JP2009121571A

JP2009121571A - Hydraulic cylinder

Info

Publication number: JP2009121571A
Application number: JP2007295235A
Authority: JP
Inventors: Akira Iwakura; 明岩倉; Shinji Kurimoto; 真司栗本
Original assignee: Nippon Sharyo Ltd
Current assignee: Nippon Sharyo Ltd
Priority date: 2007-11-14
Filing date: 2007-11-14
Publication date: 2009-06-04
Anticipated expiration: 2027-11-14
Also published as: JP5038859B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hydraulic cylinder not causing oil leakage by preventing a packing from being derailed even if a piston rod rotates relative to a cylinder tube and a rod cover is loosened. <P>SOLUTION: This hydraulic cylinder includes a cylinder tube 31, a piston rod 32 slidably inserted in the cylinder tube, and a rod cover 33 screwed with a rod side opening of the cylinder tube and slidably and liquid-tightly holding the piston rod. A come-off prevention member 36 having a lock part 45 lockable with an outer end face of the rod cover is provided at the cylinder tube. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、油圧シリンダに関し、特に、チュービング装置のジャッキシリンダとして好適に用いることができる油圧シリンダに関する。 The present invention relates to a hydraulic cylinder, and more particularly to a hydraulic cylinder that can be suitably used as a jack cylinder of a tubing device.

ケーシングチューブの押し込み、引き抜きを行うチュービング装置（ケーシングドライバ）は、ケーシングチューブの外面を把持する複数のチャックを設けた回転体と、該回転体を回転可能に支持する昇降フレームと、該昇降フレームに設けられて前記回転体を回転させる回転駆動装置と、前記昇降フレームの昇降用シリンダを立設したベースフレームと、前記チャックを作動させるチャックフレームと、前記ベースフレームの四隅に設けられたジャッキシリンダとを備え、ジャッキシリンダにより装置の水平度を調節した状態で、各フレームを貫通するようにして設けたケーシング挿通孔に挿通したケーシングチューブをチャックで把持し、回転駆動装置で回転体を回転させながら昇降用シリンダで昇降フレームを降下させることにより、ケーシングチューブを地盤に圧入するように形成されている。（例えば、特許文献１参照。）。 A tubing device (casing driver) that pushes and pulls out a casing tube includes a rotating body provided with a plurality of chucks for gripping the outer surface of the casing tube, a lifting frame that rotatably supports the rotating body, and a lifting frame A rotation drive device provided to rotate the rotating body; a base frame in which an elevating cylinder of the elevating frame is erected; a chuck frame for operating the chuck; and jack cylinders provided at four corners of the base frame; While the level of the device is adjusted by the jack cylinder, the casing tube inserted through the casing insertion hole provided so as to penetrate each frame is gripped by the chuck, and the rotating body is rotated with the rotating body By lowering the lifting frame with the lifting cylinder, The over single tube is formed so as to press-fitted into the ground. (For example, refer to Patent Document 1).

前記ジャッキシリンダには、一般的な構造を有する油圧シリンダ、すなわち、図４の要部断面図に示すように、シリンダチューブ１と、該シリンダチューブ１内に摺動自在に挿入されたピストンロッド２と、前記シリンダチューブ１のロッド側開口に螺着されて前記ピストンロッド２を摺動可能かつ液密に保持するロッドカバー３とを備えた油圧シリンダが用いられている。また、シリンダチューブ１の外周にはフランジ４が設けられており、このフランジ４をボルト５で前記ベースフレーム６に固着している。さらに、ピストンロッド２の先端（下端）には球面座７が設けられており、この球面座７を介して地表に支持されている。 The jack cylinder includes a hydraulic cylinder having a general structure, that is, a cylinder tube 1 and a piston rod 2 slidably inserted into the cylinder tube 1 as shown in the cross-sectional view of the main part of FIG. And a rod cover 3 that is screwed into the rod side opening of the cylinder tube 1 and that holds the piston rod 2 slidably and liquid-tightly. A flange 4 is provided on the outer periphery of the cylinder tube 1, and the flange 4 is fixed to the base frame 6 with bolts 5. Further, a spherical seat 7 is provided at the tip (lower end) of the piston rod 2, and is supported on the ground surface via the spherical seat 7.

