JP2009255077A - TREATMENT DEVICE AND TREATMENT METHOD FOR beta LACTAM BASED ANTIBIOTICS-CONTAINING WATER - Google Patents

TREATMENT DEVICE AND TREATMENT METHOD FOR beta LACTAM BASED ANTIBIOTICS-CONTAINING WATER Download PDF

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  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a treatment device and a treatment method for β lactam based antibiotics-containing water where, first, OH radicals are efficiently produced, thus β lactam based antibiotics can be securely oxidized and decomposed, and secondary, the above operations can be achieved under excellent running cost, posttreatment cost, easiness of control, stability of treatment, initial cost or the like. <P>SOLUTION: In the treatment device 2 and the treatment method, β lactam based antibiotics 1 comprised in treatment water 3 are oxidized and decomposed based on a Fenton process. Then, the treatment device 2 is provided with: a treatment tank 4; and a treatment water feeding means 5, a hydrogen peroxide adding means 6, an iron ion adding means 7 and a pH regulating means 8 attached to the treatment tank 4. Regarding the hydrogen peroxide adding means 6, hydrogen peroxide is added to the treatment water 3 in the treatment tank 4, regarding the iron ion adding means 7, bivalent iron ions are added to the treatment water 3 in the treatment tank 4, and, regarding the pH regulating means 8, the treatment water 3 in the treatment tank 4 is retained to prescribed weak acidity. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、βラクタム系の抗生物質含有水の処理装置および処理方法に関する。すなわち、廃水等の被処理水に含有されたβラクタム系の抗生物質を、フェントン法に基づき酸化,分解する、処理装置および処理方法に関するものである。   The present invention relates to a treatment apparatus and treatment method for β-lactam antibiotic-containing water. That is, the present invention relates to a treatment apparatus and a treatment method for oxidizing and decomposing β-lactam antibiotics contained in water to be treated such as waste water based on the Fenton method.

《技術的背景》
最近、欧米諸国や日本においては、飲料水や河川中に残留,混入した医薬品について、人体や環境への影響が指摘され、その対策の必要性が議論されている。
特に、廃水中に含有された抗生物質については、大きな問題となっており、大都市圏での浄水場や河川中での検出が、厚労省調査や新聞紙上等でも話題となっている。
これらについて、更に詳述する。(1)抗生物質等の医薬品は、人の医療目的のみならず、家畜等に対しても大量使用されている。
そして(2)、体内で代謝,生物分解されずに排泄され廃水や、皮膚に塗って洗い流された廃水や、病院等の医療機関からの廃水中には、抗生物質が含有されている。
そのため(3)、河川水,浄水場取入水,下水処理場流入水,下水処理場放流水,地下水,湖水,そして水道水,飲料水等々、様々な水の中に、抗生物質が残留,混入されている可能性が濃厚であり、その検出,確認も相次いでいる。
(4)その残留濃度は微量であり、人の健康に直ちに影響する虞はないが、長期的にみると人体,生態系,環境等への悪影響が、懸念され始めている状況にある。
《Technical background》
Recently, in Western countries and Japan, the effects on human bodies and the environment have been pointed out regarding pharmaceuticals remaining and mixed in drinking water and rivers, and the necessity of countermeasures has been discussed.
In particular, antibiotics contained in wastewater have become a major problem, and detection in water purification plants and rivers in metropolitan areas has become a hot topic in MHLW surveys and newspapers.
These will be further described in detail. (1) Drugs such as antibiotics are used in large quantities not only for human medical purposes but also for livestock.
And (2) antibiotics are contained in waste water excreted without being metabolized and biodegraded in the body, waste water applied to the skin and washed away, and waste water from medical institutions such as hospitals.
Therefore (3), antibiotics remain in various water such as river water, water treatment plant intake water, sewage treatment plant inflow water, sewage treatment plant discharge water, ground water, lake water, tap water, drinking water, etc. There is a strong possibility that it has been detected, and its detection and confirmation are in succession.
(4) Although the residual concentration is very small, there is no risk of immediate impact on human health, but there are concerns about adverse effects on the human body, ecosystem, environment, etc. over the long term.

《従来技術》
これに対し、有効な対策技術は、未だ提案されていない。廃水中に含有された抗生物質処理のニーズ、例えばβラクタム系抗生物質の処理ニーズは、今後高まることが予想されるが、分子量が大きな難分解性の有機化合物であることに起因して、その効果的な処理技術は、未だ確立されていない。
この種の従来技術として把握されうるのは、僅かに次の程度に過ぎない。
・まず、従来よりの浄水場や下水処理場の設備が考えられる。
・病院その他の医療機関では、産業廃棄物の一環として、業者処理,焼却処理が行われている。
・又、技術的提案としては、汚染水に放射線を照射して酸化,分解する技術(特許文献1)や、汚泥水を菌類処理やフェントン法(過酸化水素と鉄塩のフェントン試薬を用いてOHラジカルを生成)にて、酸化,分解処理する技術(特許文献2)が、散見される程度である。
<Conventional technology>
On the other hand, no effective countermeasure technology has been proposed yet. The need for treatment of antibiotics contained in wastewater, for example, treatment needs for β-lactam antibiotics, is expected to increase in the future. Effective treatment technology has not yet been established.
Only the following level can be grasped as this type of prior art.
・ First, conventional water treatment plants and sewage treatment plant facilities can be considered.
・ In hospitals and other medical institutions, contractor processing and incineration are performed as part of industrial waste.
・ Technical proposals include technology to irradiate and oxidize and decompose contaminated water (Patent Document 1), fungi treatment of sludge water and Fenton method (using Fenton reagent of hydrogen peroxide and iron salt) The technique (patent document 2) of oxidizing and decomposing in the generation of OH radicals is only occasionally seen.

《先行技術文献情報》
特許文献1は放射線処理法に関し、特許文献2は菌類やフェントン処理法に関する。
特開2004−74119号公報 特表2005−526595号公報
《Information on prior art documents》
Patent Document 1 relates to a radiation treatment method, and Patent Document 2 relates to a fungus and a Fenton treatment method.
JP 2004-74119 A JP 2005-526595 A

《問題点について》
ところで、上述したこの種従来例については、次の問題が指摘されていた。
・まず、従来の浄水場や下水処理場の設備,能力,使用薬品で、分子量が大きい抗生物質を処理することは、およそ困難とされていた。
・産業廃棄物としての処理については、周知のように極めてコスト高となる、という難点があった。
・放射線処理や菌類処理については、設備コスト,その他のイニシャルコスト,制御の複雑さ,処理の安定性等に、問題が指摘されていた。
・従来のフェントン法については、処理性能が悪く、ランニングコスト(薬品使用コスト)が嵩む、という問題が指摘されていた。例えば、過酸化水素が処理途中で水と酸素に分解され易く、OHラジカルの生成効率が悪いと共に、これをカバーすべく過酸化水素が多量に過剰添加されており、その残存処理コストつまり中和剤による後処理コストも嵩んでいた。
About the problem
By the way, the following problems have been pointed out for this type of conventional example.
・ First, it was considered difficult to treat antibiotics with large molecular weights using the equipment, capacity, and chemicals used in conventional water treatment plants and sewage treatment plants.
-Regarding the treatment as industrial waste, there is a problem that the cost is extremely high as is well known.
・ Regarding radiation treatment and fungi treatment, problems were pointed out in equipment costs, other initial costs, control complexity, treatment stability, etc.
-Regarding the conventional Fenton method, problems have been pointed out that the processing performance is poor and the running cost (chemical use cost) increases. For example, hydrogen peroxide is easily decomposed into water and oxygen during the treatment, and the generation efficiency of OH radicals is poor, and a large amount of hydrogen peroxide is excessively added to cover this. The post-processing cost by the agent was also increased.

《本発明について》
本発明のβラクタム系抗生物質含有水の処理装置および処理方法は、このような実情に鑑み、上記従来例の課題を解決すべくなされたものである。
そして本発明は、第1に、OHラジカルが効率的に生成され、もってβラクタム系抗生物質を、確実に酸化,分解することができ、第2に、しかもこれが、ランニングコスト,後処理コスト,制御の容易性,処理の安定性,イニシャルコスト、等々にも優れて実現される、βラクタム系抗生物質含有水の処理装置および処理方法を、提案することを目的とする。
<< About the present invention >>
The treatment apparatus and treatment method for water containing β-lactam antibiotics according to the present invention have been made in order to solve the above-described problems of the conventional examples in view of such circumstances.
According to the present invention, firstly, OH radicals are efficiently generated, so that β-lactam antibiotics can be reliably oxidized and decomposed, and secondly, the running cost, post-treatment cost, It is an object of the present invention to propose a treatment apparatus and treatment method for water containing β-lactam antibiotics, which is realized with excellent controllability, treatment stability, initial cost, and the like.

《各請求項について》
このような課題を解決する本発明の技術的手段、つまり特許請求の範囲記載の技術的手段は、次のとおりである。まず、請求項1については次のとおり。
請求項1のβラクタム系抗生物質含有水の処理装置は、被処理水に含有された抗生物質を、フェントン法に基づき酸化,分解する。
該抗生物質は、ペニシリンその他のβ−ラクタム構造をもつβラクタム系の有機化合物よりなる。該処理装置は、処理槽と、該処理槽に付設された被処理水供給手段,過酸化水素添加手段,鉄イオン添加手段,pH調整手段とを、備えている。
そして該被処理水供給手段は、該処理槽に該抗生物質を含有した該被処理水を供給する。該過酸化水素添加手段は、該処理槽の該被処理水に過酸化水素を添加する。該鉄イオン添加手段は、該処理槽の該被処理水に2価の鉄イオンを添加する。
該pH調整手段は、該被処理水供給手段から該処理槽に供給される該被処理水、および該処理槽に供給された該被処理水にpH調整剤を添加して、該被処理水を所定の弱酸性に維持すること、を特徴とする。
<About each claim>
The technical means of the present invention for solving such problems, that is, the technical means described in the claims are as follows. First, claim 1 is as follows.
The treatment apparatus for water containing β-lactam antibiotics according to claim 1 oxidizes and decomposes antibiotics contained in the water to be treated based on the Fenton method.
The antibiotic comprises penicillin and other β-lactam organic compounds having a β-lactam structure. The treatment apparatus includes a treatment tank and water to be treated, a hydrogen peroxide addition means, an iron ion addition means, and a pH adjustment means attached to the treatment tank.
The treated water supply means supplies the treated water containing the antibiotic to the treatment tank. The hydrogen peroxide adding means adds hydrogen peroxide to the water to be treated in the treatment tank. The iron ion addition means adds divalent iron ions to the water to be treated in the treatment tank.
The pH adjusting means adds a pH adjusting agent to the treated water supplied to the treated tank from the treated water supply means and the treated water supplied to the treated tank, and the treated water Is maintained at a predetermined weak acidity.

請求項2については、次のとおり。請求項2のβラクタム系抗生物質含有水の処理装置では、請求項1おいて、該過酸化水素添加手段は、反応当初に過酸化水素の水溶液を全量添加する。該鉄イオン添加手段は、過酸化水素の添加後に間欠的に複数サイクル繰り返して、2価の鉄イオン溶液を分割添加する。
そして該pH調整手段は、過酸化水素の添加前には酸pH調整剤を添加し、過酸化水素の添加後においては鉄イオン溶液の添加毎に、アルカリpH調整剤を添加すること、を特徴とする。
請求項3については、次のとおり。請求項3のβラクタム系抗生物質含有水の処理装置では、請求項2において、該βラクタム系抗生物質は、ペニシリン系,βラクタマーゼ阻害剤配合ペニシリン系,セフェム系,βラクタマーゼ阻害剤配合セフェム系,カルバペネム系,又はモノバクタム系よりなる。
そして該鉄イオン添加手段は、硫酸第一鉄や塩化第一鉄の水溶液を添加する。該pH調整手段は、例えば硫酸又はカセイソーダを添加し、もって該処理槽内の該被処理水をpH4程度に維持して、添加される過酸化水素の水と酸素への分解反応を抑制すること、を特徴とする。
About Claim 2, it is as follows. In the treatment apparatus for water containing β-lactam antibiotics according to claim 2, in claim 1, the hydrogen peroxide adding means adds the entire amount of the aqueous hydrogen peroxide solution at the beginning of the reaction. The iron ion addition means repeats a plurality of cycles intermittently after the addition of hydrogen peroxide, and adds the divalent iron ion solution in portions.
The pH adjusting means is characterized in that an acid pH adjuster is added before the addition of hydrogen peroxide, and an alkaline pH adjuster is added every time an iron ion solution is added after the addition of hydrogen peroxide. And
About Claim 3, it is as follows. In the treatment apparatus for water containing β-lactam antibiotics according to claim 3, in claim 2, the β-lactam antibiotics are penicillin-based, β-lactamase inhibitor-containing penicillin-based, cephem-based, β-lactamase-inhibitor-containing cephem-based. , Carbapenem series, or monobactam series.
The iron ion adding means adds an aqueous solution of ferrous sulfate or ferrous chloride. The pH adjusting means adds sulfuric acid or caustic soda, for example, and maintains the water to be treated in the treatment tank at about pH 4 to suppress decomposition reaction of the added hydrogen peroxide into water and oxygen. It is characterized by.

請求項4については、次のとおり。請求項4のβラクタム系抗生物質含有水の処理方法は、被処理水に含有された抗生物質を、フェントン法の処理プロセスに基づき酸化,分解する。該抗生物質は、ペニシリンその他のβ−ラクタム構造をもつβラクタム系の有機化合物よりなる。
そして、該抗生物質を含有した該被処理水に対し、過酸化水素と2価の鉄イオン溶液とpH調整剤とが添加される。過酸化水素は、反応当初に全量添加される。2価の鉄イオン溶液は、過酸化水素の添加後に間欠的に複数サイクル繰り返して分割添加される。
pH調整剤は、過酸化水素の添加前は酸pH調整剤が添加され、過酸化水素の添加後は2価の鉄イオン溶液の分割添加毎にアルカリpH調整剤が添加され、もって該被処理水を所定の弱酸性に維持すること、を特徴とする。
About Claim 4, it is as follows. The treatment method for water containing β-lactam antibiotics according to claim 4 oxidizes and decomposes the antibiotics contained in the water to be treated based on the treatment process of the Fenton method. The antibiotic comprises penicillin and other β-lactam organic compounds having a β-lactam structure.
Then, hydrogen peroxide, a divalent iron ion solution, and a pH adjuster are added to the water to be treated containing the antibiotic. The total amount of hydrogen peroxide is added at the beginning of the reaction. The divalent iron ion solution is added in portions by repeating a plurality of cycles intermittently after the addition of hydrogen peroxide.
As for the pH adjuster, an acid pH adjuster is added before the addition of hydrogen peroxide, and after the addition of hydrogen peroxide, an alkaline pH adjuster is added for each divided addition of the divalent iron ion solution. The water is maintained at a predetermined weak acidity.

