JP2009254936A - Guide tube for discharge device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、カートリッジから接着剤やコーキング剤等の流動性物質を吐出させる際に用いられる吐出装置用ガイド筒に関する。 The present invention relates to a guide tube for a discharge device used when a flowable substance such as an adhesive or a caulking agent is discharged from a cartridge.
一般に、接着剤やコーキング剤を収容するカートリッジは、下記特許文献1に記載されているように、積層フィルム等の膜状体からなる筒部と、この筒部の先端開口部を閉じる底部と、筒部の基端部内周面に摺動可能に設けられたプランジャとを有しており、底部とプランジャとの間の筒部内に接着剤やコーキング剤等の流動性物質が収容されている。
In general, the cartridge containing the adhesive and the caulking agent is, as described in
上記構成のカートリッジから流動性物質を吐出させる場合には、プランジャを吐出ガン等の吐出装置のピストンによってカートリッジの先端側へ移動させる。すると、カートリッジ内の流動性物質がプランジャによって先端側へ押され、底部に形成された吐出口から外部に吐出される。このとき、筒部が柔軟性を有している膜状体によって構成されているため、プランジャが筒部内を先端側へ移動させると、筒部のプランジャに対応する部分が拡径する。その結果、筒部の内周面とプランジャの外周面との間から流動性物質が漏れ出てしまう。 When the fluid substance is discharged from the cartridge having the above-described configuration, the plunger is moved to the front end side of the cartridge by a piston of a discharge device such as a discharge gun. Then, the fluid substance in the cartridge is pushed to the tip side by the plunger, and is discharged to the outside from the discharge port formed at the bottom. At this time, since the cylindrical portion is composed of a flexible film-like body, when the plunger moves inside the cylindrical portion toward the distal end side, the diameter of the portion corresponding to the plunger of the cylindrical portion increases. As a result, the fluid substance leaks from between the inner peripheral surface of the cylindrical portion and the outer peripheral surface of the plunger.
そこで、カートリッジから流動性物質を吐出させる場合には、ガイド筒が用いられている。ガイド筒は、所定の剛性を有しており、その内部にカートリッジが挿入される。ガイド筒の内径は、プランジャの外周面がガイド筒の内周面に筒部を介して押圧接触するような大きさに設定されている。したがって、筒部がプランジャによって拡径されることがない。よって、流動性物質が筒部の内周面とプランジャの外周面との間から漏れ出るような事態を防止することができる。 Therefore, a guide cylinder is used when a fluid substance is discharged from the cartridge. The guide cylinder has a predetermined rigidity, and a cartridge is inserted into the guide cylinder. The inner diameter of the guide cylinder is set to a size such that the outer peripheral surface of the plunger is in press contact with the inner peripheral surface of the guide cylinder via the cylinder portion. Therefore, the diameter of the cylindrical portion is not increased by the plunger. Therefore, it is possible to prevent a situation in which the fluid substance leaks from between the inner peripheral surface of the cylindrical portion and the outer peripheral surface of the plunger.
プランジャがカートリッジの先端側へ向って所定の位置まで移動し、その結果カートリッジ内の流動性物質の吐出が完了したら、カートリッジ廃棄するためにカートリッジをガイド筒の先端開口部から抜き出すことになる。ところが、従来のガイド筒においては、プランジャがガイド筒に筒部を介して押圧接触しており、ガイド筒の内周面と筒部の外周面との間には、多大の摩擦抵抗が発生する。このため、人手でカートリッジをガイド筒から抜き出すことはほとんど不可能である。そこで、プランジャを吐出装置のピストンでさらに前方へ移動させてガイド筒から脱出させる。その後、カートリッジをガイド筒から人手で抜き出すようにしている。 When the plunger moves toward the front end side of the cartridge to a predetermined position and as a result, the discharge of the fluid substance in the cartridge is completed, the cartridge is pulled out from the front end opening of the guide tube in order to discard the cartridge. However, in the conventional guide cylinder, the plunger is pressed against the guide cylinder via the cylinder portion, and a great frictional resistance is generated between the inner peripheral surface of the guide cylinder and the outer peripheral surface of the cylinder portion. . For this reason, it is almost impossible to manually remove the cartridge from the guide tube. Therefore, the plunger is moved further forward by the piston of the discharge device to escape from the guide tube. Thereafter, the cartridge is manually pulled out from the guide tube.
