JP2009265142A - Ink for color filter, color filter, image display device, and electronic apparatus - Google Patents

Ink for color filter, color filter, image display device, and electronic apparatus Download PDF

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Masaya Shibatani
正也 柴谷
Hiroshi Takiguchi
宏志 瀧口
Mitsuhiro Isobe
光宏 磯部
Hiroshi Kiguchi
浩史 木口
Hidekazu Moriyama
英和 森山
Akihiro Shintani
明広 新谷
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink for color filter of an inkjet system, with which a color filter preventing color mixing in a colored portion and having excellent lightness and a contrast ratio can be manufactured, to provide a color filter preventing color mixing in a colored portion and having excellent lightness and a contrast ratio, and to provide an image display device and an electronic apparatus with the color filter. <P>SOLUTION: The ink for color filter is used for manufacturing a color filter by an inkjet system and includes a colorant, a liquid medium that dissolves or disperses the colorant and a polymer T comprising a monomer t expressed by formula (1). <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、カラーフィルター用インク、カラーフィルター、画像表示装置、および、電子機器に関する。   The present invention relates to a color filter ink, a color filter, an image display device, and an electronic apparatus.

カラー表示を行う液晶表示装置(LCD)等には、一般に、カラーフィルターが用いられている。
カラーフィルターは、従来、着色剤、感光性樹脂、官能性モノマー、重合開始剤等を含む材料(着色層形成用組成物)で構成された塗膜を基板上に形成し、その後、フォトマスクを介して光を照射する感光処理、現像処理等を行う、いわゆるフォトリソグラフィー法を用いて製造されてきた。このような方法では、通常、基板のほぼ全面に、各色に対応する塗膜を形成し、その一部のみを硬化させ、それ以外の大部分を除去するという操作を繰り返すことにより、各色が重なり合わないようにカラーフィルターを製造する。このため、カラーフィルターの製造において形成される塗膜は、最終的に得られるカラーフィルターには、その一部のみが着色層として残存するのみで、その大部分が製造工程において除去されることとなる。このため、カラーフィルターの製造コストが上昇するばかりでなく、省資源の観点からも好ましくない。
A color filter is generally used for a liquid crystal display (LCD) or the like that performs color display.
A color filter has conventionally formed a coating film composed of a material (colored layer forming composition) containing a colorant, a photosensitive resin, a functional monomer, a polymerization initiator, etc. on a substrate, and then a photomask. It has been manufactured by using a so-called photolithography method in which a photosensitive process, a developing process, and the like are performed. In such a method, the colors are usually overlapped by repeating the operation of forming a coating film corresponding to each color on almost the entire surface of the substrate, curing only a part thereof, and removing most of the other part. Manufacture color filters so that they do not match. For this reason, only a part of the coating film formed in the manufacture of the color filter remains as a colored layer in the finally obtained color filter, and most of it is removed in the manufacturing process. Become. For this reason, not only the manufacturing cost of the color filter increases, but also from the viewpoint of resource saving.

一方、近年、インクジェットヘッド(液滴吐出ヘッド)を用いて、カラーフィルターの着色層(着色部)を形成する方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。このような方法は、着色層形成用の材料(着色層形成用組成物)の液滴の吐出位置等の制御が容易で、着色層形成用組成物の無駄を少なくすることができるため、環境への負荷を低減することができ、また、製造コストも抑制することができる。   On the other hand, in recent years, a method for forming a colored layer (colored portion) of a color filter using an inkjet head (droplet discharge head) has been proposed (see, for example, Patent Document 1). Such a method can easily control the discharge position of the droplets of the colored layer forming material (colored layer forming composition) and can reduce waste of the colored layer forming composition. The manufacturing cost can also be suppressed.

ところで、上述したような製造方法は、一般に、基板上に形成されたセルにインクを付与し、付与されたインクに対し加熱等の処理を行うことにより、インクを乾燥、固化させて着色部を得るものである。しかしながら、従来のインクを用いた場合には、形成される着色部の表面は、凹凸が多いものとなっていた。このように、形成される着色部が平坦にならない場合、カラーフィルターを用いた画像表示装置の輝度やコントラスト比が高いものとならない問題があった。
また、基板上のセルは、基板上にバンク(隔壁)を設けて基板上の領域を区切ることにより形成されるものであるが、セルに付与されたインクが、隔壁を伝って、隣接するセルにあるインクと混ざる場合があった。このため、混色した着色部が形成する問題があった。
By the way, the manufacturing method as described above generally applies ink to cells formed on a substrate, and heats the applied ink to dry and solidify the ink to form a colored portion. To get. However, when the conventional ink is used, the surface of the colored portion to be formed has many irregularities. As described above, when the formed colored portion is not flat, there is a problem that the luminance and contrast ratio of the image display device using the color filter are not high.
The cells on the substrate are formed by providing banks (partitions) on the substrate and partitioning the regions on the substrate. The ink applied to the cells passes through the partitions and is adjacent to the cells. In some cases, the ink was mixed with the ink. For this reason, there existed a problem which the colored part which mixed colors formed.

特開2004−2815号公報JP 2004-2815 A

本発明の目的は、着色部の混色が防止され、明度およびコントラスト比に優れたカラーフィルターを製造することのできるインクジェット方式のカラーフィルター用インクを提供すること、着色部の混色が防止され、明度およびコントラスト比に優れたカラーフィルターを提供すること、また、該カラーフィルターを備えた画像表示装置、電子機器を提供することにある。   An object of the present invention is to provide an ink for an ink-jet color filter that is capable of producing a color filter excellent in lightness and contrast ratio, in which color mixing of colored portions is prevented, and in which color mixing of colored portions is prevented and lightness is improved. Another object of the present invention is to provide a color filter having an excellent contrast ratio, and to provide an image display device and an electronic apparatus provided with the color filter.

このような目的は下記の本発明により達成される。
本発明のカラーフィルター用インクは、インクジェット方式によるカラーフィルターの製造に用いられるカラーフィルター用インクであって、
着色剤と、着色剤を溶解または分散する液性媒体と、下記式(1)に示す単量体tを含んで構成される重合体Tとを含むことを特徴とする。

Figure 2009265142
これにより、着色部の混色が防止され、明度およびコントラスト比に優れたカラーフィルターを製造することのできるインクジェット方式のカラーフィルター用インクを提供することができる。 Such an object is achieved by the present invention described below.
The color filter ink of the present invention is a color filter ink used for producing a color filter by an inkjet method,
It includes a colorant, a liquid medium in which the colorant is dissolved or dispersed, and a polymer T including a monomer t represented by the following formula (1).
Figure 2009265142
Thereby, it is possible to provide an ink for an ink-jet color filter that can prevent color mixing in the colored portion and can produce a color filter excellent in brightness and contrast ratio.

本発明のカラーフィルター用インクでは、前記重合体Tの重量平均分子量は、500〜10000であることが好ましい。
これにより、セルへのカラーフィルター用インクの付与時においては、カラーフィルター用インクは、十分に隔壁に付着しにくいものとなる。また、着色部形成時においては、カラーフィルター用インクは、隔壁との親和性が十分に高いものとなり、凸状となった形状で固化することがより確実に防止される。
In the color filter ink of the present invention, the polymer T preferably has a weight average molecular weight of 500 to 10,000.
As a result, when the color filter ink is applied to the cells, the color filter ink is sufficiently difficult to adhere to the partition walls. Further, when the colored portion is formed, the color filter ink has a sufficiently high affinity with the partition walls, and is more reliably prevented from solidifying in a convex shape.

本発明のカラーフィルター用インクでは、カラーフィルター用インク中における前記重合体Tの含有量は、0.1〜5.0wt%であることが好ましい。
これにより、着色部の混色がより確実に防止され、明度およびコントラスト比に特に優れたカラーフィルターを製造することのできるインクジェット方式のカラーフィルター用インクを提供することができる。
In the color filter ink of the present invention, the content of the polymer T in the color filter ink is preferably 0.1 to 5.0 wt%.
As a result, it is possible to provide an ink jet color filter ink that can more reliably prevent color mixing in the colored portion and can produce a color filter that is particularly excellent in brightness and contrast ratio.

本発明のカラーフィルター用インクでは、前記カラーフィルター用インクは、多価アルコールを含むものであることが好ましい。
これにより、着色部の形成時において、カラーフィルター用インクのチキソトロピック性を低下させることで着色部を平坦化させることができ、形成される着色部は、明度、コントラスト比が特に優れたものとなる。
In the color filter ink of the present invention, the color filter ink preferably contains a polyhydric alcohol.
Thereby, at the time of forming the colored portion, the colored portion can be flattened by reducing the thixotropic property of the color filter ink, and the formed colored portion has particularly excellent brightness and contrast ratio. Become.

本発明のカラーフィルター用インクでは、前記多価アルコールは、グリコール類のオリゴマーであることが好ましい。
これにより、着色部の形成時において、カラーフィルター用インクのチキソトロピック性を低下させることで着色部を平坦化させることができ、形成される着色部は、明度、コントラスト比が特に優れたものとなる。
In the color filter ink of the present invention, the polyhydric alcohol is preferably an oligomer of glycols.
Thereby, at the time of forming the colored portion, the colored portion can be flattened by reducing the thixotropic property of the color filter ink, and the formed colored portion has particularly excellent brightness and contrast ratio. Become.

本発明のカラーフィルター用インクでは、カラーフィルター用インクは、樹脂材料を含み、
前記樹脂材料は、少なくともエポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有してなる重合体Aを含むものであることが好ましい。
このようなポキシ基含有ビニル単量体a1を含む硬化性樹脂を用いることにより、着色部形成時において、インクのチキソトロピック性が上昇することをより容易に抑制することができる。
In the color filter ink of the present invention, the color filter ink contains a resin material,
The resin material preferably includes a polymer A containing at least an epoxy group-containing vinyl monomer a1 as a monomer component.
By using such a curable resin containing a poxy group-containing vinyl monomer a1, it is possible to more easily suppress an increase in the thixotropic property of the ink during the formation of the colored portion.

本発明のカラーフィルター用インクでは、前記重合体Aは、単量体成分として、前記エポキシ基含有ビニル単量体a1に加え、イソシアネート基またはそれが保護基で保護されたブロックイソシアネート基を備えたビニル単量体a2を含有してなる共重合体であることが好ましい。
これにより、着色部形成時におけるカラーフィルター用インク中の気泡の破裂等を防止でき、着色部を特に平坦なものとすることができる。
In the color filter ink of the present invention, the polymer A includes, as a monomer component, an isocyanate group or a blocked isocyanate group in which the protective group is protected in addition to the epoxy group-containing vinyl monomer a1. A copolymer containing the vinyl monomer a2 is preferred.
Thereby, the bursting of bubbles in the color filter ink at the time of forming the colored portion can be prevented, and the colored portion can be made particularly flat.

本発明のカラーフィルター用インクは、樹脂材料を含み、
前記樹脂材料は、少なくとも下記式(2)で表されるアルコキシシリル基含有ビニル単量体を単量体成分として含有してなる重合体Bを含むものであることが好ましい。

Figure 2009265142
これにより、基板上に吐出されたインクは、好適に基板上に濡れ広がることができ、結果として得られる着色部の厚みを特に均一なものとすることができる。
本発明のカラーフィルター用インクは、ピグメントグリーン58を含むものであることが好ましい。
これにより、明度およびコントラスト比が特に高く、混色が防止された緑色の着色部を形成することができる。 The color filter ink of the present invention contains a resin material,
The resin material preferably contains a polymer B containing at least an alkoxysilyl group-containing vinyl monomer represented by the following formula (2) as a monomer component.
Figure 2009265142
Thereby, the ink discharged on the substrate can be suitably spread on the substrate, and the thickness of the resulting colored portion can be made particularly uniform.
The color filter ink of the present invention preferably contains Pigment Green 58.
Thereby, it is possible to form a green colored portion having particularly high brightness and contrast ratio and preventing color mixture.

本発明のカラーフィルターは、本発明のカラーフィルター用インクを用いて製造されたことを特徴とする。
これにより、着色部の混色が防止され、明度およびコントラスト比に優れたカラーフィルターを提供することができる。
本発明の画像表示装置は、本発明のカラーフィルターを備えたことを特徴とする。
これにより、表示部に、着色部の混色が防止され、明度およびコントラスト比に優れたカラーフィルターを備えた画像表示装置を提供することができる。
本発明の電子機器は、本発明の画像表示装置を備えたことを特徴とする。
これにより、表示部に、着色部の混色が防止され、明度およびコントラスト比に優れたカラーフィルターを備えた電子機器を提供することができる。
The color filter of the present invention is manufactured using the color filter ink of the present invention.
Thereby, color mixing of the colored portion is prevented, and a color filter excellent in brightness and contrast ratio can be provided.
An image display device according to the present invention includes the color filter according to the present invention.
As a result, it is possible to provide an image display device including a color filter that prevents color mixing in the display portion and is excellent in brightness and contrast ratio.
An electronic apparatus according to the present invention includes the image display device according to the present invention.
As a result, it is possible to provide an electronic device including a color filter that prevents the color portion from being mixed and has an excellent brightness and contrast ratio.

以下、本発明の好適な実施形態について説明する。
《カラーフィルター用インク》
本発明のカラーフィルター用インクは、カラーフィルターの製造(カラーフィルターの着色部の形成)に用いられるインクであり、特に、インクジェット方式によるカラーフィルターの製造に用いられるものである。
また、本発明のカラーフィルター用インク(以下、単にインクとも言う。)は、着色剤と、着色剤を分散または溶解させる液性媒体と、下記式(1)に示す単量体tを含んで構成される重合体Tとを含むものである。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.
《Color filter ink》
The color filter ink of the present invention is an ink used for the production of a color filter (formation of a colored portion of a color filter), and is particularly used for the production of a color filter by an ink jet method.
The color filter ink of the present invention (hereinafter also simply referred to as ink) includes a colorant, a liquid medium in which the colorant is dispersed or dissolved, and a monomer t represented by the following formula (1). The polymer T to be constituted is included.

Figure 2009265142
Figure 2009265142

上記式(1)に表わされる単量体tは、ビニル骨格およびアルキル基を有することにより疎水性の部分を有している。また、アミド結合を有することにより高極性かつ親水性の部分を有している。重合体Tは、このような単量体tを含んで構成されることにより、比較的低温(例えば、30℃以下)の雰囲気下では、親水性となる。また、重合体Tは、比較的高温(例えば、50℃以上)の雰囲気下では、疎水性となる。このような重合体Tの性質の変化は、重合体Tの3次元構造が温度によって変化する(変性する)ことにより、起こると考えられる。
また、一般に、インクジェット法によるカラーフィルターの製造においては、セル中に形成される着色部は、凸形状を有しやすい。また、基板上に設けられたセルは、後述するように、一般に樹脂材料等の疎水性の材料を用いた隔壁によって基板上が区切られて形成される。
The monomer t represented by the above formula (1) has a hydrophobic portion by having a vinyl skeleton and an alkyl group. Moreover, it has a highly polar and hydrophilic part by having an amide bond. Since the polymer T is configured to include such a monomer t, the polymer T becomes hydrophilic in an atmosphere at a relatively low temperature (for example, 30 ° C. or lower). In addition, the polymer T becomes hydrophobic under an atmosphere at a relatively high temperature (for example, 50 ° C. or higher). Such a change in the properties of the polymer T is considered to occur when the three-dimensional structure of the polymer T changes (modifies) with temperature.
In general, in the production of a color filter by the ink jet method, the colored portion formed in the cell tends to have a convex shape. Further, as will be described later, the cells provided on the substrate are generally formed by partitioning the substrate with partition walls using a hydrophobic material such as a resin material.

本発明者らは、上述したような点に着目し、本発明に至った。カラーフィルター用インクは、このような重合体Tを含むことにより、親水性が高いものとなり、セルへのインク付与時においては、隔壁に対して密着しにくいものとなる。すなわち、隔壁は、カラーフィルター用インクをはじきやすいものとなる。これにより、セルに付与されたインクは、セル中において凸状になり、隔壁を伝って、隣接するセルのインクと混ざること防止される。また、比較的多くの量のインクをセルに付与することができる。   The inventors of the present invention focused on the above-described points and reached the present invention. By including such a polymer T, the color filter ink has high hydrophilicity, and when ink is applied to the cells, the color filter ink does not easily adhere to the partition walls. That is, the partition wall is easy to repel the color filter ink. As a result, the ink applied to the cell becomes convex in the cell and is prevented from being mixed with the ink of the adjacent cell through the partition. Also, a relatively large amount of ink can be applied to the cells.

一方で、カラーフィルター用インクから液性媒体を除去する際には、加熱処理が行われるが、この場合において、カラーフィルター用インクは疎水性が高いものとなる。このため、カラーフィルター用インクは、隔壁に対する親和性が高くなり、隔壁に密着しやすくなり、セルの中央に集中することが防止される。この結果、形成される着色部は凸状になることが防止されて平坦になる。
以上の結果、本発明者のカラーフィルター用インクを用いて製造されるカラーフィルターは、明度およびコントラスト比に優れ、着色部間での色の混色が防止されたものとなる。
On the other hand, when the liquid medium is removed from the color filter ink, a heat treatment is performed. In this case, the color filter ink is highly hydrophobic. For this reason, the color filter ink has a high affinity for the partition walls, tends to adhere to the partition walls, and is prevented from being concentrated in the center of the cell. As a result, the colored portion to be formed is prevented from becoming convex and becomes flat.
As a result of the above, the color filter manufactured using the color filter ink of the present inventor is excellent in brightness and contrast ratio, and color mixing between colored portions is prevented.

以下、本発明のカラーフィルター用インクを構成する各成分について詳細に説明する。
<着色剤>
カラーフィルターは、通常、異なる複数色の着色部(一般に、RGBに対応する3色の着色)を有している。着色剤は、通常、形成すべき着色部の色調に応じて選択される。カラーフィルター用インクを構成する着色剤としては、例えば、各種顔料、各種染料を用いることができる。
Hereinafter, each component constituting the color filter ink of the present invention will be described in detail.
<Colorant>
A color filter usually has different colored portions (generally, three colors corresponding to RGB). The colorant is usually selected according to the color tone of the colored portion to be formed. As a colorant constituting the color filter ink, for example, various pigments and various dyes can be used.

顔料としては、例えば、C.I.ピグメントレッド1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,14,15,16,17,18,19,21,22,23,30,31,32,37,38,40,41,42,48:1,48:2,48:3,48:4,49:1,49:2,50:1,52:1,53:1,57,57:1,57:2,58:2,58:4,60:1,63:1,63:2,64:1,81,81:1,83,88,90:1,97,101,102,104,105,106,108,108:1,112,113,114,122,123,144,146,149,150,151,166,168,170,171,172,174,175,176,177,178,179,180,185,187,188,190,193,194,202,206,207,208,209,215,216,220,224,226,242,243,245,254,255,264,265;C.I.ピグメントグリーン7,36,15,17,18,19,26,50,58;C.I.ピグメントブルー1,15,15:1,15:2,15:3,15:4,15:6,17:1,18,60,27,28,29,35,36,60,80;C.I.ピグメントイエロー1,3,12,13,14,15,16,17,20,24,31,34,35,35:1,37,37:1,42,43,53,55,60,61,65,71,73,74,81,83,93,94,95,97,98,100,101,104,106,108,109,110,113,114,116,117,119,120,126,127,128,129,138,139,150,151,152,153,154,155,156,157,166,168,175,180,184,185;C.I.ピグメントバイオレット1,3,14,16,19,23,29,32,36,38,50;C.I.ピグメントオレンジ1,5,13,14,16,17,20,20:1,24,34,36,38,40,43,46,49,51,61,63,64,71,73,104;C.I.ピグメントブラウン7,11,23,25,33;C.I.ピグメントブラック1,7や、これらの誘導体等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。   Examples of the pigment include C.I. I. Pigment Red 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 21, 21, 23, 30, 31, 32, 37, 38, 40, 41, 42, 48: 1, 48: 2, 48: 3, 48: 4, 49: 1, 49: 2, 50: 1, 52: 1, 53: 1, 57, 57: 1, 57: 2, 58: 2, 58: 4, 60: 1, 63: 1, 63: 2, 64: 1, 81, 81: 1, 83, 88, 90: 1, 97, 101, 102, 104, 105, 106, 108, 108: 1, 112, 113, 114, 122, 123, 144, 146, 149, 150, 151, 166, 168, 170, 171, 172, 174, 175, 176, 177, 178, 179, 180, 185, 187, 188, 190, 193 194,202,206,207,208,209,215,216,220,224,226,242,243,245,254,255,264,265; C. I. Pigment Green 7, 36, 15, 17, 18, 19, 26, 50, 58; I. Pigment blue 1,15,15: 1,15: 2,15: 3,15: 4,15: 6, 17: 1,18,60,27,28,29,35,36,60,80; I. Pigment Yellow 1, 3, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 20, 24, 31, 34, 35, 35: 1, 37, 37: 1, 42, 43, 53, 55, 60, 61, 65, 71, 73, 74, 81, 83, 93, 94, 95, 97, 98, 100, 101, 104, 106, 108, 109, 110, 113, 114, 116, 117, 119, 120, 126, 127, 128, 129, 138, 139, 150, 151, 152, 153, 154, 155, 156, 157, 166, 168, 175, 180, 184, 185; I. Pigment violet 1, 3, 14, 16, 19, 23, 29, 32, 36, 38, 50; C.I. I. Pigment Orange 1, 5, 13, 14, 16, 17, 20, 20: 1, 24, 34, 36, 38, 40, 43, 46, 49, 51, 61, 63, 64, 71, 73, 104; C. I. Pigment brown 7, 11, 23, 25, 33; I. Pigment Black 1 and 7 and derivatives thereof may be used, and one or more selected from these may be used in combination.

カラーフィルター用インクが着色剤として顔料を含むもの(顔料インク)である場合、着色剤として染料を含むもの(染料インク)に比べて、製造されるカラーフィルターの耐光性等をすぐれたものとすることができる。
特に、カラーフィルター用インクが、顔料(赤色顔料)として、C.I.ピグメントレッド177とその誘導体、および/または、C.I.ピグメントレッド254とその誘導体を含むものであると、当該カラーフィルター用インク(赤色のカラーフィルター用インク)の発色性を特に優れたものとすることができる。また、後に詳述するような分散剤、硬化性樹脂材料(硬化性樹脂組成物)と併用することによる効果がより顕著に発揮され、カラーフィルター用インク中における顔料粒子の分散安定性を優れたものとすることができる。この結果、着色部形成時におけるカラーフィルター用インクのチキソトロピック性の上昇を抑制することができるとともに、セルへのインク付与時においては、カラーフィルター用インクの吐出安定性を特に優れたものとすることができる。
C.I.ピグメントレッド177の誘導体、C.I.ピグメントレッド254の誘導体として、下記式(3)または下記式(4)で示される化合物(誘導体)を含有するものである場合、上述したような効果がさらに顕著に発揮される。
When the color filter ink is a pigment containing a pigment as a colorant (pigment ink), the color filter to be manufactured has superior light resistance and the like compared to a pigment containing a dye as a colorant (dye ink). be able to.
In particular, the color filter ink is used as a pigment (red pigment) as C.I. I. Pigment Red 177 and its derivatives, and / or C.I. I. When the pigment red 254 and derivatives thereof are included, the color developability of the color filter ink (red color filter ink) can be made particularly excellent. In addition, the effect of using in combination with a dispersant and a curable resin material (curable resin composition), which will be described in detail later, is more prominent, and the dispersion stability of the pigment particles in the color filter ink is excellent. Can be. As a result, it is possible to suppress an increase in thixotropic property of the color filter ink at the time of forming the colored portion, and at the time of applying the ink to the cell, the discharge stability of the color filter ink is particularly excellent. be able to.
C. I. Pigment Red 177 derivatives, C.I. I. When the compound of pigment red 254 contains a compound (derivative) represented by the following formula (3) or the following formula (4), the above-described effects are more remarkably exhibited.

Figure 2009265142
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Figure 2009265142
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また、特に、カラーフィルター用インクが、顔料(緑色顔料)として、C.I.ピグメントグリーン58(臭素化亜鉛フタロシアニン顔料)を含むものであると、当該カラーフィルター用インク(緑色のカラーフィルター用インク)の発色性を特に優れたものとすることができる。また、C.I.ピグメントグリーン58は、明度に優れるという特徴を有しているものの、従来においては、安定的に分散させるのが極めて困難な材料であった。しかしながら、本発明者は、C.I.ピグメントグリーン58を含む場合であっても、スルホン化された顔料誘導体を副顔料として同時に含むことにより、カラーフィルター用インク中における分散安定性を優れたものとすることができることを見出した。これにより、カラーフィルター用インクの発色性をさらに優れたものとすることができるとともに、着色部形成時において、顔料が高濃度化することによるカラーフィルター用インクのチキソトロピック性の上昇を抑制することができる。また、カラーフィルター用インク中における顔料の長期保存性、カラーフィルター用インクの吐出安定性を特に優れたものとすることができる。   In particular, the color filter ink is used as a pigment (green pigment) as C.I. I. When it contains CI Pigment Green 58 (brominated zinc phthalocyanine pigment), the color developability of the color filter ink (green color filter ink) can be made particularly excellent. In addition, C.I. I. Although Pigment Green 58 has a feature of excellent brightness, conventionally, it has been an extremely difficult material to stably disperse. However, the present inventor I. It has been found that even when Pigment Green 58 is included, the dispersion stability in the color filter ink can be improved by simultaneously including a sulfonated pigment derivative as a sub-pigment. As a result, the color developability of the color filter ink can be further improved, and the increase in thixotropic property of the color filter ink due to the high concentration of the pigment when forming the colored portion can be suppressed. Can do. In addition, the long-term storage stability of the pigment in the color filter ink and the discharge stability of the color filter ink can be made particularly excellent.

顔料として、C.I.ピグメントグリーン58とスルホン化された顔料誘導体とを含む場合、スルホン化された顔料誘導体として、下記式(5)で示される化合物(誘導体)を含有するのが好ましい。これにより、カラーフィルター用インク中における顔料粒子の分散安定性を特に優れたものとすることができるとともに、製造されるカラーフィルターにおいて、より優れたコントラストの画像を表示することができる。   As a pigment, C.I. I. When the pigment green 58 and the sulfonated pigment derivative are included, it is preferable to contain a compound (derivative) represented by the following formula (5) as the sulfonated pigment derivative. Thereby, the dispersion stability of the pigment particles in the color filter ink can be made particularly excellent, and an image with a better contrast can be displayed on the manufactured color filter.

Figure 2009265142
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C.I.ピグメントグリーン58と上記のような顔料誘導体(スルホン化顔料誘導体)とを含む場合、カラーフィルター用インク中における顔料誘導体(スルホン化顔料誘導体)の含有率は、特に限定されないが、C.I.ピグメントグリーン58(主顔料):100重量部に対して、2〜32重量部であるのが好ましく、7〜28重量部であるのがより好ましい。これにより、カラーフィルター用インク中における顔料粒子の分散安定性を優れたものとすることができる。また、製造されるカラーフィルターのコントラスト比、明度を特に優れたものとすることができる。
また、特に、カラーフィルター用インクが、顔料(青色顔料)として、C.I.ピグメントブルー15:6を含むものであると、当該カラーフィルター用インク(青色のカラーフィルター用インク)の発色性を特に優れたものとすることができる。また、カラーフィルター用インク中における顔料粒子の分散安定性を特に優れたものとすることができる。
C. I. When the pigment green 58 and the pigment derivative (sulfonated pigment derivative) as described above are included, the content of the pigment derivative (sulfonated pigment derivative) in the color filter ink is not particularly limited. I. Pigment Green 58 (main pigment): It is preferably 2 to 32 parts by weight, more preferably 7 to 28 parts by weight with respect to 100 parts by weight. Thereby, the dispersion stability of the pigment particles in the color filter ink can be made excellent. Further, the contrast ratio and brightness of the manufactured color filter can be made particularly excellent.
In particular, the color filter ink is used as a pigment (blue pigment). I. If it contains CI Pigment Blue 15: 6, the color developability of the color filter ink (blue color filter ink) can be made particularly excellent. In addition, the dispersion stability of the pigment particles in the color filter ink can be made particularly excellent.

カラーフィルター用インクが着色剤として顔料を含むもの(顔料インク)である場合、顔料の平均粒径は、10〜200nmであるのが好ましく、20〜180nmであるのがより好ましい。これにより、カラーフィルター用インク中における顔料の分散安定性や、カラーフィルターインクの吐出安定性を十分に優れたものとしつつ、カラーフィルター用インクを用いて製造されるカラーフィルターの耐久性(耐光性等)を十分に優れたものとし、カラーフィルターにおける発色性、コントラスト等を特に優れたものとすることができる。   When the color filter ink is a pigment containing a pigment as a colorant (pigment ink), the average particle diameter of the pigment is preferably 10 to 200 nm, and more preferably 20 to 180 nm. As a result, the durability (light resistance) of the color filter manufactured using the color filter ink while sufficiently improving the dispersion stability of the pigment in the color filter ink and the discharge stability of the color filter ink. Etc.) can be made sufficiently excellent, and the color developability, contrast, etc. in the color filter can be made particularly excellent.

また、染料としては、例えば、アゾ染料、アントラキノン染料、縮合多環芳香族カルボニル染料、インジゴイド染料、カルボニウム染料、フタロシアニン染料、メチン,ポリメチン染料等が挙げられる。染料の具体例としては、例えば、C.I.ダイレクトレッド2,4,9,23,26,28,31,39,62,63,72,75,76,79,80,81,83,84,89,92,95,111,173,184,207,211,212,214,218,221,223,224,225,226,227,232,233,240,241,242,243,247;C.I.アシッドレッド35,42,51,52,57,62,80,82,111,114,118,119,127,128,131,143,145,151,154,157,158,211,249,254,257,261,263,266,289,299,301,305,319,336,337,361,396,397;C.I.リアクティブレッド3,13,17,19,21,22,23,24,29,35,37,40,41,43,45,49,55;C.I.ベーシックレッド12,13,14,15,18,22,23,24,25,27,29,35,36,38,39,45,46;C.I.ダイレクトバイオレット7,9,47,48,51,66,90,93,94,95,98,100,101;C.I.アシッドバイオレット5,9,11,34,43,47,48,51,75,90,103,126;C.I.リアクティブバイオレット1,3,4,5,6,7,8,9,16,17,22,23,24,26,27,33,34;C.I.ベーシックバイオレット1,2,3,7,10,15,16,20,21,25,27,28,35,37,39,40,48;C.I.ダイレクトイエロー8,9,11,12,27,28,29,33,35,39,41,44,50,53,58,59,68,87,93,95,96,98,100,106,108,109,110,130,142,144,161,163;C.I.アシッドイエロー17,19,23,25,39,40,42,44,49,50,61,64,76,79,110,127,135,143,151,159,169,174,190,195,196,197,199,218,219,222,227;C.I.リアクティブイエロー2,3,13,14,15,17,18,23,24,25,26,27,29,35,37,41,42;C.I.ベーシックイエロー1,2,4,11,13,14,15,19,21,23,24,25,28,29,32,36,39,40;C.I.アシッドグリーン16;C.I.アシッドブルー9,45,80,83,90,185;C.I.ベーシックオレンジ21,23等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。   Examples of the dye include azo dyes, anthraquinone dyes, condensed polycyclic aromatic carbonyl dyes, indigoid dyes, carbonium dyes, phthalocyanine dyes, methine, and polymethine dyes. Specific examples of the dye include C.I. I. Direct Red 2, 4, 9, 23, 26, 28, 31, 39, 62, 63, 72, 75, 76, 79, 80, 81, 83, 84, 89, 92, 95, 111, 173, 184 207, 211, 212, 214, 218, 221, 223, 224, 225, 226, 227, 232, 233, 240, 241, 242, 243, 247; I. Acid Red 35, 42, 51, 52, 57, 62, 80, 82, 111, 114, 118, 119, 127, 128, 131, 143, 145, 151, 154, 157, 158, 211, 249, 254 257, 261, 263, 266, 289, 299, 301, 305, 319, 336, 337, 361, 396, 397; I. Reactive Red 3, 13, 17, 19, 21, 22, 23, 24, 29, 35, 37, 40, 41, 43, 45, 49, 55; I. B. Basic Red 12, 13, 14, 15, 18, 22, 23, 24, 25, 27, 29, 35, 36, 38, 39, 45, 46; I. Direct violet 7, 9, 47, 48, 51, 66, 90, 93, 94, 95, 98, 100, 101; I. Acid Violet 5, 9, 11, 34, 43, 47, 48, 51, 75, 90, 103, 126; I. Reactive violet 1,3,4,5,6,7,8,9,16,17,22,23,24,26,27,33,34; I. B. Basic violet 1, 2, 3, 7, 10, 15, 16, 20, 21, 25, 27, 28, 35, 37, 39, 40, 48; I. Direct yellow 8, 9, 11, 12, 27, 28, 29, 33, 35, 39, 41, 44, 50, 53, 58, 59, 68, 87, 93, 95, 96, 98, 100, 106, 108, 109, 110, 130, 142, 144, 161, 163; I. Acid Yellow 17, 19, 23, 25, 39, 40, 42, 44, 49, 50, 61, 64, 76, 79, 110, 127, 135, 143, 151, 159, 169, 174, 190, 195 196, 197, 199, 218, 219, 222, 227; I. Reactive Yellow 2, 3, 13, 14, 15, 17, 18, 23, 24, 25, 26, 27, 29, 35, 37, 41, 42; I. Basic yellow 1, 2, 4, 11, 13, 14, 15, 19, 21, 23, 24, 25, 28, 29, 32, 36, 39, 40; I. Acid Green 16; C.I. I. Acid Blue 9, 45, 80, 83, 90, 185; I. Basic oranges 21, 23 and the like can be mentioned, and one or more selected from these can be used in combination.

カラーフィルター用インク中における着色剤の含有率は、2〜25wt%であるのが好ましく、3〜20wt%であるのがより好ましい。着色剤の含有率が前記範囲内の値であると、カラーフィルター用の液滴吐出ヘッド(インクジェットヘッド)からの吐出性(吐出安定性)を特に優れたものとしつつ、製造されるカラーフィルターの耐久性を優れたものとすることができる。また、製造されるカラーフィルターにおいて、十分な色濃度を確保することができる。   The content of the colorant in the color filter ink is preferably 2 to 25 wt%, and more preferably 3 to 20 wt%. When the content of the colorant is a value within the above range, the discharge property (discharge stability) from the droplet discharge head (inkjet head) for the color filter is particularly excellent, and the produced color filter The durability can be improved. Further, a sufficient color density can be secured in the manufactured color filter.

<液性媒体>
液性媒体(液状媒質)は、カラーフィルター用インクにおいて、着色剤を分散または溶解する機能を有するものである。そして、通常、カラーフィルター用インクを構成する液性媒体は、カラーフィルターを製造する過程において、その大部分が除去されるものである。また、カラーフィルター用インクに後述するような樹脂材料(硬化性樹脂材料、熱可塑性樹脂材料)等が含まれる場合、液性媒体はこれらを溶解させる溶剤としても機能する。
<Liquid medium>
The liquid medium (liquid medium) has a function of dispersing or dissolving the colorant in the color filter ink. In general, most of the liquid medium constituting the color filter ink is removed in the process of manufacturing the color filter. In addition, when the color filter ink includes a resin material (a curable resin material or a thermoplastic resin material) as described later, the liquid medium also functions as a solvent for dissolving them.