前記ロッドカバー３の外周には、シリンダチューブ１にロッドカバー３を螺合させるための工具が係合する複数の切欠部３ａが設けられるとともに、シリンダチューブ１の端面外周には鍔部１ａが設けられており、ロッドカバー３をシリンダチューブ１に螺着した後、切欠部３ａ部分の鍔部１ａを切欠部３ａ内に突出するようにカシメてカシメ部１ｂと切欠部３ａとを係合させることにより、ロッドカバー３が回転しないようにしている。また、ロッドカバー３の内周や外周には、作動油の漏れを防止するための複数のパッキン８ａ〜８ｄが設けられ、ロッドカバー３とピストンロッド２との間にはブッシュ９が設けられている。
特開平７−２５２８３３号公報 The outer periphery of the rod cover 3 is provided with a plurality of cutout portions 3a with which a tool for screwing the rod cover 3 into the cylinder tube 1 is engaged, and a flange portion 1a is provided on the outer periphery of the end surface of the cylinder tube 1. After the rod cover 3 is screwed to the cylinder tube 1, the crimped portion 1b and the cutout portion 3a are engaged by crimping so that the flange portion 1a of the cutout portion 3a protrudes into the cutout portion 3a. This prevents the rod cover 3 from rotating. Further, a plurality of packings 8 a to 8 d for preventing leakage of hydraulic oil are provided on the inner periphery and outer periphery of the rod cover 3, and a bush 9 is provided between the rod cover 3 and the piston rod 2. Yes.
Japanese Patent Laid-Open No. 7-252833

施工時のチュービング装置は、ケーシングチューブを押し込んだり、引き抜いたりしながら、正転させたり、逆転させたりを繰り返すため、その回転反力によってチュービング装置全体には水平方向の力が加わる。施工時におけるケーシング装置の重量や水平方向の力は、ジャッキシリンダの球面座がすべて受ける状態になっているため、球面座への当たり具合が片寄ったときに球面座に回転力が発生することがある。 Since the tubing device during construction repeats normal rotation and reverse rotation while pushing in and pulling out the casing tube, a horizontal force is applied to the entire tubing device by the rotational reaction force. Since the weight of the casing device and the horizontal force during construction are all received by the spherical seat of the jack cylinder, a rotational force may be generated in the spherical seat when the contact with the spherical seat is offset. is there.

このとき、球面座の球面受けとロッド球面部との間の潤滑が切れていたり、荷重が大きかったりすると、ピストンロッドに回転力が伝わり、このピストンロッドの回転がパッキンやブッシュを介してロッドカバーを緩める方向に回転させることがある。ロッドカバーは、前述のようにシリンダチューブの端部に設けた鍔部を切欠部内に突出するようにカシメることで緩みが防止されてはいるが、強い回転力が繰り返されると、カシメ部が均されてロッドカバーが緩み、ねじ角部に設けたパッキン（Ｏリング８ｄ）、さらに、シリンダチューブ１の内周面に接するパッキン（Ｏリング８ｃ）が脱輪して油漏れを引き起こすおそれがある。 At this time, if the lubrication between the spherical surface of the spherical seat and the spherical surface of the rod is broken or the load is large, the rotational force is transmitted to the piston rod, and the rotation of the piston rod is transferred to the rod cover via the packing or bush. May be rotated in a loosening direction. As described above, the rod cover is prevented from loosening by caulking the flange provided at the end of the cylinder tube so that it protrudes into the notch, but if a strong rotational force is repeated, the caulking portion The rod cover is smoothed and the packing (O-ring 8d) provided at the threaded corners, and the packing (O-ring 8c) in contact with the inner peripheral surface of the cylinder tube 1 may come off and cause oil leakage. .

