JP2009167501A - Partial plating device and partial plating method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a partial plating device and a partial plating method which achieve partial plating to a metal strip without causing deformation in metal strip holes. <P>SOLUTION: In the partial plating device where a long-length metal strip 11 is wound along the outer circumferential part of a cylindrical drum 110, and a plating liquid is fed via plating holes provided at the cylindrical drum, so as to plate a part of the long-length metal strip, a ring-shaped belt 12 in which ring-shaped belt holes 12a are formed at prescribed intervals in the longitudinal direction, and also, a part thereof is connected to a driving mechanism is wound around the outer circumferential part of the cylindrical drum in a state of being arranged with the long-length metal strip in parallel, and, in the wound state, a plurality of projection parts 113 provided at the outer circumferential part of the cylindrical drum are inserted into the ring-shaped belt holes. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば端子に加工される長尺金属条の所定領域に部分めっきを施す部分めっき装置及び部分めっき方法に関する。   The present invention relates to a partial plating apparatus and a partial plating method for performing partial plating on a predetermined region of a long metal strip to be processed into a terminal, for example.

従来から長尺金属条の所定領域に部分めっきを施す部分めっき装置が種々知られている（例えば特許文献１乃至３参照）。ここで、特許文献１に記載のスポットめっき装置は、熱膨張による長尺金属条の外れ対策として金属やセラミック製のドラムを用いると共に、ドラム自体を駆動させる構成を有している。   Various partial plating apparatuses that perform partial plating on a predetermined region of a long metal strip have been conventionally known (see, for example, Patent Documents 1 to 3). Here, the spot plating apparatus described in Patent Document 1 has a configuration in which a drum made of metal or ceramic is used as a countermeasure against detachment of a long metal strip due to thermal expansion, and the drum itself is driven.

また、特許文献２に記載の鍍金装置は、歯車を使用し位置決めホイールとマスクホイールを同調させると共に、歯車とマスクホイールの周方向の相対的な位置を変更可能な構造を有している。   Moreover, the plating apparatus described in Patent Document 2 has a structure that uses gears to synchronize the positioning wheel and the mask wheel and can change the relative positions of the gear and the mask wheel in the circumferential direction.

また、特許文献３に記載の金属条へのスポットめっき装置は、複数めっき穴及び突起部を有し、円周方向に回転自在な円筒状の樹脂製部材と、円筒部材の両側から対向位置で挟持された剛性ホイールと、金属条を押圧機構により円筒に押し当てた無限ベルトとを備えた構成となっている。
特開２００６−２８３１２７号公報 特開２００４−５２０３１号公報 特開２０００−８７２８９号公報 Moreover, the spot plating apparatus to the metal strip described in Patent Document 3 has a plurality of plating holes and protrusions, a cylindrical resin member that is rotatable in the circumferential direction, and opposed positions from both sides of the cylindrical member. The structure includes a sandwiched rigid wheel and an infinite belt in which a metal strip is pressed against a cylinder by a pressing mechanism.
JP 2006-283127 A JP 2004-52031 A JP 2000-87289 A

しかしながら、特許文献１に記載のスポットめっき装置は、同文献の段落（００３２）及び段落（００４３）に記載されたように、支持体ドラムのドラム本体の外周面に円周方向に亘って複数の突起部及び複数のめっき穴を設け、突起部を金属条に設けられたキャリア穴と嵌合して金属条を支持体ドラム表面の所定の位置に正確に定着させると共に、支持体ドラムを回転させることによって、金属条を強制的に引っ張ってこれを巻取側装置により巻き取っている。   However, as described in paragraph (0032) and paragraph (0043) of the document, the spot plating apparatus described in Patent Document 1 includes a plurality of circumferentially arranged outer peripheral surfaces of the drum body of the support drum. Protrusions and a plurality of plating holes are provided, and the protrusions are fitted into carrier holes provided in the metal strips so that the metal strips are accurately fixed at predetermined positions on the surface of the support drum and the support drum is rotated. Thus, the metal strip is forcibly pulled and is wound up by the winding side device.

また、特許文献２に記載の鍍金装置は、同文献の段落（００４２）に記載されたように、第１の歯車とホイール部とが回転することにより、長尺金属条をマスクホイールに向かって送り出すようになっている。そして、長尺金属条は、同文献の図１に示す様に突起に長尺金属条の穴が係合することにより、ホイール部の回転を介して強制的に送り出されて最終的に案内ローラを介して巻き取られるようになっている。   Moreover, as described in paragraph (0042) of the document, the plating apparatus described in Patent Document 2 causes the long metal strip to move toward the mask wheel by rotating the first gear and the wheel portion. It is designed to send out. Then, as shown in FIG. 1 of the same document, the long metal strip is forcibly fed through the rotation of the wheel portion by the engagement of the hole of the long metal strip with the protrusion, and finally the guide roller It is designed to be wound up through.

また、特許文献３に記載の金属条へのスポットめっき装置は、同文献の段落（００１４）及び段落（００２１）に記載されたように金属条の長手方向に複数のキャリア用穴が穿設され、このキャリア用穴に支持体の外周面に設けられた複数の突起部が嵌合されるようになっている。また、金属条が巻き取り装置により巻き取られることにより、金属条の支持体のキャリア用穴に嵌合した支持体の突起部を介して支持体が回転するようになっている。   Moreover, the spot plating apparatus for the metal strip described in Patent Document 3 has a plurality of carrier holes formed in the longitudinal direction of the metal strip as described in paragraph (0014) and paragraph (0021) of the same document. A plurality of protrusions provided on the outer peripheral surface of the support are fitted into the carrier hole. Further, when the metal strip is taken up by the winding device, the support is rotated through the protrusion of the support fitted in the carrier hole of the support of the metal strip.

以上、各特許文献に記載された構成によると、金属条に形成されたキャリア用穴にドラムの周面に形成された突起部を係合して金属条を巻き取り装置で巻き取るか、ドラムを回転させることによってめっき前の金属条をめっき装置側に引き込むと共にめっき後の金属条をめっき装置から送り出す。   As described above, according to the configuration described in each of the patent documents, the metal strip is wound by the winding device by engaging the protrusion formed on the peripheral surface of the drum with the carrier hole formed on the metal strip, or the drum Is rotated to pull the metal strip before plating to the plating apparatus side and feed the metal strip after plating from the plating apparatus.

このような構成によると、このめっき工程において金属条のキャリア穴にドラム突起部が当たることで過大な応力が作用し、キャリア穴がかじる（変形する）ことがある。このようにキャリア穴に変形が生じると、その後の工程で金属条に何らかの処理を行う場合に、このキャリア穴を位置決め穴として使用しても正確な位置決めができず、その後の工程で支障が生じる場合がある。   According to such a configuration, in this plating process, excessive stress acts due to the drum protrusion hitting the carrier hole of the metal strip, and the carrier hole may be gnawed (deformed). When the carrier hole is deformed in this way, when any processing is performed on the metal strip in the subsequent process, accurate positioning cannot be performed even if the carrier hole is used as a positioning hole, resulting in trouble in the subsequent process. There is a case.

本発明は、長尺金属条に設けられているホールに変形を生じさせることなく長尺金属条への部分めっきを可能とする部分めっき装置及び部分めっき方法を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a partial plating apparatus and a partial plating method that enable partial plating on a long metal strip without causing deformation in a hole provided in the long metal strip.

上述の課題を解決するために、本発明の請求項１に係る部分めっき装置は、
長尺金属条を円筒状ドラムの外周部に沿って巻回し、前記円筒状ドラムに設けられためっき穴を介してめっき液を供給することにより前記長尺金属条の一部をめっきする部分めっき装置において、
円環状ベルトホールが長手方向所定間隔で形成されかつ一部が駆動機構に連結された円環状ベルトが前記円筒状ドラムの外周部に前記長尺金属条と並んだ状態で巻回され、当該巻回状態で前記円筒状ドラムの外周部に設けられた複数の突起部が前記円環状ベルトホールに挿入されていることを特徴としている。 In order to solve the above-described problem, a partial plating apparatus according to claim 1 of the present invention provides:
Partial plating in which a long metal strip is wound along the outer periphery of a cylindrical drum, and a part of the long metal strip is plated by supplying a plating solution through a plating hole provided in the cylindrical drum In the device
An annular belt having annular belt holes formed at predetermined intervals in the longitudinal direction and partially connected to the drive mechanism is wound around the cylindrical drum in a state of being aligned with the long metal strip. A plurality of protrusions provided on an outer peripheral portion of the cylindrical drum in a rotating state are inserted into the annular belt hole.