液性媒体としては、例えば、エステル化合物、エーテル化合物、ヒドロキシケトン、炭酸ジエステル、環状アミド化合物等を用いることができ、中でも、〔1〕多価アルコール(例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、グリセリン等)または多価アルコールエーテルのアルキルエーテル(例えば、メチルエーテル、エチルエーテル、ブチルエーテル、ヘキシルエーテル等)、エステル(例えば、ホルメート、アセテート、プロピオネート等)、〔2〕多価カルボン酸(例えば、こはく酸、グルタル酸等)のエステル(例えば、メチルエステル等)、〔3〕分子内に少なくとも1つの水酸基と少なくとも1つのカルボキシル基とを有する化合物(ヒドロキシ酸)のエーテル、エステル等、〔4〕多価アルコールとホスゲンとの反応で得られるような化学構造を有する炭酸ジエステルが好ましい。液性媒体として用いることのできる化合物としては、例えば、2−(2−メトキシ−1−メチルエトキシ)−1−メチルエチルアセテート、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、4−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、ビス(2−ブトキシエチル)エーテル、グルタル酸ジメチル、エチレングリコールジn−ブチレート、1,3−ブチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、1,6−ジアセトキシヘキサン、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、ブトキシプロパノール、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルブチルエーテル、トリエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールメチルブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、3−エトキシプロピオン酸エチル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、3−メトキシブチルアセテート、ジエチレングリコールジエチルエーテル、オクタン酸エチル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテル、酢酸シクロヘキシル、こはく酸ジエチル、エチレングリコールジアセテート、プロピレングリコールジアセテート、4−ヒドロキシ−4−メチル−2−ペンタノン、こはく酸ジメチル、1−ブトキシ−2−プロパノール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、3−メトキシ−n−ブチルアセテート、ジアセチン、ジプロピレングリコールモノn−プロピルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ブチルグリコレート、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジプロピレングリコールモノn−ブチルエーテル、N−メチル−2−ピロリドン、トリエチレングリコールブチルメチルエーテル、ビス(2−プロポキシエチル)エーテル、ジエチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールブチルメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルプロピルエーテル、ジエチレングリコールエチルプロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルプロピルエーテル、ジエチレングリコールプロピルエーテルアセテート、トリエチレングリコールメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールエチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールプロピルエーテルアセテート、トリエチレングリコールブチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールブチルエチルエーテル、トリエチレングリコールエチルメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルプロピルエーテル、トリエチレングリコールメチルプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、n−ノニルアルコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコール2−エチルヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−2−エチルヘキシルエーテル、トリプロピレングリコールモノn−ブチルエーテル、ブチルセロソルブアセテート等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。   As the liquid medium, for example, ester compounds, ether compounds, hydroxy ketones, carbonic acid diesters, cyclic amide compounds and the like can be used. Among them, [1] polyhydric alcohols (for example, ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, Glycerin etc.) or alkyl ethers of polyhydric alcohol ethers (eg methyl ether, ethyl ether, butyl ether, hexyl ether etc.), esters (eg formate, acetate, propionate etc.), [2] polyvalent carboxylic acids (eg amber) Acid, glutaric acid, etc.) esters (for example, methyl esters, etc.), [3] ethers, esters, etc. of compounds having at least one hydroxyl group and at least one carboxyl group in the molecule (hydroxy acid), [4] many Valco Carbonic diester having a chemical structure as obtained by the reaction of Le and phosgene, is preferred. Examples of the compound that can be used as the liquid medium include 2- (2-methoxy-1-methylethoxy) -1-methylethyl acetate, triethylene glycol dimethyl ether, triethylene glycol diacetate, diethylene glycol monoethyl ether acetate, 4-methyl-1,3-dioxolan-2-one, bis (2-butoxyethyl) ether, dimethyl glutarate, ethylene glycol di-n-butylate, 1,3-butylene glycol diacetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate, tetraethylene Glycol dimethyl ether, 1,6-diacetoxyhexane, tripropylene glycol monomethyl ether, butoxypropanol, diethylene glycol methyl ethyl ether, diethylene Glycol methyl butyl ether, triethylene glycol methyl ethyl ether, triethylene glycol methyl butyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether acetate, diethylene glycol dimethyl ether, ethyl 3-ethoxypropionate, diethylene glycol ethyl methyl ether, 3-methoxybutyl acetate, diethylene glycol diethyl ether, octane Ethyl acid, ethylene glycol monobutyl ether acetate, ethylene glycol monobutyl ether, cyclohexyl acetate, diethyl succinate, ethylene glycol diacetate, propylene glycol diacetate, 4-hydroxy-4-methyl-2-pentanone, dimethyl succinate, 1-butoxy 2-propanol, diethylene Recall monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, 3-methoxy-n-butyl acetate, diacetin, dipropylene glycol mono n-propyl ether, polyethylene glycol monomethyl ether, butyl glycolate, ethylene glycol monohexyl ether, Dipropylene glycol mono n-butyl ether, N-methyl-2-pyrrolidone, triethylene glycol butyl methyl ether, bis (2-propoxyethyl) ether, diethylene glycol diacetate, diethylene glycol butyl methyl ether, diethylene glycol butyl ethyl ether, diethylene glycol butyl propyl ether , Diethylene glycol ethyl propyl ether Diethylene glycol methyl propyl ether, diethylene glycol propyl ether acetate, triethylene glycol methyl ether acetate, triethylene glycol ethyl ether acetate, triethylene glycol propyl ether acetate, triethylene glycol butyl ether acetate, triethylene glycol butyl ethyl ether, triethylene glycol ethyl Methyl ether, triethylene glycol ethyl propyl ether, triethylene glycol methyl propyl ether, dipropylene glycol methyl ether acetate, n-nonyl alcohol, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol 2-ethylhexyl ether Examples include triethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monohexyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol mono-2-ethylhexyl ether, tripropylene glycol mono n-butyl ether, butyl cellosolve acetate, and one or two selected from these A combination of more than one species can be used.

液性媒体としては、これらの中でも、1,3−ブチレングリコールジアセテート、ビス(2−ブトキシエチル)エーテル、2−(2−メトキシ−1−メチルエトキシ)−1−メチルエチルアセテート、およびジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートよりなる群から選択される1種または2種以上を含むものであるのが好ましい。これにより、カラーフィルター用インクの液滴の吐出安定性を特に優れたものとすることができ、製造されるカラーフィルターの各部位での色むら、濃度むら等をより効果的に抑制することができるとともに、個体間での特性の均一性を特に優れたものとすることができる。また、着色剤、樹脂材料等を比較的多量にインク中に含ませた場合であっても、インクの物性の変化が比較的少ないものとなる。また、カラーフィルター用インク中に顔料が含まれる場合、顔料の含有率を高くした場合であっても、顔料の長期分散安定性を十分に優れたものとすることができ、着色部形成時におけるカラーフィルター用インクのチキソトロピック性の上昇が抑制される。また、液性媒体が上記のような化合物で構成されたものであると、後述するようなカラーフィルターの製造方法において、セル内全体に、カラーフィルター用インクを確実に濡れ広がるようにすることができる。   Among these, liquid media include 1,3-butylene glycol diacetate, bis (2-butoxyethyl) ether, 2- (2-methoxy-1-methylethoxy) -1-methylethyl acetate, and diethylene glycol mono It preferably contains one or more selected from the group consisting of butyl ether acetate. Thereby, the discharge stability of the ink droplets for the color filter can be made particularly excellent, and color unevenness, density unevenness, etc. at each part of the manufactured color filter can be more effectively suppressed. In addition, the uniformity of characteristics among individuals can be made particularly excellent. Even when a relatively large amount of colorant, resin material, or the like is contained in the ink, the change in the physical properties of the ink is relatively small. Further, when a pigment is contained in the color filter ink, the long-term dispersion stability of the pigment can be made sufficiently excellent even when the pigment content is increased, and the colored portion is formed at the time of formation. An increase in thixotropic property of the color filter ink is suppressed. Further, when the liquid medium is composed of the above compound, the color filter ink can be surely wetted and spread throughout the cell in the color filter manufacturing method as described later. it can.

また、上述した中でも、液性媒体が、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートを含むものである場合、インクの粘度を特に低いものとすることができ、インクの液滴の吐出安定性を特に優れたものとすることができる。また、後述する多価アルコールが、グリコール骨格を有する場合、特に、エチレングリコールのオリゴマーである場合、多価アルコールは、インクのチキソトロピック性を十分に低下させることができる。これは、多価アルコールとジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートとが、共にグリコール骨格を有し、多価アルコールがインク中により均一に溶解したためだと考えられる。   Further, among the above, when the liquid medium contains diethylene glycol monobutyl ether acetate, the viscosity of the ink can be made particularly low, and the discharge stability of the ink droplets can be made particularly excellent. it can. In addition, when the polyhydric alcohol described later has a glycol skeleton, particularly when it is an ethylene glycol oligomer, the polyhydric alcohol can sufficiently reduce the thixotropic property of the ink. This is presumably because the polyhydric alcohol and diethylene glycol monobutyl ether acetate both have a glycol skeleton and the polyhydric alcohol is more uniformly dissolved in the ink.

また、上述したような化合物を複数種用いて液性媒体としてもよい。
例えば、液性媒体は、主成分としての液性媒体としての第1の液性媒体と、副成分としての第2の液性媒体とを含んでいてもよい。
このような場合、第2の液性媒体は、平均重合度が4〜10のグリコール縮合物モノアルキルエーテルであることが好ましい。グリコール縮合物モノアルキルエーテルは、グリコールの縮合物の末端の水酸基がアルキル基で置換された化合物である。
Moreover, it is good also as a liquid medium using multiple types of compounds as mentioned above.
For example, the liquid medium may include a first liquid medium as a liquid medium as a main component and a second liquid medium as a subcomponent.
In such a case, the second liquid medium is preferably a glycol condensate monoalkyl ether having an average degree of polymerization of 4 to 10. The glycol condensate monoalkyl ether is a compound in which the terminal hydroxyl group of the glycol condensate is substituted with an alkyl group.

上述したような平均重合度を有するグリコール縮合物モノアルキルエーテルは、沸点が比較的高く、また、インクのチキソトロピック性を低下させることのできる化合物である。グリコール縮合物モノアルキルエーテルを含むことにより、カラーフィルター用インクから液性媒体が一定量揮発した場合であっても、インク中に残存するグリコール縮合物モノアルキルエーテルによってカラーフィルター用インクはチキソトロピック性の上昇を上昇が抑制され、比較的長い時間高い流動性を維持することができる。このため、着色部形成時において、特定の部分から液性媒体が揮発した場合であっても、カラーフィルター用インクは、より均一に混合されることができ、該部分にインクの固形分が集中することが防止される。この結果、セル中のカラーフィルター用インクは、各部分において固形分濃度が均一となり、その表面が平坦な状態で流動性を失い、固化することができる。この結果、製造されるカラーフィルターの明度、コントラスト比は特に優れたものとなる。また、以上のようなグリコール縮合物モノアルキルエーテルの効果は、特に、液性媒体の除去を行う際の初期において顕著に発揮させるものである。   The glycol condensate monoalkyl ether having the average polymerization degree as described above is a compound having a relatively high boiling point and capable of reducing the thixotropic property of the ink. By including the glycol condensate monoalkyl ether, the color filter ink is thixotropic due to the glycol condensate monoalkyl ether remaining in the ink even when a certain amount of the liquid medium is volatilized from the color filter ink. As a result, it is possible to maintain the high fluidity for a relatively long time. For this reason, even when the liquid medium is volatilized from a specific portion at the time of forming the colored portion, the color filter ink can be more uniformly mixed, and the solid content of the ink is concentrated on the portion. Is prevented. As a result, the color filter ink in the cell has a uniform solid content concentration in each portion, and can lose its fluidity and solidify when the surface is flat. As a result, the brightness and contrast ratio of the manufactured color filter are particularly excellent. Further, the effect of the glycol condensate monoalkyl ether as described above is remarkably exhibited particularly in the initial stage when the liquid medium is removed.

グリコール縮合物モノアルキルエーテルを構成するグリコール類は、特に限定されないが、例えば、エチレングリコール、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオール等のプロパンジオール、各種ブタンジオール、各種ペンタンジオール、各種ヘキサンジオール等が挙げられ、これらのうち1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。これらのうち、エチレングリコール、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオールを用いることが好ましく、エチレングリコールを用いることがより好ましい。これにより、カラーフィルター用インク粘度を十分に低いものしつつ、着色部形成時におけるインクのチキソトロピック性の上昇を十分に抑制することができる。   Glycols constituting the glycol condensate monoalkyl ether are not particularly limited. For example, ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol and other propanediols, various butanediols, various pentanediols, various types A hexanediol etc. are mentioned, Among these, it can use 1 type or in combination of 2 or more types. Of these, ethylene glycol, 1,2-propanediol, and 1,3-propanediol are preferably used, and ethylene glycol is more preferably used. Thereby, it is possible to sufficiently suppress an increase in the thixotropic property of the ink when forming the colored portion while sufficiently reducing the ink viscosity for the color filter.

また、グリコール縮合物モノアルキルエーテルの平均重合度は、上述した範囲内であればよいが、4〜8であることが好ましい。これにより、カラーフィルター用インク粘度を十分に低いものしつつ、着色部形成時におけるインクのチキソトロピック性の上昇を十分に抑制することができ、インクは高い流動性を維持することができる。
また、グリコール縮合物モノアルキルエーテルの重量平均分子量は、210〜500であるのが好ましく、210〜400であるのがより好ましい。これにより、カラーフィルター用インク粘度を十分に低いものしつつ、着色部形成時におけるインクのチキソトロピック性の上昇を十分に抑制することができる。
The average degree of polymerization of the glycol condensate monoalkyl ether may be within the above-mentioned range, but is preferably 4-8. Thereby, while making the ink viscosity for color filters sufficiently low, the increase in thixotropic property of the ink at the time of forming the colored portion can be sufficiently suppressed, and the ink can maintain high fluidity.
The weight average molecular weight of the glycol condensate monoalkyl ether is preferably 210 to 500, and more preferably 210 to 400. Thereby, it is possible to sufficiently suppress an increase in thixotropic property of the ink at the time of forming the colored portion while sufficiently reducing the viscosity of the color filter ink.

また、グリコール縮合物モノアルキルエーテルの末端のアルキル基は、直鎖状であってもよいし、分岐鎖を有するものであってもよい。
また、グリコール縮合物モノアルキルエーテルの末端のアルキル基の炭素数は、1〜5であることが好ましく、1〜3であることがより好ましく、1であることがさらに好ましい。これにより、カラーフィルター用インク粘度を十分に低いものしつつ、着色部形成時におけるインクのチキソトロピック性の上昇を十分に抑制することができる。
また、グリコール縮合物モノアルキルエーテルが異なる重合度、分子量の成分の混合物(例えば、重合度が4〜8のグリコール縮合物モノアルキルエーテルの混合物)である場合、これらの複数の成分が段階的に揮発する。このため、着色部形成時において、より長期間にわたって、インクは流動性を高いものとすることができる。
Further, the terminal alkyl group of the glycol condensate monoalkyl ether may be linear or may have a branched chain.
The number of carbon atoms of the terminal alkyl group of the glycol condensate monoalkyl ether is preferably 1 to 5, more preferably 1 to 3, and still more preferably 1. Thereby, it is possible to sufficiently suppress an increase in thixotropic property of the ink at the time of forming the colored portion while sufficiently reducing the viscosity of the color filter ink.
Further, when the glycol condensate monoalkyl ether is a mixture of components having different polymerization degrees and molecular weights (for example, a mixture of glycol condensate monoalkyl ethers having a polymerization degree of 4 to 8), these plural components are stepwise. Volatilizes. For this reason, at the time of forming the colored portion, the ink can have high fluidity for a longer period of time.

また、例えば、第1の液性媒体を比較的沸点の低いものとし、第2の液性媒体を第1の液性媒体よりも沸点の高いものとすることができる。これにより、後述するような液性媒体の除去時においては、第1の液性媒体が最初に優先的に揮発する。第2の液性媒体は、比較的長期間カラーフィルター用インクに保持される。このため、セル中のカラーフィルター用インクは、比較的長い間、流動性を保持することができる。
このような場合、第2の液性媒体の沸点は、第1の液性媒体の沸点よりも5〜100℃高いことが好ましく、10〜90℃高いことがより好ましい。これにより、カラーフィルター用インクは、着色部形成時において、より長期間流動性を保持することができる。
Further, for example, the first liquid medium can have a relatively low boiling point, and the second liquid medium can have a higher boiling point than the first liquid medium. Thereby, at the time of removal of the liquid medium as described later, the first liquid medium volatilizes first with priority. The second liquid medium is retained in the color filter ink for a relatively long period of time. For this reason, the color filter ink in the cell can maintain fluidity for a relatively long time.
In such a case, the boiling point of the second liquid medium is preferably 5 to 100 ° C., more preferably 10 to 90 ° C. higher than the boiling point of the first liquid medium. Thereby, the color filter ink can maintain fluidity for a longer period when the colored portion is formed.

また、カラーフィルター用インクが液性媒体として第1の液性媒体と第2の液性媒体とを含む場合、カラーフィルター用インク中における第1の液性媒体の含有量は、第2の液性媒体の含有量を100重量部としたとき、100〜3000重量部であることが好ましく、150〜2000重量部であることがより好ましい。これにより、カラーフィルター用インクは、着色部形成時においてより長期間流動性を保持することができる。また、カラーフィルターを製造する際の生産性が向上する。   In addition, when the color filter ink includes the first liquid medium and the second liquid medium as the liquid medium, the content of the first liquid medium in the color filter ink is the second liquid. When the content of the sex medium is 100 parts by weight, it is preferably 100 to 3000 parts by weight, and more preferably 150 to 2000 parts by weight. Thereby, the color filter ink can maintain fluidity for a longer period when the colored portion is formed. In addition, productivity when manufacturing a color filter is improved.

また、液性媒体の25℃での粘度は、0.5〜20mPa・sであることが好ましく、1〜18mPa・sであることがより好ましい。このように、液性媒体が十分に低い粘度であることにより、カラーフィルター用インクの粘度を十分に低いものとすることができ、カラーフィルター用インクの液滴の均一性、吐出量の安定性を特に優れたものとすることができる。なお、液性媒体等の液体の粘度の測定は、例えば、E型粘度計(例えば、東機産業社製RE−01)を用いて60rpmの条件で行うことができ、特に、JIS Z8803に準拠して行うことができる。   Moreover, it is preferable that it is 0.5-20 mPa * s, and, as for the viscosity in 25 degreeC of a liquid medium, it is more preferable that it is 1-18 mPa * s. As described above, since the liquid medium has a sufficiently low viscosity, the viscosity of the color filter ink can be made sufficiently low, and the uniformity of the droplets of the color filter ink and the stability of the discharge amount can be achieved. Can be made particularly excellent. Note that the viscosity of a liquid such as a liquid medium can be measured, for example, using an E-type viscometer (for example, RE-01 manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) under the condition of 60 rpm. Can be done.

液性媒体の大気圧(1気圧)下における沸点は、160〜300℃であるのが好ましく、180〜290℃であるのがより好ましく、200〜280℃であるのがさらに好ましい。液性媒体の大気圧下における沸点が前記範囲内の値であると、カラーフィルター用インクを吐出する液滴吐出ヘッドにおける目詰まり等をより効果的に防止することができ、カラーフィルターの生産性を特に優れたものとすることができる。   The boiling point of the liquid medium under atmospheric pressure (1 atm) is preferably 160 to 300 ° C, more preferably 180 to 290 ° C, and further preferably 200 to 280 ° C. When the boiling point of the liquid medium under atmospheric pressure is a value within the above range, clogging or the like in the droplet discharge head that discharges the color filter ink can be more effectively prevented, and the productivity of the color filter is improved. Can be made particularly excellent.

また、液性媒体の25℃における蒸気圧は、0.7mmHg以下であるのが好ましく、0.1mmHg以下であるのがより好ましい。液性媒体の蒸気圧が前記範囲内と値であると、カラーフィルター用インクを吐出する液滴吐出ヘッドにおける目詰まり等をより効果的に防止することができ、カラーフィルターの生産性を特に優れたものとすることができる。   The vapor pressure at 25 ° C. of the liquid medium is preferably 0.7 mmHg or less, and more preferably 0.1 mmHg or less. When the vapor pressure of the liquid medium is within the above range, it is possible to more effectively prevent clogging and the like in the droplet discharge head that discharges the color filter ink, and the color filter productivity is particularly excellent. Can be.

カラーフィルター用インク中における液性媒体の含有率は、50〜98wt%であるのが好ましく、55〜95wt%であるのがより好ましく、65〜93wt%であるのがさらに好ましい。液性媒体の含有率が前記範囲内の値であると、カラーフィルター用インクの液滴吐出ヘッドからの吐出性を特に優れたものとしつつ、製造されるカラーフィルターの耐久性を優れたものとすることができる。また、製造されるカラーフィルターにおいて、十分な着色濃度を確保することができる。   The content of the liquid medium in the color filter ink is preferably 50 to 98 wt%, more preferably 55 to 95 wt%, and even more preferably 65 to 93 wt%. When the content of the liquid medium is a value within the above range, the color filter ink is excellent in the discharge property from the droplet discharge head, and the manufactured color filter has excellent durability. can do. In addition, a sufficient color density can be ensured in the manufactured color filter.

<重合体T>
上述したように、本発明において、カラーフィルター用インクは、下記式(1)に示す単量体tを含んで構成された重合体Tを含むものである。
<Polymer T>
As described above, in the present invention, the color filter ink includes the polymer T configured to include the monomer t represented by the following formula (1).

Figure 2009265142
Figure 2009265142

式中、Rは、分岐鎖を有するアルキル基であってもよいし、直鎖のアルキル基であってもよいが、イソプロピル基、イソブチル基等の分岐鎖を有するアルキル基であることが好ましい。これにより、カラーフィルター用インクが比較的低温の時には重合体Tはより確実に親水性となり、カラーフィルター用インクが比較的高温のときには重合体Tは疎水性となる。すなわち、重合体Tは、温度の変化による性状の変化がより確実に起こる。   In the formula, R may be an alkyl group having a branched chain or a linear alkyl group, but is preferably an alkyl group having a branched chain such as an isopropyl group or an isobutyl group. Thereby, when the color filter ink is at a relatively low temperature, the polymer T is more reliably hydrophilic, and when the color filter ink is at a relatively high temperature, the polymer T is hydrophobic. That is, the polymer T is more reliably changed in properties due to temperature changes.

また、Rの炭素数は、上述した範囲内であればよく、これにより、セルへのカラーフィルター用インクの付与時においては、カラーフィルター用インクは、十分に隔壁に付着しにくいものとなる。また、着色部形成時においては、カラーフィルター用インクは、隔壁との親和性が十分に高いものとなり、凸状となった形状で固化することがより確実に防止される。   Moreover, the carbon number of R should just be in the range mentioned above, and when this applies the ink for color filters to a cell, the ink for color filters becomes a thing which is hard to adhere to a partition sufficiently. Further, when the colored portion is formed, the color filter ink has a sufficiently high affinity with the partition walls, and is more reliably prevented from solidifying in a convex shape.

また、重合体Tは、複数種の単量体tを含んでいてもよい。
また、重合体Tは、単量体t以外の成分を含んで構成されていてもよい。このような単量体t以外の成分としては、例えば、公知のアクリル酸系化合物、メタアクリル酸系化合物が挙げられる。
重合体Tが複数種の単量体によって構成される場合、重合体Tは、ランダムポリマーであってもよいし、ブロックポリマーであってもよい。
また、重合体Tが複数種の単量体によって構成される場合、重合体Tを構成する単量体中の単量体tの重量換算での含有量は、30〜90wt%であることが好ましい。
Moreover, the polymer T may contain the multiple types of monomer t.
Moreover, the polymer T may be comprised including components other than the monomer t. Examples of components other than the monomer t include known acrylic acid compounds and methacrylic acid compounds.
When the polymer T is composed of a plurality of types of monomers, the polymer T may be a random polymer or a block polymer.
Further, when the polymer T is composed of a plurality of types of monomers, the content of the monomer t in the monomer constituting the polymer T in terms of weight may be 30 to 90 wt%. preferable.

また、重合体Tの平均重量分子量は、500〜10000であること好ましく、2000〜7000であることがより好ましい。これにより、セルへのカラーフィルター用インクの付与時においては、カラーフィルター用インクは、十分に隔壁に付着しにくいものとなる。また、着色部形成時においては、カラーフィルター用インクは、隔壁との親和性が十分に高いものとなり、凸状となった形状で固化することがより確実に防止される。
また、カラーフィルター用インク中における重合体Tの含有量は、0.1〜5.0wt%であることが好ましく、0.3〜3.0wt%であることがより好ましい。これにより、上述したような重合体Tの効果をより顕著に得ることができる。
Moreover, it is preferable that the average weight molecular weights of the polymer T are 500-10000, and it is more preferable that it is 2000-7000. As a result, when the color filter ink is applied to the cells, the color filter ink is sufficiently difficult to adhere to the partition walls. Further, when the colored portion is formed, the color filter ink has a sufficiently high affinity with the partition walls, and is more reliably prevented from solidifying in a convex shape.
In addition, the content of the polymer T in the color filter ink is preferably 0.1 to 5.0 wt%, and more preferably 0.3 to 3.0 wt%. Thereby, the effect of the polymer T as described above can be obtained more remarkably.

<多価アルコール>
また、カラーフィルター用インクは、多価アルコールを含むことが好ましい。多価アルコールは、複数の水酸基を有する化合物である。このような多価アルコールは、着色部の形成時において、カラーフィルター用インクのチキソトロピック性を低下させることにより、着色部を平坦化させる機能を有する。
<Polyhydric alcohol>
The color filter ink preferably contains a polyhydric alcohol. A polyhydric alcohol is a compound having a plurality of hydroxyl groups. Such a polyhydric alcohol has a function of flattening the colored portion by reducing the thixotropic property of the color filter ink when the colored portion is formed.

また、着色部形成時において、上述したような液性媒体の大部分が除去された場合であっても、残存し、インクの流動性を保つことができる。このとき、多価アルコールは、上述したような液性媒体と比較して粘度が高いため、セル内におけるインクの対流が防止される。このように、着色部形成時の後期において、比較的長い間、カラーフィルター用インクの対流が抑制されつつ、カラーフィルター用インクが流動性を有することにより、セル中のカラーフィルター用インクは、その表面が平坦な状態で流動性を失い、固化することができる。このため、このようなカラーフィルター用インクを用いた場合、形成される着色部は、厚さが特に均一なものとなる。
特に、本発明のカラーフィルター用インクは、上述したような重合体Tが含まれている。重合体Tの隔壁に対するカラーフィルター用インクの密着性を高める効果と、多価アルコールの流動性を維持する効果とが相乗的に作用し、形成される着色部は、より平坦で厚さが特に均一なものとなる。
In addition, even when most of the liquid medium as described above is removed at the time of forming the colored portion, it remains and the fluidity of the ink can be maintained. At this time, since the polyhydric alcohol has a higher viscosity than the liquid medium as described above, convection of the ink in the cell is prevented. As described above, in the later stage of forming the colored portion, the color filter ink has fluidity while suppressing the convection of the color filter ink for a relatively long time. It loses fluidity and solidifies in a flat surface. For this reason, when such a color filter ink is used, the formed colored portion has a particularly uniform thickness.
In particular, the color filter ink of the present invention contains the polymer T as described above. The effect of enhancing the adhesion of the color filter ink to the partition walls of the polymer T and the effect of maintaining the fluidity of the polyhydric alcohol act synergistically, and the formed colored portion is particularly flat and thick. It will be uniform.

また、上述したようなグリコール縮合物モノアルキルエーテルと、多価アルコールとを組み合わせてインクに用いることにより、着色部形成時の液性媒体の揮発時においては、グリコール縮合物モノアルキルエーテルがインクの高い流動性を保ち、セル内でのインクの固形分濃度を均一なものとすることができる。また、液性媒体の大部分が除去された後には、多価アルコールが、セル内のインクの対流を防止しつつ、流動性を保つことにより、厚さが特に均一で表面が特に平滑な着色部が形成される。
また、このような多価アルコールは、着色部を形成する際に加熱することにより、分解または揮発してカラーフィルター用インクから除去される。このため、形成された着色部には多価アルコールが残存しにくく、インクに含まれる多価アルコールによる着色部の色度、明度等の変化が極めて少ないものである。
In addition, by using the above-described glycol condensate monoalkyl ether in combination with a polyhydric alcohol in the ink, the glycol condensate monoalkyl ether is used in the ink when the liquid medium is volatilized when forming the colored portion. High fluidity can be maintained, and the solid content concentration of the ink in the cell can be made uniform. In addition, after most of the liquid medium is removed, the polyhydric alcohol is colored with a particularly uniform thickness and a particularly smooth surface by maintaining fluidity while preventing convection of ink in the cell. Part is formed.
Such polyhydric alcohol is decomposed or volatilized and removed from the color filter ink by heating when forming the colored portion. For this reason, polyhydric alcohol hardly remains in the formed colored portion, and changes in chromaticity, brightness, etc. of the colored portion due to the polyhydric alcohol contained in the ink are extremely small.

カラーフィルター用インクに用いることのできる多価アルコールとしては、上述したようにカラーフィルター用インクのチキソトロピック性を低下させるものであればよいが、例えば、ジオール化合物のオリゴマーが使用でき、具体的には、グリコール類のオリゴマー等を用いることができる。このような化合物は、カラーフィルター用インクのチキソトロピック性を容易に下げることができるとともに、着色部形成時においては、カラーフィルター用インクのセル内での対流を抑制することができる。特に、多価アルコールがグリコール類のオリゴマーである場合、上述したような効果はより顕著なものとなる。   The polyhydric alcohol that can be used in the color filter ink is not particularly limited as long as it reduces the thixotropic property of the color filter ink as described above. For example, an oligomer of a diol compound can be used. May be an oligomer of glycols. Such a compound can easily reduce the thixotropic property of the color filter ink, and can suppress convection in the cell of the color filter ink during the formation of the colored portion. In particular, when the polyhydric alcohol is an oligomer of glycols, the above-described effect becomes more remarkable.

グリコール類のオリゴマーを構成するグリコール類としては、例えば、エチレングリコール、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオール等のプロパンジオール、各種ブタンジオール、各種ペンタンジオール、各種ヘキサンジオール等が挙げられ、これらのうち1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。これらのうち、エチレングリコールまたは1,2−プロパンジオールを用いることが好ましい。   Examples of glycols constituting the oligomer of glycols include propanediols such as ethylene glycol, 1,2-propanediol, and 1,3-propanediol, various butanediols, various pentanediols, and various hexanediols. These can be used alone or in combination of two or more. Of these, ethylene glycol or 1,2-propanediol is preferably used.

多価アルコールがオリゴマーである場合、多価アルコールの重合度は、3〜40であることが好ましく、3〜20であることがより好ましい。これにより、カラーフィルター用インクのチキソトロピック性を十分に低下させることができると共に、着色部形成時においては、セル中でのカラーフィルター用インクの対流を抑制することができる。
また、多価アルコールの分子量は150〜2000であることが好ましく、180〜1000であることがより好ましく、180〜500であることがさらに好ましい。これにより、カラーフィルター用インクのチキソトロピック性を十分に低下させることができると共に、着色部形成時においては、セル中でのカラーフィルター用インクの対流を抑制することができる。
When the polyhydric alcohol is an oligomer, the degree of polymerization of the polyhydric alcohol is preferably 3 to 40, and more preferably 3 to 20. Thereby, the thixotropic property of the color filter ink can be sufficiently lowered, and the convection of the color filter ink in the cell can be suppressed when the colored portion is formed.
Moreover, it is preferable that the molecular weight of a polyhydric alcohol is 150-2000, It is more preferable that it is 180-1000, It is further more preferable that it is 180-500. Thereby, the thixotropic property of the color filter ink can be sufficiently lowered, and the convection of the color filter ink in the cell can be suppressed when the colored portion is formed.

また、多価アルコールとして、グリコール類のオリゴマーを用いる場合、末端の水酸基は、置換されていないことが好ましい。これにより、多価アルコールの極性が比較的高いものとなり、多価アルコールの粘度は、容易に後述するような範囲となる。また、カラーフィルター用インクの後述するような基板(特にガラス基板)への親和性が優れたものとなり、カラーフィルター用インクは、セル中に好適に濡れ広がることができる。   Moreover, when using the oligomer of glycols as a polyhydric alcohol, it is preferable that the terminal hydroxyl group is not substituted. Thereby, the polarity of the polyhydric alcohol becomes relatively high, and the viscosity of the polyhydric alcohol easily falls within the range as described later. In addition, the affinity for the color filter ink to a substrate (particularly a glass substrate), which will be described later, is excellent, and the color filter ink can be suitably spread in the cells.

また、多価アルコールは、25℃、1atmの雰囲気下において、液体であることが好ましい。このように、多価アルコールが液体であることにより、カラーフィルター用インク中に均一に混合することができるとともに、着色部形成時におけるカラーフィルター用インクの固形分を相対的に少ないものとすることができる。このため、着色部形成時におけるインクのチキソトロピック性の上昇をより確実に抑制することができる。   The polyhydric alcohol is preferably a liquid in an atmosphere of 25 ° C. and 1 atm. As described above, since the polyhydric alcohol is a liquid, it can be uniformly mixed in the color filter ink, and the solid content of the color filter ink at the time of forming the colored portion should be relatively small. Can do. For this reason, it is possible to more reliably suppress an increase in the thixotropic property of the ink when forming the colored portion.

また、多価アルコールは、上述したような雰囲気下で液体である場合、回転式粘度計を用いて25℃、60rpmの条件で測定した粘度η60[mPa・s]は、40〜400mPa・sであることが好ましく、50〜300mPa・sであることがより好ましい。このように比較的粘度の高い液体を用いることにより、着色部の形成時において、セル中のカラーフィルター用インクは、粘度が比較的高いものとなり、セル内での対流が抑制される。 Further, when the polyhydric alcohol is a liquid in the atmosphere as described above, the viscosity η 60 [mPa · s] measured using a rotary viscometer under the conditions of 25 ° C. and 60 rpm is 40 to 400 mPa · s. It is preferable and it is more preferable that it is 50-300 mPa * s. By using a liquid having a relatively high viscosity in this manner, the color filter ink in the cell has a relatively high viscosity when the colored portion is formed, and convection in the cell is suppressed.

また、カラーフィルター用インク中における多価アルコールの含有量は、0.3〜15.0wt%であることが好ましく、0.4〜13.0wt%であることがより好ましく、0.5〜6.0wt%であることがさらに好ましい。これにより、カラーフィルター用インクのチキソトロピック性を十分に低下させつつ、カラーフィルター用インクの液滴の吐出安定性を特に優れたものとすることができる。   The content of the polyhydric alcohol in the color filter ink is preferably 0.3 to 15.0 wt%, more preferably 0.4 to 13.0 wt%, and 0.5 to 6 More preferably, it is 0.0 wt%. Thereby, the discharge stability of the color filter ink droplets can be made particularly excellent while sufficiently reducing the thixotropic property of the color filter ink.

<樹脂材料>
カラーフィルター用インクは、通常、形成される着色部の基板に対する密着性を向上させる等の目的で、バインダー樹脂(樹脂材料)を含んでいる。また、インクジェット法によるインク付与工程の後工程での、薬品塗布や洗浄による悪影響を防止するため、バインダー樹脂には、耐溶剤性が要求される。本発明では、バインダー樹脂として硬化性樹脂材料を用いることが好ましい。
<Resin material>
The color filter ink usually contains a binder resin (resin material) for the purpose of improving the adhesion of the formed colored portion to the substrate. In addition, the binder resin is required to have solvent resistance in order to prevent adverse effects due to chemical application and washing in the subsequent process of the ink application process by the inkjet method. In the present invention, it is preferable to use a curable resin material as the binder resin.

[硬化性樹脂材料]
硬化性樹脂材料は、一般に、硬化後の、基板に対する密着性に優れている。したがって、バインダー樹脂として硬化性樹脂材料を用いることにより、カラーフィルターの耐久性を優れたものとすることができる。
硬化性樹脂としては、特に限定されず、例えば、各種熱化成樹脂や、光硬化性樹脂等のエネルギー線硬化性樹脂等を用いることができるが、以下のような硬化性樹脂材料を含むことが好ましい。一般にインク中に多量に硬化性樹脂材料を含ませた場合、粘度が高くなりやすく、液滴の吐出安定性が優れたものとなりにくい。また、着色部形成時においては、カラーフィルター用インク中の液性媒体が除去されることで、カラーフィルター用インクのチキソトロピック性が高くなりやすい。しかしながら、硬化性樹脂材料として下記のような硬化性樹脂材料を用いた場合、インクは、比較的多量に硬化性樹脂材料を含ませても粘度が高くなることが防止される。また、着色部形成時においては、カラーフィルター用インクのチキソトロピック性が上昇することが防止される。また、得られるカラーフィルターは、耐久性に特に優れたものとなる。
[Curable resin material]
The curable resin material is generally excellent in adhesion to the substrate after curing. Therefore, the durability of the color filter can be improved by using a curable resin material as the binder resin.
The curable resin is not particularly limited. For example, various thermal chemical resins, energy ray curable resins such as a photocurable resin, and the like can be used, and the following curable resin materials are included. preferable. In general, when a large amount of a curable resin material is included in the ink, the viscosity tends to be high and the droplet ejection stability is not easily improved. Further, when the colored portion is formed, the thixotropic property of the color filter ink is likely to be improved by removing the liquid medium in the color filter ink. However, when the following curable resin material is used as the curable resin material, the viscosity of the ink is prevented from increasing even if a relatively large amount of the curable resin material is included. In addition, when the colored portion is formed, the thixotropic property of the color filter ink is prevented from increasing. Further, the obtained color filter is particularly excellent in durability.

