JP2009202908A - Packaging member - Google Patents

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Yasuhiro Miyoshi
康博 三好
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging member capable of preventing fluid material from leaking out of a clearance of an equipment body due to a shock applied during its transportation. <P>SOLUTION: This packaging member 31 for use in packaging an equipment body 11 storing fluid material 15 therein comprises a shock dampening material 32 having a concave part 35 engaged with an end part 23 of the equipment body 11 and a resilient sheet member 33 fixed to the shock dampening material 32 so as to cover at least a part of the concave part 35. The end part 23 of the equipment body 11 is engaged with the recess part 35 of the shock dampening material 32 through the sheet member 33 so as to tightly seal a clearance 19 of the equipment body 11 with the sheet member 33. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、トナーを収容する画像形成装置のプロセスユニット等の機器本体を梱包する梱包部材に関する。   The present invention relates to a packing member for packing an apparatus main body such as a process unit of an image forming apparatus that accommodates toner.

従来、例えば、トナーを収容するプロセスユニット等の機器本体を輸送する際に、図6に示すように、機器本体51の端部52に緩衝材53を係合し、外装体54に収容している。しかし、このものでは、落下や衝突時に機器本体51に加わる衝撃力によって機器本体51の隙間56からトナー55が漏れるという問題があった。そこで、トナー55の漏出を防止するために、機器本体51にある個々の隙間56を封止するシール材を使用していた。   Conventionally, for example, when transporting a device main body such as a process unit for storing toner, a buffer material 53 is engaged with an end 52 of the device main body 51 and stored in an exterior body 54 as shown in FIG. Yes. However, in this case, there is a problem that the toner 55 leaks from the gap 56 of the device main body 51 due to an impact force applied to the device main body 51 at the time of dropping or collision. Therefore, in order to prevent leakage of the toner 55, a sealing material for sealing the individual gaps 56 in the device main body 51 has been used.

しかし、前記シール材を使用すると、製品の到着後、機器本体を使用する前に、ユーザが個々のシール材を除去する必要があるため、ユーザの負担増加になるという問題があった。   However, when the sealing material is used, the user needs to remove each sealing material after the arrival of the product and before using the device main body.

本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、輸送時の衝撃により機器本体の隙間から流動物が漏出するのを防止することができる梱包部材を提供することを課題とする。   This invention is made in view of the said conventional problem, and makes it a subject to provide the packaging member which can prevent that a fluid leaks from the clearance gap between apparatus main bodies by the impact at the time of transport.

前記課題を解決するための手段として、本発明に係る梱包部材は、内部に流動物を収容する機器本体を梱包する梱包部材において、前記機器本体の端部と係合する凹部を有する緩衝材と、前記凹部の少なくとも一部を覆うように前記緩衝材に固定された、弾性を有するシート材と、を備え、前記機器本体の端部を、前記シート材を介して前記緩衝材の凹部に係合して、前記機器本体の隙間を前記シート材により密封するものである。   As means for solving the above problems, a packing member according to the present invention is a packing member for packing a device main body that contains a fluid therein, and a cushioning material having a recess that engages with an end of the device main body. An elastic sheet material fixed to the buffer material so as to cover at least a part of the recess, and the end of the device body is engaged with the recess of the buffer material via the sheet material. In addition, the gap between the device main bodies is sealed with the sheet material.

本発明に係る梱包部材では、機器本体の端部を、シート材を介して緩衝材の凹部に係合すると、弾性のあるシート材は機器本体の端部の形状に沿って伸張して端部を覆うことができる。このため、機器本体の隙間がシート材により密封されるので、輸送中の衝撃によって機器本体内部に収容された流動物の漏出を防止することができる。   In the packaging member according to the present invention, when the end portion of the device main body is engaged with the recess of the cushioning material via the sheet material, the elastic sheet material extends along the shape of the end portion of the device main body and ends. Can be covered. For this reason, since the clearance gap between apparatus main bodies is sealed with a sheet | seat material, the leakage of the fluid accommodated in the apparatus main body inside by the impact during transport can be prevented.

前記梱包部材は、前記機器本体の端部を、前記シート材を介して前記緩衝材の凹部に係合した状態で、前記機器本体及び前記緩衝材を収容する外装体を備えたことが好ましい。   It is preferable that the packaging member includes an exterior body that accommodates the device main body and the cushioning material in a state where the end of the device main body is engaged with the recess of the cushioning material via the sheet material.

前記機器本体が、画像形成装置のプロセスユニットであり、前記隙間が、前記プロセスユニットのケーシングの継ぎ目、軸受け部、又は開口部であることが好ましい。   Preferably, the apparatus main body is a process unit of an image forming apparatus, and the gap is a joint, a bearing portion, or an opening of a casing of the process unit.