請求項１に記載の発明によれば、従来のように長尺金属条に形成された長尺金属条ホールに円筒状ドラムの突起部を係合させて円筒状ドラムを回転させることにより長尺金属条を移動させる構成をとっていないので、長尺金属条ホールが円筒状ドラムの突起部の引張り力によってかじる（変形する）おそれがない。   According to the first aspect of the present invention, the cylindrical drum is rotated by engaging the protrusion of the cylindrical drum with the long metal strip hole formed in the long metal strip as in the prior art. Since the metal strip is not moved, there is no possibility that the long metal strip hole is gnawed (deformed) by the tensile force of the projection of the cylindrical drum.

これによって、部分めっきを行った後の工程で長尺金属条ホールを位置決め穴として使用する場合に、この位置決めをしっかり行うことができる。その結果、長尺金属条を信頼性の高い加工品に加工することができる。   Thereby, when using a long metal strip hole as a positioning hole in the process after partial plating, this positioning can be performed firmly. As a result, the long metal strip can be processed into a highly reliable processed product.

また、本発明の請求項２に係る部分めっき装置は、請求項１に記載の部分めっき装置において、
前記円環状ベルトホールの間隔が前記長尺金属条ホールの間隔の整数倍であることを特徴としている。 Moreover, the partial plating apparatus which concerns on Claim 2 of this invention is the partial plating apparatus of Claim 1,
The interval between the annular belt holes is an integral multiple of the interval between the long metal strip holes.

請求項２に記載の発明によれば、長尺金属条ホールと円環状ベルトホールとの間の相対的な位置関係がずれた場合であっても、長尺金属条ホールの位置と円環状ベルト側突起部の位置とを比較することですぐにこれを確認することができる。その結果、円筒状ドラムに対する長尺金属条の滑りの有無を確実にチェックすることができる。   According to the invention described in claim 2, even if the relative positional relationship between the long metal strip hole and the annular belt hole is deviated, the position of the long metal strip hole and the annular belt This can be confirmed immediately by comparing the position of the side protrusions. As a result, the presence or absence of sliding of the long metal strip with respect to the cylindrical drum can be reliably checked.

また、本発明の請求項３に係る部分めっき装置は、請求項１に記載の部分めっき装置において、
前記円環状ベルトホールを前記円筒状ドラムに巻回した際の巻回部径が前記円筒状ドラムの長尺金属条が巻回された部分の径より大きいことを特徴としている。 Moreover, the partial plating apparatus which concerns on Claim 3 of this invention is the partial plating apparatus of Claim 1,
The winding portion diameter when the annular belt hole is wound around the cylindrical drum is larger than the diameter of the portion where the long metal strip of the cylindrical drum is wound.

請求項３に記載の発明によれば、円環状ベルトが巻回された部分の円筒状ドラムに少ない動力で大きな回転力を発揮させることができるので、円筒状ドラムに巻回された長尺金属条を小さな駆動力で効率良く移動させることができる。   According to the third aspect of the invention, since the cylindrical drum in the portion around which the annular belt is wound can exert a large rotational force with a small amount of power, the long metal wound around the cylindrical drum The strip can be efficiently moved with a small driving force.

また、本発明の請求項４に係る部分めっき装置は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の部分めっき装置において、
前記円筒状ドラムの外周部のうち円環状ベルトが巻回される領域のみに前記円筒状ドラムの複数の突起部が突出形成されていることを特徴としている。 Moreover, the partial plating apparatus which concerns on Claim 4 of this invention is the partial plating apparatus in any one of Claim 1 thru | or 3.
A plurality of protrusions of the cylindrical drum are formed so as to protrude only in a region around which the annular belt is wound in the outer peripheral portion of the cylindrical drum.

請求項４に記載の発明によれば、円筒状ドラムに形成された複数の突起部を長尺金属条ホールに係合させることがないので、長尺金属条の変形を確実に防止できる。   According to the fourth aspect of the present invention, since the plurality of protrusions formed on the cylindrical drum are not engaged with the long metal strip hole, the deformation of the long metal strip can be reliably prevented.

また、本発明の請求項５に係る部分めっき装置は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の部分めっき装置において、
前記円筒状ドラムの外周部には前記長尺金属条が巻回された状態で前記長尺金属条ホールに挿入される複数の突出部が備わり、
前記円環状ベルトホールの内径と前記円筒状ドラムの突起部の外径のクリアランスが前記長尺金属条ホールの内径と前記円筒状ドラムの突出部の外径のクリアランスより小さいことを特徴としている。 Moreover, the partial plating apparatus which concerns on Claim 5 of this invention is the partial plating apparatus in any one of Claim 1 thru | or 3.
The outer periphery of the cylindrical drum is provided with a plurality of protrusions that are inserted into the long metal strip hole in a state where the long metal strip is wound,
The clearance between the inner diameter of the annular belt hole and the outer diameter of the protruding portion of the cylindrical drum is smaller than the clearance between the inner diameter of the long metal strip hole and the outer diameter of the protruding portion of the cylindrical drum.

請求項５に記載の発明によれば、両クリアランスの関係がこのように規定されていることで、長尺金属条ホールに係合する突出部がこの長尺金属条ホールを変形させる前に円環状ベルトホールに係合する突起部が円環状ベルトホールを変形させるようになり、長尺金属条ホールの保護を図ることが可能となる。また、円筒状ドラムに突出部を持たせることで、金属条がドラム上を滑った場合でも、その際の位置ずれを前記クリアランスの範囲内に抑えることができる。   According to the fifth aspect of the present invention, the relationship between the clearances is defined in this way, so that the protruding portion that engages with the long metal strip hole is circular before the long metal strip hole is deformed. The protrusion engaged with the annular belt hole deforms the annular belt hole, and the long metal strip hole can be protected. Further, by providing the cylindrical drum with a protruding portion, even when the metal strip slides on the drum, the positional shift at that time can be suppressed within the range of the clearance.

また、本発明の請求項６に係る部分めっき装置は、請求項１乃至請求項５の何れかに記載の部分めっき装置において、
前記円環状ベルトが金属条であることを特徴としている。 Moreover, the partial plating apparatus which concerns on Claim 6 of this invention is the partial plating apparatus in any one of Claim 1 thru | or 5.
The annular belt is a metal strip.

請求項６に記載の発明によれば、円環状ベルトを長尺金属条と同等の材質とすることができるので、両者の熱膨張係数がほぼ一致し、めっき装置の設置された環境下での温度変化等の影響が円環状ベルトと長尺金属条の両者に同等に現れることになるため、長尺金属条と円環状ベルトとの間で相対的な位置ずれが発生しにくくなる。また、円環状ベルトを長尺金属条と同等の材質とすることにより、円環状ベルトおよび長尺金属条にホールを設ける際の加工誤差をほぼ同等にすることができ、円環状ベルトのホールと長尺金属条のホールの位置を同調させやすくなる。   According to the invention described in claim 6, since the annular belt can be made of the same material as the long metal strip, the thermal expansion coefficients of the two are almost the same, and in the environment where the plating apparatus is installed. Since the influence of temperature change or the like appears in both the annular belt and the long metal strip, relative positional deviation is less likely to occur between the long metal strip and the annular belt. In addition, by making the annular belt the same material as the long metal strip, the processing error when providing holes in the annular belt and the long metal strip can be made substantially equal. It becomes easy to synchronize the position of the hole of the long metal strip.

また、本発明の請求項７に係る部分めっき方法は、
長尺金属条を円筒状ドラムの外周部に沿って巻回し、
前記円筒状ドラムに設けられためっき穴を介してめっき液を供給することにより前記長尺金属条の一部をめっきする部分めっき方法において、
円環状ベルトホールが長手方向所定間隔で形成されかつ一部が駆動機構に連結された円環状ベルトを用意し、
前記円筒状ドラムの外周部に設けられた複数の突起部が前記円環状ベルトホールに挿入された状態で前記円環状ベルトを前記円筒状ドラムの外周部に前記長尺金属条と並べて巻回し、
前記長尺金属条に張力を付与して前記円筒状ドラムの外周部に前記長尺金属条を密着させることを特徴としている。 Moreover, the partial plating method according to claim 7 of the present invention includes:
Wind a long metal strip along the outer periphery of the cylindrical drum,
In a partial plating method of plating a part of the long metal strip by supplying a plating solution through a plating hole provided in the cylindrical drum,
Prepare an annular belt in which annular belt holes are formed at predetermined intervals in the longitudinal direction and a part thereof is connected to a drive mechanism;
A plurality of protrusions provided on the outer peripheral portion of the cylindrical drum are wound in a state where the annular belt is aligned with the long metal strip on the outer peripheral portion of the cylindrical drum in a state where the protrusion is inserted into the annular belt hole,
A tension is applied to the long metal strip so that the long metal strip is brought into close contact with the outer peripheral portion of the cylindrical drum.

