JP2009223023A

JP2009223023A - See-through type light emitting sheet and method of manufacturing the same

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Publication number: JP2009223023A
Application number: JP2008067858A
Authority: JP
Inventors: Tomohito Naganawa; 智史永縄; Takeshi Kondo; 健近藤
Original assignee: Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 2008-03-17
Filing date: 2008-03-17
Publication date: 2009-10-01
Anticipated expiration: 2028-03-17
Also published as: JP5162286B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a see-through type light emitting sheet which is high in visibility even in a dark place, and a method of manufacturing the same. <P>SOLUTION: The see-through type light emitting sheet 1 includes a first electrode stack 2 formed by stacking a first transparent base 21, a first transparent electrode layer 22 and a transparent insulating layer 23, a second electrode stack 3 formed by stacking a second transparent base 31 and a second transparent electrode layer 32, and a dot portion 4 (formed by stacking a light emitting layer 41, a dielectric layer 42, and a see-through control layer 43) provided between the first electrode stack 2 and second electrode stack 3. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、透視性を有し、電圧の印加により発光する発光シートおよびその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a light-emitting sheet that has transparency and emits light when a voltage is applied, and a method for manufacturing the same.

従来より、特許文献１及び特許文献２に示すように、透視性を有し、シート両面に異なる画像を持たせた特殊装飾材が知られている。 Conventionally, as shown in Patent Document 1 and Patent Document 2, special decorative materials that have transparency and have different images on both sides of the sheet are known.

特許文献１では、ベース上に透明な紫外線硬化型インキ層を設け、この紫外線硬化型インキ層の上に第一絵柄層、ベタ隠蔽層、第二絵柄層、透明接着層を設けることにより転写箔を作製し、そして被転写体に転写箔を重ね合わせて熱圧プレスした後、この転写箔を剥離することにより、所望の微細パターンで積層体を基材上に残存させた装飾材を得ている。 In Patent Document 1, a transparent UV curable ink layer is provided on a base, and a transfer foil is provided by providing a first picture layer, a solid concealment layer, a second picture layer, and a transparent adhesive layer on the UV curable ink layer. Then, after the transfer foil is superposed on the transfer body and hot-pressed, the transfer foil is peeled off to obtain a decorative material in which the laminate remains on the substrate with a desired fine pattern. Yes.

特許文献２では、ベースに透明な剥離ニス層を設け、この剥離ニス層の上に第一絵柄層、ベタ隠蔽層、第二絵柄層、透明接着層を設けて転写箔を得て、次に基材に非接着インキ層を設けて、被転写体とする。そしてこの転写箔を被転写体に転写して中間構造体を得て、得られた中間構造体にシートを重ね合わせた後、このシートを剥離することにより、所望の微細パターンで積層体を基材上に残存させた装飾材を得ている。
特開平５−９２６９４号公報特開平５−９２６９５号公報 In Patent Document 2, a transparent release varnish layer is provided on a base, and a transfer foil is obtained by providing a first pattern layer, a solid hiding layer, a second pattern layer, and a transparent adhesive layer on the release varnish layer, A non-adhesive ink layer is provided on the substrate to obtain a transfer target. Then, the transfer foil is transferred to a transfer target body to obtain an intermediate structure, and after the sheet is overlaid on the obtained intermediate structure, the sheet is peeled off so that the laminate can be formed with a desired fine pattern. The decorative material left on the material is obtained.
Japanese Patent Laid-Open No. 5-92694 JP-A-5-92695

しかしながら、上記のような特殊装飾材は、昼間または照明下においてのみ認識できるものであり、暗所での視認性が極めて悪いという問題があった。 However, the special decorative material as described above can be recognized only in the daytime or under illumination, and has a problem that visibility in a dark place is extremely poor.

本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、暗所でも視認性の高い透視性シートおよびその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide a transparent sheet having high visibility even in a dark place and a manufacturing method thereof.

上記目的を達成するために、第１に本発明は、第１透明電極層と、第２透明電極層と、前記第１透明電極層および前記第２透明電極層の間に設けられた、ドット状、網状またはストライプ状の発光層と、前記第１透明電極層および前記第２透明電極層の間における少なくとも前記発光層以外の部分に設けられた透明絶縁層とを備えたことを特徴とする透視性発光シートを提供する（発明１）。 In order to achieve the above object, first, the present invention provides a first transparent electrode layer, a second transparent electrode layer, and a dot provided between the first transparent electrode layer and the second transparent electrode layer. A light emitting layer having a shape, a net shape, or a stripe shape, and a transparent insulating layer provided at least in a portion other than the light emitting layer between the first transparent electrode layer and the second transparent electrode layer. A transparent light-emitting sheet is provided (Invention 1).

上記発明（発明１）に係る透視性発光シートは、発光層がドット状、網状またはストライプ状であるため、透視性を有する。また、当該透視性発光シートは、電圧の印加によりドット状、網状またはストライプ状の発光層を発光させることによって、暗所でも視認性の高いものとなる。さらに、暗所でも、昼間または照明下においても、意図的な電源のＯＮ／ＯＦＦによる発光の有無により、異なった装飾性が発揮される。さらにまた、透明絶縁層の存在により、第１透明電極層と第２透明電極層とのショートが防止され、発光の駆動安定性が高いものとなっている。 The transparent light-emitting sheet according to the above invention (Invention 1) has transparency because the light-emitting layer has a dot shape, a net shape, or a stripe shape. In addition, the transparent light-emitting sheet has high visibility even in a dark place by causing a dot-like, net-like, or stripe-like light-emitting layer to emit light by applying a voltage. Further, even in a dark place, in the daytime or under illumination, different decorative properties are exhibited depending on the presence or absence of light emission by intentional power ON / OFF. Furthermore, due to the presence of the transparent insulating layer, a short circuit between the first transparent electrode layer and the second transparent electrode layer is prevented, and the driving stability of light emission is high.

上記発明（発明１）において、前記第１透明電極層および前記第２透明電極層は、前記発光シートの略全面にわたって形成されていてもよい（発明２）。 In the above invention (Invention 1), the first transparent electrode layer and the second transparent electrode layer may be formed over substantially the entire surface of the light emitting sheet (Invention 2).

上記発明（発明１）においては、ドット状、網状またはストライプ状の透視制御層または装飾層がさらに設けられていてもよい（発明３）。透視制御層および装飾層は、第１透明電極層および第２透明電極層の間に設けられてもよいし、それら電極層の外側に設けられてもよい。 In the above invention (Invention 1), a dot-like, mesh-like, or stripe-like perspective control layer or a decorative layer may be further provided (Invention 3). The perspective control layer and the decoration layer may be provided between the first transparent electrode layer and the second transparent electrode layer, or may be provided outside the electrode layers.

透視制御層が設けられることにより、得られる透視性発光シートは、一方の面側からは当該シートの向こう側が透視し難く、他方の面側からは当該シートの向こう側が透視し易い片面透視性を有することとなる。さらに、当該透視性発光シートを暗所と明所との境界に設置したときには、透視制御層側から当該透視性発光シートの向こう側（暗所であっても明所であっても）を透視することができる。また、装飾層が設けられることにより、得られる透視性発光シートの一方の面側からの装飾性と、他方の面側からの装飾性とを異ならせることができる。 By providing the fluoroscopic control layer, the resulting transparent light-emitting sheet has a single-sided transparency that makes it difficult to see the other side of the sheet from one side, and allows the other side of the sheet to be easily seen from the other side. Will have. Further, when the transparent light-emitting sheet is installed at the boundary between the dark place and the bright place, the other side of the transparent light-emitting sheet (whether in the dark place or the bright place) is seen through from the perspective control layer side. can do. Moreover, by providing the decorative layer, the decorative property from one surface side of the transparent light-emitting sheet obtained can be different from the decorative property from the other surface side.

上記発明（発明３）においては、前記発光層と、前記透視制御層または装飾層とは、平面視において同じ位置に設けられていてもよい（発明４）。 In the said invention (invention 3), the said light emitting layer and the said fluoroscopy control layer or a decoration layer may be provided in the same position in planar view (invention 4).

上記発明（発明４）において、前記透視制御層または装飾層は、前記透視性発光シートの一方の面側から前記発光層が見えなくなる大きさおよび形状であってもよい（発明５）。 In the said invention (invention 4), the said fluoroscopy control layer or a decoration layer may be a magnitude | size and a shape from which the said light emitting layer becomes invisible from the one surface side of the said transparent light emission sheet | seat (invention 5).

上記発明（発明１〜５）においては、前記第１透明電極層および前記第２透明電極層の間において、前記発光層に対応する部分には、さらに誘電体層が設けられていることが好ましい（発明６）。 In the said invention (invention 1-5), it is preferable that the dielectric layer is further provided in the part corresponding to the said light emitting layer between the said 1st transparent electrode layer and the said 2nd transparent electrode layer. (Invention 6).

