JP2009140628A - Lamp for light source, and projector - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lamp for a light source capable of achieving a structure that ensures fixing force of a light-emitting tube and does not narrow an area of a reflective surface. <P>SOLUTION: The lamp 1 for the light source emits a luminous flux emitted by light-emitting of the light-emitting tube 10 by reflecting it with a reflective surface 21 formed on a reflector 20. The reflector 20 internally has a through-hole 24 formed by penetrating in order to firmly fix by inserting an end 131 of the light-emitting tube 10, and also has a cylindrical cylinder section 23 extended to a face opposite to a face forming the reflective surface 21. The through-hole 24 is formed by having a first hole section 241 connected to the face forming the reflective surface 21 by substantially coaxially forming around a rotary axis of the reflective surface 21, and a second hole section 242 connected to the first hole section 241 by forming an adhesive pouring inlet in order to firmly fix the end 131 of the light-emitting tube 10. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、光源用ランプ、およびプロジェクタに関する。   The present invention relates to a light source lamp and a projector.

従来、光源用ランプにおいて、リフレクタに発光管を固定する場合、リフレクタの筒部に貫通して形成されている貫通孔に発光管の端部を挿入し、貫通孔と発光管の端部との隙間に、ディスペンサなどの治具を用いて、筒部の端面側から固定用の接着剤を注入することで固定（固着）している。例えば、特許文献１が挙げられる。   Conventionally, in a lamp for a light source, when an arc tube is fixed to a reflector, an end portion of the arc tube is inserted into a through hole formed so as to penetrate the cylindrical portion of the reflector, and the end of the through hole and the arc tube The gap is fixed (fixed) by injecting a fixing adhesive from the end face side of the cylindrical portion using a jig such as a dispenser. For example, patent document 1 is mentioned.

図６（従来の光源用ランプの構造を示す断面図）を参照して、従来の光源用ランプ９００の発光管９１０とリフレクタ９２０との固定構造を説明する。
従来の光源用ランプ９００におけるリフレクタ９２０の筒部９２１に形成される貫通孔９２５は、反射面９２２側の径が広く、筒部９２１の端面９２１ａ側の径が狭くなるテーパを持つ略円錐状の孔で形成されている。そして、ディスペンサを用いて、筒部９２１の端面９２１ａから接着剤を注入する場合、貫通孔９２５と発光管９１０の端部９１１との隙間Ｓの領域を注入口として、ディスペンサに備えるニードルを宛がい、ニードルの先端から貫通孔９２５と端部９１１との隙間に、反射面９２２側に向かって、接着剤を注入する。なお、図中の領域Ｐは、この注入された接着剤の範囲を表している。 With reference to FIG. 6 (cross-sectional view showing the structure of a conventional light source lamp), a structure for fixing the arc tube 910 and the reflector 920 of the conventional light source lamp 900 will be described.
The through-hole 925 formed in the cylindrical portion 921 of the reflector 920 in the conventional light source lamp 900 has a substantially conical shape having a taper that has a large diameter on the reflecting surface 922 side and a small diameter on the end surface 921a side of the cylindrical portion 921. It is formed with holes. When the adhesive is injected from the end surface 921a of the cylindrical portion 921 using a dispenser, the area of the gap S between the through hole 925 and the end portion 911 of the arc tube 910 is used as an injection port, and the needle provided in the dispenser is addressed. The adhesive is injected from the tip of the needle into the gap between the through hole 925 and the end 911 toward the reflecting surface 922 side. A region P in the figure represents the range of the injected adhesive.

また、注入が終了した後、筒部９２１の端面９２１ａから反射面９２２とは逆側に、端面９２１ａの一部や、発光管９１０の端部９１１の端面９１１ａや、発光管９１０を駆動するための導線９１２の一部に渡って接着剤を塗布している。これは、発光管９１０が駆動した場合に、端部９１１の端面９１１ａからＵＶ（紫外線）が、反射面９２２とは逆側の方向に放射されるのを防ぐ目的と、発光管９１０の固定力を高める目的のために行なっている。なお、図中の領域Ｑは、この塗布した接着剤の範囲を表している。   In addition, after the injection is completed, in order to drive a part of the end surface 921 a, the end surface 911 a of the end portion 911 of the arc tube 910, or the arc tube 910 from the end surface 921 a of the cylindrical portion 921 to the side opposite to the reflecting surface 922. The adhesive is applied to a part of the conductive wire 912. This is because when the arc tube 910 is driven, UV (ultraviolet light) is prevented from being emitted from the end surface 911a of the end portion 911 in the direction opposite to the reflecting surface 922, and the fixing force of the arc tube 910 is fixed. It is done for the purpose of enhancing. In addition, the area | region Q in a figure represents the range of this apply | coated adhesive agent.

特開２００５−２５９６７８号公報JP 2005-259678 A

上述した従来の固定構造を用いた場合、リフレクタ９２０の貫通孔９２５に対する発光管９１０の端部９１１の固定力を確保するために、隙間Ｓを広く取り、接着剤も十分に注入している。それに伴い、貫通孔９２５の反射面９２２側の径が広くなり、その分、反射面９２２の面積が狭められている。これにより、光源用ランプ９００から射出される光束の量が少なくなり照度が低下してしまっていた。従って、光源用ランプにおいて、発光管の固定力が確保でき、反射面の面積も狭めない構造を実現することが課題となっていた。   When the above-described conventional fixing structure is used, in order to secure the fixing force of the end portion 911 of the arc tube 910 with respect to the through hole 925 of the reflector 920, the gap S is widened and the adhesive is sufficiently injected. Accordingly, the diameter of the through hole 925 on the reflecting surface 922 side is increased, and the area of the reflecting surface 922 is narrowed accordingly. As a result, the amount of light emitted from the light source lamp 900 is reduced, and the illuminance is lowered. Therefore, in the lamp for the light source, it has been a problem to realize a structure that can secure the fixing force of the arc tube and does not reduce the area of the reflecting surface.

本発明は、上述した課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

（適用例１）本適用例に係る光源用ランプは、発光管の発光により射出された光束を、リフレクタに形成する反射面で反射して射出する光源用ランプであって、リフレクタは、発光管の端部を挿入して固着するために貫通して形成される貫通孔を内側に有すると共に、反射面が形成される面とは反対側の面に延接される筒状の筒部を備え、貫通孔は、反射面の回転中心と略同軸で形成されて反射面が形成される面に接続する第１孔部と、発光管の端部を固着するための接着剤注入口を形成して第１孔部に接続される第２孔部と、を有して構成されていることを特徴とする。   Application Example 1 A light source lamp according to this application example is a light source lamp that reflects and emits a light beam emitted by light emission of an arc tube by a reflecting surface formed on the reflector, and the reflector is an arc tube A cylindrical tube portion extending through a surface opposite to the surface on which the reflective surface is formed, and having a through hole formed on the inside to insert and fix the end portion of the reflective surface The through hole is formed substantially coaxially with the center of rotation of the reflecting surface to form a first hole connected to the surface on which the reflecting surface is formed, and an adhesive inlet for fixing the end of the arc tube. And a second hole connected to the first hole.

このような光源用ランプによると、貫通孔は、第１孔部と第２孔部とを有して構成され、第１孔部は、反射面の回転中心と略同軸で形成されて反射面が形成される面に接続し、第２孔部は、発光管の端部を固着するための接着剤注入口を形成して第１孔部に接続される。このような構成により、貫通孔に発光管の端部を挿入して固着する場合、従来のように、１つの貫通孔で構成した場合には接着剤注入口の広さを大きくする必要があったことに比較して、第２孔部を接着剤注入口として使用することができる。そのため、反射面が形成される面に対して第１孔部の孔径を広くする必要がなくなり（反射面の面積を狭める必要がなくなり）、第２孔部や第１孔部に接着剤を注入することにより固定力を増加させることができる。また、反射面が形成される面に対して第１孔部の孔径を狭くすることができるため、反射面の面積を広げることが可能となる。それにより、光源用ランプの照度を向上させることができる。また、固定力を増加させることができることにより、従来のように、発光管のＵＶ対策と、発光管の固定力を高めるために行なっていた発光管の端部の端面側への接着剤の塗布量も減らすことができる。   According to such a light source lamp, the through-hole is configured to have a first hole portion and a second hole portion, and the first hole portion is formed substantially coaxially with the rotation center of the reflection surface to be a reflection surface. The second hole is connected to the first hole by forming an adhesive inlet for fixing the end of the arc tube. With such a configuration, when the end portion of the arc tube is inserted and fixed in the through hole, the width of the adhesive injection port needs to be increased when it is configured with one through hole as in the past. Compared to this, the second hole can be used as an adhesive inlet. Therefore, it is not necessary to widen the hole diameter of the first hole portion relative to the surface on which the reflection surface is formed (no need to reduce the area of the reflection surface), and the adhesive is injected into the second hole portion or the first hole portion. By doing so, the fixing force can be increased. Moreover, since the hole diameter of a 1st hole part can be narrowed with respect to the surface in which a reflective surface is formed, it becomes possible to expand the area of a reflective surface. Thereby, the illuminance of the light source lamp can be improved. Further, since the fixing force can be increased, it is possible to apply the adhesive to the end face side of the end portion of the arc tube, which has been done to increase the UV countermeasure of the arc tube and to increase the fixing force of the arc tube as in the past. The amount can also be reduced.

