JP2009121921A - Load receiving structure of plate body, and balance - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a load receiving structure of a plate body capable of heightening material efficiency, while preventing decline of strength. <P>SOLUTION: A frame 4 provided on a weighing machine 1 is constituted of a substantially rectangular plate, and a load is applied to right and left side parts on the upper surface. Each load cell storage part 43 is opened on four corners on the front and rear and right and left sides on the upper surface of the frame. Each leg part inserting hole 44 for projecting a leg part 63 attached to the load cell to the outside is provided on the bottom surface of each load cell storage part 43. When a load is applied to the upper surface of the frame 4, the load is received by four leg parts 63 exposed to the outside from each leg part inserting hole 44. On a center part in the right and left width directions of the frame 4, a wiring fixing recess 50 and a lightening recess 53 are provided on the upper surface, and a lightening recess 54 is provided on the under surface, respectively. The recess 50, 53, 54 are arranged alternately in a check pattern along an elongation direction of the frame 4. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、平板体の荷重受け構造、及び該荷重受け構造を備える秤に関する。   The present invention relates to a load receiving structure of a flat plate and a scale including the load receiving structure.

秤では、下記の特許文献1に示すように、カバーの裏面にスチール製の補強盆体を接合したり、補強盆体に補強板を前後方向に沿わせて設ける等して撓みを抑え、強度を高めている。補強盆体には、複数本のリブが前後方向に延設されている。しかしながら、補強盆体に補強板を取り付ける等の作業には手間がかかり、また、様々な方向への撓みを十分に抑えることができなかった。このため、平板体の一主面に格子状のリブを設けて補強板を構成することも考えられる。この補強構造によれば、様々な方向への撓みを抑えて、補強板の強度を高めることができる。   In the scale, as shown in Patent Document 1 below, the strength is reduced by bonding a steel reinforcing basin to the back of the cover or by providing a reinforcing plate along the front-rear direction on the reinforcing basin. Is increasing. A plurality of ribs extend in the front-rear direction on the reinforcing basin. However, work such as attaching a reinforcing plate to the reinforcing basin takes time, and the bending in various directions cannot be sufficiently suppressed. For this reason, it is also conceivable to form a reinforcing plate by providing lattice-like ribs on one main surface of the flat plate. According to this reinforcing structure, the strength of the reinforcing plate can be increased while suppressing bending in various directions.

特開2001−141551号公報JP 2001-141551 A

上記補強構造では、補強板の強度をより高めるために、リブの数を増やしたりリブを肉厚に形成することも考えられるが、リブの数を増やしたりリブを肉厚に形成する分、多くの材料を必要とし、重量の増加や材料効率の悪化を招く虞があった。   In the above reinforcing structure, in order to further increase the strength of the reinforcing plate, it is conceivable to increase the number of ribs or to make the ribs thicker, but as much as increasing the number of ribs or forming the ribs to be thicker, This material is necessary, and there is a risk of increasing the weight and deteriorating the material efficiency.

本発明は、上記課題を解決することのできる平板体の荷重受け構造、及び秤を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the load-receiving structure of the flat plate body which can solve the said subject, and the balance.

このような課題を解決するために、本発明の平板体の荷重受け構造は、一主面で荷重を受ける平板体の荷重受け構造であって、前記平板体には、一主面に開口する一凹部と他主面に開口する他凹部とが、両前記主面の延伸方向に沿って、碁盤目状に交互に配設されていることを特徴とする。
また、本発明は、互いに隣り合う前記一凹部及び前記他凹部を隔てる各壁部の高さ方向の中央部に、前記一主面側及び前記他主面側に比べて肉薄に形成された薄肉部を設けたことを特徴とする。
また、本発明は、前記平板体は、前記他主面の複数の支持部を支持されて荷重を受け、前記一凹部及び前記他凹部を、各前記支持部間に備えていることを特徴とする。
また、本発明の秤は、一主面で荷重を受ける平板状のフレームと、前記フレームで受けた荷重を計測する計測手段とを備える秤であって、前記フレームが、上記何れかの平板体の荷重受け構造を有していることを特徴とする。
In order to solve such a problem, a load receiving structure for a flat plate according to the present invention is a load receiving structure for a flat plate that receives a load on one main surface, and the flat plate has an opening on one main surface. One recess and the other recess opening in the other main surface are alternately arranged in a grid pattern along the extending direction of both the main surfaces.
Further, the present invention is a thin wall formed thinner than the one main surface side and the other main surface side at the central portion in the height direction of each wall portion separating the one recess and the other recess adjacent to each other. A feature is provided.
Further, the present invention is characterized in that the flat plate body receives a load while being supported by a plurality of support portions of the other main surface, and includes the one recess and the other recess between the support portions. To do.
The balance of the present invention is a balance comprising a flat frame that receives a load on one main surface, and a measuring unit that measures the load received on the frame. It is characterized by having a load receiving structure.

本発明によれば、材料効率の低減を抑えつつ、平板体の強度を高めることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the intensity | strength of a flat body can be raised, suppressing reduction of material efficiency.

本発明の最良の形態を図面を参照して説明する。
図1は、本実施形態の体重計1を上方から見た斜視図である。また、図2は、体重計1を示す図であり、(a)は平面図,(b)は底面図,(c)は正面図である。
The best mode of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a weight scale 1 according to this embodiment as viewed from above. FIG. 2 is a view showing the weight scale 1, wherein (a) is a plan view, (b) is a bottom view, and (c) is a front view.