ところが、プランジャをピストンでガイド筒から押し出すようにした場合には、ピストンの移動距離を少なくともプランジャの長さの分だけ長くしなければならず、その分だけ吐出ガンが大型化するという問題があった。また、カートリッジをガイド筒から抜き出す際には、ピストンがガイド筒の内部に入り込んだ状態になっている。このため、カートリッジをガイド筒から抜き出す際にピストンが邪魔になるという問題があった。 However, when the plunger is pushed out of the guide tube by the piston, the moving distance of the piston must be increased by at least the length of the plunger, and the discharge gun becomes larger by that amount. It was. Further, when the cartridge is extracted from the guide tube, the piston enters the inside of the guide tube. For this reason, there is a problem that the piston becomes an obstacle when the cartridge is pulled out from the guide tube.
この発明は、上記の問題を解決するために、柔軟な膜状体からなる筒部、この筒部の先端部に設けられた底部、及び上記筒部の基端部の内周面に先端側へ摺動可能に設けられたプランジャを有し、上記底部と上記プランジャとの間の上記筒部内に流動性物質を収容してなるカートリッジの上記プランジャを上記筒部の先端側へ移動させて、上記流動性物質を上記底部に設けられた吐出口から吐出させる際に用いられ、上記カートリッジが挿入される筒本体を有し、上記筒本体の内周面に上記プランジャが上記筒部を介して移動可能に押圧接触する吐出装置用ガイド筒において、上記筒本体の先端部内周面には、先端面から所定の長さをもって後端側へ延び、上記プランジャが上記筒部の先端側へ向って所定の位置まで移動すると上記プランジャが入り込む逃げ孔が形成され、上記プランジャが上記逃げ孔内に入り込んでいるとき、上記逃げ孔の内周面と上記筒部の外周面との間に発生する摩擦抵抗が所定の大きさ以下になるように、上記逃げ孔の内径が設定されていることを特徴としている。 In order to solve the above problems, the present invention provides a cylindrical portion made of a flexible film-like body, a bottom portion provided at the distal end portion of the cylindrical portion, and an inner peripheral surface of the proximal end portion of the cylindrical portion on the distal end side A plunger provided to be slidable, and moving the plunger of a cartridge containing a fluid substance in the cylinder part between the bottom part and the plunger to the tip side of the cylinder part, The fluid substance is used when discharging from a discharge port provided at the bottom, and has a cylinder main body into which the cartridge is inserted, and the plunger is disposed on the inner peripheral surface of the cylinder main body via the cylinder portion. In the guide cylinder for the discharge device that is movably pressed and contacted, the inner peripheral surface of the front end portion of the cylinder main body extends from the front end surface to the rear end side with a predetermined length, and the plunger faces the front end side of the cylinder portion. The plunge When the plunger enters the escape hole, the frictional resistance generated between the inner peripheral surface of the escape hole and the outer peripheral surface of the cylindrical portion is less than a predetermined magnitude. As described above, the inside diameter of the escape hole is set.
