JP2009211900A - Socket contact - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ソケットコンタクトに関する。特に、ブレード状の雄コンタクトと結合するように構成された雌コンタクトとなるソケットコンタクトであって、プリント基板に実装するソケットコンタクトの構造に関する。 The present invention relates to a socket contact. In particular, the present invention relates to a socket contact that is a female contact configured to be coupled to a blade-shaped male contact and is mounted on a printed circuit board.
例えば、電線の端末にプラグを取り付け、プリント基板にリセプタクルを取り付け、これらのコネクタを着脱自在に結合して、電線とプリント基板とを電気的に接続できる。このようなコネクタは、いわゆるワイヤ・ツー・ボード・コネクタ(Wire To Board Connector)と呼ばれている。 For example, a plug can be attached to the end of an electric wire, a receptacle can be attached to a printed circuit board, and these connectors can be detachably coupled to electrically connect the electric wire and the printed circuit board. Such a connector is called a so-called wire-to-board connector.
又、一方のプリント基板にプラグを取り付け、他方のプリント基板にリセプタクルを取り付け、これらのコネクタを着脱自在に結合して、一対のプリント基板を電気的に接続できる。このようなコネクタは、いわゆるボード・ツー・ボード・コネクタ(Board To Board Connector)と呼ばれている。 Moreover, a plug can be attached to one printed circuit board, a receptacle can be attached to the other printed circuit board, and these connectors can be detachably coupled to electrically connect a pair of printed circuit boards. Such a connector is referred to as a so-called board-to-board connector.
そして、一般に、プラグには、雄コンタクトが配置され、リセプタクルには、雌コンタクトが配置されている。 In general, a male contact is disposed on the plug, and a female contact is disposed on the receptacle.
近年では、電子機器の小型に伴って、プラグ及びリセプタクルも小型している。そして、ピンコンタクト(雄コンタクト)を有するコネクタと、このピンコンタクトを挟持するソケットコンタクト(雌コンタクト)を有するコネクタとが接続するコネクタにおいて、小型でありながら高い挟持力とばね耐力を有するソケットコンタクトが発明されている(例えば、特許文献1参照)。 In recent years, plugs and receptacles have also been reduced in size as electronic devices have become smaller. In a connector that connects a connector having a pin contact (male contact) and a connector having a socket contact (female contact) that pinches the pin contact, the socket contact that has a small holding force and high spring strength is provided. Invented (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1によるソケットコンタクトは、板ばね状部材である一対のビームに、接触部付近から固定端にわたって伸びるエンボス部を成形している。又、エンボス部の深さD2は、固定端付近で最も深くし、接触部又は固定端の上に行くにしたがって、徐々にエンボス部の深さD1を浅くしている。
In the socket contact according to
特許文献1によるソケットコンタクトは、ビームの固定端付近の断面2次モーメントを上げ、ばね強さを図ることができる、としている。又、特許文献1によるソケットコンタクトは、固定端又は接触部に行くにつれて断面2次モーメントを小さくし、応力の集中を避け分散できると、している。
特許文献1によるソケットコンタクトは、ピンコンタクトの挿入方向と直交する方向に延びる端子を一方のビームの固定端に設けている。そして、この端子がプリント基板に設けられたスルーホールに挿入されてはんだ接合される。つまり、特許文献1によるソケットコンタクトを有するコネクタは、プリント基板用コネクタを実現している。
In the socket contact according to
ところで、このようなプリント基板用コネクタは、スルーホール実装に代えて、コンタクトのリード部をプリント基板にはんだ接合する表面実装技術(SMT:Surface Mount Technology)が普及している。 By the way, for such a printed circuit board connector, instead of through-hole mounting, a surface mounting technology (SMT: Surface Mount Technology) in which a lead portion of a contact is soldered to the printed circuit board is widely used.
SMTは、プリント基板にスルーホールを設ける必要がないため、パターンの中心間隔を狭めることができ、狭ピッチのリードをもつ電子部品を実装できる。又、SMTは、両面実装を可能にして実装密度を向上できるというメリットがある。 In SMT, since it is not necessary to provide a through hole in a printed circuit board, the center distance between patterns can be narrowed, and an electronic component having a narrow pitch lead can be mounted. In addition, SMT has an advantage that the mounting density can be improved by enabling double-sided mounting.