上記発明（発明１〜６）において、前記第１透明電極層の外側および／または前記第２透明電極層の外側には、透明基材が積層されていてもよい（発明７）。 In the said invention (invention 1-6), the transparent base material may be laminated | stacked on the outer side of the said 1st transparent electrode layer and / or the outer side of the said 2nd transparent electrode layer (invention 7).

第２に本発明は、第１透明基材上に第１透明電極層を形成し、第２透明基材上に第２透明電極層を形成し、前記第１透明電極層または前記第２透明電極層のいずれか上に、透明絶縁層を形成し、前記第１透明電極層または前記第２透明電極層のいずれか側に、ドット状、網状またはストライプ状の発光層を形成し、得られた前記第１透明電極層側の第１積層体と前記第２透明電極層側の第２積層体とを互いに接着することを特徴とする透視性発光シートの製造方法を提供する（発明８）。 Secondly, in the present invention, a first transparent electrode layer is formed on a first transparent substrate, a second transparent electrode layer is formed on a second transparent substrate, and the first transparent electrode layer or the second transparent electrode is formed. A transparent insulating layer is formed on any one of the electrode layers, and a dot-like, net-like or striped light-emitting layer is formed on either side of the first transparent electrode layer or the second transparent electrode layer. Also provided is a method for producing a transparent light-emitting sheet, wherein the first laminated body on the first transparent electrode layer side and the second laminated body on the second transparent electrode layer side are bonded to each other (Invention 8). .

上記発明（発明８）においては、前記第１透明電極層または前記第２透明電極層のいずれか側に、さらにドット状、網状またはストライプ状の透視制御層または装飾層を形成してもよい（発明９）。 In the said invention (invention 8), you may form a dot-like, net-like, or stripe-like see-through control layer or a decoration layer on either side of the first transparent electrode layer or the second transparent electrode layer ( Invention 9).

上記発明（発明８，９）においては、前記第１透明電極層または前記第２透明電極層のいずれか側であって、前記発光層に対応する部分に、さらに誘電体層を形成することが好ましい（発明１０）。 In the above inventions (Inventions 8 and 9), a dielectric layer may be further formed on either side of the first transparent electrode layer or the second transparent electrode layer and corresponding to the light emitting layer. Preferred (Invention 10).

上記発明（発明８〜１０）においては、前記のいずれかの層に粘着性を付与し、前記粘着性を有する層によって、前記第１透明電極層側の第１積層体と前記第２透明電極層側の第２積層体とを接着することが好ましい（発明１１）。 In the said invention (invention 8-10), adhesiveness is given to one of the said layers, The 1st laminated body by the side of the said 1st transparent electrode layer, and the said 2nd transparent electrode by the layer which has the said adhesiveness It is preferable to bond the second laminated body on the layer side (Invention 11).

本発明の透視性発光シートは、発光層がドット状、網状またはストライプ状であるため、透視性を有する。この透視性は、当該透視性発光シートを暗所と明所との境界に設置したときにも得ることができる。また、本発明の透視性発光シートは、電圧の印加によりドット状、網状またはストライプ状の発光層を発光させることによって、暗所でも視認性の高いものとなる。さらに、暗所でも、昼間または照明下においても、意図的な電源のＯＮ／ＯＦＦによる発光の有無により、異なった装飾性が発揮される。さらにまた、透明絶縁層の存在により、第１透明電極層と第２透明電極層とのショートが防止され、発光の駆動安定性が高いものとなっている。 The transparent light-emitting sheet of the present invention has transparency because the light-emitting layer has a dot shape, a net shape, or a stripe shape. This transparency can also be obtained when the transparent luminescent sheet is installed at the boundary between a dark place and a bright place. In addition, the transparent light-emitting sheet of the present invention has high visibility even in a dark place by causing a light emission layer having a dot shape, a net shape, or a stripe shape to emit light by applying a voltage. Further, even in a dark place, in the daytime or under illumination, different decorative properties are exhibited depending on the presence or absence of light emission by intentional power ON / OFF. Furthermore, due to the presence of the transparent insulating layer, a short circuit between the first transparent electrode layer and the second transparent electrode layer is prevented, and the driving stability of light emission is high.

以下、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る透視性発光シート１の断面図であり、図２は、同実施形態に係る透視性発光シートの部分拡大断面図であり、図３は、同実施形態に係る透視性発光シート１の表面図であり、図４は、同実施形態に係る透視性発光シート１の裏面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a transparent light-emitting sheet 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial enlarged cross-sectional view of the transparent light-emitting sheet according to the embodiment, and FIG. FIG. 4 is a front view of the transparent light-emitting sheet 1 according to the embodiment, and FIG. 4 is a rear view of the transparent light-emitting sheet 1 according to the embodiment.

図１に示すように、本実施形態に係る透視性発光シート１は、図中上から順に、第１透明基材２１と、第１透明電極層２２と、透明絶縁層２３とを積層してなる第１電極積層体２と、図中下から順に、第２透明基材３１と、第２透明電極層３２とを積層してなる第２電極積層体３と、第１電極積層体２と第２電極積層体３との間に設けられたドット部４とを備えて構成される。 As shown in FIG. 1, the transparent light-emitting sheet 1 according to this embodiment includes a first transparent base material 21, a first transparent electrode layer 22, and a transparent insulating layer 23, which are sequentially stacked from the top in the figure. The first electrode laminate 2, the second electrode laminate 3 formed by laminating the second transparent substrate 31 and the second transparent electrode layer 32 in order from the bottom in the figure, and the first electrode laminate 2. The dot part 4 provided between the 2nd electrode laminated bodies 3 is provided and comprised.

図２に示すように、ドット部４は、図中上から順に、発光層４１と、誘電体層４２と、透視制御層４３とを積層して構成される。なお、透視制御層４３は、後述するように、装飾層であってもよい。 As shown in FIG. 2, the dot portion 4 is configured by laminating a light emitting layer 41, a dielectric layer 42, and a perspective control layer 43 in order from the top in the drawing. Note that the perspective control layer 43 may be a decorative layer as described later.

図１では、複数のドット部４の相互間は空隙になっているが、ドット部４は極薄なため、実際は、透明絶縁層２３と第２透明電極層３２とはドット部４のない部分にて接触していることが多い。 In FIG. 1, there are gaps between the plurality of dot portions 4, but since the dot portions 4 are extremely thin, the transparent insulating layer 23 and the second transparent electrode layer 32 are actually portions without the dot portions 4. In many cases, it is in contact.

ここで、本実施形態では、図中、第１透明基材２１の上面を透視性発光シート１の表面といい、第２透明基材３１の下面を透視性発光シート１の裏面というものとする。 Here, in the present embodiment, in the drawing, the upper surface of the first transparent substrate 21 is referred to as the surface of the transparent light-emitting sheet 1, and the lower surface of the second transparent substrate 31 is referred to as the back surface of the transparent light-emitting sheet 1. .

第１透明基材２１および第２透明基材３１の材料は、透明であって、かつ、第１透明電極層２２および第２透明電極層３２を保持することができるものであれば特に限定されることなく、透視性発光シート１の使用目的に応じて適宜選択される。かかる第１透明基材２１および第２透明基材３１の材料としては、ガラスを板状としたガラス板や、合成樹脂をフィルム状または板状とした合成樹脂基材が挙げられる。透視性発光シート１が任意の対象物に貼付される場合には、柔軟性を有する合成樹脂基材であることが好ましい。 The material of the first transparent substrate 21 and the second transparent substrate 31 is particularly limited as long as it is transparent and can hold the first transparent electrode layer 22 and the second transparent electrode layer 32. Without being selected, it is appropriately selected according to the purpose of use of the transparent light-emitting sheet 1. Examples of the material of the first transparent substrate 21 and the second transparent substrate 31 include a glass plate in which glass is formed into a plate, and a synthetic resin substrate in which synthetic resin is formed into a film or a plate. When the transparent light-emitting sheet 1 is affixed to an arbitrary object, it is preferably a synthetic resin base material having flexibility.

合成樹脂基材としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリメタクリル酸メチル、ポリブテン、ポリブタジエン、ポリメチルペンテン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン（メタ）アクリル酸エステル共重合体、ＡＢＳ樹脂、アイオノマー樹脂；ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の成分を含む熱可塑性エラストマーなどの樹脂からなるフィルムが挙げられる。上記の中でも、コストや汎用性の点から、ポリエステル、ポリアミド等が好ましい。ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等が挙げられ、ポリアミドとしては、全芳香族ポリアミド、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン共重合体等が挙げられる。 Synthetic resin base materials include, for example, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyester, polyvinyl chloride, polystyrene, polyurethane, polycarbonate, polyamide, polyimide, polymethyl methacrylate, polybutene, polybutadiene, polymethylpentene, ethylene vinyl acetate copolymer Polymer, ethylene (meth) acrylic acid copolymer, ethylene (meth) acrylic acid ester copolymer, ABS resin, ionomer resin; thermoplastic elastomer containing components such as polyolefin, polyurethane, polystyrene, polyvinyl chloride, polyester, etc. A film made of a resin is exemplified. Among the above, polyester, polyamide and the like are preferable from the viewpoint of cost and versatility. Examples of the polyester include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and polyethylene naphthalate. Examples of the polyamide include wholly aromatic polyamide, nylon 6, nylon 66, and nylon copolymer.

