JP2009143675A - Cyclone ash conveying screw feeder - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、サイクロンで燃焼ガスから分離された灰等を搬送するためのサイクロン灰搬送用スクリューフィーダに関するものである。 The present invention relates to a cyclone ash conveying screw feeder for conveying ash and the like separated from combustion gas by a cyclone.
この種のスクリューフィーダは、螺旋状の羽根を有したシャフトをハウジング内で回転させることで、灰供給口からハウジング内に供給された灰等をハウジングの端まで搬送し、この灰等をハウジングの端に設けられた灰排出口から排出するものである。そして、このようなスクリューフィーダでは、ハウジング内の灰等がシャフトの軸受部から外部に漏れないように、種々の封止技術が設けられている。
かかる技術として、例えば、特許文献1に開示の「軸封装置」がある。
この技術は、円筒状の空間部を、軸受部のケーシングとシャフトの端部周面との間に設け、複数のグランドパッキンをこの空間部に圧入すると共に、グランドパッキン押さえで複数のグランドパッキンを空間部内に押し込めることにより、液体等の漏洩をグランドパッキンによって阻止しようとする技術である。
In this type of screw feeder, a shaft having spiral blades is rotated in the housing to transport ash supplied from the ash supply port into the housing to the end of the housing. It is discharged from the ash outlet provided at the end. In such a screw feeder, various sealing techniques are provided so that ash or the like in the housing does not leak to the outside from the bearing portion of the shaft.
As such a technique, for example, there is a “shaft seal device” disclosed in
In this technique, a cylindrical space portion is provided between the casing of the bearing portion and the peripheral surface of the end of the shaft, and a plurality of gland packings are press-fitted into the space portion, and a plurality of gland packings are pressed by a gland packing presser. This is a technique for preventing leakage of liquid or the like by gland packing by being pushed into the space.
しかし、上記した従来の技術では、次のような問題があった。
まず、火炉のサイクロンからスクリューフィーダに供給される灰は、高温高圧状態の粉状体であり、このような灰が軸受部のグランドパッキンに触れると、グランドパッキンが熱劣化してしまい、長期の使用に耐えない。
次に、グランドパッキンは、高圧の灰に対する耐圧性に劣り、高圧の灰による破損を受け易い。
さらに、その高圧性から、多量の灰がグランドパッキンとシャフトとの間に侵入して、グランドパッキンとシャフトとの間に外部に通じた通路状の間隙を作ってしまう。
すなわち、上記した従来の技術では、グランドパッキンが熱劣化や損傷を受けたり、グランドパッキンとシャフトとの間に間隙を生じさせるおそれが高く、高温高圧の灰等の漏洩防止には役に立たない。
また、特許文献1には、液溜まり部をグランドパッキン押さえとシャフトとの間に設けて、グランドパッキンを通過してきた液体等をこの液溜まり部に溜める工夫が開示されている。しかし、かかる工夫は、海水等の液体の場合には有効であるが、高温高圧の灰に対しては、ほとんど役に立たない。
特に、高温高圧の灰の漏洩現象は、ハウジングの灰供給口に近い軸受部において、顕著であり、その対策が望まれていた。
However, the conventional techniques described above have the following problems.
First, the ash supplied to the screw feeder from the cyclone of the furnace is a high-temperature and high-pressure powder, and if such ash touches the gland packing of the bearing section, the gland packing will be thermally deteriorated and long-term Unbearable to use.
Next, the gland packing is inferior in pressure resistance against high pressure ash and is easily damaged by high pressure ash.
Furthermore, due to its high pressure, a large amount of ash enters between the gland packing and the shaft, and creates a passage-like gap communicating between the gland packing and the shaft.
That is, in the above-described conventional technology, there is a high possibility that the gland packing is thermally deteriorated or damaged, or that a gap is generated between the gland packing and the shaft, which is not useful for preventing leakage of high-temperature and high-pressure ash or the like.