請求項5については、次のとおり。請求項5のβラクタム系抗生物質含有水の処理方法では、請求項4において、全量添加された過酸化水素が、触媒として分割添加される2価の鉄イオンにて分割添加の都度還元されて、OHラジカルが生成される。
もって、該被処理水に含有された該抗生物質が、このOHラジカルにて酸化,分解されて、低分子化合物に無機化されること、を特徴とする。
請求項6については、次のとおり。請求項6のβラクタム系抗生物質含有水の処理方法では、請求項5において、更に、過酸化水素の還元反応にて生成された水酸化イオンが、2価の鉄イオンの酸化反応にて生成された3価の鉄イオンにて酸化されて、OHラジカルが生成される。
もって、該被処理水に含有された該抗生物質が、このOHラジカルにて酸化,分解されて、低分子化合物に無機化されること、を特徴とする。
請求項7については、次のとおり。請求項7のβラクタム系抗生物質含有水の処理方法では、請求項5又は6において、生成されたOHラジカルが、更に該被処理水等の水と反応して、新たなOHラジカルと水とを生成する反応が、連鎖的に繰り返される。
もって、このように繰り返し新たに生成されるOHラジカルにて、該抗生物質が酸化,分解されて低分子化合物に無機化されること、を特徴とする。
請求項8については、次のとおり。請求項8のβラクタム系抗生物質含有水の処理方法では、請求項5又は6において、2価の鉄イオンの酸化反応にて生成される3価の鉄イオンと、過酸化水素とが反応して、少なくとも新たなOHラジカルを生成する反応が、連鎖的に繰り返される。
もって、このように繰り返し新たに生成されるOHラジカルにて、該抗生物質が酸化,分解されて低分子化合物に無機化されること、を特徴とする。
About Claim 5, it is as follows. In the method for treating β-lactam antibiotic-containing water according to claim 5, in claim 4, the total amount of hydrogen peroxide added is reduced by divalent iron ions dividedly added as a catalyst each time divided addition is performed. OH radicals are generated.
Therefore, the antibiotic contained in the water to be treated is oxidized and decomposed by the OH radicals to be mineralized into a low molecular weight compound.
About Claim 6, it is as follows. The method for treating β-lactam antibiotic-containing water according to claim 6 is the method according to claim 5, wherein the hydroxide ions produced by the reduction reaction of hydrogen peroxide are produced by the oxidation reaction of divalent iron ions. Oxidized with the generated trivalent iron ions, OH radicals are generated.
Therefore, the antibiotic contained in the water to be treated is oxidized and decomposed by the OH radicals to be mineralized into a low molecular weight compound.
About Claim 7, it is as follows. In the method for treating β-lactam antibiotic-containing water according to claim 7, in claim 5 or 6, the generated OH radical further reacts with water such as the water to be treated, so that new OH radical and water The reaction to produce is repeated in a chain.
Therefore, the antibiotic is oxidized and decomposed by OH radicals repeatedly generated in this manner, and is mineralized into a low molecular weight compound.
About Claim 8, it is as follows. In the method for treating β-lactam antibiotic-containing water according to claim 8, in claim 5 or 6, trivalent iron ions produced by oxidation reaction of divalent iron ions react with hydrogen peroxide. Thus, the reaction for generating at least new OH radicals is repeated in a chain manner.
Therefore, the antibiotic is oxidized and decomposed by OH radicals repeatedly generated in this manner, and is mineralized into a low molecular weight compound.

《作用等について》
本発明は、このような手段よりなるので、次のようになる。
(1)ペニシリン,その他のβラクタム系抗生物質を含有した被処理水は、処理装置に供給される。そして、フェントン法に基づく処理方法により、βラクタム系抗生物質が酸化,分解される。
(2)この処理装置は、被処理水供給手段,処理槽,後処理槽等を備えている。処理槽には、過酸化水素添加手段,鉄イオン添加手段,pH調整手段等が、付設されている。
(3)そして被処理水は、処理槽に供給されるが、その前にpH調整手段から硫酸等が添加されて、pH4程度の弱酸性とされる。
(4)処理槽では被処理水に対して、まず、過酸化水素添加手段から過酸化水素が全量添加される。
(5)それから、鉄イオン添加手段から2価の鉄イオン溶液が分割添加されるが、その分割添加毎に、pH調整手段からカセイソーダ等が添加されて、被処理水の弱酸性が維持される。
(6)さてそこで、処理槽内では、2価の鉄イオンを触媒として、過酸化水素がOHラジカルを生成する。
この生成反応では、鉄イオンが分割添加されるので、OHラジカルそして鉄イオンを浪費する反応が起こる虞はない。又、弱酸性雰囲気なので、鉄イオンの触媒機能が促進されるので、過酸化水素が水と酸素に分解,浪費されることも回避される。
(7)OHラジカルは、上記反応にて生成された3価の鉄イオンと水酸化イオンの反応によっても、生成可能である。
(8)OHラジカルは、更に、上記反応により生成されたOHラジカルが、被処理水等の水と反応することによっても、又、上記反応により生成された3価の鉄イオンと過酸化水素が反応することによっても、それぞれ、連鎖的に繰り返して新たに生成される。
(9)処理槽内では、このように生成されたOHラジカルの強力な酸化力により、被処理水中に含有されたβラクタム系抗生物質は、分子量が大きい難分解性の有機化合物よりなるものの、確実に酸化,分解される。もって、水,二酸化炭素,その他の低分子化合物に無機化される。
(10)それから被処理水は、後処理槽を経由して外部排水される。
(11)なお、この処理装置および処理方法では、フェントン試薬等の添加量が反応理論値から容易に算出されると共に、構成も比較的簡単であり、安定的処理が可能である。
(12)さてそこで、本発明の処理装置および処理方法は、次の効果を発揮する。
<About the action>
Since the present invention comprises such means, the following is achieved.
(1) Water to be treated containing penicillin and other β-lactam antibiotics is supplied to the treatment apparatus. The β-lactam antibiotic is oxidized and decomposed by a treatment method based on the Fenton method.
(2) This treatment apparatus includes a water to be treated supply means, a treatment tank, a post-treatment tank, and the like. The treatment tank is provided with hydrogen peroxide addition means, iron ion addition means, pH adjustment means, and the like.
(3) And the water to be treated is supplied to the treatment tank, but before that, sulfuric acid or the like is added from the pH adjusting means to make it weakly acidic at about pH 4.
(4) In the treatment tank, first, all the hydrogen peroxide is added from the hydrogen peroxide addition means to the water to be treated.
(5) Then, a divalent iron ion solution is dividedly added from the iron ion adding means, and for each divided addition, caustic soda or the like is added from the pH adjusting means, and the weak acidity of the water to be treated is maintained. .
(6) Now, in the treatment tank, hydrogen peroxide generates OH radicals using divalent iron ions as a catalyst.
In this production reaction, since iron ions are added in portions, there is no possibility of a reaction that wastes OH radicals and iron ions. Further, since the atmosphere is weakly acidic, the catalytic function of iron ions is promoted, so that hydrogen peroxide is not decomposed or wasted into water and oxygen.
(7) OH radicals can also be generated by the reaction of trivalent iron ions and hydroxide ions generated by the above reaction.
(8) The OH radical is further formed by the reaction of the OH radical generated by the above reaction with water such as water to be treated, or the trivalent iron ion and hydrogen peroxide generated by the above reaction. Also by reacting, new products are repeatedly generated in a chain.
(9) In the treatment tank, due to the strong oxidizing power of the OH radicals generated in this way, β-lactam antibiotics contained in the water to be treated are composed of persistent organic compounds having a large molecular weight, It is reliably oxidized and decomposed. Thus, it is mineralized into water, carbon dioxide, and other low-molecular compounds.
(10) Then, the water to be treated is drained outside through the post-treatment tank.
(11) In this processing apparatus and processing method, the addition amount of the Fenton reagent and the like can be easily calculated from the reaction theoretical value, the configuration is relatively simple, and stable processing is possible.
(12) Then, the processing apparatus and the processing method of the present invention exhibit the following effects.

《第1の効果》
第1に、OHラジカルが効率的に生成され、もってβラクタム系抗生物質を、確実に酸化,分解することができる。
すなわち、本発明の処理装置および処理方法では、まずa.被処理水の弱酸性維持,過酸化水素の全量添加,2価の鉄イオンの分割添加等により、OHラジカルが効率良く生成される。
しかもb.OHラジカルは、3価の鉄イオンと水酸化イオンとの反応や、生成されたOHラジカルの水との反応や、3価の鉄イオンの過酸化水素との反応等によっても、連鎖的に繰り返し高効率で生成される。
これらa,bにより、本発明では、廃水等の被処理水に残留,混入,含有されたβラクタム系抗生物質が、確実に酸化,分解,除去されるようになる。
<< First effect >>
First, OH radicals are efficiently generated, so that β-lactam antibiotics can be reliably oxidized and decomposed.
That is, in the processing apparatus and processing method of the present invention, first, a. OH radicals are efficiently generated by maintaining the weak acidity of the water to be treated, adding all of the hydrogen peroxide, split addition of divalent iron ions, and the like.
And b. The OH radical repeats in a chain by the reaction of trivalent iron ions and hydroxide ions, the reaction of the generated OH radicals with water, the reaction of trivalent iron ions with hydrogen peroxide, etc. Produced with high efficiency.
With these a and b, in the present invention, β-lactam antibiotics remaining, mixed and contained in the water to be treated such as waste water are reliably oxidized, decomposed and removed.

《第2の効果》
第2に、しかもこれは、ランニングコスト,後処理コスト,制御の容易性,処理の安定性,イニシャルコスト、等にも優れて実現される。
すなわち、本発明の処理装置および処理方法では、まずa.前述したこの種従来例のフェントン法のように、過酸化水素が水と酸素に分解,浪費されることがなく、過剰に多量の過酸化水素を添加する必要もなく、フェントン試薬等の薬品使用コスト、そしてランニングコストが低減される。
又b.この種従来例フェントン法のように、過酸化水素が過剰添加されることもなく、処理後の被処理水は過酸化水素の残存含有量が少なく、中和剤による後処理コストも低減される。
更にc.βラクタム系抗生物質の含有量に対応した過酸化水素の添加量や、過酸化水素の添加量に見合った2価の鉄イオンの添加量や、pH調整剤の添加量等は、反応理論値から容易に算出され、必要モル数が得られる。もって、過不足のない適量の薬品添加制御が容易であり、自動制御も可能となり、例えば、2価の鉄イオンが余剰に残存したり不足したりする事態は発生せず、処理も安定化する。
又d.前述したこの種従来例の産業廃棄物処理,放射線処理,菌類処理等に比べ、構成が比較的簡単容易であり、この面からも処理の安定性に優れると共に、設備コスト等のイニシャルコスト、その他の諸コストも低減される。
本発明の処理装置および処理方法は、これらa,b,c,dの各面から、本格的処理,大規模処理,大容量処理等へのスケールアップ適用、つまり実用化への道が開ける。例えば、本発明の処理装置を、医療機関の施設内に設置して、本発明の処理方法を実施することにより、βラクタム系抗生物質を含有した廃水の浄化が、容易に可能となる。
このように、この種従来例に存した課題がすべて解決される等、本発明の発揮する効果は、顕著にして大なるものがある。
<< Second effect >>
Secondly, this is realized with excellent running cost, post-processing cost, ease of control, stability of processing, initial cost, and the like.
That is, in the processing apparatus and processing method of the present invention, first, a. Like the Fenton method of this type, the hydrogen peroxide is not decomposed and wasted into water and oxygen, and it is not necessary to add an excessive amount of hydrogen peroxide. Cost and running cost are reduced.
B. Like this conventional Fenton method, hydrogen peroxide is not added excessively, the water to be treated after treatment has a small residual content of hydrogen peroxide, and the post-treatment cost by the neutralizing agent is also reduced. .
C. The amount of hydrogen peroxide added corresponding to the content of β-lactam antibiotics, the amount of divalent iron ions added corresponding to the amount of hydrogen peroxide added, the amount of pH adjuster added, etc. From the above, the required number of moles can be obtained. Therefore, it is easy to control the addition of an appropriate amount of chemicals without excess and deficiency, and automatic control is possible. For example, there is no situation where divalent iron ions remain or run short, and the processing is stabilized. .
D. Compared with the industrial waste treatment, radiation treatment, fungi treatment, etc. of this kind of conventional example described above, the configuration is relatively simple and easy. From this aspect, the treatment stability is excellent and the initial cost such as equipment cost, etc. These costs are also reduced.
The processing apparatus and the processing method of the present invention open the way to scale-up application to full-scale processing, large-scale processing, large-capacity processing, etc., that is, practical application, from each of a, b, c, d. For example, when the treatment apparatus of the present invention is installed in a facility of a medical institution and the treatment method of the present invention is performed, purification of wastewater containing β-lactam antibiotics can be easily performed.
As described above, the effects exerted by the present invention are remarkably large, such as all the problems existing in this type of conventional example are solved.

《図面について》
以下、本発明のβラクタム系の抗生物質含有水の処理装置および処理方法を、図面に示した発明を実施するための最良の形態に基づいて、詳細に説明する。
図1は、本発明を実施するための最良の形態の説明に供し、構成フロー図である。
《About drawing》
Hereinafter, the treatment apparatus and treatment method for β-lactam antibiotic-containing water according to the present invention will be described in detail based on the best mode for carrying out the invention shown in the drawings.
FIG. 1 is a configuration flowchart for explaining the best mode for carrying out the present invention.

《βラクタム系抗生物質1について》
まず、本発明の処理装置2や処理方法の処理対象である、βラクタム系抗生物質1について、説明する。
抗生物質は、周知のように、微生物によって生産される化学物質であり、細菌や他の微生物について、その発育や機能を阻止,阻害,変質,抑制等する能力があり、医薬等として広く用いられている。つまり、抗菌剤を始め、抗真菌剤,抗ウィルス剤,抗腫瘍剤等として用いられている。
本発明は、このような抗生物質のうち、βラクタム系抗生物質1を対象とする。すなわち、ペニシリン(PENICILLIN)、その他のβ−ラクタム構造(βラクタム環)をもつβラクタム系の有機化合物を対象とする。具体的には、ペニシリン系,βラクタマーゼ阻害剤配合ペニシリン系,セフェム系,βラクタマーゼ阻害剤配合セフェム系,カルバペネム系,又はモノバクタム系よりなる、βラクタム系抗生物質1を対象とする。
<About β-lactam antibiotic 1>
First, the β-lactam antibiotic 1 that is a processing target of the processing apparatus 2 and the processing method of the present invention will be described.
As is well known, antibiotics are chemical substances produced by microorganisms, and have the ability to prevent, inhibit, alter, and suppress the growth and function of bacteria and other microorganisms, and are widely used as pharmaceuticals. ing. That is, they are used as antibacterial agents, antifungal agents, antiviral agents, antitumor agents and the like.
The present invention is directed to β-lactam antibiotic 1 among such antibiotics. That is, it targets penicillin (PENICILLIN) and other β-lactam organic compounds having a β-lactam structure (β-lactam ring). Specifically, a β-lactam antibiotic 1 comprising a penicillin, β-lactamase inhibitor-containing penicillin, cephem, β-lactamase inhibitor-containing cephem, carbapenem, or monobactam is used.