第１透明基材２１および第２透明基材３１の厚さは、透視性が発揮されれば特に限定されることなく、透視性発光シート１の使用目的に応じて適宜決定され、通常は１μｍ〜５０ｍｍであり、好ましくは５μｍ〜１０ｍｍである。透視性発光シート１が任意の対象物に貼付される場合には、１０〜２００μｍが実用的で好ましい。 The thickness of the first transparent substrate 21 and the second transparent substrate 31 is not particularly limited as long as the transparency is exhibited, and is appropriately determined according to the purpose of use of the transparent light-emitting sheet 1, and is usually 1 μm. ˜50 mm, preferably 5 μm to 10 mm. When the transparent light emitting sheet 1 is affixed to an arbitrary object, 10 to 200 μm is practical and preferable.

本実施形態における第１透明電極層２２および第２透明電極層３２は、それぞれ第１透明基材２１および第２透明基材３１の略全面に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ドット部４を通るように網状またはストライプ状に形成されていてもよい。ストライプ状の場合、第１透明電極層２２および第２透明電極層３２は、平面視で、互いに平行になるように設けられてもよいし、互いに交差するように設けられてもよい。 The first transparent electrode layer 22 and the second transparent electrode layer 32 in the present embodiment are formed on substantially the entire surface of the first transparent substrate 21 and the second transparent substrate 31, respectively, but the present invention is not limited to this. For example, it may be formed in a net shape or a stripe shape so as to pass through the dot portion 4. In the case of a stripe shape, the first transparent electrode layer 22 and the second transparent electrode layer 32 may be provided so as to be parallel to each other in a plan view, or may be provided so as to cross each other.

第１透明電極層２２および第２透明電極層３２の材料としては、透明であって、かつ、発光層４１を発光させることができれば特に限定されず、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化スズ等の金属酸化膜の薄膜；貴金属の超薄膜；ポリアニリン、ポリチオフェン等の導電性ポリマーなどの有機薄膜が挙げられる。 The material of the first transparent electrode layer 22 and the second transparent electrode layer 32 is not particularly limited as long as it is transparent and the light emitting layer 41 can emit light. For example, indium tin oxide (ITO), indium oxide Examples include thin films of metal oxide films such as zinc, indium oxide, zinc oxide, and tin oxide; ultrathin films of noble metals; organic thin films such as conductive polymers such as polyaniline and polythiophene.

第１透明電極層２２および第２透明電極層３２の厚さは、１０〜１０００ｎｍであることが好ましく、２０〜５００ｎｍであることがより好ましく、２０〜２００ｎｍであることが特に好ましい。 The thickness of the first transparent electrode layer 22 and the second transparent electrode layer 32 is preferably 10 to 1000 nm, more preferably 20 to 500 nm, and particularly preferably 20 to 200 nm.

透明絶縁層２３は、第１透明電極層２２と第２透明電極層３２とのショートを防止し、透視性発光シート１における発光の駆動安定性を向上させるものである。本実施形態における透明絶縁層２３は、第１透明基材２１の略全面に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、ドット部４以外の面のみに（パターン状に）形成されてもよい。また、透明絶縁層２３は、第１透明基材２１側ではなく、第２透明電極層３２側に形成されてもよい。 The transparent insulating layer 23 prevents a short circuit between the first transparent electrode layer 22 and the second transparent electrode layer 32 and improves the driving stability of light emission in the transparent light-emitting sheet 1. The transparent insulating layer 23 in the present embodiment is formed on substantially the entire surface of the first transparent base material 21, but the present invention is not limited to this, and only on the surface other than the dot portion 4 (in a pattern shape). ) May be formed. Further, the transparent insulating layer 23 may be formed not on the first transparent substrate 21 side but on the second transparent electrode layer 32 side.

透明絶縁層２３の材料としては、透明であって、ドット部４以外の部分において第１透明電極層２２と第２透明電極層３２とがショートしない程度の絶縁性を示し、かつ、発光層４１の発光を妨げなければ特に限定されず、例えば、Ｙ_２Ｏ_３、Ａｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、Ｓｉ_３Ｎ_４、Ｔａ_２Ｏ_５、ＰｂＴｉＯ_３、ＢａＴａ_２Ｏ_６、ＳｒＴｉＯ_３等の無機材料；硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等の各種有機高分子材料などが挙げられる。 The material of the transparent insulating layer 23 is transparent, exhibits an insulating property that does not cause a short circuit between the first transparent electrode layer 22 and the second transparent electrode layer 32 in a portion other than the dot portion 4, and the light emitting layer 41. For example, inorganic materials such as Y ₂ O ₃ , Al ₂ O ₃ , SiO ₂ , Si ₃ N ₄ , Ta ₂ O ₅ , PbTiO ₃ , BaTa ₂ O ₆ , SrTiO ₃ are not limited. Various organic polymer materials such as a curable resin and a thermoplastic resin.

透明絶縁層２３の厚さは、絶縁性および発光層４１の発光を考慮すると、５０ｎｍ〜１００μｍであることが好ましく、２００ｎｍ〜５０μｍであることがより好ましく、２００ｎｍ〜３０μｍであることが特に好ましい。 The thickness of the transparent insulating layer 23 is preferably 50 nm to 100 μm, more preferably 200 nm to 50 μm, and particularly preferably 200 nm to 30 μm in consideration of insulation and light emission of the light emitting layer 41.

本実施形態におけるドット部４は、図３および図４に示すように、ドット状に設けられている。図３および図４に示すドット部４の形状は円形であるが、これに限定されるものではなく、例えば、楕円形、三角形、四角形、その他の多角形、星型等であってもよい。 The dot part 4 in this embodiment is provided in the shape of a dot as shown in FIGS. The shape of the dot portion 4 shown in FIGS. 3 and 4 is circular, but is not limited to this, and may be, for example, an ellipse, a triangle, a quadrangle, other polygons, a star shape, or the like.

なお、本実施形態では、第１電極積層体２と第２電極積層体３との間にドット状のドット部４が設けられているが、本発明はこれに限定されるものではなく、ドット部４の替わりに網状またはストライプ状のものが設けられていてもよい。かかる形状であっても、透視性は確保される。 In the present embodiment, the dot-like dot portion 4 is provided between the first electrode laminate 2 and the second electrode laminate 3, but the present invention is not limited to this. Instead of the portion 4, a net-like or stripe-like one may be provided. Even with such a shape, transparency is ensured.

ドット部４は、ランダムではなく、所定のパターンで設けられていることが好ましく、例えばマトリックス状に等間隔に設けられていることが好ましい。配列の具体例としては、並列状、千鳥状、縞状、同心円状等が挙げられ、中でも並列状または千鳥状が好ましい。ドット部４がこのように設けられることにより、発光層４１の視認性および透視性発光シート１の透視性が優れたものとなる。 The dot portions 4 are preferably provided in a predetermined pattern, not random, and are preferably provided at regular intervals, for example, in a matrix. Specific examples of the arrangement include a parallel shape, a staggered shape, a striped shape, a concentric shape, and the like. Among these, a parallel shape or a staggered shape is preferable. By providing the dot part 4 in this way, the visibility of the light emitting layer 41 and the transparency of the transparent light emitting sheet 1 are excellent.

発光層４１は、透視性発光シート１において発光する部分であり、この発光層４１を発光させることにより、透視性発光シート１は暗所でも視認性の高いものとなる。 The light emitting layer 41 is a portion that emits light in the transparent light emitting sheet 1, and by causing the light emitting layer 41 to emit light, the transparent light emitting sheet 1 becomes highly visible even in a dark place.

発光層４１の大きさ（直径）は、透視性発光シート１の大きさや使用目的・使用場所によって異なるが、発光層４１が視認されるためには、通常０．１〜５０ｍｍであり、好ましくは０．５〜１０ｍｍである。また、発光層４１の相互間の間隔（中心間の距離）は、透視性を確保するためには、通常０．１〜５０ｍｍであり、好ましくは０．５〜１０ｍｍである。透視性発光シート１における発光層４１の面積比は、透視性を確保するために、２０〜７０％であることが好ましく、特に３０〜５０％であることが好ましい。 The size (diameter) of the light-emitting layer 41 varies depending on the size of the transparent light-emitting sheet 1 and the purpose and place of use, but is usually 0.1 to 50 mm in order for the light-emitting layer 41 to be visually recognized, preferably 0.5 to 10 mm. Moreover, the space | interval (distance between centers) of the light emitting layers 41 is 0.1-50 mm normally in order to ensure transparency, Preferably it is 0.5-10 mm. The area ratio of the light emitting layer 41 in the transparent light emitting sheet 1 is preferably 20 to 70%, and particularly preferably 30 to 50%, in order to ensure the transparency.

