JP2009262038A - Garbage disposer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は台所等で出る生ごみを処理する生ごみ処理機に関するものである。 The present invention relates to a garbage processing machine for processing garbage generated in a kitchen or the like.
従来、この種の生ごみ処理機は、生ごみに温風等を吹き付けて発生する蒸気成分を触媒等で構成する脱臭装置で脱臭した後、外部へ排出している。この蒸気成分を脱臭する脱臭装置の負担をできるだけ小さくするために、事前に蒸気成分を凝縮器で凝縮した後、脱臭装置で脱臭しているものがある。ここで、凝縮器で発生する凝縮水は、別に設けたタンク等で溜められる(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, this kind of garbage processing machine deodorizes the steam component generated by blowing warm air or the like on the garbage with a deodorizing device composed of a catalyst or the like, and then discharges it to the outside. In order to reduce the burden on the deodorizing device for deodorizing the vapor component as much as possible, there is one in which the vapor component is condensed in advance with a condenser and then deodorized with a deodorizing device. Here, the condensed water which generate | occur | produces with a condenser is stored by the tank etc. which were provided separately (for example, refer patent document 1).
図6は特許文献1に記載された従来の生ごみ処理機の断面図を示すものである。図6に示すように、1は断熱容器、2は断熱容器1内に取り出し自在に収納した生ごみ収納容器である。3は生ごみ収納容器2の内壁に設けた固定刃、4は生ごみ収納容器2の底面から突き出した回転軸5に固定された攪拌羽根である。21は回転軸5の駆動装置である。9は生ごみ収納容器2内の空気を攪拌する送風手段、8は送風手段9を駆動する送風モータ、6は送風手段9の外周に設けた加熱手段で、送風手段9と加熱手段6により生ごみを乾燥させる乾燥手段7を構成している。11は凝縮器、10は凝縮器11を冷却する冷却ファンであり、モータ10aで駆動される。
FIG. 6 shows a cross-sectional view of a conventional garbage disposal machine described in Patent Document 1. In FIG. As shown in FIG. 6, reference numeral 1 denotes a heat insulating container, and 2 denotes a garbage storage container that is detachably stored in the heat insulating container 1. 3 is a fixed blade provided on the inner wall of the garbage storage container 2, and 4 is a stirring blade fixed to the rotating shaft 5 protruding from the bottom surface of the garbage storage container 2.
生ごみから発生する水蒸気は断熱容器1と凝縮器11で囲まれた通路に流出し、冷却ファン10で絶えず冷却されている凝縮器11の内壁面で凝縮される。凝縮器11の下部には凝縮水流出パイプ12、排気パイプ22が接続されてある。
Water vapor generated from the garbage flows out into a passage surrounded by the heat insulating container 1 and the
凝縮水流出パイプ12の先端には凝縮水容器14を着脱自在に設けている。排気パイプ22はホース23を介して脱臭装置15につながっている。16は生ごみ処理機本体、17は蓋である。蓋17は加熱手段6、送風手段9、送風モータ8を備えている。蓋17はヒンジ18で生ごみ処理機本体16に支持され、生ごみ処理機本体16の上に開閉自在で、パッキン19を挟み込み、尾錠20で蓋17と生ごみ処理機本体16が固定されて、生ごみ収納容器2は密閉状態になる。
A condensed
蓋17の底面には外気と生ごみ収納容器2とを連通する空気取り入れ口24を設けている。蓋17の下面には通気孔25、生ごみ収納容器2の上端部と蓋14の底面の間は空間26を設けている。また、蓋17の底面に設けたフード27は、送風手段9より吐出される熱風を生ごみ収納容器2内に導く。凝縮水流出パイプ12、ホース23、脱臭装置15によって排気通路28が構成されている。
On the bottom surface of the
脱臭装置15は触媒29、触媒加熱ヒータ30で構成されている。冷却ファン10は生ごみ処理機本体16の後部に設置され、生ごみ処理機本体16の前部より吸気して凝縮器11を冷却した後、排気口31aから排気する。冷却ファン10と冷却ファン10の吸気側に面した脱臭装置15の出口31によって、吸気手段32が構成されている。
The deodorizing
脱臭装置15の出口31と冷却ファン10の間の負圧によって、外気は、通気孔5、空気取り入れ口24を経て生ごみ収納容器2に取り入れられ、生ごみ収納容器2内の水蒸気を吸引、排気する。33は加熱手段6の温度や攪拌羽根4の回転をコントロールするための制御回路を収納する回路ケースである。
しかしながら、上記従来の生ごみ処理機は、生ごみを生ごみ収納容器に投入して運転し、運転終了後、生ごみを処理した後の処理物が入った生ごみ収納容器と凝縮水の溜まった凝縮水容器を別々に取り出し、それぞれ排出しなければならなく、使用者に大変手間をかけてしまい、生ごみ処理機の使用性において大きな課題を有していた。 However, the conventional garbage processing machine is operated by putting the garbage into the garbage storage container, and after the operation is finished, the garbage storage container containing the processed material after the garbage is processed and the pool of condensed water are collected. In addition, the condensate container had to be taken out and discharged separately, which was very time-consuming for the user and had a big problem in usability of the garbage disposal machine.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、生ごみ収納部内の生ごみを処理した後の処理物と凝縮容器内に溜まった凝縮水を排出する際の手間を省き、使用性を向上した生ごみ処理機を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and eliminates the trouble of discharging the treated product after treating the garbage in the garbage storage unit and the condensed water accumulated in the condensing container, thereby improving the usability. The purpose is to provide a garbage disposal machine.
