JP2009173863A - Adhesive resin composition - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、接着性樹脂組成物、特には、金属酸化物や金属等の被着体に対する接着性に優れる上、硬化後のガラス転移温度が高く、電子部品の接着材料として好適な、光硬化性又は電子線硬化性の接着性樹脂組成物に関するものである。 The present invention is an adhesive resin composition, in particular, a photo-curing which is excellent in adhesion to an adherend such as a metal oxide or a metal and has a high glass transition temperature after curing and is suitable as an adhesive material for electronic parts. Or an electron beam curable adhesive resin composition.
従来、電子部品、機械部品等を接着するための接着剤として、熱硬化性の接着剤が知られている。しかしながら、熱硬化性の接着剤は、硬化時間が長いため、熱硬化性の接着剤を使用して部品を接着すると、生産性が低下する問題がある。一方、上記部品の接着のために、光又は電子線硬化性の接着剤が開発されており、該光又は電子線硬化性の接着剤は、光又は電子線の照射により極めて短時間で接着が完了するため、生産性を向上させることが可能である。 Conventionally, thermosetting adhesives are known as adhesives for bonding electronic parts, machine parts, and the like. However, since the thermosetting adhesive has a long curing time, there is a problem in that productivity is lowered when components are bonded using the thermosetting adhesive. On the other hand, a light or electron beam curable adhesive has been developed for bonding the above components, and the light or electron beam curable adhesive can be bonded in a very short time by irradiation with light or electron beam. Because it is completed, productivity can be improved.
例えば、特開2004−115757号(特許文献1)には、数平均分子量が10000〜40000のウレタン(メタ)アクリレート30〜70重量%と、ホモポリマーのガラス転移温度が60℃以上であるエチレン性不飽和モノマー30〜60重量%とを含有する液状硬化性樹脂組成物が開示されている。そして、該液状硬化性樹脂組成物は、プラスチック基板に対して優れた接着性を有する上、耐熱性及び耐水性に優れ、塩ビシートやPETフィルムのラミネートを始め、各種部品の接着に有用であることが開示されている。 For example, JP-A No. 2004-115757 (Patent Document 1) discloses an ethylenic compound in which a urethane (meth) acrylate having a number average molecular weight of 10,000 to 40,000 is 30 to 70% by weight and a glass transition temperature of a homopolymer is 60 ° C. or higher. A liquid curable resin composition containing 30 to 60% by weight of an unsaturated monomer is disclosed. The liquid curable resin composition has excellent adhesion to a plastic substrate, and is excellent in heat resistance and water resistance, and is useful for adhesion of various parts such as a laminate of a vinyl chloride sheet and a PET film. It is disclosed.
ところで、昨今の電子部品の組み立てにおいては、被着体として、金やニッケル等の金属、IZOやITO等の金属酸化物を同時に接着する必要があるため、特定の被着体に対する接着性のみならず、種々の被着体に対する接着性に優れた接着剤が求められる。これに対して、本発明者が検討したところ、プロピレンオキシド(PO)鎖からなるポリエーテルポリオールを用いて合成したウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含む接着性樹脂組成物は、金等の金属、IZO等の金属酸化物に対して十分な接着強度(剥離強度)を有することが分かった。 By the way, in the recent assembly of electronic components, it is necessary to simultaneously bond a metal such as gold or nickel and a metal oxide such as IZO or ITO as an adherend. First, an adhesive having excellent adhesion to various adherends is required. On the other hand, when the present inventor examined, an adhesive resin composition containing a urethane (meth) acrylate oligomer synthesized using a polyether polyol composed of a propylene oxide (PO) chain is a metal such as gold, IZO. It was found to have sufficient adhesive strength (peel strength) to metal oxides such as.
一方、電子部品の組み立てに用いる接着材料は、その使用条件から、十分にガラス転移温度が高いことが要求される。この点について、本発明者が検討したところ、上記PO鎖からなるポリエーテルポリオールを用いて合成したウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含む接着性樹脂組成物は、光又は電子線硬化後の接着性樹脂のガラス転移温度が低いため、電子部品の接着材料に用いる上で改良の余地があることが分かった。 On the other hand, an adhesive material used for assembling an electronic component is required to have a sufficiently high glass transition temperature because of its use conditions. In view of this point, the present inventors have examined that an adhesive resin composition containing a urethane (meth) acrylate oligomer synthesized using a polyether polyol composed of the PO chain is an adhesive resin after light or electron beam curing. It has been found that there is room for improvement in use as an adhesive material for electronic parts because of its low glass transition temperature.
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決し、金属酸化物や金属等の被着体に対する接着性に優れる上、硬化後のガラス転移温度が高く、電子部品の接着材料として好適な、光硬化性又は電子線硬化性の接着性樹脂組成物を提供することにある。 Accordingly, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and has excellent adhesion to adherends such as metal oxides and metals, and has a high glass transition temperature after curing, which is suitable as an adhesive material for electronic components. Another object is to provide a photocurable or electron beam curable adhesive resin composition.
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、ポリカーボネートジオールとポリイソシアネートとからなるウレタンプレポリマー部を含み、該ウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)が特定の範囲にある2官能のウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)と、(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーとを含む光硬化性又は電子線硬化性の接着性樹脂組成物が、IZO等の金属酸化物、金等の金属に対する接着性に優れる上、硬化後のガラス転移温度が高いことを見出し、本発明を完成させるに至った。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the inventors of the present invention include a urethane prepolymer portion composed of polycarbonate diol and polyisocyanate, and the number of repetitions (n) of the urethane prepolymer portion is in a specific range. A photocurable or electron beam curable adhesive resin composition containing a bifunctional urethane (meth) acrylate oligomer (A) and a cyclic monomer having a (meth) acryloyl group is a metal oxide such as IZO, In addition to excellent adhesion to metals such as gold, it was found that the glass transition temperature after curing was high, and the present invention was completed.
即ち、本発明の接着性樹脂組成物は、2官能のウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)とモノマー成分(B)とを含む光硬化性又は電子線硬化性の接着性樹脂組成物であって、
前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)は、ポリカーボネートジオールとポリイソシアネートとからなるウレタンプレポリマー部を含み、該ウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)が10〜30であって、
前記モノマー成分(B)が、(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーを含むことを特徴とする。
That is, the adhesive resin composition of the present invention is a photocurable or electron beam curable adhesive resin composition containing a bifunctional urethane (meth) acrylate oligomer (A) and a monomer component (B). ,
The urethane (meth) acrylate oligomer (A) includes a urethane prepolymer part composed of polycarbonate diol and polyisocyanate, and the number of repetitions (n) of the urethane prepolymer part is 10 to 30,
The monomer component (B) includes a cyclic monomer having a (meth) acryloyl group.
本発明の接着性樹脂組成物の好適例においては、前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)のウレタンプレポリマー部の形成に用いるポリカーボネートジオールの数平均分子量が500〜4000である。 In a preferred example of the adhesive resin composition of the present invention, the number average molecular weight of the polycarbonate diol used for forming the urethane prepolymer part of the urethane (meth) acrylate oligomer (A) is 500 to 4000.
本発明の接着性樹脂組成物の他の好適例においては、前記(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーがアクリロイルモルホリンである。 In another preferable example of the adhesive resin composition of the present invention, the cyclic monomer having a (meth) acryloyl group is acryloylmorpholine.
本発明の接着性樹脂組成物においては、前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)と前記モノマー成分(B)との総配合量中の前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)の割合が10〜80質量%で且つ前記(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーの割合が20〜90質量%であることが好ましい。 In the adhesive resin composition of this invention, the ratio of the said urethane (meth) acrylate oligomer (A) in the total compounding quantity of the said urethane (meth) acrylate oligomer (A) and the said monomer component (B) is 10-. It is preferable that the proportion of the cyclic monomer having 80% by mass and having the (meth) acryloyl group is 20 to 90% by mass.
