JP2009184952A - Method for producing material for denture base - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、義歯床用レジンなどの義歯床用材料の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a denture base material such as a denture base resin.
義歯を作製するために用いられる義歯床用材料は、義歯床用レジンや、軟質裏装材、義歯床用補強材等として用いられる。軟質裏装材として用いられた例では、例えば、特許文献１には、ラジカル重合が可能なウレタン系オリゴマーと、メタクリル酸エステルと、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体とが含まれた義歯床用材料が開示されている。 Denture base materials used for producing dentures are used as denture base resins, soft lining materials, denture base reinforcements, and the like. In the example used as the soft lining material, for example, Patent Document 1 includes a urethane-based oligomer capable of radical polymerization, a methacrylic acid ester, and a methacrylic acid ester polymer or a methacrylic acid ester copolymer. A denture base material is disclosed.
前記特許文献１に記載されている軟質裏装材に含まれているウレタン系オリゴマーは、架橋している上に重合率が高いため、軟質裏装材として長期間安定させるとともに、耐久性を向上させるために添加されている。また、メタクリル酸エステルは、重合後の軟質裏装材の弾性を調節するために添加されており、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体は、重合前の段階で流動性を調整するために添加されている。 The urethane oligomer contained in the soft lining material described in Patent Document 1 is crosslinked and has a high polymerization rate, so that it is stabilized for a long time as a soft lining material and improved in durability. It is added to make it. In addition, methacrylic acid ester is added to adjust the elasticity of the soft lining material after polymerization, and the methacrylic acid ester polymer or methacrylic acid ester copolymer adjusts fluidity at the stage before polymerization. Has been added for.
前述したメタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体は、多く添加すると流動性が失われやすくなり、成形性が向上する。しかしながら、前記特許文献１に記載の義歯床用材料においては、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体を添加した場合に、ウレタン系オリゴマーの粘性の影響により、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体が完全に溶解しない状態で残ってしまう。すなわち、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体の表面が一部溶解した段階で留まってしまう。 When the methacrylic acid ester polymer or methacrylic acid ester copolymer described above is added in a large amount, the fluidity tends to be lost and the moldability is improved. However, in the denture base material described in Patent Document 1, when a methacrylic acid ester polymer or a methacrylic acid ester copolymer is added, due to the influence of the viscosity of the urethane oligomer, the methacrylic acid ester polymer or methacrylic acid The acid ester copolymer remains in a state where it is not completely dissolved. That is, the surface of the methacrylic acid ester polymer or the methacrylic acid ester copolymer remains in a partially dissolved stage.
一方、義歯を作製する過程において、義歯床用材料の用途によっては、流動性を失わせて成形性を保つ必要がある場合もある。したがって、前述したように表面が一部溶解した段階で留まってしまうため、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体を多く添加しても、十分に流動性が低下せず、成形性が向上しないという問題点がある。 On the other hand, in the process of producing a denture, depending on the use of the denture base material, it may be necessary to lose the fluidity and maintain the moldability. Therefore, as described above, the surface remains in a partially dissolved stage, so even if a large amount of methacrylic acid ester polymer or methacrylic acid ester copolymer is added, the fluidity is not sufficiently lowered and the moldability is improved. There is a problem that it does not improve.
本発明は前述の問題点に鑑み、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体が十分に溶解し、長期間安定し、耐久性の優れた義歯床用材料を提供することを目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems, the present invention aims to provide a denture base material in which a methacrylic ester polymer or a methacrylic ester copolymer is sufficiently dissolved, stable for a long period of time, and excellent in durability. .