本発明によれば、機器本体が緩衝材の凹部と係合して梱包される際に、内部に流動物を収容する機器本体の隙間がシート材に密封されるので、輸送途中の衝撃等によって内部の流動物が、機器本体の隙間から漏出するのを防止することができる。   According to the present invention, when the device main body is engaged with the recess of the cushioning material and packed, the gap in the device main body that contains the fluid is sealed in the sheet material, It is possible to prevent the internal fluid from leaking from the gap between the device main bodies.

又、仮に流動物が隙間から漏出しても、シート材が機器本体の端部を覆っているので、流動物が周辺に飛散するのを防止することができる。   Further, even if the fluid leaks from the gap, the sheet material covers the end of the device main body, so that the fluid can be prevented from scattering to the periphery.

更に、シート材が緩衝材に固定されており、開梱時には、緩衝材を外すだけでシート材が機器本体の端部から離れるので、個々の隙間を複数のシール材で封止する場合と比べて、製品の到着後、機器本体使用前のユーザの開梱負担を軽減することができる。   In addition, the sheet material is fixed to the cushioning material, and when unpacking, the sheet material is separated from the end of the device body simply by removing the cushioning material. Compared to sealing individual gaps with multiple sealing materials. Thus, after the product arrives, it is possible to reduce the user's unpacking burden before using the device body.

次に添付図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図1に本発明の実施形態に係る機器本体であるプロセスユニット11を梱包部材31で梱包した状態を示す。   FIG. 1 shows a state in which a process unit 11, which is an apparatus main body according to an embodiment of the present invention, is packed with a packing member 31.

プロセスユニット11は図2及び図3に示すように、ケーシング13に、感光体14と、感光体14の表面に流動物としてのトナー15を供給する現像ローラ16と、現像ローラ16にトナー15を供給する第1スクリューローラ17と、第1スクリューローラ17にトナー15を供給する第2スクリューローラ18とが収容されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the process unit 11 includes a photosensitive member 14, a developing roller 16 that supplies toner 15 as a fluid to the surface of the photosensitive member 14, and a toner 15 on the developing roller 16. A first screw roller 17 to be supplied and a second screw roller 18 to supply the toner 15 to the first screw roller 17 are accommodated.

プロセスユニット11には、ケーシング13の継ぎ目19a、現像ローラ16の軸21と該軸21を受ける軸受22との間の隙間19b、又は感光体14と現像ローラ16との間の開口部19c等の隙間19を有する。   The process unit 11 includes a seam 19 a of the casing 13, a gap 19 b between the shaft 21 of the developing roller 16 and the bearing 22 that receives the shaft 21, or an opening 19 c between the photosensitive member 14 and the developing roller 16. There is a gap 19.

梱包部材31は、プロセスユニット11の端部23と係合する緩衝材32と、緩衝材32に固定されるシート材33と、プロセスユニット11全体を収容する外装体34とから構成されている。   The packaging member 31 includes a cushioning material 32 that engages with the end 23 of the process unit 11, a sheet material 33 that is fixed to the cushioning material 32, and an exterior body 34 that houses the entire process unit 11.

緩衝材32は凹部35として、プロセスユニット11の端部23から突出する現像ローラ16の軸21と係合する内径の小さい第1係合凹部35aと、プロセスユニット11の端部23と係合する第2係合凹部35bとを備える。第1係合凹部35aは、緩衝材32を貫通している。又、緩衝材32の外周面には四角形断面の溝36が延在している。緩衝材32は、発泡スチロールから形成されている。   The buffer material 32 engages with the end portion 23 of the process unit 11 and the first engagement recess portion 35 a having a small inner diameter that engages with the shaft 21 of the developing roller 16 protruding from the end portion 23 of the process unit 11. A second engaging recess 35b. The first engaging recess 35a penetrates the cushioning material 32. Further, a groove 36 having a square cross section extends on the outer peripheral surface of the cushioning material 32. The cushioning material 32 is formed from expanded polystyrene.

シート材33は、厚さが0.5mmから1.2mmであって、ゴム系の柔軟性のある樹脂製シート、例えばポリエチレンやシリコンゴム等から形成されている。又、シート材33の全体形状は例えば、膨らませた風船のような形状であって、その開口端部を緩衝材32の溝36に引っかけて固定され、かつ凹部35を覆っている。   The sheet material 33 has a thickness of 0.5 mm to 1.2 mm, and is formed of a rubber-based flexible resin sheet, such as polyethylene or silicon rubber. Further, the entire shape of the sheet material 33 is, for example, a shape like an inflated balloon, and the opening end portion of the sheet material 33 is fixed by being hooked on the groove 36 of the cushioning material 32 and covers the recess 35.