以下、カラーフィルター用インクに好適に用いることのできる硬化性樹脂材料(硬化性樹脂組成物)について詳細に説明する。
〔重合体A〕
重合体Aは、少なくともエポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有してなるものである。重合体Aは、実質的に単一の化合物からなるものであってもよいし、複数種の化合物の混合物であってもよい。ただし、重合体Aが複数種の化合物の混合物である場合、各化合物が、少なくともエポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有するものである。
Hereinafter, a curable resin material (curable resin composition) that can be suitably used for the color filter ink will be described in detail.
[Polymer A]
The polymer A contains at least an epoxy group-containing vinyl monomer a1 as a monomer component. The polymer A may consist essentially of a single compound, or may be a mixture of a plurality of types of compounds. However, when the polymer A is a mixture of a plurality of types of compounds, each compound contains at least an epoxy group-containing vinyl monomer a1 as a monomer component.

(エポキシ基含有ビニル単量体a1)
重合体Aは、少なくともエポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有してなるものである。このようなエポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有することにより、重合体A中にエポキシ基を容易かつ確実に導入することができる。また、このようなポキシ基含有ビニル単量体a1を含む硬化性樹脂を用いることにより、着色部形成時において、インクのチキソトロピック性が上昇することをより容易に抑制することができる。また、エポキシ基含有ビニル単量体a1は、上述したような重合体Tと同様のビニル骨格を有していることにより、重合体Tとの親和性が高いものである。このため、重合体Tは、上述したような効果をより顕著に発揮でき、カラーフィルター用インクは、隔壁の親和性をより容易に調整することができる。また、エポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有することにより、重合体Aは、カラーフィルター用インク保存時、セルへのインク付与時において、不本意に硬化することが防止される。また、カラーフィルター用インクの長期保存性、吐出安定性を特に優れたものとすることができる。また、エポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有することにより、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部を、耐溶剤性に特に優れたものとすることができる。また、エポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有することにより、カラーフィルター用インクを用いて着色部を形成する際に、比較的温和な条件で硬化性樹脂材料を硬化させることができるとともに、形成される着色部の硬度等を優れたものとする上で有用である。また、重合体Aが、後述するようなビニル単量体a2、ビニル単量体a3等を含むものである場合、重合体の合成を好適に行うことができ、所望の特性を有する重合体Aを容易かつ確実に得ることができる。
(Epoxy group-containing vinyl monomer a1)
The polymer A contains at least an epoxy group-containing vinyl monomer a1 as a monomer component. By containing such an epoxy group-containing vinyl monomer a1 as a monomer component, an epoxy group can be easily and reliably introduced into the polymer A. Further, by using such a curable resin containing the poxy group-containing vinyl monomer a1, it is possible to more easily suppress an increase in the thixotropic property of the ink when forming the colored portion. Moreover, the epoxy group-containing vinyl monomer a1 has a high affinity with the polymer T by having the same vinyl skeleton as the polymer T as described above. For this reason, the polymer T can exhibit the effects as described above more remarkably, and the color filter ink can more easily adjust the affinity of the partition walls. Further, by containing the epoxy group-containing vinyl monomer a1 as a monomer component, the polymer A is prevented from being unintentionally cured during storage of the color filter ink and when ink is applied to the cells. The Further, the long-term storage stability and ejection stability of the color filter ink can be made particularly excellent. Moreover, the colored part formed using the ink for color filters can be made especially excellent in solvent resistance by containing the epoxy group containing vinyl monomer a1 as a monomer component. Further, by containing the epoxy group-containing vinyl monomer a1 as a monomer component, the curable resin material is cured under relatively mild conditions when forming the colored portion using the color filter ink. It is useful for improving the hardness and the like of the colored portion to be formed. In addition, when the polymer A contains a vinyl monomer a2, a vinyl monomer a3, and the like as described later, the polymer can be suitably synthesized, and the polymer A having desired characteristics can be easily obtained. And it can be obtained reliably.

エポキシ基含有ビニル単量体a1としては、例えば、下記式(6)で表される構造を有するものを用いることができる。エポキシ基含有ビニル単量体a1がこのような構造を有するものであると、上述したような効果をより顕著に得ることができるとともに、重合体Aと後述する重合体Bとの相溶性を特に優れたものとすることができ、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の透明性を特に高いものとすることができる。   As the epoxy group-containing vinyl monomer a1, for example, one having a structure represented by the following formula (6) can be used. When the epoxy group-containing vinyl monomer a1 has such a structure, the effects as described above can be more remarkably obtained, and the compatibility between the polymer A and the polymer B described later is particularly improved. It can be made excellent, and the transparency of the colored portion formed using the color filter ink can be made particularly high.

Figure 2009265142
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式(6)において、Rによって示される炭素数1〜7のアルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、s−ブチル、t−ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル基等のアルキル基が挙げられるが、水素原子または炭素数1〜2のアルキル基が好ましく、水素原子またはメチル基がより好ましい。これにより、重合体Aは、カラーフィルター用インク保存時、セルへのインク付与時において、不本意に硬化することがより確実に防止される。また、カラーフィルター用インクの長期保存性、吐出安定性を特に優れたものとすることができる。また、製造されるカラーフィルターにおいて、表示される画像のコントラストを特に優れたものとすることができる。また、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の硬度等を優れたものとすることができる。また、重合体Aと後述する重合体Bとの相溶性を特に優れたものとすることができ、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の透明性を非常に高いものとすることができる。
式(6)中、Gによって示される2価のヘテロ原子を含んでいてもよい。炭化水素基の代表的な例としては、直鎖または分枝状のアルキレン基、より具体的には、例えば、メチレン、エチレン、プロピレン、テトラメチレン、エチルエチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、オキシメチレン、オキシエチレン、オキシプロピレン等が挙げられる。
In the formula (6), examples of the alkyl group having 1 to 7 carbon atoms represented by R 6 include methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, s-butyl, t-butyl, pentyl, hexyl, heptyl group An alkyl group such as a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms is preferable, and a hydrogen atom or a methyl group is more preferable. As a result, the polymer A is more reliably prevented from unintentionally curing when the color filter ink is stored and when ink is applied to the cells. Further, the long-term storage stability and ejection stability of the color filter ink can be made particularly excellent. Further, in the manufactured color filter, the contrast of the displayed image can be made particularly excellent. Moreover, the hardness etc. of the coloring part formed using the ink for color filters can be made excellent. Further, the compatibility between the polymer A and the polymer B described later can be made particularly excellent, and the transparency of the colored portion formed using the color filter ink can be made extremely high. it can.
In formula (6), a divalent hetero atom represented by G may be contained. As typical examples of the hydrocarbon group, a linear or branched alkylene group, more specifically, for example, methylene, ethylene, propylene, tetramethylene, ethylethylene, pentamethylene, hexamethylene, oxymethylene, Examples include oxyethylene and oxypropylene.

エポキシ基含有ビニル単量体a1の具体例としては、例えば、(メタ)アクリル酸グリシジル、(メタ)アクリル酸メチルグリシジル、(メタ)アクリル酸エチルグリシジル、グリシジルビニルベンジルエーテル(セイミケミカル株式会社製、商品名VBGE)、下記式(6−1)〜式(6−31)で表される脂環式エポキシ基含有不飽和化合物等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができるが、エポキシ基含有ビニル単量体a1としては、(3,4−エポキシシクロヘキシル)メチル(メタ)アクリレートが特に好ましい。これにより、重合体Aは、上述したような効果をより顕著に得ることができる。   Specific examples of the epoxy group-containing vinyl monomer a1 include, for example, glycidyl (meth) acrylate, methyl glycidyl (meth) acrylate, ethyl glycidyl (meth) acrylate, glycidyl vinyl benzyl ether (manufactured by Seimi Chemical Co., Ltd., Trade name VBGE), alicyclic epoxy group-containing unsaturated compounds represented by the following formulas (6-1) to (6-31), and the like, and one or two or more selected from these are combined As the epoxy group-containing vinyl monomer a1, (3,4-epoxycyclohexyl) methyl (meth) acrylate is particularly preferable. Thereby, the polymer A can acquire the effect as mentioned above more notably.

Figure 2009265142
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なお、式(6−1)〜(6−31)において、Rは、水素原子またはメチル基を示し、Rは、炭素数1〜8の2価の炭化水素基を示し、Rは、炭素数1〜20の2価の炭化水素基を示す。また、R、RおよびRは、互いに同一であっても異なっていてもよい。また、wは、0〜10を示す。
重合体A中におけるエポキシ基含有ビニル単量体a1の含有率(重合体の合成に用いる単量体の重量で換算して求められる値)は、50〜99wt%であるのが好ましく、70〜94wt%であるのがより好ましい。重合体A中におけるエポキシ基含有ビニル単量体a1の含有率が前記範囲内の値であると、着色部形成時において、インクのチキソトロピック性が上昇することをより容易に抑制することができる。また、重合体Aは、カラーフィルター用インク保存時、セルへのインク付与時において、不本意に硬化することがより確実に防止される。また、カラーフィルター用インクの長期保存性、吐出安定性を特に優れたものとすることができる。また、重合体A中におけるエポキシ基含有ビニル単量体a1の含有率が前記範囲内の値であると、カラーフィルター用インクを用いて着色部を形成する際に、比較的温和な条件で硬化性樹脂材料を硬化させることができるとともに、形成される着色部の硬度、耐溶剤性等を特に優れたものとすることができる。
In formulas (6-1) to (6-31), R 7 represents a hydrogen atom or a methyl group, R 8 represents a divalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms, and R 9 represents And a divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. R 7 , R 8 and R 9 may be the same or different from each other. Moreover, w shows 0-10.
The content of the epoxy group-containing vinyl monomer a1 in the polymer A (value obtained by conversion in terms of the weight of the monomer used for the synthesis of the polymer) is preferably 50 to 99 wt%, and preferably 70 to More preferably, it is 94 wt%. When the content of the epoxy group-containing vinyl monomer a1 in the polymer A is a value within the above range, it is possible to more easily suppress an increase in the thixotropic property of the ink when the colored portion is formed. . In addition, the polymer A is more reliably prevented from being unintentionally cured when the color filter ink is stored or when ink is applied to the cells. Further, the long-term storage stability and ejection stability of the color filter ink can be made particularly excellent. Further, when the content of the epoxy group-containing vinyl monomer a1 in the polymer A is a value within the above range, it is cured under relatively mild conditions when forming the colored portion using the color filter ink. The resin material can be cured and the hardness, solvent resistance, and the like of the colored portion to be formed can be made particularly excellent.

なお、重合体Aが、複数種の化合物の混合物である場合、エポキシ基含有ビニル単量体a1の含有率の値としては、これらの化合物についての加重平均値(重量比に基づいた加重平均値)を採用することができる。また、重合体Aが、複数種の化合物の混合物である場合、これらの化合物が、いずれも、上記のような含有率でエポキシ基含有ビニル単量体a1を含有しているのが好ましい。   In addition, when the polymer A is a mixture of a plurality of types of compounds, the content of the epoxy group-containing vinyl monomer a1 is a weighted average value (weighted average value based on a weight ratio) for these compounds. ) Can be adopted. Moreover, when the polymer A is a mixture of a plurality of types of compounds, it is preferable that all of these compounds contain the epoxy group-containing vinyl monomer a1 with the content as described above.

(ビニル単量体a2)
重合体Aは、少なくともエポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有してなるものであればよいが、エポキシ基含有ビニル単量体a1に加え、さらに、イソシアネート基またはそれが保護基で保護されたブロックイソシアネート基を備えたビニル単量体a2を単量体成分として含有してなるもの(共重合体)であるのが好ましい。これにより、カラーフィルター用インク中における気体の含有率(溶存気体、マイクロバブル等として存在する気泡等)をより効果的に低くすることができ、インクジェット法による液滴吐出の安定性が特に優れたものとなる。また、製造されるカラーフィルターにおいて、各部位での色むら、濃度むらや、個体間での特性のばらつきが発生するのをより効果的に防止することができる。
重合性ビニル単量体a2としては、例えば、2−アクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、商品名「カレンズMOI」)、2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート等の、(メタ)アクリロイル基が炭素数2〜6のアルキレン基を介してイソシアネート基と結合した(メタ)アクリロイルイソシアネート等が挙げられる。
(Vinyl monomer a2)
The polymer A only needs to contain at least an epoxy group-containing vinyl monomer a1 as a monomer component. In addition to the epoxy group-containing vinyl monomer a1, the polymer A further has an isocyanate group or a protective group. It is preferably a copolymer (copolymer) containing a vinyl monomer a2 having a blocked isocyanate group protected with a group as a monomer component. As a result, the gas content in the color filter ink (dissolved gas, bubbles present as microbubbles, etc.) can be lowered more effectively, and the droplet discharge stability by the ink jet method is particularly excellent. It will be a thing. Further, in the manufactured color filter, it is possible to more effectively prevent color unevenness, density unevenness, and variation in characteristics among individuals.
Examples of the polymerizable vinyl monomer a2 include 2-acryloyloxyethyl isocyanate (manufactured by Showa Denko KK, trade name “Karenz MOI”), 2-methacryloyloxyethyl isocyanate, etc., (meth) acryloyl groups having a carbon number. (Meth) acryloyl isocyanate etc. which couple | bonded with the isocyanate group through 2-6 alkylene groups are mentioned.

上記(メタ)アクリロイルイソシアネートのイソシアネート基は、ブロックイソシアネート基であることが好ましい。ここで言うブロックイソシアネート基とは、末端をブロック剤でマスキングしたイソシアネート基を指す。ブロックイソシアネート基を持つ単量体としては、例えば、メタクリル酸2−(0−[1’メチルプロピリデンアミノ]カルボキシアミノ)エチル等が挙げられ、また、昭和電工株式会社製「カレンズMOI−BM」の商品名で市販されている。これら重合性ビニル単量体は、1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。   The isocyanate group of the (meth) acryloyl isocyanate is preferably a blocked isocyanate group. The blocked isocyanate group here refers to an isocyanate group whose end is masked with a blocking agent. Examples of the monomer having a blocked isocyanate group include 2- (0- [1′methylpropylideneamino] carboxyamino) ethyl methacrylate and the like, and “Karenz MOI-BM” manufactured by Showa Denko KK It is marketed with the brand name. These polymerizable vinyl monomers can be used alone or in combination of two or more.

重合体Aにおけるビニル単量体a2の含有率(重合体の合成に用いる単量体の重量で換算して求められる値)は、100重量部のエポキシ基含有ビニル単量体a1に対し、2〜20重量部であるのが好ましく、3〜15重量部であるのがより好ましい。重合体Aにおけるビニル単量体a2の含有率が前記範囲内の値であると、カラーフィルター用インクの長期保存性等を十分に優れたものとしつつ、カラーフィルター用インク中における気体の含有率(溶存気体、マイクロバブル等として存在する気泡等)をより効果的に低くすることができ、インクジェット法による液滴吐出の安定性が特に優れたものとなる。また、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の透明性を十分に高いものとすることができる。   The content of the vinyl monomer a2 in the polymer A (value obtained by conversion based on the weight of the monomer used for polymer synthesis) is 2 with respect to 100 parts by weight of the epoxy group-containing vinyl monomer a1. It is preferably ˜20 parts by weight, more preferably 3 to 15 parts by weight. When the content of the vinyl monomer a2 in the polymer A is a value within the above range, the gas content in the color filter ink while sufficiently improving the long-term storage stability of the color filter ink and the like. (Dissolved gas, bubbles present as microbubbles, etc.) can be reduced more effectively, and the stability of droplet ejection by the ink jet method is particularly excellent. Moreover, the transparency of the colored part formed using the color filter ink can be made sufficiently high.

なお、重合体Aが、複数種の化合物の混合物である場合、ビニル単量体a2の含有率の値としては、これらの化合物についての加重平均値(重量比に基づいた加重平均値)を採用することができる。また、重合体Aが、複数種の化合物の混合物である場合、これらの化合物が、いずれも、上記のような含有率でビニル単量体a2を含有しているのが好ましい。   In addition, when the polymer A is a mixture of a plurality of types of compounds, the weighted average value (weighted average value based on the weight ratio) for these compounds is adopted as the content value of the vinyl monomer a2. can do. Moreover, when the polymer A is a mixture of a plurality of types of compounds, it is preferable that all of these compounds contain the vinyl monomer a2 with the content as described above.

(ビニル単量体a3)
重合体Aは、少なくともエポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有してなるものであればよいが、エポキシ基含有ビニル単量体a1に加え、さらに、水酸基を備えたビニル単量体a3を単量体成分として含有してなるもの(共重合体)であるのが好ましい。これにより、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の基板に対する密着性、特に、画像表示に伴う急激な温度変化に、繰り返しさらされた場合における密着性を特に優れたものとすることができる。その結果、例えば、カラーフィルターを長期間使用した場合においても、光漏れ(白抜け、輝点)等の問題が発生するのをより確実に防止することができる。すなわち、カラーフィルターの耐久性を特に優れたものとすることができる。また、重合体Aが、ビニル単量体a3を単量体成分として含有してなるものであると、重合体Aと後述する重合体Bとの相溶性を特に優れたものとすることができ、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の透明性を非常に高いものとすることができる。
(Vinyl monomer a3)
The polymer A only needs to contain at least an epoxy group-containing vinyl monomer a1 as a monomer component. In addition to the epoxy group-containing vinyl monomer a1, the polymer A further includes a vinyl monomer having a hydroxyl group. It is preferable that the monomer a3 is contained as a monomer component (copolymer). As a result, the adhesion of the colored portion formed using the color filter ink to the substrate, particularly the adhesion when repeatedly exposed to a rapid temperature change accompanying image display, is particularly excellent. it can. As a result, for example, even when the color filter is used for a long period of time, it is possible to more reliably prevent problems such as light leakage (white spots, bright spots). That is, the durability of the color filter can be made particularly excellent. Further, if the polymer A contains the vinyl monomer a3 as a monomer component, the compatibility between the polymer A and the polymer B described later can be made particularly excellent. The transparency of the colored portion formed using the color filter ink can be made extremely high.

ビニル単量体a3としては、例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2,3−ジヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、6−ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、8−ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシメチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、ポリアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレート等の、多価アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸とのモノエステル化物、上記多価アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸とのモノエステル化物にε−カプロラクトンを開環重合した化合物(ダイセル化学工業株式会社製プラクセルFAシリーズ、プラクセルFMシリーズ等)やエチレンオキサイド、プロピレンオキサイドを開環重合した化合物等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。   Examples of the vinyl monomer a3 include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, 2,3-dihydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, and 6-hydroxyhexyl. Monoesterified product of polyhydric alcohol and acrylic acid or methacrylic acid, such as (meth) acrylate, 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate, 4-hydroxymethylcyclohexyl (meth) acrylate, polyalkylene glycol mono (meth) acrylate, Compounds obtained by ring-opening polymerization of ε-caprolactone to the monoesterified product of polyhydric alcohol and acrylic acid or methacrylic acid (Dacel Chemical Industries, Ltd. Plaxel FA series, Plaxel FM series, etc.) or ethylene Kisaido compound was ring-opening polymerization of propylene oxide and the like, may be used alone or in combination of two or more selected from these.

重合体Aにおけるビニル単量体a3の含有率(重合体の合成に用いる単量体の重量で換算して求められる値)は、100重量部のエポキシ基含有ビニル単量体a1に対し、2〜20重量部であるのが好ましく、3〜15重量部であるのがより好ましい。重合体Aにおけるビニル単量体a3の含有率が前記範囲内の値であると、カラーフィルター用インクの長期保存性等を十分に優れたものとしつつ、カラーフィルター用インクを用いて製造されるカラーフィルターの耐久性を特に優れたものとすることができる。また、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の透明性を高いものとすることができる。また、インクの液滴の吐出安定性が特に優れたものとなる。   The content of the vinyl monomer a3 in the polymer A (value obtained by conversion based on the weight of the monomer used for polymer synthesis) is 2 with respect to 100 parts by weight of the epoxy group-containing vinyl monomer a1. It is preferably ˜20 parts by weight, more preferably 3 to 15 parts by weight. When the content of the vinyl monomer a3 in the polymer A is a value within the above range, the color filter ink is manufactured using the color filter ink while sufficiently improving the long-term storage stability of the color filter ink. The durability of the color filter can be made particularly excellent. Moreover, the transparency of the colored part formed using the color filter ink can be increased. In addition, the ejection stability of ink droplets is particularly excellent.

なお、重合体Aが、複数種の化合物の混合物である場合、ビニル単量体a3の含有率の値としては、これらの化合物についての加重平均値(重量比に基づいた加重平均値)を採用することができる。また、重合体Aが、複数種の化合物の混合物である場合、これらの化合物が、いずれも、上記のような含有率でビニル単量体a3を含有しているのが好ましい。   In addition, when the polymer A is a mixture of a plurality of types of compounds, the weighted average value (weighted average value based on the weight ratio) for these compounds is adopted as the content value of the vinyl monomer a3. can do. Moreover, when the polymer A is a mixture of a plurality of types of compounds, it is preferable that all of these compounds contain the vinyl monomer a3 with the content as described above.

(その他の重合性ビニル単量体a4)
重合体Aは、上述したようなエポキシ基含有ビニル単量体a1、ビニル単量体a2、および、ビニル単量体a3以外の重合性ビニル単量体a4を単量体成分として含有していてもよい。このような重合性ビニル単量体a4としては、エポキシ基含有ビニル単量体a1と共重合可能なビニル単量体を用いることができ、具体的には、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)アクリレート、イソボニル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、フェニルエチル(メタ)アクリレート等の炭素数1〜12のアルキル、アラルキル(メタ)アクリレート;スチレン、α−メチルスチレン等のビニル芳香族化合物;CF(CFCHCH=CH、CF(CFCH=CH、CF(CFCHCH=CH、CF(CFCH=CH、CF(CFCH=CH、CF(CFCHCH=CH、CF(CFCH=CH、(CFCF(CFCHCH=CH、(CFCF(CFCH=CH、(CFCF(CFCHCH=CH、(CFCF(CFCH=CH、(CFCF(CFCHCH=CH、(CFCF(CFCH=CH、FCH=CH、CF(CFCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHCHOCHCH=CH、H(CFCHOCHCH=CH、H(CFCHOCHCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、(CFCF(CFCHCHOCOCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、(CFCF(CFCHCHOCOCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、CF(CFCHCHOCOCH=CH、CF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、CF(CFCHCHOCOCH=CH、CF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、CF(CFCHCHOCOCH=CH、CF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、H(CFCHCHOCOCH=CH、H(CFCHCHOCOC(CH)=CH、F(CFCHCHOCOCH=CH、F(CFCHCHOCOC(CH)=CH、H(CFCHOCOC(CH)=CH、H(CFCHOCOCH=CH等のフルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル化合物等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。ただし、重合体Aは、単量体成分として、後述するようなアルコキシシリル基含有ビニル単量体b1を含有するものではない。
(Other polymerizable vinyl monomer a4)
The polymer A contains the above-mentioned epoxy group-containing vinyl monomer a1, vinyl monomer a2, and polymerizable vinyl monomer a4 other than the vinyl monomer a3 as monomer components. Also good. As such a polymerizable vinyl monomer a4, a vinyl monomer copolymerizable with the epoxy group-containing vinyl monomer a1 can be used, and specifically, for example, methyl (meth) acrylate, ethyl (Meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentanyloxyethyl (meth) acrylate Alkyl having 1 to 12 carbon atoms such as isobornyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, and phenylethyl (meth) acrylate, aralkyl (meth) acrylate; vinyl aromatic compounds such as styrene and α-methylstyrene; CF 3 (CF 2 ) 3 CH 2 CH═C H 2 , CF 3 (CF 2 ) 3 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 5 CH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 5 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 7 CH═ CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 2 CH 2 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 2 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 4 CH 2 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 4 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 6 CH 2 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 6 CH═CH 2 , F 5 C 6 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 5 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 5 CH 2 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 7 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 7 CH 2 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH 2 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , H (CF 2 ) 6 CH 2 OCH 2 CH = CH 2, H (CF 2) 8 CH 2 OCH 2 CH = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 2 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 2 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3 ) ═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 4 CH 2 CH 2 OCOCH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 4 CH 2 C H 2 OCOC (CH 3 ) ═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 6 CH 2 CH 2 OCOCH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 6 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3 ) = CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 5 CH 2 CH 2 OCOCH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 5 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3 ) ═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 7 CH 2 CH 2 OCOCH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 7 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3 ) ═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH 2 CH 2 OCOCH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3 ) = CH 2, H (CF 2) 6 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, H (CF 2) 8 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = H 2, F (CF 2) 8 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, F (CF 2) 8 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, H (CF 2) 4 CH 2 OCOC (CH 3) Fluoroalkyl groups or fluoroaryl group-containing vinyl compounds such as ═CH 2 , H (CF 2 ) 4 CH 2 OCOCH═CH 2 and the like, and one or more selected from these may be used in combination. it can. However, the polymer A does not contain an alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 as described later as a monomer component.

重合体Aにおける重合性ビニル単量体a4の含有率(重合体の合成に用いる単量体の重量で換算して求められる値)は、100重量部のエポキシ基含有ビニル単量体a1に対し、20重量部以下であるのが好ましく、10重量部以下であるのがより好ましい。なお、重合体Aが、複数種の化合物の混合物である場合、重合性ビニル単量体a4の含有率の値としては、これらの化合物についての加重平均値(重量比に基づいた加重平均値)を採用することができる。また、重合体Aが、複数種の化合物の混合物である場合、各化合物について、重合性ビニル単量体a4の含有率が上記のような条件を満足するのが好ましい。   The content of the polymerizable vinyl monomer a4 in the polymer A (value obtained by conversion based on the weight of the monomer used for polymer synthesis) is 100 parts by weight of the epoxy group-containing vinyl monomer a1. , Preferably 20 parts by weight or less, and more preferably 10 parts by weight or less. In addition, when the polymer A is a mixture of a plurality of types of compounds, the value of the content of the polymerizable vinyl monomer a4 is a weighted average value (weighted average value based on weight ratio) for these compounds. Can be adopted. Moreover, when the polymer A is a mixture of a plurality of types of compounds, it is preferable that the content of the polymerizable vinyl monomer a4 satisfies the above conditions for each compound.

上記のように、重合体Aは、少なくともエポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有してなるものであればよいが、エポキシ基含有ビニル単量体a1に加え、ビニル単量体a2およびビニル単量体a3を含有するものであるのが好ましい。これにより、上述したようなビニル単量体a2を含むことによる効果と、上述したようなビニル単量体a3を含むことによる効果とを、両立することができる。   As described above, the polymer A only needs to contain at least an epoxy group-containing vinyl monomer a1 as a monomer component, but in addition to the epoxy group-containing vinyl monomer a1, It is preferable to contain the body a2 and the vinyl monomer a3. Thereby, the effect by including the vinyl monomer a2 as described above and the effect by including the vinyl monomer a3 as described above can be compatible.

硬化性樹脂材料中に占める重合体Aの割合(含有率)は、特に限定されないが、25〜80wt%であるのが好ましく、33〜70wt%であるのがより好ましい。なお、重合体Aが複数種の化合物の混合物である場合、重合体Aの含有率としては、これらの化合物の含有率の総和を採用する。
重合体Aの重量平均分子量は、1000〜50000であるのが好ましく、1200〜10000であるのがより好ましく、1500〜5000であるのがさらに好ましい。重合体Aの重量平均分子量がこのように、比較的低い範囲にあることにより、上述したようなカラーフィルター用インクのチキソトロピック性の上昇がより効果的に抑制される。
Although the ratio (content rate) of the polymer A in the curable resin material is not particularly limited, it is preferably 25 to 80 wt%, and more preferably 33 to 70 wt%. In addition, when the polymer A is a mixture of a plurality of types of compounds, the total content of these compounds is adopted as the content of the polymer A.
The weight average molecular weight of the polymer A is preferably 1000 to 50000, more preferably 1200 to 10000, and further preferably 1500 to 5000. When the weight average molecular weight of the polymer A is in such a relatively low range, the increase in thixotropic property of the color filter ink as described above is more effectively suppressed.

〔重合体B〕
また、カラーフィルター用インクにおいて、硬化性樹脂材料は、少なくとも下記式(2)で表されるアルコキシシリル基含有ビニル単量体b1を単量体成分として含有してなる重合体Bを含むことが好ましい。
[Polymer B]
In the color filter ink, the curable resin material may include a polymer B containing at least an alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 represented by the following formula (2) as a monomer component. preferable.

Figure 2009265142
Figure 2009265142

重合体Bは、実質的に単一の化合物からなるものであってもよいし、複数種の化合物の混合物であってもよい。ただし、重合体Bが複数種の化合物の混合物である場合、各化合物が、少なくともアルコキシシリル基含有ビニル単量体b1を単量体成分として含有するものである。
このような重合体Bは、アルコキシシリル基を含むためカラーフィルターの着色部を支持する基板(特に、ガラス基板)との親和性が高いものである。このため、インクが重合体Bを硬化性樹脂材料として含む場合、基板上に吐出されたインクは、好適に基板上に濡れ広がることができ、結果として得られる着色部の厚みを特に均一なものとすることができる。すなわち、着色部をより平坦にすることができる。このため、得られるカラーフィルターは、明度、コントラスト比に特に優れたものとなる。また、重合体Bは、基板に対する親和性が高いため、得られるカラーフィルターの着色部は、基板に対する密着性を特に優れたものとすることができる。また、このような重合体Bを有することにより、重合体Aの硬化を補うことができ、比較的温和な条件で着色部を形成することができるとともに、形成される着色部の硬度、耐光性、耐熱性等を、いずれも、十分に優れたものとすることができる。
The polymer B may consist essentially of a single compound, or may be a mixture of a plurality of types of compounds. However, when the polymer B is a mixture of a plurality of types of compounds, each compound contains at least an alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 as a monomer component.
Since such a polymer B contains an alkoxysilyl group, it has a high affinity with a substrate (particularly a glass substrate) that supports the colored portion of the color filter. For this reason, when the ink contains the polymer B as the curable resin material, the ink ejected onto the substrate can suitably spread on the substrate, and the resulting colored portion has a particularly uniform thickness. It can be. That is, the colored portion can be made flatter. For this reason, the obtained color filter is particularly excellent in brightness and contrast ratio. Moreover, since the polymer B has high affinity with respect to a board | substrate, the coloring part of the color filter obtained can make the adhesiveness with respect to a board | substrate especially excellent. Moreover, by having such a polymer B, the hardening of the polymer A can be supplemented, and the colored portion can be formed under relatively mild conditions, and the hardness and light resistance of the formed colored portion can be formed. The heat resistance and the like can be made sufficiently excellent.

(アルコキシシリル基含有ビニル単量体b1)
重合体Bは、少なくとも式(2)で表されるアルコキシシリル基含有ビニル単量体b1を単量体成分として含有してなるものである。このようなアルコキシシリル基含有ビニル単量体b1を単量体成分として含有することにより、重合体B中にアルコキシシリル基を容易かつ確実に導入することができる。また、アルコキシシリル基含有ビニル単量体b1を単量体成分として含有することにより、硬化性樹脂材料(硬化性樹脂組成物)を硬化させて着色部を形成する際に、重合体Aの硬化を補うことができ、比較的温和な条件で着色部を形成することができるとともに、形成される着色部の硬度、基板に対する密着性、耐光性、耐熱性等を、いずれも、十分に優れたものとすることができる。また、重合体Bが、後述するようなビニル単量体b2等を含むものである場合、重合体の合成を好適に行うことができ、所望の特性を有する重合体Bを容易かつ確実に得ることができる。
(Alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1)
The polymer B contains at least the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 represented by the formula (2) as a monomer component. By containing such an alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 as a monomer component, an alkoxysilyl group can be easily and reliably introduced into the polymer B. Further, by containing the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 as a monomer component, the curing of the polymer A is performed when the curable resin material (curable resin composition) is cured to form a colored portion. The colored portion can be formed under relatively mild conditions, and the formed colored portion has sufficient hardness, adhesion to the substrate, light resistance, heat resistance, etc. Can be. Further, when the polymer B contains a vinyl monomer b2 or the like as will be described later, the synthesis of the polymer can be suitably performed, and the polymer B having desired characteristics can be obtained easily and reliably. it can.

式(2)において、Rによって示される炭素数1〜7のアルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、s−ブチル、t−ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル基等のアルキル基が挙げられるが、水素原子または炭素数1〜2のアルキル基が好ましく、水素原子またはメチル基がより好ましい。これにより、インクの液滴の吐出安定性を特に優れたものとすることができる。また、形成される着色部の硬度、基板に対する密着性、耐光性、耐熱性等を特に優れたものとすることができる。また、重合体Aと重合体Bとの相溶性を特に優れたものとすることができ、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の透明性を特に高いものとすることができる。 In the formula (2), examples of the alkyl group having 1 to 7 carbon atoms represented by R 1 include methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, s-butyl, t-butyl, pentyl, hexyl, heptyl group An alkyl group such as a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms is preferable, and a hydrogen atom or a methyl group is more preferable. Thereby, the discharge stability of the ink droplets can be made particularly excellent. Moreover, the hardness of the colored part to be formed, adhesion to the substrate, light resistance, heat resistance and the like can be made particularly excellent. Further, the compatibility between the polymer A and the polymer B can be made particularly excellent, and the transparency of the colored portion formed using the color filter ink can be made particularly high.

式(2)中、Eによって示される2価の炭化水素基の代表的な例として、直鎖または分枝状のアルキレン基、より具体的には、例えば、メチレン、エチレン、プロピレン、テトラメチレン、エチルエチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン等が挙げられる。これらのうちでも、炭素数1〜3の直鎖アルキレン基(例えば、メチレン、エチレン、プロピレン基)が特に好ましい。   In the formula (2), as a representative example of the divalent hydrocarbon group represented by E, a linear or branched alkylene group, more specifically, for example, methylene, ethylene, propylene, tetramethylene, Examples include ethylethylene, pentamethylene, hexamethylene and the like. Among these, a C1-C3 linear alkylene group (for example, a methylene, ethylene, a propylene group) is especially preferable.

式(2)中、R、RおよびRによって示される炭素数1〜6のアルキル基としては、直鎖または分枝状のアルキル基、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、s−ブチル、t−ブチル、ペンチル、ヘキシル基等が挙げられる。RおよびRによって示される炭素数1〜6のアルコキシル基としては、直鎖または分枝状のアルコキシル基、例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、ブトキシ、イソブトキシ、s−ブトキシ、t−ブトキシ、ペントキシ、ヘキシルオキシ基等が挙げられる。 In the formula (2), as the alkyl group having 1 to 6 carbon atoms represented by R 2 , R 3 and R 4 , a linear or branched alkyl group such as methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, Examples include isobutyl, s-butyl, t-butyl, pentyl, hexyl group and the like. Examples of the alkoxyl group having 1 to 6 carbon atoms represented by R 2 and R 3 include linear or branched alkoxyl groups such as methoxy, ethoxy, propoxy, isopropoxy, butoxy, isobutoxy, s-butoxy, t- Examples include butoxy, pentoxy, hexyloxy groups and the like.