しかし、特許文献1によるソケットコンタクトの端子をSMT用のリードに変えると、ピンコンタクトを挿入したときに、リードには曲げモーメントが作用してプリント基板から剥離する力が作用するという問題がある。
However, if the terminal of the socket contact according to
更に、ピンコンタクトに代えてブレード状の雄コンタクトを一対のビームに挿入すると、ピンコンタクトより摩擦抵抗が大きくなるので、リードに作用する曲げモーメントが大きくなり、プリント基板から剥離する力は、更に増大するという問題がある。 Furthermore, if a blade-like male contact is inserted into a pair of beams instead of a pin contact, the frictional resistance is greater than that of the pin contact, so the bending moment acting on the lead is increased, and the force to peel off the printed circuit board is further increased. There is a problem of doing.
つまり、プリント基板に表面実装するソケットコンタクトであって、ブレード状の雄コンタクト(以下、ブレードコンタクトという)を挿入しても、プリント基板とのはんだ剥離が困難な小型のソケットコンタクトが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。 In other words, there is a need for a socket contact that is surface-mounted on a printed circuit board and that is difficult to remove from the printed circuit board even if a blade-shaped male contact (hereinafter referred to as a blade contact) is inserted. . The above can be said to be the subject of the present invention.
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、ブレードコンタクトが挿入さるソケットコンタクトであって、プリント基板とのはんだ剥離が困難な小型のソケットコンタクトを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a socket contact into which a blade contact is inserted, and a small socket contact that is difficult to be peeled off from a printed board.
本発明者らは、先端部同士が対向する方向に接触力を加える一対の帯板状の弾性アームを有し、これらの弾性アームの先端部が開閉する方向と直交する方向からブレードコンタクトが挿入されるように、ソケットコンタクトをハウジングに強固に組み込むことにより、そのリード部がプリント基板とのはんだ剥離が困難なことを見出し、以下のような新たなソケットコンタクトを発明するに至った。 The present inventors have a pair of band-plate-like elastic arms that apply contact force in the direction in which the tip portions face each other, and the blade contact is inserted from the direction perpendicular to the direction in which the tip portions of these elastic arms open and close As described above, by firmly incorporating the socket contact into the housing, it has been found that the lead part is difficult to be separated from the printed circuit board, and the following new socket contact has been invented.
(1) プリント基板に設置する略直方体のハウジングであって、平板状の相手側コンタクトが前記プリント基板に向かって挿入される挿入開口を第1面に設ける前記ハウジングに組み込むソケットコンタクトであって、前記ハウジングの第1面に隣接する第2面に開口して前記挿入開口に連通する収容室に保持されるU字状の帯板で形成された基部と、この基部の一方の端部から延出して帯板状の先端部同士が前記相手側コンタクトを挟持する一対の弾性アームと、を備え、前記基部は、略矩形の平板状に形成された天板部と、この天板部の両翼が屈折されて前記一対の弾性アームが延出する方向と直交する方向に略平行に延出する一対の帯板片と、これらの帯板片の延端部が屈折されて互いに相反する向きに延出する前記プリント基板にはんだ接合可能な一対のリード部と、を有し、前記天板部は、前記一対の弾性アームが延出する方向と同じ方向に延出して前記収容室の内壁に圧入される第1圧入片を有し、前記一対のリード部は、前記一対の弾性アームが延出する方向と同じ方向に延出して前記収容室の内壁に圧入される第2圧入片及び第3圧入片を有し、前記一対の弾性アームの先端部は、それらの板厚面が前記挿入開口に臨み、前記相手側コンタクトを当該挿入開口に挿入すると、当該一対の弾性アームの先端部を相反する向きに開くソケットコンタクト。 (1) A substantially rectangular parallelepiped housing installed on a printed circuit board, a socket contact incorporated in the housing in which a flat plate-like mating contact is inserted toward the printed circuit board in the first surface, A base portion formed of a U-shaped band plate that is opened in a second surface adjacent to the first surface of the housing and is communicated with the insertion opening, and extends from one end portion of the base portion. And a pair of elastic arms with the strip-shaped tip portions sandwiching the mating contact, and the base portion is a top plate portion formed in a substantially rectangular flat plate shape, and both wings of the top plate portion Are refracted and a pair of strip pieces extending substantially parallel to a direction orthogonal to the direction in which the pair of elastic arms extend, and the extending end portions of these strip pieces are refracted in directions opposite to each other. To the printed circuit board that extends A pair of lead portions that can be joined together, and the top plate portion extends in the same direction as a direction in which the pair of elastic arms extend and is press-fitted into the inner wall of the storage chamber. The pair of lead portions include a second press-fit piece and a third press-fit piece that extend in the same direction as the direction in which the pair of elastic arms extend and are press-fitted into the inner wall of the storage chamber. The front ends of the pair of elastic arms are sockets whose thickness faces the insertion opening, and the front ends of the pair of elastic arms open in opposite directions when the counterpart contact is inserted into the insertion opening. contact.
