JP2009199017A - Process cartridge and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機、プリンタ、FAXなどに用いられるプロセスカートリッジ及びこれを備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to a process cartridge used for a copying machine, a printer, a FAX, and the like and an image forming apparatus including the process cartridge.
従来、複写機、プリンタ及びファクシミリなどの画像形成装置では、像担持体及び像担持体クリーニング装置などを備えるプロセスカートリッジが着脱自在に設けられることがある。プロセスカートリッジを用いると、トナー交換時に像担持体及び像担持体クリーニング装置を同時に交換することができる。また、複数の部品から構成されるプロセスカートリッジを交換するので、構成部品が消耗する毎に交換作業を行わなくてよいので、消耗部品交換作業の省力化を図ることができる。さらに、像担持体クリーニング装置によって掻き取られた転写残トナーを、プロセスカートリッジ内のトナー搬送手段によりプロセスカートリッジ内のトナー回収室へ搬送することができるので、トナーの飛散が防止される。従来、トナー回収室まで転写残トナーを搬送するために、様々な機構が提案され、実用化されている。例えば、特許文献1ではトナー搬送ベルトによって転写残トナーをトナー回収室まで搬送する構成が提案されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile machine, a process cartridge including an image carrier and an image carrier cleaning device may be detachably provided. When the process cartridge is used, the image carrier and the image carrier cleaning device can be exchanged at the same time when the toner is exchanged. In addition, since the process cartridge composed of a plurality of parts is replaced, it is not necessary to perform the replacement work every time the component parts are consumed, so that labor saving of the consumable parts replacement work can be achieved. Further, since the transfer residual toner scraped off by the image carrier cleaning device can be transported to the toner collection chamber in the process cartridge by the toner transporting means in the process cartridge, toner scattering is prevented. Conventionally, various mechanisms have been proposed and put to practical use in order to transport the transfer residual toner to the toner recovery chamber. For example, Patent Document 1 proposes a configuration in which transfer residual toner is conveyed to a toner collection chamber by a toner conveyance belt.
ところで、プロセスカートリッジに組み込まれる像担持体クリーニング装置には、クリーニングブレードが一般的に用いられている。クリーニングブレードを用いると、経時的に像担持体とクリーニングブレードのエッジ部との間に紙粉が挟み込まれる。像担持体とクリーニングブレードのエッジ部との間に紙粉が挟み込まれ、紙紛が残留したままであると、黒帯や黒スジなどの画像不良が生じる。そこで、所定枚数作像した後に像担持体を作像時の回転方向と逆方向に回転させ、像担持体とクリーニングブレードのエッジ部との間に挟み込まれた紙粉を除去することが行われている。
像担持体を逆回転させるためには、画像形成装置の駆動源であるモーターを逆回転させる必要があるため、像担持体を逆回転させるとモーターから駆動力を得ているローラやギアなどの回転体も逆回転する。そのため、トナー回収室へ向けて搬送途中の転写残トナーが転写残トナー搬送経路を逆流して転写残トナー搬送経路にトナー詰りなどの不具合が発生する。
Incidentally, a cleaning blade is generally used in an image carrier cleaning device incorporated in a process cartridge. When the cleaning blade is used, paper dust is sandwiched between the image carrier and the edge of the cleaning blade over time. If paper dust is sandwiched between the image carrier and the edge of the cleaning blade and the paper dust remains, image defects such as black bands and black stripes occur. Therefore, after forming a predetermined number of images, the image carrier is rotated in a direction opposite to the rotation direction at the time of image formation to remove paper dust sandwiched between the image carrier and the edge of the cleaning blade. ing.
In order to reversely rotate the image carrier, it is necessary to reversely rotate a motor that is a drive source of the image forming apparatus. Therefore, when the image carrier is reversely rotated, a driving force is obtained from the motor such as a roller or a gear. The rotating body also rotates in the reverse direction. For this reason, the transfer residual toner in the middle of conveyance toward the toner recovery chamber flows backward in the transfer residual toner conveyance path, and troubles such as toner clogging occur in the transfer residual toner conveyance path.
