JP2009248989A - Beverage product with sub-liquid mixing function - Google Patents

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Kazuyasu Yoshimura
憲保 吉村
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Kirin Brewery Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a beverage product preventing contents from being spilt out due to foaming not causing a failure in mixing even if a carbonic acid-containing beverage is filled as a main liquid, in the beverage product using a GIZMO cap. <P>SOLUTION: The beverage product with a sub-liquid mixing function, i.e., a beverage product using a GIZMO cap includes a main liquid which is a beverage containing a carbon dioxide gas volume of 1-3 GV and a sugar concentration of 0-20 w/w% and a sub-liquid having a viscosity of 5-41 mPa s and a kinetic energy in a range of 0.10-0.27 J. The main liquid which is a carbonic acid-containing beverage with a carbon dioxide gas volume of above 3 GV and not larger than 4 GV and a sugar concentration of 0-20 w/w% and the sub-liquid having a viscosity of 20-41 mPa s and a kinetic energy in a range of 0.10-0.19 J may be used. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、炭酸飲料、麦酒、発泡酒、チューハイ、カクテルなど、炭酸を含有する飲料である主液が容器本体に入れられ、かつ、蓋に設けられたタンクに添加液である副液が入れられ、開封時に副液が主液に混合される飲料製品に関する。さらに具体的には、タンクは加圧状態としてあり、開栓と同時に副液が一気に主液に混合され、このとき吹き零れがなく、かつ、副液が主液に充分混ぜられた状態とすることができる副液混合機能付飲料製品に関する。   In the present invention, a main liquid, which is a carbonated drink, such as carbonated drink, barley, sparkling liquor, chuhai, cocktail, etc. is placed in a container body, and a secondary liquid, which is an additive liquid, is placed in a tank provided on a lid. And a beverage product in which the secondary liquid is mixed with the main liquid when opened. More specifically, the tank is in a pressurized state, and at the same time as being opened, the secondary liquid is mixed into the main liquid all at once. At this time, there is no blow-off and the secondary liquid is sufficiently mixed with the main liquid. The present invention relates to a beverage product with a secondary liquid mixing function.

飲料・食品容器のプラスチックキャップについて、開栓時に添加物を混合させる機能を有する各種キャップが提案されており、そのひとつとしてROCEP社が開発した商品名「GIZMO」がある(例えば特許文献1〜3を参照)。   Various types of caps having a function of mixing additives at the time of opening have been proposed for plastic caps for beverages and food containers, and one of them is a trade name “GIZMO” developed by ROCEP (for example, Patent Documents 1 to 3). See).

特許文献1〜3で開示されたキャップは、キャップ内に敷設されたタンク内に充填された添加物(以下、副液という)が開栓と同時に高圧のガスで一気に押し出されることによって、中身(以下、主液という)に混合されるという機能を有し、副液の保存性が優れているのみならず、エンターテイメント性を兼ね備えた容器とすることができる。   The caps disclosed in Patent Documents 1 to 3 are filled with an additive (hereinafter referred to as a secondary liquid) filled in a tank laid in the cap at the same time as being opened with a high-pressure gas, (Hereinafter referred to as “main liquid”), the container has not only excellent storage stability of the secondary liquid but also entertainment.

特表平10‐511065号公報Japanese National Patent Publication No. 10-511655 特表2002‐528352号公報Special Table 2002-528352 特表2003‐502235号公報Special table 2003-502235 gazette

しかし、主液が炭酸を含有する飲料である場合にGIZMOを使用すると、キャップから噴射した副液が容器本体内の主液と衝突するため、激しいキャビテーションを引き起こし、フォーミングによる吹き零れが生じる。また、ボトルの上部などの特定箇所に副液が滞留してしまうという混合不良を引き起こす場合もある。このためGIZMOは炭酸を含有する飲料に使用することが難しかった。   However, when GIZMO is used when the main liquid is a beverage containing carbonic acid, the secondary liquid sprayed from the cap collides with the main liquid in the container body, causing intense cavitation and causing spilling due to forming. In addition, there may be a mixing failure such that the secondary liquid stays in a specific place such as the upper part of the bottle. For this reason, it was difficult to use GIZMO for beverages containing carbonic acid.

そこで、本発明は、GIZMOのキャップを使用した飲料製品において、主液として炭酸を含有する飲料を充填しても、フォーミングによる吹き零れ及び混合不良が生じることがない飲料製品を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a beverage product using a cap of GIZMO, in which even if a beverage containing carbonic acid is filled as a main liquid, it does not cause spilling and poor mixing due to forming. And

本発明者は、副液の粘度及び主液に向けて噴射される副液の運動エネルギーを、主液の炭酸ガスボリューム及び糖濃度に応じて決定することで、上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成させた。   The inventor determines that the above-mentioned problem is solved by determining the viscosity of the secondary liquid and the kinetic energy of the secondary liquid injected toward the main liquid according to the carbon dioxide volume and the sugar concentration of the main liquid. The headline and the present invention were completed.

本発明に係る副液混合機能付飲料製品は、副液と該副液の噴射用ガスとが入れられたタンクと、前記副液を噴射するためのノズルと、前記タンクと前記ノズルとを仕切る弁とを有するプラスチックキャップが、主液が充填された容器の口部に装着されてなり、前記プラスチックキャップの開栓動作に伴って前記弁が開状態となって前記副液が前記噴射用ガスによって前記主液に向けて噴射される副液混合機能付飲料製品において、前記ノズルの先端は前記主液の液面から離れた上方に位置し、前記主液は、炭酸ガスボリュームが1〜3GVで糖濃度が0〜20w/w%の炭酸を含有する飲料であり、前記副液は、粘度が5〜41mPa・sであり、前記副液の密度をρ(g/cm)、前記タンク内の副液の体積をvt(cm)、前記ノズルから噴射された前記副液の噴射初期速度をV1(m/s)としたとき、数1で計算される副液の噴射における運動エネルギーEconqが0.10〜0.27Jの範囲であることを特徴とする。所謂、微炭酸乃至中程度の炭酸強度の飲料製品に対応している。
(数1)Econq=1/2・vt・ρ・(3/4・V1)
A beverage product with a secondary liquid mixing function according to the present invention partitions a tank containing a secondary liquid and a gas for injecting the secondary liquid, a nozzle for injecting the secondary liquid, and the tank and the nozzle. A plastic cap having a valve is attached to a mouth portion of a container filled with a main liquid, and the valve is opened in accordance with the opening operation of the plastic cap, and the secondary liquid is injected into the injection gas. In the beverage product with a secondary liquid mixing function that is sprayed toward the main liquid, the tip of the nozzle is located above the liquid surface of the main liquid, and the main liquid has a carbon dioxide volume of 1 to 3 GV. The sugar concentration is 0 to 20 w / w% carbonated beverage, the secondary liquid has a viscosity of 5 to 41 mPa · s, and the density of the secondary liquid is ρ (g / cm 3 ), the tank the secondary liquid volume of the inner vt (cm 3), said Bruno When the initial injection speed of the secondary liquid injected from the nozzle is V1 (m / s), the kinetic energy Econq in the secondary liquid injection calculated by Equation 1 is in the range of 0.10 to 0.27 J. It is characterized by. It corresponds to a so-called slightly carbonated to moderately carbonated beverage product.
(Equation 1) Econq = 1/2 · vt · ρ · (3/4 · V1) 2

ここで、前記副液は、糖類を含有し、密度が1.14〜1.26g/cmに調整されてなることが好ましい。副液に加える糖類の種類及び添加量によって副液の密度を容易に調整でき、これに伴って副液の粘度を調整できる。 Here, it is preferable that the secondary liquid contains a saccharide and has a density adjusted to 1.14 to 1.26 g / cm 3 . The density of the secondary liquid can be easily adjusted according to the type and amount of saccharide added to the secondary liquid, and the viscosity of the secondary liquid can be adjusted accordingly.