図1及び図2に示すように、体重計1は、フレーム4(図5〜図7参照)の下側にベース3、上側にカバー2をそれぞれ被せて構成されており、扁平な略四角箱状の外観形状を有している。図1及び図2(a)に示すように、カバー2の上面の左右の幅方向の中央部には、操作・表示部11が設けられている。操作・表示部11は、略矩形の平面形状を有しており、前端部には表示窓11aが、また、前後方向の中央部から後端部にかけては操作部11bが、それぞれ備えられている。表示窓11aからは、内部に備えられた液晶表示パネルが視認される。液晶表示パネルは、体重計1に加えられた荷重の算出や液晶表示パネルの表示制御を行うための回路を搭載した図示しない表示基板と一体化されている。また、操作部11bにはスイッチが内蔵されており、操作部11bの押操作によりスイッチがON・OFFされる。   As shown in FIGS. 1 and 2, the weight scale 1 is configured by covering a base 3 on the lower side of a frame 4 (see FIGS. 5 to 7) and a cover 2 on the upper side. It has an external shape. As shown in FIG. 1 and FIG. 2A, an operation / display unit 11 is provided at the center of the upper surface of the cover 2 in the left-right width direction. The operation / display unit 11 has a substantially rectangular planar shape, and is provided with a display window 11a at the front end and an operation unit 11b from the center in the front-rear direction to the rear end. . From the display window 11a, a liquid crystal display panel provided inside is visually recognized. The liquid crystal display panel is integrated with a display substrate (not shown) equipped with a circuit for calculating a load applied to the scale 1 and controlling the display of the liquid crystal display panel. The operation unit 11b has a built-in switch, and the switch is turned ON / OFF by a pressing operation of the operation unit 11b.

また、上面の左右の側部には、被験者の左右の足の載置される載置部12が設けられている。載置部12は、上面の前端部から後端部にかけて略矩形状を呈して延びており、前端部及び後端部を電極板61で覆われている。電極板61は、被験者の左右の足と接触することにより、体脂肪率等の生体情報を取得するのに用いられる。また、図1及び図2(c)に示すように、後縁部には、操作部62が設けられている。操作部62にはスイッチが内蔵されており、操作部62の操作によりスイッチがON・OFFされる。   In addition, on the left and right side portions of the upper surface, a placement portion 12 on which the subject's left and right feet are placed is provided. The mounting portion 12 extends in a substantially rectangular shape from the front end portion to the rear end portion of the upper surface, and the front end portion and the rear end portion are covered with the electrode plate 61. The electrode plate 61 is used to acquire biological information such as a body fat percentage by making contact with the left and right feet of the subject. Moreover, as shown in FIG.1 and FIG.2 (c), the operation part 62 is provided in the rear edge part. The operation unit 62 incorporates a switch, and the switch is turned ON / OFF by the operation of the operation unit 62.

図2(b)に示すように、体重計1の底面の4つの隅部には、脚部63が設けられている。体重計1は、これら4つの脚部63で載置面上に支持される。また、後縁部には、各操作部62の支持台64が取り付けられている。各操作部62は、上下方向に回動自在に、支持台64上に支持されている。また、支持台64より前方に位置する底面の後端部には、バッテリ箱65が設けられている。   As shown in FIG. 2B, legs 63 are provided at the four corners of the bottom surface of the weight scale 1. The scale 1 is supported on the placement surface by these four legs 63. A support base 64 for each operation unit 62 is attached to the rear edge. Each operation unit 62 is supported on a support base 64 so as to be rotatable in the vertical direction. A battery box 65 is provided at the rear end of the bottom surface located in front of the support base 64.

図3は、体重計1のベース3を示す図であり、(a)は平面図,(b)は底面図である。図3に示すように、ベース3は、四角盆状を呈しており、後述するフレーム4に備えられた膨出部56(図6参照)を外部に臨ませる円形の膨出部挿通口31が、底板部3aの4つの隅部に設けられている。また、後端部の左右の幅方向の中央部には、後述するフレーム4に取り付けられたバッテリ箱65を外部に臨ませるバッテリ交換口32が開口している。また、前端部の左右の幅方向の中央部の内面には、上述した表示基板を収容する基板収容部33が設けられている。基板収容部33は、略矩形の平面形状を有しており、底板部3aを肉薄にすることにより構成されている。   3A and 3B are views showing the base 3 of the weight scale 1, wherein FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a bottom view. As shown in FIG. 3, the base 3 has a square basin shape, and a circular bulge portion insertion port 31 that faces a bulge portion 56 (see FIG. 6) provided in the frame 4 to be described later is provided. , Provided at the four corners of the bottom plate portion 3a. In addition, a battery exchange port 32 that opens a battery box 65 attached to the frame 4 (described later) to the outside is opened at the center in the left and right width direction of the rear end. In addition, a substrate housing portion 33 that houses the above-described display substrate is provided on the inner surface of the central portion in the left and right width direction of the front end portion. The board | substrate accommodating part 33 has a substantially rectangular planar shape, and is comprised by making the baseplate part 3a thin.

また、膨出部挿通口31よりも外方に位置する底板部3aの四隅には、ネジ挿通孔34が設けられている。また、左右の幅方向の中央部には、前後方向の中央部に前後方向に並んで、2つのネジ挿通孔35が設けられている。また、後縁部には、支持台64(図2(b)参照)を外部に露出させるための矩形の切欠部36が設けられている。   In addition, screw insertion holes 34 are provided at the four corners of the bottom plate portion 3 a located outside the bulging portion insertion port 31. In addition, two screw insertion holes 35 are provided in the center portion in the left-right width direction and aligned in the front-rear direction at the center portion in the front-rear direction. In addition, a rectangular notch 36 for exposing the support base 64 (see FIG. 2B) to the outside is provided at the rear edge.

図4は、体重計1のカバー2を示す図であり、(a)は平面図,(b)は底面図である。図4に示すように、カバー2は、四角盆状を呈しており、天板部2aの上面には、左右の幅方向の中央部に位置して、操作・表示パネル取付部21が設けられている。操作・表示パネル取付部21に取り付けられる操作・表示パネル66(図1,図2(a)参照)は、液晶表示パネルを外部に臨ませる表示窓66aと、弾性を有した円形の複数のボタン66bとを備えた略矩形のパネルである。   4A and 4B are views showing the cover 2 of the scale 1, wherein FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a bottom view. As shown in FIG. 4, the cover 2 has a square basin shape, and an operation / display panel mounting portion 21 is provided on the top surface of the top plate portion 2 a so as to be located at the center portion in the left and right width direction. ing. The operation / display panel 66 (see FIGS. 1 and 2A) attached to the operation / display panel mounting portion 21 includes a display window 66a that exposes the liquid crystal display panel to the outside, and a plurality of elastic circular buttons. 66b.