発光層４１の各ドットは、異なる色または発光色で形成されていてもよく、これにより、所定の絵柄や文字、記号等を表示することができる。本実施形態では、図３に示すように、「１」の文字が表示されるように、発光層４１のドットが色分けされている。 Each dot of the light emitting layer 41 may be formed in a different color or light emitting color, thereby displaying a predetermined pattern, character, symbol or the like. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the dots of the light emitting layer 41 are color-coded so that the character “1” is displayed.

なお、発光層４１が網状の場合には、網の線幅は、通常１〜１００ｍｍであり、好ましくは２〜５０ｍｍである。網の空隙部の大きさは、通常１〜１００００ｍｍ^２であり、好ましくは４〜２５００ｍｍ^２である。発光層４１がストライプ状の場合には、ストライプの線幅は、通常１〜１００ｍｍであり、好ましくは２〜５０ｍｍである。ストライプの相互間の間隙部の幅は、通常１〜１００ｍｍであり、好ましくは２〜５０ｍｍである。 In addition, when the light emitting layer 41 is net | network, the line | wire width of a net | network is 1-100 mm normally, Preferably it is 2-50 mm. The size of the void portion of the net is usually 1 to 10,000 mm ² , preferably 4 to 2500 mm ² . When the light emitting layer 41 is striped, the line width of the stripe is usually 1 to 100 mm, and preferably 2 to 50 mm. The width of the gap between the stripes is usually 1 to 100 mm, preferably 2 to 50 mm.

発光層４１の材料としては、ＥＬ（Electroluminescence）材料のように電圧の印加（電位差の発生）により発光する材料であれば特に限定されず、例えば、ＺｎＳ：Ｃｕ、ＺｎＳ：Ｍｎ等の無機ＥＬ材料；アルミニウム・キノリノール錯体、芳香族ジアミン誘導体（例えば、トリフェニルジアミン誘導体）等の低分子型有機ＥＬ材料；ポリフェニレンビニレン等の高分子型有機ＥＬ材料などが挙げられる。発光層４１の厚さは、通常０．１〜１００μｍである。 The material of the light emitting layer 41 is not particularly limited as long as it is a material that emits light by applying a voltage (generating a potential difference) such as an EL (Electroluminescence) material. For example, an inorganic EL material such as ZnS: Cu, ZnS: Mn, or the like. Low molecular organic EL materials such as aluminum / quinolinol complexes and aromatic diamine derivatives (for example, triphenyldiamine derivatives); polymer organic EL materials such as polyphenylene vinylene. The thickness of the light emitting layer 41 is usually 0.1 to 100 μm.

誘電体層４２は、発光層４１の発光効率を高めるために設けられているが、本発明では誘電体層４２は省略されてもよい。また、本実施形態では、誘電体層４２は、発光層４１と透視制御層４３との間に設けられているが、これに限定されるものではなく、第１電極積層体２（透明絶縁層２３）と発光層４１との間、または第２電極積層体３（第２透明電極層３２）と透視制御層４３との間に設けられてもよい。 Although the dielectric layer 42 is provided in order to increase the light emission efficiency of the light emitting layer 41, the dielectric layer 42 may be omitted in the present invention. In the present embodiment, the dielectric layer 42 is provided between the light emitting layer 41 and the perspective control layer 43, but is not limited thereto, and the first electrode stack 2 (transparent insulating layer) is not limited thereto. 23) and the light emitting layer 41, or between the second electrode laminate 3 (second transparent electrode layer 32) and the fluoroscopic control layer 43.

なお、例えば誘電体層４２に粘着性を付与すれば、第１電極積層体２に発光層４１を形成した第１積層体と、第２電極積層体３に透視制御層４３および誘電体層４２を形成した第２積層体とを、あるいは、第１電極積層体２に発光層４１および誘電体層４２を形成した第１積層体と、第２電極積層体３に透視制御層４３を形成した第２積層体とを、誘電体層４２を介して接着することができる（図５，図６参照）。 For example, if adhesiveness is imparted to the dielectric layer 42, the first laminated body in which the light emitting layer 41 is formed on the first electrode laminated body 2, and the perspective control layer 43 and the dielectric layer 42 on the second electrode laminated body 3. Or a first control layer formed with the light emitting layer 41 and the dielectric layer 42 on the first electrode stack 2 and a perspective control layer 43 formed on the second electrode stack 3. The second stacked body can be bonded via the dielectric layer 42 (see FIGS. 5 and 6).

誘電体層４２は、発光層４１に対する透視制御層４３の色（暗色または濃色）の影響を低減させることのできる色、例えば、白色等であることが好ましい。これにより、発光層４１をより明るく発光させることができる。 The dielectric layer 42 is preferably a color that can reduce the influence of the color (dark color or dark color) of the perspective control layer 43 on the light emitting layer 41, for example, white. Thereby, the light emitting layer 41 can emit light more brightly.

誘電体層４２の材料としては、高誘電体材料が好ましく、例えば、チタン酸バリウム、酸化シリコン、窒化シリコン、アンチモンドープ酸化スズ、酸化イットリウム等が挙げられる。誘電体層４２の厚さは、通常０．１〜１００μｍである。 As a material of the dielectric layer 42, a high dielectric material is preferable, and examples thereof include barium titanate, silicon oxide, silicon nitride, antimony-doped tin oxide, and yttrium oxide. The thickness of the dielectric layer 42 is usually 0.1 to 100 μm.

透視制御層４３は、透視性発光シート１の裏面からの透視性を制御する層である。この透視制御層４３が、光を比較的反射・拡散せずに吸収し易い色、例えば、黒、茶、紺、紫、青等の暗色または濃色からなると、透視性発光シート１の裏面側から、ドット部４の隙間を通して向こう側が透視し易いものとなる。 The perspective control layer 43 is a layer that controls the transparency from the back surface of the transparent light-emitting sheet 1. When the fluoroscopic control layer 43 is made of a color that is relatively easy to absorb without reflecting or diffusing light, for example, a dark or dark color such as black, brown, dark blue, purple, or blue, the back side of the fluoroscopic light-emitting sheet 1 Therefore, the other side can be easily seen through the gaps of the dot portions 4.

透視制御層４３の各ドットは、異なる色で形成されていてもよく、これにより、透視性発光シート１の裏面において、所定の絵柄や文字、記号等を表示することができる。 Each dot of the fluoroscopic control layer 43 may be formed in a different color, so that a predetermined pattern, character, symbol, or the like can be displayed on the back surface of the fluoroscopic light emitting sheet 1.

透視制御層４３の材料としては、光を比較的反射・拡散せずに吸収し易いものであればよいが、本実施形態では、透視制御層４３は、第１透明電極層２２と第２透明電極層３２との間にて発光層４１と平面視において同じ位置にあるため、導電性を有するものが好ましい。透視制御層４３に導電性を付与することにより、透視制御層４３の存在により発光層４１の発光効率が低下することを防止することができる。かかる透視制御層４３の材料としては、例えば、銀フィラーやカーボンブラックを高分子樹脂に分散させた導電性組成物、ポリアセチレン等の高分子材料にハロゲン系材料をドープさせた導電性高分子などを使用することができる。 The material of the perspective control layer 43 may be any material as long as it can easily absorb light without being relatively reflected or diffused. In this embodiment, the perspective control layer 43 includes the first transparent electrode layer 22 and the second transparent electrode layer. Since it exists in the same position in planar view as the light emitting layer 41 between the electrode layers 32, what has electroconductivity is preferable. By imparting conductivity to the perspective control layer 43, it is possible to prevent the light emission efficiency of the light emitting layer 41 from being lowered due to the presence of the perspective control layer 43. Examples of the material for the perspective control layer 43 include a conductive composition in which a silver filler or carbon black is dispersed in a polymer resin, and a conductive polymer in which a halogen-based material is doped in a polymer material such as polyacetylene. Can be used.

なお、透視制御層４３は、第１透明電極層２２と第２透明電極層３２との間ではなく、第２透明基材３１の表面（透視性発光シート１の裏面）または第２透明基材３１と第２透明電極層３２との間に設けられてもよい。この場合には、透視制御層４３の材料は導電性を有する必要はなく、例えば、既存の樹脂材料、顔料、染料等を使用することができる。 Note that the perspective control layer 43 is not between the first transparent electrode layer 22 and the second transparent electrode layer 32 but on the surface of the second transparent substrate 31 (the back surface of the transparent light-emitting sheet 1) or the second transparent substrate. 31 and the second transparent electrode layer 32 may be provided. In this case, the material of the perspective control layer 43 does not need to have conductivity, and for example, an existing resin material, pigment, dye, or the like can be used.