本発明の接着性樹脂組成物において、前記ポリイソシアネートとしては、水添ジフェニルメタンジイソシアネート及びイソホロンジイソシアネートが好ましい。 In the adhesive resin composition of the present invention, the polyisocyanate is preferably hydrogenated diphenylmethane diisocyanate and isophorone diisocyanate.
本発明の接着性樹脂組成物は、更に、光重合開始剤(C)を含むことが好ましい。 The adhesive resin composition of the present invention preferably further contains a photopolymerization initiator (C).
また、本発明の接着性樹脂は、上記の接着性樹脂組成物を光又は電子線照射により硬化させてなり、ガラス転移温度(Tg)が80℃以上で、金及びIZOに対する剥離強度が300 N/m以上であることを特徴とする。 The adhesive resin of the present invention is obtained by curing the above adhesive resin composition by light or electron beam irradiation, has a glass transition temperature (Tg) of 80 ° C. or higher, and a peel strength of 300 N for gold and IZO. It is characterized by being / m or more.
本発明によれば、ポリカーボネートジオールとポリイソシアネートとからなるウレタンプレポリマー部を含み、該ウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)が特定の範囲にある2官能のウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)と、(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーとを含み、IZO等の金属酸化物、金等の金属に対する接着性に優れる上、硬化後のガラス転移温度が高く、電子部品の接着材料として好適な、光硬化性又は電子線硬化性の接着性樹脂組成物を提供することができる。 According to the present invention, a bifunctional urethane (meth) acrylate oligomer (A) comprising a urethane prepolymer portion comprising a polycarbonate diol and a polyisocyanate, wherein the urethane prepolymer portion has a repeating number (n) in a specific range. And a cyclic monomer having a (meth) acryloyl group, which has excellent adhesion to metal oxides such as IZO and metals such as gold, and has a high glass transition temperature after curing, and is suitable as an adhesive material for electronic components. In addition, a photocurable or electron beam curable adhesive resin composition can be provided.
以下に、本発明を詳細に説明する。本発明の接着性樹脂組成物は、2官能のウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)とモノマー成分(B)とを含む光硬化性又は電子線硬化性の接着性樹脂組成物であって、前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)は、ポリカーボネートジオールとポリイソシアネートとからなるウレタンプレポリマー部を含み、該ウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)が10〜30であって、前記モノマー成分(B)が、(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーを含むことを特徴とする。本発明の接着性樹脂組成物は、光又は電子線の照射により硬化するため、極めて短時間で接着を完了することができる上、IZO等の金属酸化物、金等の金属に対する接着性に優れ、更には、硬化後のガラス転移温度が高く、電子部品の接着材料として好適である。 The present invention is described in detail below. The adhesive resin composition of the present invention is a photocurable or electron beam curable adhesive resin composition comprising a bifunctional urethane (meth) acrylate oligomer (A) and a monomer component (B), The urethane (meth) acrylate oligomer (A) includes a urethane prepolymer portion composed of a polycarbonate diol and a polyisocyanate, and the repeating number (n) of the urethane prepolymer portion is 10 to 30, and the monomer component (B ) Comprises a cyclic monomer having a (meth) acryloyl group. Since the adhesive resin composition of the present invention is cured by irradiation with light or an electron beam, the adhesion can be completed in an extremely short time, and excellent adhesion to a metal oxide such as IZO and a metal such as gold. Furthermore, the glass transition temperature after curing is high, and it is suitable as an adhesive material for electronic parts.
本発明の接着性樹脂組成物に用いるウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)は、2官能で、(メタ)アクリロイルオキシ基(CH2=CHCOO−又はCH2=C(CH3)COO−)を2つ、ウレタン結合(−NHCOO−)を複数有し、例えば、下記一般式(I):
HO−R1−OH ・・・ (I)
[式中、R1はカーボネート結合を有する2価の基である]で表わされるポリカーボネートジオールと、下記一般式(II):
OCN−R2−NCO ・・・ (II)
[式中、R2は2価の基である]で表わされるポリイソシアネートとから、下記一般式(III):
CH2=C(R4)−COO−R3−OH ・・・ (IV)
[式中、R3は2価の基であり、R4は水素又はメチル基である]で表わされる水酸基を有する(メタ)アクリレートを付加させることによって製造することができ、具体的には、下記一般式(V):
HO-R 1 -OH (I)
[Wherein R 1 is a divalent group having a carbonate bond] and the following general formula (II):
OCN-R 2 -NCO ··· (II )
From the polyisocyanate represented by the formula [wherein R 2 is a divalent group], the following general formula (III):
CH 2 = C (R 4) -COO-R 3 -OH ··· (IV)
[Wherein R 3 is a divalent group and R 4 is hydrogen or a methyl group] can be produced by adding a (meth) acrylate having a hydroxyl group represented by The following general formula (V):
ここで、本発明の接着性樹脂組成物に用いるウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)は、ポリカーボネートジオールとポリイソシアネートとからなるウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)が10〜30であり、好ましくは10〜25である。上記ウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)が10未満では、各種被着体に対する接着性が低く、一方、30を超えると、オリゴマーの合成が困難である。 Here, the urethane (meth) acrylate oligomer (A) used in the adhesive resin composition of the present invention has a repeating number (n) of the urethane prepolymer portion composed of polycarbonate diol and polyisocyanate of 10 to 30, preferably Is 10-25. When the number of repeating urethane prepolymer parts (n) is less than 10, the adhesion to various adherends is low. On the other hand, when it exceeds 30, the synthesis of the oligomer is difficult.
なお、上記ウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)は、平均繰り返し数であり、具体的には、ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)の数平均分子量(Ma)、ポリカーボネートジオールの数平均分子量(Mb)、ポリイソシアネートの分子量(Mc)、水酸基を有する(メタ)アクリレートの分子量(Md)から、次式:
n=(Ma−2×Md−Mc)/(Mb+Mc)
に従って求めることができる。なお、本発明において、ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)の数平均分子量(Ma)は、GPCを用いて、ポリスチレン換算で求めた値であり、ポリカーボネートジオールの数平均分子量(Mb)は、GPCを用いて、単分散のポリプロピレングリコール(PPG)で作成した検量線から求めた値である。
In addition, the repeating number (n) of the urethane prepolymer part is an average repeating number. Specifically, the number average molecular weight (Ma) of the urethane (meth) acrylate oligomer (A), the number average molecular weight of the polycarbonate diol ( Mb), the molecular weight of the polyisocyanate (Mc), and the molecular weight (Md) of the (meth) acrylate having a hydroxyl group, the following formula:
n = (Ma−2 × Md−Mc) / (Mb + Mc)
Can be asked according to. In the present invention, the number average molecular weight (Ma) of the urethane (meth) acrylate oligomer (A) is a value determined in terms of polystyrene using GPC, and the number average molecular weight (Mb) of the polycarbonate diol is GPC. Is a value obtained from a calibration curve prepared with monodisperse polypropylene glycol (PPG).
上記ウレタンプレポリマーの合成に用いるポリカーボネートジオールは、カーボネート結合(−OCOO−)を複数、水酸基を2つ有する化合物である。式(I)中のR1は、カーボネート結合を有する2価の基であり、例えば、式:−(ROCOO)mROCO−[式中、Rは、エチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基等のアルキレン基で、mはアルキレンカーボネート単位の繰り返し数である]で表わされる基等が挙げられる。 The polycarbonate diol used for the synthesis of the urethane prepolymer is a compound having a plurality of carbonate bonds (—OCOO—) and two hydroxyl groups. R 1 in the formula (I) is a divalent group having a carbonate bond. For example, the formula: — (ROCOO) m ROCO— [wherein R is an ethylene group, a propylene group, a tetramethylene group, etc. An alkylene group, and m is the number of repeating alkylene carbonate units].
