JP2009187733A - Electrical connector for flat conductor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は平型導体用電気コネクタに関する。 The present invention relates to an electrical connector for a flat conductor.
この種の電気コネクタとしては、例えば特許文献1に開示されているコネクタが知られている。このコネクタは、FPC(フレキシブルプリント配線板)が接続された状態で、回路基板へ取り付けられている相手コネクタへ嵌合接続されて使用される。この特許文献1のコネクタは、相対的に回動自在に支持し合って開閉される電気絶縁材の表部材と裏部材とを有し、表部材には、開状態でFPCが配置される配置面に二本のピンが突出して設けられている。 As this type of electrical connector, for example, a connector disclosed in Patent Document 1 is known. This connector is used by being fitted and connected to a mating connector attached to a circuit board in a state where an FPC (flexible printed wiring board) is connected. The connector of this patent document 1 has a front member and a back member of an electrical insulating material that are supported to be relatively rotatable and opened and closed, and an FPC is disposed on the front member in an open state. Two pins protrude from the surface.
このコネクタへのFPCの接続時には、先ず、コネクタを開状態としておいて、表部材の上記配置面を開放し、作業者が目視で見当をつけながら、該配置面の上方でFPCの孔部が上記配置面のピンと対応すると思われる位置にもたらし、そのまま該FPCを上記配置面に対して直角方向に降下させ、上記孔部へ上記ピンを貫入させる。しかる後、裏部材を閉位置へ向け回動させて閉状態とすることにより、上記裏部材がFPCの上面を規制するので、最早、FPCの孔部からピンが外れないようになる。その結果、FPCはその長手方向に引かれても、上記孔部にピンが貫通したままなので、上記長手方向でピンと係止し合って抜けることはない。 When connecting the FPC to the connector, first, the connector is opened, and the arrangement surface of the front member is opened, and the hole portion of the FPC is located above the arrangement surface while the operator visually recognizes it. The FPC is brought to a position that seems to correspond to the pin on the arrangement surface, and the FPC is lowered in a direction perpendicular to the arrangement surface, and the pin is inserted into the hole. Thereafter, the back member is rotated toward the closed position to be in the closed state, so that the back member regulates the upper surface of the FPC, so that the pin can no longer be removed from the hole portion of the FPC. As a result, even if the FPC is pulled in the longitudinal direction, the pin remains penetrating through the hole, so that the FPC does not come out of engagement with the pin in the longitudinal direction.
この特許文献1のコネクタは、FPCの先端部に設けられた接続部が、表部材と裏部材との間に形成された接続空間に露呈し、この接続空間に相手コネクタが嵌入することにより、該相手コネクタと接続され、したがって該相手コネクタを介して上記回路基板と電気的に接続される。
しかしながら、特許文献1のコネクタにあっては、FPCを表部材の配置面に配置するには、先ず、配置面に対して上方の空間で、FPCの孔部が配置面のピンに対応する位置にもたらされねばならない。上記空間では、FPCを位置づけるものは何もないので、この位置づけはきわめて困難である。したがって、作業者は、常に、上記孔部内の視野にピンが見えるようにFPCの位置を保ちながら、該FPCを上記配置面まで降下させなければならない。仮に、孔部内にピンが見えなくなると、FPCの位置の修正はきわめて煩わしい。 However, in the connector disclosed in Patent Document 1, in order to arrange the FPC on the arrangement surface of the front member, first, in the space above the arrangement surface, the position of the hole portion of the FPC corresponding to the pin on the arrangement surface Must be brought to. In the above space, there is nothing to position the FPC, so this positioning is very difficult. Therefore, the operator must always lower the FPC to the placement surface while maintaining the position of the FPC so that the pin can be seen in the visual field inside the hole. If the pin disappears in the hole, the correction of the FPC position is extremely troublesome.
本発明は、このような事情に鑑み、FPC等の平型導体を容易に接続位置にもたらすことができ、多少位置ずれがあっても平型導体をしっかりと押える押え部材によって、自動的に位置修正がなされる平型導体用電気コネクタを提供することを課題とする。 In view of such circumstances, the present invention can easily bring a flat conductor such as an FPC to the connection position, and can be automatically positioned by a pressing member that firmly holds the flat conductor even if there is a slight misalignment. It is an object of the present invention to provide an electrical connector for a flat conductor that is corrected.
