JP2009113428A - Apparatus for making one-touch carton box - Google Patents

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JP2009113428A JP2007291065A JP2007291065A JP2009113428A JP 2009113428 A JP2009113428 A JP 2009113428A JP 2007291065 A JP2007291065 A JP 2007291065A JP 2007291065 A JP2007291065 A JP 2007291065A JP 2009113428 A JP2009113428 A JP 2009113428A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for making a box which is surely made a box which is surely made even if it is a one-touch carton with a hook-shaped structure. <P>SOLUTION: It is characterized that the one-touch carton 1 with a hook shaped structure is surely rocked by drawing out the first side face 5 on the front side of the one-touch carton 1 folded under absorbing a vacuum pat 20c for making the box, after making the bottom face of the carton to be a square shape (a rectangular), by making the second side face 6 to be along a curved surface of a fixing guide 15 for making the box, by surely pushing it by the base box making guide 40b and the upper box making guide 50b to the base and the upper part of the second side, and by rocking for the one-touch carton 1 with a hook shaped structure is surely executed. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、折りたたまれたワンタッチカートンを上流側コンベアから1個ずつ引出し起函用固定ガイドの曲面により起函させ、カートンの底部に構成されたロック形状構造が自動的に組合さってロックする起函装置に関する。特に、そのロックの信頼度が高く実行され、その起函のロック不良により下流側コンベアへのカートンの移載が停止する確率が少なく、効率的に内容物が充填されるシステム構成ができる起函装置に関する。   In the present invention, the folded one-touch carton is pulled out from the upstream conveyor one by one by the curved surface of the lifting guide, and the lock-shaped structure formed at the bottom of the carton is automatically combined and locked. It relates to a box device. In particular, there is a low probability that the lock will be executed with high reliability, and there is a low probability that the transfer of the carton to the downstream conveyor will stop due to the lock failure of the transfer, and a system configuration that can efficiently fill the contents can be achieved. Relates to the device.

上流側コンベアからカートンを引出して起函させる構成に関しては、以下のようになっていた。すなわち、カートンを引出す手段はカートンマガジン内のカートンを一枚ずつ取出し前面の一方側面を吸着して取出し、前面の他方側面に起函用固定ガイドの曲面を接触させながら開函するか、更に、前記カートンの表、裏両側の側面から引離すように吸着して開函するかであった。   Regarding the configuration in which the carton is pulled out from the upstream conveyor and opened, it was as follows. That is, the means for pulling out the cartons is to take out the cartons in the carton magazine one by one and take out one side of the front surface while taking it out, and open it while bringing the curved surface of the fixing guide for contact with the other side surface of the front surface, It was whether the carton was adsorbed and opened so as to be separated from the side surfaces on both sides of the carton.

しかし、以上の手段は、カートンの起函ミス、ロック不良が多く発生していた。この不良により下流側コンベアのカートン移載システムが停止し、停止時間が長くなることにより作業性を悪くしていた。   However, the above means often caused a carton error and a lock failure. Due to this defect, the carton transfer system of the downstream conveyor is stopped, and the workability is deteriorated because the stop time becomes longer.

そこで、特許文献1では、以上のシステムに加えて、さらに起函の良否を検出するセンサーを備えるシステムとし、起函不良カートンを下流のコンベアへ流さない考え方である。更にこのシステムにロボットハンドで吸盤により前後から吸着して引離すことにより、起函したカートンが弾性により元の状態に戻るのを防止するための起函補助手段を設け、それによってその側面を押し込み確実に起函させていた。(特許文献1段落0015、図11) Therefore, in Patent Document 1, in addition to the above system, the system further includes a sensor that detects whether or not the box is opened, and the idea is not to pass the boxing carton to the downstream conveyor. In addition, this system is provided with a lifting assist means for preventing the carton that has been lifted from returning to its original state due to elasticity by being attracted and pulled away from the front and back by a robot hand with a robot hand. I was sure to open it. (Patent Document 1, paragraph 0015, FIG. 11)

特許文献2には、以上の問題点も配慮して、さらに、逆折れを起こさないように確実に起函する装置が開示されている。   Patent Document 2 discloses an apparatus that reliably opens the sheet so as not to cause reverse folding in consideration of the above problems.

ここで、ワンタッチカートンにおける起函の詳細を以下に述べる。ワンタッチカートンが表、裏二面のシート形状の平面に折りたたまれた一方の平面の第1の側面をバキュームパットなどで吸着し、隣接する同じ方向の平面の第2の側面を起函用固定ガイドの曲面に当接させながら次第に第1の側面を引出すと、第1の側面と第2の側面のなす角度は180度から90度に近づき、カートンは開函し、底面部は、図3(a)に示すように四角形状となる。   Here, the details of the opening in the one-touch carton are described below. One-touch carton sucks the first side of one plane folded into the front and back two sheet-shaped planes with a vacuum pad, etc., and the adjacent second side of the plane in the same direction When the first side surface is gradually pulled out while contacting the curved surface, the angle between the first side surface and the second side surface approaches 180 degrees to 90 degrees, the carton is opened, and the bottom surface portion is shown in FIG. As shown to a), it becomes a square shape.

ワンタッチカートンは、以上の状態になった際に、自動的に底部のロック形状構造が組み合さって底面部を形成する。   When the one-touch carton is in the above-described state, the bottom-shaped portion is automatically formed by combining the bottom-lock structure.

しかしながら、図3(a)に示すようなワンタッチカートン底部のロック形状がカギ型の場合は、ロックすれば解除し難い安定した構造であるが、ロックし難い構造である。   However, when the lock shape of the bottom of the one-touch carton as shown in FIG. 3A is a lock type, it is a stable structure that is difficult to release if locked, but is difficult to lock.