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、経時的に不具合の発生しない転写残トナー搬送経路を備えるプロセスカートリッジ及びこれを備える画像形成装置を提供することを目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a process cartridge including a transfer residual toner conveyance path that does not cause problems over time and an image forming apparatus including the process cartridge. It is said.
上記課題を解決する手段である本発明の特徴を以下に挙げる。
本発明のプロセスカートリッジは、静電潜像が形成された後、現像ローラからトナーが供給されトナー像が形成される像担持体と、被転写媒体にトナー像が転写された後の像担持体の表面に残留したトナーを除去する像担持体クリーニング装置と、像担持体クリーニング装置で除去されたトナーを収容するトナー回収室と、像担持体クリーニング装置からトナー回収室までトナーを搬送するトナー搬送手段と、を有する画像形成装置に用いられるプロセスカートリッジにおいて、作像時とは逆方向に像担持体を回転させている時に前記トナー搬送手段に動力が伝達されない構成にされていることを特徴とする。
また、本発明のプロセスカートリッジは、さらに、作像時とは逆方向に像担持体を回転させている時に前記トナー搬送手段に動力が伝達されないように、ワンウェイクラッチが設けられていることを特徴とする。
また、本発明のプロセスカートリッジは、さらに、前記トナー搬送手段には、駆動軸を含む複数の軸に張架されたトナー搬送ベルトが含まれ、前記像担持体は、画像形成装置本体からの動力によって回転し、前記駆動軸は、像担持体からの動力によって回転する構成にされていることを特徴とする。
The features of the present invention, which is a means for solving the above problems, are listed below.
The process cartridge of the present invention includes an image carrier on which a toner image is formed by supplying toner from a developing roller after an electrostatic latent image is formed, and an image carrier after a toner image is transferred to a transfer medium An image carrier cleaning device that removes toner remaining on the surface of the image carrier, a toner recovery chamber that stores toner removed by the image carrier cleaning device, and a toner transport that transports toner from the image carrier cleaning device to the toner recovery chamber A process cartridge for use in an image forming apparatus, wherein power is not transmitted to the toner conveying means when the image carrier is rotated in a direction opposite to that during image formation. To do.
Further, the process cartridge of the present invention is further provided with a one-way clutch so that power is not transmitted to the toner conveying means when the image carrier is rotated in a direction opposite to that at the time of image formation. And
Further, in the process cartridge of the present invention, the toner conveying means further includes a toner conveying belt stretched around a plurality of shafts including a driving shaft, and the image carrier is driven by power from the image forming apparatus main body. And the drive shaft is rotated by power from the image carrier.
また、本発明のプロセスカートリッジは、さらに、前記トナー搬送手段は、前記トナー搬送ベルトから渡されたトナーを搬送するトナー回収スクリューを有し、該トナー回収スクリューは、像担持体からの動力によって回転する構成にされていることを特徴とする。
また、本発明のプロセスカートリッジは、さらに、前記駆動軸には、スクリューが形成され、前記トナー搬送ベルトに動力を伝達すると共に、前記トナー搬送ベルトから渡されたトナーを搬送する機能を有していることを特徴とする。
また、本発明のプロセスカートリッジは、さらに、前記トナー搬送手段は、像担持体からのトナーを前記トナー搬送ベルトまで搬送し前記トナー搬送ベルトに渡すためのトナー搬送部材を有し、該トナー搬送部材は、像担持体からの動力によって回転する構成にされていることを特徴とする。
本発明の画像形成装置は、上記のいずれかに記載のプロセスカートリッジを備えていることを特徴とする。
In the process cartridge of the present invention, the toner conveying means further includes a toner collecting screw for conveying the toner delivered from the toner conveying belt, and the toner collecting screw is rotated by power from the image carrier. It is the structure which carries out.