本発明に係る平型導体用電気コネクタは、先端側に接続部が設けられている平型導体をハウジング本体の支持面で支持しつつ導入可能とする導入空間が形成された該ハウジング本体と、該ハウジング本体に対して固着可能な押え部材とを有していて、上記ハウジング本体は一方の側に平型導体の挿入のための挿入口がそして対向せる他方の側に相手コネクタの嵌合のための嵌合部がそれぞれ形成され、該挿入口と嵌合部が連通されていて、挿入された平型導体の接続部が上記嵌合部に突入して相手コネクタと接触可能となり、該押え部材のハウジング本体への固着により、該押え部材が上記平型導体を上記支持面へ圧する押圧部を有する。 An electrical connector for a flat conductor according to the present invention, wherein the housing body is formed with an introduction space that allows introduction of the flat conductor having a connecting portion provided on the tip side while being supported by a support surface of the housing body, A holding member that can be fixed to the housing body, wherein the housing body has an insertion slot for inserting a flat conductor on one side and a mating connector fitting on the other side. A fitting portion is formed, the insertion port and the fitting portion are communicated, and the connecting portion of the inserted flat conductor enters the fitting portion and can come into contact with the mating connector. When the member is fixed to the housing main body, the pressing member has a pressing portion that presses the flat conductor against the support surface.
かかる平型導体用電気コネクタにおいて、本発明では、押え部材は、ハウジング本体への固着時に、平型導体の切欠部にて、該平型導体の厚み方向に貫通する係止突起部を有していて該平型導体の抜けを防止することを特徴としている。 In such an electrical connector for a flat conductor, in the present invention, the holding member has a locking projection that penetrates in the thickness direction of the flat conductor at the notch of the flat conductor when fixed to the housing body. The flat conductor is prevented from coming off.
このような構成の本発明にあっては、平型導体の挿着に際して、平型導体をハウジング本体の支持面上でスライドさせて先方へ移動させて導入後、押え部材をハウジング本体へ固着させれば、係止突起部が平型導体の切欠部へ突入して平型導体の抜けを阻止する。ここで、切欠部とは、平型導体の側縁に形成された凹溝あるいは平型導体の幅方向中間部に形成された孔部を意味しており、本発明では、凹溝と孔部の少なくとも一方が切欠部として有していて、係止突起部がこれらの切欠部に対応して設けられている。 In the present invention having such a configuration, when the flat conductor is inserted, the flat conductor is slid on the support surface of the housing main body and moved forward, and then the presser member is fixed to the housing main body. Then, the locking projection part enters the notch part of the flat conductor and prevents the flat conductor from coming off. Here, the notch means a groove formed in the side edge of the flat conductor or a hole formed in the intermediate portion in the width direction of the flat conductor. At least one of them as a notch, and a locking projection is provided corresponding to these notches.
本発明によると、押え部材はハウジング本体に対して、一定した固着位置にくるので、上記係止は確実となる。仮に、切欠部が多少ずれて配置されていても、係止突起部が切欠部への突入時に切欠部の縁部と当接するように形成すれば、平型導体の自動位置修正が可能となる。 According to the present invention, since the pressing member comes to a fixed fixing position with respect to the housing body, the locking is ensured. Even if the notch is arranged slightly deviated, if the locking projection is formed so as to contact the edge of the notch when entering the notch, the flat conductor can be automatically corrected. .
本発明が対象としている平型導体は切欠部の先方に接続部が設けられているので、平型導体が後方に引かれても切欠部より先方の部分が比較的剛性が高く、撓み等の変形を生じないので、上記係止突起部による係止が大いに有効となる。 Since the flat conductor targeted by the present invention is provided with a connection portion ahead of the cutout portion, the portion ahead of the cutout portion is relatively rigid even if the flat conductor is pulled backward, such as bending. Since deformation does not occur, the locking by the locking projection is very effective.