上記従来の問題を解決するために、生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、記生ごみ収納容器の生ごみを加熱して発生する蒸気を排気するための送風手段と、前記蒸気の排気経路上に設けた凝縮器と、前記凝縮器で発生する凝縮水を溜める凝縮水容器とを備え、前記生ごみ収納容器と前記凝縮水容器を一体化して本体に着脱自在としたもので、運転終了後、生ごみを乾燥処理した後の処理物が入った生ごみ収納容器と凝縮水の溜まった凝縮水容器を別々に取り出す必要がないため、使用者の手間を省き、使用性に優れた生ごみ処理機を提供することが可能となる。 In order to solve the above conventional problems, a garbage storage container for storing garbage, a heating means for heating the garbage, and exhausting steam generated by heating the garbage in the garbage storage container Air supply means, a condenser provided on the exhaust path of the steam, and a condensed water container for accumulating condensed water generated in the condenser, and the garbage storage container and the condensed water container are integrated into a main body. After the operation is complete, it is not necessary to take out the garbage storage container containing the processed food after drying and the condensed water container with condensed water separately. It is possible to provide a garbage disposal machine that saves time and has excellent usability.
本発明の生ごみ処理機は、生ごみを乾燥処理した後の処理物が入った生ごみ収納容器と凝縮水の溜まった凝縮水容器を同時に取り出し可能とすることにより、生ごみを処理した後の処理物と凝縮容器内に溜まった凝縮水を排出する際の手間を省くことができる。 The garbage processing machine of the present invention, after treating the garbage by making it possible to simultaneously take out the garbage storage container containing the processed material after drying the garbage and the condensed water container in which condensed water is accumulated This eliminates the trouble of discharging the processed material and the condensed water accumulated in the condensing container.
第1の発明は、生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、記生ごみ収納容器の生ごみを加熱して発生する蒸気を排気するための送風手段と、前記蒸気の排気経路上に設けた凝縮器と、前記凝縮器で発生する凝縮水を溜める凝縮水容器とを備え、前記生ごみ収納容器と前記凝縮水容器を一体化して本体に着脱自在としたもので、運転終了後、生ごみを乾燥処理した後の処理物が入った生ごみ収納容器と凝縮水の溜まった凝縮水容器を別々に取り出す必要がないため、使用者の手間を省き、使用性に優れた生ごみ処理機を提供することが可能となる。 1st invention is a garbage storage container which accommodates garbage, the heating means which heats the said garbage, and the ventilation means for exhausting the vapor | steam generated by heating the garbage of a garbage storage container A condenser provided on the exhaust path of the steam, and a condensed water container for storing condensed water generated in the condenser, wherein the garbage storage container and the condensed water container are integrated and detachable from the main body. Since it is not necessary to take out the garbage storage container containing the processed food after drying the garbage and the condensed water container where the condensed water is stored separately after the operation is completed, the labor of the user is saved. It is possible to provide a garbage disposal machine with excellent usability.
