JP2009269619A - Ampoule made of resin - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば液体、粉体、顆粒体、ペーストなどの内容物を収容する樹脂製アンプルに関する。 The present invention relates to a resin ampoule that contains contents such as liquid, powder, granule, paste and the like.
この種のアンプルとしては、従来、例えば下記特許文献1に示されているような、内容物を収容する容器本体と、容器本体の口部に破断可能な破断部を介して連設されて口部を密閉する頭部と、頭部に連結された板状の摘み部と、を備える構成が知られている。上記した頭部と摘み部とは、摘み部よりも薄肉な薄肉部を介して連結されている。このような構成のアンプルでは、容器本体を把持するとともに摘み部を指等で摘み、両者を捻ったり折ったりすることにより、破断部に応力が作用して破断部が破断される。これにより、頭部が容器本体から分離され、容器本体を開封することができる。
しかしながら、樹脂製のアンプルはガラス製のアンプルに比べて剛性が低いため、上記した従来の構成では、開封操作を行ったときに頭部が変形しやすい。頭部が変形すると破断部に応力が集中しにくくなるので、破断部が破断しにくくなり、開封操作性が悪くなるという問題が生じる。
特に、頭部が中空構造になっている場合、頭部が更に変形しやすくなるので、開封操作性が更に悪くなるという問題がある。
However, since the resin ampule has lower rigidity than the glass ampule, in the conventional configuration described above, the head is easily deformed when the opening operation is performed. When the head is deformed, the stress is less likely to concentrate on the fractured portion, so that the fractured portion is less likely to fracture and the opening operability is deteriorated.
In particular, when the head has a hollow structure, the head is more easily deformed, so that there is a problem that the opening operability is further deteriorated.
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、開封操作を行ったときに破断部を容易に破断させることができ、開封操作性を向上させることができる樹脂製アンプルを提供することを目的としている。 The present invention has been made in consideration of the above-described conventional problems, and provides a resin ampoule that can easily break the breaking portion when the opening operation is performed, and can improve the opening operability. The purpose is that.
本発明に係る樹脂製アンプルは、内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に破断可能な破断部を介して連設されて前記口部を密閉する頭部と、該頭部に連結された摘み部と、を備える樹脂製アンプルにおいて、前記頭部は、前記容器本体の内部に連通する内部空間を有する中空形状を成しており、前記頭部の外周面には、凸リブが形成されていることを特徴としている。 The resin ampule according to the present invention includes a container main body that contains contents, a head that is connected to the mouth of the container main body via a breakable portion, and seals the mouth, and the head A resin ampoule connected to the container body, wherein the head has a hollow shape having an internal space communicating with the inside of the container body, and the outer peripheral surface of the head has a convex shape. A rib is formed.
このような特徴により、凸リブによって頭部の剛性が高くなり、開封操作を行ったときに、頭部が変形しにくくなり、破断部に応力が集中しやすくなる。 Due to such features, the convex ribs increase the rigidity of the head, making it difficult for the head to deform when an opening operation is performed, and stress tends to concentrate on the fractured portion.
また、本発明に係る樹脂製アンプルは、前記凸リブが、前記頭部の周方向に沿って延設されていることが好ましい。 In the resin ampule according to the present invention, it is preferable that the convex rib is extended along the circumferential direction of the head.
これにより、凸リブによって頭部の径方向および周方向の剛性が強化される。このため、特に、アンプルの中心軸線回りに容器本体と摘み部とを相対的に回転させ、容器本体と頭部とを捻じって切断する際に、頭部が変形しにくくなる。 As a result, the radial and circumferential rigidity of the head is enhanced by the convex ribs. For this reason, in particular, when the container main body and the knob are relatively rotated around the central axis of the ampoule and the container main body and the head are twisted and cut, the head becomes difficult to deform.
また、本発明に係る樹脂製アンプルは、前記凸リブが、前記頭部の軸線方向に沿って延設された構成であってもよい。 Moreover, the resin ampule according to the present invention may have a configuration in which the convex rib is extended along the axial direction of the head.
これにより、凸リブによって頭部の軸線方向(アンプルの中心軸線方向)の剛性が強化される。このため、特に、容器本体と摘み部とを相対的に傾倒させ、容器本体と頭部とを折って切断する際に、頭部が変形しにくくなり、破断部に応力が集中しやすくなる。 Thus, the rigidity in the axial direction of the head (in the central axis direction of the ampoule) is enhanced by the convex rib. For this reason, in particular, when the container body and the knob are relatively tilted and the container body and the head are folded and cut, the head is less likely to be deformed, and stress is likely to concentrate on the fractured portion.