In particular, the high-temperature and high-pressure ash leakage phenomenon is remarkable in the bearing portion close to the ash supply port of the housing, and countermeasures have been desired.
この発明は、上述した課題を解決するためになされたもので、サイクロンから供給された高温高圧の灰等の漏洩をほぼ完全に阻止することができるサイクロン灰搬送用スクリューフィーダを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a cyclone ash conveying screw feeder that can almost completely prevent leakage of high-temperature and high-pressure ash supplied from a cyclone. And
上記目的を達成するために、本発明のサイクロン灰搬送用スクリューフィーダは、灰供給口を一方端部の周面に有すると共に灰排出口を他方端部の周面に有する両端開口の筒状のハウジングと、このハウジングに回動自在に挿入され且つ長さ方向に沿って螺旋状に形成された羽根を有するシャフトと、前記ハウジングの両端部にそれぞれ連結され且つシャフト端部を回動自在に支持する一対の軸受部とを備え、
これら一対の軸受部のうち、少なくとも前記灰供給口に近い方の軸受部にはケーシングが設けてあり、当該ケーシングは、前記ハウジングの前記開口と連通して前記シャフト端部が挿通された小径孔、及びこの小径孔と連通した大径孔を有し、且つ上記大径孔の内周面とシャフト端部の外周面とで画成された筒状空間部内に複数の第1封止部材が圧入された構成となっており、
更に、この筒状空間部内には、上記ケーシングの前記筒状空間部の開口から筒状の押え部材が圧入されており、
更に、前記押え部材の内周面に、この内周面に沿った環状の溝を1つ以上刻設すると共に、環状の第2封止部材を、各溝内に嵌め込んで、前記シャフトの端部表面に圧接させた、ことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a screw feeder for cyclone ash conveyance according to the present invention has a cylindrical opening with both ends having an ash supply port on the peripheral surface of one end and an ash discharge port on the peripheral surface of the other end. A housing, a shaft that is rotatably inserted into the housing and has a blade formed in a spiral shape along the length direction, and a shaft that is connected to both ends of the housing and rotatably supports the shaft end. And a pair of bearing parts
Of these pair of bearing portions, at least the bearing portion closer to the ash supply port is provided with a casing, and the casing communicates with the opening of the housing and has a small diameter hole through which the shaft end portion is inserted. And a plurality of first sealing members in a cylindrical space portion having a large-diameter hole communicating with the small-diameter hole and defined by the inner peripheral surface of the large-diameter hole and the outer peripheral surface of the shaft end portion. It has a press-fit configuration,
Furthermore, in this cylindrical space part, the cylindrical pressing member is press-fitted from the opening of the said cylindrical space part of the said casing,
Further, at least one annular groove along the inner peripheral surface is formed on the inner peripheral surface of the pressing member, and an annular second sealing member is fitted into each groove, so that the shaft It is characterized by being brought into pressure contact with the end surface.
