置であって、前記下ナットが前記段差付締結ボルトに螺合する締結状態において前記段差付締結ボルトの突き当て凸部の先端外周角部が前記下ナットのテーパ透孔受け部の放射状に複数設けられた溝に食い込んで係止し、前記段差付締結ボルトと前記下ナットがダブルナット状況下で締結する手段を採る。
またさらに、前記目的を達成するため本発明は、上ナットと、下ナットと、板バネ締結体と、で構成される緩み止めロック装置であって、前記上ナットには、いずれか一方の突き当て面に上ナットのねじ孔と連続するねじ孔と、放射状に複数設けられたスリットを有する突き当て凸部を形成し、他方の突き当て面には回転防止溝と、さらに深い段差凹部を設け、外周角面には一方の突き当て面から連らなる回転防止溝を複数設けて成り、前記下ナットには、いずれか一方の突き当て面に前記上ナットの突き当て凸部が当接するテーパ透孔受け部を下ナットねじ孔と同心状に形成し、他方の突き当て面には回転防止溝とさらに深い段差凹部を設け、外周角面には一方の突き当て面から連らなる回転防止溝を複数設けて成り、前記板バネ締結体は、前記上ナットと前記下ナットが締結ボルトに螺合して頭部スパナ角位置が同位置にある締結状態において同様に位置決めされた回転防止溝に両端が内側に付勢するカエリ部を有する板バネ締結体を掛止してダブルナット状況下で締結する手段を採る。 In order to achieve the above object, the present invention provides a locking device comprising an upper nut, a lower nut, and a fastening body, wherein the upper nut has a nut screw on one abutment surface. An abutting convex portion having a screw hole continuous with the hole and a plurality of radially provided slits and a tip outer peripheral corner portion is formed, and the abutting convex portion of the upper nut is formed on one abutting surface of the lower nut. A tapered through hole receiving portion with which the portion abuts is formed concentrically with the lower nut screw hole, and the fastening body is formed with a coupler-shaped square tube body having a locking projection at the center, Double nut situation by loosely fitting and fastening the fastening body in the intermediate gap position between the upper nut and the lower nut in a fastening state where the nut and the lower nut are screwed into the fastening bolt and the spanner angle position is the same position Means of fastening under Take.
In order to achieve the above object, the present invention includes an upper nut according to claim 1 and a lower nut having grooves radially provided in a tapered through hole receiving portion in the lower nut according to claim 1. A locking device comprising a locking mechanism, wherein the outer peripheral corner of the abutment convex portion of the upper nut is a tapered through-hole receiver of the lower nut in a fastening state where the upper nut and the lower nut are screwed into a fastening bolt. A means is provided in which the upper nut and the lower nut are fastened in a double nut situation by biting into and engaging in a plurality of radially provided grooves in the portion.
Furthermore, in order to achieve the above object, the present invention provides a locking device comprising a stepped fastening bolt, a receiving flange, and the fastening body according to claim 1, wherein the locking bolt includes a step. Forming a cylindrical abutting step at the bottom of the bolt neck, and forming a flange integrally formed with a tapered through hole receiving portion at the central portion and a spanner angle at the outer peripheral portion of the receiving metal flange. The fastening body is loosely fitted in an intermediate gap position between the bracket flange and the stepped fastening bolt in a fastened state where the spanner angle positions of the stepped fastening bolt and the bracket flange are the same, A means for fastening the stepped fastening bolt and the receiving flange is adopted.
Furthermore, in order to achieve the above object, the present invention provides a locking device comprising a stepped fastening bolt according to claim 3 and a lower nut according to claim 2, wherein the lower nut is In a fastening state where the bolts are screwed into the stepped fastening bolts, the outer peripheral corners of the abutment protrusions of the stepped fastening bolts bite into the plurality of radially provided grooves of the tapered through hole receiving portions of the lower nut and are locked. The means for fastening the stepped fastening bolt and the lower nut under a double nut situation is adopted.
Still further, in order to achieve the above object, the present invention provides a locking device for locking that includes an upper nut, a lower nut, and a leaf spring fastening body. The abutting surface is formed with a screw hole that is continuous with the screw hole of the upper nut, and an abutting convex portion having a plurality of radially provided slits, and the other abutting surface is provided with an anti-rotation groove and a deeper stepped concave portion. The outer peripheral angular surface is provided with a plurality of rotation preventing grooves continuous from one abutment surface, and the lower nut is a taper in which the abutment convex portion of the upper nut abuts on any one abutment surface. The through-hole receiving part is formed concentrically with the lower nut screw hole, the other abutting surface is provided with an anti-rotation groove and a deeper step recess, and the outer peripheral corner surface is prevented from rotating from one abutting surface. Provided with a plurality of grooves, the leaf spring fastening body is A leaf spring having a burr portion whose both ends are urged inward in the anti-rotation groove similarly positioned in a fastening state in which the upper nut and the lower nut are screwed into a fastening bolt and the head spanner angle position is the same. Take the means to hook the fastening body and fasten under the double nut situation.

本発明の請求項１記載の緩み止めロック装置によれば、以下の優れた効果を発揮する。
（１）従来の全ての緩み止めロック装置に比較して実用性・簡易性・安全性・持続性・確実性・作業性においてに多くの優る機能を有するものである。
（２）自動車、電車、高速遊戯車、船舶、深海潜水艇、航空機、宇宙ロケットなど生命に危険を及ぼす構造上重要な取り付け箇所に用いることができる。
（３）締結体が軽量且つコンパクトな単純構造部品であるため、締結作業が容易である。
（４）上ナットと下ナットおよび締結体は、プレス成型によって低コストな量産を可能とする。
（５）上ナットと下ナットを締結体によって同時に固定するため、緩み止めロック装置自体の脱落を防止することができる。
（６）再利用を可能としメンテナスや交換作業の管理コストを大幅に削減することができる。
（７）緩み止めロック装置ならびに締結ボルトの破損・磨耗がないため部品の再利用が可能である。
（８）カプラーならびにバネ板締結体によって連結・固定されるため、緩み止め効果を半永久的に持続することができる。
（９）ペンキ位置視認や打刻による緩み具合の点検作業が不要となり、定期整備点検時の目視点検のみで緩み具合の点検作業が行なえる。
（１０）取り付け箇所が複雑で視認不可能な場所にも取り付けることができる。
本発明の請求項２記載の緩み止めロック装置によれば、前記請求項１記載の (１)〜(１０) の効果において締結体を使用した場合を除いた以外に以下の優れた効果を発揮する。 According to the locking device for locking according to claim 1 of the present invention, the following excellent effects are exhibited.