操作・表示パネル取付部21は、操作・表示パネル66とほぼ等しい略矩形の平面形状を有しており、前端部には表示部11(図1,図2(a)参照)を構成するレンズの嵌め込まれるレンズ嵌込孔21aが開口している。また、前後方向の中央部から後端部にかけては、図示しない操作パネルの取り付けられる操作パネル取付部21bが設けられている。操作パネルは、操作パネル取付部21bと操作・表示パネル66(図1,図2(a)参照)との間に介装される。操作パネルには、複数のスイッチと各スイッチに接続された配線とが備えられており、操作・表示パネル66のボタン66bの操作に応じて各スイッチがON・OFFする。操作パネル取付部21bには、操作パネルとカバー2の内側とでの配線接続を行うための挿通孔22が備えられている。   The operation / display panel mounting portion 21 has a substantially rectangular planar shape substantially equal to the operation / display panel 66, and a lens constituting the display portion 11 (see FIGS. 1 and 2A) at the front end. A lens insertion hole 21a into which is inserted is opened. Further, an operation panel attachment portion 21b to which an operation panel (not shown) is attached is provided from the center portion in the front-rear direction to the rear end portion. The operation panel is interposed between the operation panel mounting portion 21b and the operation / display panel 66 (see FIGS. 1 and 2A). The operation panel is provided with a plurality of switches and wirings connected to each switch, and each switch is turned ON / OFF according to the operation of the button 66b of the operation / display panel 66. The operation panel mounting portion 21 b is provided with an insertion hole 22 for performing wiring connection between the operation panel and the inside of the cover 2.

また、天板部2aの上面の左右の側部には、前端部及び後端部に位置して、電極板61を収容する一対の電極板収容部23が設けられている。各電極板収容部23には、電極板61とカバー2の内側とでの配線接続を行うための挿通孔23aが備えられている。また、後縁部には、操作部62を外部に露出させるための矩形の切欠部24が設けられている。   In addition, a pair of electrode plate housing portions 23 for housing the electrode plates 61 are provided on the left and right side portions of the top surface of the top plate portion 2a so as to be located at the front end portion and the rear end portion. Each electrode plate housing portion 23 is provided with an insertion hole 23 a for performing wiring connection between the electrode plate 61 and the inside of the cover 2. Further, a rectangular notch 24 for exposing the operation unit 62 to the outside is provided at the rear edge.

図4(b)に示すように、天板部2aの内面の四隅には、フレーム4に取り付けられた後述するロードセルが上方に撓んだ際の干渉を回避するための逃げ部25が設けられている。逃げ部25は、天板部2aを肉薄にすることにより構成されている。また、内面の後縁部には、操作部62の取り付けられる操作部取付部26が設けられている。操作部取付部26には、各操作部62ごとにスイッチが取り付けられる。各スイッチは、操作部62の操作に応じてON・OFFする。また、操作部取付部26の左右の両側には、支持台64(図2(b),(c)参照)をカバー2にネジ止めするためのネジ孔26aが設けられている。   As shown in FIG. 4B, escape portions 25 are provided at the four corners of the inner surface of the top plate portion 2a to avoid interference when a load cell (described later) attached to the frame 4 is bent upward. ing. The escape portion 25 is configured by making the top plate portion 2a thin. In addition, an operation portion attachment portion 26 to which the operation portion 62 is attached is provided at the rear edge portion of the inner surface. A switch is attached to the operation portion attachment portion 26 for each operation portion 62. Each switch is turned ON / OFF according to the operation of the operation unit 62. Further, screw holes 26 a for screwing the support base 64 (see FIGS. 2B and 2C) to the cover 2 are provided on both the left and right sides of the operation portion mounting portion 26.

また、天板部2aの内面の左右の両側部には、前後の両側部に位置して、係合片20が設けられている。また、天板部2aの内面の前後及び左右の各縁部には、フレーム4を位置決めする位置決めリブ27が複数設けられている。また、各挿通孔23aの形成位置よりも左右の中央部寄りには、配線固定片23bが設けられている。配線固定片23bは、電極板61と表示基板とを接続する配線を固定するためのものである。また、逃げ部25よりも外方に位置する天板部2aの四隅には、ネジ孔28が設けられている。また、左右の幅方向の中央部には、前後方向の中央部に前後方向に並んで、2つのネジ孔29が設けられている。   Engagement pieces 20 are provided on both the left and right side portions of the inner surface of the top plate portion 2a so as to be positioned on the front and rear side portions. A plurality of positioning ribs 27 for positioning the frame 4 are provided on the front and rear and left and right edges of the inner surface of the top plate portion 2a. Further, wiring fixing pieces 23b are provided closer to the left and right central portions than the positions where the respective insertion holes 23a are formed. The wiring fixing piece 23b is for fixing the wiring connecting the electrode plate 61 and the display substrate. In addition, screw holes 28 are provided at the four corners of the top plate portion 2 a located outside the escape portion 25. In addition, two screw holes 29 are provided in the center portion in the left-right width direction and aligned in the front-rear direction at the center portion in the front-rear direction.

図5〜図7は、ベース3とカバー2との間に介装されるフレーム4を示す図である。図5(a)はフレーム4の平面図,(b)は(a)のA−A線での断面図である。また、図6(a)はフレーム4の底面図,(b)は正面図である。また、図7(a)は、図6(a)のB−B線,(b)はC−C線,(c)はD−D線での断面図である。   5-7 is a figure which shows the flame | frame 4 interposed between the base 3 and the cover 2. As shown in FIG. 5A is a plan view of the frame 4, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 6A is a bottom view of the frame 4, and FIG. 6B is a front view. 7A is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 6A, FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line CC, and FIG. 7C is a cross-sectional view taken along the line DD.

