JP2009139874A

JP2009139874A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2009139874A
Application number: JP2007319036A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Kuwabara; 善宏桑原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2009-06-25

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus for appropriately forming an image, based on the result of checking whether a cartridge that stores an image forming material is genuine. <P>SOLUTION: In the image forming apparatus 1, in performing image formation processing forming an image, by using toner stored in a process cartridge 20 to which a memory tag 26, on which management information by which at least it can be specified whether the process cartridge is a genuine product is recorded is applied and which is detachably attached and finally applying a toner image to a recording paper P, it is discriminated whether the process cartridge 20 is the genuine product, based on the management information read from the memory tag 26 of the attached process cartridge 20 and a transfer current value, related to the performance of applying the toner stored in the process cartridge 20 to the recording paper P in the image formation processing is controlled, based on the discriminated result, to form the image. Thus, the process cartridge 20, which is a non-genuine product, is properly used as well, and a high-quality image can be formed. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、画像形成装置に関し、詳細には、画像形成材の収納されているカートリッジの純正／非純正のチェック結果に基づいて画像形成を適正化する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an image forming apparatus that optimizes image formation based on a genuine / non-genuine check result of a cartridge in which an image forming material is stored.

電子写真方式の画像形成装置においては、従来から消耗品であるインクやトナー等の画像形成材の交換を容易なものとするために、インクカートリッジやトナーカートリッジ等のカートリッジを画像形成装置に着脱可能に装着して、画像形成材がなくなると、カートリッジを交換することで、画像形成材を容易に補充できるようにしている。 In an electrophotographic image forming apparatus, a cartridge such as an ink cartridge or a toner cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus in order to facilitate replacement of an image forming material such as ink or toner, which has been a consumable item. When the image forming material runs out, the cartridge is replaced so that the image forming material can be easily replenished.

そして、このカートリッジの管理を適切に行うために、従来から、カートリッジの交換時期情報や使用状況情報等の管理情報を記録する不揮発メモリ等をカートリッジに取り付け、画像形成装置と交信して管理情報の更新を行うことで、カートリッジの適切な管理を図っており、また、この管理情報のメモリへの書き込みや読み出しを非接触で行うものもある。 In order to appropriately manage the cartridge, conventionally, a nonvolatile memory or the like for recording management information such as cartridge replacement time information or usage status information is attached to the cartridge, and the management information is exchanged with the image forming apparatus. By performing the update, the cartridge is appropriately managed, and there is also a type in which the management information is written to and read from the memory in a non-contact manner.

また、近年、環境問題、エネルギー問題等が大きな社会問題となっており、画像形成装置においても、リサイクルが企業使命となりつつある。 In recent years, environmental problems, energy problems, and the like have become major social problems, and recycling is becoming a corporate mission for image forming apparatuses.

このような状況において、画像形成装置のカートリッジは、消耗品であり、リサイクルの必要性が要望される一方で、純正品（以下、必要に応じて、純正カートリッジという。）ではない非純正品のカートリッジ（以下、必要に応じて、非純正カートリッジという。）が低価格で流通している。 In such a situation, the cartridge of the image forming apparatus is a consumable product and needs to be recycled, but it is a non-genuine product that is not a genuine product (hereinafter, referred to as a genuine cartridge if necessary). Cartridges (hereinafter referred to as non-genuine cartridges if necessary) are available at low prices.

ところが、リサイクルカートリッジであっても、純正品であって、使用状況や寿命等の管理情報の管理が適切に更新されて、該管理情報に応じて管理されたリサイクルカートリッジであれば、画像品質の良好な画像形成を行うことができるが、非純正品のカートリッジは、純正品とは異なり、画像形成装置本体に様々なダメージを与える可能性があるだけでなく、形成される画像品質が悪い場合が多い。 However, even if the recycled cartridge is a genuine product, management of management information such as usage status and lifetime is appropriately updated, and if it is a recycled cartridge managed according to the management information, the quality of the image can be improved. Good image formation is possible, but non-genuine cartridges, unlike genuine products, may not only cause damage to the image forming device itself, but also the quality of the image formed is poor There are many.

そして、従来、部品の交換状況等を管理情報として不揮発性記憶手段に記録して、カートリッジの装着時に該不揮発性記憶手段の管理情報に基づいて交換すべき部品が交換されていないと、画像形成動作を禁止する画像形成装置が提案されている（特許文献１参照）。 Conventionally, the replacement status of the component is recorded in the nonvolatile storage means as management information, and when the part to be replaced is not replaced based on the management information in the nonvolatile storage means when the cartridge is mounted, image formation is performed. An image forming apparatus that prohibits operation has been proposed (see Patent Document 1).

特開２００６−８５０４０号公報JP 2006-85040 A

しかしながら、上記従来技術にあっては、交換の必要な部品の交換が行われているか否かを判別して画像形成動作を制御しているため、寿命管理等については適切に対応することはできるが、カートリッジが非純正品であるか純正品であるかを判断して対応することができず、画像形成装置の保護と画像品質の向上を図る上で、改良の必要があった。 However, in the above-described prior art, since the image forming operation is controlled by determining whether or not replacement of necessary parts has been performed, it is possible to appropriately cope with life management and the like. However, it is impossible to determine whether the cartridge is a non-genuine product or a genuine product, and it is necessary to improve the protection of the image forming apparatus and the image quality.

すなわち、カートリッジは、画像形成装置に交換されて新たに装着されたカートリッジが非純正品であっても、該非純正カートリッジの使用を不可能としたり、画像形成装置の動作を禁止することは、望ましくなく、如何に画像形成装置へのダメージを抑制しつつ、良好な画像品質を形成するかが要望される。 That is, it is desirable that the cartridge be replaced with the image forming apparatus and newly installed is a non-genuine product, so that it is impossible to use the non-genuine cartridge or prohibit the operation of the image forming apparatus. However, there is a demand for how to form good image quality while suppressing damage to the image forming apparatus.

そこで、本発明は、非純正品のカートリッジをも適切に使用して高品質の画像形成を行う画像形成装置を提供することを目的としている。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus that appropriately uses a non-genuine cartridge and performs high-quality image formation.

本発明の画像形成装置は、上記目的を達成するために、少なくとも純正品であるか否かを特定可能な管理情報の記録されているメモリ手段が付与されていて着脱可能に装着されるカートリッジに収容されている画像形成材を使用して最終的に記録媒体に画像形成材像を付与して画像を形成する画像形成処理を行う際に、該装着されているカートリッジのメモリ手段から読み取った管理情報に基づいて該カートリッジが純正品であるか否かを判別し、該判別結果に基づいて画像形成処理での記録媒体への該カートリッジの収容する画像形成材の付与性能を制御する画像形成材付与性能制御処理を実行することを特徴としている。 In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention is provided with a cartridge that is provided with memory means in which management information that can specify at least whether it is a genuine product is provided and is detachably mounted. The management read from the memory means of the mounted cartridge when performing image forming processing to form an image by finally giving an image forming material image to the recording medium using the stored image forming material An image forming material that determines whether or not the cartridge is a genuine product based on the information and controls the performance of applying the image forming material stored in the cartridge to the recording medium in the image forming process based on the determination result It is characterized by executing the assigned performance control process.

また、本発明の画像形成装置は、前記画像形成処理として、前記画像形成材としてトナーを収容するカートリッジ内の該トナーを静電潜像の形成されている感光体に付与してトナー画像を形成し最終的に該トナー画像を転写電源値に応じた転写性能で記録媒体に転写して画像形成する画像形成処理を実行し、前記画像形成材付与性能制御処理において該転写電源値を制御して画像形成材の付与性能を制御することを特徴としている。 In the image forming apparatus of the present invention, as the image forming process, a toner image is formed by applying the toner in a cartridge containing toner as the image forming material to a photoreceptor on which an electrostatic latent image is formed. Finally, the toner image is transferred to a recording medium with a transfer performance corresponding to the transfer power value, and an image forming process is performed to form an image, and the transfer power value is controlled in the image forming material application performance control process. It is characterized by controlling the application performance of the image forming material.

本発明の画像形成装置によれば、少なくとも純正品であるか否かを特定可能な管理情報の記録されているメモリ手段が付与されていて着脱可能に装着されるカートリッジに収容されている画像形成材を使用して最終的に記録媒体に画像形成座像を付与して画像を形成する画像形成処理を行う際に、該装着されているカートリッジのメモリ手段から読み取った管理情報に基づいて該カートリッジが純正品であるか否かを判別し、該判別結果に基づいて画像形成処理での記録媒体への該カートリッジの収容する画像形成材の付与性能を制御する画像形成材付与性能制御処理を実行するので、装着されたカートリッジが非純正品であっても、該非純正品のカートリッジの画像形成材の性能等に応じて該画像形成材の付与性能を制御することができ、非純正品のカートリッジをも適切に使用して高品質の画像形成を行うことができる。 According to the image forming apparatus of the present invention, the image forming apparatus is provided with the memory means in which the management information that can specify at least whether it is a genuine product is provided and is housed in the detachably mounted cartridge. When performing an image forming process for finally forming an image by providing an image formation sitting image on a recording medium using a material, the cartridge is based on management information read from the memory means of the mounted cartridge. It is determined whether or not it is a genuine product, and an image forming material application performance control process for controlling the application performance of the image forming material accommodated in the cartridge to the recording medium in the image forming process is executed based on the determination result Therefore, even if the mounted cartridge is a non-genuine product, the application performance of the image forming material can be controlled according to the performance of the image forming material of the non-genuine product cartridge, It can be carried out also suitably high quality image formation using the genuine cartridge.