このようなβラクタム系抗生物質1について、更に詳述する。
βラクタム系抗生物質1とは、原子団−CONH−を環内に含む、環状有機化合物の総称である。代表例としては、ペニシリン系(PC)が挙げられ、その内、ペニシリンGが最も知られているが、その置換基Rの差異により、ペニシリンG以外にも、ペニシリンF,ペニシリンK,ペニシリンU,ペニシリンV,ペニシリンX等がある。
βラクタム系抗生物質1の具体的分類,内容を列記すると、次の(1)〜(6)のとおり。
(1)ペニシリン系(PC)
・ペニシリンG(PCG)
・ペニシリンF(PCF)
・ペニシリンK(PCK)
・ペニシリンU(PCU)
・ペニシリンV(PCV)
・ペニシリンX(PCX)
・メチシリン
・アモキシシリン(AMPC)
・アンピシリン(ABPC)
・クロキサシリン(MCIPC)
・ピペラシリン(PIPI)
(2)βラクタマーゼ阻害剤配合ペニシリン系
・アンピシリン/スルバクタム(ABPC/SBT)
・ピペラシリン/タゾバクタム((PIPC/TAZ)
(3)セフェム系(Ceph)
・セファゾリン(CEZ)
・セフォチアム(CTM)
・セフトリアキソン(CTRX)
・セフタジジム(CAZ)
・セフピロム(CPR)
・セフェピム(CEPM)
(4)βラクタマーゼ阻害剤配合セフェム系
・セフォペラゾン/スルバクタム(CPZ/SBT)
(5)カルバペネム系
・イミペネム/シラスタチン(IPM/CS)
・パニペネム/ベタミプロン(PAPM/BP)
・メロペネム(MEPM)
(6)モノバクタム系
・アズトレオナム(AZT)
・スルバクタム
・タゾバクタム
本発明は、各種廃水等の被処理水3に含有された、このようなβラクタム系抗生物質1を、その処理対象とする。
Such β-lactam antibiotic 1 will be further described in detail.
The β-lactam antibiotic 1 is a general term for cyclic organic compounds containing the atomic group -CONH- in the ring. Representative examples include penicillin (PC), of which penicillin G is the most well known, but penicillin F, penicillin K, penicillin U, Penicillin V, penicillin X and the like.
The specific classification and contents of β-lactam antibiotic 1 are listed as follows (1) to (6).
(1) Penicillin (PC)
・ Penicillin G (PCG)
・ Penicillin F (PCF)
・ Penicillin K (PCK)
・ Penicillin U (PCU)
・ Penicillin V (PCV)
・ Penicillin X (PCX)
・ Methicillin ・ Amoxicillin (AMPC)
・ Ampicillin (ABPC)
・ Cloxacillin (MCIPC)
・ Piperacillin (PIPI)
(2) Penicillin containing β-lactamase inhibitor • Ampicillin / sulbactam (ABPC / SBT)
・ Piperacillin / Tazobactam ((PIPC / TAZ)
(3) Cephem (Ceph)
・ Cefazolin (CEZ)
・ Cefotiam (CTM)
・ Ceftriaxone (CTRX)
・ Ceftazidime (CAZ)
・ Cefpirom (CPR)
・ Cefepime (CEPM)
(4) Cephem series containing β-lactamase inhibitor Cefoperazone / sulbactam (CPZ / SBT)
(5) Carbapenem series ・ Imipenem / cilastatin (IPM / CS)
・ Panipenem / Betamipron (PAPM / BP)
・ Meropenem (MEPM)
(6) Monobactam system ・ Aztreonam (AZT)
-Sulbactam-Tazobactam This invention makes such a beta lactam antibiotic 1 contained in the to-be-treated water 3 such as various wastewaters to be treated.

《その他の抗生物質について》
ところで、本発明の処理装置2および処理方法は、このようなβラクタム系抗生物質1以外の、その他の抗生物質についても適用可能であるが、現在の特許請求の範囲からは除外してある。つまり、βラクタム系抗生物質1以外の構造の抗生物質は、この特許出願の特許請求の範囲からは、現在の所では、除外されており対象外となっている。
このような、その他の抗生物質を列記すると、次の(1)〜(8)のとおり。
(1)アミノグリコシド系
・カナマイシン(KM)
・ストレプトマイシン(SM)
・ネオマイシン
・ゲンタマイシン(GM)
・フラジオマイシン
・トブラマイシン(TOB)
・アミカシン(AMK)
・アルベカシン(ABK)
・アストロマイシン
・イセパマイシン
・ベカナマイシン
・ジベカシン
・ミクロノマイシン
・ネチルマイシン
・パロモマイシンン
・リボスタマイシン
・シソマイシン
(2)テトラサイクリン系
・テトラサイクリン((TC)
・ドキシサイクリン(DOXY)
・ミノサイクリン(MINO)
(3)クロラムフェニコール系
・クロラムフェニコール
(4)マクロライド系
1)14員環マクロライド
・エリスロマイシン(EM)
・クラリスロマイシン(CAM)
・ロキシスロマイシン(RXM)
2)含窒素15員環マクロライド
・アジスロマイシン(AZM)
3)16員環マクロライド
・ロキタマイシン(RKM)
・キタサマイシン(LM)
(5)ケトライド系
・テリスロマイシン(TEL)
(6)ポリエンマクロライド系
・ナイスタチン
・アムホテリシンB(AMPH−B)
(7)グリコペプチド系
・バンコマイシン(VCM)
・テイコプラニン(THIC)
(8)核酸系
・ホスミドシン
その他の抗生物質については、以上のとおり。
About other antibiotics
By the way, the processing apparatus 2 and the processing method of the present invention can be applied to other antibiotics other than the β-lactam antibiotic 1, but are excluded from the current claims. That is, antibiotics having a structure other than β-lactam antibiotic 1 are currently excluded from the scope of claims of this patent application and excluded.
Such other antibiotics are listed as follows (1) to (8).
(1) Aminoglycoside ・ Kanamycin (KM)
・ Streptomycin (SM)
・ Neomycin ・ Gentamicin (GM)
・ Fradiomycin ・ Tobramycin (TOB)
・ Amikacin (AMK)
・ Arbekacin (ABK)
・ Astromycin ・ Isepamicin ・ Bekanamycin ・ Divekacin ・ Micronomycin ・ Netilmycin ・ Paromomycin ・ Ribastomycin ・ Sisomycin (2) Tetracycline ・ Tetracycline ((TC)
・ Doxycycline (DOXY)
・ Minocycline (MINO)
(3) Chloramphenicol system • Chloramphenicol (4) Macrolide system 1) 14-membered ring macrolide • Erythromycin (EM)
・ Clarithromycin (CAM)
・ Roxithromycin (RXM)
2) Nitrogen-containing 15-membered macrolide ・ Azithromycin (AZM)
3) 16-membered macrolide ・ Rokitamicin (RKM)
・ Kitasamycin (LM)
(5) Ketolide system ・ Terithromycin (TEL)
(6) Polyene macrolide system • Nystatin • Amphotericin B (AMPH-B)
(7) Glycopeptide system • Vancomycin (VCM)
・ Teicoplanin (THIC)
(8) Nucleic acid system ・ Fosmidin As described above for other antibiotics.

《処理装置2および処理方法の概要》
本発明の処理装置2および処理方法は、被処理水3に含有されたβラクタム系抗生物質1を、改良されたフェントン法の処理プロセスに基づいて、酸化,分解する。すなわち、本発明の処理装置2および処理方法は、βラクタム系抗生物質1の含有水を、被処理水3とする。
もって、含有されたβラクタム系抗生物質1を、フェントン試薬の過酸化水素(H)と2価の鉄イオン(Fe2+)を用い、フェントン主反応で生成されたOHラジカル(・OH)や、このようなフェントン主反応の付随的,副次的,連鎖的反応にて生成されたOHラジカルにて酸化,分解し、もって水,二酸化炭素,その他の低分子化合物へと無機化する。
そして、本発明の処理装置2および処理方法は、処理槽4と、この処理槽4に付設された被処理水供給手段5,過酸化水素添加手段6,鉄イオン添加手段7,pH調整手段8とを、備えている。
以下、これらについて詳細に説明する。
<< Outline of Processing Apparatus 2 and Processing Method >>
The treatment apparatus 2 and the treatment method of the present invention oxidize and decompose the β-lactam antibiotic 1 contained in the water to be treated 3 based on the improved Fenton treatment process. That is, in the treatment apparatus 2 and the treatment method of the present invention, the water containing the β-lactam antibiotic 1 is treated water 3.
Therefore, the contained β-lactam antibiotic 1 is converted into OH radicals ( .OH ) generated by the Fenton main reaction using hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) and divalent iron ions (Fe 2+ ) as a Fenton reagent. ) And oxidized and decomposed by OH radicals generated by the incidental, secondary, and chain reactions of Fenton's main reaction, and mineralized into water, carbon dioxide, and other low-molecular compounds. .
And the processing apparatus 2 and the processing method of this invention are the processing tank 4, the to-be-processed water supply means 5, the hydrogen peroxide addition means 6, the iron ion addition means 7, and the pH adjustment means 8 which were attached to this processing tank 4. And has.
Hereinafter, these will be described in detail.

《被処理水供給手段5等について》
まず、被処理水供給手段5等について、説明する。被処理水供給手段5は、処理槽4に対し、βラクタム系抗生物質1を含有した被処理水3を、処理対象として供給する。
すなわち図示例では、被処理水供給手段5の原水槽9には、被処理水3が導入されており、この原水槽9そしてpH調整槽10を経由して、処理槽4に被処理水3が供給される。原水槽9に導入される被処理水3は、必要に応じ予め粉塵汚泥除去,生物処理等の前処理が施されている。pH調整槽10では、付設されたpH調整手段8からpH調整剤が添加される。
このpH調整手段8は、被処理水供給手段5の原水槽9から処理槽4に供給される途中の被処理水3に対し、pH調整剤を添加して、被処理水3を所定の弱酸性に調整してから、処理槽4に供給する。すなわち、原水槽9からの被処理水3は、例えばpH6以上であることも多いので、これをpH5〜pH3程度、代表的にはpH4程度に調整すべく、pH調整剤として硫酸等の酸pH調整剤が用いられる。
このように事前にpH調整しておく理由は、後述するように、過酸化水素と2価の鉄イオンによるOHラジカルの生成反応が、所期の通り効率良く行われるようにする為、等々である。
なお、上記pH調整槽10は、例えば、被処理水3の大容量処理,連続処理や、高濃度のβラクタム系抗生物質1の処理、等の場合に使用されるが、pH調整槽10を使用せず、原水槽9において代用的,兼用的に、上述したpH調整を実施することも可能である。
被処理水供給手段5等は、このようなっている。
<< About treated water supply means 5 etc. >>
First, the treated water supply means 5 and the like will be described. The treated water supply means 5 supplies the treated water 3 containing the β-lactam antibiotic 1 to the treatment tank 4 as a treatment target.
That is, in the illustrated example, the treated water 3 is introduced into the raw water tank 9 of the treated water supply means 5, and the treated water 3 is supplied to the treated tank 4 via the raw water tank 9 and the pH adjustment tank 10. Is supplied. The treated water 3 introduced into the raw water tank 9 is subjected to pretreatment such as dust sludge removal and biological treatment in advance as necessary. In the pH adjusting tank 10, a pH adjusting agent is added from the attached pH adjusting means 8.
The pH adjusting means 8 adds a pH adjusting agent to the treated water 3 being supplied from the raw water tank 9 of the treated water supply means 5 to the treated tank 4 so as to reduce the treated water 3 to a predetermined weakness. After adjusting to acidity, it is supplied to the treatment tank 4. That is, the treated water 3 from the raw water tank 9 is often pH 6 or more, for example, so that the pH is adjusted to about pH 5 to about 3, typically about pH 4, so that an acid pH such as sulfuric acid is used as a pH adjuster. A modifier is used.
The reason for adjusting the pH in advance in this way is that, as will be described later, in order to ensure that the OH radical production reaction with hydrogen peroxide and divalent iron ions is performed efficiently as expected. is there.
The pH adjustment tank 10 is used for, for example, large-volume treatment, continuous treatment of the water to be treated 3, treatment of high-concentration β-lactam antibiotic 1, etc. It is possible to carry out the pH adjustment described above instead of using the raw water tank 9 instead of using it.
The treated water supply means 5 and the like are as described above.

《過酸化水素添加手段6について》
次に、処理槽4に付設された過酸化水素添加手段6について、説明する。過酸化水素添加手段6は、処理槽4の被処理水3に対し、その反応当初において、過酸化水素(H)の水溶液を、フェントン試薬として全量添加する。過酸化水素は、OHラジカルの発生源となる。
過酸化水素の1回の反応当たりの添加量は、その被処理水3中に含有された処理対象のβラクタム系抗生物質1の具体的含有量,濃度次第であるが、その反応理論値を基準として多目に算出された実際必要量(必要モル数)が、反応当初に一度に全量添加される。次回の添加は、処理槽4の被処理水3中から過酸化水素がなくなった時、つまり次の反応時であり、同様にその全量が添加されて行くことになる。
このように、この明細書において全量添加とは、反応に必要な薬剤量を1回に100%全量一括添加すること、を意味する。
このように過酸化水素添加手段6から、過酸化水素が全量添加される。
<About hydrogen peroxide addition means 6>
Next, the hydrogen peroxide addition means 6 attached to the processing tank 4 will be described. The hydrogen peroxide addition means 6 adds a total amount of an aqueous solution of hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) to the treated water 3 in the treatment tank 4 as a Fenton reagent at the beginning of the reaction. Hydrogen peroxide is a source of OH radicals.
The amount of hydrogen peroxide added per reaction depends on the specific content and concentration of the β-lactam antibiotic 1 to be treated contained in the water 3 to be treated. The actual required amount (necessary number of moles) calculated as a standard is added all at once at the beginning of the reaction. The next addition is when hydrogen peroxide is exhausted from the water 3 to be treated in the treatment tank 4, that is, at the next reaction, and the whole amount is added in the same manner.
Thus, in this specification, the addition of the total amount means that 100% of the total amount of the drug necessary for the reaction is added all at once.
In this way, the entire amount of hydrogen peroxide is added from the hydrogen peroxide addition means 6.

《鉄イオン添加手段7について》
次に、処理槽4に付設された鉄イオン添加手段7について、説明する。鉄イオン添加手段7は、上述により過酸化水素が添加された後の処理槽4の被処理水3に対し、間欠的に複数サイクル繰り返して、2価の鉄イオン(Fe2+)溶液を、フェントン試薬として分割添加する。
すなわち、液中で2価の鉄イオンを生じる物質、例えば硫酸第一鉄7水和物(FeSO・7HO)が、このような鉄塩として代表的に使用されるが、その他の無水塩や含水塩、例えば塩化鉄(FeCl)やその水和物も使用可能である。2価の鉄イオンは、過酸化水素のOHラジカル生成反応の触媒として機能する。
この鉄イオンの1回の反応当たりの添加量は、反応理論値を基準として、より多い実際必要量が算出されるが、例えば、過酸化水素の1モルに対し0.5モル程度とされる。
又、この鉄イオンは、複数回に分けて分割添加される。すなわち、1回の反応についての必要量が、全量添加されずに3〜7回程度に分けて、例えば5回に分けて順次添加される。各回毎の添加タイミングは、前回添加したものがなくなった段階で、次回分が添加される。このように、この明細書において分割添加とは、反応に必要な薬剤量を複数回に分けて添加すること、を意味する。
2価の鉄イオンを分割添加する理由は、次のa,b,cのとおり。まずa.もしも全量添加すると、後述する化学反応において、過酸化水素を反応物質とする原系から、OHラジカルを生成物質とする生成系へと向かう所期の正反応と同時に、OHラジカルを消費する無駄な反応が起こり易くなる。つまり、余ったOHラジカルが水に戻る反応が起こり易くなり、ロスが生じ、OHラジカル生成のために使用した鉄イオンが、無駄に消費されることになる。これに対し分割添加すると、このような反応が抑制され、鉄イオンの無駄も解消される。
又b.OHラジカルは、反応が激しいだけに存在時間が瞬間的,超短寿命であり、全量添加より分割添加した方が、その都度OHラジカルが生成されて、処理槽4内の被処理水3の隅々まで行き渡るようになる。もってその分、βラクタム系抗生物質1の酸化,分解が確実化,効率化,迅速化される。
更にc.分割添加すると、全量添加に比し残存する過酸化水素が少なくなるので、その分、中和剤による後処理コストも低減される。
このように鉄イオン添加手段7から、2価の鉄イオン等が分割添加される。
<< About iron ion addition means 7 >>
Next, the iron ion addition means 7 attached to the processing tank 4 will be described. The iron ion adding means 7 intermittently repeats a plurality of cycles with respect to the water to be treated 3 of the treatment tank 4 after the addition of hydrogen peroxide as described above, thereby supplying a divalent iron ion (Fe 2+ ) solution to Fenton. Add in portions as reagents.
That is, substances that generate divalent iron ions in the liquid, such as ferrous sulfate heptahydrate (FeSO 4 · 7H 2 O), are typically used as such iron salts, but other anhydrous Salts and hydrated salts such as iron chloride (FeCl 2 ) and hydrates thereof can also be used. The divalent iron ion functions as a catalyst for the OH radical generation reaction of hydrogen peroxide.
The amount of iron ion added per reaction is calculated based on the theoretical reaction value, but the actual required amount is larger, for example, about 0.5 mole per mole of hydrogen peroxide. .
Moreover, this iron ion is divided and added in multiple times. That is, the necessary amount for one reaction is not added in the whole amount, but is divided into about 3 to 7 times, for example, 5 times, and is added sequentially. As for the addition timing for each time, the next time is added at the stage where the previous addition is gone. Thus, in this specification, divided addition means that the amount of drug necessary for the reaction is added in multiple portions.
The reason why the divalent iron ions are added separately is as follows: a, b, c. First a. If the total amount is added, in the chemical reaction to be described later, the OH radical is wasted at the same time as the intended positive reaction from the original system using hydrogen peroxide as a reactant to the production system using OH radical as a product. Reaction is likely to occur. That is, a reaction in which surplus OH radicals return to water easily occurs, loss occurs, and iron ions used for generating OH radicals are wasted. On the other hand, when the addition is divided, such a reaction is suppressed and the waste of iron ions is eliminated.
B. OH radicals have a very short reaction time due to their intense reaction, and have a very short life. When the total amount is added in a divided manner, OH radicals are generated each time, and the corner of the treated water 3 in the treatment tank 4 is generated. I will come across. As a result, the oxidation and decomposition of β-lactam antibiotic 1 are ensured, made efficient, and accelerated.
C. When the addition is divided, the remaining hydrogen peroxide is smaller than the total addition, and accordingly, the post-treatment cost by the neutralizing agent is reduced accordingly.
In this way, divalent iron ions and the like are dividedly added from the iron ion adding means 7.