本発明は、押え部材はハウジング本体に対して回動自在に設けられていて、支持面へ向けての回動により、ハウジング本体への固着位置にもたらされるようにすることができる。押え部材のハウジング本体への固着の形態は種々考えられるが、軸やヒンジにより押え部材がハウジング本体に回動自在に支持されていて、単に回動するだけで、ハウジング本体へ固着されるようにすれば、固着のための操作はきわめて簡単になる。 In the present invention, the pressing member is provided so as to be rotatable with respect to the housing main body, and can be brought to the fixing position to the housing main body by rotating toward the support surface. There are various ways of fixing the presser member to the housing body, but the presser member is rotatably supported by the housing body by a shaft or a hinge so that it can be fixed to the housing body simply by rotating. Then, the operation for fixing becomes very simple.
本発明において、導入空間は、支持面と、該支持面に対し上方で平行に位置する上板部の下面とで、平型導体の両面の位置を規制して形成されているようにすることができる。この両面での規制により、平型導体は、幅方向そして長手方向で撓みがなく、安定そして確実に挿入口へ達する。 In the present invention, the introduction space is formed by regulating the positions of both surfaces of the flat conductor with the support surface and the lower surface of the upper plate portion positioned parallel to the support surface. Can do. Due to the restriction on both sides, the flat conductor does not bend in the width direction and the longitudinal direction, and reaches the insertion port stably and reliably.
本発明において、係止突起部は平型導体の幅方向両側の切欠部に対応する位置に設けられ、該平型導体を該平型導体の長手方向及び幅方向で位置の規制を可能とするように形成されていることが好ましい。この形態では、係止突起部が切欠部に突入する際に切欠部の縁部と当接して平型導体を長手方向そして幅方向で位置出しし、その位置を確保する。 In the present invention, the locking projections are provided at positions corresponding to the notches on both sides in the width direction of the flat conductor, and the position of the flat conductor can be regulated in the longitudinal direction and the width direction of the flat conductor. It is preferable to be formed as described above. In this embodiment, when the locking projection enters the notch, the flat conductor is positioned in the longitudinal direction and the width direction by contacting the edge of the notch, and the position is secured.
本発明において、押え部材は可撓性を有するヒンジ部によってハウジング本体と一部材として形成されていて回動自在となっているように形成できる。押え部材がハウジング本体と一体で一部材となることで、コネクタの部品点数を減じ、保管管理そして使用時の取扱いが楽になる。 In the present invention, the pressing member can be formed so as to be rotatable by being formed as a member with the housing body by a flexible hinge portion. Since the holding member is integrated with the housing body as a single member, the number of parts of the connector is reduced, and storage management and handling during use become easier.
本発明において、押え部材はロック突起を有しており、ハウジング本体への固着時に、該ロック突起がハウジング本体の対応せる係止部と係止して固着位置を維持可能とせしめていることとするのが好ましい。こうすることにより押え部材の固定位置が確実に維持される。 In the present invention, the presser member has a lock projection, and when locked to the housing body, the lock projection is locked with a corresponding locking portion of the housing body so that the fixed position can be maintained. It is preferable to do this. By doing so, the fixing position of the presser member is reliably maintained.
本発明において、ロック突起は、平型導体の幅方向にて、押え部材の両側端に側端突起として設けられて、ハウジング本体の係止部がこれに対応する位置に設けられているようにすることができる。 In the present invention, the lock protrusions are provided as side end protrusions on both side ends of the pressing member in the width direction of the flat conductor, and the locking portions of the housing body are provided at positions corresponding thereto. can do.
本発明において、上記ロック突起は、側端突起に加え、平型導体の幅方向にて中間部に中間突起が設けられ、該中間突起は、ハウジング本体の上板部の縁部と係止するようにすることができる。この形態は幅広の平型導体のためのコネクタに対して有効である。幅方向に大きいコネクタでは、同方向中間部で、押え部材やハウジング本体の上板部が撓む傾向を示すことがあるので、この中間部でも、押え部材と上板部とがロックし合えば、両者が相俟って剛性を高めて撓みを小さくしてロックが外れにくくなる。 In the present invention, in addition to the side end protrusion, the lock protrusion is provided with an intermediate protrusion at an intermediate portion in the width direction of the flat conductor, and the intermediate protrusion is engaged with an edge of the upper plate portion of the housing body. Can be. This configuration is effective for a connector for a wide flat conductor. In a connector that is large in the width direction, the upper plate portion of the holding member or the housing body may tend to bend at the intermediate portion in the same direction. Therefore, even if the holding member and the upper plate portion are locked together in this intermediate portion, too. Together, both increase the rigidity and reduce the bending to make it difficult to unlock.