以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、本発明の好適な実施例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, since the Example described below is a suitable Example of this invention, various technically preferable restrictions are attached | subjected, However, The scope of the present invention limits this invention especially in the following description. As long as there is no description of the effect, it is not restricted to these aspects.

図１〜図１３は、本発明の画像形成装置の一実施例を示す図であり、図１は、本発明の画像形成装置の一実施例を適用したレーザプリンタ等の画像形成装置１のブロック構成図である。 1 to 13 are diagrams showing an embodiment of the image forming apparatus of the present invention. FIG. 1 is a block diagram of the image forming apparatus 1 such as a laser printer to which the embodiment of the image forming apparatus of the present invention is applied. It is a block diagram.

図１において、画像形成装置１は、本体筐体２内に、用紙搬送路３が形成され、該用紙搬送路３に沿って、搬送ローラ４、レジストローラ５、転写ローラ６及びガイド板７等が配設されている。画像形成装置１は、本体筐体２内の該用紙搬送路３の下流側に、定着部８が配設されており、定着部８は、所定の定着温度に加熱されつつ回転駆動される定着ローラ９と当該定着ローラ９に当接して定着ローラ９とともに回転する加圧ローラ１０が収納されている。画像形成装置１は、本体筐体２内の定着部８の下流側に、排出ローラ１１が配設されており、本体筐体２の上部に排紙部１２が形成されている。 In FIG. 1, the image forming apparatus 1 has a sheet conveyance path 3 formed in a main body housing 2, and along the sheet conveyance path 3, a conveyance roller 4, a registration roller 5, a transfer roller 6, a guide plate 7, and the like. Is arranged. In the image forming apparatus 1, a fixing unit 8 is disposed on the downstream side of the sheet conveyance path 3 in the main body housing 2, and the fixing unit 8 is rotated and fixed while being heated to a predetermined fixing temperature. A roller 9 and a pressure roller 10 that contacts the fixing roller 9 and rotates together with the fixing roller 9 are accommodated. In the image forming apparatus 1, a discharge roller 11 is disposed on the downstream side of the fixing unit 8 in the main body housing 2, and a paper discharge unit 12 is formed on the upper portion of the main body housing 2.

また、画像形成装置１は、本体筐体２の下部に、給紙カセット１３がスライド可能に収納されており、給紙カセット１３内には、複数枚の記録紙Ｐが収納される。給紙カセット１３の上部には、給紙コロ１４が配設されており、給紙コロ１４は、給紙カセット１３内の記録紙Ｐを１枚ずつ分離して搬送ローラ４に送り出す。 In the image forming apparatus 1, a paper feed cassette 13 is slidably accommodated in a lower portion of the main body housing 2, and a plurality of recording papers P are accommodated in the paper feed cassette 13. A paper feed roller 14 is disposed above the paper feed cassette 13, and the paper feed roller 14 separates the recording paper P in the paper feed cassette 13 one by one and feeds it to the transport roller 4.

さらに、画像形成装置１は、書き込みユニット１５が本体筐体２内に配設されており、書き込みユニット１５は、ポリゴンモータ、ポリゴンミラー、Ｆθレンズ、光源としてのレーザダイオード、ミラー等を備えていて、画像データに基づいて変調された書き込み光をレーザダイオードから出射する。 Further, the image forming apparatus 1 includes a writing unit 15 disposed in the main body housing 2, and the writing unit 15 includes a polygon motor, a polygon mirror, an Fθ lens, a laser diode as a light source, a mirror, and the like. The writing light modulated based on the image data is emitted from the laser diode.

画像形成装置１は、本体筐体２内の上記用紙搬送路３上に、該用紙搬送路３の上側を形成する状態で、プロセスカートリッジ２０が着脱可能に装着され、プロセスカートリッジ２０は、感光体２１、帯電ローラ２２、クリーニング・廃トナー回収部２３、現像・トナー収納部２４等がカートリッジケース２５内に収納されて、一体化されている。プロセスカートリッジ２０は、その感光体２１が転写ローラ６と対向して接触する状態で、画像形成装置１の本体筐体２内に収納されて着脱可能に装着され、この感光体２１と転写ローラ６との間に、給紙カセット１３から給紙コロ１４により１枚ずつ分離して送り出されて、搬送ローラ４によりレジストローラ５に送られた記録紙Ｐが、レジストローラ５でタイミング調整された後、搬送されてくる。 In the image forming apparatus 1, a process cartridge 20 is detachably mounted on the sheet conveyance path 3 in the main body housing 2 in a state where the upper side of the sheet conveyance path 3 is formed. 21, a charging roller 22, a cleaning / waste toner collection unit 23, a development / toner storage unit 24, and the like are stored in a cartridge case 25 and integrated. The process cartridge 20 is housed in the main body housing 2 of the image forming apparatus 1 and is detachably mounted in a state where the photosensitive member 21 is opposed to and in contact with the transfer roller 6. After the recording paper P is separated and sent out one by one by the paper feeding roller 14 from the paper feeding cassette 13 and sent to the registration roller 5 by the conveyance roller 4, the timing is adjusted by the registration roller 5. It will be conveyed.

プロセスカートリッジ２０の感光体２１は、画像形成装置１の図示しない駆動機構により、図１の時計方向に回転駆動され、その際、帯電ローラ２２によって表面が一様に帯電される。感光体２１には、上記書き込みユニット１５からレーザ光が照射されて、感光体２１上に静電潜像が形成され、現像・トナー収納部２４を通過する際に、現像・トナー収納部２４からトナー（画像形成材）が供給されて、静電潜像がトナー画像（画像形成材像）として可視像化される。感光体２１上のトナー画像は、感光体２１がさらに回転して転写ローラ６と対向する際に、転写ローラ６により、転写ローラ６と感光体２１との間に搬送されてきている記録紙Ｐに転写され、画像形成装置１は、トナー画像の転写された記録紙Ｐを、定着部８に搬送する。定着部８は、搬送されてきた記録紙Ｐを定着温度に加熱されている定着ローラ９と加圧ローラ１０により加熱しつつ搬送して、記録紙Ｐ上のトナー画像を記録紙に定着させ、画像形成装置１は、定着の完了した記録紙Ｐを搬送ローラ１１により排紙部１２上に排出する。なお、プロセスカートリッジ２０の転写の完了した感光体２１は、さらに回転されて、クリーニング・廃トナー回収部２３で残留するトナーが除去されて、再度、画像形成に供される。 The photosensitive member 21 of the process cartridge 20 is driven to rotate clockwise in FIG. 1 by a drive mechanism (not shown) of the image forming apparatus 1, and at that time, the surface is uniformly charged by the charging roller 22. The photosensitive member 21 is irradiated with laser light from the writing unit 15 to form an electrostatic latent image on the photosensitive member 21, and passes through the developing / toner storage unit 24 from the developing / toner storage unit 24. The toner (image forming material) is supplied, and the electrostatic latent image is visualized as a toner image (image forming material image). The toner image on the photosensitive member 21 is recorded on the recording paper P conveyed between the transfer roller 6 and the photosensitive member 21 by the transfer roller 6 when the photosensitive member 21 further rotates and faces the transfer roller 6. The image forming apparatus 1 conveys the recording paper P onto which the toner image is transferred to the fixing unit 8. The fixing unit 8 conveys the conveyed recording paper P while being heated by the fixing roller 9 heated to the fixing temperature and the pressure roller 10 to fix the toner image on the recording paper P to the recording paper, The image forming apparatus 1 discharges the recording paper P, which has been fixed, onto the paper discharge unit 12 by the transport roller 11. The photosensitive member 21 that has completed the transfer of the process cartridge 20 is further rotated to remove the remaining toner in the cleaning / waste toner collecting unit 23, and is again used for image formation.

この感光体２１上のトナー画像の記録紙Ｐへの転写は、転写ローラ６に供給される転写電流（転写電源）によって行われるが、転写電流値が大きいほど転写性能が高くなる。 The transfer of the toner image on the photosensitive member 21 to the recording paper P is performed by a transfer current (transfer power source) supplied to the transfer roller 6, and the transfer performance increases as the transfer current value increases.

そして、プロセスカートリッジ２０には、図２にプロセスカートリッジ２０の斜視図を示すように、そのカートリッジケース２５に、メモリタグ（メモリ手段）２６が実装されており、メモリタグ２６としては、例えば、図３に示すようなメモリタグ２６が用いられる。メモリタグ２６は、電源が供給されていないときにもその記憶内容を保持する不揮発性メモリである電気的に読み書きが可能な２線式シリアルＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory ）３１、アドレスデコーダ３２、スレーブ・ワードアドレスレジスタ３３、データレジスタ３４、コントロール回路３５、高電圧発生回路３６及び電源電圧検出回路３７等をハウジング３８内に搭載しており、ハウジング３８には、使用されていない端子Ａ０、Ａ１、スレーブアドレス端子Ａ２、グラウンド端子ＧＮＤ、スレーブ・ワードアドレス端子ＳＤＡ、シリアルクロック入力端子ＳＣＬ、ライトプロテクト入力端子ＷＰ及び電源接続端子Ｖｃｃが形成されていて、各端子には、その名前の信号、アドレス、データが入・出力されるが、スレーブ・ワードアドレス端子ＳＤＡは、さらに、シリアルデータ入力及びシリアルデータ出力が行われる。 As shown in the perspective view of the process cartridge 20 in FIG. 2, the process cartridge 20 has a memory tag (memory means) 26 mounted in the cartridge case 25. As the memory tag 26, for example, FIG. A memory tag 26 as shown in FIG. The memory tag 26 is an electrically readable / writable 2-wire serial EEPROM (Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory) 31, which is a nonvolatile memory that retains the stored contents even when power is not supplied, an address decoder 32, a slave word address register 33, a data register 34, a control circuit 35, a high voltage generation circuit 36, a power supply voltage detection circuit 37, and the like are mounted in a housing 38. The housing 38 has a terminal A0 that is not used. , A1, slave address terminal A2, ground terminal GND, slave word address terminal SDA, serial clock input terminal SCL, write protect input terminal WP, and power supply connection terminal Vcc are formed. , Address and data are input / output Slave word address terminal SDA is further serial data input and serial data output is performed.