従って、ロックし難いカギ型構造のワンタッチカートンを用いた起函装置では、発生するロック不良により、下流側コンベアへの流れが止まり、多くの時間を費やすこととなっていた。このため、ロックが外れ難いカギ型底部のワンタッチカートンに対応しロックを確実にする、信頼度の高い起函装置が望まれていた。   Accordingly, in the hoisting device using the one-touch carton having a key-type structure that is difficult to lock, the flow to the downstream conveyor stops due to the occurrence of locking failure, and a lot of time is spent. Therefore, there has been a demand for a highly reliable hoisting device that is compatible with a one-touch carton at the bottom of a key type that is difficult to unlock, and that secures locking.

特開平11−11480号公報(第2、3頁、第1図)Japanese Patent Laid-Open No. 11-11480 (pages 2, 3 and 1) 特開2002−96404号公報(第2、3頁、第1図)Japanese Patent Laid-Open No. 2002-96404 (pages 2, 3 and 1)

本発明は、カギ型底部構造のワンタッチカートンであっても、前述の問題を解決する起函装置を提供することを課題とする。   An object of the present invention is to provide a hoisting device that solves the above-described problems even in a one-touch carton having a key-type bottom structure.

すなわち、折りたたまれたワンタッチカートンの一方の表面側の第1の側面をバキュームパットで、その側面底面を吸着し引出し、第1の側面を吸着したまま同一表面側の隣接する第2の側面は起函用固定ガイドの曲面上を当接させながら、カートン底面部を四角形状にして、カギ状ロック形状を組合せ、さらに、そのロックを確実にするため、第2の側面底部を押し込む力を与え、その直後にさらに第2の側面上部を押し込む力を与え、カギ型ロックでも信頼度が高くロック不良がない起函装置を提供することを目的とする。   That is, the first side surface of one of the folded one-touch cartons is sucked and pulled out with a vacuum pad, and the adjacent second side surface on the same surface side is raised while the first side surface is adsorbed. While abutting on the curved surface of the box fixing guide, the bottom surface of the carton is rectangular, combined with a key-shaped lock shape, and in order to secure the lock, a force for pushing the bottom of the second side is given, An object is to provide a hoisting device that gives a force to push the upper portion of the second side surface immediately after that, and has high reliability and no lock failure even with a key-type lock.

前記課題を解決するため、本発明のワンタッチカートン起函装置は、上流のコンベアから折りたたまれたワンタッチカートンを1個ずつ受取り、カートンストッカ内に落とした前記ワンタッチカートン表面の第1の側面を吸着し、カートンを引出しながら、その吸着面に隣接する第2の側面を起函用固定ガイドの曲面上に当接させながら、スライドさせワンタッチカートンを起函させることにより、そのワンタッチカートン底部に構成されたロック形状構造が自動的に組合さってロックし底面部を形成させ、下流へのコンベアに移載する起函装置において、
前記カートンストッカ内に入ったワンタッチカートンの前記第1の側面の底面部に近い複数の位置で、パット吸着・解放制御信号によりバキュームバルブをON・OFFして吸着・解放する1組のバキュームパットと、
ストッカに入ったワンタッチカートンの収容・取出しを確実に行なうため、ストッカにゲート部材を設け、ゲート開閉制御信号によりエアシリンダをON・OFFしてカートンの収容・取出しを行なうゲート開閉機構と、
前記バキュームパットを搭載して、移動制御信号に基づいていずれかの水平方向に移動させるアクチュエーターと、そのアクチュエーター駆動により吸着したカートンをストッカから引き出して、第2の側面を起函用固定ガイドの曲面に当接させながら、次第に開函して底面部を四角形状になる所定位置までストローク長さを備えたスライド部材と、からなるパット移動機構と、
前記カートンが前記所定の位置まで引き出され、バキュームパットで第1の側面底部が吸着された状態で、更に、そのカートン底部ロックが確実になるように第2の側面底部を押し込む力を与えるための底部起函用ガイドと、その底部起函用ガイドを回転駆動させるため底部起函制御信号により駆動するエアシリンダとからなる底部起函機構と、
前記カートンの第2の側面底部が押し込まれた直後に続いて第2の側面上部を押し込むための上部起函用ガイドと、その上部起函用ガイドを回転駆動させるため上部起函制御信号により駆動するバキュームバルブとからなる上部起函機構と、
カートンの現在位置をセンサーにより入力し、そのカートンに対応する次の状態を制御する前記パット吸着・解放制御、ゲート開閉制御、パット移動制御、底部起函制御、上部起函制御を所定のタイミングで出力する制御部と、を備えることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the one-touch carton hoisting device of the present invention receives one-touch cartons folded from an upstream conveyor one by one and sucks the first side surface of the one-touch carton surface dropped into the carton stocker. The bottom of the one-touch carton is constructed by sliding the one-side carton while pulling out the carton while bringing the second side surface adjacent to the suction surface into contact with the curved surface of the fixing guide for hoisting. In the hoisting device in which the lock-shaped structure is automatically combined and locked to form the bottom surface part and transferred to the downstream conveyor,
A set of vacuum pads that are sucked and released by turning the vacuum valve ON / OFF by a pad suction / release control signal at a plurality of positions near the bottom surface of the first side surface of the one-touch carton that has entered the carton stocker; ,
A gate opening / closing mechanism that includes a gate member in the stocker to turn on / off the air cylinder in response to a gate opening / closing control signal to store / take out the carton in order to securely store / take out the one-touch carton that has entered the stocker.
An actuator that is mounted with the vacuum pad and moves in one of the horizontal directions based on a movement control signal, and a carton adsorbed by driving the actuator is pulled out from the stocker, and the second side is a curved surface of the fixed guide for opening A slide movement mechanism comprising a slide member having a stroke length to a predetermined position where the bottom surface portion is gradually opened to a rectangular shape while being in contact with
When the carton is pulled out to the predetermined position and the first side face bottom is adsorbed by a vacuum pad, and further, a force is applied to push the second side bottom so as to secure the carton bottom lock. A bottom hoisting mechanism comprising a bottom hoisting guide and an air cylinder driven by a bottom hoisting control signal to rotationally drive the bottom hoisting guide;
Immediately after the bottom of the second side of the carton is pushed in, the upper hoisting guide for pushing in the upper part of the second side and the upper hoisting control signal for rotating the upper hoisting guide are driven. An upper opening mechanism composed of a vacuum valve,
The current position of the carton is input by a sensor, and the pad adsorption / release control, gate opening / closing control, pad movement control, bottom hoisting control, and upper hoisting control for controlling the next state corresponding to the carton at a predetermined timing. And a controller for outputting.