本実施形態における透視制御層４３は、図１〜図４に示すように、透視性発光シート１において、発光層４１に対応する位置（平面視において同じ位置）にドット状に設けられている。この透視制御層４３は、透視性発光シート１の裏面側から発光層４１が見えなくなる大きさおよび形状であることが好ましく、発光層４１よりわずかに大きい大きさおよび形状であることが特に好ましい。透視制御層４３がこのように設けられることにより、発光層４１が発光する光が透視性発光シート１の裏面側に漏れなくなる。 As shown in FIGS. 1 to 4, the perspective control layer 43 in the present embodiment is provided in a dot shape at a position corresponding to the light emitting layer 41 (the same position in plan view) in the transparent light emitting sheet 1. The perspective control layer 43 preferably has a size and shape that makes the light-emitting layer 41 invisible from the back side of the transparent light-emitting sheet 1, and particularly preferably has a size and shape slightly larger than the light-emitting layer 41. By providing the see-through control layer 43 in this way, the light emitted from the light-emitting layer 41 does not leak to the back side of the see-through light-emitting sheet 1.

透視性発光シート１の裏面における透視制御層４３の面積比は、透視性を確保するために、２０〜７０％であることが好ましく、特に３０〜５０％であることが好ましい。 The area ratio of the fluoroscopic control layer 43 on the back surface of the fluoroscopic light-emitting sheet 1 is preferably 20 to 70% and particularly preferably 30 to 50% in order to ensure the transparency.

透視制御層４３の厚さは、特に限定されないが、通常１〜１００μｍであり、好ましくは１０〜５０μｍである。 The thickness of the perspective control layer 43 is not particularly limited, but is usually 1 to 100 μm, preferably 10 to 50 μm.

ここで、透視制御層４３は、ドット状ではなく、網状またはストライプ状に形成されてもよい。この場合、網状またはストライプ状の透視制御層４３は、発光層４１が透視性発光シート１の裏面側から見えなくなる線幅およびピッチであることが好ましい。透視制御層４３がこのように設けられることにより、発光層４１が発光する光が透視性発光シート１の裏面側に漏れなくなる。ただし、透視制御層４３は、透視性発光シート１に透明部分が存在するように設ける必要がある。 Here, the perspective control layer 43 may be formed in a net shape or a stripe shape instead of the dot shape. In this case, it is preferable that the net-like or stripe-like see-through control layer 43 has a line width and pitch at which the light-emitting layer 41 cannot be seen from the back side of the see-through light-emitting sheet 1. By providing the see-through control layer 43 in this way, the light emitted from the light-emitting layer 41 does not leak to the back side of the see-through light-emitting sheet 1. However, it is necessary to provide the perspective control layer 43 so that the transparent light emitting sheet 1 has a transparent portion.

また、透視制御層４３は、発光層４１とは異なる位置に設けられてもよいし、大きさおよび／または形状が発光層４１と異なっていてもよい。さらには、透視制御層４３の替わりに、装飾層が設けられてもよい。装飾層は、透視性を制御することを目的とするものではなく、透視性発光シート１の裏面側の装飾を主目的とするものであり、色や形態は限定されない。この装飾層は、発光層（第２の発光層）であってもよい。透視制御層４３が上記のように設けられることにより、または透視制御層４３の替わりに装飾層が設けられることにより、透視性発光シート１の裏面において、透視性発光シート１の表面とは異なる絵柄や文字、記号等を表示することができる。 Further, the perspective control layer 43 may be provided at a position different from the light emitting layer 41, and the size and / or shape may be different from the light emitting layer 41. Furthermore, a decoration layer may be provided instead of the perspective control layer 43. The decorative layer is not intended to control the transparency, but mainly intended to decorate the back side of the transparent light-emitting sheet 1, and the color and form are not limited. This decoration layer may be a light emitting layer (second light emitting layer). By providing the fluoroscopic control layer 43 as described above, or by providing a decorative layer instead of the fluoroscopic control layer 43, the back surface of the fluoroscopic light emitting sheet 1 is different from the surface of the fluoroscopic light emitting sheet 1. And characters, symbols, etc. can be displayed.

透視性発光シート１は、例えば、次のようにして製造することができる（図５参照）。最初に、第１透明基材２１上に第１透明電極層２２を形成し、その第１透明電極層上２２に透明絶縁層２３を形成し、第１電極積層体２を得る。また、第２透明基材３１上に第２透明電極層３２を形成し、第２電極積層体３を得る。 The transparent light-emitting sheet 1 can be manufactured, for example, as follows (see FIG. 5). First, the 1st transparent electrode layer 22 is formed on the 1st transparent base material 21, the transparent insulating layer 23 is formed on the 1st transparent electrode layer 22, and the 1st electrode laminated body 2 is obtained. Moreover, the 2nd transparent electrode layer 32 is formed on the 2nd transparent base material 31, and the 2nd electrode laminated body 3 is obtained.

第１透明電極層２２、透明絶縁層２３および第２透明電極層３２は、例えば、真空蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタリング法等の物理的蒸着法；熱ＣＶＤ（Chemical Vapor Deposition）法、プラズマＣＶＤ法、光ＣＶＤ法等の化学的気相成長法；またはバインダー等に分散した所望の成分を印刷もしくは塗布する方法などによって形成することができる。 The first transparent electrode layer 22, the transparent insulating layer 23, and the second transparent electrode layer 32 are, for example, physical vapor deposition methods such as vacuum vapor deposition, ion plating, and sputtering; thermal CVD (Chemical Vapor Deposition), plasma It can be formed by a chemical vapor deposition method such as a CVD method or a photo CVD method; or a method of printing or applying a desired component dispersed in a binder or the like.

次に、第１電極積層体２の透明絶縁層２３上の所定の位置にドット状の発光層４１を形成し、第１積層体５を得る。また、第２電極積層体３の第２透明電極層３２上の所定の位置に、ドット状の透視制御層４３を形成し、その透視制御層４３上にドット状の誘電体層４２を形成し、第２積層体６を得る。 Next, the dot-like light emitting layer 41 is formed at a predetermined position on the transparent insulating layer 23 of the first electrode laminate 2 to obtain the first laminate 5. Further, a dot-like perspective control layer 43 is formed at a predetermined position on the second transparent electrode layer 32 of the second electrode laminate 3, and a dot-like dielectric layer 42 is formed on the perspective control layer 43. The 2nd laminated body 6 is obtained.

発光層４１の材料として無機ＥＬ材料を使用する場合には、スパッタリングにより、または発光材料を含有する液体を塗布もしくは印刷することにより、発光層４１を形成することができる。発光層４１の材料として有機ＥＬ材料を使用する場合には、真空蒸着法、インクジェット法等により発光層４１を形成することができる。 When an inorganic EL material is used as the material of the light emitting layer 41, the light emitting layer 41 can be formed by sputtering or by applying or printing a liquid containing the light emitting material. When an organic EL material is used as the material of the light emitting layer 41, the light emitting layer 41 can be formed by a vacuum deposition method, an ink jet method or the like.

透視制御層４３は、光を吸収し易い色のインキまたは塗料を印刷または塗布することにより形成することができる。また、誘電体層４２は、スパッタリングによって、または誘電材料を含有する液体を塗布もしくは印刷することにより形成することができる。 The perspective control layer 43 can be formed by printing or applying a color ink or paint that easily absorbs light. The dielectric layer 42 can be formed by sputtering or by applying or printing a liquid containing a dielectric material.

発光層４１、透視制御層４３および誘電体層４の形成には、穴あき状のマスキング材を適宜使用することができる。また、上記の印刷方法としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷等の汎用の印刷方法を用いることができる。 For forming the light emitting layer 41, the perspective control layer 43, and the dielectric layer 4, a perforated masking material can be appropriately used. Moreover, as said printing method, general-purpose printing methods, such as gravure printing, offset printing, screen printing, inkjet printing, can be used, for example.

最後に、図５に示すように、発光層４１と誘電体層４２とを合わせるようにして、第１積層体５と第２積層体６とを接着することにより、透視性発光シート１を得る。第１積層体５と第２積層体６とを接着するためにも、本実施形態では、誘電体層４２または発光層４１に粘着性を付与することが好ましい。 Finally, as shown in FIG. 5, the transparent light-emitting sheet 1 is obtained by bonding the first laminated body 5 and the second laminated body 6 so that the light-emitting layer 41 and the dielectric layer 42 are combined. . In order to adhere the first stacked body 5 and the second stacked body 6, it is preferable to impart adhesiveness to the dielectric layer 42 or the light emitting layer 41 in the present embodiment.