また、本発明に係る副液混合機能付飲料製品は、副液と該副液の噴射用ガスとが入れられたタンクと、前記副液を噴射するためのノズルと、前記タンクと前記ノズルとを仕切る弁とを有するプラスチックキャップが、主液が充填された容器の口部に装着されてなり、前記プラスチックキャップの開栓動作に伴って前記弁が開状態となって前記副液が前記噴射用ガスによって前記主液に向けて噴射される副液混合機能付飲料製品において、前記ノズルの先端は前記主液の液面から離れた上方に位置し、前記主液は、炭酸ガスボリュームが3GVを超えて4GV以下で糖濃度が0〜20w/w%の炭酸を含有する飲料であり、前記副液は、粘度が20〜41mPa・sであり、前記副液の密度をρ(g/cm)、前記タンク内のコンク容量をvt(cm)、前記ノズルから噴射された前記副液の噴射初期速度をV1(m/s)としたとき、数1で計算される副液の噴射における運動エネルギーEconqが0.10〜0.19Jの範囲であることを特徴とする。所謂、強炭酸の飲料製品に対応している。
(数1)Econq=1/2・vt・ρ・(3/4・V1)
A beverage product with a secondary liquid mixing function according to the present invention includes a tank in which a secondary liquid and a gas for injecting the secondary liquid are placed, a nozzle for injecting the secondary liquid, the tank, and the nozzle. A plastic cap having a valve for partitioning is attached to a mouth of a container filled with a main liquid, and the valve is opened in accordance with the opening operation of the plastic cap, and the secondary liquid is injected. In the beverage product with a secondary liquid mixing function that is sprayed toward the main liquid by the working gas, the tip of the nozzle is located above the liquid surface of the main liquid, and the main liquid has a carbon dioxide volume of 3 GV. And a beverage containing carbonic acid having a sugar concentration of 0 to 20 w / w% at 4 GV or less, the secondary liquid has a viscosity of 20 to 41 mPa · s, and the density of the secondary liquid is ρ (g / cm 3 ) The volume of the concrete in the tank is v t (cm 3 ), where the initial injection speed of the secondary liquid injected from the nozzle is V1 (m / s), the kinetic energy Econq in the injection of the secondary liquid calculated by Equation 1 is 0.10 to 0 .19J range. It corresponds to so-called strong carbonated beverage products.
(Equation 1) Econq = 1/2 · vt · ρ · (3/4 · V1) 2

ここで、前記副液は、糖類を含有し、密度が1.22〜1.26g/cmに調整されてなることが好ましい。副液に加える糖類の種類及び添加量によって副液の密度を容易に調整でき、これに伴って副液の粘度を調整できる。 Here, it is preferable that the secondary liquid contains a saccharide and has a density adjusted to 1.22 to 1.26 g / cm 3 . The density of the secondary liquid can be easily adjusted according to the type and amount of saccharide added to the secondary liquid, and the viscosity of the secondary liquid can be adjusted accordingly.

本発明に係る副液混合機能付飲料製品は、GIZMOのキャップを使用した飲料製品において、主液として炭酸を含有する飲料を充填しても、フォーミングによる吹き零れ及び混合不良が生じることがない。このとき、副液を飲料直前に添加することができるので、副液の保存性が優れているのみならず、エンターテイメント性を兼ね備えている。   In the beverage product with a secondary liquid mixing function according to the present invention, in a beverage product using a GIZMO cap, even when a beverage containing carbonic acid is filled as the main liquid, there is no occurrence of spilling and poor mixing due to forming. At this time, since the secondary liquid can be added immediately before the beverage, not only the storage quality of the secondary liquid is excellent, but also the entertainment property.

添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。以下に説明する実施の形態は本発明の構成の例であり、本発明は、以下の実施の形態に制限されるものではない。本発明の効果を奏する限り、種々の形態変更をしてもよい。   Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiment described below is an example of the configuration of the present invention, and the present invention is not limited to the following embodiment. Various modifications may be made as long as the effects of the present invention are achieved.

本発明で使用する容器において装着されるキャップは、特許文献1〜3に開示された所謂GIZMOキャップである。GIZMOキャップは、副液と該副液の噴射用ガスとが入れられたタンクと、副液を噴射するためのノズルと、タンクとノズルとを仕切る弁とを有する。ここで、本発明で使用する容器においてはGIZMOを変形してノズルの先端は主液の液面から離れた上方に位置させている。そして、主液が充填された容器の口部にGIZMOキャップが装着された副液混合機能付飲料製品は、キャップの開栓動作に伴って弁が開状態となって副液が噴射用ガスによって主液に向けて噴射される。本発明では、特許文献1〜3で開示されたキャップ或いは該キャップの変形形態を使用することが可能であるが、例として、特許文献1の図1〜図3に示された形態(以下、容器の第一形態という)と特許文献2の図5a〜図5eに示された形態(以下、容器の第二形態という)を使用してGIZMOキャップについて説明し、併せて変形形態についても言及する。   The cap mounted on the container used in the present invention is a so-called GIZMO cap disclosed in Patent Documents 1 to 3. The GIZMO cap has a tank in which a secondary liquid and a gas for injecting the secondary liquid are placed, a nozzle for injecting the secondary liquid, and a valve that partitions the tank and the nozzle. Here, in the container used in the present invention, GIZMO is deformed so that the tip of the nozzle is positioned above the liquid surface of the main liquid. And in the beverage product with a secondary liquid mixing function in which the GIZMO cap is attached to the mouth of the container filled with the main liquid, the valve is opened with the cap opening operation, and the secondary liquid is injected by the injection gas. It is injected toward the main liquid. In the present invention, it is possible to use the cap disclosed in Patent Documents 1 to 3 or a modified form of the cap, but as an example, the configuration shown in FIGS. The GIZMO cap will be described using the first form of the container) and the form shown in FIGS. 5a to 5e of the Patent Document 2 (hereinafter referred to as the second form of the container), and also refer to the modified form. .

まず、容器の第一形態に係るプラスチックキャップについて図1を参照して説明する。図1は容器の第一形態で使用するプラスチックキャップの構造を説明するための断面図であり、(a)は未開封状態、(b)はキャップの開封途中において弁が開状態となる直前の状態、(c)はキャップの開封途中において弁が開状態とされた状態をそれぞれ示した。図1(a)に示すようにプラスチックキャップ20は、上部リップ2を有するハウジング1を有する。ハウジング1の底部から伸びているのは、ノズル接続器5である。ノズル接続器5にさらにノズル(不図示)を装着することで、ノズル長さを調節することができる。ハウジング1は上方に伸びて先端がスパイク7で終わる破裂部材6を有する。本実施形態では、ノズルを短くしてノズルの先端は主液の液面から離れた上方に位置することが好ましく、ハウジング1の底部においてノズルの先端が終了している形態がより好ましい。ノズル接続器5にノズルを装着せずにノズル接続器5をノズルとしてもよい。ノズルが長いと、外観上、使用者に違和感を与えやすい。   First, the plastic cap which concerns on the 1st form of a container is demonstrated with reference to FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining the structure of a plastic cap used in the first form of the container. (A) is an unopened state, and (b) is a state immediately before the valve is opened during the opening of the cap. The state (c) shows a state in which the valve is opened during the opening of the cap. As shown in FIG. 1 (a), the plastic cap 20 has a housing 1 having an upper lip 2. Extending from the bottom of the housing 1 is a nozzle connector 5. The nozzle length can be adjusted by attaching a nozzle (not shown) to the nozzle connector 5. The housing 1 has a rupture member 6 that extends upward and ends at a spike 7. In the present embodiment, it is preferable that the nozzle is shortened so that the tip of the nozzle is positioned above the liquid surface of the main liquid, and a form in which the tip of the nozzle ends at the bottom of the housing 1 is more preferable. The nozzle connector 5 may be used as a nozzle without mounting the nozzle on the nozzle connector 5. When the nozzle is long, it is easy to give the user a sense of incongruity in appearance.

ハウジング1の側壁にあるのは、ハウジング1の内部を取巻くように伸びているリッジ3である。   On the side wall of the housing 1 is a ridge 3 that extends to surround the interior of the housing 1.

タンク11は、封止ガスケット12及び破裂可能な膜13により封止された下部開端を有する。封止ガスケット12は環状であり、中央開口14を有する。タンク11も、タンク11の周囲を取巻く窪み4内にそれを囲むOリング封止8を有する。   The tank 11 has a lower open end sealed by a sealing gasket 12 and a rupturable membrane 13. The sealing gasket 12 is annular and has a central opening 14. The tank 11 also has an O-ring seal 8 surrounding it in a recess 4 surrounding the periphery of the tank 11.

使用にあたっては、タンク11は、エアゾール容器として一般に知られた加圧されたディスペンサーパックを満たすのに用いられる従来技術によって、副液15および加圧された噴射用ガス16で満たされる。タンク11は、ハウジング1内に挿入され、Oリング8がリッジ3と噛合うまでハウジング1内に押される。その位置を図1(a)に示す。この位置では、膜13は破裂部材6およびスパイク7の上にある。   In use, the tank 11 is filled with a secondary liquid 15 and a pressurized propellant gas 16 by conventional techniques used to fill pressurized dispenser packs commonly known as aerosol containers. The tank 11 is inserted into the housing 1 and pushed into the housing 1 until the O-ring 8 meshes with the ridge 3. The position is shown in FIG. In this position, the membrane 13 is above the rupture member 6 and the spike 7.