請求項７に記載の発明によれば、長尺金属条に張力を与えて円筒状ドラムの外周部に長尺金属条を密着させているので、長尺金属条を移動させる際に長尺金属条ホールを変形させ難くかつ長尺金属条が円筒状ドラム外周に対し相対的な位置ずれを生じることがなく、長尺金属条の所望の領域のみに金属めっきを施すことができる。   According to the seventh aspect of the invention, since the long metal strip is brought into close contact with the outer peripheral portion of the cylindrical drum by applying tension to the long metal strip, the long metal strip is moved when the long metal strip is moved. It is difficult to deform the strip hole, and the long metal strip does not shift relative to the outer periphery of the cylindrical drum, and metal plating can be performed only on a desired region of the long metal strip.

本発明の部分めっき装置によれば、長尺金属条ホールに変形を生じさせることなく長尺金属条への部分めっきを可能とする部分めっき装置及び部分めっき方法を提供することができる。   According to the partial plating apparatus of the present invention, it is possible to provide a partial plating apparatus and a partial plating method that enable partial plating on a long metal strip without causing deformation of the long metal strip hole.

以下、本発明の第１の実施形態に係る部分めっき装置について図面に基づいて説明する。本発明の第１の実施形態に係る部分めっき装置１は、図１乃至図３に示すように、円筒状ドラム１１０と円筒状ドラム１１０の内部に収容されためっき液噴出部１２０と、めっき液噴出部１２０に供給するめっき液を溜めると共にめっき液噴出部１２０から噴出されためっき液を回収するめっき槽１３０と、めっき槽１３０からめっき液噴出部１２０にめっき液を供給するポンプ１４０とを有している。   Hereinafter, a partial plating apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 3, the partial plating apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention includes a cylindrical drum 110, a plating solution ejection unit 120 accommodated in the cylindrical drum 110, and a plating solution. A plating tank 130 that collects the plating solution supplied to the ejection unit 120 and collects the plating solution ejected from the plating solution ejection unit 120 and a pump 140 that supplies the plating solution from the plating tank 130 to the plating solution ejection unit 120 are provided. is doing.

そして、この円筒状ドラム１１０の外周部の幅方向には、図３に示すように例えば金属端子やその中間材である金属端子用プレス材などを形成する製品条（長尺金属条）１１を巻回する第１の領域１１１と、円筒状ドラム１１０を回転させるためのエンドレス条（円環状ベルト）１２を巻回する第２の領域１１２とが円筒状ドラムの１１０の回転軸方向で平行に並んで形成されている。   And in the width direction of the outer peripheral part of this cylindrical drum 110, as shown in FIG. 3, for example, a product strip (long metal strip) 11 for forming a metal terminal or a press material for a metal terminal which is an intermediate material thereof is provided. The first region 111 to be wound and the second region 112 to wind the endless strip (annular belt) 12 for rotating the cylindrical drum 110 are parallel to the rotation axis direction of the cylindrical drum 110. It is formed side by side.

円筒状ドラム１１０の製品条１１が巻回されるドラム周面幅方向一側の第１の領域１１１には、スポットめっき穴１１１ａが周方向所定間隔隔てて形成されている。また、円筒状ドラム１１０のエンドレス条１２が巻回されるドラム周面幅方向他側の第２の領域１１２には、エンドレス条の円環状ベルトホール１２ａと係合する突起部１１３が所定間隔隔てて突出形成されている。なお、各スポットめっき穴１１１ａの内周全体および円筒状ドラム１１０の表面側の各スポットめっき穴１１１ａ近傍には、めっき液が製品条１１の所定箇所以外に付着しないようにするシール用ゴム部材１１１ｂ（図４参照）が設けられている。シール用ゴム部材としては、シリコンゴムが好適に使用される。   Spot plating holes 111a are formed at predetermined intervals in the circumferential direction in the first region 111 on one side in the drum circumferential width direction around which the product strip 11 of the cylindrical drum 110 is wound. Further, in the second region 112 on the other side in the drum circumferential surface width direction around which the endless strip 12 of the cylindrical drum 110 is wound, a projection 113 that engages with the annular belt hole 12a of the endless strip is spaced at a predetermined interval. The protrusion is formed. Note that a sealing rubber member 111b that prevents the plating solution from adhering to a portion other than a predetermined portion of the product strip 11 around the entire inner periphery of each spot plating hole 111a and in the vicinity of each spot plating hole 111a on the surface side of the cylindrical drum 110. (See FIG. 4). Silicon rubber is preferably used as the sealing rubber member.

そして、エンドレス条１２は、円筒状ドラム１１０の近傍に配置された駆動モータ１５０にも巻回され、円筒状ドラム１１０の突起部１１３とエンドレス条１２の円環状ベルトホール１２ａが係合することによって、駆動モータ１５０の駆動力を介して円筒状ドラム１１０を回転させるようになっている。なお、エンドレス条１２の外側部の一部は、ここでは図示しない張力付与機構を介して円筒状ドラム１１０の外周面に押付けられ、所定の張力を保つようになっている（図１中矢印Ｆ参照）。例えば、３０ｍｍ幅で厚さ０．３ｍｍのエンドレス条１２に５０Ｎ程度の張力を与える。また、突起部１１３の外径は３．９ｍｍとする。これらの値はあくまでも一例である。   The endless strip 12 is also wound around a drive motor 150 disposed in the vicinity of the cylindrical drum 110, and the protrusion 113 of the cylindrical drum 110 and the annular belt hole 12a of the endless strip 12 are engaged. The cylindrical drum 110 is rotated via the driving force of the driving motor 150. A part of the outer portion of the endless strip 12 is pressed against the outer peripheral surface of the cylindrical drum 110 through a tension applying mechanism (not shown here) so as to maintain a predetermined tension (arrow F in FIG. 1). reference). For example, a tension of about 50 N is applied to the endless strip 12 having a width of 30 mm and a thickness of 0.3 mm. The outer diameter of the protrusion 113 is 3.9 mm. These values are only examples.

製品条１１には、その幅方向一側に偏倚してその長手方向に所定間隔を隔てて長尺金属条ホール１１ａが形成されている。そして、製品条１１は、部分めっき装置１の図示しない電極と接続されて陰極とされている。なお、本実施形態の場合、製品条１１は、黄銅などの銅合金からなる薄板を素材としており、例えば、エンドレス条１２および円筒状ドラム１１０の突起部１１３の寸法を上記の値としたとき、製品条１１は、幅６５ｍｍ、厚さ０．３ｍｍ、ホール間隔２５ｍｍ、ホール径４ｍｍとする。これらの値はあくまでも一例である。そして、製品条１１は、この部分めっき装置１による部分めっき及びこれに続く長尺金属条ホール１１ａを利用して位置決めを行う後工程を介して打抜き加工され、最終的には端子となる。また、エンドレス条１２に形成された円環状ベルトホール１２ａの間隔は製品条１１に形成された長尺金属条ホール１１ａの間隔と等しくなっている。   The product strip 11 is formed with a long metal strip hole 11a which is biased to one side in the width direction and is spaced a predetermined distance in the longitudinal direction. The product strip 11 is connected to an electrode (not shown) of the partial plating apparatus 1 as a cathode. In the case of this embodiment, the product strip 11 is made of a thin plate made of a copper alloy such as brass. For example, when the dimensions of the endless strip 12 and the projection 113 of the cylindrical drum 110 are set to the above values, The product strip 11 has a width of 65 mm, a thickness of 0.3 mm, a hole interval of 25 mm, and a hole diameter of 4 mm. These values are only examples. Then, the product strip 11 is punched through a partial process using the partial plating apparatus 1 and subsequent positioning using the long metal strip hole 11a, and finally becomes a terminal. The interval between the annular belt holes 12 a formed in the endless strip 12 is equal to the interval between the long metal strip holes 11 a formed in the product strip 11.

製品条１１は、これに部分めっきを行う円筒状ドラム１１０の周面に一部が巻回されると共に、この製品条１１をガイドする４つのガイドドラム１７０（１７１〜１７４）に巻回されている。そして、４つのガイドドラム１７０の内、本実施形態の場合、円筒状ドラム１１０を挟む２つのガイドドラム１７２，１７３は、本実施形態では詳細には示さない張力付与手段を備え、この張力付与手段を介して図１の矢印Ｘ，Ｙに示すようにガイドドラム１７２，１７３の位置を上下に調整することによって、製品条１１を円筒状ドラム１１０にしっかりと押さえ付けると共に、製品条１１に一定の張力を付与し、円筒状ドラム１１０の回転時に製品条１１が円筒状ドラム１１０の外周面に対して滑り難くしている。   Part of the product strip 11 is wound around the peripheral surface of the cylindrical drum 110 on which partial plating is performed, and the product strip 11 is wound around four guide drums 170 (171 to 174) for guiding the product strip 11. Yes. Of the four guide drums 170, in the case of this embodiment, the two guide drums 172 and 173 sandwiching the cylindrical drum 110 are provided with tension applying means not shown in detail in this embodiment. 1 to adjust the positions of the guide drums 172 and 173 up and down as shown by arrows X and Y in FIG. A tension is applied so that the product strip 11 is difficult to slide with respect to the outer peripheral surface of the cylindrical drum 110 when the cylindrical drum 110 rotates.