上記ポリカーボネートジオールとしては、2価アルコールとホスゲンとの脱塩酸反応や、2価アルコールと炭酸エステルとのエステル交換反応によって得られるものが挙げられる。ここで、2価アルコールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,2-ブタンジオール、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、3-メチル-1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール等が挙げられる。また、炭酸エステルとしては、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート等ジアルキルカーボネート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等のアルキレンカーボネート、ジフェニルカーボネート等のジアリールカーボネートが挙げられる。これらポリカーボネートジオールは、1種単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。 Examples of the polycarbonate diol include those obtained by a dehydrochlorination reaction between a dihydric alcohol and phosgene and a transesterification reaction between a dihydric alcohol and a carbonate ester. Here, as the dihydric alcohol, ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-propanediol, 1,2-butanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, Examples include 3-methyl-1,5-pentanediol and 1,6-hexanediol. Examples of the carbonate ester include dialkyl carbonates such as dimethyl carbonate and diethyl carbonate, alkylene carbonates such as ethylene carbonate and propylene carbonate, and diaryl carbonates such as diphenyl carbonate. These polycarbonate diols may be used alone or in combination of two or more.
上記ウレタンプレポリマーの合成に用いるポリカーボネートジオールは、数平均分子量が500〜4000であることが好ましく、1000〜3000であることが更に好ましい。使用するポリカーボネートジオールの数平均分子量が500未満では、プレポリマーを合成する際にゲル化が起こり易く、安定した合成が困難であり、一方、4000を超えると、接着性が低下して好ましくない。 The polycarbonate diol used for the synthesis of the urethane prepolymer preferably has a number average molecular weight of 500 to 4000, and more preferably 1000 to 3000. If the number average molecular weight of the polycarbonate diol to be used is less than 500, gelation tends to occur when the prepolymer is synthesized, and stable synthesis is difficult. On the other hand, if it exceeds 4000, the adhesiveness is lowered, which is not preferable.
上記ウレタンプレポリマーの合成に用いるポリイソシアネートは、イソシアネート基を2つ有する化合物である。式(II)中のR2は2価の基であり、例えば、アルキレン基、シクロアルキレン基、アルキレンシクロアルキレン基、シクロアルキレンアルキレンシクロアルキレン基、アリーレン基、アルキレンアリーレン基、アリーレンアルキレンアリーレン基等の2価の炭化水素基が挙げられ、アルキレン基としては、ヘキサメチレン基等が、シクロアルキレン基としては、シクロヘキシレン基、メチルシクロヘキシレン基等が、アルキレンシクロアルキレン基としては、3-メチレン-3,5,5-トリメチルシクロヘキシレン基等が、シクロアルキレンアルキレンシクロアルキレン基としては、シクロヘキシレンメチレンシクロヘキシレン基等が、アリーレン基としては、トリレン基等が、アルキレンアリーレン基としては、メチレンフェニレン基等が、アリーレンアルキレンアリーレン基としては、フェニレンメチレンフェニレン基等が挙げられる。 The polyisocyanate used for the synthesis of the urethane prepolymer is a compound having two isocyanate groups. R 2 in the formula (II) is a divalent group such as an alkylene group, a cycloalkylene group, an alkylene cycloalkylene group, a cycloalkylene alkylene cycloalkylene group, an arylene group, an alkylene arylene group, an arylene alkylene arylene group, etc. Examples of the alkylene group include a hexamethylene group, examples of the cycloalkylene group include a cyclohexylene group and a methylcyclohexylene group, and examples of the alkylene cycloalkylene group include 3-methylene-3. , 5,5-trimethylcyclohexylene group, etc., cycloalkylenealkylenecycloalkylene group, cyclohexylenemethylenecyclohexylene group, etc., arylene group, tolylene group, etc., alkylenearylene group, methylenephenylene group, etc. But ants The Ren alkylene arylene group, phenylene methylene phenylene group, and the like.
上記ポリイソシアネートとして、具体的には、トリレンジイソシアネート(TDI)、ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)、粗製ジフェニルメタンジイソシアネート(クルードMDI)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、水添ジフェニルメタンジイソシアネート(水添MDI)、水添トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)等が挙げられ、これらの中でも、水添ジフェニルメタンジイソシアネート及びイソホロンジイソシアネートが好ましい。これらポリイソシアネートは、1種単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。 Specific examples of the polyisocyanate include tolylene diisocyanate (TDI), diphenylmethane diisocyanate (MDI), crude diphenylmethane diisocyanate (crude MDI), isophorone diisocyanate (IPDI), hydrogenated diphenylmethane diisocyanate (hydrogenated MDI), and hydrogenated triisocyanate. Examples include diisocyanate and hexamethylene diisocyanate (HDI). Among these, hydrogenated diphenylmethane diisocyanate and isophorone diisocyanate are preferable. These polyisocyanates may be used alone or in combination of two or more.
上記ウレタンプレポリマーの合成においては、ウレタン化反応用の触媒を用いることが好ましい。該ウレタン化反応用触媒としては、有機スズ化合物、無機スズ化合物、有機鉛化合物、モノアミン類、ジアミン類、トリアミン類、環状アミン類、アルコールアミン類、エーテルアミン類、有機スルホン酸、無機酸、チタン化合物、ビスマス化合物、四級アンモニウム塩等が挙げられ、これらの中でも、有機スズ化合物が好ましい。また、好適な有機スズ化合物としては、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズチオカルボキシレート、ジブチルスズジマレエート、ジオクチルスズチオカルボキシレート、オクテン酸スズ、モノブチルスズオキシド等が挙げられる。 In the synthesis of the urethane prepolymer, it is preferable to use a catalyst for urethanization reaction. Examples of the catalyst for urethanization reaction include organic tin compounds, inorganic tin compounds, organic lead compounds, monoamines, diamines, triamines, cyclic amines, alcohol amines, ether amines, organic sulfonic acids, inorganic acids, titanium A compound, a bismuth compound, a quaternary ammonium salt, etc. are mentioned, Among these, an organotin compound is preferable. Suitable organic tin compounds include dibutyltin dilaurate, dibutyltin diacetate, dibutyltin thiocarboxylate, dibutyltin dimaleate, dioctyltin thiocarboxylate, tin octenoate, monobutyltin oxide, and the like.
また、上記ウレタンプレポリマーに付加させる水酸基を有する(メタ)アクリレートは、水酸基を1つ有し、(メタ)アクリロイルオキシ基を1つ有する化合物である。式(IV)中のR3は2価の基であり、例えば、アルキレン基等の2価の炭化水素基が挙げられ、該アルキレン基としては、エチレン基、プロピレン基等が挙げられる。また、式(IV)中のR4は、水素又はメチル基であり、水素であることが好ましい。 The (meth) acrylate having a hydroxyl group to be added to the urethane prepolymer is a compound having one hydroxyl group and one (meth) acryloyloxy group. R 3 in the formula (IV) is a divalent group such as a divalent hydrocarbon group such as an alkylene group. Examples of the alkylene group include an ethylene group and a propylene group. R 4 in formula (IV) is hydrogen or a methyl group, and is preferably hydrogen.
上記水酸基を有する(メタ)アクリレートとして、具体的には、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等が挙げられる。これら水酸基を有する(メタ)アクリレートは、1種単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。 Specific examples of the (meth) acrylate having a hydroxyl group include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate and 2-hydroxypropyl (meth) acrylate. These (meth) acrylates having a hydroxyl group may be used alone or in combination of two or more.