フレーム4は、アルミニウム製の略方形の平板体から構成されている。フレーム4の前側面及び左右の各側面には、後述するロードセル収容部43に収容されるロードセルの備えた配線を固定する配線固定片41が設けられている。また、前端部の左右の中央部には、表示基板が備える液晶表示パネルの収容される基板収容口42が開口している。また、図5に示すように、上面の前後左右の四隅には、ロードセルを収容するロードセル収容部43が開口している。ロードセル収容部43は、略方形状を呈してフレーム4の上面に開口している。ロードセルは、体重計1に加えられた荷重を検知するためのものであり、可動部の下面に脚部63(図2(b)参照)を取り付けられている。   The frame 4 is composed of a substantially rectangular flat plate made of aluminum. On the front side surface and the left and right side surfaces of the frame 4, wiring fixing pieces 41 are provided for fixing the wiring provided in the load cell accommodated in the load cell accommodating portion 43 described later. In addition, a substrate accommodation opening 42 for accommodating a liquid crystal display panel included in the display substrate is opened at the left and right central portions of the front end portion. In addition, as shown in FIG. 5, load cell accommodating portions 43 for accommodating the load cells are opened at the four corners of the front, rear, left and right. The load cell housing portion 43 has a substantially square shape and opens on the upper surface of the frame 4. The load cell is for detecting a load applied to the weight scale 1, and a leg portion 63 (see FIG. 2B) is attached to the lower surface of the movable portion.

フレーム4の前側隅部の各ロードセル収容部43は、底面の前縁部に一対のネジ孔43aを備えている。また、フレーム4の後側隅部の各ロードセル収容部43は、底面の後縁部に一対のネジ孔43aを備えている。ロードセル収容部43の底面の前後方向の中央部には、左右の両縁部に亘って脚部挿通孔44が形成されている。脚部挿通孔44からは、ロードセルに取り付けられた脚部63が、外部に突出する。   Each load cell accommodating portion 43 at the front corner of the frame 4 includes a pair of screw holes 43a at the front edge portion of the bottom surface. Each load cell accommodating portion 43 at the rear corner of the frame 4 includes a pair of screw holes 43a at the rear edge portion of the bottom surface. A leg insertion hole 44 is formed in the center of the bottom surface of the load cell housing portion 43 in the front-rear direction across the left and right edges. From the leg insertion hole 44, a leg 63 attached to the load cell protrudes to the outside.

また、フレーム4の左右の両側部には、前後方向の中央部に位置して、肉抜き孔45が設けられている。フレーム4の上面には、左右の肉抜き孔45同士を結ぶ配線逃し溝46が形成されている。配線逃し溝46は、肉抜き孔45の前端部及び後端部から左右の幅方向の中央部側に向けて延びており、フレーム4の左右の幅方向の中央部で連結されている。配線逃し溝46には、電極板61と表示基板とを接続する配線が収容される。配線逃し溝46には、配線挿通孔47が設けられている。配線挿通孔47は、配線逃し溝46に収容された配線を、フレーム4の上面側から下面側に通すための孔である。フレーム4の左右の両側部には、前後方向の両側部に位置して係合部55が設けられている。   Further, on both the left and right side portions of the frame 4, a lightening hole 45 is provided in the center portion in the front-rear direction. On the upper surface of the frame 4, a wiring escape groove 46 that connects the left and right lightening holes 45 is formed. The wiring escape groove 46 extends from the front end portion and the rear end portion of the lightening hole 45 toward the center portion in the left and right width direction, and is connected at the center portion in the left and right width direction of the frame 4. In the wiring escape groove 46, wiring for connecting the electrode plate 61 and the display substrate is accommodated. A wiring insertion hole 47 is provided in the wiring escape groove 46. The wiring insertion hole 47 is a hole through which the wiring accommodated in the wiring escape groove 46 passes from the upper surface side to the lower surface side of the frame 4. Engaging portions 55 are provided on both left and right sides of the frame 4 so as to be located on both sides in the front-rear direction.

図6に示すように、フレーム4の下面の基板収容口42の周縁には、表示基板を取り付けるための基板取付部42aが設けられている。基板取付部42aには、複数のネジ孔42bが設けられている。また、フレーム4の下面では、ロードセル収容部43の底壁部が下方に膨出して膨出部56を構成している。脚部挿通孔44は、膨出部56の中央部に開口している。   As shown in FIG. 6, a substrate attachment portion 42 a for attaching a display substrate is provided on the periphery of the substrate accommodation opening 42 on the lower surface of the frame 4. A plurality of screw holes 42b are provided in the board attachment portion 42a. Further, on the lower surface of the frame 4, the bottom wall portion of the load cell housing portion 43 bulges downward to constitute a bulged portion 56. The leg insertion hole 44 opens at the center of the bulging portion 56.

また、後縁部の左右の幅方向の中央部には、バッテリ箱65(図2参照)の収容されるバッテリ箱収容部48が開口している。バッテリ箱収容部48は、略矩形の開口形状を有している。バッテリ箱収容部48の前後の各縁部には、バッテリ箱65が備える係止片(不図示)を係止する係止部48aが設けられている。バッテリ箱収容部48の左縁部からは、基板収容口42に収容された表示基板とバッテリ箱65とを結ぶ配線を収容する配線収容溝49が延びている。配線収容溝49には、収容した配線を固定する挟持片50aを備えた配線固定凹部50が複数設けられている。また、左右の幅方向の中央部には、前後方向の中央部に前後に並んで、2つのネジ挿通孔58が設けられている。   In addition, a battery box housing portion 48 in which the battery box 65 (see FIG. 2) is housed is opened at the center portion in the left and right width direction of the rear edge portion. The battery box housing portion 48 has a substantially rectangular opening shape. Engagement portions 48a for engaging engagement pieces (not shown) provided in the battery box 65 are provided at the front and rear edges of the battery box housing portion 48. A wiring accommodating groove 49 that accommodates a wiring connecting the display substrate accommodated in the substrate accommodating opening 42 and the battery box 65 extends from the left edge portion of the battery box accommodating portion 48. The wiring receiving groove 49 is provided with a plurality of wiring fixing recesses 50 each provided with a clamping piece 50a for fixing the stored wiring. In addition, two screw insertion holes 58 are provided in the center portion in the left-right width direction so as to be lined up in the front-rear direction center portion.