式(2)で表される単量体の具体例としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、γ−(メタ)アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−(メタ)アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、β−(メタ)アクリロイルオキシエチルトリメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロイルオキシブチルフェニルジメトキシシラン等のアルコキシシリル基含有重合性不飽和化合物等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。   Specific examples of the monomer represented by the formula (2) include, for example, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, vinylmethyldimethoxysilane, vinylmethyldiethoxysilane, and γ- (meth) acryloyloxypropyltrimethoxy. Silane, γ- (meth) acryloyloxypropylmethyldimethoxysilane, γ- (meth) acryloyloxypropylmethyldiethoxysilane, γ- (meth) acryloyloxypropyltriethoxysilane, β- (meth) acryloyloxyethyltrimethoxysilane And alkoxysilyl group-containing polymerizable unsaturated compounds such as γ- (meth) acryloyloxybutylphenyldimethoxysilane, and the like, and one or more selected from these can be used in combination.

重合体B中におけるアルコキシシリル基含有ビニル単量体b1の含有率(重合体の合成に用いる単量体の重量で換算して求められる値)は、70〜100wt%であるのが好ましく、80〜100wt%であるのがより好ましい。重合体B中におけるアルコキシシリル基含有ビニル単量体b1の含有率が前記範囲内の値であると、硬化性樹脂材料(硬化性樹脂組成物)を硬化させて着色部を形成する際に、重合体Aの硬化を効果的に補うことができ、より温和な条件で着色部を形成することができる。また、形成される着色部の形状の均一性、硬度、基板に対する密着性、耐光性、耐熱性等を、特に優れたものとすることができる。なお、重合体Bが、複数種の化合物の混合物である場合、アルコキシシリル基含有ビニル単量体b1の含有率の値としては、これらの化合物についての加重平均値(重量比に基づいた加重平均値)を採用することができる。また、重合体Bが、複数種の化合物の混合物である場合、これらの化合物が、いずれも、上記のような含有率でアルコキシシリル基含有ビニル単量体b1を含有しているのが好ましい。   The content of the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 in the polymer B (value obtained by conversion in terms of the weight of the monomer used for the synthesis of the polymer) is preferably 70 to 100 wt%, and 80 More preferably, it is -100 wt%. When the content of the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 in the polymer B is a value within the above range, the curable resin material (curable resin composition) is cured to form a colored portion. Curing of the polymer A can be effectively compensated, and a colored part can be formed under milder conditions. Moreover, the uniformity of the shape of the colored part to be formed, hardness, adhesion to the substrate, light resistance, heat resistance and the like can be made particularly excellent. In addition, when the polymer B is a mixture of a plurality of types of compounds, the value of the content of the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 is a weighted average value (weighted average based on weight ratio) for these compounds. Value). Moreover, when the polymer B is a mixture of a plurality of types of compounds, it is preferable that all of these compounds contain the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 at the content described above.

(その他の重合性ビニル単量体b2)
重合体Bは、少なくともアルコキシシリル基含有ビニル単量体b1を単量体成分として含有してなるものであればよいが、アルコキシシリル基含有ビニル単量体b1に加え、さらに、アルコキシシリル基含有ビニル単量体b1以外の重合性ビニル単量体b2を単量体成分として含有していてもよい。このような重合性ビニル単量体b2としては、アルコキシシリル基含有ビニル単量体b1と共重合可能なビニル単量体を用いることができ、具体的には、例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2,3−ジヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、6−ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、8−ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシメチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、ポリアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレート等の、多価アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸とのモノエステル化物、上記多価アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸とのモノエステル化物にε−カプロラクトンを開環重合した化合物(ダイセル化学工業株式会社製プラクセルFAシリーズ、プラクセルFMシリーズ等)やエチレンオキサイド、プロピレンオキサイドを開環重合した化合物等の水酸基を備えた重合性ビニル単量体;メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)アクリレート、イソボニル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、フェニルエチル(メタ)アクリレート等の炭素数1〜12のアルキル、アラルキル(メタ)アクリレート;スチレン、α−メチルスチレン等のビニル芳香族化合物;CF(CFCHCH=CH、CF(CFCH=CH、CF(CFCHCH=CH、CF(CFCH=CH、CF(CFCH=CH、CF(CFCHCH=CH、CF(CFCH=CH、(CFCF(CFCHCH=CH、(CFCF(CFCH=CH、(CFCF(CFCHCH=CH、(CFCF(CFCH=CH、(CFCF(CFCHCH=CH、(CFCF(CFCH=CH、FCH=CH、CF(CFCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHCHOCHCH=CH、H(CFCHOCHCH=CH、H(CFCHOCHCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、(CFCF(CFCHCHOCOCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、(CFCF(CFCHCHOCOCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、CF(CFCHCHOCOCH=CH、CF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、CF(CFCHCHOCOCH=CH、CF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、CF(CFCHCHOCOCH=CH、CF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、H(CFCHCHOCOCH=CH、H(CFCHCHOCOC(CH)=CH、F(CFCHCHOCOCH=CH、F(CFCHCHOCOC(CH)=CH、H(CFCHOCOC(CH)=CH、H(CFCHOCOCH=CH等のフルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。ただし、重合体Bは、単量体成分として、前述したようなエポキシ基含有ビニル単量体a1を含有するものではない。また、重合体Bは、単量体成分として、上記のようなフルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体を含まないものであるのが好ましい。
(Other polymerizable vinyl monomer b2)
The polymer B only needs to contain at least an alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 as a monomer component. In addition to the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1, the polymer B further contains an alkoxysilyl group. A polymerizable vinyl monomer b2 other than the vinyl monomer b1 may be contained as a monomer component. As such a polymerizable vinyl monomer b2, a vinyl monomer copolymerizable with the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 can be used. Specifically, for example, 2-hydroxyethyl (meta ) Acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, 2,3-dihydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate, 4- For monoesterified products of polyhydric alcohol and acrylic acid or methacrylic acid, such as hydroxymethylcyclohexyl (meth) acrylate, polyalkylene glycol mono (meth) acrylate, and monoesterified products of polyhydric alcohol and acrylic acid or methacrylic acid ε-Caprolak A polymerizable vinyl monomer having a hydroxyl group, such as a compound obtained by ring-opening polymerization of ethylene (Placcel FA series, Plaxel FM series, etc. manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.) or a compound obtained by ring-opening polymerization of ethylene oxide or propylene oxide; (Meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentanyloxy C1-C12 alkyl such as ethyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, phenylethyl (meth) acrylate, aralkyl (meth) acrylate; styrene, α-methylstyrene Vinyl aromatic compounds such as; CF 3 (CF 2) 3 CH 2 CH = CH 2, CF 3 (CF 2) 3 CH = CH 2, CF 3 (CF 2) 5 CH 2 CH = CH 2, CF 3 ( CF 2 ) 5 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 7 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 2 CH 2 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 2 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 4 CH 2 CH═CH 2 , ( CF 3) 2 CF (CF 2 ) 4 CH = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 6 CH 2 CH = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 6 CH = CH 2, F 5 C 6 CH = CH 2, CF 3 (CF 2 5 CH 2 CH 2 OCH 2 CH = CH 2, CF 3 (CF 2) 5 CH 2 CH 2 CH 2 OCH 2 CH = CH 2, CF 3 (CF 2) 7 CH 2 CH 2 OCH 2 CH = CH 2, CF 3 (CF 2 ) 7 CH 2 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH 2 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , H (CF 2 ) 6 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , H (CF 2 ) 8 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 2 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 2 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 4 CH 2 CH 2 COCH = CH 2, (CF 3 ) 2 CF (CF 2) 4 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 6 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, ( CF 3) 2 CF (CF 2 ) 6 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, CF 3 (CF 2) 5 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, CF 3 (CF 2) 5 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3 ) ═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 7 CH 2 CH 2 OCOCH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 7 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3 ) ═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, CF 3 (CF 2) 9 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, H (CF 2) 6 CH 2 CH 2 OCOCH = H 2, H (CF 2) 8 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, F (CF 2) 8 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, F (CF 2) 8 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, H ( CF 2) 4 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, H (CF 2) 4 CH 2 OCOCH = CH 2 , etc. fluoroalkyl or fluoroaryl-containing vinyl monomers and the like of 1 type or 2 types or more selected from these can be used in combination. However, the polymer B does not contain the epoxy group-containing vinyl monomer a1 as described above as a monomer component. Moreover, it is preferable that the polymer B does not contain the above fluoroalkyl group or fluoroaryl group containing vinyl monomer as a monomer component.

重合体Bにおける重合性ビニル単量体b2の含有率(重合体の合成に用いる単量体の重量で換算して求められる値)は、30wt%以下であるのが好ましく、20wt%以下であるのがより好ましい。なお、重合体Bが、複数種の化合物の混合物である場合、重合性ビニル単量体b2の含有率の値としては、これらの化合物についての加重平均値(重量比に基づいた加重平均値)を採用することができる。また、重合体Bが、複数種の化合物の混合物である場合、各化合物について、重合性ビニル単量体b2の含有率が上記のような条件を満足するのが好ましい。   The content of the polymerizable vinyl monomer b2 in the polymer B (value obtained by conversion based on the weight of the monomer used for polymer synthesis) is preferably 30 wt% or less, and is 20 wt% or less. Is more preferable. In addition, when the polymer B is a mixture of a plurality of types of compounds, the content of the polymerizable vinyl monomer b2 is a weighted average value (weighted average value based on the weight ratio) for these compounds. Can be adopted. Moreover, when the polymer B is a mixture of a plurality of types of compounds, it is preferable that the content of the polymerizable vinyl monomer b2 satisfies the above-described conditions for each compound.

上記のように、重合体Bは、少なくともアルコキシシリル基含有ビニル単量体b1を単量体成分として含有してなるものであればよく、アルコキシシリル基含有ビニル単量体b1以外の単量体成分を含有していてもよいが、アルコキシシリル基含有ビニル単量体b1の単独重合体であるのが好ましい。すなわち、重合体Bは、単量体成分として、アルコキシシリル基含有ビニル単量体b1以外の成分を含まないものであるのが好ましい。これにより、カラーフィルター用インクの吐出安定性、および、カラーフィルター用インクを用いて製造されるカラーフィルターの耐久性を、特に優れたものとすることができる。   As described above, the polymer B only needs to contain at least the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 as a monomer component, and monomers other than the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1. Although it may contain a component, it is preferably a homopolymer of an alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1. That is, it is preferable that the polymer B does not contain any component other than the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 as a monomer component. Thereby, the discharge stability of the color filter ink and the durability of the color filter manufactured using the color filter ink can be made particularly excellent.

硬化性樹脂材料中に占める重合体Bの割合(含有率)は、特に限定されないが、20〜60wt%であるのが好ましく、25〜55wt%であるのがより好ましい。なお、重合体Bが複数種の化合物の混合物である場合、重合体Bの含有率としては、これらの化合物の含有率の総和を採用する。
重合体Bの重量平均分子量は、1000〜50000であるのが好ましく、1200〜10000であるのがより好ましく、1500〜5000であるのがさらに好ましい。これにより、カラーフィルター用インク中は、基板に対する親和性が特に優れたものとなり、インクが素早く基板に濡れ広がることができる。
The ratio (content ratio) of the polymer B in the curable resin material is not particularly limited, but is preferably 20 to 60 wt%, and more preferably 25 to 55 wt%. In addition, when the polymer B is a mixture of a plurality of types of compounds, the total content of these compounds is adopted as the content of the polymer B.
The weight average molecular weight of the polymer B is preferably 1000 to 50000, more preferably 1200 to 10000, and further preferably 1500 to 5000. Thus, the color filter ink has particularly excellent affinity for the substrate, and the ink can quickly spread on the substrate.

また、硬化性樹脂材料として、重合体Aおよび重合体Bが含まれる場合、重合体Aの含有率と重合体Bの含有率との比率は、重量比で、25:75〜75:25であるのが好ましく、45:55〜55:45であるのがより好ましい。このような条件を満足することにより、セルへのインク付与時においては、ガラス基板にカラーフィルター用インクが好適に濡れ広がることができ、着色部形成時においては、カラーフィルター用インクのチキソトロピック性の上昇がより効果的に抑制される。また、カラーフィルター用インクの吐出安定性を特に優れたものとすることができる。また、カラーフィルター用インクを用いて製造されるカラーフィルターにおいて、各部位での色むら、濃度むらをより確実に防止することができ、また、個体間での特性の均一性を特に優れたものとすることができる。また、カラーフィルターの耐久性を特に優れたものとすることができる。   Further, when the polymer A and the polymer B are included as the curable resin material, the ratio of the content ratio of the polymer A and the content ratio of the polymer B is 25:75 to 75:25 by weight ratio. It is preferable that it is 45:55 to 55:45. By satisfying such conditions, the color filter ink can be suitably wetted and spread on the glass substrate when the ink is applied to the cell, and the thixotropic property of the color filter ink when the colored portion is formed. Rise is more effectively suppressed. Further, the discharge stability of the color filter ink can be made particularly excellent. In addition, color filters manufactured using color filter inks can more reliably prevent color unevenness and density unevenness at each part, and are particularly excellent in uniformity of characteristics among individuals. It can be. Further, the durability of the color filter can be made particularly excellent.

〔重合体C〕
硬化性樹脂材料(硬化性樹脂組成物)は、さらに、下記式(7)で表されるフルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1を単量体成分として含有してなる重合体Cを含むものであってもよい。
[Polymer C]
The curable resin material (curable resin composition) further includes a polymer C containing a fluoroalkyl group- or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1 represented by the following formula (7) as a monomer component. May be included.

Figure 2009265142
Figure 2009265142

このような重合体Cを含むことにより、カラーフィルター用インクの吐出安定性を特に優れたものとすることができる。特に、液滴吐出ヘッドのノズルからの液切れが良好になる。また、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の耐熱性を特に優れたものとすることができる。
重合体Cは、実質的に単一の化合物からなるものであってもよいし、複数種の化合物の混合物であってもよい。ただし、重合体Cが複数種の化合物の混合物である場合、各化合物が、少なくともフルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1を単量体成分として含有するものである。
By including such a polymer C, the discharge stability of the color filter ink can be made particularly excellent. In particular, the liquid breakage from the nozzle of the droplet discharge head is improved. Further, the heat resistance of the colored portion formed using the color filter ink can be made particularly excellent.
The polymer C may be substantially composed of a single compound, or may be a mixture of a plurality of types of compounds. However, when the polymer C is a mixture of a plurality of types of compounds, each compound contains at least a fluoroalkyl group- or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1 as a monomer component.

(フルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1)
重合体Cは、少なくとも式(7)で表されるフルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1を単量体成分として含有してなるものである。このようなフルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1を単量体成分として含有することにより、重合体C中にフルオロアルキル基またはフルオロアリール基を容易かつ確実に導入することができる。また、フルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1を単量体成分として含有することにより、カラーフィルター用インクの吐出安定性を特に優れたものとすることができる。特に、ノズルからのインクの液切れを特に優れたものとすることができる。また、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の耐熱性を特に優れたものとすることができる。また、重合体Cが、後述するようなビニル単量体c2等を含むものである場合、重合体の合成を好適に行うことができ、所望の特性を有する重合体Cを容易かつ確実に得ることができる。
(Fluoroalkyl group or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1)
The polymer C contains at least a fluoroalkyl group- or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1 represented by the formula (7) as a monomer component. By containing such a fluoroalkyl group or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1 as a monomer component, the fluoroalkyl group or fluoroaryl group can be easily and reliably introduced into the polymer C. Further, by containing the fluoroalkyl group- or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1 as a monomer component, the discharge stability of the color filter ink can be made particularly excellent. In particular, the ink drainage from the nozzle can be made particularly excellent. Further, the heat resistance of the colored portion formed using the color filter ink can be made particularly excellent. Further, when the polymer C contains a vinyl monomer c2 or the like as will be described later, the polymer can be synthesized suitably, and the polymer C having desired characteristics can be obtained easily and reliably. it can.

式(7)において、Rによって示される炭素数1〜7のアルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、s−ブチル、t−ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル基等のアルキル基が挙げられるが、水素原子または炭素数1〜2のアルキル基が好ましく、水素原子またはメチル基がより好ましい。これにより、カラーフィルター用インクの吐出安定性、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の耐熱性を特に優れたものとすることができる。 In formula (7), examples of the alkyl group having 1 to 7 carbon atoms represented by R 5 include methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, s-butyl, t-butyl, pentyl, hexyl, heptyl group An alkyl group such as a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms is preferable, and a hydrogen atom or a methyl group is more preferable. Thereby, the discharge stability of the color filter ink and the heat resistance of the colored portion formed using the color filter ink can be made particularly excellent.

式(7)中、Dによって示される2価の炭化水素基(ヘテロ原子を含んでいてもよい炭化水素基)の代表的な例として、直鎖または分枝状のアルキレン基、より具体的には、例えば、メチレン、エチレン、プロピレン、テトラメチレン、エチルエチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、オキシメチレン、オキシエチレン、オキシプロピレン等が挙げられる。   In the formula (7), as a typical example of the divalent hydrocarbon group represented by D (hydrocarbon group which may contain a hetero atom), a linear or branched alkylene group, more specifically, Examples include methylene, ethylene, propylene, tetramethylene, ethylethylene, pentamethylene, hexamethylene, oxymethylene, oxyethylene, and oxypropylene.

式(7)で表される単量体の具体例としては、例えば、CF(CFCHCH=CH、CF(CFCH=CH、CF(CFCHCH=CH、CF(CFCH=CH、CF(CFCH=CH、CF(CFCHCH=CH、CF(CFCH=CH、(CFCF(CFCHCH=CH、(CFCF(CFCH=CH、(CFCF(CFCHCH=CH、(CFCF(CFCH=CH、(CFCF(CFCHCH=CH、(CFCF(CFCH=CH、FCH=CH、CF(CFCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHOCHCH=CH、CF(CFCHCHCHOCHCH=CH、H(CFCHOCHCH=CH、H(CFCHOCHCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、(CFCF(CFCHCHOCOCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、(CFCF(CFCHCHOCOCH=CH、(CFCF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、CF(CFCHCHOCOCH=CH、CF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、CF(CFCHCHOCOCH=CH、CF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、CF(CFCHCHOCOCH=CH、CF(CFCHCHOCOC(CH)=CH、H(CFCHCHOCOCH=CH、H(CFCHCHOCOC(CH)=CH、F(CFCHCHOCOCH=CH、F(CFCHCHOCOC(CH)=CH、H(CFCHOCOC(CH)=CH、H(CFCHOCOCH=CH等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。 Specific examples of the monomer represented by the formula (7) include, for example, CF 3 (CF 2 ) 3 CH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 3 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 5 CH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 5 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 7 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH 2 CH═CH 2 , CF 3 ( CF 2 ) 9 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 2 CH 2 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 2 CH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF ( CF 2) 4 CH 2 CH = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 4 CH = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 6 CH 2 CH = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 6 CH = CH 2, F 5 C 6 CH = C 2, CF 3 (CF 2) 5 CH 2 CH 2 OCH 2 CH = CH 2, CF 3 (CF 2) 5 CH 2 CH 2 CH 2 OCH 2 CH = CH 2, CF 3 (CF 2) 7 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 7 CH 2 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 9 CH 2 CH 2 OCH 2 CH═CH 2 , CF 3 (CF 2) 9 CH 2 CH 2 CH 2 OCH 2 CH = CH 2, H (CF 2) 6 CH 2 OCH 2 CH = CH 2, H (CF 2) 8 CH 2 OCH 2 CH = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2 ) 2 CH 2 CH 2 OCOCH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 2 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3 ) ═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2) 4 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 4 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, (CF 3) 2 CF (CF 2) 6 CH 2 CH 2 OCOCH═CH 2 , (CF 3 ) 2 CF (CF 2 ) 6 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3 ) ═CH 2 , CF 3 (CF 2 ) 5 CH 2 CH 2 OCOCH═CH 2 , CF 3 (CF 2) 5 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, CF 3 (CF 2) 7 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, CF 3 (CF 2) 7 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, CF 3 (CF 2) 9 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, CF 3 (CF 2) 9 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, H (CF 2) 6 C 2 CH 2 OCOCH = CH 2, H (CF 2) 8 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3) = CH 2, F (CF 2) 8 CH 2 CH 2 OCOCH = CH 2, F (CF 2) 8 CH 2 CH 2 OCOC (CH 3 ) ═CH 2 , H (CF 2 ) 4 CH 2 OCOC (CH 3 ) ═CH 2 , H (CF 2 ) 4 CH 2 OCOCH═CH 2 and the like are selected from these One kind or a combination of two or more kinds can be used.

重合体C中におけるフルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1の含有率(重合体の合成に用いる単量体の重量で換算して求められる値)は、15〜100wt%であるのが好ましく、18〜100wt%であるのがより好ましい。重合体C中におけるフルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1の含有率が前記範囲内の値であるとカラーフィルター用インクの吐出安定性を特に優れたものとすることができる。特に、ノズルからのインクの液切れを特に優れたものとすることができる。カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の耐熱性を特に優れたものとすることができる。また、重合体Cの、重合体Aや重合体Bに対する相溶性を特に優れたものとすることができ、カラーフィルター用インクを用いて形成される着色部の透明性を特に高いものとすることができる。   The content of the fluoroalkyl group- or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1 in the polymer C (value obtained by conversion based on the weight of the monomer used for the synthesis of the polymer) is 15 to 100 wt%. Is preferable, and it is more preferable that it is 18-100 wt%. When the content of the fluoroalkyl group- or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1 in the polymer C is a value within the above range, the ejection stability of the color filter ink can be made particularly excellent. In particular, the ink drainage from the nozzle can be made particularly excellent. The heat resistance of the colored portion formed using the color filter ink can be made particularly excellent. Further, the compatibility of the polymer C with the polymer A or the polymer B can be made particularly excellent, and the transparency of the colored part formed using the color filter ink is made particularly high. Can do.

なお、重合体Cが、複数種の化合物の混合物である場合、フルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1の含有率の値としては、これらの化合物についての加重平均値(重量比に基づいた加重平均値)を採用することができる。また、重合体Cが、複数種の化合物の混合物である場合、これらの化合物が、いずれも、上記のような含有率でフルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1を含有しているのが好ましい。   When the polymer C is a mixture of a plurality of types of compounds, the value of the content of the fluoroalkyl group- or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1 is a weighted average value (weight ratio) for these compounds. Based weighted average). Further, when the polymer C is a mixture of a plurality of types of compounds, these compounds all contain the fluoroalkyl group- or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1 at the content as described above. Is preferred.

(その他の重合性ビニル単量体c2)
重合体Cは、上述したようなフルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1以外の重合性ビニル単量体c2を単量体成分として含有していてもよい。このような重合性ビニル単量体c2としては、フルオロアルキル基またはフルオロアリール基含有ビニル単量体c1と共重合可能なビニル単量体を用いることができ、具体的には、例えば、2−アクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、商品名「カレンズMOI」)、2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート等の、(メタ)アクリロイル基が炭素数2〜6のアルキレン基を介してイソシアネート基と結合した(メタ)アクリロイルイソシアネート、メタクリル酸2−(0−[1’メチルプロピリデンアミノ]カルボキシアミノ)エチル(昭和電工株式会社製、商品名「カレンズMOI−BM」)等の、イソシアネートまたはそれが保護基で保護されたブロックイソシアネート基を備えた重合性ビニル単量体;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2,3−ジヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、6−ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、8−ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシメチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、ポリアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレート等の、多価アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸とのモノエステル化物、上記多価アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸とのモノエステル化物にε−カプロラクトンを開環重合した化合物(ダイセル化学工業株式会社製プラクセルFAシリーズ、プラクセルFMシリーズ等)やエチレンオキサイド、プロピレンオキサイドを開環重合した化合物等の水酸基を備えた重合性ビニル単量体;メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)アクリレート、イソボニル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、フェニルエチル(メタ)アクリレート等の炭素数1〜12のアルキル、アラルキル(メタ)アクリレート;スチレン、α−メチルスチレン等のビニル芳香族化合物等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。ただし、重合体Cは、単量体成分として、前述したようなエポキシ基含有ビニル単量体a1、アルコキシシリル基含有ビニル単量体b1を含有するものではない。
(Other polymerizable vinyl monomer c2)
The polymer C may contain a polymerizable vinyl monomer c2 other than the fluoroalkyl group or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1 as described above as a monomer component. As such a polymerizable vinyl monomer c2, a vinyl monomer copolymerizable with a fluoroalkyl group or fluoroaryl group-containing vinyl monomer c1 can be used. (Meth) acryloyl groups such as acryloyloxyethyl isocyanate (manufactured by Showa Denko KK, trade name “Karenz MOI”), 2-methacryloyloxyethyl isocyanate and the like are bonded to isocyanate groups via alkylene groups having 2 to 6 carbon atoms. Isocyanates or protective groups such as (meth) acryloyl isocyanate, 2- (0- [1′methylpropylideneamino] carboxyamino) ethyl methacrylate (manufactured by Showa Denko KK, trade name “Karenz MOI-BM”) A polymerizable vinyl monomer having a blocked isocyanate group protected with 2; -Hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, 2,3-dihydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 8-hydroxyoctyl (meta ) Monoesterified product of polyhydric alcohol and acrylic acid or methacrylic acid, such as acrylate, 4-hydroxymethylcyclohexyl (meth) acrylate, polyalkylene glycol mono (meth) acrylate, etc., the polyhydric alcohol and acrylic acid or methacrylic acid A compound obtained by ring-opening polymerization of ε-caprolactone to a monoester product of the above (such as Plaxel FA series and Plaxel FM series manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.), ethylene oxide, and propylene oxide. Polymerizable vinyl monomers having hydroxyl groups such as polymerized compounds; methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, cyclohexyl ( 1 to 12 carbon atoms such as (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentanyloxyethyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, phenylethyl (meth) acrylate, etc. Examples include alkyl, aralkyl (meth) acrylate; vinyl aromatic compounds such as styrene and α-methylstyrene, and one or more selected from these can be used in combination. However, the polymer C does not contain the epoxy group-containing vinyl monomer a1 and the alkoxysilyl group-containing vinyl monomer b1 as described above as monomer components.

重合体C中における重合性ビニル単量体c2の含有率(重合体の合成に用いる単量体の重量で換算して求められる値)は、85wt%以下であるのが好ましく、82wt%以下であるのがより好ましい。なお、重合体Cが、複数種の化合物の混合物である場合、重合性ビニル単量体c2の含有率の値としては、これらの化合物についての加重平均値(重量比に基づいた加重平均値)を採用することができる。また、重合体Cが、複数種の化合物の混合物である場合、各化合物について、重合性ビニル単量体c2の含有率が上記のような条件を満足するのが好ましい。
硬化性樹脂材料が重合体Cを含むものである場合、硬化性樹脂材料中に占める重合体Cの割合(含有率)は、特に限定されないが、1〜20wt%であるのが好ましく、2〜15wt%であるのがより好ましい。なお、重合体Cが複数種の化合物の混合物である場合、重合体Cの含有率としては、これらの化合物の含有率の総和を採用する。
The content of the polymerizable vinyl monomer c2 in the polymer C (value obtained by conversion based on the weight of the monomer used for polymer synthesis) is preferably 85 wt% or less, and is 82 wt% or less. More preferably. In addition, when the polymer C is a mixture of a plurality of kinds of compounds, the content of the polymerizable vinyl monomer c2 is a weighted average value (weighted average value based on the weight ratio) for these compounds. Can be adopted. Moreover, when the polymer C is a mixture of a plurality of types of compounds, it is preferable that the content of the polymerizable vinyl monomer c2 satisfies the above-described conditions for each compound.
When the curable resin material contains the polymer C, the ratio (content ratio) of the polymer C in the curable resin material is not particularly limited, but is preferably 1 to 20 wt%, and 2 to 15 wt%. It is more preferable that In addition, when the polymer C is a mixture of a plurality of types of compounds, the total content of these compounds is adopted as the content of the polymer C.

重合体Cの重量平均分子量は、1000〜50000であるのが好ましく、1200〜10000であるのがより好ましく、1500〜5000であるのがさらに好ましい。これにより、カラーフィルター用インク中において、重合体Cは、比較的流動しやすいものとなり、着色部形成時におけるカラーフィルター用インクのチキソトロピック性の上昇を抑制することができる。   The weight average molecular weight of the polymer C is preferably 1000 to 50000, more preferably 1200 to 10000, and still more preferably 1500 to 5000. Thereby, in the color filter ink, the polymer C becomes relatively easy to flow, and an increase in thixotropic property of the color filter ink at the time of forming the colored portion can be suppressed.

また、硬化性樹脂材料が重合体Cを含むものである場合、重合体Aの含有率と重合体Cの含有率との比率は、重量比で、50:50〜99:1であるのが好ましく、60:40〜98:2であるのがより好ましい。このような条件を満足することにより、カラーフィルター用インク中における顔料の分散安定性、カラーフィルター用インクの吐出安定性を特に優れたものとし、カラーフィルターの各部位での色むら、濃度むらをより効果的に防止し、個体間での特性の均一性を特に優れたものとすることができるとともに、カラーフィルターの耐久性を特に優れたものとすることができる。   Further, when the curable resin material contains the polymer C, the ratio of the content ratio of the polymer A and the content ratio of the polymer C is preferably 50:50 to 99: 1 by weight ratio, More preferably, it is 60: 40-98: 2. By satisfying such conditions, the dispersion stability of the pigment in the color filter ink and the discharge stability of the color filter ink are particularly excellent, and the color unevenness and density unevenness in each part of the color filter are reduced. It can be prevented more effectively, and the uniformity of characteristics among individuals can be made particularly excellent, and the durability of the color filter can be made particularly excellent.

カラーフィルター用インク中における硬化性樹脂材料の含有率は、0.5〜10wt%であるのが好ましく、1〜5wt%であるのがより好ましい。硬化性樹脂材料の含有率が前記範囲内の値であると、カラーフィルター用インクの液滴吐出ヘッドからの吐出性を特に優れたものとしつつ、製造されるカラーフィルターの耐久性を特に優れたものとすることができる。また、製造されるカラーフィルターにおいて、十分な着色濃度を確保することができる。   The content of the curable resin material in the color filter ink is preferably 0.5 to 10 wt%, and more preferably 1 to 5 wt%. When the content of the curable resin material is a value within the above range, the color filter manufactured has a particularly excellent discharge property from the droplet discharge head, and the manufactured color filter has a particularly excellent durability. Can be. In addition, a sufficient color density can be ensured in the manufactured color filter.

顔料:100重量部に対する、硬化性樹脂材料の含有率は、15〜50重量部であるのが好ましく、19〜42重量部であるのがより好ましい。このような条件を満足することにより、カラーフィルター用インク中における顔料の分散安定性、カラーフィルター用インクの吐出安定性を特に優れたものとし、カラーフィルター用インクを用いて形成されるカラーフィルターの着色部の発色性、コントラストを特に優れたものとすることができる。また、着色部の基板に対する密着性を特に優れたものとすることができる。
なお、カラーフィルター用インクを構成する硬化性樹脂材料は、上述した重合体A、重合体B、重合体C以外の重合体を含むものであってもよい。
The content of the curable resin material with respect to 100 parts by weight of the pigment is preferably 15 to 50 parts by weight, and more preferably 19 to 42 parts by weight. By satisfying such conditions, the dispersion stability of the pigment in the color filter ink and the discharge stability of the color filter ink are particularly excellent, and the color filter formed using the color filter ink The color developability and contrast of the colored portion can be made particularly excellent. Further, the adhesion of the colored portion to the substrate can be made particularly excellent.
The curable resin material constituting the color filter ink may include a polymer other than the polymer A, the polymer B, and the polymer C described above.

<熱可塑性樹脂>
カラーフィルター用インクは、熱可塑性樹脂を含むものであってもよい。これにより、例えば、カラーフィルター用インクが顔料を含む場合、カラーフィルターインク中における顔料粒子の分散性を特に優れたものとすることができる。
熱可塑性樹脂としては、例えば、アルギン酸類、ポリビニルアルコール、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、スチレン−アクリル酸樹脂、スチレン−アクリル酸−アクリル酸エステル樹脂、スチレン−マレイン酸樹脂、スチレン−マレイン酸半エステル樹脂、メタクリル酸−メタクリル酸エステル樹脂、アクリル酸−アクリル酸エステル樹脂、イソブチレン−マレイン酸樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ポリビニルピロリドン、アラビアゴムスターチ、ポリアリルアミン、ポリビニルアミン、ポリエチレンイミン等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。
<Thermoplastic resin>
The color filter ink may contain a thermoplastic resin. Thereby, for example, when the color filter ink contains a pigment, the dispersibility of the pigment particles in the color filter ink can be made particularly excellent.
Examples of the thermoplastic resin include alginic acids, polyvinyl alcohol, hydroxypropyl cellulose, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, methyl cellulose, styrene-acrylic acid resin, styrene-acrylic acid-acrylic ester resin, styrene-maleic acid resin, styrene- Maleic acid half ester resin, methacrylic acid-methacrylic acid ester resin, acrylic acid-acrylic acid ester resin, isobutylene-maleic acid resin, rosin-modified maleic acid resin, polyvinylpyrrolidone, gum arabic starch, polyallylamine, polyvinylamine, polyethyleneimine, etc. 1 type or 2 types or more selected from these can be used in combination.

カラーフィルター用インク中における熱可塑性樹脂の含有率は、特に限定されないが、1.5〜7.7wt%であるのが好ましく、2.1〜7.2wt%であるのがより好ましい。
カラーフィルター用インクは、上記以外の成分を含むものであってもよい。カラーフィルター用インクを構成する上記以外の成分としては、例えば、分散剤等が挙げられる。
The content of the thermoplastic resin in the color filter ink is not particularly limited, but is preferably 1.5 to 7.7 wt%, and more preferably 2.1 to 7.2 wt%.
The color filter ink may contain components other than those described above. Examples of the components other than those described above constituting the color filter ink include a dispersant.

<分散剤>
カラーフィルター用インクには、分散剤が含まれていてもよい。これにより、例えば、インクの液滴の吐出安定性を特に優れたものとすることができる。また、カラーフィルター用インク中に顔料が含まれる場合、分散剤は、カラーフィルター用インク中における顔料粒子の分散性を向上させるのに寄与することができる。
<Dispersant>
The color filter ink may contain a dispersant. Thereby, for example, the ejection stability of ink droplets can be made particularly excellent. Further, when a pigment is contained in the color filter ink, the dispersant can contribute to improving the dispersibility of the pigment particles in the color filter ink.

分散剤としては、特に限定されないが、例えば、高分子系分散剤を用いることができる。高分子系分散剤としては、例えば、塩基性高分子系分散剤、中性高分子系分散剤、酸性高分子系分散剤等が挙げられる。このような高分子系分散剤としては、例えば、アクリル系、変性アクリル系共重合体からなる分散剤、ウレタン系分散剤、ポリアミノアマイド塩、ポリエーテルエステル、燐酸エステル系、脂肪族多価カルボン酸等からなる分散剤等が挙げられる。   Although it does not specifically limit as a dispersing agent, For example, a polymeric dispersing agent can be used. Examples of the polymer dispersant include basic polymer dispersants, neutral polymer dispersants, acidic polymer dispersants, and the like. Examples of such polymeric dispersants include, for example, dispersants made of acrylic and modified acrylic copolymers, urethane dispersants, polyaminoamide salts, polyether esters, phosphate esters, and aliphatic polycarboxylic acids. And the like, and the like.