また、前記制御部は、初期状態ではゲート開閉機構へのゲート制御信号はゲートの閉信号が送られ、バキュームパットへは、パット解放信号が送られ、パット移動機構には所定位置にセットされる制御信号が送られ、底部及び上部起函機構にはそれぞれその機構のエアシリンダがOFFとなるように信号が送られ、
制御部はこの状態で、カートンストッカにカートンが落下したことをセンサーを介して判定すれば、パット移動機構へ制御信号を送り、バキュームパットがカートンに接触したとセンサーを介して判定すれば、バキュームパットに吸着信号が送られカートンを吸着し、カートンが吸着されたとセンサーを介して判定すればパット移動機構へ制御信号を送り所定位置までカートンを引出し、カートンが所定位置にセットされたとセンサーを介して判定したときは、底部及び上部起函制御信号を送りカートンの底部及び上部に押し込む力を与えて底面ロックを確実にする各手段を備えることを特徴とする。
In the initial state, the control unit sends a gate closing signal as a gate control signal to the gate opening / closing mechanism, sends a pad release signal to the vacuum pad, and sets the pad moving mechanism at a predetermined position. A control signal is sent, and a signal is sent to the bottom and top lifting mechanisms so that the air cylinder of the mechanism is turned off,
In this state, the control unit sends a control signal to the pad moving mechanism if it determines that the carton has fallen into the carton stocker, and if it determines via the sensor that the vacuum pad has contacted the carton, If an adsorption signal is sent to the pad and the carton is adsorbed, and it is determined via the sensor that the carton has been adsorbed, a control signal is sent to the pad moving mechanism and the carton is pulled out to a predetermined position. When the determination is made, each means is provided with means for sending a bottom and top raising control signal to give a force to push the bottom and top of the carton into the bottom and top so as to secure the bottom lock.

本発明は以下の効果を奏する。すなわち、ワンタッチカートン底部のロック形状がカギ型のロックし難い形状のワンタッチカートンであっても、ロック不良がない起函装置となる。   The present invention has the following effects. That is, even if the one-touch carton bottom is a key-shaped one-touch carton that is difficult to lock, the hoisting device does not have a lock failure.

従って、その起函装置を用いたカートンに内容物を充填するシステム構成は、ロック不良により自動化作業が中断してしまう問題を無くすことができる。   Therefore, the system configuration in which the carton using the hoisting device is filled with the contents can eliminate the problem that the automation operation is interrupted due to a lock failure.

本発明のワンタッチカートン起函装置の実施の形態を以下に図を用いて詳細に説明する。   Embodiments of the one-touch carton hoisting device of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

図1は、ワンタッチカートン起函装置の平面図、図2はその前面図である。図3はワンタッチカートンの構造を示し、(a)は底面図、(b)は側面図、(c)は折りたたまれた状態を示す図である。   FIG. 1 is a plan view of a one-touch carton hoisting device, and FIG. 2 is a front view thereof. 3A and 3B show the structure of the one-touch carton, where FIG. 3A is a bottom view, FIG. 3B is a side view, and FIG. 3C is a folded state.

図1、図2において1は、折りたたまれた状態のワンタッチカートンであり、図3(c)に示すように4方向側面は2つずつ表、裏の両面に分かれて折り畳まれている。2は、図3(a)、(b)に示すようにワンタッチカートンを開いて底面が四角形状となった開函された状態のワンタッチカートンを示す。   1 and 2, reference numeral 1 denotes a folded one-touch carton. As shown in FIG. 3C, the four-direction side surfaces are folded in two on the front and back sides. 2 shows the one-touch carton in the opened state in which the one-touch carton is opened and the bottom surface has a square shape as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b).

図3(a)はワンタッチカートンの底部を示し、3は、底面ロック部である。図3(b)において、4は蓋、5は第1の側面、6は第2の側面、7は開函したカートンの底部、8はカートンの上部を示す。   FIG. 3A shows a bottom portion of the one-touch carton, and 3 is a bottom lock portion. In FIG. 3B, 4 is a lid, 5 is a first side surface, 6 is a second side surface, 7 is a bottom portion of the opened carton, and 8 is an upper portion of the carton.

図3(c)に示すワンタッチカートンが折りたたまれた状態では底面ロック部3の底面部の構造は、その折込の内部内側に折り込まれている。   In the state where the one-touch carton shown in FIG. 3C is folded, the structure of the bottom surface portion of the bottom surface lock portion 3 is folded inside the fold.

