JP2009100504A - Cable support - Google Patents

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Yasuhiro Okuda
泰弘 奥田
Junichi Oka
純一 岡
Kuniaki Miyaoka
邦明 宮岡
Nobuyuki Kimigaki
暢行 君垣
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cable support capable of easily changing the arrangement of cables while reducing the burden of work on an operator. <P>SOLUTION: The cable support includes: a fixing means for fixing the support to an electric pole; an arm continuously provided on the fixing means and extending in a crossing direction for the electric pole; and a cable holding means configured so as to directly or indirectly hold the cable to be stretched and attached on the end of the arm. In the cable support, the arm is provided so as to be stretchable in the extending direction, and includes a stretching/retracting means for stretching/retracting the arm by being operated from the outside. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、並設された電柱に架設されるケーブルを支持するためのケーブル支持具に関する。   The present invention relates to a cable support for supporting a cable installed on a utility pole arranged side by side.

従来から、並設された電柱に通信線や電力線等のケーブルを架設するために、該ケーブルを直接的又は間接的に支持するケーブル支持具が提供されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in order to construct a cable such as a communication line or a power line on a parallel utility pole, a cable support for directly or indirectly supporting the cable has been provided.

かかるケーブル支持具は、いわゆる、槍出金物といわれるもので、図14に示す如く、電柱Pに固定する固定手段600と、該固定手段600に連設されたアーム610と、該アーム610の先端部に取り付けられたケーブル保持手段620とを備えている。   Such a cable support is called a so-called “payment”. As shown in FIG. 14, a fixing means 600 for fixing to the utility pole P, an arm 610 connected to the fixing means 600, and a tip of the arm 610 Cable holding means 620 attached to the section.

前記固定手段600は、互いを締結することで電柱Pを挟み込むように構成された二つ以上の連結材(採番しない)で構成されている。前記アーム610は、何れか一つの連結材に連設されており、固定手段600を電柱Pに取り付けた状態で電柱Pの軸心に対して交差方向(略直交方向)に延出するように設けられている。ケーブル保持手段620は、ケーブルCを部分的に挟み込んだり掛止させたりして保持するように構成されている。該ケーブル保持手段620に保持されるケーブルCは、電柱P,P間に架設されるもので、通信線や電力線等のケーブルそのものや、通信線や電力線等のケーブルを沿わせるためのケーブル(いわゆる、メッセンジャーワイヤー)、メッセンジャーワイヤーとこれに沿わせた通信線や電力線等のケーブルとを取り囲むように配設される螺旋状のケーブル(いわゆる、スパイラルワイヤー)等であり、架設状況に応じて適宜選択される。   The fixing means 600 is composed of two or more connecting members (not numbered) configured to sandwich the utility pole P by fastening each other. The arm 610 is connected to any one of the connecting members, and extends in a crossing direction (substantially orthogonal direction) with respect to the axis of the utility pole P with the fixing means 600 attached to the utility pole P. Is provided. The cable holding means 620 is configured to hold the cable C by partially pinching or hooking it. The cable C held by the cable holding means 620 is installed between the utility poles P and P. The cable itself such as a communication line or a power line, or a cable for arranging a cable such as a communication line or a power line (so-called cable) Messenger wires), spiral cables (so-called spiral wires), etc., which are arranged so as to surround the messenger wires and cables such as communication lines and power lines along the messenger wires. Is done.

これにより、上記構成のケーブル支持具は、電柱Pに取り付けられた状態でケーブル保持手段620にケーブルCを保持させることで、通信線や電力線等のケーブルを電柱Pから所定距離(アーム610の延出量)離れた位置に直接的又は間接的に支持できるようになっている。   As a result, the cable support having the above configuration allows the cable holding means 620 to hold the cable C while being attached to the utility pole P, so that cables such as communication lines and power lines can be separated from the utility pole P by a predetermined distance (the extension of the arm 610). Output amount) It can be supported directly or indirectly at a distant position.

ところで、架設されたケーブルCと干渉する或いは近接する位置に建物や看板等の構造物が建てられる場合、そのケーブルCが邪魔になるとして、ケーブルCの配置を変更することが要求される場合がある。   By the way, when a structure such as a building or a signboard is built at a position that interferes with or close to the installed cable C, it may be required to change the arrangement of the cable C because the cable C is an obstacle. is there.

このような場合、既設のケーブル支持具をアーム610の長さの異なるケーブル支持具(ケーブル保持手段620の配置が異なるケーブル支持具)に交換した上で、ケーブル保持手段620にケーブルCを保持させることで、ケーブルCの配置を変更するようにしている。   In such a case, after replacing the existing cable support with a cable support having a different length of the arm 610 (a cable support having a different arrangement of the cable holding means 620), the cable holding means 620 holds the cable C. Thus, the arrangement of the cable C is changed.

しかしながら、このようにケーブル支持具を交換する作業は、非常に煩雑である。また、架設されたケーブルCには、架設に伴うテンションや自重が作用しているため、ケーブルCをケーブル保持手段620に保持させようとするときに、作業者がそのケーブルCのテンションや自重に抗してケーブルCを配置しなければならず、作業者に大きな作業負担を負わせるといった問題があった。   However, the operation of exchanging the cable support in this way is very complicated. Further, since the tension and the own weight due to the installation are acting on the installed cable C, when the cable C is to be held by the cable holding means 620, the operator does not have the tension or the own weight of the cable C. The cable C has to be arranged against this, and there is a problem that a heavy work burden is imposed on the operator.

そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、作業者の作業負担を軽減してケーブルの配置を容易に変更することのできるケーブル支持具を提供することを課題とする。   Then, this invention makes it a subject to provide the cable support which can reduce an operator's work burden and can change the arrangement | positioning of a cable easily in view of such a situation.

本発明に係るケーブル支持具は、電柱に固定する固定手段と、該固定手段に連設され、電柱に対して交差方向に延出するアームと、架設されるケーブルを保持可能に構成され、前記アームの先端部に取り付けられたケーブル保持手段とを備えたケーブル支持具において、前記アームが延出方向に伸縮自在に構成されるとともに、外部からの操作を受けることでアームを伸縮させる伸縮手段を備えていることを特徴とする。   The cable support according to the present invention is configured to be capable of holding a fixing means for fixing to a power pole, an arm connected to the fixing means and extending in a crossing direction with respect to the power pole, and a cable to be laid. In a cable support provided with a cable holding means attached to the tip of the arm, the arm is configured to be extendable and retractable in the extending direction, and an expansion and contraction means that extends and contracts the arm by receiving an operation from the outside. It is characterized by having.

上記構成のケーブル支持具によれば、アームが延出方向に伸縮自在に構成されているので、該アームを伸縮させることでケーブル保持手段の配置を変更してケーブルの配置を変更することができる。そして、該ケーブル支持具は、外部からの操作を受けることでアームを伸縮させる伸縮手段を備えているので、作業者がケーブルを直接操作することなく、伸縮手段を外部から操作してアームを伸縮させることで、ケーブルを適正な配置に変更することができる。これにより、作業者の作業負担を軽減させた上で簡単にケーブルの配置を変更することができる。このようにアームを伸縮させるには、前記伸縮手段は、固定手段に連結されたアームの基端部側で外部操作可能に構成されていることが好ましい。このようにすれば、伸縮の影響を受けにくいアームの基端側(固定手段側)での操作が可能となるので、伸縮して位置変更するような部位(例えば、アームの先端側)に対する操作を行う必要がなく、操作が簡便である。   According to the cable support of the above configuration, since the arm is configured to be extendable / contractible in the extending direction, the arrangement of the cable holding means can be changed by changing the arrangement of the cable by extending / contracting the arm. . The cable support includes an expansion / contraction means that expands and contracts the arm by receiving an operation from the outside, so that the arm can be expanded and contracted by operating the expansion / contraction means from outside without directly operating the cable. By doing so, the cable can be changed to an appropriate arrangement. As a result, it is possible to easily change the arrangement of the cables while reducing the work load on the operator. In order to expand and contract the arm in this way, it is preferable that the expansion / contraction means is configured to be externally operable on the base end side of the arm connected to the fixing means. In this way, the operation on the base end side (fixing means side) of the arm that is not easily affected by expansion and contraction is possible, so the operation on the part that is expanded and contracted (for example, the distal end side of the arm) is performed. The operation is simple.

本発明の一態様として、前記アームは、少なくとも二つ以上の筒体を軸心方向にスライド可能に嵌合したアーム本体を備えるとともに、前記ケーブル保持具が該アーム本体の最も内側にある筒体の一端側に取り付けられ、伸縮させた前記アーム本体の内外で隣接する筒体同士を位置決めする位置決手段をさらに備えていることが好ましい。このようにすれば筒体をスライドさせてアーム本体を円滑に伸縮させることができる。そして、このように筒体をスライドさせる構成にすると、ケーブル保持手段に保持させたケーブルのテンションがアーム本体を伸縮させる虞があるが、上述の如く、位置決手段で筒体同士の位置決めを行うことでケーブルの配置が変動するのを確実に防止することができる。   As one aspect of the present invention, the arm includes an arm body in which at least two or more cylinders are slidably fitted in the axial direction, and the cable holder is the innermost cylinder body. It is preferable to further comprise positioning means for positioning adjacent cylinders inside and outside of the arm body that is attached to one end of the arm and stretched. If it does in this way, a cylinder can be slid and an arm main body can be extended-contracted smoothly. When the cylindrical body is slid in this way, the tension of the cable held by the cable holding means may cause the arm body to expand and contract. However, as described above, the positioning means positions the cylinders. Thus, it is possible to reliably prevent the cable arrangement from fluctuating.

この場合、前記伸縮手段は、ラックギアと、該ラックギアに噛合するピニオンギアとを備え、前記ラックギアは、アームの延出方向に延びるように内側の筒体に取り付けられ、前記ピニオンギアは、外側の筒体を貫通して直接的又は間接的に接続されるハンドルの操作で回転するように構成されていることが好ましい。このようにすれば、ハンドルを回転させることで、その回転トルクがピニオンギアを介してラックギアにアームの軸心方向の力として伝わることになり、アーム本体を構成する筒体を円滑にスライドさせることができる。   In this case, the expansion / contraction means includes a rack gear and a pinion gear meshing with the rack gear, the rack gear is attached to the inner cylindrical body so as to extend in the extending direction of the arm, and the pinion gear is arranged on the outer side. It is preferable to be configured to rotate by operation of a handle that is directly or indirectly connected through the cylinder. In this way, by rotating the handle, the rotational torque is transmitted to the rack gear as a force in the axial direction of the arm via the pinion gear, and the cylindrical body constituting the arm body is smoothly slid. Can do.