Further, the process cartridge of the present invention further has a function in which a screw is formed on the drive shaft to transmit power to the toner transport belt and to transport toner passed from the toner transport belt. It is characterized by being.
In the process cartridge of the present invention, the toner conveying means further includes a toner conveying member for conveying the toner from the image carrier to the toner conveying belt and delivering the toner to the toner conveying belt. Is configured to rotate by power from the image carrier.
An image forming apparatus according to the present invention includes any one of the process cartridges described above.
上記解決する手段としてのプロセスカートリッジ及び画像形成装置では、経時的に不具合の発生しない転写残トナー搬送経路を備えるプロセスカートリッジ及びこれを備える画像形成装置を提供することができる。 In the process cartridge and the image forming apparatus as means for solving the above problems, it is possible to provide a process cartridge including a transfer residual toner conveyance path that does not cause a problem with time and an image forming apparatus including the process cartridge.
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明における最良の形態の例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that it is easy for a person skilled in the art to make other embodiments by changing or correcting the present invention within the scope of the claims, and these changes and modifications are included in the scope of the claims. The following description is an example of the best mode of the present invention, and does not limit the scope of the claims.
図1は、本発明のプロセスカートリッジを備える画像形成装置の一実施形態を示している。この画像形成装置には、装置筐体のほぼ中央部に4個のプロセスカートリッジ2(Y,M,C,K)が整列配置されている。ここで、Y、M、C、Kはそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックを意味している。プロセスカートリッジ2の上方には、像担持体20(Y,M,C,K)に静電潜像を形成するための露光装置3が設けられている。プロセスカートリッジ2の下方には、2本の支持ローラに巻き掛けられている被転写媒体である中間転写ベルト4が水平方向に沿って設けられている。この中間転写ベルト4は、一次転写ローラ5(Y,M,C,K)と像担持体20(Y,M,C,K)との間に挟み込まれている。一次転写ローラ5に高電圧を印加することによって像担持体20と中間転写ベルト4との間に電界を形成すると、像担持体表面の帯電トナー像が中間転写ベルト4に転写される。
像担持体20(Y,M,C,K)は、中間転写ベルト4の無端回転方向下流側に向けてブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の順で並んでおり、これらの色が順に重ね合わされて4色トナー像が形成される。中間転写ベルト4の図中、右側には、二次転写ローラ6と中間転写体クリーニング装置7が設けられている。中間転写ベルト4の下方には、紙や樹脂シートなどの記録媒体Pを収容する給紙カセット8が設けられている。給紙カセット8からは、タイミングをとって給紙ローラ9により記録媒体Pが送り出され、二次転写ローラ6で中間転写ベルト4から記録媒体Pに4色トナー像が転写される。この転写の時、二次転写ローラ6には高電圧が印加され、二次転写ローラ6と中間転写ベルト4との間に電界が形成され、帯電している4色トナー像は記録媒体P側へ引き寄せられ、記録媒体Pに4色トナー像が転写される。