本発明は、以上のように、平型導体をハウジング本体の支持面上でスライド移動させて導入空間へ導入した後に、押え部材をハウジング本体へ固着すると押え部材の係止突起が平型導体の切欠部へ突入するようにしたので、平型導体を簡単に所定の導入位置で、確実に係止突起を切欠部に係止させることができるようになる。又、本発明が対象としている平型導体は切欠部の先方に接続部が設けられているので、平型導体が後方に引かれても切欠部より先方の部分が比較的剛性が高く撓み等の変形が生じないので、上記係止突起部による係止が大いに有効となる。 As described above, according to the present invention, after the flat conductor is slid on the support surface of the housing body and introduced into the introduction space, when the presser member is fixed to the housing body, the locking protrusion of the presser member becomes the flat conductor. Since the cut-out portion is inserted into the cut-out portion, the flat projection can be easily locked into the cut-out portion at a predetermined introduction position. In addition, since the flat conductor targeted by the present invention is provided with a connecting portion ahead of the cutout portion, even if the flat conductor is pulled backward, the portion ahead of the cutout portion has relatively high rigidity and is bent. Therefore, the locking by the locking projection is very effective.
以下、添付図面にもとづき、本発明の実施の形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図1は、本実施形態のコネクタへ平型導体が挿入される直前における、後部側から見た該コネクタと平型導体を示す斜視図であり、図2は挿入直後で未だ押え部材が開いていて平型導体に対して押え動作に入っていない状態(以下、この状態を開状態といい、その位置を開位置という)における前部側から見た斜視図である。又、図3は、図1と同じ状態でのコネクタのみを示す、下方から見た斜視図である。さらに、図5は押え部材が開位置にある図1の状態でコネクタを後方から見た図、図6は前方から見た図、さらに、図7は押え部材が閉位置にある状態でコネクタを後部側から見た図である。 FIG. 1 is a perspective view showing the connector and the flat conductor as viewed from the rear side immediately before the flat conductor is inserted into the connector of this embodiment, and FIG. 2 is a state in which the pressing member is still open immediately after the insertion. FIG. 6 is a perspective view seen from the front side in a state where the pressing operation is not performed with respect to the flat conductor (hereinafter, this state is referred to as an open state, and that position is referred to as an open position). FIG. 3 is a perspective view seen from below showing only the connector in the same state as FIG. 5 is a view of the connector viewed from the rear in the state of FIG. 1 with the presser member in the open position, FIG. 6 is a view of the connector from the front, and FIG. 7 is a view of the connector with the presser member in the closed position. It is the figure seen from the rear part side.