かかる構成により、シャフトをハウジング内で回転させながら、灰等を灰供給口からハウジング内に供給すると、灰等が回転するシャフトの螺旋状の羽根によって、ハウジングの一方端部側から他方端部側に搬送され、灰排出口側から外部に排出される。一方、ハウジング内に供給された灰等のうち、軸受部側に向かった灰等は、軸受部のケーシングとシャフト端部との間から外部に逃げようとするが、大径孔の内周面とシャフト端部の外周面とで画成された筒状空間部内に圧入された複数の第1封止部材によって阻止される。しかし、灰等が高温高圧状態にある場合には、このような灰等によって、灰供給口に近い軸受部の第1封止部材が熱劣化や損傷を受け、また、第1封止部材とシャフトとの間に間隙が生じて、使いものにならなくなってしまうおそれがある。しかしながら、この発明では、環状の溝を、ケーシングの筒状空間部内に圧入された押え部材の内周面に1つ以上刻設し、環状の第2封止部材を、各溝内に嵌め込んで、このシャフトの端部表面に圧接させた構成を採っているので、第1封止部材で阻止できなかった灰等を、押え部材の第2封止部材で阻止することができる。 With this configuration, when ash or the like is supplied into the housing from the ash supply port while the shaft is rotated in the housing, the spiral blades of the shaft on which the ash or the like rotates causes the housing to move from one end side to the other end side. And discharged to the outside from the ash discharge port side. On the other hand, of the ash supplied to the housing, the ash directed toward the bearing portion tends to escape to the outside from between the casing of the bearing portion and the shaft end portion, but the inner peripheral surface of the large-diameter hole And a plurality of first sealing members press-fitted into a cylindrical space defined by the outer peripheral surface of the shaft end. However, when ash or the like is in a high temperature and high pressure state, the first sealing member of the bearing portion near the ash supply port is thermally deteriorated or damaged by such ash or the like. There may be a gap between the shaft and it may become unusable. However, in the present invention, one or more annular grooves are formed on the inner peripheral surface of the presser member press-fitted into the cylindrical space portion of the casing, and the annular second sealing member is fitted into each groove. Thus, since the structure in pressure contact with the end surface of the shaft is employed, ash and the like that could not be blocked by the first sealing member can be blocked by the second sealing member of the pressing member.
ここで、第2封止部材には、耐熱性及び耐圧性を有するOリング(オーリング)を適用することが好ましい。これにより、高熱且つ高圧力で供給されてくる灰等の漏洩をいっそう確実に阻止することが可能となる。 Here, it is preferable to apply an O-ring (O-ring) having heat resistance and pressure resistance to the second sealing member. This makes it possible to more reliably prevent leakage of ash and the like supplied with high heat and high pressure.
さらに、前記押え部材内には、一方端が当該押え部材の表面に開口して供給口をなし、且つ他方端が前記溝に連通した潤滑油供給路を形成し、この潤滑油供給路内に前記供給口から潤滑油を充填する構成とすることが好ましい。
かかる構成により、溝内に充填された潤滑油が、溝内に嵌め込まれている第2封止部材の摩耗を低減させる。さらに、潤滑油が、押え部材とシャフト端部との間や、第2封止部材とシャフト端部との間等に介在して、これらの間に侵入してきた灰等を吸着する。
Further, in the presser member, a lubricating oil supply path having one end opened on the surface of the presser member to form a supply port and the other end communicating with the groove is formed. It is preferable that the lubricating oil is filled from the supply port.
With this configuration, the lubricating oil filled in the groove reduces the wear of the second sealing member fitted in the groove. Further, the lubricating oil is interposed between the pressing member and the shaft end portion, between the second sealing member and the shaft end portion, and adsorbs ash and the like that have entered between them.
以上詳しく説明したように、この発明のサイクロン灰搬送用スクリューフィーダによれば、軸受部に向かう高温高圧状態の灰等を、ケーシングの第1封止部材で阻止するだけでなく、第1封止部材で阻止できなかった灰等を、第2封止部材で阻止するので、供給された高温高圧の灰等の漏洩をほぼ完全に阻止することができるという優れた効果がある。 As described above in detail, according to the screw feeder for transporting cyclone ash according to the present invention, not only the ash in a high temperature and high pressure state toward the bearing portion is blocked by the first sealing member of the casing, but also the first sealing. Since the ash that could not be blocked by the member is blocked by the second sealing member, there is an excellent effect that leakage of the supplied high-temperature and high-pressure ash or the like can be blocked almost completely.