《pH調整手段8について》
次に、処理槽4に付設されたpH調整手段8について、説明する。pH調整手段8は、前述したように被処理水供給手段5から処理槽4に供給される前の被処理水3、および処理槽4に供給された後の被処理水3に対し、pH調整剤を添加して、被処理水3を例えばpH4程度の弱酸性に維持する。
すなわちpH調整手段8は、過酸化水素の添加前には、硫酸(HSO)等の酸pH調整剤を添加し、過酸化水素の添加後は、上述した鉄イオンの添加毎に、カセイソーダ(NaOH)等のアルカリpH調整剤を添加する。
被処理水3を、pH3〜pH5程度代表的にはpH4程度に維持する理由は、次のa,b,cのとおり。
まずa.後述するように、所期の反応を阻害する過酸化水素の水と酸素への無駄な分解反応を、抑制すべく機能する。これと共にb.2価の鉄イオンの過酸化水素への電子供与を、促進すべく機能する。更にc.後述する付随的,副次的,連鎖的に繰り返されるOHラジカル生成反応を、促進し確実化すべく機能する。これらa,b,cにより、OHラジカルの生成が、効率良く進行するようになる。
これに対し、まず、被処理水供給手段5の原水槽9からの被処理水3は、例えばpH6以上であることが多いので、前述したようにpH調整槽10において、pH調整手段8から例えば硫酸が添加されて、例えば4程度にpH調整される。
そして事後、処理槽4において、2価の鉄イオンが添加されると、そのままでは被処理水3のpHが例えば2.8程度まで低下し酸性度が過度に上がるので、2価の鉄イオンの分割添加毎にその都度、例えばカセイソーダが添加され、もって例えばpH4程度へと被処理水3がpH調整される。
pH調整手段8は、このようになっている。
<About pH adjusting means 8>
Next, the pH adjusting means 8 attached to the processing tank 4 will be described. The pH adjusting means 8 adjusts the pH of the water to be treated 3 before being supplied from the water to be treated supplying means 5 to the treatment tank 4 and the water to be treated 3 after being supplied to the treatment tank 4 as described above. An agent is added to maintain the water to be treated 3 at a weak acidity of about pH 4, for example.
That is, the pH adjusting means 8 adds an acid pH adjuster such as sulfuric acid (H 2 SO 4 ) before the addition of hydrogen peroxide, and after the addition of hydrogen peroxide, An alkaline pH adjuster such as caustic soda (NaOH) is added.
The reasons for maintaining the water to be treated 3 at about pH 3 to about pH 5 typically about pH 4 are as follows: a, b, c.
First a. As will be described later, it functions to suppress a wasteful decomposition reaction of hydrogen peroxide into water and oxygen that inhibits the intended reaction. With this, b. It functions to promote electron donation of divalent iron ions to hydrogen peroxide. C. It functions to promote and ensure the incidental, secondary, and chain-repeated OH radical generation reactions described below. With these a, b, and c, generation of OH radicals proceeds efficiently.
On the other hand, first, the treated water 3 from the raw water tank 9 of the treated water supply means 5 is often, for example, pH 6 or higher, so that, as described above, in the pH adjusting tank 10, for example, from the pH adjusting means 8 Sulfuric acid is added to adjust the pH to about 4, for example.
Then, after the fact, when divalent iron ions are added in the treatment tank 4, the pH of the water to be treated 3 is lowered to, for example, about 2.8 and the acidity is excessively increased. For each divided addition, for example, caustic soda is added to adjust the pH of the water to be treated 3 to about pH 4, for example.
The pH adjusting means 8 is as described above.

《処理槽4における反応(OHラジカルの生成:その1)》
次に、処理槽4内における化学反応(OHラジカルの生成:その1)について、説明する。
この処理装置2や処理方法において、処理槽4内では、まず第1に、被処理水3が攪拌,流下されると共に、添加された過酸化水素が、触媒として添加された2価の鉄イオンにて還元されて、OHラジカルを生成する。
このようなOHラジカルの生成について、更に詳述する。処理槽4内では、次の化1,化2の反応式(化3の反応式)に基づき、OHラジカルが生成される。これがフェントン主反応である。
<< Reaction in Treatment Tank 4 (OH Radical Generation: Part 1) >>
Next, the chemical reaction (generation of OH radicals: part 1) in the treatment tank 4 will be described.
In the treatment apparatus 2 and treatment method, first, in the treatment tank 4, the water 3 to be treated is stirred and flowed down, and the added hydrogen peroxide is added as a catalyst to the divalent iron ion. To generate OH radicals.
The generation of such OH radicals will be further described in detail. In the treatment tank 4, OH radicals are generated based on the following chemical formulas 1 and 2 (chemical formula 3). This is the Fenton main reaction.

Figure 2009255077
Figure 2009255077
Figure 2009255077
Figure 2009255077
Figure 2009255077
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これらについて、更に詳述する。このフェントン主反応では、上記化1の反応式において、鉄イオン添加手段7から順次分割添加される2価の鉄イオン(Fe2+)は、被処理水3が例えばpH4程度の弱酸性雰囲気に維持されているので容易に、触媒として上記化2の反応式の過酸化水素(H)に対し、順次電子(e)を供与すると共に、自己は酸化して3価の鉄イオン(Fe3+)となる。
そこで、化2の反応式において、過酸化水素添加手段6から最初に全量添加された過酸化水素は、化1の反応式に基づき電子が順次供与され、もってその都度、OHラジカル(・OH)と水酸化イオン(OH)が生成される。化1と化2の反応式をまとめて合成すると、上記化3の反応式となる。
ところで、このような反応に際し、前述したように被処理水3が弱酸性雰囲気に維持されているので、過酸化水素が水と酸素に分解され、浪費されてしまうことは抑制される。これに対し、もしも弱酸性雰囲気に維持されないと、次の化4の反応式により、過酸化水素が、発生期の酸素(O)を発生しつつ水分子(HO)になり、所期の化2(化3)の反応式によりOHラジカルを生成することなく、浪費されてしまうことになる。なお、この発生期の酸素は、その酸化対象がない場合、酸素分子(O)となって系外にでる。
処理槽4内では、まず第1に、このようなフェントン主反応により、OHラジカルが生成される。
These will be further described in detail. In this Fenton main reaction, the divalent iron ions (Fe 2+ ) sequentially added from the iron ion addition means 7 in the reaction formula of the above chemical formula 1 maintain the treated water 3 in a weakly acidic atmosphere having a pH of about 4, for example. Therefore, as a catalyst, electrons (e ) are sequentially donated to the hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) of the above reaction formula 2 as a catalyst, and the self oxidizes to trivalent iron ions ( Fe 3+ ).
Therefore, in the reaction formula of Chemical Formula 2, all of the hydrogen peroxide initially added from the hydrogen peroxide addition means 6 is sequentially supplied with electrons based on the chemical formula of Chemical Formula 1, and in each case, OH radical (.OH) And hydroxide ions (OH ) are produced. When the reaction formulas of Chemical Formula 1 and Chemical Formula 2 are synthesized together, the reaction formula of Chemical Formula 3 is obtained.
By the way, in such a reaction, since the to-be-processed water 3 is maintained in the weakly acidic atmosphere as mentioned above, it is suppressed that hydrogen peroxide is decomposed | disassembled into water and oxygen, and wasted. On the other hand, if it is not maintained in a weakly acidic atmosphere, hydrogen peroxide becomes water molecules (H 2 O) while generating oxygen (O) in the nascent stage according to the following reaction formula 4; The reaction formula of Chemical Formula 2 (Chemical Formula 3) is wasted without generating OH radicals. It should be noted that oxygen in this nascent stage is out of the system as oxygen molecules (O 2 ) when there is no oxidation target.
In the treatment tank 4, first, OH radicals are generated by such a Fenton main reaction.

Figure 2009255077
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《処理槽4における反応(OHラジカルの生成:その2)》
次に、処理槽4内における化学反応(OHラジカルの生成:その2)について、説明する。処理槽4では、第2に、次の化5,化6の反応式によっても、OHラジカル(・OH)を生成可能である。
すなわち、処理槽4内では、まず第1に、前記化3(化1,化2)の反応式のフェントン主反応により、OHラジカルが生成されるが、これと共に第2に、次の化5,化6の反応式によっても、付随的,副次的,連鎖的にOHラジカルを生成可能である。
<< Reaction in treatment tank 4 (generation of OH radicals: 2) >>
Next, the chemical reaction (generation of OH radical: part 2) in the treatment tank 4 will be described. Secondly, in the treatment tank 4, OH radicals (.OH) can be generated also by the following reaction formulas 5 and 6.
That is, in the treatment tank 4, first of all, OH radicals are generated by the Fenton main reaction in the reaction formula of the chemical formula 3 (Chemical formula 1, Chemical formula 2). OH radicals can also be generated incidentally, secondaryly, or chained by the reaction formula of ## STR5 ##

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これについて、更に詳述する。処理槽4内では、過酸化水素の還元反応にて生成された水酸化イオン(OH)が、2価の鉄イオンの酸化反応にて生成された3価の鉄イオン(Fe3+)にて酸化されて、OHラジカル(・OH)を生成する。
すなわち、前記化1の反応式で生成された3価の鉄イオンは、前記化2の反応式で生成された水酸化イオンから、上記化5,化6の反応式により、電子(e)を奪ってOHラジカルを生成させ、自らは2価の鉄イオンに還元されて戻る。
このように、化3(化1,化2)の反応式のみならず、化5,化6の反応式が、連鎖的にバランス良く起こるようにすると、OHラジカルが、より効率的に生成される。
処理槽4内では、第2に、このような反応によって、OHラジカルを生成可能である。
This will be further described in detail. In the treatment tank 4, the hydroxide ions (OH ) generated by the reduction reaction of hydrogen peroxide are converted into trivalent iron ions (Fe 3+ ) generated by the oxidation reaction of divalent iron ions. Oxidized to generate OH radicals (.OH).
That is, the trivalent iron ion generated by the chemical formula 1 is converted into an electron (e ) from the hydroxide ion generated by the chemical formula 2 according to the chemical formula 5 and chemical formula 6 above. OH radicals are generated, and they are reduced to divalent iron ions and returned.
In this way, when not only the reaction formula of Chemical Formula 3 (Chemical Formula 1, Chemical Formula 2) but also the chemical formulas of Chemical Formula 5 and Chemical Formula 6 occur in a chain-balanced manner, OH radicals are generated more efficiently. The
Secondly, in the treatment tank 4, OH radicals can be generated by such a reaction.

《処理槽4における反応(OHラジカルの生成:その3)》
次に、処理槽4内における化学反応(OHラジカルの生成:その3)について、説明する。処理槽4では、上述した第1,第2に加え、更に第3の反応によっても、付随的,副次的,連鎖的に、新たなOHラジカルが生成される。
すなわち、前記化3(化1,化2)や前記化5,化6の反応式にて生成されたOHラジカルが、被処理水3等の水と反応して、新たなOHラジカルと水とを生成する反応が、次の化7,化8の反応式により、連鎖的に繰り返される。
<< Reaction in Treatment Tank 4 (Generation of OH radical: Part 3) >>
Next, the chemical reaction (generation of OH radicals: part 3) in the treatment tank 4 will be described. In the treatment tank 4, in addition to the first and second described above, new OH radicals are generated incidentally, secondary, and chained by the third reaction.
That is, the OH radicals generated in the reaction formulas of Chemical Formula 3 (Chemical Formula 1, Chemical Formula 2) and Chemical Formula 5 and Chemical Formula 6 react with water such as the water to be treated 3 to generate new OH radicals and water. The reaction to generate is repeated in a chained manner according to the following reaction formulas 7 and 8.

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これらについて、更に詳述する。まずOHラジカルは、中性〜アルカリ性雰囲気下では、水分子から水素原子を引き抜いてこれを酸化し、酸素分子を発生せしめると共に、自身は還元されて水分子に帰す。
これに対し酸性雰囲気下では、上記化7の反応式により、OHラジカル(・OH)は、水分子(HO)から電子(e)を引き抜き、自身は水酸化イオン(OH)になるが、この引き抜き反応が、水分子をラジカル分裂させ活性化させて、新たなOHラジカル(・OH)とプロトン(H)を生成させる。生成された水酸化イオンとプロトンは、上記化8の反応式にて、新たな水(HO)を生成して消滅する。
処理槽4の被処理水3は、弱酸性雰囲気に維持されているので、このようにして、新たなOHラジカルが生成されるが、更にこのように生成されたOHラジカルを基に、再びこのような一連の反応が連鎖的に起き、事後も同様に連鎖的に繰り返される。
つまり、前記化3等の反応式にてOHラジカルが一旦生成されると、これを開始反応,反応開始剤として、事後は連鎖的反応により、半永続的にOHラジカルが得られることになる。βラクタム系抗生物質1の酸化,分解過程において消費された分を除いたOHラジカルが、プロトンの連鎖的な生成・消滅と共存的に、生成・消滅を繰り返す。OHラジカルは超短寿命であることに鑑み、このような繰り返し生成の意義は大きい。
処理槽4内では、第3に、このような反応によっても、OHラジカルが生成される。
These will be further described in detail. First, in a neutral to alkaline atmosphere, OH radicals extract hydrogen atoms from water molecules and oxidize them to generate oxygen molecules, and are themselves reduced to water molecules.
On the other hand, in an acidic atmosphere, the OH radical (.OH) withdraws electrons (e ) from water molecules (H 2 O) according to the above reaction formula (7) and converts itself into hydroxide ions (OH ). However, this abstraction reaction radically splits and activates water molecules to generate new OH radicals (.OH) and protons (H + ). The generated hydroxide ions and protons disappear by generating new water (H 2 O) in the reaction formula of the above formula 8.
Since the water 3 to be treated in the treatment tank 4 is maintained in a weakly acidic atmosphere, new OH radicals are generated in this way. Further, based on the OH radicals thus generated, A series of reactions like this occur in a chain, and the subsequent process is repeated in a chain.
That is, once OH radicals are generated by the reaction formulas such as Chemical Formula 3, etc., OH radicals are obtained semipermanently by a chain reaction afterwards using this as an initiation reaction and reaction initiator. The OH radical excluding the amount consumed in the oxidation and decomposition processes of the β-lactam antibiotic 1 repeats generation / extinction coexisting with chain generation / extinction of protons. Considering that the OH radical has a very short lifetime, the significance of such repeated generation is great.
Thirdly, in the treatment tank 4, OH radicals are also generated by such a reaction.