そこで本発明は、シリンダチューブに対してピストンロッドが回転してロッドカバーが緩むことを抑え、また、緩んでしまうようなことがあっても、パッキンの脱輪を防止して油漏れを引き起こすことがない油圧シリンダを提供することを目的としている。 Therefore, the present invention prevents the piston cover from rotating due to rotation of the piston rod relative to the cylinder tube, and even if it becomes loose, prevents the packing from being removed and causes oil leakage. It aims to provide a hydraulic cylinder without any.

上記目的を達成するため、本発明の油圧シリンダは、シリンダチューブと、該シリンダチューブ内に摺動自在に挿入されたピストンロッドと、前記シリンダチューブのロッド側開口に螺着されて前記ピストンロッドを摺動可能かつ液密に保持するロッドカバーとを備えた油圧シリンダにおいて、前記シリンダチューブに、前記ロッドカバーの外端面に係止可能な係止部を有する抜止部材を設けたことを特徴としている。 In order to achieve the above object, a hydraulic cylinder according to the present invention includes a cylinder tube, a piston rod slidably inserted into the cylinder tube, and a piston rod screwed into a rod side opening of the cylinder tube. A hydraulic cylinder having a slidable and liquid-tight rod cover, wherein the cylinder tube is provided with a retaining member having a locking portion that can be locked to an outer end surface of the rod cover. .

さらに、本発明の油圧シリンダは、前記シリンダチューブの外周に油圧シリンダを機器に固着するためのフランジが設けられ、前記抜止部材は、油圧シリンダを前記機器に固着するボルトにより前記フランジに共締めされていることを特徴とし、また、前記抜止部材は、前記フランジと共に前記機器に共締めされる環状板部と、該環状板部から前記ロッドカバーの外周部に向けて突出した筒状部と、該筒状部の突出端から内周側に向けて突出した前記係止部とを有していることを特徴としている。そして前記油圧シリンダが、チュービング装置のジャッキシリンダであることを特徴としている。 Further, the hydraulic cylinder of the present invention is provided with a flange for fixing the hydraulic cylinder to the device on the outer periphery of the cylinder tube, and the retaining member is fastened to the flange by a bolt for fixing the hydraulic cylinder to the device. The retaining member includes an annular plate portion that is fastened together with the device together with the flange, and a cylindrical portion that protrudes from the annular plate portion toward the outer peripheral portion of the rod cover, It has the said latching | locking part protruded toward the inner peripheral side from the protrusion end of this cylindrical part, It is characterized by the above-mentioned. The hydraulic cylinder is a jack cylinder of a tubing device.

本発明の油圧シリンダによれば、ピストンロッドが回転してロッドカバーが回転しようとしたとき、あるいは、回転して緩んでしまったとしても、ロッドカバーの外端面に係止部が係止し、ロッドカバーが抜け方向にそれ以上移動することを規制するので、パッキンが脱輪することがなく、油漏れの発生を防止できる。 According to the hydraulic cylinder of the present invention, even when the piston rod rotates and the rod cover tries to rotate, or even if the rod cover rotates and loosens, the locking portion is locked to the outer end surface of the rod cover, Since the rod cover is restricted from moving further in the direction of removal, the packing does not come off and oil leakage can be prevented.

図１乃至図３は本発明の油圧シリンダをチュービング装置に適用した一形態例を示すもので、図１は要部の一部断面正面図、図２はチュービング装置の一部断面正面図、図３は同じく平面図である。 FIGS. 1 to 3 show an embodiment in which the hydraulic cylinder of the present invention is applied to a tubing device. FIG. 1 is a partially sectional front view of the main part, and FIG. 2 is a partially sectional front view of the tubing device. 3 is also a plan view.