(1)の発明によるソケットコンタクトは、略直方体のハウジングに組み込まれる。ハウジングは、プリント基板に設置される。又、ハウジングは、挿入開口を第1面に設けている。挿入開口には、平板状の相手側コンタクトがプリント基板に向かって挿入される。 The socket contact according to the invention of (1) is incorporated in a substantially rectangular parallelepiped housing. The housing is installed on the printed circuit board. The housing has an insertion opening on the first surface. A flat mating contact is inserted into the insertion opening toward the printed circuit board.
又、(1)の発明によるソケットコンタクトは、U字状の帯板で形成された基部と一対の弾性アームを備えている。基部は、収容室に保持される。収容室は、ハウジングの第1面に隣接する第2面に開口しており、挿入開口に連通している。一対の弾性アームは、基部の一方の端部から延出しており、帯板状の先端部同士が相手側コンタクトを挟持する。 The socket contact according to the invention of (1) includes a base portion formed of a U-shaped strip and a pair of elastic arms. The base is held in the storage chamber. The storage chamber is open on a second surface adjacent to the first surface of the housing and communicates with the insertion opening. The pair of elastic arms extends from one end portion of the base portion, and the band plate-shaped tip portions sandwich the counterpart contact.
更に、(1)の発明によるソケットコンタクトは、基部が天板部、一対の帯板片、及び一対のリード部を有している。天板部は、略矩形の平板状に形成されている。一対の帯板片は、天板部の両翼が屈折されて、一対の弾性アームが延出する方向と直交する方向に略平行に延出している。一対のリード部は、帯板片の延端部が屈折されて互いに相反する向きに延出しており、プリント基板にはんだ接合可能となっている。 Furthermore, the socket contact according to the invention of (1) has a base portion having a top plate portion, a pair of strip pieces, and a pair of lead portions. The top plate portion is formed in a substantially rectangular flat plate shape. The pair of strip pieces extend substantially parallel to the direction orthogonal to the direction in which the pair of elastic arms extend by refracting both wings of the top plate portion. The pair of lead portions extend in directions opposite to each other due to the extended end portions of the strip pieces being refracted, and can be soldered to the printed circuit board.
そして、(1)の発明によるソケットコンタクトは、天板部が第1圧入片を有している。第1圧入片は、一対の弾性アームが延出する方向と同じ方向に延出しており、収容室の内壁に圧入される。又、一対のリード部は、第2圧入片及び第3圧入片を有している。第2圧入片及び第3圧入片は、一対の弾性アームが延出する方向と同じ方向に延出しており、収容室の内壁に圧入される。 In the socket contact according to the invention of (1), the top plate portion has the first press-fitting piece. The first press-fit piece extends in the same direction as the direction in which the pair of elastic arms extend, and is press-fitted into the inner wall of the storage chamber. The pair of lead portions have a second press-fit piece and a third press-fit piece. The second press-fitting piece and the third press-fitting piece extend in the same direction as the direction in which the pair of elastic arms extend, and are press-fitted into the inner wall of the storage chamber.
(1)の発明によるソケットコンタクトは、一対の弾性アームの先端部の板厚面が挿入開口に臨んでおり、相手側コンタクトを挿入開口に挿入すると、一対の弾性アームの先端部を相反する向きに開くことができる。 In the socket contact according to the invention of (1), the plate thickness surface of the tip portions of the pair of elastic arms faces the insertion opening, and when the mating contact is inserted into the insertion opening, the tip portions of the pair of elastic arms are opposed to each other. Can be opened.
ここで、平板状の相手側コンタクトは、例えば、電力を供給する出力端子であってよく、接触部が細長い板状の雄コンタクトであるタブコンタクトであってもよく、面取りされた挿入部分をもつ断面が長方形のばね性のないブレードコンタクトであってもよく、ファストンタブとも呼ばれるメールタブであってもよい。タブコンタクトは、電線が圧着されてよく、プリント基板に実装されてもよい。ブレードコンタクトは、ハウジングに取り付けることができる。 Here, the flat mating contact may be, for example, an output terminal that supplies electric power, and the contact portion may be a tab contact that is an elongated plate-shaped male contact, and has a chamfered insertion portion. The blade contact may have a rectangular cross section and may not be a spring, or may be a mail tab called a faston tab. The tab contact may be crimped with an electric wire or may be mounted on a printed board. The blade contact can be attached to the housing.