フレーム4の左側の一対のロードセル収容部43と右側の一対のロードセル収容部43との間には、上面に肉抜凹部53が、下面に肉抜凹部54が、それぞれ複数設けられている。図7に示すように、肉抜凹部53及び肉抜凹部54は、ほぼ等しい深さを有しており、略矩形の断面形状を呈している。肉抜凹部53は、一凹部を構成している。また、配線固定凹部50及び肉抜凹部54は、他凹部を構成している。一凹部及び他凹部は、フレーム4の上下の主面の延伸方向に沿って、碁盤目状に交互に配設されている。   Between the pair of left load cell accommodating portions 43 and the right pair of load cell accommodating portions 43 of the frame 4, a plurality of lightening recesses 53 are provided on the upper surface, and a plurality of lightening recesses 54 are provided on the lower surface. As shown in FIG. 7, the thinning recess 53 and the thinning recess 54 have substantially the same depth and have a substantially rectangular cross-sectional shape. The lightening recess 53 constitutes one recess. Further, the wiring fixing recess 50 and the lightening recess 54 constitute another recess. The one recess and the other recess are alternately arranged in a grid pattern along the extending direction of the upper and lower main surfaces of the frame 4.

次に、上述した各構成部品を組み付けて、体重計1を組み立てる方法の一例について説明する。カバー2,ベース3,フレーム4同士の組付けの前に、まず、これらに必要な部品の組付けが行われる。カバー2の操作・表示パネル取付部21には、レンズ嵌込孔21aにレンズ(不図示)が嵌め込まれ、また、操作パネル取付部21bに操作パネル(不図示)が取り付けられ、その上から操作・表示パネル66(図1,図2(a)参照)が取り付けられる。操作パネルの配線は、挿通孔22からカバー2の内面側に導かれる。また、各電極板収容部23には、電極板61が取り付けられる。電極板61に接続された配線は、挿通孔23aからカバー2の内面側に導かれる。また、操作部取付部26には、支持台64に支持された操作部62と、スイッチ(不図示)とが取り付けられる。支持台64は、ネジ孔26aにネジ止めされて、カバー2に固定される。   Next, an example of a method for assembling the weight scale 1 by assembling the above-described components will be described. Prior to the assembly of the cover 2, the base 3, and the frame 4, the components necessary for these are first assembled. In the operation / display panel mounting portion 21 of the cover 2, a lens (not shown) is fitted into the lens fitting hole 21a, and an operation panel (not shown) is attached to the operation panel mounting portion 21b. A display panel 66 (see FIGS. 1 and 2A) is attached. The wiring of the operation panel is guided from the insertion hole 22 to the inner surface side of the cover 2. An electrode plate 61 is attached to each electrode plate housing portion 23. The wiring connected to the electrode plate 61 is guided to the inner surface side of the cover 2 from the insertion hole 23a. In addition, the operation unit 62 supported by the support base 64 and a switch (not shown) are attached to the operation unit attachment unit 26. The support base 64 is fixed to the cover 2 by being screwed to the screw hole 26a.

フレーム4の基板取付部42aには、各ネジ孔42bに螺子止めされて表示基板(不図示)が取り付けられる。また、フレーム4には、ロードセル収容部43にロードセル(不図示)が収容されると共に、バッテリ箱収容部48にバッテリ箱65(図2参照)が収容される。ロードセル収容部43に収容されたロードセル(不図示)は、底面のネジ孔43aに固定部をネジ止めされ、可動部の下面に取り付けられた脚部63(図2(b)参照)を、脚部挿通孔44から外部に臨ませる。ロードセルの歪みゲージに接続された配線は、フレーム4の左右の側面に沿わされて配線固定片41によりフレーム4に固定され、表示基板に接続される。   A display substrate (not shown) is attached to the substrate attachment portion 42a of the frame 4 by being screwed into each screw hole 42b. In the frame 4, a load cell (not shown) is accommodated in the load cell accommodating portion 43, and a battery box 65 (see FIG. 2) is accommodated in the battery box accommodating portion 48. A load cell (not shown) accommodated in the load cell accommodating portion 43 has a leg portion 63 (see FIG. 2B) attached to the lower surface of the movable portion by screwing a fixing portion into a screw hole 43a on the bottom surface. It faces the outside from the part insertion hole 44. The wiring connected to the strain gauge of the load cell is fixed to the frame 4 by the wiring fixing pieces 41 along the left and right side surfaces of the frame 4 and connected to the display substrate.

また、バッテリ箱収容部48に収容されたバッテリ箱65(図2参照)は、バッテリ箱収容部48の係止部48aに係止片(不図示)を係止させて、フレーム4に固定される。また、バッテリ箱65から引き出された配線は、フレーム4の下面の配線収容溝49を通って基板取付部42aに引き込まれ、挟持片50aにより固定される。このようにして、カバー2,ベース3,フレーム4に必要な部品を組み付けた後、フレーム4にカバー2が被せられる。   Further, the battery box 65 (see FIG. 2) housed in the battery box housing part 48 is fixed to the frame 4 by engaging a locking piece (not shown) with the locking part 48a of the battery box housing part 48. The Further, the wiring drawn out from the battery box 65 is drawn into the board mounting portion 42a through the wiring receiving groove 49 on the lower surface of the frame 4, and is fixed by the holding piece 50a. In this way, after the necessary parts are assembled to the cover 2, the base 3, and the frame 4, the cover 2 is put on the frame 4.