そして、前記ピニオンギアは、外側の筒体に取り付けられた軸受体に軸支される軸体に取り付けられ、前記ハンドルは、前記軸体に対して連結可能に構成されていることが好ましい。このようにすれば、ケーブル支持具毎にハンドルを用意する必要がなく、共通のハンドルで複数のケーブル支持具を操作することができる。   Preferably, the pinion gear is attached to a shaft body that is pivotally supported by a bearing body attached to an outer cylindrical body, and the handle is configured to be connectable to the shaft body. In this way, it is not necessary to prepare a handle for each cable support, and a plurality of cable supports can be operated with a common handle.

以上のように、本発明に係るケーブル支持具によれば、作業者の作業負担を軽減してケーブルの配置を容易に変更することができるという優れた効果を奏し得る。   As described above, according to the cable supporter of the present invention, it is possible to achieve an excellent effect that the work load on the operator can be reduced and the cable arrangement can be easily changed.

以下、本発明の一実施形態に係るケーブル支持具について、添付図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, a cable support according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

本実施形態に係るケーブル支持具は、図1及び図2に示す如く、電柱Pに固定する固定手段10と、該固定手段10に連設され、電柱P(電柱Pの軸心)に対して交差方向に延出するとともに、該延出方向に伸縮自在に構成されたアーム20と、架設されるケーブルCを保持可能に構成され、前記アーム20の先端部に取り付けられたケーブル保持手段30と、外部からの操作を受けることでアーム20を伸縮させる伸縮手段40とを備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the cable support according to the present embodiment is fixed to the utility pole P, and is connected to the securing means 10 so as to be connected to the utility pole P (the axis of the utility pole P). An arm 20 configured to extend in the intersecting direction and extendable in the extending direction; and a cable holding unit 30 configured to be able to hold the cable C to be installed and attached to the tip of the arm 20; And an expansion / contraction means 40 that expands and contracts the arm 20 by receiving an operation from the outside.

前記固定手段10は、図1に示す如く、二つ以上の連結材100a,100bで構成されており、これらを電柱P周りで互いに連結することで電柱Pの周囲を締め付けた状態で該電柱Pに固定できるように構成されている。本実施形態において、固定手段10は、二つの連結材100a,100bで構成されており、各連結材100a,100bは、円弧状をなす本体部101a,101bと、該本体部101a,101bの両端部に延設されたフランジ部102a,102a,102b,102bとを備えており、互いのフランジ部102a,102a,102b,102bをボルト締結することで本体部101a,101b同士が連なって円環状をなすように構成されている。   As shown in FIG. 1, the fixing means 10 is composed of two or more connecting members 100a and 100b, and these are connected to each other around the utility pole P to tighten the periphery of the utility pole P. It is configured to be fixed to. In this embodiment, the fixing means 10 is composed of two connecting members 100a and 100b, and each connecting member 100a and 100b has an arcuate body portion 101a and 101b and both ends of the body portions 101a and 101b. Flange portions 102a, 102a, 102b, and 102b extending to the portions, and the main body portions 101a and 101b are connected to each other by bolting the flange portions 102a, 102a, 102b, and 102b to form an annular shape. It is configured to make.

前記アーム20は、軸心方向(延出方向)に伸縮自在に構成されたアーム本体200と、該アーム本体200を固定手段10に連結した連結アーム部220とを備えている。   The arm 20 includes an arm main body 200 configured to be extendable and contractible in the axial direction (extending direction), and a connecting arm portion 220 that connects the arm main body 200 to the fixing means 10.

前記アーム本体200は、図2〜図7に示す如く、軸心方向(延出方向)でスライド可能に径の異なる複数の筒体200a,200b,200cが嵌合されて構成されている。より具体的には、該アーム本体200は、最も大径に設定された筒体(以下、第一アーム筒という)200aと、該第一アーム筒200aに軸心方向にスライド可能に内挿された筒体(以下、第二アーム筒という)200bと、該第二アーム筒200bにスライド可能に内挿された筒体(以下、第三アーム筒という)200cとで構成されている。   As shown in FIGS. 2 to 7, the arm body 200 is configured by fitting a plurality of cylindrical bodies 200a, 200b, and 200c having different diameters so as to be slidable in the axial direction (extending direction). More specifically, the arm main body 200 is inserted into a cylindrical body (hereinafter referred to as a first arm cylinder) 200a having the largest diameter and slidable in the axial direction in the first arm cylinder 200a. A cylindrical body (hereinafter referred to as a second arm cylinder) 200b and a cylindrical body (hereinafter referred to as a third arm cylinder) 200c slidably inserted in the second arm cylinder 200b.

本実施形態において、前記第一アーム筒200a、第二アーム筒200b、及び第三アーム筒200cは、それぞれ角筒で構成されており、第一アーム筒200aの内周面に対して第二アーム筒200bの外周面が略摺接し、該第二アーム筒200bの内周面に第三アーム筒200cの外周面が略摺接して、それぞれ軸心方向に相対的にスライド(移動)できるようになっている。   In the present embodiment, each of the first arm cylinder 200a, the second arm cylinder 200b, and the third arm cylinder 200c is a square cylinder, and the second arm cylinder 200a is formed with respect to the inner peripheral surface of the first arm cylinder 200a. The outer peripheral surface of the cylinder 200b is substantially slidably contacted, and the outer peripheral surface of the third arm cylinder 200c is substantially slidably contacted with the inner peripheral surface of the second arm cylinder 200b so that they can be slid (moved) relatively in the axial direction. It has become.

第一アーム筒200aは、少なくともアーム本体200の先端側となる一端が開放し、アーム本体200の基端側となる他端部に連結アーム部220に連結されている(図1参照)。該第一アーム筒200aは、図3、図5、及び図7に示す如く、両側壁部に伸縮手段40を外部から操作するための開口201,202が穿設されている。該開口201,202は、後述するハンドル50を挿入するためのもので、一方の側壁部に設けられた開口201は、第一アーム筒200aの軸心方向の一端部に貫通した丸穴状に形成されている。他方の側壁部に設けられた開口202は、第一アーム筒200aの軸心方向の一端部に貫通した丸穴状に形成され、伸縮手段40の後述する第一軸受体403が嵌着されている。該第一軸受体403は、第一アーム筒200aの側壁部から外側に突出することのないように設けられており、本実施形態においては、第一アーム筒200aの内側に突出して設けられている。   The first arm cylinder 200a has at least one end that is the distal end side of the arm main body 200, and is connected to the connection arm portion 220 at the other end that is the proximal end side of the arm main body 200 (see FIG. 1). As shown in FIGS. 3, 5, and 7, the first arm cylinder 200 a has openings 201 and 202 for operating the expansion / contraction means 40 from the outside on both side walls. The openings 201 and 202 are for inserting a handle 50, which will be described later, and the opening 201 provided on one side wall portion is formed in a round hole shape penetrating through one end portion in the axial direction of the first arm cylinder 200a. Is formed. The opening 202 provided in the other side wall is formed in a round hole shape penetrating through one end in the axial direction of the first arm cylinder 200a, and a first bearing body 403 (described later) of the expansion / contraction means 40 is fitted therein. Yes. The first bearing body 403 is provided so as not to protrude outward from the side wall portion of the first arm cylinder 200a. In the present embodiment, the first bearing body 403 is provided to protrude inside the first arm cylinder 200a. Yes.

また、第一アーム筒200aには、図1、図4、及び図6に示す如く、第二アーム筒200bを位置決めするための位置決ピン204を嵌入する位置決ベース穴203が穿設されている。位置決ベース穴203は、第一アーム筒200aに内装した第二アーム筒200bとの重複位置に形成されればよいが、本実施形態においては、第一アーム筒200aの側壁部に対し、該第一アーム筒200aの軸心方向の一端部に設けられている。   In addition, as shown in FIGS. 1, 4 and 6, the first arm cylinder 200a has a positioning base hole 203 into which a positioning pin 204 for positioning the second arm cylinder 200b is fitted. Yes. The positioning base hole 203 may be formed at an overlapping position with the second arm cylinder 200b housed in the first arm cylinder 200a. In the present embodiment, the positioning base hole 203 is formed on the side wall portion of the first arm cylinder 200a. It is provided at one end of the first arm cylinder 200a in the axial direction.

前記第二アーム筒200bは、上述の如く、軸心方向にスライド可能に第一アーム筒200aに内挿されている。本実施形態に係る第二アーム筒200bは、外周を構成する四面が第一アーム筒200aの内周を構成する四面に略摺接することで軸心方向に案内されて移動できるように設けられている。   As described above, the second arm cylinder 200b is inserted into the first arm cylinder 200a so as to be slidable in the axial direction. The second arm cylinder 200b according to the present embodiment is provided so that the four surfaces constituting the outer periphery can be guided and moved in the axial direction by substantially slidingly contacting the four surfaces constituting the inner periphery of the first arm cylinder 200a. Yes.

そして、図3、図5、及び図7に示す如く、第二アーム筒200bの両側壁部にも開口205,206が設けられている。第二アーム筒200bの一方の側壁部の開口205は、アーム本体200の先端側になる一端部に丸穴状に形成されており、伸縮手段40の後述する第二軸受体413が嵌着されている。第二軸受体413は、第二アーム筒200bの側壁部から外側に突出することのないように設けられており、本実施形態においては、第二アーム筒200bの内側に突出して設けられている。該一方の側壁部の開口205(第二軸受体413)は、第二アーム筒200bの他端が第一アーム筒200aの他端と略一致した状態、すなわち、第二アーム筒200bが第一アーム筒200a内に入り込んだ状態で、第一アーム筒200aの一方の側壁部の開口201と重なり合うように設けられている。   As shown in FIGS. 3, 5, and 7, openings 205 and 206 are also provided on both side walls of the second arm cylinder 200 b. The opening 205 in one side wall portion of the second arm cylinder 200b is formed in a round hole shape at one end portion on the distal end side of the arm main body 200, and a second bearing body 413 described later of the expansion / contraction means 40 is fitted into the opening 205. ing. The second bearing body 413 is provided so as not to protrude outward from the side wall portion of the second arm cylinder 200b. In the present embodiment, the second bearing body 413 is provided to protrude inside the second arm cylinder 200b. . The opening 205 (second bearing body 413) in the one side wall portion is in a state where the other end of the second arm cylinder 200b is substantially coincident with the other end of the first arm cylinder 200a, that is, the second arm cylinder 200b is the first. It is provided so as to overlap the opening 201 of one side wall portion of the first arm cylinder 200a in a state of entering the arm cylinder 200a.