プロセスカートリッジ２０は、画像形成装置１の本体筐体２内に装着されると、このメモリタグ２６が、本体のコントローラ４１（図５参照）と接続され、メモリタグ２６は、画像形成装置１にプロセスカートリッジ２０が装着されて画像形成装置１のコントローラ４１と接続されることで、コントローラ４１により、管理情報として、露光量、帯電量、現像バイアス等の作像条件、カートリッジロット、製造年月日、種類、認識番号、現在の年月日、使用開始年月日、コピー枚数、リサイクル回数、リサイクル回数の上限、プロセスカートリッジ２０の構成部品の交換時期、トナーロット、製造年月日、充填量及び国コード等の各種カートリッジ管理情報の書き込み、読み出し、消去等のデータ処理が可能となる。この管理情報により、プロセスカートリッジ２０が純正品であるか、非純正品（リフィール）であるかを判断することができる。 When the process cartridge 20 is mounted in the main body housing 2 of the image forming apparatus 1, the memory tag 26 is connected to the controller 41 (see FIG. 5) of the main body, and the memory tag 26 is connected to the image forming apparatus 1. When the process cartridge 20 is mounted and connected to the controller 41 of the image forming apparatus 1, the controller 41 manages, as management information, image forming conditions such as exposure amount, charge amount, developing bias, cartridge lot, date of manufacture. , Type, identification number, current date, start date of use, number of copies, number of recycles, upper limit of number of recycles, replacement timing of process cartridge 20 components, toner lot, date of manufacture, filling amount and Data processing such as writing, reading, and erasing of various cartridge management information such as a country code becomes possible. Based on this management information, it can be determined whether the process cartridge 20 is a genuine product or a non-genuine product (refill).

なお、上記説明では、メモリ手段として、メモリタグ２６を用いている場合について説明したが、メモリ手段としては、ＩＣチップを搭載したプリント基板または非接触型ＩＣチップを搭載したプリント基板を用いてもよい。 In the above description, the case where the memory tag 26 is used as the memory means has been described. However, as the memory means, a printed board on which an IC chip is mounted or a printed board on which a non-contact IC chip is mounted may be used. Good.

そして、メモリタグ２６は、そのタイミングチャートを図４に示すように、コントローラ４１から供給されたＳＣＬ（シリアルクロック）に同期してデータの入出力を行ない、ＳＣＬの立ち下りエッジで入力データを読み込み、ＳＣＬの立下りエッジに同期してデータの出力を行う。ＥＥＰＲＯＭへのデータの書き込みは、ＷＰ（ライトプロテスク）信号が「Ｌｏｗ（ロー）」のときに行われ、ライトプロテクトＷＰを「Ｈｉｇｈ（ハイ）」にすることで、誤書き込みの防止、電源ＯＦＦ時等のときの誤書き込み防止が可能となる。 The memory tag 26 inputs and outputs data in synchronization with the SCL (serial clock) supplied from the controller 41 and reads the input data at the falling edge of the SCL, as shown in the timing chart of FIG. The data is output in synchronization with the falling edge of SCL. Data writing to the EEPROM is performed when the WP (write protection) signal is “Low”, and the write protect WP is set to “High” to prevent erroneous writing and to turn off the power. It is possible to prevent erroneous writing at times.

メモリタグ２６は、各々の命令の実行に先立って、コントロール回路３５からスレーブ・ワードアドレスレジスタ３３に、スタートＢｉｔ（ＳＣＬが「Ｈｉｇｈ」のときに、ＳＤＡを「Ｈｉｇｈ」から「Ｌｏｗ」へ立ち下げる）を出力し、その後、デバイスのアドレスを出力する。その後、コントロール回路３５が、ＥＥＰＲＯＭ２６内のページ選択コードを出力し、選択したメモリページをリード（読み出し）するのか、ライト（書き込み）するのかを決めるための信号（Ｒ／Ｗ）を出力する。次に、コントロール回路３５は、図４に示すように、データ転送が正常に行なわれたかを示すアクノリッジ信号（ＡＣＫ信号）をデータレジスタ３４に出力し、その後、アドレスを指定して、ＡＣＫ信号を出力して、ＤＡＴＡ、ＡＣＫ、ＳＴＯＰＢｉｔを順次出力する。ＳＴＯＰＢｉｔ（命令の終了）動作は、ＳＣＬが「Ｈｉｇｈ」のときにＳＤＡを「Ｌｏｗ」から「Ｈｉｇｈ」に立ち上げることにより、行ない、このストップ命令が実施されることにより、ＥＥＰＲＯＭ２６内部へのデータの書き込みが実施される。データの読み出しは、書き込みの場合と同様であるが、Ｒ／Ｗ信号を「Ｈｉｇｈ」にする。ＥＥＰＲＯＭ２６への信号の授受は、８Ｂｉｔ単位で行なわれる。 Prior to the execution of each instruction, the memory tag 26 drops the SDA from “High” to “Low” from the control circuit 35 to the slave word address register 33 when the start bit (SCL is “High”). ) And then the device address. Thereafter, the control circuit 35 outputs a page selection code in the EEPROM 26 and outputs a signal (R / W) for determining whether the selected memory page is read (read) or written (written). Next, as shown in FIG. 4, the control circuit 35 outputs an acknowledge signal (ACK signal) indicating whether or not the data transfer has been normally performed to the data register 34, and then designates an address and outputs an ACK signal. Data, ACK, and STOPBit are sequentially output. The STOPBit (end of instruction) operation is performed by raising SDA from “Low” to “High” when SCL is “High”, and when this stop instruction is executed, the data in the EEPROM 26 is transferred. Writing is performed. Reading data is the same as in writing, but the R / W signal is set to “High”. Transfer of signals to the EEPROM 26 is performed in units of 8 bits.

そして、画像形成装置１は、図５に示すようにブロック構成されており、コントローラ４１、操作パネル４２、エンジンボード４３、エンジン４４、Ｉ／Ｏ４５及び図示しないＰＳＵ（Power Supply Unit ：電源供給部）等を備えており、コントローラ４１、操作パネル４２、エンジンボード４３の各部及びエンジン４４の各部は、Ｉ／Ｏ４５に接続されている。ＰＳＵは、画像形成装置１の各部に必要な電源を供給する。 The image forming apparatus 1 has a block configuration as shown in FIG. 5, and includes a controller 41, an operation panel 42, an engine board 43, an engine 44, an I / O 45, and a PSU (Power Supply Unit) (not shown). The controller 41, the operation panel 42, each part of the engine board 43, and each part of the engine 44 are connected to the I / O 45. The PSU supplies necessary power to each unit of the image forming apparatus 1.

Ｉ／Ｏ４５には、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）等の画像形成装置１に印字データ（画像データ）を送って画像形成装置１に印字（画像形成）を行わせるホスト装置ＨＳが接続され、ホスト装置ＨＳは、印字データを画像形成装置１のコントローラ４１に転送する。 The I / O 45 is connected to a host device HS that sends print data (image data) to the image forming apparatus 1 such as a personal computer (PC) and causes the image forming apparatus 1 to perform printing (image formation). Transfers the print data to the controller 41 of the image forming apparatus 1.

操作パネル４２は、スタートキー、ストップキー、テンキー、画質設定キー等の画像形成装置１の操作を行うのに必要な各種操作キーを備えるとともに、ディスプレイ（例えば、液晶ディスプレイ）を備え、上記各操作キーからは、画像形成装置１を動作させるための各種操作が行われ、ディスプレイには、操作キーから入力された命令内容や画像形成装置１からオペレータに通知する各種情報が表示される。 The operation panel 42 includes various operation keys necessary for operating the image forming apparatus 1 such as a start key, a stop key, a numeric keypad, and an image quality setting key, and also includes a display (for example, a liquid crystal display). Various operations for operating the image forming apparatus 1 are performed from the keys, and the command content input from the operation keys and various information notified from the image forming apparatus 1 to the operator are displayed on the display.

エンジンボード４３は、ＲＡＭ（Random Access Memory）５１、ＲＯＭ（Read Only Memory）５２、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory）５３、ＣＰＵ（Central Processing Unit ）５４及びＤＩＰ／ＳＷ５５等を備えており、エンジン４４は、上記書き込みユニット１５、シーケンス機器群６１、センサ類６２及び上記プロセスカートリッジ２０と該プロセスカートリッジ２０に取り付けられているメモリタグ２６等を備えている。 The engine board 43 includes a RAM (Random Access Memory) 51, a ROM (Read Only Memory) 52, an EEPROM (Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory) 53, a CPU (Central Processing Unit) 54, a DIP / SW 55, and the like. The engine 44 includes the writing unit 15, a sequence device group 61, sensors 62, the process cartridge 20, a memory tag 26 attached to the process cartridge 20, and the like.