まず、図２及び図３に示すように、チュービング装置１０は、前述のように、ケーシングチューブ１１の外面を把持する複数のチャック１２を設けた回転体１３と、該回転体１３を回転可能に支持する昇降フレーム１４と、該昇降フレーム１４に設けられて前記回転体１３を回転させる回転駆動装置１５と、前記昇降フレーム１４を昇降させる昇降用シリンダ１６を立設したベースフレーム１７と、前記チャック１２を作動させるチャックフレーム１８と、前記ベースフレーム１７の四隅に設けられたジャッキシリンダ１９とを備えており、ベースフレーム１７の側方には、必要に応じて押し込み反力をと受けるウエイト２０を載置するためのウエイト台２１が設けられる。また、ベースフレーム１７の側面には、掘削機や相伴用のクレーンに連結したりするなどして施工時の回転反力を受けるためのビーム２２が設けられている。 First, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the tubing device 10 has a rotating body 13 provided with a plurality of chucks 12 for gripping the outer surface of the casing tube 11 as described above, and the rotating body 13 is rotatable. A lifting frame 14 to be supported, a rotation driving device 15 provided on the lifting frame 14 for rotating the rotating body 13, a base frame 17 having a lifting cylinder 16 for raising and lowering the lifting frame 14, and the chuck 12 and a jack cylinder 19 provided at the four corners of the base frame 17, and a weight 20 for receiving a pushing reaction force as required is provided on the side of the base frame 17. A weight base 21 for mounting is provided. Further, a beam 22 is provided on the side surface of the base frame 17 for receiving a rotational reaction force during construction by connecting to an excavator or a companion crane.

ジャッキシリンダ１９は、シリンダチューブ３１と、該シリンダチューブ３１内に摺動自在に挿入されたピストンロッド３２と、前記シリンダチューブ３１のロッド側開口に螺着されて前記ピストンロッド３２を摺動可能かつ液密に保持するロッドカバー３３とを備えており、ピストンロッド３２の下端には球面座３４が設けられている。また、シリンダチューブ３１の外周には、ジャッキシリンダ１９を前記ベースフレーム１７に取り付けるためのフランジ３５が設けられており、フランジ３５の下面に抜止部材３６を沿わせた状態で固定ボルト３７によってベースフレーム１７に共締めされて固着されている。 The jack cylinder 19 includes a cylinder tube 31, a piston rod 32 slidably inserted into the cylinder tube 31, and is screwed into a rod side opening of the cylinder tube 31 so that the piston rod 32 can slide. A rod cover 33 that holds liquid tightly is provided, and a spherical seat 34 is provided at the lower end of the piston rod 32. Further, a flange 35 for attaching the jack cylinder 19 to the base frame 17 is provided on the outer periphery of the cylinder tube 31, and the base frame is fixed by a fixing bolt 37 in a state where the retaining member 36 is along the lower surface of the flange 35. 17 and fastened together.

ロッドカバー３３は、シリンダチューブ３１の内部に挿入される筒部３３ａと、シリンダチューブ３１の開口端面に当接する鍔部３３ｂとを有しており、筒部３３ａの内周面には、ピストンロッド３２の外周面が摺接するブッシュ３８と、該ブッシュ３８の上下両端にそれぞれ配置されてピストンロッド３２との間を液密に保持するための一対の環状パッキン３９ａ，３９ｂとが設けられている。また、筒部３３ａの外周面には、シリンダチューブ３１の内面下端部に設けられた雌ねじ３１ａに螺合する雄ねじ４０と、該雄ねじ４０の上下にそれぞれ配置されてシリンダチューブ３１との間を液密に保持するための一対の環状パッキン（Ｏリング）４１ａ，４１ｂとが設けられている。 The rod cover 33 includes a cylindrical portion 33a inserted into the cylinder tube 31 and a flange portion 33b that contacts the opening end surface of the cylinder tube 31, and a piston rod is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 33a. A bush 38 in which the outer peripheral surface of 32 is slidably contacted, and a pair of annular packings 39a and 39b are provided at both upper and lower ends of the bush 38 to hold the piston rod 32 in a liquid-tight manner. Further, on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 33 a, a male screw 40 that is screwed into a female screw 31 a provided at the lower end of the inner surface of the cylinder tube 31, and a cylinder tube 31 are respectively disposed above and below the male screw 40. A pair of annular packings (O-rings) 41a and 41b are provided for holding them tightly.