平型導体Pは、上下で絶縁層により挟まれ、該平型導体Pの長手方向に延びる複数の導体が平型導体Pの幅方向に定間隔で配列されており、上記長手方向で前端側(図1では左上端側)部分の絶縁層が剥離されていて各導体の接続部P1が露呈している。長手方向で前端から該接続部P1よりも後方位置までの範囲の下面に、補強シートP2が貼着されている。この補強シートP2が設けられている範囲において、平型導体Pはその幅方向両側縁に幅方向へ没する略四角形状の切欠部P3が形成されている。かかる平型導体Pは、その長手方向で上記補強シートP2の後部域にわたるようにして、下面側にシールド層P4が設けられ、さらに、後方に向けて周囲に絶縁被覆P5が形成されている。なお、上記シールド層P4は、平型導体Pの幅方向両側端には存在していないため、図1では見えない領域にあり、図5及び図8の断面にて見ることができる。又、図5及び図8では、平型導体Pは絶縁被覆P5よりも前方域のみを示しているので、この絶縁被覆P5は示されていない。 The flat conductor P is sandwiched between upper and lower insulating layers, and a plurality of conductors extending in the longitudinal direction of the flat conductor P are arranged at regular intervals in the width direction of the flat conductor P. The insulating layer in the portion (upper left side in FIG. 1) is peeled off, and the connection portion P1 of each conductor is exposed. A reinforcing sheet P2 is attached to the lower surface in the longitudinal direction from the front end to the rear position of the connecting portion P1. In the range in which the reinforcing sheet P2 is provided, the flat conductor P is formed with a substantially rectangular cutout P3 that sunk in the width direction on both side edges in the width direction. The flat conductor P is provided with a shield layer P4 on the lower surface side so as to extend over the rear region of the reinforcing sheet P2 in the longitudinal direction, and further, an insulating coating P5 is formed around the rear. Since the shield layer P4 does not exist at both ends in the width direction of the flat conductor P, it is in a region that cannot be seen in FIG. 1, and can be seen in the cross sections of FIGS. In FIGS. 5 and 8, the flat conductor P shows only the front region of the insulating coating P5, and therefore the insulating coating P5 is not shown.
上記平型導体Pの先端側を受けてこれを定位置に収めるハウジング本体10は電気絶縁材料から作られていて、この平型導体Pをハウジング本体10との間で保持する押え部材11が該ハウジング本体10に対して可動に取付けられている。本実施形態では押え部材11は、可撓性を有するヒンジ部12を介して、上記ハウジング本体10と同一部材で一部材として一体に作られている。このヒンジ部12は、平型導体Pの幅方向(コネクタの幅方向でもある)で、複数箇所に薄肉部として形成されていて、可撓な該ヒンジ部12を軸線として押え部材11がハウジング本体10に向け近接し又離間する方向に往復回動可能となっている。
The housing
ハウジング本体10は、前部に相手コネクタの受入れて嵌合するための嵌合部たる受入凹部13(嵌合部)が形成されていると共に、後部に平型導体Pの挿入のための挿入口14が形成されている。受入凹部13は前方に開口し、挿入口14は後方に開口している。又、受入凹部13と挿入口14はハウジング本体10内で連通していて、前後に貫通する一つの連続空間をなしている。図8に見られるように、上記挿入口14と受入凹部13は、それらの下側内面が連続した面をなし、したがって、平型導体Pの厚さに相当する高さの挿入口14に対し、相手コネクタを受け入れる受入凹部13はより上方にまで及んでいる。