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図1は、この発明の一実施例に係るサイクロン灰搬送用スクリューフィーダを示す断面図であり、図2は、サイクロン灰搬送用スクリューフィーダの外観図であり、図3は、サイクロン灰搬送用スクリューフィーダの要部を示す部分拡大図である。
この実施例のサイクロン灰搬送用スクリューフィーダ1は、火力発電所のサイクロンから高温高圧の灰等を補集するための装置であり、図1に示すように、ハウジング2とシャフト3と一対の軸受部4,5と駆動モータ6とを備えてなる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 is a cross-sectional view showing a cyclone ash conveying screw feeder according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is an external view of a cyclone ash conveying screw feeder, and FIG. 3 is a cyclone ash conveying screw. It is the elements on larger scale which show the principal part of a feeder.
The cyclone ash conveying
ハウジング2は、両端が開口した円筒状の管体であり、両端の開口2a,2bの外側にフランジ21,22を有している。そして、フランジ21,22の近傍に、管状の灰供給口23,灰排出口24がそれぞれ形成されている。
灰供給口23は、図示しないサイクロンからの灰等をハウジング2内部に供給するための口部であり、ハウジング2の一方端部であるフランジ21の近傍部位に配設されている。具体的には、灰供給口23は、左側に傾斜した状態で、ハウジング2の右方端部の周面上部に突設されており、上記灰等をこの灰供給口23を通じてハウジング2の上方から内部に供給することができるようになっている。
一方、灰排出口24は、ハウジング2内の灰等をハウジング2外部に排出するための口部であり、ハウジング2の他方端部であるフランジ22の近傍部位に配設されている。具体的には、灰排出口24は、右側に傾斜した状態で、ハウジング2の左方端部の周面下部に突設されており、ハウジング2内部の灰等をこの灰排出口24を通じて外部に排出することができるようになっている。
The
The
On the other hand, the
シャフト3は、このようなハウジング2に回動自在に挿入されている。
シャフト3は、中実の軸体であり、羽根30を両端部31,32を除く中央部分に有している。
羽根30は、シャフト3の長さ方向に沿って周面に巻き付けられるように形成された螺旋状の板体であり、これにより、シャフト3全体がスクリュー状を成す。
このようなシャフト3は、ハウジング2よりも長く設定され、その両端部31,32をハウジング2の両端から突出させた状態で、ハウジング2に挿入されている。
そして、一対の軸受部4,5が、かかるシャフト3の両端部31,32をそれぞれ支持している。
The
The
The
Such a
And a pair of bearing
軸受部4,5は、シャフト3の両端部31,32を回動自在に支持する部分であり、ハウジング2の両端部であるフランジ21,22にそれぞれ連結されている。
The bearing
ハウジング2の灰供給口23に近い方の軸受部4は、図3にも示すように、ケーシング41と押え部材としてのグランドパッキン押え部材46とを用いて形成されている。
図4は、ケーシング41とグランドパッキン45を示す斜視図であり、図5は、グランドパッキン押え部材46とOリング48とを示す斜視図である。
ケーシング41は、図4に示すように、シャフト3の端部31とほぼ同径の小径孔42とこの小径孔42に連通した大径孔43とを有した円筒体である。このケーシング41の小径孔42には、図3に示すように、端部31が挿通されている。また、小径孔42の外側には、フランジ41aが形成され、このフランジ41aが、ハウジング2のフランジ21にボルト71で固定されている。これにより、ケーシング41とハウジング2とが連結されて、小径孔42がハウジング2の開口2aに連通され、端部31が小径孔42と大径孔43とに挿入された状態になっている。
As shown in FIG. 3, the
FIG. 4 is a perspective view showing the
As shown in FIG. 4, the
このようなケーシング41の大径孔43は、シャフト3の端部31との間に円筒状の空間部40を形成している。具体的には、大径孔43の内周面と端部31の外周面とが、内側(図3の左側)が閉じ且つ外側(図3の右側)が開口した空間部40を画成している。
