JP2009092716A - Liquid crystal display element and liquid crystal display device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、使用環境が変わっても表示品位の低下が少ない液晶表示素子及び液晶表示装置に関するものである。 The present invention relates to a liquid crystal display element and a liquid crystal display device in which deterioration in display quality is small even when the usage environment changes.
従来から、液晶表示パネルの保護及び固定などを目的として、ベゼル及びパネルシャーシが広く使われている。 Conventionally, bezels and panel chassis have been widely used for the purpose of protecting and fixing liquid crystal display panels.
図８は、液晶表示パネルがベゼルに固定される様子を示す概略図である。図８に示すように、液晶表示素子５の主要構成部材である液晶表示パネル１０は、ベゼル２０とパネルシャーシ３０とによって挟まれ、その挟まれた状態を固定するためにネジ４０によって、ベゼル２０とパネルシャーシ３０とがネジ止めされる。 FIG. 8 is a schematic view showing a state in which the liquid crystal display panel is fixed to the bezel. As shown in FIG. 8, the liquid crystal display panel 10 which is a main component of the liquid crystal display element 5 is sandwiched between the bezel 20 and the panel chassis 30, and the bezel 20 is fixed by screws 40 in order to fix the sandwiched state. And the panel chassis 30 are screwed together.
図９は、液晶表示パネル１０が、ベゼル２０及びパネルシャーシ３０にネジ止めによって固定された状態を示す断面図である。図９に示すように、液晶表示パネル１０は、ベゼル２０にはめ込まれ、パネルシャーシ３０に押さえられることによって、その状態で固定されている。 FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which the liquid crystal display panel 10 is fixed to the bezel 20 and the panel chassis 30 by screws. As shown in FIG. 9, the liquid crystal display panel 10 is fixed in that state by being fitted into the bezel 20 and being pressed by the panel chassis 30.
ここで、ベゼル２０は、一般に金属材料によって形成されており、また、パネルシャーシ３０は樹脂材料によって形成されている。 Here, the bezel 20 is generally formed of a metal material, and the panel chassis 30 is formed of a resin material.
一方、液晶表示パネル１０は、液晶表示パネル１０の断面を表す図１０に示すように、通常、液晶層１５が２枚のガラス基板（第１ガラス基板１１及び第２ガラス基板１２）に挟まれ、さらに各々のガラス基板の外側に、各々偏光板（第１偏光板１７及び第２偏光板１８）が貼合された構造を有している。 On the other hand, as shown in FIG. 10 showing a cross section of the liquid crystal display panel 10, the liquid crystal display panel 10 usually has a liquid crystal layer 15 sandwiched between two glass substrates (a first glass substrate 11 and a second glass substrate 12). Furthermore, each of the polarizing plates (the first polarizing plate 17 and the second polarizing plate 18) is bonded to the outside of each glass substrate.
そして、従来、主にガラス材料で形成された液晶表示パネル１０が、金属材料で形成されたベゼル２０に接することによって傷付いたりすることがないように、液晶表示パネル１０とベゼル２０との間には、緩衝部材（第１緩衝部材５０）が設けられていた。この第１緩衝部材５０は、一般に樹脂フィルムなどによって形成されていた。 Conventionally, the liquid crystal display panel 10 mainly made of a glass material is not damaged by being in contact with the bezel 20 made of a metal material. A buffer member (first buffer member 50) was provided. The first buffer member 50 is generally formed of a resin film or the like.
（寸法変化）
ところで、上記の通り、液晶表示パネル１０とそれを挟む部材（ベゼル２０・パネルシャーシ３０）とが異なる材料によって形成されている場合には、環境温度の変化による各部材の寸法変化量が異なる場合がある。具体的には、温度変化によって、液晶表示パネル１０とベゼル２０とパネルシャーシ３０とで寸法が異なる場合がある。
(Dimension change)
By the way, as described above, when the liquid crystal display panel 10 and the member (bezel 20 / panel chassis 30) sandwiching the liquid crystal display panel 10 are formed of different materials, the amount of dimensional change of each member due to a change in environmental temperature is different. There is. Specifically, the liquid crystal display panel 10, the bezel 20, and the panel chassis 30 may have different dimensions due to temperature changes.
この場合には、上記液晶表示パネル１０への傷付きがより発生しやすくなることに加えて、液晶表示パネル１０に応力がかかり、表示むらが発生し、表示品位が低下するという問題点がある。 In this case, there is a problem that the liquid crystal display panel 10 is more likely to be damaged, and stress is applied to the liquid crystal display panel 10 to cause display unevenness and display quality is deteriorated. .
（特許文献１）
この問題点に対しては、種々の改善方法が提案されている。例えば、特許文献１には、液晶パネルが収容される保持枠と、液晶パネルを挟んで前記保持枠と固定される支持板との線膨張係数を同じにする方法、具体的には、同じ材料で形成する方法が提案されている。
(Patent Document 1)
Various improvement methods have been proposed for this problem. For example, in Patent Document 1, a method of making the linear expansion coefficient of the holding frame in which the liquid crystal panel is accommodated and the support plate fixed to the holding frame across the liquid crystal panel, specifically, the same material, The method of forming by is proposed.
（特許文献２）
また、特許文献２には、液晶パネルを収納する遮光枠において、その遮光枠に設けられた固定用貫通孔の内に緩衝部材を配置する方法が提案されている。
Patent Document 2 proposes a method of arranging a buffer member in a fixing through hole provided in a light shielding frame for housing a liquid crystal panel.
しかしながら、上記従来の構成では、環境温度の変化に十分対応しきれないという問題点がある。 However, the above conventional configuration has a problem that it cannot sufficiently cope with a change in environmental temperature.
具体的には、特に環境温度が低い場合、中でも超低温の環境下では、表示品位の低下を十分に抑制することができないという問題点がある。例えば−２０度等の超低温下で液晶表示パネル１０を点灯させると、液晶表示パネル１０の周辺部、中でも液晶表示パネル１０の４隅近傍に光漏れ（ノーマリーホワイトモード時）が発生する。図１１に光漏れ（図１１の領域ＲＬ参照）の様子を示す。ここで、図１１は、液晶表示パネル１０を正面から見た際の様子を示す図である。なお、図１１に示す液晶表示パネル１０は、液晶表示装置１の一例としての液晶テレビに、その表示部（液晶表示素子５）の一部として組み込まれている。 Specifically, there is a problem that deterioration of display quality cannot be sufficiently suppressed, particularly when the environmental temperature is low, especially in an ultra-low temperature environment. For example, when the liquid crystal display panel 10 is turned on at an extremely low temperature of −20 degrees or the like, light leakage (in the normally white mode) occurs in the periphery of the liquid crystal display panel 10, particularly in the vicinity of the four corners of the liquid crystal display panel 10. FIG. 11 shows the state of light leakage (see region RL in FIG. 11). Here, FIG. 11 is a diagram illustrating a state when the liquid crystal display panel 10 is viewed from the front. Note that the liquid crystal display panel 10 shown in FIG. 11 is incorporated in a liquid crystal television as an example of the liquid crystal display device 1 as a part of the display unit (liquid crystal display element 5).
この表示品位の低下は、各々の部材の主構成材料について、例えば、ベゼル２０が金属、液晶表示パネル１０がガラス、パネルシャーシ３０が樹脂であるように、金属材料・無機材料・有機材料等、互いに性質が大きく異なる材料が用いられている場合に、より顕著になる。 This deterioration in display quality is caused by, for example, a metal material, an inorganic material, an organic material, etc., such that the bezel 20 is made of metal, the liquid crystal display panel 10 is made of glass, and the panel chassis 30 is made of resin. This becomes more prominent when materials having greatly different properties are used.
すなわち、上記例においては、ガラス製の液晶表示パネル１０は熱による寸法変化（特に低温による収縮）が小さいのに対して、金属製のベゼル２０及び樹脂製のパネルシャーシ３０は熱による寸法変化（特に低温による収縮）が大きい。そのため、ベゼル２０及びパネルシャーシ３０に接している液晶表示パネル１０に応力がかかる。具体的には、寸法変化の少ない液晶表示パネル１０が、寸法変化の大きいベゼル２０及びパネルシャーシ３０によって押されて、捩れの応力が加えられたりする。中でも、液晶表示パネル１０の枠体であり、金属材料で形成されることが多いベゼル２０からの応力が大きくなる。 That is, in the above example, the glass liquid crystal display panel 10 has a small dimensional change due to heat (particularly, shrinkage due to low temperature), whereas the metal bezel 20 and the resin panel chassis 30 have a dimensional change due to heat ( In particular, shrinkage due to low temperature is large. Therefore, stress is applied to the liquid crystal display panel 10 in contact with the bezel 20 and the panel chassis 30. Specifically, the liquid crystal display panel 10 having a small dimensional change is pushed by the bezel 20 and the panel chassis 30 having a large dimensional change, and a torsional stress is applied. Among them, the stress from the bezel 20 which is a frame of the liquid crystal display panel 10 and is often formed of a metal material increases.
そして、液晶表示パネル１０に応力が加えられると、当該部分の液晶層１５に含まれる液晶分子の配向がひずむ。その結果、例えばノーマリーホワイトモードの液晶表示パネル１０において、液晶表示パネル１０が点灯された場合黒表示となるところ、完全な黒表示とはならず、光漏れが生じる。 When stress is applied to the liquid crystal display panel 10, the alignment of the liquid crystal molecules contained in the liquid crystal layer 15 in that portion is distorted. As a result, for example, in the normally white mode liquid crystal display panel 10, when the liquid crystal display panel 10 is turned on, black display is obtained, but complete black display is not achieved and light leakage occurs.
そして、このような低温、特に超低温時の表示品位の低下は、上記各従来の技術においては、十分に抑制することができなかった。 Such a decrease in display quality at a low temperature, particularly at a very low temperature, cannot be sufficiently suppressed in each of the conventional techniques.
また、温度変化による表示品位の低下は、高温例えば一般家庭環境でも液晶パネルを表示させるためにバックライトを点灯させるとバックライトの熱により、バックライトと液晶パネルの周辺は約６０度になるため、この表示品位の低下は生じることになり、さらに周辺温度が２５度よりも高くなるとより一層顕著に現れるため、同様に問題となっていた。 The deterioration of display quality due to a temperature change is caused by the heat of the backlight when the backlight is turned on to display the liquid crystal panel even at a high temperature, for example, a general home environment, and the periphery of the backlight and the liquid crystal panel is about 60 degrees. This deterioration of the display quality occurs, and when the ambient temperature is higher than 25 ° C., it appears more conspicuously.