円筒状ドラム１１０の内側に設けられためっき液噴出部１２０は、めっき槽１３０からポンプ１４０を介して供給されためっき液を図中矢印Ａに示すように円筒状ドラム１１０の内側に噴出し、上述した円筒状ドラム１１０の外周面の第１の領域１１１に所定間隔隔てて形成されたスポットめっき穴１１１ａを介して製品条１１を部分的にめっきするようになっている。ここで、各スポットめっき穴１１１ａは、円筒状ドラムの周方向、回転軸方向にそれぞれ５ｍｍ、１７ｍｍの長方形状の穴としている。なお、各スポットめっき穴１１１ａの形状、寸法等は上記の値に限られず、適宜決定される。   The plating solution ejection part 120 provided inside the cylindrical drum 110 ejects the plating solution supplied from the plating tank 130 via the pump 140 to the inside of the cylindrical drum 110 as shown by an arrow A in the figure, The product strip 11 is partially plated through spot plating holes 111a formed at predetermined intervals in the first region 111 on the outer peripheral surface of the cylindrical drum 110 described above. Here, each spot plating hole 111a is a rectangular hole of 5 mm and 17 mm in the circumferential direction and the rotation axis direction of the cylindrical drum, respectively. In addition, the shape, dimension, etc. of each spot plating hole 111a are not restricted to said value, It determines suitably.

そして、本実施形態に係る部分めっき装置１が上述した構成を有することで、駆動モータ１５０を駆動することにより、エンドレス条１２を介して円筒状ドラム１１０を回転させ、この円筒状ドラム１１０に一定の張力を介してしっかりと巻回された製品条１１を部分めっき装置１に送り込む（図１中矢印Ｐ参照）と共に、めっき液噴出部１２０によって部分的にめっきされた製品条１１を部分めっき装置１から送り出す（図１中矢印Ｑ参照）ようになっている。   And the partial plating apparatus 1 which concerns on this embodiment has the structure mentioned above, By driving the drive motor 150, the cylindrical drum 110 is rotated via the endless strip 12, and this cylindrical drum 110 is fixed to this cylindrical drum 110. The product strip 11 tightly wound through the tension of the steel sheet is fed into the partial plating apparatus 1 (see arrow P in FIG. 1), and the product strip 11 partially plated by the plating solution ejecting portion 120 is partially plated. 1 (see arrow Q in FIG. 1).

続いて、係る部分めっき装置１を用いた部分めっき方法について説明する。この部分めっき装置１を使用するにあたって、最初に上述した円環状ベルトホール１２ａが長手方向所定間隔隔てて形成されかつ一部が駆動モータ１５０に連結されたエンドレス条１２を円筒状ドラム１１０に巻回する。この際、エンドレス条１２を円筒状ドラム１１０の第２の領域１１２に巻回すると共に、円筒状ドラム１１０の外周部に設けられた複数の突起部１１３が円環状ベルトホール１２ａに挿入された状態で巻回する。また、エンドレス条１２の一部を駆動モータ１５０に巻回する。   Next, a partial plating method using the partial plating apparatus 1 will be described. When using this partial plating apparatus 1, the endless strip 12 having the annular belt holes 12 a formed at predetermined intervals in the longitudinal direction and partially connected to the drive motor 150 is wound around the cylindrical drum 110. To do. At this time, the endless strip 12 is wound around the second region 112 of the cylindrical drum 110 and a plurality of protrusions 113 provided on the outer peripheral portion of the cylindrical drum 110 are inserted into the annular belt hole 12a. Wrap in. Further, a part of the endless strip 12 is wound around the drive motor 150.

次いで、製品条１１を円筒状ドラム１１０の外周部の第１の領域１１１にエンドレス条１２と並べて巻回する。この際、製品条１１の円筒状ドラム１１０に巻回された部分以外は円筒状ドラム１１０を挟むように互いに対向配置された４つのガイドドラム１７０に巻回する。   Next, the product strip 11 is wound side by side with the endless strip 12 in the first region 111 of the outer peripheral portion of the cylindrical drum 110. At this time, the portion other than the portion of the product strip 11 wound around the cylindrical drum 110 is wound around four guide drums 170 arranged to face each other so as to sandwich the cylindrical drum 110.

次いで、張力付与機構を介して円筒状ドラム１１０を隣接して挟む２つのガイドドラム１７２，１７３を若干移動させることで製品条１１に張力を付与しつつ（図１中矢印Ｘ，Ｙ参照）円筒状ドラム１１０に製品条１１を密着させる。   Next, the two guide drums 172 and 173 sandwiching the cylindrical drum 110 adjacent to each other through the tension applying mechanism are slightly moved to apply tension to the product strip 11 (see arrows X and Y in FIG. 1). The product strip 11 is brought into close contact with the drum 110.

この際の張力は、例えば製品条１１の条幅６５ｍｍの場合、２００Ｎ程度で十分である。   In this case, for example, in the case where the product width of the product strip 11 is 65 mm, about 200 N is sufficient.

この程度の張力を製品条１１に付与すれば、製品条側の張力がエンドレス条側の張力よりも大きくなり、製品条１１が円筒状ドラム１１０の外周面において滑りにくい状態となるので、上述した実施形態のように製品条１１の長尺金属条ホール１１ａに係合する円筒状ドラム１１０の外周面の第１の領域１１１に形成された従来の突出部をなくしても何ら支障が生じなくなる。   If this level of tension is applied to the product strip 11, the tension on the product strip side becomes larger than the tension on the endless strip side, and the product strip 11 is in a state of being difficult to slip on the outer peripheral surface of the cylindrical drum 110. Even if the conventional protrusion formed in the first region 111 on the outer peripheral surface of the cylindrical drum 110 that engages with the long metal strip hole 11a of the product strip 11 is eliminated as in the embodiment, no trouble occurs.

このようにして製品条１１を部分めっき装置１に取り付けた後、部分めっきを行う。この部分めっきを行うに際しては、駆動モータ１５０を駆動させエンドレス条１２を介して円筒状ドラム１１０を回転させる。この際、円筒状ドラム１１０の外周面に設けられた複数の突起部１１３がエンドレス条１２の円環状ベルトホール１２ａに挿入されているので、エンドレス条１２を介して駆動モータ１５０の駆動力を円筒状ドラム１１０に無駄なく伝達し、円筒状ドラム１１０を効率的に回転させることができる。   Thus, after attaching the product strip 11 to the partial plating apparatus 1, partial plating is performed. When performing this partial plating, the drive motor 150 is driven to rotate the cylindrical drum 110 through the endless strip 12. At this time, since the plurality of protrusions 113 provided on the outer peripheral surface of the cylindrical drum 110 are inserted into the annular belt hole 12a of the endless strip 12, the driving force of the drive motor 150 is cylindrically transmitted through the endless strip 12. Can be transmitted to the drum 110 without waste, and the cylindrical drum 110 can be efficiently rotated.

円筒状ドラム１１０が回転することで、張力付与手段によって円筒状ドラム１１０の外周部の第１の領域１１１に密着状態で巻回された製品条１１を移動させることができる。これによって、製品条１１は、ここでは図示しない送り出し装置から、円筒状ドラム１１０の上流側に配置されたガイドドラム１７１，１７２を介して円筒状ドラム１１０に送り込まれる（図１中矢印Ｐ参照）と共に、円筒状ドラム１１０の下流側に配置されたガイドドラム１７３，１７４を介してここでは図示ない巻き取り装置に向かって送り出される（図１中矢印Ｑ参照）。また、図１において、図示しない送り出し装置とガイドドラム１７１との間、およびガイドドラム１７４と図示しない巻き取り装置との間には、部分めっき装置１において製品条１１にかかる張力と、図示しない送り出し装置および図示しない巻き取り装置にかかる張力との縁を切るための図示しないローラが設置されていることが望ましい。   When the cylindrical drum 110 rotates, the product strip 11 wound in close contact with the first region 111 on the outer peripheral portion of the cylindrical drum 110 can be moved by the tension applying means. As a result, the product strip 11 is fed from a delivery device (not shown) into the cylindrical drum 110 via the guide drums 171 and 172 arranged on the upstream side of the cylindrical drum 110 (see arrow P in FIG. 1). At the same time, it is sent out toward a winding device (not shown) via guide drums 173 and 174 arranged on the downstream side of the cylindrical drum 110 (see arrow Q in FIG. 1). In FIG. 1, the tension applied to the product strip 11 in the partial plating apparatus 1 and the unillustrated delivery between the unillustrated delivery device and the guide drum 171 and between the guide drum 174 and the unillustrated winding device. It is desirable to install a roller (not shown) for cutting the edge of the tension applied to the device and a winding device (not shown).