上記特徴構成を有するこの発明によれば、カートリッジが逃げ孔内に入り込むと、逃げ孔の内周面と筒部の外周面との間に作用する摩擦抵抗が所定の大きさ以下になり、カートリッジをガイド筒から人手によって引き抜くことができる。したがって、吐出装置のピストンの移動距離を長くする必要がなく、吐出装置の大型化を回避することができる。また、プランジャが逃げ孔内に入り込んだら、それ以上プランジャを前方へ移動させる必要がないから、カートリッジをガイド筒から抜き出す前にピストンをカートリッジ及びガイド筒内から後方へ抜き出ておくことができる。したがって、カートリッジをガイド筒から抜き出す際にピストンが邪魔になることがない。 According to the present invention having the above-described characteristic configuration, when the cartridge enters the escape hole, the frictional resistance acting between the inner peripheral surface of the escape hole and the outer peripheral surface of the cylindrical portion becomes a predetermined size or less, and the cartridge Can be manually pulled out of the guide tube. Therefore, it is not necessary to lengthen the moving distance of the piston of the discharge device, and an increase in the size of the discharge device can be avoided. Further, when the plunger enters the escape hole, it is not necessary to move the plunger further forward. Therefore, the piston can be extracted backward from the cartridge and the guide cylinder before the cartridge is extracted from the guide cylinder. Therefore, the piston does not get in the way when the cartridge is extracted from the guide tube.
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
まず、この発明に係る吐出装置用ガイド筒が用いられるカートリッジについて説明すると、図5〜図8に示すように、カートリッジ1は、筒部11を有している。筒部11は、単層の樹脂フィルム又は複数の樹脂フィルム間にアルミニウム箔等の金属箔が設けられた積層フィルム等の柔軟性を有する膜状体からなるものであり、断面円形をなしている。筒部11の直径は、その基端部(図5において右端部)から先端部へ向って漸次小径になっている。筒部11は、一定の直径をもってストレートに形成してもよい。筒部11は、例えば膜状体を巻回してその両端部を合掌張り又は封筒張りすることによって製造することができる。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, a cartridge in which the ejection device guide cylinder according to the present invention is used will be described. As shown in FIGS. 5 to 8, the
筒部11の先端部には、底部12が設けられている。底部12は、硬質の樹脂からなるものであり、所定の剛性をもって円形に形成されている。底部12は、筒部11の先端部内周面に嵌合固定されている、これにより、筒部11の先端部の形状が円形に維持されている。底部12は、筒部11の外周面に固定してもよい。底部12は、例えばインサート成形法により、その成形と同時に筒部11に固着することができる。底部12の中央部には、筒部11の内部に連通した吐出口12aが形成されている。この吐出口12aの筒部11側の開口部は、筒部11を構成する膜状体と同様の膜状体からなるシール部材15によって閉じられている。
A
筒部11の基端部には、補強筒部13が設けられている。補強筒部13は、硬質の樹脂からなるものであり、所定の剛性をもって断面円形に形成されている。補強筒部13は、筒部11の基端部外周面に嵌合固定されている。これにより、筒部11の基端部の形状が円形に維持されている。補強筒部13は、筒部11の内周面に固定してもよい。補強筒部13は、例えばインサート成形法により、その成形と同時に筒部11に固着することができる。