また、本発明の接着性樹脂組成物は、モノマー成分(B)を含み、該モノマー成分(B)の一部又は全部が、(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーである。該(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーは、環を1つ以上有し、(メタ)アクリロイル基[CH2=CHCO−又はCH2=C(CH3)CO−]を1つ以上有する化合物である。ここで、環としては、モルホリン環、トリアジン環、イソボルニル、ベンゼン環等が挙げられ、これらの中でも、モルホリン環等の複素環が好ましい。また、(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーとして、具体的には、(メタ)アクリロイルモルホリン等が挙げられ、アクリロイルモルホリンが好ましい。上記(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーは、1種単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。 In addition, the adhesive resin composition of the present invention includes a monomer component (B), and a part or all of the monomer component (B) is a cyclic monomer having a (meth) acryloyl group. The cyclic monomer having the (meth) acryloyl group has one or more rings and a compound having one or more (meth) acryloyl groups [CH 2 ═CHCO— or CH 2 ═C (CH 3 ) CO—]. It is. Here, examples of the ring include morpholine ring, triazine ring, isobornyl, benzene ring and the like, and among these, a heterocyclic ring such as morpholine ring is preferable. Specific examples of the cyclic monomer having a (meth) acryloyl group include (meth) acryloylmorpholine, and acryloylmorpholine is preferred. The cyclic monomer having the (meth) acryloyl group may be used alone or in combination of two or more.
本発明の接着性樹脂組成物は、上記モノマー成分(B)として、上記(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマー以外のモノマーを含んでもよく、該モノマーとしては、エチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、n-ブチル(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリレートモノマーが挙げられる。 The adhesive resin composition of the present invention may contain a monomer other than the cyclic monomer having the (meth) acryloyl group as the monomer component (B). Examples of the monomer include ethyl (meth) acrylate, isobutyl ( Examples include (meth) acrylate monomers such as (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isoamyl (meth) acrylate, and butoxyethyl (meth) acrylate.
本発明の接着性樹脂組成物において、前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)と前記モノマー成分(B)との総配合量中の前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)の割合は、好ましくは10〜80質量%であり、より好ましくは15〜75質量%である。ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)の割合が10質量%未満では、十分な接着性が得難く、一方、80質量%を超えると、粘度が高く、塗工性が低下する。 In the adhesive resin composition of the present invention, the ratio of the urethane (meth) acrylate oligomer (A) in the total amount of the urethane (meth) acrylate oligomer (A) and the monomer component (B) is preferably It is 10-80 mass%, More preferably, it is 15-75 mass%. When the proportion of the urethane (meth) acrylate oligomer (A) is less than 10% by mass, sufficient adhesion is difficult to obtain, whereas when it exceeds 80% by mass, the viscosity is high and the coating property is lowered.
また、前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)と前記モノマー成分(B)との総配合量中の前記(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーの割合は、好ましくは20〜90質量%であり、より好ましくは25〜85質量%である。(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーの割合が20質量%未満では、粘度が高く、塗工性が低下し、一方、90質量%を超えると、十分な接着性が得られない。 Moreover, the ratio of the cyclic monomer having the (meth) acryloyl group in the total blending amount of the urethane (meth) acrylate oligomer (A) and the monomer component (B) is preferably 20 to 90% by mass. More preferably, it is 25-85 mass%. When the ratio of the cyclic monomer having a (meth) acryloyl group is less than 20% by mass, the viscosity is high and the coating property is lowered. On the other hand, when it exceeds 90% by mass, sufficient adhesion cannot be obtained.
本発明の接着性樹脂組成物は、更に、光重合開始剤(C)を含むことが好ましく、この場合、紫外線等の光の照射によって、接着性樹脂組成物を容易に硬化させることができる。該光重合開始剤(C)は、光を照射されることによって、上述したウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)やモノマー成分(B)の重合を開始させる作用を有する。 The adhesive resin composition of the present invention preferably further contains a photopolymerization initiator (C). In this case, the adhesive resin composition can be easily cured by irradiation with light such as ultraviolet rays. This photoinitiator (C) has the effect | action which starts superposition | polymerization of the urethane (meth) acrylate oligomer (A) mentioned above and a monomer component (B) by irradiating light.
上記光重合開始剤(C)としては、4-ジメチルアミノ安息香酸、4-ジメチルアミノ安息香酸エステル、2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、アセトフェノンジエチルケタール、アルコキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール、ベンゾフェノン及び3,3-ジメチル-4-メトキシベンゾフェノン、4,4-ジメトキシベンゾフェノン、4,4-ジアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン誘導体、ベンゾイル安息香酸アルキル、ビス(4-ジアルキルアミノフェニル)ケトン、ベンジル及びベンジルメチルケタール等のベンジル誘導体、ベンゾイン及びベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン誘導体、ベンゾインイソプロピルエーテル、2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオフェノン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、キサントン、チオキサントン及びチオキサントン誘導体、フルオレン、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ビス(2,6-ジメトキシベンゾイル)-2,4,4-トリメチルペンチルホスフィンオキシド、ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニルホスフィンオキシド、2-メチル-1-[4-(メチルチオ)フェニル]-2-モルホリノプロパン-1,2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-(モルホリノフェニル)-ブタノン-1等が挙げられる。これら光重合開始剤(C)は、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて使用してもよい。 Examples of the photopolymerization initiator (C) include 4-dimethylaminobenzoic acid, 4-dimethylaminobenzoic acid ester, 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone, acetophenone diethyl ketal, alkoxyacetophenone, benzyldimethyl ketal, benzophenone and 3,3-dimethyl-4-methoxybenzophenone, benzophenone derivatives such as 4,4-dimethoxybenzophenone, 4,4-diaminobenzophenone, alkyl benzoylbenzoate, bis (4-dialkylaminophenyl) ketone, benzyl, benzylmethyl ketal, etc. Benzyl derivatives of benzoin, benzoin derivatives such as benzoin and benzoin isobutyl ether, benzoin isopropyl ether, 2-hydroxy-2-methylpropiophenone, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, Thiolene, thioxanthone and thioxanthone derivatives, fluorene, 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide, bis (2,4,6- Trimethylbenzoyl) -phenylphosphine oxide, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropane-1,2-benzyl-2-dimethylamino-1- (morpholinophenyl) -butanone-1, etc. Is mentioned. One of these photopolymerization initiators (C) may be used alone, or two or more thereof may be used in combination.
上記光重合開始剤(C)の配合量は、上記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)と上記モノマー成分(B)との合計100質量部に対して0.1〜10質量部の範囲が好ましい。光重合開始剤の配合量が0.1質量部未満では、接着性樹脂組成物の光硬化を開始させる効果が小さく、一方、10質量部を超えると、光硬化を開始させる効果が飽和する一方、接着性樹脂組成物の原料コストが高くなる。 The blending amount of the photopolymerization initiator (C) is preferably in the range of 0.1 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass in total of the urethane (meth) acrylate oligomer (A) and the monomer component (B). When the blending amount of the photopolymerization initiator is less than 0.1 parts by mass, the effect of initiating photocuring of the adhesive resin composition is small. On the other hand, when it exceeds 10 parts by mass, the effect of initiating photocuring is saturated. The raw material cost of the conductive resin composition increases.