ハウジング1およびタンク11は容器の開口(不図示)に挿入され、ハウジング1は開口内に密着し、ノズル接続器5に装着されるノズル(不図示)の先端は容器50内の主液に接触していてもよいが、接触しない状態でその方向に向けられていることがより好ましい。ハウジング1は、容器の開口の上部に載った上部リップ2により開口中に支持される。ハウジング1は、ネジを切った蓋の天面の内面側に固定されていていることがより好ましい。   The housing 1 and the tank 11 are inserted into the opening (not shown) of the container, the housing 1 is in close contact with the opening, and the tip of the nozzle (not shown) attached to the nozzle connector 5 contacts the main liquid in the container 50. Although it may be, it is more preferable that it is directed in the direction without contact. The housing 1 is supported in the opening by an upper lip 2 that rests on top of the container opening. It is more preferable that the housing 1 is fixed to the inner surface side of the top surface of the lid that is threaded.

容器の開口側に蓋を移動させた場合、タンク11は下方に移動し、図1(b)に示される位置に移動する。このとき、スパイク7は破裂可能な膜13を破裂させ、破裂部材6はガスケット12内の開口14内に達する。この位置では、副液15および噴射用ガス16は、タンク11から副液15及び噴射用ガス16の開放を防ぐため互いに封止するガスケット12および破裂部材6により、タンク11から逃げることを防がれる。   When the lid is moved to the opening side of the container, the tank 11 moves downward and moves to the position shown in FIG. At this time, the spike 7 ruptures the rupturable membrane 13 and the rupture member 6 reaches the opening 14 in the gasket 12. In this position, the secondary liquid 15 and the injection gas 16 are prevented from escaping from the tank 11 by the gasket 12 and the rupture member 6 that are sealed together to prevent the secondary liquid 15 and the injection gas 16 from being released from the tank 11. It is.

タンク11は、使用者が蓋を容器から開放するまで、図1(b)に示された位置にとどまる。蓋が容器から開放されると、タンク11は、図1(c)に示された位置に移動する。この位置では、ガスケット12は破裂部材6から封止されなくなり、副液15は噴射用ガス16によって噴射用ガス16と共に破裂部材6の脇を通って、矢印17の方向およびノズル接続器5内へ押し出される。副液15は、その時、ノズル接続器5を介して、容器の主液に向けて副液15及び噴射用ガス16が放出される。すなわち、破裂可能な膜13は、タンク11とノズル(本形態の場合はノズル接続機5)とを仕切る弁の役割をなしており、プラスチックキャップの開栓動作に伴って弁(破裂可能な膜13)が開状態となって副液15が噴射用ガス16によって主液に向けて噴射される。   The tank 11 remains in the position shown in FIG. 1 (b) until the user opens the lid from the container. When the lid is released from the container, the tank 11 moves to the position shown in FIG. In this position, the gasket 12 is no longer sealed from the rupture member 6, and the secondary liquid 15 passes alongside the rupture member 6 together with the injection gas 16 by the injection gas 16 and into the direction of the arrow 17 and into the nozzle connector 5. Extruded. At that time, the secondary liquid 15 is discharged through the nozzle connector 5 toward the main liquid in the container. That is, the rupturable membrane 13 serves as a valve that partitions the tank 11 and the nozzle (in the case of the present embodiment, the nozzle connecting machine 5), and the valve (ruptureable membrane) is accompanied by the opening operation of the plastic cap. 13) is in the open state, and the secondary liquid 15 is jetted by the jet gas 16 toward the main liquid.

蓋を除去するときにタンク11は蓋の天面の内面側に固定されており、ハウジング1は逆止め係止タブ19によってタンク11に固定されているために、ハウジング1及びタンク11は、容器から除去される。副液15は、ハウジング1及びタンク11が容器から除去される前に、ノズル接続器5から、さらにはノズルを固定したときはそのノズルから、主液に向けて噴射され、混合される。副液は、Oリング8によってハウジング1及びタンク11の間を通って上がることを防止される。   When the lid is removed, the tank 11 is fixed to the inner surface of the top surface of the lid, and the housing 1 is fixed to the tank 11 by the non-return locking tab 19. Removed from. Before the housing 1 and the tank 11 are removed from the container, the secondary liquid 15 is jetted toward the main liquid from the nozzle connector 5 and further from the nozzle when the nozzle is fixed. The secondary liquid is prevented from rising between the housing 1 and the tank 11 by the O-ring 8.

図1(b)に示された位置から図1(c)に示された位置へのタンク11の上方への移動は、ガスケット12及びハウジング1の底部の間に位置するバネにより支援されることができる。タンク11は、バネを用いることにより、または図1(c)に示される位置にタンク11を押すように破裂部材6に対して反作用する容器11内の圧力により、図1(c)に示される位置に移動しても良い。   The upward movement of the tank 11 from the position shown in FIG. 1 (b) to the position shown in FIG. 1 (c) is supported by a spring located between the gasket 12 and the bottom of the housing 1. Can do. The tank 11 is shown in FIG. 1 (c) by using a spring or by the pressure in the container 11 that reacts against the rupture member 6 to push the tank 11 into the position shown in FIG. 1 (c). You may move to a position.

次に容器の第二形態に係るプラスチックキャップについて図2を参照して説明する。図2は容器の第二形態で使用するプラスチックキャップの構造を説明するための断面図である。図2(a)は容器のネック160内に固定される挿入部材100を有する容器150を示している。ネジ蓋152は容器150の密封前は分離している。蓋152は容器のネック160の外部溝と対をなす内部溝を有する。蓋は一体に成形されたタンク111を形成し、タンク111は蓋152の天面の凸部により上端で閉鎖され、下端で開放された円筒形をなしている。   Next, the plastic cap which concerns on the 2nd form of a container is demonstrated with reference to FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the structure of a plastic cap used in the second form of the container. FIG. 2 (a) shows a container 150 having an insertion member 100 that is secured within the neck 160 of the container. The screw lid 152 is separated before the container 150 is sealed. The lid 152 has an internal groove that mates with the external groove of the container neck 160. The lid forms an integrally formed tank 111, and the tank 111 has a cylindrical shape that is closed at the upper end by a convex portion on the top surface of the lid 152 and opened at the lower end.

挿入部材100は、容器150のネック160内に適当な方法で固定される。挿入部材100は、上端で開放し、下端から突出した幾つかの足190を有する実質的に円筒状のハウジング101から成る。ハウジングには、たやすく取り外せないように、容器のネック160の内部と噛合う係止部材を備えている。ハウジングの上端は、挿入部材100がネック160の内部に押し下げられることを防止するために、容器のネック160内の窪み103と噛合うように装着されたリップ102を有している。   Insert member 100 is secured within neck 160 of container 150 in any suitable manner. The insertion member 100 consists of a substantially cylindrical housing 101 that has several legs 190 that open at the upper end and project from the lower end. The housing is provided with a locking member that meshes with the inside of the neck 160 of the container so that it cannot be easily removed. The upper end of the housing has a lip 102 that is fitted to mate with a recess 103 in the neck 160 of the container to prevent the insertion member 100 from being pushed down into the neck 160.

足190は、その上端に小直径ボア部とその下端に大直径ボア部を有する中空スパイク部材104にそれらの下端で接続される。足190の間には、容器から液体が注がれたときにスパイク部材104と容器の側面の間から液体が通過できる開口がある。足の数および間にはさまる開口は2つ、3つ、4つあるいは適当にそれ以上でも良い。   The foot 190 is connected at its lower end to a hollow spike member 104 having a small diameter bore portion at its upper end and a large diameter bore portion at its lower end. Between the legs 190, there is an opening through which liquid can pass from between the spike member 104 and the side of the container when the liquid is poured from the container. The number of legs and the number of openings between them may be two, three, four or suitably more.

小直径ボア部の壁には、スパイク104の中空の内部とハウジング101の内部に通じる幾つかの放射状通路108が備えられている。中空の破裂部材104の底部から伸びているのは、破裂部材104に固定されたノズル130である。本実施形態では、ノズルを短くしてノズルの先端は主液の液面から離れた上方に位置することが好ましく、ハウジング1の底部においてノズルの先端が終了している形態がより好ましい。ノズルが長いと、外観上、使用者に違和感を与えやすい。   The wall of the small diameter bore is provided with several radial passages 108 leading to the hollow interior of the spike 104 and the interior of the housing 101. Extending from the bottom of the hollow rupturable member 104 is a nozzle 130 secured to the rupturable member 104. In the present embodiment, it is preferable that the nozzle is shortened so that the tip of the nozzle is positioned above the liquid surface of the main liquid, and a form in which the tip of the nozzle ends at the bottom of the housing 1 is more preferable. When the nozzle is long, it is easy to give the user a sense of incongruity in appearance.