そこで本発明は、前記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、幅広い温度範囲において表示品位の低下が抑制された液晶表示素子及び液晶表示装置を実現することにある。特には、例えば−２０度近傍の超低温から、６０度近傍の超高温の温度範囲において、表示品位の低下が抑制された液晶表示素子及び液晶表示装置を実現することにある。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to realize a liquid crystal display element and a liquid crystal display device in which a deterioration in display quality is suppressed in a wide temperature range. In particular, it is to realize a liquid crystal display element and a liquid crystal display device in which deterioration of display quality is suppressed, for example, in a temperature range from an ultra-low temperature near -20 degrees to an ultra-high temperature near 60 degrees.
本発明の液晶表示素子は、前記の課題を解決するために、ベゼルと、前記ベゼルに固定された液晶表示パネルとが備えられた液晶表示素子であって、前記ベゼルと前記液晶表示パネルとの間には、緩衝部材が設けられており、前記緩衝部材には、前記ベゼルから前記液晶表示パネルへの方向である厚み方向において、少なくとも２以上の異なる物性値を有する領域が設けられていることを特徴としている。 In order to solve the above problems, a liquid crystal display element of the present invention is a liquid crystal display element comprising a bezel and a liquid crystal display panel fixed to the bezel, wherein the bezel and the liquid crystal display panel A buffer member is provided therebetween, and the buffer member is provided with regions having at least two different physical property values in the thickness direction, which is the direction from the bezel to the liquid crystal display panel. It is characterized by.
前記の構成によれば、環境温度が変化した場合に生じる液晶表示素子の表示品位の低下を抑制することができる。以下説明する。 According to the said structure, the fall of the display quality of the liquid crystal display element which arises when environmental temperature changes can be suppressed. This will be described below.
先に説明した通り、上記表示品位の低下は、ベゼルから液晶表示パネルに応力が加えられることによって発生する。その典型的な例は、液晶表示パネルと、その液晶表示パネルが固定されたベゼルとが、異なる材料によって形成されている場合において、環境温度の変化が変化したときである。 As described above, the deterioration of the display quality is caused by applying stress from the bezel to the liquid crystal display panel. A typical example is when the environmental temperature changes when the liquid crystal display panel and the bezel to which the liquid crystal display panel is fixed are formed of different materials.
具体的には、温度変化によって液晶表示パネルとベゼルとの寸法に差異が生じ、それによって、ベゼルから液晶表示パネルに応力が加えられる。そして、応力が加えられることによって、液晶分子の配向が乱れ、表示品位が低下するというものである。 Specifically, the difference between the liquid crystal display panel and the bezel is caused by the temperature change, and thereby stress is applied from the bezel to the liquid crystal display panel. When the stress is applied, the alignment of the liquid crystal molecules is disturbed, and the display quality is lowered.
なお、この表示品位の低下は、液晶表示パネルとベゼルとで、その構成材料が異なっている場合に顕著であるが、仮に、液晶表示パネルとベゼルとが同じ材料で構成されている場合であっても、同様に発生する。これは、液晶表示パネルとベゼルとでは、その形状や厚みなどが異なるため、仮に同じ材料で形成されていても、寸法変化量が異なる場合があるためである。 This deterioration in display quality is noticeable when the liquid crystal display panel and the bezel are made of different materials. However, it is assumed that the liquid crystal display panel and the bezel are made of the same material. However, it occurs in the same way. This is because the liquid crystal display panel and the bezel are different in shape, thickness, and the like, and therefore the amount of dimensional change may be different even if they are formed of the same material.
そこで、この表示品位の低下を抑制するためには、液晶表示パネルとベゼルとの間で応力を緩和する方法が考えられる。具体的には、液晶表示パネルとベゼルとの間に緩衝部材を設ける方法などである。しかしながら、先に述べた通り、従来の緩衝部材、すなわち均一な物性値を有する緩衝部材を用いる方法では、特に超低温時などにおいて、表示品位の低下を十分に抑制することができなかった。 Therefore, in order to suppress the deterioration of the display quality, a method of relaxing the stress between the liquid crystal display panel and the bezel can be considered. Specifically, a buffer member is provided between the liquid crystal display panel and the bezel. However, as described above, the conventional method using the buffer member, that is, the buffer member having a uniform physical property value, could not sufficiently suppress the deterioration in display quality particularly at an ultra-low temperature.
これに対し、本発明の緩衝部材は、複数の物性値を有している。すなわち、本発明の液晶表示素子では、液晶表示パネルとベゼルとの間に緩衝部材を設けられ、かつ、この緩衝部材がその厚み方向において物性値の異なる領域を有している。ここで、物性値とは、例えば、線膨張係数や弾性率など、物質の粘弾性的特性などを意味する。 On the other hand, the buffer member of the present invention has a plurality of physical property values. That is, in the liquid crystal display element of the present invention, a buffer member is provided between the liquid crystal display panel and the bezel, and the buffer member has regions having different physical property values in the thickness direction. Here, the physical property value means, for example, a viscoelastic property of the substance such as a linear expansion coefficient and an elastic modulus.
このように、本構成における緩衝部材には、液晶表示パネルとベゼルとの間で、異なる物性値を有する領域が設けられている。したがって、前記緩衝部材に求められる複数の特性をともに満足することが可能となる。 Thus, the buffer member in this configuration is provided with regions having different physical property values between the liquid crystal display panel and the bezel. Therefore, it is possible to satisfy both of a plurality of characteristics required for the buffer member.
例えば、各々の領域について、異なる役割の分担を想定して、その領域の物性値を設定することができる。これによって、液晶表示パネル及びベゼルと緩衝部材との剥離抑制をはかりながらも、十分な応力緩和力を有する緩衝部材を実現することができる。 For example, assuming that each area has a different role, the physical property value of the area can be set. Accordingly, it is possible to realize a buffer member having a sufficient stress relaxation force while suppressing separation between the liquid crystal display panel and the bezel and the buffer member.
このような緩衝部材では、幅広い温度変化によって、液晶表示パネルとベゼルとに寸法差が生じ、一般に緩衝部材が液晶表示パネルやベゼルから剥離しやすくなる場合であっても、液晶表示パネルとベゼルとの間での十分な応力緩和を実現することができる。 In such a buffer member, a dimensional difference occurs between the liquid crystal display panel and the bezel due to a wide temperature change, and even when the buffer member is generally easily peeled off from the liquid crystal display panel or the bezel, the liquid crystal display panel and the bezel Sufficient stress relaxation can be realized.
また、液晶表示素子が使用される環境温度に応じて、最適な材料を選定することができる。具体的には、使用が想定される複数の温度について、緩衝部材の各領域が各々の温度で十分な応力緩和が可能となるような構成を実現することができる。このような緩衝部材では、幅広い温度範囲において、液晶表示パネルとベゼルとの間での十分な応力緩和を容易に実現することができる。 Moreover, an optimal material can be selected according to the environmental temperature in which a liquid crystal display element is used. Specifically, with respect to a plurality of temperatures assumed to be used, it is possible to realize a configuration in which each region of the buffer member can sufficiently relax the stress at each temperature. In such a buffer member, sufficient stress relaxation between the liquid crystal display panel and the bezel can be easily realized in a wide temperature range.
以上のように、前記の構成の液晶表示素子は、幅広い温度範囲、特には、例えば−２０度近傍から６０度近傍の温度範囲において、表示品位の低下が抑制された液晶表示素子を実現することができるという効果を奏する。 As described above, the liquid crystal display element having the above-described configuration realizes a liquid crystal display element in which deterioration of display quality is suppressed in a wide temperature range, particularly in a temperature range of, for example, from −20 degrees to 60 degrees. There is an effect that can be.
また、本発明の液晶表示素子は、前記緩衝部材は、液晶表示パネルの表示面とベゼルとの間に設けられていることが好ましい。 In the liquid crystal display element of the present invention, it is preferable that the buffer member is provided between the display surface of the liquid crystal display panel and the bezel.
前記の構成によれば、前記緩衝部材が、液晶表示パネルの表示面とベゼルとの間に設けられている。したがって、ベゼルから液晶表示パネルの表示面に働く応力を効果的に低減することができる。 According to the above configuration, the buffer member is provided between the display surface of the liquid crystal display panel and the bezel. Therefore, the stress acting on the display surface of the liquid crystal display panel from the bezel can be effectively reduced.
その結果、液晶表示素子の表示品位の低下を効率的に抑制することができる。 As a result, it is possible to efficiently suppress a decrease in display quality of the liquid crystal display element.
また、本発明の液晶表示素子は、前記緩衝部材は、液晶表示パネルの端面とベゼルとの間に設けられていることが好ましい。 In the liquid crystal display element of the present invention, it is preferable that the buffer member is provided between the end face of the liquid crystal display panel and the bezel.
前記の構成によれば、前記緩衝部材が、液晶表示パネルの端面とベゼルとの間に設けられている。したがって、ベゼルから液晶表示パネルの端面に働く応力を効果的に低減することができる。 According to the above configuration, the buffer member is provided between the end face of the liquid crystal display panel and the bezel. Therefore, it is possible to effectively reduce the stress acting on the end face of the liquid crystal display panel from the bezel.
その結果、液晶表示素子の表示品位の低下を効率的に低減することができる。 As a result, it is possible to efficiently reduce the display quality of the liquid crystal display element.
なお、前記緩衝部材を、液晶表示パネルの表示面とベゼルとの間、及び、液晶表示パネルの端面とベゼルとの間の両方に設けるもとも可能である。 The buffer member may be provided between the display surface of the liquid crystal display panel and the bezel and between the end surface of the liquid crystal display panel and the bezel.
また、本発明の液晶表示素子は、前記物性値が線膨張係数であることが好ましい。 In the liquid crystal display element of the present invention, the physical property value is preferably a linear expansion coefficient.
前記の構成によれば、緩衝部材において、前記ベゼルから前記液晶表示パネルへの方向である厚み方向における領域間で異なる物性が、線膨張係数である。 According to the above configuration, in the buffer member, a physical property that differs between regions in the thickness direction, which is the direction from the bezel to the liquid crystal display panel, is a linear expansion coefficient.
したがって、例えば緩衝部材の前記複数の領域において、液晶表示パネルに近い領域の線膨張係数を、液晶表示パネルを構成する材料の線膨張係数に近い値に設定し、他方、ベゼルに近い領域の線膨張係数を、ベゼルを構成する材料の線膨張係数に近い値に設定することが可能となる。 Therefore, for example, in the plurality of regions of the buffer member, the linear expansion coefficient in the region close to the liquid crystal display panel is set to a value close to the linear expansion coefficient of the material constituting the liquid crystal display panel, while the line in the region close to the bezel It is possible to set the expansion coefficient to a value close to the linear expansion coefficient of the material constituting the bezel.