A reinforcing
補強筒部13の外周面には、係合凸部13aが二つ形成されている。二つの係合凸部13aは、周方向に180°離れて配置されている。係合凸部13aは、一つ又は三つ以上形成してもよい。補強筒部13の外周面には、割り溝13bが形成されている。割り溝13bは、補強筒部13の折曲ないしは破断の拠点となるものであり、割り溝13bが形成された補強筒部13の外周面を指等で押すと、図13に示すように、補強筒部13が割り溝13bを起点として折れ曲がり、補強筒部13全体が小径になる。
Two engaging
筒部11の内周面には、プランジャ14が摺動可能に設けられている。プランジャ14は、硬質の樹脂からなるものであり、摺動筒部14a及びこの摺動筒部14aの先端部(図8において左端部)に一体に設けられた押圧部14bとを有している。摺動筒部14aは、筒部11の基端部の内径より若干大径であり、補強筒部13が設けられた筒部11の基端部内周面に弾性的に若干縮径した状態で摺動可能に嵌合されている。つまり、摺動筒部14aの外周面が、摺動筒部14a自体の弾性によって補強筒部13の内周面に筒部11を介して摺動可能に押圧接触している。摺動筒部14aは、補強筒部13の内周面に形成された突起13cによって抜け止めされている。押圧部14bは、円板状をなしており、摺動筒部14aの先端開口部を閉じている。
A
底部12とプランジャ14との間に位置する筒部11の内部には、接着剤やコーキング剤等の流動性物質(図示せず)が収容されている。流動性物質は、シール部材15を破断した後、プランジャ14を先端側へ移動させると、吐出口12aから吐出される。
Inside the
次に、この発明に係る吐出装置用ガイド筒の一実施の形態について図1〜図4を参照して説明する。この実施の形態のガイド筒2は、上記構成のカートリッジ1から流動性物質を吐出させる際に用いられるものであり、筒本体21を有している。筒本体21は、その大部分を占める主部21Aと、この主部21Aの基端部に固定された後端部21Bとによって構成されている。主部21A及び後端部21Bは、いずれも硬質の樹脂からなるものであり、所定の剛性を有するストレートな円筒体として形成されている。そして、主部21A及び後端部21Bは、互いの軸線を一致させて固定されている。筒本体21は、その全体を一体に形成してもよい。
Next, an embodiment of a guide tube for a discharge device according to the present invention will be described with reference to FIGS. The
筒本体21の内部は、筒本体21の長手方向の中央部に配置された摺動部22と、基端部(図1において右端部)に配置された受け入れ部23と、先端部に配置された逃げ部(逃げ孔)24とに区分されている。摺動部22、受け入れ部23及び逃げ部24は、互いに同芯に配置されている。
The inside of the cylinder
摺動部22は、筒本体21の内部の大部分を占めており、一定の内径をもってストレートに延びている。摺動部22の内径は、筒部11の基端部の外径、つまり筒部11の最大外径と同一か、僅かに大径に設定されている。したがって、摺動部22には、カートリッジ1の筒部11及び底部12を抵抗無く挿入することができる。しかも、プランジャ14が摺動部22内に移動するときには、摺動筒部14aの外周面が摺動筒部14a自体の弾性によって摺動部22の内周面に筒部11を介して押圧接触することになる。
The sliding
受け入れ部23は、係合凸部13aを除く補強筒部13の全体を抵抗無く、しかもほとんど隙間無く受入れることができるようにその寸法及び形状が設定されている。
The size and shape of the receiving
逃げ部24は、筒本体21の先端面から基端側へ向かって延びるストレートな孔として形成されている。逃げ部24の長さは、プランジャ14の長さより長くなっており、プランジャ14が筒部11の先端側へ向って所定の限度位置まで移動すると、プランジャ14が逃げ部24内に入り込むように設定されている。通常、限度位置は、カートリッジ1内の流動性物質の大部分が吐出されるように予め定められた位置であり、特にこの実施の形態ではプランジャ14が底部12に突き当たる位置である。逃げ部24の内径は、プランジャ14が逃げ部24内に入り込んだとき、人手によってカートリッジをガイド筒2の先端開口部から抜き出すことができるという条件を満たす限り、任意に定めることができる。通常、逃げ部24の内径は、次のいずれかに定められる。
The
すなわち、プランジャ14が逃げ部24に入り込んだとき、プランジャ14によって筒部11の先端部が拡径されるのであるが、逃げ部24の内径は、拡径された筒部11の先端部の外径より若干大径に定められる。逃げ部24の内径がこのように設定された場合には、プランジャ14が逃げ部24内に入り込むと、逃げ部24の内周面と筒部11の外周面との間には、摩擦抵抗が実質的に作用しなくなる。したがって、カートリッジ1をガイド筒2の先端開口部から抵抗なく抜き出すことができる。