(1) Compared with all conventional locking devices, it has many superior functions in practicality, simplicity, safety, sustainability, certainty, and workability.
(2) It can be used for structurally important attachment points that are life-threatening, such as automobiles, trains, high-speed amusement vehicles, ships, deep-sea submersibles, aircraft, and space rockets.
(3) Since the fastening body is a lightweight and compact simple structural part, fastening work is easy.
(4) The upper nut, the lower nut and the fastening body can be mass-produced at low cost by press molding.
(5) Since the upper nut and the lower nut are simultaneously fixed by the fastening body, the locking device itself can be prevented from falling off.
(6) Reuse is possible, and maintenance and replacement management costs can be greatly reduced.
(7) Since the locking device for locking and the fastening bolt are not damaged or worn, the parts can be reused.
(8) Since it is connected and fixed by the coupler and the spring plate fastening body, the loosening prevention effect can be maintained semipermanently.
(9) Checking for looseness by visually recognizing the paint position or stamping is not required, and checking for looseness can be performed only by visual inspection during regular maintenance inspection.
(10) It can be attached to a place where the attachment location is complicated and cannot be visually recognized.
According to the locking device for locking according to claim 2 of the present invention, the following excellent effects are exhibited in addition to the effects (1) to (10) of claim 1 except for the case where a fastening body is used. To do.

(１)上ナットの突き当て凸部が当接する下ナットの溝付のテーパ透孔受け部に食い込んで係止されるため、ダブルナット効果と合わせて緩み止めロック装置の脱落を防止することができる。
本発明の請求項３記載の緩み止めロック装置によれば、前記請求項１記載の (１)〜(１０) の効果以外に以下の優れた効果を発揮する。
（1）受け金具とフランジが一体成型され、さらに受け金具フランジと段差付締結ボルトの外周部のスパナ角をカプラー型の締結体によってシリンダーブロックと完全に連結・固定されるため段差付締結ボルトの塑性変形以外の要因において締結ボルトが緩むことがない究極の緩み止めロック装置の提供が図れる。
本発明の請求項４記載の緩み止めロック装置によれば、前記請求項１記載の (１)〜(１０) の効果以外に以下の優れた効果を発揮する。
（１）下ナットが段差付締結ボルトに螺合する締結状態において段差付締結ボルトの突き当て凸部の先端外周角部が下ナットのテーパ透孔受け部の放射状に複数設けられた溝に食い込んで係止することによって、段差付締結ボルトが上ナットの役割を果たし、下ナットとダブルナット状況下で締結されるため従来のナット同士よる締結手段と締結ボルトによる締結手段とで多様な緩み止めロック装置の提供が図れる。
本発明の請求項５記載の緩み止めロック装置によれば、前記請求項１記載の (１)〜(１０) の効果以外に以下の優れた効果を発揮する。
（１）緩み止め安全率を締結体の数量よって増加させることができる。
（２）上ナットと下ナットの段差凹部と、締結体の両端が内側に付勢するカエリ部を有する構造とによって締結体の脱落を防止することができる。
（３）締結ボルトの軸方向のス取り付けペースがない場合に側面から板バネ締結体を掛止することができる。 (1) Since the upper nut abutment convex part is engaged with the grooved tapered through hole receiving portion of the lower nut and locked, it is possible to prevent the locking device from falling off together with the double nut effect. it can.
According to the locking device for locking according to claim 3 of the present invention, in addition to the effects (1) to (10) described in claim 1, the following excellent effects are exhibited.
(1) Since the bracket and flange are integrally molded, and the spanner angle of the outer periphery of the bracket flange and the stepped fastening bolt is completely connected and fixed to the cylinder block by the coupler type fastener, It is possible to provide an ultimate locking device that prevents the fastening bolt from loosening due to factors other than plastic deformation.
According to the locking device for locking according to claim 4 of the present invention, in addition to the effects (1) to (10) described in claim 1, the following excellent effects are exhibited.
(1) In the fastening state where the lower nut is screwed to the stepped fastening bolt, the outer peripheral corners of the abutting projections of the stepped fastening bolt bite into the plurality of radially provided grooves of the tapered through hole receiving portion of the lower nut. By locking with, the stepped fastening bolt plays the role of the upper nut and is fastened under the condition of the lower nut and double nut, so various fastenings with conventional fastening means using nuts and fastening means with fastening bolts A lock device can be provided.
According to the locking device for locking according to claim 5 of the present invention, in addition to the effects (1) to (10) of claim 1, the following excellent effects are exhibited.
(1) The safety factor for preventing loosening can be increased by the number of fasteners.
(2) It is possible to prevent the fastening body from falling off by the stepped recesses of the upper nut and the lower nut and the structure having the burrs that urge both ends of the fastening body inward.
(3) The leaf spring fastening body can be hooked from the side face when there is no axial mounting pace of the fastening bolt.