本発明の義歯床用材料の製造方法は、メタクリル酸エステルと、前記メタクリル酸エステルに対して等重量以下のメタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体とを混合して溶解させた第１の混合液を生成して所定時間静置する工程と、前記静置した第１の混合液と、ラジカル重合可能なウレタンアクリレートオリゴマー、ウレタンメタクリレートオリゴマー、ウレタンアクリレートモノマーまたはウレタンメタクリレートモノマーと、重合開始剤または光増感剤と、還元剤とを混合して、前記ラジカル重合可能なウレタンアクリレートオリゴマー、ウレタンメタクリレートオリゴマー、ウレタンアクリレートモノマーまたはウレタンメタクリレートモノマーの割合が２０〜８０ｗｔ％、前記重合開始剤または光増感剤の割合が０．１〜２ｗｔ％、前記還元剤の割合が０．１〜２ｗｔ％の第２の混合液を生成して静置する工程と、前記静置した第２の混合液からゲル状物を抽出する工程とを有することを特徴とする。 In the method for producing a denture base material of the present invention, a methacrylic acid ester and a methacrylic acid ester polymer or a methacrylic acid ester copolymer having an equal weight or less with respect to the methacrylic acid ester are mixed and dissolved. A liquid mixture of the following: a step of allowing the mixture to stand for a predetermined time; the first liquid mixture which has been left standing; a radically polymerizable urethane acrylate oligomer, urethane methacrylate oligomer, urethane acrylate monomer or urethane methacrylate monomer; and a polymerization initiator Alternatively, a photosensitizer and a reducing agent are mixed, and the ratio of the urethane acrylate oligomer, urethane methacrylate oligomer, urethane acrylate monomer or urethane methacrylate monomer capable of radical polymerization is 20 to 80 wt%, the polymerization initiator or photosensitizer. Sensitive A step of producing a second mixed liquid having a total content of 0.1 to 2 wt% and a ratio of the reducing agent of 0.1 to 2 wt%, and standing, and a gel-like product from the left standing second mixed liquid And a step of extracting.
本発明によれば、多量のメタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体を添加しても、成形性に優れ、長期間安定し、耐久性の優れた義歯床用材料を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a denture base material which is excellent in moldability, stable for a long period of time and excellent in durability even when a large amount of a methacrylic ester polymer or a methacrylic ester copolymer is added. it can.
本発明者は、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体の溶解性は、ウレタン系オリゴマーの粘性によって変化することに着目し、メタクリル酸エステルに、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体を等重量以下混合し、十分に溶解するまで静置し、さらに、ラジカル重合可能なウレタンアクリレートオリゴマー、ウレタンメタクリレートオリゴマー、ウレタンアクリレートモノマーまたはウレタンメタクリレートモノマー２０〜８０ｗｔ％と、重合開始剤または光増感剤０．１〜２ｗｔ％と、還元剤０．１〜２ｗｔ％とを混合し、溶液とゲル状化合物とが分離するまで静置し、分離されたゲル状化合物を抽出することにより、義歯床用材料を製造できることを見出した。 The inventor of the present invention pays attention to the fact that the solubility of the methacrylic acid ester polymer or the methacrylic acid ester copolymer varies depending on the viscosity of the urethane-based oligomer. The polymer is mixed in an equal weight or less, and is allowed to stand until it is sufficiently dissolved. Furthermore, a radically polymerizable urethane acrylate oligomer, urethane methacrylate oligomer, urethane acrylate monomer or urethane methacrylate monomer is 20 to 80 wt%, a polymerization initiator or light. By mixing the sensitizer 0.1 to 2 wt% and the reducing agent 0.1 to 2 wt%, leaving the solution and the gel compound separated, and extracting the separated gel compound, It has been found that a denture base material can be produced.
この方法により、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体は、ウレタン系オリゴマーの影響を受けずに溶解することができ、多く添加した場合には、成形性を向上させることができる。また、この方法により作製される義歯床用材料は、架橋している上に重合率が高いため、長期間安定し、耐久性にも優れている。 By this method, the methacrylic acid ester polymer or the methacrylic acid ester copolymer can be dissolved without being affected by the urethane-based oligomer, and when it is added in a large amount, the moldability can be improved. Further, the denture base material produced by this method is cross-linked and has a high polymerization rate, so that it is stable for a long period of time and has excellent durability.
また、本発明の製造方法により製造される義歯床用材料は、義歯床レジンとしても用いることができる。アクリル系義歯は、模型作製、ワックスアップ、レジン混入、レジン填入及びレジン重合という多くの過程を経る必要がある。特に、その中のレジン混合では、ポリメチルメタクリレートを主成分とする粉末とメチルメタクリレートモノマーを主成分とする液とを混合して、粉末が液に十分拡散するまで待つ必要がある。そして、十分に拡散した後に、次のレジン填入の段階へ進む。このようなレジン混入過程では、約２０〜３０分の時間を要している。 Moreover, the denture base material manufactured by the manufacturing method of this invention can be used also as a denture base resin. Acrylic dentures need to go through many processes: model making, wax-up, resin mixing, resin filling, and resin polymerization. In particular, in the resin mixing, it is necessary to mix a powder mainly composed of polymethyl methacrylate and a liquid mainly composed of methyl methacrylate monomer and wait until the powder is sufficiently diffused into the liquid. After sufficiently diffusing, the process proceeds to the next resin filling stage. In such a resin mixing process, it takes about 20 to 30 minutes.