コントローラ４１は、ホスト装置ＨＳから転送されてきた印刷データを一旦内部メモリに格納した後、解凍してエンジンボード４３に転送する。 The controller 41 temporarily stores the print data transferred from the host device HS in the internal memory, and then decompresses and transfers the print data to the engine board 43.

まず、エンジンボード４３について説明する。エンジンボード４３のＲＡＭ５２は、ＣＰＵ５４のワークメモリ、入力データのインプットバッファとして利用され、ＥＥＰＲＯＭ５３は、エンジン４４のエラー履歴や操作パネル４２からのモード指示の内容等、例えば、プロセスカートリッジ２０での転写電圧、トータル印字枚数、ＪＡＭ（ジャム）履歴、異常発生履歴及びトナーエンド情報等の各種情報がＣＰＵ５４により書き込まれる。 First, the engine board 43 will be described. The RAM 52 of the engine board 43 is used as a work memory for the CPU 54 and an input buffer for input data, and the EEPROM 53 is used for, for example, the transfer history of the process cartridge 20 such as the error history of the engine 44 and the contents of the mode instruction from the operation panel 42. The CPU 54 writes various information such as the total number of printed sheets, JAM (jam) history, abnormality occurrence history, and toner end information.

ＲＯＭ５２は、画像形成装置１のエンジン２４を制御して画像形成動作を行わせるエンジンプログラムや必要なシステムデータが格納されており、ＣＰＵ５４は、ＲＯＭ５２内のプログラムに基づいてＥＥＰＲＯＭ５３のデータを利用してエンジンボード４３の各部を制御して、エンジン４４の画像形成動作を制御する。ＤＩＰ／ＳＷ５５は、エンジン制御のモードを設定するスイッチ類である。 The ROM 52 stores an engine program for controlling the engine 24 of the image forming apparatus 1 to perform an image forming operation and necessary system data. The CPU 54 uses the data in the EEPROM 53 based on the program in the ROM 52. Each part of the engine board 43 is controlled to control the image forming operation of the engine 44. The DIP / SW 55 is a switch for setting an engine control mode.

次に、エンジン４４について説明する。エンジン４４の書き込みユニット１５は、上述のように、ポリゴンモータ、ポリゴンミラー、Ｆθレンズ、光源としてのレーザダイオード、ミラー等を備えていて、画像データに基づいて変調された書き込み光をレーザダイオードからプロセスカートリッジ２０の感光体２１出射し、感光体２１に静電潜像を形成する。 Next, the engine 44 will be described. As described above, the writing unit 15 of the engine 44 includes a polygon motor, a polygon mirror, an Fθ lens, a laser diode as a light source, a mirror, and the like, and processes writing light modulated based on image data from the laser diode. The photosensitive member 21 of the cartridge 20 is emitted, and an electrostatic latent image is formed on the photosensitive member 21.

シーケンス機器群６１は、電子写真プロセスで画像形成するのに必要な各種シーケンスユニットを総称したものであり、図１に示した定着系、現像系、駆動系のエンジンシーケンスを司る部分の総称である。 The sequence device group 61 is a generic term for various sequence units necessary for forming an image in the electrophotographic process, and is a generic term for a part that controls the engine sequence of the fixing system, the developing system, and the driving system shown in FIG. .

センサ類６２は、画像形成装置１の各部の状態を検出するセンサの総称であって、例えば、記録紙有無センサ、記録紙Ｐの搬送の状態を検出する記録紙センサ等及びプロセスカートリッジ２０のトナーエンドを検出するトナーエンド検出機構等を総称したもので、検出結果をエンジンボード４３に出力する。 The sensors 62 are generic names of sensors that detect the state of each unit of the image forming apparatus 1, and include, for example, a recording paper presence sensor, a recording paper sensor that detects the conveyance state of the recording paper P, and the toner of the process cartridge 20. This is a generic term for a toner end detection mechanism for detecting an end, and the detection result is output to the engine board 43.

上記コントローラ４１は、図６に示すように、ＲＡＭ７１、フォント（Ｆｏｎｔ）ＲＯＭ７２、プログラム（Ｐｒｏｇｒａｍ）ＲＯＭ７３、ＮＶＲＡＭ（Nonvolatile Random Access Memory）７４、ＩＣカード（ＩＣＣａｒｄ）Ｉ／Ｆ７５、ＣＰＵ７６、エンジンＩ／Ｆ７７、パネルＩ／Ｆ７８、ホストＩ／Ｆ７９及びディスクＩ／Ｆ８０等を備えており、各部はバス８１により接続されている。 As shown in FIG. 6, the controller 41 includes a RAM 71, a font ROM 72, a program ROM 73, an NVRAM (Nonvolatile Random Access Memory) 74, an IC card (IC Card) I / F 75, a CPU 76, an engine I / F. F77, panel I / F78, host I / F79, disk I / F80, etc. are provided, and each part is connected by a bus 81.

プログラムＲＯＭ７３には、画像形成装置１としての基本プログラム及び後述するトナー付与性能制御処理プログラムや必要なシステムデータが格納されており、このトナー付与性能制御処理プログラムは、ＣＤ（Compact Disc）、ＣＤ−ＲＷ（Compact Disc Rewritable ）、ＤＶＤ（Digital Video Disk）、フレキシブルディスク等の記録媒体に記録されているトナー付与性能制御処理プログラムが読み込まれて導入されている。例えば、ＩＣカードＩ／Ｆ７５に接続されるＩＣカードに記録されているトナー付与性能制御処理プログラムがプログラムＲＯＭ７３に書き込まれる。 The program ROM 73 stores a basic program as the image forming apparatus 1, a toner application performance control processing program to be described later, and necessary system data. The toner application performance control program is a CD (Compact Disc), a CD- A toner application performance control processing program recorded on a recording medium such as RW (Compact Disc Rewritable), DVD (Digital Video Disk), or flexible disk is read and introduced. For example, a toner application performance control processing program recorded on an IC card connected to the IC card I / F 75 is written in the program ROM 73.

ＲＡＭ７１は、ＣＰＵ７６のワークメモリ、入力データのインプットバッファ、プリントデータのページバッファ、ダウンロードフォント等の記憶等に使用され、フォントＲＯＭ７２は、フォントのパターンデータ等を記憶するフォントＲＯＭである。このフォントＲＯＭ７２には、例えば、ＩＣカードＩ／Ｆ７５に接続されるＩＣカードに記録されているフォントデータが書き込まれることで、更新・追加・削除等が可能である。 The RAM 71 is used for storing a work memory of the CPU 76, an input buffer for input data, a page buffer for print data, a downloaded font, and the like. A font ROM 72 is a font ROM for storing font pattern data and the like. For example, font data recorded in an IC card connected to the IC card I / F 75 is written in the font ROM 72, so that update, addition, deletion, or the like can be performed.

ＮＶＲＡＭ７４は、画像形成装置１の電源がオフの場合にも記憶内容を保持する不揮発性メモリであり、操作パネル４２からのモード指示の内容、エンジン２４のエラー履歴等を格納する。ＩＣカードＩ／Ｆ７５には、各種データやプログラムの記録されたＩＣカードや空のＩＣカードが着脱可能に装着され、ＣＰＵ７６の制御下で、ＩＣカード内のデータやプログラムの読み取りとＩＣカードへのデータ等の書き込みを行う。 The NVRAM 74 is a non-volatile memory that retains stored contents even when the image forming apparatus 1 is powered off, and stores mode instruction contents from the operation panel 42, an error history of the engine 24, and the like. An IC card in which various data and programs are recorded and an empty IC card are detachably mounted on the IC card I / F 75. Under the control of the CPU 76, data and programs in the IC card are read and read into the IC card. Write data.

ＣＰＵ７６は、プログラムＲＯＭ７３内のプログラム、操作パネル４２からのモード指示、ホスト装置ＨＳからのコマンドに基づいてＲＡＭ７１をワークメモリとして利用しつつ画像形成装置１の各部を制御して、画像形成装置１としての基本動作を制御するとともに、プログラムＲＯＭ７３のトナー付与性能制御処理プログラムに基づいて、後述する本発明のトナー付与性能制御処理を実行して該非純正品のプロセスカートリッジ２０に適した画像形成制御処理を実行する。 The CPU 76 controls each part of the image forming apparatus 1 while using the RAM 71 as a work memory based on the program in the program ROM 73, the mode instruction from the operation panel 42, and the command from the host apparatus HS. In addition, the image forming control process suitable for the non-genuine process cartridge 20 is performed by executing the toner application performance control process of the present invention, which will be described later, based on the toner application performance control process program in the program ROM 73. Execute.

エンジンＩ／Ｆ７７には、上記エンジン２４が接続され、エンジン２４との間で各種コマンド、ステータス信号、印刷データ等をやり取りしてコントローラ４１によるエンジン２４の動作の制御と状態の取得の仲介を行う。パネルＩ／Ｆ７８には、上記操作パネル４２が接続され、操作パネル４２との間で各種コマンド及びステータス信号の授受を行う。ホストＩ／Ｆ７９には、セントロＩ／ＦやＲＳ２３２Ｃ等を介してホスト装置ＨＳが接続され、ホスト装置ＨＳとの間で印刷データ等のやり取りを行う。ディスクＩ／Ｆ８０には、フォントデータ、プログラム及び印字データ等の種々のデータを記憶するディスク装置、例えば、フレキシブルディスクやハードディスク装置９０が接続され、ディスク装置９０からの読み取りと書き込みを行う。 The engine 24 is connected to the engine I / F 77, and various commands, status signals, print data, and the like are exchanged with the engine 24, and the controller 41 controls the operation of the engine 24 and mediates acquisition of the state. . The operation panel 42 is connected to the panel I / F 78 and exchanges various commands and status signals with the operation panel 42. A host device HS is connected to the host I / F 79 via a Centro I / F, RS232C, or the like, and exchanges print data and the like with the host device HS. The disk I / F 80 is connected to a disk device that stores various data such as font data, programs, and print data, for example, a flexible disk and a hard disk device 90, and performs reading and writing from the disk device 90.