この製品条１１の部分めっき装置１への送り込みに伴って、部分めっき装置１のめっき槽１３０に溜められためっき液がポンプ１４０を介してめっき液噴出部１２０に供給され、めっき液噴出部１２０から円筒状ドラム１１０の内周面に噴出され、この内周面に形成されたスポットめっき穴１１１ａを介して製品条１１の一部のみに部分めっきを行う。   As the product strip 11 is fed into the partial plating apparatus 1, the plating solution stored in the plating tank 130 of the partial plating apparatus 1 is supplied to the plating solution ejection unit 120 via the pump 140, and the plating solution ejection unit 120. Is sprayed onto the inner peripheral surface of the cylindrical drum 110, and only a part of the product strip 11 is partially plated through the spot plating hole 111a formed on the inner peripheral surface.

このようにして一部がめっきされた製品条１１を巻き取り装置に向かって送り出すことができる。これによって、製品条１１を移動させる際に製品条１１が巻回されている円筒状ドラム１１０との間に滑りを生じさせることなく、製品条１１の所望の領域のみにめっきを施すことができる。   The product strip 11 partially plated in this way can be sent out toward the winding device. Accordingly, when the product strip 11 is moved, plating can be performed only on a desired region of the product strip 11 without causing slippage between the product strip 11 and the cylindrical drum 110 around which the product strip 11 is wound. .

続いて、係る部分めっき装置１を用いた部分めっき方法を行うことに伴う作用について説明する。上述の実施形態に係る部分めっき装置１によれば、エンドレス条１２を介して駆動モータ１５０の駆動力を円筒状ドラム１１０に伝え、エンドレス条１２の円環状ベルトホール１２ａと円筒状ドラム１１０の第２の領域１１２に形成された複数の突起部１１３との係合を介して駆動モータ１５０の駆動力を円筒状ドラムの回転力に効率良く変換することができる。そのため、従来のように製品条１１に形成された長尺金属条ホール１１ａを円筒状ドラムの突起部を係合させて円筒状ドラムを回転させることにより製品条１１を移動させる必要がない。その結果、従来の不具合である製品条１１の長尺金属条ホール１１ａが円筒状ドラムの突起部の引張り力によってかじる（変形する）おそれがない。これによって、製品条１１を信頼性の高い加工品に加工することができる。   Then, the effect | action accompanying performing the partial plating method using the partial plating apparatus 1 which concerns is demonstrated. According to the partial plating apparatus 1 according to the above-described embodiment, the driving force of the drive motor 150 is transmitted to the cylindrical drum 110 through the endless strip 12, and the annular belt hole 12a of the endless strip 12 and the first of the cylindrical drum 110 are transmitted. The driving force of the driving motor 150 can be efficiently converted into the rotational force of the cylindrical drum through the engagement with the plurality of protrusions 113 formed in the second region 112. Therefore, there is no need to move the product strip 11 by rotating the cylindrical drum by engaging the projection of the cylindrical drum with the long metal strip hole 11a formed in the product strip 11 as in the prior art. As a result, there is no possibility that the long metal strip hole 11a of the product strip 11, which is a conventional defect, is gnawed (deformed) by the pulling force of the protrusion of the cylindrical drum. As a result, the product strip 11 can be processed into a highly reliable processed product.

また、円環状ベルトホール１２ａの間隔が長尺金属条ホール１１ａの間隔が等しくなっていることで、長尺金属条ホール１１ａと円環状ベルトホール１２ａとの間の相対的な位置関係がずれた場合にすぐにこれを確認することができる。その結果、円筒状ドラム１１０に対する製品条１１の滑りの有無を常にチェックすることができる。なお、部分めっき装置の起動時には、長尺金属条ホール１１ａと円筒状ドラム１１０の第２の領域１１２に形成された複数の突起部１１３とを所定の位置関係となるように正確に位置合わせすることが必要となる。位置合わせは、長尺金属条ホール１１ａに対応する突起と、円筒状ドラム１１０の突起部１１３に対応する貫通穴とを有する専用治具を、長尺金属条１１が円筒状ドラム１１０にセットされた状態で円筒状ドラム１１０の外側から装着することで実現可能である。   Moreover, the relative positional relationship between the long metal strip hole 11a and the annular belt hole 12a is shifted because the interval between the annular belt holes 12a is equal to the interval between the long metal strip holes 11a. You can check this in case immediately. As a result, it is possible to always check whether the product strip 11 is slipping with respect to the cylindrical drum 110. When the partial plating apparatus is activated, the long metal strip hole 11a and the plurality of protrusions 113 formed in the second region 112 of the cylindrical drum 110 are accurately aligned so as to have a predetermined positional relationship. It will be necessary. For alignment, the long metal strip 11 is set on the cylindrical drum 110 with a dedicated jig having a projection corresponding to the long metal strip hole 11 a and a through hole corresponding to the projection 113 of the cylindrical drum 110. It can be realized by mounting from the outside of the cylindrical drum 110 in a state of being.

また、円筒状ドラム１１０の外周部のうちエンドレス条１２の巻回部分である第２の領域１１２にのみ複数の突起部１１３が突出形成されているので、従来のように円筒状ドラムに形成された複数の突起部を製品条１１の長尺金属条ホール１１ａに係合させることがない。これによって製品条１１の変形を確実に防止できる。   In addition, since the plurality of protrusions 113 are formed to protrude only in the second region 112 that is the winding portion of the endless strip 12 in the outer peripheral portion of the cylindrical drum 110, it is formed on the cylindrical drum as in the conventional case. The plurality of protrusions are not engaged with the long metal strip hole 11 a of the product strip 11. Thereby, deformation of the product strip 11 can be reliably prevented.

続いて、上述した第１の実施形態にかかる部分めっき装置１の変形例について説明する。なお、上述した第１の実施形態に係る部分めっき装置と同等の構成については詳細な説明を省略し、異なる構成についてその作用と共に説明する。   Then, the modification of the partial plating apparatus 1 concerning 1st Embodiment mentioned above is demonstrated. In addition, detailed description is abbreviate | omitted about the structure equivalent to the partial plating apparatus which concerns on 1st Embodiment mentioned above, and a different structure is demonstrated with the effect | action.

本変形例に係る部分めっき装置１’は、上述した第１の実施形態に係る部分めっき装置１と異なり、図５に示すように円筒状ドラム１１０の外周部の長尺金属条ホール１１ａが巻回される第１の領域１１１において複数の突出部１１６が製品条１１に形成された長尺金属条ホール１１ａに挿入されるように形成されている。なお、本変形例に係る部分めっき装置１’において、円筒状ドラム１１０やその周辺のガイドドラム（図示せず）に巻回された製品条１１に付与される張力は適宜設定される。   Unlike the partial plating apparatus 1 according to the first embodiment described above, the partial plating apparatus 1 ′ according to this modification is wound with a long metal strip hole 11a on the outer peripheral portion of the cylindrical drum 110 as shown in FIG. A plurality of protrusions 116 are formed so as to be inserted into the long metal strip hole 11 a formed in the product strip 11 in the first region 111 to be rotated. In the partial plating apparatus 1 ′ according to this modification, the tension applied to the product strip 11 wound around the cylindrical drum 110 and its surrounding guide drum (not shown) is set as appropriate.

なお、エンドレス条１２の円環状ベルトホール１２ａの内径と円筒状ドラム１１０の突起部１１３の外径のクリアランスは、製品条１１の長尺金属条ホール１１ａの内径と円筒状ドラム１１０の突出部１１６の外径のクリアランスより小さくなっている。   The clearance between the inner diameter of the annular belt hole 12a of the endless strip 12 and the outer diameter of the protrusion 113 of the cylindrical drum 110 is the same as the inner diameter of the long metal strip hole 11a of the product strip 11 and the protruding portion 116 of the cylindrical drum 110. It is smaller than the outer diameter clearance.

本変形例にかかる部分めっき装置１’がこのような構成を有することで、円筒状ドラム１１０の外周部の製品条１１が巻回される第１の領域１１１において複数の突出部１１６がこの製品条１１に形成された長尺金属条ホール１１ａに挿入されることで、製品条１１を部分めっきする際に円筒状ドラム１１０と製品条１１との間に滑りが生じることがない。   Since the partial plating apparatus 1 ′ according to the present modification has such a configuration, a plurality of protrusions 116 are formed in the first region 111 around which the product strip 11 on the outer peripheral portion of the cylindrical drum 110 is wound. When the product strip 11 is partially plated by being inserted into the long metal strip hole 11 a formed in the strip 11, no slip occurs between the cylindrical drum 110 and the product strip 11.

