JP2009226837A

JP2009226837A - Liquid jet device and liquid jet head

Info

Publication number: JP2009226837A
Application number: JP2008077512A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Niihara; 俊広新原; Ryoichi Tanaka; 良一田中
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2008-03-25
Filing date: 2008-03-25
Publication date: 2009-10-08

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid jet device and a liquid jet head capable of reducing the load to users. <P>SOLUTION: A head unit group is partitioned and divided into a plurality of unit blocks 32 constituted of sets of a plurality of head units 11, only a part of unit blocks of the plurality of unit blocks is moved to a recording position according the size of the recording area (area to be landed of ink) in a recording sheet 4, the remaining unit blocks stand by at a standby position, and nozzle forming faces of the respective head units are sealed with caps. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、インクジェット式記録ヘッド等の液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置、及び、液体噴射ヘッドに関し、特に、ヘッドユニットを複数配列したヘッドユニット群を有する液体噴射装置、及び、液体噴射ヘッドに関する。 The present invention relates to a liquid ejecting apparatus including a liquid ejecting head such as an ink jet recording head, and a liquid ejecting head, and in particular, a liquid ejecting apparatus having a head unit group in which a plurality of head units are arranged, and a liquid ejecting apparatus. Regarding the head.

例えば、液体噴射装置は、液体を噴射可能な液体噴射ヘッドを備え、この液体噴射ヘッドから各種の液体を噴射する装置である。この液体噴射装置の代表的なものとして、例えば、液体噴射ヘッドとしてのインクジェット式記録ヘッド（以下、単に記録ヘッドという）を備え、この記録ヘッドのノズル開口から液体状のインクを記録紙等の記録媒体（噴射対象物）に対して噴射・着弾させてドットを形成することで画像等の記録を行うインクジェット式プリンタ等の画像記録装置を挙げることができる。また、近年においては、この画像記録装置に限らず、液晶ディスプレー等のカラーフィルタの製造装置等、各種の製造装置にも液体噴射装置が応用されている。 For example, a liquid ejecting apparatus is an apparatus that includes a liquid ejecting head capable of ejecting liquid and ejects various liquids from the liquid ejecting head. As a typical example of this liquid ejecting apparatus, for example, an ink jet recording head (hereinafter simply referred to as a recording head) as a liquid ejecting head is provided, and liquid ink is recorded on recording paper or the like from a nozzle opening of the recording head. An image recording apparatus such as an ink jet printer that records an image or the like by ejecting and landing on a medium (a target to be ejected) to form dots can be given. In recent years, liquid ejecting apparatuses have been applied not only to this image recording apparatus but also to various manufacturing apparatuses such as a manufacturing apparatus for color filters such as liquid crystal displays.

液体噴射装置の一種であるインクジェット式記録装置（プリンタ）は、記録媒体の幅よりも短尺なインクジェット式記録ヘッド（液体噴射ヘッドの一種。所謂シリアルヘッド）と、この記録ヘッドを主走査方向に往復移動させるヘッド移動機構と、記録紙等の記録媒体（噴射対象物）を主走査方向に直交する方向に送り出して副走査を行う搬送機構（記録媒体送り機構）等を備え、記録ヘッドの主走査でのインクの噴射と記録媒体の搬送（副走査）とを順次繰り返すことにより、記録媒体への画像等の記録を行うように構成されている。しかしながら、この方式では、記録ヘッドの走査速度に限界があるため、例えば、Ａ２等の比較的大きなサイズの記録媒体の全面に画像を記録するような場合には、それだけ多くの時間を要するという問題があった。 An ink jet recording apparatus (printer), which is a kind of liquid ejecting apparatus, includes an ink jet recording head (a type of liquid ejecting head, so-called serial head) that is shorter than the width of a recording medium, and reciprocates in the main scanning direction. A head moving mechanism for moving, and a transport mechanism (recording medium feeding mechanism) for feeding a recording medium (jetting object) such as recording paper in a direction orthogonal to the main scanning direction to perform sub-scanning, etc. By sequentially repeating the ink ejection and the conveyance (sub-scan) of the recording medium, an image or the like is recorded on the recording medium. However, in this method, since the scanning speed of the recording head is limited, for example, when an image is recorded on the entire surface of a relatively large size recording medium such as A2, there is a problem that much time is required. was there.

このため、近年では、ノズルを複数列設してなるノズル群を有するヘッドユニットと記録媒体とが相対的に移動する第１の方向と直交する第２の方向にヘッドユニットを複数配列したヘッドユニット群を有し、このヘッドユニット群によって形成されるノズル群の全長が記録媒体の最大記録幅に対応した記録ヘッド（ライン型液体噴射ヘッド）を記録媒体に対して移動させることなくインクを噴射するように構成したものが提案されている（特許文献１）。この構成によれば、記録ヘッドの主走査方向の移動が不要となり、例えば、記録媒体の副走査方向の搬送のみで画像等の記録を行うことができるので、シリアルヘッドを用いる構成と比較して記録時間を短縮化することができる。 Therefore, in recent years, a head unit in which a plurality of head units are arranged in a second direction orthogonal to a first direction in which a recording medium and a head unit having a nozzle group in which a plurality of nozzles are arranged in a row is relatively moved. Ink is ejected without moving a recording head (line-type liquid ejecting head) whose total length of the nozzle group formed by the head unit group corresponds to the maximum recording width of the recording medium with respect to the recording medium. The thing comprised in this way is proposed (patent document 1). According to this configuration, it is not necessary to move the recording head in the main scanning direction. For example, an image or the like can be recorded only by transporting the recording medium in the sub-scanning direction. Recording time can be shortened.

特開平６−１８３０２９号公報JP-A-6-183029

ところで、上記構成のプリンタでは、記録動作（インクの噴射動作）中において全てのノズル開口を偏り無く均等に用いるケースは希であり、例えば、記録媒体としてＡ２サイズの記録紙に対応可能なプリンタであった場合、Ａ４サイズの記録紙に対して記録動作を行う際に、このＡ４の記録紙の記録領域（インクを着弾させて画像やテキストを印刷する被着弾領域）外に対応するノズル開口は液体を噴射することなく休止した状態となっている。これは、ノズル開口に露出したインク（メニスカス）の溶媒が蒸発してインクが増粘しやすい状態である。インクが増粘してしまうと、インクの飛翔方向にずれが生じたり、インクの噴射が不能となる等の不良が生じる虞がある。このような不良が生じた場合において記録ヘッドを修理又は交換する際には記録ヘッド全体が対象となるため、その分の修理・交換コストが必要となる等、ユーザに対して負担を強いることになる。 By the way, in the printer having the above configuration, there is rarely a case where all the nozzle openings are used evenly during the recording operation (ink ejection operation). For example, a printer that can handle A2 size recording paper as a recording medium. In this case, when performing the recording operation on the A4 size recording paper, the nozzle opening corresponding to the outside of the recording area of the A4 recording paper (the landing area where the ink and the image are printed) It is in a state of resting without ejecting liquid. This is a state in which the solvent of the ink (meniscus) exposed at the nozzle opening is easily evaporated and the ink is easily thickened. If the viscosity of the ink is increased, there is a risk that a defect such as a deviation in the flying direction of the ink or an inability to eject the ink may occur. When such a defect occurs, when the recording head is repaired or replaced, the entire recording head is the target, so that the repair / replacement cost for that amount is required, which imposes a burden on the user. Become.

