JP2009082013A - Structure for driving grain-collecting part in combine harvester - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、収穫した穀粒を貯留回収するように構成したコンバインの穀粒回収部の駆動構造に係り、特には、穀粒回収タンクの前側にエンジンを配置し、エンジン動力を穀粒回収タンクに備えた底スクリューの前端部に伝達するよう構成したコンバインの穀粒回収部駆動構造にする。 The present invention relates to a drive structure of a combine grain recovery unit configured to store and recover harvested grain, and in particular, an engine is disposed in front of a grain recovery tank, and engine power is supplied to the grain recovery tank. The combine grain recovery unit drive structure is configured to transmit to the front end portion of the bottom screw provided in the above.
穀粒回収部駆動構造としては、横向きに配置されたエンジンから機体内向きに突設された出力軸と、穀粒回収タンクの前側に横向きに配備された中間伝動軸の機体内方側部位とを伝動ベルトを介して巻き掛け連動連結するとともに、中間伝動軸の機体内方側部位と、穀粒回収タンクの前部に備えられた入力ケースとを連動連結して、エンジン動力を中間伝動軸および入力ケースを介して底スクリューの前端部に伝達するよう構成したものが知られている。さらに、穀粒回収タンクを後部の縦向き支点周りに機体外方に旋回させて、脱穀装置の横側部を大ききく開放するよう構成したものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
上記従来構造においては、六角軸からなる前記中間伝動軸の機体外方端部を、入力ケースに回転自在に支承された入力ギヤの中心六角孔に挿抜可能に挿嵌して、穀粒回収タンクが外方のメンテナンス位置まで旋回移動される際には、機体外方に移動する入力ケースの入力ギヤが中間伝動軸から自動的に抜き外れ、穀粒回収タンクが元の穀粒回収位置まで旋回移動されると、元の位置に旋回移動してきた入力ケースの入力ギヤが中間伝動軸に自動的に挿嵌接続されるようになっているのであるが、入力ケースの入力ギヤが穀粒回収タンクの旋回中心である縦向き支点を中心とする円弧軌跡で移動するので、入力ギヤの中心六角孔に中間伝動軸を円滑に挿入することが難しくなるものであった。 In the above conventional structure, the outer end of the intermediate transmission shaft consisting of a hexagonal shaft is removably inserted into the center hexagonal hole of the input gear rotatably supported by the input case, so that a grain recovery tank When the machine is swung to the outside maintenance position, the input gear of the input case that moves to the outside of the fuselage is automatically removed from the intermediate transmission shaft, and the grain collection tank turns to the original grain collection position. When it is moved, the input gear of the input case that has swiveled to the original position is automatically inserted and connected to the intermediate transmission shaft. Therefore, it is difficult to smoothly insert the intermediate transmission shaft into the central hexagonal hole of the input gear.
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、穀粒回収タンクをメンテナンス位置から元の穀粒回収位置まで旋回移動する際に、中間伝動軸と入力ケースの入力部との接続を円滑に行うことができるとともに、この接続状態を確実に維持することができるようにすることを目的としている。 The present invention has been made paying attention to such points, and when rotating the grain collection tank from the maintenance position to the original grain collection position, the intermediate transmission shaft, the input unit of the input case, It is an object of the present invention to be able to smoothly connect and to maintain the connection state reliably.