粘着性を有する誘電体層４２または発光層４１は、例えば、上記の誘電体材料または発光材料と粘着剤との混合物を使用することにより形成することができる。粘着剤としては、特に限定されることなく、例えば、アクリル系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤等を使用することができる。 The dielectric layer 42 or the light emitting layer 41 having adhesiveness can be formed by using, for example, the above-mentioned dielectric material or a mixture of the light emitting material and an adhesive. The adhesive is not particularly limited, and for example, an acrylic adhesive, a polyester adhesive, a polyurethane adhesive, a rubber adhesive, a silicone adhesive, and the like can be used.

ここで、上記実施形態では、誘電体層４２は、透視制御層４３上に形成したが、図６に示すように、発光層４１上に形成してもよい。この場合には、誘電体層４２と透視制御層４３とを合わせるようにして、第１積層体５と第２積層体６とを接着することにより、透視性発光シート１を得る。第１積層体５と第２積層体６とを接着するためにも、誘電体層４２または透視制御層４３に粘着性を付与することが好ましい。粘着性を有する透視制御層４３は、例えば、上記の透視制御材料と粘着剤との混合物を使用することにより形成することができる。 Here, in the above embodiment, the dielectric layer 42 is formed on the fluoroscopic control layer 43, but may be formed on the light emitting layer 41 as shown in FIG. In this case, the transparent light-emitting sheet 1 is obtained by bonding the first stacked body 5 and the second stacked body 6 so that the dielectric layer 42 and the fluoroscopic control layer 43 are aligned. In order to bond the first stacked body 5 and the second stacked body 6, it is preferable to impart adhesiveness to the dielectric layer 42 or the perspective control layer 43. The fluoroscopic control layer 43 having adhesiveness can be formed, for example, by using a mixture of the above fluoroscopic control material and an adhesive.

また、図７に示すように、発光層４１、誘電体層４２および透視制御層４３（ドット部４）は、全て第２電極積層体３側に設けてもよい。この場合には、透明絶縁層２３と発光層４１とを合わせるようにして、第１積層体５と第２積層体６とを接着することにより、透視性発光シート１を得る。第１積層体５と第２積層体６とを接着するためにも、発光層４１または透明絶縁層２３に粘着性を付与することが好ましい。粘着性を有する透明絶縁層２３は、例えば、上記の絶縁材料と粘着剤との混合物を使用することにより形成することができる。 Further, as shown in FIG. 7, the light emitting layer 41, the dielectric layer 42, and the perspective control layer 43 (dot portion 4) may all be provided on the second electrode laminate 3 side. In this case, the transparent light-emitting sheet 1 is obtained by bonding the first stacked body 5 and the second stacked body 6 so that the transparent insulating layer 23 and the light-emitting layer 41 are combined. In order to bond the first stacked body 5 and the second stacked body 6, it is preferable to impart adhesiveness to the light emitting layer 41 or the transparent insulating layer 23. The transparent insulating layer 23 having adhesiveness can be formed, for example, by using a mixture of the above insulating material and an adhesive.

さらに、図８に示すように、発光層４１、誘電体層４２および透視制御層４３（ドット部４）は、全て第１電極積層体２側に設けてもよい。この場合には、透視制御層４３と第２透明電極層３２とを合わせるようにして、第１積層体５と第２積層体６とを接着することにより、透視性発光シート１を得る。第１積層体５と第２積層体６とを接着するためにも、透視制御層４３に粘着性を付与することが好ましい。 Further, as shown in FIG. 8, the light emitting layer 41, the dielectric layer 42, and the perspective control layer 43 (dot portion 4) may all be provided on the first electrode laminate 2 side. In this case, the transparent light-emitting sheet 1 is obtained by bonding the first laminate 5 and the second laminate 6 so that the perspective control layer 43 and the second transparent electrode layer 32 are aligned. In order to bond the first stacked body 5 and the second stacked body 6, it is preferable to impart adhesiveness to the fluoroscopic control layer 43.

本実施形態に係る透視性発光シート１は、図１に示すように、第１透明電極層２２と第２透明電極層３２に電圧を印加することにより、ドット状の発光層４１を発光させることができる。これにより、透視性発光シート１は、暗所でも視認性の高いものとなる。また、昼間または照明下において、発光層４１を発光させることにより、透視性発光シート１の表面側から見ると、当該透視性発光シート１の向こう側が透視し難く、透視性発光シート１の裏面側から見ると、透視制御層４３の効果により、当該透視性発光シート１の向こう側が透視し易いものとなる。さらには、暗所でも、昼間または照明下でも、意図的な電源のＯＮ／ＯＦＦによる発光の有無により、異なった装飾性が発揮される。さらにまた、透視性発光シート１を暗所と明所との境界に設置したときには、透視性発光シート１の裏面側から見ると、透視制御層４３の効果により、当該透視性発光シート１の向こう側を透視することができる。この透視性は、透視性発光シート１の表面を暗所側、裏面を明所側とした場合であっても、透視性発光シート１の表面を明所側、裏面を暗所側とした場合であっても、得られるものである。 As shown in FIG. 1, the transparent light-emitting sheet 1 according to this embodiment causes a dot-like light-emitting layer 41 to emit light by applying a voltage to the first transparent electrode layer 22 and the second transparent electrode layer 32. Can do. Thereby, the transparent light-emitting sheet 1 has high visibility even in a dark place. Further, by causing the light emitting layer 41 to emit light in the daytime or under illumination, when viewed from the front surface side of the transparent light emitting sheet 1, it is difficult to see through the other side of the transparent light emitting sheet 1. From the perspective, the other side of the transparent light-emitting sheet 1 can be easily seen through due to the effect of the perspective control layer 43. Furthermore, even in a dark place, in the daytime or under illumination, different decorative properties are exhibited depending on whether light is emitted by intentional power ON / OFF. Furthermore, when the transparent light-emitting sheet 1 is installed at the boundary between the dark place and the bright place, when viewed from the back side of the transparent light-emitting sheet 1, due to the effect of the perspective control layer 43, the transparent light-emitting sheet 1 is beyond. The side can be seen through. This transparency is when the surface of the transparent light-emitting sheet 1 is in the dark side and the back surface is in the light side, but the surface of the transparent light-emitting sheet 1 is in the light side and the back surface is in the dark side. Even so, it is obtained.

以上説明した透視性発光シート１は、例えば、商業ビルや自動車の窓等に貼付される広告媒体等として用いられ、夜間でも広告媒体等として有用である。透視性発光シート１は、透明な粘着剤や粘着シートを別途使用して被着体に貼付してもよいし、透視性発光シート１が自己接着性を有するものであれば、その自己接着性を利用して被着体に貼付してもよい。 The transparent light-emitting sheet 1 described above is used as, for example, an advertising medium attached to a commercial building or a car window, and is useful as an advertising medium or the like even at night. The transparent light-emitting sheet 1 may be attached to an adherend using a transparent pressure-sensitive adhesive or pressure-sensitive adhesive sheet separately. If the transparent light-emitting sheet 1 has self-adhesiveness, its self-adhesiveness You may affix on a to-be-adhered body using.

なお、上記実施形態に係る透視性発光シート１は、粘着剤層を備えていないが、第１透明基材２１の表面（透視性発光シート１の表面）または第２透明基材３１の表面（透視性発光シート１の裏面）に透明な粘着剤層を設けてもよい。粘着剤層上には、所望により公知の剥離材が積層されていてもよい。 The transparent light-emitting sheet 1 according to the above embodiment does not include an adhesive layer, but the surface of the first transparent substrate 21 (the surface of the transparent light-emitting sheet 1) or the surface of the second transparent substrate 31 ( A transparent pressure-sensitive adhesive layer may be provided on the rear surface of the transparent light-emitting sheet 1. A known release material may be laminated on the pressure-sensitive adhesive layer as desired.

粘着剤層を構成する粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤等を使用することができるが、透視性発光シート１が屋外等で使用される場合には、耐候性を有するアクリル系粘着剤を使用することが好ましい。 As the pressure-sensitive adhesive constituting the pressure-sensitive adhesive layer, for example, acrylic pressure-sensitive adhesive, polyester-based pressure-sensitive adhesive, polyurethane-based pressure-sensitive adhesive, rubber-based pressure-sensitive adhesive, silicone-based pressure-sensitive adhesive and the like can be used. When 1 is used outdoors etc., it is preferable to use the acrylic adhesive which has a weather resistance.

粘着剤層の厚さは、通常は１〜３００μｍ、好ましくは５〜１００μｍ程度であるが、透視性発光シート１の用途に応じて適宜変更することができる。 Although the thickness of an adhesive layer is 1-300 micrometers normally, Preferably it is about 5-100 micrometers, but can be suitably changed according to the use of the transparent light-emitting sheet 1.

また、第１透明基材２１の表面（透視性発光シート１の表面）において、ドット部４に対応する部分に、所望の印刷を施してもよい。この場合に発光層４１を発光させると、印刷による文字や画像がバックライトにより光って見えるような効果が得られる。 Moreover, you may perform desired printing in the part corresponding to the dot part 4 in the surface (surface of the transparent light emission sheet 1) of the 1st transparent base material 21. FIG. In this case, when the light emitting layer 41 is caused to emit light, an effect is obtained in which characters and images by printing appear to be lit by the backlight.