（適用例２）上記の光源用ランプであって、第２孔部は、筒部の端面から側面に渡って切り欠いて形成されていることが好ましい。   Application Example 2 In the light source lamp described above, it is preferable that the second hole portion is formed by cutting out from the end surface of the cylindrical portion to the side surface.

このような光源用ランプによると、第２孔部は、筒部の端面から側面に渡って切り欠いて形成されるため、この第２孔部から容易に接着剤を注入することができ、同様の効果を奏することができる。   According to such a light source lamp, the second hole portion is formed by cutting out from the end surface of the tube portion to the side surface, so that the adhesive can be easily injected from the second hole portion. The effect of can be produced.

（適用例３）上記の光源用ランプであって、第２孔部は、筒部の側面に貫通して形成されていることが好ましい。   Application Example 3 In the light source lamp described above, it is preferable that the second hole portion is formed so as to penetrate the side surface of the cylindrical portion.

このような光源用ランプによると、第２孔部は、筒部の側面に貫通して形成されるため、この第２孔部から接着剤を容易に注入することができ、同様の効果を奏することができる。   According to such a light source lamp, the second hole portion is formed so as to penetrate the side surface of the cylindrical portion, so that the adhesive can be easily injected from the second hole portion, and the same effect can be obtained. be able to.

（適用例４）上記の光源用ランプであって、第２孔部は、第１孔部と略同軸で、略円柱状に筒部の端面から形成されていることが好ましい。   Application Example 4 In the light source lamp described above, it is preferable that the second hole portion is substantially coaxial with the first hole portion and is formed in a substantially cylindrical shape from the end surface of the cylindrical portion.

このような光源用ランプによると、第２孔部は、第１孔部と略同軸で、略円柱状に筒部の端面から形成されるため、この第２孔部から接着剤を容易に注入することができ、同様の効果を奏することができる。   According to such a light source lamp, the second hole portion is substantially coaxial with the first hole portion and is formed in a substantially cylindrical shape from the end surface of the cylindrical portion, so that the adhesive can be easily injected from the second hole portion. The same effect can be achieved.

（適用例５）上記適用例４の光源用ランプであって、筒部の端面における第２孔部の孔径は、反射面が形成される面に接続する第１孔部の孔径以下で形成されていても良い。   Application Example 5 In the light source lamp of Application Example 4, the hole diameter of the second hole portion at the end surface of the cylindrical portion is formed to be equal to or smaller than the hole diameter of the first hole portion connected to the surface on which the reflection surface is formed. May be.

（適用例６）上記の光源用ランプであって、第２孔部は、第１孔部の内面壁を筒部の端面から切り欠いて形成されていることが好ましい。   Application Example 6 In the light source lamp described above, it is preferable that the second hole portion is formed by cutting out the inner wall of the first hole portion from the end surface of the cylindrical portion.

このような光源用ランプによると、第２孔部は、第１孔部の内面壁を筒部の端面から切り欠いて形成されるため、この第２孔部から接着剤を容易に注入することができ、同様の効果を奏することができる。   According to such a light source lamp, the second hole portion is formed by cutting out the inner wall of the first hole portion from the end surface of the cylindrical portion, so that the adhesive can be easily injected from the second hole portion. Can produce the same effect.

（適用例７）本適用例に係るプロジェクタは、上述したいずれかの光源用ランプと、光源用ランプから射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成する光変調装置と、光変調装置で形成された光学像を投写する投写光学装置と、を備えていることを特徴とする。   Application Example 7 A projector according to this application example includes any one of the light source lamps described above, a light modulation device that modulates a light beam emitted from the light source lamp according to image information, and forms an optical image; And a projection optical device that projects an optical image formed by the light modulation device.

このようなプロジェクタによると、発光管の固定力を増すことができ、また、照度を向上させることができる光源用ランプを用いることにより、信頼性を向上させ、投写される光学像の輝度の向上を図れるプロジェクタを実現することができる。   According to such a projector, it is possible to increase the fixing force of the arc tube and to improve the reliability by using the light source lamp capable of improving the illuminance, and to improve the brightness of the projected optical image. Can be realized.

以下、実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態） Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)

図１は、第１実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、図１（ａ）は、光源用ランプの断面図であり、図１（ｂ）は、光源用ランプの斜視図である。なお、図１（ｂ）は、リフレクタ２０の背面２２２側からの斜視図であり、接着剤７０を省略している。図１を参照して、光源用ランプ１の構造を説明する。   FIG. 1 is a diagram showing a structure of a light source lamp according to the first embodiment, FIG. 1 (a) is a cross-sectional view of the light source lamp, and FIG. 1 (b) is a perspective view of the light source lamp. It is. FIG. 1B is a perspective view from the back surface 222 side of the reflector 20, and the adhesive 70 is omitted. The structure of the light source lamp 1 will be described with reference to FIG.

図１（ａ）に示すように、光源用ランプ１は、発光管１０とリフレクタ２０とを有して構成されている。発光管１０は、中央の球形を有する発光部１１と、発光部１１の両側に連続して円柱状に形成される１対の封止部１３ａ，１３ｂとから構成されている。また、発光部１１内には先端を互いに近接対向させたタングステンで形成される２つの電極１２ａ，１２ｂが設置され、電極１２ａ，１２ｂの基端部が金属箔１４ａ，１４ｂにそれぞれ接続されると共に、封止部１３ａ，１３ｂにそれぞれ支持されている。   As shown in FIG. 1A, the light source lamp 1 includes an arc tube 10 and a reflector 20. The arc tube 10 includes a light emitting part 11 having a central spherical shape and a pair of sealing parts 13a and 13b formed in a cylindrical shape continuously on both sides of the light emitting part 11. In addition, two electrodes 12a and 12b made of tungsten with the tips close to each other are installed in the light emitting section 11, and the base ends of the electrodes 12a and 12b are connected to the metal foils 14a and 14b, respectively. Are supported by the sealing portions 13a and 13b, respectively.

封止部１３ａ，１３ｂ内には、モリブデン箔などにより形成された金属箔１４ａ，１４ｂが気密に埋設されている。また、金属箔１４ａには、電極１２ａへの電力供給用の導線の一方の端部が接続され、封止部１３ａの端面１３１ｂから導線の他方の端部が延出している。導線として、本実施形態では、モリブデンを主成分とするモリブデン線３０を採用している。同様に、金属箔１４ｂには、電極１２ｂへの電力供給用のモリブデンを主成分とするモリブデン線３１の一方の端部が接続され、封止部１３ｂの端面からモリブデン線３１の他方の端部が延出している。   Metal foils 14a and 14b formed of molybdenum foil or the like are embedded in the sealing portions 13a and 13b in an airtight manner. The metal foil 14a is connected to one end of a conducting wire for supplying power to the electrode 12a, and the other end of the conducting wire extends from the end surface 131b of the sealing portion 13a. In this embodiment, a molybdenum wire 30 containing molybdenum as a main component is used as the conducting wire. Similarly, one end of a molybdenum wire 31 mainly composed of molybdenum for supplying power to the electrode 12b is connected to the metal foil 14b, and the other end of the molybdenum wire 31 is connected from the end face of the sealing portion 13b. Is extended.

発光管１０は、本実施形態では、高圧水銀ランプを採用しており、発光部１１の内部には、水銀、希ガス、および少量のハロゲンなどが封入されている。また、発光管１０は、耐熱ガラスで形成されている。なお、発光管１０は、高圧水銀ランプに限られるものではなく、メタルハライドランプやキセノンランプなどを採用してもよい。   In the present embodiment, the arc tube 10 employs a high-pressure mercury lamp, and mercury, a rare gas, a small amount of halogen, and the like are sealed inside the light emitting unit 11. The arc tube 10 is made of heat resistant glass. The arc tube 10 is not limited to a high-pressure mercury lamp, and may be a metal halide lamp, a xenon lamp, or the like.