本発明は、上ナットと下ナットと締結体とで構成される緩み止めロック装置であって、上ナットの突き当て凸部ならびに締結ボルトの突き当て段差部の先端外周角部を下ナットのテーパ透孔受部に当接させて先端部より徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付ける楔構造と、上ナットと下ナットの逆締めによるダブルナット構造と、テーパ透孔受部の溝に上ナットならびに締結ボルトの突き当て凸部の先端外周角部を食い込ませる食い込み構造と、締結体による締結・ロック構造とによって、ボルト・ナットの緩み止め防止を図ると共に、視認による保守管理を容易に行なうことができることを最大の特徴とするもので、以下、本発明にかかる緩み止めロック装置の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、緩み止めロック装置１の全体構成を示す説明図である。
図1(a)は、全体構成を示す斜視図である。
緩み止めロック装置１は、上ナット２と、下ナット３と、カプラー型の締結体４とで構成される。
上ナット２は、いずれか一方の突き当て面２０にナットのねじ孔と連続するねじ孔１０と、放射状に複数設けられたスリット９と先端外周角１２を有する突き当て凸部７を形成してある。
下ナット３は、いずれか一方の突き当て面２０に前記上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が当接するテーパ透孔受け部１３を下ナット３ねじ孔と同心状に形成してある。
締結体４は、中央部に係止突部５を有するカプラー型の角筒体を形成してある。さらに、図示のようなＣ型形状にすることによって締結ボルトＢの側面から取り付けることもできる。
図1(ｂ)は、全体構成を示す側断面図である。
下ナット３、上ナット２、締結体４の順で組み合わされる。
図1(ｃ)は、締結ボルトＢに螺合した使用状態を示す正面図と側断面図である。
従来の緩み止めロック装置と比較してカプラー型の締結体４が追加される簡単構成で極めて高い緩み止め効果が実現できる構造である。また、上ナット２と下ナット３のスパナ角１１位置を同じくして緩み具合を容易に視認することができる構造でもある。
図２は、緩み止めロック装置１の作用状態を示す説明図である。
図２(a)は、被締結体Ｋを締結ボルトＢと下ナット３で任意の締め付け軸力で締結し、さらに上ナット２を締結ボルトＢにねじ込んだ状態を示す。
図２(ｂ)は、締結ボルトＢにねじ込まれた上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が、下ナット３のテーパ透孔受け部１３に突き当たることによって締結ボルトＢと上ナット２のねじ部１０の軸方向Ｊのピッチ隙間が一方に片寄せされた状態を示す。
図２(ｃ)は、さらに上ナット２をねじ込むことによって上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が締結ボルトＢの直角軸方向Ｇにたわんで先端部から徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付けられる。この時、上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２と下ナット３のテーパ透孔受け部１３は線接触状態であるため小さい締め付け力で上ナット２ならびに下ナット３を回転させることができるため、上ナット２と下ナット３のスパナ角１１を容易に位置合わせることができる。次に上ナット２と下ナット３のスパナ角１１が合わせられたら、カプラー型の締結体４を上ナット２と下ナット３の中間隙間位置２４に遊嵌させ、係止突部５にて留めることによって締結するものである。尚、上ナット２の突き当て凸部７は、下ナット３のテーパ透孔受け部１３より鋭角に突き当たっていれば良く、その形状ならびに角度を特に限定するものではない。
図３は、緩み止めロック装置１の全体構成を示す説明図である。
図３(a)は、全体構成を示す斜視図である。
緩み止めロック装置１は、上ナット２と、下ナット３とで構成される。
上ナット２は、いずれか一方の突き当て面２０にナットのねじ孔と連続するねじ孔１０と、放射状に複数設けられたスリット９と先端外周角部１２を有する突き当て凸部７を形成してある。
下ナット３は、いずれか一方の突き当て面２０に前記上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が当接する溝１４が設けられたテーパ透孔受け部１３を下ナットねじ孔と同心状に形成してある。
図３(ｂ)は、全体構成を示す側断面図である。
下ナット３、上ナット２の順で組み合わされる。
図３(ｃ)は、締結ボルトＢに螺合した使用状態を示す正面図と側断面図である。
従来の緩み止めロック装置と比較して簡単構造で極めて高い緩み止め効果が実現できるものである。また、上ナット２と下ナット３のスパナ角１１位置を同じくして緩み具合を容易に視認することができる構造でもある。
図４は、緩み止めロック装置１の作用状態を示す説明図である。
図４(a)は、被締結体Ｋを締結ボルトＢと下ナット３で任意の締め付け軸力で締結し、さらに上ナット２を締結ボルトＢにねじ込んだ状態を示す。
図４(ｂ)は、締結ボルトＢにねじ込まれた上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が、下ナット３のテーパ透孔受け部１３に突き当たることによって締結ボルトＢと上ナット２の軸方向Ｊのねじ部１０のピッチ隙間が一方に片寄せされた状態を示す。
図４(ｃ)は、さらに上ナット２をねじ込むことによって上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が締結ボルトＢの直角軸方向Ｇにたわんで先端部から徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付けられる。下ナット３が締結ボルトＢに螺合する締結状態において上ナット２の突き当て凸部１６の先端外周角部１２が下ナット３のテーパ透孔受け部１３の放射状に複数設けられた溝１４に食い込んで係止し、さらに上ナット２と下ナット３はダブルナット状況下で締結する構造を有する。この時、上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２と下ナット３のテーパ透孔受け部１３は線接触状態であるため小さい締め付け力で上ナット２ならびに下ナット３を回転させることができるため、上ナット２と下ナット３のスパナ角１１を容易に位置合わせることができる。
図５は、段差付締結ボルト１５による実施形態の全体構成を示す断面図である。
請求項３記載の段差付締結ボルト１５と、受け金具フランジＦと、請求項１記載の締結体４と、で構成される緩み止めロック装置１であって、段差付締結ボルト１５には、ボルト首下部に円柱状の突き当て段差１６を形成し、受け金具フランジＦには、中央部にテーパ透孔受け部１３を設けると共に外周部にスパナ角１１を有して一体成型したフランジＦを形成し、段差付締結ボルト１５と受け金具フランジＦのスパナ角１１位置が同位置にある締結状態において締結体４を受け金具フランジＦと段差付締結ボルト１５の中間隙間位置に遊嵌させて留めることによって段差付締結ボルト１５と受け金具フランジＦを締結する構造である。この時、段差付締結ボルト１５の突き当て段差１６の先端外周角部１２と受け金具フランジＦのテーパ透孔受け部１３は線接触状態であるため小さい締め付け力で段差付締結ボルト１５を回転させることができることにより、段差付締結ボルト１５と受け金具フランジＦのスパナ角１１を容易に位置合わせることができる。尚、段差付締結ボルト１５の突き当て段差１６は、金具フランジＦのテーパ透孔受け部１３より鋭角に突き当たっていればよく、その形状ならびに角度を特に限定するものではない。
図６は、段差付締結ボルト１５による別の実施形態の全体構成を示す断面図である。
請求項３記載の段差付締結ボルト１５と、テーパ透孔受け部１３に放射状に設けられた溝１４を有した請求項１記載の下ナット３と、で構成される緩み止めロック装置１であって、下ナット３が段差付締結ボルト１５に螺合する締結状態において段差付締結ボルト１５の突き当て段差１６の先端外周角部１２が下ナット３のテーパ透孔受け部１３の放射状に複数設けられた溝１４に食い込んで係止し、さらに段差付締結ボルト１５は上ナット２の役割を果たすもので下ナット３とのダブルナット状況下で締結する構造を有する。
図７は、緩み止めロック装置１の植え込みボルトUによる実施形態を示す説明図である。
図７(a)は、植え込みボルトUによる実施形態の全体構成を示す断面図である。