図1、図2において、左側は折りたたまれたワンタッチカートン1を載せた上流側コンベア100である。100dは回転ベルト端部を示す。ワンタッチカートン1は所定間隔で配置されて上流側コンベア100と共に動くセパレータ部材9の間に所定個ずつ載せられている。   1 and 2, the left side is an upstream conveyor 100 on which the folded one-touch carton 1 is placed. 100d indicates the end of the rotating belt. One-touch cartons 1 are placed at predetermined intervals between separator members 9 that are arranged at predetermined intervals and move with the upstream conveyor 100.

25はカートンストッカであり、上流側コンベア100からカートン1を1個ずつ取出すため、ワンタッチカートン1の前面をバキュームパット90cで吸着し、次にエアシリンダ90aにカートン取出しの制御信号を制御部60から受け、ワンタッチカートン1を上昇させると共に、スライド部材90bは制御部60からの制御信号によりワンタッチカートン1をカートンストッカ25の真上に移動させてバキュームパット90cの吸着をOFFとしカートンストッカ25にワンタッチカートン1を落下させる。(図2参照)   Reference numeral 25 denotes a carton stocker. In order to take out one carton 1 from the upstream conveyor 100 one by one, the front surface of the one-touch carton 1 is adsorbed by a vacuum pad 90c, and then a control signal for taking out the carton is sent from the control unit 60 to the air cylinder 90a. Then, the one-touch carton 1 is raised and the slide member 90b moves the one-touch carton 1 directly above the carton stocker 25 by the control signal from the control unit 60 to turn off the suction of the vacuum pad 90c to the carton stocker 25. Drop 1 (See Figure 2)

カートンストッカ25から前記1個のワンタッチカートン1がカートンストッカ25開口側から外側に倒れないようにゲート部材30bを押し下げる。(図1参照)
このゲート部材30bはゲート開閉用エアシリンダ30aへの制御信号により上下に動く。下に動けばワンタッチカートン1はカートンストッカ25から外に出ない。
The gate member 30b is pushed down from the carton stocker 25 so that the one-touch carton 1 does not fall outward from the opening side of the carton stocker 25. (See Figure 1)
The gate member 30b moves up and down by a control signal to the gate opening / closing air cylinder 30a. If moved downward, the one-touch carton 1 does not come out of the carton stocker 25.

図1には以上の状態で起函用バキュームパット20c(複数、この実施の形態では2組)が折りたたまれたワンタッチカートン1を吸着した状態を示す。   FIG. 1 shows a state where the one-touch carton 1 in which the vacuum pad 20c for opening (a plurality, two sets in this embodiment) is folded in the above state is adsorbed.

起函用バキュームパット20cは、パット移動機構20の先端に取付けられている。図1にはパット移動機構20が左方向に所定のストローク長移動しワンタッチカートン2が起函した状態も同時に図示してある。   The hoisting vacuum pad 20 c is attached to the tip of the pad moving mechanism 20. FIG. 1 also shows a state where the pad moving mechanism 20 moves to the left by a predetermined stroke length and the one-touch carton 2 is opened.

ワンタッチカートン1がどのように開くかを以下に説明する。   The following describes how the one-touch carton 1 opens.

折りたたまれたワンタッチカートン1の一方の前面には2つの側面があるが、それは第1の側面5と第2の側面6からなる。起函用バキュームパット20cは第1の側面5を吸着しパット移動機構20により右方向に移動する。移動につれて第2の側面6も右方向に移動する。但し、第2の側面6は吸着されていないので、第1の側面5の移動に伴い起函用固定ガイド15に沿って移動する。つまり第1の側面5と第2の側面6とのなす角度が180度から次第に90度に近づき、図1及び図2に図示された所定位置で開函したワンタッチカートン2となる。   There are two side surfaces on one front surface of the folded one-touch carton 1, which is composed of a first side surface 5 and a second side surface 6. The hoisting vacuum pad 20 c attracts the first side surface 5 and moves to the right by the pad moving mechanism 20. The second side surface 6 also moves to the right as it moves. However, since the second side surface 6 is not adsorbed, the second side surface 6 moves along the hoisting fixing guide 15 as the first side surface 5 moves. That is, the angle formed between the first side surface 5 and the second side surface 6 gradually approaches 90 degrees from 90 degrees, and the one-touch carton 2 is opened at the predetermined position illustrated in FIGS. 1 and 2.

尚、パット移動機構20は、スライド部材20bと制御部60により制御されるアクチュエーター20aからなる。   The pad moving mechanism 20 includes a slide member 20b and an actuator 20a controlled by the control unit 60.

以上のようにワンタッチカートン2が所定の位置で開函しても、そのカートン底面に形成する底面ロック部3が完全にロックしていない場合、すなわちロック不完全の場合がある。特に、そのロック構造がカギ型の場合は不完全になる確率が高くなる。   As described above, even when the one-touch carton 2 is opened at a predetermined position, the bottom surface lock portion 3 formed on the bottom surface of the carton may not be completely locked, that is, the lock may be incomplete. In particular, when the lock structure is a key type, the probability of being incomplete increases.

不完全ロックの状態で下流側コンベア200に載せられた場合は、そのカートンはロックが外れるか或いは内容物が入らない、または外に出てしまうなどの不具合が生じ、センサーに検出されシステム停止となる。   If the carton is placed on the downstream conveyor 200 in an incompletely locked state, the carton may be unlocked, or the contents may not enter or go out, and may be detected by a sensor to stop the system. Become.