このような構成においては、環境温度が大きく変動しても、緩衝材料が各々の部材（液晶表示パネル及びベゼル）に追従しやすなる。その結果、液晶表示パネルとベゼルとの間における応力緩和が有効に行われやすくなる。 In such a configuration, even if the environmental temperature fluctuates greatly, the buffer material easily follows each member (the liquid crystal display panel and the bezel). As a result, stress relaxation between the liquid crystal display panel and the bezel is easily performed effectively.
また、例えば、複数の環境温度を想定し、その各々の温度において効率的に応力緩和が可能となるように、各領域の線膨張係数を個別に設定することができる。その結果、特に幅広い温度範囲において、より効率的に、表示品位の低下を抑制することができる。 Also, for example, assuming a plurality of environmental temperatures, the linear expansion coefficient of each region can be set individually so that stress relaxation can be efficiently performed at each temperature. As a result, deterioration of display quality can be more efficiently suppressed particularly in a wide temperature range.
また、本発明の液晶表示素子は、前記物性値を弾性率とすることができる。 In the liquid crystal display element of the present invention, the physical property value can be an elastic modulus.
前記の構成によれば、緩衝部材において、前記ベゼルから前記液晶表示パネルへの方向である厚み方向における領域間で異なる物性が、弾性率である。 According to the above configuration, in the buffer member, the physical property that differs between regions in the thickness direction, which is the direction from the bezel to the liquid crystal display panel, is the elastic modulus.
したがって、例えば、複数の環境温度を想定し、その各々の温度において効率的に応力緩和が可能となるように、各領域の弾性率を個別に設定することなどができる。 Therefore, for example, assuming a plurality of environmental temperatures, the elastic modulus of each region can be individually set so that stress relaxation can be efficiently performed at each temperature.
その結果、特に幅広い温度範囲において、より効率的に、表示品位の低下を抑制することができる。 As a result, deterioration of display quality can be more efficiently suppressed particularly in a wide temperature range.
また、本発明の液晶表示素子は、前記物性値を線膨張係数及び弾性率とすることができる。 Moreover, the liquid crystal display element of this invention can make the said physical property value into a linear expansion coefficient and an elasticity modulus.
前記の構成によれば、上記線膨張係数を最適化した場合と、弾性率を最適化した場合とに得られる効果とを、複合的に得ることができる。 According to the above configuration, the effects obtained when the linear expansion coefficient is optimized and when the elastic modulus is optimized can be obtained in a composite manner.
また、本発明の液晶表示素子は、前記緩衝部材が、物性値の異なる構成部材を前記厚み方向に積層して形成されていることによって、前記緩衝部材には、前記異なる物性値を有する領域が設けられていることが好ましい。 In the liquid crystal display element of the present invention, the buffer member is formed by laminating constituent members having different physical property values in the thickness direction, so that the buffer member has regions having the different physical property values. It is preferable to be provided.
前記の構成によれば、物性値の異なる構成部材が積層されることによって、前記緩衝部材に、厚み方向に物性値の異なる領域が設けられている。 According to the said structure, the area | region where a physical property value differs in the thickness direction is provided in the said buffer member by laminating | stacking the structural member from which a physical property value differs.
したがって、簡易な方法で、物性値の異なる領域を有する緩衝部材を得ることができる。 Therefore, a buffer member having regions having different physical property values can be obtained by a simple method.
また、積層する構成部材を変更することによって、容易に各領域の物性値を所望の値にすることができる。 Moreover, the physical property value of each area | region can be easily made into a desired value by changing the structural member to laminate | stack.
また、本発明の液晶表示素子は、前記積層される構成部材を３種類とすることができる。 Moreover, the liquid crystal display element of this invention can be made into three types of the laminated | stacked structural member.
前記の構成によれば、積層される構成部材が３種類、すなわち、異なる物性を有する構成部材が３層に積層されることによって緩衝部材が形成されている。 According to the said structure, the buffer member is formed by laminating | stacking three types of structural members, ie, the structural member which has a different physical property, in three layers.
したがって、例えば、３層の構成部材のうち、液晶表示パネルに近い層の線膨張係数を、液晶表示パネルを構成する材料の線膨張係数に近い値に設定し、ベゼルに近い層の線膨張係数を、ベゼルを構成する材料の線膨張係数に近い値に設定した上で、挟まれる構成部材（中間層を形成する構成部材）を応力緩和力が高くなる弾性率を有する材料で形成することができる。 Therefore, for example, among the three-layer components, the linear expansion coefficient of the layer close to the liquid crystal display panel is set to a value close to the linear expansion coefficient of the material constituting the liquid crystal display panel, and the linear expansion coefficient of the layer close to the bezel Is set to a value close to the linear expansion coefficient of the material constituting the bezel, and the sandwiched constituent member (the constituent member forming the intermediate layer) is formed of a material having an elastic modulus that increases the stress relaxation force. it can.
このような構成の緩衝部材では、上述した緩衝部材の寸法変化への追従性と、応力緩和力とを高いレベルで調和させることができる。 In the buffer member having such a configuration, the followability to the dimensional change of the buffer member and the stress relaxation force can be harmonized at a high level.
以上のように、構成部材が３種類積層されることによって、より幅広い緩衝部材の機能設定が可能なる。 As described above, it is possible to set a wider function of the buffer member by stacking three types of constituent members.
その結果、特に幅広い温度範囲において、より効率的に、表示品位の低下を抑制することが容易になる。 As a result, it becomes easy to suppress the deterioration of display quality more efficiently especially in a wide temperature range.
また、本発明の液晶表示素子は、前記緩衝部材が、その厚み方向において連続的に物性値が変化する構成部材で形成されていることによって、前記緩衝部材には、前記異なる物性値を有する領域が設けられていることが好ましい。 Further, in the liquid crystal display element of the present invention, the buffer member is formed of a constituent member whose physical property value continuously changes in the thickness direction thereof, so that the buffer member has regions having the different physical property values. Is preferably provided.
前記の構成によれば、厚み方向において連続的に物性値が変化する構成部材が用いられることによって、前記緩衝部材に、厚み方向に物性値の異なる領域が設けられている。 According to the said structure, the area | region where a physical property value differs in the thickness direction is provided in the said buffer member by using the structural member from which a physical property value changes continuously in the thickness direction.
したがって、１つの構成材料のみで、容易に、物性値の異なる領域を有する緩衝部材を得ることができる。 Therefore, it is possible to easily obtain a buffer member having regions having different physical property values using only one constituent material.
また、物性値が厚み方向で連続的に変化しているので、緩衝部材内に多くの物性値を実現することができる。 Moreover, since the physical property value continuously changes in the thickness direction, many physical property values can be realized in the buffer member.
その結果、特に幅広い温度範囲において、より効率的に、表示品位の低下を抑制することができる。 As a result, deterioration of display quality can be more efficiently suppressed particularly in a wide temperature range.
また、本発明の液晶表示素子は、前記緩衝部材が、前記厚み方向と直交する面における断面積が前記厚み方向において異なる構成部材で形成されていることによって、前記緩衝部材には、前記異なる物性値を有する領域が設けられていることが好ましい。 In the liquid crystal display element of the present invention, the buffer member is formed of a component member having a cross-sectional area different in the thickness direction in a plane orthogonal to the thickness direction, and thus the buffer member has the different physical properties. A region having a value is preferably provided.
前記の構成によれば、厚み方向の位置により断面積の異なる構成部材が用いられることによって、前記緩衝部材に、厚み方向に物性値の異なる領域が設けられている。 According to the said structure, the area | region where a physical property value differs in the thickness direction is provided in the said buffer member by using the structural member from which a cross-sectional area differs according to the position of the thickness direction.
したがって、１つの構成材料のみで、容易に、物性値の異なる領域を有する緩衝部材を得ることができる。 Therefore, it is possible to easily obtain a buffer member having regions having different physical property values using only one constituent material.
また、厚み方向における断面積を任意に変化させることによって、容易に所望の物性値を実現することができる。 Moreover, desired physical property values can be easily realized by arbitrarily changing the cross-sectional area in the thickness direction.
その結果、特に幅広い温度範囲において、より効率的に、表示品位の低下を抑制することができる。 As a result, deterioration of display quality can be more efficiently suppressed particularly in a wide temperature range.
また、本発明の液晶表示素子は、前記液晶表示パネルの前記表示面と対向する裏面側には、パネルシャーシが配設されており、前記液晶表示パネルは、前記パネルシャーシと前記ベゼルとに挟まれることによって前記ベゼルに固定されていることが好ましい。 In the liquid crystal display element of the present invention, a panel chassis is disposed on the back side of the liquid crystal display panel facing the display surface, and the liquid crystal display panel is sandwiched between the panel chassis and the bezel. It is preferable to be fixed to the bezel.
前記の構成によれば、液晶表示パネルが、前記パネルシャーシと前記ベゼルとに挟まれることによって前記ベゼルに固定されている。 According to the above configuration, the liquid crystal display panel is fixed to the bezel by being sandwiched between the panel chassis and the bezel.
これによって、液晶表示パネルがベゼルに強固に固定されるので、表示品位の低下が抑制された上に、さらに液晶表示素子にガタを生じ難くすることができる。 As a result, the liquid crystal display panel is firmly fixed to the bezel, so that the deterioration of display quality can be suppressed and the liquid crystal display element can be made less likely to be loose.
また、本発明の液晶表示装置は、前記液晶表示素子が備えられていることが好ましい。 The liquid crystal display device of the present invention preferably includes the liquid crystal display element.
前記の構成によれば、備えられた液晶表示素子が幅広い温度範囲において表示品位の低下が抑制されたものであるので、液晶表示装置が好適に使用可能な環境温度の範囲を広くすることができる。 According to the above configuration, since the provided liquid crystal display element is one in which deterioration of display quality is suppressed in a wide temperature range, it is possible to widen the range of environmental temperature in which the liquid crystal display device can be suitably used. .
本発明の液晶表示素子及び液晶表示装置は、以上のように、ベゼルと、前記ベゼルに固定された液晶表示パネルとが備えられた液晶表示素子であって、前記ベゼルと前記液晶表示パネルとの間には、緩衝部材が設けられており、前記緩衝部材には、前記ベゼルから前記液晶表示パネルへの方向である厚み方向において、少なくとも２以上の異なる物性値を有する領域が設けられているものである。 As described above, the liquid crystal display element and the liquid crystal display device of the present invention are a liquid crystal display element including a bezel and a liquid crystal display panel fixed to the bezel, and includes the bezel and the liquid crystal display panel. A buffer member is provided therebetween, and the buffer member is provided with regions having at least two different physical property values in the thickness direction, which is the direction from the bezel to the liquid crystal display panel. It is.