また、上記のような噴射不良を防止するために、この種のプリンタでは、記録動作とは関係なくインクを強制的に吐出させるフラッシング動作を行っている。具体的には、所定時間毎に、記録媒体から外れた位置にあるインク受け部材まで記録ヘッドを移動させ、その位置でインクを噴射させるようにしている。さらに、定期的にあるいは記録動作を終了したときに、弾性材からなるキャップによってノズル形成面を封止し、この封止状態でノズル形成面に負圧を付与することでノズル開口からインクを強制的に排出するクリーニング動作も行われている。このようなフラッシング動作やクリーニング動作を頻繁に行うと、その分インクが無駄に消費されてしまう問題があった。 In order to prevent the ejection failure as described above, this type of printer performs a flushing operation for forcibly ejecting ink irrespective of the recording operation. Specifically, the recording head is moved to an ink receiving member at a position removed from the recording medium every predetermined time, and ink is ejected at that position. Furthermore, the nozzle forming surface is sealed with a cap made of an elastic material periodically or when the recording operation is completed, and ink is forced from the nozzle openings by applying a negative pressure to the nozzle forming surface in this sealed state. A cleaning operation is also performed. When such a flushing operation and a cleaning operation are frequently performed, there is a problem that ink is consumed wastefully.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ユーザへの負担を軽減することが可能な液体噴射装置、及び、液体噴射ヘッドを提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a liquid ejecting apparatus and a liquid ejecting head capable of reducing a burden on a user.

本発明の液体噴射装置は、上記目的を達成するために提案されたものであり、液体を噴射するノズル開口を複数列設してなるノズル群を有するヘッドユニットを複数配列したヘッドユニット群からなる液体噴射ヘッドを、噴射対象物の被着弾領域に対してノズル開口から液体を噴射して着弾させる噴射ポジションと当該噴射ポジションから外れて待機する待機ポジションとの間で進退可能に備え、
前記ヘッドユニット群を、複数のヘッドユニットの組から構成される複数のユニットブロックに区画し、
前記各ユニットブロックを個別に移動させることが可能なユニットブロック移動機構を設け、
前記噴射対象物における被着弾領域の大きさに応じて、前記複数のユニットブロックのうちの一部のユニットブロックのみを噴射ポジションに移動可能に構成したことを特徴とする。
なお、「被着弾領域の大きさ」とは、噴射対象物において液体を着弾させて画像等を形成する領域のノズル列設方向の最大幅を意味する。 The liquid ejecting apparatus of the present invention has been proposed in order to achieve the above object, and includes a head unit group in which a plurality of head units each having a nozzle group in which a plurality of nozzle openings for ejecting liquid are arranged are arranged. The liquid ejecting head is provided so as to be able to advance and retreat between an ejection position for ejecting and landing liquid from a nozzle opening on a landing area of an ejected object and a standby position for waiting outside the ejection position,
The head unit group is partitioned into a plurality of unit blocks composed of a set of a plurality of head units,
A unit block moving mechanism capable of individually moving each unit block is provided,
Only a part of the plurality of unit blocks can be moved to the injection position according to the size of the landing area of the injection target.
The “size of the landing area” means the maximum width in the nozzle arrangement direction of an area where liquid is landed on the injection target to form an image or the like.

また、前記ヘッドユニット群を、前記噴射対象物の大きさに応じた数のヘッドユニットの組から構成される複数のユニットブロックに区画する構成を採用してもよい。 Moreover, you may employ | adopt the structure which divides the said head unit group into the several unit block comprised from the group of the number of head units according to the magnitude | size of the said injection target object.

上記各構成によれば、複数のユニットブロックのうちの一部のユニットブロックのみを噴射ポジションに移動可能に構成したので、例えば、ヘッドユニットの一部が故障等により修理又は交換が必要になった場合、このヘッドユニットに対応するユニットブロックのみの修理又は交換で済む。これにより、修理又は交換に必要なコストを抑えることができ、ユーザへの負担を低減することができる。また、修理又は交換作業も容易となる。 According to each of the above configurations, since only a part of the plurality of unit blocks is movable to the injection position, for example, a part of the head unit needs to be repaired or replaced due to a failure or the like. In this case, only the unit block corresponding to the head unit needs to be repaired or replaced. Thereby, the cost required for repair or replacement can be suppressed, and the burden on the user can be reduced. In addition, repair or replacement work is facilitated.

上記構成において、前記複数のユニットブロックのうち、前記一部のユニットブロックのみを噴射ポジションに移動させ、残りのユニットブロックを待機ポジションに待機させる構成を採用することができる。
また、この構成において、前記ヘッドユニットのノズル形成面を封止するキャップを有するキャッピング機構を設け、
前記キャッピング機構は、前記待機ポジションで待機するユニットブロックにおける各ヘッドユニットのノズル形成面を前記キャップで封止することが望ましい。 In the above-described configuration, it is possible to adopt a configuration in which only some of the plurality of unit blocks are moved to the injection position, and the remaining unit blocks are placed on standby in the standby position.
Further, in this configuration, a capping mechanism having a cap for sealing the nozzle forming surface of the head unit is provided,
The capping mechanism preferably seals the nozzle formation surface of each head unit in the unit block waiting at the standby position with the cap.

上記構成によれば、液体噴射動作に使用されないユニットブロックにおける各ヘッドユニットのノズル形成面をキャップで封止するので、この待機中のユニットブロックにおける各ヘッドユニットのノズル開口から液体の溶媒が蒸発したり、埃等の異物がノズル開口に露出したメニスカスに付着したりすることを防止することができる。これにより、フラッシング動作やクリーニング動作等のメンテナンスを実行する頻度を低減することができ、その結果、液体の無駄な消費を抑制することができる。 According to the above configuration, the nozzle forming surface of each head unit in the unit block that is not used for the liquid ejecting operation is sealed with the cap, so that the liquid solvent evaporates from the nozzle opening of each head unit in this standby unit block. Or foreign matter such as dust can be prevented from adhering to the meniscus exposed to the nozzle opening. Thereby, the frequency of performing maintenance such as a flushing operation and a cleaning operation can be reduced, and as a result, wasteful consumption of liquid can be suppressed.