そこで、本発明は、図1、図2に示すように底部起函機構40及び上部起函機構50を備える。   Therefore, the present invention includes a bottom hoisting mechanism 40 and an upper hoisting mechanism 50 as shown in FIGS.

底部起函機構40は、エアシリンダ40aとそのエアシリンダ40aに取付けられた底部起函用ガイド40bからなる。   The bottom hoisting mechanism 40 includes an air cylinder 40a and a bottom hoisting guide 40b attached to the air cylinder 40a.

エアシリンダ40aに制御部60から送られてくる制御信号によりエアシリンダ40aのシリンダは前後に動いて、底部起函用ガイド40bは開函したワンタッチカートン2の第2の側面6の底部に押し込む力を与える。これによって、カギ型のかみ合いが不完全に形成されていた場合は、これを正すことができる。尚、40dは底部起函用ガイド40bの支点を示す。   The control signal sent from the control unit 60 to the air cylinder 40a causes the cylinder of the air cylinder 40a to move back and forth, and the bottom hoisting guide 40b pushes into the bottom of the second side surface 6 of the opened one-touch carton 2. give. Thereby, when the key-shaped engagement is formed incompletely, this can be corrected. Reference numeral 40d denotes a fulcrum of the bottom hoisting guide 40b.

一方、上部起函機構50は、エアシリンダ50aとそのエアシリンダ50aに取付けられた上部起函用ガイド50bからなる。   On the other hand, the upper hoisting mechanism 50 includes an air cylinder 50a and an upper hoisting guide 50b attached to the air cylinder 50a.

前記エアシリンダ40aに制御部から送られてくる制御信号に引き続きエアシリンダ50aにも制御信号が送られてくる。その制御信号によりエアシリンダ50aのシリンダは前後に動いて、上部起函用ガイド50bは第2の側面6の上部に押し込む力を与える。これによってカギ型不完全形成を正すこととなる。この動作によりロック不良がなくなり、作業ライン停止の確率をより少なくすることができる。尚、50dは上部起函用ガイド50bの支点を示す。   Following the control signal sent from the control unit to the air cylinder 40a, the control signal is also sent to the air cylinder 50a. By the control signal, the cylinder of the air cylinder 50 a moves back and forth, and the upper hoisting guide 50 b gives a force to push into the upper portion of the second side surface 6. This corrects the key-type incomplete formation. By this operation, there is no lock failure and the probability of work line stoppage can be further reduced. Reference numeral 50d denotes a fulcrum of the upper hoisting guide 50b.

以上のように、完全にカギ型により底部が形成されたワンタッチカートン2は下流側コンベア200に落下され、次の工程の内容物挿入コンベアに載せられる。   As described above, the one-touch carton 2 having the bottom formed completely by the key shape is dropped onto the downstream conveyor 200 and placed on the content insertion conveyor of the next step.

図1、図2において、60は制御部を示し、前記上流側コンベア100、パット移動機構20、ゲート開閉機構30、底部起函機構40、上部起函機構50における前記ワンタッチカートン1、2の位置を検出する各種センサーからの受信信号を入力し、I/Fを介してCPUに送る外部情報入力端子60a、その外部情報をCPUで判断して予め定められたプログラムに従って前記各種機構20、30、40、50へ制御信号をI/Fを介して送信出力する制御信号出力端子60bを備える。図10にその制御部60の一例を示す。   1 and 2, reference numeral 60 denotes a control unit, and the positions of the one-touch cartons 1 and 2 in the upstream conveyor 100, the pad moving mechanism 20, the gate opening / closing mechanism 30, the bottom hoisting mechanism 40, and the upper hoisting mechanism 50. The external information input terminal 60a that receives a reception signal from various sensors that detect the signal and sends it to the CPU via the I / F, the external information is judged by the CPU, and the various mechanisms 20, 30, A control signal output terminal 60b for transmitting a control signal to the 40 and 50 via the I / F is provided. FIG. 10 shows an example of the control unit 60.

図4〜図9は、起函装置の動作順序の説明図である。それぞれ動作順序(1)〜(6)の各段階を示す   4-9 is explanatory drawing of the operation | movement order of a boxing apparatus. Each stage of operation sequence (1) to (6) is shown.

なお、ここで動作を開始する直前の制御部60は、少なくとも以下のように初期設定されている。図10に示した制御部60において、初期状態のゲート開閉機構30へのゲート制御信号は、ゲート開閉用エアシリンダ30aへ閉信号が送られゲート部材30bが閉められている。   Here, the control unit 60 immediately before starting the operation is initialized at least as follows. In the control unit 60 shown in FIG. 10, the gate control signal to the gate opening / closing mechanism 30 in the initial state is sent to the gate opening / closing air cylinder 30a, and the gate member 30b is closed.

また、パット移動機構20の先端に取付けられた起函用バキュームパット20cには、パット解放信号が送られており、そのパット移動機構20は所定位置で待ち状態となるように制御信号が送られている。すなわち、図1に示すように起函用バキュームパット20cにより引出されて底部ロック部が四角形状になるまでのストローク長となる位置で待機する。   In addition, a pad release signal is sent to the hoisting vacuum pad 20c attached to the tip of the pad moving mechanism 20, and a control signal is sent so that the pad moving mechanism 20 enters a waiting state at a predetermined position. ing. That is, as shown in FIG. 1, it waits in the position used as the stroke length until it is pulled out by the vacuum pad 20c for boxing, and a bottom part lock | rock part becomes square shape.