それゆえ、温度変化に伴ってベゼルから液晶表示パネルに作用する応力が、効率的に緩和されるので、幅広い温度範囲において表示品位の低下が抑制された液晶表示素子及び液晶表示装置を実現することができるという効果を奏する。 Therefore, since the stress acting on the liquid crystal display panel from the bezel with the temperature change is efficiently relieved, a liquid crystal display element and a liquid crystal display device in which deterioration of display quality is suppressed in a wide temperature range are realized. There is an effect that can be.
〔第１の実施形態〕
本発明の一実施の形態について図１から図５などに基づいて説明すると以下の通りである。
[First Embodiment]
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
本実施の形態の液晶表示素子５は、先に図８に基づいて説明した従来の液晶表示素子５と同様に、液晶表示パネル１０が、ベゼル２０とパネルシャーシ３０とによって挟まれた構造を有している。そして、この挟まれた状態を固定するために、ネジ４０によって、ベゼル２０とパネルシャーシ３０とがネジ止めされている。 The liquid crystal display element 5 of the present embodiment has a structure in which the liquid crystal display panel 10 is sandwiched between the bezel 20 and the panel chassis 30 in the same manner as the conventional liquid crystal display element 5 described above with reference to FIG. is doing. In order to fix the sandwiched state, the bezel 20 and the panel chassis 30 are screwed with screws 40.
（ベゼル）
ここで、ベゼル２０とは、一般には金属で形成された枠組みであり、４本の金属辺によってロの字形状に形成された枠をその主要部としている。そして、ベゼル２０は、液晶表示パネル１０の表示面の周辺部を取り囲み、かつ前記表示面の表示部（表示面の周辺部以外の部分）に対応する位置が開口されることによって、前記液晶表示パネル１０に対して額縁形状に形成されているものである。
(Bezel)
Here, the bezel 20 is a frame generally formed of metal, and a frame formed in a square shape by four metal sides is a main part thereof. The bezel 20 surrounds the peripheral portion of the display surface of the liquid crystal display panel 10 and is opened at a position corresponding to the display portion of the display surface (a portion other than the peripheral portion of the display surface). The panel 10 is formed in a frame shape.
そしてこのベゼル２０の材料として金属材料が用いられる主な理由は、剛性の確保が容易なことによる。すなわち、樹脂材料が用いられた場合と比べると、厚さを薄くすること及び額縁の幅を狭くすることが可能だからである。具体的な金属材料としては、例えばアルミ、鉄、ステンレスなどが用いられる。 The main reason why a metal material is used as the material of the bezel 20 is that it is easy to ensure rigidity. That is, as compared with the case where a resin material is used, the thickness can be reduced and the frame width can be reduced. Specific examples of the metal material include aluminum, iron, and stainless steel.
また、液晶表示パネル１０の駆動回路素子を静電的及び電磁的に遮蔽するとの観点からもベゼル２０の材料として金属が用いられる。 Further, metal is used as the material of the bezel 20 from the viewpoint of electrostatically and electromagnetically shielding the drive circuit element of the liquid crystal display panel 10.
（パネルシャーシ）
また、パネルシャーシ３０とは、ベゼル２０にはめ込まれた液晶表示パネル１０をベゼル２０に固定するための部材であって、前記表示部が開口されたロの字形状に形成された枠組みであり、一般にベゼル２０よりも一回り小さい大きさに成形されている。
(Panel chassis)
The panel chassis 30 is a member for fixing the liquid crystal display panel 10 fitted in the bezel 20 to the bezel 20, and is a frame formed in a square shape in which the display portion is opened. Generally, it is formed in a size slightly smaller than the bezel 20.
そして、パネルシャーシ３０は、液晶表示パネル１０がベゼル２０にはめ込まれた状態で固定されるように、液晶表示パネル１０の背面側（ベゼル２０とは反対側）に配置される。そして、液晶表示パネル１０を挟んで、ベゼル２０とネジ４０などによって固定される。 The panel chassis 30 is arranged on the back side (the side opposite to the bezel 20) of the liquid crystal display panel 10 so that the liquid crystal display panel 10 is fixed in a state of being fitted into the bezel 20. And it fixes with the bezel 20 and the screw 40 etc. on both sides of the liquid crystal display panel 10.
ここで、パネルシャーシ３０の材料としては、一般に合成樹脂材料が用いられている。これは、合成樹脂材料は成型が容易で、また、金属材料に比べて一般に軽量であるため、液晶表示素子５全体としての軽量化が容易なためである。 Here, as a material of the panel chassis 30, a synthetic resin material is generally used. This is because the synthetic resin material is easy to mold and generally lighter than the metal material, so that the weight of the liquid crystal display element 5 as a whole can be easily reduced.
（液晶表示パネル）
また、本実施の形態の液晶表示パネル１０は、一般的な液晶表示パネル１０と同様の構成を有している。具体的には、先に図１０に基づいて説明した通り、液晶層１５が２枚のガラス基板（第１ガラス基板１１及び第２ガラス基板１２）に挟まれ、さらに各々のガラス基板の外側には、各々偏光板（第１偏光板１７及び第２偏光板１８）が貼合された構成を有している。そして、前記ガラス基板と偏光板との厚さを比べると、一般にガラス基板の方が厚い。したがって、液晶表示パネル１０の寸法は、ほぼ、ガラス基板の寸法変化特性によると考えることができる。
(LCD panel)
Further, the liquid crystal display panel 10 of the present embodiment has the same configuration as that of a general liquid crystal display panel 10. Specifically, as described above with reference to FIG. 10, the liquid crystal layer 15 is sandwiched between two glass substrates (the first glass substrate 11 and the second glass substrate 12), and further on the outside of each glass substrate. Each have a configuration in which polarizing plates (first polarizing plate 17 and second polarizing plate 18) are bonded. And when the thickness of the said glass substrate and a polarizing plate is compared, generally the glass substrate is thicker. Therefore, it can be considered that the dimensions of the liquid crystal display panel 10 are substantially due to the dimensional change characteristics of the glass substrate.
（緩衝部材）
そして、本実施の形態の液晶表示素子５では、先に図９に基づいて説明した従来の液晶表示素子５と同様に、前記液晶表示パネル１０とベゼル２０との間に、緩衝部材（第１緩衝部材５０）が設けられている。
(Buffer member)
In the liquid crystal display element 5 of the present embodiment, a buffer member (first member) is provided between the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20 as in the conventional liquid crystal display element 5 described above with reference to FIG. A buffer member 50) is provided.
ここで本実施の形態の液晶表示素子５では、この第１緩衝部材５０が、その厚み方向において、線膨張係数の異なる２つの領域を有することを特徴としている。 Here, the liquid crystal display element 5 of the present embodiment is characterized in that the first buffer member 50 has two regions having different linear expansion coefficients in the thickness direction.
このような緩衝部材を実現する方法には、種々の方法が考えられる。以下、その中で代表的な構成を例示する。 Various methods are conceivable as a method for realizing such a buffer member. Hereinafter, typical configurations will be exemplified.
（構成例１：２層構成）
以下、本実施の形態における構成例１について、図１に基づいて説明する。本構成例の第１緩衝部材５０は、第１構成部材５１と第２構成部材５２とが積層されることによって形成されている。すなわち、当該第１緩衝部材５０は、２層構成を有している。
(Configuration Example 1: Two-layer configuration)
Hereinafter, Configuration Example 1 in the present embodiment will be described with reference to FIG. The first buffer member 50 of this configuration example is formed by laminating a first component member 51 and a second component member 52. That is, the first buffer member 50 has a two-layer configuration.
そして、前記第１緩衝部材５０の総厚さは１．２（ｍｍ）であり、その第１緩衝部材５０を構成する第１構成部材５１の厚さは０．６（ｍｍ）、第２構成部材５２の厚さは０．６（ｍｍ）である。 And the total thickness of the said 1st buffer member 50 is 1.2 (mm), The thickness of the 1st structural member 51 which comprises the 1st buffer member 50 is 0.6 (mm), 2nd structure The thickness of the member 52 is 0.6 (mm).
ここで、第１緩衝部材５０の厚み方向（矢印ｄ１）において、前記第１構成部材５１によって構成されている領域が第１領域（Ｒ１）であり、前記第２構成部材５２によって構成されている領域が第２領域（Ｒ２）である。そして、前記第１構成部材５１によって構成されている第１領域（Ｒ１）はベゼル２０に接する側を指し、前記第２構成部材５２によって構成されている第２領域（Ｒ２）は液晶表示パネル１０に接する側を指す。 Here, in the thickness direction (arrow d1) of the first buffer member 50, the region formed by the first component member 51 is the first region (R1), and is formed by the second component member 52. The region is the second region (R2). The first region (R1) constituted by the first component member 51 indicates the side in contact with the bezel 20, and the second region (R2) constituted by the second component member 52 is the liquid crystal display panel 10. The side that touches.
そして、前記第１構成部材５１と前記第２構成部材５２とは、線膨張係数が異なっている。具体的には、第１構成部材５１の線膨張係数は２．３ｘ１０−５（１／Ｋ）であり、他方第２構成部材５２の線膨張係数は１．８ｘ１０−５（１／Ｋ）である。 The first component member 51 and the second component member 52 have different linear expansion coefficients. Specifically, the linear expansion coefficient of the first component member 51 is 2.3 × 10 −5 (1 / K), while the linear expansion coefficient of the second component member 52 is 1.8 × 10 −5 (1 / K). is there.
以上のように、本構成の第１緩衝部材は、線膨張係数が互いに異なる第１構成部材５１と第２構成部材５２とで構成されることによって、その厚み方向（矢印ｄ１）に、物性値の異なる２つ以上の領域が形成されている。 As described above, the first buffer member of the present configuration includes the first component member 51 and the second component member 52 having different linear expansion coefficients, so that the physical property value is increased in the thickness direction (arrow d1). Two or more regions having different values are formed.
そして、上記の構成によれば、環境温度が変化しても、液晶表示素子の表示品位の低下を抑制することができる。以下、説明する。 And according to said structure, even if environmental temperature changes, the fall of the display quality of a liquid crystal display element can be suppressed. This will be described below.