使用にあたっては、タンク111は副液115および一般的にはエアゾール容器として知られている加圧されたディスペンサーパックを満たすために使われる従来技術により加圧された噴射用ガス116によって満たされる。なお、引用文献2においては、副液はノズル130の内部に入れられた液体131として表わされているが、本実施形態では、この液体131を入れずに、タンク111内に入れた液体115を副液とすることが好ましい。   In use, the tank 111 is filled with a secondary liquid 115 and a propellant gas 116 pressurized according to the prior art used to fill a pressurized dispenser pack, commonly known as an aerosol container. In the cited document 2, the secondary liquid is represented as the liquid 131 put in the nozzle 130. However, in this embodiment, the liquid 115 is put in the tank 111 without containing the liquid 131. Is preferably used as a secondary liquid.

図2(b)はネック160にネジ回されている間の蓋152を示している。蓋152をネジ回しして、容器150により深く装着すると、タンク111は下方に移動され、スパイク104は、フェルール170の内部円筒状壁172により形成される空間に入る。   FIG. 2B shows the lid 152 while being screwed onto the neck 160. When the lid 152 is screwed and installed deeper into the container 150, the tank 111 is moved downward and the spike 104 enters the space formed by the inner cylindrical wall 172 of the ferrule 170.

蓋152が容器150に完全にきつくネジ回されたとき、タンク111は図2(c)に示す位置に移動し、蓋152内部の封止部材154は容器のネック160の上部156に対してきつく封止する。これが起こったとき、スパイク104は、破裂可能な膜180を破裂させ、中空スパイク部はタンク111内に達する。この位置では、副液115と噴射用ガス116は、タンク111からの副液115及び噴射用ガス116の開放を防ぐためにお互いに対して封止するフェルール170及びスパイク部材104により、タンク111から逃げることを防がれる。   When the lid 152 is fully screwed onto the container 150, the tank 111 moves to the position shown in FIG. 2 (c), and the sealing member 154 inside the lid 152 is tight against the upper portion 156 of the container neck 160. Seal. When this happens, the spike 104 ruptures the rupturable membrane 180 and the hollow spike reaches the tank 111. In this position, the secondary liquid 115 and the injection gas 116 escape from the tank 111 by the ferrule 170 and the spike member 104 that seal against each other in order to prevent the secondary liquid 115 and the injection gas 116 from being released from the tank 111. It is prevented.

タンク111は、使用者が容器150から蓋152を開放するまで図2(c)に示される位置にとどまる。これが起こるとき、タンク111は図2(d)に示される位置に移動する。副液115及び噴射用ガス116は、矢印184、185、186の方向に、スパイク部材104とフェルール170の間に、放射状通路108を通ってノズル130に押し出される。容器150内に入った主液に放出される。すなわち、破裂可能な膜180は、タンク111とノズル130とを仕切る弁の役割をなしており、プラスチックキャップの開栓動作に伴って弁(破裂可能な膜180)が開状態となって副液115が噴射用ガス116によって主液に向けて噴射される。   The tank 111 remains in the position shown in FIG. 2C until the user opens the lid 152 from the container 150. When this happens, the tank 111 moves to the position shown in FIG. The secondary liquid 115 and the injection gas 116 are pushed out to the nozzle 130 through the radial passage 108 between the spike member 104 and the ferrule 170 in the directions of arrows 184, 185 and 186. It is discharged into the main liquid that has entered the container 150. That is, the ruptureable membrane 180 serves as a valve that partitions the tank 111 and the nozzle 130, and the valve (ruptureable membrane 180) is opened as the plastic cap is opened, and the secondary liquid is opened. 115 is injected toward the main liquid by the injection gas 116.

蓋152の除去時、タンク111および破裂したフェルール170は、図2(e)に示されるように、容器中に挿入部材100およびノズル130を残して、容器150から一緒に取り除かれる。挿入部材100により容器150の中に液体を注ぐことを妨げられず、液体は挿入部材100の支持足190の間を流れることができる。   Upon removal of the lid 152, the tank 111 and the ruptured ferrule 170 are removed together from the container 150, leaving the insertion member 100 and nozzle 130 in the container, as shown in FIG. 2 (e). The insertion member 100 does not prevent the liquid from being poured into the container 150, and the liquid can flow between the support legs 190 of the insertion member 100.

容器の第二形態の変形例として、図3に容器の第二形態で使用するプラスチックキャップの構造の変形例(ノズルがなく、副液が主液の液面に向けて噴射される形態)を説明するための断面図であり、(a)は未開封状態、(b)はキャップの開封途中において弁が開状態となる直前の状態、(c)はキャップの開封途中において弁が開状態となった直後の状態、(d)は副液が噴射された状態、(e)は蓋を取り外した状態を示した。外観上は使用者に違和感を与えないが、副液がノズルを用いた場合よりも噴射時に拡がるためフォーミングがしやすくなる。   As a modified example of the second form of the container, FIG. 3 shows a modified example of the structure of the plastic cap used in the second form of the container (the form in which there is no nozzle and the secondary liquid is jetted toward the liquid surface of the main liquid). It is sectional drawing for demonstrating, (a) is an unopened state, (b) is a state just before a valve will be in an open state in the middle of opening of a cap, (c) is a valve in an open state in the middle of opening of a cap. (D) shows a state in which the secondary liquid is injected, and (e) shows a state in which the lid is removed. Although it does not give the user a sense of incongruity in appearance, forming is easier because the secondary liquid spreads during injection than when a nozzle is used.

容器の第一形態又は容器の第二形態(変形例も含む)において、主液として炭酸ガスを含有しない飲料を容器本体に充填した場合、副液の混ざり具合は、ノズル先端を主液中に浸してそのノズルの長さを調整することで容易に調節できる。すなわち、主液内での副液の対流具合を好適にすればよい。しかし、主液として炭酸ガスを含有する飲料を容器本体に充填した場合、主液内での副液の対流具合を調節するのみでは対応できない。図4は、主液に向けて副液を噴射したときの様子を説明する図であり、(a)は副液が主液内に噴射された直後の様子、(b)は副液がその後容器内で対流する様子、(c)はフォーミングによって副液がうまく対流しない様子を示した。例えば、副液を主液に向けて噴射した場合、図4(a)に示すように噴射流れ(副液の流れ201)と主液との境界には局所的に極度の減圧箇所(噴射流れの側部)200が発生する。副液が噴射されると、副液は噴射用ガスと共に押し出され高圧空間から低圧空間に開放されるため、噴射直後に瞬時に沸騰状態となり、気泡が発生する。同時に主液内の炭酸ガスもその刺激に誘発されて気化する。しかし、図4(b)に示したようにフォーミングが抑制されていれば副液の流れ201は主液の底部に向かって進む。しかし、フォーミングが抑制されない場合、図4(c)に示したように、このフォーミング202によって上昇流が生じるため、副液は主液の底部まで到達せずに上昇させられる。沈降できず、副液の液溜まりが主液の上部に発生する。フォーミングの程度が激しいときは、さらに吹き零れが起こる。なお、主液液面と容器口部の天面との高さの差(ヘッドスペースの高さ)は通常1〜6cm程度である。   In the first form of the container or the second form of the container (including modified examples), when the container body is filled with a beverage that does not contain carbon dioxide gas as the main liquid, the mixing of the secondary liquid can be done by placing the nozzle tip in the main liquid. It can be easily adjusted by dipping and adjusting the length of the nozzle. That is, the convection condition of the secondary liquid in the main liquid may be made suitable. However, when the container body is filled with a beverage containing carbon dioxide as the main liquid, it cannot be handled only by adjusting the convection condition of the secondary liquid in the main liquid. 4A and 4B are diagrams for explaining a state when the sub-liquid is injected toward the main liquid. FIG. 4A is a state immediately after the sub-liquid is injected into the main liquid, and FIG. Convection in the container, (c) shows that the secondary liquid does not convect well due to forming. For example, when the auxiliary liquid is injected toward the main liquid, as shown in FIG. 4A, an extremely reduced pressure point (injection flow) is locally generated at the boundary between the injection flow (sub-liquid flow 201) and the main liquid. Side part) 200 occurs. When the secondary liquid is injected, the secondary liquid is pushed out together with the injection gas and is released from the high-pressure space to the low-pressure space, so that it immediately boils immediately after the injection and bubbles are generated. At the same time, the carbon dioxide in the main liquid is also induced by the stimulation and vaporizes. However, if the forming is suppressed as shown in FIG. 4B, the flow 201 of the secondary liquid proceeds toward the bottom of the main liquid. However, when the forming is not suppressed, as shown in FIG. 4C, an upward flow is generated by the forming 202, so that the secondary liquid is raised without reaching the bottom of the main liquid. The liquid cannot be settled and a secondary liquid pool is generated in the upper part of the main liquid. When the degree of forming is intense, further blow-off occurs. The difference in height between the main liquid level and the top surface of the container mouth (headspace height) is usually about 1 to 6 cm.