また、エンドレス条１２の円環状ベルトホール１２ａの内径と円筒状ドラム１１０の突起部１１３の外径のクリアランスが、製品条１１の長尺金属条ホール１１ａの内径と円筒状ドラム１１０の突出部１１６の外径のクリアランスより小さくなっていることで、製品条１１の長尺金属条ホール１１ａに係合する突出部１１６がこの長尺金属条ホール１１ａを変形させる前にエンドレス条１２の円環状ベルトホール１２ａに係合する突起部１１３が円環状ベルトホール１２ａを変形させるようになり、製品条１１の長尺金属条ホール１１ａの保護を図ることが可能となる。   Further, the clearance between the inner diameter of the annular belt hole 12 a of the endless strip 12 and the outer diameter of the projection 113 of the cylindrical drum 110 is such that the inner diameter of the long metal strip hole 11 a of the product strip 11 and the protruding portion 116 of the cylindrical drum 110. Since the protrusion 116 that engages with the long metal strip hole 11a of the product strip 11 deforms the long metal strip hole 11a, the annular belt of the endless strip 12 is reduced. The protrusion 113 engaged with the hole 12a deforms the annular belt hole 12a, and the long metal strip hole 11a of the product strip 11 can be protected.

続いて、本発明の第２の実施形態に係る部分めっき装置について説明する。なお、上述した第１の実施形態に係る部分めっき装置と同等の構成については、対応する符号を付して詳細な説明を省略する。本発明の第２の実施形態に係る部分めっき装置２は、図６及び図７に示すように、円筒状ドラム２１０と円筒状ドラム２１０の内部に収容されためっき液噴出部（図示せず）と、めっき液噴出部に供給するめっき液を溜めると共にめっき液噴出部から噴出されためっき液を回収するめっき槽（図示せず）と、めっき槽からめっき液噴出部にめっきを供給するポンプ（図示せず）とを有している。なお、これらの図示しない構成要素は、上述した第１の実施形態に係る部分めっき装置１の対応する構成要素と全く同一である。   Then, the partial plating apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention is demonstrated. In addition, about the structure equivalent to the partial plating apparatus which concerns on 1st Embodiment mentioned above, a corresponding code | symbol is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted. As shown in FIGS. 6 and 7, the partial plating apparatus 2 according to the second embodiment of the present invention includes a cylindrical drum 210 and a plating solution ejection portion (not shown) accommodated in the cylindrical drum 210. And a plating tank (not shown) that collects the plating solution supplied to the plating solution ejection part and collects the plating solution ejected from the plating solution ejection part, and a pump that supplies plating from the plating tank to the plating solution ejection part ( (Not shown). Note that these constituent elements (not shown) are exactly the same as the corresponding constituent elements of the partial plating apparatus 1 according to the first embodiment described above.

そして、この円筒状ドラム２１０の外周部は、外径の異なる２段構成を有し、円筒状ドラムの幅方向の外径の小さい小径部の外周部が、例えば金属端子やその中間材である金属端子用プレス材などを形成する製品条（長尺金属条）２１を巻回する第１の領域２１１となっており、外径が大きい大径部の外周部が、円筒状ドラム２１０を回転させるためのエンドレス条２２を巻回する第２の領域２１２として形成されている。そして、第１の領域２１１には上述の実施形態と同様の複数の突起部２１３が所定間隔隔てて突出形成されている。   The outer peripheral portion of the cylindrical drum 210 has a two-stage configuration with different outer diameters, and the outer peripheral portion of the small diameter portion having a small outer diameter in the width direction of the cylindrical drum is, for example, a metal terminal or an intermediate material thereof. This is the first region 211 around which the product strip (long metal strip) 21 forming the metal terminal press material is wound, and the outer peripheral portion of the large-diameter portion having a large outer diameter rotates the cylindrical drum 210. It is formed as a second region 212 around which the endless strip 22 is wound. In the first region 211, a plurality of projections 213 similar to those in the above-described embodiment are formed protruding at a predetermined interval.

第２の実施形態に係る部分めっき装置２がこのような構成を有することで、エンドレス条２２の円環状ベルトホール２２ａが円筒状ドラム２１０に巻回された際の巻回部の外径が製品条２１の巻回される円筒状ドラム２１０の第１の領域２１１の外径よりも大きくなるので、エンドレス条２２が巻回された部分の円筒状ドラム２１０に少ない動力で大きな回転力を発揮させることができる。その結果、円筒状ドラム２１０に巻回された製品条２１を小さな駆動力で効率良く移動させることができるようになる。   Since the partial plating apparatus 2 according to the second embodiment has such a configuration, the outer diameter of the winding portion when the annular belt hole 22a of the endless strip 22 is wound around the cylindrical drum 210 is a product. Since the outer diameter of the first region 211 of the cylindrical drum 210 around which the strip 21 is wound is larger, the cylindrical drum 210 around which the endless strip 22 is wound exerts a large rotational force with less power. be able to. As a result, the product strip 21 wound around the cylindrical drum 210 can be efficiently moved with a small driving force.

また、めっき液の温度が変化すると、円筒状ドラム２１０の外径が変化するが、エンドレス条２２の円環状ベルトホール２２ａが円筒状ドラム２１０に巻回された際の巻回部の外径が製品条２１の巻回される円筒状ドラム２１０の第１の領域２１１の外径よりも大きくなっているため、突起部とホールとのクリアランスの変化が、製品条２１側よりもエンドレス条２２側で大きく現れ、エンドレス条２２側でクリアランスを規制することができる。   Further, when the temperature of the plating solution changes, the outer diameter of the cylindrical drum 210 changes, but the outer diameter of the winding portion when the annular belt hole 22a of the endless strip 22 is wound around the cylindrical drum 210 is changed. Since the outer diameter of the first region 211 of the cylindrical drum 210 around which the product strip 21 is wound is larger, the change in the clearance between the protrusion and the hole is more on the endless strip 22 side than on the product strip 21 side. And the clearance can be regulated on the endless strip 22 side.

続いて、上述した第２の実施形態の作用を裏付けるために部分めっき装置２を用いて実際に実験したので、この実験結果について説明する。この実験に際して、部分めっき装置のめっき液温度は５５±５℃とし、円筒状ドラム２１０はアクリル製で、図８に示すように第１の領域２１１の半径Ｒ１＝１００ｍｍ、第２の領域２１２の半径Ｒ２＝１５０ｍｍのものを使用した。ここで、製品条の熱膨張率α＝９×１０−５として温度変動ΔＴ＝＋１０℃の場合における円筒状ドラム周長増加量（ドラム半周）を求めた。 Subsequently, an actual experiment was performed using the partial plating apparatus 2 in order to support the operation of the second embodiment described above, and the experimental result will be described. In this experiment, the plating solution temperature of the partial plating apparatus was 55 ± 5 ° C., the cylindrical drum 210 was made of acrylic, and the radius R1 of the first region 211 was 100 mm as shown in FIG. A radius R2 = 150 mm was used. Here, to determine the cylindrical drum circumference increase in the case of temperature variations [Delta] T = + 10 ° C. as the thermal expansion coefficient α = 9 × 10 -5 product 35 (drum half).

この際の円筒状ドラム周長増加量は、
ΔＲ１＝α・Ｒ１／ΔＴ＝（９×１０−５）×１５０×１０＝０．１３５
→２π・ΔＲ１／２＝０．４２４
ΔＲ２＝α・Ｒ２／ΔＴ＝（９×１０−５）×１００×１０＝ ０．０９
→２π・ΔＲ２／２＝０．２８３であった。 In this case, the increase in the circumferential length of the cylindrical drum is
ΔR1 = α · R1 / ΔT = (9 × 10 −5 ) × 150 × 10 = 0.135
→ 2π · ΔR1 / 2 = 0.424
ΔR2 = α · R2 / ΔT = (9 × 10 −5 ) × 100 × 10 = 0.09
→ 2π · ΔR2 / 2 = 0.283.

ここで、突起部（突出部）が半周で５本形成された場合、突起部（突出部）と各ホールの最小クリアランスΔＬ１（エンドレス条２２と突起部２１３との間のクリアランス）、ΔＬ２（製品条１１と突出部２１６との間のクリアランス）は以下の通りとなった。   Here, when five protrusions (protrusions) are formed in a half circumference, the minimum clearance ΔL1 between the protrusion (protrusion) and each hole (clearance between the endless strip 22 and the protrusion 213), ΔL2 (product) The clearance between the strip 11 and the protruding portion 216 was as follows.