また、本発明の接着性樹脂は、上述した接着性樹脂組成物を光又は電子線照射により硬化させて得られるものであり、ガラス転移温度(Tg)が80℃以上で、金及びIZO(インジウム-亜鉛酸化物)に対する剥離強度が300 N/m以上であることを特徴とする。ここで、光又は電子線の照射条件は特に限定されず、適宜設定することができる。本発明の接着性樹脂は、IZO等の金属酸化物、金等の金属に対する接着性に優れる上、ガラス転移温度が高いため、電子ディスプレイの構成部品等の各種電子部材の低温硬化性の接着材料として有用である。なお、ガラス転移温度(Tg)が80℃未満では、電子材料の使用環境を考えると、硬化樹脂が軟化する恐れがあり、また、金及びIZOに対する剥離強度が300 N/m未満では、これら被着体に対する接着力が不十分である。 The adhesive resin of the present invention is obtained by curing the above-mentioned adhesive resin composition by light or electron beam irradiation, and has a glass transition temperature (Tg) of 80 ° C. or higher, gold and IZO (indium). -Peel strength against zinc oxide) is 300 N / m or more. Here, the irradiation conditions of light or an electron beam are not specifically limited, It can set suitably. The adhesive resin of the present invention is excellent in adhesion to metal oxides such as IZO and metals such as gold, and has a high glass transition temperature, so that it is a low-temperature curable adhesive material for various electronic members such as components of electronic displays. Useful as. If the glass transition temperature (Tg) is less than 80 ° C., considering the usage environment of the electronic material, the cured resin may be softened, and if the peel strength against gold and IZO is less than 300 N / m, Insufficient adhesion to the body.
以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
(実施例1)
2官能で且つ数平均分子量が2600のポリカーボネートジオール[日本ポリウレタン工業(株)製ニッポラン980R]100.0質量部と、イソホロンジイソシアネート(IPDI)13.1質量部と、ジブチルスズジラウレート(DBTDL)0.01質量部と、アクリロイルモルホリン(新中村化学(株)製「NK エステル A−MO」)215.0質量部とを1リットルの3つ口フラスコに量り取り、撹拌混合しながら、80℃で4時間反応させて、分子鎖の両末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを合成した。
Example 1
Bifunctional polycarbonate diol having a number average molecular weight of 2600 [Nipporan 980R manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.], 13.1 parts by mass of isophorone diisocyanate (IPDI), 0.01 parts by mass of dibutyltin dilaurate (DBTDL), and acryloylmorpholine (“Nikester A-MO” manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) 215.0 parts by weight was weighed into a 1-liter three-necked flask and allowed to react at 80 ° C. for 4 hours with stirring and mixing. A urethane prepolymer having an isocyanate group at the end was synthesized.
次に、上記ウレタンプレポリマー100質量部に対して、2-ヒドロキシエチルアクリレート(2-HEA)0.3質量部を加え、撹拌混合しながら、80℃で4時間反応させて、ウレタンアクリレートオリゴマー(A−1)を合成した。得られたウレタンアクリレートオリゴマー(A−1)の数平均分子量をGPCで測定したところ40200であった。 Next, 0.3 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate (2-HEA) is added to 100 parts by mass of the urethane prepolymer, and the mixture is reacted at 80 ° C. for 4 hours with stirring and mixing. 1) was synthesized. It was 40200 when the number average molecular weight of the obtained urethane acrylate oligomer (A-1) was measured by GPC.
次に、上記ウレタンアクリレートオリゴマー(A−1)(アクリロイルモルホリンを65質量%含有)100.0質量部と、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製の光重合開始剤”イルガキュアー184D”1.0質量部とを撹拌混合した後、真空脱泡してUV硬化性の接着性樹脂組成物を調製した。 Next, 100.0 parts by mass of the urethane acrylate oligomer (A-1) (containing 65% by mass of acryloylmorpholine) and 1.0 part by mass of a photopolymerization initiator “Irgacure 184D” manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd. After stirring and mixing, vacuum-defoaming was performed to prepare a UV curable adhesive resin composition.
次に、上記接着性樹脂組成物を用いて、下記の2種類の被着体に対する剥離強度測定用サンプルを作製した。
(1)金処理フィルム
(2)IZO処理PETフィルム
Next, samples for measuring peel strength for the following two types of adherends were prepared using the adhesive resin composition.
(1) Gold-treated film (2) IZO-treated PET film
<剥離強度測定用サンプルの作製>
約40×40 cmのガラス板上に約18×15 cmの被着体を置き、その上にスペーサーとして中央部を10×8 cmの寸法にくりぬいた厚さ50μmのアルミ箔を置く。剥離試験機のチャックの掴みしろが接着しないように部分的に離型PETフィルムを挟む。この上にUV硬化性接着性樹脂組成物を少量滴下した後、約18×15 cmの易接着処理PETフィルムを置く。重ね合わせたフィルムの上からローラでUV硬化性接着性樹脂組成物をフィルム面全体に延ばす。この積層フィルムを易接着処理PETフィルムが上になるようにして、約15×15×1.5 cmの台に載せ、更にフィルムの上に約15×15×0.5 cmの石英ガラスを載せる。これをコンベア式UV照射機にてUV硬化させる。なお、コンベア式UV照射機は、積算光量が3000 mJになるように、コンベアスピード、サンプル位置(距離)を調整した。硬化させたフィルムを掴みしろが端部になるように幅25 mmで裁断し、剥離強度測定用サンプルを作製した。
<Preparation of peel strength measurement sample>
An adherend of about 18 × 15 cm is placed on a glass plate of about 40 × 40 cm, and an aluminum foil having a thickness of 50 μm with a central portion hollowed to a size of 10 × 8 cm is placed thereon as a spacer. A release PET film is partially sandwiched so that the gripping area of the chuck of the peel tester does not adhere. A small amount of UV curable adhesive resin composition is dropped on this, and then an easy-adhesion-treated PET film of about 18 × 15 cm is placed thereon. The UV curable adhesive resin composition is extended over the entire film surface with a roller from above the laminated film. This laminated film is placed on a base of about 15 × 15 × 1.5 cm with the easy-adhesion-treated PET film on top, and further, about 15 × 15 × 0.5 cm of quartz glass is placed on the film. This is UV cured by a conveyor type UV irradiator. In the conveyor type UV irradiator, the conveyor speed and the sample position (distance) were adjusted so that the integrated light amount was 3000 mJ. The cured film was cut with a width of 25 mm so that the margin was at the end, and a peel strength measurement sample was prepared.
このようにして作製したサンプルに対して、JIS K6854に準拠して、50 mm/分の速度で剥離強度を測定したところ、(1)被着体が金処理フィルムの場合、剥離強度は376 N/mであり、(2)被着体がIZO処理PETフィルムの場合、剥離強度は761 N/mであり、いずれの被着体に対しても、高い剥離強度を有していることが分かった。 When the peel strength of the thus prepared sample was measured at a speed of 50 mm / min according to JIS K6854, (1) when the adherend was a gold-treated film, the peel strength was 376 N (2) When the adherend is an IZO-treated PET film, the peel strength is 761 N / m, and it can be seen that the adherend has a high peel strength. It was.
また、上記接着性樹脂組成物を用いて、約80×80×1 mmのサンプルをコンベア式UV照射機(積算光量3000 mJ)にて作製し、この板状サンプルから約60×10×1 mmのガラス転移温度測定用サンプルを切り出し、該サンプルに対し、昇温速度3℃/分、周波数1 Hzの条件下で動的粘弾性試験を行い、tanδのピークから硬化樹脂のガラス転移温度を測定したところ、170℃であり、電子部品の接着材料として十分なガラス転移温度を有していることが分かった。 In addition, using the adhesive resin composition, a sample of about 80 x 80 x 1 mm was made with a conveyor-type UV irradiator (integrated light intensity 3000 mJ), and about 60 x 10 x 1 mm from this plate sample A glass transition temperature measurement sample was cut out, and a dynamic viscoelasticity test was performed on the sample under conditions of a heating rate of 3 ° C / min and a frequency of 1 Hz, and the glass transition temperature of the cured resin was measured from the peak of tan δ As a result, it was found to be 170 ° C. and to have a glass transition temperature sufficient as an adhesive material for electronic components.