そして、本発明の液体噴射ヘッドは、液体を噴射するノズル開口を複数列設してなるノズル群を有するヘッドユニットを複数配列したヘッドユニット群から構成され、
前記ヘッドユニット群が、複数のヘッドユニットの組から構成される複数のユニットブロックに区画され、
各ユニットブロックが個別に移動可能に構成されたことを特徴とする。 And the liquid jet head of the present invention is composed of a head unit group in which a plurality of head units having a nozzle group formed by arranging a plurality of nozzle openings for jetting liquid are arranged,
The head unit group is partitioned into a plurality of unit blocks composed of a set of a plurality of head units,
Each unit block is configured to be individually movable.

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下に述べる実施の形態では、本発明の好適な具体例として種々の限定がされているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。なお、本実施形態では、液体噴射装置の一形態である画像記録装置、詳しくは、ノズル開口群を等間隔ピッチで噴射対象物（又は記録媒体）となる記録紙の最大記録幅に相当する長さに配置した長尺なライン型液体噴射ヘッド（以下、ラインヘッドという）を搭載したインクジェット式プリンタ（以下、単にプリンタという）を例に挙げて説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In the embodiments described below, various limitations are made as preferred specific examples of the present invention. However, the scope of the present invention is not limited to the following description unless otherwise specified. However, the present invention is not limited to these embodiments. In the present embodiment, an image recording apparatus that is one form of the liquid ejecting apparatus, and more specifically, a length corresponding to the maximum recording width of the recording paper that becomes the ejection target (or recording medium) at equal intervals in the nozzle aperture group. An ink jet printer (hereinafter simply referred to as a printer) equipped with a long line type liquid ejecting head (hereinafter referred to as a line head) arranged as an example will be described as an example.

図１は本発明に係るプリンタ１の概略構成を説明する一部欠截斜視図であり、図２は本実施形態におけるラインヘッド３の構成を示す平面図であり、ノズル形成面側から見た図である。本実施形態のプリンタ１は、筐体２の内部に、複数のヘッドユニット１１を千鳥状に配列して構成されるヘッドユニット群を有するラインヘッド３（本発明の液体噴射ヘッドの一種）と、記録紙４（本発明における噴射対象物の一種）を積層状態で収納する給紙トレイ５と、該給紙トレイ５から記録紙４を１枚ずつ送り出して下流側（後述する記録ポジション側）へと供給する給紙部６と、給紙部６により供給された記録紙４を記録ポジションにおいて搬送する搬送部７と、ラインヘッド３によって記録動作が行われた記録紙４の記録面を加熱してインクの乾燥を促進する乾燥アシスト部８と、ラインヘッド３によって記録が行われた記録紙４を排出する排出部９と、排出部９から排出された記録紙４を保持する排紙トレイ１０とを備え、ヘッドユニット１１を走査することなく記録紙４の記録領域の全幅にテキストや画像等を記録できるように構成されている。 FIG. 1 is a partially broken perspective view illustrating a schematic configuration of a printer 1 according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view illustrating a configuration of a line head 3 in the present embodiment, as viewed from the nozzle forming surface side. FIG. The printer 1 of the present embodiment includes a line head 3 (a type of liquid ejecting head according to the invention) having a head unit group configured by arranging a plurality of head units 11 in a staggered manner inside a housing 2; A paper feed tray 5 for storing the recording paper 4 (a kind of ejected object in the present invention) in a stacked state, and the recording paper 4 are fed one by one from the paper feed tray 5 to the downstream side (recording position side described later). The recording surface of the recording paper 4 on which the recording operation has been performed by the line head 3 is heated. A drying assist unit 8 that promotes drying of the ink, a discharge unit 9 that discharges the recording paper 4 recorded by the line head 3, and a discharge tray 10 that holds the recording paper 4 discharged from the discharge unit 9. And It is configured to be able to record text or images, etc. to the full width of the recording area of the recording paper 4 without scanning the de unit 11.

筐体２の内部には、図示しないが、インクを貯留したインクカートリッジ（液体供給源の一種）が配置される。そして、エアポンプ等によるインクカートリッジ内の加圧によって、カートリッジ内に貯留されているインクがインク供給チューブを通じてラインヘッド３の各ヘッドユニット１１に供給（圧送）されるように構成されている。 Although not shown, an ink cartridge (a type of liquid supply source) that stores ink is disposed inside the housing 2. The ink stored in the ink cartridge is supplied (pressure-fed) to each head unit 11 of the line head 3 through the ink supply tube by pressurizing the ink cartridge by an air pump or the like.

また、筐体２の内部には、搬送部７の上方の領域であってラインヘッド３が記録紙４に対してインクを噴射して着弾させることで、この記録紙４の印刷面に画像等の記録を行う記録ポジション（本発明における噴射ポジションに相当）と、ラインヘッド３が記録を行わない場合に記録ポジションから外れて待機する待機ポジション（ホームポジション）が設定されている。各ヘッドユニット１１は、この記録ポジションと待機ポジションに渡って延設されたガイド軸１２に移動可能に支持されており、ユニットブロック移動機構７６（図４参照）の作動によってガイド軸１２に沿って待機ポジションと記録ポジションとの間で進退移動するように構成されている。 Further, inside the housing 2, the line head 3, which is an area above the transport unit 7, ejects ink to land on the recording paper 4 to land on the printing surface of the recording paper 4. A recording position (corresponding to the injection position in the present invention) for performing recording and a standby position (home position) for deviating from the recording position and waiting when the line head 3 does not perform recording are set. Each head unit 11 is movably supported by a guide shaft 12 extending over the recording position and the standby position, and along the guide shaft 12 by the operation of a unit block moving mechanism 76 (see FIG. 4). It is configured to move forward and backward between the standby position and the recording position.

上記待機ポジションには、ラインヘッド３の各ヘッドユニット１１のノズル形成面（ノズル形成基板３５。図２等参照）を封止するキャップ１４を備えたキャッピング機構１５が配設されている。このキャッピング機構１５は、エラストマー等の弾性部材からなるトレイ状のキャップ１４をラインヘッド３のヘッドユニット１１毎に対応して複数有している。そして、キャッピング機構１５は、待機ポジションに移動してきたラインヘッド３の各ノズル形成面に向けてキャップ１４を進出（上昇）させ、対応するヘッドユニット１１のノズル形成面に対して圧接させて封止する。このキャップ１４によるノズル形成面の封止により、ノズル開口３３（図３等参照）からのインク溶媒の蒸発を防止して、インクの増粘を抑制することができる。なお、このキャッピング機構１５は、記録動作とは関係なくインクを捨て打ち（空吐出）するフラッシング動作時のインクの受けとしても用いられる。また、ノズル形成面に負圧を付与することでノズル開口３３からインクを強制的に排出するクリーニング動作にもキャッピング機構１５が用いられる。 At the standby position, a capping mechanism 15 having a cap 14 for sealing the nozzle formation surface (nozzle formation substrate 35; see FIG. 2 and the like) of each head unit 11 of the line head 3 is disposed. The capping mechanism 15 has a plurality of tray-like caps 14 made of an elastic member such as an elastomer corresponding to each head unit 11 of the line head 3. Then, the capping mechanism 15 advances (raises) the cap 14 toward each nozzle formation surface of the line head 3 that has moved to the standby position, and presses the cap 14 against the nozzle formation surface of the corresponding head unit 11 for sealing. To do. By sealing the nozzle forming surface with the cap 14, it is possible to prevent the ink solvent from evaporating from the nozzle openings 33 (see FIG. 3 and the like) and to suppress the increase in the viscosity of the ink. The capping mechanism 15 is also used as an ink receiver during a flushing operation that discards ink (empty ejection) regardless of the recording operation. The capping mechanism 15 is also used for a cleaning operation for forcibly discharging ink from the nozzle openings 33 by applying a negative pressure to the nozzle formation surface.