本発明の製造方法によれば、ゲル状化合物として提供できるため、レジン混入過程における約２０〜３０分の待ち時間を不要にすることができ、そのまま次のレジン填入過程でゲル状化合物を填入することができる。 According to the production method of the present invention, since it can be provided as a gel compound, a waiting time of about 20 to 30 minutes in the resin mixing process can be eliminated, and the gel compound is filled as it is in the next resin filling process. You can enter.
また、ウレタンオリゴマーまたはウレタンモノマーと、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体とを同時に混合すると、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体が一部残存した状態となり、容器等に保存した場合に、ウレタンオリゴマーまたはウレタンモノマーの影響により容器等の包装材料へ付着しやすい。ところが、本発明の製造方法により製造される義歯床用材料は、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体が十分に溶解するため、容器等の包装材料へ付着しにくく、取り扱いやすいという効果がある。 Moreover, when a urethane oligomer or a urethane monomer and a methacrylic acid ester polymer or a methacrylic acid ester copolymer are mixed at the same time, a part of the methacrylic acid ester polymer or the methacrylic acid ester copolymer remains and remains in a container or the like. When stored, it tends to adhere to packaging materials such as containers due to the influence of urethane oligomers or urethane monomers. However, the denture base material produced by the production method of the present invention has an effect that the methacrylate polymer or the methacrylate ester copolymer is sufficiently dissolved, so that it is difficult to adhere to packaging materials such as containers and is easy to handle. There is.
本発明に用いるメタクリル酸エステルは、重合後の軟質裏装材の弾性を調節するために添加するが、液状のためにウレタン系オリゴマーまたはモノマーの硬化前の流動性（粘性）にも影響するため、義歯床用材料において、３０ｗｔ％を超えると、成形性が低下し、義歯床用の材料として用いることが難しくなる。したがって、メタクリル酸エステルは、義歯床用材料において、３０ｗｔ％以下であることが好ましい。 The methacrylic acid ester used in the present invention is added to adjust the elasticity of the soft lining material after polymerization, but it also affects the fluidity (viscosity) before curing of the urethane oligomer or monomer due to the liquid state. In a denture base material, when it exceeds 30 wt%, moldability will fall and it will become difficult to use as a denture base material. Accordingly, the methacrylic acid ester is preferably 30 wt% or less in the denture base material.
本発明に用いるメタクリル酸エステルは、例えば、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート等が挙げられる。 Examples of the methacrylic acid ester used in the present invention include methyl methacrylate, ethyl methacrylate, and butyl methacrylate.
本発明に用いるメタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体は、流動性を調節するために加えるのが主目的であるが、硬化後の弾性率にも影響を与える。粉末粒子のため、メタクリル酸エステルよりも添加量を多くすると、完全な溶解物が得られない。したがって、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体の配合率は、メタクリル酸エステルに対して等重量以下である必要がある。 The methacrylic acid ester polymer or methacrylic acid ester copolymer used in the present invention is mainly added to adjust the fluidity, but also affects the elastic modulus after curing. Due to the powder particles, if the amount added is larger than that of the methacrylic acid ester, a complete dissolved product cannot be obtained. Therefore, the blending ratio of the methacrylic ester polymer or the methacrylic ester copolymer needs to be equal to or less than the methacrylic ester.
本発明に用いるメタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体は、例えば、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート等の重合体または共重合体等が挙げられる。 Examples of the methacrylic acid ester polymer or methacrylic acid ester copolymer used in the present invention include polymers or copolymers such as methyl methacrylate, ethyl methacrylate, and butyl methacrylate.
また、本発明では、後述するウレタン系オリゴマーまたはモノマーを添加する前に、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体を十分に溶解させておく必要がある。したがって、まず、前述したメタクリル酸エステルとメタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体とを混合し、混合液が均一溶液になり、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体を十分に溶解するまで少なくとも３日間静置しておくことが好ましい。 Moreover, in this invention, before adding the urethane oligomer or monomer mentioned later, it is necessary to fully dissolve a methacrylic acid ester polymer or a methacrylic acid ester copolymer. Therefore, first, the methacrylic acid ester and the methacrylic acid ester polymer or the methacrylic acid ester copolymer described above are mixed, and the mixed solution becomes a uniform solution, and the methacrylic acid ester polymer or the methacrylic acid ester copolymer is sufficiently obtained. It is preferable to stand for at least 3 days until dissolution.