プリント基板は、硬質のリジッド基板であってよく、軟質のフレキシブル基板であってよく、ソケットコンタクトが実装される。ソケットコンタクトがプリント基板に実装されるとは、ソケットコンタクトがプリント基板に表面実装される表面実装を含み、ソケットコンタクトのリードがリフローではんだ接合によりプリント基板に固定される。この表面実装技術(SMT)は、自動化実装に適している。 The printed circuit board may be a rigid rigid board or a soft flexible board on which socket contacts are mounted. The mounting of the socket contact on the printed board includes surface mounting in which the socket contact is surface-mounted on the printed board, and the lead of the socket contact is fixed to the printed board by reflow soldering. This surface mounting technology (SMT) is suitable for automated mounting.
フレキシブル基板は、電線(Wire)に代わる平型柔軟ケーブルとして機能してよく、このような平型柔軟ケーブルは、FPC(Flexible Printed Circuit)又は、FFC(Flexible Flat Cable)と呼ばれている。ソケットコンタクトをフレキシブル基板に実装することにより、いわゆる、電線対電線接続用コネクタ及び電線対プリント基板接続用コネクタを実現できる。ソケットコンタクトをリジッド基板に実装することにより、プリント基板対プリント基板接続用コネクタを実現できる。 The flexible substrate may function as a flat flexible cable in place of an electric wire (Wire), and such a flat flexible cable is called FPC (Flexible Printed Circuit) or FFC (Flexible Flat Cable). By mounting the socket contact on the flexible board, a so-called wire-to-wire connector and wire-to-print board connector can be realized. By mounting the socket contact on the rigid board, a printed board to printed board connecting connector can be realized.
ハウジングは、絶縁性を有している。絶縁性を有するとは、非導電性の材料からなることであってよく、ハウジングは、絶縁性の合成樹脂を成形して所望の形状を得ることができる。 The housing has an insulating property. Having an insulating property may be made of a non-conductive material, and the housing can be molded into an insulating synthetic resin to obtain a desired shape.
ハウジングは、六面体(略直方体)であってよく、相手側コンタクトの外形に見合って略矩形に形成される挿入開口が第1面に設けられている。そして、第1面に対向する第3面がプリント基板に当接して設置される。 The housing may be a hexahedron (substantially rectangular parallelepiped), and an insertion opening formed in a substantially rectangular shape corresponding to the outer shape of the mating contact is provided on the first surface. The third surface facing the first surface is placed in contact with the printed circuit board.
挿入開口は、第3面に貫通してもよく、相手側コンタクトの先端面がプリント基板に当接して停止するように構成してもよく、挿入開口に底部を設けて、相手側コンタクトの先端面がこの底部に当接して停止するように構成してもよい。相手側コンタクトが挿入し易いように、挿入開口の周囲に面取りを形成することが好ましい。 The insertion opening may penetrate through the third surface, and may be configured such that the distal end surface of the mating contact comes into contact with the printed circuit board and stops. You may comprise so that a surface may contact | abut to this bottom part and may stop. It is preferable to form a chamfer around the insertion opening so that the mating contact can be easily inserted.
ソケットコンタクトは、ベローズ形コンタクトが好ましく、所要の形状に打ち抜かれた展開板が折り曲げ加工されて成形されてよく、一対の弾性アームの先端部に相手側コンタクトの両面に接触する接点をビードで予め成形してよく、基部に一対のリード部を成形している。ソケットコンタクトは、導電性を有しており、銅合金などの導電性金属が好適に用いられるが、銅合金に限定されない。 The socket contact is preferably a bellows-type contact, and a development plate punched into a required shape may be bent and molded, and contacts that contact both sides of the mating contact at the tip of a pair of elastic arms are pre-made with beads. A pair of lead portions may be formed on the base. The socket contact has conductivity, and a conductive metal such as a copper alloy is preferably used, but is not limited to a copper alloy.