FIG. 1 shows an embodiment of an image forming apparatus provided with a process cartridge of the present invention. In this image forming apparatus, four process cartridges 2 (Y, M, C, K) are aligned and arranged at substantially the center of the apparatus casing. Here, Y, M, C, and K mean yellow, magenta, cyan, and black, respectively. Above the
The image carrier 20 (Y, M, C, K) is black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) in this order toward the downstream side in the endless rotation direction of the
給紙ローラ9にて給紙された記録媒体Pは中間転写ベルト4とニ次転写ローラ6との間を通り、定着装置10へ導かれる。そして、定着装置10において4色トナー像が記録媒体Pに熱定着する。熱定着後、記録媒体Pは排紙ローラ11へ送られ、排紙ローラ11は記録媒体Pをトレイ上に排紙する。
一方、中間転写ベルト4から記録媒体Pへ転写されずに中間転写ベルト4上に残った転写残トナーは、中間転写体クリーニング装置7のクリーニングブレード71によって掻き取られ、トナー回収室に回収される。クリーニングされた中間転写ベルト4は、次のトナー像の転写に備える。
The recording medium P fed by the
On the other hand, untransferred toner remaining on the
[第1実施形態]
図2は、本発明のプロセスカートリッジの第1実施形態を示している。図に示すように、プロセスカートリッジ2の下端側には、中間転写ベルト4に対向するように像担持体20が設けられている。中間転写ベルト4は作像時に図中、時計回り方向に回転する。本明細書では、像担持体20の時計回り方向への回転を正回転とする。また、像担持体20と連結され同期して回転する各種部材も、像担持体20が正回転する時に回転する方向を正回転とする。図2では、像担持体20はドラム形状であるが、無端ベルト状であってもよい。像担持体20の周りには、中間転写ベルト4にトナー像を転写した後に像担持体20の表面に残留したトナーを除去する像担持体クリーニング装置としてクリーニングブレード21が設けられている。クリーニングブレード21よりも像担持体回転方向下流側には、像担持体20上を一様に帯電する帯電ローラ22が設けられている。
また、クリーニングブレード21より下方には、クリーニングブレード21で掻き取られた転写残トナーを水平方向に沿って搬送するためのトナー搬送部材23が設けられている。このトナー搬送部材23で水平方向に搬送された転写残トナーはトナー搬送ベルト24によって汲み上げられ、現像装置25のトナー回収室S1に向けて搬送され、トナー回収室S1に収容される。本実施形態では、トナー搬送手段は、トナー搬送部材23、トナー搬送ベルト24及びトナー回収スクリュー26(図3記載)から構成されている。
[First Embodiment]
FIG. 2 shows a first embodiment of the process cartridge of the present invention. As shown in the figure, an
Further, below the
トナー回収室S1を形成する要素となる仕切部材251は、フィルムなどの柔軟性を有する材料によって作製されている。仕切部材251より下方には、未使用トナー室S2が形成されている。仕切部材251には、柔軟性を有する材料が用いられているため、転写残トナーが蓄積されるに従い重力の影響でトナー回収室S1が膨らむ。このとき、空気流通穴25aを介してトナー回収室S1にエアが流入する。
すなわち、プロセスカートリッジ2の使用開始時には、仕切部材251が図に示すように上方に向けて屈曲しているので、屈曲していない場合と比べて、トナー回収室S1の容積が小さくなる一方で、未使用トナー室S2の容積が大きくなる。このように、仕切部材251を上方に向けて屈曲させると、未使用トナー室S2に、予めより多くの未使用トナーを収容することができる。そして、未使用トナーを現像に用いて行くに従い未使用トナー室S2のトナー量が減少する。すると、トナーのない上方の空間は負圧になるため、仕切部材251が下方側へ向けて屈曲するように連続的に変化する。すると、トナー回収室S1の容積が大きくなり、より多くの転写残トナーをトナー回収室S1に収容することができるようになる。すなわち、現像装置25内の空間を効率的に利用することができ、プロセスカートリッジ2を大きくしなくても、プロセスカートリッジ2の寿命を大幅に延ばすことができる。
The
That is, at the start of use of the
また、現像装置25は、像担持体20に対し接触又は近接して配置され像担持体20にトナーを供給する現像ローラ252と、未使用トナー室S2内の未使用トナーを攪拌するためのアジテータ253と、現像ローラ252にトナーを供給するためのトナー供給ローラ254と、現像ローラ252上のトナー層厚を所定厚さに規制するための現像ブレード255と、を備えている。
なお、本実施形態では、現像装置25はプロセスカートリッジ2に含まれているが、別体として、プロセスカートリッジに含めないようにしてもよい。すなわち、本発明のプロセスカートリッジ2には、像担持体20と、クリーニングブレード21と、トナー回収室S1と、トナー搬送ベルト24を含むトナー搬送手段と、が含まれている限り、構成部品の種類は特に限定されない。
Further, the developing
In the present embodiment, the developing