植え込みボルトUと、請求項１記載の上ナット２と、受け金具が一体成型されたフランジＦと、請求項１記載のカプラー型の締結体４と、で構成される緩み止めロック装置１であって、植え込みボルトUにねじ込まれた上ナット２は受け金具フランジＦのテーパ透孔受け部１３に突き当たることによって植え込みボルトUと上ナット２の軸方向Ｊのピッチ隙間が一方に片寄せされる状態を示す。さらに上ナット２をねじ込むことによって上ナット２の突き当て凸部７の先端が植え込みボルトUの直角軸方向Ｇにたわんで先端部から徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付けられる。この時、上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２と受け金具フランジＦのテーパ透孔受け部１３は線接触状態であることから、小さい締め付け力で上ナット２を回転させることができるため上ナット２と受け金具フランジＦのスパナ角１１を容易に合わせることができる。次に上ナット２と受け金具フランジＦのスパナ角１１が合わせられたら、カプラー型の締結体４を上ナット２と受け金具フランジＦの中間隙間位置２４に遊嵌させ、係止突部５にて留めることによって上ナット２と受け金具フランジＦを締結する構造である。
図７(ｂ)は、植え込みボルトUによる別の全体構成を示す断面図である。
植え込みボルトUと、請求項１記載の上ナット２と、請求項２記載の下ナット３と、で構成される緩み止めロック装置１であって、植え込みボルトUにねじ込まれた上ナット２は、下ナット３のテーパ透孔受け部１３に突き当たることによって植え込みボルトUと上ナット２の軸方向Ｊのピッチ隙間が一方に片寄せされる状態を示す。さらに上ナット２をねじ込むことによって上ナット２の突き当て凸部７の先端が植え込みボルトUの直角軸方向Ｇにたわんで先端部から徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付けられる。下ナット３が植え込みボルトUに螺合する締結状態において上ナット２の突き当て凸部１６の先端外周角部１２が下ナット３のテーパ透孔受け部１３の放射状に複数設けられた溝１４に食い込んで係止し、さらに上ナット２と下ナット３はダブルナット状況下で締結する構造を有する。この時、上ナット２の突き当て凸部７と下ナット３のテーパ透孔受け部１３は線接触状態であることから、小さいトルク力で上ナット２ならびに下ナット３を回転させることができるため上ナット２と下ナット３のスパナ角１１を容易に合わせることができる。次に上ナット２と下ナット３スパナ角１１を合わせてメンテナンス時に視認しやすいようにしておく。
図７(ｃ)は、受け金具１７が一体成型されたフランジＦの実施形態を示す断面図である。
受け金具が一体成型されたフランジＦ仕様を示すもので、受け金具１７がフランジＦと一体成型されるため、植え込みボルトUの塑性変形以外の要因において上ナット２ならびに植え込みボルトUが緩むことがない従来にない究極の緩み止めロック装置1の提供が図れる構造である。
図７(ｄ)は、受け金具１７が溶接されたフランジＨの実施形態を示す断面図である。
受け金具１７が溶接されたフレームＨ仕様を示すもので、受け金具１７が、溶接されたフレームＨと一体化されて連結されるため、植え込みボルトUの塑性変形以外の要因において上ナット２ならびに植え込みボルトUが緩むことがない従来にない究極の緩み止めロック装置１の提供が図れる構造である。
図８は、緩み止めロック装置１のバネ板を形成した締結体２３による実施形態を示す説明図である。
図８(a)は、全体構成を示す斜視図である。
上ナット２と、下ナット３と、板バネ締結体２３と、で構成される緩み止めロック装置１であって、前記上ナット２には、いずれか一方の突き当て面２０にナットのねじ孔と連続するねじ孔１０と、放射状に複数設けられたスリット９および先端外周角部１２を有する突き当て凸部７を形成し、他方の突き当て面２０には回転防止溝１８と、さらに深い段差凹部１９を設け、外周角面２５には一方の突き当て面２０から連らなる回転防止溝１８を複数設けて成り、下ナット３には、いずれか一方の突き当て面２０に前記上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が当接するテーパ透孔受け部１３を下ナット３のねじ孔と同心状に形成し、他方の突き当て面２０には回転防止溝１８とさらに深い段差凹部１９を設け、外周角面２５には一方の突き当て面２０から連らなる回転防止溝１８を複数設けて成り、板バネ締結体２３は、上ナット２と前記下ナット３が締結ボルトＢに螺合してスパナ角１１の位置が同位置にある締結状態において同様に位置決めされた回転防止溝１８に両端が内側に付勢するカエリ部２１を有する板バネ締結体２３を掛止して締結する構造を採っている。
図８(ｂ)は、全体構成を示す断面図である。
組み付け手順および作用状態を順に述べると、
（１）被締結体Ｋを締結ボルトＢと下ナット３で任意の締め付け軸力で締結し、さらに上ナット２を締結ボルトＢにねじ込む。
（２）締結ボルトＢにねじ込まれた上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２を、下ナット３のテーパ透孔受け部１３に突き当てることによって締結ボルトＢと上ナット２のねじ部１０の軸方向Ｊのピッチ隙間が一方に片寄せされる。
（３）さらに上ナット２をねじ込むことによって上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が締結ボルトＢの直角軸方向Ｇにたわんで先端部から徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付けられる。この時、上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２と下ナット３のテーパ透孔受け部１３は線接触状態であるため小さい締め付け力で上ナット２ならびに下ナット３を回転させることができるため、上ナット２と下ナット３のスパナ角１１を容易に位置合わせることができる。次に上ナット２と下ナット３のスパナ角１１が合わせられたら、板バネ締結体２３を上ナット２と下ナット３の中間隙間位置２４に遊嵌させ、係止突部５にて留めることによって締結するものである。尚、上ナット２の突き当て凸部７は、下ナット３のテーパ透孔受け部１３より鋭角に突き当たっていれば良く、その形状ならびに角度を特に限定するものではない。 The present invention relates to a locking device that includes an upper nut, a lower nut, and a fastening body, wherein the upper outer corner of the abutment protrusion of the upper nut and the abutting step of the fastening bolt are tapered on the lower nut. Wedge structure that is brought into contact with the through-hole receiving part and tightened gradually and evenly from the tip part, double nut structure by reverse tightening of upper nut and lower nut, and groove of tapered through-hole receiving part In addition to preventing the loosening of bolts and nuts by the biting structure that bites the outer peripheral corners of the protrusions of the upper nut and the fastening bolt of the fastening bolt and the fastening / locking structure with the fastening body, easy visual maintenance and management Embodiments of the locking device according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory diagram showing the overall configuration of the locking device 1 for locking.