本発明に用いるラジカル重合可能なウレタンアクリレートオリゴマー、ウレタンメタクリレートオリゴマー、ウレタンアクリレートモノマー、またはウレタンメタクリレートモノマーは、重合させると架橋する。重合している上に架橋しているため、長時間性能が安定させるために必要である。義歯床用材料において、比率が２０％より小さいと、重合前の粘性が低くなり、成形するのが困難である。また、義歯床用材料において、比率が８０％よりも大きいと、他の添加剤の効果がなくなってしまう。したがって、義歯床用材料において、２０〜８０ｗｔ％である必要がある。 The radically polymerizable urethane acrylate oligomer, urethane methacrylate oligomer, urethane acrylate monomer, or urethane methacrylate monomer used in the present invention is crosslinked when polymerized. Since it is polymerized and cross-linked, it is necessary to stabilize the performance for a long time. In the denture base material, if the ratio is less than 20%, the viscosity before polymerization becomes low and it is difficult to mold. Moreover, in the denture base material, if the ratio is larger than 80%, the effect of other additives is lost. Therefore, it is necessary for the denture base material to be 20 to 80 wt%.
本発明に用いるウレタン系オリゴマーは、ラジカル重合が可能であるものである。 The urethane oligomer used in the present invention can be radically polymerized.
本発明に用いる重合開始剤は、重合を伴う一般的な歯科用材料に０．５〜１．０％程度添加されている。重合開始剤が２ｗｔ％を超えると、重合率は進むが、その分保存中に重合する危険性がある。また、重合開始剤が０．１ｗｔ％より小さいと、重合開始剤の効果が得られなくなる。したがって、重合開始剤は、義歯床用材料において、０．１〜２ｗｔ％である必要がある。なお、本発明に用いる重合開始剤は、例えば、過酸化ベンゾイル等が挙げられる。 About 0.5 to 1.0% of the polymerization initiator used in the present invention is added to a general dental material accompanied by polymerization. When the polymerization initiator exceeds 2 wt%, the polymerization rate proceeds, but there is a risk of polymerization during storage. On the other hand, if the polymerization initiator is less than 0.1 wt%, the effect of the polymerization initiator cannot be obtained. Therefore, the polymerization initiator needs to be 0.1 to 2 wt% in the denture base material. Examples of the polymerization initiator used in the present invention include benzoyl peroxide.
また、重合開始剤の代わりに光増感剤を用いてもよい。光増感剤は、可視光線により活性化して、ウレタン系オリゴマー及びメタクリル酸エステルに作用する。光増感剤が２ｗｔ％を超えると、可塑剤として働く。また、光増感剤が０．１ｗｔ％より小さいと、光増感剤の効果が得られなくなる。したがって、重合開始剤の代わりに用いた場合、光増感剤は、義歯床用材料において、０．１〜２ｗｔ％である必要がある。本発明に用いる光増感剤は、例えば、カンファキノン等が挙げられる。 Moreover, you may use a photosensitizer instead of a polymerization initiator. The photosensitizer is activated by visible light and acts on the urethane oligomer and methacrylic acid ester. When the photosensitizer exceeds 2 wt%, it acts as a plasticizer. If the photosensitizer is less than 0.1 wt%, the effect of the photosensitizer cannot be obtained. Therefore, when used instead of the polymerization initiator, the photosensitizer needs to be 0.1 to 2 wt% in the denture base material. Examples of the photosensitizer used in the present invention include camphorquinone.
本発明で用いる還元剤は、光増感剤が活性化するのを助ける。還元剤が２ｗｔ％を超えると、可塑剤として働く。また、還元剤が０．１ｗｔ％より小さいと、還元剤の効果が得られなくなる。したがって、義歯床用材料において、還元剤は、０．１〜２ｗｔ％である必要がある。本発明に用いる還元剤は、例えば、メタクリル酸２−（ジメチルアミノ）エチル等が挙げられる。 The reducing agent used in the present invention helps activate the photosensitizer. When the reducing agent exceeds 2 wt%, it acts as a plasticizer. On the other hand, if the reducing agent is less than 0.1 wt%, the effect of the reducing agent cannot be obtained. Therefore, in the denture base material, the reducing agent needs to be 0.1 to 2 wt%. Examples of the reducing agent used in the present invention include 2- (dimethylamino) ethyl methacrylate and the like.