That is, when the
また、逃げ部24の内径は、プランジャ14が逃げ部24に入り込んだとき、プランジャ14の外周面がそれ自体の弾性によって逃げ部24の内周面に筒部11を介して軽く押圧接触するように定められる。このように定められた場合には、逃げ部24の内周面と筒部11の外周面との間に摩擦抵抗が発生する。この摩擦抵抗の大きさは、人手によってカートリッジ1をガイド筒2から抜き出すことができるよう、ガイド筒3を鉛直方向に向けたとしてもカートリッジ1がガイド筒2の先端開口部から抜け落ちることを防止することができる範囲においてできる限り小さく抑えられる。換言すれば、このような摩擦抵抗が発生するように、逃げ部24の内径が定められるのである。このように逃げ部24の内径を設定した場合には、カートリッジ1を逃げ部24の内周面と筒部11の外周面との間の摩擦抵抗に抗してガイド筒2から抜き出すことになる。
Further, the inner diameter of the
筒本体21の基端面(後端部21Bの基端面)には、係合凹部25が二つ形成されている。二つの係合凹部25は、周方向に180°離れて配置されている。しかも、係合凹部25は、この後端側の開放部から補強筒部13の係合凸部13aが入り込むことができるように形成されている。図3に示すように、係合凸部13aは、係合凹部25にその底面に突き当たるまで入り込み可能であり、係合凸部13aが係合凹部25の底面に突き当たると、それ以上カートリッジ1がガイド筒2に対して先方へ移動することができなくなる。しかも、係合凸部13aが係合凹部25の底面に突き当たった状態においては、補強筒部13がガイド筒2の受け入れ部23にほとんど隙間無く入り込むとともに、底部12の先端面(図3において左端面)がガイド筒2の先端面と同一平面上に位置するようになっている。底部12の先端面は、係合凸部13aが係合凹部25の底面に突き当たったとき、ガイド筒2の先端面より若干後方に位置させてもよい。
Two
筒本体21の基端面には、操作凹部26が二つ形成されている。この二つの操作凹部26は、二つの係合凸部13aが二つの係合凹部25にそれぞれ入り込んだとき、補強筒部13の外周面に形成された割り溝13bと対向するように配置されている。したがって、指等を操作凹部26から挿入することにより、割り溝13bが形成された補強筒部13の外周面をその径方向内側へ押圧可能であり、そのようにして補強筒部13の外周面を押圧すると、図13に示すように、補強筒部13が割り溝13bを起点として折れ曲がって小径になり、各係合凸部13aが各係合凹部25からガイド筒2の径方向内側へ脱出する。つまり、係合凸部13aと係合凹部25との係合が解除される。この結果、カートリッジ1がガイド筒2に対しその先端側へ移動可能になる。
Two operation recesses 26 are formed on the base end surface of the
図9及び図10は、ガイド筒2内に挿入されたカートリッジ1から流動性物質を吐出させる際に用いられる吐出ガン(吐出装置)3を示す。吐出ガン3は、ガン本体31を有している。ガン本体31には、レバー32が回動可能に設けられており、レバー32を図9の矢印方向へ回動させると、その回動量に対応した分だけロッド33が前進(左方へ移動)するようになっている。レバーを自由に回動することができる状態にすると、ガン本体31とレバー32との間に設けられたばね(図示せず)によってレバー32が元の位置まで戻される。このとき、ロッド33の後退移動が係止部材34によって阻止されている。したがって、レバー32を繰り返し矢印方向へ回動させることにより、ロッド33を前進させることができる。前進したロッド33は、係止部材34の下端部をばね35の付勢力に抗して前方へ移動させることにより、元の位置まで後退させることができる。
FIGS. 9 and 10 show a discharge gun (discharge device) 3 used when discharging a fluid substance from the
ロッド33の先端部には、ピストン36が設けられている。ピストン36は、円板状をなしており、その外径はプランジャ14の押圧部14bの直径より所定の寸法だけ小さくなっている。したがって、ピストン36は、カートリッジ1内にその後端開口部から挿入可能であり、所定位置まで挿入されると押圧部14bに突き当たり、プランジャ14を前方へ押圧移動させる(図11参照)。
A
ガン本体31には、保持部37が設けられている。保持部37は、断面略半円状をなしており、その軸線をロッド33及びピストン36の軸線と一致させ、かつその開放部を上方に向けた状態で配置されている。ロッド33を前進させると、ピストン36が保持部37に沿って移動する。保持部37の内周面の曲率半径は、ガイド筒2の下側の略半分をほとんどガタ無く収容することができるよう、主部21A又は後端部21Bの半径とほぼ同一か僅かに大径に設定されている。
The