カバー2を被せられたフレーム4は、その上面をカバー2の下面に合わせて両面テープでカバー2に貼り付けられる。また、前後及び左右の各側面を位置決めリブ27に支持される。また、フレーム4は、各係合部55に係合片20が係合することにより、カバー2に固定される。また、挿通孔22からカバー2の内側に引き込まれた配線は、配線挿通孔47を通してフレーム4の上面側から下面側に導かれて表示基板(不図示)に接続される。また、挿通孔23aからカバー2の内側に引き込まれた配線は、配線固定片23bに固定され、配線逃し溝46から配線挿通孔47を通して表示基板に接続される。カバー2を被せられたフレーム4は、ベース3に収容される。ベース3に収容されたフレーム4は、その下面をベース2の上面に合わせて両面テープでベース3に貼り付けられる。   The frame 4 covered with the cover 2 is attached to the cover 2 with double-sided tape with its upper surface aligned with the lower surface of the cover 2. The front and rear and left and right side surfaces are supported by the positioning rib 27. Further, the frame 4 is fixed to the cover 2 by the engagement pieces 20 engaging with the respective engagement portions 55. Further, the wiring drawn into the cover 2 from the insertion hole 22 is guided from the upper surface side to the lower surface side of the frame 4 through the wiring insertion hole 47 and connected to a display substrate (not shown). Further, the wiring drawn into the cover 2 from the insertion hole 23 a is fixed to the wiring fixing piece 23 b and connected to the display substrate from the wiring escape groove 46 through the wiring insertion hole 47. The frame 4 covered with the cover 2 is accommodated in the base 3. The frame 4 accommodated in the base 3 is attached to the base 3 with a double-sided tape with its lower surface aligned with the upper surface of the base 2.

フレーム4を収容したベース3の基板収容部33には、表示基板が収容される。また、フレーム4の膨出部56が、ベース3の膨出部挿通口31からベース3の下側に突出する。ネジ挿通孔34を挿通したネジをネジ孔28に螺着し、また、ネジ挿通孔35及びネジ挿通孔58を挿通したネジをネジ孔29に螺着することにより、カバー2と一体化されたフレーム4がベース3に固定され、これらが一体化される。   A display substrate is accommodated in the substrate accommodating portion 33 of the base 3 that accommodates the frame 4. Further, the bulging portion 56 of the frame 4 protrudes from the bulging portion insertion port 31 of the base 3 to the lower side of the base 3. The screw inserted through the screw insertion hole 34 is screwed into the screw hole 28, and the screw inserted through the screw insertion hole 35 and the screw insertion hole 58 is screwed into the screw hole 29 to be integrated with the cover 2. The frame 4 is fixed to the base 3 and these are integrated.

次に、本実施形態の体重計1での計量時の動作について説明する。体重計1は、ベース3の膨出部挿通口31から外部を臨んだ脚部63により床面上に支持された状態で計量を行う。載置部12(図1参照)に被験者が左右の足を載置すると、フレーム4の上面の左右の両側部に、カバー2を介して荷重が加えられる。この荷重は、フレーム4の前後左右の四隅に取り付けられたロードセル(不図示)を介して各脚部63に伝達され、脚部63が床面から受ける反力によりロードセルに撓みが生じる。この撓みは、ロードセルの起歪部に貼り付けられた歪みゲージで検知され、フレーム4の左右の側面に沿わされた配線で接続された表示基板上の回路に入力され、液晶表示パネルに荷重が表示される。   Next, the operation | movement at the time of the measurement with the weight scale 1 of this embodiment is demonstrated. The weight scale 1 measures in a state where it is supported on the floor surface by the leg portion 63 facing the outside from the bulging portion insertion port 31 of the base 3. When the subject places the left and right feet on the placement unit 12 (see FIG. 1), a load is applied to the left and right sides of the upper surface of the frame 4 through the cover 2. This load is transmitted to each leg portion 63 via load cells (not shown) attached to the four front, rear, left and right corners of the frame 4, and the load cell bends due to the reaction force that the leg portion 63 receives from the floor surface. This bending is detected by a strain gauge attached to the strain generating portion of the load cell, and is input to a circuit on a display substrate connected by wirings along the left and right side surfaces of the frame 4, and a load is applied to the liquid crystal display panel. Is displayed.

このようにして計量が行われる際には、各脚部63間に位置するフレーム4には、上面に加えられた荷重により撓みや塑性変形が生じる。   When weighing is performed in this manner, the frame 4 positioned between the leg portions 63 is bent or plastically deformed by a load applied to the upper surface.

撓みに対する強度確保には剛性を高めることが、また、塑性変形や破壊・破断に対する強度確保には耐久性を高めることが、それぞれ求められる。剛性確保には荷重受け方向である上下方向に沿ったフレーム4の縦断面の断面2次モーメントを大きくすることが好ましい。このためには、フレーム4の縦断面をその重心を挟んで上下方向に2分したときに、それぞれの重心がフレーム4の縦断面の重心から上下方向により離れて位置すること、つまり、フレーム4の縦断面の重心から上下方向のより離れた位置に多くの材料が配置される形状を、フレーム4の縦断面が有していることが望ましい。   Increasing rigidity is required for securing the strength against bending, and increasing durability is required for securing the strength against plastic deformation and fracture / rupture. In order to ensure rigidity, it is preferable to increase the second moment of section of the longitudinal section of the frame 4 along the vertical direction that is the load receiving direction. For this purpose, when the vertical cross section of the frame 4 is divided into two in the vertical direction across the center of gravity, each center of gravity is positioned further away from the center of gravity of the vertical cross section of the frame 4 in the vertical direction. It is desirable that the vertical cross section of the frame 4 has a shape in which a large amount of material is disposed at a position further away from the center of gravity of the vertical cross section in the vertical direction.