そして、画像形成装置１は、その動作モードとして転写クリーニングを行う転写クリーニングモードと、通常の画像形成を行う通常画像形成モードとを有しており、転写クリーニング及び通常画像形成モードのいずれにおいても、図７の転写クリーニングモードのタイミング図及び図８の通常画像形成モードのタイミング図に示すように、前処理、作像処理及び後処理の処理手順で処理を行う。図７及び図８を比較して分かるように、転写クリーニングモードでは、書き込みユニット１５のレーザダイオードから出射されたレーザ光を主走査方向に走査させるポリゴンミラーの回転を行わずに、後処理で感光体２１、転写ローラ６等のクリーニングを行う。 The image forming apparatus 1 has a transfer cleaning mode in which transfer cleaning is performed as an operation mode, and a normal image formation mode in which normal image formation is performed. As shown in the timing chart of the transfer cleaning mode in FIG. 7 and the timing chart of the normal image forming mode in FIG. 8, the processing is performed in the pre-processing, image forming processing, and post-processing processing procedures. As can be seen from a comparison between FIGS. 7 and 8, in the transfer cleaning mode, the post-processing is performed without rotating the polygon mirror that scans the laser light emitted from the laser diode of the writing unit 15 in the main scanning direction. The body 21 and the transfer roller 6 are cleaned.

次に、本実施例の作用を説明する。本実施例の画像形成装置１は、プロセスカートリッジ２０の交換等が行われた際に、プロセスカートリッジ２０が純正品であるか、非純正品であるかを判断して、判断結果に応じて転写電流値を制御することで、画像品質を向上させている。 Next, the operation of this embodiment will be described. When the process cartridge 20 is replaced or the like, the image forming apparatus 1 of this embodiment determines whether the process cartridge 20 is a genuine product or a non-genuine product, and transfers according to the determination result. Image quality is improved by controlling the current value.

まず、非純正品のプロセスカートリッジのときに、転写電流値を純正時に供給する純正時転写電流値よりも所定電流値だけ大きき予め設定された非純正時転写電流値に変更して作像するトナー付与性能制御処理を伴う画像形成制御処理について、図９に基づいて説明する。 First, when a non-genuine process cartridge is used, the transfer current value is set to a preset non-genuine transfer current value that is larger than the genuine transfer current value that is supplied at the genuine time by a predetermined current value, and image formation is performed. The image formation control process accompanied by the toner application performance control process will be described with reference to FIG.

コントローラ４１は、画像形成装置１の電源投入時、省エネモード復帰時及び本体筐体２のカバーの開閉時等に、プロセスカートリッジ２０が非純正品であるか否かの検査のために、プロセスカートリッジ２０のメモリタグ２６の記憶内容の読み取りを行って、管理情報をＮＶＲＡＭ７４等に保管し（ステップＳ１０１）、操作パネル４２やホスト装置ＨＳから印刷要求があると、コントローラ４１がエンジン２４に印刷要求を行って印刷を開始させるとともに（ステップＳ１０２）、プロセスカートリッジ２０が純正品であるか、非純正品であるかを、ＮＶＲＡＭ７４等に保管されている管理情報に基づいてチェックする（ステップＳ１０３）。 The controller 41 is a process cartridge for checking whether or not the process cartridge 20 is a non-genuine product when the image forming apparatus 1 is turned on, when the energy saving mode is restored, and when the cover of the main body housing 2 is opened or closed. The memory contents of the 20 memory tags 26 are read and the management information is stored in the NVRAM 74 or the like (step S101). When there is a print request from the operation panel 42 or the host device HS, the controller 41 sends a print request to the engine 24. Then, printing is started (step S102), and whether the process cartridge 20 is a genuine product or a non-genuine product is checked based on management information stored in the NVRAM 74 or the like (step S103).

ステップＳ１０３で、プロセスカートリッジ２０が純正品であると、コントローラ４１は、図８の通常画像形成モードの作像処理に示すように、予め純正プロセスカートリッジ２０に対して設定されている純正時転写電流値による通常のプロセス作像処理をエンジン４４に行わせて、通常の印刷処理を行い、印刷を完了すると印刷処理を終了する（ステップＳ１０４）。 In step S103, if the process cartridge 20 is a genuine product, the controller 41, as shown in the image forming process in the normal image forming mode in FIG. The normal process image forming process based on the value is performed by the engine 44, the normal print process is performed, and when the printing is completed, the print process is terminated (step S104).

ステップＳ１０３で、プロセスカートリッジ２０が非純正品であると、コントローラ４１は、転写電流値を、予め設定されている純正時転写電流値よりも所定電流値だけ大きい（マイナス値の絶対値が大きい）非純正時転写電流値に設定して、該非純正時転写電流値で転写を行うトナー付与性能制御処理をエンジン４４に行わせて、非純正時の印刷処理を行い（ステップＳ１０５）、非純正品のプロセスカートリッジ２０による転写不良を改善した印刷を行って（ステップＳ１０６）、印刷が完了すると、処理を終了する。 If the process cartridge 20 is a non-genuine product in step S103, the controller 41 increases the transfer current value by a predetermined current value (the absolute value of the negative value is larger) than the preset genuine transfer current value. The non-genuine transfer current value is set, and the engine 44 is subjected to toner application performance control processing for transferring at the non-genuine transfer current value, and the non-genuine print process is performed (step S105). The printing with the improved transfer defect by the process cartridge 20 is performed (step S106), and when the printing is completed, the process is terminated.

このように、本実施例の画像形成装置１は、少なくとも純正品であるか否かを特定可能な管理情報の記録されているメモリタグ２６が付与されていて着脱可能に装着されるプロセスカートリッジ２０に収容されている画像形成材であるトナーを使用して最終的に記録媒体である記録紙Ｐに画像形成材像であるトナー画像を付与して、画像を形成する画像形成処理を行う際に、該装着されているプロセスカートリッジ２０のメモリタグ２６から読み取った管理情報に基づいて該プロセスカートリッジ２０が純正品であるか否かを判別し、該判別結果に基づいて画像形成処理での記録紙Ｐへの該プロセスカートリッジ２０の収容するトナーの付与性能を制御するトナー付与性能制御処理（画像形成材付与性能制御処理）を実行している。 As described above, the image forming apparatus 1 according to the present exemplary embodiment is provided with the process cartridge 20 to which the memory tag 26 in which the management information capable of specifying at least whether it is a genuine product is recorded and attached detachably. When a toner image as an image forming material is finally applied to a recording paper P as a recording medium by using toner as an image forming material contained in the image forming process, and an image forming process for forming an image is performed. Then, it is determined whether or not the process cartridge 20 is a genuine product based on the management information read from the memory tag 26 of the mounted process cartridge 20, and the recording paper in the image forming process is determined based on the determination result. A toner application performance control process (image forming material application performance control process) for controlling the application performance of toner contained in the process cartridge 20 to P is executed.

したがって、非純正品のプロセスカートリッジ２０のトナーの性能等に応じて該トナーの付与性能を制御することができ、非純正品のプロセスカートリッジ２０をも適切に使用して高品質の画像形成を行うことができる。 Accordingly, the toner application performance can be controlled in accordance with the toner performance of the non-genuine process cartridge 20, and high-quality image formation is performed by appropriately using the non-genuine process cartridge 20 as well. be able to.

また、本実施例の画像形成装置１は、プロセスカートリッジ２０が画像形成材としてトナーを収容し、画像形成処理として、該プロセスカートリッジ２０内のトナーを静電潜像の形成されている感光体２１に付与してトナー画像を形成し最終的に該トナー画像を転写電源値である転写電流値に応じた転写性能で記録紙Ｐに転写して画像形成する画像形成処理を実行し、該トナー付与性能制御処理において該転写電流値を制御してトナーの付与性能を制御している。 In the image forming apparatus 1 according to the present exemplary embodiment, the process cartridge 20 contains toner as an image forming material, and the toner in the process cartridge 20 is formed with an electrostatic latent image as an image forming process. To form a toner image, and finally, transfer the toner image to a recording paper P with a transfer performance corresponding to a transfer current value that is a transfer power supply value, and execute an image forming process to form an image. In the performance control process, the transfer current value is controlled to control the toner application performance.

したがって、画像形成装置１の画像形成方式が電子写真方式であっても、非純正品のプロセスカートリッジ２０のトナー性能を考慮して転写電流値を大きくして、地汚れを防止しつつ転写性能を向上させることができ、画像形成装置１へのダメージを防止しつつ、形成画像品質を向上させることができる。 Therefore, even if the image forming system of the image forming apparatus 1 is an electrophotographic system, the transfer current value is increased in consideration of the toner performance of the non-genuine process cartridge 20, and the transfer performance is improved while preventing background contamination. It is possible to improve the quality of the formed image while preventing damage to the image forming apparatus 1.