したがって、主液として炭酸ガスを含有する飲料を容器本体に充填した場合、副液の液溜まりを生じさせず、かつ、吹き零れを抑制しなければならない。このためには、フォーミングを抑制することが課題となる。フォーミングを抑制するためには、副液が主液に与える運動エネルギーを抑制しなければならない。一方、副液のこの運動エネルギーを下げすぎると副液が主液に混ざらないという問題が生ずる。副液が有する運動エネルギーは、副液の噴射速度及び副液の量(質量)によって決定される。副液の噴射速度は、さらに噴射用ガスの圧力及び噴射用ガスのガス容量に影響を受け、噴射用ガスの圧力が高く、かつ、噴射用ガスのガス容量が多ければ副液の噴射速度は速くなる。   Therefore, when the container main body is filled with a beverage containing carbon dioxide gas as the main liquid, it is necessary to prevent the secondary liquid from being pooled and to prevent spilling. For this purpose, it becomes a problem to suppress forming. In order to suppress the forming, the kinetic energy given to the main liquid by the secondary liquid must be suppressed. On the other hand, if this kinetic energy of the secondary liquid is lowered too much, there arises a problem that the secondary liquid does not mix with the main liquid. The kinetic energy of the secondary liquid is determined by the injection speed of the secondary liquid and the amount (mass) of the secondary liquid. The injection speed of the secondary liquid is further influenced by the pressure of the injection gas and the gas volume of the injection gas. If the pressure of the injection gas is high and the gas volume of the injection gas is large, the injection speed of the secondary liquid is Get faster.

フォーミングを抑制するためには、副液の運動エネルギーに影響を与える上記因子のうち、例えば副液の噴射速度を抑制する方法がある。具体的には、(1)噴射用ガスの圧力を低く、また噴射用ガスのガス容量を少なくすることで噴射速度を低下させる、(2)ノズル径を小さくすることで副液の噴射時における粘性抵抗を増大させ、噴射速度を低下させる、(3)副液の粘性を高くすることによって副液の噴射時の粘性抵抗を増大させ、噴射速度を低下させる、(4)ノズルの長さを長くし、副液の噴射時の粘性抵抗を増大させ、噴射速度を低下させる、或いはノズルの先端をベースに接触させる、の4つの方法がある。しかし、(1)の方法は、フォーミング抑制に対して充分な効果が得られず、更なる圧力の低下は噴射不良を引き起こしやすい。(2)の方法はノズルの内径は通常0.50〜0.90mm(例えば、0.75mm)であり、0.5mm未満よりも小さくすることによってフォーミング抑制の効果があることがわかったが、0.5mm未満のノズルは安定生産できないというデメリットがあった。さらに(4)の方法は、効果があったが外観上使用者に違和感を与えやすく、ノズルが外観上目立たないようにハウジング内で収まっていることが望まれる。(3)の方法は、ある特定粘性範囲においてフォーミングを抑制し、混合不良を解消できることがわかった。   In order to suppress the forming, among the factors affecting the kinetic energy of the secondary liquid, for example, there is a method of suppressing the injection speed of the secondary liquid. Specifically, (1) the injection speed is reduced by lowering the pressure of the injection gas and reducing the gas volume of the injection gas, and (2) when the secondary liquid is injected by reducing the nozzle diameter. Increase viscosity resistance and reduce injection speed. (3) Increase viscosity resistance of secondary liquid by increasing viscosity of secondary liquid and decrease injection speed. (4) Reduce nozzle length. There are four methods: lengthening, increasing the viscous resistance during the injection of the secondary liquid, decreasing the injection speed, or bringing the tip of the nozzle into contact with the base. However, the method (1) does not provide a sufficient effect for suppressing forming, and further pressure drop tends to cause injection failure. In the method (2), the inner diameter of the nozzle is usually 0.50 to 0.90 mm (for example, 0.75 mm), and it has been found that forming the nozzle smaller than less than 0.5 mm has an effect of suppressing forming. There is a demerit that nozzles of less than 0.5 mm cannot be stably produced. Further, the method (4) is effective, but it is easy to give the user a sense of incongruity in appearance, and it is desirable that the nozzle is housed in the housing so as not to stand out in appearance. It has been found that the method (3) suppresses forming in a specific viscosity range and can eliminate mixing failure.

そこで、本実施形態においては、ノズルの先端を主液の液面から離し、好ましくはハウジング内にノズルを収めたタンク付キャップを用いることとし、副液の噴射速度の抑制手段として、副液の粘性を特定範囲に収める方法を採用した。   Therefore, in this embodiment, the tip of the nozzle is separated from the liquid surface of the main liquid, and preferably a cap with a tank in which the nozzle is housed in the housing is used, and the sub-liquid injection speed is suppressed as means for suppressing the sub-liquid injection speed. A method of keeping the viscosity within a specific range was adopted.

(製品の第一形態:主液の炭酸ガスボリュームが1〜3GVの場合)
本実施形態に係る副液混合機能付飲料製品では、容器の中身として充填される主液は、炭酸ガスボリュームが1〜3GVで糖濃度が0〜20w/w%の炭酸を含有する飲料である。ここで、炭酸を含有する飲料としては、炭酸を含有する飲料であれば特に限定されず、例えば炭酸飲料、麦酒、発泡酒、チューハイ、カクテルなどである。炭酸ガスボリュームが1〜2GVの場合、所謂、微炭酸品に属し、炭酸ガスボリュームが2〜3GVの場合、通常品に属する。ジュース等の炭酸飲料の場合、甘味料由来の糖質が含有されており、麦酒、発泡酒では発酵用原料由来の糖質が含有されており、さらにチューハイ、カクテルでは果汁等による糖質が含有されており、いずれも糖濃度として0〜20w/w%の糖質が含まれている。なお、糖濃度は主液の粘性に影響を及ぼし、糖濃度が低い方(低粘度の方)がフォーミングを抑制しにくい。
(First form of the product: When the carbon dioxide volume of the main liquid is 1 to 3 GV)
In the beverage product with a secondary liquid mixing function according to the present embodiment, the main liquid filled as the contents of the container is a beverage containing carbonic acid having a carbon dioxide gas volume of 1 to 3 GV and a sugar concentration of 0 to 20 w / w%. . Here, the beverage containing carbonic acid is not particularly limited as long as it is a beverage containing carbonic acid, and examples thereof include carbonated beverages, wort, sparkling liquor, chuhai, and cocktails. When the carbon dioxide volume is 1 to 2 GV, it belongs to a so-called fine carbonated product, and when the carbon dioxide volume is 2 to 3 GV, it belongs to a normal product. In the case of carbonated drinks such as juice, sugars derived from sweeteners are contained, sugars derived from fermentation raw materials are contained in barley and happoshu, and sugars derived from fruit juice etc. are contained in Chuhai and cocktails. All of them contain 0 to 20 w / w% of sugar as the sugar concentration. The sugar concentration affects the viscosity of the main liquid, and the lower the sugar concentration (the lower the viscosity), the more difficult it is to suppress forming.

前記副液は、例えば香料、彩り追加用の着色剤、旨み成分等のエキスであり、主液と混合されることによって、主液を引き立てる。また、開封時に主液と混ざることで、エンターテイメント効果が得られやすい。飲料の用に供する直前まで主液と分離されているため、保存がされやすい。本実施形態では、副液は、粘度が5〜41mPa・sであることが好ましい。噴射用ガスによってタンクから押し出されるときの噴射速度を制御するため、粘度調整を行ない、粘度を高めれば噴射速度を遅くし、粘度を低くすれば噴射速度を高めることができる。具体的には、副液に糖類を添加して粘性を高める。例えば副液の密度を1.14〜1.26g/cmに調整することで、粘度が5〜41mPa・sとすることができる。糖類としては、単糖類、二糖類、オリゴ糖(3量体以上)又は多糖類或いはこれらの組み合わせを用いることができ、主液との相性、飲料製品のスペック等の諸特性に応じて適宜使い分ける。なお、副液の密度が1.26g/cmを超えると、主液の底部に沈降しやすくなる。 The secondary liquid is, for example, an extract such as a fragrance, a coloring agent for adding color, and an umami component, and enhances the main liquid when mixed with the main liquid. Moreover, an entertainment effect is easy to be acquired by mixing with the main liquid at the time of opening. Since it is separated from the main liquid until just before serving for beverages, it is easy to preserve. In the present embodiment, the secondary liquid preferably has a viscosity of 5 to 41 mPa · s. In order to control the injection speed when being pushed out of the tank by the injection gas, viscosity adjustment is performed. If the viscosity is increased, the injection speed can be decreased, and if the viscosity is decreased, the injection speed can be increased. Specifically, the sugar is added to the secondary liquid to increase the viscosity. For example, the viscosity can be adjusted to 5 to 41 mPa · s by adjusting the density of the secondary liquid to 1.14 to 1.26 g / cm 3 . As saccharides, monosaccharides, disaccharides, oligosaccharides (trimers or more), polysaccharides, or combinations thereof can be used, and they are properly used according to various properties such as compatibility with the main liquid and specifications of beverage products. . If the density of the secondary liquid exceeds 1.26 g / cm 3 , it tends to settle at the bottom of the main liquid.