さらに、鍔部３３ｂには、ロッドカバー螺合用の工具を係合させるための切欠部４２が４箇所に等間隔で設けられるとともに、シリンダチューブ３１の端面外周には鍔部３１ｂが設けられており、ロッドカバー３３をシリンダチューブ３１のロッド側開口に螺着した後、各切欠部４２に対応する部分の鍔部３１ｂを切欠部４２内に突出するようにカシメて、切欠部４２にカシメ部３１ｃを係合させることにより、ロッドカバー３３の回転を防止するようにしている。 Further, the flange portion 33b is provided with notches 42 for engaging the rod cover screwing tool at four locations at equal intervals, and a flange portion 31b is provided on the outer periphery of the end surface of the cylinder tube 31. After the rod cover 33 is screwed into the opening on the rod side of the cylinder tube 31, the flange portion 31b corresponding to each cutout portion 42 is crimped so as to protrude into the cutout portion 42, and the crimped portion 31c is inserted into the cutout portion 42. Is engaged to prevent the rod cover 33 from rotating.

抜止部材３６は、フランジ３５と共にベースフレーム１７に共締めされる環状板部４３と、該環状板部４３からロッドカバー３３の外周部に向けて突出した円錐形状の筒状部４４と、該筒状部４４の突出端から内周側に向けて突出し、ロッドカバー３３の鍔部３３ｂの外端面（下面）に係止可能な状態で配置される係止部４５とを有している。係止部４５の鍔部３３ｂ側の面（上面）の位置は、組み付け時に鍔部３３ｂの下面に当接するように形成することもできるが、製作誤差を考慮して鍔部３３ｂの下面と係止部４５の上面との間に、ロッドカバー３３が緩んでも下方のＯリング４１ｂが脱輪しない範囲で、適度な隙間が生じるように形成することが好ましい。 The retaining member 36 includes an annular plate portion 43 that is fastened to the base frame 17 together with the flange 35, a conical tubular portion 44 that protrudes from the annular plate portion 43 toward the outer peripheral portion of the rod cover 33, and the cylinder. It has a locking portion 45 that protrudes from the protruding end of the shaped portion 44 toward the inner peripheral side and is disposed in a state that can be locked to the outer end surface (lower surface) of the flange portion 33 b of the rod cover 33. The position of the surface (upper surface) of the locking portion 45 on the flange portion 33b side can be formed so as to contact the lower surface of the flange portion 33b at the time of assembly, but it is related to the lower surface of the flange portion 33b in consideration of manufacturing errors. It is preferable to form an appropriate gap between the stopper 45 and the upper surface of the stopper 45 so long as the lower O-ring 41b is not removed even if the rod cover 33 is loosened.

このように、ロッドカバー３３の下面に係止可能な係止部４５を有する抜止部材３６をシリンダチューブ３１に設けることにより、何らかの原因でロッドカバー３３が緩んだとしても、抜止部材３６の係止部４５によって下方のＯリング４１ｂが脱輪しない範囲にロッドカバー３３を保持することができるので、Ｏリング４１ｂの脱輪、さらに、Ｏリング４１ａの脱輪によって油漏れが発生することを防止できる。 Thus, by providing the cylinder tube 31 with the retaining member 36 having the latching portion 45 that can be latched on the lower surface of the rod cover 33, even if the rod cover 33 is loosened for some reason, the retaining member 36 is locked. Since the rod cover 33 can be held in a range where the lower O-ring 41b is not removed by the portion 45, it is possible to prevent oil leakage due to the removal of the O-ring 41b and the removal of the O-ring 41a. .