すなわち、前述の通り、液晶表示パネル１０とそれを挟む部材とが異なる材料によって形成されている場合には、環境温度の変化による各部材の寸法変化量が異なる場合がある。 That is, as described above, when the liquid crystal display panel 10 and the members sandwiching the liquid crystal display panel 10 are formed of different materials, the dimensional change amount of each member due to a change in environmental temperature may be different.
例えば、液晶表示素子５が使用される環境温度が低下し、それによって液晶表示パネル１０、ベゼル２０、及び、パネルシャーシ３０の温度が低下した場合、各々が別の材料で形成されているときには、その材料毎に線膨張係数が異なるので、寸法変化量が異なる。 For example, when the environmental temperature in which the liquid crystal display element 5 is used is lowered, and thereby the temperatures of the liquid crystal display panel 10, the bezel 20, and the panel chassis 30 are lowered, when each is formed of a different material, Since the linear expansion coefficient differs for each material, the amount of dimensional change differs.
具体的には、ベゼル２０が金属材料で形成されている場合には、一般的にベゼル２０の寸法変化量（収縮量）は液晶表示パネル１０の寸法変化量よりも大きくなる。これは、液晶表示パネルは上述の通りガラス基板の影響を強く受け、ガラス材料の寸法変化量は、金属材料の寸法変化量よりも小さいためである。また、パネルシャーシ３０は、樹脂で成形されている場合、その樹脂の種類にも依存するが、一般的にその寸法は、金属製のベゼルとガラス基板との中間に位置する場合が多い。なお、一般に樹脂材料から生じる応力は金属材料から生じる応力よりも小さく、そのため、表示品位の低下についてのパネルシャーシ３０の寄与は相対的に大きくない。 Specifically, when the bezel 20 is formed of a metal material, the dimensional change amount (shrinkage amount) of the bezel 20 is generally larger than the dimensional change amount of the liquid crystal display panel 10. This is because the liquid crystal display panel is strongly influenced by the glass substrate as described above, and the dimensional change amount of the glass material is smaller than the dimensional change amount of the metal material. In addition, when the panel chassis 30 is formed of a resin, the panel chassis 30 generally depends on the type of the resin, but generally the dimension is often located between the metal bezel and the glass substrate. In general, the stress generated from the resin material is smaller than the stress generated from the metal material. Therefore, the contribution of the panel chassis 30 to the deterioration of the display quality is not relatively large.
上記の寸法変化によって、液晶表示パネルは、ベゼルから、その寸法が平面的に小さくなる方向に、言い換えると、液晶表示パネル１０の周辺から中心部方向に押し込むような力を受ける。また、その力は、液晶表示パネル１０の４隅近傍で大きくなる。 Due to the above dimensional change, the liquid crystal display panel receives a force from the bezel that pushes in the direction in which the dimension is reduced in a plane, in other words, from the periphery of the liquid crystal display panel 10 toward the center. Further, the force increases near the four corners of the liquid crystal display panel 10.
その結果、液晶表示パネル１０に捩れ応力などが加えられる。そして、液晶表示パネル１０に上記応力が加えられると、当該部分の液晶層１５に含まれる液晶分子の配向にひずみが生じる。その結果、例えばノーマリーホワイトモードの液晶表示パネル１０において、液晶表示パネル１０の全面が点灯された場合、全面均一に黒表示となるところ、完全な黒表示とはならず、光漏れが生じたりする。また、ノーマリーブラックモードの液晶表示パネル１０においても、同様の表示品位の低下を招いていた。また、このような表示品位の低下は、液晶表示パネル１０が大きくなる（大画面化する）のにともなって、大きくなっていた。 As a result, torsional stress or the like is applied to the liquid crystal display panel 10. When the stress is applied to the liquid crystal display panel 10, the alignment of the liquid crystal molecules contained in the liquid crystal layer 15 in the portion is distorted. As a result, for example, in the normally white mode liquid crystal display panel 10, when the entire surface of the liquid crystal display panel 10 is lit, the entire surface is uniformly displayed in black, but the display is not completely black and light leakage may occur. To do. In the normally black mode liquid crystal display panel 10 as well, the same deterioration in display quality has been caused. In addition, such a deterioration in display quality has become larger as the liquid crystal display panel 10 becomes larger (the screen becomes larger).
上述の、液晶表示パネル１０と、ベゼル２０やパネルシャーシ３０との寸法差に起因する表示品位の低下は、液晶表示パネル１０と、特にはベゼル２０との間に間隙を設け、液晶表示パネル１０とベゼル２０とが密に接しないようにすることによって改善され得るとも考えられる。 The above-described deterioration in display quality due to the dimensional difference between the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20 or the panel chassis 30 provides a gap between the liquid crystal display panel 10 and, in particular, the bezel 20. It is also considered that this can be improved by preventing the bezel 20 from coming into close contact with the bezel 20.
しかしながら、液晶表示パネル１０とベゼル２０とを密に接しないようすると、液晶表示素子５にいわゆるガタが生じ、好ましくない。 However, if the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20 are not in close contact with each other, so-called looseness occurs in the liquid crystal display element 5, which is not preferable.
また、液晶表示パネル１０とベゼル２０との間に、単なるクッション材などを挿入して、応力の緩和をおこなうことによって抑制することが可能であるとも考えられる。 In addition, it can be considered that a simple cushioning material or the like is inserted between the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20 to reduce the stress.
しかしながら、液晶表示パネル１０とベゼル２０との間に、上記のような緩衝部材を挿入して前記応力の緩和を行っても、その緩衝部材の線膨張係数等の物性値が、緩衝部材の厚み方向において均一である場合には、表示品位低下の抑制が十分ではない。これは、前記応力の緩和が十分にはなされないためと考えられる。 However, even if a buffer member such as that described above is inserted between the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20 to relieve the stress, the physical property value such as the coefficient of linear expansion of the buffer member is the thickness of the buffer member. When the direction is uniform, the display quality deterioration is not sufficiently suppressed. This is considered because the stress is not sufficiently relaxed.
これに対して、本実施の液晶表示素子５では、液晶表示パネル１０とベゼル２０との間に第１緩衝部材５０が設けられており、かつ、その第１緩衝部材５０は、その厚み方向において物性値が異なっている。具体的には、本実施の形態においては線膨張係数が異なっている。 On the other hand, in the liquid crystal display element 5 of the present embodiment, the first buffer member 50 is provided between the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20, and the first buffer member 50 is in the thickness direction. The physical properties are different. Specifically, the linear expansion coefficients are different in the present embodiment.
そのため液晶表示パネル１０とベゼル２０との間で、十分な応力の緩和が可能である。また、液晶表示パネル１０とベゼル２０との間でガタも生じ難い。 Therefore, sufficient stress relaxation is possible between the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20. Further, backlash is unlikely to occur between the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20.
ここで、第１緩衝部材５０の厚み方向（矢印ｄ１）において、物性値の異なる２つ以上の領域を設ける場合、物性値の組合せには種々の組合せが考えられる。以下、その一例に基づいて説明する。 Here, in the case where two or more regions having different physical property values are provided in the thickness direction of the first buffer member 50 (arrow d1), various combinations of physical property values are conceivable. Hereinafter, a description will be given based on the example.
前記組合せ例としては、ベゼル２０に接する前記第１構成部材５１を、その線膨張係数がベゼル２０に近い材料で形成し、他方、液晶表示パネル１０に接する前記第２構成部材５２を、その線膨張係数が液晶表示パネル１０に近い材料で形成するとの組合せがある。 As an example of the combination, the first constituent member 51 in contact with the bezel 20 is formed of a material whose linear expansion coefficient is close to that of the bezel 20, and the second constituent member 52 in contact with the liquid crystal display panel 10 There is a combination that the expansion coefficient is made of a material close to that of the liquid crystal display panel 10.
この組合せによれば、ベゼル２０や液晶表示パネル１０が、温度変化によって収縮又は拡大しても、第１緩衝部材５０が前記ベゼル２０や液晶表示パネル１０と同様の寸法挙動を示すため、第１緩衝部材５０（第１構成部材５１）とベゼル２０との間、及び、第１緩衝部材５０（第２構成部材５２）と液晶表示パネル１０との間の隔離が生じにくくなる。 According to this combination, even if the bezel 20 and the liquid crystal display panel 10 contract or expand due to a temperature change, the first buffer member 50 exhibits the same dimensional behavior as the bezel 20 and the liquid crystal display panel 10. Isolation between the buffer member 50 (first component member 51) and the bezel 20 and between the first buffer member 50 (second component member 52) and the liquid crystal display panel 10 is less likely to occur.
その結果、液晶表示パネル１０とベゼル２０との間の応力緩和が、前記第１緩衝部材５０によって十分行われるので、液晶表示パネル１０に捩れ応力などが加わりにくくなる。したがって、液晶分子の配向にひずみが生じ難くなるので、使用環境の温度等が変化しても、表示品位の低下が生じ難くくなる。 As a result, stress relaxation between the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20 is sufficiently performed by the first buffer member 50, so that it is difficult to apply torsional stress or the like to the liquid crystal display panel 10. Therefore, since it becomes difficult for distortion to occur in the alignment of liquid crystal molecules, even if the temperature or the like of the usage environment changes, the display quality is unlikely to deteriorate.
なお、本発明における緩衝部材（第１緩衝部材５０）の構成は、前記の構成に限定されるものではない。以下、他の代表的な構成例について説明する。 In addition, the structure of the buffer member (1st buffer member 50) in this invention is not limited to the said structure. Hereinafter, other typical configuration examples will be described.
（第２構成：グラデーション）
図２は、第１緩衝部材５０の他の構成を示す断面図である。図２に示すように、本構成の第１緩衝部材５０は、上記図１に示す構成とは異なり、単一の部材（第４構成部材５３）によって形成されている。そして、本構成における第４構成部材５３は、その厚み方向（矢印ｄ１）で、線膨張係数が連続的に変化している。図２における第４構成部材５３のグラデーションは線膨張係数の大きさを示しており、色が濃いほど線膨張係数は大きくなっている。
(Second configuration: gradation)
FIG. 2 is a cross-sectional view showing another configuration of the first buffer member 50. As shown in FIG. 2, the first buffer member 50 of this configuration is formed of a single member (fourth component member 53) unlike the configuration shown in FIG. 1. And as for the 4th structural member 53 in this structure, the linear expansion coefficient is changing continuously in the thickness direction (arrow d1). The gradation of the fourth constituent member 53 in FIG. 2 indicates the magnitude of the linear expansion coefficient, and the darker the color, the larger the linear expansion coefficient.