第2の発明は、特に第1の発明の凝縮水容器を生ごみ収納容器の外周に配置すると共に、前記凝縮水容器及び生ごみ収納容器の上方に凝縮器を配置したもので、生ごみ収納容器より上部の蓋内もしくは本体内に設けた凝縮器で発生する凝縮水を直下に凝縮水容器へ流入すること可能となる。ここで、凝縮器で発生する凝縮水は熱容量の大きく、凝縮水を凝縮器内に留めておくと、凝縮器の凝縮率悪化に繋がる。そのため、凝縮水を直下の凝縮水容器へ直ぐに流入させることで、凝縮器の凝縮率を悪化させることなく、凝縮器の性能を常時確保することが可能となる。 In the second invention, in particular, the condensate container of the first invention is arranged on the outer periphery of the garbage storage container, and a condenser is arranged above the condensate water container and the garbage storage container. It becomes possible to flow the condensed water generated in the condenser provided in the lid or main body above the container directly into the condensed water container. Here, the condensed water generated in the condenser has a large heat capacity. If the condensed water is kept in the condenser, the condensation rate of the condenser is deteriorated. Therefore, by allowing the condensed water to flow immediately into the condensate container immediately below, it is possible to always ensure the performance of the condenser without deteriorating the condensation rate of the condenser.
第3の発明は、特に第1又は2の発明において、凝縮水容器を生ごみ収納容器の外周に配置すると共に、前記凝縮水容器の上方に凝縮器を配置したもので、蓋閉時では、常に凝縮器から凝縮水が凝縮水容器に流れる状態とし、蓋開時では、凝縮水流入口が閉状態のため、凝縮水容器内の凝縮水が流出することがなく、生ごみ収納容器内の処理物を外部へ排出することが可能となる。さらに、蓋閉時では、凝縮水流入口が閉状態のため、凝縮水容器内に溜まった凝縮水の臭いが漏れることがなく、臭いの問題ない生ごみ処理機を提供することが可能となる。 The third invention is the first or second invention, in which the condensate container is disposed on the outer periphery of the garbage storage container, and the condenser is disposed above the condensate container. The condensate always flows from the condenser to the condensate container, and when the lid is open, the condensate inlet is closed, so the condensate in the condensate container does not flow out, and the treatment in the garbage storage container Things can be discharged to the outside. Furthermore, when the lid is closed, the condensate inlet is in a closed state, so that the smell of condensed water accumulated in the condensate container does not leak, and it is possible to provide a garbage disposal machine that does not have a problem of smell.
第4の発明は、特に第1〜3のいずれか1つの発明において、生ごみ収納容器と凝縮水容器の上方に配置した蓋と、前記凝縮水容器に配置した凝縮水流入口と、前記凝縮水流入口に配置した開閉弁とを備え、前記蓋が開いている状態において前記開閉弁が閉状態となる構成としたもので、受光素子を使用する構成や電極を使用する構成などと比較して、容易な構成で確実に凝縮水容器における凝縮水の満水検知が可能となるため、コスト面で優れた生ごみ処理機を提供することが可能となる。 According to a fourth aspect of the invention, in any one of the first to third aspects of the invention, the lid disposed above the garbage storage container and the condensed water container, the condensed water inlet disposed in the condensed water container, and the condensed water flow With an on-off valve disposed at the inlet, the on-off valve is in a closed state when the lid is open, compared to a configuration using a light receiving element or a configuration using an electrode, Since it is possible to reliably detect the fullness of the condensed water in the condensed water container with an easy configuration, it is possible to provide a garbage disposal machine that is excellent in terms of cost.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment.
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施形態における生ごみ処理機の断面図を示すものである。図2は、本発明の生ごみ処理機の蓋内部平面図を示すものである。図3は、本発明の実施形態における生ごみ収納容器の断面図を示すものである。図4は、本発明の実施形態における生ごみ収納容器の開閉弁部の断面図を示すものである。図5は、本発明の実施形態における生ごみ収納容器のフロート部断面図を示すものである。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a sectional view of a garbage disposal machine according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 shows a plan view of the inside of the lid of the garbage processing machine of the present invention. FIG. 3 shows a cross-sectional view of the garbage storage container in the embodiment of the present invention. FIG. 4 shows a sectional view of the on-off valve portion of the garbage storage container in the embodiment of the present invention. FIG. 5: shows the float part sectional drawing of the garbage storage container in embodiment of this invention.
