JP2009154385A - Injection molding die - Google Patents
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Description
本発明は、枠体が板ガラスに一体成形されている枠体付きガラスに関し、特に枠体を板ガラスに射出成形によって一体成形するために用いる射出成形用金型に関する。 The present invention relates to a frame-attached glass in which a frame is integrally formed on a plate glass, and more particularly to an injection mold used for integrally forming a frame on a plate glass by injection molding.
電車や自動車等の車両の窓において、板ガラスは、金属製の車体に樹脂製の枠体を用いて装着されるのが一般的である。 In a window of a vehicle such as a train or an automobile, the plate glass is generally attached to a metal vehicle body using a resin frame.
近年、樹脂製の枠体は、流動性を有する状態の樹脂を押出成形あるいは射出成形により、板ガラスに直接成形され、枠体と板ガラスとが一体となった枠体付きガラスが、車輌の組み立て用部品として用いられている。 In recent years, resin-made frame bodies are directly molded into plate glass by extrusion molding or injection molding of resin in a fluid state, and glass with a frame body in which the frame body and plate glass are integrated is used for assembling vehicles. Used as a part.
射出成形によって、枠体付きガラスを作製する場合、図5に示すように、板ガラス3が上金型1と下金型2との間に保持され、板ガラス3の周辺部に枠体用キャビティ4が形成され、この枠体用キャビティ4に溶融状態の樹脂が射出されて、枠体用キャビティ4に射出された溶融状態の樹脂が固化した後、上金型1を取り外し、枠体が板ガラスに一体成形された枠体付きガラスを下金型2から取り出して、枠体付きガラスが製造される。
When producing a glass with a frame by injection molding, as shown in FIG. 5, the
このような枠体付きガラスが、自動車や車両の側窓に用いるガラスの場合、左右対の対称形になっているため、片側のガラスに対して、射出成形するためのランナーや注入口の位置、樹脂射出圧や射出量等の諸条件を検討して、金型が作製され、対となるガラスに対しては対称形の金型が作製されている。 In the case where such a glass with a frame is a glass used for a side window of an automobile or a vehicle, the shape of the runner and injection port for injection molding is made with respect to the glass on one side because it is in a symmetrical shape. By examining various conditions such as the resin injection pressure and the injection amount, a mold is manufactured, and a symmetrical mold is manufactured for a pair of glasses.
以後、右側および左側は、自動車または車両の進行方向に向いたときの、右側および左側とする。 Hereinafter, the right side and the left side are the right side and the left side when facing the traveling direction of the automobile or vehicle.
右側側窓用ガラスの枠体を射出成形する金型と、左側側窓用ガラスの枠体を射出成形する金型は、左右対称形なので、枠体を成形する時の、射出樹脂圧、樹脂射出量などの成形条件は、右側側窓用ガラスの枠体を射出成形する場合と、左側側窓用ガラスの枠体を射出成形する場合とについて、同じ条件となる。 The mold for injection-molding the right-side window glass frame and the mold for injection-molding the left-side window glass frame are symmetrical, so the injection resin pressure and resin when molding the frame The molding conditions such as the injection amount are the same for the case of injection-molding the right-side window glass frame and the case of injection-molding the left-side window glass frame.
このため、図4に示すように、1台の樹脂射出装置10を用い、左側窓用下金型2と図示しない左側窓用上金型とを用いて、左側側窓用ガラスの枠体の射出成形と、右側窓用下金3と図示しない右側窓用上金型とを用いて、右側窓用ガラスの枠体の射出成形とが、樹脂射出装置10を移動して、交互に行われていた。
For this reason, as shown in FIG. 4, a single
他方、射出成形で小さい部品を成形するばあい、例えば特許文献1に開示されているような多数個を一度に成形する金型が用いられている。
本発明は、射出成形によって作製される枠体付きガラスの生産性を向上する手段の提供を課題とする。 This invention makes it a subject to provide the means which improves the productivity of the glass with a frame produced by injection molding.
本発明の射出成形用金型は、車両用側窓に用いる板ガラスの周縁部に、樹脂製の枠体を射出成形で成形するために用いる、射出成形用金型において、左側側窓用射出成形用金型と右側側窓用射出成形金型と連結金型とからなり、該連結金型に、樹脂射出装置から流動性樹脂が注入される連結金型注入口から、左側側窓用射出成形用金型の注入口および右側側窓用射出成形金型の注入口までに、ランナーが形成されていることを特徴とする射出成形用金型である。 The mold for injection molding of the present invention is an injection mold used for molding a resin frame at the peripheral edge of a plate glass used for a vehicle side window by injection molding. Left side window injection molding from a connection mold injection port into which a flowable resin is injected from a resin injection device into the connection mold. The injection mold is characterized in that a runner is formed up to the injection hole of the injection mold and the injection hole of the right side window injection molding mold.