図２に示すように、本構成の第１緩衝部材５０では、厚み方向（矢印ｄ１）で連続的に線膨張係数が変化しており、第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とでは、線膨張係数が異なっている。その結果、単一の部材による構成によって、第１緩衝部材５０が、その厚み方向（矢印ｄ１）で、物性値の異なる２つ以上の領域を有することになる。 As shown in FIG. 2, in the first buffer member 50 of this configuration, the linear expansion coefficient continuously changes in the thickness direction (arrow d1), and the linear expansion is performed between the first region R1 and the second region R2. The coefficients are different. As a result, the first buffer member 50 has two or more regions with different physical property values in the thickness direction (arrow d1) due to the configuration of a single member.
（第３構成：凹凸形状）
次に、本実施の形態の第３構成について説明する。図３は、第１緩衝部材５０の他の構成を示す断面図である。図３に示すように、本構成の第１緩衝部材５０は、上記図１及び図２に示す構成とは異なり、第１緩衝部材５０の１つの面が平坦ではなく、凹凸が形成された形状を有している。
(Third configuration: uneven shape)
Next, the third configuration of the present embodiment will be described. FIG. 3 is a cross-sectional view showing another configuration of the first buffer member 50. As shown in FIG. 3, the first buffer member 50 of this configuration is different from the configuration shown in FIGS. 1 and 2, and one surface of the first buffer member 50 is not flat, but has a shape with unevenness. have.
詳しくは、本構成の第１緩衝部材５０は、例えば、ベゼル２０に接する面が平坦であるのに対して、その面と向かい合う面である液晶表示パネル１０と接する面は凹凸状である。 Specifically, for example, the first buffer member 50 of the present configuration has a flat surface in contact with the bezel 20, whereas the surface in contact with the liquid crystal display panel 10, which is the surface facing the surface, is uneven.
具体的には、前記１つの平坦な面から連続する一定領域（一定の幅）は、基底領域ＲＢとして、全面にわたって、面内で均一に成形されている（第１領域Ｒ１）。 Specifically, the constant region (constant width) continuous from the one flat surface is uniformly formed in the plane over the entire surface as the base region RB (first region R1).
そして、前記基底領域ＲＢの上には、前記基底領域ＲＢに連続して、およそ同じ形状の円錐形状に成形された複数個の突起物が形成されている。そして、この円錐形状に成形されて部分が凸領域ＲＭを構成している（第２領域Ｒ２）。 On the base region RB, a plurality of protrusions formed in a conical shape having approximately the same shape are formed continuously to the base region RB. And the part shape | molded by this cone shape comprises the convex area | region RM (2nd area | region R2).
すなわち、本構成の第１緩衝部材は厚み方向（矢印ｄ１）において、その断面形状が非対称となっている。言い換えると、厚み方向（矢印１）と直交する面における断面積が異なっている。 That is, the cross-sectional shape of the first buffer member of this configuration is asymmetric in the thickness direction (arrow d1). In other words, the cross-sectional areas in the plane orthogonal to the thickness direction (arrow 1) are different.
そして、本構成の第１緩衝部材５０を構成する第５構成部材５４は、前記第３の構成における第４構成部材５３と異なり、部位によって材料自体の線膨張係数が異なるものではなく、第５構成部材５４自体の線膨張係数は、第１緩衝部材５０内で均一である。 And the 5th structural member 54 which comprises the 1st buffer member 50 of this structure differs from the 4th structural member 53 in the said 3rd structure, and the linear expansion coefficient of material itself does not change with site | parts. The linear expansion coefficient of the component member 54 itself is uniform within the first buffer member 50.
しかし、本構成の第１緩衝部材５０では、その厚み方向（矢印ｄ１）で、形状が異なっている。その結果、厚み方向（矢印ｄ１）での位置が異なると、第１緩衝部材５０の断面積が異なる。したがって、厚み方向（矢印ｄ１）で、線膨張係数が異なる。その結果、単一の部材による構成によって、第１緩衝部材５０が、その厚み方向（矢印ｄ１）で、物性値の異なる２つ以上の領域を有することになる。 However, the shape of the first buffer member 50 of this configuration differs in the thickness direction (arrow d1). As a result, when the position in the thickness direction (arrow d1) is different, the cross-sectional area of the first buffer member 50 is different. Therefore, the linear expansion coefficient differs in the thickness direction (arrow d1). As a result, the first buffer member 50 has two or more regions with different physical property values in the thickness direction (arrow d1) due to the configuration of a single member.
なお、上記の説明では、凹凸形状について、円錐形状に形成された凸領域ＲＭによる例について説明したが、この例に限定されることなく、種々の構成が可能である。 In the above description, the example of the convex / concave shape with the convex region RM formed in a conical shape has been described, but various configurations are possible without being limited to this example.
例えば、本構成の他の例を表す第１緩衝部材５０の断面図である図４に示すように、上記円錐形状を円柱形状としてもよい。このように構成することによっても、厚み方向（矢印ｄ１）で、線膨張係数が異なる領域（第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２）を形成することができる。 For example, as shown in FIG. 4 which is a cross-sectional view of the first buffer member 50 showing another example of this configuration, the conical shape may be a cylindrical shape. Also with this configuration, regions (first region R1 and second region R2) having different linear expansion coefficients can be formed in the thickness direction (arrow d1).
この構成の場合、線膨張係数は、厚み方向（矢印ｄ１）で、上記円錐形状の例のように連続的に変化するのではなく、第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とにおける２値となる。 In the case of this configuration, the linear expansion coefficient does not continuously change in the thickness direction (arrow d1) as in the example of the conical shape, but becomes a binary value in the first region R1 and the second region R2. .
（第４構成：３層構成）
図５は、第１緩衝部材５０の他の構成を示す断面図である。図５に示すように、本構成の第１緩衝部材５０は、上記図１に示す構成とは異なり、第１緩衝部材５０が３層構造を有している。
(Fourth configuration: three-layer configuration)
FIG. 5 is a cross-sectional view showing another configuration of the first buffer member 50. As shown in FIG. 5, the first buffer member 50 of this configuration is different from the configuration shown in FIG. 1, and the first buffer member 50 has a three-layer structure.
以下、図５に基づいて具体的に説明する。本構成の第１緩衝部材５０は、前記２層構成の第１緩衝部材５０（第１構成）において、その第１構成部材５１と第２構成部材５２との間に、新たに第３構成部材５５が挿入された構造を有している。 Hereinafter, a specific description will be given based on FIG. The first buffer member 50 of the present configuration is a new third component member between the first component member 51 and the second component member 52 in the first buffer member 50 (first configuration) of the two-layer configuration. 55 has an inserted structure.
すなわち、本構成の第１緩衝部材５０は、第１構成部材５１、第３構成部材５５、第２構成部材５２の順に積層されることによって形成されている。 That is, the first buffer member 50 of this configuration is formed by laminating the first component member 51, the third component member 55, and the second component member 52 in this order.
そして、前記第１構成部材５１と前記第２構成部材５２と前記第３構成部材５５とでは、少なくともその２つの部材において、線膨張係数が異なっている。 The first component member 51, the second component member 52, and the third component member 55 have different linear expansion coefficients in at least the two members.
具体的には、第１構成部材５１の線膨張係数は２．３ｘ１０−５（１／Ｋ）であり、第２構成部材５２の線膨張係数は２．１ｘ１０−５（１／Ｋ）であり、第３構成部材５５の線膨張係数は１．８ｘ１０−５（１／Ｋ）である。 Specifically, the linear expansion coefficient of the first component member 51 is 2.3 × 10 −5 (1 / K), and the linear expansion coefficient of the second component member 52 is 2.1 × 10 −5 (1 / K). The linear expansion coefficient of the third component member 55 is 1.8 × 10 −5 (1 / K).
また、前記第１緩衝部材５０の総厚さは１．３（ｍｍ）であり、その第１緩衝部材５０を構成する第１構成部材５１の厚さは０．４（ｍｍ）、第３構成部材５５の厚さは０．５（ｍｍ）、第２構成部材５２の厚さは０．４（ｍｍ）である。 The total thickness of the first buffer member 50 is 1.3 (mm), the thickness of the first component member 51 constituting the first buffer member 50 is 0.4 (mm), and the third configuration. The thickness of the member 55 is 0.5 (mm), and the thickness of the second component member 52 is 0.4 (mm).
ここで、図５に示すように、第１緩衝部材５０の厚み方向（矢印ｄ１）において、ベゼル２０に接する側である前記第１構成部材５１によって構成されている領域が第１領域（Ｒ１）であり、液晶表示パネル１０に接する側である前記第２構成部材５２によって構成されている領域が第２領域（Ｒ２）である。そして、前記第１構成部材５１と前記第２構成部材５２とによって挟まれている第３構成部材５５によって構成されている領域が第３領域（Ｒ３）である。 Here, as shown in FIG. 5, in the thickness direction (arrow d1) of the first buffer member 50, a region formed by the first component member 51 that is in contact with the bezel 20 is a first region (R1). The region formed by the second component member 52 on the side in contact with the liquid crystal display panel 10 is the second region (R2). And the area | region comprised by the 3rd structural member 55 pinched | interposed by the said 1st structural member 51 and the said 2nd structural member 52 is a 3rd area | region (R3).
本構成の第１緩衝部材５０では、上述の通り、第１緩衝部材５０を構成する前記第１構成部材５１と前記第２構成部材５２と前記第３構成部材５５とで、少なくともその２つの部材において、線膨張係数が異なっている。その結果、第１緩衝部材５０は、その厚み方向（矢印ｄ１）で、物性値の異なる２つ以上の領域を有することになる。 In the first buffer member 50 of the present configuration, as described above, the first component member 51, the second component member 52, and the third component member 55 that constitute the first buffer member 50 are at least two members. , The linear expansion coefficients are different. As a result, the first buffer member 50 has two or more regions having different physical property values in the thickness direction (arrow d1).
（中間層の物性）
この第１緩衝部材５０を３層で形成する上記構成４において、例えば、３つの層の中間層にあたる前記第３構成部材５５（第３領域Ｒ３）を、寸法緩和力（応力緩和力）の大きいゲル状物質やスポンジ状物質、又は、複合材料からなるスペーサー材料を材料として形成することができる。
(Physical properties of the intermediate layer)
In the configuration 4 in which the first buffer member 50 is formed of three layers, for example, the third component member 55 (third region R3) corresponding to an intermediate layer of three layers has a large dimensional relaxation force (stress relaxation force). A spacer material made of a gel-like substance, a sponge-like substance, or a composite material can be formed as a material.