保持部37の先端部には、ストッパ部38が設けられている。ストッパ部38は、略馬蹄形をなしており、吐出口12bに螺合固定されたノズル(図示せず)が挿通された状態でガイド筒2の先端面が突き当てられる。それによって、ガイド筒2が保持部37に対して先方へ移動不能になる。
A
次に、上記構成のガイド筒2及び吐出ガン3を用いてカートリッジ1から流動性物質を吐出させる場合について説明する。図3に示すように、まず、カートリッジ1をガイド筒2にその基端部から挿入する。そして、係合凸部13aを係合凹部25の底面に突き当てる。その後、シール部材15を破断し、吐出口12aにノズルを螺合固定する。
Next, the case where a fluid substance is discharged from the
次に、ガイド筒2を吐出ガン3の保持部37に載置する。勿論、ノズルをストッパ部38に挿通するとともに、ガイド筒2の先端面をストッパ部38に突き当てる。その後、レバー32を回動させてピストン36を前進させ、プランジャ14の押圧部14bに押し当てる。その後、さらにピストン36を前進させると、それに伴ってプランジャ14が前進し、カートリッジ1内に収容された流動性物質が吐出口12aを通ってノズルから外部に吐出される。
Next, the
プランジャ14は、当初補強筒部13の内周面に筒部2を介して接触しているが、前進に伴って摺動部22の内周面に筒部2を介して接触する。このとき、摺動部22の内径と補強筒部13の内径(=筒部11の基端部の外径)とがほぼ同一であるからプランジャ14は、補強筒部13の内部から摺動部22の内部へ円滑に移動することができる。
The
図11に示すように、プランジャ14が底部12に突き当たるまで前進(所定の位置まで前進)すると、カートリッジ1内の流動性物質がほとんど全部吐出される。つまり、カートリッジ1が使用済みになる。このとき、プランジャ14は、逃げ部24内に筒部11の先端部を介して入り込んでいる。
As shown in FIG. 11, when the
カートリッジ1が使用済みになったら、ロッド33及びピストン36を元の位置まで戻し、ガイド筒2から脱出させる。その後、ガイド筒3を上方に持ち上げて保持部37から取り外す。
When the
次に、指等を操作凹部26から差し込んで補強筒部13の外周面を径方向内側へ向かって押す。すると、図12及び図13に示すように、補強筒部13が割り溝13bから折曲ないし破断して小径なり、係合凸部13aが係合凹部25からガイド筒2の内側に向かって離脱する。その結果、カートリッジ1がガイド筒2に対して前方へ移動可能になる。そこで、ノズルを握って前方へ引っ張り、カートリッジ1をガイド筒2の先端開口部から抜き出す(図14参照)。
Next, a finger or the like is inserted from the operation
ここで、カートリッジ1をガイド筒2から抜き出す際には、プランジャ14が逃げ部24内に入り込んでいるので、逃げ部24の内周面と筒部11の先端部外周面との間には、摩擦抵抗が全く作用しないか、カートリッジ1がガイド筒2から下方へ脱落することを防止するだけの小さな摩擦抵抗が作用するだけである。したがって、カートリッジ1をガイド筒2から容易に抜き出すことができる。また、カートリッジ1をガイド筒2から抜き出す前にピストン36がガイド筒2及びプランジャ14から抜き出されているから、カートリッジ1をガイド筒2から抜き出す際にピストン36が邪魔になることがない。
Here, when the
また、ピストン36によってプランジャ14をガイド筒2から押し出す必要がないから、ロッド33の長さをプランジャ14の長さの分だけ短くすることができ、その分だけ吐出ガン3を小型化することができる。
Further, since it is not necessary to push the
図15及び図16は、上記ガイド筒2が着脱不能に設けられた吐出ガン3′を示す。この吐出ガン3′においては、ガン本体31の先端部に、保持部37に代えて上下一対の支持腕部39(一方の支持腕部39のみ図示)が設けられている。支持腕部39は、ロッド33と平行に延びている。各ロッド39の先端部には、ガイド筒2の中央部より基端側寄りの部分が上下方向を向く軸線を中心として水平方向へ回動可能に支持されている。ガイド筒2の回動範囲は、図15に示す使用位置と、この使用位置からほぼ90°離れた挿入位置との間に規制されている。ガイド筒2を使用位置に位置させると、ガイド筒2の軸線がロッド33の軸線と一致し、ピストン36によってプランジャ14を押圧移動可能になる。その一方、ガイド筒2を挿入位置又はその近傍の位置に位置させると、プランジャ1をガイド筒2にその基端開口部から挿入可能になる。その他の構成は、上記吐出ガン3と同様であるので、同様な部分には同一符号を付してその説明を省略する。
15 and 16 show a discharge gun 3 'in which the
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態においては、ガイド筒2を吐出ガン3,3′に用いているが、他の吐出装置に用いることも可能である。