次に、電子写真画像形成プロセスについて説明する。図2において、像担持体20は、画像形成装置本体に設置された駆動装置により正回転し、その表面の感光層が帯電ローラ22によって一様な高電位に帯電される。一様帯電された感光層は、露光装置からの光学像を有する光線Lにより露光される。この露光により電位の減衰した低電位部と初期化による高電位部とからなる静電潜像が感光層に形成される。次いで、当該静電潜像の低電位部(又は高電位部)が像担持体20と現像ローラ252との対向位置に至ると、表面にトナー薄層が形成された現像ローラ252からトナーが像担持体20に移され、像担持体20の表面にトナー像が形成される。像担持体20の回転が進むと、このトナー像は中間転写ベルト4に転写される。このとき、像担持体20上には、中間転写ベルト4に転写されずに残った転写残トナーが存在するが、この転写残トナーはクリーニングブレード21によって像担持体20から除去される。このクリーニングブレード21よりも像担持体回転方向下流側には、帯電ローラ22が設けられており、さらに、この帯電ローラ22より像担持体回転方向下流側には、不図示の除電装置が設けられている。除電装置では、像担持体20の表面の残留電荷が除去される。
Next, the electrophotographic image forming process will be described. In FIG. 2, the
ところで、上記のような作像動作を幾度も繰り返すと、記録媒体Pが紙である場合には、紙粉が中間転写ベルト4上に付着し、中間転写体クリーニング装置7のクリーニングブレード71のエッジ部、及びプロセスカートリッジ2のクリーニングブレード21のエッジ部に紙紛が堆積し、中間転写ベルト4とクリーニングブレード71との当接部、及び像担持体20とクリーニングブレード21との当接部に紙粉が挟み込まれる現象が発生する。紙粉の大きさはトナー粒径よりも大きいため、クリーニングブレード21,71の先端と、像担持体20又は中間転写ベルト4と、で挟み込まれた紙粉の近傍では、像担持体20とクリーニングブレード21,71との当接状態が不均一になり、クリーニング不良が発生する。この現象を防止するために、予め設定された印字枚数毎に画像形成装置の駆動源であるモーターを逆回転させることで像担持体20及び中間転写ベルト4が作像時とは逆方向に回転させられ、挟み込まれた紙粉はエッジ部から吐き出され、良好なクリーニング性を確保することができる。
By the way, when the image forming operation as described above is repeated many times, when the recording medium P is paper, paper dust adheres to the
図3は、図2に示されるプロセスカートリッジ2の斜視図である。図3は、転写残トナーがトナー回収室S1(図2記載)へ搬送されるまでの転写残トナー搬送経路を示している。図に示すように、像担持体20の一端にはギアフランジ20aが固定して設けられている。そして、画像形成装置本体の駆動源であるモーターから動力が伝達され、図中、矢印方向に正回転する。
像担持体20が回転しクリーニングブレード21によって像担持体20から掻き取られた転写残トナーは、トナー搬送部材23によって矢印A方向に沿って像担持体20の他端側まで水平方向に沿って搬送される。このトナー搬送部材23は、転写残トナーをトナー搬送ベルト24まで搬送し該トナー搬送ベルト24に渡すために設けられている。このトナー搬送部材23の他端側にはフランジ部23aが形成されているが、このフランジ部23aとギアフランジ20aとは連結されていない。本実施形態では、回転中の像担持体20の動力は、ギア列29、ワンウェイクラッチ28、駆動軸27及びトナー搬送ベルト24を介してトナー搬送部材23に伝達される。
FIG. 3 is a perspective view of the
The transfer residual toner scraped off from the
トナー搬送部材23によってトナー搬送ベルト24に搬送された転写残トナーは、トナー搬送ベルト24によって上方(矢印B方向)へ汲み上げられる。プロセスカートリッジ2の上端側へ汲み上げられた転写残トナーは、駆動軸27及びトナー回収スクリュー26に渡される。駆動軸27にはスクリュー27aが形成され、駆動軸27はトナー搬送ベルト24から渡されたトナーを搬送する機能を有している。そして、スクリュー27aが形成された駆動軸27とトナー回収スクリュー26とによって転写残トナーは、矢印C方向に沿ってトナー回収室S1(図2記載)まで搬送され、トナー回収室S1に収容される。トナー搬送ベルト24は、トナー搬送部材23と、トナー回収スクリュー26と並列に配置された駆動軸27と、の2軸で張架されており、駆動軸27の回転駆動によりトナー搬送ベルト24は無端回転する。なお、駆動軸27にはスクリュー27aが形成されているので、このスクリュー27aをトナー搬送ベルト24の近傍からトナー回収室S1付近まで形成すれば、トナー回収スクリュー26を設ける必要はない。
The untransferred toner transported to the
本実施形態も含めて通常、像担持体20と駆動軸27との駆動源は共通である。そのため、クリーニングブレード21の先端の紙紛を除去するために、像担持体20を逆回転させると、駆動軸27にも逆回転させる動力が伝達される。しかし、本実施形態では、駆動軸27とギア列29との間に、作像時とは逆方向に像担持体20を回転させている時にトナー搬送手段に動力が伝達されないように、ワンウェイクラッチ28が設けられている。そのため、像担持体20を回転させても、像担持体20を逆回転させた場合には、駆動軸27に動力が伝達されない。従って、トナー回収室S1(図2記載)へ搬送中の転写残トナーが、スクリュー27aが形成された駆動軸27によって、逆流することがない。なお、トナー回収スクリュー26は像担持体20とは別個に駆動する構成にされている。トナー回収スクリュー26と像担持体20との駆動源を同一のものにすることができるが、この場合、転写残トナーの逆流を防止するために、トナー回収スクリュー26にもワンウェイクラッチを設けるとよい。