図1〜図5において、41は断熱容器、42は断熱容器41内に取り出し自在に収納した生ごみ収納容器である。43は生ごみ収納容器42の内壁に設けた固定刃、44は生ごみ収納容器42の底面から突き出した回転軸45に固定された攪拌羽根である。61は回転軸45の駆動装置である。49は生ごみ収納容器42内の空気を攪拌する送風手段、48は送風手段49を駆動する送風モータ、46は送風手段49の外周に設けた加熱手段で、送風手段49と加熱手段46により生ごみを乾燥させる乾燥手段61を構成している。
1 to 5,
51は凝縮器で蓋57内に設けている。50は凝縮器51および送風モータ48を冷却する冷却ファンであり、送風手段49と同軸で、送風モータ48で駆動される。本実施の形態の凝縮器51は空冷方式であり、絞り加工を行った複数の部品をロウ付けや溶接等で組み合わせることで凝縮器51を構成している。絞り加工を行った複数の部品には、凝縮作用の表面積を増加させるために、多数の凹凸形状を設けている。本実施の形態では、凝縮器51を構成する絞り加工を行った複数の部品は、生ごみ収納容器42から発生する蒸気に腐食性ガス、酸性成分等が含まれているため、ステンレス材を使用している。ここで、凝縮器51がペルチェ素子を使用した電気冷却方式および水冷方式でも効果は同じである。
A
生ごみ収納部42の上方に吸気口65が設けられており、この吸気口65は生ごみ収納部32を介して凝縮器51、連結通路62を通じて脱臭装置55に接続されている。吸気口65と凝縮器51はパッキンB64で接続し、蒸気および凝縮水が漏れないようにシールタイトしている。脱臭装置55は加熱されて臭気を脱臭する触媒(図示なし)と、触媒を加熱する触媒加熱ヒータ70で構成し、触媒(図示なし)を介して臭気を脱臭し、排気口71より外部に排出する排気手段72(排気ファン、排気モータ、冷却ファン(図示なし))から構成されている。脱臭装置55には、触媒加熱ヒータ70による過温度上昇時に通電停止を行うため、温度ヒューズ55aを設けている。
An
脱臭装置55の出口74と排気手段72の間の負圧によって、外気は、通気孔47を経て生ごみ収納容器42に取り入れられ、生ごみ収納容器42内の水蒸気を吸引、排気する。73は加熱手段46の温度や攪拌羽根44の回転等をコントロールするための制御回路である。
Due to the negative pressure between the
56は生ごみ処理機本体、57は蓋である。蓋57は加熱手段46、送風手段49、送風モータ48を備えている。蓋57はヒンジ58で生ごみ処理機本体56に支持され、生ごみ処理機本体56の上に開閉自在で、パッキンA59を挟み込み、尾錠60で蓋57と生ごみ処理機本体56が固定されて、生ごみ収納容器42は密閉状態になる。尾錠60は蓋操作部63を操作することで、生ごみ処理機本体から解除できる。
56 is a garbage processing machine main body, and 57 is a lid. The
生ごみから発生する水蒸気は凝縮器51を通過する際、冷却ファン50で絶えず冷却されている凝縮器51の内壁面で凝縮される。凝縮器51の下部には凝縮水流出パイプ52を設けている。凝縮器51は蓋57のヒンジ58と尾錠60のヒンジ部を兼ねた蓋フレーム67に密着して固定されている。この蓋フレーム67は放熱板としての役割も有しており、凝縮器51からの熱を蓋フレーム67へ移動させ、冷却ファン50で絶えず冷却させることで、凝縮器51の冷却を促進させている。本実施の形態では、蓋フレーム67は熱伝導率がステンレス材よりも高い溶融亜鉛メッキ鋼板を使用している。ここで、強度、耐腐食性等で問題がなければ、アルミニウム、銅材等を使用することは可能である。また、蓋57において、ヒンジ58にはヒンジ軸58aに平行にバネ68、案内棒53で構成する蓋開力生成部を取付けている。
When the steam generated from the garbage passes through the
生ごみ収納容器42の外周に凝縮水容器54を設けている。ここで、本実施の形態では、生ごみ収納容器42と凝縮水容器54は別々に成型し、その後、溶着等により、生ごみ収納容器42と凝縮水容器54を一体化している。
A
凝縮水容器54の上面部に凝縮水流入口75を設けており、凝縮水流入口75上には開閉弁76を取付けている。開閉弁76と凝縮水容器54のそれぞれにねじ山を設けており、開閉弁76が凝縮水容器54に対して、着脱可能となっている。ここで、開閉弁76にはシールパッキンA80を設けており、開閉弁76が凝縮水容器54に着状態になった時に、凝縮水容器54と開閉弁76がシールパッキンA80で密閉状態となる。
A