収容室は、基部を保持する第1収容室と、挿入開口に連通する第2収容室に区分してよく、第1から第3圧入片が第1収容室の内壁に圧入されて、ハウジングに対して基部が強固に保持される。第1から第3圧入片には、バーブ(barb:刺)を設けてもよく、ハウジングに圧入して基部を脱落困難に固定できる。第2収容室では、一対の弾性アームの先端部の開閉動作が許容される。 The storage chamber may be divided into a first storage chamber that holds the base and a second storage chamber that communicates with the insertion opening, and the first to third press-fitting pieces are press-fitted into the inner wall of the first storage chamber, In contrast, the base is firmly held. The first to third press-fitting pieces may be provided with a barb (barb), and the base can be fixed to be difficult to drop by press-fitting into the housing. In the second storage chamber, opening and closing operations of the tip portions of the pair of elastic arms are allowed.
一対の弾性アームは、2本の腕によって向かい合う方向に接触力を加えることができる、いわゆる音叉形をした音叉形コンタクト(二股コンタクトともいう)を構成している。つまり、一対の弾性アームは、相手側コンタクトを挟持できる。 The pair of elastic arms constitutes a so-called tuning fork-shaped tuning fork contact (also referred to as a bifurcated contact) that can apply a contact force in the opposite direction by the two arms. That is, the pair of elastic arms can hold the counterpart contact.
そして、通常は、音叉形コンタクトの先端部から基端部に向かって相手側コンタクトが挿入される。つまり、一対の弾性アームがプリント基板に立設するように配置される。そして、この一対の弾性アームの基端部にリード部を設ければ、相手側コンタクトの挿入時にリード部には圧縮応力のみが作用するので、リード部は、はんだ剥離が困難になる。 In general, the counterpart contact is inserted from the tip end of the tuning fork contact toward the base end. That is, the pair of elastic arms are arranged so as to stand on the printed circuit board. If a lead portion is provided at the base end portion of the pair of elastic arms, only the compressive stress acts on the lead portion when the mating contact is inserted, so that it is difficult to remove the solder from the lead portion.
しかし、一対の弾性アームをプリント基板に立設するように配置すると、一対の弾性アームは、所要の長さを必要とするので、一対の弾性アームを含むコネクタの実装高さを大きくする。つまり、一対の弾性アームを含むコネクタの低背化を困難とする。 However, when the pair of elastic arms are arranged so as to stand on the printed circuit board, the pair of elastic arms requires a predetermined length, and thus the mounting height of the connector including the pair of elastic arms is increased. That is, it is difficult to reduce the height of the connector including the pair of elastic arms.
したがって、(1)の発明によるソケットコンタクトは、一対の弾性アームの先端部の板厚面から平板状の相手側コンタクトを挿入することによって、一対の弾性アームの先端部を相反する向きに開かせ、一対の弾性アームを含むコネクタの低背化を容易とした。所要の接触力を有する一対の弾性アームは、その長さに比較して幅(高さ)が十分に小さくて済むからである。 Therefore, in the socket contact according to the invention of (1), by inserting the flat mating contact from the plate thickness surface of the tip portions of the pair of elastic arms, the tip portions of the pair of elastic arms are opened in opposite directions. The connector including the pair of elastic arms can be easily lowered. This is because the pair of elastic arms having a required contact force has a sufficiently small width (height) compared to the length thereof.
一方、(1)の発明によるソケットコンタクトは、一対の弾性アームが片持ち梁のようにハウジングに配置され、一対の弾性アームの先端部に荷重が作用すると(相手側コンタクトが挿入されると)、基部に設けられたリード部に曲げモーメントが作用することになる。したがって、(1)の発明によるソケットコンタクトは、第1から第3圧入片を設けて、基部をハウジングに強固に保持する構成とした。 On the other hand, in the socket contact according to the invention of (1), when a pair of elastic arms are arranged in a housing like a cantilever and a load is applied to the distal ends of the pair of elastic arms (when the mating contact is inserted). The bending moment acts on the lead portion provided at the base portion. Therefore, the socket contact according to the invention of (1) has a configuration in which the first to third press-fitting pieces are provided to firmly hold the base portion in the housing.
このように、(1)の発明によるソケットコンタクトは、相手側コンタクトが挿入されると、ソケットコンタクトとハウジングが一体となってプリント基板を付勢するので、一対のリード部には、圧縮応力のみが作用し、はんだ剥離を困難にできる。 As described above, in the socket contact according to the invention of (1), when the mating contact is inserted, the socket contact and the housing are integrated to urge the printed circuit board, so that only the compressive stress is applied to the pair of lead portions. Acts to make it difficult to remove the solder.