リフレクタ２０は、放物面状の凹面２２１を有するリフレクタ本体２２と、発光管１０の一方の封止部１３ａの端部１３１を挿入して固着するための筒部２３を備えて、耐熱ガラスで一体的に概漏斗状に形成されている。リフレクタ本体２２には、リフレクタ本体２２の凹面２２１上に誘電体多層膜で形成された高反射率の反射面２１が形成されている。また、筒部２３は、反射面２１およびリフレクタ本体２２の中心部から反射面２１の反対側の面（背面２２２）に延設された筒状体である。   The reflector 20 includes a reflector body 22 having a parabolic concave surface 221, and a cylindrical portion 23 for inserting and fixing the end portion 131 of one sealing portion 13a of the arc tube 10, and is made of heat-resistant glass. It is integrally formed in a generally funnel shape. In the reflector main body 22, a high-reflectivity reflecting surface 21 formed of a dielectric multilayer film is formed on the concave surface 221 of the reflector main body 22. The cylindrical portion 23 is a cylindrical body that extends from the central portion of the reflective surface 21 and the reflector main body 22 to the surface opposite to the reflective surface 21 (back surface 222).

その筒部２３の内側には、上述した、発光管１０の一方の封止部１３ａの端部１３１を挿入して固着するための貫通孔２４が形成されている。この貫通孔２４は、第１孔部２４１と第２孔部２４２とで構成されている。本実施形態の第１孔部２４１は、反射面２１の回転中心と略同軸で、筒部２３を貫通して形成され、リフレクタ本体２２の凹面２２１に接続すると共に、筒部２３の端面２３２に接続する。この第１孔部２４１は、発光管１０の端部１３１を貫通孔２４に固着するためのメインの孔として機能する。   A through hole 24 for inserting and fixing the end 131 of one sealing portion 13a of the arc tube 10 is formed inside the cylindrical portion 23. The through hole 24 includes a first hole part 241 and a second hole part 242. The first hole portion 241 of the present embodiment is substantially coaxial with the rotation center of the reflecting surface 21 and is formed through the tube portion 23 to connect to the concave surface 221 of the reflector main body 22 and to the end surface 232 of the tube portion 23. Connecting. The first hole 241 functions as a main hole for fixing the end 131 of the arc tube 10 to the through hole 24.

第１孔部２４１は、詳細には、反射面２１の回転中心と略同軸となる略円錐状の孔で形成され、凹面２２１に接続する領域の孔径Ａが、端面２３２に接続する領域の孔径Ｂに比べて大きくなるように形成されている。なお、孔径Ａの大きさは、従来の光源用ランプの同じ場所の孔径に比べて小さく形成されている。同様に、孔径Ｂの大きさは、従来の光源用ランプの同じ場所の孔径に比べて小さく形成されている。従って、反射面２１の面積は、従来と比べて、孔径Ａを小さくした量に対応して孔径Ａの周辺部分が広く形成されている。   Specifically, the first hole portion 241 is formed of a substantially conical hole that is substantially coaxial with the rotation center of the reflecting surface 21, and the hole diameter A of the region connected to the concave surface 221 is the hole diameter of the region connected to the end surface 232. It is formed to be larger than B. The size of the hole diameter A is smaller than the hole diameter at the same place of the conventional light source lamp. Similarly, the hole diameter B is formed smaller than the hole diameter at the same location of the conventional light source lamp. Therefore, as for the area of the reflective surface 21, the peripheral part of the hole diameter A is widely formed corresponding to the quantity which made the hole diameter A small compared with the past.

また、本実施形態の第２孔部２４２は、筒部２３の端面２３２から側面２３１に渡って切り欠いて形成され、図１（ｂ）に示すように、上方から見た場合に略Ｕ字状の切欠部として形成されている。そして、第２孔部２４２は、第１孔部２４１と接続されている。この第２孔部２４２は、接着剤７０を貫通孔２４（主に第１孔部２４１）に注入するための注入口として機能する。   In addition, the second hole portion 242 of the present embodiment is formed by cutting out from the end surface 232 to the side surface 231 of the cylindrical portion 23, and is substantially U-shaped when viewed from above as shown in FIG. It is formed as a notch. The second hole 242 is connected to the first hole 241. The second hole 242 functions as an injection port for injecting the adhesive 70 into the through hole 24 (mainly the first hole 241).

なお、第１孔部２４１や第２孔部２４２を形成する方法として、本実施形態では、リフレクタ２０を成形する金型で、第１孔部２４１の一部を成形し、その後、第１孔部２４１の他の部分と第２孔部２４２をドリルなどの治具により後加工することで、形成している。なお、形成方法は、適宜変更することができる。   As a method of forming the first hole 241 and the second hole 242, in this embodiment, a part of the first hole 241 is formed with a mold for forming the reflector 20, and then the first hole is formed. The other part of the part 241 and the second hole part 242 are formed by post-processing with a jig such as a drill. Note that the forming method can be changed as appropriate.

ここで、リフレクタ２０の貫通孔２４に発光管１０の端部１３１を固定する方法に関して説明する。
最初に、発光管１０の光軸調整を行なう。具体的には、治具を使用して行ない、発光管１０の端部１３１をリフレクタ２０の貫通孔２４（本実施形態では、第１孔部２４１）に挿入し、モリブデン線３０，３１に電力を供給して発光管１０を発光させる。そして、発光管１０を６軸方向で移動させ、発光管１０から射出する光束を反射面２１で反射させ、その反射状況を確認しながら、発光管１０の位置を調整して光軸を合わせる。 Here, a method for fixing the end 131 of the arc tube 10 to the through hole 24 of the reflector 20 will be described.
First, the optical axis of the arc tube 10 is adjusted. Specifically, the jig 131 is used to insert the end 131 of the arc tube 10 into the through-hole 24 (the first hole 241 in the present embodiment) of the reflector 20, and power is supplied to the molybdenum wires 30 and 31. To cause the arc tube 10 to emit light. Then, the arc tube 10 is moved in the 6-axis direction, the light beam emitted from the arc tube 10 is reflected by the reflecting surface 21, and the position of the arc tube 10 is adjusted while adjusting the optical axis while checking the reflection state.

光軸調整の終了後、位置（光軸）調整された発光管１０の端部１３１を貫通孔２４の内部に固着する。具体的には、接着剤７０が入ったニードル付きのディスペンサ（図示省略）を用いて接着剤７０を注入して固着する。最初に、ニードルを第２孔部２４２と第１孔部２４１との境界周辺に宛がい、ニードルの先端から第１孔部２４１と端部１３１との隙間に、凹面２２１側に向かって、接着剤７０を注入する。これにより、凹面２２１近傍から、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａと第１孔部２４１および第２孔部２４２の内面まで、接着剤７０を注入して固着する。図中の領域Ｆは、この注入した接着剤７０の範囲を表している。   After completion of the optical axis adjustment, the end 131 of the arc tube 10 whose position (optical axis) has been adjusted is fixed inside the through hole 24. Specifically, the adhesive 70 is injected and fixed using a dispenser with a needle (not shown) containing the adhesive 70. First, the needle is directed to the periphery of the boundary between the second hole 242 and the first hole 241, and bonded to the gap between the first hole 241 and the end 131 from the tip of the needle toward the concave surface 221. Agent 70 is injected. Thereby, the adhesive 70 is injected and fixed from the vicinity of the concave surface 221 to the side surface 131a of the end 131 of the arc tube 10 and the inner surfaces of the first hole 241 and the second hole 242. A region F in the figure represents the range of the injected adhesive 70.

次に、ニードルを発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂや、筒部２３の端面２３２などに宛がい、発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂを覆うように、端面１３１ｂ（端面１３１ｂ近傍の側面１３１ａ含む）や筒部２３の端面２３２の一部やモリブデン線３０の一部に渡って接着剤７０を塗布して固着する。この作業は、発光管１０の端面１３１ｂから放射されるＵＶに対する対策のために行なう作業である。なお、この作業は、従来、発光管１０の固定力を高めることも含めて行なっていた作業であるが、本実施形態では、この固定力を高めることは必要なくなる。図中の領域Ｇは、この塗布した接着剤７０の範囲を表している。これにより、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａおよび端面１３１ｂは、接着剤７０で覆われる形態となる。
なお、本実施形態では、接着剤７０として、シリカ系やアルミナ系の無機接着剤を採用している。
このようにして、発光管１０のリフレクタ２０への固定（固着）が完了する。 Next, the needle is placed on the end surface 131b of the end portion 131 of the arc tube 10, the end surface 232 of the cylindrical portion 23, etc., and covers the end surface 131b (in the vicinity of the end surface 131b) so as to cover the end surface 131b of the end portion 131 of the arc tube 10. The adhesive 70 is applied and fixed to a part of the end surface 232 of the cylindrical portion 23 and a part of the molybdenum wire 30. This operation is performed to take measures against UV emitted from the end face 131b of the arc tube 10. This operation has been conventionally performed including increasing the fixing force of the arc tube 10, but in the present embodiment, it is not necessary to increase the fixing force. A region G in the figure represents the range of the applied adhesive 70. Thereby, the side surface 131 a and the end surface 131 b of the end portion 131 of the arc tube 10 are covered with the adhesive 70.
In this embodiment, a silica-based or alumina-based inorganic adhesive is used as the adhesive 70.
In this way, the fixing (fixing) of the arc tube 10 to the reflector 20 is completed.