The
上記ハウジング本体10は、前後方向にて受入凹部13が存在する前部範囲と挿入口14が存在する後部範囲の境界部をなす中間壁15を有していて、該中間壁15から前方に延びる前部底壁16、前部上壁17、そして両者を幅方向両端で結ぶ前部側壁18の内面で上記受入凹部13を形成しており、上記中間壁15から後方に延びる後部底壁19、後部上壁20、そして後部底壁19の幅方向両端から起立する後部側壁21の内面で上記挿入口14を形成している。上記後部上壁20と後部側壁21との間には隙間が形成されて
いて、上記後部上壁20は、後部側壁21とは連結されずに、単独で後方に延びる上板部の形をなしている。
The
上記受入凹部13は、相手コネクタを前方から受け入れるに適した形の内面をなしているが、前部底壁16の上面の前端縁には、平型導体Pの前端部における厚みに相当する高さの突起条部22が幅方向に延びて設けられていて、挿入された平型導体Pの前端が上記突起条部22に当接して挿入方向での位置の規制がなされるようになっている。
The receiving
図2に見られるように、受入凹部13の開口部の幅方向両端位置には、外方に向け張り出すフランジ部13Aが設けられ、このフランジ部13Aから前方に向け突き出すテーパ状の嵌合案内部13Bが設けられている。この嵌合案内部13Bは、相手コネクタとの嵌合時に、該相手コネクタの導入案内を行う。
As shown in FIG. 2,
後方からコネクタを見た図1に見られるように、上記後部側壁21の内面側上部には鉤状の係止部23が幅方向内方に突出しており、後述する押え部材11の対応せるロック突起と係止し合うようになっている。このロック突起との係止を可能とするために、上記後部側壁21には、前後方向に貫通せる孔部24が形成されていて、上記係止部23が設けられている壁部分を薄くして弾性を与えている。その結果、係止部23はロック突起に圧せられたときに弾性変位可能となり、その弾性変位の結果、ロックがなされる。
As seen in FIG. 1 when the connector is viewed from the rear, a hook-
上記後部側壁21は、係止部23よりも下方の部分では、両方の前部側壁の内面同士間距離が平型導体Pの幅寸法よりも十分に大きく設定されていて、平型導体Pの配置を容易としている。又、上記後部側壁21のさらに外側には、該後部側壁21の下部と連結されていて上方に垂立する押圧壁25が設けられている。該押圧壁25からは前方に向けロック腕25Aが延びていて、その前端側部には鉤状のロック突起25Bが設けられている。このロック突起25Bは図2そして図10に見られるようにフランジ部13Aの後方に位置している。上記ロック突起25Bは相手コネクタとのロックを行うもので、上記押圧壁25を幅方向内方に圧することで、上記ロック腕25Aを撓ませて該ロック突起25Bを変位させ、上記相手コネクタとのロックを解除する。
In the
両側の後部側壁21の下部同士を連結している後部底壁19はその上面に配置される平型導体Pを支持する支持面19Aを有している。該支持面19Aは幅方向両端で上記後部側壁21との連結部分より若干没した段部19Dをなし、該支持面19Aの幅寸法は平型導体Pの幅寸法よりも若干大きい程度となっている。この支持面19Aよりも上方の位置、すなわち上記段部19Dよりも上方位置では、両方の後部側壁21の内面同士間の距離が上記平型導体方Pの幅よりも十分に大きいので、平型導体Pの導入が楽になされ、導入後に平型導体Pを上記支持面19Aにまで降下させると、この支持面19Aの幅が平型導体Pの幅よりも若干大きい程度なので、該平型導体Pはその幅方向で、ほぼ所定位置にもたらされる。
The
上記後部底壁19には、幅方向の二位置に、貫通せる略四角形の窓部26が形成されている。この窓部26は上記幅方向に並んでいて同方向で対称に位置している。さらに、上記後部底壁19には、その幅方向両端側に、貫通せる孔部19Bが形成されている。この孔部19Bは、平型導体Pが所定位置に配されたときに、平型導体Pの切欠部P3と位置そして形状が一致するように設定されている。
The
中間壁15から後方へ延びている後部上壁(上板部)20は、その幅方向両端が後部側壁21の内面との間に間隙を形成しつつ後方へ延びており、挿入孔14の開口縁を形成する上縁たる端縁20Aは下縁たる上記後部底壁19そして側縁たる後部側壁21の後端面よりも前方に位置している。すなわち、上記後部上壁20は、前方に没して位置していて、その没した距離の分だけ、上記後部底壁19の上面たる支持面19Aよりも上方を開放空間としている。したがって、平型導体P(の先端部)を上記支持面19上に配することが楽に行われる。上記後部上壁20の後縁下面では、平型導体Pの前方への挿入を円滑にするために、テーパ面20Cが形成されている。このテーパ面20Cと支持面19Aの間が平型導体の導入のための導入空間として機能する。なお、上記後部上壁20の上面には、その補強のためのリブ部20Bが設けられている。
The rear upper wall (upper plate portion) 20 extending rearward from the