(2) 前記一対の弾性アームの先端部は、前記挿入開口に向かって開き前記相手側コンタクトが挿入容易な一対の湾曲した案内片を有する(1)記載のソケットコンタクト。 (2) The socket contact according to (1), wherein the distal ends of the pair of elastic arms have a pair of curved guide pieces that open toward the insertion opening and allow the counterpart contact to be easily inserted.
一対の弾性アームの先端部は、挿入開口に向かって開き、相手側コンタクトが挿入容易な一対の屈折した案内片を有してもよい。 The distal ends of the pair of elastic arms may have a pair of refracted guide pieces that open toward the insertion opening and are easily inserted into the mating contact.
(3) (1)又は(2)記載のソケットコンタクトを備えるコネクタ。 (3) A connector comprising the socket contact according to (1) or (2).
本発明によるソケットコンタクトは、先端部同士が対向する方向に接触力を加える一対の帯板状の弾性アームを有し、これらの弾性アームの先端部が開閉する方向と直交する方向からブレードコンタクトが挿入されるように、ソケットコンタクトをハウジングに強固に組み込んでいるので、そのリード部がプリント基板とのはんだ剥離が困難である。 The socket contact according to the present invention has a pair of band-plate-like elastic arms that apply contact force in the direction in which the tip portions oppose each other, and the blade contact extends from a direction perpendicular to the direction in which the tip portions of these elastic arms open and close. Since the socket contact is firmly incorporated in the housing so as to be inserted, it is difficult to remove the solder from the printed board.
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は、本発明によるソケットコンタクト(以下、コンタクトと略称する)の一実施形態を示す斜視外観図であり、組み付けられるハウジングを配置している。図2は、前記実施形態によるコンタクトを備えるコネクタの斜視外観図である。図3は、前記実施形態によるコンタクトを備えるコネクタの斜視外観図であり、図2と異なる方向からコネクタを観ている。 FIG. 1 is a perspective external view showing an embodiment of a socket contact (hereinafter abbreviated as a contact) according to the present invention, in which a housing to be assembled is arranged. FIG. 2 is a perspective external view of a connector including contacts according to the embodiment. FIG. 3 is a perspective external view of a connector having contacts according to the embodiment, and the connector is viewed from a direction different from FIG.
図4は、前記実施形態によるコンタクトの斜視外観図であり、組み付けられるハウジングを想像線で示している。図5は、前記実施形態によるコンタクトを備えるコネクタの縦断面図であり、コンタクトに備わる第2圧入片を断面としている。図6は、前記実施形態によるコンタクトを備えるコネクタの縦断面図であり、コンタクトに備わる天板部を断面としている。 FIG. 4 is a perspective external view of the contact according to the embodiment, and shows a housing to be assembled by an imaginary line. FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the connector including the contact according to the embodiment, and the second press-fitting piece provided in the contact is a cross section. FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a connector including a contact according to the embodiment, and a top plate portion provided in the contact is a cross section.
最初に、本発明によるコンタクトの構成を説明する。図1において、コンタクト1は、略直方体のハウジング2に組み込まれる。ハウジング2は、プリント基板1pに設置される(図2参照)。又、ハウジング2は、挿入開口21を第1面2aに設けている。挿入開口21には、平板状の相手側コンタクト(以下、ブレードコンタクトという)3がプリント基板1pに向かって挿入される(図2参照)。
First, the configuration of the contact according to the present invention will be described. In FIG. 1, a