本発明に係る樹脂製アンプルによれば、頭部の剛性が高くなり、開封操作時に破断部に応力が集中しやすくなるので、開封操作を行ったときに破断部を容易に破断させることができ、開封操作性を向上させることができる。 According to the resin ampoule according to the present invention, the rigidity of the head is increased, and stress is easily concentrated on the fractured part during the opening operation, so that the fractured part can be easily broken when the opening operation is performed. The opening operability can be improved.
以下、本発明に係る樹脂製アンプルの第1、第2の実施の形態について、図面に基いて説明する。 Hereinafter, first and second embodiments of a resin ampoule according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[第1の実施の形態]
まず、第1の実施の形態について図1から図3に基いて説明する。
図1は本発明に係る樹脂製アンプルの一例であるアンプル1の正面図であり、図2は図1に示すアンプル1を側方からみた側面図であり、図3は複数のアンプル1を一体に成形した状態を表した正面図である。
なお、図1に示す一点鎖線Oは後述する容器本体2及び頭部3の中心軸線を示しており、以下、単に「軸線O」と記す。また、本実施の形態では、軸線Oに沿った方向を「軸方向」とし、軸線Oに直交する方向を「径方向」とする。また、本実施の形態では、容器本体2の口部20側(図1における上側)を「上側」とし、その反対側(図1における下側)を「下側」とする。
[First Embodiment]
First, a first embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a front view of an
1 indicates the central axis of the container
図1、図2に示すように、アンプル1は、液体、粉体、顆粒体、ペースト等の内容物を密封状態で保存する樹脂製の容器であり、その概略構成としては、内容物を収容する容器本体2と、容器本体2の口部20を密閉する頭部3と、頭部3に一体に連結された摘み部4と、を備えている。これら容器本体2、頭部3及び摘み部4は、例えばブロー成形法等によって一体に成形されている。なお、アンプル1を形成する樹脂材料としては、例えばポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂が用いられる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
容器本体2は、断面視円形の筒形状を成している。具体的に説明すると、容器本体2は、軸線Oに沿って延びる円筒形状の胴部21と、この胴部21の下方に設けられた底部22と、胴部21の上方に設けられた口部20と、底部22に設けられた円筒形状の注入部24と、胴部21及び口部20の外周面から径方向外側に突出した側板部25と、を備えている。上記した胴部21、底部22、口部20、注入部24は、軸線Oを共通軸にして同軸上に配設されている。
The
口部20の下端は胴部21の上端よりも小径であり、胴部21と口部20とは、胴部21の上端から口部20の下端に向かうに従い漸次縮径されたテーパー部26を介して連設されている。また、口部20の上部は上方に向かうに従い漸次縮径された略半球状を成している。底部22は、胴部21の下端から下方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状を成した環状の底板部である。注入部24は、底部22の内縁から軸線Oに沿って垂下されており、注入部24の内部は、底部22の内側を介して胴部21の内部に連通されている。なお、注入部24の下端は、アンプル1の成形時においては開放されており、アンプル1の内側に内容物を注入した後に熱溶着などによって閉塞される。側板部25は、軸方向に沿って延在する板部であり、口部20の上端から胴部21の下端まで延設されている。この側板部25の先端(側端)は軸線Oと平行に形成されている。また、側板部25は、胴部21及び口部20の両側にそれぞれ形成されており、これら両側の側板部25は軸線Oを中心に対称に配設されている。すなわち、両側の側板部25は同一平面上に配設されている。
The lower end of the
頭部3は、容器本体2の内部に連通する内部空間を有する中空形状を成しており、破断可能な括れ部5(本発明における破断部に相当する。)を介して容器本体2の口部20に連結されている。具体的に説明すると、頭部3は、平面視略円形の天壁部30と、該天壁部30の外縁から垂下された周壁部31と、を備えている。周壁部31の下部は、下方に向かうに従い漸次縮径された略半球形状を成しており、周壁部31の下端は、容器本体2の口部20の上端に連結されている。そして、上方に向かうに従い漸次縮径された容器本体2の口部20と、下方に向かうに従い漸次縮径された頭部3と、の境界部分(括れ部5)は、径方向内側に縮径された断面視略V字形状の切り込み形状となっており、容器本体2と頭部3とを捻ったり折ったりすることにより破断される。