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。 The embodiment described above is described for facilitating understanding of the present invention, and is not described for limiting the present invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiment is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.

例えば、第１透明基材２１および／または第２透明基材３１は省略されてもよいし、第１透明基材２１の外側（透視性発光シート１の表面）および／または第２透明基材３１の外側（透視性発光シート１の裏面）にはコート層が設けられていてもよい。 For example, the 1st transparent base material 21 and / or the 2nd transparent base material 31 may be abbreviate | omitted, the outer side (surface of the transparent light emission sheet 1) of the 1st transparent base material 21, and / or a 2nd transparent base material. A coat layer may be provided on the outer side of 31 (the back surface of the transparent light-emitting sheet 1).

以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example etc. demonstrate this invention further more concretely, the scope of the present invention is not limited to these Examples etc.

〔実施例１〕
第１透明基材として、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東レ社製，ルミラー）を用意し、巻き取り式スパッタ装置を用いて、ライン速度０．２ｍ/ｍｉｎ、アルゴン・酸素雰囲気下、チャンバー内圧力２．０×１０^-１Ｐａにて、円筒型ＩＴＯターゲットに直流１５００Ｗの電力を印加し、第１透明基材上にＩＴＯからなる第１透明電極層（厚さ５０ｎｍ）を形成した。また、第２透明基材としても、同じく厚さ１００μｍのＰＥＴフィルム（東レ社製，ルミラー）を用意し、上記と同様にして第２透明基材上にＩＴＯからなる第２透明電極層（厚さ５０ｎｍ）を形成した。 [Example 1]
As the first transparent substrate, a polyethylene terephthalate (PET) film (Lumirror, manufactured by Toray Industries, Inc.) having a thickness of 100 μm is prepared, and the line speed is 0.2 m / min under an argon / oxygen atmosphere using a winding type sputtering apparatus. The first transparent electrode layer (thickness 50 nm) made of ITO is formed on the first transparent base material by applying 1500 W DC power to the cylindrical ITO target at a chamber internal pressure of 2.0 × 10 ⁻¹ Pa. did. Also, as the second transparent substrate, a PET film having a thickness of 100 μm (Lumirror, manufactured by Toray Industries, Inc.) is prepared, and a second transparent electrode layer (thickness) made of ITO is formed on the second transparent substrate in the same manner as described above. 50 nm).

一方、チタン酸バリウム分散樹脂（藤倉化成社製，ドータイトＦＥＬ−６１５）１００質量部と、アクリル酸エステル共重合樹脂（ｎ−ブチルアクリレート／アクリル酸＝９０／１０，重量平均分子量：７０万）７０質量部とを混合し、粘着性を有する誘電体材料を得た。 On the other hand, 100 parts by mass of barium titanate-dispersed resin (Fujikura Kasei Co., Ltd., Dotite FEL-615) and acrylic acid ester copolymer resin (n-butyl acrylate / acrylic acid = 90/10, weight average molecular weight: 700,000) 70 The dielectric material having adhesiveness was obtained by mixing with the mass part.

次に、巻き取り式スパッタ装置を用いて、ライン速度０．２ｍ/ｍｉｎ、アルゴン・酸素雰囲気下、チャンバー内圧力２．０×１０^-１Ｐａにて、円筒型Ｓｉターゲットに直流２５００Ｗの電力を印加し、上記第１透明電極層上に透明絶縁層として厚さ１００ｎｍのＳｉＯ_２の層を全面に形成した。そして、その透明絶縁層上に、硫化亜鉛からなる発光色が緑色の発光材料（藤倉化成社製，ドータイトＦＥＬ−１９０）および硫化亜鉛からなる発光色が白色の発光材料（発光粉体（オスラムシルバニア社製，ＧＧＳ７２）に有機樹脂（藤倉化成社製，ドータイトＸＢ−９０１０）を質量比１：１で混合したもの）をスクリーン印刷（図３参照）し、膜厚５０μｍ、ドット径２ｍｍ、ドットピッチ（中心間の距離）５ｍｍの発光層を、縦１０個×横１０個、総ドット数１００個を形成し、第１積層体を得た。 Next, using a wind-up type sputtering apparatus, a DC power of 2500 W was applied to the cylindrical Si target at a line speed of 0.2 m / min and an argon / oxygen atmosphere at a chamber pressure of 2.0 × 10 ⁻¹ Pa. Then, a 100 nm thick SiO ₂ layer was formed on the entire surface of the first transparent electrode layer as a transparent insulating layer. On the transparent insulating layer, a luminescent material made of zinc sulfide having a green luminescent color (manufactured by Fujikura Kasei Co., Ltd., Dotite FEL-190) and a luminescent material made of zinc sulfide having a white luminescent color (luminescent powder (osram sylvania)) GGS72) organic resin (Fujikura Kasei Co., Dotite XB-9010) mixed at a mass ratio of 1: 1) was screen-printed (see FIG. 3), with a film thickness of 50 μm, a dot diameter of 2 mm, and a dot pitch. (Distance between centers) A light-emitting layer having a length of 5 mm was formed in a length of 10 × width of 10 and a total number of dots of 100 to obtain a first laminate.

別に、上記第２透明電極層上に、チタン酸バリウムからなる黒色のインキ（藤倉化成社製，ドータイトＦＥＬ−１９８）をスクリーン印刷し、膜厚２０μｍ、ドット径３ｍｍ、ドットピッチ（中心間の距離）５ｍｍの透視制御層を、縦１０個×横１０個、総ドット数１００個形成した。さらに、その透視制御層上に、上記で得られた誘電体材料をスクリーン印刷し、膜厚３０μｍ、ドット径３ｍｍ、ドットピッチ５ｍｍの誘電体層を、縦１０個×横１０個、総ドット数１００個形成し、第２積層体を得た。 Separately, black ink made of barium titanate (manufactured by Fujikura Kasei Co., Ltd., Dotite FEL-198) is screen-printed on the second transparent electrode layer, and has a film thickness of 20 μm, a dot diameter of 3 mm, and a dot pitch (distance between centers). ) A 5 mm perspective control layer was formed by 10 vertical × 10 horizontal and 100 total dots. Furthermore, on the fluoroscopic control layer, the dielectric material obtained above is screen-printed, and the dielectric layer having a film thickness of 30 μm, a dot diameter of 3 mm, and a dot pitch of 5 mm is 10 × 10 × total number of dots. 100 pieces were formed to obtain a second laminate.

得られた第１積層体と第２積層体とを、発光層と誘電体層（粘着性を有する）とを合わせるようにして接着し、これを透視性発光シートとした。 The obtained 1st laminated body and 2nd laminated body were adhere | attached so that a light emitting layer and a dielectric material layer (it had adhesiveness) might be match | combined, and this was made into the see-through | pervious light emitting sheet.

〔実施例２〕
巻き取り式スパッタ装置を用いて、ライン速度０．２ｍ/ｍｉｎ、アルゴン・窒素雰囲気下、チャンバー内圧力２．０×１０^-１Ｐａにて、円筒型Ｓｉターゲットに直流２５００Ｗの電力を印加し、第１透明電極層上に透明絶縁層としてＳｉＯ_２の層の代わりに厚さ１００ｎｍのＳｉ_３Ｎ_４の層を形成する以外、実施例１と同様にして透視性発光シートを作製した。 [Example 2]
Using a wind-up type sputtering apparatus, a DC power of 2500 W was applied to the cylindrical Si target at a line speed of 0.2 m / min and an argon / nitrogen atmosphere at a chamber pressure of 2.0 × 10 ⁻¹ Pa. A transparent light-emitting sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that a 100 nm thick Si ₃ N ₄ layer was formed as a transparent insulating layer on the first transparent electrode layer instead of the SiO ₂ layer.

〔実施例３〕
巻き取り式スパッタ装置を用いて、ライン速度０．２ｍ/ｍｉｎ、アルゴン雰囲気下、チャンバー内圧力２．０×１０^-１Ｐａにて、円筒型Ｔａ_２Ｏ_５ターゲットに直流２０００Ｗの電力を印加し、第１透明電極層上に透明絶縁層としてＳｉＯ_２の層の代わりに厚さ１００ｎｍのＴａ_２Ｏ_５の層を形成する以外、実施例１と同様にして透視性発光シートを作製した。 Example 3
Using a winding-type sputtering apparatus, a DC power of 2000 W was applied to the cylindrical Ta ₂ O ₅ target at a line speed of 0.2 m / min and an argon atmosphere at a chamber pressure of 2.0 × 10 ⁻¹ Pa. A transparent light-emitting sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that a layer of Ta ₂ O ₅ having a thickness of 100 nm was formed as a transparent insulating layer on the first transparent electrode layer instead of the SiO ₂ layer.