図２は、プロジェクタの概略構成を示すブロック図である。図２を参照して、上記光源用ランプ１を用いたプロジェクタ３００の構成を説明する。
プロジェクタ３００は、光源用ランプ１から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成し、その光学像を画像（例えば、カラー画像）としてスクリーン３９０などに投写する電子機器である。 FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of the projector. With reference to FIG. 2, a configuration of a projector 300 using the light source lamp 1 will be described.
The projector 300 is an electronic device that modulates the light beam emitted from the light source lamp 1 according to image information to form an optical image, and projects the optical image as an image (for example, a color image) onto the screen 390 or the like. .

図２に示すように、プロジェクタ３００は、Ａ／Ｄ変換部３１０、画像処理部３２０、液晶パネル駆動部３３０、プロジェクタ３００全体を統括制御する制御部３４０、バラスト３５０、電源３６０、光源ユニット８２０を構成する光源用ランプ１、光変調装置としての液晶パネル８４１、投写光学装置としての投写レンズ８６、電源ケーブル３６１などから構成されている。また、光源ユニット８２０、液晶パネル８４１、および投写レンズ８６などの光学部品により光学ユニット８が構成されている。   As shown in FIG. 2, the projector 300 includes an A / D conversion unit 310, an image processing unit 320, a liquid crystal panel driving unit 330, a control unit 340 that performs overall control of the projector 300, a ballast 350, a power source 360, and a light source unit 820. The light source lamp 1 includes a liquid crystal panel 841 as a light modulation device, a projection lens 86 as a projection optical device, a power cable 361, and the like. The optical unit 8 is configured by optical components such as the light source unit 820, the liquid crystal panel 841, and the projection lens 86.

次に、プロジェクタ３００の動作を各部の動作説明により説明する。
Ａ／Ｄ変換部３１０は、プロジェクタ３００の外部から入力された画像信号をデジタル信号に変換し、画像処理部３２０に出力する。画像処理部３２０は、Ａ／Ｄ変換部３１０から入力した画像データに、フレームレート変換およびスケーリング処理などを行なう。そして、画像処理部３２０は、フレームレート変換などを行なった画像データの内容に基づいて、画像データにブライトネス調整、コントラスト調整、ガンマ補正処理などを行なう。このように調整・処理された画像データは、投写用映像信号として液晶パネル駆動部３３０に出力される。 Next, the operation of the projector 300 will be described with reference to the operation of each part.
The A / D conversion unit 310 converts an image signal input from the outside of the projector 300 into a digital signal and outputs the digital signal to the image processing unit 320. The image processing unit 320 performs frame rate conversion and scaling processing on the image data input from the A / D conversion unit 310. Then, the image processing unit 320 performs brightness adjustment, contrast adjustment, gamma correction processing, and the like on the image data based on the content of the image data subjected to frame rate conversion and the like. The image data adjusted and processed in this way is output to the liquid crystal panel drive unit 330 as a projection video signal.

液晶パネル駆動部３３０は、画像処理部３２０から入力した投写用映像信号をそれぞれの液晶パネル８４１に出力して駆動する。光源用ランプ１から射出された光束が、液晶パネル８４１を透過することにより、変調された光学像が形成される。そして、それぞれの光学像を合成した後、この合成した光学像が投写レンズ８６を介してスクリーン３９０などの投写対象面に画像として拡大投写される。   The liquid crystal panel driving unit 330 outputs and drives the projection video signal input from the image processing unit 320 to each liquid crystal panel 841. The light beam emitted from the light source lamp 1 is transmitted through the liquid crystal panel 841, whereby a modulated optical image is formed. Then, after combining the respective optical images, the combined optical image is enlarged and projected as an image on a projection target surface such as the screen 390 via the projection lens 86.

制御部３４０は、上記各部の動作のタイミングなどを含め、プロジェクタ３００の動作全体を統括制御している。制御部３４０は、各種制御プログラムに基づいて演算処理およびシステム全体を制御するＣＰＵ３４１と、予めＣＰＵ３４１の制御プログラムや、各種テーブルを記憶しているＲＯＭ３４２と、ＲＯＭ３４２などから読み出したデータやＣＰＵ３４１の演算過程で必要な演算結果を記憶するＲＡＭ３４３などで構成されている。また、これらは、データを転送するための信号線であるバスにより、相互にデータ授受可能に接続されている。また、制御部３４０は、光源用ランプ１を点灯・消灯させる指示信号をバラスト３５０に出力する。   The control unit 340 performs overall control of the entire operation of the projector 300 including the operation timings of the respective units. The control unit 340 controls the arithmetic processing and the entire system based on various control programs, the control program of the CPU 341, the ROM 342 storing various tables in advance, the data read from the ROM 342, and the arithmetic process of the CPU 341 The RAM 343 stores the necessary calculation results. These are connected to each other by a bus which is a signal line for transferring data so that data can be exchanged. Further, the control unit 340 outputs an instruction signal for turning on / off the light source lamp 1 to the ballast 350.

バラスト３５０は、光源用ランプ１の電力供給源としての動作を行なう。バラスト３５０は、制御部３４０からの点灯の指示信号により、バラスト３５０を構成する電力制御回路（図示省略）が動作し、光源用ランプ１を駆動するための所定の電力を出力する。また、制御部３４０からの消灯の指示信号により、電力制御回路（図示省略）が動作し、光源用ランプ１を駆動するための電力の供給を停止する。なお、バラスト３５０から出力された所定の電力は、モリブデン線３０，３１に伝達されることで光源用ランプ１に供給され、発光管１０を発光させる。   The ballast 350 performs an operation as a power supply source of the light source lamp 1. In the ballast 350, a power control circuit (not shown) constituting the ballast 350 is operated by a lighting instruction signal from the control unit 340 and outputs predetermined power for driving the light source lamp 1. Further, a power control circuit (not shown) is operated in response to a turn-off instruction signal from the control unit 340, and the supply of power for driving the light source lamp 1 is stopped. The predetermined power output from the ballast 350 is supplied to the light source lamp 1 by being transmitted to the molybdenum wires 30 and 31, and causes the arc tube 10 to emit light.

電源３６０は、壁面などに設置されるコンセントに電源ケーブル３６１の電源プラグを差し込むことにより、商用のＡＣ電源が供給される。そして、電源３６０はプロジェクタ３００を構成する各部に駆動源としての電力を供給している。   The power source 360 is supplied with commercial AC power by inserting a power plug of the power cable 361 into an outlet installed on a wall surface or the like. The power source 360 supplies power as a drive source to each unit constituting the projector 300.

上述した実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態の光源用ランプ１の貫通孔２４は、第１孔部２４１と第２孔部２４２とを有して構成されている。そして、第１孔部２４１は、反射面２１の回転中心と略同軸で形成され、凹面２２１から筒部２３を貫通して形成されている。また、第２孔部２４２は、筒部２３の端面２３２から側面２３１に渡って切り欠いて形成され、接着剤注入口として機能する。これにより、発光管１０の端部１３１を貫通孔２４に固定する場合、第２孔部２４２を利用して接着剤７０を注入することができる。例えば、従来（図６参照）の方法では、発光管９１０の端部９１１の側面と貫通孔９２５の内面との隙間Ｓから接着剤を注入する必要がなくなり、容易に接着剤７０を注入することができ、注入作業の効率化を図ることができる。 According to the embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) The through hole 24 of the light source lamp 1 of the present embodiment includes a first hole portion 241 and a second hole portion 242. The first hole 241 is formed substantially coaxially with the center of rotation of the reflecting surface 21 and is formed through the cylindrical portion 23 from the concave surface 221. The second hole portion 242 is formed by cutting out from the end surface 232 of the cylindrical portion 23 to the side surface 231 and functions as an adhesive injection port. Accordingly, when the end 131 of the arc tube 10 is fixed to the through hole 24, the adhesive 70 can be injected using the second hole 242. For example, in the conventional method (see FIG. 6), it is not necessary to inject the adhesive from the gap S between the side surface of the end portion 911 of the arc tube 910 and the inner surface of the through hole 925, and the adhesive 70 is easily injected. Therefore, the efficiency of the injection work can be improved.

（２）本実施形態の貫通孔２４によれば、第２孔部２４２から接着剤７０を注入することで、第２孔部２４２の壁面にも、接着剤７０が塗布されることになり、従来に比べて、発光管１０を固定する固定力を増加させることができる。また、固定力が増加することにより、発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂを覆うように接着剤７０を塗布する場合にも、従来に比べて接着剤７０の塗布量を低減することができ、低コスト化や省資源化を図ることができる。   (2) According to the through hole 24 of the present embodiment, by injecting the adhesive 70 from the second hole 242, the adhesive 70 is also applied to the wall surface of the second hole 242. Compared with the prior art, the fixing force for fixing the arc tube 10 can be increased. Moreover, when the adhesive 70 is applied so as to cover the end surface 131b of the end portion 131 of the arc tube 10 by increasing the fixing force, the application amount of the adhesive 70 can be reduced as compared with the conventional case. Therefore, cost reduction and resource saving can be achieved.