In general, including the present embodiment, the drive source of the
上記の構成の転写残トナー搬送経路を備えたプロセスカートリッジでワンウェイクラッチ28を設置しない形態で逆回転動作を実行したところ、トナー搬送部材23とトナー搬送ベルト24とのトナー受渡し部、及びトナー搬送ベルト24とトナー回収スクリュー26との転写残トナー受渡し部で、逆流トナーによるトナー詰りが発生し、プロセスカートリッジからの異音やギアの歯飛びなどが確認された。一方、本発明のワンウェイクラッチ28を組み込んだプロセスカートリッジ2では、転写残トナーの逆流によるトナー詰りは発生しなかった。
When the process cartridge having the above-described transfer residual toner conveyance path is used and the one-way clutch 28 is not installed, a reverse rotation operation is performed. As a result, the toner delivery unit between the
上述した第1実施形態のプロセスカートリッジでは、ワンウェイクラッチ28を設け、作像時とは逆方向に像担持体20を回転させている時にトナー搬送手段に動力が伝達されない構成にしたので、駆動軸27、トナー搬送ベルト24及びトナー搬送部材23を逆回転させることがない。従って、経時的にトナー詰りが発生しない転写残トナー搬送経路を形成することができる。また、このプロセスカートリッジ2を備える画像形成装置は長期に渡り良好なクリーニング性を維持することができる。
In the process cartridge of the first embodiment described above, the one-way clutch 28 is provided so that power is not transmitted to the toner conveying means when the
[第2実施形態]
図4は、本発明のプロセスカートリッジの第2実施形態を示す説明図である。図5は、各ギアの噛合形態を示している。図に示すように、像担持体20のギアフランジ20aには現像ローラ252のギア252aが噛合している。さらに、このギア252aにはギア29aが噛合し、このギア29aにはギア29bが噛合している。ギア29bが正回転すると、ギア29bに内嵌されているワンウェイクラッチ28も回転し、ワンウェイクラッチ28に挿通されている軸28aが回転する。一方、ギア29bが逆回転すると、軸28aは回転しない。
この軸28aの回転に伴い軸28aを回転軸とするギア29cが回転する。ギア29cが回転すると、トナー回収スクリュー26の外ギア26a1がギア29cと噛合しているので外ギア26a1及び内ギア26a2が回転する。外ギア26a1及び内ギア26a2が回転するとトナー回収スクリュー26も回転し、また、内ギア26a2と噛合するギア27b及び駆動軸27が回転する。従って、像担持体20が正回転すると、これに同期して駆動軸27及びトナー回収スクリュー26が回転する。一方、像担持体20が逆回転すると、駆動軸27及びトナー回収スクリュー26は回転しない。
なお、ワンウェイクラッチ機構を設ける位置は、像担持体20のギアフランジ20aと外ギア26a1との間であれば、特に限定されない。要するに、像担持体20を逆回転させた時に、駆動軸27とトナー回収スクリュー26とに動力が伝達されない構成にすればよい。
[Second Embodiment]
FIG. 4 is an explanatory view showing a second embodiment of the process cartridge of the present invention. FIG. 5 shows the meshing form of each gear. As shown in the drawing, the
Along with the rotation of the
The position where the one-way clutch mechanism is provided is not particularly limited as long as it is between the
この第2実施形態のプロセスカートリッジでは、第1実施形態のプロセスカートリッジ2と同様の作用効果を奏する。
さらに、この第2実施形態のプロセスカートリッジでは、トナー回収スクリュー26及び駆動軸27を同一の駆動源としており、1個のワンウェイクラッチ28でトナー回収スクリュー26及び駆動軸27の逆回転を防止することができ、機構的にも簡素である。
また、一般に像担持体などを駆動させる駆動機構にワンウェイクラッチを設けると、ギアの遊びが大きいので逆回転させるとギアピッチの周波数に対応するバンディング等が発生し画質低下を招く。そのため、本実施形態のようにトナー搬送手段のみを逆回転させないようにすることを目的としてギア列間に設ける構成は、印刷画質の低下防止の観点から特に有効である。本実施形態では、ギア29bにワンウェイクラッチ28を内嵌させ、なるべく動力伝達方向下流側のギアにワンウェイクラッチ28を設けるようにした。
The process cartridge according to the second embodiment has the same effects as the