FIG. 1 (a) is a perspective view showing the overall configuration.
The locking device 1 includes an upper nut 2, a lower nut 3, and a coupler-type fastening body 4.
The upper nut 2 is formed by forming a screw hole 10 continuous with the screw hole of the nut on any one of the abutting surfaces 20, abutting convex portion 7 having a plurality of radially provided slits 9 and tip outer peripheral angles 12. is there.
In the lower nut 3, a tapered through hole receiving portion 13 is formed concentrically with the screw hole of the lower nut 3. It is.
The fastening body 4 is formed with a coupler-type square tube having a locking projection 5 at the center. Furthermore, it can also be attached from the side surface of the fastening bolt B by making it a C shape like illustration.
FIG. 1B is a side sectional view showing the overall configuration.
The lower nut 3, the upper nut 2, and the fastening body 4 are combined in this order.
FIG. 1C is a front view and a side sectional view showing a use state in which the fastening bolt B is screwed.
Compared with a conventional locking device, the structure is such that a very high locking effect can be realized with a simple configuration in which a coupler-type fastening body 4 is added. In addition, the upper nut 2 and the lower nut 3 have the same spanner angle 11 position so that the looseness can be easily visually confirmed.
FIG. 2 is an explanatory view showing the operating state of the locking device 1 for locking.
2A shows a state in which the fastened body K is fastened with the fastening bolt B and the lower nut 3 with an arbitrary fastening axial force, and the upper nut 2 is further screwed into the fastening bolt B. FIG.
FIG. 2 (b) shows that the top outer peripheral corner portion 12 of the abutment convex portion 7 of the upper nut 2 screwed into the fastening bolt B abuts against the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3, thereby The state where the pitch gap in the axial direction J of the threaded portion 10 of the nut 2 is shifted to one side is shown.
FIG. 2 (c) shows that when the upper nut 2 is further screwed in, the tip outer peripheral corner portion 12 of the abutment convex portion 7 of the upper nut 2 bends in the perpendicular axis direction G of the fastening bolt B and gradually and evenly from the tip portion. It is tightened over the entire circumference. At this time, since the tip outer peripheral corner 12 of the abutment protrusion 7 of the upper nut 2 and the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3 are in a line contact state, the upper nut 2 and the lower nut 3 are rotated with a small tightening force. Therefore, the spanner angles 11 of the upper nut 2 and the lower nut 3 can be easily aligned. Next, when the spanner angles 11 of the upper nut 2 and the lower nut 3 are aligned, the coupler-type fastening body 4 is loosely fitted in the intermediate gap position 24 between the upper nut 2 and the lower nut 3 and is fastened by the locking projection 5. It is concluded by. The abutting convex portion 7 of the upper nut 2 only needs to abut against the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3 at an acute angle, and the shape and angle thereof are not particularly limited.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the overall configuration of the locking device 1 for locking.
FIG. 3A is a perspective view showing the overall configuration.
The locking device for locking 1 includes an upper nut 2 and a lower nut 3.
The upper nut 2 is formed on one of the abutting surfaces 20 with a screw hole 10 that is continuous with the screw hole of the nut, and an abutting convex part 7 having a plurality of radially provided slits 9 and tip outer peripheral corners 12. It is.
The lower nut 3 has a tapered through-hole receiving portion 13 provided with a groove 14 with which one of the abutting surfaces 20 abuts the tip outer peripheral corner portion 12 of the abutting convex portion 7 of the upper nut 2. It is formed concentrically with.
FIG. 3B is a side sectional view showing the overall configuration.
The lower nut 3 and the upper nut 2 are combined in this order.
FIG. 3C is a front view and a side sectional view showing a use state in which the fastening bolt B is screwed.
Compared with the conventional locking device, it has a simple structure and can achieve an extremely high locking effect. In addition, the upper nut 2 and the lower nut 3 have the same spanner angle 11 position so that the looseness can be easily visually confirmed.
FIG. 4 is an explanatory view showing the operating state of the locking device 1 for locking.
4A shows a state in which the fastened body K is fastened with the fastening bolt B and the lower nut 3 with an arbitrary fastening axial force, and the upper nut 2 is further screwed into the fastening bolt B. FIG.
4 (b) shows that the top outer peripheral corner 12 of the abutment protrusion 7 of the upper nut 2 screwed into the fastening bolt B abuts the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3 so that the fastening bolt B and the upper The state where the pitch gap of the screw portion 10 in the axial direction J of the nut 2 is shifted to one side is shown.