給紙部６は、ピックアップローラ１６と、上下一対の給送ローラ１７ａ，１７ｂと、駆動ローラ１８及び従動ローラ１９に架け渡された無端状の給送ベルト２０とを備えている。図示しないモータによって回転駆動されるピックアップローラ１６は、給紙トレイ５にセットされた記録紙４の最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の記録紙４を給紙トレイ５から繰り出す。また、給送ローラ１７ａ，１７ｂは、給紙トレイ５から繰り出された最上位の記録紙４を互いにニップした状態で１枚ずつ給送ベルト２０へと給送する。駆動ローラ１８は、図示しない回転駆動源により回転されることで給送ベルト２０を駆動し、この給送ベルト２０上に載置された記録紙４を下流側の搬送部７へと送るように構成されている。 The paper feed unit 6 includes a pickup roller 16, a pair of upper and lower feed rollers 17 a and 17 b, and an endless feed belt 20 that is stretched over a drive roller 18 and a driven roller 19. A pickup roller 16 that is rotationally driven by a motor (not shown) rotates in contact with the uppermost one of the recording paper 4 set in the paper feeding tray 5, thereby removing the uppermost recording paper 4 from the paper feeding tray 5. Pull out. The feeding rollers 17a and 17b feed the uppermost recording paper 4 fed from the paper feeding tray 5 to the feeding belt 20 one by one in a nipped state. The driving roller 18 is rotated by a rotation driving source (not shown) to drive the feeding belt 20 and to feed the recording paper 4 placed on the feeding belt 20 to the conveying unit 7 on the downstream side. It is configured.

搬送部７は、搬送駆動ローラ２２及び搬送従動ローラ２３に架け渡された搬送ベルト２４と、上流側と下流側の２つに分割されたガイド板２５ａ，２５ｂ（プラテン）と、これらのガイド板２５ａ，２５ｂの間に配置され、ガイド板としても機能しつつ搬送ベルト２４上の記録紙４を加熱する加熱手段の一種として機能する加熱ガイド板２６とから構成されている。搬送駆動ローラ２２は、図示しない回転駆動源により、ラインヘッド３の記録動作に同期して回転されることで無端状の搬送ベルト２４を駆動し、給紙部６から給送されてきた記録紙４をラインヘッド３の下方を通過させて排出部９側へと搬送するように構成されている。 The transport unit 7 includes a transport belt 24 spanned by the transport drive roller 22 and the transport driven roller 23, guide plates 25a and 25b (platens) divided into two on the upstream side and the downstream side, and these guide plates. The heating guide plate 26 is disposed between 25a and 25b and functions as a kind of heating means for heating the recording paper 4 on the transport belt 24 while functioning also as a guide plate. The conveyance drive roller 22 is rotated in synchronization with the recording operation of the line head 3 by a rotation drive source (not shown), thereby driving the endless conveyance belt 24, and the recording paper fed from the paper supply unit 6. 4 is configured to pass below the line head 3 and to be conveyed to the discharge unit 9 side.

ガイド板２５ａ，２５ｂは、搬送ベルト２４の内側に配置され、搬送ベルト上の記録紙４をラインヘッド３のノズル形成面に対し平行となるように搬送ベルト２４の裏面側から支持するようになっている。加熱ガイド板２６は、ガイド板２５ａ，２５ｂと同様に搬送ベルト２４の内側に配置され、搬送ベルト上の記録紙４を搬送ベルト２４の裏面側から支持する。また、この加熱ガイド板２６は図示しない熱源を備え、この熱源によって記録中の記録紙４を裏面側から加熱するように構成されている。 The guide plates 25a and 25b are arranged inside the conveyance belt 24 and support the recording paper 4 on the conveyance belt from the back side of the conveyance belt 24 so as to be parallel to the nozzle formation surface of the line head 3. ing. The heating guide plate 26 is arranged on the inner side of the conveyance belt 24 similarly to the guide plates 25 a and 25 b, and supports the recording paper 4 on the conveyance belt from the back side of the conveyance belt 24. The heating guide plate 26 includes a heat source (not shown), and is configured to heat the recording paper 4 being recorded from the back side by the heat source.

ラインヘッド３は、図２に示すように、ヘッドユニット群を複数のヘッドユニット１１の組から構成される複数のユニットブロック３２に区画して分割した状態で有している。ユニットブロック３２毎に個別のユニットホルダ３４が設けられ、このユニットホルダ３４に、ユニットブロック３２を構成するヘッドユニット１１がそれぞれ取り付けられている。そして、記録動作を行う際には、記録紙４の記録領域に応じた数のユニットブロック３２が、ユニットブロック移動機構７６によってガイド軸１２に案内されつつ待機ポジションから記録ポジションに移動してこの記録ポジションで停止し、ノズル形成面を搬送ベルト２４上の記録紙４に対向させた状態で、この記録紙４に対してノズル開口３３からインクを噴射して記録動作（液体噴射動作）を行うように構成されている。 As shown in FIG. 2, the line head 3 has a head unit group divided and divided into a plurality of unit blocks 32 each composed of a set of a plurality of head units 11. An individual unit holder 34 is provided for each unit block 32, and the head unit 11 constituting the unit block 32 is attached to each unit holder 34. When the recording operation is performed, the number of unit blocks 32 corresponding to the recording area of the recording paper 4 is moved from the standby position to the recording position while being guided by the guide block 12 by the unit block moving mechanism 76. In a state where the nozzle is stopped at the position and the nozzle forming surface is opposed to the recording paper 4 on the conveying belt 24, ink is ejected from the nozzle openings 33 to the recording paper 4 to perform a recording operation (liquid ejecting operation). It is configured.

即ち、ラインヘッド３は、噴射対象物としての記録紙４における記録領域（インクの被着弾領域）の大きさに応じて、複数のユニットブロック３２のうちの一部のユニットブロック３２のみを記録ポジションに移動可能に構成されている。この点の詳細については後述する。 That is, the line head 3 records only a part of the unit blocks 32 among the plurality of unit blocks 32 according to the size of the recording area (ink landing area) on the recording paper 4 as the ejection target. It is configured to be movable. Details of this point will be described later.