特に、前記チュービング装置１０においては、ピストンロッド３２の下端に設けた球面座３４を介してチュービング装置１０の重量と前記ウエイト２０の重量とを４本のジャッキシリンダ１９が支持するだけでなく、引き抜き時には、その引き抜き力をも受けることになる。また、図３に矢印で示すように、ケーシングチューブ１１をトルクＴｍで回転させると、ビーム２２を掘削機などに連結している部分にトルクＴｍの反力が横荷重Ｆｍとして掛かるので、この横荷重Ｆｍ分の力がケーシングチューブ１１にも横荷重として作用する。 In particular, in the tubing device 10, the weight of the tubing device 10 and the weight 20 are supported not only by the four jack cylinders 19 via a spherical seat 34 provided at the lower end of the piston rod 32, but also pulled out. Sometimes it will also receive the pulling force. Further, as shown by an arrow in FIG. 3, when the casing tube 11 is rotated at a torque Tm, a reaction force of the torque Tm is applied as a lateral load Fm to a portion connecting the beam 22 to an excavator or the like. A force corresponding to the load Fm also acts on the casing tube 11 as a lateral load.

ケーシングチューブ１１は、地面で支持されている状態になっているが、前記トルクＴｍが大きいと横荷重Ｆｍも大きくなり、ケーシングチューブ１１と共にチュービング装置１０も横方向に僅かにズレることがある。特に、羽根付き鋼管杭を支持層に根入れする場合は、正転押し込み時のトルクＴｍと逆転引き抜き時のトルクＴｎとが交互に繰り返して作用するため、一方からの横荷重Ｆｍと他方からの横荷重Ｆｎとによる僅かなズレが左右に頻繁に繰り返される。 The casing tube 11 is in a state of being supported on the ground, but if the torque Tm is large, the lateral load Fm also increases, and the tubing device 10 together with the casing tube 11 may slightly shift in the lateral direction. In particular, when the bladed steel pipe pile is embedded in the support layer, the torque Tm at the time of forward rotation and the torque Tn at the time of reverse rotation act alternately and repeatedly, so that the lateral load Fm from one side and the torque from the other side A slight deviation due to the lateral load Fn is frequently repeated from side to side.

このため、前述のように、球面座３４の座面（底面）と地面との当たり具合が片寄ったときに、球面座３４の球面受け３４ａとロッド球面部３４ｂとの間の潤滑が切れていたり、球面座３４に加わる荷重が大きかったりすると、ピストンロッド３２に回転力が伝わり、このピストンロッド３２の回転が環状パッキン３９ａ，３９ｂやブッシュ３８を介してロッドカバー３３を緩める方向に回転させ、強い回転力が繰り返してロッドカバー３３に加わると、その回転力によってカシメ部３１ｃが均されて切欠部４２との係合力が弱くなり、ロッドカバー３３の回転を防止する機能が失われ、ロッドカバー３３が次第に緩んでくる。 For this reason, as described above, when the contact between the seat surface (bottom surface) of the spherical seat 34 and the ground is offset, the lubrication between the spherical receiver 34a of the spherical seat 34 and the rod spherical portion 34b is cut off. If the load applied to the spherical seat 34 is large, the rotational force is transmitted to the piston rod 32, and the rotation of the piston rod 32 rotates the rod cover 33 in the direction of loosening via the annular packings 39a, 39b and the bush 38, and is strong. When the rotational force is repeatedly applied to the rod cover 33, the caulking portion 31c is leveled by the rotational force, and the engaging force with the notch portion 42 is weakened, and the function of preventing the rod cover 33 from rotating is lost. Gradually loosens.