本実施形態では、副液の運動エネルギー(Econq)を0.10〜0.27Jの範囲とすることで、フォーミングを抑制し、かつ、副液の液溜まりを生じさせにくくする。Econq)が0.10J未満であると、副液の液溜まりが生じやすく、0.27Jを超えるとフォーミングを生じやすい。運動エネルギー(Econq)は、副液の密度をρ(g/cm)、タンク内の副液の体積をvt(cm)、ノズルから噴射された副液の噴射初期速度をV1(m/s)としたとき、数1で計算される。噴射初期速度V1は、例えば高速度カメラを用いて、測定を行なう。
(数1)Econq=1/2・vt・ρ・(3/4・V1)
In this embodiment, by setting the kinetic energy (Econq) of the secondary liquid to be in the range of 0.10 to 0.27 J, forming is suppressed and it is difficult to cause the secondary liquid to accumulate. If Econq) is less than 0.10 J, a secondary liquid pool tends to occur, and if it exceeds 0.27 J, forming tends to occur. The kinetic energy (Econq) is the density of the secondary liquid ρ (g / cm 3 ), the volume of the secondary liquid in the tank vt (cm 3 ), and the initial injection speed of the secondary liquid injected from the nozzle is V1 (m / cm 3 ). When s), the calculation is performed using Equation 1. The injection initial speed V1 is measured using, for example, a high-speed camera.
(Equation 1) Econq = 1/2 · vt · ρ · (3/4 · V1) 2

数1は次のとおり求めた。まず、副液の体積をタンク容量の半分とする条件とした。
噴射前のタンク内の初期圧力をP1、噴射完了時の瞬間のタンク内圧力をP2とすると、数2の関係が成り立つ。
(数2)P2=1/2・P1
噴射初期速度をV1、噴射終了瞬間の噴射速度をV2、噴射プロセス中における平均噴射速度をVaとする。
(数3)V2=1/2・V1
(数4)Va=(V1+V2)/2=(V1+1/2・V1)/2=3/4・V1
タンク内の副液の体積をvt、密度をρとすると副液の運動エネルギー(Econq)は
(数5)Econq=1/2・vt・(Va)=1/2・vt・ρ・(3/4・V1)
Equation 1 was obtained as follows. First, the condition was set so that the volume of the secondary liquid was half the tank capacity.
When the initial pressure in the tank before injection is P1, and the tank pressure at the moment of completion of injection is P2, the relationship of Equation 2 is established.
(Expression 2) P2 = 1/2 · P1
The initial injection speed is V1, the injection speed at the end of injection is V2, and the average injection speed during the injection process is Va.
(Expression 3) V2 = 1/2 · V1
(Expression 4) Va = (V1 + V2) / 2 = (V1 + 1/2 · V1) / 2 = 3/4 · V1
When the volume of the secondary liquid in the tank is vt and the density is ρ, the kinetic energy (Econq) of the secondary liquid is (Equation 5) Econq = 1/2 · vt · (Va) 2 = 1/2 · vt · ρ · ( 3/4 · V1) 2

(製品の第二形態:主液の炭酸ガスボリュームが3GVを超えて4GV以下の場合)
本実施形態に係る副液混合機能付飲料製品では、容器の中身として充填される主液は、 炭酸ガスボリュームが3GVを超えて4GV以下で糖濃度が0〜20w/w%の炭酸を含有する飲料である。ここで、炭酸を含有する飲料としては、製品の第一形態の場合と同様であるが、炭酸ガスボリュームが3GVを超えて4GV以下の場合、所謂、強炭酸品に属する。また、製品の第一形態の場合と同様に、糖濃度として0〜20w/w%の糖質が含まれ、糖濃度は主液の粘性に影響を及ぼし、糖濃度が低い方(低粘度の方)がフォーミングを抑制しにくい。炭酸が多く、糖濃度が低い製品が最もフォーミングがしやすいため、副液の噴射条件も厳格となる。
(The second form of the product: When the carbon dioxide volume of the main liquid exceeds 3 GV and 4 GV or less)
In the beverage product with a secondary liquid mixing function according to the present embodiment, the main liquid filled as the contents of the container contains carbon dioxide having a carbon dioxide gas volume exceeding 3 GV and 4 GV or less and a sugar concentration of 0 to 20 w / w%. It is a beverage. Here, the beverage containing carbonic acid is the same as in the case of the first form of the product. However, when the carbon dioxide volume exceeds 3 GV and is 4 GV or less, it belongs to a so-called strong carbonated product. Also, as in the case of the first form of the product, 0-20 w / w% of saccharide is included as the sugar concentration, the sugar concentration affects the viscosity of the main liquid, and the sugar concentration is lower (low viscosity) However, it is difficult to suppress forming. A product with a high amount of carbonic acid and a low sugar concentration is most likely to form, so the injection conditions for the secondary liquid are also strict.

副液は、製品の第一形態の場合と同様であるが、フォーミングをより抑制するため、粘度を20〜41mPa・sとする。このような粘性を得るために具体的には副液の密度を1.22〜1.26g/cmに調整することで、粘度が20〜41mPa・sとすることができる。糖類としては、単糖類、二糖類、オリゴ糖(3量体以上)又は多糖類或いはこれらの組み合わせを用いることができ、主液との相性、飲料製品のスペック等の諸特性に応じて適宜使い分ける。なお、副液の密度が1.26g/cmを超えると、主液の底部に沈降しやすくなる。 The secondary liquid is the same as in the case of the first form of the product, but the viscosity is set to 20 to 41 mPa · s in order to further suppress the forming. In order to obtain such viscosity, specifically, the viscosity can be adjusted to 20 to 41 mPa · s by adjusting the density of the secondary liquid to 1.22 to 1.26 g / cm 3 . As the saccharides, monosaccharides, disaccharides, oligosaccharides (trimers or more), polysaccharides, or combinations thereof can be used, and they are properly used according to various properties such as compatibility with the main liquid and specifications of beverage products. . If the density of the secondary liquid exceeds 1.26 g / cm 3 , it tends to settle at the bottom of the main liquid.

この実施形態では、副液の運動エネルギー(Econq)を0.10〜0.19Jの範囲とすることで、フォーミングを抑制し、かつ、副液の液溜まりを生じさせにくくする。Econq)が0.10J未満であると、副液の液溜まりが生じやすく、0.19Jを超えるとフォーミングを生じやすい。運動エネルギー(Econq)は、製品の第一形態の場合と同様に数1で計算される。   In this embodiment, by setting the kinetic energy (Econq) of the secondary liquid to be in the range of 0.10 to 0.19 J, forming is suppressed and the liquid pool of the secondary liquid is hardly generated. If Econq) is less than 0.10 J, a secondary liquid pool tends to occur, and if it exceeds 0.19 J, forming tends to occur. Kinetic energy (Econq) is calculated by Equation 1 as in the case of the first form of the product.

主液として次の5種類を準備した。
主液1:炭酸ガスボリューム4GVで糖濃度が20w/w%。
主液2:炭酸ガスボリューム4GVで糖濃度が0w/w%。
主液3:炭酸ガスボリューム3GVで糖濃度が7w/w%。
主液4:炭酸ガスボリューム1GVで糖濃度が20w/w%。
主液5:炭酸ガスボリューム1GVで糖濃度が0w/w%。
The following five types were prepared as main liquids.
Main liquid 1: Carbon dioxide volume 4GV, sugar concentration 20w / w%.
Main liquid 2: Carbon dioxide volume 4GV, sugar concentration 0w / w%.
Main liquid 3: Carbon dioxide volume 3GV, sugar concentration 7w / w%.
Main liquid 4: Carbon dioxide volume 1GV, sugar concentration 20w / w%.
Main liquid 5: Carbon dioxide volume 1 GV, sugar concentration 0 w / w%.