また、底部起函機構40、上部起函機構50にはそれぞれエアシリンダ40a、50aがOFFとなる制御信号が送られている。   The bottom hoisting mechanism 40 and the upper hoisting mechanism 50 are supplied with control signals for turning off the air cylinders 40a and 50a, respectively.

以上の初期状態にあって、CPUはカートンストッカ25にワンタッチカートン1が落下して収容されるのを待つ状態となる。ここでワンタッチカートンが落下してくるとそれを検出したセンサー信号を外部情報入力端子60aより入力して、I/Fを介してCPUでその入力信号を判定する。その判定結果と予め定められて記憶装置60cに書込まれている各種手段のプログラムを読み出し、CPUはI/Fを介して制御信号出力端子60bからパット移動機構20への制御信号を出力し、起函用バキュームパット20cを移動させカートンストッカ25内のワンタッチカートン1に押付ける。さらに、吸着制御信号が送られて起函用バキュームパット20cが吸着する。この状態を図4の動作順序(1)に示す。   In the above initial state, the CPU waits for the one-touch carton 1 to be dropped and accommodated in the carton stocker 25. When the one-touch carton falls, a sensor signal for detecting the one-touch carton is input from the external information input terminal 60a, and the input signal is determined by the CPU through the I / F. The CPU reads out the determination results and programs of various means that are predetermined and written in the storage device 60c, and the CPU outputs a control signal from the control signal output terminal 60b to the pad moving mechanism 20 via the I / F. The hoisting vacuum pad 20 c is moved and pressed against the one-touch carton 1 in the carton stocker 25. Further, a suction control signal is sent to suck the vacuum pad 20c for opening. This state is shown in the operation sequence (1) in FIG.

図5は、ゲート部材30bを開き、起函用バキュームパット20cを引いて起函させる次の動作順序(2)を示す。   FIG. 5 shows the next operation sequence (2) in which the gate member 30b is opened and the hoisting vacuum pad 20c is pulled and raised.

図4の動作順序(1)に続き、CPUは制御信号出力端子60bからパット移動機構20へ起函用バキュームパット20cを元の位置(所定位置)へ戻す制御信号を送ると共に、ゲート部材30bへゲートを開く制御信号を送る。   Following the operation sequence (1) in FIG. 4, the CPU sends a control signal for returning the vacuum pad 20c for opening to the original position (predetermined position) from the control signal output terminal 60b to the pad moving mechanism 20, and to the gate member 30b. Send a control signal to open the gate.

図5では、所定位置までカートンが達していない、途中の状態を示す。ワンタッチカートン1は折りたたまれた状態からやや開函した途中の状態を示している。すなわち、この図では第1の側面5と第2の側面6とのなす角度は180度と90度の間にある。   FIG. 5 shows a state in the middle where the carton has not reached the predetermined position. The one-touch carton 1 shows a state in the middle of opening from a folded state. That is, in this figure, the angle formed by the first side surface 5 and the second side surface 6 is between 180 degrees and 90 degrees.

尚、この状態では第2の側面6は、起函用固定ガイド15の曲面に接して次第に水平方向に傾いている。   In this state, the second side face 6 is gradually inclined in the horizontal direction in contact with the curved surface of the lifting guide 15.

図6は次の動作順序(3)ワンタッチカートンが四角形状(長方形)になった所定位置で起函用バキュームパット20cが停止した状態を示す。   FIG. 6 shows the next operation sequence (3): the opening vacuum pad 20c is stopped at a predetermined position where the one-touch carton is square (rectangular).

ここでは、ワンタッチカートン2の第1の側面5と第2の側面6のなす角度が90度となって所定位置で停止している。この時点で底面は不完全ロック状態、すなわち未だ底面がロック状態でないとする。   Here, the angle formed by the first side surface 5 and the second side surface 6 of the one-touch carton 2 is 90 degrees and the vehicle stops at a predetermined position. At this time, it is assumed that the bottom surface is in an incompletely locked state, that is, the bottom surface is not yet in a locked state.

図7は、動作順序(4)底部起函用ガイド40bが旋回してワンタッチカートン2の第2の側面6の底部を押し込み完全ロックさせる状態を示す。   FIG. 7 shows an operation sequence (4) in which the bottom raising guide 40b is turned and the bottom of the second side face 6 of the one-touch carton 2 is pushed in and completely locked.

底部起函用ガイド40bが支点40dを中心にして旋回して第2の側面6底部の左端を押し込み、底面ロック部3を押し込んで未ロック或いは不完全ロックを完全ロック状態にする。   The bottom hoisting guide 40b pivots about the fulcrum 40d and pushes the left end of the bottom of the second side face 6 and pushes the bottom lock 3 to bring the unlocked or incomplete lock into a completely locked state.

図8は、動作順序(5)上部起函用ガイド50bが旋回してワンタッチカートン2の第2の側面上部を押し込み、よりカートンを四角形状に近づける状態を示す。   FIG. 8 shows a state in which the operation order (5) the upper raising guide 50b turns and pushes the upper part of the second side surface of the one-touch carton 2 so as to make the carton closer to a square shape.

上部起函用ガイド50bが支点50dを中心にして旋回して上部左側を押し込みカートンを四角形状に近づける状態とする。なお、その押し込むタイミングを底部起函用ガイド40bが底部をたたいた直後とすることにより、底面ロックがより完全になる。   The upper hoisting guide 50b turns around the fulcrum 50d and pushes the upper left side to bring the carton closer to a square shape. In addition, the bottom face lock becomes more complete by setting the timing of pushing immediately after the bottom portion raising guide 40b hits the bottom portion.