また、耐久性確保には、フレーム4に生じる応力を小さくすることが好ましく、このためには、フレーム4の縦断面の断面係数を大きくすることが望ましい。また、フレーム4の縦断面の重心から上下方向の最も離れた位置に最大応力が生じることから、フレーム4の縦断面を同じ高さに保ちつつ最大応力を小さく抑えるには、縦断面の重心を挟んだ上下方向の中央部に、縦断面の重心が位置することが望ましい。 In order to ensure durability, it is preferable to reduce the stress generated in the frame 4. For this purpose, it is desirable to increase the section modulus of the longitudinal section of the frame 4. In addition, since the maximum stress is generated at the position farthest from the center of gravity of the longitudinal section of the frame 4 in the vertical direction, the center of gravity of the longitudinal section can be reduced to keep the longitudinal section of the frame 4 at the same height while keeping the maximum stress small. It is desirable that the center of gravity of the longitudinal section is located in the center portion in the up-down direction.

例えば、図8(a)に模式的に示すように、上面のみに凹部420を備えたフレーム400では、フレーム400の縦断面の重心が高さ方向の中央部よりもより多くの材料の配置された下側に偏る。これに対し、図8(b)に模式的に示すように、一凹部410と他凹部410とを上面及び下面の延伸方向に沿って交互に碁盤目状に配置したフレーム400では、縦断面の重心を高さ方向の中央部に位置させ、より多くの材料の配置された平板部を、重心から離すことができる。このため、一凹部410及び他凹部410と凹部420とのサイズ及び配置間隔が同じであれば、つまり、材料の量が同じであれば、図8(a)に示すフレーム400に比べ、図8(b)に示すフレーム400の方が、断面2次モーメント及び断面係数をより大きくすることができる。この結果、撓み及び塑性変形や破壊・破断に対する強度をより高めることができる。   For example, as schematically shown in FIG. 8A, in the frame 400 having the recess 420 only on the upper surface, the center of gravity of the longitudinal section of the frame 400 is arranged with more material than the central portion in the height direction. Biased downward. On the other hand, as schematically shown in FIG. 8B, in the frame 400 in which one concave portion 410 and another concave portion 410 are alternately arranged in a grid pattern along the extending direction of the upper surface and the lower surface, The center of gravity is positioned at the center in the height direction, and the flat plate portion on which more material is disposed can be separated from the center of gravity. For this reason, if the size and arrangement | positioning space | interval of the one recessed part 410 and the other recessed part 410, and the recessed part 420 are the same, ie, if the quantity of material is the same, compared with the flame | frame 400 shown to Fig.8 (a), FIG. The frame 400 shown in (b) can have a larger moment of section and section modulus. As a result, the strength against bending, plastic deformation, breakage and fracture can be further increased.

従って、フレーム4の上面に開口する一凹部と下面に開口する他凹部とが、上面及び下面の延伸方向に沿って交互に配置されている本実施形態のフレーム4によれば、材料効率の低減を抑えて重量増加を抑えつつ、一凹部又は他凹部のみを設けた場合に比べ、計量時に上面に加えられる荷重に対し高い強度を持たせることができる。この結果、体重計1の重量増加を抑えつつ、強度を高めることができる。   Therefore, according to the frame 4 of the present embodiment in which one recess opening on the upper surface of the frame 4 and another recess opening on the lower surface are alternately arranged along the extending direction of the upper surface and the lower surface, the material efficiency is reduced. As compared with the case where only one concave portion or the other concave portion is provided, it is possible to give a higher strength to the load applied to the upper surface at the time of weighing, while suppressing the increase in weight by suppressing. As a result, the strength can be increased while suppressing an increase in the weight of the scale 1.

また、フレーム4の上側及び下側にカバー2及びベース3を被せて構成される体重計1においては、加えられた荷重をフレーム4で受けることから、フレーム4に高い強度が求められるが、フレーム4を肉厚に形成すると材料効率が低下して体重計1の重量の増加を招くこととなる。しかしながら、フレーム4の上面に一凹部、下面に他凹部を備える上記実施形態の構成によれば、フレーム4の厚さを薄く抑えつつ強度を高められることから、材料効率の低下を抑えつつ、高い強度をフレーム4に付与することができる。   Further, in the weight scale 1 configured by covering the upper side and the lower side of the frame 4 with the cover 2 and the base 3, the frame 4 receives the applied load, and thus the frame 4 is required to have high strength. If 4 is made thick, material efficiency will fall and the weight of the scale 1 will be increased. However, according to the configuration of the above embodiment in which the upper surface of the frame 4 is provided with one recess and the other recess is provided on the lower surface, the strength of the frame 4 can be increased while reducing the thickness of the frame 4. Strength can be imparted to the frame 4.

上記実施形態では、フレーム4の各脚部43間に一凹部及び他凹部が設けられている場合について説明した。しかしながら、曲げ応力に対する強度を高める必要がある場合には、各脚部43で囲まれるフレーム4の外方にも一凹部及び他凹部を設けてもよい。また、一凹部及び他凹部の配置間隔,形状,大きさは、フレーム4に求められる強度や重量に応じて適宜設定することができる。   In the above embodiment, the case where one recess and the other recess are provided between the leg portions 43 of the frame 4 has been described. However, when it is necessary to increase the strength against bending stress, one recess and another recess may be provided on the outer side of the frame 4 surrounded by each leg 43. Further, the arrangement interval, shape, and size of one recess and the other recess can be appropriately set according to the strength and weight required for the frame 4.

また、上記実施形態では、フレーム4の左右の側部に肉抜き孔45を設けて材料効率を高め、軽量化を図った場合について説明したが、肉抜き孔45に代えて一凹部及び他凹部を設ける構成としてもよい。また、フレーム4(体重計1)を支持する脚部63の数量、つまり、フレーム4に取り付けられるロードセルの数量や配置態様も任意である。   Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where the hollowing hole 45 was provided in the right and left side part of the flame | frame 4, and material efficiency was improved and weight reduction was achieved, it replaces with the hollowing hole 45, and one recessed part and another recessed part are demonstrated. It is good also as a structure which provides. Further, the number of leg portions 63 that support the frame 4 (the weight scale 1), that is, the number and arrangement of load cells attached to the frame 4 are also arbitrary.