なお、上記UV硬化性接着性樹脂組成物に用いたウレタンアクリレートオリゴマー(A−1)のウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)を、ウレタンアクリレートオリゴマーの数平均分子量40200、ポリカーボネートジオールの数平均分子量2600、ポリイソシアネート(IPDI)の分子量222.28、アクリレート鎖(2-HEA)の分子量116.11を用いて計算したところ、
(40200−2×116.11−222.28)/(2600+222.28)=14.1
であった。
In addition, the repeating number (n) of the urethane prepolymer part of the urethane acrylate oligomer (A-1) used in the UV curable adhesive resin composition is the number average molecular weight 40200 of the urethane acrylate oligomer and the number average molecular weight of the polycarbonate diol. Calculation using 2600, molecular weight of polyisocyanate (IPDI) 222.28, molecular weight of acrylate chain (2-HEA) 116.11,
(40200−2 × 116.11−222.28) / (2600 + 222.28) = 14.1
Met.
(実施例2)
2官能で且つ数平均分子量が1180のポリカーボネートジオール[日本ポリウレタン工業(株)製N−981]100.0質量部と、水添ジフェニルメタンジイソシアネート(水添MDI、4,4'−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート)30.14質量部と、ジブチルスズジラウレート(DBTDL)0.01質量部と、アクリロイルモルホリン(新中村化学(株)製「NK エステル A−MO」)200.0質量部とを1リットルの3つ口フラスコに量り取り、撹拌混合しながら、80℃で4時間反応させて、分子鎖の両末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを合成した。
(Example 2)
100.0 parts by mass of a bifunctional polycarbonate diol having a number average molecular weight of 1180 [N-981 manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.] and hydrogenated diphenylmethane diisocyanate (hydrogenated MDI, 4,4′-dicyclohexylmethane diisocyanate) 30.14 parts by mass And 0.01 part by weight of dibutyltin dilaurate (DBTDL) and 200.0 parts by weight of acryloylmorpholine (“NK Ester A-MO” manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) were weighed into a 1 liter three-necked flask and stirred and mixed. Then, a urethane prepolymer having isocyanate groups at both ends of the molecular chain was synthesized by reacting at 80 ° C. for 4 hours.
次に、上記ウレタンプレポリマー100質量部に対して、2-ヒドロキシエチルアクリレート(2-HEA)0.84質量部を加え、撹拌混合しながら、80℃で4時間反応させて、ウレタンアクリレートオリゴマー(A−2)を合成した。得られたウレタンアクリレートオリゴマー(A−2)の数平均分子量をGPCで測定したところ22500であった。 Next, 0.84 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate (2-HEA) is added to 100 parts by mass of the urethane prepolymer, and the mixture is reacted at 80 ° C. for 4 hours with stirring and mixing. 2) was synthesized. It was 22500 when the number average molecular weight of the obtained urethane acrylate oligomer (A-2) was measured by GPC.
次に、上記ウレタンアクリレートオリゴマー(A−2)(アクリロイルモルホリンを60質量%含有)100.0質量部と、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製の光重合開始剤”イルガキュアー184D”1.0質量部とを撹拌混合した後、真空脱泡してUV硬化性の接着性樹脂組成物を調製した。 Next, 100.0 parts by mass of the urethane acrylate oligomer (A-2) (containing 60% by mass of acryloylmorpholine) and 1.0 part by mass of a photopolymerization initiator “Irgacure 184D” manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd. After stirring and mixing, vacuum-defoaming was performed to prepare a UV curable adhesive resin composition.
次に、上記接着性樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にして剥離強度測定用サンプルを作製し、剥離強度を測定したところ、(1)被着体が金処理フィルムの場合、剥離強度は389 N/mであり、(2)被着体がIZO処理PETフィルムの場合、剥離強度は684 N/mであり、いずれの被着体に対しても、高い剥離強度を有していることが分かった。 Next, using the adhesive resin composition, a peel strength measurement sample was prepared in the same manner as in Example 1, and the peel strength was measured. (1) When the adherend was a gold-treated film, the peel strength was measured. The strength is 389 N / m. (2) When the adherend is an IZO-treated PET film, the peel strength is 684 N / m, which has a high peel strength for any adherend. I found out.
また、上記接着性樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にしてガラス転移温度測定用サンプルを作製し、ガラス転移温度を測定したところ、172℃であり、電子部品の接着材料として十分なガラス転移温度を有していることが分かった。 Further, using the adhesive resin composition, a glass transition temperature measurement sample was prepared in the same manner as in Example 1, and the glass transition temperature was measured. As a result, it was 172 ° C., which was sufficient as an adhesive material for electronic components. It was found to have a glass transition temperature.
なお、上記UV硬化性接着性樹脂組成物に用いたウレタンアクリレートオリゴマー(A−2)のウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)を、ウレタンアクリレートオリゴマーの数平均分子量22500、ポリカーボネートジオールの数平均分子量1180、ポリイソシアネート(水添MDI)の分子量258.314、アクリレート鎖(2-HEA)の分子量116.11を用いて計算したところ、
(22500−2×116.11−258.314)/(1180+258.314)=15.3
であった。
In addition, the repeating number (n) of the urethane prepolymer part of the urethane acrylate oligomer (A-2) used in the UV curable adhesive resin composition is the number average molecular weight 22500 of the urethane acrylate oligomer and the number average molecular weight of the polycarbonate diol. Calculation using 1180, molecular weight of polyisocyanate (hydrogenated MDI) 258.314, molecular weight of acrylate chain (2-HEA) 116.11,
(22500-2 × 116.11-258.314) / (1180 + 258.314) = 15.3
Met.
(比較例1)
プロピレングリコールにプロピレンオキサイドを重合させて得られた2官能で且つ数平均分子量が930のポリエーテルポリオール100.0質量部と、イソホロンジイソシアネート(IPDI)25.89質量部と、ジブチルスズジラウレート(DBTDL)0.01質量部とを1リットルの3つ口フラスコに量り取り、撹拌混合しながら、80℃で4時間反応させて、分子鎖の両末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを合成した。
(Comparative Example 1)
100.0 parts by mass of a polyether polyol obtained by polymerizing propylene oxide with propylene glycol and having a number average molecular weight of 930, 25.89 parts by mass of isophorone diisocyanate (IPDI), and 0.01 parts by mass of dibutyltin dilaurate (DBTDL) A urethane prepolymer having isocyanate groups at both ends of the molecular chain was synthesized by weighing into a 1 liter three-necked flask and reacting at 80 ° C. for 4 hours with stirring and mixing.
次に、上記ウレタンプレポリマー100質量部に対して、2-ヒドロキシエチルアクリレート(2-HEA)3.1質量部を加え、撹拌混合しながら、80℃で4時間反応させて、ウレタンアクリレートオリゴマー(A−3)を合成した。得られたウレタンアクリレートオリゴマー(A−3)の数平均分子量をGPCで測定したところ17600であった。 Next, 3.1 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate (2-HEA) is added to 100 parts by mass of the urethane prepolymer, and the mixture is reacted at 80 ° C. for 4 hours with stirring and mixing. 3) was synthesized. It was 17600 when the number average molecular weight of the obtained urethane acrylate oligomer (A-3) was measured by GPC.