《処理槽4における反応(OHラジカルの生成:その4)》
次に、処理槽4内における化学反応(OHラジカルの生成:その4)について、説明する。処理槽4では、上述した第1,第2,第3に加え、更に第4に、次の反応によっても付随的,副次的,連続的に、新たにOHラジカルが生成される。
すなわち、2価の鉄イオンの酸化反応にて生成される3価の鉄イオンと、過酸化水素とが反応して、新たにOHラジカル等を生成する反応が、次の化9,化10の反応式(化11の反応式)により、連鎖的に繰り返される。
<< Reaction in Treatment Tank 4 (OH Radical Generation: Part 4) >>
Next, the chemical reaction (generation of OH radical: part 4) in the treatment tank 4 will be described. In the treatment tank 4, in addition to the first, second, and third described above, OH radicals are newly generated incidentally, subsidiaryly, and continuously by the following reaction.
That is, the reaction in which trivalent iron ions generated by the oxidation reaction of divalent iron ions react with hydrogen peroxide to newly generate OH radicals or the like is represented by the following chemical formulas 9 and 10. The reaction formula (reaction formula of Formula 11) is repeated in a chain.

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これらについて、更に詳述する。前記化3(化1)の反応式で生成された3価の鉄イオ
ン(Fe3+)が、過酸化水素(H)と上記化9の反応式により反応し、もって、3価の鉄イオンが2価の鉄イオン(Fe2+)に還元されると共に、酸素分子が電子と結合して生じたイオンであるスーパーオキシドアニオン(・O )が生成される。
そして、上記化10の反応式により、このラジカルなスーパーオキシドアニオンが、過酸化水素と反応して、OHラジカル(・OH)を生成可能である。化9と化10の反応式をまとめて合成すると、化11の反応式が得られる。
このように、前記化3(化2)の反応式にてOHラジカル生成の源泉となっていた過酸化水素が残ってさえいれば、(βラクタム系抗生物質1の酸化,分解過程で、OHラジカルが、例え消費され尽くされてしまった場合においても、余剰に過酸化水素が残存してさえいれば、)その過酸化水素を基に、新たなOHラジカルが、連鎖的に半永続的に生成され続けられることになる。OHラジカルは超短寿命であることに鑑み、このような生成継続の意義は大きい。
但し、化11(化9,化10)の反応式が確実に起こるためには、過酸化水素が水と溶存酸素に分解(前記化4の反応式を参照)しない程度の弱酸性雰囲気まで、pH調整手段8にてカセイソーダ等を処理槽4の被処理水3に加える等、pH操作が必要であり、pH値をアルカリ側に移動させておくことが必要である。
更に、化11(化9)の反応式で生じた2価の鉄イオンは、pHを下げるが、上述により弱酸性雰囲気で安定存在する過酸化水素との共存を図るべく、必要なpH操作を実施しておけば、前記化3等の反応式のフェントン主反応により、OHラジカルの生成も見込める。
処理槽3内では、第4に、このような反応によっても、OHラジカルが生成される。
These will be further described in detail. The trivalent iron ion (Fe 3+ ) generated by the reaction formula of Chemical Formula 3 (Chemical Formula 1) reacts with hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) by the reaction formula of Chemical Formula 9 above. The iron ion is reduced to a divalent iron ion (Fe 2+ ), and a superoxide anion (.O 2 ), which is an ion generated by combining oxygen molecules with electrons, is generated.
Then, according to the reaction formula of the above chemical formula 10, this radical superoxide anion can react with hydrogen peroxide to generate an OH radical (.OH). When the reaction formulas of the chemical formulas 9 and 10 are synthesized together, the chemical formula of the chemical formula 11 is obtained.
Thus, as long as hydrogen peroxide that was the source of OH radical generation in the reaction formula of Chemical Formula 3 (Chemical Formula 2) remains, (in the process of oxidation and decomposition of β-lactam antibiotic 1, OH Even if radicals are consumed and exhausted, as long as surplus hydrogen peroxide remains, new OH radicals are chained semipermanently based on the hydrogen peroxide) It will continue to be generated. Considering that the OH radical has an extremely short lifetime, the significance of such generation continuation is great.
However, in order to ensure that the reaction formula of Chemical Formula 11 (Chemical Formula 9, Chemical Formula 10) occurs, even a weakly acidic atmosphere that does not decompose hydrogen peroxide into water and dissolved oxygen (see the chemical formula of Chemical Formula 4), A pH operation is required, such as adding caustic soda or the like to the water to be treated 3 of the treatment tank 4 by the pH adjusting means 8, and it is necessary to move the pH value to the alkali side.
Furthermore, although the divalent iron ion generated by the reaction formula of Chemical Formula 11 (Chemical Formula 9) lowers the pH, the necessary pH operation is performed in order to coexist with hydrogen peroxide that is stably present in the weakly acidic atmosphere as described above. If carried out, the generation of OH radicals can be expected by the Fenton main reaction of the reaction formula such as Chemical Formula 3 above.
In the treatment tank 3, fourthly, OH radicals are also generated by such a reaction.

《処理槽4における反応(βラクタム系抗生物質1の酸化,分解)》
次に、OHラジカルによるβラクタム系抗生物質1の酸化,分解,無機化について説明する。
この処理装置2や処理方法において、処理槽4内では、被処理水3に含有されたβラクタム系抗生物質1が、このようにフェントン主反応,その他にて生成されたOHラジカルにて、酸化,分解されて無機化される。
これらについて、更に詳細に説明する。OHラジカルつまりヒドロキシラジカル(・OH)は、周知のごとく強力な酸化力を備えている。つまり、活性酸素種として他に類を見ない極めて強力な電子(e)の奪取力,酸化力,つまり活性力,分解力を有しており、ラジカルで反応性に富んでいる。なお反応が激しいだけに、その存在時間は、ほんの瞬間的で寿命の短い化学種でもある。
さてそこで、水相分散したOHラジカルは、被処理水3中に含有されたβラクタム系抗生物質1を酸化し、遂には分解してしまう。すなわちOHラジカルは、βラクタム系抗生物質1の有機構造や、その分解過程の中間体の有機構造について、酸化や付加の連鎖プロセスを辿り、もって、その炭素連鎖,有機結合,分子結合を順次切断,分解,分断して、最終的には無機の低分子化合物へと、酸化,分解,無機化してしまう。
βラクタム系抗生物質1は、その大部分が、水,二酸化炭素に、酸化,分解,無機化される。そして、残りの僅かな部分が、極く微量のその他の低分子化合物に、酸化,分解,無機化されてしまう。
処理槽4では、このようにβラクタム系抗生物質1が、酸化,分解,無機化される。
<< Reaction in Treatment Tank 4 (Oxidation and Decomposition of β-Lactam Antibiotic 1) >>
Next, oxidation, decomposition, and mineralization of β-lactam antibiotic 1 by OH radical will be described.
In this treatment apparatus 2 and treatment method, in the treatment tank 4, the β-lactam antibiotic 1 contained in the water to be treated 3 is oxidized by the OH radicals generated in the Fenton main reaction and others in this way. , Decomposed and mineralized.
These will be described in more detail. The OH radical, that is, the hydroxy radical (.OH) has a strong oxidizing power as is well known. That is, it has an extremely strong electron (e ) deprivation ability, oxidation ability, that is, activation ability and decomposition ability, which is unparalleled as an active oxygen species, and is highly reactive with radicals. In addition, since the reaction is intense, its existence time is a very short-lived chemical species.
Now, the OH radical dispersed in the aqueous phase oxidizes the β-lactam antibiotic 1 contained in the water 3 to be treated, and eventually decomposes. In other words, OH radicals follow the chain process of oxidation and addition of the organic structure of β-lactam antibiotic 1 and the intermediate structure of its degradation process, thereby sequentially breaking the carbon chain, organic bond, and molecular bond. , Decomposed and divided, and finally oxidized, decomposed and mineralized into inorganic low molecular weight compounds.
Most of β-lactam antibiotic 1 is oxidized, decomposed, and mineralized into water and carbon dioxide. The remaining small portion is oxidized, decomposed, and mineralized by a very small amount of other low-molecular compounds.
In the treatment tank 4, the β-lactam antibiotic 1 is thus oxidized, decomposed and mineralized.

《後処理槽11について》
次に、後処理槽11について説明する。以上述べた処理槽4には、後処理槽11が付設されている。そして、この後処理槽11に、前述によりβラクタム系抗生物質1が酸化,分解された後の被処理水3が、処理槽4から排出され、必要な処理が施されて外部排水される。
このような後処理槽11について、更に詳述する。図示例の後処理槽11は、中和槽12,沈殿槽13,凝集沈殿槽14,濾過槽15,pH調整槽16,処理水槽17等を、下流に向け順に備えている。
まず処理槽4から、βラクタム系抗生物質1の酸化,分解処理が済んだ被処理水3が、後処理槽11の中和槽12へと排出される。中和槽12では、このような被処理水3に対し、カセイソーダ等のpH調整剤が添加され、もって無機凝集剤への最適pHへと調整される。なお、被処理水3中に僅かでも過酸化水素が残留している場合には、水質汚濁を回避すべくカタラーゼ等の中和剤が添加される。
次に沈殿槽13では、中和層12から流入した被処理水3中に残留物として含有されていた鉄分とのコロイド状錯体が、固液分離されて下部に沈殿,除去される。
次の、凝集沈殿槽14では、沈殿槽13上部から流入した被処理水3に対し、無機凝集剤として、例えばポリ塩化アルミニウム(PAC,Al(OH)Cl6−n)や、塩化第二鉄(FeCl)が、添加されて攪拌される。もって、沈殿槽13で沈殿されることなく被処理水3中に残存していた上記コロイド状錯体が、凝集化され固液分離されて、沈殿,除去される。
なお、被処理水3中にフェントン法にて発生した3価の鉄イオン(Fe3+)の残存量が多い場合は、この鉄イオン(Fe3+)が無機凝集剤として機能するので、例えばPAC等の添加は不用である。又、必要に応じこの凝集沈殿槽14の次に貯留沈殿槽を設けて、高分子凝集剤として例えばアニオンを添加し、もって、上記コロイド状錯体の一層の凝集化,ブロック化,固液分離化,そして沈殿,除去を図るようにしてもよい。
それから被処理水3は、濾過槽15,pH調整槽16,処理水槽17を、順次経由する。もって被処理水3は、更に浄化されると共に、外部排水に適したpH値に調整された後、処理水槽17から外部排水されて、放流される。
後処理槽11は、このようになっている。
<< About the post-treatment tank 11 >>
Next, the post-treatment tank 11 will be described. A post-treatment tank 11 is attached to the treatment tank 4 described above. And the to-be-processed water 3 after (beta) lactam antibiotic 1 is oxidized and decomposed | disassembled by the above-mentioned to this post-processing tank 11 is discharged | emitted from the processing tank 4, a required process is performed, and it drains outside.
Such a post-treatment tank 11 will be further described in detail. The illustrated post-treatment tank 11 includes a neutralization tank 12, a precipitation tank 13, a coagulation sedimentation tank 14, a filtration tank 15, a pH adjustment tank 16, a treatment water tank 17, and the like in order toward the downstream.
First, the water 3 to be treated after the oxidation and decomposition treatment of the β-lactam antibiotic 1 is discharged from the treatment tank 4 to the neutralization tank 12 of the post-treatment tank 11. In the neutralization tank 12, a pH adjuster such as caustic soda is added to the water 3 to be treated, and the pH is adjusted to the optimum value for the inorganic flocculant. When hydrogen peroxide remains even in the treated water 3, a neutralizing agent such as catalase is added in order to avoid water pollution.
Next, in the sedimentation tank 13, the colloidal complex with iron contained as a residue in the water to be treated 3 flowing in from the neutralization layer 12 is solid-liquid separated and precipitated and removed in the lower part.
In the next coagulation sedimentation tank 14, for example, polyaluminum chloride (PAC, Al 2 (OH) n Cl 6-n ) or chloride chloride is used as the inorganic coagulant for the treated water 3 flowing from the upper part of the sedimentation tank 13. Diiron (FeCl 3 ) is added and stirred. Thus, the colloidal complex remaining in the water to be treated 3 without being precipitated in the settling tank 13 is agglomerated and solid-liquid separated to be precipitated and removed.
In addition, when the residual amount of trivalent iron ions (Fe 3+ ) generated by the Fenton method in the water to be treated 3 is large, the iron ions (Fe 3+ ) function as an inorganic flocculant. The addition of is unnecessary. If necessary, a storage sedimentation tank is provided next to the aggregation sedimentation tank 14, and for example, an anion is added as a polymer flocculant so that the colloidal complex is further agglomerated, blocked, and solid-liquid separated. , And precipitation and removal may be attempted.
Then, the water to be treated 3 sequentially passes through the filtration tank 15, the pH adjustment tank 16, and the treated water tank 17. Thus, the treated water 3 is further purified, adjusted to a pH value suitable for external drainage, and then drained from the treated water tank 17 to be discharged.
The post-treatment tank 11 is as described above.

《作用等》
本発明のβラクタム系抗生物質1含有水の処理装置2および処理方法は、以上説明したように構成されている。そこで、以下のようになる。
(1)ペニシリン系,βラクタマーゼ阻害剤配合ペニシリン系,セフェム系,βラクタマーゼ阻害剤配合セフェム系,カルバペネム系,又はモノバクタム系等、β−ラクタム構造をもつβラクタム系抗生物質1を含有した廃水等の被処理水3は、処理装置2へと供給される。
処理装置2は、フェントン法の処理プロセスに基づく処理方法により、残留,混入していたβラクタム系抗生物質1を酸化,分解し、もって被処理水3を浄化する。
《Action etc.》
The treatment apparatus 2 and treatment method for water containing β-lactam antibiotic 1 according to the present invention are configured as described above. Therefore, it becomes as follows.
(1) Penicillin-based, β-lactamase inhibitor-containing penicillin-based, cephem-based, β-lactamase-inhibitor-containing cephem-based, carbapenem-based, or monobactam-based waste water containing β-lactam antibiotic 1 having a β-lactam structure, etc. The treated water 3 is supplied to the treatment device 2.
The treatment device 2 purifies the treated water 3 by oxidizing and decomposing the remaining and mixed β-lactam antibiotic 1 by a treatment method based on the treatment process of the Fenton method.

(2)そして、この処理装置2は、被処理水供給手段5の原水槽9,pH調整槽10,処理槽4,後処理槽11等を、順に備えている。
pH調整槽10には、pH調整手段8が付設されている。処理槽4には、過酸化水素添加手段6,鉄イオン添加手段7,pH調整手段8等が、付設されている。
(2) And this processing apparatus 2 is equipped with the raw | natural water tank 9, the pH adjustment tank 10, the processing tank 4, the post-processing tank 11, etc. of the to-be-processed water supply means 5 in order.
A pH adjusting means 8 is attached to the pH adjusting tank 10. The treatment tank 4 is provided with hydrogen peroxide adding means 6, iron ion adding means 7, pH adjusting means 8, and the like.

(3)そして被処理水3は、被処理水供給手段5の原水槽9から、処理槽4に供給される。なお被処理水3は、処理槽4に供給される前に、図示例ではpH調整槽10において、pH調整手段8から例えば硫酸等の酸pH調整剤が添加され、もってpH3〜pH5例えばpH4程度の弱酸性とされる。   (3) The treated water 3 is supplied from the raw water tank 9 of the treated water supply means 5 to the treatment tank 4. In addition, before the water 3 to be treated is supplied to the treatment tank 4, in the illustrated example, in the pH adjustment tank 10, an acid pH adjuster such as sulfuric acid is added from the pH adjustment means 8, so that the pH is about 3 to about 5 such as about pH 4. It is considered to be slightly acidic.

(4)処理槽4に供給された被処理水3には、まず、過酸化水素添加手段6から過酸化水素の水溶液が、添加される。過酸化水素は、反応当初に全量添加される。   (4) First, an aqueous solution of hydrogen peroxide is added from the hydrogen peroxide adding means 6 to the water to be treated 3 supplied to the treatment tank 4. The total amount of hydrogen peroxide is added at the beginning of the reaction.