図1において、コンタクト1は、U字状の帯板で形成された基部11と一対の弾性アーム12a・12bを備えている。基部11は、ハウジング2の収容室22に保持される。収容室22は、ハウジング2の第1面2aに隣接する第2面2bに開口しており、挿入開口21に連通している(図6参照)。一対の弾性アーム12a・12bは、基部11の一方の端部から延出しており、帯板状の先端部同士がブレードコンタクト3を挟持する(図2参照)。
In FIG. 1, the
図1において、コンタクト1は、基部11が天板部110、一対の帯板片11a・11b、及び一対のリード部11c・11dを有している。天板部110は、略矩形の平板状に形成されている。一対の帯板片11a・11bは、天板部110の両翼が屈折されて、一対の弾性アーム12a・12bが延出する方向と直交する方向に略平行に延出している。一対のリード部11c・11dは、帯板片の延端部が屈折されて互いに相反する向きに延出しており、プリント基板1pにはんだ接合可能となっている(図2参照)。
In FIG. 1, the
図1において、天板部110は第1圧入片111を有している。第1圧入片111は、一対の弾性アーム12a・12bが延出する方向と同じ方向に延出しており、収容室22の内壁に圧入される(図6参照)。又、一対のリード部11c・11dは、第2圧入片112及び第3圧入片113を有している(図5参照)。第2圧入片112及び第3圧入片113は、一対の弾性アーム12a・12bが延出する方向と同じ方向に延出しており、収容室22の内壁に圧入される(図5参照)。
In FIG. 1, the
図4において、コンタクト1は、一対の弾性アーム12a・12bの先端部の板厚面が挿入開口21に臨んでいる。そして、ブレードコンタクト3を挿入開口21に挿入すると、一対の弾性アーム12a・12bの先端部を相反する向きに開くことができる。
In FIG. 4, the
又、図1及び図4において、一対の弾性アーム12a・12bの先端部は、挿入開口21に向かって開く、一対の湾曲した案内片121・122を有している。したがって、ブレードコンタクト3の挿入が容易である(図2参照)。
1 and 4, the distal ends of the pair of
図2から図3において、コンタクト1をハウジング2に組み込むことにより、プリント基板1pに表面実装可能なコネクタ10を構成している。そして、電線対プリント基板接続用コネクタ、又はプリント基板対プリント基板接続用コネクタを実現できる。
2 to 3, a
図1から図3において、ハウジング2は、六面体(略直方体)に形成されている。そして、ブレードコンタクト3の外形に見合って略矩形に形成される挿入開口21が第1面2aに設けられている。そして、第1面2aに対向する第3面2cがプリント基板1pに当接して設置される。
1 to 3, the
図6に示されるように、挿入開口21は、第3面2cに貫通している。ブレードコンタクト3を挿入開口21に挿入すると、ブレードコンタクト3の先端面がプリント基板1pに当接して停止できる(図2参照)。又、ハウジング2には、ブレードコンタクト3が挿入し易いように、挿入開口21の周囲に面取りを形成している(図2参照)。
As shown in FIG. 6, the
図1から図3において、コンタクト1は、所要の形状に打ち抜かれた展開板(図示せず)が折り曲げ加工されて成形される。そして、一対の弾性アーム12a・12bの先端部にブレードコンタクト3の両面に接触する接点をビード210で予め成形している。又、基部11に一対のリード部11c・11dを成形している。
1 to 3, the
図5又は図6に示されるように、収容室22は、基部11を保持する第1収容室221と、挿入開口21に連通する第2収容室222に区分される。そして、ハウジング2には、第1圧入片111が圧入される第1穴21hが第2面2bに開口している(図6参照)。又、ハウジング2には、一対の第2圧入片112及び第3圧入片113が圧入される第2穴22h及び第2穴23hが第2面2bに開口している(図4参照)。そして、第2穴22h及び第2穴23hは、ハウジング2の第4面2dに貫通している(図3参照)。
As shown in FIG. 5 or FIG. 6, the
第1から第3圧入片111・112・113には、バーブを設けてもよく、ハウジング2に圧入して基部11を脱落困難に固定できる。第2収容室222では、一対の弾性アーム12a・12bの先端部の開閉動作が許容される(図4参照)。
The first to third press-fitting
次に、本発明によるコンタクトの作用を説明する。図1又は図4において、一対の弾性アーム12a・12bは、互いに向かい合う方向に接触力を加えることができる音叉形コンタクトを構成している。つまり、一対の弾性アーム12a・12bは、弾性限度の範囲で相手側コンタクトを挟持できる。
Next, the operation of the contact according to the present invention will be described. In FIG. 1 or FIG. 4, the pair of
特許文献1において開示されたように、通常は、音叉形コンタクトの先端部から基端部に向かって相手側コンタクトが挿入される。つまり、一対の弾性アーム12a・12bがプリント基板1pに立設するように配置される。そして、一対の弾性アーム12a・12bの基端部にリード部を設ければ、相手側コンタクトの挿入時にリード部には圧縮応力のみが作用するので、このリード部は、はんだ剥離が困難になる。
As disclosed in
しかし、図2において、一対の弾性アーム12a・12bをプリント基板1pに立設するように配置すると、一対の弾性アーム12a・12bは、所要の長さを必要とするので、一対の弾性アーム12a・12bを含むコネクタ10の実装高さHを大きくする。つまり、一対の弾性アーム12a・12bを含むコネクタ10の低背化を困難とする。
However, in FIG. 2, when the pair of
したがって、本発明によるコンタクト1は、一対の弾性アーム12a・12bの先端部の板厚面からブレードコンタクト3を挿入することによって、一対の弾性アーム12a・12bの先端部を相反する向きに開かせ、一対の弾性アーム12a・12bを含むコネクタ10の低背化を容易とした。所要の接触力を有する一対の弾性アーム12a・12bは、その長さに比較して幅(高さ)が十分に小さくて済むからである。
Therefore, the