副液として次の5種類を準備した。
副液1:粘度53.4mPa・s(密度1.2747g/cm)で、蒸留水に液糖と色素とKIRINキューゼニアカシス(香料)を溶解した糖液。
副液2:粘度40.5mPa・s(密度1.2527g/cm)で、蒸留水に液糖と色素とKIRINキューゼニアカシス(香料)を溶解した糖液。
副液3:粘度21.9mPa・s(密度1.2278g/cm)で、蒸留水に液糖と色素とKIRINキューゼニアカシス(香料)を溶解した糖液。
副液4:粘度15.4mPa・s(密度1.2094g/cm)で、蒸留水に液糖と色素とKIRINキューゼニアカシス(香料)を溶解した糖液。
副液5:粘度5.79mPa・s(密度1.1486g/cm)で、蒸留水に液糖と色素とKIRINキューゼニアカシス(香料)を溶解した糖液。
粘度は、山一電気株式会社製ビスコメイトVM‐100Aを用いて測定温度21℃で測定した。
The following five types were prepared as secondary liquids.
Secondary liquid 1: A sugar liquid having a viscosity of 53.4 mPa · s (density 1.2747 g / cm 3 ) and dissolving liquid sugar, a dye, and KIRIN Cuenia cassis (fragrance) in distilled water.
Secondary liquid 2: A sugar liquid having a viscosity of 40.5 mPa · s (density 1.2527 g / cm 3 ) and dissolving liquid sugar, pigment, and KIRIN cuenia cassis (fragrance) in distilled water.
Secondary liquid 3: A sugar liquid having a viscosity of 21.9 mPa · s (density 1.2278 g / cm 3 ) and dissolving liquid sugar, pigment, and KIRIN cuenia cassis (fragrance) in distilled water.
Secondary liquid 4: A sugar liquid having a viscosity of 15.4 mPa · s (density 1.2094 g / cm 3 ) and dissolving liquid sugar, pigment, and KIRIN cuenia cassis (fragrance) in distilled water.
Secondary liquid 5: A sugar liquid having a viscosity of 5.79 mPa · s (density 1.1486 g / cm 3 ) and dissolving liquid sugar, pigment, and KIRIN cuenia cassis (fragrance) in distilled water.
The viscosity was measured at a measurement temperature of 21 ° C. using Viscomate VM-100A manufactured by Yamaichi Electric Co., Ltd.

タンク容積を5cm、副液の体積を2.5cm、開栓時の主液及び副液の温度を7℃、タンク内圧力を0.15、0.20、0.25(MPa)の3水準、噴射用ガスを窒素ガスとした。また、副液の噴射初期速度V1は、高速度ビデオカメラ(PHOTRON社製FASTCAM ultima 1024)を用いて測定した。さらに容器本体の容積265cm、それに充填した主液の容積を250cm、主液液面と容器口部の天面との高さの差(ヘッドスペースの高さ)は5cm、容器本体の高さを170mmとした。また、ノズル先端と主液の液面との距離は4cmとした。また、品温は8℃、主液液面部の直径はφ35mmであった。 The tank volume is 5 cm 3 , the volume of the secondary liquid is 2.5 cm 3 , the temperature of the main liquid and the secondary liquid at the time of opening is 7 ° C., and the pressure in the tank is 0.15, 0.20, 0.25 (MPa). Three levels, the gas for injection was nitrogen gas. Moreover, the injection initial velocity V1 of the secondary liquid was measured using a high-speed video camera (FASTCAM ultra 1024 manufactured by PHOTRON). Furthermore, the volume of the container body is 265 cm 3 , the volume of the main liquid filled in it is 250 cm 3 , the difference in height between the main liquid surface and the top of the container mouth (head space height) is 5 cm, the height of the container body The thickness was set to 170 mm. The distance between the nozzle tip and the main liquid surface was 4 cm. The product temperature was 8 ° C., and the diameter of the main liquid surface was 35 mm.

副液の運動エネルギー、フォーミングによる吹き零れの有無及び副液の液溜まりの状況の結果を表1にまとめた。表1において、フォーミングと液溜まり評価は次のとおりの基準とした。
○:吹き零れせず、かつ、副液の液溜まりがない。
×1:吹き零れあり
×2:吹き零れしなかったが、主液の底部に副液が液溜まりした。
Table 1 summarizes the results of the kinetic energy of the secondary liquid, the presence or absence of spilling due to forming, and the situation of the secondary liquid pool. In Table 1, the following criteria were used for forming and evaluation of the liquid pool.
○: Blowing does not occur and there is no liquid pool of secondary liquid.
× 1: Blowing occurred. × 2: Blowing did not occur, but the secondary liquid accumulated at the bottom of the main liquid.

Figure 2009248989
Figure 2009248989

表1からわかるように、主液が、炭酸ガスボリュームが1〜3GVで糖濃度が0〜20w/w%の炭酸を含有する飲料である場合、すなわち、微炭酸から通常の炭酸の飲料である場合、副液の粘度を5〜41mPa・sとし、副液の噴射における運動エネルギーEconqを0.10〜0.27Jの範囲としたとき、吹き零れせず、かつ、副液の液溜まりが生じない。なお、炭酸ガスボリュームが1GVの条件では、副液の噴射における運動エネルギーEconqが0.27Jを超えて0.36J以下のときにおいても同様に吹き零れせず、かつ、副液の液溜まりが生じないが、主液の炭酸ガスボリュームが1〜3GVの全体に共通して使用できる条件は上記の範囲を満足するときである。   As can be seen from Table 1, when the main liquid is a beverage containing carbonic acid having a carbon dioxide volume of 1 to 3 GV and a sugar concentration of 0 to 20 w / w%, that is, a beverage of fine carbonate to ordinary carbonate. In this case, when the viscosity of the secondary liquid is 5 to 41 mPa · s and the kinetic energy Econq in the injection of the secondary liquid is within the range of 0.10 to 0.27 J, the secondary liquid does not spill and the secondary liquid pools. Absent. Under the condition that the carbon dioxide gas volume is 1 GV, even when the kinetic energy Econq in the injection of the secondary liquid exceeds 0.27 J and is 0.36 J or less, similarly, the blow-off does not occur, and the secondary liquid pools. However, the condition that the carbon dioxide volume of the main liquid can be commonly used in the whole range of 1 to 3 GV is when the above range is satisfied.

表1からわかるように、主液が、炭酸ガスボリュームが3GVを超えて4GV以下で糖濃度が0〜20w/w%の炭酸を含有する飲料である場合、すなわち、強炭酸の飲料である場合、副液の粘度を20〜41mPa・sとし、副液の噴射における運動エネルギーEconqを0.10〜0.19Jの範囲としたとき、吹き零れせず、かつ、副液の液溜まりが生じない。強炭酸の飲料である場合、条件がより厳格となるが、上記条件を満たすことで吹き零れせず、かつ、副液の液溜まりが生じない。なお、この条件は、炭酸ガスボリュームが1〜3GVで糖濃度が0〜20w/w%の炭酸を含有する飲料である場合においても、好適な条件を満足しており、副液の粘度を20〜41mPa・sとし、副液の噴射における運動エネルギーEconqを0.10〜0.19Jの範囲としたときは、主液の種類に拠らず、吹き零れせず、かつ、副液の液溜まりが生じない。   As can be seen from Table 1, when the main liquid is a beverage containing carbon dioxide with a carbon dioxide volume volume exceeding 3 GV and 4 GV or less and a sugar concentration of 0 to 20 w / w%, that is, a beverage with strong carbon dioxide. When the viscosity of the secondary liquid is 20 to 41 mPa · s and the kinetic energy Econq in the injection of the secondary liquid is in the range of 0.10 to 0.19 J, the secondary liquid does not spill and the secondary liquid does not accumulate. . In the case of a strong carbonated beverage, the conditions are more stringent, but when the above conditions are satisfied, the spillage does not occur and no secondary liquid pool is produced. This condition satisfies the preferable condition even in the case of a beverage containing carbonic acid having a carbon dioxide volume of 1 to 3 GV and a sugar concentration of 0 to 20 w / w%, and the viscosity of the secondary liquid is 20 When the kinetic energy Econq in the injection of the secondary liquid is in the range of 0.10 to 0.19 J when the secondary liquid is jetted, it does not depend on the type of the main liquid, does not spill, and the liquid pool of the secondary liquid Does not occur.

なお、表1において、フォーミングと液溜まり評価を行ない、副液の運動エネルギーを求めなかった例には「−−」と表記した。運動エネルギーが上記範囲を超えたところにあると予測されるからである。   In Table 1, examples where the forming and the liquid pool evaluation were performed and the kinetic energy of the secondary liquid was not obtained are indicated as “-”. This is because it is predicted that the kinetic energy exceeds the above range.