外装体34は、プロセスユニット11全体を覆う薄板状の公知の外装体であって、段ボール、厚紙等から形成されている。   The exterior body 34 is a known thin plate-like exterior body that covers the entire process unit 11, and is formed of cardboard, cardboard, or the like.

次に、前記構成からなる梱包部材31を用いた梱包手順及び梱包部材31の作用について説明する。   Next, the packing procedure using the packing member 31 having the above configuration and the operation of the packing member 31 will be described.

図4(a)に示すようにプロセスユニット11の端部23を緩衝材32に挿入する際にはまず、例えば、現像ローラ16の軸21がシート材33と当接する。続けて挿入すると、図4(b)に示すように現像ローラ16の軸21の形状に沿ってシート材33が伸張する。更に挿入すると、図4(c)に示すように現像ローラ16の軸21及び端部23の形状に沿ってシート材33が伸張して隙間19が密封される。現像ローラ16の軸21が緩衝材32の第1係合凹部35aと係合し、プロセスユニット11の端部23が緩衝材32の第2係合凹部35bと係合することで、プロセスユニット11は緩衝材32に保持される。このように、プロセスユニット11の端部23がシート材33を介して緩衝材32の凹部35に係合するので、弾性のあるシート材33はプロセスユニット11の端部23の形状に沿って伸張して端部23を覆うことができる。この状態で、プロセスユニット11及び緩衝材32を外装体34に収容する。   As shown in FIG. 4A, when the end 23 of the process unit 11 is inserted into the buffer material 32, for example, the shaft 21 of the developing roller 16 first contacts the sheet material 33, for example. When inserted subsequently, the sheet material 33 expands along the shape of the shaft 21 of the developing roller 16 as shown in FIG. When further inserted, the sheet material 33 extends along the shape of the shaft 21 and the end 23 of the developing roller 16 as shown in FIG. The shaft 21 of the developing roller 16 engages with the first engagement recess 35 a of the buffer material 32, and the end 23 of the process unit 11 engages with the second engagement recess 35 b of the buffer material 32, whereby the process unit 11. Is held by the buffer material 32. Thus, the end 23 of the process unit 11 engages with the recess 35 of the cushioning material 32 via the sheet material 33, so that the elastic sheet material 33 extends along the shape of the end 23 of the process unit 11. Thus, the end 23 can be covered. In this state, the process unit 11 and the buffer material 32 are accommodated in the exterior body 34.

外装体34にプロセスユニット11を収容して輸送すると、輸送途中の衝撃等によってプロセスユニット11内のトナー15が隙間19から漏れようとする。しかし、プロセスユニット11の隙間19がシート材33に密封されているので、輸送途中の衝撃等によってトナー15が前記隙間19から漏出するのを防止することができる。又、仮にトナー15が隙間19から漏出しても、シート材33がプロセスユニット11の端部23を覆っているので、トナー15が周辺に飛散するのを防止することができる。更に、外装体34に、プロセスユニット11及びプロセスユニット11を保持する緩衝材32を収容するので、輸送中の衝撃等によってプロセスユニット11が直接、他の部品等と接触して破損するのを防止することができる。   When the process unit 11 is accommodated in the outer package 34 and transported, the toner 15 in the process unit 11 tends to leak from the gap 19 due to an impact during transportation. However, since the gap 19 of the process unit 11 is sealed by the sheet material 33, it is possible to prevent the toner 15 from leaking out of the gap 19 due to an impact during transportation. Even if the toner 15 leaks from the gap 19, the sheet material 33 covers the end portion 23 of the process unit 11, so that the toner 15 can be prevented from scattering to the periphery. Further, since the exterior body 34 accommodates the process unit 11 and the buffer material 32 that holds the process unit 11, the process unit 11 is prevented from being damaged by direct contact with other parts due to impact during transportation. can do.

プロセスユニット11を梱包部材31から開梱する際には、まず外装体34からプロセスユニット11及びプロセスユニット11を保持している緩衝材32を取り出す。続けて、緩衝材32をプロセスユニット11の両端から外すだけで、シート材33がプロセスユニット11の端部23から離れる。従って、個々の隙間19を複数のシール材で封止する場合と比べて、複数のシール材を取り外す必要が無く、プロセスユニット11の到着後、使用前のユーザの開梱負担を軽減することができる。   When unpacking the process unit 11 from the packing member 31, first, the process unit 11 and the cushioning material 32 holding the process unit 11 are taken out from the exterior body 34. Subsequently, the sheet material 33 is separated from the end portion 23 of the process unit 11 only by removing the buffer material 32 from both ends of the process unit 11. Accordingly, it is not necessary to remove the plurality of sealing materials as compared with the case where the individual gaps 19 are sealed with a plurality of sealing materials, and it is possible to reduce the unpacking burden on the user before use after the process unit 11 arrives. it can.