（３）本実施形態の貫通孔２４によれば、第２孔部２４２を利用して接着剤７０を注入するため、第１孔部２４１の孔径Ｂの大きさを、従来（図６参照）の光源用ランプ９００の同じ場所の孔径に比べて小さく形成することができる。それにより、第１孔部２４１の孔径Ａの大きさも、従来の光源用ランプ９００の同じ場所の孔径に比べて小さく形成することができる。従って、反射面２１の面積を従来に比べて大きく形成することが可能となるため、光源用ランプ１の照度を従来の光源用ランプ９００に比べて向上させることができる。また、これに伴い、接着剤７０の注入量を従来に比べて低減することができ、低コスト化や省資源化を図ることができる。   (3) According to the through hole 24 of the present embodiment, the adhesive 70 is injected using the second hole 242, and therefore the size of the hole diameter B of the first hole 241 is conventionally set (see FIG. 6). The light source lamp 900 can be formed smaller than the hole diameter at the same location. Thereby, the size of the hole diameter A of the first hole portion 241 can also be formed smaller than the hole diameter at the same place of the conventional light source lamp 900. Therefore, since the area of the reflecting surface 21 can be formed larger than that of the conventional one, the illuminance of the light source lamp 1 can be improved as compared with the conventional light source lamp 900. As a result, the amount of the adhesive 70 injected can be reduced as compared with the prior art, and cost reduction and resource saving can be achieved.

（４）本実施形態のプロジェクタ３００によれば、発光管１０の固定力を増すことができ、また、照度を向上させることができる光源用ランプ１を用いることにより、光源用ランプ１の信頼性を向上させ、投写される光学像の輝度の向上を図ることができる。
（第２実施形態） (4) According to the projector 300 of the present embodiment, the reliability of the light source lamp 1 can be increased by using the light source lamp 1 that can increase the fixing force of the arc tube 10 and can improve the illuminance. And the brightness of the projected optical image can be improved.
(Second Embodiment)

図３は、第２実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、図３（ａ）は、光源用ランプの断面図であり、図３（ｂ）は、光源用ランプの斜視図である。なお、図３（ｂ）は、リフレクタ４０の背面４２２側からの斜視図であり、接着剤７０を省略している。なお、図３（ａ）、（ｂ）は、第１実施形態と同様の構成には、同様の符号を付記している。また、図３（ａ）は、発光管１０の内部に関しては第１実施形態の発光管１０と同様のため、図示を省略している。図３を参照して、光源用ランプ２の構造を説明する。なお、特に、第１実施形態と異なる個所に関して説明を行なう。   FIG. 3 is a view showing the structure of a light source lamp according to the second embodiment, FIG. 3 (a) is a cross-sectional view of the light source lamp, and FIG. 3 (b) is a perspective view of the light source lamp. It is. FIG. 3B is a perspective view from the back surface 422 side of the reflector 40, and the adhesive 70 is omitted. Note that in FIGS. 3A and 3B, the same reference numerals are given to the same configurations as those in the first embodiment. FIG. 3A is omitted because the inside of the arc tube 10 is the same as that of the arc tube 10 of the first embodiment. The structure of the light source lamp 2 will be described with reference to FIG. In particular, a description will be given with respect to points different from the first embodiment.

図３に示すように、本実施形態の光源用ランプ２において、第１実施形態と異なる構成は、リフレクタ４０の構成であり、詳細には、貫通孔４４の構成が異なるだけである。そして、光源用ランプ２のリフレクタ４０において、反射面４１、リフレクタ本体４２、筒部４３、凹面４２１、および背面４２２、は、第１実施形態の反射面２１、リフレクタ本体２２、筒部２３、凹面２２１、および背面２２２と同様の形状に構成される。   As shown in FIG. 3, in the light source lamp 2 of the present embodiment, the configuration different from the first embodiment is the configuration of the reflector 40, and in detail, only the configuration of the through hole 44 is different. In the reflector 40 of the light source lamp 2, the reflecting surface 41, the reflector main body 42, the cylindrical portion 43, the concave surface 421, and the back surface 422 are the reflective surface 21, the reflector main body 22, the cylindrical portion 23, and the concave surface of the first embodiment. 221 and back surface 222 are configured in the same shape.

なお、貫通孔４４は、第１孔部４４１と第２孔部４４２とで構成されている。そして第１孔部４４１は、第１実施形態の貫通孔２４を構成する第１孔部２４１と同様に構成される。ただ、第２孔部４４２が第１実施形態の第２孔部２４２と異なっている。   The through hole 44 includes a first hole portion 441 and a second hole portion 442. And the 1st hole part 441 is comprised similarly to the 1st hole part 241 which comprises the through-hole 24 of 1st Embodiment. However, the second hole 442 is different from the second hole 242 of the first embodiment.

貫通孔４４を構成する第２孔部４４２は、本実施形態では、筒部４３の側面４３１上で、側面４３１から第１孔部４４１に貫通して形成される孔部として構成されている。この第２孔部４４２の孔径は、ディスペンサのニードルが差し込める大きさに設定している。本実施形態では、詳細には、使用するニードルの径が約φ２ｍｍのため、孔径を約φ３ｍｍとして設定し、第２孔部４４２を形成している。なお、第２孔部４４２の孔径は、ニードルが差し込める大きさに設定することでよいため、約φ３ｍｍには限られず、適宜設定することができる。この第２孔部４４２は、接着剤７０を貫通孔４４（主に第１孔部４４１）に注入するための注入口として機能する。また、第１孔部４４１は、発光管１０の端部１３１を貫通孔４４に固着するためのメインの孔として機能する。   In the present embodiment, the second hole portion 442 constituting the through hole 44 is configured as a hole portion formed through the side surface 431 to the first hole portion 441 on the side surface 431 of the cylindrical portion 43. The hole diameter of the second hole 442 is set to a size that allows the needle of the dispenser to be inserted. In detail, in this embodiment, since the diameter of the needle to be used is about φ2 mm, the hole diameter is set to about φ3 mm, and the second hole portion 442 is formed. In addition, since the hole diameter of the 2nd hole part 442 should just be set to the magnitude | size in which a needle can be inserted, it is not restricted to about (phi) 3 mm, It can set suitably. The second hole 442 functions as an inlet for injecting the adhesive 70 into the through hole 44 (mainly the first hole 441). The first hole portion 441 functions as a main hole for fixing the end portion 131 of the arc tube 10 to the through hole 44.

なお、第１孔部４４１や第２孔部４４２を形成する方法は、第１実施形態と同様であり、特に、第２孔部４４２は、成形後の後加工として、ドリルなどの治具により形成している。   The method for forming the first hole portion 441 and the second hole portion 442 is the same as that in the first embodiment. In particular, the second hole portion 442 is formed by a jig such as a drill as post-processing after molding. Forming.

ここで、貫通孔４４に発光管１０の端部１３１を固定する方法に関して説明する。
この方法も第１実施形態と略同様であり、発光管１０の端部１３１を貫通孔４４の内部に挿入し、光軸調整を行なった後に、固着する。詳細には、ニードルを第２孔部４４２に挿入し、ニードルの先端から第１孔部４４１と端部１３１との隙間に、凹面４２１側に向かって、接着剤７０を注入する。これにより、凹面４２１近傍から、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａと第１孔部４４１および第２孔部４４２の内面まで、接着剤７０を注入して固着する。図中の領域Ｈは、この注入した接着剤７０の範囲を表している。 Here, a method for fixing the end 131 of the arc tube 10 to the through hole 44 will be described.
This method is also substantially the same as that of the first embodiment, and the end 131 of the arc tube 10 is inserted into the through hole 44 and is fixed after adjusting the optical axis. Specifically, the needle is inserted into the second hole 442, and the adhesive 70 is injected from the tip of the needle into the gap between the first hole 441 and the end 131 toward the concave surface 421. Accordingly, the adhesive 70 is injected and fixed from the vicinity of the concave surface 421 to the side surface 131a of the end 131 of the arc tube 10 and the inner surfaces of the first hole 441 and the second hole 442. A region H in the figure represents the range of the injected adhesive 70.