容器の第一形態で使用するプラスチックキャップの構造を説明するための断面図であり、(a)は未開封状態、(b)はキャップの開封途中において弁が開状態となる直前の状態、(c)はキャップの開封途中において弁が開状態とされた状態をそれぞれ示した。It is sectional drawing for demonstrating the structure of the plastic cap used by the 1st form of a container, (a) is an unopened state, (b) is the state just before a valve is opened in the middle of opening of a cap, ( c) shows the state in which the valve was opened during the opening of the cap. 容器の第二形態で使用するプラスチックキャップの構造(ノズル先端が主液の液内に浸されている形態)を説明するための断面図であり、(a)は未開封状態、(b)はキャップの開封途中において弁が開状態となる直前の状態、(c)はキャップの開封途中において弁が開状態となった直後の状態、(d)は副液が噴射された状態、(e)は蓋を取り外した状態を示した。It is sectional drawing for demonstrating the structure (form which the nozzle front-end | tip is immersed in the liquid of the main liquid) of the plastic cap used with the 2nd form of a container, (a) is an unopened state, (b) is (C) is a state immediately before the valve is opened during the opening of the cap, (c) is a state immediately after the valve is opened during the opening of the cap, (d) is a state where the secondary liquid is injected, (e) Shows the state with the lid removed. 容器の第二形態で使用するプラスチックキャップの構造の変形例(ノズルがなく、副液が主液の液面に向けて噴射される形態)を説明するための断面図であり、(a)は未開封状態、(b)はキャップの開封途中において弁が開状態となる直前の状態、(c)はキャップの開封途中において弁が開状態となった直後の状態、(d)は副液が噴射された状態、(e)は蓋を取り外した状態を示した。It is sectional drawing for demonstrating the modification of the structure of the plastic cap used by the 2nd form of a container (form which does not have a nozzle and a secondary liquid is injected toward the liquid level of a main liquid), (a) An unopened state, (b) is a state immediately before the valve is opened in the middle of opening the cap, (c) is a state immediately after the valve is opened in the middle of opening the cap, and (d) is a side liquid. The sprayed state, (e), shows the state with the lid removed. 主液に向けて副液を噴射したときの様子を説明する図であり、(a)は副液が主液内に噴射された直後の様子、(b)は副液がその後容器内で対流する様子、(c)はフォーミングによって副液がうまく対流しない様子を示した。It is a figure explaining a mode when a secondary liquid is injected toward a main liquid, (a) is a state immediately after a secondary liquid is injected in a main liquid, (b) is a convection in a secondary liquid after that. (C) shows that the secondary liquid does not convection well due to forming.

符号の説明Explanation of symbols

1,101 ハウジング
2,102 上部リップ
3 リッジ
5 ノズル接続器
6 破裂部材
7 スパイク
8 Oリング封止
11,111 タンク
12 封止ガスケット
13 破裂可能な膜(弁)
14 中央開口
15,115 副液
16,116 噴射用ガス
20 プラスチックキャップ
30,130 ノズル
50,150 容器
100 挿入部材
103 窪み
104 中空スパイク部材
108 放射状通路
152 ネジ蓋
160 容器のネック
170 フェルール
172 内部円筒状壁
180 破裂可能な膜
190 支持足
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101 Housing 2,102 Upper lip 3 Ridge 5 Nozzle connector 6 Rupture member 7 Spike 8 O-ring seal 11, 111 Tank 12 Sealing gasket 13 Ruptable membrane (valve)
14 Center opening 15, 115 Secondary liquid 16, 116 Gas 20 for injection Plastic cap 30, 130 Nozzle 50, 150 Container 100 Insertion member 103 Recess 104 Hollow spike member 108 Radial passage 152 Screw lid 160 Container neck 170 Ferrule 172 Internal cylindrical shape Wall 180 rupturable membrane 190 support foot

Claims (4)

副液と該副液の噴射用ガスとが入れられたタンクと、前記副液を噴射するためのノズルと、前記タンクと前記ノズルとを仕切る弁とを有するプラスチックキャップが、主液が充填された容器の口部に装着されてなり、前記プラスチックキャップの開栓動作に伴って前記弁が開状態となって前記副液が前記噴射用ガスによって前記主液に向けて噴射される副液混合機能付飲料製品において、
前記ノズルの先端は前記主液の液面から離れた上方に位置し、
前記主液は、炭酸ガスボリュームが1〜3GVで糖濃度が0〜20w/w%の炭酸を含有する飲料であり、
前記副液は、粘度が5〜41mPa・sであり、
前記副液の密度をρ(g/cm)、前記タンク内の副液の体積をvt(cm)、前記ノズルから噴射された前記副液の噴射初期速度をV1(m/s)としたとき、数1で計算される副液の噴射における運動エネルギーEconqが0.10〜0.27Jの範囲であることを特徴とする副液混合機能付飲料製品。
(数1)Econq=1/2・vt・ρ・(3/4・V1)
A plastic cap having a tank in which a secondary liquid and a gas for injecting the secondary liquid are placed, a nozzle for injecting the secondary liquid, and a valve for partitioning the tank and the nozzle is filled with the main liquid. The secondary liquid mixture is attached to the mouth of the container, and the secondary liquid is jetted toward the main liquid by the jetting gas when the valve is opened as the plastic cap is opened. In functional beverage products,
The tip of the nozzle is located above the liquid surface of the main liquid,
The main liquid is a beverage containing carbonic acid having a carbon dioxide volume of 1 to 3 GV and a sugar concentration of 0 to 20 w / w%,
The secondary liquid has a viscosity of 5 to 41 mPa · s,
The density of the secondary liquid is ρ (g / cm 3 ), the volume of the secondary liquid in the tank is vt (cm 3 ), and the initial injection speed of the secondary liquid injected from the nozzle is V1 (m / s). The beverage product with a secondary liquid mixing function is characterized in that the kinetic energy Econq in the injection of the secondary liquid calculated by Equation 1 is in the range of 0.10 to 0.27J.
(Equation 1) Econq = 1/2 · vt · ρ · (3/4 · V1) 2
前記副液は、糖類を含有し、密度が1.14〜1.26g/cmに調整されてなることを特徴とする請求項1に記載の副液混合機能付飲料製品。 The said secondary liquid contains saccharides and the density is adjusted to 1.14-1.26g / cm < 3 >, The beverage product with a secondary liquid mixing function of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 副液と該副液の噴射用ガスとが入れられたタンクと、前記副液を噴射するためのノズルと、前記タンクと前記ノズルとを仕切る弁とを有するプラスチックキャップが、主液が充填された容器の口部に装着されてなり、前記プラスチックキャップの開栓動作に伴って前記弁が開状態となって前記副液が前記噴射用ガスによって前記主液に向けて噴射される副液混合機能付飲料製品において、
前記ノズルの先端は前記主液の液面から離れた上方に位置し、
前記主液は、炭酸ガスボリュームが3GVを超えて4GV以下で糖濃度が0〜20w/w%の炭酸を含有する飲料であり、
前記副液は、粘度が20〜41mPa・sであり、
前記副液の密度をρ(g/cm)、前記タンク内のコンク容量をvt(cm)、前記ノズルから噴射された前記副液の噴射初期速度をV1(m/s)としたとき、数1で計算される副液の噴射における運動エネルギーEconqが0.10〜0.19Jの範囲であることを特徴とする副液混合機能付飲料製品。
(数1)Econq=1/2・vt・ρ・(3/4・V1)
A plastic cap having a tank in which a secondary liquid and a gas for injecting the secondary liquid are placed, a nozzle for injecting the secondary liquid, and a valve for partitioning the tank and the nozzle is filled with the main liquid. The secondary liquid mixture is attached to the mouth of the container, and the secondary liquid is jetted toward the main liquid by the jetting gas when the valve is opened as the plastic cap is opened. In functional beverage products,
The tip of the nozzle is located above the liquid surface of the main liquid,
The main liquid is a beverage containing carbonic acid having a carbon dioxide gas volume exceeding 3 GV and 4 GV or less and a sugar concentration of 0 to 20 w / w%.
The secondary liquid has a viscosity of 20 to 41 mPa · s,
When the density of the secondary liquid is ρ (g / cm 3 ), the bulk capacity in the tank is vt (cm 3 ), and the initial injection speed of the secondary liquid injected from the nozzle is V1 (m / s) The beverage product with a secondary liquid mixing function, wherein the kinetic energy Econq in the injection of the secondary liquid calculated by Equation 1 is in the range of 0.10 to 0.19J.
(Equation 1) Econq = 1/2 · vt · ρ · (3/4 · V1) 2
前記副液は、糖類を含有し、密度が1.22〜1.26g/cmに調整されてなることを特徴とする請求項3に記載の副液混合機能付飲料製品。 The said secondary liquid contains saccharides and the density is adjusted to 1.22-1.26g / cm < 3 >, The drink product with a secondary liquid mixing function of Claim 3 characterized by the above-mentioned.
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