義歯床用材料を作製するためには、前述したラジカル重合可能なウレタンアクリレートオリゴマー、ウレタンメタクリレートオリゴマー、ウレタンアクリレートモノマーまたはウレタンメタクリレートモノマーと、重合開始剤（光増感剤）と、還元剤とを、前述したように約３日間静置した混合液に混合し、溶液層とゲル状物層とに分離するまで約３日間静置することが好ましい。溶液層とゲル状物層とに分離したら、ゲル状物層のみを抽出することにより、シート状または塊状の義歯床用材料を得ることができる。 In order to produce a denture base material, the radical-polymerizable urethane acrylate oligomer, urethane methacrylate oligomer, urethane acrylate monomer or urethane methacrylate monomer described above, a polymerization initiator (photosensitizer), and a reducing agent, As described above, it is preferable that the mixture is mixed with the liquid mixture that has been allowed to stand for about 3 days, and is left to stand for about 3 days until it is separated into a solution layer and a gel layer. If it isolate | separates into a solution layer and a gel-like material layer, a sheet-like or block-like denture base material can be obtained by extracting only a gel-like material layer.
以下、本発明の実施例について説明する。
まず、メタクリル酸メチルと、ポリメタクリル酸メチルとを１：１の重量比で混合し、均一溶液になるまで３日間静置した。
Examples of the present invention will be described below.
First, methyl methacrylate and polymethyl methacrylate were mixed at a weight ratio of 1: 1 and allowed to stand for 3 days until a uniform solution was obtained.
次に、ウレタンアクリレートオリゴマー５０ｗｔ％と、過酸化ベンゾイル０．５ｗｔ％と、メタクリル酸２−（ジメチルアミノ）エチル０．５ｗｔ％と、静置しておいた混合液４９ｗｔ％とを混合して攪拌し、溶液層とゲル状物層とに分離するまで３日間静置した。そして、分離したゲル状物層を抽出して、義歯床用材料を作製した。 Next, 50 wt% of urethane acrylate oligomer, 0.5 wt% of benzoyl peroxide, 0.5 wt% of 2- (dimethylamino) ethyl methacrylate, and 49 wt% of the liquid mixture which has been allowed to stand are mixed and stirred. And allowed to stand for 3 days until separated into a solution layer and a gel layer. And the separated gel-like material layer was extracted and the denture base material was produced.
また、比較例１として、ウレタンアクリレートオリゴマー６９ｗｔ％と、メタクリル酸メチル１０ｗｔ％と、ポリメタクリル酸メチル２０ｗｔ％と、カンファキノン０．５ｗｔ％と、メタクリル酸２−（ジメチルアミノ）エチル０．５ｗｔ％とを同時に混合し、義歯床用材料を作製した。 Further, as Comparative Example 1, urethane acrylate oligomer 69 wt%, methyl methacrylate 10 wt%, polymethyl methacrylate 20 wt%, camphorquinone 0.5 wt%, and 2- (dimethylamino) ethyl methacrylate 0.5 wt% Were simultaneously mixed to prepare a denture base material.
さらに、比較例２として、メタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体としてポリメチルメタクリレート粉末６５ｗｔ％とメタクリル酸エステルとしてメチルメタクリレートモノマーを主成分とする液３５ｗｔ％とを混合し、液が粉末に十分拡散するまで２０分〜３０分静置した。これにより、従来から用いられている粉液重合法によって作製されるアクリル系レジンと同じ義歯床用材料を作製した。 Further, as Comparative Example 2, 65 wt% of polymethyl methacrylate powder as a methacrylic acid ester polymer or methacrylic acid ester copolymer and 35 wt% of a liquid mainly composed of methyl methacrylate monomer as a methacrylic acid ester were mixed, and the liquid was powder. The solution was allowed to stand for 20 to 30 minutes until it fully diffused. This produced the denture base material same as the acrylic resin produced by the conventionally used powder liquid polymerization method.