分散剤のより具体的な例としては、例えば、ディスパービック101、ディスパービック102、ディスパービック103、ディスパービックP104、ディスパービックP104S、ディスパービック220S、ディスパービック106、ディスパービック108、ディスパービック109、ディスパービック110、ディスパービック111、ディスパービック112、ディスパービック116、ディスパービック140、ディスパービック142、ディスパービック160、ディスパービック161、ディスパービック162、ディスパービック163、ディスパービック164、ディスパービック166、ディスパービック167、ディスパービック168、ディスパービック170、ディスパービック171、ディスパービック174、ディスパービック180、ディスパービック182、ディスパービック183、ディスパービック184、ディスパービック185、ディスパービック2000、ディスパービック2001、ディスパービック2050、ディスパービック2070、ディスパービック2095、ディスパービック2150、ディスパービックLPN6919、ディスパービック9075、ディスパービック9077(以上、ビックケミー社製);EFKA 4008、EFKA 4009、EFKA 4010、EFKA 4015、EFKA 4020、EFKA 4046、EFKA 4047、EFKA 4050、EFKA 4055、EFKA 4060、EFKA 4080、EFKA 4400、EFKA 4401、EFKA 4402、EFKA 4403、EFKA 4406、EFKA 4408、EFKA 4300、EFKA 4330、EFKA 4340、EFKA 4015、EFKA 4800、EFKA 5010、EFKA 5065、EFKA 5066、EFKA 5070、EFKA 7500、EFKA 7554(以上、チバスペシャリティ−社製);ソルスパース3000、ソルスパース9000、ソルスパース13000、ソルスパース16000、ソルスパース17000、ソルスパース18000、ソルスパース20000、ソルスパース21000、ソルスパース24000、ソルスパース26000、ソルスパース27000、ソルスパース28000、ソルスパース32000、ソルスパース32500、ソルスパース32550、ソルスパース33500、ソルスパース35100、ソルスパース35200、ソルスパース36000、ソルスパース36600、ソルスパース38500、ソルスパース41000、ソルスパース41090、ソルスパース20000(以上、ルーブリゾール社製);アジスパーPA111、アジスパーPB711、アジスパーPB821、アジスパーPB822、アジスパーPB824(以上、味の素ファインテクノ社製);ディスパロン1850、ディスパロン1860、ディスパロン2150、ディスパロン7004、ディスパロンDA−100、ディスパロンDA−234、ディスパロンDA−325、ディスパロンDA−375、ディスパロンDA−705、ディスパロンDA−725、ディスパロンPW−36(以上、楠本化成社製);および、フローレン DOPA−14、フローレン DOPA−15B、フローレン DOPA−17、フローレン DOPA−22、フローレン DOPA−44、フローレン TG−710、フローレン D−90(以上、共栄化学社製)、Anti−Terra−205(ビックケミー社製)等が挙げられ、これらから選択される1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。   More specific examples of the dispersant include, for example, Dispersic 101, Dispersic 102, Dispersic 103, Dispersic P104, Dispersic P104S, Dispersic 220S, Dispersic 106, Dispersic 108, Dispersic 109, Disperse BIC 110, DISPERBIC 111, DISPERBIC 112, DISPERBIC 116, DISPERBIC 140, DISPERBIC 142, DISPERBIC 160, DISPERBIC 161, DISPERBIC 162, DISPERBIC 163, DISPERBIC 164, DISPERBIC 166, DISPERBIC 167 Dispersic 168, Dispersic 170, Dispersic 171, Dispersic 1 4, Dispersic 180, Dispersic 182, Dispersic 183, Dispersic 184, Dispersic 185, Dispersic 2000, Dispersic 2001, Dispersic 2050, Dispersic 2070, Dispersic 2095, Dispersic 2150, Dispersic LPN6919, Dispersic 9075, Dispersic 9077 (above, manufactured by BYK Chemie); EFKA 4008, EFKA 4009, EFKA 4010, EFKA 4015, EFKA 4020, EFKA 4046, EFKA 4047, EFKA 4050, EFKA 4055, EFKA 4055, EFKA 4055 , EFKA 4401, EFKA 4402, EF A 4403, EFKA 4406, EFKA 4408, EFKA 4300, EFKA 4330, EFKA 4340, EFKA 4015, EFKA 4800, EFKA 5010, EFKA 5065, EFKA 5066, EFKA 5070, EFKA 5070, EFKA 5070 Sol Sparse 3000, Sol Sparse 9000, Sol Sparse 13000, Sol Sparse 16000, Sol Sparse 17000, Sol Sparse 18000, Sol Sparse 20000, Sol Sparse 21000, Sol Sparse 24000, Sol Sparse 26000, Sol Sparse 27000, Sol Sparse 28000, Sol Sparse 32000, Sol Sparse 32500, Sol Sparse 32550, Sol Sparse 33500, Solsperse 35100, Solsperse 35200, Solsperse 36000, Solsperse 36600, Solsperse 38500, Solsperse 41000, Solsperse 41090, Solsperse 20000 (above, manufactured by Lubrizol); Manufactured by Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.); Disparon 1850, Disparon 1860, Disparon 2150, Disparon 7004, Disparon DA-100, Disparon DA-234, Disparon DA-325, Disparon DA-375, Disparon DA-705, Disparon DA-725, Disparon PW-36 (above, manufactured by Enomoto Kasei Co., Ltd.) And Florene DOPA-14, Florene DOPA-15B, Floren DOPA-17, Floren DOPA-22, Floren DOPA-44, Floren TG-710, Floren D-90 (manufactured by Kyoei Chemical Co., Ltd.), Anti-Terra-205 (Made by Big Chemie) etc. are mentioned, It can use combining 1 type (s) or 2 or more types selected from these.

特に、カラーフィルターインクは、分散剤として、所定の酸価を有する分散剤(以下、酸価分散剤とも言う)と、所定の価を有する分散剤(以下、アミン価分散剤とも言う)とを同時に含むことが好ましい。これにより、カラーフィルター用インクの粘度を低下させる粘度低減効果を発揮する酸価分散剤による効果と、カラーフィルター用インクの粘度を安定化させるアミン価分散剤による効果とが両立される。また、カラーフィルター用インクの表面張力酸価分散剤による効果と、カラーフィルター用インク中における固形分の分散性を向上させるアミン価分散剤による効果とが両立される。この結果、カラーフィルター用インクの液滴の吐出安定性を特に優れたものとすることができる。特に、カラーフィルター用インク中に顔料が含まれる場合、顔料を微粒の状態で安定して分散させることができ、着色部形成時におけるチキソトロピック性の上昇を抑制することができる。   In particular, the color filter ink includes, as a dispersant, a dispersant having a predetermined acid value (hereinafter also referred to as an acid value dispersant) and a dispersant having a predetermined value (hereinafter also referred to as an amine value dispersant). It is preferable to include it simultaneously. Thereby, the effect by the acid value dispersing agent which exhibits the viscosity reduction effect which reduces the viscosity of the ink for color filters and the effect by the amine number dispersing agent which stabilizes the viscosity of the ink for color filters are compatible. Further, the effect of the surface tension acid value dispersant of the color filter ink and the effect of the amine value dispersant that improves the dispersibility of the solid content in the color filter ink are compatible. As a result, the discharge stability of the color filter ink droplets can be made particularly excellent. In particular, when a pigment is contained in the color filter ink, the pigment can be stably dispersed in a fine particle state, and an increase in thixotropic properties during formation of the colored portion can be suppressed.

酸価分散剤の具体例としては、ディスパービックP104、ディスパービックP104S、ディスパービック220S、ディスパービック110、ディスパービック111、ディスパービック170、ディスパービック171、ディスパービック174、ディスパービック2095(以上、ビックケミー社製);EFKA 5010、EFKA 5065、EFKA 5066、EFKA 5070、EFKA 7500、EFKA 7554(以上、チバスペシャリティ−社製);ソルスパース3000、ソルスパース16000、ソルスパース17000、ソルスパース18000、ソルスパース36000、ソルスパース36600、ソルスパース41000(以上、ルーブリゾール社製)等が挙げられる。   Specific examples of the acid value dispersant include Dispersic P104, Dispersic P104S, Dispersic 220S, Dispersic 110, Dispersic 111, Dispersic 170, Dispersic 171, Dispersic 174, Dispersic 2095 (above, BYC Chemie) EFKA 5010, EFKA 5065, EFKA 5066, EFKA 5070, EFKA 7500, EFKA 7554 (above, manufactured by Ciba Specialty); Solsperse 3000, Solsperse 16000, Solsperse 17000, Solsperse 18000, Solsperse 36000, Solsperse 36000, (Above, manufactured by Lubrizol).

また、アミン価分散剤の具体例としては、ディスパービック102、ディスパービック160、ディスパービック161、ディスパービック162、ディスパービック163、ディスパービック164、ディスパービック166、ディスパービック167、ディスパービック168、ディスパービック2150、ディスパービックLPN6919、ディスパービック9075、ディスパービック9077(以上、ビックケミー社製);EFKA 4015、EFKA 4020、EFKA 4046、EFKA 4047、EFKA 4050、EFKA 4055、EFKA 4060、EFKA 4080、EFKA 4300、EFKA 4330、EFKA 4340、EFKA 4400、EFKA 4401、EFKA 4402、EFKA 4403、EFKA 4800(以上、チバスペシャリティ−社製);アジスパーPB711(以上、味の素ファインテクノ社製);Anti−Terra−205(ビックケミー社製)等が挙げられる。   Specific examples of the amine value dispersant include Dispersic 102, Dispersic 160, Dispersic 161, Dispersic 162, Dispersic 163, Dispersic 164, Dispersic 166, Dispersic 167, Dispersic 168, Dispersic 2150, Dispersic LPN6919, Dispersic 9075, Dispersic 9077 (above, manufactured by BYK Chemie); EFKA 4015, EFKA 4020, EFKA 4046, EFKA 4047, EFKA 4050, EFKA 4055, EFKA 4060, EFKA 4060, EFKA 4060, EFKA 4060, , EFKA 4340, EFKA 4400, EFKA 4401, EFKA 4402, EFK A4403, EFKA 4800 (manufactured by Ciba Specialty Company); Azisper PB711 (manufactured by Ajinomoto Fine-Techno Company); Anti-Terra-205 (manufactured by Big Chemie Company) and the like.

酸価分散剤とアミン価分散剤とを併用する場合、酸価分散剤の酸価(固形分換算したときの酸価)は、特に限定されないが、5〜370KOHmg/gであるのが好ましく、20〜270KOHmg/gであるのがより好ましく、30〜135KOHmg/gであるのがさらに好ましい。酸価分散剤の酸価が前記範囲内の値であると、上述したようなアミン価分散剤と併用した場合におけるカラーフィルター用インクの粘度の低減、安定化効果をより顕著に得ることができる。また、カラーフィルター用インクの中に顔料が含まれる場合、顔料の分散安定性を特に優れたものとすることができる。分散剤についての酸価は、例えば、DIN EN ISO 2114に準拠する方法により求めることができる。
また、酸価分散剤は、所定のアミン価を有していないもの、すなわち、アミン価が零であるのが好ましい。
When an acid value dispersant and an amine value dispersant are used in combination, the acid value of the acid value dispersant (acid value when converted to solid content) is not particularly limited, but is preferably 5 to 370 KOHmg / g. It is more preferably 20 to 270 KOH mg / g, and further preferably 30 to 135 KOH mg / g. When the acid value of the acid value dispersant is within the above range, the viscosity of the color filter ink can be more significantly reduced and stabilized when used in combination with the amine value dispersant as described above. . In addition, when a pigment is contained in the color filter ink, the dispersion stability of the pigment can be made particularly excellent. The acid value of the dispersant can be determined by a method based on DIN EN ISO 2114, for example.
Moreover, it is preferable that the acid value dispersant does not have a predetermined amine value, that is, the amine value is zero.

アミン価分散剤と酸価分散剤とを併用する場合、アミン価分散剤のアミン価(固形分換算したときのアミン価)は、特に限定されないが、5〜200KOHmg/gであるのが好ましく、25〜170KOHmg/gであるのがより好ましく、30〜130KOHmg/gであるのがさらに好ましい。アミン価分散剤のアミン価が前記範囲内の値であると、上述したようなアミン価分散剤と併用した場合におけるカラーフィルター用インクの粘度の低減、安定化効果をより顕著に得ることができる。また、カラーフィルター用インクの中に顔料が含まれる場合、顔料の分散安定性を特に優れたものとすることができる。なお、分散剤についてのアミン価は、例えば、DIN 16945に準拠する方法により求めることができる。
また、アミン価分散剤は、所定の酸価を有していないもの、すなわち、酸価が零であるのが好ましい。
When the amine value dispersant and the acid value dispersant are used in combination, the amine value of the amine value dispersant (amine value in terms of solid content) is not particularly limited, but is preferably 5 to 200 KOHmg / g. It is more preferably 25 to 170 KOH mg / g, and further preferably 30 to 130 KOH mg / g. When the amine value of the amine value dispersant is within the above range, the viscosity reduction and stabilization effect of the color filter ink when used in combination with the amine value dispersant as described above can be obtained more remarkably. . In addition, when a pigment is contained in the color filter ink, the dispersion stability of the pigment can be made particularly excellent. In addition, the amine value about a dispersing agent can be calculated | required by the method based on DIN 16945, for example.
Moreover, it is preferable that the amine value dispersant does not have a predetermined acid value, that is, the acid value is zero.

また、酸価分散剤とアミン価分散剤とを併用する場合、カラーフィルター用インク中における酸価分散剤の含有率をX[wt%]、カラーフィルター用インク中におけるアミン価分散剤の含有率をX[wt%]としたとき、0.1≦X/X≦1の関係を満足するのが好ましく、0.15≦X/X≦0.5の関係を満足するのがより好ましい。このような関係を満足することにより、酸価分散剤とアミン価分散剤とを併用することによる相乗効果がより顕著に発揮され、液滴の吐出安定性を特に優れたものとすることができる。
カラーフィルター用インク中における分散剤の含有率は、特に限定されないが、2.5〜10.2wt%であるのが好ましく、3.2〜9.2wt%であるのがより好ましい。
Further, when the acid value dispersant and the amine value dispersant are used in combination, the content of the acid value dispersant in the color filter ink is X A [wt%], and the amine value dispersant is contained in the color filter ink When the rate is X B [wt%], it is preferable that the relationship of 0.1 ≦ X A / X B ≦ 1 is satisfied, and the relationship of 0.15 ≦ X A / X B ≦ 0.5 is satisfied. Is more preferable. By satisfying such a relationship, the synergistic effect by using the acid value dispersant and the amine value dispersant in combination is more remarkably exhibited, and the discharge stability of the droplets can be made particularly excellent. .
The content of the dispersant in the color filter ink is not particularly limited, but is preferably 2.5 to 10.2 wt%, and more preferably 3.2 to 9.2 wt%.

<その他の成分>
本発明のカラーフィルター用インクは、上記以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、各種架橋剤;ジアゾニウム塩、ヨードニウム塩、スルホニウム塩、ホスホニウム塩、セレニウム塩、オキソニウム塩、アンモニウム塩、ベンゾチアゾリウム塩等のオニウム塩等の熱酸発生剤;ジアゾニウム塩、ヨードニウム塩、スルホニウム塩、ホスホニウム塩、セレニウム塩、オキソニウム塩、アンモニウム塩等の光酸発生剤;各種重合開始剤;酸架橋剤;増感剤;界面活性剤;光安定剤;接着性改良剤;各種重合促進剤;各種光安定化剤;ガラス、アルミナ等の充填剤;ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス(2−メトキシエトキシ)シラン、N−(2−アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N−(2−アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−アミノプロピルトリエトキシシラン、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、2−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、3−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、3−クロロプロピルトリメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等の密着促進剤;2,2−チオビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、2,6−ジ−t−ブチルフェノール等の酸化防止剤;2−(3−t−ブチル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、アルコキシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤;ポリアクリル酸ナトリウム等の凝集防止剤等が挙げられる。
<Other ingredients>
The color filter ink of the present invention may contain components other than those described above. Examples of such components include various crosslinking agents; thermal acid generators such as diazonium salts, iodonium salts, sulfonium salts, phosphonium salts, selenium salts, oxonium salts, ammonium salts, onium salts such as benzothiazolium salts; Photoacid generators such as diazonium salts, iodonium salts, sulfonium salts, phosphonium salts, selenium salts, oxonium salts and ammonium salts; various polymerization initiators; acid crosslinking agents; sensitizers; surfactants; light stabilizers; Various polymerization accelerators; various light stabilizers; fillers such as glass and alumina; vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, vinyltris (2-methoxyethoxy) silane, N- (2-aminoethyl)- 3-aminopropylmethyldimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) -3-aminopropyl Limethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, 3-chloro Adhesion promoters such as propylmethyldimethoxysilane, 3-chloropropyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane; 2,2-thiobis (4-methyl-6-tert-butylphenol) ), Antioxidants such as 2,6-di-t-butylphenol; UV absorbers such as 2- (3-t-butyl-5-methyl-2-hydroxyphenyl) -5-chlorobenzotriazole and alkoxybenzophenone; Aggregation of sodium polyacrylate, etc. Sealing agent, and the like.

架橋剤としては、例えば、多価カルボン酸無水物、多価カルボン酸、多官能エポキシモノマー、多官能アクリルモノマー、多官能ビニルエーテルモノマー、多官能オキセタンモノマー等を用いることができる。多価カルボン酸無水物の具体例としては、無水フタル酸、無水イタコン酸、無水コハク酸、無水シトラコン酸、無水ドデセニルコハク酸、無水トリカルバリル酸、無水マレイン酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水ジメチルテトラヒドロフタル酸、無水ハイミック酸、無水ナジン酸等の脂肪族または脂環族ジカルボン酸無水物;1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸二無水物、シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物等の脂肪族多価カルボン酸二無水物;無水ピロメリット酸、無水トリメリット酸、無水ベンゾフェノンテトラカルボン酸等の芳香族多価カルボン酸無水物;エチレングリコールビストリメリテイト、グリセリントリストリメリテイト等のエステル基含有酸無水物が挙げられるが、中でも、芳香族多価カルボン酸無水物が好ましい。また、市販のカルボン酸無水物からなるエポキシ樹脂硬化剤も好適に用いることができる。また、多価カルボン酸の具体例としては、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ブタンテトラカルボン酸、マレイン酸、イタコン酸等の脂肪族多価カルボン酸;ヘキサヒドロフタル酸、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、1,2,4−シクロヘキサントリカルボン酸、シクロペンタンテトラカルボン酸等の脂肪族多価カルボン酸、およびフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ピロメリット酸、トリメリット酸、1,4,5,8−ナフタレンテトラカルボン酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸等の芳香族多価カルボン酸が挙げられるが、中でも、芳香族多価カルボン酸が好ましい。また、多官能エポキシモノマーの具体例としては、ダイセル化学工業株式会社製、商品名セロキサイド2021、ダイセル化学工業株式会社製、商品名エポリードGT401、ダイセル化学工業株式会社製、商品名エポリードPB3600、ビスフェノールA、水添ビスフェノールA、イソシアヌル酸トリグリシジル等が挙げられる。また、多官能アクリルモノマーの具体例としては、ペンタエリスリトールエトキシテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートトリメタリルイソシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート等が挙げられる。また、多官能ビニルエーテルモノマーの具体例としては、1,4−ブタンジオールジビニルエーテル、1,6−ヘキサンジオールジビニルエーテル、ノナンジオールジビニルエーテル、シキロヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル、ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル等が挙げられる。また、多官能オキセタンモノマーの具体例としては、キシリレンジオキセタン、ビフェニル型オキセタン、ノボラック型オキセタン等が挙げられる。   As the crosslinking agent, for example, polyvalent carboxylic acid anhydride, polyvalent carboxylic acid, polyfunctional epoxy monomer, polyfunctional acrylic monomer, polyfunctional vinyl ether monomer, polyfunctional oxetane monomer and the like can be used. Specific examples of the polyvalent carboxylic acid anhydride include phthalic anhydride, itaconic anhydride, succinic anhydride, citraconic anhydride, dodecenyl succinic anhydride, tricarballylic anhydride, maleic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, dimethyltetrahydro anhydride Aliphatic or alicyclic dicarboxylic anhydrides such as phthalic acid, hymic anhydride, and nadic anhydride; Fats such as 1,2,3,4-butanetetracarboxylic dianhydride, cyclopentanetetracarboxylic dianhydride Polyhydric carboxylic acid dianhydrides; aromatic polycarboxylic anhydrides such as pyromellitic anhydride, trimellitic anhydride, and benzophenone tetracarboxylic anhydride; ester groups such as ethylene glycol bistrimellitate and glycerin tristrimitate Examples of the acid anhydrides include aromatic polycarboxylic anhydrides. Masui. Moreover, the epoxy resin hardening | curing agent which consists of a commercially available carboxylic acid anhydride can also be used suitably. Specific examples of the polycarboxylic acid include aliphatic polycarboxylic acids such as succinic acid, glutaric acid, adipic acid, butanetetracarboxylic acid, maleic acid and itaconic acid; hexahydrophthalic acid, 1,2-cyclohexane Aliphatic polycarboxylic acids such as dicarboxylic acid, 1,2,4-cyclohexanetricarboxylic acid and cyclopentanetetracarboxylic acid, and phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, pyromellitic acid, trimellitic acid, 1,4,5 , 8-Naphthalenetetracarboxylic acid, benzophenonetetracarboxylic acid, and other aromatic polyvalent carboxylic acids, among which aromatic polyvalent carboxylic acids are preferred. Specific examples of the polyfunctional epoxy monomer include Daicel Chemical Industries, Ltd., trade name Celoxide 2021, Daicel Chemical Industries, Ltd., trade name Epolide GT401, Daicel Chemical Industries, Ltd., trade name Epolide PB3600, and Bisphenol A. , Hydrogenated bisphenol A, triglycidyl isocyanurate, and the like. Specific examples of the polyfunctional acrylic monomer include pentaerythritol ethoxytetraacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, pentaerythritol triacrylate, ditrimethylolpropane tetraacrylate, trimethylolpropane triacrylate, trimethylolpropane ethoxytriacrylate, dipentaerythritol. Examples include hexaacrylate trimethallyl isocyanurate and triallyl isocyanurate. Specific examples of the polyfunctional vinyl ether monomer include 1,4-butanediol divinyl ether, 1,6-hexanediol divinyl ether, nonanediol divinyl ether, cyclohexanediol divinyl ether, cyclohexanedimethanol divinyl ether, and triethylene. Examples include glycol divinyl ether, trimethylolpropane trivinyl ether, pentaerythritol tetravinyl ether, and the like. Specific examples of the polyfunctional oxetane monomer include xylylene oxetane, biphenyl type oxetane, novolak type oxetane and the like.

熱酸発生剤は、加熱により酸を発生する成分であり、前記の中でも、特に、スルホニウム塩およびベンゾチアゾリウム塩が好ましい。熱酸発生剤のより具体的な例としては、商品名として、サンエイドSI−45、同左SI−47、同左SI−60、同左SI−60L、同左SI−80、同左SI−80L、同左SI−100、同左SI−100L、同左SI−145、同左SI−150、同左SI−160、同左SI−110L、同左SI−180L(以上、三新化学工業社製品、商品名)、CI−2921、CI−2920、CI−2946、CI−3128、CI−2624、CI−2639、CI−2064(以上、日本曹達(株)社製品、商品名)、CP−66、CP−77(旭電化工業社製品、商品名)、FC−520(3M社製品、商品名)等が挙げられる。   The thermal acid generator is a component that generates an acid by heating, and among them, a sulfonium salt and a benzothiazolium salt are particularly preferable. As more specific examples of thermal acid generators, as trade names, Sun-Aid SI-45, Same as left SI-47, Same as left SI-60, Same as left SI-60L, Same as left SI-80, Same as left SI-80L, Same as left SI- 100, same left SI-100L, same left SI-145, same left SI-150, same left SI-160, same left SI-110L, same left SI-180L (above, Sanshin Chemical Co., Ltd., product name), CI-2921, CI -2920, CI-2946, CI-3128, CI-2624, CI-2639, CI-2064 (Nippon Soda Co., Ltd. product, trade name), CP-66, CP-77 (Asahi Denka Kogyo Co., Ltd. products) , Product name), FC-520 (product of 3M company, product name) and the like.

光酸発生剤は、光により酸を発生する成分であり、より具体的な例としては、商品名として、サイラキュアUVI−6970、サイラキュアUVI−6974、サイラキュアUVI−6990、サイラキュアUVI−950(以上、米国ユニオンカーバイド社製、商品名)、イルガキュア261(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製、商品名)、SP−150、SP−151、SP−170、オプトマーSP−171(以上、旭電化工業株式会社製、商品名)、CG−24−61(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製、商品名)、DAICATII(ダイセル化学工業社製、商品名)、UVAC1591(ダイセル・ユーシービー(株)社製、商品名)、CI−2064、CI−2639、CI−2624、CI−2481、CI−2734、CI−2855、CI−2823、CI−2758(以上、日本曹達社製品、商品名)、PI−2074(ローヌプーラン社製、商品名、ペンタフルオロフェニルボレートトルイルクミルヨードニウム塩)、FFC509(3M社製品、商品名)、BBI−102、BBI−101、BBI−103、MPI−103、TPS−103、MDS−103、DTS−103、NAT−103、NDS−103(ミドリ化学社製、商品名)、CD−1012(米国、Sartomer社製、商品名)等が挙げられる。界面活性剤は、インクの表面張力を低下させることにより、着色部を平坦化させる機能を有する。詳しく説明すると、カラーフィルター用インク中に界面活性剤が含まれることにより、セル中に付与されたカラーフィルター用インクは、その最表層に界面活性剤が集中する。このカラーフィルター用インクの最表層に集まって界面活性剤によって、カラーフィルター用インクの最表層は、表面張力が低下し、最表層に生じた凹凸は、平坦になる。このため、着色部は、その表面が特に平滑なものとなる。この結果、カラーフィルターは、明度、コントラス比が特に高いものとなる。   The photoacid generator is a component that generates an acid by light, and more specific examples include, as trade names, Cyracure UVI-6970, Cyracure UVI-6974, Cyracure UVI-6990, Cyracure UVI-950 (above, US Union Carbide, trade name), Irgacure 261 (Ciba Specialty Chemicals, trade name), SP-150, SP-151, SP-170, Optmer SP-171 (above, manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.) , Product name), CG-24-61 (product name, manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.), DAICATII (product name, manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.), UVAC1591 (product name, manufactured by Daicel UCB Co., Ltd.) CI-2064, CI-2639, CI-2624, CI-2481, CI-2 34, CI-2855, CI-2823, CI-2758 (Nippon Soda Co., Ltd., trade name), PI-2074 (Rhone-Poulenc, trade name, pentafluorophenylborate toluylcumyl iodonium salt), FFC509 ( 3M company product, trade name), BBI-102, BBI-101, BBI-103, MPI-103, TPS-103, MDS-103, DTS-103, NAT-103, NDS-103 (Midori Chemical Co., Ltd., product) Name), CD-1012 (trade name, manufactured by Sartomer, USA) and the like. The surfactant has a function of flattening the colored portion by reducing the surface tension of the ink. More specifically, when the surfactant is contained in the color filter ink, the surfactant is concentrated on the outermost layer of the color filter ink applied to the cell. The surface tension of the outermost layer of the color filter ink is lowered by the surfactant collected on the outermost layer of the color filter ink, and the unevenness generated on the outermost layer becomes flat. For this reason, the colored portion has a particularly smooth surface. As a result, the color filter has a particularly high brightness and contrast ratio.

一般に、このような界面活性剤を用いた場合、インクの表面張力が低下する結果、インクは、隔壁を伝って、隣接するセルのインクと混合されやすい。しかしながら、本発明では、カラーフィルター用インクは、上述したような重合体Tを含むことにより、セルから隔壁を流出することが防止され、隣接するセルのインクと混合されることが好適に防止されている。   In general, when such a surfactant is used, the surface tension of the ink decreases, so that the ink is likely to be mixed with the ink in the adjacent cell through the partition wall. However, in the present invention, since the color filter ink contains the polymer T as described above, it is prevented from flowing out of the partition wall from the cell, and is preferably prevented from being mixed with the ink of the adjacent cell. ing.

このような界面活性剤としては、例えば、アクリル系界面活性剤、ビニルエーテル系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等を1種または2種以上組み合わせて用いることができ、この中でも、アクリル系界面活性剤を用いることが好ましい。アクリル系界面活性剤は、着色部の平坦化に寄与できるとともに、後述するような重合体Aとの親和性に優れており、形成される着色部の明度を高いものとすることができる。   As such a surfactant, for example, an acrylic surfactant, a vinyl ether surfactant, a silicone surfactant, a fluorine surfactant, or the like can be used alone or in combination of two or more. Among these, it is preferable to use an acrylic surfactant. The acrylic surfactant can contribute to the flattening of the colored portion and has excellent affinity with the polymer A as described later, and can increase the brightness of the formed colored portion.

アクリル系界面活性剤としては、例えば、L−1983−50、230、L−1982−50、L−1984−50、LHP−95(以上、楠本化成社製)等が挙げられる。
ビニルエーテル系界面活性剤としては、例えば、L−1983−50、230、L−1982−50、L−1984−50、LHP−95(以上、楠本化成社製)等が挙げられる。
Examples of the acrylic surfactant include L-1983-50, 230, L-1982-50, L-1984-50, and LHP-95 (manufactured by Enomoto Kasei Co., Ltd.).
Examples of the vinyl ether surfactant include L-1983-50, 230, L-1982-50, L-1984-50, LHP-95 (manufactured by Enomoto Kasei Co., Ltd.) and the like.

フッ素系界面活性剤としては、例えば、メガファックR−08MH、メガファックF482、メガファックF470、メガファックF471、メガファックF472SF、HAS−36(以上、大日本インキ社製)等が挙げられる。
シリコーン系界面活性剤としては、例えば、BYK−307、BYK−300、BYK−302、BYK−306、BYK−330、BYK−331、BYK−344、BYK−silclean3700(以上、ビックケミー社製)、KP−321、KP−324(以上、信越シリコーン社製)等が挙げられる。
Examples of the fluorosurfactant include Megafac R-08MH, Megafac F482, Megafac F470, Megafac F471, Megafac F472SF, HAS-36 (above, Dainippon Ink Co., Ltd.) and the like.
Examples of the silicone surfactant include BYK-307, BYK-300, BYK-302, BYK-306, BYK-330, BYK-331, BYK-344, BYK-silclean 3700 (above, manufactured by BYK Chemie), KP -321, KP-324 (manufactured by Shin-Etsu Silicone) and the like.

また、カラーフィルター用インク中における界面活性剤の含有量は、0.01〜2.0wt%であることが好ましく、0.05〜1.0wt%であることがより好ましい。これにより、形成される着色部は、特に平坦で均一な厚さとなる。
また、界面活性剤と、上述したような多価アルコール、グリコール縮合物モノアルキルエーテルとを同時に用いるものであってもよい。これにより、界面活性剤のインクの表面張力を低下させる機能と、多価アルコール、グリコール縮合物モノアルキルエーテルのインクのチキソトロピック性の上昇を抑える効果が相乗的に作用し、形成される着色部は、各部位での厚さが特に均一で、平坦なものとなる。
Further, the content of the surfactant in the color filter ink is preferably 0.01 to 2.0 wt%, and more preferably 0.05 to 1.0 wt%. Thereby, the colored part to be formed has a particularly flat and uniform thickness.
Further, the surfactant and the polyhydric alcohol and glycol condensate monoalkyl ether as described above may be used at the same time. As a result, the function of lowering the surface tension of the surfactant ink and the effect of suppressing the increase in thixotropic properties of the polyhydric alcohol and glycol condensate monoalkyl ether ink act synergistically to form a colored portion. Has a particularly uniform and flat thickness at each part.

また、カラーフィルター用インクの25℃での表面張力は、25〜38dyn/cmであるのが好ましく、25〜35dyn/cmであるのがより好ましく、25〜32dyn/cmであるのがさらに好ましい。これにより、液滴の吐出性を特に安定したものとできる。このため、製造されるカラーフィルターの個体間での特性差を特に少ないものとすることができる。なお、表面張力は、JIS K 3362によって測定される値を採用することができる。   Further, the surface tension of the color filter ink at 25 ° C. is preferably 25 to 38 dyn / cm, more preferably 25 to 35 dyn / cm, and further preferably 25 to 32 dyn / cm. Thereby, the discharge property of the droplet can be made particularly stable. For this reason, the characteristic difference between individuals of the color filter to be manufactured can be made particularly small. As the surface tension, a value measured according to JIS K 3362 can be adopted.

カラーフィルター用インクの25℃におけるE型粘度計を用いて60rpmの条件で測定される粘度は、13mPa・s以下であるのが好ましく、12mPa・s以下であるのがより好ましく、5〜11mPa・sであるのがさらに好ましい。このように、カラーフィルター用インクの粘度が十分に低いものであると、例えば、カラーフィルターの生産効率(着色部の形成効率)を特に優れたものとすることができるとともに、着色部の厚さの不本意なばらつき等を効果的に防止することができる。   The viscosity of the color filter ink measured at 60 rpm using an E-type viscometer at 25 ° C. is preferably 13 mPa · s or less, more preferably 12 mPa · s or less, and 5 to 11 mPa · s. More preferably, it is s. Thus, when the viscosity of the color filter ink is sufficiently low, for example, the production efficiency of the color filter (formation efficiency of the colored portion) can be made particularly excellent, and the thickness of the colored portion It is possible to effectively prevent such unintentional variations.

また、カラーフィルター用インクのチキソトロピック性の指標としては、例えば、回転式のE型粘度計を用いて2つの異なる回転数での粘度を測定した場合の、得られた粘度の比(チキソ指数)で表わすことができる。具体的には、25℃のカラーフィルター用インクを回転数6rpmの条件で測定した粘度をη[mPa・s]、25℃のカラーフィルター用インクを回転数60rpmの条件で測定した粘度をη60[mPa・s]としたとき、カラーフィルター用インクのチキソ指数は、η/η60とすることができる。なお、η/η60が大きいほど、チキソトロピック性が高いものである。
カラーフィルター用インクのチキソ指数(η/η60)は、具体的には、1.06以下であることが好ましく、1.05以下であることがより好ましく、1.03以下であることがさらに好ましく上述したような効果をより顕著に得ることができる。
In addition, as an index of thixotropic property of the color filter ink, for example, the ratio of the obtained viscosity (thixo index) when the viscosity at two different rotational speeds is measured using a rotary E-type viscometer. ). Specifically, the viscosity measured with a color filter ink at 25 ° C. under the condition of 6 rpm is η 6 [mPa · s], and the viscosity measured with the color filter ink at 25 ° C. under the condition of 60 rpm is η When it is 60 [mPa · s], the thixo index of the color filter ink can be η 6 / η 60 . In addition, thixotropic property is so high that (eta) 6 / (eta) 60 is large.
Specifically, the thixo index (η 6 / η 60 ) of the color filter ink is preferably 1.06 or less, more preferably 1.05 or less, and 1.03 or less. More preferably, the effects as described above can be obtained more remarkably.

《インクセット》
上述したようなカラーフィルター用インクは、インクジェット方式によるカラーフィルターの製造に用いられるものである。カラーフィルターは、通常、フルカラー表示に対応するため、複数色の着色部(通常は、光の三原色に対応するRGBの3色)を有している。そして、これら複数色の着色部の形成には、それぞれに対応する色の複数種のカラーフィルター用インクが用いられる。すなわち、カラーフィルターの製造には、複数色のカラーフィルター用インクを備えるインクセットが用いられる。本発明においては、カラーフィルターの製造において、上述したようなカラーフィルター用インクが、少なくとも1種の着色部の形成に用いられるものであればよいが、全色の着色部の形成に用いられるのが好ましい。
<Ink set>
The color filter ink as described above is used for manufacturing a color filter by an ink jet method. Since the color filter usually corresponds to full color display, it has a plurality of colored portions (usually, three RGB colors corresponding to the three primary colors of light). For forming the colored portions of the plurality of colors, a plurality of types of color filter inks of corresponding colors are used. That is, an ink set including a plurality of color filter inks is used for manufacturing a color filter. In the present invention, in the production of the color filter, the color filter ink as described above may be used as long as it can be used to form at least one colored portion, but can be used to form colored portions of all colors. Is preferred.

特に、カラーフィルターが緑色の着色部を有する場合、緑色のカラーフィルター用インクは、上述したような重合体Tを含むことが好ましい。従来の緑色のカラーフィルター用インクは、形成される着色部の形状が平坦になりにくいものであった。しかしながら、カラーフィルター用インクが重合体Tを含むことにより、形成される緑色の着色部を平たんにすることができる。特に、緑色のカラーフィルター用インクの着色剤としてピグメントグリーン58が含まれている場合、着色部は、色濃度を特に高いものとしつつ、その表面を特に平坦なものすることができ、明度、コントラスト比を特に優れたものとすることができる。   In particular, when the color filter has a green colored portion, the green color filter ink preferably contains the polymer T as described above. In the conventional green color filter ink, the shape of the formed colored portion is difficult to be flat. However, when the color filter ink contains the polymer T, the formed green colored portion can be flattened. In particular, when Pigment Green 58 is included as a colorant for the green color filter ink, the colored portion can have a particularly high color density and a particularly flat surface, brightness, contrast, and the like. The ratio can be made particularly excellent.