なお、上記説明では、プロセスカートリッジ２０が非純正品であると、常に非純正時転写電流値に切り替えて作像を行っているが、非純正時転写電流値に切り替えて作像するか否かを選択可能として、該選択に応じて処理を行うようにしてもよい。 In the above description, when the process cartridge 20 is a non-genuine product, the image is always switched to the non-genuine transfer current value, but whether or not the image is switched to the non-genuine transfer current value. Can be selected, and processing may be performed according to the selection.

すなわち、この場合、図１０に示すように、画像形成装置１は、プロセスカートリッジ２０が非純正品であった場合に転写電流値を非純正時転写電流値に変更して作像処理を行う非純正時対策モード（リフィール対策モード）、すなわち、トナー付与性能制御処理機能を有効にするか無効にするかを、オペレータが、操作パネル４２の操作によって設定することができる。なお、図１０の説明においては、図９と同様の処理ステップには、同一のステップナンバを付して、その説明を簡略化する。 That is, in this case, as shown in FIG. 10, when the process cartridge 20 is a non-genuine product, the image forming apparatus 1 changes the transfer current value to a non-genuine transfer current value and performs image forming processing. The operator can set whether to enable or disable the genuine time countermeasure mode (refill countermeasure mode), that is, the toner application performance control processing function, by operating the operation panel 42. In the description of FIG. 10, the same processing steps as those in FIG. 9 are given the same step numbers to simplify the description.

そして、コントローラ４１は、図１０に示すように、操作パネル４２から非純正対策モードの設定操作が行われると、該設定操作内容を非純正対策モード設定情報としてＮＶＲＡＭ７４等に格納し（ステップＳ２０１）、画像形成装置１の電源投入時等に、プロセスカートリッジ２０の非純正品か否かの検査のために、プロセスカートリッジ２０のメモリタグ２６の記憶内容の読み取りを行って、管理情報をＮＶＲＡＭ７４等に保管する（ステップＳ１０１）。この状態で、操作パネル４２やホスト装置ＨＳから印刷要求があると、コントローラ４１は、エンジン２４に印刷要求を行って印刷を開始させるとともに（ステップＳ１０２）、プロセスカートリッジ２０が純正品であるか、非純正品であるかを、ＮＶＲＡＭ７４等に保管されている管理情報に基づいてチェックする（ステップＳ１０３）。 Then, as shown in FIG. 10, when the setting operation of the non-genuine countermeasure mode is performed from the operation panel 42, the controller 41 stores the setting operation content in the NVRAM 74 or the like as the non-genuine countermeasure mode setting information (step S201). When the image forming apparatus 1 is turned on, in order to check whether or not the process cartridge 20 is a non-genuine product, the storage contents of the memory tag 26 of the process cartridge 20 are read and management information is stored in the NVRAM 74 or the like. Store (step S101). In this state, when there is a print request from the operation panel 42 or the host device HS, the controller 41 sends a print request to the engine 24 to start printing (step S102), and whether the process cartridge 20 is a genuine product or not. Whether the product is a non-genuine product is checked based on the management information stored in the NVRAM 74 or the like (step S103).

ステップＳ１０３で、プロセスカートリッジ２０が非純正品であると、コントローラ４１は、ＮＶＲＡＭ７４等に保管されている非純正対策モード設定情報に基づいて非純正対策モードが有効に設定されているかチェックし（ステップＳ２０２）、非純正対策モードが無効に設定されていると、純正時転写電流値による通常のプロセス作像処理をエンジン４４に行わせて、通常の印刷処理を行い、印刷を完了すると印刷処理を終了する（ステップＳ１０４）。 In step S103, if the process cartridge 20 is a non-genuine product, the controller 41 checks whether the non-genuine countermeasure mode is enabled based on the non-genuine countermeasure mode setting information stored in the NVRAM 74 or the like (step S103). S202) If the non-genuine countermeasure mode is set to invalid, the engine 44 performs normal process image formation processing based on the genuine transfer current value, performs normal printing processing, and print processing is completed when printing is completed. The process ends (step S104).

ステップＳ２０２で、非純正対策モードが有効に設定されていると、コントローラ４１は、転写電流値を、予め設定されている純正時転写電流値よりも所定電流値だけ大きい非純正時転写電流値に設定して、該非純正時転写電流値で転写を行うトナー付与性能制御処理をエンジン４４に行わせて、非純正時の印刷処理を行い（ステップＳ１０５）、非純正プロセスカートリッジ２０による転写不良を改善した印刷を行って（ステップＳ１０６）、印刷が完了すると、処理を終了する。 If the non-genuine countermeasure mode is set to be valid in step S202, the controller 41 sets the transfer current value to a non-genuine transfer current value that is larger than the preset genuine transfer current value by a predetermined current value. Set and cause the engine 44 to perform toner application performance control processing for transferring with the non-genuine transfer current value, and perform non-genuine print processing (step S105), thereby improving transfer defects caused by the non-genuine process cartridge 20 The printing is performed (step S106), and when the printing is completed, the process is terminated.

このように、本実施例の画像形成装置１は、画像形成材付与性能制御処理（トナー付与性能制御処理）である非純正対策モード処理の有効／無効を操作パネル４２の操作に応じてコントローラ４１が設定し、該非純正対策モード処理が有効に設定されている場合にのみ、該トナー付与性能制御処理である非純正対策モード処理を実行している。 As described above, the image forming apparatus 1 according to the present exemplary embodiment determines whether the non-genuine countermeasure mode process, which is the image forming material application performance control process (toner application performance control process), is enabled / disabled according to the operation of the operation panel 42. Is set, and the non-genuine countermeasure mode process, which is the toner application performance control process, is executed only when the non-genuine countermeasure mode process is set to be valid.

したがって、非純正品のプロセスカートリッジ２０の性能や必要とする画像品質等の利用状況に応じて、適宜転写性能を制御することができ、利用性を向上させることができる。 Therefore, the transfer performance can be appropriately controlled according to the usage status such as the performance of the non-genuine process cartridge 20 and the required image quality, and the usability can be improved.

さらに、本実施例の画像形成装置１は、上記非純正時転写電流値に切り替えて作像するか否かの設定は、操作パネル４２の操作による設定に限るものではなく、ホスト装置ＨＳからのコマンド（制御信号）によって設定してもよい。 Further, in the image forming apparatus 1 according to the present embodiment, the setting as to whether or not to switch to the non-genuine transfer current value is not limited to the setting by the operation of the operation panel 42, but from the host device HS. It may be set by a command (control signal).

すなわち、この場合、図１１に示すように、画像形成装置１は、プロセスカートリッジ２０が非純正品であった場合に転写電流値を非純正時転写電流値に変更して作像処理を行う非純正時対策モードを有効にするか無効にするかを、オペレータが、ホスト装置ＨＳを操作してホスト装置ＨＳからコマンドを画像形成装置１に送信することによって設定することができる。なお、図１１の説明においては、図１０と同様の処理ステップには、同一のステップナンバを付して、その説明を簡略化する。 That is, in this case, as shown in FIG. 11, when the process cartridge 20 is a non-genuine product, the image forming apparatus 1 changes the transfer current value to a non-genuine transfer current value and performs image forming processing. Whether the genuine time countermeasure mode is enabled or disabled can be set by an operator operating the host device HS and transmitting a command from the host device HS to the image forming apparatus 1. In the description of FIG. 11, the same step numbers are assigned to the same processing steps as in FIG. 10, and the description is simplified.

そして、コントローラ４１は、図１１に示すように、ホスト装置ＨＳからのコマンドによって非純正対策モードの設定が行われると、該設定内容を非純正対策モード設定情報としてＮＶＲＡＭ７４等に格納し（ステップＳ３０１）、画像形成装置１の電源投入時等に、プロセスカートリッジ２０の非純正品か否かの検査のために、プロセスカートリッジ２０のメモリタグ２６の記憶内容の読み取りを行って、管理情報をＮＶＲＡＭ７４等に保管する（ステップＳ１０１）。この状態で、操作パネル４２やホスト装置ＨＳから印刷要求があると、コントローラ４１は、エンジン２４に印刷要求を行って印刷を開始させるとともに（ステップＳ１０２）、プロセスカートリッジ２０が純正品であるか、非純正品であるかを、ＮＶＲＡＭ７４等に保管されている管理情報に基づいてチェックする（ステップＳ１０３）。 Then, as shown in FIG. 11, when the non-genuine countermeasure mode is set by a command from the host device HS, the controller 41 stores the setting contents as non-genuine countermeasure mode setting information in the NVRAM 74 or the like (step S301). ) When the image forming apparatus 1 is turned on, in order to check whether or not the process cartridge 20 is a non-genuine product, the storage contents of the memory tag 26 of the process cartridge 20 are read and management information is transferred to the NVRAM 74 or the like. (Step S101). In this state, when there is a print request from the operation panel 42 or the host device HS, the controller 41 sends a print request to the engine 24 to start printing (step S102), and whether the process cartridge 20 is a genuine product or not. Whether the product is a non-genuine product is checked based on the management information stored in the NVRAM 74 or the like (step S103).

このように、本実施例の画像形成装置１は、トナー付与性能制御処理である非純正対策モード処理の有効／無効を外部であるホスト装置ＨＳからのコマンド（制御信号）に応じてコントローラ４１が設定し、該非純正対策モード処理（トナー付与性能制御処理）が有効に設定されている場合にのみ、該非純正対策モード処理を実行している。 As described above, in the image forming apparatus 1 according to the present embodiment, the controller 41 determines whether the non-genuine countermeasure mode process, which is the toner application performance control process, is valid / invalid according to the command (control signal) from the external host device HS. The non-genuine countermeasure mode process is executed only when the non-genuine countermeasure mode process (toner application performance control process) is set to be valid.