排出部９は、図示しない回転駆動源によって回転駆動される排出駆動ローラ２８及び排出従動ローラ２９に架け渡された排出ベルト３０と、排出ガイド板３１とを備えて構成されている。排出駆動ローラ２８は、回転駆動源により回転されることで排出ベルト３０を駆動する。排出ベルト３０は、記録ポジション側で画像等の記録が行われた記録紙４を下流側に搬送して排紙トレイ１０に排出する。この排出ベルト３０の上方には、乾燥アシスト部８が配置されている。この乾燥アシスト部８は記録ポジション側から送られてくる記録紙４を加熱して記録紙４の記録面に着弾したインクの乾燥をさらに促進するように構成されている。 The discharge unit 9 includes a discharge belt 30 that is rotated by a rotation drive source (not shown) and a discharge driven roller 29, and a discharge guide plate 31. The discharge drive roller 28 drives the discharge belt 30 by being rotated by a rotation drive source. The discharge belt 30 conveys the recording paper 4 on which an image or the like has been recorded on the recording position side to the downstream side and discharges it to the paper discharge tray 10. Above the discharge belt 30, the drying assist unit 8 is disposed. The drying assist unit 8 is configured to further heat the drying of ink landed on the recording surface of the recording paper 4 by heating the recording paper 4 sent from the recording position side.

図３は、ヘッドユニット１１の構成を説明する要部断面図である。このヘッドユニット１１は、ヘッドケース３７と、このヘッドケース３７内に収納される振動子ユニット３８と、ヘッドケース３７の底面（先端面）に接合される流路ユニット３９等を備えている。 FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part for explaining the configuration of the head unit 11. The head unit 11 includes a head case 37, a vibrator unit 38 housed in the head case 37, a flow path unit 39 joined to the bottom surface (tip surface) of the head case 37, and the like.

ヘッドケース３７は、例えば、エポキシ系樹脂により作製され、その内部には振動子ユニット３８を収納するための収容空部４１が形成されている。振動子ユニット３８は、圧力発生手段の一種として機能する圧電振動子４２と、この圧電振動子４２が接合される固定板４３と、圧電振動子４２に駆動信号等を供給するためのフレキシブルケーブル４４とを備えている。圧電振動子４２は、圧電体層と電極層とを交互に積層した圧電板を櫛歯状に切り分けることで作製された積層型であって、積層方向に直交する方向に伸縮可能な縦振動モードの圧電振動子である。 The head case 37 is made of, for example, an epoxy resin, and an accommodation space 41 for accommodating the vibrator unit 38 is formed therein. The vibrator unit 38 includes a piezoelectric vibrator 42 that functions as a kind of pressure generating means, a fixing plate 43 to which the piezoelectric vibrator 42 is joined, and a flexible cable 44 for supplying a drive signal and the like to the piezoelectric vibrator 42. And. The piezoelectric vibrator 42 is a laminated type manufactured by cutting a piezoelectric plate in which piezoelectric layers and electrode layers are alternately laminated into a comb-like shape, and can be expanded and contracted in a direction perpendicular to the lamination direction. This is a piezoelectric vibrator.

流路ユニット３９は、流路形成基板４５の一方の面にノズル形成基板３５を、流路形成基板４５の他方の面に振動板４６をそれぞれ接合して構成されている。この流路ユニット３９には、リザーバ４７（液体室）と、インク供給口４８と、圧力発生室４９と、ノズル開口３３とを設けている。そして、インク供給口４８から圧力発生室４９を経てノズル開口３３に至る一連のインク流路（液体流路）が、各ノズル開口３３に対応して形成されている。 The channel unit 39 is configured by joining a nozzle forming substrate 35 to one surface of the channel forming substrate 45 and a diaphragm 46 to the other surface of the channel forming substrate 45. The flow path unit 39 is provided with a reservoir 47 (liquid chamber), an ink supply port 48, a pressure generation chamber 49, and a nozzle opening 33. A series of ink flow paths (liquid flow paths) from the ink supply port 48 to the nozzle opening 33 through the pressure generation chamber 49 are formed corresponding to each nozzle opening 33.

上記振動板４６は、支持板５１の表面に弾性体膜５２を積層した二重構造である。本実施形態では、金属板の一種であるステンレス板を支持板５１とし、この支持板５１の表面に樹脂フィルムを弾性体膜５２としてラミネートした複合板材を用いて振動板４６を形成している。この振動板４６には、圧力発生室４９の容積を変化させるダイヤフラム部５３が設けられている。また、この振動板４６には、リザーバ４７の一部を封止するコンプライアンス部５４が設けられている。 The diaphragm 46 has a double structure in which an elastic film 52 is laminated on the surface of the support plate 51. In the present embodiment, a stainless plate, which is a kind of metal plate, is used as the support plate 51, and the vibration plate 46 is formed using a composite plate material in which a resin film is laminated as an elastic film 52 on the surface of the support plate 51. The diaphragm 46 is provided with a diaphragm 53 that changes the volume of the pressure generating chamber 49. The diaphragm 46 is provided with a compliance portion 54 that seals a part of the reservoir 47.

上記のダイヤフラム部５３は、エッチング加工等によって支持板５１を部分的に除去することで作製される。即ち、このダイヤフラム部５３は、圧電振動子４２の自由端部の先端面が接合される島部５５と、この島部５５の周囲の薄肉弾性部５２とからなる。上記のコンプライアンス部５４は、リザーバ４７の開口面に対向する領域の支持板５１を、ダイヤフラム部５３と同様にエッチング加工等によって除去することにより作製され、リザーバ４７に貯留された液体の圧力変動を吸収するダンパーとして機能する。 The diaphragm 53 is produced by partially removing the support plate 51 by etching or the like. That is, the diaphragm portion 53 includes an island portion 55 to which the distal end surface of the free end portion of the piezoelectric vibrator 42 is joined, and a thin elastic portion 52 around the island portion 55. The compliance portion 54 is produced by removing the support plate 51 in the region facing the opening surface of the reservoir 47 by etching processing or the like in the same manner as the diaphragm portion 53, and reduces the pressure fluctuation of the liquid stored in the reservoir 47. Functions as a damper to absorb.

そして、上記の島部５５には圧電振動子４２の先端面が接合されているので、この圧電振動子４２の自由端部を伸縮させることで圧力発生室４９の容積を変動させることができる。この容積変動に伴って圧力発生室４９内のインクに圧力変動が生じる。そして、ヘッドユニット１１は、この圧力変動を利用してノズル開口３３からインクを噴射させるようになっている。 Since the tip surface of the piezoelectric vibrator 42 is joined to the island portion 55, the volume of the pressure generating chamber 49 can be changed by expanding and contracting the free end portion of the piezoelectric vibrator 42. As the volume changes, pressure fluctuations occur in the ink in the pressure generating chamber 49. The head unit 11 ejects ink from the nozzle openings 33 using this pressure fluctuation.