そして、ランタンリング44を挟んだ6つの第1封止部材としてのグランドパッキン45が、かかる空間部40内に圧入されている。ランタンリング44及びグランドパッキン45は、周知の部材であるので、その説明は省略する。なお、図中符号44aは、ランタンリング44にグリスを供給するための供給路である。
Such a large-
Then, six
一方、グランドパッキン押え部材46は、図5に示すように、空間部40とほぼ同径の円筒状体である。具体的には、図3に示すように、グランドパッキン押え部材46の外径が大径孔43の径とほぼ同径に設定され、内径がシャフト3の端部31の外径とほぼ同径に設定されて、グランドパッキン押え部材46が開口40aから空間部40内に圧入されている。そして、Oリング81とオムニシール82とが、グランドパッキン押え部材46の外周面46cと内周面46dにそれぞれ装着されて、空間部40内の密封が図られている。
また、グランドパッキン押え部材46の外側に設けられたフランジ46aには、図5に示すように、6つの切り欠き46bが設けられている。このフランジ46aは、図3に示すように、ケーシング41のフランジ41bに向き合わされている。そして、ボルト72が、互いに合致されたフランジ46aの切り欠き46bとフランジ41bのネジ穴41c(図4参照)とに螺入されて、グランドパッキン押え部材46がケーシング41に固定されている。
On the other hand, the gland
Moreover, as shown in FIG. 5, six
このようなグランドパッキン押え部材46には、灰等の漏洩を完全の阻止するための工夫がなされている。
すなわち、図3及び図5に示すように、リング状の溝47が、グランドパッキン押え部材46の内周面46dに沿って刻設されている。そして、第2封止部材としてのOリング48がこの溝47内に嵌め込まれ、シャフト3の端部31表面に圧接されている。
Oリング48は、耐熱性及び耐圧性の高いOリングであり、この実施例では、シリコンゴム製のものが採用されている。また、溝47の形成位置は、内周面46dのほぼ中央に設定されている。
そして、このようなOリング48が嵌め込まれた溝47には、Oリング48の摩耗を低減させるための潤滑油としてのグリスGが充填されている。具体的には、グリスGの供給口49aをグランドパッキン押え部材46のフランジ46a表面に形成し、かかる供給口49aからフランジ46a内部を通って溝47と連通した潤滑油供給路49をフランジ46a内に形成した。そして、グリスGを供給口49aから潤滑油供給路49に供給することで、グリスGを溝47内に充填した。
The gland
That is, as shown in FIGS. 3 and 5, the ring-shaped
The O-
The
一方、図1において、灰排出口24に近い方の軸受部5も、軸受部4のケーシング41及びグランドパッキン押え部材46とほぼ同構造のケーシング51及びグランドパッキン押え部材56を用いて形成されている。
すなわち、シャフト3の端部32がケーシング51の小径孔52と大径孔53とに挿入され、円筒状の空間部50が端部32との間に形成されている。そして、ランタンリング54を挟んだ6つのグランドパッキン55が、空間部50内に圧入され、グランドパッキン押え部材56が空間部50内に圧入されている。また、上記したOリング81とオムニシール82(図示省略)とが、グランドパッキン押え部材56に装着されて、空間部50内の密封が図られている。
なお、この実施例では、軸受部5のグランドパッキン押え部材56に、溝47,Oリング48及びグリスGが充填された潤滑油供給路49を設けていない。
On the other hand, in FIG. 1, the bearing
That is, the
In this embodiment, the gland
上記のように一対の軸受部4,5で支持されたシャフト3は、駆動モータ6によって回転するようになっている。具体的には、スプロケット61,62をシャフト3の端部31と駆動モータ6の回転軸6aとに取り付け、ベルト60をスプロケット61,62に巻き付けて、駆動モータ6の回転力をシャフト3に伝達する構造になっている。
As described above, the
次に、この実施例のサイクロン灰搬送用スクリューフィーダが示す作用及び効果について説明する。
図6は、サイクロン灰搬送用スクリューフィーダの取り付け状態を示す概略図であり、図7は、灰の搬送作用を示す断面図である。
サイクロン灰搬送用スクリューフィーダ1(以下、単に「スクリューフィーダ1」と記す。)を火力発電所等で使用する場合には、図6に示すように、スクリューフィーダ1の灰供給口23を、火炉100の排出パイプ101が接続されたサイクロン110の灰排出口112に接続すると共に、灰排出口24をホッパ120の供給口121に接続する。
Next, the operation and effects of the cyclone ash conveying screw feeder of this embodiment will be described.