図9は、動作順序(6)底部起函用ガイド40b、上部起函用ガイド50bを戻し、起函用バキュームパットの吸着を解除し、起函され底部が完全ロックされたカートン2を下流側コンベア200へ落下させる状態を示す。   FIG. 9 shows the operation sequence (6) The bottom hoisting guide 40b and the upper hoisting guide 50b are returned, the suction of the hoisting vacuum pad is released, and the carton 2 whose hoisted bottom is completely locked is moved downstream. A state of dropping onto the conveyor 200 is shown.

すなわち、制御部60のCPUが底部起函用ガイド40b、上部起函用ガイド50bが動作し第2の側面6への押し込みが済んだと判定すれば、直ちにエアシリンダ40a、50aに制御信号を送り、エアシリンダを後方に引込んで、底部起函用ガイド40b、上部起函用ガイド50bを第2の側面6から引離し、さらに起函用バキュームパット20cの吸着を解除し、カートン2を下方にある下流側コンベア200の上に落下させる。   That is, if the CPU of the control unit 60 determines that the bottom hoisting guide 40b and the upper hoisting guide 50b are operated and pushed into the second side surface 6, the control signals are immediately sent to the air cylinders 40a and 50a. Then, the air cylinder is pulled back, the bottom hoisting guide 40b and the upper hoisting guide 50b are separated from the second side surface 6, and the suction of the hoisting vacuum pad 20c is released, and the carton 2 is moved downward. It is dropped on the downstream conveyor 200 in the area.

落下したカートン2は内容物を入れるコンベアに運ばれる。   The dropped carton 2 is conveyed to a conveyor for storing contents.

ワンタッチカートン起函装置の平面図である。It is a top view of a one-touch carton hoisting device. ワンタッチカートン起函装置の前面図である。It is a front view of a one-touch carton hoisting device. ワンタッチカートンの構造を示し、(a)は底面図、(b)は側面図、(c)は折りたたまれた状態を示す図である。The structure of a one-touch carton is shown, (a) is a bottom view, (b) is a side view, and (c) is a diagram showing a folded state. 起函装置の動作順序(1)Order of operation of the device (1) 起函装置の動作順序(2)Operation sequence of the boxing device (2) 起函装置の動作順序(3)Operation sequence of the boxing device (3) 起函装置の動作順序(4)Operation sequence of the boxing device (4) 起函装置の動作順序(5)Operation sequence of the boxing device 起函装置の動作順序(6)Operation sequence of the boxing device (6) ワンタッチカートン起函装置の制御部を示す図である。It is a figure which shows the control part of a one-touch carton hoisting apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1 ワンタッチカートン(カートン):折りたたまれた状態
2 ワンタッチカートン(カートン):開函された状態
3 底面ロック部(開函された状態)
4 蓋
5 第1の側面
6 第2の側面
7 底部
8 上部
9 セパレータ部材
15 起函用固定ガイド(曲面部材)
20 パット移動機構
20a アクチュエーター
20b スライド部材
20c 起函用バキュームパット(複数のバキュームパット)
25 カートンストッカ
30 ゲート開閉機構
30a ゲート開閉用エアシリンダ
30b ゲート部材
30d ストッカ高さ調整ネジ
40 底部起函機構
40a エアシリンダ
40b 底部起函用ガイド
40d 支点
50 上部起函機構
50a エアシリンダ
50b 上部起函用ガイド
50d 支点
60 制御部
60a 外部情報入力端子
60b 制御信号出力端子
60c 記憶装置
60d 表示装置
60e 入力装置
90 カートン取出機構
90a エアシリンダ
90b スライド部材
90c バキュームパット
100 上流側コンベア
100d 回転ベルト端部
200 下流側コンベア
200d 回転ベルト端部
1 One-touch carton (carton): folded state 2 One-touch carton (carton): opened state 3 Bottom lock (opened state)
4 Lid 5 First Side 6 Second Side 7 Bottom 8 Upper 9 Separator Member 15 Fixed Guide for Lifting (Curved Surface Member)
20 Pad moving mechanism 20a Actuator 20b Slide member 20c Vacuum pad for opening (multiple vacuum pads)
25 Carton Stocker 30 Gate Opening / Closing Mechanism 30a Gate Opening / Closing Air Cylinder 30b Gate Member 30d Stocker Height Adjustment Screw 40 Bottom Lifting Mechanism 40a Air Cylinder 40b Bottom Lifting Guide 40d Support Point 50 Upper Lifting Mechanism 50a Air Cylinder 50b Upper Lifting Guide 50d fulcrum 60 controller 60a external information input terminal 60b control signal output terminal 60c storage device 60d display device 60e input device 90 carton takeout mechanism 90a air cylinder 90b slide member 90c vacuum pad 100 upstream conveyor 100d rotary belt end 200 downstream Side conveyor 200d End of rotating belt

Claims (2)