また、本実施例の画像形成装置１は、上記非純正時転写電流値に切り替えて作像するか否かを操作パネルから設定するだけでなく、非純正プロセスカートリッジ２０のトナー特性による異常画像の程度や画像形成装置１に与える悪影響の度合い、また、画像形成装置１の利用環境や必要とする画像程度等の利用状況に応じて、非純正時転写電流値を操作パネル４２の操作によって適宜設定するようにしてもよい。 In addition, the image forming apparatus 1 according to the present embodiment not only sets whether the image is switched to the non-genuine transfer current value from the operation panel, but also detects abnormal images due to the toner characteristics of the non-genuine process cartridge 20. The non-genuine transfer current value is appropriately set by operating the operation panel 42 in accordance with the degree of use, the degree of adverse effect on the image forming apparatus 1, and the use situation such as the use environment of the image forming apparatus 1 and the required image degree. You may make it do.

すなわち、この場合、図１２に示すように、画像形成装置１は、プロセスカートリッジ２０が非純正品であった場合に転写電流値を非純正時転写電流値に変更して作像処理を行う非純正時対策モードを有効にするか無効にするかを、オペレータが、操作パネル４２の操作によって設定するとともに、操作パネル４２の操作によって非純正時転写電流値を設定することができる。なお、図１２の説明においては、図１０と同様の処理ステップには、同一のステップナンバを付して、その説明を簡略化する。 That is, in this case, as shown in FIG. 12, when the process cartridge 20 is a non-genuine product, the image forming apparatus 1 changes the transfer current value to a non-genuine transfer current value and performs image forming processing. The operator can set whether to enable or disable the genuine mode countermeasure mode by operating the operation panel 42, and can also set the non-genuine transfer current value by operating the operation panel 42. In the description of FIG. 12, the same step numbers are assigned to the same processing steps as in FIG. 10, and the description is simplified.

そして、コントローラ４１は、図１２に示すように、操作パネル４２からの非純正対策モード設定が行われると、該設定内容を非純正対策モード設定情報としてＮＶＲＡＭ７４等に格納し（ステップＳ４０１）、また、操作パネル４２から非純正時転写電流値が入力されると、該非純正時転写電流値をＮＶＲＡＭ７４等に格納し（ステップＳ４０２）、画像形成装置１の電源投入時等に、プロセスカートリッジ２０の非純正品か否かの検査のために、プロセスカートリッジ２０のメモリタグ２６の記憶内容の読み取りを行って、管理情報をＮＶＲＡＭ７４等に保管する（ステップＳ１０１）。なお、ステップＳ４０２で設定される非純正時転写電流値は、通常、予め設定されている純正時転写電流値よりも大きい任意の電流値（マイナス値の絶対値の大きい電流値）に設定される。 Then, as shown in FIG. 12, when the non-genuine countermeasure mode setting is performed from the operation panel 42, the controller 41 stores the setting contents as the non-genuine countermeasure mode setting information in the NVRAM 74 or the like (step S401). When the non-genuine transfer current value is input from the operation panel 42, the non-genuine transfer current value is stored in the NVRAM 74 or the like (step S402), and when the image forming apparatus 1 is turned on, the non-genuine transfer current value is stored. In order to check whether the product is a genuine product, the storage contents of the memory tag 26 of the process cartridge 20 are read, and the management information is stored in the NVRAM 74 or the like (step S101). Note that the non-genuine transfer current value set in step S402 is normally set to an arbitrary current value (a current value with a large absolute value of a negative value) larger than a preset genuine transfer current value. .

この状態で、操作パネル４２やホスト装置ＨＳから印刷要求があると、コントローラ４１は、エンジン２４に印刷要求を行って印刷を開始させるとともに（ステップＳ１０２）、プロセスカートリッジ２０が純正品であるか、非純正品であるかを、ＮＶＲＡＭ７４等に保管されている管理情報に基づいてチェックする（ステップＳ１０３）。 In this state, when there is a print request from the operation panel 42 or the host device HS, the controller 41 sends a print request to the engine 24 to start printing (step S102), and whether the process cartridge 20 is a genuine product or not. Whether the product is a non-genuine product is checked based on the management information stored in the NVRAM 74 or the like (step S103).

ステップＳ２０２で、非純正対策モードが有効に設定されていると、コントローラ４１は、転写電流値を、ステップＳ４０２でＮＶＲＡＭ７４等に登録した予め設定されている非純正時転写電流値に設定して、該非純正時転写電流値で転写を行うトナー付与性能制御処理をエンジン４４に行わせて、非純正時の印刷処理を行い（ステップＳ４０３）、非純正プロセスカートリッジ２０による転写不良を改善した印刷を行って（ステップＳ１０６）、印刷が完了すると、処理を終了する。 When the non-genuine countermeasure mode is set to be valid in step S202, the controller 41 sets the transfer current value to the preset non-genuine transfer current value registered in the NVRAM 74 or the like in step S402, The toner application performance control process for performing transfer with the non-genuine transfer current value is performed by the engine 44, and the non-genuine print process is performed (step S403), and printing with improved transfer defects due to the non-genuine process cartridge 20 is performed. (Step S106) When the printing is completed, the process is terminated.

このように、本実施例の画像形成装置１は、操作パネル４２での設定操作に応じてトナー付与性能制御処理におけるトナーの付与性能割合である転写電流値を制御している。 As described above, the image forming apparatus 1 according to the present exemplary embodiment controls the transfer current value that is the toner application performance ratio in the toner application performance control process according to the setting operation on the operation panel 42.

また、本実施例の画像形成装置１は、上記非純正時転写電流値に切り替えて作像するか否か及び非純正時転写電流値の設定は、操作パネル４２の操作による設定に限るものではなく、ホスト装置ＨＳからのコマンド（制御信号）によって設定してもよい。 Further, the image forming apparatus 1 according to the present embodiment is not limited to setting by the operation of the operation panel 42 whether or not to switch to the non-genuine transfer current value and setting the non-genuine transfer current value. Alternatively, it may be set by a command (control signal) from the host device HS.

すなわち、この場合、図１３に示すように、画像形成装置１は、プロセスカートリッジ２０が非純正品であった場合に転写電流値を非純正時転写電流値に変更して作像処理を行う非純正時対策モードを有効にするか無効にするかを、オペレータが、ホスト装置ＨＳを操作してホスト装置ＨＳからコマンドを画像形成装置１に送信することによって設定し、また、非純正プロセスカートリッジ２０のトナー特性による異常画像の程度や画像形成装置１に与える悪影響の度合い、また、画像形成装置１の利用環境や必要とする画像程度等の利用状況に応じて、ホスト装置ＨＳを操作してホスト装置ＨＳからコマンドを画像処理装置１に送信することによって、非純正時転写電流値を適宜設定する。なお、図１３の説明においては、図１２と同様の処理ステップには、同一のステップナンバを付して、その説明を簡略化する。 That is, in this case, as shown in FIG. 13, when the process cartridge 20 is a non-genuine product, the image forming apparatus 1 changes the transfer current value to a non-genuine transfer current value and performs image forming processing. Whether the genuine mode countermeasure mode is enabled or disabled is set by an operator operating the host device HS and transmitting a command from the host device HS to the image forming apparatus 1, and the non-genuine process cartridge 20 The host device HS is operated by operating the host device HS in accordance with the degree of abnormal image due to the toner characteristics, the degree of adverse effect on the image forming apparatus 1, and the usage situation such as the usage environment of the image forming apparatus 1 and the required degree of image. By transmitting a command from the apparatus HS to the image processing apparatus 1, the non-genuine transfer current value is appropriately set. In the description of FIG. 13, the same processing steps as those in FIG. 12 are denoted by the same step numbers, and the description is simplified.

そして、コントローラ４１は、ホスト装置ＨＳからのコマンドによって非純正対策モードの設定が行われると、該設定内容を非純正対策モード設定情報としてＮＶＲＡＭ７４等に格納し（ステップＳ５０１）、また、ホスト装置ＨＳからのコマンドによって非純正時転写電流値が送られてくると、該非純正時転写電流値をＮＶＲＡＭ７４等に格納し（ステップＳ５０２）、画像形成装置１の電源投入時等に、プロセスカートリッジ２０の非純正品か否かの検査のために、プロセスカートリッジ２０のメモリタグ２６の記憶内容の読み取りを行って、管理情報をＮＶＲＡＭ７４等に保管する（ステップＳ１０１）。 Then, when the non-genuine countermeasure mode is set by a command from the host device HS, the controller 41 stores the setting contents as the non-genuine countermeasure mode setting information in the NVRAM 74 or the like (step S501), and the host device HS. When a non-genuine transfer current value is sent in response to a command from, the non-genuine transfer current value is stored in the NVRAM 74 or the like (step S502), and the non-genuine transfer current value is stored in the non-genuine transfer current value. In order to check whether the product is a genuine product, the storage contents of the memory tag 26 of the process cartridge 20 are read, and the management information is stored in the NVRAM 74 or the like (step S101).

ステップＳ２０２で、非純正対策モードが有効に設定されていると、コントローラ４１は、転写電流値を、ステップＳ５０２でＮＶＲＡＭ７４等に登録した予め設定されている非純正時転写電流値に設定して、該非純正時転写電流値で転写を行うトナー付与性能制御処理をエンジン４４に行わせて、非純正時の印刷処理を行い（ステップＳ５０３）、非純正プロセスカートリッジ２０による転写不良を改善した印刷を行って（ステップＳ１０６）、印刷が完了すると、処理を終了する。 When the non-genuine countermeasure mode is set to be valid in step S202, the controller 41 sets the transfer current value to the preset non-genuine transfer current value registered in the NVRAM 74 or the like in step S502, The toner application performance control process for performing transfer with the non-genuine transfer current value is performed by the engine 44, and the non-genuine print process is performed (step S503), and printing with improved transfer defects due to the non-genuine process cartridge 20 is performed. (Step S106) When the printing is completed, the process is terminated.