次に、ニードルを発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂや、筒部４３の端面４３２などに宛がい、発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂを覆うように、端面１３１ｂ（端面１３１ｂ近傍の側面１３１ａ含む）や筒部４３の端面４３２の一部やモリブデン線３０の一部に渡って接着剤７０を塗布して固着する。図中の領域Ｉは、この塗布した接着剤７０の範囲を表している。これにより、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａおよび端面１３１ｂは、接着剤７０で覆われる形態となる。このようにして、発光管１０のリフレクタ４０への固定（固着）が完了する。なお、このような光源用ランプ２は、第１実施形態の光源用ランプ１に換えて、同様にプロジェクタに用いることができる。   Next, the needle is placed on the end surface 131b of the end portion 131 of the arc tube 10, the end surface 432 of the cylindrical portion 43, etc., and covers the end surface 131b (in the vicinity of the end surface 131b) so as to cover the end surface 131b of the end portion 131 of the arc tube 10. The adhesive 70 is applied and fixed to a part of the end face 432 of the cylindrical portion 43 and a part of the molybdenum wire 30. Region I in the figure represents the range of the applied adhesive 70. Thereby, the side surface 131 a and the end surface 131 b of the end portion 131 of the arc tube 10 are covered with the adhesive 70. In this way, the fixing (fixing) of the arc tube 10 to the reflector 40 is completed. Note that such a light source lamp 2 can be similarly used in a projector in place of the light source lamp 1 of the first embodiment.

上述した実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
（第３実施形態） According to the embodiment described above, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.
(Third embodiment)

図４は、第３実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、図４（ａ）は、光源用ランプの断面図であり、図４（ｂ）は、光源用ランプの斜視図である。なお、図４（ｂ）は、リフレクタ５０の背面５２２側からの斜視図であり、接着剤７０を省略している。なお、図４（ａ）、（ｂ）は、第１実施形態と同様の構成には、同様の符号を付記している。また、図４（ａ）は、発光管１０の内部に関しては第１実施形態の発光管１０と同様のため、図示を省略している。図４を参照して、光源用ランプ３の構造を説明する。なお、特に、第１実施形態と異なる個所に関して説明を行なう。   4A and 4B are views showing the structure of the light source lamp according to the third embodiment. FIG. 4A is a sectional view of the light source lamp, and FIG. 4B is a perspective view of the light source lamp. It is. FIG. 4B is a perspective view from the back surface 522 side of the reflector 50, and the adhesive 70 is omitted. In FIGS. 4A and 4B, the same reference numerals are given to the same configurations as those in the first embodiment. 4A is omitted because the inside of the arc tube 10 is the same as that of the arc tube 10 of the first embodiment. The structure of the light source lamp 3 will be described with reference to FIG. In particular, a description will be given with respect to points different from the first embodiment.

図４に示すように、本実施形態の光源用ランプ３において、第１実施形態と異なる構成は、リフレクタ５０の構成であり、詳細には、貫通孔５４の構成が異なるだけである。そして、光源用ランプ３のリフレクタ５０において、反射面５１、リフレクタ本体５２、筒部５３、凹面５２１、および背面５２２、は、第１実施形態の反射面２１、リフレクタ本体２２、筒部２３、凹面２２１、および背面２２２と同様の形状に構成される。   As shown in FIG. 4, in the light source lamp 3 of the present embodiment, the configuration different from the first embodiment is the configuration of the reflector 50, and in detail, only the configuration of the through hole 54 is different. In the reflector 50 of the light source lamp 3, the reflecting surface 51, the reflector main body 52, the cylindrical portion 53, the concave surface 521, and the back surface 522 are the reflective surface 21, the reflector main body 22, the cylindrical portion 23, and the concave surface of the first embodiment. 221 and back surface 222 are configured in the same shape.

なお、貫通孔５４は、第１孔部５４１と第２孔部５４２とで構成されている。そして第１孔部５４１は、第１実施形態の貫通孔２４を構成する第１孔部２４１と同様に構成される。ただ、第２孔部５４２が第１実施形態の第２孔部２４２と異なっている。   The through hole 54 includes a first hole portion 541 and a second hole portion 542. And the 1st hole part 541 is comprised similarly to the 1st hole part 241 which comprises the through-hole 24 of 1st Embodiment. However, the second hole 542 is different from the second hole 242 of the first embodiment.

貫通孔５４を構成する第２孔部５４２は、本実施形態では、第１孔部５４１（第１孔部２４１）と略同軸で筒部５３の端面５３２から形成される略円柱状の孔部で構成されている。また、本実施形態の第２孔部５４２の孔径Ｃは、第１孔部５４１の凹面５２１での孔径Ａより小さい孔径として設定して形成されている。また、この孔径Ｃは、筒部５３の端面５３２と交わる場合の孔径Ｂより大きく設定して形成されている。この第２孔部５４２は、接着剤７０を貫通孔５４に注入するための注入口として機能する。また、本実施形態では、第２孔部５４２は、発光管１０の端部１３１を貫通孔５４に固着するための基準の孔としても機能する。   In the present embodiment, the second hole portion 542 constituting the through-hole 54 is substantially coaxial with the first hole portion 541 (first hole portion 241) and is formed from a substantially cylindrical hole portion formed from the end surface 532 of the cylindrical portion 53. It consists of In addition, the hole diameter C of the second hole portion 542 of the present embodiment is set to be smaller than the hole diameter A at the concave surface 521 of the first hole portion 541. The hole diameter C is set to be larger than the hole diameter B when intersecting the end surface 532 of the cylindrical portion 53. The second hole portion 542 functions as an injection port for injecting the adhesive 70 into the through hole 54. In the present embodiment, the second hole 542 also functions as a reference hole for fixing the end 131 of the arc tube 10 to the through hole 54.

なお、第１孔部５４１や第２孔部５４２を形成する方法は、第１実施形態と同様であり、特に、第２孔部５４２は、成形後の後加工として、ドリルなどの治具により形成している。   The method for forming the first hole portion 541 and the second hole portion 542 is the same as in the first embodiment. In particular, the second hole portion 542 is formed by a jig such as a drill as post-processing after molding. Forming.

ここで、貫通孔５４に発光管１０の端部１３１を固定する方法に関して説明する。
この方法も第１実施形態と略同様であり、発光管１０の端部１３１を貫通孔５４の内部に挿入し、光軸調整を行なった後に、固着する。詳細には、ニードルを第２孔部５４２に挿入し、ニードルの先端から第２孔部５４２と端部１３１との隙間、および第１孔部５４１と端部１３１との隙間に、凹面５２１側に向かって、接着剤７０を注入する。これにより、凹面５２１近傍から、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａと第１孔部５４１および第２孔部５４２まで、接着剤７０を注入して固着する。図中の領域Ｊは、この注入した接着剤７０の範囲を表している。 Here, a method for fixing the end 131 of the arc tube 10 to the through hole 54 will be described.
This method is also substantially the same as that of the first embodiment, and the end 131 of the arc tube 10 is inserted into the through hole 54 and is fixed after adjusting the optical axis. Specifically, the needle is inserted into the second hole portion 542, and the concave surface 521 side is inserted into the gap between the second hole portion 542 and the end portion 131 and the gap between the first hole portion 541 and the end portion 131 from the tip of the needle. Then, the adhesive 70 is injected. Accordingly, the adhesive 70 is injected and fixed from the vicinity of the concave surface 521 to the side surface 131a of the end 131 of the arc tube 10, the first hole 541, and the second hole 542. Region J in the figure represents the range of the injected adhesive 70.

次に、ニードルを発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂや、筒部５３の端面５３２などに宛がい、発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂを覆うように、端面１３１ｂ（端面１３１ｂ近傍の側面１３１ａ含む）や筒部５３の端面５３２の一部やモリブデン線３０の一部に渡って接着剤７０を塗布して固着する。図中の領域Ｋは、この塗布した接着剤７０の範囲を表している。これにより、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａおよび端面１３１ｂは、接着剤７０で覆われる形態となる。このようにして、発光管１０のリフレクタ５０への固定（固着）が完了する。なお、このような光源用ランプ３は、第１実施形態の光源用ランプ１に換えて、同様にプロジェクタに用いることができる。   Next, the needle is placed on the end surface 131b of the end portion 131 of the arc tube 10, the end surface 532 of the tube portion 53, etc., and covers the end surface 131b (in the vicinity of the end surface 131b) so as to cover the end surface 131b of the end portion 131 of the arc tube 10. The adhesive 70 is applied and fixed to a part of the end surface 532 of the cylinder part 53 and a part of the molybdenum wire 30. A region K in the figure represents the range of the applied adhesive 70. Thereby, the side surface 131 a and the end surface 131 b of the end portion 131 of the arc tube 10 are covered with the adhesive 70. In this way, the fixing (fixing) of the arc tube 10 to the reflector 50 is completed. Such a light source lamp 3 can be similarly used in a projector in place of the light source lamp 1 of the first embodiment.