FIG. 4 (c) shows that when the upper nut 2 is further screwed in, the tip outer peripheral corner portion 12 of the abutment convex portion 7 of the upper nut 2 bends in the perpendicular axis direction G of the fastening bolt B and gradually and evenly from the tip portion. It is tightened over the entire circumference. In the fastened state where the lower nut 3 is screwed into the fastening bolt B, the outer peripheral corners 12 of the abutment convex portion 16 of the upper nut 2 are formed in a plurality of radially provided grooves 14 of the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3. The upper nut 2 and the lower nut 3 have a structure to be fastened under a double nut condition. At this time, since the tip outer peripheral corner 12 of the abutment protrusion 7 of the upper nut 2 and the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3 are in a line contact state, the upper nut 2 and the lower nut 3 are rotated with a small tightening force. Therefore, the spanner angles 11 of the upper nut 2 and the lower nut 3 can be easily aligned.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the embodiment using the stepped fastening bolt 15.
A locking device for locking 1 comprising a stepped fastening bolt 15 according to claim 3, a receiving metal flange F, and a fastening body 4 according to claim 1, wherein the stepped fastening bolt 15 includes a bolt A cylindrical abutting step 16 is formed in the lower part of the neck, and a taper hole receiving part 13 is provided in the central part of the receiving metal flange F and a flange F integrally formed with a spanner angle 11 in the outer peripheral part is formed. Then, the fastening body 4 is loosely fitted in the intermediate gap position between the metal fitting flange F and the stepped fastening bolt 15 in the fastening state where the spanner angle 11 position of the stepped fastening bolt 15 and the metal fitting flange F is in the same position. In this structure, the stepped fastening bolt 15 and the receiving metal flange F are fastened. At this time, since the outer peripheral corner portion 12 of the abutting step 16 of the stepped fastening bolt 15 and the tapered through hole receiving portion 13 of the receiving metal flange F are in a line contact state, the stepped fastening bolt 15 is rotated with a small tightening force. As a result, the stepped fastening bolt 15 and the spanner angle 11 of the receiving metal flange F can be easily aligned. The abutting step 16 of the stepped fastening bolt 15 is not particularly limited as long as it abuts at an acute angle from the tapered through hole receiving portion 13 of the metal fitting F.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the overall configuration of another embodiment using the stepped fastening bolt 15.
A locking device for locking according to claim 1, comprising: a stepped fastening bolt 15 according to claim 3; and a lower nut 3 according to claim 1 having grooves 14 provided radially in a tapered through hole receiving portion 13. When the lower nut 3 is screwed into the stepped fastening bolt 15, a plurality of the outer peripheral corners 12 of the abutting step 16 of the stepped fastening bolt 15 are provided radially in the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3. The stepped fastening bolt 15 plays the role of the upper nut 2 and has a structure for fastening under the double nut condition with the lower nut 3.
FIG. 7 is an explanatory view showing an embodiment using the stud bolt U of the locking device 1 for locking.
FIG. 7A is a cross-sectional view showing the overall configuration of the embodiment using the stud bolt U. FIG.
A locking device 1 according to claim 1, comprising a stud bolt U, an upper nut 2 according to claim 1, a flange F integrally formed with a receiving metal fitting, and a coupler-type fastening body 4 according to claim 1. When the upper nut 2 screwed into the stud bolt U hits the tapered through hole receiving portion 13 of the receiving flange F, the pitch gap in the axial direction J between the stud bolt U and the upper nut 2 is shifted to one side. Indicates. Further, by screwing the upper nut 2, the tip of the abutting convex portion 7 of the upper nut 2 is bent in the perpendicular axis direction G of the stud bolt U and is tightened gradually and evenly around the entire periphery. At this time, the tip outer peripheral corner portion 12 of the abutment convex portion 7 of the upper nut 2 and the tapered through hole receiving portion 13 of the receiving metal flange F are in a line contact state, so that the upper nut 2 is rotated with a small tightening force. Therefore, the spanner angle 11 of the upper nut 2 and the receiving metal flange F can be easily matched. Next, when the spanner angle 11 of the upper nut 2 and the receiving metal flange F is aligned, the coupler-type fastening body 4 is loosely fitted in the intermediate gap position 24 between the upper nut 2 and the receiving metal flange F, and the locking protrusion 5 is fitted. In this structure, the upper nut 2 and the receiving metal flange F are fastened.
FIG. 7B is a cross-sectional view showing another overall configuration of the stud bolt U.
A locking device for locking 1 comprising a planting bolt U, an upper nut 2 according to claim 1 and a lower nut 3 according to claim 2, wherein the upper nut 2 screwed into the planting bolt U is: A state in which the pitch gap in the axial direction J between the stud bolt U and the upper nut 2 is shifted to one side by abutting against the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3 is shown. Further, by screwing the upper nut 2, the tip of the abutting convex portion 7 of the upper nut 2 is bent in the perpendicular axis direction G of the stud bolt U and is tightened gradually and evenly around the entire periphery. In a fastening state where the lower nut 3 is screwed into the stud bolt U, the outer peripheral corners 12 of the abutment projections 16 of the upper nut 2 are formed in a plurality of radially provided grooves 14 of the tapered through hole receiving portions 13 of the lower nut 3. The upper nut 2 and the lower nut 3 have a structure to be fastened under a double nut condition. At this time, since the abutting projection 7 of the upper nut 2 and the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3 are in a line contact state, the upper nut 2 and the lower nut 3 can be rotated with a small torque force. The spanner angle 11 of the upper nut 2 and the lower nut 3 can be easily adjusted. Next, the upper nut 2 and the lower nut 3 wrench angle 11 are combined so that they can be easily seen during maintenance.
FIG.7 (c) is sectional drawing which shows embodiment of the flange F by which the receiving metal fitting 17 was integrally molded.
This shows the flange F specification in which the receiving bracket is integrally molded. Since the receiving bracket 17 is integrally formed with the flange F, the upper nut 2 and the implanted bolt U will not loosen due to factors other than plastic deformation of the implanted bolt U. This is a structure that can provide the ultimate locking device 1 that has never existed before.