第1の発明は、穀粒回収タンクの前側にエンジンを配置し、エンジン動力を前記穀粒回収タンクに備えた底スクリューの前端部に伝達するよう構成したコンバインの穀粒回収部駆動構造であって、
前記穀粒回収タンクの前側に、前記エンジンに連動連結された中間伝動軸を横向きに支架し、前記穀粒回収タンクを後部の縦向き支点周りに旋回揺動可能に支持するとともに、前記穀粒回収タンクの前部に、前記底スクリューの前端部に連動連結された横向きの入力軸を機体内向きに装備し、前記入力軸と前記中間伝動軸とを同心状に対向配置し、その対向部位に回転軸心方向から係脱可能な噛み合い式のクラッチを備え、
前記クラッチに、バネ付勢力に抗して後退変位可能なクラッチ部材と、このクラッチ部材の端部に形成された係合凹部に係脱される係合部材とを備え、前記係合凹部における係合箇所を回転駆動方向に入り込んだ奥拡がり形状に形成してあることを特徴とする。
A first invention is a combine grain drive unit drive structure for a combine, wherein an engine is arranged on the front side of a grain collection tank and engine power is transmitted to a front end portion of a bottom screw provided in the grain collection tank. And
An intermediate transmission shaft linked to the engine is laterally supported on the front side of the grain collection tank, and the grain collection tank is supported so as to be swingable around a vertical longitudinal fulcrum. A front side of the recovery tank is equipped with a lateral input shaft linked to the front end of the bottom screw facing the body, and the input shaft and the intermediate transmission shaft are concentrically opposed to each other. With a meshing clutch that can be engaged and disengaged from the direction of the rotation axis,
The clutch includes a clutch member that can be displaced backward against a spring biasing force, and an engagement member that is engaged with and disengaged from an engagement recess formed at an end of the clutch member. It is characterized in that the joint portion is formed in a widened shape entering the rotational drive direction.
上記構成によると、穀粒回収タンクが穀粒回収位置からメンテナンス位置に旋回移動されると、入力軸の横外方への移動に伴って係合部材とクラッチ部材との係合が外れ、中間伝動軸と入力軸との連結が解除される。逆に、穀粒回収タンクがメンテナンス位置から元の穀粒回収位置に旋回移動されると、入力軸の横内方への旋回移動に伴って係合部材とクラッチ部材に軸心方向から係合されて、中間伝動軸と入力軸とが自動的に連動連結される。穀粒回収タンクがメンテナンス位置から穀粒回収位置に旋回移動された際、回転停止しているクラッチ部材と係合部材との回転位相がズレていることがあり、このような場合には、係合部材とクラッチ部材との接当押圧によってクラッチ部材がバネ付勢力に抗してスライド後退され、次に、中間回転軸が回転され始めると、クラッチ部材の係合凹部と係合部材とが合致したところでクラッチ部材が付勢スライドしてクラッチが入れられ、自動的に中間回転軸と入力軸とが連動連結状態になる。 According to the above configuration, when the grain collection tank is swung from the grain collection position to the maintenance position, the engagement between the engagement member and the clutch member is disengaged as the input shaft moves laterally outward. The connection between the transmission shaft and the input shaft is released. Conversely, when the grain collection tank is swung from the maintenance position to the original grain collection position, the engaging member and the clutch member are engaged from the axial direction along with the swiveling movement of the input shaft inward and laterally. Thus, the intermediate transmission shaft and the input shaft are automatically linked and connected. When the grain recovery tank is swung from the maintenance position to the grain recovery position, the rotational phase of the clutch member and the engaging member that have stopped rotating may be misaligned. When the engagement member and the clutch member are pressed against each other, the clutch member is slid back against the spring biasing force, and then when the intermediate rotation shaft starts to rotate, the engagement recess of the clutch member and the engagement member match. Then, the clutch member is urged and slid to engage the clutch, and the intermediate rotation shaft and the input shaft are automatically linked to each other.
係合凹部と係合部材とは食い込み勝手に係合されるので、大きい駆動反力、等によって発生したスラスト力でクラッチ部材が後退変位して係合部材との係合が勝手に外れてしまうようなことが未然に回避される。 Since the engaging recess and the engaging member are engaged with each other, the clutch member moves backward due to a thrust force generated by a large driving reaction force or the like, and the engagement with the engaging member is arbitrarily released. This is avoided in advance.
従って、第1の発明によると、穀粒回収タンクをメンテナンス位置から元の穀粒回収位置まで旋回移動する際に、中間伝動軸と入力ケースの入力部との接続を円滑に行うことができるとともに、この接続状態を確実に維持することができる。 Therefore, according to the first invention, when the grain recovery tank is swung from the maintenance position to the original grain recovery position, the intermediate transmission shaft and the input portion of the input case can be smoothly connected. This connection state can be reliably maintained.