〔実施例４〕
マイヤーバー（Ｎｏ．１０）を用いて、ＵＶ硬化型ウレタンアクリレートオリゴマー（荒川化学工業社製，ビームセット５７７）を第１透明電極層上に塗布した後、その塗布膜を照度２４０Ｗ、光量１００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線照射により硬化させ、厚さ５μｍの透明絶縁層を形成して、これをＳｉＯ_２の層に代えた以外、実施例１と同様にして透視性発光シートを作製した。 Example 4
Using a Mayer bar (No. 10), a UV curable urethane acrylate oligomer (Arakawa Chemical Industries, Ltd., beam set 577) was applied on the first transparent electrode layer, and the coating film was irradiated with an illuminance of 240 W and a light quantity of 100 mJ / A transparent light-emitting sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that a transparent insulating layer having a thickness of 5 μm was formed by curing with ultraviolet irradiation of cm ² and this was replaced with a SiO ₂ layer.

〔実施例５〕
マイヤーバー（Ｎｏ．１０）を用いてポリエステル系樹脂（東洋モートン社製，ＡＤ−７６Ｒ３４）を第１透明電極層上に塗布し、厚さ５μｍの透明絶縁層を形成して、これをＳｉＯ_２の層に代えた以外、実施例１と同様にして透視性発光シートを作製した。 Example 5
A polyester resin (AD-76R34, manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.) is applied onto the first transparent electrode layer using a Mayer bar (No. 10) to form a transparent insulating layer having a thickness of 5 μm, and this is coated with SiO _2. A transparent light-emitting sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the above layer was replaced.

〔比較例１〕
実施例１において透明絶縁層を設けないこと以外、実施例１と同様にして透視性発光シートを作製した。 [Comparative Example 1]
A transparent light-emitting sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the transparent insulating layer was not provided in Example 1.

〔試験例〕
（１）装飾性および片面透視性の確認
実施例および比較例で得られた透視性発光シートの第１透明電極層および第２透明電極層に、２００Ｖ、８００Ｈｚの交流電圧を印加し、ドット状の発光層を発光させた。その結果、各透視性発光シートは、発光による装飾性を有し、夜間でも視認性に優れていた。また、各透視性発光シートは、非発光面側からは透視性を有するが、発光面側からは透視しにくい効果を有することが確認された。 [Test example]
(1) Confirmation of decorativeness and single-sided transparency The AC voltage of 200 V and 800 Hz was applied to the first transparent electrode layer and the second transparent electrode layer of the transparent light-emitting sheets obtained in the examples and comparative examples, and the dots were formed. The light emitting layer of was made to emit light. As a result, each transparent light-emitting sheet had a decorative property due to light emission, and was excellent in visibility even at night. Further, it was confirmed that each transparent light-emitting sheet has an effect of being transparent from the non-light-emitting surface side but difficult to see through from the light-emitting surface side.

（２）駆動安定性試験
実施例および比較例で得られた透視性発光シートの第１透明電極層および第２透明電極層に、２００Ｖ、８００Ｈｚの交流電圧を印加し、ドット状の発光層を発光させた。このとき、ショートによって発光しなくなったドット数（ショートドット数）を観察し、ショート率（％）を算出した。結果を表１に示す。 (2) Driving stability test An alternating voltage of 200 V and 800 Hz was applied to the first transparent electrode layer and the second transparent electrode layer of the transparent light-emitting sheets obtained in the examples and comparative examples, and the dot-shaped light-emitting layer was formed. Light was emitted. At this time, the number of dots that stopped emitting light due to a short (the number of short dots) was observed, and the short ratio (%) was calculated. The results are shown in Table 1.

表１から明らかなように、透明絶縁層を有する透視性発光シートではショートがなく、全ての発光層が発光した。かかる透視性発光シートは、発光の駆動性が安定しており、かつ、暗所においても視認性が高い。 As is clear from Table 1, the transparent light-emitting sheet having the transparent insulating layer had no short circuit, and all the light-emitting layers emitted light. Such a translucent light emitting sheet has stable light emission drivability and high visibility even in a dark place.

本発明の透視性発光シートは、商業ビルや自動車の窓等に貼付される広告媒体等として好適に用いられる。 The transparent light-emitting sheet of the present invention is suitably used as an advertising medium or the like attached to a commercial building, a car window, or the like.

本発明の一実施形態に係る透視性発光シートの断面図である。1 is a cross-sectional view of a transparent light-emitting sheet according to an embodiment of the present invention. 同実施形態に係る透視性発光シートの部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the translucent light emission sheet which concerns on the same embodiment. 同実施形態に係る透視性発光シートの表面図である。It is a surface view of the transparent light-emitting sheet according to the embodiment. 同実施形態に係る透視性発光シートの裏面図である。It is a reverse view of the transparent light emission sheet which concerns on the same embodiment. 同実施形態に係る透視性発光シートの一製造例を示す図である。It is a figure which shows one manufacture example of the see-through | perspective light emission sheet | seat which concerns on the same embodiment. 同実施形態に係る透視性発光シートの他の製造例を示す図である。It is a figure which shows the other example of manufacture of the see-through | light-emitting luminescent sheet which concerns on the same embodiment. 同実施形態に係る透視性発光シートの他の製造例を示す図である。It is a figure which shows the other example of manufacture of the see-through | light-emitting luminescent sheet which concerns on the same embodiment. 同実施形態に係る透視性発光シートの他の製造例を示す図である。It is a figure which shows the other example of manufacture of the see-through | light-emitting luminescent sheet which concerns on the same embodiment.

Explanation of symbols

１…透視性発光シート
２…第１電極積層体
２１…第１透明基材
２２…第１透明電極層
２３…透明絶縁層
３…第２電極積層体
３１…第２透明基材
３２…第２透明電極層
４…ドット部
４１…発光層
４２…誘電体層
４３…透視制御層
５…第１積層体
６…第２積層体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Transparent light emission sheet 2 ... 1st electrode laminated body 21 ... 1st transparent base material 22 ... 1st transparent electrode layer 23 ... Transparent insulating layer 3 ... 2nd electrode laminated body 31 ... 2nd transparent base material 32 ... 2nd Transparent electrode layer 4 ... dot portion 41 ... light emitting layer 42 ... dielectric layer 43 ... perspective control layer 5 ... first laminate 6 ... second laminate

Claims

A first transparent electrode layer;
A second transparent electrode layer;
A dot-like, net-like or stripe-shaped light emitting layer provided between the first transparent electrode layer and the second transparent electrode layer;
A transparent light emitting sheet comprising: a transparent insulating layer provided at least in a portion other than the light emitting layer between the first transparent electrode layer and the second transparent electrode layer.

The transparent light-emitting sheet according to claim 1, wherein the first transparent electrode layer and the second transparent electrode layer are formed over substantially the entire surface of the light-emitting sheet.

The transparent light-emitting sheet according to claim 1, further comprising a dot-like, net-like, or stripe-like perspective control layer or a decorative layer.

The transparent light-emitting sheet according to claim 3, wherein the light-emitting layer and the perspective control layer or the decorative layer are provided at the same position in a plan view.

The fluoroscopic light-emitting sheet according to claim 3 or 4, wherein the fluoroscopic control layer or the decoration layer has a size and a shape so that the light-emitting layer cannot be seen from one surface side of the fluoroscopic light-emitting sheet.

The dielectric layer is further provided in the part corresponding to the said light emitting layer between the said 1st transparent electrode layer and the said 2nd transparent electrode layer, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. The transparent light-emitting sheet according to the description.

The transparent light-emitting sheet according to any one of claims 1 to 6, wherein a transparent substrate is laminated on the outside of the first transparent electrode layer and / or the outside of the second transparent electrode layer. .

Forming a first transparent electrode layer on the first transparent substrate;
Forming a second transparent electrode layer on the second transparent substrate;
A transparent insulating layer is formed on either the first transparent electrode layer or the second transparent electrode layer,
Forming a light emitting layer in the form of dots, nets or stripes on either side of the first transparent electrode layer or the second transparent electrode layer;
A method for producing a transparent light-emitting sheet, comprising bonding the obtained first laminated body on the first transparent electrode layer side and the second laminated body on the second transparent electrode layer side to each other.

The transparency according to claim 8, further comprising a dot-like, net-like or stripe-like perspective control layer or decorative layer formed on either side of the first transparent electrode layer or the second transparent electrode layer. Manufacturing method of light emitting sheet.

The dielectric layer is further formed on either side of the first transparent electrode layer or the second transparent electrode layer and corresponding to the light emitting layer. The manufacturing method of the see-through | light-transmitting light-emitting sheet as described in 1.

Adhesiveness is given to any one of the above layers, and the first laminate on the first transparent electrode layer side and the second laminate on the second transparent electrode layer side are adhered by the adhesive layer. The method for producing a transparent light-emitting sheet according to any one of claims 8 to 10.