FIG.7 (d) is sectional drawing which shows embodiment of the flange H to which the receiving metal fitting 17 was welded.
This shows the specification of the frame H to which the receiving metal fitting 17 is welded. Since the receiving metal fitting 17 is integrated and connected to the welded frame H, the upper nut 2 and the implantation are caused by factors other than plastic deformation of the implantation bolt U. This is a structure capable of providing an unprecedented ultimate locking device 1 in which the bolt U does not loosen.
FIG. 8 is an explanatory view showing an embodiment of the fastening body 23 in which the spring plate of the locking device 1 is formed.
FIG. 8A is a perspective view showing the overall configuration.
A locking device for locking 1 comprising an upper nut 2, a lower nut 3, and a leaf spring fastening body 23, wherein the upper nut 2 has a nut screw hole on one of the abutment surfaces 20. And an abutting convex portion 7 having a plurality of radially provided slits 9 and tip outer peripheral corners 12, and the other abutting surface 20 has an anti-rotation groove 18 and a deeper step. A concave portion 19 is provided, and a plurality of rotation preventing grooves 18 connected to one abutting surface 20 are provided on the outer peripheral angular surface 25, and the upper nut 2 is provided on one abutting surface 20 of the lower nut 3. A tapered through hole receiving portion 13 with which the outer peripheral corner portion 12 of the abutting convex portion 7 abuts is formed concentrically with the screw hole of the lower nut 3, and the other abutting surface 20 is deeper than the rotation preventing groove 18. A step recess 19 is provided, and the outer peripheral angle surface 25 is A plurality of anti-rotation grooves 18 extending from the abutting surface 20 are provided, and the plate spring fastening body 23 has the same position of the spanner angle 11 as the upper nut 2 and the lower nut 3 are screwed into the fastening bolt B. In the fastened state at the position, a structure is adopted in which a leaf spring fastening body 23 having a burr portion 21 whose both ends are biased inward is fastened and fastened to the rotation prevention groove 18 similarly positioned.
FIG. 8B is a cross-sectional view showing the overall configuration.
The assembly procedure and action state are described in order.
(1) Fastened body K is fastened with fastening bolt B and lower nut 3 with an arbitrary fastening axial force, and upper nut 2 is screwed into fastening bolt B.
(2) The tip outer peripheral corner portion 12 of the abutment convex portion 7 of the upper nut 2 screwed into the fastening bolt B is abutted against the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3, whereby the fastening bolt B and the upper nut 2 are The pitch gap in the axial direction J of the screw portion 10 is offset to one side.
(3) Further, by screwing the upper nut 2, the outer peripheral corner 12 of the abutment convex portion 7 of the upper nut 2 bends in the right-angle direction G of the fastening bolt B and gradually and evenly around the entire end. It can be tightened. At this time, since the tip outer peripheral corner 12 of the abutment protrusion 7 of the upper nut 2 and the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3 are in a line contact state, the upper nut 2 and the lower nut 3 are rotated with a small tightening force. Therefore, the spanner angles 11 of the upper nut 2 and the lower nut 3 can be easily aligned. Next, when the spanner angles 11 of the upper nut 2 and the lower nut 3 are matched, the leaf spring fastening body 23 is loosely fitted in the intermediate gap position 24 between the upper nut 2 and the lower nut 3 and fastened by the locking projection 5. It is concluded by. The abutting convex portion 7 of the upper nut 2 only needs to abut against the tapered through hole receiving portion 13 of the lower nut 3 at an acute angle, and the shape and angle thereof are not particularly limited.

Industrial applicability

本発明は、上ナットと下ナットと締結体とで構成される緩み止めロック装置であって、上ナットの突き当て凸部ならびに締結ボルトの突き当て段差部の先端外周角部を下ナットのテーパ透孔受部に当接させて先端部より徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付ける楔構造と、上ナットと下ナットの逆しめによるダブルナット構造と、テーパ透孔受部の溝に上ナットならびに締結ボルトの突き当て凸部を食い込ませる食い込み構造と、締結体による締結・ロック構造とによって、ボルト・ナットの緩み止め防止を図ると共に、視認による保守管理を容易に行なうことができる緩み止めロック装置で、特に下ナットとフランジが一体成型されカプラー型の締結体による締結手段を採ることによってボルト・ナットの塑性変形の要素以外に緩みならびに脱落を完全になくすることができることと、ナットに関する緩み止めロック装置のみならず、ボルトに関する緩み止めロック装置として利用できることにより、自動車、電車、高速遊戯車、船舶、深海潜水艇、航空機、宇宙ロケットなど生命に危険を及ぼす脱落や緩みが絶対許されない構造上重要な取り付け箇所に用いることができることから、従来緩み止めロックナットで締結されている建築ならびに機械分野においての従来にない究極の緩み止め手段としてその利用の可能性を大とするものである。 The present invention relates to a locking device that includes an upper nut, a lower nut, and a fastening body, wherein the upper outer corner of the abutment protrusion of the upper nut and the abutting step of the fastening bolt are tapered on the lower nut. A wedge structure that is brought into contact with the through-hole receiving part and tightened gradually and evenly from the tip part, a double nut structure by reversing the upper nut and the lower nut, and a groove in the tapered through-hole receiving part The biting structure that bites the abutment projection of the upper nut and fastening bolt and the fastening / locking structure with the fastening body prevents bolts and nuts from being loosened, and facilitates visual maintenance management. This is a locking device that prevents loosening in addition to the elements of plastic deformation of bolts and nuts. Can be eliminated completely and can be used not only as a locking device for locking nuts but also as a locking device for bolts, so that it can be used in automobiles, trains, high-speed amusement vehicles, ships, deep-sea diving vehicles, aircraft, space. Since it can be used in important construction locations where detachment and loosening that are dangerous to life such as rockets are never allowed, it is the ultimate unprecedented anti-loosening in the construction and mechanical fields that have been fastened with a lock nut. As a means, the possibility of its use is increased.