第2の発明は、上記第1の発明において、
前記中間伝動軸を回転軸心方向に移動可能、かつ、前記入力軸側に向けてバネ付勢し、この中間伝動軸に前記クラッチ部材を連結するとともに、前記入力軸に前記係合部材を連結してあるものである。
According to a second invention, in the first invention,
The intermediate transmission shaft is movable in the direction of the rotation axis, and is biased with a spring toward the input shaft. The clutch member is connected to the intermediate transmission shaft, and the engagement member is connected to the input shaft. It is what is.
例えば、穀粒回収タンク側の入力軸がスライド移動するように構成した場合、穀粒回収タンクのメンテナンス位置への旋回移動の際に、機体外方に移動されて露出した入力軸を他物にぶつけて不要にスライド移動させてしまったり、スライド付勢用のバネを他物にぶつけて損傷するおそれがあるが、上記構成のように機体側に残される中間伝動軸をスライド可能に構成すれば、穀粒回収タンクのメンテナンス位置への旋回移動の際に、入力軸やバネを他物にぶつけて不要にスライドさせたり損傷させるおそれがほとんどなく、長期間好適に作動させることができる。 For example, when the input shaft on the side of the grain collection tank is configured to slide, the input shaft that has been moved outwards and exposed to the outside when turning to the maintenance position of the grain collection tank is used as another object. If it is configured to be slidable, the intermediate transmission shaft left on the aircraft side may be slid, although it may be slid unnecessarily by hitting it or it may be damaged by hitting a spring for urging the slide against other objects. When turning the grain collection tank to the maintenance position, there is almost no risk of causing the input shaft or the spring to hit another object and causing it to slide or damage unnecessarily, and can be suitably operated for a long period of time.
第3の発明は、上記第2の発明において、
前記係合部材を、前記入力軸に打ち込み固定したスプリングピンで構成してあるものである。
According to a third invention, in the second invention,
The engaging member is constituted by a spring pin that is driven and fixed to the input shaft.
上記構成によると、スプリングピンは安価に入手することができるとともに、打ち込み孔の精度が多少悪くても確実に打ち込み固定することができる。係合部材が損傷したような場合でも容易に交換することができる。 According to the above configuration, the spring pin can be obtained at a low cost, and can be reliably driven and fixed even if the accuracy of the driving hole is somewhat poor. Even when the engaging member is damaged, it can be easily replaced.
図1に、自脱型のコンバインの機体右側から見た側面図が示されている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置1を備えた機体フレーム2の前部に複数条刈り仕様の刈取り部3が昇降自在に連結され、前記機体フレーム2の右側前部に、エンジン4を内装した原動部5および運転部6が配備されるとともに、機体フレーム2の左側に脱穀装置7が搭載され、かつ、脱穀装置7の右側で原動部5の後側となる箇所に板金構造の穀粒回収タンク8が装備された構造となっており、刈取り部3で刈取った穀稈を脱穀装置7に供給して脱穀処理し、脱穀装置7で選別回収した穀粒をスクリュー式の揚穀装置9によって揚送して穀粒回収タンク8に投入するように構成されている。