一方、図4において、本発明によるコンタクト1は、一対の弾性アーム12a・12bが片持ち梁のようにハウジング2に配置されている。そして、一対の弾性アーム12a・12bの先端部に荷重が作用すると(ブレードコンタクト3が挿入されると)、基部11に設けられた一対のリード部11c・11dに曲げモーメントが作用することになる。したがって、本発明によるコンタクト1は、基部11に第1から第3圧入片111・112・113を設けて、ハウジング2に強固に保持する構成とした。
On the other hand, in FIG. 4, a
このように、図2において、本発明によるコンタクト1は、ブレードコンタクト3が挿入されると、コンタクト1とハウジング2が一体となってプリント基板1pを付勢するので、一対のリード部11c・11dには、圧縮応力のみが作用し、はんだ剥離を困難にできる。
As described above, in FIG. 2, the
1 コンタクト(ソケットコンタクト)
1p プリント基板
2 ハウジング
2a 第1面
2b 第2面
3 ブレードコンタクト(相手側コンタクト)
11 基部
11a・11b 一対の帯板片
11c・11d 一対のリード部
12a・12b 一対の弾性アーム
21 挿入開口
22 収容室
110 天板部
111 第1圧入片
112 第2圧入片
113 第3圧入片
1 Contact (Socket contact)
1p Printed
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記ハウジングの第1面に隣接する第2面に開口して前記挿入開口に連通する収容室に保持されるU字状の帯板で形成された基部と、
この基部の一方の端部から延出して帯板状の先端部同士が前記相手側コンタクトを挟持する一対の弾性アームと、を備え、
前記基部は、略矩形の平板状に形成された天板部と、この天板部の両翼が屈折されて前記一対の弾性アームが延出する方向と直交する方向に略平行に延出する一対の帯板片と、これらの帯板片の延端部が屈折されて互いに相反する向きに延出する前記プリント基板にはんだ接合可能な一対のリード部と、を有し、
前記天板部は、前記一対の弾性アームが延出する方向と同じ方向に延出して前記収容室の内壁に圧入される第1圧入片を有し、
前記一対のリード部は、前記一対の弾性アームが延出する方向と同じ方向に延出して前記収容室の内壁に圧入される第2圧入片及び第3圧入片を有し、
前記一対の弾性アームの先端部は、それらの板厚面が前記挿入開口に臨み、前記相手側コンタクトを当該挿入開口に挿入すると、当該一対の弾性アームの先端部を相反する向きに開くソケットコンタクト。 A substantially rectangular parallelepiped housing installed on a printed circuit board, a socket contact incorporated in the housing in which a flat plate-like mating contact is inserted into the first surface to be inserted toward the printed circuit board,
A base formed of a U-shaped strip that is held in a storage chamber that opens to a second surface adjacent to the first surface of the housing and communicates with the insertion opening;
A pair of elastic arms extending from one end of the base and sandwiching the mating contacts between the strip-shaped tips,
The base portion includes a top plate portion formed in a substantially rectangular flat plate shape, and a pair extending substantially parallel to a direction orthogonal to a direction in which both wings of the top plate portion are refracted and the pair of elastic arms extend. And a pair of lead portions solderable to the printed circuit board that extend in directions opposite to each other by extending the end portions of these strip pieces, and
The top plate has a first press-fit piece that extends in the same direction as the direction in which the pair of elastic arms extend and is press-fitted into the inner wall of the storage chamber,
The pair of lead portions has a second press-fit piece and a third press-fit piece that extend in the same direction as the direction in which the pair of elastic arms extend and are press-fitted into the inner wall of the storage chamber,
The distal ends of the pair of elastic arms have socket faces that face the insertion opening, and when the mating contact is inserted into the insertion opening, the socket contacts that open the distal ends of the pair of elastic arms in opposite directions. .
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