また、図9に示すように、互いに隣り合う肉抜凹部53と配線固定凹部50又は肉抜凹部54とを隔てる壁部59の高さ方向の中央部に、上面側及び下面側に比べて肉薄に形成された薄肉部59aを設ける構成としてもよい。この構成によれば、フレーム4の断面係数が小さくなるのを極力抑えて曲げ応力に対する強度を保ちつつ、フレーム4に用いる材料を削減することができ、材料効率を向上させ、軽量化を図ることができる。   Further, as shown in FIG. 9, the wall portion 59 that separates the adjacent thinning recesses 53 from the wiring fixing recesses 50 or the thinning recesses 54 is thinner than the upper surface side and the lower surface side. It is good also as a structure which provides the thin part 59a formed in this. According to this configuration, it is possible to reduce the material used for the frame 4 while suppressing the reduction of the section modulus of the frame 4 as much as possible and maintaining the strength against bending stress, thereby improving the material efficiency and reducing the weight. Can do.

また、上記実施形態では、本発明を体重計1のフレーム4に適用した場合について説明したが、他の平板体にも本発明は適用することが可能である。例えば、カバーとベースとを組み合わせて構成される体重計では、カバーやベースに取り付ける補強板の上面に一凹部、下面に他凹部を設けてもよい。   Moreover, although the case where this invention was applied to the flame | frame 4 of the weight scale 1 was demonstrated in the said embodiment, this invention is applicable also to another flat plate. For example, in a weight scale configured by combining a cover and a base, one recess may be provided on the upper surface of the reinforcing plate attached to the cover or base, and another recess may be provided on the lower surface.

本発明の一実施形態の体重計を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the weight scale of one embodiment of the present invention from the upper part. 図1の体重計を示す図であり、(a)は平面図,(b)は底面図,(c)は正面図である。It is a figure which shows the weight scale of FIG. 1, (a) is a top view, (b) is a bottom view, (c) is a front view. 図1のベースを示す図であり、(a)は平面図,(b)は底面図である。It is a figure which shows the base of FIG. 1, (a) is a top view, (b) is a bottom view. 図1の体重計のカバーを示す図であり、(a)は平面図,(b)は底面図である。It is a figure which shows the cover of the weight scale of FIG. 1, (a) is a top view, (b) is a bottom view. 図1に示す体重計の備えるフレームを示す図であり、(a)は平面図,(b)は(a)のA−Aでの断面図である。It is a figure which shows the flame | frame with which the weight scale shown in FIG. 1 is provided, (a) is a top view, (b) is sectional drawing in AA of (a). 図1に示す体重計の備えるフレームを示す図であり、(a)は底面図,(b)は正面図である。It is a figure which shows the flame | frame with which the weight scale shown in FIG. 1 is provided, (a) is a bottom view, (b) is a front view. 図1に示す体重計の備えるフレームを示す図であり、(a)は図6(a)のB−Bでの断面図,(b)はC−Cでの断面図,(c)はD−Dでの断面図である。It is a figure which shows the flame | frame with which the weight scale shown in FIG. 1 is equipped, (a) is sectional drawing in BB of FIG. 6 (a), (b) is sectional drawing in CC, (c) is D It is sectional drawing in -D. フレームを模式的に示す図であり、(a)本発明を適用したフレーム,(b)は、従来の荷重受け構造を適用したフレームを示している。It is a figure which shows a flame | frame typically, (a) The flame | frame to which this invention is applied, (b) has shown the flame | frame to which the conventional load receiving structure is applied. フレームの構成の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of a structure of a flame | frame.

符号の説明Explanation of symbols

1 体重計
12 載置部
2 カバー
3 ベース
4 フレーム
43 ロードセル収容部
49 配線収容溝
50 配線固定凹部
53 凹部
54 凹部
63 脚部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Weight scale 12 Mounting part 2 Cover 3 Base 4 Frame 43 Load cell accommodating part 49 Wiring accommodating groove 50 Wiring fixing recessed part 53 Recessed part 54 Recessed part 63 Leg part

Claims (4)

一主面で荷重を受ける平板体の荷重受け構造であって、
前記平板体には、一主面に開口する一凹部と他主面に開口する他凹部とが、両前記主面の延伸方向に沿って、碁盤目状に交互に配設されていることを特徴とする平板体の荷重受け構造。
A load receiving structure of a flat plate that receives a load on one main surface,
In the flat plate body, one concave portion opened in one main surface and another concave portion opened in the other main surface are alternately arranged in a grid pattern along the extending direction of both the main surfaces. A flat plate load receiving structure.
互いに隣り合う前記一凹部及び前記他凹部を隔てる各壁部の高さ方向の中央部に、前記一主面側及び前記他主面側に比べて肉薄に形成された薄肉部を設けたことを特徴とする請求項1に記載の平板体の荷重受け構造。   A thin-walled portion formed thinner than the one main surface side and the other main surface side is provided at the central portion in the height direction of each wall portion separating the one recess and the other recess adjacent to each other. The load receiving structure for a flat plate according to claim 1, wherein the load receiving structure is a flat plate. 前記平板体は、前記他主面の複数の支持部を支持されて荷重を受け、
前記一凹部及び前記他凹部を、各前記支持部間に備えていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の平板体の荷重受け構造。
The flat plate is supported by a plurality of support portions of the other main surface and receives a load,
The flat plate load receiving structure according to claim 1 or 2, wherein the one concave portion and the other concave portion are provided between the support portions.
一主面で荷重を受ける平板状のフレームと、前記フレームで受けた荷重を計測する計測手段とを備える秤であって、
前記フレームは、請求項1から請求項3の何れかに記載の平板体の荷重受け構造を有していることを特徴とする秤。
A scale comprising a flat frame that receives a load on one main surface, and a measuring means for measuring the load received on the frame,
The said frame has the load receiving structure of the flat body in any one of Claims 1-3, The scale characterized by the above-mentioned.
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