次に、上記ウレタンアクリレートオリゴマー(A−3)60.0質量部と、アクリロイルモルホリン(新中村化学(株)製「NK エステル A−MO」)40.0質量部と、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製の光重合開始剤”イルガキュアー184D”1.0質量部とを撹拌混合した後、真空脱泡してUV硬化性の接着性樹脂組成物を調製した。 Next, 60.0 parts by mass of the urethane acrylate oligomer (A-3), 40.0 parts by mass of acryloylmorpholine (“NK Ester A-MO” manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.), and Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd. A photopolymerization initiator “Irgacure 184D” 1.0 part by mass was stirred and mixed, and then vacuum degassed to prepare a UV curable adhesive resin composition.
次に、上記接着性樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にして剥離強度測定用サンプルを作製し、剥離強度を測定したところ、(1)被着体が金処理フィルムの場合、剥離強度は1494 N/mであり、(2)被着体がIZO処理PETフィルムの場合、剥離強度は985 N/mであり、いずれの被着体に対しても、高い剥離強度を有していることが分かった。 Next, using the adhesive resin composition, a peel strength measurement sample was prepared in the same manner as in Example 1, and the peel strength was measured. (1) When the adherend was a gold-treated film, the peel strength was measured. The strength is 1494 N / m. (2) When the adherend is an IZO-treated PET film, the peel strength is 985 N / m, which has a high peel strength for any adherend. I found out.
また、上記接着性樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にしてガラス転移温度測定用サンプルを作製し、ガラス転移温度を測定したところ、-25℃であり、ガラス転移温度が低すぎ、電子部品の接着材料として不十分であることが分かった。 Further, using the above adhesive resin composition, a glass transition temperature measurement sample was prepared in the same manner as in Example 1, and the glass transition temperature was measured. As a result, it was -25 ° C., and the glass transition temperature was too low. It was found to be insufficient as an adhesive material for electronic components.
なお、上記UV硬化性接着性樹脂組成物に用いたウレタンアクリレートオリゴマー(A−3)のウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)を、ウレタンアクリレートオリゴマーの数平均分子量17600、ポリエーテルポリオールの数平均分子量930、ポリイソシアネート(IPDI)の分子量222.28、アクリレート鎖(2-HEA)の分子量116.11を用いて計算したところ、
(17600−2×116.11−222.28)/(930+222.28)=14.9
であった。
In addition, the repeating number (n) of the urethane prepolymer part of the urethane acrylate oligomer (A-3) used in the UV curable adhesive resin composition is the number average molecular weight of the urethane acrylate oligomer of 17600 and the number average of the polyether polyol. When calculated using a molecular weight of 930, a polyisocyanate (IPDI) molecular weight of 222.28, and an acrylate chain (2-HEA) molecular weight of 116.11,
(17600−2 × 116.11−222.28) / (930 + 222.28) = 14.9
Met.
(比較例2)
プロピレングリコールにプロピレンオキサイドを重合させて得られた2官能で且つ数平均分子量が360のポリエーテルポリオール100.0質量部と、イソホロンジイソシアネート(IPDI)60.8質量部と、ジブチルスズジラウレート(DBTDL)0.01質量部と、アクリロイルモルホリン(新中村化学(株)製「NK エステル A−MO」)108.6質量部とを1リットルの3つ口フラスコに量り取り、撹拌混合しながら、80℃で4時間反応させて、分子鎖の両末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを合成した。
(Comparative Example 2)
100.0 parts by mass of a polyether polyol having a bifunctional and number average molecular weight of 360 obtained by polymerizing propylene oxide to propylene glycol, 60.8 parts by mass of isophorone diisocyanate (IPDI), 0.01 parts by mass of dibutyltin dilaurate (DBTDL), 108.6 parts by mass of acryloylmorpholine (“NK Ester A-MO” manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) is weighed into a 1 liter three-necked flask and reacted at 80 ° C. for 4 hours with stirring and mixing. A urethane prepolymer having isocyanate groups at both ends was synthesized.
次に、上記ウレタンプレポリマー100質量部に対して、2-ヒドロキシエチルアクリレート(2-HEA)2.14質量部を加え、撹拌混合しながら、80℃で4時間反応させて、ウレタンアクリレートオリゴマー(A−4)を合成した。得られたウレタンアクリレートオリゴマー(A−4)の数平均分子量をGPCで測定したところ5200であった。 Next, 2.14 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate (2-HEA) is added to 100 parts by mass of the urethane prepolymer, and the mixture is reacted at 80 ° C. for 4 hours with stirring and mixing. 4) was synthesized. It was 5200 when the number average molecular weight of the obtained urethane acrylate oligomer (A-4) was measured by GPC.
次に、上記ウレタンアクリレートオリゴマー(A−4)(アクリロイルモルホリンを40質量%含有)100.0質量部と、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製の光重合開始剤”イルガキュアー184D”1.0質量部とを撹拌混合した後、真空脱泡してUV硬化性の接着性樹脂組成物を調製した。 Next, 100.0 parts by mass of the urethane acrylate oligomer (A-4) (containing 40% by mass of acryloylmorpholine) and 1.0 part by mass of a photopolymerization initiator “Irgacure 184D” manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd. After stirring and mixing, vacuum-defoaming was performed to prepare a UV curable adhesive resin composition.
次に、上記接着性樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にして剥離強度測定用サンプルを作製し、剥離強度を測定したところ、(1)被着体が金処理フィルムの場合、剥離強度は43 N/mであり、(2)被着体がIZO処理PETフィルムの場合、剥離強度は25 N/mであり、いずれの被着体に対しても、低い剥離強度を有していることが分かった。 Next, using the adhesive resin composition, a peel strength measurement sample was prepared in the same manner as in Example 1, and the peel strength was measured. (1) When the adherend was a gold-treated film, the peel strength was measured. The strength is 43 N / m. (2) When the adherend is an IZO-treated PET film, the peel strength is 25 N / m, which has a low peel strength for any adherend. I found out.
また、上記接着性樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にしてガラス転移温度測定用サンプルを作製し、ガラス転移温度を測定したところ、96℃であり、電子部品の接着材料として十分なガラス転移温度を有していることが分かった。 Moreover, when the glass transition temperature measurement sample was produced using the adhesive resin composition in the same manner as in Example 1 and the glass transition temperature was measured, it was 96 ° C. and was sufficient as an adhesive material for electronic components. It was found to have a glass transition temperature.
なお、上記UV硬化性接着性樹脂組成物に用いたウレタンアクリレートオリゴマー(A−4)のウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)を、ウレタンアクリレートオリゴマーの数平均分子量5200、ポリエーテルポリオールの数平均分子量360、ポリイソシアネート(IPDI)の分子量222.28、アクリレート鎖(2-HEA)の分子量116.11を用いて計算したところ、
(5200−2×116.11−222.28)/(360+222.28)=8.1
であった。
In addition, the repeating number (n) of the urethane prepolymer part of the urethane acrylate oligomer (A-4) used in the UV curable adhesive resin composition is the number average molecular weight of the urethane acrylate oligomer of 5200, the number average of the polyether polyol. When calculated using a molecular weight of 360, a polyisocyanate (IPDI) molecular weight of 222.28, and an acrylate chain (2-HEA) molecular weight of 116.11,
(5200−2 × 116.11−222.28) / (360 + 222.28) = 8.1
Met.