この場合、抜止部材３６が無い状態では、ロッドカバー３３の緩みが進んで下方のねじ角部に設けたダスト防止用のＯリング４１ｂが脱輪し、さらに、シリンダチューブ３１の内周面に接するＯリング４１ａが脱輪して油漏れを引き起こすおそれがあるが、前述のように抜止部材３６を設けることにより、係止部４５がロッドカバー３３の下面に係止してロッドカバー３３の緩みを規制するので、Ｏリング４１ｂが脱輪しない範囲にロッドカバー３３を保持することができ、油漏れの発生を防止できる。 In this case, in a state where the retaining member 36 is not present, the rod cover 33 is gradually loosened, and the dust prevention O-ring 41 b provided at the lower threaded corner is removed and further contacts the inner peripheral surface of the cylinder tube 31. There is a possibility that the O-ring 41a may come off and cause oil leakage. However, by providing the retaining member 36 as described above, the locking portion 45 is locked to the lower surface of the rod cover 33 and the rod cover 33 is loosened. Since the regulation is performed, the rod cover 33 can be held within a range where the O-ring 41b is not removed, and oil leakage can be prevented.

また、フランジ３５を利用して抜止部材３６をベースフレーム１７に共締めすることにより、ジャッキシリンダ１９には、従来から用いられているものをそのまま使用することができるので、ジャッキシリンダ自体の構造変更やチュービング装置１０の構造変更を必要とせず、既存のチュービング装置１０にも、固定ボルト３７の長さを変えるだけで適用可能である。 Further, by using the flange 35 to fasten the retaining member 36 to the base frame 17, the jack cylinder 19 can be used as it is, so that the structure of the jack cylinder itself can be changed. Further, it is not necessary to change the structure of the tubing device 10 and can be applied to the existing tubing device 10 only by changing the length of the fixing bolt 37.

なお、前記形態例では、抜止部材３６を、環状板部４３、筒状部４４及び係止部４５により形成し、環状板部４３をフランジ３５と共にベースフレーム１７に共締めするように形成し、ジャッキシリンダ１９と抜止部材３６とを同時にベースフレーム１７に取り付けることによって製造工程の簡略化を図っているが、抜止部材３６の形状、構造はこれに限るものではない。 In the embodiment, the retaining member 36 is formed by the annular plate portion 43, the cylindrical portion 44, and the locking portion 45, and the annular plate portion 43 is formed so as to be fastened together with the flange 35 to the base frame 17, The manufacturing process is simplified by attaching the jack cylinder 19 and the retaining member 36 to the base frame 17 at the same time, but the shape and structure of the retaining member 36 are not limited thereto.

例えば、前記形態例と同様に、環状板部４３、筒状部４４及び係止部４５で形成した抜止部材３６における環状板部４３を、シリンダチューブ３１をベースフレーム１７に固着するための前記フランジ３５とは別に設けたフランジ状の突出部材に別途固着するようにしてもよく、前記固定ボルト３７とは別の取付ボルトでフランジ３５に固着するようにしてもよい。また、筒状部及び係止部にて抜止部材を形成し、筒状部をシリンダチューブの外周にボルトで固着したり、溶接で固着したり、あるいは、螺着にて固着したりすることも可能である。さらに、抜止部材を周方向に複数に分割した形状の部材に形成し、分割した複数の各部材を前記フランジやシリンダチューブ外周などにそれぞれ固着するように形成することも可能であり、抜止部材３６の環状板部４３，筒状部４４及び係止部４５の一部を、油圧ポートを避けるようにカットした形状、例えばＣ字形に形成することもできる。また、本発明の油圧シリンダは、シリンダチューブやロッドカバーに対してピストンロッドを回転させる力が発生するような状態で使用される各種油圧シリンダに適用することができる。 For example, the flange for fixing the cylinder plate 31 to the base frame 17 with the annular plate portion 43 in the retaining member 36 formed by the annular plate portion 43, the tubular portion 44, and the locking portion 45, as in the embodiment. It may be fixed separately to a flange-like protruding member provided separately from 35, or may be fixed to the flange 35 with a mounting bolt different from the fixing bolt 37. Further, a retaining member is formed by the cylindrical portion and the locking portion, and the cylindrical portion may be fixed to the outer periphery of the cylinder tube with a bolt, fixed by welding, or fixed by screwing. Is possible. Further, the retaining member can be formed into a member having a shape divided into a plurality of parts in the circumferential direction, and the plurality of divided members can be formed so as to be fixed to the flange, the outer periphery of the cylinder tube, etc., respectively. A part of the annular plate portion 43, the cylindrical portion 44, and the locking portion 45 can be formed into a shape that is cut so as to avoid the hydraulic port, for example, a C-shape. The hydraulic cylinder of the present invention can be applied to various hydraulic cylinders that are used in a state where a force for rotating the piston rod with respect to the cylinder tube or the rod cover is generated.