（１）ΔＬ１＝０．４２４／４＝０．１０６
（２）ΔＬ２＝０．２８３／４＝０．０７１
ここで、ΔＬ１＝ΔＬ２＝０．０８５であれば、エンドレス条２２の円環状ベルトホール２２ａは突出部２１３によってかじる（変形する）が、製品条２１の長尺金属条ホール２０ａまではかじらない（変形しない）ことが明らかである。また、同条件で実験により確認したところ、第２の実施形態に係る部分めっき装置２においては、製品条２１の長尺金属条ホール２０ａがかじる（変形する）前にエンドレス条２２の円環状ベルトホール２２ａがかじる（変形する）ので、製品条２１の保護を確実に行うことができることが分かった。ΔＬ１＝０．０９、ΔＬ２＝０．０８のときにも結果は同様であった。 (1) ΔL1 = 0.424 / 4 = 0.106
(2) ΔL2 = 0.283 / 4 = 0.071
Here, if ΔL1 = ΔL2 = 0.085, the annular belt hole 22a of the endless strip 22 is squeezed (deformed) by the projecting portion 213, but not to the long metal strip hole 20a of the product strip 21 ( It is clear that it does not deform. Moreover, when it confirmed by experiment on the same conditions, in the partial plating apparatus 2 which concerns on 2nd Embodiment, before the elongate metal strip hole 20a of the product strip 21 bites (deforms), the annular belt of the endless strip 22 It was found that the product strip 21 can be reliably protected because the hole 22a is gnawed (deformed). The results were similar when ΔL1 = 0.09 and ΔL2 = 0.08.

なお、加工公差が突出部外径±０．００５、ホール内径±０．０１５程度であれば、クリアランス誤差は±０．０２程度となり、ΔＬ１＝０．０２＜ΔＬ２としておけば、スポット位置ずれ量は０．０２以下となり、かじりは生じないことが分かった（現状の位置ずれ量は０．５程度である）。   If the machining tolerance is about ± 0.005 for the protrusion outer diameter and about ± 0.015 for the hole inner diameter, the clearance error is about ± 0.02, and if ΔL1 = 0.02 <ΔL2, the spot position deviation amount Was 0.02 or less, and it was found that no galling occurred (the current positional deviation amount is about 0.5).

なお、上述して実施形態においては、エンドレス条の円環状ベルトホールの間隔が製品条の長尺金属条ホールの間隔と等しかったが、本発明ではこれには限定されずエンドレス条の円環状ベルトホールの間隔が製品条の長尺金属条ホールの間隔の整数倍であっても良い。   In the embodiment described above, the interval between the annular belt holes of the endless stripes is equal to the interval of the long metal stripe holes of the product stripes. However, the present invention is not limited to this, and the annular belt of the endless stripes is not limited thereto. The interval between the holes may be an integral multiple of the interval between the long metal strip holes of the product strip.

このような構成によれば、製品条の長尺金属条ホールとエンドレス条の円環状ベルトホールとの間の相対的な位置関係がずれた場合であっても、長尺金属条ホールの位置と円環状ベルト側突起部の位置とを例えば当該箇所の画像等を利用して比較することですぐにこれを確認することができる。その結果、円筒状ドラムに対する長尺金属条の滑りの有無を常にチェックすることができる。   According to such a configuration, even if the relative positional relationship between the long metal strip hole of the product strip and the annular belt hole of the endless strip is shifted, the position of the long metal strip hole and This can be immediately confirmed by comparing the position of the annular belt-side protrusion using, for example, an image of the portion. As a result, it is possible to always check whether or not the long metal strip is slipping with respect to the cylindrical drum.

また、円環状ベルトをなすエンドレス条が長尺金属条をなす製品条と同等の金属条から構成されていても良い。   Further, the endless strip forming the annular belt may be composed of a metal strip equivalent to the product strip forming the long metal strip.

このような構成によれば、エンドレス条を製品条と同等の材質とすることができるので、両者の熱膨張係数がほぼ一致し、めっき装置の設置された環境下での温度変化等の影響が円環状ベルトと長尺金属条の両者に同等に現れることになるため、長尺金属条と円環状ベルトとの間で相対的な位置ずれが発生しにくくなる。また、円環状ベルトを長尺金属条と同等の材質とすることにより、円環状ベルトおよび長尺金属条にホールを設ける際の加工誤差をほぼ同等にすることができ、円環状ベルトのホールと長尺金属条のホールの位置を同調させやすくなる。   According to such a configuration, since the endless strip can be made of the same material as the product strip, the coefficients of thermal expansion of both are almost the same, and the influence of temperature change in the environment where the plating apparatus is installed is affected. Since it appears equally in both the annular belt and the long metal strip, relative positional deviation is less likely to occur between the long metal strip and the annular belt. In addition, by making the annular belt the same material as the long metal strip, the processing error when providing holes in the annular belt and the long metal strip can be made substantially equal. It becomes easy to synchronize the position of the hole of the long metal strip.

以上説明したように、本発明に係る部分めっき装置及びこれを用いた部分めっき方法によると、従来のように長尺金属条に形成された長尺金属条ホールを円筒状ドラムの突起部を係合させて円筒状ドラムを回転させることにより長尺金属条を移動させる構成をとっていないので、長尺金属条ホールが円筒状ドラムの突起部の引張り力によってかじる（変形する）おそれがない。   As described above, according to the partial plating apparatus and the partial plating method using the same according to the present invention, the long metal strip hole formed in the long metal strip as in the prior art is engaged with the protrusion of the cylindrical drum. Since the long metal strip is not moved by rotating the cylindrical drum together, there is no possibility that the long metal strip hole will be gnawed (deformed) by the pulling force of the projection of the cylindrical drum.

これによって、部分めっきを行った後の工程で長尺金属条ホールを位置決め穴として使用する場合に、この位置決めをしっかり行うことができる。その結果、長尺金属条を信頼性の高い加工品に加工することができる。   Thereby, when using a long metal strip hole as a positioning hole in the process after partial plating, this positioning can be performed firmly. As a result, the long metal strip can be processed into a highly reliable processed product.

また、円環状ベルトホールの間隔が長尺金属条ホールの間隔の整数倍であることで、長尺金属条ホールと円環状ベルトホールとの間の相対的な位置関係がずれた場合であっても、長尺金属条ホールの位置と円環状ベルト側突起部の位置とを比較することですぐにこれを確認することができる。その結果、円筒状ドラムに対する長尺金属条の滑りの有無を常にチェックすることができる。   Further, when the interval between the annular belt holes is an integral multiple of the interval between the long metal strip holes, the relative positional relationship between the long metal strip holes and the annular belt hole is shifted. Also, this can be confirmed immediately by comparing the position of the long metal strip hole with the position of the annular belt side protrusion. As a result, it is possible to always check whether or not the long metal strip is slipping with respect to the cylindrical drum.

また、円環状ベルトホールを円筒状ドラムに巻回した際の巻回部径が円筒状ドラム径より大きいことで、円環状ベルトが巻回された部分の円筒状ドラムに少ない動力で大きな回転力を発揮させることができるので、円筒状ドラムに巻回された長尺金属条を小さな駆動力で効率良く移動させることができる。   In addition, since the diameter of the winding portion when the annular belt hole is wound around the cylindrical drum is larger than the diameter of the cylindrical drum, a large rotational force with a small amount of power is applied to the cylindrical drum where the annular belt is wound. Therefore, the long metal strip wound around the cylindrical drum can be efficiently moved with a small driving force.

また、円筒状ドラムの外周部のうち円環状ベルトの巻回部分のみに円筒状ドラムの複数の突起部が突出形成されていることで、円筒状ドラムに形成された複数の突起部を長尺金属条ホールに係合させないので、長尺金属条の変形を確実に防止できる。   In addition, the plurality of protrusions formed on the cylindrical drum are elongated by forming the plurality of protrusions of the cylindrical drum only on the winding portion of the annular belt in the outer peripheral portion of the cylindrical drum. Since it is not engaged with the metal strip hole, the deformation of the long metal strip can be reliably prevented.

また、円環状ベルトが金属条であることで、両者の熱膨張係数がほぼ一致し、めっき装置の設置された環境下での温度変化等の影響が円環状ベルトと長尺金属条の両者に同等に現れることになるため、長尺金属条と円環状ベルトとの間で相対的な位置ずれが発生しにくくなる。また、円環状ベルトを長尺金属条と同等の材質とすることにより、円環状ベルトおよび長尺金属条にホールを設ける際の加工誤差をほぼ同等にすることができ、円環状ベルトのホールと長尺金属条のホールの位置を同調させやすくなる。   In addition, since the annular belt is a metal strip, the thermal expansion coefficients of the two are almost the same, and the influence of temperature changes in the environment where the plating apparatus is installed affects both the annular belt and the long metal strip. Since they appear in the same way, it is difficult for relative displacement to occur between the long metal strip and the annular belt. In addition, by making the annular belt the same material as the long metal strip, the processing error when providing holes in the annular belt and the long metal strip can be made substantially equal. It becomes easy to synchronize the position of the hole of the long metal strip.