そして、該第二アーム筒200bの他方の側壁部の開口206は、軸心方向に延びる長穴状に形成されている。該開口206は、第二アーム筒200bの他端が第一アーム筒200aの他端と略一致した状態で、第一アーム筒200aに連設された第一軸受体403が該開口206の長手方向の一端部(第二アーム筒200bの一端側)に位置する一方、第二アーム筒200bが第一アーム筒200aから延出した状態で第一軸受体403が該開口206の長手方向の他端部(第二アーム筒200bの他端側)に位置するように形成されている。すなわち、第二アーム筒200bの他方の側壁部の開口206は、第一軸受体403が第一アーム筒200a内に突出して設けられても第一アーム筒200aと第二アーム筒200bとの相対的な軸心方向の移動を許容できるように形成されている。   And the opening 206 of the other side wall part of the second arm cylinder 200b is formed in an elongated hole shape extending in the axial direction. The opening 206 has a first bearing body 403 connected to the first arm cylinder 200a in a state where the other end of the second arm cylinder 200b substantially coincides with the other end of the first arm cylinder 200a. While the second arm cylinder 200b extends from the first arm cylinder 200a, the first bearing body 403 is positioned in the other end of the opening 206 in the longitudinal direction. It is formed so as to be located at an end (the other end side of the second arm cylinder 200b). That is, the opening 206 in the other side wall portion of the second arm cylinder 200b has a relative relationship between the first arm cylinder 200a and the second arm cylinder 200b even if the first bearing body 403 is provided to protrude into the first arm cylinder 200a. It is formed so as to allow movement in the axial direction.

そして、図6に示す如く、第二アーム筒200bの側壁部には、軸心方向に間隔をあけて複数の位置決穴207a,207b,…が穿設されている。該複数の位置決穴207a,207b,…は、第一アーム筒200aに設けられた位置決ベース穴203に対応するように、第二アーム筒200bの軸心方向に間隔をあけて形成されている。これにより、第二アーム筒200bを軸心方向にスライドさせたときに複数の位置決穴207a,207b,…のうちの何れか一つが第一アーム筒200aの位置決ベース穴203と重なり合い、その重なり合った位置決ベース穴203と第二アーム筒200bの位置決穴207a,207b,…とに位置決ピン204を差し込むことで、第二アーム筒200bの軸心方向の移動を規制するようになっている。   As shown in FIG. 6, a plurality of positioning holes 207a, 207b,... Are formed in the side wall portion of the second arm cylinder 200b at intervals in the axial direction. The plurality of positioning holes 207a, 207b,... Are formed at intervals in the axial direction of the second arm cylinder 200b so as to correspond to the positioning base holes 203 provided in the first arm cylinder 200a. Yes. Thus, when the second arm cylinder 200b is slid in the axial direction, any one of the plurality of positioning holes 207a, 207b,... Overlaps with the positioning base hole 203 of the first arm cylinder 200a. The positioning pin 204 is inserted into the overlapping positioning base hole 203 and the positioning holes 207a, 207b,... Of the second arm cylinder 200b, thereby restricting the movement of the second arm cylinder 200b in the axial direction. ing.

そして、本実施形態に係るアーム本体200は、第二アーム筒200bに対して第三アーム筒200cが内挿されているため、図1、及び図4に示す如く、該第三アーム筒200cを第二アーム筒200bに対して位置決めできるように、第二アーム筒200bは、他端を第一アーム筒200aの他端に合わせた状態で一端部が第一アーム筒200aから外側に延出するように形成されており、その延出した部分に第三アーム筒200cを位置決めするための位置決ピン207を挿入する位置決ベース穴208が穿設されている。   In the arm main body 200 according to this embodiment, the third arm cylinder 200c is inserted into the second arm cylinder 200b. Therefore, as shown in FIG. 1 and FIG. One end of the second arm cylinder 200b extends outward from the first arm cylinder 200a so that the other arm cylinder 200b can be positioned with respect to the second arm cylinder 200b. The positioning base hole 208 for inserting the positioning pin 207 for positioning the third arm cylinder 200c is formed in the extended portion.

前記第三アーム筒200cは、アーム本体200の先端側となる一端開口が閉塞され、図3、図5、及び図7に示す如く、両側壁部に開口209,210が形成されている。該第三アーム筒200cの一方の側壁部に形成された開口209は、軸心方向に延びる長穴状に形成されており、他方の側壁部に形成された開口210は、軸心方向の一端部から他端に至るように形成されている。これにより、第三アーム筒200cの他方の側壁部の開口210は、第三アーム筒200cの他端で開放するように形成されている。   The third arm cylinder 200c is closed at one end opening on the distal end side of the arm body 200, and has openings 209 and 210 on both side walls as shown in FIGS. The opening 209 formed in one side wall portion of the third arm cylinder 200c is formed in an elongated hole shape extending in the axial direction, and the opening 210 formed in the other side wall portion is one end in the axial direction. It is formed so as to reach from the part to the other end. Thereby, the opening 210 of the other side wall part of the third arm cylinder 200c is formed to be opened at the other end of the third arm cylinder 200c.

第三アーム筒200cの一方の側壁部の開口209は、第三アーム筒200cの他端が第二アーム筒200bの他端と略一致した状態で、第二アーム筒200bの一方の側壁部の開口209に連設された第二軸受体413が該開口209の長手方向の一端部に位置する一方、第三アーム筒200cが第二アーム筒200bから延出した状態で第二軸受体413が長手方向の他端部に位置するように形成されている。すなわち、第三アーム筒200cの一方の側壁部の開口209は、第二軸受体413が第二アーム筒200b内に突出して設けられても第二アーム筒200bと第三アーム筒200cとの相対的な軸心方向の移動を許容できるように形成されている。   The opening 209 in one side wall portion of the third arm cylinder 200c is formed on the one side wall portion of the second arm cylinder 200b in a state where the other end of the third arm cylinder 200c substantially coincides with the other end of the second arm cylinder 200b. The second bearing body 413 connected to the opening 209 is positioned at one end in the longitudinal direction of the opening 209, while the second bearing body 413 is in a state where the third arm cylinder 200c extends from the second arm cylinder 200b. It is formed so as to be located at the other end in the longitudinal direction. That is, the opening 209 in one side wall portion of the third arm cylinder 200c has a relative relationship between the second arm cylinder 200b and the third arm cylinder 200c even if the second bearing body 413 protrudes into the second arm cylinder 200b. It is formed so as to allow movement in the axial direction.

そして、第三アーム筒200cの他方の側壁部の開口210は、第三アーム筒200cの他端が第一アーム筒200aの他端及び第二アーム筒200bの他端と略一致した状態で、第一アーム筒200aに連設された第一軸受体403が該開口210の長手方向の一端部に位置する一方、第三アーム筒200cの他端が第二アーム筒200bの他端と略一致し、且つ第二アーム筒200b及び第三アーム筒200cが第一アーム筒200aから延出した状態で第一軸受体403が開口210の長手方向の他端側に位置し、第二アーム筒200bが第一アーム筒200aから延出し、且つ、第三アーム筒200cが第二アーム筒200bから延出したときに、第一軸受体403が該開口210から離脱するようになっている。これにより、第二アーム筒200bを介して第三アーム筒200cが第一アーム筒200aにスライド可能に設けられ、第一軸受体403が第一アーム筒200aの内面側に突出して設けられても第一アーム筒200aと第三アーム筒200cとの相対的な軸心方向の移動を許容できるように形成されている。   And the opening 210 of the other side wall part of the third arm cylinder 200c is in a state where the other end of the third arm cylinder 200c substantially coincides with the other end of the first arm cylinder 200a and the other end of the second arm cylinder 200b. The first bearing body 403 provided continuously with the first arm cylinder 200a is located at one end in the longitudinal direction of the opening 210, while the other end of the third arm cylinder 200c is substantially the same as the other end of the second arm cylinder 200b. In the state where the second arm cylinder 200b and the third arm cylinder 200c extend from the first arm cylinder 200a, the first bearing body 403 is positioned on the other end side in the longitudinal direction of the opening 210, and the second arm cylinder 200b Is extended from the first arm cylinder 200a, and the first bearing body 403 is detached from the opening 210 when the third arm cylinder 200c extends from the second arm cylinder 200b. As a result, the third arm cylinder 200c is slidably provided on the first arm cylinder 200a via the second arm cylinder 200b, and the first bearing body 403 is provided so as to protrude to the inner surface side of the first arm cylinder 200a. The first arm cylinder 200a and the third arm cylinder 200c are formed so as to allow relative movement in the axial direction.

また、該第三アーム筒200cの側壁部には、図4及び図6に示す如く、軸心方向に間隔をあけて複数の位置決穴211a,211b,…が穿設されている。該複数の位置決穴211a,211b,…は、第二アーム筒200bの側壁部に設けられた位置決ベース穴208に対応するように形成されており、第三アーム筒200cを軸心方向にスライドさせたとき(第二アーム筒200bから延出させたとき)に何れか一つの位置決穴211a,211b,…が第二アーム筒200bの位置決ベース穴208と重なり合うようになっている。これにより、重なり合った位置決ベース穴208と第三アーム筒200cの位置決穴211a,211b,…に位置決ピン207を差し込むことで、第三アーム筒200cの軸心方向の移動を規制するようになっている。   Further, as shown in FIGS. 4 and 6, a plurality of positioning holes 211a, 211b,... Are formed in the side wall portion of the third arm cylinder 200c at intervals in the axial direction. The plurality of positioning holes 211a, 211b,... Are formed so as to correspond to the positioning base holes 208 provided in the side wall portion of the second arm cylinder 200b, and the third arm cylinder 200c extends in the axial direction. Any one of the positioning holes 211a, 211b,... Overlaps the positioning base hole 208 of the second arm cylinder 200b when slid (when extended from the second arm cylinder 200b). Accordingly, the positioning pin 207 is inserted into the overlapping positioning base hole 208 and the positioning holes 211a, 211b,... Of the third arm cylinder 200c, thereby restricting the movement of the third arm cylinder 200c in the axial direction. It has become.