The
上記した頭部3の外周面には、頭部3の周方向に延在する凸リブ7が形成されている。詳しく説明すると、凸リブ7は、周壁部31の外周面に突設されているとともに頭部3の周方向に延設された凸条部であり、断面視略半円形に形成されている。この凸リブ7は、頭部3の全周に亘って延設されており、また、軸方向に間隔をあけて複数(図1〜3では2つ)平行に配設されている。また、複数の凸リブ7のうち最下の凸リブ7は、括れ部5(頭部3と容器本体2との境界面)から離間された位置に配設されている。
Convex
摘み部4は、アンプル1を開封する際に指等で摘むための部位である。具体的に説明すると、摘み部4は、上記した側板部25よりも厚い側面視略矩形の板状部である。この摘み部4は、上記した側板部25と同一平面上に配設されており、摘み部4の下端と側板部25の上端とは薄肉の弱化部27を介して連結されている。また、摘み部4の下部には、略凹形状の切り欠き部40が形成されており、この切り欠き部40の内側には、上記した頭部3が配設されている。そして、頭部3の上面及び両側面と、摘み部4の切り欠き部40の内縁とは、摘み部4よりも薄肉な薄肉部6を介して連結されている。この薄肉部6は、上記した切り欠き部40の内縁の全体に亘って延設されており、側面視において頭部3の両側及び上方を囲う門形の形状を成している。
The picking
上記した構成からなるアンプル1は、図3に示すように、複数のアンプル1が連結された状態で製作される。詳しく説明すると、複数のアンプル1は、並列に連続して配置した状態でブロー成形法により成形される。このとき、隣り合うアンプル1の各側板部25同士及び各摘み部4同士がそれぞれ弱化部9を介して連結されている。そして、複数のアンプル1の成形が完了した後、複数のアンプル1の各注入部24から内容物をそれぞれ注入し、その後、各注入部24の下端部に閉塞用の加熱した型を押し当てることにより、注入部24の下端部の樹脂を溶融軟化させて平板状等に成形(対向面同士を熱溶着)し、注入部24の下端部を閉塞する。これにより、アンプル1の内部空間が密閉される。
The
次に、上記した構成からなるアンプル1の作用について説明する。
Next, the operation of the
上記した構成からなるアンプル1を開封する際、容器本体2を把持するとともに摘み部4を指等で摘み、容器本体2と摘み部4とを軸線O回りに相対的に回転させて両者を捻ったり、或いは、容器本体2と摘み部4とを相対的に傾倒させて両者を折ったりする。このような開封操作を行うことにより、括れ部5に応力が作用して括れ部5が破断され、頭部3及び摘み部4(分離片8)が容器本体2から分離され、容器本体2の口部20の上側開口端が開封される。
When opening the
このとき、凸リブ7によって頭部3の剛性が強化されているので、上記した開封操作を行ったときに、頭部3が変形しにくくなる。すなわち、容器本体2と摘み部4とを捻ったり折ったりしても、樹脂製の頭部3の括れ部5付近が伸長せず、頭部3は剛体のまま容器本体2に対して相対的に回転若しくは傾倒される。これにより、括れ部5に応力が集中しやすくなり、括れ部5が破断されやすくなる。特に、上記したアンプル1では、凸リブ7が頭部3の周方向に延在されており、頭部3の径方向及び周方向の剛性が強化されているので、軸線O回りに容器本体2と摘み部4とを相対的に回転させ、容器本体2と頭部3とを捻じったときに、頭部3が変形しにくく、括れ部5に応力が集中しやすい。
また、上記したアンプル1では、最下の凸リブ7が括れ部5から離間した位置に配設されているので、アンプル1の樹脂成形時において、括れ部5がひけ等の影響を受けにくく、括れ部5に亀裂等が生じにくい。
At this time, since the rigidity of the
Further, in the
上記した構成からなるアンプル1によれば、頭部3の剛性が高くなり、開封操作時に括れ部5に応力が集中しやすくなるので、開封操作を行ったときに括れ部5を容易に破断させることができ、開封操作性を向上させることができる。特に、容器本体2と頭部3とを捻じることによって、括れ部5を容易に破断することができる。
According to the
また、摘み部4と容器本体2の側板部25とが弱化部27を介して連結されているので、容器本体2と摘み部4とが不用意に捻られたり折られたりすることを防止することができ、アンプル1内の内容物の漏出を防止することができる。
Moreover, since the knob | pick
[第2の実施の形態]
次に、第2の実施の形態について図4に基いて説明する。
図4は、本実施の形態におけるアンプル1の正面図である。
なお、上述した第1の実施の形態と同様の構成については、同一の符号を付し、説明を省略する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 4 is a front view of the
In addition, about the structure similar to 1st Embodiment mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.