また、上記の実施の形態においては、係合凸部13aを係合凹部25に係合させることにより、カートリッジ1をガイド筒2に対して先端側へ移動不能にしているが、吐出ガン3にカートリッジ1の補強筒部13に係合してカートリッジ1の先端側への移動を阻止する係合部を設けてもよい。その場合には、係合凹部25が不要である。
In addition, this invention is not limited to said embodiment, In the range which does not deviate from the summary, it can change suitably.
For example, in the above-described embodiment, the
Further, in the above embodiment, the
1 カートリッジ
2 ガイド筒
11 筒部
12 底部
12a 吐出口
14 プランジャ
21 筒本体
24 逃げ部(逃げ孔)
DESCRIPTION OF
Claims (1)
上記筒本体の先端部内周面には、先端面から所定の長さをもって後端側へ延び、上記プランジャが上記筒部の先端側へ向って所定の位置まで移動すると上記プランジャが入り込む逃げ孔が形成され、上記プランジャが上記逃げ孔内に入り込んでいるとき、上記逃げ孔の内周面と上記筒部の外周面との間に発生する摩擦抵抗が所定の大きさ以下になるように、上記逃げ孔の内径が設定されていることを特徴とする吐出装置用ガイド筒 A cylindrical portion formed of a flexible film-like body, a bottom portion provided at the distal end portion of the cylindrical portion, and a plunger provided to be slidable to the distal end side on the inner peripheral surface of the proximal end portion of the cylindrical portion; A discharge port provided in the bottom by moving the plunger of a cartridge containing a fluid substance in the cylinder part between the bottom part and the plunger to the tip side of the cylinder part. In the guide cylinder for a discharge device, which is used when discharging from the cylinder, has a cylinder main body into which the cartridge is inserted, and the plunger is movably pressed and contacted with the inner peripheral surface of the cylinder main body via the cylinder portion.
On the inner peripheral surface of the front end portion of the cylinder body, there is an escape hole that extends from the front end surface to the rear end side with a predetermined length, and into which the plunger enters when the plunger moves toward a predetermined position toward the front end side of the cylinder portion. When the plunger is inserted into the escape hole, the frictional resistance generated between the inner peripheral surface of the escape hole and the outer peripheral surface of the cylindrical portion is less than a predetermined magnitude. Guide tube for a discharge device, characterized in that the inner diameter of the escape hole is set
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2008
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