該第三アーム筒200cは、図3、図5、及び図7に示す如く、下壁部に伸縮手段40の後述する第一ラックギア401を介装させるための溝部212が形成されている。すなわち、該溝部212は、第二アーム筒200bの下壁部に軸心方向に延びるように取り付けられた第一ラックギア401を第三アーム筒200c内に突出させるように、第三アーム筒200cの下壁部を貫通して形成されている。   As shown in FIGS. 3, 5, and 7, the third arm cylinder 200 c is formed with a groove portion 212 for inserting a first rack gear 401 (described later) of the expansion / contraction means 40 in the lower wall portion. That is, the groove 212 is formed on the third arm cylinder 200c so that the first rack gear 401 attached to the lower wall portion of the second arm cylinder 200b so as to extend in the axial direction protrudes into the third arm cylinder 200c. It is formed through the lower wall.

該溝部212は、第三アーム筒200cの軸心方向の一端側が閉塞する一方で他端側が開放しており、軸心方向に移動する第三アーム筒200cと第一ラックギア401との干渉を防止して、第二アーム筒200b及び第三アーム筒200cの軸心方向への相対的な移動を許容するようになっている。   The groove 212 is closed at one end side in the axial direction of the third arm cylinder 200c and open at the other end side to prevent interference between the third arm cylinder 200c moving in the axial direction and the first rack gear 401. Thus, the second arm cylinder 200b and the third arm cylinder 200c are allowed to move relative to each other in the axial direction.

前記ケーブル保持手段30は、図1に示す如く、アーム本体200の先端部となる第三アーム筒200cの一端部に連設されている。より具体的には、該ケーブル保持手段30は、アーム本体200の延出方向と直交する姿勢でケーブルCを保持する保持手段本体300と、該保持手段本体300を第三アーム筒200cに接続する接続部310とを備えている。   As shown in FIG. 1, the cable holding means 30 is connected to one end of a third arm cylinder 200 c that is the tip of the arm body 200. More specifically, the cable holding means 30 connects the holding means main body 300 that holds the cable C in a posture orthogonal to the extending direction of the arm main body 200, and the holding means main body 300 to the third arm cylinder 200c. The connection part 310 is provided.

前記保持手段本体300は、上下で対向する一対の対向片301a,301bの一端同士が起立した板材301cで接続されて断面コの字状をなすケーブル受材301と、前記板材301cに対して接離可能に一対の対向片301a,301b間に介装された押圧片302とを備え、ケーブル受材301及び押圧片302とをボルト締結するように構成されている。   The holding means main body 300 is in contact with the plate member 301c and a cable receiving member 301 having a U-shaped cross section in which one end of a pair of facing pieces 301a and 301b facing each other is connected by an upright plate member 301c. A pressing piece 302 interposed between the pair of opposing pieces 301a and 301b so as to be separated from each other, and configured to fasten the cable receiving member 301 and the pressing piece 302 with bolts.

これにより、ケーブル受材301の板材301cと押圧片302とでケーブルCを挟み込んで保持できるようになっている。前記接続部310は、第三アーム筒200cの下壁部の下面に垂設されており、下端がケーブル受材301の上側の対向片301aに接続されている。これにより、ケーブル保持手段30は、ケーブルCをアーム本体200の延出方向と直交する姿勢で保持できるようになっている。   Accordingly, the cable C can be sandwiched and held between the plate member 301c of the cable receiving member 301 and the pressing piece 302. The connecting portion 310 is suspended from the lower surface of the lower wall portion of the third arm cylinder 200 c, and the lower end is connected to the opposing piece 301 a on the upper side of the cable receiving member 301. Thereby, the cable holding means 30 can hold | maintain the cable C with the attitude | position orthogonal to the extension direction of the arm main body 200. FIG.

前記伸縮手段40は、図2、図3、図5、及び図7に示す如く、アーム20の延出方向(軸心方向)に延びるラックギア401,411と該ラックギア401,411に噛合するピニオンギア402,412とを基本構成としている。本実施形態に係る伸縮手段40は、第一アーム筒200aと第二アーム筒200bとを相対的にスライドさせる第一伸縮手段400と、第二アーム筒200bと第三アーム筒200cとを相対的にスライドさせる第二伸縮手段410とで構成され、第一伸縮手段400及び第二伸縮手段410は、基本的に同一構成をなしている。   2, 3, 5, and 7, the expansion / contraction means 40 includes rack gears 401 and 411 that extend in the extending direction (axial direction) of the arm 20 and a pinion gear that meshes with the rack gears 401 and 411. 402 and 412 are basic configurations. The expansion / contraction means 40 according to this embodiment has a relative relationship between the first expansion / contraction means 400 that relatively slides the first arm cylinder 200a and the second arm cylinder 200b, and the second arm cylinder 200b and the third arm cylinder 200c. The first expansion / contraction means 400 and the second expansion / contraction means 410 basically have the same configuration.

前記第一伸縮手段400は、ラックギア(以下、第一ラックギアという)401が第一アーム筒200aに対して内側で隣接する第二アーム筒200bの下壁部の内面に設けられている。該第一ラックギア401は、第三アーム筒200cの下壁部に設けられた溝部212内に介装されており、第三アーム筒200c内にギア部を位置させている。そして、第一伸縮手段400は、第一ラックギア401と噛合するピニオンギア(以下、第一ピニオンギアという)402が第二アーム筒200bに隣接する外側の第一アーム筒200aに設けられた第一軸受体403の軸支された軸体(以下、第一軸体という)404に取り付けられた上で、第一ラックギア401に噛合されている。   In the first expansion / contraction means 400, a rack gear (hereinafter referred to as a first rack gear) 401 is provided on the inner surface of the lower wall portion of the second arm cylinder 200b adjacent to the first arm cylinder 200a on the inside. The first rack gear 401 is interposed in a groove portion 212 provided in the lower wall portion of the third arm cylinder 200c, and the gear portion is positioned in the third arm cylinder 200c. The first expansion / contraction means 400 includes a first pinion gear 402 (hereinafter referred to as a first pinion gear) 402 that meshes with the first rack gear 401 and provided on the outer first arm cylinder 200a adjacent to the second arm cylinder 200b. A shaft body (hereinafter referred to as a first shaft body) 404 that is supported by the bearing body 403 is engaged with the first rack gear 401.

前記第一軸体404は、一端側が第一軸受体403に軸支される一方、他端側に第一ピニオンギア402が回転不能に外嵌されている。該第一軸体404は、一端面から他端側に向けて非貫通穴405が穿設されている。該非貫通穴405の内周面には、軸心方向に延びるスプライン(採番しない)が全周に亘って形成されている。該スプラインは、伸縮手段40(第一伸縮手段400及び第二伸縮手段410)を作動させるためのハンドル50の後述する接続部502のスプラインと噛合し、ハンドル50の回転に伴う第一軸体404の軸線周りの回転トルクを伝達できるようになっている。   One end side of the first shaft body 404 is pivotally supported by the first bearing body 403, and the first pinion gear 402 is non-rotatably fitted on the other end side. The first shaft body 404 has a non-through hole 405 drilled from one end surface to the other end side. Splines (not numbered) extending in the axial direction are formed on the inner peripheral surface of the non-through hole 405 over the entire circumference. The spline meshes with a spline of a connection portion 502 (to be described later) of the handle 50 for operating the expansion / contraction means 40 (the first expansion / contraction means 400 and the second expansion / contraction means 410), and the first shaft body 404 accompanying the rotation of the handle 50. Rotational torque around the axis can be transmitted.

前記第二伸縮手段410は、ラックギア(以下、第二ラックギアという)411が第三アーム筒200cの溝部212から突出した第一ラックギア401と並列になるように第二アーム筒200bに内側で隣接する第三アーム筒200cの下壁部の内面に取り付けられている。そして、第二伸縮手段410は、第二ラックギア411と噛合するピニオンギア(以下、第二ピニオンギアという)412が第三アーム筒200cに外側で隣接する第二アーム筒200bに設けられた第二軸受体413に軸支された軸体(以下、第二軸体という)414に取り付けられた上で、第二ラックギア411に噛合されている。   The second expansion / contraction means 410 is adjacent to the second arm cylinder 200b on the inner side so that a rack gear (hereinafter referred to as a second rack gear) 411 is in parallel with the first rack gear 401 protruding from the groove 212 of the third arm cylinder 200c. It is attached to the inner surface of the lower wall portion of the third arm cylinder 200c. The second expansion / contraction means 410 includes a second arm cylinder 200b that has a pinion gear (hereinafter referred to as a second pinion gear) 412 that meshes with the second rack gear 411 and is adjacent to the third arm cylinder 200c on the outside. The second rack gear 411 is meshed with a shaft body (hereinafter referred to as a second shaft body) 414 that is pivotally supported by the bearing body 413.

前記第二軸体414は、一端側が第二軸受体413に軸支される一方、他端側に第二ピニオンギア412が回転不能に外嵌されている。該第二軸体414は、一端面から他端側に向けて非貫通穴415が穿設されている。該非貫通穴415の内周面にも、軸心方向に延びるスプライン(採番しない)が全周に亘って形成されている。該スプラインは、伸縮手段40(第一伸縮手段400及び第二伸縮手段410)を作動させるためのハンドル50の接続部502のスプラインと噛合し、ハンドル50の回転に伴う第二軸体414の軸線周りの回転トルクを伝達できるようになっている。   One end side of the second shaft body 414 is pivotally supported by the second bearing body 413, and a second pinion gear 412 is non-rotatably fitted on the other end side. The second shaft body 414 has a non-through hole 415 drilled from one end surface to the other end side. Splines (not numbered) extending in the axial direction are also formed on the inner peripheral surface of the non-through hole 415 over the entire circumference. The spline meshes with the spline of the connecting portion 502 of the handle 50 for operating the expansion / contraction means 40 (the first expansion / contraction means 400 and the second expansion / contraction means 410), and the axis of the second shaft body 414 as the handle 50 rotates. The surrounding rotational torque can be transmitted.