上記ノズル形成基板３５は、例えばステンレス鋼などの金属製の板材から作製されている。図２に示すように、各ヘッドユニット１１のノズル形成基板３５は、インク（本発明における液体の一種）を噴射するノズル開口３３を記録紙４の搬送方向に直交する方向に複数列設してノズル列（ノズル群の一種）を構成し、このノズル列を記録紙搬送方向に複数形成している。本実施形態における１つのノズル列は、１８０ｄｐｉのピッチで開設された１８０個のノズル開口３３から成る。このヘッドユニット１１では、インクの種類毎、つまり、インクの色毎に２列のノズル列が対応している。本実施形態においては、シアンインク（Ｃ）、マゼンタインク（Ｍ）、イエローインク（Ｙ）、及びブラックインク（Ｋ）の４色のインクに対応している。したがって、本実施形態においては、合計８列のノズル列が搬送方向に並べて形成されている。そして、同色の２つのノズル列は、隣り合うノズル列とのノズル開口３３のノズル列設方向におけるピッチが３６０ｄｐｉとなるように、ノズル列設方向に相対的に位置をずらした状態で配置されている。したがって、１つのヘッドユニット１１は、記録紙搬送方向に直交する方向（記録紙幅方向）で見て３６０ｄｐｉのピッチで合計３６０個のノズル開口３３をインクの色毎に千鳥状に配置している。 The nozzle forming substrate 35 is made of a metal plate such as stainless steel. As shown in FIG. 2, the nozzle formation substrate 35 of each head unit 11 has a plurality of nozzle openings 33 for ejecting ink (a kind of liquid in the present invention) arranged in a direction orthogonal to the conveyance direction of the recording paper 4. A nozzle row (a kind of nozzle group) is formed, and a plurality of nozzle rows are formed in the recording paper conveyance direction. One nozzle row in the present embodiment is composed of 180 nozzle openings 33 opened at a pitch of 180 dpi. In the head unit 11, two nozzle rows correspond to each ink type, that is, each ink color. In the present embodiment, it corresponds to four colors of ink, cyan ink (C), magenta ink (M), yellow ink (Y), and black ink (K). Therefore, in this embodiment, a total of 8 nozzle rows are formed side by side in the transport direction. The two nozzle rows of the same color are arranged with their positions relatively shifted in the nozzle row arrangement direction so that the pitch in the nozzle row arrangement direction of the nozzle openings 33 with the adjacent nozzle rows is 360 dpi. Yes. Accordingly, one head unit 11 has a total of 360 nozzle openings 33 arranged in a staggered pattern for each ink color at a pitch of 360 dpi when viewed in a direction orthogonal to the recording sheet conveyance direction (recording sheet width direction).

そして、図２に示すように、各ヘッドユニット１１は、記録紙搬送方向に直交する方向で見て全体としてノズル開口３３が３６０ｄｐｉで並ぶような配置間隔で千鳥状にユニットホルダ３４に配設されている。このヘッドユニット１１の配置個数は、プリンタ１が対応可能な記録紙４の最大サイズに応じて決定される。 As shown in FIG. 2, the head units 11 are arranged in the unit holder 34 in a staggered manner at an arrangement interval such that the nozzle openings 33 are arranged at 360 dpi as a whole when viewed in the direction orthogonal to the recording paper conveyance direction. ing. The number of head units 11 arranged is determined according to the maximum size of the recording paper 4 that the printer 1 can handle.

次に、プリンタ１の電気的な構成を説明する。
図４は、プリンタ１の電気的な構成を示すブロック図である。本実施形態におけるプリンタ１は、プリンタコントローラ６５とプリントエンジン６６とで概略構成されている。プリンタコントローラ６５は、ホストコンピュータ等の外部装置からの印刷データ等が入力される外部インタフェース（外部Ｉ／Ｆ）６７と、各種データ等を記憶するＲＡＭ６８と、各種制御のための制御プログラム等を記憶したＲＯＭ６９と、ＥＥＰＲＯＭやフラッシュＲＯＭ等からなる不揮発性記憶素子７０と、ＲＯＭ６９に記憶されている制御プログラムに従って各部の統括的な制御を行う制御部７１と、クロック信号を発生する発振回路７２と、ラインヘッド３の各ヘッドユニット１１へ供給する駆動信号を発生する駆動信号発生回路７３（駆動信号発生手段の一種）と、印刷データをドット毎に展開することで得られたドットパターンデータや駆動信号等をヘッドユニット１１に出力するための内部インタフェース（内部Ｉ／Ｆ）７４とを備えている。プリントエンジン６６は、ラインヘッド３を構成する複数のヘッドユニット１１と、キャッピング機構１５と、ユニットブロック移動機構７６と、給紙部６、搬送部７、及び排出部９から成る紙送り機構７７とから構成されている。 Next, the electrical configuration of the printer 1 will be described.
FIG. 4 is a block diagram illustrating an electrical configuration of the printer 1. The printer 1 according to the present embodiment is schematically configured by a printer controller 65 and a print engine 66. The printer controller 65 stores an external interface (external I / F) 67 for receiving print data from an external device such as a host computer, a RAM 68 for storing various data, and a control program for various controls. A ROM 69, a nonvolatile storage element 70 such as an EEPROM or a flash ROM, a control unit 71 that performs overall control of each unit in accordance with a control program stored in the ROM 69, an oscillation circuit 72 that generates a clock signal, A drive signal generation circuit 73 (a type of drive signal generation means) that generates a drive signal to be supplied to each head unit 11 of the line head 3, and dot pattern data and drive signals obtained by developing print data for each dot Etc. to output to the head unit 11 internal interface (internal I / F) And a 4. The print engine 66 includes a plurality of head units 11 constituting the line head 3, a capping mechanism 15, a unit block moving mechanism 76, a paper feed mechanism 77 including a paper feed unit 6, a transport unit 7, and a discharge unit 9. It is composed of

次に、本発明に係るラインヘッド３の特徴について説明する。
ラインヘッド３は、図２に示すように、複数のヘッドユニット１１を記録紙４の搬送方向に対して直交する方向（図２における上下方向）に２段の千鳥状に並べてヘッドユニット群を構成している。本実施形態におけるヘッドユニット群は、４つのヘッドユニット１１の組から構成される３つのユニットブロック３２ａ〜３２ｃに区画され、各ユニットブロック３２は、それぞれ個別のユニットホルダ３４に取り付けられている。そして、ヘッドユニット群のノズル開口３３が全体として、プリンタ１で記録可能な最大サイズの記録紙４に対応可能な長さに配置されている。 Next, features of the line head 3 according to the present invention will be described.
As shown in FIG. 2, the line head 3 forms a head unit group by arranging a plurality of head units 11 in a two-stage zigzag pattern in a direction (vertical direction in FIG. 2) perpendicular to the conveyance direction of the recording paper 4. is doing. The head unit group in the present embodiment is divided into three unit blocks 32 a to 32 c configured by a set of four head units 11, and each unit block 32 is attached to an individual unit holder 34. The entire nozzle openings 33 of the head unit group are arranged to have a length corresponding to the maximum size recording paper 4 that can be recorded by the printer 1.