本発明の油圧シリンダをチュービング装置に適用した一形態例を示す要部の一部断面正面図である。It is a partial cross section front view of the principal part which shows one example which applied the hydraulic cylinder of this invention to the tubing apparatus. チュービング装置の一部断面正面図である。It is a partial cross section front view of a tubing device. 同じく平面図である。It is also a plan view. 従来のジャッキシリンダの一構造例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows one structural example of the conventional jack cylinder.

Explanation of symbols

１０…チュービング装置、１１…ケーシングチューブ、１２…チャック、１３…回転体、１４…昇降フレーム、１５…回転駆動装置、１６…昇降用シリンダ、１７…ベースフレーム、１８…チャックフレーム、１９…ジャッキシリンダ、２０…ウエイト、２１…ウエイト台、２２…ビーム、３１…シリンダチューブ、３１ａ…雌ねじ、３１ｂ…鍔部、３１ｃ…カシメ部、３２…ピストンロッド、３３…ロッドカバー、３３ａ…筒部、３３ｂ…鍔部、３４…球面座、３４ａ…球面受け、３４ｂ…ロッド球面部、３５…フランジ、３６…抜止部材、３７…固定ボルト、３８…ブッシュ、３９ａ，３９ｂ…環状パッキン、４０…雄ねじ、４１ａ，４１ｂ…Ｏリング、４２…切欠部、４３…環状板部、４４…筒状部、４５…係止部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Tubing apparatus, 11 ... Casing tube, 12 ... Chuck, 13 ... Rotating body, 14 ... Lifting frame, 15 ... Rotation drive device, 16 ... Lifting cylinder, 17 ... Base frame, 18 ... Chuck frame, 19 ... Jack cylinder 20 ... Weight, 21 ... Weight table, 22 ... Beam, 31 ... Cylinder tube, 31a ... Female thread, 31b ... Hook part, 31c ... Caulking part, 32 ... Piston rod, 33 ... Rod cover, 33a ... Cylinder part, 33b ...鍔 part, 34 ... spherical seat, 34a ... spherical support, 34b ... rod spherical part, 35 ... flange, 36 ... stop member, 37 ... fixing bolt, 38 ... bush, 39a, 39b ... annular packing, 40 ... male screw, 41a, 41b ... O-ring, 42 ... notch, 43 ... annular plate part, 44 ... cylindrical part, 45 ... locking part

Claims

A cylinder tube; a piston rod slidably inserted into the cylinder tube; and a rod cover screwed into a rod side opening of the cylinder tube to hold the piston rod slidably and liquid-tightly. The hydraulic cylinder according to claim 1, wherein a retaining member having a locking portion that can be locked to an outer end surface of the rod cover is provided on the cylinder tube.

A flange for fixing a hydraulic cylinder to an apparatus is provided on an outer periphery of the cylinder tube, and the retaining member is fastened to the flange by a bolt for fixing the hydraulic cylinder to the apparatus. The hydraulic cylinder according to 1.

The retaining member includes an annular plate portion that is fastened together with the flange together with the flange, a cylindrical portion that protrudes from the annular plate portion toward the outer peripheral portion of the rod cover, and an inner end from the protruding end of the cylindrical portion. The hydraulic cylinder according to claim 2, further comprising the locking portion protruding toward the circumferential side.

The hydraulic cylinder according to any one of claims 1 to 3, wherein the hydraulic cylinder is a jack cylinder of a tubing device.