そして、上記実施例及び比較例１の義歯床用材料をそれぞれ可視光線により重合させ、また、上記比較例２の義歯床用材料を１００℃で加熱して重合させ、重合させたものの破断面をＳＥＭ（Scanning Electron Microscope）を用いて観察した。 And the denture base material of the said Example and the comparative example 1 is each polymerized by visible light, Moreover, the denture base material of the said comparative example 2 is heated and polymerized at 100 degreeC, The fracture surface of what was polymerized It observed using SEM (Scanning Electron Microscope).
図１は、本実施例で作製した義歯床用材料の重合体の破断面を示すＳＥＭ写真である。
図１に示すように、本実施例で用いた方法によれば、ポリメタクリル酸メチルの粒子は確認できなかった。
FIG. 1 is a SEM photograph showing a fracture surface of a polymer of a denture base material produced in this example.
As shown in FIG. 1, according to the method used in this example, polymethyl methacrylate particles could not be confirmed.
図２は、比較例１で作製した義歯床用材料の重合体の破断面を示すＳＥＭ写真である。
図２に示すように、同時に添加したウレタンアクリレートオリゴマーの粘性の影響により、ポリメタクリル酸メチルの球状粒子が残存していることがわかる。
FIG. 2 is an SEM photograph showing a fracture surface of the denture base material polymer produced in Comparative Example 1.
As shown in FIG. 2, it can be seen that spherical particles of polymethyl methacrylate remain due to the influence of the viscosity of the urethane acrylate oligomer added at the same time.
図３は、比較例２で作製した義歯床用材料の重合体の破断面を示すＳＥＭ写真である。
図３に示すように、ウレタン系オリゴマーは添加されていないが、ポリメタクリル酸メチルへメタクリル酸メチルが拡散しただけであるため、ポリメチルメタクリレートの球状粒子が残存していることがわかる。
FIG. 3 is an SEM photograph showing a fracture surface of the polymer of the denture base material produced in Comparative Example 2.
As shown in FIG. 3, although the urethane oligomer is not added, it can be seen that spherical particles of polymethyl methacrylate remain because only methyl methacrylate diffuses into polymethyl methacrylate.
以上のように本実施例によれば、ポリメタクリル酸メチルを十分に溶解させることができる。したがって、多量のメタクリル酸エステル重合体またはメタクリル酸エステル共重合体を添加しても、成形性に優れ、長期間安定し、耐久性の優れた義歯床用材料を提供することができる。 As described above, according to this example, polymethyl methacrylate can be sufficiently dissolved. Therefore, even if a large amount of methacrylic acid ester polymer or methacrylic acid ester copolymer is added, a denture base material having excellent moldability, stable for a long period of time, and excellent durability can be provided.
Claims (3)
前記静置した第１の混合液と、ラジカル重合可能なウレタンアクリレートオリゴマー、ウレタンメタクリレートオリゴマー、ウレタンアクリレートモノマーまたはウレタンメタクリレートモノマーと、重合開始剤または光増感剤と、還元剤とを混合して、前記ラジカル重合可能なウレタンアクリレートオリゴマー、ウレタンメタクリレートオリゴマー、ウレタンアクリレートモノマーまたはウレタンメタクリレートモノマーの割合が２０〜８０ｗｔ％、前記重合開始剤または光増感剤の割合が０．１〜２ｗｔ％、前記還元剤の割合が０．１〜２ｗｔ％の第２の混合液を生成して静置する工程と、
前記静置した第２の混合液からゲル状物を抽出する工程とを有することを特徴とする義歯床用材料の製造方法。 A first mixed solution in which a methacrylic acid ester and a methacrylic acid ester polymer or a methacrylic acid ester copolymer of equal weight or less with respect to the methacrylic acid ester are mixed and dissolved is generated and allowed to stand for a predetermined time. Process,
Mixing the first mixed liquid, the urethane acrylate oligomer capable of radical polymerization, the urethane methacrylate oligomer, the urethane acrylate monomer or the urethane methacrylate monomer, the polymerization initiator or the photosensitizer, and the reducing agent, The radical-polymerizable urethane acrylate oligomer, urethane methacrylate oligomer, urethane acrylate monomer or urethane methacrylate monomer is 20 to 80 wt%, the polymerization initiator or photosensitizer is 0.1 to 2 wt%, the reducing agent A step of producing a second liquid mixture having a ratio of 0.1 to 2 wt% and allowing to stand;
And a step of extracting a gel-like material from the second liquid mixture that has been left standing.
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| JP5177385B2 (en) | 2013-04-03 |
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