前記実施形態では、シート材33を、緩衝材32の凹部35全面を覆うように緩衝材32に固定したが、プロセスユニット11が緩衝材32に保持された状態で、シート材33がプロセスユニット11の隙間19を密封する限り、本実施形態に限定されない。例えば、図5に示すように凹部35の一部を覆うようにシート材33を緩衝材32に固定しても同様の効果が得られる。   In the above-described embodiment, the sheet material 33 is fixed to the buffer material 32 so as to cover the entire surface of the recess 35 of the buffer material 32. However, in the state where the process unit 11 is held by the buffer material 32, the sheet material 33 is the process unit 11. As long as the gap 19 is sealed, the present invention is not limited to this embodiment. For example, the same effect can be obtained by fixing the sheet material 33 to the buffer material 32 so as to cover a part of the recess 35 as shown in FIG.

本発明の実施形態に係る梱包部材がプロセスユニットの現像ローラと係合した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the packaging member which concerns on embodiment of this invention engaged with the developing roller of the process unit. 本発明の実施形態に係るプロセスユニット及び緩衝材の斜視図である。It is a perspective view of the process unit and buffer material concerning an embodiment of the present invention. 図2に示すプロセスユニットの断面図である。It is sectional drawing of the process unit shown in FIG. (a)は図1の現像ローラが緩衝材に挿入する前の状態を示す断面図(b)は図1の現像ローラがシート材を介して緩衝材に挿入している状態を示す断面図(c)は図1の現像ローラがシート材を介して緩衝材に係合している状態及び外装体を示す断面図である。1A is a cross-sectional view showing a state before the developing roller of FIG. 1 is inserted into the buffer material. FIG. 1B is a cross-sectional view showing a state where the developing roller of FIG. 1 is inserted into the buffer material through the sheet material. FIG. 2C is a cross-sectional view showing a state where the developing roller of FIG. 1 is engaged with the cushioning material via the sheet material and the exterior body. 他の実施形態に係る緩衝材及びシート材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the shock absorbing material and sheet material which concern on other embodiment. 従来の梱包部材が機器本体と係合した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the conventional packing member engaged with the apparatus main body.

符号の説明Explanation of symbols

11 プロセスユニット(機器本体)
13 ケーシング
15 トナー(流動物)
19 隙間
19a ケーシングの継ぎ目
19b 現像ローラの軸と軸受との隙間
19c 開口部
23 端部
31 梱包部材
32 緩衝材
33 シート材
34 外装体
35 凹部
11 Process unit (equipment main unit)
13 Casing 15 Toner (fluid)
19 Clearance 19a Casing seam 19b Clearance between shaft of developing roller and bearing 19c Opening 23 End 31 Packing member 32 Buffer material 33 Sheet material 34 Exterior body 35 Recess

Claims (3)

内部に流動物を収容する機器本体を梱包する梱包部材において、
前記機器本体の端部と係合する凹部を有する緩衝材と、
前記凹部の少なくとも一部を覆うように前記緩衝材に固定された、弾性を有するシート材を備え、
前記機器本体の端部を、前記シート材を介して前記緩衝材の凹部に係合して、前記機器本体の隙間を前記シート材により密封することを特徴とする梱包部材。
In the packing member that packs the equipment body that contains the fluid inside,
A cushioning material having a recess to engage with an end of the device body;
An elastic sheet material fixed to the cushioning material so as to cover at least a part of the recess,
A packaging member, wherein an end of the device main body is engaged with a recess of the cushioning material via the sheet material, and a gap of the device main body is sealed with the sheet material.
前記梱包部材は、
前記機器本体の端部を、前記シート材を介して前記緩衝材の凹部に係合した状態で、前記機器本体及び前記緩衝材を収容する外装体を備えたことを特徴とする請求項1に記載の梱包部材。
The packing member is
The exterior body which accommodates the said apparatus main body and the said shock absorbing material in the state which engaged the edge part of the said apparatus main body with the recessed part of the said shock absorbing material via the said sheet | seat material. The packaging member described.
前記機器本体が、画像形成装置のプロセスユニットであり、
前記隙間が、前記プロセスユニットのケーシングの継ぎ目、軸受け部、又は開口部であることを特徴とする請求項1に記載の梱包部材。
The device body is a process unit of an image forming apparatus,
The packing member according to claim 1, wherein the gap is a joint, a bearing portion, or an opening of a casing of the process unit.
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