本実施の形態における頭部3の外周面には、軸方向に沿って延在する凸リブ107が形成されている。詳しく説明すると、凸リブ107は、周壁部31の外周面に突設されているとともに軸方向に延設された凸条部である。この凸リブ107の断面形状は半円形や矩形に形成されている。この凸リブ107は、周壁部31の上端から周壁部31の下端の手前まで延設されており、凸リブ107の下端は、頭部3と容器本体2との境界面位置から離間されている。また、この凸リブ107は、頭部3の前面(摘み部4の一方の面側)および後面(摘み部4の他方の面側)にそれぞれ形成されており、これら前後の凸リブ107は、それぞれ周壁部31の周方向の中央部分に配設されている。
上記した凸リブ107を備えるアンプル1では、凸リブ107が軸方向に延在されており、軸方向の剛性が強化されているので、容器本体2と摘み部4とを相対的に傾倒させて、容器本体2と頭部3とを折ったときに、頭部3が変形しにくく、括れ部5に応力が集中しやすい。
また、凸リブ107の下端は、括れ部5(頭部3と容器本体2との境界面)から離間されているので、アンプル1の樹脂成形時において、括れ部5がひけ等の影響を受けにくく、括れ部5に亀裂等が生じにくい。
In the
Further, since the lower end of the
上記した構成からなるアンプル1によれば、容器本体2と頭部3とを折ることによって、括れ部5を容易に破断することができ、開封操作性を向上させることができる。
According to the
以上、本発明に係る樹脂製アンプルの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、容器本体2内に内容物を注入するための注入部24が、容器本体2の底部22に垂設されているが、本発明は、上記した構成に限定されるものではなく、例えば、頭部3の上面に注入部が立設された構成であってもよい。
The embodiment of the resin ampoule according to the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the
また、上記した実施の形態では、容器本体2の外周面に側板部25が突設されており、複数のアンプル1は各々の側板部25同士が連結されることで一連綴りに連設された状態でまとめて成形されているが、本発明は、側板部25が省略された構成にすることも可能であり、アンプル1を一個づつ成形する構成であってもよい。
Moreover, in above-described embodiment, the
また、上記した実施の形態では、摘み部4に凹状の切り欠き部40が形成されており、この切り欠き部40の内側に頭部3が配設され、頭部3の上面及び両側面が薄肉部6を介して切り欠き部40の内縁に連結されているが、本発明は、上記した構成に限定されるものではなく、例えば、切り欠き部40が形成されていない板状の摘み部が頭部3の上方に配設され、この摘み部の下辺部分と頭部3の上面とが薄肉部6を介して連結されていてもよく、或いは、薄肉部6を形成しない構成とすることも可能である。さらに、本発明における摘み部は、板状のものに限定されず、例えば棒状若しくは筒状、又はその他の形状の摘み部であってもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、上記した実施の形態では、容器本体2の口部20の上部が上方に向かうに従い漸次縮径されているとともに、頭部3の周壁部31の下部が下方に向かうに従い漸次縮径されており、容器本体2と頭部3との間には、略V字状の破断可能な括れ部5が形成されているが、本発明は、上記した構成に限定されるものではなく、例えば、容器本体の口部の上端と頭部の下端との連結部分が括れてなく、容器本体の上端と頭部の下端とが薄肉部(本発明の破断部に相当する。)を介して連結された構成であってもよい。
Moreover, in above-mentioned embodiment, while the upper part of the
また、上記した実施の形態では、断面視略半円形の凸リブ7,107が備えられているが、本発明における凸リブの形状は適宜変更可能であり、例えば、断面視略矩形、又は三角形の凸リブが形成されていてもよい。
また、上記した実施の形態では、凸リブ7,107が摘み部4に連結されていないが、本発明は、凸リブを摘み部4に連結させてもよい。例えば、頭部3の周方向に延在する凸リブを円環板状(フランジ状)に形成し、このフランジ状の凸リブの先端部分を摘み部4の下部の両面にそれぞれ連結させてもよい。また、軸方向に延在する凸リブの上端を薄肉部6の上方まで延在させて摘み部4の上部に連結させてもよい。これにより、凸リブ及び摘み部4の剛性が強化され、頭部3が更に変形しにくくなる。
Further, in the above-described embodiment, the
In the above-described embodiment, the
また、上記した第1の実施の形態では、頭部3の外周面に、全周に亘って延在する凸リブ7が軸方向に複数形成されているが、本発明は、周方向に延設された凸リブが全周に亘って形成されていなくてもよく、周方向の凸リブが周方向の一部分にのみ形成されていてもよく、或いは、周方向の凸リブが周方向に断続的(間欠的)に形成されていてもよい。また、本発明は、周方向に延在する凸リブが軸方向に複数形成されているものに限定されず、周方向の凸リブが軸方向に一つだけ設けられていてもよい。