ユニットブロック３２毎に設けられた各ユニットホルダ３４は、それぞれガイド軸１２に移動可能に取り付けられており、ユニットブロック移動機構７６によって個別に移動することができる。そして、各ユニットホルダ３４は、ユニットブロック移動機構７６によってガイド軸１２に沿って移動することにより、待機ポジションと記録ポジションとの間で進退するようになっている。 Each unit holder 34 provided for each unit block 32 is movably attached to the guide shaft 12 and can be individually moved by the unit block moving mechanism 76. Each unit holder 34 is moved along the guide shaft 12 by the unit block moving mechanism 76 so as to advance and retract between the standby position and the recording position.

そして、このラインヘッド３は、噴射対象物としての記録紙４における記録領域の大きさに応じて、複数のユニットブロック３２のうちの一部のユニットブロック３２のみを記録ポジションに移動するように構成されている。以下、この点について説明する。 The line head 3 is configured to move only some of the unit blocks 32 to the recording position according to the size of the recording area of the recording paper 4 as the ejection target. Has been. Hereinafter, this point will be described.

図５はラインヘッド３の平面図であり、（ａ）は全てのユニットブロック３２が待機ポジションで待機している状態、（ｂ）は一部のユニットブロック３２が記録ポジションに移動した状態を示している。また、図６は、ラインヘッド３の側面図であり、（ａ）は全てのユニットブロック３２が待機ポジションで待機している状態、（ｂ）は一部のユニットブロック３２が記録ポジションに移動した状態を示している。 5A and 5B are plan views of the line head 3. FIG. 5A shows a state in which all unit blocks 32 are waiting at the standby position, and FIG. 5B shows a state in which some unit blocks 32 have moved to the recording position. ing. 6A and 6B are side views of the line head 3. FIG. 6A shows a state in which all unit blocks 32 are waiting at the standby position, and FIG. 6B shows that some unit blocks 32 have moved to the recording position. Indicates the state.

図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、記録動作を行わない状態では、全てのユニットブロック３２ａ〜３２ｃが待機ポジションに移動して待機する。この待機状態において、キャッピング機構１５は、各ヘッドユニット１１のノズル形成面に向けてキャップ１４を相対的に進出（上昇）させてキャッピングする。これにより、待機中における各ヘッドユニット１１のノズル開口３３からのインク溶媒が蒸発することを抑制してインクの増粘を防止する。また、ノズル開口３３に埃等の異物が付着することを防止する。 As shown in FIGS. 5A and 6A, in the state where the recording operation is not performed, all the unit blocks 32a to 32c move to the standby position and stand by. In this standby state, the capping mechanism 15 performs capping by moving the cap 14 relatively toward (raising) the nozzle formation surface of each head unit 11. Accordingly, the ink solvent from the nozzle openings 33 of each head unit 11 during standby is prevented from evaporating, thereby preventing the ink from thickening. Further, foreign matters such as dust are prevented from adhering to the nozzle opening 33.

一方、図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、記録紙４に対し記録動作を行う場合、複数のユニットブロック３２のうち、記録ポジションに給紙された記録紙４の記録領域に対してインクを噴射するのに必要なユニットブロック３２のみを記録ポジション側（図５，６において右側）に移動させ、残りのユニットブロック３２を記録ポジションに待機させる。なお、記録領域の大きさに関しては、プリンタコントローラ６５において印刷データに基づいて把握される。勿論、記録紙４の大きさ（記録領域の大きさ）によっては、全てのユニットブロック３２を記録ポジション側に一度に移動させることもできる。 On the other hand, as shown in FIGS. 5B and 6B, when a recording operation is performed on the recording paper 4, the recording area of the recording paper 4 fed to the recording position among the plurality of unit blocks 32. On the other hand, only the unit block 32 necessary for ejecting ink is moved to the recording position side (right side in FIGS. 5 and 6), and the remaining unit blocks 32 are made to stand by at the recording position. Note that the size of the recording area is grasped by the printer controller 65 based on the print data. Of course, depending on the size of the recording paper 4 (the size of the recording area), all the unit blocks 32 can be moved to the recording position side at once.

本実施形態においては、最も記録ポジション側から２つ目までのユニットブロック３２ａ，３２ｂを待機ポジションから記録ポジション側に移動させ、残りのユニットブロック３２ｃを待機ポジションに待機させる。この際、キャッピング機構１５は、記録ポジション側に移動させるユニットブロック３２ａ，３２ｂの各ヘッドユニット１１のノズル形成面からキャップ１４を下降させて、キャッピング状態（封止状態）を解除する一方、待機ポジションに残ったユニットブロック３２ｃに対するキャッピング状態を維持する。
なお、例えば、図５（ｂ）において記録紙４がＡ３に対応するサイズであって記録領域の大きさが比較的小さい場合、即ち、ユニットブロック３２ａのみで記録が可能な大きさであった場合、ユニットブロック３２ｂ及び３２ｃを移動させず、ユニットブロック３２ａのみを移動させるようにしてもよい。 In the present embodiment, the second unit blocks 32a and 32b from the recording position side to the second position are moved from the standby position to the recording position side, and the remaining unit blocks 32c are put on standby at the standby position. At this time, the capping mechanism 15 lowers the cap 14 from the nozzle formation surface of each head unit 11 of the unit blocks 32a and 32b to be moved to the recording position side to release the capping state (sealed state), while at the standby position. The capping state for the remaining unit block 32c is maintained.
For example, in FIG. 5B, when the recording paper 4 has a size corresponding to A3 and the size of the recording area is relatively small, that is, when the recording can be performed only by the unit block 32a. Instead of moving the unit blocks 32b and 32c, only the unit block 32a may be moved.