前記ハンドル50は、図2に示す如く、棒材を略クランク状に曲げ加工したハンドル本体500と、該ハンドル本体500の一端部に回転自在に外嵌された把持体501とで構成されている。そして、該ハンドル50は、ハンドル本体500の他端部に、軸心方向の延びるスプライン(採番しない)が全周に形成された接続部502が設けられている。該接続部502は、第一軸体404及び第二軸体414の非貫通穴405,415の何れにも嵌入できるように構成されている。   As shown in FIG. 2, the handle 50 includes a handle body 500 obtained by bending a rod material into a substantially crank shape, and a grip body 501 that is rotatably fitted to one end of the handle body 500. . The handle 50 is provided at the other end of the handle body 500 with a connecting portion 502 in which splines (not numbered) extending in the axial direction are formed on the entire circumference. The connecting portion 502 is configured to be fitted into any of the non-through holes 405 and 415 of the first shaft body 404 and the second shaft body 414.

前記連結アーム部220は、図1に示す如く、固定手段10を構成する何れか一つの連結材100a,100b(本体部101a,101b)に対して径方向外方に向けて延出するように連設されており、本実施形態においては、周方向に間隔をあけて設けられた二つに腕部材221,221で構成されている。二つの腕部材221,221は、プレート状に形成されており、一端側が連結材100a,100bに固定されるとともに、他端側がアーム本体200を両側から挟み込むようにして該アーム本体200(第一アーム筒200a)に固定されている。   As shown in FIG. 1, the connecting arm portion 220 extends radially outward with respect to any one of the connecting members 100a and 100b (main body portions 101a and 101b) constituting the fixing means 10. In the present embodiment, the arm members 221 and 221 are provided in two spaced apart in the circumferential direction. The two arm members 221 and 221 are formed in a plate shape, one end side is fixed to the connecting members 100a and 100b, and the other end side sandwiches the arm main body 200 from both sides. It is fixed to the arm cylinder 200a).

本実施形態に係るケーブル支持具1は、以上の構成からなり、次に作動について説明する。上記構成のケーブル支持具1は、図1に示す如く、固定手段10を電柱Pに固定し、アーム20が電柱Pに対して略直交方向に延出するように取り付けられる。そして、並設された電柱Pに取り付けられた各ケーブル支持具1のケーブル保持手段30にケーブルCを保持させ、電柱P間にケーブルを架設する。   The cable support 1 according to the present embodiment has the above configuration, and the operation will be described next. As shown in FIG. 1, the cable support 1 having the above-described configuration is attached so that the fixing means 10 is fixed to the utility pole P and the arm 20 extends in a direction substantially orthogonal to the utility pole P. Then, the cable C is held by the cable holding means 30 of each cable support 1 attached to the utility poles P arranged in parallel, and the cables are installed between the utility poles P.

そして、ケーブルCの配置を変更する場合、図4及び図5に示す如く、まず、第一アーム筒200aの一方の側壁部に形成された開口201を介して第二軸体414の非貫通穴415にハンドル50の接続部502を嵌入して連結する。この状態で、ハンドル50と第二軸体414(第二ピニオンギア412)とが互いのスプラインを噛合させて回転不能となる。   When the arrangement of the cable C is changed, as shown in FIGS. 4 and 5, first, the non-through hole of the second shaft body 414 is formed through the opening 201 formed in one side wall portion of the first arm cylinder 200a. The connection portion 502 of the handle 50 is fitted into the link 415 and coupled. In this state, the handle 50 and the second shaft body 414 (second pinion gear 412) mesh with each other's splines so that they cannot rotate.

そして、ハンドル50を回転させると、第二軸体414に連結された第二ピニオンギア412が回転し、該第二ピニオンギア412の回転力が第二ラックギア411に対して軸心方向の力として伝わり、その軸心方向の力の作用によって第三アーム筒200cが軸心方向に移動する。そして、第三アーム筒200cに形成された複数の位置決穴211a,211b,…のうちの何れか一つが第二アーム筒200bに形成された位置決ベース穴208と重なり合う位置でハンドル50の回転を止め、第二アーム筒200bの位置決ベース穴208を介して第三アーム筒200cの位置決穴211a,211b,…に位置決ピン207を嵌入し、第二アーム筒200bと第三アーム筒200cとの相対的な軸心方向の移動を規制する。   When the handle 50 is rotated, the second pinion gear 412 connected to the second shaft body 414 rotates, and the rotational force of the second pinion gear 412 is applied to the second rack gear 411 as a force in the axial direction. The third arm cylinder 200c is moved in the axial direction by the action of the axial force. Then, the handle 50 is rotated at a position where any one of the plurality of positioning holes 211a, 211b,... Formed in the third arm cylinder 200c overlaps the positioning base hole 208 formed in the second arm cylinder 200b. Are inserted into the positioning holes 211a, 211b,... Of the third arm cylinder 200c via the positioning base hole 208 of the second arm cylinder 200b, and the second arm cylinder 200b and the third arm cylinder are inserted. The movement in the axial direction relative to 200c is restricted.

本実施形態において、第三アーム筒200cに複数の位置決穴211a,211b,…が穿設されているので、ケーブル保持手段30が所望する位置となるところで、位置決ベース穴208を介してその位置に対応する位置決穴211a,211b,…に位置決ピン207が嵌入される。従って、第三アーム筒200cのスライドのみでケーブル保持手段30が所望する位置に到達しない場合には、第三アーム筒200cの最も他端側にある位置決穴211aに位置決ピン207が嵌入され、第三アーム筒200cのスライド量が最大となる位置でケーブル保持手段30を位置決めされる。   In the present embodiment, since the plurality of positioning holes 211a, 211b,... Are formed in the third arm cylinder 200c, the cable holding means 30 is located at a desired position via the positioning base hole 208. The positioning pins 207 are inserted into the positioning holes 211a, 211b, ... corresponding to the positions. Accordingly, when the cable holding means 30 does not reach the desired position by only sliding the third arm cylinder 200c, the positioning pin 207 is inserted into the positioning hole 211a located on the most other end side of the third arm cylinder 200c. The cable holding means 30 is positioned at a position where the slide amount of the third arm cylinder 200c is maximized.

そして、上述のように第三アーム筒200cのスライドだけで所望する位置にケーブル保持手段30が到達しない場合には、図6及び図7に示す如く、第二軸体414からハンドル50を取り外して該ハンドル50の接続部502を第一アーム筒200aの他方の側壁部に形成された開口202を介して第一軸体404の非貫通穴405に嵌入する。この状態においても、互いのスプラインが噛合して第一軸体404とハンドル50とが回転不能に接続されることになる。   If the cable holding means 30 does not reach the desired position only by sliding the third arm cylinder 200c as described above, the handle 50 is removed from the second shaft body 414 as shown in FIGS. The connection portion 502 of the handle 50 is fitted into the non-through hole 405 of the first shaft body 404 through the opening 202 formed in the other side wall portion of the first arm cylinder 200a. Even in this state, the first splines 404 and the handle 50 are non-rotatably connected by the mutual splines meshing with each other.

この状態で、ハンドル50を回転させると、第一軸体404に連結された第一ピニオンギア402が回転し、該第一ピニオンギア402の回転力が第一ラックギア401に対して軸心方向の力として伝わり、その軸心方向の力の作用によって第二アーム筒200bが軸心方向に移動する。   When the handle 50 is rotated in this state, the first pinion gear 402 connected to the first shaft body 404 rotates, and the rotational force of the first pinion gear 402 is axially applied to the first rack gear 401. The second arm cylinder 200b moves in the axial direction by the action of the axial force.

そして、第二アーム筒200bに形成された複数の位置決穴207a,207b,…のうちの何れか一つが第一アーム筒200aに形成された位置決ベース穴203と重なり合う位置でハンドル50の回転を止め、第一アーム筒200aの位置決ベース穴203を介して第二アーム筒200bの位置決穴207a,207b,…に位置決ピン207を嵌入し、第一アーム筒200aと第二アーム筒200bとの相対的な軸心方向の移動を規制する。本実施形態において、第二アーム筒200bに複数の位置決穴207a,207b,…が穿設されているので、ケーブル保持手段30が所望する位置となるところで対応する穴に位置決ピン207が嵌入された後、ハンドル50が取り外される。   The rotation of the handle 50 at a position where any one of the plurality of positioning holes 207a, 207b,... Formed in the second arm cylinder 200b overlaps the positioning base hole 203 formed in the first arm cylinder 200a. And the positioning pins 207 are inserted into the positioning holes 207a, 207b,... Of the second arm cylinder 200b through the positioning base holes 203 of the first arm cylinder 200a, and the first arm cylinder 200a and the second arm cylinder The movement in the axial direction relative to 200b is restricted. In the present embodiment, since the plurality of positioning holes 207a, 207b,... Are formed in the second arm cylinder 200b, the positioning pins 207 are inserted into the corresponding holes where the cable holding means 30 is at a desired position. Then, the handle 50 is removed.

このようにアーム本体200の長さを適宜変更することで、図8に示す既存の状態(初期状態)から、図9〜図13に示すように、電柱Pに架設されたケーブルCの配置を適宜変更することができる。すなわち、図9及び図10に示す如く、所定の電柱Pのケーブル支持具1を最短にする一方、その電柱Pと隣接する電柱Pに取り付けたケーブル支持具1(アーム20)を第三アーム筒200cだけ、或いは第二アーム筒200b及び第三アーム筒200cの両方を延出させたり、図11に示す如く、所定の電柱Pのケーブル支持具1のアーム20を第三アーム筒200cだけ延出させ、その電柱Pと隣接する電柱Pに取り付けたケーブル支持具1のアーム20の第二アーム筒200b及び第三アーム筒200cの両方を延出させたりすることで、ケーブルCの配置を変更することができる。また、図12及び図13に示す如く、並設された電柱Pの各ケーブル支持具1(アーム20)の第三アーム筒200cだけ、或いは、第二アーム筒200b及び第三アーム筒200cの両方を延出させ、電柱Pに架設されたケーブルCの配置を平行状態で変更するようにしたりできる。   By appropriately changing the length of the arm body 200 as described above, the arrangement of the cable C installed on the utility pole P as shown in FIGS. 9 to 13 is changed from the existing state (initial state) shown in FIG. It can be changed as appropriate. That is, as shown in FIGS. 9 and 10, the cable support 1 of a predetermined power pole P is minimized, while the cable support 1 (arm 20) attached to the power pole P adjacent to the power pole P is connected to the third arm cylinder. 200c, or both the second arm cylinder 200b and the third arm cylinder 200c are extended, or as shown in FIG. 11, the arm 20 of the cable support 1 of the predetermined utility pole P is extended by the third arm cylinder 200c. The arrangement of the cable C is changed by extending both the second arm cylinder 200b and the third arm cylinder 200c of the arm 20 of the cable support 1 attached to the utility pole P adjacent to the utility pole P. be able to. Further, as shown in FIGS. 12 and 13, only the third arm cylinder 200c of each cable support 1 (arm 20) of the utility pole P arranged in parallel, or both the second arm cylinder 200b and the third arm cylinder 200c. And the arrangement of the cable C installed on the utility pole P can be changed in a parallel state.