FIG. 6 is a schematic view showing an attached state of the cyclone ash carrying screw feeder, and FIG. 7 is a cross-sectional view showing the ash carrying action.
When the cyclone ash conveying screw feeder 1 (hereinafter simply referred to as “
かかる接続状態において、スクリューフィーダ1の駆動モータ6を駆動して、シャフト3を回転させておく。
火炉100で発生した灰含有の燃焼ガスAは、排出パイプ101を通ってサイクロン110に搬入され、サイクロン110内でガスBと灰Cとに分離される。そして、ガスBがガス排出パイプ111に送り出されると共に、灰Cが灰排出口112側に送り出される。すると、灰Cは、スクリューフィーダ1の灰供給口23を通じて、ハウジング2内に搬入され、図7に示すように、回転するシャフト3の羽根30の作用によって、灰排出口24側に送られる。そして、灰Cが灰排出口24から排出され、図6に示すように、供給口121を通じてホッパ120内に排出される。この灰Cは、排出口122から排出された後、図示しない灰処理装置へと搬送される。
In such a connected state, the
The ash-containing combustion gas A generated in the
ところで、図7に示すように、灰排出口24側に向かった灰Cは、灰排出口24から排出される前に、軸受部5に侵入して、外部に逃れようとする。しかし、この灰Cは、ハウジング2内を搬送されている間に冷却され、低温低圧状態になっているので、軸受部5のケーシング51に圧入されたグランドパッキン55(図1参照)やグランドパッキン押え部材56のOリング81及びオムニシール82によって確実に阻止される。しかも、灰Cが低温低圧状態であるので、長期間使用しても、グランドパッキン55等が熱劣化したり損傷を受けることがない。
By the way, as shown in FIG. 7, the ash C directed toward the
これに対して、灰Cが、灰供給口23からハウジング2内に送り込まれた時点では、灰Cは、例えば150℃以上で10KPa(キロパスカル)という高温高圧状態にある。このため、この灰Cが軸受部4側に侵入した場合には、ケーシング41のグランドパッキン45がこの灰Cの影響を直接受けることとなる。
図8は、灰Cが軸受部4側に侵入した状態を示す部分拡大断面図である。
すなわち、図8に示すように、高温高圧の灰Cが、ランタンリング44やグランドパッキン45に接触すると、熱的及び圧力的影響を受け、ランタンリング44やグランドパッキン45が短期間で熱劣化したり損傷を受ける。したがって、短期の使用によって、灰Cが軸受部4から外部に漏洩するような事態が生じるおそれがある。
On the other hand, when the ash C is fed into the
FIG. 8 is a partial enlarged cross-sectional view showing a state where the ash C has entered the bearing
That is, as shown in FIG. 8, when the high-temperature and high-pressure ash C comes into contact with the
しかしながら、この実施例のスクリューフィーダ1では、上記したように、Oリング48を、グランドパッキン押え部材46の内周面46dに刻設された溝47内に嵌め込んで、シャフト3の端部31表面に圧接すると共に、グリスGを溝47内に充填した構成をとっているので、灰Cの軸受部4からの漏洩をほぼ完全に阻止することができる。
図9は、Oリング48による灰Cの漏洩阻止作用を示す部分拡大断面図である。
すなわち、図9に示すように、熱劣化や損傷によって灰Cの侵入を阻止し得ないグランドパッキン45等を通り抜けてきた灰Cは、シャフト3の端部31に圧接したOリング48に突き当たり、以降の侵入が阻止される。かかる灰CのOリング48に対する接触が長期間行われても、Oリング48が高い耐熱性及び耐圧性を有したシリコンゴムで形成されているので、熱劣化や損傷を受けることはない。