上流のコンベアから折りたたまれたワンタッチカートンを1個ずつ受取り、カートンストッカ内に落とした前記ワンタッチカートン表面の第1の側面を吸着し、カートンを引出しながら、その吸着面に隣接する第2の側面を起函用固定ガイドの曲面上に当接させながら、スライドさせワンタッチカートンを起函させることにより、そのワンタッチカートン底部に構成されたロック形状構造が自動的に組合さってロックし底面部を形成させ、下流へのコンベアに移載する起函装置において、
前記カートンストッカ内に入ったワンタッチカートンの前記第1の側面の底面部に近い複数の位置で、パット吸着・解放制御信号によりバキュームバルブをON・OFFして吸着・解放する1組のバキュームパットと、
ストッカに入ったワンタッチカートンの収容・取出しを確実に行なうため、ストッカにゲート部材を設け、ゲート開閉制御信号によりエアシリンダをON・OFFしてカートンの収容・取出しを行なうゲート開閉機構と、
前記バキュームパットを搭載して、移動制御信号に基づいていずれかの水平方向に移動させるアクチュエーターと、そのアクチュエーター駆動により吸着したカートンをストッカから引き出して、第2の側面を起函用固定ガイドの曲面に当接させながら、次第に開函して底面部を四角形状になる所定位置までストローク長さを備えたスライド部材と、からなるパット移動機構と、
前記カートンが前記所定の位置まで引き出され、バキュームパットで第1の側面底部が吸着された状態で、更に、そのカートン底部ロックが確実になるように第2の側面底部を押し込む力を与えるための底部起函用ガイドと、その底部起函用ガイドを回転駆動させるため底部起函制御信号により駆動するエアシリンダとからなる底部起函機構と、
前記カートンの第2の側面底部が押し込まれた直後に続いて第2の側面上部を押し込むための上部起函用ガイドと、その上部起函用ガイドを回転駆動させるため上部起函制御信号により駆動するバキュームバルブとからなる上部起函機構と、
カートンの現在位置をセンサーにより入力し、そのカートンに対応する次の状態を制御する前記パット吸着・解放制御、ゲート開閉制御、パット移動制御、底部起函制御、上部起函制御を所定のタイミングで出力する制御部と、を備えることを特徴とするワンタッチカートン起函装置。
One-touch cartons folded from the upstream conveyor are received one by one, the first side surface of the one-touch carton surface dropped into the carton stocker is sucked, and the second side surface adjacent to the suction surface is drawn while pulling out the carton. When the one-touch carton is lifted by sliding it while abutting on the curved surface of the fixing guide for boxing, the lock-shaped structure configured on the bottom of the one-touch carton is automatically combined and locked to form the bottom part. In the hoisting device that transfers to the downstream conveyor,
A set of vacuum pads that are sucked and released by turning the vacuum valve ON / OFF by a pad suction / release control signal at a plurality of positions near the bottom surface of the first side surface of the one-touch carton that has entered the carton stocker; ,
A gate opening / closing mechanism that includes a gate member in the stocker to turn on / off the air cylinder in response to a gate opening / closing control signal to store / take out the carton in order to securely store / take out the one-touch carton that has entered the stocker.
An actuator that is mounted with the vacuum pad and moves in one of the horizontal directions based on a movement control signal, and a carton adsorbed by driving the actuator is pulled out from the stocker, and the second side is a curved surface of the fixed guide for opening A slide movement mechanism comprising a slide member having a stroke length to a predetermined position where the bottom surface portion is gradually opened to a rectangular shape while being in contact with
When the carton is pulled out to the predetermined position and the first side face bottom is adsorbed by a vacuum pad, and further, a force is applied to push the second side bottom so as to secure the carton bottom lock. A bottom hoisting mechanism comprising a bottom hoisting guide and an air cylinder driven by a bottom hoisting control signal to rotationally drive the bottom hoisting guide;
Immediately after the bottom of the second side of the carton is pushed in, the upper hoisting guide for pushing in the upper part of the second side and the upper hoisting control signal for rotating the upper hoisting guide are driven. An upper opening mechanism composed of a vacuum valve,
The current position of the carton is input by a sensor, and the pad adsorption / release control, gate opening / closing control, pad movement control, bottom hoisting control, and upper hoisting control for controlling the next state corresponding to the carton at a predetermined timing. A one-touch carton hoisting device comprising: a control unit for outputting;
前記制御部は、初期状態ではゲート開閉機構へのゲート制御信号はゲートの閉信号が送られ、バキュームパットへは、パット解放信号が送られ、パット移動機構には所定位置にセットされる制御信号が送られ、底部及び上部起函機構にはそれぞれその機構のエアシリンダがOFFとなるように信号が送られ、
制御部はこの状態で、カートンストッカにカートンが落下したことをセンサーを介して判定すれば、パット移動機構へ制御信号を送り、バキュームパットがカートンに接触したとセンサーを介して判定すれば、バキュームパットに吸着信号が送られカートンを吸着し、カートンが吸着されたとセンサーを介して判定すればパット移動機構へ制御信号を送り所定位置までカートンを引出し、カートンが所定位置にセットされたとセンサーを介して判定したときは、底部及び上部起函制御信号を送りカートンの底部及び上部に押し込む力を与えて底面ロックを確実にする各手段を備えることを特徴とする請求項1記載のワンタッチカートン起函装置。
In the initial state, the control unit sends a gate closing signal to the gate opening / closing mechanism, a pad closing signal to the vacuum pad, and a control signal set to a predetermined position to the pad moving mechanism. Is sent to each of the bottom and top lifting mechanisms so that the air cylinders of the mechanisms are turned off.
In this state, the control unit sends a control signal to the pad moving mechanism if it determines that the carton has fallen into the carton stocker, and if it determines via the sensor that the vacuum pad has contacted the carton, If an adsorption signal is sent to the pad and the carton is adsorbed, and it is determined via the sensor that the carton has been adsorbed, a control signal is sent to the pad moving mechanism, the carton is pulled out to a predetermined position, and if the carton is set at the predetermined position, 2. The one-touch carton hoisting device according to claim 1, further comprising means for sending a bottom and upper hoisting control signal to apply a force for pushing the bottom and upper hoisting control signals to the bottom and upper portions of the carton to secure the bottom lock. apparatus.
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