また、アーム20の第三アーム筒200cだけを延出させた状態を初期状態として、該第三アーム筒200cを第二アーム筒200b内に退避させたり、第三アーム筒200cに加えて第二アーム筒200bも延出させたりすることで、アーム本体200を伸縮させてケーブルCの配置を変更することもできる。   Further, assuming that only the third arm cylinder 200c of the arm 20 is extended, the third arm cylinder 200c is retracted into the second arm cylinder 200b or added to the second arm cylinder 200c. The arrangement of the cable C can be changed by extending and contracting the arm body 200 by extending the arm cylinder 200b.

以上のように、本実施形態に係るケーブル支持具1によれば、アーム20が延出方向に伸縮自在に構成されているので、ケーブル支持具1を取り換えるような煩雑な作業を行うことなく、既設のケーブル支持具1のアーム20を伸縮させることでケーブル保持手段30の配置を変更してケーブルCの配置を変更することができる。そして、該ケーブル支持具1は、外部からの操作でアーム20を伸縮させる伸縮手段40を備えているので、ケーブルCの自重やテンションが作業者に直接影響を与えることなく、伸縮手段40に対する操作だけでアーム20を伸縮させることができる。これにより、作業者の作業負担を軽減させた上で簡単にケーブルCの配置を変更することができる。   As described above, according to the cable support 1 according to the present embodiment, since the arm 20 is configured to be extendable and contractible in the extending direction, it is possible to perform a complicated operation such as replacing the cable support 1. The arrangement of the cable C can be changed by changing the arrangement of the cable holding means 30 by expanding and contracting the arm 20 of the existing cable support 1. Since the cable support 1 is provided with the expansion / contraction means 40 for extending / contracting the arm 20 by an external operation, the operation of the expansion / contraction means 40 without the weight or tension of the cable C directly affecting the operator. Only the arm 20 can be expanded and contracted. Thereby, the arrangement of the cable C can be easily changed while reducing the work burden on the operator.

また、本実施形態に係るケーブル支持具1は、伸縮手段40(第一伸縮手段400及び第二伸縮手段410)が固定手段10の連結されるアーム20の基端側(定位置にある第三アーム筒200c)に対して操作できるように構成されているので、伸縮して位置変更するような部位に対する操作を行う必要がなく、操作が簡便である。   In addition, the cable support 1 according to the present embodiment has the third elastic unit 40 (the first telescopic unit 400 and the second telescopic unit 410) on the proximal end side of the arm 20 to which the fixing unit 10 is connected (the third in a fixed position). Since the arm cylinder 200c) is configured to be operable, it is not necessary to perform an operation on a part that is expanded and contracted to change the position, and the operation is simple.

さらに、前記アーム20は、三つの筒体200a,200b,200cを軸心方向にスライド可能に嵌合したアーム本体200を備えるとともに、前記ケーブル保持手段30が該アーム本体200の最も内側にある筒体200cの一端側に取り付けるようにしたので、アーム20をスムーズに伸縮させてケーブル保持手段30の配置を変更することができる。そして、該ケーブル支持具1は、伸縮させた前記アーム本体200の筒体200a,200b,200c同士を位置決めする位置決手段として位置決ピン204,207、該位置決ピン204,207を嵌入する位置決ベース穴203,208及び位置決穴207a,207b,…,211a,211b,…を備えているので、アーム20(アーム本体200)が不用意に伸縮するのを防止することができ、ケーブルCを所望する位置に維持させることができる。   Further, the arm 20 includes an arm main body 200 in which three cylindrical bodies 200a, 200b, and 200c are fitted so as to be slidable in the axial direction, and the cable holding means 30 is the innermost cylinder of the arm main body 200. Since it was made to attach to the one end side of the body 200c, the arrangement | positioning of the cable holding means 30 can be changed by expanding and contracting the arm 20 smoothly. And the cable support 1 is a position where the positioning pins 204, 207 and the positioning pins 204, 207 are fitted as positioning means for positioning the cylinders 200a, 200b, 200c of the arm body 200 that has been expanded and contracted. .., 211a, 211b,... Can prevent the arm 20 (arm body 200) from inadvertently expanding and contracting, and the cable C Can be maintained at a desired position.

また、前記伸縮手段40(第一伸縮手段400、第二伸縮手段410)は、ラックギア401,411と、該ラックギア401,411に噛合するピニオンギア402,412とを備え、前記ラックギア401,411は、アーム本体200の延出方向に延びるように内側の筒体200b,200cに取り付けられ、前記ピニオンギア402,412は、前記ラックギア401,411に対して噛合するように、内側の筒体200b,200cに隣接する外側の筒体200a,200bの一端側に回転自在に取り付けられるとともに、外側の筒体200a,200bを貫通して直接的又は間接的に接続されるハンドル50の操作で回転するように構成したので、ハンドル50を回転させることで、その回転トルクがピニオンギア402,412を介してラックギア401,411にアーム20の軸心方向の力として伝わることになり、アーム本体200を構成する筒体200b,200cを円滑にスライドさせることができる。   The expansion / contraction means 40 (first expansion / contraction means 400, second expansion / contraction means 410) includes rack gears 401 and 411 and pinion gears 402 and 412 that mesh with the rack gears 401 and 411. Are attached to the inner cylinders 200b and 200c so as to extend in the extending direction of the arm body 200, and the pinion gears 402 and 412 are engaged with the rack gears 401 and 411 so that the inner cylinders 200b and 200b are engaged with each other. It is rotatably attached to one end side of the outer cylinders 200a and 200b adjacent to 200c, and rotates by the operation of the handle 50 that is directly or indirectly connected through the outer cylinders 200a and 200b. Therefore, when the handle 50 is rotated, the rotational torque is reduced to the pinion gears 402, 41. Through will be transmitted as axial force of the arm 20 to the rack gear 401 and 411, the cylindrical body 200b constituting the arm body 200, it is possible to smoothly slide the 200c.

尚、本発明のケーブル支持具は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。   The cable support of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention.

上記実施形態において特に言及しなかったが、ケーブル保持手段30に保持させるケーブルCは、通信線(通信ケーブル)や電力線(電力ケーブル)等を沿わせるケーブル(いわゆる、メッセンジャーワイヤー)や、通信線及び電力線とメッセンジャーワイヤーとを取り囲むように配設される螺旋状のケーブル(いわゆる、スパイラルワイヤー)をケーブル保持手段30に保持させて通信線や電力線等のケーブルCを間接的に保持するようにしてもよいし、断線の可能性が少ない場合には、通信線や電力線等のケーブルCを直接ケーブル保持手段30に保持させるようにしてもよい。すなわち、ケーブル支持具1は、架設される通信線や電力線等のケーブルを直接的又は間接的に支持した態様となれば、ケーブル保持手段30に保持させるケーブルCは状況に応じて適宜選択すればよい。   Although not particularly mentioned in the above embodiment, the cable C held by the cable holding means 30 is a cable (so-called messenger wire) that runs along a communication line (communication cable), a power line (power cable), a communication line, A spiral cable (so-called spiral wire) disposed so as to surround the power line and the messenger wire is held by the cable holding means 30 to indirectly hold the cable C such as a communication line or a power line. Alternatively, when there is little possibility of disconnection, the cable C such as a communication line or a power line may be directly held by the cable holding means 30. In other words, if the cable support 1 is in a mode in which cables such as communication lines and power lines installed are directly or indirectly supported, the cable C to be held by the cable holding means 30 may be appropriately selected according to the situation. Good.

上記実施形態において、径の異なる筒体200a,200b,200cを軸心方向にスライド可能に嵌合してアーム本体200を構成したが、これに限定されるものではなく、例えば、所定方向に延びる二つ以上の部材をその延びる方向にスライド可能に重ね合わせてアーム本体200を構成してもよい。この場合、重ね合わされた部材をスライドさせたときに部材同士の重ね合わせ状態が維持されるように部材同士を連結することは勿論のことである。このように部材の重ね合わせ状態を維持させつつスライド可能にするには、一方の部材にレールを設け、重ね合わされる部材に対し、レールに係合状態を維持しつつスライドするスライダを設ければよい。   In the embodiment described above, the arm body 200 is configured by fitting the cylindrical bodies 200a, 200b, and 200c having different diameters so as to be slidable in the axial direction. However, the present invention is not limited to this, and for example, extends in a predetermined direction. Two or more members may be slidably overlapped in the extending direction to constitute the arm body 200. In this case, it is a matter of course that the members are connected so that the overlapping state of the members is maintained when the stacked members are slid. In order to enable sliding while maintaining the overlapping state of the members in this way, a rail is provided on one member, and a slider that slides while maintaining the engaged state on the rail is provided for the overlapping member. Good.

上記実施形態において、三つの筒体(部材)200a,200b,200cでアーム本体200を構成したが、これに限定されるものではなく、例えば、アーム本体200は、二つの部材をスライド可能に設けたり、四つ以上の部材をスライド可能に設けたりして、テレスコピックシリンダの如く、伸縮できるようにしてもよい。   In the above embodiment, the arm body 200 is configured by the three cylinders (members) 200a, 200b, and 200c. However, the present invention is not limited to this, and for example, the arm body 200 is provided with two members slidable. Or, four or more members may be slidably provided so that they can be expanded and contracted like a telescopic cylinder.