このように上記３層構成において、挟まれた層（中間層）の寸法緩和力を大きくする事によって、温度の変化による表示品位の低下をより減少させることができる。 As described above, in the three-layer configuration, by increasing the dimensional relaxation force of the sandwiched layer (intermediate layer), it is possible to further reduce the deterioration in display quality due to the temperature change.
（３層の物性組合せ）
また、例えば、先に構成１において説明した物性の組合せ（すなわち、ベゼル２０に接する前記第１構成部材５１を、その線膨張係数がベゼル２０に近い材料で形成し、他方、液晶表示パネル１０に接する前記第２構成部材５２を、その線膨張係数が液晶表示パネル１０に近い材料で形成するとの組合せ）と、前記中間層の物性とを組み合わせた場合、温度変化による表示品位の低下をさらに抑制することができる。
(Physical property combination of 3 layers)
Further, for example, the combination of the physical properties described in the configuration 1 (that is, the first component member 51 in contact with the bezel 20 is formed of a material whose linear expansion coefficient is close to that of the bezel 20, and the liquid crystal display panel 10 The combination of the second constituent member 52 in contact with a material whose linear expansion coefficient is made of a material close to that of the liquid crystal display panel 10 and the physical properties of the intermediate layer are combined to further suppress deterioration in display quality due to temperature changes. can do.
すなわち、前記第１構成部材５１の線膨張係数をベゼル２０の線膨張係数に近づけ、前記第３構成部材５５をゲル状物質又はスポンジ状物質とし、前記第２構成部材５２の線膨張係数の線膨張係数を液晶表示パネル１０に近づけた場合、第１緩衝部材５０のなかで、ベゼル２０及び液晶表示パネル１０に接する部分は、各々接する対象物と線膨張係数が近い。したがって、ベゼル２０や液晶表示パネル１０が、温度変化によって収縮又は拡大しても、第１緩衝部材５０が前記ベゼル２０や液晶表示パネル１０と同様の寸法挙動を示すため、第１緩衝部材５０とベゼル２０との間、及び、第１緩衝部材５０と液晶表示パネル１０との間の隔離が生じにくい。 That is, the linear expansion coefficient of the first component member 51 is made close to the linear expansion coefficient of the bezel 20, the third component member 55 is made of a gel-like substance or a sponge-like substance, and the linear expansion coefficient line of the second component member 52 is obtained. When the expansion coefficient is close to the liquid crystal display panel 10, portions of the first buffer member 50 that are in contact with the bezel 20 and the liquid crystal display panel 10 have a linear expansion coefficient that is close to that of the target object. Therefore, even if the bezel 20 or the liquid crystal display panel 10 contracts or expands due to a temperature change, the first buffer member 50 exhibits the same dimensional behavior as the bezel 20 or the liquid crystal display panel 10. Isolation between the bezel 20 and between the first buffer member 50 and the liquid crystal display panel 10 hardly occurs.
したがって、第３構成部材５５による寸法緩和力（応力緩和力）が十分に発揮され、その結果、温度変化による表示品位の低下をより抑制することができる。 Therefore, the dimensional relaxation force (stress relaxation force) by the third component member 55 is sufficiently exhibited, and as a result, it is possible to further suppress the display quality from being deteriorated due to the temperature change.
（弾性率）
また、上記の各説明においては、第１緩衝部材について、厚み方向（矢印ｄ１）で、線膨張係数が異なる領域（第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２）を形成することについて説明した。
(Elastic modulus)
In each of the above explanations, it has been described that the first buffer member is formed with regions (first region R1 and second region R2) having different linear expansion coefficients in the thickness direction (arrow d1).
ここで、厚み方向で異なる物性は、前記の線膨張係数に限られず、例えば弾性率とすることもできる。また、一種類の物性のみならず、例えば、線膨張係数と弾性率とを組み合わせて異ならすこともできる。 Here, the physical property that varies in the thickness direction is not limited to the linear expansion coefficient, and may be, for example, an elastic modulus. Moreover, not only one kind of physical property but also, for example, it can be made different by combining a linear expansion coefficient and an elastic modulus.
例えば、前記構成例１において、第１構成部材５１の弾性率を０．３（ｋｇ／ｍｍ２）とし、他方第２構成部材５２の線膨張係数を０．０４２（ｋｇ／ｍｍ２）とすることができる。 For example, in the configuration example 1, the elastic modulus of the first component member 51 is 0.3 (kg / mm 2 ), and the linear expansion coefficient of the second component member 52 is 0.042 (kg / mm 2 ). be able to.
また、第１緩衝部材を厚み方向で物性が異なるように設計する際の考え方には種々の考え方がある。 Further, there are various ways of thinking when designing the first buffer member so that the physical properties are different in the thickness direction.
例えば、柔らかい材料（一般に弾性率が低い材料）は、クッション性があり、力が逃げやすい（応力が緩和されやすい）反面、液晶表示パネルとベゼルとの間などにガタが生じやすい。 For example, a soft material (generally a material having a low elastic modulus) has a cushioning property, and the force easily escapes (stress is easily relieved), but looseness is likely to occur between the liquid crystal display panel and the bezel.
その反対に、硬い材料（一般に弾性率が高い材料）は、液晶表示パネルとベゼルとの固定を確かなものとする反面、応力の緩和がおこなわれにくい。 On the other hand, a hard material (generally a material having a high elastic modulus) ensures the fixation between the liquid crystal display panel and the bezel, but is less susceptible to stress relaxation.
そこで、上記弾性率が低い材料と弾性率が高い材料とを組み合わせて使うことによって、望む特性が実現された第１緩衝部材を得ることができる。 Therefore, by using a combination of a material having a low elastic modulus and a material having a high elastic modulus, a first buffer member that achieves desired characteristics can be obtained.
また、第１緩衝部材５０の構成については、上に例示した構成に限られない。例えば、上に例示した構成において、上下を反対にする（厚み方向ｄ１における構成を逆にする）ことも可能である。 The configuration of the first buffer member 50 is not limited to the configuration illustrated above. For example, in the configuration illustrated above, it is also possible to reverse the top and bottom (the configuration in the thickness direction d1 is reversed).
（具体的材料）
ここで、前記１緩衝部材を形成する具体的な材料は、特には限定されない。一例としては、合成樹脂材料、具体的には軟質ウレタンフォームなどの弾性材料を成型したもの、詳しくは、発泡成型品、ロール延伸品、押し出し成形品などが用いられる。
(Specific materials)
Here, the specific material which forms the said 1 buffer member is not specifically limited. As an example, a synthetic resin material, specifically, a material obtained by molding an elastic material such as flexible urethane foam, specifically, a foam molded product, a roll stretched product, an extrusion molded product, or the like is used.
市販材料としては、例えば、ポロンＭＬ−４０、ＭＬ−３２、ＭＨ−３２（製品名：日東化工株式会社製）などが用いられる。中でも、ゴム状で柔らかいとの理由から、ＭＬ−４０が好適に用いられる。 As a commercially available material, for example, Polon ML-40, ML-32, MH-32 (product name: manufactured by Nitto Kako Co., Ltd.) and the like are used. Among these, ML-40 is preferably used because it is rubbery and soft.
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態について図６に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態１と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。なお、図６は、本実施の形態における、液晶表示パネルが、ベゼル及びパネルシャーシに固定された状態を示す断面図である。
[Embodiment 2]
The following will describe another embodiment of the present invention with reference to FIG. Configurations other than those described in the present embodiment are the same as those in the first embodiment. For convenience of explanation, members having the same functions as those shown in the drawings of the first embodiment are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the liquid crystal display panel is fixed to the bezel and the panel chassis in the present embodiment.
本実施の形態２は、前記実施の形態１の構成と比較して、緩衝部材が配置される位置が増えている点が特徴である。 The second embodiment is characterized in that the positions where the buffer members are arranged are increased as compared with the configuration of the first embodiment.
すなわち、前記実施の形態１では、緩衝部材は、図９に基づいて説明したように、第１緩衝部材５０として、液晶表示パネル１０の表示面（１０Ｘ面）とベゼル２０との間のみに設けられていたが、本実施の形態においては、前記第１緩衝部材５０に加えて、液晶表示パネル１０の端面（１０Ｙ面）とベゼル２０との間にも、緩衝部材（第２緩衝部材６０）が設けられている点が特徴である。以下、説明する。 That is, in the first embodiment, the buffer member is provided only between the display surface (10X surface) of the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20 as the first buffer member 50 as described with reference to FIG. However, in the present embodiment, in addition to the first buffer member 50, the buffer member (second buffer member 60) is also provided between the end surface (10Y surface) of the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20. The feature is that is provided. This will be described below.
具体的には、前記第２緩衝部材は、４面、すなわち液晶表示パネル１０の端面（１０Ｙ面）、ベゼル２０の２面（液晶表示パネル１０の表示面（１０Ｘ面）と対向する面（２０Ｘ）、及び、液晶表示パネル１０の端面（１０Ｙ面）と対向する面（２０Ｙ））、及び、パネルシャーシ３０の液晶表示パネル１０に接する面（３０Ｘ）と接するように設けられている。 Specifically, the second buffer member has four surfaces, that is, an end surface (10Y surface) of the liquid crystal display panel 10 and two surfaces of the bezel 20 (surfaces (20X surfaces facing the display surface (10X surface) of the liquid crystal display panel 10). ), A surface (20Y) facing the end surface (10Y surface) of the liquid crystal display panel 10, and a surface (30X) of the panel chassis 30 in contact with the liquid crystal display panel 10.
そして、第２緩衝部材６０には、液晶表示パネル１０をベゼル２０とパネルシャーシ３０とによって挟み、その状態で固定するためのネジ４０が貫通するように、ネジ穴４２が形成されている。 A screw hole 42 is formed in the second buffer member 60 so that a screw 40 for sandwiching the liquid crystal display panel 10 between the bezel 20 and the panel chassis 30 and fixing the liquid crystal display panel 10 in this state passes therethrough.
そして、この第２緩衝部材６０は、例えば、前記１緩衝部材５０を形成する材料として紹介した材料を用いて形成することができる。例えば、ウレタンなどの合成樹脂材料、ゲル状物質やスポンジ状物質などを用いることができる。 And this 2nd buffer member 60 can be formed using the material introduced as a material which forms the said 1 buffer member 50, for example. For example, a synthetic resin material such as urethane, a gel substance, a sponge substance, or the like can be used.
さらに、この第２緩衝部材６０は、前記第１緩衝部材５０と同様に、その厚み方向（矢印ｄ２）で、物性値の異なる２つ以上の領域を有するように形成することもできる。 Further, like the first buffer member 50, the second buffer member 60 may be formed to have two or more regions having different physical property values in the thickness direction (arrow d2).