Further, in the process cartridge of the second embodiment, the
In general, when a one-way clutch is provided in a driving mechanism for driving an image carrier or the like, play of the gear is large. Therefore, if the reverse rotation is performed, banding corresponding to the frequency of the gear pitch occurs and the image quality is deteriorated. Therefore, the configuration provided between the gear trains for the purpose of preventing only the toner conveying unit from rotating in reverse as in the present embodiment is particularly effective from the viewpoint of preventing the deterioration of the print image quality. In the present embodiment, the one-way clutch 28 is fitted into the
2 プロセスカートリッジ
20 像担持体
20a ギアフランジ
21 クリーニングブレード
22 帯電ローラ
23 トナー搬送部材
23a フランジ部
24 トナー搬送ベルト
25 現像装置
25a 空気流通穴
251 仕切部材
252 現像ローラ
252a ギア
253 アジテータ
254 トナー供給ローラ
255 現像ブレード
26 トナー回収スクリュー
26a1 外ギア
26a2 内ギア
27 駆動軸
27a スクリュー
27b ギア
28 ワンウェイクラッチ
28a 軸
29 ギア列
29a,29b,29c ギア
3 露光装置
4 中間転写ベルト
5 一次転写ローラ
6 二次転写ローラ
7 中間転写体クリーニング装置
71 クリーニングブレード
8 給紙カセット
9 給紙ローラ
10 定着装置
11 排紙ローラ
L 光線
P 記録媒体
S1 トナー回収室
S2 未使用トナー室
2
Claims (7)
被転写媒体にトナー像が転写された後の像担持体の表面に残留したトナーを除去する像担持体クリーニング装置と、
像担持体クリーニング装置で除去されたトナーを収容するトナー回収室と、
像担持体クリーニング装置からトナー回収室までトナーを搬送するトナー搬送手段と、
を有する画像形成装置に用いられるプロセスカートリッジにおいて、
作像時とは逆方向に像担持体を回転させている時に前記トナー搬送手段に動力が伝達されない構成にされている
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。 An image carrier on which a toner image is formed by supplying toner from a developing roller after an electrostatic latent image is formed;
An image carrier cleaning device for removing toner remaining on the surface of the image carrier after the toner image is transferred to the transfer medium;
A toner recovery chamber for storing toner removed by the image carrier cleaning device;
Toner conveying means for conveying toner from the image carrier cleaning device to the toner recovery chamber;
In a process cartridge used in an image forming apparatus having
A process cartridge characterized in that power is not transmitted to the toner conveying means when the image carrier is rotated in a direction opposite to that during image formation.
作像時とは逆方向に像担持体を回転させている時に前記トナー搬送手段に動力が伝達されないように、ワンウェイクラッチが設けられている
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。 The process cartridge according to claim 1,
A process cartridge, characterized in that a one-way clutch is provided so that power is not transmitted to the toner conveying means when the image carrier is rotated in a direction opposite to that during image formation.
前記トナー搬送手段には、駆動軸を含む複数の軸に張架されたトナー搬送ベルトが含まれ、
前記像担持体は、画像形成装置本体からの動力によって回転し、