In the first embodiment described above, a plurality of
また、上記した第2の実施の形態では、頭部3の外周面に、周壁部31の上端から下端手前にかけて延設された凸リブ107が形成されており、この凸リブ107は、頭部3の前面及び後面の周方向中央部分にそれぞれ配設されているが、本発明は、軸方向に延在する凸リブ107の長さ、周方向の位置、および数量は適宜変更可能である。例えば、頭部3の前面及び後面のそれぞれに、複数の凸リブ107が周方向に間隔をあけてそれぞれ形成されていてもよい。
Further, in the above-described second embodiment, the
また、上記した第1の実施の形態では、凸リブ7が周方向に延設されており、上記した第2の実施の形態では、凸リブ107が軸方向に延在されているが、本発明は、凸リブの延びる方向を変更することも可能であり、例えば、凸リブが軸方向や周方向に対して斜めに延設されていてもよく、或いは、周方向のリブと軸方向のリブ、あるいは傾斜リブなどが交差するように配設することもできる。
In the first embodiment, the
また、上記した実施の形態では、頭部3が、天壁部30と周壁部31とからなる筒形状を成しているが、本発明における頭部の形状は適宜変更可能であり、例えば、略円錐形状に形成された中空の頭部であってもよく、或いは、略球形状に形成された中空の頭部であってもよい。
また、上記した実施の形態では、摘み部4の下端と側板部25の上端とが弱化部27を介して連結されているが、本発明は、上記した弱化部27を省略することも可能であり、摘み部4と側板部25とが分離されていてもよい。
また、上記した実施の形態では、板状の摘み部4が側板部25よりも肉厚になっているが、本発明は、摘み部4と側板部25の肉厚が同一肉厚であってもよく、摘み部4よりも側板部25の肉厚を厚く形成することも可能である。
Moreover, in above-mentioned embodiment, although the
In the above-described embodiment, the lower end of the
In the above-described embodiment, the plate-shaped
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, in the range which does not deviate from the main point of this invention, it is possible to replace suitably the component in above-mentioned embodiment with a well-known component, and you may combine the above-mentioned modification suitably.
1 アンプル(樹脂製アンプル)
2 容器本体
3 頭部
4 摘み部
5 括れ部(破断部)
7,107 凸リブ
1 Ampoule (resin ampoule)
2
7,107 Convex rib
Claims (3)
前記頭部は、前記容器本体の内部に連通する内部空間を有する中空形状を成しており、
前記頭部の外周面には、凸リブが形成されていることを特徴とする樹脂製アンプル。 A container main body that contains the contents; a head that is connected to the mouth of the container main body via a breakable portion and seals the mouth; and a knob connected to the head. In the resin ampoule provided,
The head has a hollow shape having an internal space communicating with the inside of the container body,
A resin ampoule having convex ribs formed on an outer peripheral surface of the head.
前記凸リブは、前記頭部の周方向に沿って延設されていることを特徴とする樹脂製アンプル。 In the resin ampule according to claim 1,
The resin ampoule characterized in that the convex rib extends along the circumferential direction of the head.
前記凸リブは、前記頭部の軸線方向に沿って延設されていることを特徴とする樹脂製アンプル。 In the resin ampule according to claim 1,
The resin ampoule characterized in that the convex rib extends along the axial direction of the head.
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