上記実施形態において、軸受体403,413を介してピニオンギア402,412をアーム20(第一アーム筒200a及び第二アーム筒200b)に回転可能に取り付け、該ピニオンギア402,412を連結した軸体404,414に対してハンドル50を着脱可能としたが、これに限定されるものではなく、例えば、ハンドル50の他端部にピニオンギア402,412を連結しておき、ピニオンギア402,412とともにハンドル50を着脱するようにしてもよい。この場合、アーム20の側部に形成する開口201,202,205,206,209,210は、ピニオンギア402,412を挿通できるように構成し、該開口201,202,205,206,209,210を介して挿入したピニオンギア402,412を内部のラックギア401,411に噛合させた上でハンドル50を回転させれば、上記実施形態と同様にアーム20を伸縮させることができる。但し、この場合、上記実施形態の軸受体のように、ハンドル50を回転させるときの支点が存在しないためにハンドル50の操作が安定しなくなる虞があるため、操作性を考慮すれば上記実施形態と同様にすることが好ましいことは言うまでもない。   In the above embodiment, the pinion gears 402 and 412 are rotatably attached to the arm 20 (the first arm cylinder 200a and the second arm cylinder 200b) via the bearing bodies 403 and 413, and the shafts to which the pinion gears 402 and 412 are connected. Although the handle 50 can be attached to and detached from the bodies 404 and 414, the present invention is not limited to this. For example, the pinion gears 402 and 412 are connected to the other end of the handle 50, and the pinion gears 402 and 412 are connected. In addition, the handle 50 may be attached and detached. In this case, the openings 201, 202, 205, 206, 209, 210 formed on the side of the arm 20 are configured so that the pinion gears 402, 412 can be inserted, and the openings 201, 202, 205, 206, 209, If the handle 50 is rotated after the pinion gears 402 and 412 inserted through 210 are engaged with the rack gears 401 and 411 inside, the arm 20 can be expanded and contracted as in the above embodiment. However, in this case, unlike the bearing body of the above embodiment, since there is no fulcrum for rotating the handle 50, there is a possibility that the operation of the handle 50 may become unstable. Needless to say, it is preferable to use the same method.

上記実施形態において、ケーブル保持手段30としてケーブル受材301の板材301cと押圧片302とでケーブルCを挟み込んで保持する形態のものを採用したが、これに限定されるものではなく、例えば、ケーブルCを挿通させるように構成したものであってもよい。   In the above embodiment, the cable holding unit 30 is configured to sandwich and hold the cable C between the plate member 301c of the cable receiving member 301 and the pressing piece 302. However, the present invention is not limited to this. It may be configured to insert C.

上記実施形態において、ピニオンギア402,412を取り付けた軸体404,414に対し、内周にスプラインの形成された非貫通穴405,415にハンドル50の接続部502を嵌入して軸体404,414とハンドル50とを接続するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、軸体404,414の端面及びハンドル50の端面に互いに噛合可能な突起を設け、軸体404,414を介してハンドル50の回転力をピニオンギア402,412に伝達できるようにしてもよい。また、上記実施形態のように軸体404,414に対してハンドル50の接続部502を嵌入する穴405,415を穿設する場合、かかる穴は貫通した穴であっても勿論よい。   In the above-described embodiment, the shaft body 404, 414 to which the pinion gears 402, 412 are attached is inserted into the non-through holes 405, 415 in which splines are formed on the inner periphery, and the shaft body 404, 414 and the handle 50 are connected to each other. However, the present invention is not limited to this. For example, the shaft bodies 404 and 414 are provided with protrusions that can be engaged with each other on the end surfaces of the shaft bodies 404 and 414 and the end surface of the handle 50. The rotational force of the handle 50 may be transmitted to the pinion gears 402 and 412 via Further, when the holes 405 and 415 for inserting the connection portion 502 of the handle 50 are drilled in the shaft bodies 404 and 414 as in the above embodiment, the holes may of course be through holes.

上記実施形態において、ハンドル50をピニオンギア402,412(軸体404,414)に対して着脱可能に構成し、アーム20(アーム本体200)を伸縮させるときにハンドル50を取り付けて外部から伸縮手段40(第一伸縮手段400、第二伸縮手段410)を操作できるようにしたが、これに限定されるものではなく、ハンドル50を常時ピニオンギア402,412(軸体404,414)に取り付けておくようにしてもよい。   In the above embodiment, the handle 50 is configured to be detachable from the pinion gears 402 and 412 (shaft bodies 404 and 414), and when the arm 20 (arm body 200) is expanded and contracted, the handle 50 is attached to the expansion and contraction means from the outside. 40 (first expansion / contraction means 400, second expansion / contraction means 410) can be operated, but the present invention is not limited to this, and the handle 50 is always attached to the pinion gears 402, 412 (shaft bodies 404, 414). You may make it leave.

上記実施形態において、伸縮手段40(第一伸縮手段400、第二伸縮手段410)をラックギア401,411とこれに噛合するピニオンギア402,412とで構成し、ピニオンギア402,412にハンドル50の回転トルクを直接伝達するようにしたが、例えば、入力軸をハンドル50と接続可能に構成した減速機構を介してピニオンギア402,412を回転させるようにしてもよい。このようにすれば、高トルクをピニオンギア402,412に伝達することができるので、ハンドル50を回転させる回転力が小さくてもスムーズにアーム20を伸縮させることができる。   In the above embodiment, the expansion / contraction means 40 (the first expansion / contraction means 400, the second expansion / contraction means 410) is constituted by the rack gears 401 and 411 and the pinion gears 402 and 412 meshing with the rack gears 401 and 411. Although the rotational torque is directly transmitted, for example, the pinion gears 402 and 412 may be rotated via a speed reduction mechanism configured to connect the input shaft to the handle 50. In this way, high torque can be transmitted to the pinion gears 402 and 412, so that the arm 20 can be expanded and contracted smoothly even if the rotational force for rotating the handle 50 is small.

特に、減速機構にウォームギアを採用し、該ウォームギアを介して前記ピニオンギアを回転させるようにすることが好ましい。この場合、ウォームホイールとピニオンギアとを同軸で連結し、ウォームホイールの回転軸と同方向に延びる軸線を有するウォームにハンドル50を接続するようにすればよい。このようにすれば、ケーブルCのテンション等でアーム20を伸縮させる軸線方向の力が作用し、ラックギア、ピニオンギアを介してその軸線方向の力がウォームホイールに作用しても該ウォームホイールが回転することがないので、上記実施形態のような位置決手段(位置決ピン204,207,位置決ベース穴203,208,位置決穴207a,207b,…,211a,211b,…)を設けなくてもアーム20を設定した長さで維持させることができる。その一方で、ウォームについては正逆転が可能であるので、ウォームホイールを介してピニオンギアを正逆転させてアーム本体200を伸縮させることができる。   In particular, it is preferable to employ a worm gear as the speed reduction mechanism and rotate the pinion gear via the worm gear. In this case, the worm wheel and the pinion gear may be connected coaxially, and the handle 50 may be connected to a worm having an axis extending in the same direction as the rotation axis of the worm wheel. In this way, an axial force that expands and contracts the arm 20 by the tension of the cable C acts, and the worm wheel rotates even if the axial force acts on the worm wheel via the rack gear and pinion gear. Therefore, positioning means (positioning pins 204 and 207, positioning base holes 203 and 208, positioning holes 207a, 207b,..., 211a, 211b,...) As in the above embodiment are not provided. Also, the arm 20 can be maintained at a set length. On the other hand, since the worm can be rotated forward and backward, the arm body 200 can be expanded and contracted by rotating the pinion gear forward and backward via the worm wheel.

上記実施形態において、第一アーム筒200a、第二アーム筒200b、及び第三アーム筒200cのそれぞれの内面と外面とを略摺接状態でスライドするように構成し、第一伸縮手段400の第一ラックギア401と第一ピニオンギア402とを第三アーム筒200c内で噛合させるとともに、第二伸縮手段410の第二ラックギア411と第二ピニオンギア412とを第三アーム筒200c内で噛合させるようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、外側の筒体に内側の筒体を遊嵌してアーム本体を構成し、筒体間に伸縮手段を内装する隙間を形成して外側の筒体にピニオンギアを取り付けるとともに、内側の筒体にラックギアを取り付けるようにしてもよい。このようにすれば、筒体をスライドさせるときに軸受体やハンドルの存在を回避して筒体のスライドを許容するために筒体に形成する開口を長穴にすることを省略することができる。但し、筒体間に伸縮手段(ラックギア及びピニオンギア)を介装するための隙間が必要となり、大型化する虞があるため、上記実施形態のように最も内側の筒体内に伸縮手段(ラックギア及びピニオンギア)を配置することが好ましいことは言うまでもない。   In the above embodiment, each of the first arm cylinder 200a, the second arm cylinder 200b, and the third arm cylinder 200c is configured to slide in an almost slidable contact state. The one rack gear 401 and the first pinion gear 402 are meshed in the third arm cylinder 200c, and the second rack gear 411 and the second pinion gear 412 of the second expansion / contraction means 410 are meshed in the third arm cylinder 200c. However, the present invention is not limited to this. For example, the inner cylinder body is loosely fitted to the outer cylinder body to form an arm body, and a gap is provided between the cylinder bodies to form the expansion / contraction means. A pinion gear may be attached to the cylinder and a rack gear may be attached to the inner cylinder. In this way, when the cylinder is slid, it is possible to omit the opening formed in the cylinder so as to avoid the presence of the bearing body and the handle and allow the cylinder to slide. . However, since a gap for interposing the expansion / contraction means (rack gear and pinion gear) is required between the cylinders, there is a risk of increasing the size, so that the expansion / contraction means (rack gear and Needless to say, it is preferable to arrange a pinion gear).

上記実施形態において、第三アーム筒200cを第一アーム筒200a及び第二アーム筒200bから延出させた後に、第二アーム筒200bを第一アーム筒200aから延出させるようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、第一アーム筒200aから第二アーム筒200b及び第三アーム筒200cを延出させた後、第三アーム筒200cを第二アーム筒200bから延出させるようにしてもよい。但し、この場合、第一伸縮手段400を操作することで、第二伸縮手段410及び該第二伸縮手段410の操作位置(開口205)が第二アーム筒200bとともに前進して上記実施形態に比して操作がし難くなるので、操作手順は上記実施形態と同様にすることが好ましい。   In the above embodiment, the third arm cylinder 200c is extended from the first arm cylinder 200a and the second arm cylinder 200b, and then the second arm cylinder 200b is extended from the first arm cylinder 200a. For example, after the second arm cylinder 200b and the third arm cylinder 200c are extended from the first arm cylinder 200a, the third arm cylinder 200c is extended from the second arm cylinder 200b. It may be. However, in this case, by operating the first expansion / contraction means 400, the second expansion / contraction means 410 and the operation position (opening 205) of the second expansion / contraction means 410 move forward together with the second arm cylinder 200b, compared with the above embodiment. Therefore, the operation procedure is preferably the same as in the above embodiment.