(5)処理槽4では、このように過酸化水素が添加された後、被処理水3に対して、鉄イオン添加手段7から2価の鉄イオン溶液が、添加される。この添加は、過酸化水素添加後の反応中において、分割添加により複数回に分けて間欠的に、複数サイクル繰り返して行われる。
又、このような鉄イオンの分割添加毎に、pH調整手段8から例えばカセイソーダ等のアルカリpH調整剤が添加され、もって被処理水3は常時、例えばpH4程度の弱酸性を維持する。つまり被処理水3は、OHラジカル生成に最適なpHへと調整される。
(5) In the treatment tank 4, after the hydrogen peroxide is added in this way, a divalent iron ion solution is added from the iron ion addition means 7 to the water to be treated 3. This addition is performed by repeating a plurality of cycles intermittently divided into a plurality of times by divided addition during the reaction after the addition of hydrogen peroxide.
Further, for each divided addition of iron ions, an alkaline pH adjusting agent such as caustic soda is added from the pH adjusting means 8 so that the water to be treated 3 always maintains a weak acidity of about pH 4, for example. That is, the water to be treated 3 is adjusted to an optimum pH for generating OH radicals.

(6)さてそこで、処理槽4内では、次の第1,第2,第3,第4の反応に基づき、OHラジカルが生成される。
第1に、上述により全量添加された過酸化水素が、触媒として分割添加される2価の鉄イオンにて、分割添加の都度還元されて、OHラジカルを生成する。
すなわち、前記化3(化1,化2)の反応式のフェントン主反応により、2価の鉄イオンが、過酸化水素に電子を供与して3価の鉄イオンになり、電子を供与された過酸化水素が、OHラジカルを生成する。
なお、このOHラジカルの生成は、2価の鉄イオンが分割添加されるので、OHラジカルそして2価の鉄イオンが浪費される反応が起こる虞もなく、分割添加の都度、無駄なく効率良く実施される。
これに加え、このOHラジカルの生成は、pH4程度の弱酸性雰囲気に維持されていることによって、一段と効率良く確実に実施される。すなわち、弱酸雰囲気下であることにより、まず、2価の鉄イオンの電子供与が促進されると共に、更に過酸化水素が、前記化4の反応式により水と酸素に分解,浪費される反応が抑制,回避され、能力いっぱいのOHラジカルを生成するようになる。
(6) Now, in the treatment tank 4, OH radicals are generated based on the following first, second, third and fourth reactions.
First, the total amount of hydrogen peroxide added as described above is reduced by divalent iron ions added in portions as a catalyst, and OH radicals are generated each time the addition is performed.
That is, by the Fenton main reaction in the reaction formula of Chemical Formula 3 (Chemical Formula 1, Chemical Formula 2), the divalent iron ion donated an electron to hydrogen peroxide to become a trivalent iron ion, and the electron was donated. Hydrogen peroxide generates OH radicals.
The generation of OH radicals is carried out efficiently without waste, since there is no risk of wasteful reaction of OH radicals and divalent iron ions because divalent iron ions are added in portions. Is done.
In addition to this, the generation of OH radicals is more efficiently and reliably performed by being maintained in a weakly acidic atmosphere having a pH of about 4. That is, under the weak acid atmosphere, first, electron donation of divalent iron ions is promoted, and further, hydrogen peroxide is decomposed into water and oxygen by the reaction formula (4) and is wasted. Suppressed and avoided, generating full-capacity OH radicals.

(7)第2に、OHラジカルは、処理槽4内で2価の鉄イオンの酸化反応にて生成された3価の鉄イオンにて、過酸化水素の還元反応にて生成された水酸化イオンが、酸化されることによっても生成可能である。
すなわちOHラジカルは、前記化3(化1,化2)の反応式で生成された3価の鉄イオンと水酸化イオンとに基づき、前記化5,化6の反応式によっても生成され可能であり、この面からも、OHラジカルが効率良く生成される。なおこのOHラジカルも、鉄イオンの分割添加の都度、連鎖的にそれぞれ生成される。
(7) Second, OH radicals are hydroxylated by a reduction reaction of hydrogen peroxide with trivalent iron ions generated by an oxidation reaction of divalent iron ions in the treatment tank 4. Ions can also be generated by oxidation.
That is, OH radicals can be generated by the reaction formulas of Chemical Formula 5 and Chemical Formula 6 based on the trivalent iron ions and hydroxide ions generated by the reaction formula of Chemical Formula 3 (Chemical Formula 1, Chemical Formula 2). From this aspect, OH radicals are efficiently generated. The OH radicals are also generated in a chain every time iron ions are dividedly added.

(8)OHラジカルは更に、次の第3,第4によっても生成される。つまり、上記(6)のフェントン主反応以外でも、付随的,副次的,連鎖的反応によって、効率良く生成され続ける。
第3に、前記化3の反応式等により生成されたOHラジカルが、前記化7,化8の反応式により被処理水3等の水と反応することにより、新たなOHラジカルが連鎖的に繰り返し生成される。
第4に、前記化3(化1)の反応式で生成された3価の鉄イオンと、過酸化水素とが、前記化11(化9,化10)の反応式により反応することによっても、新たなOHラジカルが、連鎖的に繰り返し生成される。
なお、これら第1,第2,第3,第4のOHラジカルの生成は、処理槽4内でフェントン試薬の過酸化水素が使い尽くされてなくなった時に、終了する。
(8) OH radicals are also generated by the following third and fourth. That is, other than the Fenton main reaction of (6) above, it continues to be efficiently generated by incidental, secondary, and chain reactions.
Thirdly, OH radicals generated by the reaction formula of the chemical formula 3 react with water such as the water to be treated 3 by the reaction formulas of the chemical formulas 7 and 8 to form new OH radicals in a chain. Generated repeatedly.
Fourthly, the trivalent iron ion generated by the reaction formula of Chemical Formula 3 (Chemical Formula 1) and hydrogen peroxide react by the reaction formula of Chemical Formula 11 (Chemical Formula 9 and Chemical Formula 10). New OH radicals are repeatedly generated in a chain.
Note that the generation of the first, second, third, and fourth OH radicals ends when the hydrogen peroxide of the Fenton reagent is exhausted in the processing tank 4.

(9)さて、このように生成されたOHラジカルは、極めて強力な酸化力を備えている。そこで処理槽4内では、被処理水3中に含有されたβラクタム系抗生物質1は、このOHラジカルにて酸化,分解され、もって低分子化合物へと無機化されてしまう。
ペニシリン,その他のβラクタム系抗生物質1は、分子量が極めて大きく難分離性の有機化合物ではあるが、OHラジカルの連鎖的な付加や酸化反応により、水,二酸化炭素等の低分子化合物へと、無機化されてしまう。
(9) Now, the OH radicals thus generated have a very strong oxidizing power. Therefore, in the treatment tank 4, the β-lactam antibiotic 1 contained in the water to be treated 3 is oxidized and decomposed by the OH radicals, and thus becomes mineralized to a low molecular weight compound.
Penicillin and other β-lactam antibiotics 1 are extremely high molecular weight and difficult-to-separate organic compounds, but by chain addition of OH radicals and oxidation reactions, low molecular compounds such as water and carbon dioxide are obtained. It becomes mineralized.

(10)被処理水3は、含有されていたβラクタム系抗生物質1が、このように水や二酸化炭素等に無機化され、もって処理槽4から後処理槽11へと排出される。図示の後処理槽11は、中和槽12,沈殿槽13,凝集沈殿槽14,濾過槽15,pH調整槽16,処理水槽17、等を備えている。
なお過酸化水素は、前述によりOHラジカル生成に関し、無駄なく有効使用されるので、処理後の残存量は僅かであり、中和槽12における中和剤の使用も、極く僅か又は皆無となる。
そして被処理水3は、後処理槽11を経由することにより、排水可能な状態に調整されて、外部排水される。
(10) The β-lactam antibiotic 1 contained in the water to be treated 3 is thus mineralized into water, carbon dioxide and the like, and is discharged from the treatment tank 4 to the post-treatment tank 11. The illustrated post-treatment tank 11 includes a neutralization tank 12, a sedimentation tank 13, a coagulation sedimentation tank 14, a filtration tank 15, a pH adjustment tank 16, a treated water tank 17, and the like.
Since hydrogen peroxide is effectively used without waste for the generation of OH radicals as described above, the remaining amount after the treatment is small, and the use of the neutralizing agent in the neutralization tank 12 is negligible or absent. .
And the to-be-processed water 3 is adjusted to the state which can be drained by passing through the post-treatment tank 11, and is drained outside.

(11)この処理装置2および処理方法では、上述したように、フェントン法の処理プロセス等に基づき、被処理水3に含有されたβラクタム系抗生物質1を無機化するが、これは簡単容易に実現される。
すなわち、過酸化水素,2価の鉄イオン,pH調整剤等のフェントン試薬等の薬品添加量は、反応理論値から実際必要量が容易に算出され、反応理論値と同量か多目の例えば数倍程度が、実際必要量として添加され、もって添加量の最適化が実現される。
又、この処理装置2は、処理槽4を中心に、原水槽9や後処理槽11が配設されると共に、過酸化水素添加手段6,鉄イオン添加手段7,pH調整手段8等が付設された構成よりなる。つまり、この処理方法では、比較的簡単な構成の処理装置2が用いられており、安定的な処理が可能である。
本発明の作用等は、このようになっている。
(11) In this treatment apparatus 2 and treatment method, as described above, the β-lactam antibiotic 1 contained in the water to be treated 3 is mineralized based on the treatment process of the Fenton method, etc. To be realized.
That is, the amount of chemicals added such as hydrogen peroxide, divalent iron ions, and Fenton's reagent such as a pH adjuster is easily calculated from the theoretical reaction value, and is the same as or larger than the theoretical reaction value. Several times as much as the actual required amount is added, and thus the addition amount is optimized.
The treatment apparatus 2 is provided with a raw water tank 9 and a post-treatment tank 11 with a treatment tank 4 as the center, and a hydrogen peroxide addition means 6, an iron ion addition means 7, a pH adjustment means 8 and the like. It consists of the structure which was made. That is, in this processing method, the processing device 2 having a relatively simple configuration is used, and stable processing is possible.
The operation of the present invention is as described above.

以下、本発明の処理装置2および処理方法の実施例に関し、その酸化,分解過程の1例について、詳細に説明しておく。
すなわち、この実施例1では、処理槽4内における反応(βラクタム系抗生物質1の酸化,分解)と題して前述した所について、βラクタム系抗生物質1の代表例であるペニシリンGについて、その酸化,分解過程の1例を、理論的に検証しておく。
被処理水3中に含有されたペニシリンG(PCG)は、その酸化,分解過程の不安定な中間体の有機構造を含め、以下に述べる化13〜化18に示した反応式の連鎖プロセス(1)〜(32)を辿ることにより、順次、OHラジカル(・OH)にて酸化されて行く。そして、水(HO),二酸化炭素(CO),その他の低分子化合物へと、分解,無機化されてしまう。
まずペニシリンGの分子式(実験式)は、C1618Sであり、構造式(示性式)は、次の化12のとおり。
Hereinafter, an example of the oxidation and decomposition processes will be described in detail with respect to the processing apparatus 2 and the processing method according to the present invention.
That is, in Example 1, with respect to the place described above as the reaction in the treatment tank 4 (oxidation and decomposition of β-lactam antibiotic 1), for penicillin G, which is a representative example of β-lactam antibiotic 1, An example of the oxidation and decomposition process is theoretically verified.
Penicillin G (PCG) contained in the water to be treated 3 includes the organic structure of an unstable intermediate of its oxidation and decomposition process, and the chain process of the reaction formulas shown in the following chemical formulas 13 to 18 ( By following 1) to (32), the OH radicals (.OH) are sequentially oxidized. Then, water (H 2 O), carbon dioxide (CO 2), and to the other low molecular compounds, decomposition, thus mineralized.
First, the molecular formula (empirical formula) of penicillin G is C 16 H 18 N 2 O 4 S, and the structural formula (schematic formula) is as shown in the following chemical formula 12.

Figure 2009255077
Figure 2009255077

まず、出発物質であるペニシリンGは、最初に下記の化13,化14の反応式の連鎖プロセス(1)〜(6)を辿り、順次、OHラジカルによる酸化や付加が行われる。
もって、その環状構造の分解が進行し、順次、アルデヒド化,カルボン酸化,アルコール化等されて行くと共に、二酸化炭素(CO)や水(HO)が、途中で派生,生成,遊離される。
なお、化14の反応式のプロセス(5)−1において生成されたメタノール(CHOH)は、プロセス(5)−2において、OHラジカルにより二酸化炭素と水に酸化,分離されてしまう。プロセス(5)−1の残基は、プロセス(6)へと進む。
First, penicillin G, which is a starting material, first follows the chain processes (1) to (6) of the following reaction formulas 13 and 14, and is sequentially oxidized and added by OH radicals.
Therefore, the decomposition of the cyclic structure proceeds, and aldehyde formation, carboxyl oxidation, alcoholation, etc. are sequentially performed, and carbon dioxide (CO 2 ) and water (H 2 O) are derived, generated, and liberated along the way. The
Note that methanol (CH 3 OH) generated in the process (5) -1 in the reaction formula of Chemical Formula 14 is oxidized and separated into carbon dioxide and water by OH radicals in the process (5) -2. The residue of process (5) -1 proceeds to process (6).

Figure 2009255077
Figure 2009255077

Figure 2009255077
Figure 2009255077

さて次に、このような上記した化13,化14の反応式の連鎖プロセス(1)〜(6)の次に、下記の化15,化16の反応式の連鎖プロセス(7)〜(18)を辿ることにより、それぞれの残基について順次、OHラジカルによる酸化や付加が行われる。もって、分解が進行すると共に、二酸化炭素や水が途中で派生,生成,遊離されて行く。
これらについて、更に詳述する。まず、前記した化14のプロセス(6)から、化15のプロセス(7),(8),(9)を経由した後、プロセス(10)に至る。
そして、プロセス(10)の右側の残基本体は、化16のプロセス(11)へと進んだ後、そのプロセス(12)において、残基本体が、後で詳述するプロセス(27)以下へと進むことになる。なお、プロセス(12)において生成された−N(=O)は、プロセス(13),(14)を経由してプロセス(15)に至り、硝酸イオン(NO )となる。
これらに対し、プロセス(10)の左側の残基本体は、プロセス(16)へと進んだ後、プロセス(17),(18)に至る。
Next, the chain processes (7) to (18) of the reaction formulas of the following chemical formulas 15 and 16 will be described next to the chain processes (1) to (6) of the chemical formulas and chemical formulas 14 described above. ), Oxidation and addition by OH radicals are sequentially performed for each residue. As the decomposition proceeds, carbon dioxide and water are derived, generated and liberated along the way.
These will be further described in detail. First, the process (6) of the chemical formula 14 described above passes through the processes (7), (8), and (9) of the chemical formula 15 and then reaches the process (10).
Then, the residue body on the right side of the process (10) proceeds to the process (11) of Chemical formula 16, and then in the process (12), the residue body is moved to the process (27) and below described in detail later. Will proceed. Note that the process (12) produced in the -N (= O), the process (13), leads to the process (15) via (14), nitrate ions - the (NO 3).
On the other hand, the residue body on the left side of the process (10) proceeds to the process (16) and then reaches the processes (17) and (18).