《カラーフィルター》
次に、上述したようなカラーフィルター用インク(インクセット)を用いて製造されるカラーフィルターの一例について説明する。
図1は、本発明のカラーフィルターの好適な実施形態を示す断面図である。
図1に示すように、カラーフィルター1は、基板11と、上述したカラーフィルター用インクを用いて成形された着色部12とを備えている。着色部12としては、互いに異なる色の第1の着色部12A、第2の着色部12B、および第3の着色部12Cが設けられている。そして、隣接する着色部12の間には、隔壁13が設けられている。
"Color filter"
Next, an example of a color filter manufactured using the color filter ink (ink set) as described above will be described.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the color filter of the present invention.
As shown in FIG. 1, the color filter 1 includes a substrate 11 and a colored portion 12 formed using the color filter ink described above. As the coloring portion 12, a first coloring portion 12A, a second coloring portion 12B, and a third coloring portion 12C having different colors are provided. A partition wall 13 is provided between the adjacent colored portions 12.

<基板>
基板11は、光透過性を有する板状の部材で、着色部12、隔壁13を保持する機能を有している。
基板11は、実質的に透明な材料で構成されたものであるのが好ましい。これにより、カラーフィルター1を透過する光により、より鮮明な画像を形成することができる。
<Board>
The substrate 11 is a plate-like member having optical transparency, and has a function of holding the colored portion 12 and the partition wall 13.
The substrate 11 is preferably made of a substantially transparent material. Thereby, a clearer image can be formed by the light transmitted through the color filter 1.

また、基板11は、耐熱性、機械的強度に優れたものであるのが好ましい。これにより、例えば、カラーフィルター1の製造時に加わる熱による変形等を確実に防止することができる。このような条件を満足する基板11の構成材料としては、例えば、ガラス、シリコン、ポリカーボネート、ポリエステル、芳香族ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ノルボルネン系開環重合体やその水素添加物等が挙げられる。   The substrate 11 is preferably excellent in heat resistance and mechanical strength. Thereby, for example, deformation due to heat applied during the manufacture of the color filter 1 can be reliably prevented. Examples of the constituent material of the substrate 11 that satisfies such conditions include glass, silicon, polycarbonate, polyester, aromatic polyamide, polyamideimide, polyimide, norbornene-based ring-opening polymer, and hydrogenated products thereof.

<着色部>
着色部12は、上述したようなカラーフィルター用インク(インクセット)を用いて形成されたものである。
着色部12は、上述したようなカラーフィルター用インクを用いて形成されたものであるため、その表面が平坦なものとなっている。このため、カラーフィルター1は、明度、コントラスト比に優れた、信頼性が高いものとなっている。また、カラーフィルター1は、着色部12の発色性に優れたものとなっている。
<Coloring part>
The colored portion 12 is formed using the color filter ink (ink set) as described above.
Since the colored portion 12 is formed using the color filter ink as described above, the surface thereof is flat. For this reason, the color filter 1 is excellent in brightness and contrast ratio and has high reliability. Further, the color filter 1 is excellent in the color developability of the colored portion 12.

各着色部12は、後述する隔壁13により囲まれた領域であるセル14内に設けられている。
第1の着色部12A、第2の着色部12B、および第3の着色部12Cは、互いに異なる色のものである。例えば、第1の着色部12Aを赤色フィルター領域(R)、第2の着色部12Bを緑色フィルター領域(G)、第3の着色部12Cを青色フィルター領域(B)とすることができる。そして、一組の異なる色の着色部12A、12B、12Cで1画素を構成している。そして、カラーフィルター1においては、その横方向および縦方向に、着色部12が所定数配置されている。例えば、カラーフィルター1が、ハイビジョン用のカラーフィルターである場合には1366×768個の画素が配置されており、フルハイビジョン用のカラーフィルターである場合には1920×1080個の画素が配置されており、スーパーハイビジョン用のカラーフィルターである場合には7680×4320個の画素が配置されている。なお、カラーフィルター1は、例えば、有効領域外に予備の画素を備えたものであってもよい。
Each colored portion 12 is provided in a cell 14 which is a region surrounded by a partition wall 13 which will be described later.
The first colored portion 12A, the second colored portion 12B, and the third colored portion 12C have different colors. For example, the first colored portion 12A can be a red filter region (R), the second colored portion 12B can be a green filter region (G), and the third colored portion 12C can be a blue filter region (B). A set of different colored portions 12A, 12B, and 12C constitutes one pixel. In the color filter 1, a predetermined number of colored portions 12 are arranged in the horizontal direction and the vertical direction. For example, when the color filter 1 is a high-definition color filter, 1366 × 768 pixels are arranged, and when the color filter 1 is a full high-definition color filter, 1920 × 1080 pixels are arranged. In the case of a super high vision color filter, 7680 × 4320 pixels are arranged. Note that the color filter 1 may be provided with a spare pixel outside the effective area, for example.

<隔壁>
隣接する着色部12の間には、隔壁(バンク)13が設けられている。これにより、隣接する着色部12同士が混色してしまうのを確実に防止することができ、その結果、鮮明な画像を確実に表示することができる。
隔壁13は、透明な材料で構成されたものであってもよいが、遮光性を有する材料で構成されたものであるのが好ましい。これにより、コントラストに優れた画像を表示することができる。隔壁(遮光部)13の色は、特に限定されないが、黒色であるのが好ましい。これにより、表示される画像のコントラストを特に優れたものとすることができる。
<Partition wall>
A partition wall (bank) 13 is provided between the adjacent colored portions 12. Thereby, it can prevent reliably that the adjacent coloring parts 12 will mix colors, As a result, a clear image can be displayed reliably.
The partition wall 13 may be made of a transparent material, but is preferably made of a light-shielding material. Thereby, an image with excellent contrast can be displayed. The color of the partition wall (light shielding part) 13 is not particularly limited, but is preferably black. Thereby, the contrast of the displayed image can be made particularly excellent.

隔壁13の高さは、特に限定されないが、着色部12の膜厚よりも大きいものであるのが好ましい。これにより、隣接する着色部12の間での混色を確実に防止することができる。隔壁13の具体的な厚さは、0.1〜10μmであるのが好ましく、0.5〜3.5μmであるのがより好ましい。これにより、隣接する着色部12の間での混色を確実に防止することができるとともに、カラーフィルター1を備えた画像表示装置、電子機器における視野角特性を優れたものとすることができる。   The height of the partition wall 13 is not particularly limited, but is preferably larger than the thickness of the colored portion 12. Thereby, the color mixture between the adjacent coloring parts 12 can be prevented reliably. The specific thickness of the partition wall 13 is preferably 0.1 to 10 μm, and more preferably 0.5 to 3.5 μm. As a result, color mixing between the adjacent colored portions 12 can be reliably prevented, and the viewing angle characteristics of the image display device and electronic apparatus including the color filter 1 can be improved.

隔壁13は、いかなる材料で構成されたものであってもよいが、例えば、主として硬化性樹脂材料で構成されたものであるのが好ましい。これにより、後述するような方法で、隔壁13を容易に所望の形状を有するものとして形成することができる。また、隔壁13が遮光部としての機能を有するものである場合、その構成材料として、カーボンブラック等の光吸収性の材料を含むものであってもよい。   The partition wall 13 may be composed of any material, but is preferably composed mainly of a curable resin material, for example. Thereby, the partition wall 13 can be easily formed as having a desired shape by a method as described later. Moreover, when the partition 13 has a function as a light-shielding part, it may include a light-absorbing material such as carbon black as a constituent material.

《カラーフィルターの製造方法》
次に、上述したようなカラーフィルター1の製造方法について説明する。
図2は、カラーフィルターの製造方法を示す断面図、図3は、カラーフィルターの製造に用いる液滴吐出装置を示す斜視図、図4は、図3に示す液滴吐出装置における液滴吐出手段をステージ側から観察した図、図5は、図3に示す液滴吐出装置における液滴吐出ヘッドの底面を示す図、図6は、図3に示す液滴吐出装置における液滴吐出ヘッドを示す図であり、(a)は断面斜視図、(b)は断面図である。
《Color filter manufacturing method》
Next, a method for manufacturing the color filter 1 as described above will be described.
2 is a cross-sectional view showing a method for manufacturing a color filter, FIG. 3 is a perspective view showing a droplet discharge device used for manufacturing the color filter, and FIG. 4 is a droplet discharge means in the droplet discharge device shown in FIG. FIG. 5 is a diagram showing the bottom surface of the droplet ejection head in the droplet ejection device shown in FIG. 3, and FIG. 6 is a diagram showing the droplet ejection head in the droplet ejection device shown in FIG. It is a figure, (a) is a section perspective view, (b) is a sectional view.

図2に示すように、本実施形態では、基板11を準備する基板準備工程(1a)と、基板11上に隔壁13を形成する隔壁形成工程(1b、1c)と、インクジェット方式によりカラーフィルター用インク2を隔壁13で囲まれた領域に付与するインク付与工程(1d)と、カラーフィルター用インク2から溶剤(液性媒体)を除去し、硬化性樹脂材料を硬化させることにより固形状の着色部12とする着色部形成工程(1e)とを有している。   As shown in FIG. 2, in this embodiment, a substrate preparation step (1a) for preparing a substrate 11, a partition formation step (1b, 1c) for forming a partition 13 on the substrate 11, and a color filter by an ink jet method. An ink application step (1d) for applying the ink 2 to the region surrounded by the partition wall 13, and removing the solvent (liquid medium) from the color filter ink 2 to harden the curable resin material, thereby solid-state coloring And a colored portion forming step (1e) as a portion 12.

<基板準備工程>
まず、基板11を準備する(1a)。本工程で準備する基板11は、洗浄処理が施されたものであるのが好ましい。また、本工程で準備する基板11は、シランカップリング剤等による薬品処理、プラズマ処理、イオンプレーティング、スパッタリング、気相反応法、真空蒸着等の適宜の前処理が施されたものであってもよい。
<Board preparation process>
First, the substrate 11 is prepared (1a). The substrate 11 prepared in this step is preferably subjected to a cleaning process. In addition, the substrate 11 prepared in this step has been subjected to appropriate pretreatment such as chemical treatment with a silane coupling agent or the like, plasma treatment, ion plating, sputtering, gas phase reaction method, vacuum deposition, and the like. Also good.

<隔壁形成工程>
次に、基板11の隔壁形成用の感放射線性組成物を基板11の一方の面のほぼ全体に付与し、塗膜3を形成する(1b)。なお、基板11上に感放射線性組成物を付与した後、必要に応じて、プリベーク処理を行ってもよい。プリベーク処理は、例えば、加熱温度:50〜150℃、加熱時間:30〜600秒という条件で行うことができる。
<Partition forming process>
Next, the radiation-sensitive composition for forming the partition walls of the substrate 11 is applied to almost the entire one surface of the substrate 11 to form the coating film 3 (1b). In addition, after giving a radiation sensitive composition on the board | substrate 11, you may perform a prebaking process as needed. The pre-bake treatment can be performed, for example, under the conditions of heating temperature: 50 to 150 ° C. and heating time: 30 to 600 seconds.

その後、フォトマスクを介して、放射線を照射して、ポストエキスポジャーベーク処理(PEB)を行い、さらに、アルカリ現像液を用いた現像処理を行うことにより、隔壁13が形成される(1c)。PEBは、例えば、加熱温度:50〜150℃、加熱時間:30〜600秒、放射線照射強度:1〜500mJ/cmという条件で行うことができる。また、現像処理は、例えば、液盛り法、ディッピング法、振動浸漬法等により行うことができ、現像処理時間は、例えば、10〜300秒とすることができる。また、現像処理の後、必要に応じて、ポストベーク処理を行ってもよい。ポストベーク処理は、例えば、加熱温度:150〜280℃、加熱時間:3〜120分という条件で行うことができる。 Then, the partition 13 is formed by performing a post-exposure baking process (PEB) by irradiating with a radiation through a photomask, and further performing a developing process using an alkaline developer (1c). PEB can be performed, for example, under the conditions of heating temperature: 50 to 150 ° C., heating time: 30 to 600 seconds, and radiation irradiation intensity: 1 to 500 mJ / cm 2 . The development processing can be performed by, for example, a liquid piling method, a dipping method, a vibration dipping method, or the like, and the development processing time can be set to, for example, 10 to 300 seconds. Further, after the development process, a post-bake process may be performed as necessary. The post-bake treatment can be performed, for example, under the conditions of heating temperature: 150 to 280 ° C. and heating time: 3 to 120 minutes.

<インク付与工程>
次に、インクジェット方式により、カラーフィルター用インク2を、隔壁13で囲まれたセル14内に付与する(1d)。
本工程は、形成すべき複数色の着色部12に対応する複数種のカラーフィルター用インク2を用いて行う。この際、隔壁13が設けられているため、2種以上のカラーフィルター用インク2が混ざり合うことが確実に防止される。
<Ink application process>
Next, the color filter ink 2 is applied to the cell 14 surrounded by the partition wall 13 by an inkjet method (1d).
This step is performed using a plurality of types of color filter inks 2 corresponding to the plurality of colored portions 12 to be formed. At this time, since the partition wall 13 is provided, it is reliably prevented that two or more kinds of color filter inks 2 are mixed.

カラーフィルター用インク2の吐出は、図3〜図6に示すような液滴吐出装置を用いて行う。
図3に示すように、本工程で用いる液滴吐出装置100は、カラーフィルター用インク2を保持するタンク101と、チューブ110と、チューブ110を介してタンク101からカラーフィルター用インク2が供給される吐出走査部102とを備える。吐出走査部102は、複数の液滴吐出ヘッド(インクジェットヘッド)114をキャリッジ105に搭載してなる液滴吐出手段103と、液滴吐出手段103の位置を制御する第1位置制御装置104(移動手段)と、前記工程で隔壁13が形成された基板11(以下、単に「基板11」とも言う。)を保持するステージ106と、ステージ106の位置を制御する第2位置制御装置108(移動手段)と、制御手段112とを備えている。タンク101と、液滴吐出手段103における複数の液滴吐出ヘッド114とは、チューブ110で連結されており、タンク101から複数の液滴吐出ヘッド114のそれぞれにカラーフィルター用インク2が圧縮空気によって供給される。
The color filter ink 2 is discharged using a droplet discharge device as shown in FIGS.
As shown in FIG. 3, the droplet discharge device 100 used in this step is supplied with the color filter ink 2 from the tank 101 that holds the color filter ink 2, the tube 110, and the tube 110. A discharge scanning unit 102. The ejection scanning unit 102 includes a droplet ejection unit 103 having a plurality of droplet ejection heads (inkjet heads) 114 mounted on a carriage 105, and a first position control device 104 (movement) that controls the position of the droplet ejection unit 103. Means), a stage 106 for holding the substrate 11 on which the partition wall 13 is formed in the above process (hereinafter also simply referred to as "substrate 11"), and a second position control device 108 (moving means) for controlling the position of the stage 106. ) And a control means 112. The tank 101 and a plurality of droplet discharge heads 114 in the droplet discharge means 103 are connected by a tube 110, and the color filter ink 2 is compressed by compressed air from the tank 101 to each of the plurality of droplet discharge heads 114. Supplied.

第1位置制御装置104は、制御手段112からの信号に応じて、液滴吐出手段103をX軸方向、およびX軸方向に直交するZ軸方向に沿って移動させる。さらに、第1位置制御装置104は、Z軸に平行な軸の回りで液滴吐出手段103を回転させる機能も有する。本実施形態では、Z軸方向は、鉛直方向(つまり重力加速度の方向)に平行な方向である。第2位置制御装置108は、制御手段112からの信号に応じて、X軸方向およびZ軸方向の双方に直交するY軸方向に沿ってステージ106を移動させる。さらに、第2位置制御装置108は、Z軸に平行な軸の回りでステージ106を回転させる機能も有する。
ステージ106は、X軸方向とY軸方向との双方に平行な平面を有する。また、ステージ106は、カラーフィルター用インク2を付与すべきセル14を有する基板11をその平面上に固定、または保持できるように構成されている。
The first position control device 104 moves the droplet discharge means 103 along the X-axis direction and the Z-axis direction orthogonal to the X-axis direction in response to a signal from the control means 112. Further, the first position control device 104 also has a function of rotating the droplet discharge means 103 around an axis parallel to the Z axis. In the present embodiment, the Z-axis direction is a direction parallel to the vertical direction (that is, the direction of gravitational acceleration). The second position controller 108 moves the stage 106 along the Y-axis direction orthogonal to both the X-axis direction and the Z-axis direction in response to a signal from the control unit 112. Further, the second position control device 108 also has a function of rotating the stage 106 around an axis parallel to the Z axis.
The stage 106 has a plane parallel to both the X-axis direction and the Y-axis direction. The stage 106 is configured so that the substrate 11 having the cells 14 to which the color filter ink 2 is to be applied can be fixed or held on the plane.

上述のように、液滴吐出手段103は、第1位置制御装置104によってX軸方向に移動させられる。一方、ステージ106は、第2位置制御装置108によってY軸方向に移動させられる。つまり、第1位置制御装置104および第2位置制御装置108によって、ステージ106に対する液滴吐出ヘッド114の相対位置が変わる(ステージ106に保持された基板11と、液液滴吐出手段103とが相対的に移動する)。
制御手段112は、カラーフィルター用インク2を吐出すべき相対位置を表す吐出データを外部情報処理装置から受け取るように構成されている。
As described above, the droplet discharge means 103 is moved in the X-axis direction by the first position control device 104. On the other hand, the stage 106 is moved in the Y-axis direction by the second position control device 108. That is, the first position control device 104 and the second position control device 108 change the relative position of the droplet discharge head 114 with respect to the stage 106 (the substrate 11 held on the stage 106 and the liquid droplet discharge means 103 are relative to each other). Move on).
The control unit 112 is configured to receive ejection data representing a relative position at which the color filter ink 2 is to be ejected from an external information processing apparatus.

図4に示すように、液滴吐出手段103は、それぞれほぼ同じ構造を有する複数の液滴吐出ヘッド114と、これらの液滴吐出ヘッド114を保持するキャリッジ105とを有している。本実施形態では、液滴吐出手段103に保持される液滴吐出ヘッド114の数は8個である。それぞれの液滴吐出ヘッド114は、後述する複数のノズル118が設けられた底面を有している。それぞれの液滴吐出ヘッド114のこの底面の形状は、2つの長辺と2つの短辺とを有する多角形である。液滴吐出手段103に保持された液滴吐出ヘッド114の底面はステージ106側を向いており、さらに、液滴吐出ヘッド114の長辺方向と短辺方向とは、それぞれX軸方向とY軸方向とに平行である。   As shown in FIG. 4, the droplet discharge means 103 has a plurality of droplet discharge heads 114 each having substantially the same structure, and a carriage 105 that holds these droplet discharge heads 114. In the present embodiment, the number of droplet discharge heads 114 held by the droplet discharge means 103 is eight. Each droplet discharge head 114 has a bottom surface provided with a plurality of nozzles 118 described later. The shape of the bottom surface of each droplet discharge head 114 is a polygon having two long sides and two short sides. The bottom surface of the droplet discharge head 114 held by the droplet discharge means 103 faces the stage 106 side, and the long side direction and the short side direction of the droplet discharge head 114 are respectively an X-axis direction and a Y-axis direction. Parallel to the direction.

図5に示すように、液滴吐出ヘッド114は、X軸方向に並んだ複数のノズル118を有する。これら複数のノズル118は、液滴吐出ヘッド114におけるX軸方向のノズルピッチHXPが所定の値となるように配置されている。ノズルピッチHXPの具体的な値は、特に限定されないが、例えば、50〜90μmとすることができる。ここで、「液滴吐出ヘッド114におけるX軸方向のノズルピッチHXP」は、液滴吐出ヘッド114におけるノズル118のすべてをY軸方向に沿ってX軸上に射像して得られた複数のノズル像間のピッチに相当する。   As shown in FIG. 5, the droplet discharge head 114 has a plurality of nozzles 118 arranged in the X-axis direction. The plurality of nozzles 118 are arranged such that the nozzle pitch HXP in the X-axis direction in the droplet discharge head 114 has a predetermined value. Although the specific value of nozzle pitch HXP is not specifically limited, For example, it can be set as 50-90 micrometers. Here, the “nozzle pitch HXP in the X-axis direction of the droplet discharge head 114” is a plurality of images obtained by projecting all the nozzles 118 in the droplet discharge head 114 onto the X-axis along the Y-axis direction. This corresponds to the pitch between nozzle images.

本実施形態では、液滴吐出ヘッド114における複数のノズル118は、ともにX軸方向に延びるノズル列116Aと、ノズル列116Bとをなす。ノズル列116Aと、ノズル列116Bとは、間隔を空けて並行に配置されている。そして、本実施形態においては、ノズル列116Aおよびノズル列116Bのそれぞれにおいて、90個のノズル118が一定間隔LNPでX軸方向に一列に並んでいる。LNPの具体的な値は、特に限定されないが、100〜180μmとすることができる。
ノズル列116Bの位置は、ノズル列116Aの位置に対して、ノズルピッチLNPの半分の長さだけX軸方向の正の方向(図5の右方向)にずれている。このため、液滴吐出ヘッド114のX軸方向のノズルピッチHXPは、ノズル列116A(またはノズル列116B)のノズルピッチLNPの半分の長さである。
In the present embodiment, the plurality of nozzles 118 in the droplet discharge head 114 form a nozzle row 116A and a nozzle row 116B that both extend in the X-axis direction. The nozzle row 116A and the nozzle row 116B are arranged in parallel with a space therebetween. In this embodiment, 90 nozzles 118 are arranged in a line in the X-axis direction at a constant interval LNP in each of the nozzle array 116A and the nozzle array 116B. Although the specific value of LNP is not specifically limited, It can be set as 100-180 micrometers.
The position of the nozzle row 116B is shifted from the position of the nozzle row 116A by a half length of the nozzle pitch LNP in the positive direction in the X-axis direction (right direction in FIG. 5). Therefore, the nozzle pitch HXP in the X-axis direction of the droplet discharge head 114 is half the nozzle pitch LNP of the nozzle row 116A (or nozzle row 116B).

したがって、液滴吐出ヘッド114のX軸方向のノズル線密度は、ノズル列116A(またはノズル列116B)のノズル線密度の2倍である。なお、本明細書において「X軸方向のノズル線密度」とは、複数のノズルをY軸方向に沿ってX軸上に射像して得られた複数のノズル像の単位長さ当たりの数に相当する。もちろん、液滴吐出ヘッド114が含むノズル列の数は、2つだけに限定されない。液滴吐出ヘッド114はM個のノズル列を含んでもよい。ここで、Mは1以上の自然数である。この場合には、M個のノズル列のそれぞれにおいて複数のノズル118は、ノズルピッチHXPのM倍の長さのピッチで並ぶ。さらに、Mが2以上の自然数の場合には、M個のノズル列のうちの一つに対して、他の(M−1)個のノズル列は、ノズルピッチHXPのi倍の長さだけ重複無くX軸方向にずれている。ここで、iは1から(M−1)までの自然数である。   Accordingly, the nozzle line density in the X-axis direction of the droplet discharge head 114 is twice the nozzle line density of the nozzle row 116A (or nozzle row 116B). In the present specification, “nozzle line density in the X-axis direction” means the number per unit length of a plurality of nozzle images obtained by projecting a plurality of nozzles on the X-axis along the Y-axis direction. It corresponds to. Of course, the number of nozzle rows included in the droplet discharge head 114 is not limited to two. The droplet discharge head 114 may include M nozzle rows. Here, M is a natural number of 1 or more. In this case, in each of the M nozzle rows, the plurality of nozzles 118 are arranged at a pitch that is M times the nozzle pitch HXP. Further, when M is a natural number of 2 or more, the other (M−1) nozzle rows are only i times as long as the nozzle pitch HXP with respect to one of the M nozzle rows. There is no overlap in the X-axis direction. Here, i is a natural number from 1 to (M−1).

さて、本実施形態では、ノズル列116Aおよびノズル列116Bのそれぞれが90個のノズル118からなるため、1つの液滴吐出ヘッド114は180個のノズル118を有する。ただし、ノズル列116Aの両端のそれぞれ5ノズルは「休止ノズル」として設定されている。同様に、ノズル列116Bの両端のそれぞれ5ノズルも「休止ノズル」として設定されている。そして、これら20個の「休止ノズル」からはカラーフィルター用インク2が吐出されない。このため、液滴吐出ヘッド114における180個のノズル118のうち、160個のノズル118がカラーフィルター用インク2を吐出するノズルとして機能する。   In the present embodiment, each of the nozzle row 116 </ b> A and the nozzle row 116 </ b> B includes 90 nozzles 118, and thus one droplet discharge head 114 has 180 nozzles 118. However, 5 nozzles at both ends of the nozzle row 116A are set as “pause nozzles”. Similarly, 5 nozzles at both ends of the nozzle row 116B are also set as “pause nozzles”. The color filter ink 2 is not ejected from these 20 “rest nozzles”. Therefore, 160 nozzles 118 out of 180 nozzles 118 in the droplet discharge head 114 function as nozzles that discharge the color filter ink 2.

図4に示すように、液滴吐出手段103においては、複数個の上記液滴吐出ヘッド114がX軸方向に沿って2列に配置されている。一方の列の液滴吐出ヘッド114と他方の列の液滴吐出ヘッド114とは、休止ノズル分を考慮して、Y軸方向から見て一部重なるように配置されている。これにより、液滴吐出手段103においては、基板11のX軸方向の寸法分の長さに渡り、カラーフィルター用インク2を吐出するノズル118が前記ノズルピッチHXPでX軸方向に連続するように構成されている。
本実施形態の液滴吐出手段103では、基板11のX軸方向の寸法分の長さ全体をカバーするように液滴吐出ヘッド114を配置しているが、本発明における液滴吐出手段は、基板11のX軸方向の寸法分の長さの一部をカバーするようにものでもよい。
As shown in FIG. 4, in the droplet discharge means 103, a plurality of the droplet discharge heads 114 are arranged in two rows along the X-axis direction. The droplet discharge heads 114 in one row and the droplet discharge heads 114 in the other row are arranged so as to partially overlap when viewed from the Y-axis direction in consideration of the rest nozzles. Thereby, in the droplet discharge means 103, the nozzle 118 that discharges the color filter ink 2 is continuous in the X-axis direction at the nozzle pitch HXP over the length of the dimension of the substrate 11 in the X-axis direction. It is configured.
In the droplet discharge means 103 of the present embodiment, the droplet discharge head 114 is disposed so as to cover the entire length of the substrate 11 in the X-axis direction. A part of the length of the substrate 11 corresponding to the dimension in the X-axis direction may be covered.

図に示すように、それぞれの液滴吐出ヘッド114は、インクジェットヘッドである。より具体的には、それぞれの液滴吐出ヘッド114は、振動板126と、ノズルプレート128とを備えている。振動板126と、ノズルプレート128との間には、タンク101から孔131を介して供給されるカラーフィルター用インク2が常に充填される液たまり129が位置している。   As shown in the figure, each droplet discharge head 114 is an inkjet head. More specifically, each droplet discharge head 114 includes a vibration plate 126 and a nozzle plate 128. Between the diaphragm 126 and the nozzle plate 128, a liquid pool 129 in which the color filter ink 2 supplied from the tank 101 through the hole 131 is always filled is located.

また、振動板126と、ノズルプレート128との間には、複数の隔壁122が位置している。そして、振動板126と、ノズルプレート128と、1対の隔壁122とによって囲まれた部分がキャビティ120である。キャビティ120はノズル118に対応して設けられているため、キャビティ120の数とノズル118の数とは同じである。キャビティ120には、1対の隔壁122間に位置する供給口130を介して、液たまり129からカラーフィルター用インク2が供給される。   In addition, a plurality of partition walls 122 are located between the diaphragm 126 and the nozzle plate 128. A portion surrounded by the diaphragm 126, the nozzle plate 128, and the pair of partition walls 122 is a cavity 120. Since the cavities 120 are provided corresponding to the nozzles 118, the number of the cavities 120 and the number of the nozzles 118 are the same. The color filter ink 2 is supplied from the liquid pool 129 to the cavity 120 via the supply port 130 positioned between the pair of partition walls 122.

振動板126上には、それぞれのキャビティ120に対応して、振動子124が位置する。振動子124は、ピエゾ素子124Cと、ピエゾ素子124Cを挟む1対の電極124A、124Bとを含む。この1対の電極124A、124Bとの間に駆動電圧を与えることで、対応するノズル118からカラーフィルター用インク2が吐出される。なお、ノズル118からZ軸方向にカラーフィルター用インク2が吐出されるように、ノズル118の形状が調整されている。   On the diaphragm 126, the vibrator 124 is positioned corresponding to each cavity 120. The vibrator 124 includes a piezoelectric element 124C and a pair of electrodes 124A and 124B that sandwich the piezoelectric element 124C. By applying a driving voltage between the pair of electrodes 124A and 124B, the color filter ink 2 is ejected from the corresponding nozzle 118. The shape of the nozzle 118 is adjusted so that the color filter ink 2 is ejected from the nozzle 118 in the Z-axis direction.

また、ノズルプレート128は、ステンレスで構成された基材と、基材を覆うようにして設けられ主としてシリカ化合物で構成されたシリカ膜と、シリカ膜を覆うようにして設けられ、フルオロアルキル化合物を含む撥液膜とによって構成されている。
また、シリカ膜は、撥液膜とステンレスの基材とを密着させる機能を有するとともに、ステンレスの基材を保護する機能を有する。
In addition, the nozzle plate 128 is provided so as to cover the base material made of stainless steel, the silica film mainly made of the silica compound, and provided so as to cover the silica film. And a liquid repellent film that contains the liquid repellent film.
Further, the silica film has a function of closely attaching the liquid repellent film and the stainless steel base material, and also has a function of protecting the stainless steel base material.

制御手段112(図3参照)は、複数の振動子124のそれぞれに互いに独立に信号を与えるように構成されていてもよい。つまり、ノズル118から吐出されるカラーフィルター用インク2の体積が、制御手段112からの信号に応じてノズル118毎に制御されてもよい。また、制御手段112は、塗布走査の間に吐出動作を行うノズル118と、吐出動作を行わないノズル118とを設定することでもできる。
本明細書では、1つのノズル118と、ノズル118に対応するキャビティ120と、キャビティ120に対応する振動子124とを含んだ部分を「吐出部127」と表記することもある。この表記によれば、1つの液滴吐出ヘッド114は、ノズル118の数と同じ数の吐出部127を有する。
The control means 112 (see FIG. 3) may be configured to give a signal to each of the plurality of vibrators 124 independently of each other. That is, the volume of the color filter ink 2 ejected from the nozzle 118 may be controlled for each nozzle 118 in accordance with a signal from the control unit 112. The control unit 112 can also set the nozzle 118 that performs the ejection operation during the application scan and the nozzle 118 that does not perform the ejection operation.
In this specification, a portion including one nozzle 118, a cavity 120 corresponding to the nozzle 118, and a vibrator 124 corresponding to the cavity 120 may be referred to as “ejection unit 127”. According to this notation, one droplet discharge head 114 has the same number of discharge units 127 as the number of nozzles 118.

上記のような液滴吐出装置100を用いて、カラーフィルター1が有する複数色の着色部12に対応するカラーフィルター用インク2を、セル14内に付与する。上記のような装置を用いることにより、セル14内に、効率よくかつ選択的にカラーフィルター用インク2を付与することができる。また、上述したように、カラーフィルター用インク2は、重合体Tを含んでおり、隔壁13に付着しにくくなっている。したがって、一旦セル14に付与されたカラーフィルター用インク2が隔壁13を伝って隣接するセル14に漏出することが確実に防止されている。このため、異なる色の着色部12を形成するのに用いられる複数種のインクが混ざり合って(混色して)しまったり、本来同一の着色濃度であることが求められる複数個の着色部の間での着色濃度のばらつきが発生する等の問題を確実に防止することができる。なお、図示の構成では、液滴吐出装置100は、カラーフィルター用インク2を保持するタンク101、チューブ110等を1色分しか有していないが、これらの部材を、カラーフィルター1が有する複数色の着色部12に対応する複数色分有するものであってもよい。また、カラーフィルター1の製造においては、複数色のカラーフィルター用インク2に対応する複数の液滴吐出装置100を用いてもよい。
なお、本発明では、液滴吐出ヘッド114は、駆動素子として、ピエゾ素子の代わりに静電アクチュエータを用いるものでもよい。また、液滴吐出ヘッド114は、駆動素子として電気熱変換素子を用い、この電気熱変換素子による材料の熱膨張を利用してカラーフィルター用インクを吐出する構成であってもよい。
Using the droplet discharge device 100 as described above, the color filter ink 2 corresponding to the colored portions 12 of the plurality of colors of the color filter 1 is applied to the cells 14. By using the apparatus as described above, the color filter ink 2 can be efficiently and selectively applied to the cells 14. Further, as described above, the color filter ink 2 contains the polymer T and is difficult to adhere to the partition wall 13. Therefore, the color filter ink 2 once applied to the cell 14 is reliably prevented from leaking to the adjacent cell 14 along the partition wall 13. For this reason, a plurality of types of ink used to form the colored portions 12 of different colors are mixed (mixed), or between a plurality of colored portions that are originally required to have the same color density. It is possible to reliably prevent problems such as the occurrence of variations in color density in In the illustrated configuration, the droplet discharge device 100 has only one tank 101 for holding the color filter ink 2, a tube 110, etc., but the color filter 1 has a plurality of these members. It may have a plurality of colors corresponding to the colored portion 12. In manufacturing the color filter 1, a plurality of droplet discharge devices 100 corresponding to a plurality of color filter inks 2 may be used.
In the present invention, the droplet discharge head 114 may use an electrostatic actuator as a driving element instead of a piezoelectric element. In addition, the droplet discharge head 114 may be configured to use an electrothermal conversion element as a drive element and discharge the color filter ink by utilizing the thermal expansion of the material by the electrothermal conversion element.

<着色部形成工程(硬化工程)>
次に、セル14内のカラーフィルター用インク2から液性媒体を除去し、硬化性樹脂材料を硬化させることにより固形状の着色部12とする(1e)。これにより、カラーフィルター1が得られる。
本工程は、通常、加熱により行う。
また、本実施形態において、本工程は、温度の異なる複数の加熱処理を行うものである。具体的には、本工程は、比較的低温で基板11の加熱を行う第1の加熱処理と、第1の加熱処理よりも高い温度で基板11の加熱を行う第2の加熱処理とを有する。
<Colored part forming step (curing step)>
Next, the liquid medium is removed from the color filter ink 2 in the cell 14, and the curable resin material is cured to form a solid colored portion 12 (1e). Thereby, the color filter 1 is obtained.
This step is usually performed by heating.
Moreover, in this embodiment, this process performs several heat processing from which temperature differs. Specifically, this process includes a first heat treatment for heating the substrate 11 at a relatively low temperature, and a second heat treatment for heating the substrate 11 at a temperature higher than the first heat treatment. .

このような場合、第1の加熱処理にて比較的低温で基板11を加熱することにより、カラーフィルター用インク2の対流を防止しつつ、穏やかに液性媒体を除去し、カラーフィルター用インク2の表面を平坦なものとした状態で固化することができる。すなわち、第1の加熱処理では、カラーフィルター用インク2のチキソトロピック性の上昇を抑制しつつ液性媒体を除去することにより、形成される着色部の形状を表面が平坦なものとして固定することができる。特に、カラーフィルター用インク2は、重合体Tを含むものである。このため、カラーフィルター用インク2は隔壁13との親和性に優れたものとなり、従来凹部となりやすかった隔壁13付近が、へこむことが防止される。また、このとき、カラーフィルター用インク2に硬化性樹脂が含まれていた場合であっても、比較的低温で加熱することにより、不本意な硬化性樹脂の反応を防止することができる。   In such a case, by heating the substrate 11 at a relatively low temperature in the first heat treatment, the liquid medium is gently removed while preventing the convection of the color filter ink 2, and the color filter ink 2. Can be solidified in a state in which the surface thereof is flat. That is, in the first heat treatment, the liquid medium is removed while suppressing an increase in thixotropic property of the color filter ink 2 to fix the shape of the colored portion to be formed with a flat surface. Can do. In particular, the color filter ink 2 contains the polymer T. For this reason, the color filter ink 2 is excellent in affinity with the partition wall 13, and the vicinity of the partition wall 13, which has conventionally been easily formed into a recess, is prevented from being dented. At this time, even if the curable resin is contained in the color filter ink 2, unintentional reaction of the curable resin can be prevented by heating at a relatively low temperature.