次に、可撓性を有するヒンジ部12により、ハウジング本体10に対して開位置と閉位置との間で回動自在であって、該ハウジング本体10と一体に形成されている押え部材11は、図1そして図2に見られる開位置の状態で、上方に垂立し幅方向に延びた板状をなしている。この押え部材11の幅方向寸法は、上述した両方の後部側壁21の内面同士間の距離よりも若干小さい程度となっている。上記押え部材11の上端後面(図1における上方そして後方が、閉位置にあってはそれぞれ後方そして下方となるので、図1における上端後面は閉位置で後端下面となる。)は、閉位置へ回動したときに平型導体に接面する押え面11Aを押え部として形成している。押え部11Aは、上記閉位置の状態で、切欠部P3の後方位置で平型導体の幅方向の範囲にわたり押える。
Next, a holding
図1の上記押え部材11の後面の幅方向両端には、後方に突出する突起部27が設けられている。この突起部27は、その突出方向に延びるスリット27Aによって二つの片27C,27Dに分割されており、先端部外周面がテーパ状となっている。又、この突起部27の一方の片27Cの下面(図1にて下面)は突出方向に平行な平坦面を形成し、他方の片27Dの上面はテーパ面を形成している。さらに、上記突起部27の幅方向内外面には、上記他方の片27Dの縁に沿って突起条部27Bが形成されている。上記押え部材11は閉位置へ回動されて、平型導体Pの切欠部P3を貫通し、後部底壁19の孔部19Bに軽く圧入される。その際、突起条部27Bは平型導体Pの幅方向を規制して、平型導体Pは、その幅方向で、ほぼ所定位置にもたらされる。また、上記スリット27Aは該スリット27Aにより区分された一方の片27Cが該スリット27Aの隙間を狭めるよう弾性変形を可能とする。さらに、上記押え部材11は、その幅方向両側端面に、鉤状のロック突起11Bが設けられている。
次に、コネクタを下方から見た図3に示されるように、ハウジング本体10の底面には、金属板を加工して作られたシールド板30が取り付けられている。該シールド板30自体は、上方から見た斜視図である図4に示されるごとくであるが、平板部31に略四角形の窓部31Aが並んで二つ形成されており、両方の側端からは一つずつの係止片31Bがそして後縁から三つの係止片31Cが立ち上げられている。これらの係止片31B,31Cは上記ハウジング本体10の底面に取り付けられたとき、ハウジング本体10の後部底壁19の下面に対応して形成されている係止溝19C,19Dにそれぞれ圧入されて固定される(図3参照)。上記平板部31の二つの窓部31Aのそれぞれの側端内縁から弾性片32が切り起こされている。二つの弾性片32は、対向してその先端同士が近づく方向(この方向はコネクタの幅方向でもある)に延び、先端に向けて上方に傾斜しており、その先端に接触部32Aを形成している。これらの二つの弾性片32の延びる方向は、コネクタに挿入された平型導体Pの幅方向と一致する。上記弾性片32の接触部32Aは後縁部(図4にて右下縁)が下方に向くテーパ面32Bを形成している。
Next, as shown in FIG. 3 when the connector is viewed from below, a
平板部31からは、傾斜部33を経て、平坦部34が延びて形成されている。該平坦部34は平板部31よりも上方に位置していて、シールド板30がハウジング本体10に取り付けられた際には、上記平板部31がハウジング本体10の後部底壁19の下面に接面し、上記平坦部34が前部底壁16の下面に接面、全体としてハウジング本体10の下面を覆う。かかるシールド板30がハウジング本体10に取り付けられると、該シールド板30の窓部31Aがハウジング本体10の後部底壁19の窓部26と一致して位置するので、上記弾性片32は窓部26を貫通して、該弾性片32の接触部32Aは、挿入される平型導体Pの下面に形成されたシールド面に対して弾性接触する位置にくるようになる。
又、平型導体Pの挿入方向(前後方向)では、上記接触部32Aは、中間壁15から後方へ延びている後部上壁20に対応する位置にあり、且つ、閉位置の押え部材11の押え面11Aよりも、前方に位置している(図8(B)参照)ので、平型導体に外力が加わっても接触部32はその影響を受けず、しっかりと接触している。
A
Further, in the insertion direction (front-rear direction) of the flat conductor P, the
上記ハウジング本体10に形成された、後部底壁19の上面たる支持面19A、挿入口14の下面、前部底壁16の内面は互いに連続した一つの平面をなし、平型導体Pの先端部を支持面19Aから挿入口14を経て前部底壁16の内面へと円滑に案内する(図8参照)。上記挿入口14は、前方に向けて平型導体の幅方向あるいは厚み方向での寸法が僅かに先細り部分14−1となっていることが好ましい。このようにすることにより、平型導体の挿入に伴い、幅方向そして厚み方向での平型導体の位置を正確に出すことができ、特に挿入の最終時に圧入されるならば、該平型導体Pの先端両側部P6の位置にて保持力をも得る。このような先細り部分14−1は、受入凹部における前部底壁の上面で形成してもよい。
The
このように構成される本実施形態のコネクタは、次の要領で使用される。 The connector of this embodiment configured as described above is used in the following manner.