開閉弁76は外郭76a、動作弁76b、シールパッキンB76c、シールパッキンC76d、バネ76eで構成している。蓋57の凝縮水流出パイプ52の先端には、凸部を有する連結具81を設けている。蓋57閉時において、連結具81と開閉弁76のシールパッキンC76dで密閉状態となる。さらに、蓋57閉時において、連結具81の凸部により動作弁76bが押されて移動することで、連結具81を含む凝縮水流出パイプ52と凝縮水流入口75間が連通する構成となっている。ここで、蓋57開時において、開閉弁76のバネ76eの力を受けた動作弁76bと外郭76aがシールパッキンB76cにより密閉状態となる。
The on-off
さらに、凝縮水容器54の上面には、満水検知手段としてのフロート77を設けている。フロート77には磁石79を配置している。フロート77外周にはフロート77が上下のみに移動するよう、凝縮水容器54にガイド82を設けている。蓋57の閉状態において、フロート77と対面する蓋57に磁気検知センサ78を配置している。ここで、凝縮水容器54内が凝縮水で満水状態になった時に、磁石79付のフロート77が凝縮水容器54上面際まで浮き上がり、蓋57に設けた磁気検知センサ78により、凝縮水容器54の満水を検知する構成としている。凝縮水容器54の満水状態を磁気検知センサ78で検知した場合、その信号を制御回路73に送り、生ごみ処理機の運転を停止する制御としている。
Furthermore, a
以上のように構成された生ごみ処理機について、以下動作、作用、効果を説明する。 The operation, action, and effect of the garbage processing machine configured as described above will be described below.
生ごみを収納する生ごみ収納容器42と、凝縮器51で発生する凝縮水を溜める凝縮水容器54を一体化したことにより、生ごみを乾燥処理して発生した処理物と凝縮水を同時に生ごみ処理機本体56から取り出し、外部へ排出可能としているので、運転終了後、生ごみを乾燥処理した後の処理物が入った生ごみ収納容器42と凝縮水の溜まった凝縮水容器54を別々に取り出す必要がないため、使用者の手間を省き、使用性に優れた生ごみ処理機を提供することが可能となる。
By integrating the
生ごみ収納容器42と一体化した凝縮水容器54において、凝縮水流入口75を凝縮水容器54の上面部に配置しているので、生ごみ収納容器42より上部の蓋57内もしくは生ごみ処理機本体56内に設けた凝縮器51で発生する凝縮水を直下に凝縮水容器54へ流入すること可能となる。ここで、凝縮器51で発生する凝縮水は熱容量の大きく、凝縮水を凝縮器51内に留めておくと、凝縮器51の凝縮率悪化に繋がる。そのため、凝縮水を直下の凝縮水容器54へ直ぐに流入させることで、凝縮器51の凝縮率を悪化させることなく、凝縮器51の性能を常時確保することが可能となる。
In the
生ごみ収納容器42と一体化した凝縮水容器54において、凝縮水容器54に配置した凝縮水流入口75上には開閉弁76を設け、生ごみ処理機本体56に対して回動自在に生ごみ処理機本体56に設けた蓋57が開いている状態では、開閉弁76が閉状態となり凝縮水流入口75も閉状態、蓋57が閉まっている状態では開閉弁76が開状態となり凝縮水流入口75も開状態とする構成としているので、蓋57閉時では、常に凝縮器51から凝縮水が凝縮水容器54に流れる状態とし、蓋57開時では、凝縮水流入口75が閉状態のため、凝縮水容器54内の凝縮水が流出することがなく、生ごみ収納容器42内の処理物を外部へ排出することが可能となる。さらに、蓋57閉時では、凝縮水流入口75が閉状態のため、凝縮水容器54内に溜まった凝縮水の臭いが漏れることがなく、臭いの問題ない生ごみ処理機を提供することが可能となる。
In the
生ごみ収納容器42と一体化した凝縮水容器54において、凝縮水流入口75上に設けた開閉弁76は、凝縮水容器54および凝縮水流入口75と着脱可能な構成としているので、開閉弁76が凝縮水容器54に着状態の時は、凝縮水容器54内に溜まっている凝縮水が流出することがなく生ごみ収納容器42内の処理物を外部へ排出することが可能となる。さらに、開閉弁76が凝縮水容器54に脱状態の時は、凝縮水容器54内に溜まっている凝縮水を外部へ排出するが可能となるため、処理物および凝縮水排出時の使用性に優れた生ごみ処理機を提供することが可能となる。
In the
生ごみ収納容器42と一体化した凝縮水容器54において、凝縮水容器54上面部に磁石79付きフロート77を有し、かつ生ごみ処理機本体56に対して回動自在に生ごみ処理機本体56に設けた蓋57に磁気検知センサ78を設け、磁石79付きフロート77が満水時に上面際まで浮き上がることで、磁気検知センサ78で凝縮水容器54の満水を検知する構成としているので、受光素子を使用する構成や電極を使用する構成などと比較して、容易な構成で確実に凝縮水容器54における凝縮水の満水検知が可能となるため、コスト面で優れた生ごみ処理機を提供することが可能となる。