また、第2の加熱処理では、第1の加熱処理では除去できなかった液性媒体を完全に除去することができる。また、カラーフィルター用インク2に多価アルコールが含まれる場合、多価アルコールを効率よく揮発または分解させて除去することができる。また、本工程で、硬化性樹脂を反応させてカラーフィルター用インク2を硬化させる場合、第1の処理において固化した表面が平坦なカラーフィルター用インク2を、効率よくその形状で硬化させることができる。また、硬化性樹脂が硬化する際に、カラーフィルター用インク2と隔壁13とが化学的に結合(架橋)するため、上述したような重合体Tが形成される着色部12に残存した場合であっても、着色部12と隔壁13との密着性を特に優れたものとすることができる。   In the second heat treatment, the liquid medium that could not be removed by the first heat treatment can be completely removed. Further, when the color filter ink 2 contains a polyhydric alcohol, the polyhydric alcohol can be efficiently volatilized or decomposed and removed. Further, in this step, when the color filter ink 2 is cured by reacting the curable resin, the color filter ink 2 having a flat surface solidified in the first treatment can be efficiently cured in its shape. it can. In addition, when the curable resin is cured, the color filter ink 2 and the partition wall 13 are chemically bonded (crosslinked), and therefore remain in the colored portion 12 where the polymer T as described above is formed. Even if it exists, the adhesiveness of the coloring part 12 and the partition 13 can be made especially excellent.

また、上述したような第1の処理において、加熱された基板11の温度は、特に限定されないが、40〜100℃であるのが好ましく、50〜80℃であるのがより好ましい。これにより、基板11やカラーフィルター用インク2の対流を確実に防止しつつ、カラーフィルター用インク2から好適に液性媒体を除去できる。また、このような温度で加熱を行うことにより、重合体Tは、親水性から疎水性となり、カラーフィルター用インク2の隔壁13への密着性が増加する。
また、第1の加熱処理の時間は、特に限定されないが、3〜50分であることが好ましく、5〜40分であることがより好ましい。
In the first treatment as described above, the temperature of the heated substrate 11 is not particularly limited, but is preferably 40 to 100 ° C, and more preferably 50 to 80 ° C. Accordingly, the liquid medium can be suitably removed from the color filter ink 2 while reliably preventing convection of the substrate 11 and the color filter ink 2. Further, by heating at such a temperature, the polymer T is changed from hydrophilic to hydrophobic, and the adhesion of the color filter ink 2 to the partition wall 13 is increased.
The time for the first heat treatment is not particularly limited, but is preferably 3 to 50 minutes, more preferably 5 to 40 minutes.

また、上述したような第2の処理において、加熱された基板11の温度は、特に限定されないが、120〜280℃であるのが好ましく、150〜250℃であるのがより好ましい。これにより、第1の加熱処理では除去できなかった液性媒体を完全に除去することができる。また、本工程で、硬化性樹脂を反応させてカラーフィルター用インク2を硬化させる場合、第1の処理において固化した表面が平坦なカラーフィルター用インク2を、効率よくその形状で硬化させることができる。
また、第2の加熱処理の時間は、特に限定されないが、25〜150分であることが好ましく、30〜100分であることがより好ましい。
In the second treatment as described above, the temperature of the heated substrate 11 is not particularly limited, but is preferably 120 to 280 ° C, and more preferably 150 to 250 ° C. Thereby, the liquid medium which could not be removed by the first heat treatment can be completely removed. Further, in this step, when the color filter ink 2 is cured by reacting the curable resin, the color filter ink 2 having a flat solidified surface in the first treatment can be efficiently cured in its shape. it can.
The time for the second heat treatment is not particularly limited, but is preferably 25 to 150 minutes, and more preferably 30 to 100 minutes.

また、本工程において、カラーフィルター用インク2が付与された基板11に対し、超音波等の弾性振動波による処理を行うものであってもよい。特に、第1の加熱処理において弾性振動波による処理を行うことにより、カラーフィルター用インク2の流動性がより確実に維持される。
また、本工程においては、例えば、活性エネルギー線の照射や、カラーフィルター用インク2が付与された基板11を減圧環境下に置く等の処理を行ってもよい。活性エネルギー線を照射することにより、硬化性樹脂材料の硬化反応を効率よく進行させたり、加熱温度を比較的低いものとした場合であっても、硬化性樹脂材料の硬化反応を確実に進行させることができ、基板11等への悪影響の発生がより確実に防止される等の効果が得られる。活性エネルギー線としては、種々の波長の光線、例えば、紫外線、X線、g線、i線、エキシマレーザー等を使用することができる。また、カラーフィルター用インク2が付与された基板11を減圧環境下に置くことにより、加熱温度を比較的低いものとした場合であっても、液性媒体を確実に除去することができ、基板11、形成される着色部12等への悪影響の発生がより確実に防止される。
Further, in this step, the substrate 11 to which the color filter ink 2 is applied may be processed by an elastic vibration wave such as an ultrasonic wave. In particular, the fluidity of the color filter ink 2 is more reliably maintained by performing the process using the elastic vibration wave in the first heat treatment.
Moreover, in this process, you may perform the process of irradiating an active energy ray or placing the board | substrate 11 to which the ink 2 for color filters was provided in a pressure-reduced environment, for example. By irradiating the active energy ray, the curing reaction of the curable resin material is allowed to proceed efficiently, or the curing reaction of the curable resin material is reliably advanced even when the heating temperature is relatively low. Thus, it is possible to obtain an effect that the adverse effect on the substrate 11 and the like can be prevented more reliably. As the active energy ray, light beams having various wavelengths, for example, ultraviolet rays, X-rays, g-rays, i-rays, excimer lasers, and the like can be used. Further, by placing the substrate 11 to which the color filter ink 2 is applied in a reduced pressure environment, the liquid medium can be reliably removed even when the heating temperature is relatively low. 11. The occurrence of adverse effects on the formed colored portion 12 and the like is more reliably prevented.

《画像表示装置》
次に、カラーフィルター1を有する画像表示装置(電気光学装置)である液晶表示装置の好適な実施形態について説明する。
図7は、液晶表示装置の好適な実施形態を示す断面図である。同図に示すように、液晶表示装置60は、カラーフィルター1と、カラーフィルター1の着色部12が設けられた面側に配された基板(対向基板)66と、カラーフィルター1と基板66との間の空隙に封入された液晶よりなる液晶層62と、カラーフィルター1の基板11の液晶層62に対向する面とは反対の面側(図7中下側)に設けられた偏光板67と、基板66の液晶層62に対向する面とは反対の面側(図7中上側)に設けられた偏光板68とを有している。そして、カラーフィルター1の着色部12および隔壁13が設けられた面(着色部12および隔壁13の基板11に対向する面とは反対の面)には、共通電極61が設けられており、基板(対向基板)66の液晶層62、カラーフィルター1に対向する面には、カラーフィルター1の各着色部12に対応する位置に、マトリクス状に、画素電極65が配されている。さらに、共通電極61と液晶層62との間には配向膜64が設けられ、基板66(画素電極65)と液晶層62との間には配向膜63が設けられている。
<Image display device>
Next, a preferred embodiment of a liquid crystal display device that is an image display device (electro-optical device) having the color filter 1 will be described.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the liquid crystal display device. As shown in the figure, the liquid crystal display device 60 includes a color filter 1, a substrate (opposite substrate) 66 disposed on the side of the color filter 1 on which the colored portion 12 is provided, a color filter 1 and a substrate 66. And a polarizing plate 67 provided on the surface side opposite to the surface of the substrate 11 of the color filter 1 opposite to the liquid crystal layer 62 (lower side in FIG. 7). And a polarizing plate 68 provided on the surface side opposite to the surface facing the liquid crystal layer 62 of the substrate 66 (upper side in FIG. 7). A common electrode 61 is provided on the surface of the color filter 1 on which the colored portion 12 and the partition wall 13 are provided (the surface opposite to the surface of the colored portion 12 and the partition wall 13 facing the substrate 11). On the surface of the (opposite substrate) 66 facing the liquid crystal layer 62 and the color filter 1, pixel electrodes 65 are arranged in a matrix at positions corresponding to the colored portions 12 of the color filter 1. Further, an alignment film 64 is provided between the common electrode 61 and the liquid crystal layer 62, and an alignment film 63 is provided between the substrate 66 (pixel electrode 65) and the liquid crystal layer 62.

基板66は、可視光に対して光透過性を有する基板であり、例えば、ガラス基板である。
共通電極61、画素電極65は、可視光に対して光透過性を有する材料で構成されたものであり、例えば、ITO等で構成されている。
また、図中省略しているが、各画素電極65に対応するように、複数のスイッチング素子(例えば、TFT:薄膜トランジスタ)が設けられている。そして、各着色部12に対応する各画素電極65について、共通電極61との間での電圧の印加状態を制御することにより、各着色部12(各画素電極65)に対応する領域での、光の透過性を制御することができる。
The substrate 66 is a substrate having optical transparency with respect to visible light, and is, for example, a glass substrate.
The common electrode 61 and the pixel electrode 65 are made of a material having optical transparency to visible light, and are made of, for example, ITO.
Although not shown in the drawing, a plurality of switching elements (for example, TFT: thin film transistor) are provided so as to correspond to each pixel electrode 65. For each pixel electrode 65 corresponding to each coloring portion 12, by controlling the voltage application state between the common electrode 61, in the region corresponding to each coloring portion 12 (each pixel electrode 65), Light transmittance can be controlled.

液晶表示装置60では、図示しないバックライトから発せられた光が、偏光板68側(図7中上側)から入射するようになっている。そして、液晶層62を透過し、カラーフィルター1の各着色部12(12A、12B、12C)に入射した光は、各着色部12(12A、12B、12C)に対応する色の光として、偏光板67(図7中下側)から出射する。   In the liquid crystal display device 60, light emitted from a backlight (not shown) enters from the polarizing plate 68 side (upper side in FIG. 7). And the light which permeate | transmitted the liquid crystal layer 62 and entered into each coloring part 12 (12A, 12B, 12C) of the color filter 1 is polarized as light of the color corresponding to each coloring part 12 (12A, 12B, 12C). The light is emitted from the plate 67 (lower side in FIG. 7).

《電子機器》
前述したようなカラーフィルター1を有する液晶表示装置等の画像表示装置(電気光学装置)1000は、各種電子機器の表示部に用いることができる。
図8は、本発明の電子機器を適用したモバイル型(またはノート型)のパーソナルコンピュータの構成を示す斜視図である。
この図において、パーソナルコンピュータ1100は、キーボード1102を備えた本体部1104と、表示ユニット1106とにより構成され、表示ユニット1106は、本体部1104に対しヒンジ構造部を介して回動可能に支持されている。
このパーソナルコンピュータ1100においては、表示ユニット1106が画像表示装置1000を備えている。
図9は、本発明の電子機器を適用した携帯電話機(PHSも含む)の構成を示す斜視図である。
この図において、携帯電話機1200は、複数の操作ボタン1202、受話口1204および送話口1206とともに、画像表示装置1000を表示部に備えている。
"Electronics"
An image display device (electro-optical device) 1000 such as a liquid crystal display device having the color filter 1 as described above can be used for display portions of various electronic devices.
FIG. 8 is a perspective view showing a configuration of a mobile (or notebook) personal computer to which the electronic apparatus of the present invention is applied.
In this figure, a personal computer 1100 includes a main body 1104 having a keyboard 1102 and a display unit 1106. The display unit 1106 is supported by the main body 1104 via a hinge structure so as to be rotatable. Yes.
In the personal computer 1100, the display unit 1106 includes an image display device 1000.
FIG. 9 is a perspective view showing a configuration of a mobile phone (including PHS) to which the electronic apparatus of the present invention is applied.
In this figure, a cellular phone 1200 is provided with an image display device 1000 in a display unit, together with a plurality of operation buttons 1202, an earpiece 1204, and a mouthpiece 1206.

図10は、本発明の電子機器を適用したディジタルスチルカメラの構成を示す斜視図である。なお、この図には、外部機器との接続についても簡易的に示されている。
ここで、通常のカメラは、被写体の光像により銀塩写真フィルムを感光するのに対し、ディジタルスチルカメラ1300は、被写体の光像をCCD(Charge Coupled Device)などの撮像素子により光電変換して撮像信号(画像信号)を生成する。
FIG. 10 is a perspective view showing the configuration of a digital still camera to which the electronic apparatus of the present invention is applied. In this figure, connection with an external device is also simply shown.
Here, an ordinary camera sensitizes a silver halide photographic film with a light image of a subject, whereas a digital still camera 1300 photoelectrically converts a light image of a subject with an imaging device such as a CCD (Charge Coupled Device). An imaging signal (image signal) is generated.

ディジタルスチルカメラ1300におけるケース(ボディー)1302の背面には、画像表示装置1000が表示部に設けられ、CCDによる撮像信号に基づいて表示を行う構成になっており、被写体を電子画像として表示するファインダとして機能する。
ケースの内部には、回路基板1308が設置されている。この回路基板1308は、撮像信号を格納(記憶)し得るメモリが設置されている。
On the back of a case (body) 1302 in the digital still camera 1300, an image display device 1000 is provided in the display unit, and is configured to display based on an imaging signal from the CCD, and a finder that displays a subject as an electronic image. Function as.
A circuit board 1308 is installed inside the case. The circuit board 1308 is provided with a memory that can store (store) an imaging signal.

また、ケース1302の正面側(図示の構成では裏面側)には、光学レンズ(撮像光学系)やCCDなどを含む受光ユニット1304が設けられている。
撮影者が表示部に表示された被写体像を確認し、シャッタボタン1306を押下すると、その時点におけるCCDの撮像信号が、回路基板1308のメモリに転送・格納される。
A light receiving unit 1304 including an optical lens (imaging optical system), a CCD, and the like is provided on the front side of the case 1302 (on the back side in the illustrated configuration).
When the photographer confirms the subject image displayed on the display unit and presses the shutter button 1306, the CCD image pickup signal at that time is transferred and stored in the memory of the circuit board 1308.

また、このディジタルスチルカメラ1300においては、ケース1302の側面に、ビデオ信号出力端子1312と、データ通信用の入出力端子1314とが設けられている。そして、図示のように、ビデオ信号出力端子1312にはテレビモニタ1430が、データ通信用の入出力端子1314にはパーソナルコンピュータ1440が、それぞれ必要に応じて接続される。さらに、所定の操作により、回路基板1308のメモリに格納された撮像信号が、テレビモニタ1430や、パーソナルコンピュータ1440に出力される構成になっている。   In the digital still camera 1300, a video signal output terminal 1312 and an input / output terminal 1314 for data communication are provided on the side surface of the case 1302. As shown in the figure, a television monitor 1430 is connected to the video signal output terminal 1312 and a personal computer 1440 is connected to the input / output terminal 1314 for data communication as necessary. Further, the imaging signal stored in the memory of the circuit board 1308 is output to the television monitor 1430 or the personal computer 1440 by a predetermined operation.

なお、本発明の電子機器は、上述したパーソナルコンピュータ(モバイル型パーソナルコンピュータ)、携帯電話機、ディジタルスチルカメラの他にも、例えば、テレビ(例えば、液晶テレビ)や、ビデオカメラ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、ラップトップ型パーソナルコンピュータ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳(通信機能付も含む)、電子辞書、電卓、電子ゲーム機器、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、防犯用テレビモニタ、電子双眼鏡、POS端末、タッチパネルを備えた機器(例えば金融機関のキャッシュディスペンサー、自動券売機)、医療機器(例えば電子体温計、血圧計、血糖計、心電表示装置、超音波診断装置、内視鏡用表示装置)、魚群探知機、各種測定機器、計器類(例えば、車両、航空機、船舶の計器類)、フライトシュミレータ、その他各種モニタ類、プロジェクター等の投射型表示装置等に適用することができる。中でも、テレビは、近年の表示部の大型化の傾向が顕著であるが、このような大型の表示部(例えば、対角線長80cm以上の表示部)を有する電子機器では、従来のカラーフィルター用インクを用いて製造されるカラーフィルターを適用した場合、色むら、濃度むら等の問題を特に生じ易かったが、本発明を適用すれば、このような問題の発生を確実に防止することができる。すなわち、上記のような大型の表示部を有する電子機器に適用した場合に、本発明の効果は、より顕著に発揮される。   The electronic device of the present invention includes, for example, a television (for example, a liquid crystal television), a video camera, a viewfinder type, a monitor in addition to the above-described personal computer (mobile personal computer), mobile phone, and digital still camera. Direct-view video tape recorder, laptop personal computer, car navigation system, pager, electronic notebook (including communication function), electronic dictionary, calculator, electronic game device, word processor, workstation, videophone, security TV monitor , Electronic binoculars, POS terminals, devices equipped with touch panels (for example, cash dispensers of financial institutions, automatic ticket vending machines), medical devices (for example, electronic thermometers, blood pressure monitors, blood glucose meters, electrocardiographic display devices, ultrasonic diagnostic devices, endoscopy) Mirror display device), fish finder, each Measuring instruments, gauges (e.g., gages for vehicles, aircraft, and ships), a flight simulator, various monitors, and a projection display such as a projector. In particular, televisions have a remarkable tendency to increase the size of display portions in recent years. However, in electronic devices having such a large display portion (for example, a display portion having a diagonal length of 80 cm or more), conventional color filter inks are used. When the color filter manufactured using the above is applied, problems such as uneven color and uneven density are particularly likely to occur. However, if the present invention is applied, such problems can be reliably prevented. That is, the effect of the present invention is more remarkably exhibited when applied to an electronic apparatus having a large display unit as described above.

以上、本発明について、好適な実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。
例えば、前述した実施形態においては、各色の着色部に対応するカラーフィルター用インクを、セル内に付与した後に、一括で、セル内の各色のカラーフィルター用インクから液性媒体を除去し、硬化性樹脂材料を硬化させるもの、すなわち、着色部形成工程を1回のみ行うものとして説明したが、インク付与工程および着色部形成工程は、各色に対応して、繰り返し行うものであってもよい。
As mentioned above, although this invention was demonstrated based on suitable embodiment, this invention is not limited to these.
For example, in the above-described embodiment, after the color filter ink corresponding to the colored portion of each color is applied to the cell, the liquid medium is removed from the color filter ink of each color in the cell and cured. In the above description, the resin material is cured, that is, the colored portion forming step is performed only once. However, the ink application step and the colored portion forming step may be repeatedly performed corresponding to each color.

また、カラーフィルター、画像表示装置、電子機器を構成する各部は、同様の機能を発揮する任意のものと置換、または、その他の構成を追加することもできる。例えば、本発明のカラーフィルターにおいては、着色部の基板に対向する面とは反対の面側に、着色部を被覆する保護膜が設けられていてもよい。これにより、着色部の損傷や劣化等をより効果的に防止することができる。   In addition, each unit constituting the color filter, the image display device, and the electronic device can be replaced with an arbitrary one that exhibits the same function, or another configuration can be added. For example, in the color filter of the present invention, a protective film that covers the colored portion may be provided on the surface of the colored portion opposite to the surface facing the substrate. Thereby, damage, deterioration, etc. of a coloring part can be prevented more effectively.

また、前述した実施形態では、カラーフィルター用のインクセットが、光の三原色に対応する3種(3色)のカラーフィルター用インクを備える場合について中心的に説明したが、カラーフィルター用インクセットを構成するカラーフィルター用インクの数、種類(色)は、上述したものに限定されない。例えば、上述したようなカラーフィルター用インクセットは、4種以上のカラーフィルター用インクを備えるものであってもよい。
また、前述した実施形態では、着色部形成工程では、2段階の加熱処理を行うものとして説明したが、一度の加熱処理によって着色部を形成するものであってもよいし、一度の加熱処理において、加熱温度を変化させるものであってもよい。
In the embodiment described above, the case where the color filter ink set includes three (three colors) color filter inks corresponding to the three primary colors of light has been mainly described. The number and type (color) of the color filter ink to be configured are not limited to those described above. For example, the color filter ink set as described above may include four or more color filter inks.
In the above-described embodiment, the colored portion forming process has been described as performing two-step heat treatment. However, the colored portion may be formed by one heat treatment, or in one heat treatment. The heating temperature may be changed.

次に、本発明の具体的実施例について説明する。
[1]重合体の合成(重合体溶液の調製)
(合成例1)
攪拌機、還流冷却機、滴下漏斗、窒素導入管および温度計を備えた1Lの反応容器に、溶媒(溶剤)としてのジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート:37.6重量部を入れて、90℃に加熱した。続いて、2,2′−アゾビス(イソブチロニトリル)(AIBN):2重量部、および、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート(溶媒):3重量部を加えた後、該フラスコ内に、(3,4−エポキシシクロヘキシル)メチルメタアクリレート(ダイセル化学工業株式会社製、商品名サイクロマーM100):27重量部、メタクリル酸2−(0−[1’メチルプロピリデンアミノ]カルボキシアミノ)エチル(昭和電工株式会社製、商品名MOI−BM):1.5重量部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(HEMA):1.5重量部を混合させた溶液を滴下ポンプを用いて約4時間かけて滴下した。一方、重合開始剤としての2,2′−アゾビス(イソ酪酸)ジメチル(和光純薬工業株式会社製、商品名V−601):5重量部をジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート(溶媒):20重量部に溶解した溶液(重合開始剤溶液)を別の滴下ポンプを用いて約4時間かけて滴下した。重合開始剤溶液の滴下が終了した後、AIBN:0.2重量部、および、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート(溶媒):1重量部を添加し約2時間同温程度に保持した後、AIBN:0.2重量部、および、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート(溶媒):1重量部を添加し約2時間同温程度に保持し、その後、室温程度まで冷却して、重合体Aを含む、固形分30wt%の重合体溶液A1を得た。
Next, specific examples of the present invention will be described.
[1] Polymer synthesis (preparation of polymer solution)
(Synthesis Example 1)
In a 1 L reaction vessel equipped with a stirrer, reflux condenser, dropping funnel, nitrogen introduction tube and thermometer, 37.6 parts by weight of diethylene glycol monobutyl ether acetate as a solvent (solvent) was placed and heated to 90 ° C. Subsequently, 2,2′-azobis (isobutyronitrile) (AIBN): 2 parts by weight and diethylene glycol monobutyl ether acetate (solvent): 3 parts by weight were added, and (3,4) was added to the flask. -Epoxycyclohexyl) methyl methacrylate (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., trade name Cyclomer M100): 27 parts by weight, 2- (0- [1 ′ methylpropylideneamino] carboxyamino) ethyl methacrylate (Showa Denko Co., Ltd.) (Product name, MOI-BM): 1.5 parts by weight, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA): 1.5 parts by weight was added dropwise over about 4 hours using a dropping pump. On the other hand, 2,2′-azobis (isobutyric acid) dimethyl (trade name V-601, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as a polymerization initiator: 5 parts by weight diethylene glycol monobutyl ether acetate (solvent): 20 parts by weight The dissolved solution (polymerization initiator solution) was dropped over about 4 hours using another dropping pump. After the dropping of the polymerization initiator solution was completed, 0.2 parts by weight of AIBN and 1 part by weight of diethylene glycol monobutyl ether acetate (solvent) were added and maintained at the same temperature for about 2 hours. 2 parts by weight and diethylene glycol monobutyl ether acetate (solvent): 1 part by weight is added and kept at about the same temperature for about 2 hours, and then cooled to about room temperature to contain the polymer A having a solid content of 30 wt%. A polymer solution A1 was obtained.

(合成例2〜8)
重合体の合成(重合体溶液の調製)に用いる単量体成分の種類、使用量、溶媒(溶剤)の種類を表1に示すように変更した以外は、前記合成例1と同様の操作を行った。その結果、重合体Aを含む、固形分30wt%の7種の重合体溶液(重合体溶液A2〜A8)が得られた。
(Synthesis Examples 2 to 8)
Except for changing the type of monomer component used in the synthesis of the polymer (preparation of polymer solution), the amount used, and the type of solvent (solvent) as shown in Table 1, the same operation as in Synthesis Example 1 was performed. went. As a result, seven polymer solutions (polymer solutions A2 to A8) containing the polymer A and having a solid content of 30 wt% were obtained.

(合成例9)
(3,4−エポキシシクロヘキシル)メチルメタアクリレート(ダイセル化学工業株式会社製、商品名サイクロマーM100)、メタクリル酸2−(0−[1’メチルプロピリデンアミノ]カルボキシアミノ)エチル(昭和電工株式会社製、商品名MOI−BM)、および、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(HEMA)の代わりにγ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(東レ・ダウコーニング株式会社製、商品名SZ6030):30重量部を使用した以外は、前記合成例1と同様の操作を行った。その結果、重合体Bを含む、固形分30wt%の重合体溶液B1(単独重合体溶液)が得られた。
(Synthesis Example 9)
(3,4-epoxycyclohexyl) methyl methacrylate (manufactured by Daicel Chemical Industries, trade name Cyclomer M100), 2- (0- [1 ′ methylpropylideneamino] carboxyamino) ethyl methacrylate (Showa Denko K.K. Manufactured, trade name MOI-BM), and γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane (manufactured by Dow Corning Toray, trade name SZ6030): 30 parts by weight instead of 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) Except for the above, the same operation as in Synthesis Example 1 was performed. As a result, a polymer solution B1 (homopolymer solution) containing the polymer B and having a solid content of 30 wt% was obtained.

(合成例10〜14)
重合体の合成(重合体溶液の調製)に用いる単量体成分の種類、使用量、溶媒(溶剤)の種類を表1に示すように変更した以外は、前記合成例9と同様の操作を行った。その結果、重合体Bを含む、固形分30wt%の5種の重合体溶液(重合体溶液B2〜B6)が得られた。
(Synthesis Examples 10-14)
The same operation as in Synthesis Example 9 was performed except that the types of monomer components used in the synthesis of the polymer (preparation of the polymer solution), the amount used, and the type of the solvent (solvent) were changed as shown in Table 1. went. As a result, five types of polymer solutions (polymer solutions B2 to B6) containing polymer B and having a solid content of 30 wt% were obtained.

(合成例15)
(3,4−エポキシシクロヘキシル)メチルメタアクリレート(ダイセル化学工業株式会社製、商品名サイクロマーM100)、メタクリル酸2−(0−[1’メチルプロピリデンアミノ]カルボキシアミノ)エチル(昭和電工株式会社製、商品名MOI−BM)、および、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(HEMA)の代わりに1H,1H,5H−オクタフルオロペンチルメタアクリレート(大阪有機化学工業株式会社製、商品名ビスコート8FM):30重量部を使用した以外は、前記合成例1と同様の操作を行った。その結果、重合体Cを含む、固形分30wt%の重合体溶液C1(単独重合体溶液)が得られた。
(Synthesis Example 15)
(3,4-epoxycyclohexyl) methyl methacrylate (manufactured by Daicel Chemical Industries, trade name Cyclomer M100), 2- (0- [1′methylpropylideneamino] carboxyamino) ethyl methacrylate (Showa Denko Co., Ltd.) Manufactured, trade name MOI-BM), and 1H, 1H, 5H-octafluoropentyl methacrylate (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd., trade name Biscote 8FM): 30 weight instead of 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) The same operations as in Synthesis Example 1 were performed except that the parts were used. As a result, a polymer solution C1 (homopolymer solution) containing the polymer C and having a solid content of 30 wt% was obtained.

(合成例16〜19)
重合体の合成(重合体溶液の調製)に用いる単量体成分の種類、使用量、溶媒(溶剤)の種類を表1に示すように変更した以外は、前記合成例15と同様の操作を行った。その結果、重合体Cを含む、固形分30wt%の4種の重合体溶液(重合体溶液C2〜C5)が得られた。
(Synthesis Examples 16 to 19)
The same operation as in Synthesis Example 15 was performed except that the types of monomer components used in polymer synthesis (preparation of polymer solution), the amounts used, and the types of solvents (solvents) were changed as shown in Table 1. went. As a result, four types of polymer solutions (polymer solutions C2 to C5) containing polymer C and having a solid content of 30 wt% were obtained.

(合成例20)
単量体成分として、(3,4−エポキシシクロヘキシル)メチルメタアクリレート(ダイセル化学工業株式会社製、商品名サイクロマーM100):13.5重量部、メタクリル酸2−(0−[1’メチルプロピリデンアミノ]カルボキシアミノ)エチル(昭和電工株式会社製、商品名MOI−BM):0.75重量部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(HEMA):0.75重量部、および、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(東レ・ダウコーニング株式会社製、商品名SZ6030):15重量部を用いた以外は、前記合成例1と同様の操作を行った。その結果、重合体Xを含む、固形分30wt%の重合体溶液X1が得られた。
(Synthesis Example 20)
As a monomer component, (3,4-epoxycyclohexyl) methyl methacrylate (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., trade name Cyclomer M100): 13.5 parts by weight, 2- (0- [1 ′ methylpropiyl methacrylate) Ridenamino] carboxyamino) ethyl (manufactured by Showa Denko KK, trade name MOI-BM): 0.75 parts by weight, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA): 0.75 parts by weight, and γ-methacryloxypropyltri Methoxysilane (trade name SZ6030, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.): The same operation as in Synthesis Example 1 was performed except that 15 parts by weight was used. As a result, a polymer solution X1 containing polymer X and having a solid content of 30 wt% was obtained.

合成例1〜20での重合体の合成(重合体溶液の調製)に用いた材料の種類、使用量(合成例1〜20で合成した重合体の組成)を表1にまとめて示した。なお、表中、「S」は溶媒(溶剤)のことを意味し、特に、「S1」はジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート(沸点:246℃)のことを示し、「S2」は1,3−ブチレングリコールジアセテート(沸点:232℃)のことを示し、「S3」は2−(2−メトキシ−1−メチルエトキシ)−1−メチルエチルアセテート(沸点:213℃)のことを示し、「S4」はビス(2−ブトキシエチル)エーテル(沸点:256℃)のことを示し、「S5」は3−エトキシプロピオン酸エチル(沸点:170℃)のことを示す。
また、「V−601」は2,2′−アゾビス(イソ酪酸)ジメチルのことを示し、「AIBN」は2,2′−アゾビス(イソブチロニトリル)のことを示し、「a1−1」は(3,4−エポキシシクロヘキシル)メチルメタアクリレート(サイクロマーM100)のことを示し、「a1−2」は(3,4−エポキシシクロヘキシル)メチルアクリレートのことを示し、「a2−1」はメタクリル酸2−(0−[1’メチルプロピリデンアミノ]カルボキシアミノ)エチル(MOI−BM)のことを示し、「a2−2」は2−アクリロイルオキシエチルイソシアネート(昭和電工株式会社製、商品名「カレンズMOI」)のことを示し、「a3−1」は2−ヒドロキシエチルメタクリレート(HEMA)のことを示し、「a3−2」は4−ヒドロキシブチルアクリレートのことを示し、「a4−1」は1H,1H,5H−オクタフルオロペンチルメタアクリレート(ビスコート8FM)のことを示し、「a4−2」は2−エチルヘキシルメタクリレートのことを示し、「b1−1」はγ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(SZ6030)のことを示し、「b1−2」はγ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシランのことを示し、「b2−1」はエチルメタクリレートのことを示し、「c1−1」は1H,1H,5H−オクタフルオロペンチルメタアクリレート(ビスコート8FM)のことを示し、「c1−2」は2,2,3,3−テトラフルオロプロピルアクリレート(ビスコート4F)のことを示し、「c2−1」は2,3−ジヒドロキシブチルメタクリレートのことを示し、「c2−2」はシクロヘキシルメタクリレートのことを示す。また、表中には、重合体溶液を構成する重合体の重量平均分子量Mwをあわせて示した。
Table 1 summarizes the types of materials used in the synthesis of the polymers in Synthesis Examples 1 to 20 (preparation of polymer solutions) and the amounts used (compositions of the polymers synthesized in Synthesis Examples 1 to 20). In the table, “S” means a solvent (solvent), in particular, “S1” indicates diethylene glycol monobutyl ether acetate (boiling point: 246 ° C.), and “S2” indicates 1,3-butylene glycol. It indicates diacetate (boiling point: 232 ° C.), “S3” indicates 2- (2-methoxy-1-methylethoxy) -1-methylethyl acetate (boiling point: 213 ° C.), and “S4” indicates It represents bis (2-butoxyethyl) ether (boiling point: 256 ° C.), and “S5” represents ethyl 3-ethoxypropionate (boiling point: 170 ° C.).
“V-601” indicates 2,2′-azobis (isobutyric acid) dimethyl, “AIBN” indicates 2,2′-azobis (isobutyronitrile), and “a1-1”. Indicates (3,4-epoxycyclohexyl) methyl methacrylate (cyclomer M100), “a1-2” indicates (3,4-epoxycyclohexyl) methyl acrylate, and “a2-1” indicates methacrylic acid. Acid 2- (0- [1′methylpropylideneamino] carboxyamino) ethyl (MOI-BM), “a2-2” is 2-acryloyloxyethyl isocyanate (manufactured by Showa Denko KK, trade name “ Karenz MOI ")," a3-1 "indicates 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA), and" a3-2 "indicates 4-hydro “A4-1” indicates 1H, 1H, 5H-octafluoropentyl methacrylate (Biscoat 8FM), “a4-2” indicates 2-ethylhexyl methacrylate, “b1-1” represents γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane (SZ6030), “b1-2” represents γ-methacryloxypropyltriethoxysilane, and “b2-1” represents ethyl methacrylate. “C1-1” indicates 1H, 1H, 5H-octafluoropentyl methacrylate (Biscoat 8FM), and “c1-2” indicates 2,2,3,3-tetrafluoropropyl acrylate (Biscoat 4F). "C2-1" means 2,3-dihydroxybutyl methacrylate "C2-2" indicates cyclohexyl methacrylate. In the table, the weight average molecular weight Mw of the polymer constituting the polymer solution is also shown.

Figure 2009265142
Figure 2009265142

[2]カラーフィルター用インク(インクセット)の調製
(実施例1)
分散剤としてのディスパービック111:5.04g(14重量部)と、分散剤としてのディスパービック166:28.07g(78重量部)と、熱可塑性樹脂としてのSPCN−17X(昭和高分子社製):19.43g(54重量部)と、液性媒体としてのジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート:91.05g(253重量部)とを、内容量400ccの攪拌機(一軸ミキサー)に投入し、ディスパーミルで10分間攪拌して予備分散を行うことにより、分散剤分散液を得た(予備分散工程)。このとき、攪拌機が有する攪拌翼の回転数は、2000rpmとなるようにした。
[2] Preparation of color filter ink (ink set) (Example 1)
Dispersic 111: 5.04 g (14 parts by weight) as a dispersant, Dispersic 166: 28.07 g (78 parts by weight) as a dispersant, and SPCN-17X (made by Showa Polymer Co., Ltd.) as a thermoplastic resin ): 19.43 g (54 parts by weight) and diethylene glycol monobutyl ether acetate as a liquid medium: 91.05 g (253 parts by weight) were put into a stirrer (uniaxial mixer) having an internal capacity of 400 cc, and 10% by a disper mill. Dispersing agent dispersion liquid was obtained by carrying out preliminary dispersion by stirring for a minute (preliminary dispersion step). At this time, the rotation speed of the stirring blade of the stirrer was set to 2000 rpm.