本発明の一実施形態に係るケーブル支持具の全体斜視図を示す。1 shows an overall perspective view of a cable support according to an embodiment of the present invention. 同実施形態に係るケーブル支持具の縦断面図であって、図1のA−A断面を示す。It is a longitudinal cross-sectional view of the cable support which concerns on the same embodiment, Comprising: The AA cross section of FIG. 1 is shown. 同実施形態に係るケーブル支持具のアームを縮めた状態の該アーム及びケーブル保持手段の斜視図であって、アームを部分的に破断させて内部を露呈させた状態の斜視図を示す。FIG. 4 is a perspective view of the cable support device according to the embodiment in a state where the arm and the cable holding unit are contracted, and a perspective view in a state where the arm is partially broken to expose the inside. 同実施形態に係るケーブル支持具の斜視図であって、第三アーム筒を延出させた状態を示す。It is a perspective view of the cable support which concerns on the same embodiment, Comprising: The state which extended the 3rd arm cylinder is shown. 同実施形態に係るケーブル支持具の第三アーム筒を延出させた状態の該アーム及びケーブル保持手段の斜視図であって、アームを部分的に破断させて内部を露呈させた状態の斜視図を示すFIG. 6 is a perspective view of the arm and the cable holding unit in a state where the third arm cylinder of the cable support according to the embodiment is extended, and is a perspective view of the state in which the arm is partially broken to expose the inside. Indicate 同実施形態に係るケーブル支持具の斜視図であって、第二アーム筒及び三アーム筒を延出させた状態を示す。It is a perspective view of the cable support which concerns on the same embodiment, Comprising: The state which extended the 2nd arm cylinder and the 3 arm cylinder is shown. 同実施形態に係るケーブル支持具の第二アーム筒及び第三アーム筒を延出させた状態の該アーム及びケーブル保持手段の斜視図であって、アームを部分的に破断させて内部を露呈させた状態の斜視図を示すFIG. 6 is a perspective view of the arm and the cable holding unit in a state where the second arm cylinder and the third arm cylinder of the cable support according to the embodiment are extended, and the arm is partially broken to expose the inside. Shows a perspective view 同実施形態に係るケーブル支持具でケーブルを架設した状態の概略斜視図であって、各ケーブル支持具のアームを縮めた状態でケーブルを架設した状態を示す。It is a schematic perspective view of the state which laid the cable with the cable support which concerns on the same embodiment, Comprising: The state which laid the cable in the state which contracted the arm of each cable support is shown. 同実施形態に係るケーブル支持具でケーブルを架設した状態の概略斜視図であって、所定のケーブル支持具の第三アーム筒を延出させた状態でケーブルを架設した状態を示す。It is a schematic perspective view of the state which laid the cable with the cable support which concerns on the same embodiment, Comprising: The state which laid the cable in the state which extended the 3rd arm cylinder of the predetermined | prescribed cable support is shown. 同実施形態に係るケーブル支持具でケーブルを架設した状態の概略斜視図であって、所定のケーブル支持具の第二アーム筒及び第三アーム筒を延出させた状態でケーブルを架設した状態を示す。It is a schematic perspective view of a state where a cable is installed with the cable support according to the embodiment, and a state where the cable is installed in a state where the second arm cylinder and the third arm cylinder of the predetermined cable support are extended. Show. 同実施形態に係るケーブル支持具でケーブルを架設した状態の概略斜視図であって、所定のケーブル支持具の第二アーム筒を延出させ、該ケーブル支持具と隣接する別のケーブル支持具の第二アーム筒及び第三アーム筒を延出させた状態でケーブルを架設した状態を示す。FIG. 4 is a schematic perspective view of a state where a cable is installed with the cable support according to the embodiment, in which a second arm cylinder of a predetermined cable support is extended, and another cable support adjacent to the cable support The state where the cable was constructed in the state which extended the 2nd arm cylinder and the 3rd arm cylinder is shown. 同実施形態に係るケーブル支持具でケーブルを架設した状態の概略斜視図であって、隣接する各ケーブル支持具の第二アーム筒を延出させた状態でケーブルを架設した状態を示す。It is a schematic perspective view of the state which laid the cable with the cable support which concerns on the same embodiment, Comprising: The state which laid the cable in the state which extended the 2nd arm cylinder of each adjacent cable support is shown. 同実施形態に係るケーブル支持具でケーブルを架設した状態の概略斜視図であって、隣接する各ケーブル支持具の第二アーム筒及び第三アーム筒を延出させた状態でケーブルを架設した状態を示す。FIG. 4 is a schematic perspective view of a state where cables are erected with the cable support according to the embodiment, in which cables are erected in a state where the second arm cylinder and the third arm cylinder of each adjacent cable support are extended. Indicates. 従来のケーブル支持具でケーブルを架設した状態の概略斜視図を示す。The schematic perspective view of the state which constructed the cable with the conventional cable support tool is shown.

符号の説明Explanation of symbols

1…ケーブル支持具、10…固定手段、20…アーム、30…ケーブル保持手段、40…伸縮手段、50…ハンドル、110…固定手段、110a,110b…連結材、200…アーム本体、200a…第一アーム筒(筒体)、200b…第二アーム筒(筒体)、200c…第三アーム筒(筒体)、201,202,205,206,209,210…開口、203,208…位置決ベース穴、204,207…位置決ピン、207a,207b,…穴、220…連結アーム部、221…腕部材、211a,211b,…穴、212…溝部、300…保持手段本体、301…ケーブル受材、301a,301b…対向片、301c…板材、302…押圧片、310…接続部、400…第一伸縮手段、401…第一ラックギア(ラックギア)、402…第一ピニオンギア(ピニオンギア)、403…第一軸受体、404…第一軸体、405…非貫通穴、410…第二伸縮手段、411…第二ラックギア(ラックギア)、412…第二ピニオンギア(ピニオンギア)、413…第二軸受体、414…第二軸体、415…非貫通穴、500…ハンドル本体、501…把持体、502…接続部、C…ケーブル、P…電柱   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cable support tool, 10 ... Fixing means, 20 ... Arm, 30 ... Cable holding means, 40 ... Telescopic means, 50 ... Handle, 110 ... Fixing means, 110a, 110b ... Connecting material, 200 ... Arm main body, 200a ... No. One arm cylinder (cylinder), 200b ... Second arm cylinder (cylinder), 200c ... Third arm cylinder (cylinder), 201, 202, 205, 206, 209, 210 ... Opening, 203, 208 ... Positioning Base hole, 204, 207 ... Positioning pin, 207a, 207b, ... hole, 220 ... Connecting arm part, 221 ... Arm member, 211a, 211b, ... hole, 212 ... Groove part, 300 ... Holding means body, 301 ... Cable receiver 301a ... 301b ... Plate material 302 ... Pressing piece 310 ... Connection part 400 ... First expansion / contraction means 401 ... First rack gear (rack gear) DESCRIPTION OF SYMBOLS 02 ... 1st pinion gear (pinion gear), 403 ... 1st bearing body, 404 ... 1st shaft body, 405 ... Non-through-hole, 410 ... 2nd expansion-contraction means, 411 ... 2nd rack gear (rack gear), 412 ... 1st Two-pinion gear (pinion gear), 413 ... second bearing body, 414 ... second shaft body, 415 ... non-through hole, 500 ... handle body, 501 ... grip body, 502 ... connecting part, C ... cable, P ... electric pole

Claims (4)

電柱に固定する固定手段と、該固定手段に連設され、電柱に対して交差方向に延出するアームと、架設されるケーブルを保持可能に構成され、前記アームの先端部に取り付けられたケーブル保持手段とを備えたケーブル支持具において、前記アームが延出方向に伸縮自在に構成されるとともに、外部からの操作を受けることでアームを伸縮させる伸縮手段を備えていることを特徴とするケーブル支持具。   A fixing means for fixing to a power pole, an arm connected to the fixing means and extending in a crossing direction with respect to the power pole, and a cable attached to the tip of the arm so as to be able to hold the installed cable A cable support comprising a holding means, wherein the arm is configured to be extendable and contractible in the extending direction, and further includes an extension / contraction means that extends and contracts the arm by receiving an external operation. Support tool. 前記アームは、少なくとも二つ以上の筒体を軸心方向にスライド可能に嵌合したアーム本体を備えるとともに、前記ケーブル保持具が該アーム本体の最も内側にある筒体の一端側に取り付けられ、伸縮させた前記アーム本体の内外で隣接する筒体同士を位置決めする位置決手段をさらに備えている請求項1記載のケーブル支持具。   The arm includes an arm body in which at least two or more cylinders are slidably fitted in the axial direction, and the cable holder is attached to one end of the cylinder on the innermost side of the arm body, The cable support according to claim 1, further comprising positioning means for positioning adjacent cylinders inside and outside of the arm body expanded and contracted. 前記伸縮手段は、ラックギアと、該ラックギアに噛合するピニオンギアとを備え、前記ラックギアは、アームの延出方向に延びるように内側の筒体に取り付けられ、前記ピニオンギアは、外側の筒体を貫通して直接的又は間接的に接続されるハンドルの操作で回転するように構成されている請求項2記載のケーブル支持具。   The expansion / contraction means includes a rack gear and a pinion gear meshing with the rack gear. The rack gear is attached to the inner cylinder so as to extend in the extending direction of the arm, and the pinion gear includes the outer cylinder. The cable support according to claim 2, wherein the cable support is configured to rotate by operation of a handle that is directly or indirectly connected therethrough. 前記ピニオンギアは、外側の筒体に取り付けられた軸受体に軸支される軸体に取り付けられ、前記ハンドルは、前記軸体に対して連結可能に構成されている請求項3記載のケーブル支持具。   The cable support according to claim 3, wherein the pinion gear is attached to a shaft body that is pivotally supported by a bearing body attached to an outer cylindrical body, and the handle is configured to be connectable to the shaft body. Ingredients.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2014207802A (en) * 2013-04-15 2014-10-30 中国電力株式会社 High voltage pin insulator mounting bracket
KR102137234B1 (en) * 2020-04-24 2020-07-23 주식회사 씨에이파트너스 Communication cable multi-fixing device

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