また、円環状ベルトホールの内径と円筒状ドラムの突出部の外径のクリアランスが長尺金属条ホールの内径と円筒状ドラムの突出部の外径のクリアランスより小さいように規定されていることで、長尺金属条ホールに係合する突起部がこの長尺金属条ホールを変形させる前に円環状ベルトホールに係合する突起部が円環状ベルトホールを変形させるようになり、長尺金属条ホールの保護を図ることが可能となる。   In addition, the clearance between the inner diameter of the annular belt hole and the outer diameter of the protruding portion of the cylindrical drum is defined to be smaller than the clearance of the inner diameter of the long metal strip hole and the outer diameter of the protruding portion of the cylindrical drum. The protrusion engaging with the annular belt hole deforms the annular belt hole before the protrusion engaging with the elongated metal strip hole deforms the elongated metal strip hole. It becomes possible to protect the hole.

また、本発明に係る部分めっき方法によれば、長尺金属条に張力を与えて円筒状ドラムの外周面にこの長尺金属条を密着させているので、長尺金属条を移動させる際に長尺金属条ホールを変形させ難くかつ長尺金属条と円筒状ドラムとの間に滑りを生じさせ難くなり、長尺金属条の所望の領域のみに金属めっきを施すことができる。   Further, according to the partial plating method according to the present invention, since the long metal strip is brought into close contact with the outer peripheral surface of the cylindrical drum by applying tension to the long metal strip, the long metal strip is moved. It is difficult to deform the long metal strip hole and it is difficult to cause a slip between the long metal strip and the cylindrical drum, and metal plating can be applied only to a desired region of the long metal strip.

本発明の第１の実施形態に係る部分めっき装置の全体構成を概略的に示す正面図である。It is a front view which shows roughly the whole structure of the partial plating apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図１に示した部分めっき装置の円筒状ドラムを拡大して示す正面図である。It is a front view which expands and shows the cylindrical drum of the partial plating apparatus shown in FIG. 図２に示した円筒状ドラムの側面図である。FIG. 3 is a side view of the cylindrical drum shown in FIG. 2. シール用ゴム部材を示す正面図（左側）及び側方断面図（右側）である。It is the front view (left side) and side sectional view (right side) which show the rubber member for a seal. 図１に示した第１の実施形態に係る部分めっき装置の変形例を示す図３に対応する側面図である。It is a side view corresponding to FIG. 3 which shows the modification of the partial plating apparatus which concerns on 1st Embodiment shown in FIG. 本発明の第２の実施形態に係る部分めっき装置を図２に対応して示す正面図である。It is a front view which shows the partial plating apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention corresponding to FIG. 図６に示した第２の実施形態に係る部分めっき装置の円筒状ドラムの側面図である。It is a side view of the cylindrical drum of the partial plating apparatus which concerns on 2nd Embodiment shown in FIG. 図６に示した円筒状ドラムの作用を説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating an effect | action of the cylindrical drum shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１，１’，２ 部分めっき装置
１１ 製品条（長尺金属条）
１１ａ 長尺金属条ホール
１２ エンドレス条（円環状ベルト）
１２ａ 円環状ベルトホール
２１ 製品条（長尺金属条）
２２ エンドレス条
２２ａ 円環状ベルトホール
１１０ 円筒状ドラム
１１１ 第１の領域
１１１ａ スポットめっき穴
１１１ｂ シール用ゴム部材
１１２ 第２の領域
１１３ 突起部
１１６ 突出部
１２０ めっき液噴出部
１３０ めっき槽
１４０ ポンプ
１５０ 駆動モータ
１７０（１７１〜１７４） ガイドドラム
２１０ 円筒状ドラム
２１１ 第１の領域
２１２ 第２の領域 1,1 ', 2 Partial plating equipment 11 Product strip (long metal strip)
11a Long metal strip hall 12 Endless strip (annular belt)
12a Circular belt hole 21 Product strip (long metal strip)
22 Endless strip 22a Toroidal belt hole 110 Cylindrical drum 111 First region 111a Spot plating hole 111b Rubber member for sealing 112 Second region 113 Projection portion 116 Protrusion portion 120 Plating solution ejection portion 130 Plating tank 140 Pump 150 Drive motor 170 (171 to 174) Guide drum 210 Cylindrical drum 211 First region 212 Second region

Claims (7)

長尺金属条を円筒状ドラムの外周部に沿って巻回し、前記円筒状ドラムに設けられためっき穴を介してめっき液を供給することにより前記長尺金属条の一部をめっきする部分めっき装置において、
円環状ベルトホールが長手方向所定間隔で形成されかつ一部が駆動機構に連結された円環状ベルトを前記円筒状ドラムの外周部に前記長尺金属条と並んだ状態で巻回し、当該巻回状態で前記円筒状ドラムの外周部に設けられた複数の突起部が前記円環状ベルトホールに挿入されていることを特徴とする部分めっき装置。 Partial plating in which a long metal strip is wound along the outer periphery of a cylindrical drum, and a part of the long metal strip is plated by supplying a plating solution through a plating hole provided in the cylindrical drum In the device
An annular belt having annular belt holes formed at predetermined intervals in the longitudinal direction and partially connected to a drive mechanism is wound around the outer circumference of the cylindrical drum in a state of being aligned with the long metal strip. A partial plating apparatus, wherein a plurality of protrusions provided on an outer peripheral portion of the cylindrical drum in a state are inserted into the annular belt hole. 前記円環状ベルトホールの間隔が前記長尺金属条ホールの間隔の整数倍であることを特徴とする、請求項１に記載の部分めっき装置。   The partial plating apparatus according to claim 1, wherein an interval between the annular belt holes is an integral multiple of an interval between the long metal strip holes. 前記円環状ベルトホールを前記円筒状ドラムに巻回した際の巻回部径が前記円筒状ドラムの前記長尺金属条の巻回された部分の径より大きいことを特徴とする、請求項１に記載の部分めっき装置。   The diameter of a winding part when the annular belt hole is wound around the cylindrical drum is larger than a diameter of a portion of the cylindrical drum around which the long metal strip is wound. The partial plating apparatus as described in. 前記円筒状ドラムの外周部のうち前記円環状ベルトが巻回される領域のみに前記円筒状ドラムの複数の突起部が突出形成されていることを特徴とする、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の部分めっき装置。   The plurality of protrusions of the cylindrical drum are formed so as to protrude only in a region where the annular belt is wound around an outer peripheral portion of the cylindrical drum. The partial plating apparatus in any one. 前記円筒状ドラムの外周部には前記長尺金属条が巻回された状態で前記長尺金属条ホールに挿入される複数の突出部が備わり、
前記円環状ベルトホールの内径と前記円筒状ドラムの突起部の外径のクリアランスが前記長尺金属条ホールの内径と前記円筒状ドラムの突出部の外径のクリアランスより小さいことを特徴とする、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の部分めっき装置。 The outer periphery of the cylindrical drum is provided with a plurality of protrusions that are inserted into the long metal strip hole in a state where the long metal strip is wound,
The clearance between the inner diameter of the annular belt hole and the outer diameter of the protruding portion of the cylindrical drum is smaller than the clearance between the inner diameter of the long metal strip hole and the outer diameter of the protruding portion of the cylindrical drum, The partial plating apparatus according to any one of claims 1 to 3. 前記円環状ベルトが金属条であることを特徴とする、請求項１乃至請求項５の何れかに記載の部分めっき装置。   The partial plating apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the annular belt is a metal strip. 長尺金属条を円筒状ドラムの外周部に沿って巻回し、前記円筒状ドラムに設けられためっき穴を介してめっき液を供給することにより前記長尺金属条の一部をめっきする部分めっき方法において、
円環状ベルトホールが長手方向所定間隔で形成されかつ一部が駆動機構に連結された円環状ベルトを用意し、
前記円筒状ドラムの外周部に設けられた複数の突起部が前記円環状ベルトホールに挿入された状態で前記円環状ベルトを前記円筒状ドラムの外周部に前記長尺金属条と並べて巻回し、
前記長尺金属条に張力を付与して前記円筒状ドラムの外周部に前記長尺金属条を密着させることを特徴とする部分めっき方法。

Partial plating in which a long metal strip is wound along the outer periphery of a cylindrical drum, and a part of the long metal strip is plated by supplying a plating solution through a plating hole provided in the cylindrical drum In the method
Prepare an annular belt in which annular belt holes are formed at predetermined intervals in the longitudinal direction and a part thereof is connected to a drive mechanism;
A plurality of protrusions provided on the outer peripheral portion of the cylindrical drum are wound in a state where the annular belt is aligned with the long metal strip on the outer peripheral portion of the cylindrical drum in a state where the protrusion is inserted into the annular belt hole,
A partial plating method, wherein tension is applied to the long metal strip and the long metal strip is brought into close contact with an outer peripheral portion of the cylindrical drum.

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