このように、本発明に係るプリンタ１は、ヘッドユニット群を、複数のヘッドユニット１１の組から構成される複数のユニットブロック３２に区画して分割し、記録紙４における記録領域の大きさに応じて、複数のユニットブロック３２のうちの一部のユニットブロック３２のみを記録ポジションに移動可能に構成したので、例えば、ラインヘッド３におけるヘッドユニット１１の一部が故障等により修理又は交換が必要になった場合、このヘッドユニット１１に対応するユニットブロック３２のみの修理又は交換で済む。これにより、修理又は交換に必要なコストを抑えることができ、ユーザへの負担を低減することができる。また、修理や交換作業も容易となる。 As described above, the printer 1 according to the present invention divides the head unit group into a plurality of unit blocks 32 each including a set of the plurality of head units 11 and divides the head unit group into the size of the recording area on the recording paper 4. Accordingly, since only some of the unit blocks 32 of the plurality of unit blocks 32 can be moved to the recording position, for example, a part of the head unit 11 in the line head 3 needs to be repaired or replaced due to a failure or the like. In this case, only the unit block 32 corresponding to the head unit 11 needs to be repaired or replaced. Thereby, the cost required for repair or replacement can be suppressed, and the burden on the user can be reduced. In addition, repairs and replacement work are facilitated.

また、複数のユニットブロック３２のうち、記録紙４における記録領域に対してインクを噴射するのに必要なユニットブロック３２のみを待機ポジションから記録ポジションに移動させる一方、残りのユニットブロック３２を待機ポジションに待機させて各ヘッドユニット１１のノズル形成面をキャップ１４で封止するように構成したので、待機中のユニットブロック３２における各ヘッドユニット１１のノズル開口３３からインクの溶媒が蒸発したり埃等の異物がメニスカスに付着したりすることを防止することができる。これにより、フラッシング動作やクリーニング動作等のメンテナンスを実行する頻度を低減することができ、その結果、インクの無駄な消費を抑制することができる。 Further, among the plurality of unit blocks 32, only the unit block 32 necessary for ejecting ink to the recording area on the recording paper 4 is moved from the standby position to the recording position, while the remaining unit blocks 32 are moved to the standby position. Since the nozzle forming surface of each head unit 11 is sealed with the cap 14 while waiting, the ink solvent evaporates from the nozzle openings 33 of each head unit 11 in the waiting unit block 32, dust or the like. Can be prevented from adhering to the meniscus. Thereby, the frequency of performing maintenance such as a flushing operation and a cleaning operation can be reduced, and as a result, wasteful consumption of ink can be suppressed.

なお、ヘッドユニット１１の配置レイアウトや、ユニットブロック３２の分割個数などについては、上記実施形態において例示したものには限られず、任意の構成を採用することができる。即ち、上記実施形態においては、記録紙４における記録領域の大きさに応じて、この記録領域の記録に必要な一部のユニットブロック３２のみを記録ポジションに移動するように構成した例を示したが、これには限られない。例えば、ヘッドユニット群を、記録紙４のサイズに応じた数のヘッドユニット１１の組から構成される複数のユニットブロック３２に区画し、記録ポジションに給紙された記録紙４の大きさに応じてこの用紙サイズの記録に必要なユニットブロック３２のみを記録ポジションに移動するように構成することも可能である。この構成によれば、記録紙の寸法規格に応じてユニットブロック３２の分割個数やレイアウト等を決めることができる。したがって、ヘッドユニット１１の構成や移動制御を容易にすることができる。 The arrangement layout of the head units 11 and the number of divisions of the unit blocks 32 are not limited to those exemplified in the above embodiment, and any configuration can be employed. That is, in the above-described embodiment, an example in which only a part of the unit blocks 32 necessary for recording in the recording area is moved to the recording position in accordance with the size of the recording area in the recording paper 4 is shown. However, it is not limited to this. For example, the head unit group is partitioned into a plurality of unit blocks 32 each composed of a set of head units 11 corresponding to the size of the recording paper 4, and the head unit group corresponds to the size of the recording paper 4 fed to the recording position. It is also possible to configure so that only the unit block 32 required for recording the paper size is moved to the recording position. According to this configuration, the division number, layout, and the like of the unit block 32 can be determined according to the recording paper size standard. Therefore, the configuration and movement control of the head unit 11 can be facilitated.

そして、本発明は、液晶ディスプレー等のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレー、ＦＥＤ（面発光ディスプレー）等の電極形成に用いられる電極材噴射ヘッド、バイオチップ（生物化学素子）の製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等の他の液体噴射ヘッド、及び、これを備える液体噴射装置にも適用することができる。 The present invention also relates to a color material ejecting head used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, an electrode material ejecting head used for forming an electrode such as an organic EL (Electro Luminescence) display, FED (surface emitting display), and a biochip. The present invention can also be applied to other liquid jet heads such as bioorganic jet heads used for manufacturing (biochemical elements) and liquid jet apparatuses including the same.

プリンタの構成を説明する斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a configuration of a printer. ラインヘッドの構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of a line head. 記録ヘッドの要部断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of the recording head. プリンタの電気的な構成を説明するブロック図である。2 is a block diagram illustrating an electrical configuration of a printer. FIG. （ａ），（ｂ）はラインヘッドの平面図である。(A), (b) is a top view of a line head. （ａ），（ｂ）はラインヘッドの側面図である。(A), (b) is a side view of a line head.

Explanation of symbols

１…プリンタ，３…ラインヘッド，４…記録紙，１１…ヘッドユニット，１４…キャップ，１５…キャッピング機構，３２…ユニットブロック，３３…ノズル開口，３４…ユニットホルダ，３５…ノズル形成基板，７６…ユニットブロック移動機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer, 3 ... Line head, 4 ... Recording paper, 11 ... Head unit, 14 ... Cap, 15 ... Capping mechanism, 32 ... Unit block, 33 ... Nozzle opening, 34 ... Unit holder, 35 ... Nozzle formation board, 76 ... Unit block moving mechanism

Claims

A liquid ejecting head comprising a head unit group in which a plurality of head units each having a nozzle group in which a plurality of nozzle openings for ejecting liquid are arranged is ejected from the nozzle opening to a landing area of an ejection target. Ready for advancing and retreating between the injection position to land and the standby position that deviates from the injection position,
The head unit group is partitioned into a plurality of unit blocks composed of a set of a plurality of head units,
A unit block moving mechanism capable of individually moving each unit block is provided,
A liquid ejecting apparatus, wherein only a part of the plurality of unit blocks is movable to an ejection position in accordance with a size of a landing area in the ejection target.

The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the head unit group is partitioned into a plurality of unit blocks each including a set of head units corresponding to the size of the ejected object.

3. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein, of the plurality of unit blocks, only the part of the unit blocks is moved to an ejection position, and the remaining unit blocks are waited at a standby position. 4. .

A capping mechanism having a cap for sealing the nozzle forming surface of the head unit is provided,
4. The liquid ejection according to claim 1, wherein the capping mechanism seals a nozzle formation surface of each head unit in the unit block waiting at the standby position with the cap. 5. apparatus.

It is composed of a head unit group in which a plurality of head units having nozzle groups formed by arranging a plurality of nozzle openings for ejecting liquid are arranged,
The head unit group is partitioned into a plurality of unit blocks composed of a set of a plurality of head units,
A liquid ejecting head, wherein each unit block is configured to be individually movable.