前記駆動軸は、像担持体からの動力によって回転する構成にされている
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。 The process cartridge according to claim 1 or 2,
The toner conveying means includes a toner conveying belt stretched around a plurality of shafts including a drive shaft,
The image carrier is rotated by power from the image forming apparatus main body,
The process cartridge, wherein the drive shaft is configured to rotate by power from an image carrier.
前記トナー搬送手段は、前記トナー搬送ベルトから渡されたトナーを搬送するトナー回収スクリューを有し、
該トナー回収スクリューは、像担持体からの動力によって回転する構成にされている
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。 The process cartridge according to claim 3,
The toner conveying means has a toner collecting screw for conveying toner delivered from the toner conveying belt;
The process cartridge, wherein the toner recovery screw is rotated by power from an image carrier.
前記駆動軸には、スクリューが形成され、前記トナー搬送ベルトに動力を伝達すると共に、前記トナー搬送ベルトから渡されたトナーを搬送する機能を有している
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。 The process cartridge according to claim 3,
A process cartridge, wherein a screw is formed on the drive shaft to transmit power to the toner transport belt and to transport toner passed from the toner transport belt.
前記トナー搬送手段は、像担持体からのトナーを前記トナー搬送ベルトまで搬送し前記トナー搬送ベルトに渡すためのトナー搬送部材を有し、
該トナー搬送部材は、像担持体からの動力によって回転する構成にされている
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。 The process cartridge according to claim 3,
The toner conveying means includes a toner conveying member for conveying toner from an image carrier to the toner conveying belt and passing the toner to the toner conveying belt;
The process cartridge, wherein the toner conveying member is rotated by power from an image carrier.
ことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the process cartridge according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008043376A JP2009199017A (en) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | Process cartridge and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2008043376A JP2009199017A (en) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | Process cartridge and image forming apparatus |
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Family
ID=41142521
Family Applications (1)
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JP2008043376A Pending JP2009199017A (en) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | Process cartridge and image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2009199017A (en) |
-
2008
- 2008-02-25 JP JP2008043376A patent/JP2009199017A/en active Pending
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