Figure 2009255077
Figure 2009255077

Figure 2009255077
Figure 2009255077

更に、このような上記した化15,化16の反応式の連鎖プロセス(7)〜(18)に続いて、下記の化17の反応式の連鎖プロセス(19)〜(24)を辿り、順次それぞれの残基について、更にOHラジカルの酸化や付加により分解が進行し、二酸化炭素や水が途中で派生的に生成,遊離される。
これらについて、更に詳述する。まず、前記した化16のプロセス(18)の右側の残基本体(HO−NHO)は、化17のプロセス(19)−1へと進んだ後、プロセス(19)−2で生成された1/2Oにより、プロセス(19)−3において、硝酸(HNO)となる。
これに対し、前記した化16のプロセス(18)の左側の残基本体(カルボン酸)は、プロセス(20)からプロセス(21)へと進む。そして、プロセス(21)で生成されたホルムアルデヒド(HCHO)は、プロセス(22)に至り、二酸化炭素と水に酸化,分解されてしまう。
他方、プロセス(21)で生成されたフェノール(COH)は、次のプロセス(23)そして(24)へと向かう。
Further, following the chain processes (7) to (18) of the reaction formulas of the chemical formulas 15 and 16 described above, the chain processes (19) to (24) of the chemical formula of the following chemical formula 17 are followed. For each residue, decomposition further proceeds by oxidation and addition of OH radicals, and carbon dioxide and water are derived and released in the middle.
These will be further described in detail. First, the residue main body (HO-NHO) on the right side of the process (18) of the chemical formula 16 described above proceeds to the process (19) -1 of the chemical formula 17 and then 1 generated in the process (19) -2. / 2O 2 results in nitric acid (HNO 3 ) in process (19) -3.
In contrast, the residue main body (carboxylic acid) on the left side of the process (18) of Chemical Formula 16 proceeds from the process (20) to the process (21). The formaldehyde (HCHO) produced in the process (21) reaches the process (22) and is oxidized and decomposed into carbon dioxide and water.
On the other hand, the phenol (C 6 H 5 OH) produced in the process (21) goes to the next processes (23) and (24).

Figure 2009255077
Figure 2009255077

Figure 2009255077
Figure 2009255077

最後に、前記化17の反応式の連鎖プロセス(19)〜(24)に続いて、上記した化18の反応式の連鎖プロセス(25)〜(32)を辿り、更なるOHラジカルの酸化や付加により、分解が進行する。そして、途中で二酸化炭素や水が派生,生成,遊離されると共に、最終的に残基自体も、すべて二酸化炭素や水に帰すに至る。
これらについて、更に詳述する。まず、先の化17のプロセス(21)で生成されたフェノール(COH)は、前述したようにプロセス(23),(24)を経由した後、化18のプロセス(25)−1で生成された水素ラジカル(H+e)により、プロセス(25)−2において、ホルムアルデヒド(HCHO)を生成した後、プロセス(26)において、二酸化炭素と水に帰すことになる。
又、前述した化16のプロセス(12)の残基本体は、化18のプロセス(27)から、プロセス(28)そして(29)に至る。
それから、プロセス(29)で生成されたO=S−は、プロセス(30)で水と硫酸イオン(SO 2−)に帰す。プロセス(29)で生成された−CO−CHは、プロセス(31)で酢酸(CH−COOH)を生成した後、プロセス(32)において、二酸化炭素と水に帰す。
Finally, following the chain processes (19) to (24) of the chemical formula of the chemical formula 17, following the chain processes (25) to (32) of the chemical formula of the chemical formula 18 described above, further oxidation of OH radicals and The decomposition proceeds with the addition. In addition, carbon dioxide and water are derived, generated and liberated along the way, and finally the residues themselves are all returned to carbon dioxide and water.
These will be further described in detail. First, the phenol (C 6 H 5 OH) produced in the process (21) of the chemical formula 17 passes through the processes (23) and (24) as described above, and then the process (25)- Formaldehyde (HCHO) is produced in the process (25) -2 by the hydrogen radical (H + + e ) produced in 1 and then returned to carbon dioxide and water in the process (26).
Further, the residue main body of the process (12) of the chemical formula 16 described above leads from the process (27) of the chemical formula 18 to the processes (28) and (29).
Then, O = S− produced in the process (29) is attributed to water and sulfate ions (SO 4 2− ) in the process (30). The —CO—CH 3 produced in the process (29) produces acetic acid (CH 3 —COOH) in the process (31), and then returns to carbon dioxide and water in the process (32).

例えばこのようにして、βラクタム系抗生物質1の1例であるペニシリンG(PCG)は、化13〜化18の反応式の連鎖プロセス(1)〜(32)を辿ることにより、理論上すべて酸化,分解,無機化されてしまう。
すなわち大部分が、二酸化炭素(CO)と水(HO)に、酸化,分解,無機化されると共に、極く僅かのその他の低分子化合物に、酸化,分解,無機化されてしまう。
ところで、以上説明したところを総括すると(つまり各反応式を合算すると)、次の化19の総括反応式が得られる。
For example, in this way, penicillin G (PCG), which is an example of β-lactam antibiotic 1, is theoretically all by following the chain processes (1) to (32) of the chemical formulas 13 to 18. It will be oxidized, decomposed and mineralized.
That is, most of them are oxidized, decomposed and mineralized by carbon dioxide (CO 2 ) and water (H 2 O), and oxidized, decomposed and mineralized by very few other low molecular compounds. .
By the way, when the place explained above is summarized (that is, when the respective reaction formulas are added up), the following general reaction formula of the chemical formula 19 is obtained.

Figure 2009255077
Figure 2009255077

この化19の総括反応式では、1モルのペニシリンGは、理論上、126モルのOHラジカルにより、70モルの水および16モルの二酸化炭素と、9モルの酸素,2モルの硝酸,1モルの硫酸とに、無機化される。
なおOHラジカルは、この例では、反応理論値として126モルを予め準備すれば良いが、実際必要量としては、例えばその数倍程度と多目に準備される。勿論、OHラジカルの生成物質である過酸化水素や2価の鉄イオン等についても、同様である。
実施例1については、以上のとおり
In the general reaction formula of Chemical Formula 19, 1 mol of penicillin G is theoretically converted to 70 mol of water and 16 mol of carbon dioxide, 9 mol of oxygen, 2 mol of nitric acid, 1 mol by 126 mol of OH radical. Mineralized to sulfuric acid.
In this example, OH radicals may be prepared in advance in an amount of 126 mol as a theoretical reaction value, but the actual required amount is prepared several times, for example, several times. Of course, the same applies to hydrogen peroxide, divalent iron ions, and the like, which are OH radical products.
About Example 1, as above

次に、本発明の実施例2について、説明する。
この実施例2では、βラクタム系抗生物質1の代表例であるペニシリンG(PCG,ベンジルペニシリン)について、その酸化,分解過程の他の例を、理論的に検証する。実施例2の例は、前述した実施例1の例に少なからず準じるものの、かなり異なる酸化,分解過程を辿るので、これについて検証しておく。
さて、この実施例2においても、被処理水3中に含有されたペニシリンGは、その酸化,分解過程の不安定な中間生成物の有機構造を含め、下記の化20〜化37に示した連鎖プロセスの式1〜式42の反応式を、辿って行く。
そして順次、OHラジカル(・OH)が関与して、酸化反応や付加反応が進行すると共に、水,二酸化炭素,酸素,その他の低分子化合物が派生,生成,遊離し、もって分解,無機化されてしまう。
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
In Example 2, other examples of oxidation and decomposition processes of penicillin G (PCG, benzylpenicillin), which is a representative example of β-lactam antibiotic 1, are theoretically verified. The example of the second embodiment conforms to the above-described example of the first embodiment, but it follows a considerably different oxidation / decomposition process.
Also in this Example 2, penicillin G contained in the water to be treated 3 is shown in the following chemical formulas 20 to 37 including the organic structure of an intermediate product that is unstable in its oxidation and decomposition processes. The reaction formulas of the chain process formulas 1 to 42 are traced.
In turn, OH radicals (.OH) are involved, and oxidation and addition reactions proceed. At the same time, water, carbon dioxide, oxygen, and other low-molecular compounds are derived, generated, liberated, and decomposed and mineralized. End up.

これらについて、更に詳述する。出発物質であるペニシリンG(その構造式・示性式については前記化12を参照)は、最初に、下記化20〜化24に示した連鎖プロセスの式1〜式5を辿り、順次、OHラジカルによる酸化や付加が行われる。
そして、式5の生成側から以降は、次のa,b,cの各連鎖プロセスへと分かれる。すなわちa.式5生成側の左側残基は、下記化25の式6以下の連鎖プロセスへと進み、b.式5生成側の中央残基は、下記化27の式14以下の連鎖プロセスへと進み、c.式5生成側の右側残基は、下記化29の式21以下の連鎖プロセスへと進む。
そしてまずa.下記化25〜化26の連鎖プロセスの式6〜式13では、順次、OHラジカルによる酸化や付加が行われ、最終的に生成されたホルムアルデヒド(HCHO)が、式13において二酸化炭素と酸素と水とに分解される。
又b.下記化27〜化28の連鎖プロセスの式14〜式20では、順次、OHラジカルによる酸化や付加が行われ、最終的には式20で硝酸(HNO)が生成される。
更にc.下記化29の連鎖プロセスの式21,式22を経由した後、式22で生成されたSOは、下記化30〜化31の連鎖プロセスの式23〜式27へと進み、OHラジカルによる酸化や付加が進行して、最終的には式27で硫酸(HSO)が生成される。これと共に、式22生成側の残基本体は、下記化32〜化37の連鎖プロセスの式28〜式42へと進み、OHラジカルによる酸化や付加が進行して、最終的には式42で硝酸(HNO)が生成される。
なお第1に、勿論、各プロセスの反応式では、それぞれ、水,二酸化炭素,酸素等が派生,生成,遊離して行く。
なお第2に、式12,式20,式27,式42では、それぞれ、まずOHラジカルによる水分子の酸化分解により、発生期の水素原子である水素ラジカル(H+e)が酸素分子と共に生成され(この生成反応は化学式のみにて記載し、構造式は記載せず)、もって、この水素ラジカルにて対象残基(中間生成物)の還元反応が進行する。
なお第3に、各プロセスの反応式の記載に関しては、原則として、それぞれ上段に化学式、下段にその構造式を併記した。
These will be further described in detail. The starting material penicillin G (see the chemical formula 12 for its structural formula and chemical formula) first follows Formula 1 to Formula 5 of the chain process shown in Chemical Formula 20 to Chemical Formula 24 below, and sequentially OH Oxidation and addition by radicals are performed.
Then, from the generation side of Expression 5, the process is divided into the following chain processes a, b, and c. That is, a. The left-side residue on the side of Formula 5 proceeds to the chain process of Formula 6 below in Formula 25 below; b. The central residue on the side of Formula 5 proceeds to the chain process of Formula 14 below in Chemical Formula 27 below, c. The right-hand residue on the side of Formula 5 proceeds to the chain process of Formula 21 below in Chemical Formula 29 below.
And first a. In formulas 6 to 13 of the chain processes of the following chemical formula 25 to chemical formula 26, oxidation and addition by OH radicals are sequentially performed, and finally formed formaldehyde (HCHO) is converted into carbon dioxide, oxygen and water in formula 13. And decomposed.
B. In formulas 14 to 20 of the chain processes of the following chemical formulas 27 to 28, oxidation and addition by OH radicals are sequentially performed, and finally, nitric acid (HNO 3 ) is generated by the formula 20.
C. After passing through the formula 21 and formula 22 of the chain process of the following chemical formula 29, the SO produced by the formula 22 proceeds to the formula 23 to formula 27 of the chain process of the chemical formula 30 to chemical formula 31 below, and oxidation with OH radicals Addition proceeds, and finally, sulfuric acid (H 2 SO 4 ) is generated according to Formula 27. At the same time, the residue main body on the side of Formula 22 proceeds to Formula 28 to Formula 42 of the chain process of Formula 32 to Formula 37 below, and oxidation and addition by OH radicals proceed, finally in Formula 42 Nitric acid (HNO 3 ) is produced.
First, of course, in the reaction formula of each process, water, carbon dioxide, oxygen and the like are derived, generated and liberated, respectively.
Secondly, in Formula 12, Formula 20, Formula 27, and Formula 42, first, hydrogen radicals (H + + e ), which are hydrogen atoms in the nascent stage, are generated together with oxygen molecules by oxidative decomposition of water molecules by OH radicals. (This formation reaction is described only by the chemical formula, not the structural formula.) Thus, the reduction reaction of the target residue (intermediate product) proceeds by this hydrogen radical.
Thirdly, regarding the description of the reaction formula of each process, in principle, the chemical formula is shown in the upper part, and the structural formula is shown in the lower part.

Figure 2009255077
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上記化38は、前記化20〜化37に示した連鎖プロセスの式1〜式42の反応式の総括反応式である。
この化38の総括反応式にて示されたように、理論上、1モルのペニシリンGは、137モルのOHラジカルにより、16モルの二酸化炭素と、12モルの酸素と、2モルの硝酸と、1モルの硫酸と、75モルの水とに、酸化,分解,無機化されてしまう。
なおOHラジカルは、反応理論値としては、137モルを準備すれば良いが、実際必要量としては、その数倍程度準備される。OHラジカルの生成物質である過酸化水素や2価の鉄イオン等についても、同様である。
実施例2については、以上のとおり。
The above chemical formula 38 is a general reaction formula of the reaction formulas of the chain processes shown in the chemical formulas 20 to 37.
As shown in the general reaction formula of this chemical formula 38, theoretically, 1 mol of penicillin G is converted into 16 mol carbon dioxide, 12 mol oxygen, 2 mol nitric acid by 137 mol OH radical. It is oxidized, decomposed and mineralized by 1 mol of sulfuric acid and 75 mol of water.
In addition, although 137 mol should just prepare OH radical as a theoretical reaction value, about several times as many as it is prepared as actually required amount. The same applies to hydrogen peroxide, divalent iron ions, and the like, which are OH radical products.
About Example 2, it is as above.

次に、本発明の実施例3について、説明する。
すなわち、本発明の処理装置2および処理方法に関し、その実施例3の実験結果について、説明する。
この実験では、ペニシリンGの1例であるベンジルペニシリンカリウム(C1617KNS)を含有した被処理水3(濃度10mg/L)を、まずサンプル1−1(原水)として、常温下で処理槽4に供給した。そして各薬品を、サンプル1−2,1−3,1−4,1−5毎に、添加量を適宜変えつつ所定順序で添加した。
他方、ベンジルペニシリンカリウムの濃度を変えた被処理水3(濃度50mg/L)を、サンプル2−1(原水)として、常温下で処理槽4に供給した。そして各薬品を、サンプル2−2,2−3とで、添加量を変えて所定順序で添加した。
サンプル2−2は、単に過酸化水素のみを添加処理したに過ぎない参考例であり、サンプル1−2,1−3,1−4,1−5,2−3は、本発明のフェントン法で処理した実施例である。
・実験手順については、次のとおり。すなわち、まず被処理水3をフェントン法等にて処理した後に、錯体をPAC添加により凝集,沈殿,除去して固液分離し(後処理槽11に関し前述した所を参照)、もって、得られた濾液状の被処理水3を、実験の分析対象,実験結果の評価対象とした。
・テスト条件については、次のとおり。すなわち、フェントン法のOHラジカルの発生源となる過酸化水素、触媒となる硫酸第一鉄、pH調整用の硫酸やカセイソーダ、凝集用のPAC等々、各薬品の添加量については、次の表1,表2のとおり。
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
That is, the experimental result of Example 3 is demonstrated regarding the processing apparatus 2 and the processing method of this invention.
In this experiment, treated water 3 (concentration 10 mg / L) containing benzylpenicillin potassium (C 16 H 17 KN 2 O 4 S), which is an example of penicillin G, is first used as sample 1-1 (raw water). It supplied to the processing tank 4 under normal temperature. And each chemical | medical agent was added in predetermined order, changing the addition amount suitably for every sample 1-2, 1-3, 1-4, and 1-5.
On the other hand, to-be-treated water 3 (concentration 50 mg / L) in which the concentration of benzylpenicillin potassium was changed was supplied as sample 2-1 (raw water) to treatment tank 4 at room temperature. And each chemical | medical agent was added in the predetermined order by changing the addition amount with sample 2-2, 2-3.
Sample 2-2 is a reference example in which only hydrogen peroxide is added, and Samples 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, and 2-3 are Fenton methods of the present invention. It is the Example processed by.
・ The experimental procedure is as follows. That is, first, the treated water 3 is treated by the Fenton method or the like, and then the complex is aggregated, precipitated and removed by addition of PAC, and solid-liquid separation is performed (see the above-mentioned place regarding the post-treatment tank 11). The treated water 3 in the form of filtrate was used as an analysis object of the experiment and an evaluation object of the experiment result.
・ Test conditions are as follows. That is, the amount of each chemical added, such as hydrogen peroxide as a source of generation of OH radicals in the Fenton method, ferrous sulfate as a catalyst, sulfuric acid or caustic soda for pH adjustment, PAC for aggregation, etc. is shown in Table 1 below. , As shown in Table 2.