(比較例3)
2官能で且つ数平均分子量が2600のポリカーボネートジオール[日本ポリウレタン工業(株)製ニッポラン980R]100.0質量部と、イソホロンジイソシアネート(IPDI)15.00質量部と、ジブチルスズジラウレート(DBTDL)0.01質量部と、アクリロイルモルホリン(新中村化学(株)製「NK エステル A−MO」)215.0質量部とを1リットルの3つ口フラスコに量り取り、撹拌混合しながら、80℃で4時間反応させて、分子鎖の両末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを合成した。
(Comparative Example 3)
Bifunctional polycarbonate diol having a number average molecular weight of 2600 [Nipporan 980R manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.] 100.0 parts by mass, isophorone diisocyanate (IPDI) 15.00 parts by mass, dibutyltin dilaurate (DBTDL) 0.01 parts by mass, acryloylmorpholine (“Nikester A-MO” manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) 215.0 parts by weight was weighed into a 1-liter three-necked flask and allowed to react at 80 ° C. for 4 hours with stirring and mixing. A urethane prepolymer having an isocyanate group at the end was synthesized.
次に、上記ウレタンプレポリマー100質量部に対して、2-ヒドロキシエチルアクリレート(2-HEA)0.84質量部を加え、撹拌混合しながら、80℃で4時間反応させて、ウレタンアクリレートオリゴマー(A−5)を合成した。得られたウレタンアクリレートオリゴマー(A−5)の数平均分子量をGPCで測定したところ18500であった。 Next, 0.84 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate (2-HEA) is added to 100 parts by mass of the urethane prepolymer, and the mixture is reacted at 80 ° C. for 4 hours with stirring and mixing. 5) was synthesized. It was 18500 when the number average molecular weight of the obtained urethane acrylate oligomer (A-5) was measured by GPC.
次に、上記ウレタンアクリレートオリゴマー(A−5)(アクリロイルモルホリンを65質量%含有)100.0質量部と、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製の光重合開始剤”イルガキュアー184D”1.0質量部とを撹拌混合した後、真空脱泡してUV硬化性の接着性樹脂組成物を調製した。 Next, 100.0 parts by mass of the urethane acrylate oligomer (A-5) (containing 65% by mass of acryloylmorpholine) and 1.0 part by mass of a photopolymerization initiator “Irgacure 184D” manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd. After stirring and mixing, vacuum-defoaming was performed to prepare a UV curable adhesive resin composition.
次に、上記接着性樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にして剥離強度測定用サンプルを作製し、剥離強度を測定したところ、(1)被着体が金処理フィルムの場合、剥離強度は173 N/mであり、(2)被着体がIZO処理PETフィルムの場合、剥離強度は219 N/mであり、いずれの被着体に対しても、低い剥離強度を有していることが分かった。 Next, using the adhesive resin composition, a peel strength measurement sample was prepared in the same manner as in Example 1, and the peel strength was measured. (1) When the adherend was a gold-treated film, the peel strength was measured. The strength is 173 N / m. (2) When the adherend is an IZO-treated PET film, the peel strength is 219 N / m, which has a low peel strength for any adherend. I found out.
また、上記接着性樹脂組成物を用いて、実施例1と同様にしてガラス転移温度測定用サンプルを作製し、ガラス転移温度を測定したところ、168℃であり、電子部品の接着材料として十分なガラス転移温度を有していることが分かった。 Moreover, when the glass transition temperature measurement sample was produced using the adhesive resin composition in the same manner as in Example 1 and the glass transition temperature was measured, it was 168 ° C., which was sufficient as an adhesive material for electronic components. It was found to have a glass transition temperature.
なお、上記UV硬化性接着性樹脂組成物に用いたウレタンアクリレートオリゴマー(A−5)のウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)を、ウレタンアクリレートオリゴマーの数平均分子量18500、ポリカーボネートジオールの数平均分子量2600、ポリイソシアネート(IPDI)の分子量222.28、アクリレート鎖(2-HEA)の分子量116.11を用いて計算したところ、
(18500−2×116.11−222.28)/(2600+222.28)=6.4
であった。
In addition, the repeating number (n) of the urethane prepolymer part of the urethane acrylate oligomer (A-5) used in the UV curable adhesive resin composition is the number average molecular weight of the urethane acrylate oligomer 18500 and the number average molecular weight of the polycarbonate diol. Calculation using 2600, molecular weight of polyisocyanate (IPDI) 222.28, molecular weight of acrylate chain (2-HEA) 116.11,
(18500−2 × 116.11−222.28) / (2600 + 222.28) = 6.4
Met.
以上の結果から、ポリカーボネートジオールとポリイソシアネートとからなるウレタンプレポリマー部を含み、該ウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)が10〜30のウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)と、(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーを含む実施例の接着性樹脂組成物は、IZO等の金属酸化物、金等の金属に対する接着性に優れる上、硬化後のガラス転移温度が高いことが分かる。 From the above results, a urethane (meth) acrylate oligomer (A) having a urethane prepolymer portion composed of polycarbonate diol and polyisocyanate, wherein the urethane prepolymer portion has a repeating number (n) of 10 to 30, and (meth) It can be seen that the adhesive resin compositions of Examples containing a cyclic monomer having an acryloyl group are excellent in adhesion to metal oxides such as IZO and metals such as gold and have a high glass transition temperature after curing.
一方、ポリエーテルポリオールとポリイソシアネートとからなるウレタンプレポリマー部を含み、該ウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)が10〜30のウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを用いた比較例1の接着性樹脂組成物は、IZO等の金属酸化物、金等の金属に対する接着性に優れるものの、硬化後のガラス転移温度が低かった。 On the other hand, the adhesive resin of Comparative Example 1 using a urethane (meth) acrylate oligomer containing a urethane prepolymer portion composed of a polyether polyol and a polyisocyanate and having a repeating number (n) of the urethane prepolymer portion of 10 to 30 Although the composition was excellent in adhesion to metal oxides such as IZO and metals such as gold, the glass transition temperature after curing was low.
また、ポリエーテルポリオールとポリイソシアネートとからなるウレタンプレポリマー部を含み、該ウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)が10未満のウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを用いた比較例2の接着性樹脂組成物は、硬化後のガラス転移温度が高いものの、IZO等の金属酸化物、金等の金属に対する接着性が非常に低かった。 Moreover, the adhesive resin composition of the comparative example 2 using the urethane prepolymer part which consists of polyether polyol and polyisocyanate, and the repeating number (n) of this urethane prepolymer part is less than ten. Although the product had a high glass transition temperature after curing, it had very low adhesion to metal oxides such as IZO and metals such as gold.
更に、ポリカーボネートジオールとポリイソシアネートとからなるウレタンプレポリマー部を含むものの、該ウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)が10未満のウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを用いた比較例3の接着性樹脂組成物は、硬化後のガラス転移温度が高いものの、IZO等の金属酸化物、金等の金属に対する接着性が低かった。 Further, the adhesive resin composition of Comparative Example 3 using a urethane (meth) acrylate oligomer having a urethane prepolymer portion composed of a polycarbonate diol and a polyisocyanate, but having a repeating number (n) of the urethane prepolymer portion of less than 10. Although the product had a high glass transition temperature after curing, it had low adhesion to metal oxides such as IZO and metals such as gold.
Claims (7)
前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー(A)は、ポリカーボネートジオールとポリイソシアネートとからなるウレタンプレポリマー部を含み、該ウレタンプレポリマー部の繰り返し数(n)が10〜30であって、
前記モノマー成分(B)が、(メタ)アクリロイル基を有する環式モノマーを含むことを特徴とする接着性樹脂組成物。 A photocurable or electron beam curable adhesive resin composition comprising a bifunctional urethane (meth) acrylate oligomer (A) and a monomer component (B),
The urethane (meth) acrylate oligomer (A) includes a urethane prepolymer part composed of polycarbonate diol and polyisocyanate, and the number of repetitions (n) of the urethane prepolymer part is 10 to 30,
The adhesive resin composition, wherein the monomer component (B) includes a cyclic monomer having a (meth) acryloyl group.
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