しかも、溝47内にグリスGが充填され、Oリング48の摩耗を低減するので、Oリング48を長期間使用することができる。
However, in the
FIG. 9 is a partial enlarged cross-sectional view showing the ash C leakage preventing action by the O-
That is, as shown in FIG. 9, the ash C that has passed through the gland packing 45 that cannot prevent the invasion of the ash C due to thermal deterioration or damage hits the O-
Moreover, since the grease G is filled in the
このようなグリスGは、灰Cに対する漏洩防止効果も有している。
図10は、グリスGによる灰Cの漏洩阻止効果を示す部分拡大断面図である。
グリスGは、溝47内にのみ収まっておらず、図10に示すように、端部31表面に染み出て、Oリング48の周囲に付着する。このため、灰CがOリング48に突き当たるだけでなく、溝47から染み出たグリスGに吸着されるので、灰Cがグランドパッキン押え部材46と端部31との間を通って、外部に漏洩することはほとんど不可能である。
Such grease G also has a leakage preventing effect on the ash C.
FIG. 10 is a partially enlarged cross-sectional view showing the effect of preventing leakage of ash C by grease G.
The grease G is not contained only in the
このように、この実施例のスクリューフィーダ1によれば、軸受部4に向かう高温高圧状態の灰Cに対して、グランドパッキン45で阻止するだけでなく、グランドパッキン押え部材46に設けた耐熱性及び耐圧性の高いOリング48でも阻止するので、高温高圧の灰Cの漏洩をほぼ完全に阻止することができる。また、溝47に充填したグリスGによってOリング48の摩耗を低減させることができると共に灰Cを吸着することができるので、Oリング48の長寿命化と灰Cの完全漏洩阻止を図ることができる。
Thus, according to the
なお、この発明は、上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内において種々の変形や変更が可能である。
例えば、上記実施例では、1つのOリング48をグランドパッキン押え部材46の内周面46d中央部に配設した構成としたが、これに限るものではなく、複数の溝47を内周面46dに列設し、複数のOリング48をこれらの溝47に嵌め込んだ構成とすることもできる。
また、上記実施例では、Oリング48として、シリコンゴム製のOリング48を用いたが、他の材料で形成したOリングもこの発明の範囲に含まれる。
また、上記実施例では、潤滑油としてグリスGを用いた例を示したが、グリス以外の他の潤滑油も用いることができることは勿論であり、また、グリスG等の潤滑油を溝47に充填しない構成のスクリューフィーダをこの発明の範囲から除外する意ではない。
また、上記実施例では、オムニシール82をグランドパッキン押え部材46の内周面46dに装着したスクリューフィーダについて例示したが、オムニシール82を内周面46dに装着していない構成のスクリューフィーダをこの発明の範囲から除外する意ではない。
さらに、上記実施例では、灰排出口24側の軸受部5のグランドパッキン押え部材56に、溝47,Oリング48及びグリスGが充填された潤滑油供給路49を設けていないが、高温高圧の灰Cが軸受部5にも侵入するような環境下でスクリューフィーダを使用する場合には、灰排出口24側の軸受部5のグランドパッキン押え部材56にも、溝47,Oリング48及びグリスGが充填された潤滑油供給路49を設けることが好ましい。
In addition, this invention is not limited to the said Example, A various deformation | transformation and change are possible within the range of the summary of invention.