本発明の射出成形用金型は、前記射出成形用金型において、連結金型の上金型、左側側窓用射出成形用金型の上金型および右側側窓用射出成形金型の上金型が、固定部を用いて一体化されていることを特徴とする射出成形用金型である。 The injection mold of the present invention is the above-mentioned injection mold, wherein the upper mold of the connection mold, the upper mold of the left side window injection mold, and the upper side of the right side window injection mold. An injection mold, wherein the mold is integrated using a fixed portion.
本発明の枠体付きガラスの製造に用いる射出成形用金型は、単位時間の生産量を増加すると共に、1枚あたりの枠体つきガラスの製造にかかるエネルギ消費を低減させる射出成形用金型を提供する。 The mold for injection molding used for the production of glass with a frame of the present invention is an injection mold for increasing the production amount per unit time and reducing the energy consumption for the production of glass with a frame per sheet. provide.
枠体付き窓ガラスを射出成形で製造する場合、車体の設計・試作段階において、射出成形に用いる最適な金型の開発が行われる。 When manufacturing window glass with a frame by injection molding, the optimal mold used for injection molding is developed at the vehicle body design / trial stage.
自動車および車両用側窓のガラスは左右対称形をしたものが多く、従って、最適な金型の開発には、左側窓ガラスあるいは右側窓ガラスのどちらかについて行われる。 Many of the side windows for automobiles and vehicles have a symmetrical shape, and therefore, the optimal mold development is performed on either the left side window glass or the right side window glass.
例えば、図2に示すような右側窓用の製造に用いる右側窓用下金型2および図示しない右側窓用上金型について、最適な金型の形状と、樹脂の射出条件が決定される。右側窓用下金型20には、流動樹脂を注入するための注入口6、枠体を形成するためのキャビティ7、流動樹脂を注入口6からキャビティ7に流動させるランナー8が形成されている。
For example, the optimum mold shape and resin injection conditions are determined for the right window
ガラスに枠体を射出成形する場合、図3に示すように、下金型20と上金型30とは、ガラス40を挟んで重ねられ、注入口から高温高圧の流動性樹脂がキャビティ7に射出され、キャビティ7に射出された樹脂が冷却し、枠体が形成される。
When the frame is injection molded on glass, as shown in FIG. 3, the
下金型20と上金型30には、高圧の流動性樹脂の射出中に、金型が動かないように、金型を固定するためのこの固定部13、14が設けられている。
The
本発明の射出成形用金型は、左右対称の形状をしている窓ガラスに対し、左側窓ガラスの枠体成形に用いられる金型と右側窓ガラスの枠体成形に用いられる金型とを、連結金型で一体化し、左右の窓ガラスの枠体を同時に射出成形することを可能にするものである。 The mold for injection molding of the present invention has a mold used for frame forming of the left window glass and a mold used for frame forming of the right window glass with respect to the window glass having a symmetrical shape. Integrating them with a connecting mold, it is possible to simultaneously injection-mold the left and right window glass frames.
図1に示すように、右側窓用金型の下金型2と左側窓用金型の下金型3とを連結金型の下金型1を用いて一体化し、連結金型の注入口5に樹脂射出装置10から高温高圧の流動性樹脂を注入する。
As shown in FIG. 1, a
注入された流動性樹脂は、連結金型のランナー4、右側窓用金型のおよび左側窓用金型の注入口6、6´、ランナー8、8´を通過して、キャビティ7、7´に射出され、ガラスエッジ9、9´の周りに枠体が形成される。
The injected flowable resin passes through the connecting
なお、流動性樹脂を樹脂射出装置10により金型に注入されるときには、図1の、右側窓用金型、左側窓用金型および連結金型それぞれの下金型に、図示しない右側窓用金型、左側窓用金型および連結金型それぞれの上金型を、図3に示すように、固定部11、12、13、14で固定されることが好ましい。
When the fluid resin is injected into the mold by the
また、固定部13、14は、油圧ジャッキ装置などへの固定用に用いることを特徴とするが好ましい。
Further, it is preferable that the
1 連結金型の下金型
2 右側窓用金型の下金型
3 左側窓用金型の下金型
4 連結金型のランナー
5 連結金型の注入口
6 右側窓用下金型の注入口
6´ 左側窓用下金型の注入口
7、7´ キャビティ
8、8´ ランナー
9、9´ ガラスエッジ
10 樹脂射出装置
11、11´、12、13、14 固定部
20 下金型
30 上金型
40 ガラス
1 Lower mold for connecting
Claims (2)
The upper mold of the connecting mold, the upper mold of the left side window injection molding mold, and the upper mold of the right side window injection molding mold are integrated using a fixed portion. The injection mold according to claim 1.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2012080739A1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Pilkington Group Limited | Process and apparatus for moulding a glazing profile onto a glazing |
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-
2007
- 2007-12-26 JP JP2007334876A patent/JP2009154385A/en active Pending
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