本発明にかかる緩み止めロック装置の全体構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the whole structure of the locking device which concerns on this invention. 本発明にかかる緩み止めロック装置の作用状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the action state of the locking device which concerns on this invention. 本発明にかかる緩み止めロック装置の全体構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the whole structure of the locking device which concerns on this invention. 本発明にかかる緩み止めロック装置の作用状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the action state of the locking device which concerns on this invention. 本発明にかかる緩み止めロック装置の段差付締結ボルトによる実施形態の全体構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole structure of embodiment by the fastening bolt with a level | step difference of the locking device which concerns on this invention. 本発明にかかる緩み止めロック装置の段差付締結ボルトによる別の実施形態の全体構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole structure of another embodiment by the fastening bolt with a level | step difference of the locking device which concerns on this invention. 本発明にかかる緩み止めロック装置の植え込みボルトによる実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows embodiment by the implantation bolt of the locking device which concerns on this invention. 本発明にかかる緩み止めロック装置のバネ板を形成した締結体による実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows embodiment by the fastening body which formed the spring board of the locking device which concerns on this invention.

Explanation of symbols

１・・・緩み止めロック装置２・・・上ナット３・・・下ナット４・・・締結体５…係止突部
６・・・スパナ角７・・・突き当て凸部８・・・端部９・・・スリット１０・・・ねじ孔１１・・・スパナ角
１２・・・先端外周角部１３・・・テーパ透孔受部１４・・・溝１５・・・段差付締結ボルト
１６・・・突き当て段差１７・・・受け金具１８・・・回転防止溝１９・・・段差凹部２０・・・突き当て面２１・・・カエリ部２２・・・長辺端部２３・・・板バネ締結体２４・・・中間隙間位置２５・・・外周角面
Ｂ・・・締結ボルトＪ・・・軸方向 G・・・軸直角方向Ｈ・・・フレームＦ・・・フランジ
Ｋ・・・被締結物 U・・・植え込みボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Locking locking device 2 ... Upper nut 3 ... Lower nut 4 ... Fastening body 5 ... Locking protrusion 6 ... Spanner angle 7 ... Abutting convex part 8 ... End 9 ... Slit 10 ... Screw hole 11 ... Spanner angle 12 ... Outer peripheral corner 13 ... Tapered through hole receiving part 14 ... Groove 15 ... Stepped fastening bolt 16 ... Abutting step 17 ... Receiving bracket 18 ... Rotation prevention groove 19 ... Step recess 20 ... Abutting surface 21 ... Fabric part 22 ... Long edge part 23 ... Plate spring fastening body 24 ... Intermediate gap position 25 ... Peripheral angular surface B ... Fastening bolt J ... Axial direction G ... Axis perpendicular direction H ... Frame F ... Flange K ...・ Fastening object U: Stud bolt

Claims

A locking device comprising an upper nut, a lower nut, and a fastening body, wherein the upper nut includes a plurality of radial screw holes and radial screw holes continuous with any one of the abutment surfaces. An abutting projection having a slit and a tip outer peripheral corner is provided, and the lower nut has a tapered through-hole receiving portion in which the abutting projection of the upper nut comes into contact with either one of the abutting surfaces. It is formed concentrically with the lower nut screw hole, and the fastening body is formed with a coupler-type square tube having a locking projection at the center, and the upper nut and the lower nut are screwed onto the fastening bolt. In addition, in the fastening state in which the spanner angle position is in the same position, the fastening body is fastened in the middle gap position between the upper nut and the lower nut and fastened in a double nut situation to fasten. Stop lock device.

A locking device comprising the upper nut according to claim 1 and a lower nut having grooves radially provided in the tapered through hole receiving portion of the lower nut according to claim 1, In the fastening state where the upper nut and the lower nut are screwed into the fastening bolt, the outer peripheral corners of the protruding protrusions of the upper nut bite into the plurality of radially provided grooves of the tapered through hole receiving portion of the lower nut. A locking device for locking the loosening, wherein the upper nut and the lower nut are fastened under a double nut condition.

A locking device comprising a stepped fastening bolt, a receiving metal flange, and the fastening body according to claim 1, wherein the stepped fastening bolt has a cylindrical abutment at the bottom of the bolt neck. A step is formed, and the receiving bracket flange is provided with a tapered through hole receiving portion at the center and a flange formed integrally with a wrench angle at the outer peripheral portion, and the stepped fastening bolt and the receiving flange The fastening bolt with the stepped portion and the receiving bracket flange are fastened by loosely fitting the fastening body into an intermediate gap position between the receiving bracket flange and the stepped fastening bolt in a fastening state in which the spanner angle positions of the stepped portions are the same. A locking device for preventing loosening.

A locking device comprising a stepped fastening bolt according to claim 3 and a lower nut according to claim 2, wherein the lower nut is screwed into the stepped fastening bolt. The outer peripheral corners of the protrusions of the bumps of the stepped fastening bolts bite into the plurality of radially provided grooves of the tapered through hole receiving portions of the lower nuts, and the stepped fastening bolts and the lower nuts A locking device for locking against loosening, which is fastened under a double nut condition.

A locking device comprising an upper nut, a lower nut, and a leaf spring fastening body, wherein the upper nut has a screw hole that is continuous with the screw hole of the upper nut on any one abutment surface And an abutting convex portion having a plurality of radially provided slits, an anti-rotation groove and a deeper stepped concave portion on the other abutting surface, and an outer peripheral angular surface connected from one abutting surface. The lower nut is provided with a tapered through-hole receiving portion that abuts the abutment convex portion of the upper nut on one of the abutment surfaces concentrically with the lower nut screw hole. The other abutting surface is provided with an anti-rotation groove and a deeper stepped recess, and the outer peripheral angular surface is provided with a plurality of anti-rotation grooves continuous from one abutting surface. The upper nut and the lower nut are screwed onto the fastening bolt. In the fastening state where the head spanner angle position is in the same position, the leaf spring fastening body having a burr portion urging both ends inward in the anti-rotation groove similarly positioned is hooked and fastened in a double nut situation A locking device for preventing loosening.