例えば、その一例を図７に基づいて説明する。図７は、第２緩衝部材６０の断面図である。 For example, an example will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view of the second buffer member 60.
図７に示す第２緩衝部材６０は、図１に示す第１緩衝部材５０を９０度回転させたのと同様の構成を有している。 The second buffer member 60 shown in FIG. 7 has a configuration similar to that obtained by rotating the first buffer member 50 shown in FIG. 1 by 90 degrees.
すなわち本実施の形態の第２緩衝部材６０は、第１構成部材６１と第２構成部材６２とが積層されることによって形成され、２層構成を有している。 That is, the second buffer member 60 of the present embodiment is formed by laminating the first component member 61 and the second component member 62 and has a two-layer configuration.
そして、前記第２緩衝部材６０の総厚みは１．２（ｍｍ）であり、その第２緩衝部材６０を構成する第１構成部材６１の厚さは０．６（ｍｍ）、第２構成部材６２の厚さは０．６（ｍｍ）である。 The total thickness of the second buffer member 60 is 1.2 (mm), the thickness of the first component member 61 constituting the second buffer member 60 is 0.6 (mm), and the second component member. The thickness of 62 is 0.6 (mm).
ここで、第２緩衝部材６０の厚み方向（矢印ｄ１）において、前記第１構成部材６１によって構成されている領域が第１領域（Ｒ１）であり、前記第２構成部材６２によって構成されている領域が第２領域（Ｒ２）である。 Here, in the thickness direction (arrow d 1) of the second buffer member 60, the region formed by the first component member 61 is the first region (R 1), and is configured by the second component member 62. The region is the second region (R2).
すなわち、前記第１構成部材６１によって構成されている第１領域（Ｒ１）はベゼル２０に接する側を指し、前記第２構成部材５２によって構成されている第２領域（Ｒ２）は液晶表示パネル１０に接する側を指す。 That is, the first region (R1) constituted by the first component member 61 indicates the side in contact with the bezel 20, and the second region (R2) constituted by the second component member 52 is the liquid crystal display panel 10. The side that touches.
そして、前記第１構成部材６１と前記第２構成部材６２とは、線膨張係数が異なっている。具体的には、第１構成部材６１の線膨張係数は２．３ｘ１０−５（１／Ｋ）であり、他方第２構成部材６２の線膨張係数は１．８ｘ１０−５（１／Ｋ）である。 The first component member 61 and the second component member 62 have different linear expansion coefficients. Specifically, the linear expansion coefficient of the first component member 61 is 2.3 × 10 −5 (1 / K), while the linear expansion coefficient of the second component member 62 is 1.8 × 10 −5 (1 / K). is there.
第２緩衝部材６０が上記構成、すなわち第２緩衝部材６０において第１構成部材６１と第２構成部材６２との線膨張係数が異なる構成であるので、第２緩衝部材６０が、その厚み方向（矢印ｄ１）で、物性値の異なる２つ以上の領域を有することになる。 Since the second buffer member 60 has the above-described configuration, that is, the second buffer member 60 has a configuration in which the linear expansion coefficients of the first component member 61 and the second component member 62 are different, the second buffer member 60 has a thickness direction ( The arrow d1) has two or more regions having different physical property values.
本実施の形態の液晶表示素子５では、液晶表示パネル１０の端面（１０Ｙ）とベゼル２０との間に第２緩衝部材６０が設けられている。したがって、ベゼル２０から液晶表示パネル１０の端面（１０Ｙ）に働く応力を効果的に低減することができる。 In the liquid crystal display element 5 of the present embodiment, the second buffer member 60 is provided between the end face (10Y) of the liquid crystal display panel 10 and the bezel 20. Therefore, the stress acting on the end surface (10Y) of the liquid crystal display panel 10 from the bezel 20 can be effectively reduced.
その結果、液晶表示素子５の表示品位の低下をより効率的に低減することができる。 As a result, it is possible to more efficiently reduce the display quality of the liquid crystal display element 5.
なお、本発明における緩衝部材（第２緩衝部材６０）の構成は、前記の構成に限定されるものではない。例えば、実施の形態１において、第１緩衝部材の構成例して説明した各構成を用いることができる。 In addition, the structure of the buffer member (2nd buffer member 60) in this invention is not limited to the said structure. For example, in Embodiment 1, each configuration described as a configuration example of the first buffer member can be used.
また、実施の形態１においては第１緩衝部材５０が備えられた構成について説明し、実施の形態２においては第１緩衝部材５０と第２緩衝部材６０とがともに備えられた構成について説明したが、本発明の実施の形態は、これらの構成に限定されることはなく、例えば、第２緩衝部材６０のみが備えられた構成としてもよい。 In the first embodiment, the configuration provided with the first buffer member 50 is described. In the second embodiment, the configuration provided with both the first buffer member 50 and the second buffer member 60 is described. The embodiments of the present invention are not limited to these configurations. For example, only the second buffer member 60 may be provided.
また、液晶表示パネル１０と前記第１緩衝部材５０及び第２緩衝部材６０とは、必ずしも直接接していることを要せず、例えば、間隙テープや粘着・接着層などが介在してもよい。ベゼル２０と前記第１緩衝部材５０及び前記第２緩衝部材６０とについても同様である。 Further, the liquid crystal display panel 10 and the first buffer member 50 and the second buffer member 60 are not necessarily in direct contact with each other, and for example, a gap tape or an adhesive / adhesive layer may be interposed. The same applies to the bezel 20, the first buffer member 50, and the second buffer member 60.
また、本発明の液晶表示パネル１０が用いられる液晶表示装置１は、特には限定されないが、例えば図１１に示す液晶テレビなどが挙げられる。また、本発明が解決する課題、すなわち温度変化による表示品位の低下は、液晶表示パネル１０の面積が大きくなる程顕著になる傾向がある。したがって、上記液晶表示装置１としての液晶テレビが大画面である場合に、本発明の効果が顕著になる。 Further, the liquid crystal display device 1 in which the liquid crystal display panel 10 of the present invention is used is not particularly limited, and examples thereof include a liquid crystal television shown in FIG. Further, the problem to be solved by the present invention, that is, the deterioration of display quality due to temperature change, tends to become more prominent as the area of the liquid crystal display panel 10 becomes larger. Therefore, when the liquid crystal television as the liquid crystal display device 1 has a large screen, the effect of the present invention becomes remarkable.
本発明は前記した各実施の形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope shown in the claims, and can be obtained by appropriately combining technical means disclosed in different embodiments. Embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
本発明の液晶表示素子は、温度変化による表示品位の低下を抑制することができるので、特に超低温など、過酷な環境下で使用される液晶表示素子に、好適に利用可能である。 Since the liquid crystal display element of the present invention can suppress deterioration in display quality due to temperature changes, it can be suitably used for liquid crystal display elements used in harsh environments such as ultra-low temperatures.
１ 液晶表示装置
５ 液晶表示素子
１０ 液晶表示パネル
１０Ｘ 液晶表示パネルの表示面
１０Ｙ 液晶表示パネルの端面
１１ 第１ガラス基板
１２ 第２ガラス基板
１５ 液晶層
１７ 第１偏光板
１８ 第２偏光板
２０ ベゼル
２０Ｘ ベゼルにおける液晶表示パネルの表示面と対向する面
２０Ｙ ベゼルにおける液晶表示パネルの端面と対向する面
３０ パネルシャーシ
４０ ネジ
４２ ネジ穴
５０ 第１緩衝部材 （緩衝部材）
５１ 第１構成部材
５２ 第２構成部材
５３ 第４構成部材
５４ 第５構成部材
５５ 第３構成部材
６０ 第２緩衝部材 （緩衝部材）
６１ 第１構成部材
６２ 第２構成部材
Ｒ１ 第１領域
Ｒ２ 第２領域
Ｒ３ 第３領域
ＲＬ 光漏れ領域
ＲＢ 基底領域
ＲＭ 凸領域
ＲＶ 凹領域
ｄ１ 厚み方向
ｄ２ 厚み方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal display device 5 Liquid crystal display element 10 Liquid crystal display panel 10X Display surface of a liquid crystal display panel 10Y End surface of a liquid crystal display panel 11 1st glass substrate 12 2nd glass substrate 15 Liquid crystal layer 17 1st polarizing plate 18 2nd polarizing plate 20 Bezel 20X A surface facing the display surface of the liquid crystal display panel in the bezel 20Y A surface facing the end surface of the liquid crystal display panel in the bezel 30 Panel chassis 40 Screw 42 Screw hole 50 First buffer member (buffer member)
51 1st component member 52 2nd component member 53 4th component member 54 5th component member 55 3rd component member 60 2nd buffer member (buffer member)
61 First component 62 Second component R1 First region R2 Second region R3 Third region RL Light leakage region RB Base region RM Convex region RV Concave region d1 Thickness direction d2 Thickness direction
Claims (12)
前記ベゼルと前記液晶表示パネルとの間には、緩衝部材が設けられており、
前記緩衝部材には、前記ベゼルから前記液晶表示パネルへの方向である厚み方向において、少なくとも２以上の異なる物性値を有する領域が設けられていることを特徴とする液晶表示素子。 A liquid crystal display element comprising a bezel and a liquid crystal display panel fixed to the bezel,
A buffer member is provided between the bezel and the liquid crystal display panel,
The liquid crystal display element, wherein the buffer member is provided with regions having at least two different physical property values in a thickness direction that is a direction from the bezel to the liquid crystal display panel.
前記液晶表示パネルは、前記パネルシャーシと前記ベゼルとに挟まれることによって前記ベゼルに固定されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示素子。 A panel chassis is disposed on the back side of the liquid crystal display panel facing the display surface.
The liquid crystal display element according to claim 1, wherein the liquid crystal display panel is fixed to the bezel by being sandwiched between the panel chassis and the bezel.
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011085740A (en) * | 2009-10-15 | 2011-04-28 | Mitsubishi Electric Corp | Display device and method for manufacturing the same |
| JP2011233970A (en) * | 2010-04-23 | 2011-11-17 | Canon Inc | Electronic device |
| KR20150027603A (en) * | 2013-09-04 | 2015-03-12 | 삼성디스플레이 주식회사 | Method for manufacturing organic light emitting diode display |
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-
2007
- 2007-10-03 JP JP2007260375A patent/JP2009092716A/en active Pending
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| EP3048475A1 (en) | 2015-01-22 | 2016-07-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Display device |
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