(1)先ず、押え部材11を開位置にもたらす。すなわち、図1そして図2に見られるように、該押え部材11を上方に垂立するように位置づける。この押え部材11が開位置にもたらされると、挿入口14の後方、すなわち手前部分で、後部底壁19の支持面19Aの上方が大きく開放される。
(1) First, the
(2)次に、コネクタに挿着されるべき平型導体Pを用意し、接続部P1が形成されている先端部を上記支持面19A上に配し、そのまま該平型導体Pを前方に移動させる。該平型導体Pは上記支持面19Aで支持されつつ、上記接続部P1が挿入口14を経て受入凹部13の前部底壁16の上面に達する(図8(A),図9(A)参照)。平型導体Pの先端は前部底壁16の突起条部22に当接し、正規の挿入位置にもたらされる。
(2) Next, a flat conductor P to be inserted into the connector is prepared, and the tip portion where the connecting portion P1 is formed is arranged on the
(3)しかる後、押え部材11を開位置から閉位置へ回動させる。閉位置にもたらされると、押え部材11の押え面11Aは平型導体Pの上面を押え、突起部27が平型導体Pの切欠部P3を通ってハウジング本体10の後部底壁19の孔部19B内へ突入し、さらには、ロック突起11Bが係止部23と係止する(図8(B),図9(B),図10参照)。上記突起部27は孔部19B内へ軽く圧入され、押え部材11の閉位置を確保する。この突起部27は上記平型導体Pの切欠部P3を、平型導体の厚み方向で貫通しているので、平型導体Pは後方に引かれても、切欠部P3の前縁にて上記突起部27と係止するので、抜けることはない。かかる状態で、平型導体Pの下面のシールド面はシールド板30の弾性片32の接触部32Aと弾性接触する。
(3) After that, the
(4)このようにして、押え部材11が閉位置へ回動するだけで、突起部27により平型導体Pの抜けを防止する。又、平型導体Pが正規位置まで挿入されていないときには、押え部材11の閉位置への回動時に、突起部27の一方の片27Cの平坦な前面(開位置では下面)が切欠部P3の前縁を前方に押し出すので、平型導体は該押え部材11によって自動的に正規位置にもたらされる。さらに平型導体Pの前端部から切欠部P3の前縁までの距離が多少長くても、係止突起27のスリット27Aの隙間を狭めるよう弾性変形を可能としているので平型導体を押し過ぎたり傷めてしまうことがない。
(4) In this way, the
(5)このようにして、正規位置で保持された平型導体Pの接続部P1は、受入凹部13で前部底壁16の上面に位置する。かかる状態で、図8(C)のように、相手コネクタCの嵌合部C1を上記受入凹部13に受け入れると、相手コネクタCの端子C2の接触部C3が上記接続部P1と接触するようになる。
(5) In this way, the connecting portion P1 of the flat conductor P held in the normal position is positioned on the upper surface of the
本発明は、既述した本実施形態に限定されず、変更が可能である。押え部材11は、閉位置において、ハウジング本体10とのロックを側端に設けられたロック突起により行っていたが、このロック突起は側端突起のみならず、これに加えて、幅方向中間部に中間突起を設けることにより、さらにロックを確実にすることができる。コネクタの幅が大きい
場合には、この中間突起は大いに有効である。図11(A)に示された例では、押え部材11は、開位置で、上端後面側に鉤状の中間突起11Cが設けられ、押え部材11が閉位置にもたらされたとき、図11(B)に示されているように、ハウジング本体の後部上壁20の後端縁と係止している。
The present invention is not limited to the above-described embodiment and can be changed. In the closed position, the holding
10 ハウジング本体 19A 支持面
11 押え部材 20 上板部(後部上壁)
12 ヒンジ部 25B ロック突起
13 嵌合部(受入凹部) P 平型導体
14 挿入口 P1 切欠部
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12
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