上述した実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
（第４実施形態） According to the embodiment described above, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.
(Fourth embodiment)

図５は、第４実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、図５（ａ）は、光源用ランプの断面図であり、図５（ｂ）は、光源用ランプの斜視図である。なお、図５（ｂ）は、リフレクタ６０の背面６２２側からの斜視図であり、接着剤７０を省略している。なお、図５（ａ）、（ｂ）は、第１実施形態と同様の構成には、同様の符号を付記している。また、図５（ａ）は、発光管１０の内部に関しては第１実施形態の発光管１０と同様のため、図示を省略している。図５を参照して、光源用ランプ４の構造を説明する。なお、特に、第１実施形態と異なる個所に関して説明を行なう。   FIG. 5 is a view showing the structure of a light source lamp according to the fourth embodiment, FIG. 5 (a) is a sectional view of the light source lamp, and FIG. 5 (b) is a perspective view of the light source lamp. It is. FIG. 5B is a perspective view from the back surface 622 side of the reflector 60, and the adhesive 70 is omitted. In FIGS. 5A and 5B, the same reference numerals are given to the same configurations as those in the first embodiment. Further, FIG. 5A is omitted because the inside of the arc tube 10 is the same as that of the arc tube 10 of the first embodiment. The structure of the light source lamp 4 will be described with reference to FIG. In particular, a description will be given with respect to points different from the first embodiment.

図５に示すように、本実施形態の光源用ランプ４において、第１実施形態と異なる構成は、リフレクタ６０の構成であり、詳細には、貫通孔６４の構成が異なるだけである。そして、光源用ランプ４のリフレクタ６０において、反射面６１、リフレクタ本体６２、筒部６３、凹面６２１、および背面６２２、は、第１実施形態の反射面２１、リフレクタ本体２２、筒部２３、凹面２２１、および背面２２２と同様の形状に構成される。   As shown in FIG. 5, in the light source lamp 4 of the present embodiment, the configuration different from the first embodiment is the configuration of the reflector 60, and in detail, only the configuration of the through hole 64 is different. In the reflector 60 of the light source lamp 4, the reflecting surface 61, the reflector main body 62, the cylindrical portion 63, the concave surface 621, and the back surface 622 are the reflective surface 21, the reflector main body 22, the cylindrical portion 23, and the concave surface of the first embodiment. 221 and back surface 222 are configured in the same shape.

なお、貫通孔６４は、第１孔部６４１と第２孔部６４２とで構成されている。そして第１孔部６４１は、第１実施形態の貫通孔２４を構成する第１孔部２４１と同様に構成される。ただ、第２孔部６４２が第１実施形態の第２孔部２４２と異なっている。   The through hole 64 includes a first hole portion 641 and a second hole portion 642. And the 1st hole part 641 is comprised similarly to the 1st hole part 241 which comprises the through-hole 24 of 1st Embodiment. However, the second hole 642 is different from the second hole 242 of the first embodiment.

貫通孔６４を構成する第２孔部６４２は、本実施形態では、第１孔部６４１の内面壁６４１ａを筒部６３の端面６３２から切り欠いて形成される切欠部で構成されている。また、本実施形態の第２孔部６４２は、詳細には、内面壁６４１ａを略半分の円柱形状となる切欠部として形成している。この第２孔部６４２は、接着剤７０を貫通孔６４に注入するための注入口として機能する。また、第１孔部６４１は、発光管１０の端部１３１を貫通孔６４に固着するためのメインの孔として機能する。   In the present embodiment, the second hole portion 642 constituting the through hole 64 is formed by a cutout portion formed by cutting out the inner wall 641a of the first hole portion 641 from the end surface 632 of the cylindrical portion 63. Moreover, the 2nd hole 642 of this embodiment has formed the inner surface wall 641a as a notch part which becomes a substantially half cylindrical shape in detail. The second hole portion 642 functions as an injection port for injecting the adhesive 70 into the through hole 64. The first hole 641 functions as a main hole for fixing the end 131 of the arc tube 10 to the through hole 64.

なお、第１孔部６４１や第２孔部６４２を形成する方法は、第１実施形態と同様であり、特に、第２孔部６４２は、成形後の後加工として、ドリルなどの治具により形成している。   The method of forming the first hole 641 and the second hole 642 is the same as that of the first embodiment. In particular, the second hole 642 is formed by a jig such as a drill as post-processing after molding. Forming.

ここで、貫通孔６４に発光管１０の端部１３１を固定する方法に関して説明する。
この方法も第１実施形態と略同様であり、発光管１０の端部１３１を貫通孔６４の内部に挿入し、光軸調整を行なった後に、固着する。詳細には、ニードルを第２孔部６４２に挿入し、ニードルの先端から第２孔部６４２と端部１３１との隙間、および第１孔部６４１と端部１３１との隙間に、凹面６２１側に向かって、接着剤７０を注入する。これにより、凹面６２１近傍から、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａと第１孔部６４１および第２孔部６４２まで、接着剤７０を注入して固着する。図中の領域Ｌは、この注入した接着剤７０の範囲を表している。 Here, a method for fixing the end 131 of the arc tube 10 to the through hole 64 will be described.
This method is also substantially the same as that of the first embodiment, and the end 131 of the arc tube 10 is inserted into the through hole 64 and is fixed after adjusting the optical axis. Specifically, the needle is inserted into the second hole 642, and the concave surface 621 side is inserted into the gap between the second hole 642 and the end 131 and the gap between the first hole 641 and the end 131 from the tip of the needle. Then, the adhesive 70 is injected. Accordingly, the adhesive 70 is injected and fixed from the vicinity of the concave surface 621 to the side surface 131a of the end portion 131 of the arc tube 10, the first hole portion 641, and the second hole portion 642. A region L in the figure represents the range of the injected adhesive 70.

次に、ニードルを発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂや、筒部６３の端面６３２などに宛がい、発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂを覆うように、端面１３１ｂ（端面１３１ｂ近傍の側面１３１ａ含む）や筒部６３の端面６３２の一部やモリブデン線３０の一部に渡って接着剤７０を塗布して固着する。図中の領域Ｍは、この塗布した接着剤７０の範囲を表している。これにより、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａおよび端面１３１ｂは、接着剤７０で覆われる形態となる。このようにして、発光管１０のリフレクタ６０への固定（固着）が完了する。なお、このような光源用ランプ４は、第１実施形態の光源用ランプ１に換えて、同様にプロジェクタに用いることができる。   Next, the needle is placed on the end surface 131b of the end portion 131 of the arc tube 10, the end surface 632 of the tube portion 63, etc., and covers the end surface 131b of the end portion 131 of the arc tube 10 (in the vicinity of the end surface 131b). The adhesive 70 is applied and fixed to a part of the end face 632 of the cylindrical part 63 and a part of the molybdenum wire 30. A region M in the figure represents the range of the applied adhesive 70. Thereby, the side surface 131 a and the end surface 131 b of the end portion 131 of the arc tube 10 are covered with the adhesive 70. In this manner, the fixing (fixing) of the arc tube 10 to the reflector 60 is completed. Note that such a light source lamp 4 can be similarly used in a projector instead of the light source lamp 1 of the first embodiment.

上述した実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。   According to the embodiment described above, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

なお、上述した実施形態に限定されず、種々の変更や改良などを加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。   In addition, it is not limited to embodiment mentioned above, It is possible to add and implement various changes, improvements, etc. A modification will be described below.

（変形例１）前記第１実施形態の貫通孔２４を構成する第２孔部２４２、前記第２実施形態の貫通孔４４を構成する第２孔部４４２、および前記第４実施形態の貫通孔６４を構成する第２孔部６４２は、いずれも１つ形成されている。しかし、これに限らず、複数形成することもできる。複数の第２孔部（２４２，４４２，６４２）を形成することにより、接着剤７０を注入するための開口部が複数となるため、リフレクタ（２０，４０，６０）の向きに左右されずに、注入し易いいずれかの第２孔部（２４２，４４２，６４２）から接着剤７０を注入することができ、注入作業の効率化を更に図ることができる。   (Modification 1) The second hole portion 242 constituting the through hole 24 of the first embodiment, the second hole portion 442 constituting the through hole 44 of the second embodiment, and the through hole of the fourth embodiment. One second hole 642 constituting 64 is formed. However, the present invention is not limited to this, and a plurality can be formed. By forming the plurality of second holes (242, 442, 642), there are a plurality of openings for injecting the adhesive 70, so that the direction of the reflector (20, 40, 60) is not affected. The adhesive 70 can be injected from any of the second holes (242, 442, 642) that can be easily injected, and the efficiency of the injection work can be further improved.

（変形例２）前記第３実施形態の貫通孔５４を構成する第２孔部５４２の孔径Ｃは、第１孔部５４１の凹面５２１での孔径Ａより小さい孔径として設定して形成されている。しかし、これに限らず、孔径Ａ以下の孔径として形成されることでもよい。   (Modification 2) The hole diameter C of the second hole portion 542 constituting the through hole 54 of the third embodiment is set to be smaller than the hole diameter A at the concave surface 521 of the first hole portion 541. . However, the present invention is not limited to this.