次に、以下に述べるようにして、予備分散工程で得られた分散剤分散液に、顔料を添加し、無機ビーズを多段で添加して微分散処理を行う微分散工程を施した。
まず、得られた分散剤分散液に、顔料:35.99g(100重量部)を添加し、10分間攪拌を行った。このとき、攪拌機が有する攪拌翼の回転数は、2000rpmとなるようにした。また、顔料としては、C.I.ピグメントレッド254と式(4)で表される顔料誘導体との混合物:25.85gと、C.I.ピグメントレッド177と式(3)で表される顔料誘導体との混合物:7.60gと、式(5)で示される化学構造を有するスルホン化顔料誘導体の粉末:3.55gとを用いた。また、このとき、分散剤分散液と顔料との混合物中における顔料の含有率が16wt%となるように、液性媒体としてのジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートで希釈した。
Next, as described below, a fine dispersion step was performed in which a pigment was added to the dispersant dispersion obtained in the preliminary dispersion step, and inorganic beads were added in multiple stages for fine dispersion treatment.
First, 355.99 g (100 parts by weight) of pigment was added to the obtained dispersant dispersion and stirred for 10 minutes. At this time, the rotation speed of the stirring blade of the stirrer was set to 2000 rpm. Examples of the pigment include C.I. I. A mixture of Pigment Red 254 and a pigment derivative represented by the formula (4): 25.85 g; I. A mixture of Pigment Red 177 and the pigment derivative represented by the formula (3): 7.60 g, and a sulfonated pigment derivative powder having a chemical structure represented by the formula (5): 3.55 g were used. At this time, the mixture was diluted with diethylene glycol monobutyl ether acetate as a liquid medium so that the pigment content in the mixture of the dispersant dispersion and the pigment was 16 wt%.

Figure 2009265142
Figure 2009265142

Figure 2009265142
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Figure 2009265142
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次に、平均粒径0.8mmの無機ビーズ(第1の無機ビーズ、ジルコニア製、「Toray ceram 粉砕ボール」(商品名)、東レ株式会社製)を添加して、室温下、30分間攪拌し1段目の分散処理(第1の処理)を行った。このとき、攪拌機が有する攪拌翼の回転数は、2000rpmとなるようにした。
次に、フィルター(「PALL HDCII Membrane Filter」、PALL社製)を用いたろ過により、無機ビーズ(第1の無機ビーズ)を除去し、その後、平均粒径0.1mmの無機ビーズ(第2の無機ビーズ、ジルコニア製、「Toray ceram 粉砕ボール」(商品名)、東レ株式会社製)を添加し、更に30分間攪拌し第2段目の分散処理(第2の処理)を行った。このとき、攪拌機が有する攪拌翼の回転数は、2000rpmとなるようにした。また、このとき、得られる顔料分散体中における顔料の含有率が13wt%となるように、液性媒体としてのジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートで希釈した。
その後、フィルター(「PALL HDCII Membrane Filter」(商品名)、PALL社製)を用いたろ過により、無機ビーズ(第2の無機ビーズ)を除去し、顔料分散体を得た。
Next, inorganic beads having an average particle size of 0.8 mm (first inorganic beads, manufactured by Zirconia, “Toray ceramic pulverized ball” (trade name), manufactured by Toray Industries, Inc.) are added and stirred at room temperature for 30 minutes. First-stage distributed processing (first processing) was performed. At this time, the rotation speed of the stirring blade of the stirrer was set to 2000 rpm.
Next, the inorganic beads (first inorganic beads) are removed by filtration using a filter (“PALL HDCII Membrane Filter”, manufactured by PALL), and then inorganic beads having a mean particle diameter of 0.1 mm (second Inorganic beads, made of zirconia, “Toray ceramic pulverized ball” (trade name), manufactured by Toray Industries, Inc.) were added, and the mixture was further stirred for 30 minutes to perform the second stage dispersion treatment (second treatment). At this time, the rotation speed of the stirring blade of the stirrer was set to 2000 rpm. Moreover, at this time, it diluted with the diethylene glycol monobutyl ether acetate as a liquid medium so that the content rate of the pigment in the obtained pigment dispersion might be 13 wt%.
Thereafter, the inorganic beads (second inorganic beads) were removed by filtration using a filter (“PALL HDCII Membrane Filter” (trade name), manufactured by PALL) to obtain a pigment dispersion.

次に、上記のようにして得られた顔料分散体と、重合体溶液A1と、重合体溶液B1と重合体溶液C1とを混合した。本工程は、上記顔料分散体と、重合体溶液A1と、重合体溶液B1と、重合体溶液C1と、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートおよびポリエチレングリコールモノメチルエーテル(東邦化学工業社製、商品名:「ハイモールPM」、重量平均分子量:220、平均重合度:4、沸点:290〜310)と、多価アルコール類としてのポリエチレングリコール#300(重量平均分子量:300)と、アクリル系界面活性剤としてのLHP−95(楠本化成(株)製)と、重合体Tとを内容量400ccの攪拌機(一軸ミキサー)に投入し、ディスパーミルで10分間攪拌することにより行った。このとき、攪拌機が有する攪拌翼の回転数は、2000rpmとなるようにした。これにより、目的とする赤色のカラーフィルター用インク(Rインク)を得た。また、このときのRインクの顔料の含有率は、7.3wt%であった。また、重合体Tとしては、前記式(1)のアルキル基がイソプロピル基の単量体tが重合してなる重合体(重量平均分子量:7000)を用いた。   Next, the pigment dispersion obtained as described above, the polymer solution A1, the polymer solution B1, and the polymer solution C1 were mixed. In this step, the pigment dispersion, the polymer solution A1, the polymer solution B1, the polymer solution C1, diethylene glycol monobutyl ether acetate and polyethylene glycol monomethyl ether (trade name: “High Mall” manufactured by Toho Chemical Industry Co., Ltd.) PM ", weight average molecular weight: 220, average degree of polymerization: 4, boiling point: 290-310), polyethylene glycol # 300 (weight average molecular weight: 300) as a polyhydric alcohol, and LHP as an acrylic surfactant -95 (manufactured by Enomoto Kasei Co., Ltd.) and polymer T were charged into a stirrer (uniaxial mixer) having an internal capacity of 400 cc and stirred for 10 minutes with a disper mill. At this time, the rotation speed of the stirring blade of the stirrer was set to 2000 rpm. As a result, the intended red color filter ink (R ink) was obtained. The pigment content of the R ink at this time was 7.3 wt%. Further, as the polymer T, a polymer (weight average molecular weight: 7000) obtained by polymerizing a monomer t having an isopropyl group as the alkyl group of the formula (1) was used.

また、顔料の種類、各成分の使用量を変更した以外は、前記赤色のカラーフィルター用インクと同様にして、緑色のカラーフィルター用インク(Gインク)、青色のカラーフィルター用インク(Bインク)を調製した。これにより、R、G、Bの3色のインクからなるインクセットが得られた。Rインクを構成する顔料の平均粒径、Gインクを構成する顔料の平均粒径、Bインクを構成する顔料の平均粒径は、それぞれ、70nm、70nm、70nmであった。また、Gインクの顔料としては、C.I.ピグメントグリーン58、前記式(5)で示される化学構造を有するスルホン化顔料誘導体の粉末を用い、最終的なGインク中の顔料の含有率を10.1wt%とした。また、Bインクの顔料としては、C.I.ピグメントブルー15:6を用い、最終的なBインク中の顔料の含有率を4.9wt%とした。   In addition, the color filter ink (G ink) and the blue color filter ink (B ink) are the same as the red color filter ink except that the type of pigment and the amount of each component used are changed. Was prepared. As a result, an ink set composed of three colors of R, G, and B was obtained. The average particle diameter of the pigment constituting the R ink, the average particle diameter of the pigment constituting the G ink, and the average particle diameter of the pigment constituting the B ink were 70 nm, 70 nm, and 70 nm, respectively. Examples of the G ink pigment include C.I. I. Pigment Green 58 and a sulfonated pigment derivative powder having a chemical structure represented by the formula (5) were used, and the pigment content in the final G ink was 10.1 wt%. Examples of the B ink pigment include C.I. I. Pigment Blue 15: 6 was used, and the pigment content in the final B ink was 4.9 wt%.

(実施例2〜9)
カラーフィルター用インクの材料の種類・含有量を表2、表3に示すように変更した以外は、前記実施例1と同様にしてカラーフィルター用インク(インクセット)を調製した。
(比較例1)
カラーフィルター用インクの材料の種類・含有量を表3に示すように変更した以外は、前記実施例1と同様にしてカラーフィルター用インク(インクセット)を調製した。
(Examples 2-9)
A color filter ink (ink set) was prepared in the same manner as in Example 1 except that the type and content of the color filter ink were changed as shown in Tables 2 and 3.
(Comparative Example 1)
A color filter ink (ink set) was prepared in the same manner as in Example 1 except that the type and content of the color filter ink material were changed as shown in Table 3.

前記各実施例および各比較例でのカラーフィルター用インクの構成成分の種類、含有量を表2、表3にまとめて示した。なお、表中、重合体Tの欄には、構成する単量体tの前記式(1)中のR部分を示した。また、各実施例において、重合体Tは、すべて単量体tのみから構成されていた。また、表中、C.I.ピグメントレッド254を「PR254」、C.I.ピグメントレッド177を「PR177」、C.I.ピグメントレッド254と式(4)で表される顔料誘導体との混合物「PR254D」、C.I.ピグメントレッド177と式(3)で表される顔料誘導体との混合物「PR177D」、式(5)で表される顔料誘導体で構成された粉末を「SPD」、C.I.ピグメントグリーン58を「PG58」、C.I.ピグメントグリーン36を「PG36」、C.I.ピグメントブルー15:6を「PB15:6」、C.I.ピグメントイエロー150を「PY150」、ディスパービック111(酸価:50KOHmg/g)を「DA1」、ディスパービック2095(酸価:13KOHmg/g)を「DA2」、ディスパービックP104(酸価:360KOHmg/g)を「DA3」、ディスパービック166(アミン価:115KOHmg/g)を「DA4」、ディスパービック9075(アミン価:12KOHmg/g)を「DA5」、SPCN−17Xを「DR1」、ポリエチレングリコール#300(平均重量分子量:300、粘度:70mPa・s)を「PEG1」、ポリエチレングリコール#200(平均重量分子量:200、粘度:50mPa・s)を「PEG2」、ポリエチレングリコール#400(平均重量分子量:400、粘度:90mPa・s)を「PEG3」、ポリエチレングリコール#600(平均重量分子量:600、粘度:135mPa・s)を「PEG4」、ポリプロピレングリコール#400(分子量:400、粘度:70mPa・s、単量体成分:1,2−プロパンジオール)を「PPG1」、ポリプロピレングリコール#1000(平均重量分子量:1000、粘度:150mPa・s、単量体成分:1,2−プロパンジオール)を「PPG2」、アクリル系界面活性剤(LHP−95、楠本化成(株)製)を「LHP95」、シリコン系界面活性剤(KP−321、信越化学工業(株)製)を「KP321」で示した。なお、分散剤の酸価は、DIN EN ISO 2114に準拠する方法により求め、アミン価は、DIN 16945に準拠する方法により求めた。   Tables 2 and 3 collectively show the types and contents of the components of the color filter ink in each of the above Examples and Comparative Examples. In the table, the column of the polymer T indicates the R portion in the formula (1) of the monomer t to be formed. Moreover, in each Example, all the polymers T were comprised only from the monomer t. In the table, C.I. I. Pigment Red 254 is "PR254", C.I. I. Pigment Red 177 is “PR177”, C.I. I. Pigment Red 254 and a mixture of a pigment derivative represented by the formula (4) “PR254D”, C.I. I. Pigment Red 177 and a pigment derivative represented by the formula (3) “PR177D”, a powder composed of the pigment derivative represented by the formula (5) “SPD”, C.I. I. Pigment Green 58 is changed to “PG58”, C.I. I. Pigment Green 36 is “PG36”, C.I. I. Pigment Blue 15: 6 is changed to “PB15: 6”, C.I. I. Pigment Yellow 150 is “PY150”, Dispersic 111 (acid value: 50 KOHmg / g) is “DA1”, Dispersic 2095 (acid value: 13 KOHmg / g) is “DA2”, Dispersic P104 (acid value: 360 KOHmg / g) ) “DA3”, Dispersic 166 (amine number: 115 KOHmg / g) “DA4”, Dispersic 9075 (amine number: 12 KOHmg / g) “DA5”, SPCN-17X “DR1”, polyethylene glycol # 300 (Average weight molecular weight: 300, viscosity: 70 mPa · s) is “PEG1”, polyethylene glycol # 200 (average weight molecular weight: 200, viscosity: 50 mPa · s) is “PEG2”, polyethylene glycol # 400 (average weight molecular weight: 400 Viscosity: 90m a · s) is “PEG3”, polyethylene glycol # 600 (average weight molecular weight: 600, viscosity: 135 mPa · s) is “PEG4”, polypropylene glycol # 400 (molecular weight: 400, viscosity: 70 mPa · s), monomer component : 1,2-propanediol) “PPG1”, polypropylene glycol # 1000 (average weight molecular weight: 1000, viscosity: 150 mPa · s, monomer component: 1,2-propanediol) “PPG2”, acrylic interface The activator (LHP-95, manufactured by Enomoto Kasei Co., Ltd.) is indicated by “LHP95”, and the silicon surfactant (KP-321, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) is indicated by “KP321”. The acid value of the dispersant was determined by a method based on DIN EN ISO 2114, and the amine value was determined by a method based on DIN 16945.

また、表中、溶剤(液性媒体)の種類については、表1と同様にして各種溶剤(液性媒体)を示し、さらに、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(東邦化学工業社製、商品名:「ハイモールPM」、重量平均分子量:220、平均重合度:4、沸点:290〜310)を「S6」で示した。また、表中、硬化性樹脂材料の欄には、重合体溶液A1に含まれる重合体をA1で示した。同様に、重合体溶液A2〜A8、B1〜B6、C1〜C5、X1に含まれる重合体を、それぞれ、A2〜A8、B1〜B6、C1〜C5、X1で示した。
なお、各実施例および各比較例で用いた、C.I.ピグメントレッド177と式(3)で表される顔料誘導体との混合物中における式(3)で表される顔料誘導体の含有率は、いずれも、0.1〜10wt%であった。また、前記実施例および比較例で用いた、C.I.ピグメントレッド254と式(4)で表される顔料誘導体との混合物中における式(4)で表される顔料誘導体の含有率は、いずれも、0.1〜10wt%であった。
In the table, the type of solvent (liquid medium) indicates various solvents (liquid medium) in the same manner as in Table 1. Furthermore, polyethylene glycol monomethyl ether (manufactured by Toho Chemical Industry Co., Ltd., trade name: “HIGH” Mole PM ”, weight average molecular weight: 220, average degree of polymerization: 4, boiling point: 290 to 310) are indicated by“ S6 ”. In the column of the curable resin material in the table, the polymer contained in the polymer solution A1 is indicated by A1. Similarly, the polymers contained in the polymer solutions A2 to A8, B1 to B6, C1 to C5, and X1 are indicated by A2 to A8, B1 to B6, C1 to C5, and X1, respectively.
In addition, C. used in each Example and each comparative example. I. The content ratio of the pigment derivative represented by the formula (3) in the mixture of Pigment Red 177 and the pigment derivative represented by the formula (3) was 0.1 to 10 wt%. In addition, C.I. used in the above Examples and Comparative Examples. I. The content rate of the pigment derivative represented by Formula (4) in the mixture of Pigment Red 254 and the pigment derivative represented by Formula (4) was 0.1 to 10 wt%.

Figure 2009265142
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Figure 2009265142
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[3]カラーフィルター用インクの評価
[3.1]液滴吐出量の安定性評価
前記各カラーフィルター用インクセットを用いて、下記に示すような試験による評価を行った。
チャンバー(サーマルチャンバー)内に設置した図3〜図6に示すような液滴吐出装置および前記各実施例および各比較例のインクを用意し、ピエゾ素子の駆動波形を最適化した状態で、27℃、60%RHの環境下で、各インクについて、液滴吐出ヘッドの各ノズルから、100000発(100000滴)の液滴の連続吐出を行った。液滴吐出ヘッドの左右両端の指定の2つのノズルについて、吐出された液滴の総重量を求め、上記2つのノズルから吐出された液滴の平均吐出量の差の絶対値ΔW[ng]を求めた。このΔWの、液滴の目標吐出量W[ng]に対する比率(ΔW/W)を求め、以下の4段階の基準に従い、評価した。ΔW/Wの値が小さいほど、液滴吐出量の安定性に優れていると言える。
A:ΔW/Wの値が、0.025未満。
B:ΔW/Wの値が、0.025以上0.500未満。
C:ΔW/Wの値が、0.500以上0.750未満。
D:ΔW/Wの値が、0.750以上。
[3] Evaluation of Color Filter Ink [3.1] Stability Evaluation of Droplet Discharge Amount Using the color filter ink sets, the following tests were performed.
3 to FIG. 6 installed in a chamber (thermal chamber) and inks of the respective examples and comparative examples were prepared, and the drive waveform of the piezo element was optimized. Under the environment of 60 ° C. and 60% RH, 100,000 ink droplets (100,000 droplets) were continuously discharged from each nozzle of the droplet discharge head. For the two specified nozzles on the left and right ends of the droplet discharge head, the total weight of the discharged droplets is obtained, and the absolute value ΔW [ng] of the difference between the average discharge amounts of the droplets discharged from the two nozzles is calculated. Asked. The ratio (ΔW / W T ) of this ΔW to the target discharge amount W T [ng] of the droplet was determined and evaluated according to the following four criteria. As the value of [Delta] W / W T is small, it can be said that the greater the stability of the droplet discharge amount.
A: The value of ΔW / W T is less than 0.025.
B: The value of ΔW / W T is less than 0.025 or more 0.500.
C: The value of ΔW / W T is less than 0.500 than 0.750.
D: The value of ΔW / W T is 0.750 or more.

[3.2]チキソ指数の測定
各カラーフィルター用インクについて、E型粘度計を用い、カラーフィルター用インクを25℃とした後、回転数:6rpm、60rpmの条件でのE型粘度(η[mPa・s]、η60[mPa・s])を測定した。また、得られたE型粘度からカラーフィルター用インクのチキソ指数(η/η60)を求めた。
この結果を後述する表4および表5に合わせて示した。
[3.2] Measurement of thixo index For each color filter ink, using an E-type viscometer, after setting the color filter ink to 25 ° C., the E-type viscosity (η 6 under the conditions of rotation speed: 6 rpm, 60 rpm) [MPa · s], η 60 [mPa · s]) were measured. The thixo index (η 6 / η 60 ) of the color filter ink was determined from the obtained E-type viscosity.
The results are shown in Tables 4 and 5 described later.

[4]カラーフィルターの製造
前記各実施例および各比較例で得られたカラーフィルター用インクセットを用いて、以下のようにして、カラーフィルターを製造した。
まず、両面にナトリウムイオンの溶出を防止するシリカ(SiO)膜が形成されたソーダガラス製の基板(G5サイズ:1100×1300mm)を用意し、洗浄処理を施した。
[4] Production of color filter A color filter was produced in the following manner using the color filter ink sets obtained in the above Examples and Comparative Examples.
First, a soda glass substrate (G5 size: 1100 × 1300 mm) on which a silica (SiO 2 ) film for preventing elution of sodium ions was formed on both surfaces was prepared and subjected to a cleaning treatment.

次に、カーボンブラックを含む隔壁形成用の感放射線性組成物を、洗浄済の基板の一方の面の全体に付与し、塗膜を形成した。
次に、加熱温度:110℃、加熱時間:120秒という条件でプリベーク処理を行った。
その後、フォトマスクを介して、放射線を照射して、ポストエキスポジャーベーク処理(PEB)を行い、引き続き、アルカリ現像液を用いた現像処理を行い、さらに、ポストベーク処理を行うことにより、隔壁を形成した。PEBは、加熱温度:110℃、加熱時間:120秒、放射線照射強度:150mJ/cmという条件で行った。また、現像処理は、例えば、振動浸漬法により行った。現像処理時間は、60秒とした。また、ポストベーク処理は、加熱温度:150℃、加熱時間:5分という条件で行った。形成された隔壁の厚さは、2.1μmであった。
Next, the radiation-sensitive composition for forming partition walls containing carbon black was applied to the entire surface of one of the cleaned substrates to form a coating film.
Next, prebaking was performed under the conditions of heating temperature: 110 ° C. and heating time: 120 seconds.
Thereafter, irradiation with radiation is performed through a photomask to perform post-exposure baking (PEB), followed by development using an alkaline developer, and further by performing post-baking, thereby separating the partition walls. Formed. PEB was performed under the conditions of heating temperature: 110 ° C., heating time: 120 seconds, and radiation irradiation intensity: 150 mJ / cm 2 . The development process was performed by, for example, a vibration dipping method. The development processing time was 60 seconds. The post-bake treatment was performed under the conditions of heating temperature: 150 ° C. and heating time: 5 minutes. The formed partition wall had a thickness of 2.1 μm.

次に、図3〜図6に示すような液滴吐出装置を用いて、隔壁で囲まれた領域としてのセル内に、カラーフィルター用インクを吐出した。この際、3色のカラーフィルター用インクを用い、各色のカラーフィルター用インクが混色しないようにした。各セル内には、形成される着色部の平均厚さが2.0μmとなるような量のカラーフィルター用インクを付与した。   Next, using a droplet discharge device as shown in FIGS. 3 to 6, color filter ink was discharged into a cell as a region surrounded by a partition wall. At this time, three color filter inks were used so that the color filter inks of the respective colors were not mixed. In each cell, the color filter ink was applied in such an amount that the average thickness of the colored portion to be formed was 2.0 μm.

その後、ホットプレート上にて80℃で20分間の加熱処理を施し、さらに200℃のオーブン内で1時間加熱処理を施すことにより、3色の着色部が形成された。これにより、図1に示すようなカラーフィルターが得られた。
上記のような方法を用いて、各実施例および各比較例のカラーフィルター用インク(インクセット)を用いて、それぞれ、5000枚のカラーフィルターを製造した。
Thereafter, heat treatment was performed on a hot plate at 80 ° C. for 20 minutes, and further, heat treatment was performed in an oven at 200 ° C. for 1 hour, whereby three colored portions were formed. Thereby, a color filter as shown in FIG. 1 was obtained.
Using the method as described above, 5000 color filters were produced using the color filter inks (ink sets) of each Example and each Comparative Example.

[5]カラーフィルターの評価
上記のようにして得られた各カラーフィルターを用いて、以下のような評価を行った。
[5.1]色むら、濃度むら
前記各実施例および比較例のカラーフィルターを用いて、同条件で図9に示すような液晶表示装置を製造した。
これらの液晶表示装置を用いて、暗室で、赤色の単色表示、緑色の単色表示、青色の単色表示、白色の単色表示を行った状態で目視による観察を行い、各部位での色むら、濃度むらの発生状況を、以下の5段階の基準に従い、評価した。色むら、濃度むらが発生していないと、各セル間でのインクの混色も抑制されていると考えられる。
[5] Evaluation of color filter The following evaluation was performed using each color filter obtained as described above.
[5.1] Color Unevenness and Density Unevenness Using the color filters of the respective examples and comparative examples, a liquid crystal display device as shown in FIG. 9 was manufactured under the same conditions.
Using these liquid crystal display devices, visual observation is performed in a dark room with red single color display, green single color display, blue single color display, and white single color display, and color unevenness and density at each part. The occurrence of unevenness was evaluated according to the following five-stage criteria. If color unevenness and density unevenness do not occur, it is considered that ink color mixing between cells is also suppressed.

A:色むら、濃度むらが全く認められない。
B:色むら、濃度むらがほとんど認められない。
C:色むら、濃度むらがわずかに認められる。
D:色むら、濃度むらがはっきりと認められる。
E:色むら、濃度むらが顕著に認められる。
A: Color unevenness and density unevenness are not recognized at all.
B: Color unevenness and density unevenness are hardly recognized.
C: Color unevenness and density unevenness are slightly recognized.
D: Color unevenness and density unevenness are clearly recognized.
E: Color unevenness and density unevenness are remarkably recognized.

[5.2]コントラスト比の評価
[5.1]で製造した前記各実施例および各比較例の液晶表示装置について、下記に示すような評価を行った。液晶表示装置を用いて、赤色の単色表示、緑色の単色表示、青色の単色表示を行い、コントラストテスター(壺坂電機社製、CT−1、光源として付属のハロゲンランプ使用)を用いて、淡色表示を行っていない場合と比較してのコントラスト比(CR)を求め、下記のようにして評価を行った。
[5.2] Evaluation of contrast ratio The liquid crystal display devices of Examples and Comparative Examples manufactured in [5.1] were evaluated as shown below. Using a liquid crystal display device, a single color display of red, a single color display of green, and a single color display of blue are performed. A contrast tester (manufactured by Aisaka Electric Co., Ltd., CT-1, using a halogen lamp attached as a light source) is used to light The contrast ratio (CR) compared with the case where display was not performed was obtained and evaluated as follows.

赤色の単色表示の場合、以下の3段階の基準に従い、評価した。
A:CRが3500以上。
B:CRが2800以上3500未満。
C:CRが2800未満。
緑色の単色表示の場合、以下の3段階の基準に従い、評価した。
A:CRが3800以上。
B:CRが3300以上3800未満。
C:CRが3300未満。
青色の単色表示の場合、以下の3段階の基準に従い、評価した。
A:CRが3500以上。
B:CRが3300以上3500未満。
C:CRが3300未満。
In the case of red single color display, evaluation was performed according to the following three-stage criteria.
A: CR is 3500 or more.
B: CR is 2800 or more and less than 3500.
C: CR is less than 2800.
In the case of green single color display, evaluation was performed according to the following three-stage criteria.
A: CR is 3800 or more.
B: CR is 3300 or more and less than 3800.
C: CR is less than 3300.
In the case of blue single color display, evaluation was performed according to the following three-stage criteria.
A: CR is 3500 or more.
B: CR is 3300 or more and less than 3500.
C: CR is less than 3300.

[5.3]明度の評価
[5.1]で製造した前記各実施例および各比較例の液晶表示装置について、下記に示すような評価を行った。液晶表示装置について、赤色の単色表示、緑色の単色表示、青色の単色表示を行い、色度計(ミノルタ社製、CM−3700d、光源としてC光源使用)を用いて、xyY表色法による三刺激値を求め、赤色光、緑色光、青色光の3色のY値の平均を白色光の明度Yとして、以下の5段階の基準に従い、評価した。
[5.3] Evaluation of lightness The liquid crystal display devices of the above Examples and Comparative Examples manufactured in [5.1] were evaluated as shown below. The liquid crystal display device performs red single color display, green single color display, and blue single color display, and a chromaticity meter (manufactured by Minolta, CM-3700d, using a C light source as a light source) and three by the xyY color system. Stimulus values were determined, and the average of the Y values of the three colors of red light, green light, and blue light was defined as the brightness Y of white light, and evaluated according to the following five-stage criteria.

A:明度Yが29.0以上。
B:明度Yが28.3以上29.0未満。
C:明度Yが27.7以上28.3未満。
D:明度Yが27.0以上27.7未満。
E:明度Yが27.0未満。
なお、上記の各評価においては、各カラーフィルターについて、同様の条件で観察、測定を行った。
これらの結果を、表4、表5に示す。
A: Brightness Y is 29.0 or more.
B: Brightness Y is 28.3 or more and less than 29.0.
C: Brightness Y is 27.7 or more and less than 28.3.
D: Brightness Y is 27.0 or more and less than 27.7.
E: Lightness Y is less than 27.0.
In each of the above evaluations, each color filter was observed and measured under the same conditions.
These results are shown in Tables 4 and 5.

Figure 2009265142
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Figure 2009265142
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表4、表5から明らかなように、本発明では、製造されるカラーフィルターが、明度、コントラスト比に優れていた。また、製造されたカラーフィルターは、色むら、濃度むら、光漏れの発生が抑制されていた。これに対し、各比較例では、満足な結果が得られなかった。
また、市販の液晶テレビを分解し、液晶表示装置部分を、上記のようにして製造したものと交換して、上記と同様の評価を行ったところ、上記と同様な結果が得られた。
As apparent from Tables 4 and 5, in the present invention, the produced color filter was excellent in brightness and contrast ratio. In addition, the produced color filter suppressed the occurrence of uneven color, uneven density, and light leakage. On the other hand, in each comparative example, a satisfactory result was not obtained.
Further, when a commercially available liquid crystal television was disassembled and the liquid crystal display device part was replaced with one manufactured as described above, and the same evaluation as described above was performed, the same result as above was obtained.

本発明のカラーフィルターの好適な実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows suitable embodiment of the color filter of this invention. カラーフィルターの製造方法を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the manufacturing method of a color filter. カラーフィルターの製造に用いる液滴吐出装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the droplet discharge apparatus used for manufacture of a color filter. 図3に示す液滴吐出装置における液滴吐出手段をステージ側から観察した図である。It is the figure which observed the droplet discharge means in the droplet discharge apparatus shown in FIG. 3 from the stage side. 図3に示す液滴吐出装置における液滴吐出ヘッドの底面を示す図である。It is a figure which shows the bottom face of the droplet discharge head in the droplet discharge apparatus shown in FIG. 図3に示す液滴吐出装置における液滴吐出ヘッドを示す図であり、(a)は断面斜視図、(b)は断面図である。It is a figure which shows the droplet discharge head in the droplet discharge apparatus shown in FIG. 3, (a) is a cross-sectional perspective view, (b) is sectional drawing. 液晶表示装置の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows embodiment of a liquid crystal display device. 本発明の電子機器を適用したモバイル型(またはノート型)のパーソナルコンピュータの構成を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a configuration of a mobile (or notebook) personal computer to which an electronic apparatus of the present invention is applied. 本発明の電子機器を適用した携帯電話機(PHSも含む)の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the mobile telephone (PHS is also included) to which the electronic device of this invention is applied. 本発明の電子機器を適用したディジタルスチルカメラの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the digital still camera to which the electronic device of this invention is applied.

符号の説明Explanation of symbols

1…カラーフィルター 11…基板 12…着色部 12A…第1の着色部 12B…第2の着色部 12C…第3の着色部 13…隔壁 14…セル 2…カラーフィルター用インク 3…塗膜 60…液晶表示装置 61…共通電極 62…液晶層 63、64…配向膜 65…画素電極 66…基板(対向基板) 67、68…偏光板 100…液滴吐出装置 101…タンク 102…吐出走査部 103…液滴吐出手段 104…第1位置制御装置 105…キャリッジ 106…ステージ 108…第2位置制御装置 110…チューブ 112…制御手段 114…液滴吐出ヘッド(インクジェットヘッド) 116A、116B…ノズル列 118…ノズル 120…キャビティ 122…隔壁 124…振動子 124A、124B…電極 124C…ピエゾ素子 126…振動板 127…吐出部 128…ノズルプレート 129…液たまり 130…供給口 131…孔 1000…画像表示装置 1100…パーソナルコンピュータ 1102…キーボード 1104…本体部 1106…表示ユニット 1200…携帯電話機 1202…操作ボタン 1204…受話口 1206…送話口 1300…ディジタルスチルカメラ 1302…ケース(ボディー) 1304…受光ユニット 1306…シャッタボタン 1308…回路基板 1312…ビデオ信号出力端子 1314…データ通信用の入出力端子 1430…テレビモニタ 1440…パーソナルコンピュータ   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Color filter 11 ... Board | substrate 12 ... Colored part 12A ... 1st colored part 12B ... 2nd colored part 12C ... 3rd colored part 13 ... Partition 14 ... Cell 2 ... Color filter ink 3 ... Coating film 60 ... Liquid crystal display device 61 ... Common electrode 62 ... Liquid crystal layer 63, 64 ... Alignment film 65 ... Pixel electrode 66 ... Substrate (counter substrate) 67, 68 ... Polarizing plate 100 ... Droplet discharge device 101 ... Tank 102 ... Discharge scanning unit 103 ... Droplet discharge means 104 ... first position control device 105 ... carriage 106 ... stage 108 ... second position control device 110 ... tube 112 ... control means 114 ... droplet discharge head (inkjet head) 116A, 116B ... nozzle array 118 ... nozzle 120 ... cavity 122 ... partition wall 124 ... vibrator 124A, 124B ... electrode 12 C ... Piezo element 126 ... Diaphragm 127 ... Discharge unit 128 ... Nozzle plate 129 ... Liquid pool 130 ... Supply port 131 ... Hole 1000 ... Image display device 1100 ... Personal computer 1102 ... Keyboard 1104 ... Main body 1106 ... Display unit 1200 ... Mobile Telephone 1202 ... Operation buttons 1204 ... Earpiece 1206 ... Mouthpiece 1300 ... Digital still camera 1302 ... Case (body) 1304 ... Light receiving unit 1306 ... Shutter button 1308 ... Circuit board 1312 ... Video signal output terminal 1314 ... Input for data communication Output terminal 1430 ... TV monitor 1440 ... Personal computer

Claims (12)

インクジェット方式によるカラーフィルターの製造に用いられるカラーフィルター用インクであって、
着色剤と、着色剤を溶解または分散する液性媒体と、下記式(1)に示す単量体tを含んで構成される重合体Tとを含むことを特徴とするカラーフィルター用インク。
Figure 2009265142
A color filter ink used in the production of an ink jet color filter,
A color filter ink comprising: a colorant; a liquid medium in which the colorant is dissolved or dispersed; and a polymer T including the monomer t represented by the following formula (1).
Figure 2009265142
前記重合体Tの重量平均分子量は、500〜10000である請求項1に記載のカラーフィルター用インク。   The color filter ink according to claim 1, wherein the polymer T has a weight average molecular weight of 500 to 10,000. カラーフィルター用インク中における前記重合体Tの含有量は、0.1〜5.0wt%である請求項1または2に記載のカラーフィルター用インク。   The color filter ink according to claim 1 or 2, wherein the content of the polymer T in the color filter ink is 0.1 to 5.0 wt%. 前記カラーフィルター用インクは、多価アルコールを含むものである請求項1ないし3のいずれかに記載のカラーフィルター用インク。   The color filter ink according to claim 1, wherein the color filter ink contains a polyhydric alcohol. 前記多価アルコールは、グリコール類のオリゴマーである請求項4に記載のカラーフィルター用インク。   The color filter ink according to claim 4, wherein the polyhydric alcohol is an oligomer of glycols. カラーフィルター用インクは、樹脂材料を含み、
前記樹脂材料は、少なくともエポキシ基含有ビニル単量体a1を単量体成分として含有してなる重合体Aを含むものである請求項1ないし5のいずれかに記載のカラーフィルター用インク。
The color filter ink includes a resin material,
The color filter ink according to any one of claims 1 to 5, wherein the resin material contains a polymer A containing at least an epoxy group-containing vinyl monomer a1 as a monomer component.
前記重合体Aは、単量体成分として、前記エポキシ基含有ビニル単量体a1に加え、イソシアネート基またはそれが保護基で保護されたブロックイソシアネート基を備えたビニル単量体a2を含有してなる共重合体である請求項6に記載のカラーフィルター用インク。   The polymer A contains, as a monomer component, a vinyl monomer a2 having an isocyanate group or a blocked isocyanate group in which it is protected with a protective group, in addition to the epoxy group-containing vinyl monomer a1. The color filter ink according to claim 6, wherein the color filter ink is a copolymer. カラーフィルター用インクは、樹脂材料を含み、
前記樹脂材料は、少なくとも下記式(2)で表されるアルコキシシリル基含有ビニル単量体を単量体成分として含有してなる重合体Bを含むものである請求項1ないし7のいずれかに記載のカラーフィルター用インク。
Figure 2009265142
The color filter ink includes a resin material,
The said resin material contains the polymer B which contains the alkoxy silyl group containing vinyl monomer represented by following formula (2) at least as a monomer component. Color filter ink.
Figure 2009265142
カラーフィルター用インクは、ピグメントグリーン58を含むものである請求項1ないし8のいずれかに記載のカラーフィルター用インク。   The color filter ink according to claim 1, wherein the color filter ink contains Pigment Green 58. 請求項1ないし9のいずれかに記載のカラーフィルター用インクを用いて製造されたことを特徴とするカラーフィルター。   A color filter manufactured using the color filter ink according to claim 1. 請求項10に記載のカラーフィルターを備えたことを特徴とする画像表示装置。   An image display device comprising the color filter according to claim 10. 請求項11に記載の画像表示装置を備えたことを特徴とする電子機器。   An electronic apparatus comprising the image display device according to claim 11.
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