For example, in the above-described embodiment, one O-
In the above embodiment, the silicon rubber O-
In the above embodiment, the grease G is used as the lubricating oil. However, it is needless to say that lubricating oil other than grease can be used, and lubricating oil such as grease G is used in the
In the above embodiment, the screw feeder in which the
Further, in the above embodiment, the gland
1:サイクロン灰搬送用スクリューフィーダ、 2:ハウジング、 2a,2b:開口、 3:シャフト、 4,5:軸受部、 6:駆動モータ、 23:灰供給口、 24:灰排出口、 30:羽根、 31,32:端部、 40,50:空間部、 40a:開口、 41,51:ケーシング、 42,52:小径孔、 43,53:大径孔、 45,55:グランドパッキン、 46,56:グランドパッキン押え部材、 46d:内周面、 47:溝、 48:Oリング、 49:潤滑油供給路、 49a:供給口、 C:灰、 G:グリス。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Screw feeder for cyclone ash conveyance, 2: Housing, 2a, 2b: Opening, 3: Shaft, 4, 5: Bearing part, 6: Drive motor, 23: Ash supply port, 24: Ash discharge port, 30:
Claims (3)
これら一対の軸受部のうち、少なくとも前記灰供給口に近い方の軸受部にはケーシングが設けてあり、当該ケーシングは、前記ハウジングの前記開口と連通して前記シャフト端部が挿通された小径孔、及びこの小径孔と連通した大径孔を有し、且つ上記大径孔の内周面とシャフト端部の外周面とで画成された筒状空間部内に複数の第1封止部材が圧入された構成となっており、
更に、この筒状空間部内には、上記ケーシングの前記筒状空間部の開口から筒状の押え部材が圧入されており、
更に、前記押え部材の内周面に、この内周面に沿った環状の溝を1つ以上刻設すると共に、環状の第2封止部材を、各溝内に嵌め込んで、前記シャフトの端部表面に圧接させた、
ことを特徴とするサイクロン灰搬送用スクリューフィーダ。 A cylindrical housing having both ends opened with an ash supply port on the peripheral surface at one end and an ash discharge port on the peripheral surface at the other end, and is rotatably inserted into the housing and along the length direction A shaft having a spirally formed blade, and a pair of bearing portions connected to both ends of the housing and rotatably supporting the shaft end,
Of these pair of bearing portions, at least the bearing portion closer to the ash supply port is provided with a casing, and the casing communicates with the opening of the housing and has a small diameter hole through which the shaft end portion is inserted. And a plurality of first sealing members in a cylindrical space portion having a large-diameter hole communicating with the small-diameter hole and defined by the inner peripheral surface of the large-diameter hole and the outer peripheral surface of the shaft end portion. It has a press-fit configuration,
Furthermore, in this cylindrical space part, the cylindrical pressing member is press-fitted from the opening of the said cylindrical space part of the said casing,
Further, at least one annular groove along the inner peripheral surface is formed on the inner peripheral surface of the pressing member, and an annular second sealing member is fitted into each groove, so that the shaft Press-contacted to the end surface,
The screw feeder for cyclone ash conveyance characterized by this.
前記第2封止部材は、耐熱性及び耐圧性を有するOリングである、
ことを特徴とするサイクロン灰搬送用スクリューフィーダ。 In the screw feeder for cyclone ash conveyance according to claim 1,
The second sealing member is an O-ring having heat resistance and pressure resistance.
The screw feeder for cyclone ash conveyance characterized by this.
前記押え部材内には、一方端が当該押え部材の表面に開口して供給口をなし、且つ他方端が前記溝に連通した潤滑油供給路が形成してあり、この潤滑油供給路内には、前記供給口から潤滑油が充填される、
ことを特徴とするサイクロン灰搬送用スクリューフィーダ。 In the screw feeder for cyclone ash conveyance according to claim 1 or claim 2,
In the presser member, there is formed a lubricating oil supply path with one end opening on the surface of the presser member to form a supply port, and the other end communicating with the groove. Is filled with lubricating oil from the supply port,
The screw feeder for cyclone ash conveyance characterized by this.
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