（変形例３）前記実施形態の第２孔部（２４２，４４２，５４２，６４２）は、それぞれを組み合わせて、第２孔部として構成してもよい。   (Modification 3) The 2nd hole (242,442,542,642) of the said embodiment may combine each, and may be comprised as a 2nd hole.

（変形例４）前記実施形態のプロジェクタ３００の光学系において、光変調装置としての液晶パネル８４１は、透過型の液晶パネルを用いているが、反射型の液晶パネルなど、反射型の光変調装置を用いることも可能である。   (Modification 4) In the optical system of the projector 300 of the above embodiment, the liquid crystal panel 841 as the light modulation device uses a transmission type liquid crystal panel, but a reflection type light modulation device such as a reflection type liquid crystal panel. It is also possible to use.

（変形例５）前記実施形態のプロジェクタ３００の光学系において、光変調装置としての液晶パネル８４１を用いている。しかし、これに限らず、一般に、入射光を画像情報に応じて変調するものであればよく、マイクロミラー型光変調装置などを用いてもよい。なお、マイクロミラー型光変調装置としては、例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）を用いることができる。   (Modification 5) In the optical system of the projector 300 of the above embodiment, a liquid crystal panel 841 as a light modulation device is used. However, the present invention is not limited to this. In general, any device that modulates incident light according to image information may be used, and a micromirror light modulator or the like may be used. For example, a DMD (Digital Micromirror Device) can be used as the micromirror light modulator.

（変形例６）前記実施形態のプロジェクタ３００の光学系において、光変調装置としての液晶パネル８４１は、赤色光、緑色光、および青色光に対応する３つの液晶パネル８４１を用いるいわゆる３板方式を採用しているが、これに限らず、単板方式を採用してもよい。また、コントラストを向上するための液晶パネルを追加して採用してもよい。   (Modification 6) In the optical system of the projector 300 according to the above-described embodiment, the liquid crystal panel 841 serving as a light modulation device employs a so-called three-plate method using three liquid crystal panels 841 corresponding to red light, green light, and blue light. However, the present invention is not limited to this, and a single plate method may be adopted. Further, a liquid crystal panel for improving the contrast may be additionally employed.

（変形例７）前記実施形態のプロジェクタ３００は、フロントタイプのプロジェクタとして適用しているが、投写対象面としてのスクリーンを一体で有するリアタイプのプロジェクタにも適用できる。   (Modification 7) Although the projector 300 of the embodiment is applied as a front-type projector, it can also be applied to a rear-type projector integrally having a screen as a projection target surface.

なお、本発明を実施するための最良の形態を、上記記載で開示しているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して図示し、かつ、説明しているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、上述した実施形態に対し、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形（変更ならびに改良）を加えることができるものである。従って、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形を加えることにより実施する場合も本発明に含まれるものである。   Although the best mode for carrying out the present invention is disclosed in the above description, the present invention is not limited to this. That is, the present invention mainly illustrates and describes a specific embodiment, but the detailed configuration of the above-described embodiment without departing from the scope of the technical idea and object of the present invention. Various modifications (changes and improvements) can be made by those skilled in the art in the shape, material, quantity, etc. of the members. Accordingly, the present invention also includes a case where a person skilled in the art makes various modifications in the shape, material, quantity, etc. of the detailed constituent members.

第１実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、（ａ）は光源用ランプの断面図であり、（ｂ）は光源用ランプの斜視図。It is a figure which shows the structure of the lamp for light sources which concerns on 1st Embodiment, (a) is sectional drawing of the lamp for light sources, (b) is a perspective view of the lamp for light sources. プロジェクタの概略構成を示すブロック図。FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of a projector. 第２実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、（ａ）は光源用ランプの断面図であり、（ｂ）は光源用ランプの斜視図。It is a figure which shows the structure of the lamp for light sources which concerns on 2nd Embodiment, (a) is sectional drawing of the lamp for light sources, (b) is a perspective view of the lamp for light sources. 第３実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、（ａ）は光源用ランプの断面図であり、（ｂ）は光源用ランプの斜視図。It is a figure which shows the structure of the lamp | ramp for light sources which concerns on 3rd Embodiment, (a) is sectional drawing of the lamp | ramp for light sources, (b) is a perspective view of the lamp | ramp for light sources. 第４実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、（ａ）は光源用ランプの断面図であり、（ｂ）は光源用ランプの斜視図。It is a figure which shows the structure of the lamp for light sources which concerns on 4th Embodiment, (a) is sectional drawing of the lamp for light sources, (b) is a perspective view of the lamp for light sources. 従来の光源用ランプの構造を示す図。The figure which shows the structure of the conventional lamp | ramp for light sources.

符号の説明Explanation of symbols

１，２，３，４…光源用ランプ、１０…発光管、２０，４０，５０，６０…リフレクタ、２１，４１，５１，６１…反射面、２３，４３，５３，６３…筒部、２４，４４，５４，６４…貫通孔、７０…接着剤、８６…投写レンズ、１３１…端部、２４１，４４１，５４１，６４１…第１孔部、２４２，４４２，５４２，６４２…第２孔部、３００…プロジェクタ、８４１…液晶パネル。   1, 2, 3, 4 ... Lamp for light source, 10 ... Arc tube, 20, 40, 50, 60 ... Reflector, 21, 41, 51, 61 ... Reflecting surface, 23, 43, 53, 63 ... Tube portion, 24 , 44, 54, 64 ... through-hole, 70 ... adhesive, 86 ... projection lens, 131 ... end, 241, 441, 541, 641 ... first hole, 242, 442, 542, 642 ... second hole , 300 ... projector, 841 ... liquid crystal panel.

Claims (7)

発光管の発光により射出された光束を、リフレクタに形成する反射面で反射して射出する光源用ランプであって、
前記リフレクタは、前記発光管の端部を挿入して固着するために貫通して形成される貫通孔を内側に有すると共に、前記反射面が形成される面とは反対側の面に延接される筒状の筒部を備え、
前記貫通孔は、前記反射面の回転中心と略同軸で形成されて前記反射面が形成される面に接続する第１孔部と、前記発光管の端部を固着するための接着剤注入口を形成して前記第１孔部に接続される第２孔部と、を有して構成されていることを特徴とする光源用ランプ。 A lamp for a light source that reflects and emits a light beam emitted by light emission of an arc tube by a reflecting surface formed on a reflector,
The reflector has a through-hole formed therethrough to insert and fix the end of the arc tube, and is extended to a surface opposite to the surface on which the reflective surface is formed. Provided with a cylindrical tube portion,
The through-hole is formed substantially coaxially with the center of rotation of the reflecting surface and is connected to a surface on which the reflecting surface is formed, and an adhesive inlet for fixing the end of the arc tube And a second hole portion connected to the first hole portion to form a lamp for a light source. 請求項１に記載の光源用ランプであって、
前記第２孔部は、前記筒部の端面から側面に渡って切り欠いて形成されていることを特徴とする光源用ランプ。 The light source lamp according to claim 1,
The light source lamp, wherein the second hole portion is formed by cutting out from an end surface of the cylindrical portion to a side surface. 請求項１に記載の光源用ランプであって、
前記第２孔部は、前記筒部の側面に貫通して形成されていることを特徴とする光源用ランプ。 The light source lamp according to claim 1,
The light source lamp, wherein the second hole portion is formed so as to penetrate the side surface of the cylindrical portion. 請求項１に記載の光源用ランプであって、
前記第２孔部は、前記第１孔部と略同軸で、略円柱状に前記筒部の端面から形成されていることを特徴とする光源用ランプ。 The light source lamp according to claim 1,
The second hole portion is substantially coaxial with the first hole portion, and is formed in a substantially cylindrical shape from an end surface of the tube portion. 請求項４に記載の光源用ランプであって、
前記筒部の端面における前記第２孔部の孔径は、前記反射面が形成される前記面に接続する前記第１孔部の孔径以下で形成されていることを特徴とする光源用ランプ。 The light source lamp according to claim 4,
The light source lamp according to claim 1, wherein a hole diameter of the second hole portion at an end surface of the cylindrical portion is formed to be equal to or smaller than a hole diameter of the first hole portion connected to the surface on which the reflection surface is formed. 請求項１に記載の光源用ランプであって、
前記第２孔部は、前記第１孔部の内面壁を前記筒部の端面から切り欠いて形成されていることを特徴とする光源用ランプ。 The light source lamp according to claim 1,
The light source lamp, wherein the second hole portion is formed by cutting out an inner wall of the first hole portion from an end surface of the cylindrical portion. 請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の光源用ランプと、
前記光源用ランプから射出された前記光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成する光変調装置と、
前記光変調装置で形成された前記光学像を投写する投写光学装置と、を備えていることを特徴とするプロジェクタ。 A lamp for a light source according to any one of claims 1 to 6,
A light modulator that modulates the luminous flux emitted from the light source lamp according to image information to form an optical image;
And a projection optical device that projects the optical image formed by the light modulation device.
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