Figure 2009255077
Figure 2009255077

Figure 2009255077
Figure 2009255077

このような表1,表2のテスト条件のもとで実験した所、下記表3に示した実験結果が得られた。
すなわち、分析対象の被処理水3中に含有されたベンジルペニシリンカリウムの含有量、その他の分析項目を、フェントン処理前のサンプル1−1,2−1(原水)と、サンプル2−2(参考例)と、フェントン処理後のサンプル1−2,1−3,1−4,1−5,2−3(本発明の実施例)とについて、それぞれ計測した結果、次の表3の実験結果が得られた。
なお、各分析項目毎の計測,分析方法については、次のとおり。
・水 温:JIS K0102.12(ガラス製棒状温度計による)
・COD−Mn(100℃における過マンガン酸カリウムによる酸素消費量)
:JIS K0102.17(100℃における過マンガン酸カリウム滴定法)
(酸素換算)
・COD−Cr(二クロム酸カリウムによる酸素消費量)
:JIS K0102.20(二クロム酸カリウム酸化法)(酸素換算)
・TOC(全有機体炭素)
:JIS K0102.22.1(燃焼酸化−赤外線式TOC分析法)(C換算)
・ベンジルペニシリンカリウム
:高速液体クロマトグラフ質量分析法
・電気伝導率:JIS K0102.13.1(電極法)
When an experiment was conducted under the test conditions shown in Tables 1 and 2, the experimental results shown in Table 3 below were obtained.
That is, the content of potassium benzylpenicillin contained in the water to be analyzed 3 to be analyzed, and other analysis items are the samples 1-1 and 2-1 (raw water) before the Fenton treatment and the sample 2-2 (reference) Example) and the results of measurement for samples 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, and 2-3 (Examples of the present invention) after Fenton treatment, and the experimental results in Table 3 below was gotten.
The measurement and analysis methods for each analysis item are as follows.
Water temperature: JIS K0102.12 (by glass rod thermometer)
COD-Mn (oxygen consumption by potassium permanganate at 100 ° C)
: JIS K0102.17 (potassium permanganate titration method at 100 ° C.)
(Oxygen conversion)
・ COD-Cr (Oxygen consumption by potassium dichromate)
: JIS K0102.20 (potassium dichromate oxidation method) (oxygen conversion)
・ TOC (total organic carbon)
: JIS K0102.22.1 (combustion oxidation-infrared TOC analysis method) (C conversion)
-Benzylpenicillin potassium: High performance liquid chromatograph mass spectrometry-Electrical conductivity: JIS K0102.13.1 (electrode method)

Figure 2009255077
Figure 2009255077

この表3に示した実験結果により、次の点がデータ的に確認された。すなわち、本発明のフェントン法で処理したサンプル1−2,1−3,1−4,1−5,2−3の各実施例によると、βラクタム系抗生物質1の代表例であるペニシリンGのベンジルペニシリンカリウムは、OHラジカルにより、二酸化炭素,酸素,水,硝酸等へと酸化,分解,無機化されてしまい、被処理水3中には殆ど存在しなくなったことが、データ的に確認,評価された。
このことは、COD−Mn,COD−Cr,TOC等のデータ値減少や、電気伝導率のデータ値増加等によっても、裏付けられた。
なおベンジルペニシリンカリウムは、前提濃度が10mg/Lであるのに対し、サンプル1−1(原水)では1.5mg/Lと計測され、又、前提濃度が50mg/Lであるのに対し、サンプル2−1(原水)では5.5mg/Lと計測されているが、これは、計測残がイオンとして存在していることに起因する。すなわちベンジルペニシリンカリウムは、水溶液中において電離すると思われ、今回分析方法として採用した高速液体クロマトグラフ質量分析法によると、ベンジルペニシリンカリウムとして存在する質量を計測したところ、上記の値となった。
実施例3については、以上のとおり。
From the experimental results shown in Table 3, the following points were confirmed in terms of data. That is, according to Examples of Samples 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, and 2-3 treated by the Fenton method of the present invention, penicillin G, which is a representative example of β-lactam antibiotic 1, The data confirms that benzylpenicillin potassium has been oxidized, decomposed, and mineralized into carbon dioxide, oxygen, water, nitric acid, etc. by OH radicals, and almost no longer exists in treated water 3. Evaluated.
This was supported by a decrease in data values such as COD-Mn, COD-Cr, and TOC, and an increase in data values of electrical conductivity.
In addition, benzylpenicillin potassium is measured at 1.5 mg / L in sample 1-1 (raw water), while sample concentration is 10 mg / L, and sample concentration is 50 mg / L. In 2-1 (raw water), it is measured as 5.5 mg / L, which is due to the fact that the measurement residue exists as ions. That is, benzylpenicillin potassium seems to be ionized in an aqueous solution, and according to the high performance liquid chromatograph mass spectrometry adopted as an analysis method this time, the mass existing as benzylpenicillin potassium was measured, and the above value was obtained.
About Example 3, it is as above.

本発明に係るβラクタム系抗生物質含有水の処理装置および処理方法について、発明を実施するための最良の形態の説明に供し、その構成フロー図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is used for description of the best form for implementing invention about the processing apparatus and processing method of beta lactam antibiotics containing water concerning the present invention, and is the composition flow figure.

1 βラクタム系抗生物質
2 処理装置
3 被処理水
4 処理槽
5 被処理水供給手段
6 過酸化水素添加手段
7 鉄イオン添加手段
8 pH調整手段
9 原水槽
10 pH調整槽
11 後処理槽
12 中和槽
13 沈殿槽
14 凝集沈殿槽
15 濾過槽
16 pH調整槽
17 処理水槽
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 (beta) lactam antibiotics 2 Processing apparatus 3 To-be-processed water 4 Processing tank 5 To-be-processed water supply means 6 Hydrogen peroxide addition means 7 Iron ion addition means 8 pH adjustment means 9 Raw water tank 10 pH adjustment tank 11 Post-treatment tank 12 In Japanese tank 13 Precipitation tank 14 Coagulation sedimentation tank 15 Filtration tank 16 pH adjustment tank 17 Treated water tank

Claims (8)

被処理水に含有された抗生物質を、フェントン法に基づき酸化,分解する処理装置であって、
該抗生物質は、ペニシリンその他のβ−ラクタム構造をもつβラクタム系の有機化合物よりなり、該処理装置は、処理槽と、該処理槽に付設された被処理水供給手段,過酸化水素添加手段,鉄イオン添加手段,pH調整手段とを、備えており、
該被処理水供給手段は、該処理槽に該抗生物質を含有した該被処理水を供給し、該過酸化水素添加手段は、該処理槽の該被処理水に過酸化水素を添加し、該鉄イオン添加手段は、該処理槽の該被処理水に2価の鉄イオンを添加し、
該pH調整手段は、該被処理水供給手段から該処理槽に供給される該被処理水、および該処理槽に供給された該被処理水にpH調整剤を添加して、該被処理水を所定の弱酸性に維持すること、を特徴とする、βラクタム系抗生物質含有水の処理装置。
A treatment device that oxidizes and decomposes antibiotics contained in water to be treated based on the Fenton method,
The antibiotic comprises a penicillin or other β-lactam organic compound having a β-lactam structure, and the treatment apparatus includes a treatment tank, a water to be treated supply means attached to the treatment tank, and a hydrogen peroxide addition means. , Iron ion addition means, pH adjustment means,
The treated water supply means supplies the treated water containing the antibiotic to the treatment tank, and the hydrogen peroxide addition means adds hydrogen peroxide to the treated water in the treatment tank, The iron ion addition means adds divalent iron ions to the water to be treated in the treatment tank,
The pH adjusting means adds a pH adjusting agent to the treated water supplied to the treated tank from the treated water supply means and the treated water supplied to the treated tank, and the treated water Is maintained at a predetermined weak acidity, a treatment apparatus for water containing β-lactam antibiotics.
請求項1に記載したβラクタム系抗生物質含有水の処理装置において、該過酸化水素添加手段は、反応当初に過酸化水素の水溶液を全量添加し、該鉄イオン添加手段は、過酸化水素の添加後に間欠的に複数サイクル繰り返して、2価の鉄イオン溶液を分割添加し、
該pH調整手段は、過酸化水素の添加前には酸pH調整剤を添加し、過酸化水素の添加後においては鉄イオン溶液の添加毎に、アルカリpH調整剤を添加すること、を特徴とする、βラクタム系抗生物質含有水の処理装置。
2. The treatment apparatus for water containing β-lactam antibiotics according to claim 1, wherein the hydrogen peroxide addition means adds a total amount of an aqueous solution of hydrogen peroxide at the beginning of the reaction, and the iron ion addition means contains hydrogen peroxide. After the addition, intermittently repeat multiple cycles to add the divalent iron ion solution in portions,
The pH adjusting means is characterized in that an acid pH adjuster is added before the addition of hydrogen peroxide, and an alkaline pH adjuster is added every time an iron ion solution is added after the addition of hydrogen peroxide. An apparatus for treating water containing β-lactam antibiotics.
請求項2に記載したβラクタム系抗生物質含有水の処理装置において、該βラクタム系抗生物質は、ペニシリン系,βラクタマーゼ阻害剤配合ペニシリン系,セフェム系,βラクタマーゼ阻害剤配合セフェム系,カルバペネム系,又はモノバクタム系よりなり、
該鉄イオン添加手段は、硫酸第一鉄や塩化第一鉄の水溶液を添加し、該pH調整手段は、例えば硫酸又はカセイソーダを添加し、もって該処理槽内の該被処理水をpH4程度に維持して、添加される過酸化水素の水と酸素への分解反応を抑制すること、を特徴とする、βラクタム系抗生物質含有水の処理装置。
The treatment apparatus for water containing β-lactam antibiotics according to claim 2, wherein the β-lactam antibiotics are penicillin, β-lactamase inhibitor-containing penicillin, cephem, β-lactamase inhibitor-containing cephem, carbapenem Or monobactam series,
The iron ion adding means adds an aqueous solution of ferrous sulfate or ferrous chloride, and the pH adjusting means adds, for example, sulfuric acid or caustic soda, so that the water to be treated in the treatment tank is brought to about pH 4. A treatment apparatus for water containing β-lactam antibiotics, characterized by maintaining and suppressing decomposition reaction of added hydrogen peroxide into water and oxygen.
被処理水に含有された抗生物質を、フェントン法の処理プロセスに基づき酸化,分解する処理方法であって、
該抗生物質は、ペニシリンその他のβ−ラクタム構造をもつβラクタム系の有機化合物よりなり、
該抗生物質を含有した該被処理水に対し、過酸化水素と2価の鉄イオン溶液とpH調整剤とが添加されると共に、過酸化水素は、反応当初に全量添加され、2価の鉄イオン溶液は、過酸化水素の添加後に間欠的に複数サイクル繰り返して分割添加され、
pH調整剤は、過酸化水素の添加前は酸pH調整剤が添加され、過酸化水素の添加後は2価の鉄イオン溶液の分割添加毎にアルカリpH調整剤が添加され、もって該被処理水を所定の弱酸性に維持すること、を特徴とする、βラクタム系抗生物質含有水の処理方法。
A treatment method that oxidizes and decomposes antibiotics contained in water to be treated based on the Fenton treatment process,
The antibiotic comprises a penicillin or other β-lactam organic compound having a β-lactam structure,
Hydrogen peroxide, a divalent iron ion solution, and a pH adjuster are added to the water to be treated containing the antibiotic, and hydrogen peroxide is added in its entirety at the beginning of the reaction. The ionic solution is divided and added in multiple cycles intermittently after the addition of hydrogen peroxide,
As for the pH adjuster, an acid pH adjuster is added before the addition of hydrogen peroxide, and after the addition of hydrogen peroxide, an alkaline pH adjuster is added for each divided addition of the divalent iron ion solution. A method for treating β-lactam antibiotic-containing water, characterized by maintaining water at a predetermined weak acidity.
請求項4に記載したβラクタム系抗生物質含有水の処理方法において、全量添加された過酸化水素が、触媒として分割添加される2価の鉄イオンにて分割添加の都度還元されて、OHラジカルが生成され、
もって、該被処理水に含有された該抗生物質が、このOHラジカルにて酸化,分解されて、低分子化合物に無機化されること、を特徴とする、βラクタム系抗生物質含有水の処理方法。
5. The method for treating β-lactam antibiotic-containing water according to claim 4, wherein the total amount of hydrogen peroxide added is reduced by divalent iron ions added in portions as a catalyst, and OH radicals are added. Is generated,
Thus, treatment of water containing β-lactam antibiotics, wherein the antibiotic contained in the water to be treated is oxidized and decomposed by the OH radicals to be mineralized into low molecular weight compounds. Method.
請求項5に記載したβラクタム系抗生物質含有水の処理方法において、更に、過酸化水素の還元反応にて生成された水酸化イオンが、2価の鉄イオンの酸化反応にて生成された3価の鉄イオンにて酸化されて、OHラジカルが生成され、
もって、該被処理水に含有された該抗生物質が、このOHラジカルにて酸化,分解されて、低分子化合物に無機化されること、を特徴とする、βラクタム系抗生物質含有水の処理方法。
6. The method for treating β-lactam antibiotic-containing water according to claim 5, wherein the hydroxide ions produced by the reduction reaction of hydrogen peroxide are further produced by the oxidation reaction of divalent iron ions. Oxidized with valent iron ions to generate OH radicals,
Thus, treatment of water containing β-lactam antibiotics, wherein the antibiotic contained in the water to be treated is oxidized and decomposed by the OH radicals to be mineralized into low molecular weight compounds. Method.
請求項5又は6に記載したβラクタム系抗生物質含有水の処理方法において、生成されたOHラジカルが、更に該被処理水等の水と反応して、新たなOHラジカルと水とを生成する反応が、連鎖的に繰り返され、
もって、このように繰り返し新たに生成されるOHラジカルにて、該抗生物質が酸化,分解されて低分子化合物に無機化されること、を特徴とする、βラクタム系抗生物質含有水の処理方法。
The method for treating β-lactam antibiotic-containing water according to claim 5 or 6, wherein the generated OH radical further reacts with water such as the water to be treated to generate new OH radical and water. The reaction is repeated in a chain,
Thus, the treatment method for water containing β-lactam antibiotics, characterized in that the antibiotics are oxidized and decomposed by the OH radicals that are repeatedly generated in this way and are mineralized into low molecular weight compounds. .
請求項5又は6に記載したβラクタム系抗生物質含有水の処理方法において、2価の鉄イオンの酸化反応にて生成される3価の鉄イオンと、過酸化水素とが反応して、少なくとも新たなOHラジカルを生成する反応が、連鎖的に繰り返され、
もって、このように繰り返し新たに生成されるOHラジカルにて、該抗生物質が酸化,分解されて低分子化合物に無機化されること、を特徴とする、βラクタム系抗生物質含有水の処理方法。
The method for treating β-lactam antibiotic-containing water according to claim 5 or 6, wherein trivalent iron ions produced by oxidation reaction of divalent iron ions react with hydrogen peroxide, so that at least The reaction to generate new OH radicals is repeated in a chain,
Thus, the treatment method for water containing β-lactam antibiotics, characterized in that the antibiotics are oxidized and decomposed by the OH radicals that are repeatedly generated in this way and are mineralized into low molecular weight compounds. .
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