In the
なお、本実施の形態では、コスト的に有利な磁石79付きフロート77と磁気検知センサ78を使用して凝縮水容器54の満水検知手段を構成したが、受光素子を使用する構成或いは電極を使用する構成でも、同じく凝縮水容器54の満水を検知する満水検知手段を構成することが可能であることは言うまでもない。
In this embodiment, the full water detection means of the
生ごみを加熱する加熱手段46と送風手段49を有し、かつ生ごみ処理機本体56に対して回動自在に生ごみ処理機本体56に設けた蓋57と、生ごみ収納容器42の生ごみを加熱して発生する蒸気中の臭気を脱臭する脱臭装置55を有し、生ごみ収納容器42の生ごみを加熱処理して発生する蒸気を脱臭装置55へ運ぶ経路上において生ごみ収納容器42より上部の蓋57内もしくは生ごみ処理機本体56内に凝縮器51を設け、送風手段49を駆動する送風モータ48と同軸に送風モータ48自体と凝縮器51を冷却する冷却ファン50を設けているので、送風モータ48が生ごみ収納容器42内の生ごみを温風加熱処理する送風手段49および送風モータ48自体と凝縮器51を冷却する冷却ファン50を駆動することを兼ねており、凝縮器51の冷却用として、別モータを設ける必要がないため、製品コスト面で優れた生ごみ処理機を提供することが可能となる。
A
本実施の形態では、蓋57の構造上、凝縮器51を蓋57内に設けたが、加熱手段46、送風手段49、送風モータ48を生ごみ処理機本体内に設けた場合、生ごみ収納容器42より上部の生ごみ処理機本体内に凝縮器51を設けることが可能となる。
In the present embodiment, because of the structure of the
以上のように、本発明にかかる生ごみ処理機は、生ごみを乾燥処理した後の処理物が入った生ごみ収納容器と凝縮水の溜まった凝縮水容器を同時に取り出し可能とすることにより、生ごみを処理した後の処理物と凝縮容器内に溜まった凝縮水を排出する際の手間を省くことが可能となる。 As described above, the garbage processing machine according to the present invention can simultaneously take out the garbage storage container containing the processed food after drying the garbage and the condensed water container in which condensed water is accumulated, It becomes possible to save the trouble at the time of discharging the processed material after processing garbage and the condensed water accumulated in the condensation container.
42 生ごみ収納容器
46 加熱手段
48 送風モータ
49 送風手段
50 冷却ファン
51 凝縮器
54 凝縮水容器
56 生ごみ処理機本体
57 蓋
75 凝縮水流入口
76 開閉弁
77 フロート(満水検知手段)
78 磁気検知センサ(満水検知手段)
79 磁石(満水検知手段)
42
78 Magnetic detection sensor (full water detection means)
79 Magnet (full water detection means)
Claims (4)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023128242A1 (en) * | 2021-12-29 | 2023-07-06 | 삼성전자 주식회사 | Food waste disposer and control method therefor |
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2008
- 2008-04-24 JP JP2008113568A patent/JP2009262038A/en active Pending
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