このように、本実施例の画像形成装置１は、外部であるホスト装置ＨＳからのコマンド（制御信号）による画像形成材の付与性能割合の設定である転写電流値の設定に応じてトナー付与性能制御処理における転写電流値を制御している。 As described above, the image forming apparatus 1 according to the present exemplary embodiment has the toner application performance according to the setting of the transfer current value that is the setting of the application performance ratio of the image forming material based on the command (control signal) from the external host device HS. The transfer current value in the control process is controlled.

なお、上記各説明においては、画像形成装置１が電子写真方式の画像形成を行う画像形成装置であって、カートリッジとして、画像形成材としてトナーを収容するプロセスカートリッジ２０を用いた画像形成装置に適用した場合について説明したが、カートリッジとしては、プロセスカートリッジ２０に限るものではなく、単に、トナーカートリッジにも同様に適用することができる。 In each of the above description, the image forming apparatus 1 is an image forming apparatus that performs electrophotographic image formation, and is applied to an image forming apparatus that uses a process cartridge 20 that contains toner as an image forming material as a cartridge. However, the cartridge is not limited to the process cartridge 20 and can be simply applied to a toner cartridge.

また、画像形成装置の印刷方式は、電子写真方式に限るものではなく、例えば、インク噴射方式であってもよく、この場合、カートリッジとしては、インクカートリッジに適用することができ、インク噴射時の印加電流の制御を制御対象として、印刷性能を制御する。 In addition, the printing method of the image forming apparatus is not limited to the electrophotographic method, and may be, for example, an ink ejection method. In this case, the cartridge can be applied to an ink cartridge, The printing performance is controlled by controlling the applied current as a control target.

以上、本発明者によってなされた発明を好適な実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。 The invention made by the present inventor has been specifically described based on the preferred embodiments. However, the present invention is not limited to the above, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Needless to say.

本発明は、カートリッジの純正／非純正に応じて画像形成動作を制御する電子写真方式、インク噴射方式等の印刷方式で印刷処理するプリンタ装置、複写装置、複合装置等の画像形成装置に利用することができる。 The present invention is used in an image forming apparatus such as a printer apparatus, a copying apparatus, or a composite apparatus that performs print processing by a printing method such as an electrophotographic method or an ink ejection method that controls an image forming operation according to whether a cartridge is genuine or non-genuine. be able to.

本発明の画像形成装置の一実施例を適用した画像形成装置のブロック構成図。1 is a block diagram of an image forming apparatus to which an embodiment of the image forming apparatus of the present invention is applied. 図１のプロセスカートリッジの斜視図。The perspective view of the process cartridge of FIG. 図２のメモリタグの回路ブロック図。FIG. 3 is a circuit block diagram of the memory tag of FIG. 2. 図３のメモリタグの各部の信号のタイミング図。FIG. 4 is a timing diagram of signals at various parts of the memory tag in FIG. 3. 図１の画像形成装置のブロック構成図。FIG. 2 is a block configuration diagram of the image forming apparatus in FIG. 1. 図５のコントローラの回路ブロック構成図。FIG. 6 is a circuit block diagram of the controller in FIG. 5. 図１の画像形成装置の転写クリーニングモード時の動作タイミング図。FIG. 3 is an operation timing chart in the transfer cleaning mode of the image forming apparatus of FIG. 1. 図１の画像形成装置の通常画像形成モード時の動作タイミング図。FIG. 2 is an operation timing chart of the image forming apparatus of FIG. 1 in a normal image forming mode. 図５の画像形成装置によるトナー付与性能制御処理を伴う画像形成制御処理を示すフローチャート。6 is a flowchart showing an image formation control process accompanied by a toner application performance control process by the image forming apparatus of FIG. 図５の画像形成装置による操作パネルからの有効／無効の設定に応じたトナー付与性能制御処理を伴う画像形成制御処理を示すフローチャート。FIG. 6 is a flowchart illustrating an image formation control process that includes a toner application performance control process according to valid / invalid setting from the operation panel by the image forming apparatus of FIG. 5. 図５の画像形成装置によるホスト装置からの有効／無効の設定に応じたトナー付与性能制御処理を伴う画像形成制御処理を示すフローチャート。6 is a flowchart showing image formation control processing with toner application performance control processing in accordance with the setting of validity / invalidity from the host device by the image formation device of FIG. 図５の画像形成装置による操作パネルからの有効／無効及び転写電流値の設定に応じたトナー付与性能制御処理を伴う画像形成制御処理を示すフローチャート。6 is a flowchart showing image formation control processing with toner application performance control processing in accordance with the setting of valid / invalid and transfer current value from the operation panel by the image forming apparatus of FIG. 図５の画像形成装置によるホスト装置からの有効／無効及び転写電流値の設定に応じたトナー付与性能制御処理を伴う画像形成制御処理を示すフローチャート。6 is a flowchart showing an image formation control process with a toner application performance control process according to the setting of valid / invalid and transfer current value from the host device by the image forming apparatus of FIG.

Explanation of symbols

１画像形成装置
２本体筐体
３用紙搬送路
４搬送ローラ
５レジストローラ
６転写ローラ
７ガイド板
８定着部
９定着ローラ
１０加圧ローラ
１１排出ローラ
１２排紙部
１３給紙カセット
１４給紙コロ
１５書き込みユニット
２０プロセスカートリッジ
２１感光体
２２帯電ローラ
２３クリーニング・廃トナー回収部
２４現像・トナー収納部
２５カートリッジケース
２６メモリタグ
３１ＥＥＰＲＯＭ
３２アドレスデコーダ
３３スレーブ・ワードアドレスレジスタ
３４データレジスタ
３５コントロール回路
３６高電圧発生回路
３７電源電圧検出回路
３８ハウジング
４１コントローラ
４２操作パネル
４３エンジンボード
４４エンジン
４５Ｉ／Ｏ
５１ＲＡＭ
５２ＲＯＭ
５３ＥＥＰＲＯＭ
５４ＣＰＵ
５５ＤＩＰ／ＳＷ
６１シーケンス機器群
６２センサ類
７１ＲＡＭ
７２フォントＲＯＭ
７３プログラムＲＯＭ
７４ＮＶＲＡＭ
７５ＩＣカードＩ／Ｆ
７６ＣＰＵ
７７エンジンＩ／Ｆ
７８パネルＩ／Ｆ
７９ホストＩ／Ｆ
８０ディスクＩ／Ｆ
８１バス DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 2 Main body housing | casing 3 Paper conveyance path 4 Conveyance roller 5 Registration roller 6 Transfer roller 7 Guide plate 8 Fixing part 9 Fixing roller 10 Pressure roller 11 Discharge roller 12 Paper discharge part 13 Paper feed cassette 14 Paper feed roller 15 Writing unit 20 Process cartridge 21 Photoconductor 22 Charging roller 23 Cleaning / waste toner collection unit 24 Development / toner storage unit 25 Cartridge case 26 Memory tag 31 EEPROM
32 Address decoder 33 Slave word address register 34 Data register 35 Control circuit 36 High voltage generation circuit 37 Power supply voltage detection circuit 38 Housing 41 Controller 42 Operation panel 43 Engine board 44 Engine 45 I / O
51 RAM
52 ROM
53 EEPROM
54 CPU
55 DIP / SW
61 Sequence device group 62 Sensors 71 RAM
72 Font ROM
73 Program ROM
74 NVRAM
75 IC card I / F
76 CPU
77 Engine I / F
78 Panel I / F
79 Host I / F
80 disk I / F
81 bus

Claims

An image forming process is performed to form an image by finally giving an image forming material image to a recording medium using an image forming material housed in a detachably mounted cartridge. An image forming apparatus provided with a memory means in which management information capable of specifying whether or not a cartridge is a genuine product is provided, and the management information read from the memory means of the mounted cartridge Determining means for determining whether or not the cartridge is a genuine product, and the image forming material contained in the recording medium in the recording medium in the image forming process based on the determination result of the determining means. An image forming apparatus comprising: an image forming material applying performance controlling process for controlling an applying performance.

In the image forming apparatus, the cartridge contains toner as the image forming material, and as the image forming process, the toner in the cartridge is applied to a photoreceptor on which an electrostatic latent image is formed to form a toner image. Finally, an image forming process is performed to transfer the toner image to the recording medium with a transfer performance corresponding to a transfer power supply value to form an image, and the image formation control unit performs the image forming material application performance control process. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer power supply value is controlled to control the application performance of the image forming material.

The image forming apparatus includes a functional operation setting unit that sets the validity / invalidity of the image forming material application performance control process according to an operation of a switching unit or a control signal from the outside, and the image forming control unit includes the image forming control unit. 3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming material application performance control process is executed only when the forming material application performance control process is set to be effective.

The image forming apparatus further includes an application performance ratio setting unit that sets an application performance ratio of the image forming material in response to an operation of an application performance adjusting unit or an external control signal, and the image formation control unit includes the application performance adjustment unit. 4. The application performance ratio of the image forming material in the image forming material application performance control process is controlled in accordance with the application performance ratio set by the performance ratio setting means. The image forming apparatus described in 1.