FIG. 1 shows a side view of the self-removable combine combiner as seen from the right side of the fuselage. In this combine, a
図4および図8に示すように、前記穀粒回収タンク8は、前後方向視で、その下部が下窄まり状に形成されるとともに、機体内方に向かう左側面には、前記揚穀装置9が入り込み配置される縦長凹部8aが形成されている。前記縦長凹部8aの前後には脱穀装置7の右側面に突出する装置部分との干渉を避ける凹部8b、8cが形成され、縦長凹部8aの前方上部には増量用の膨出部8dが形成されている。このように、穀粒回収タンク8の左側面を脱穀装置7の右側部形状に極力接近させることで、大きいタンク容量が確保されるようになっている。
As shown in FIGS. 4 and 8, the
前記穀粒回収タンク8における下窄まり部8eの下端には、貯留した穀粒を後方に向けて送り出す底スクリュー10が支軸10aを介して前後水平に支架されるとともに、底スクリュー10の上方に沿って、断面形状が山形に形成された流下案内板11が回動支軸12を介して揺動可能に支架されている。
A
穀粒回収タンク8における下窄まり部8eは、貯留した穀粒を残すことなく底スクリュー10に導くよう、穀粒の流下安息角以上の傾斜角度が与えられるとともに、前記底スクリュー10が機体フレーム2より外側に位置するように、下窄まり部8aの下端部がタンク横幅の中心よりも大きく横外方に偏って配置されている。このように、底スクリュー10を収容する下窄まり部8eの下端部を機体フレーム2より外側に位置させることで、穀粒回収タンク8の下窄まり部8eの下端部が機体フレーム2の上方に位置する場合に比べて、穀粒回収タンク8の下窄まり部8eの下端部を低く設置することができ、これによって、タンク上端位置を高くすることなくタンク高さ(上下長さ)を大きくして容量を増大することが可能となっている。
The lower
穀粒回収タンク8の後方には、底スクリュー10によって送出された穀粒を揚送した後、横搬送して機外に搬出するスクリュー式の穀粒搬出装置13が装備されている。この穀粒搬出装置13は、穀粒回収タンク8の後面下端に連通接続されたスクリュー式の縦搬送機構13Aと、この縦搬送機構13Aの上端に連通接続されたスクリュー式の横搬送機構13Bとから構成されており、穀粒搬出装置13全体が、縦搬送機構13Aのスクリュー軸心と同芯の縦向き支点Pを中心にして旋回移動可能となっている。
Behind the
図6に示すように、前記穀粒回収タンク8の下部後端には底スクリュー10における支軸10aの後端部を支承する搬出ケース14が連結されるとともに、機体フレーム2から機体横外方に突設された支持部2aに、前記搬出ケース14の下端ボス部14aが回動可能に嵌合支持されて、穀粒回収タンク8が前記縦向き支点P周りに旋回可能に支持されている。図12に示すように、穀粒回収タンク8の下部前面には厚板材からなる支持板15が備えられ、この支持板15の下端部が機体フレーム2の上面に載置支持されて、穀粒回収タンク8の全重量が前後2箇所において機体フレーム2と支持部2aに支持されるようになっている。
As shown in FIG. 6, the lower rear end of the
前記支持板15にはロックピン20が上下スライド可能に備えられている。ロックピン20はバネ21によって下方にスライド付勢されており、機体フレーム2側に設けられたロック孔22にロックピン20の下端部を挿入することで、穀粒回収タンク8が所定の穀粒回収位置に固定され、ロックピン20をバネ21に抗してロック孔22から抜き上げることで、穀粒回収タンク8を縦向き支点P周りに旋回移動して脱穀装置7の右側部を大きく開放したメンテナンス位置に移動させることができるようになっている。なお、前記ロックピン20は、抜き上げて回動することで、支持板15に備えた受け金具23に係止保持しておくことができるようになっている。
The
図1〜図3,図11に示すように、穀粒回収タンク8の横外側にはタンク側面を覆うサイドカバー25が連結固定されている。サイドカバー25の下端部には、穀粒回収タンク8における外向きの下窄まり部8eを横外方から覆う下部サイドカバー26が連結されている。サイドカバー25の後端部には、穀粒搬出装置13における縦搬送機構13Aの大部分を横側から覆うとともに、作業灯28や車幅灯29などを備えた後部サイドカバー27が連結されている。縦搬送機構13Aの後側箇所には、角パイプ製の縦フレーム31が機体フレーム2から立設され、この縦フレーム31に縦搬送機構13Aを後方から覆うリヤカバー30が連結固定されている。穀粒回収タンク8が縦向き支点P周りに横外方に旋回される際、図3中の仮想線で示すように、穀粒回収タンク8と一体に旋回移動する後部サイドカバー27が、固定のリヤカバー30に干渉することなく後方に回り込むようになっている。図12に示すように、下部サイドカバー26の前端部には、縦向きの支点a周りに揺動開閉可能に可動カバー32が装着されており、この可動カバー32を開くことで、前記ロックピン20が露出されて、穀粒回収タンク8のロック操作およびロック解除操作を行うことができるようになっている。
As shown in FIG. 1 to FIG. 3 and FIG. 11, a
前記穀粒搬出装置13における縦搬送機構13Aは、丸パイプ材からなる縦向きの搬送ケース35に縦送りスクリュー36を内装して構成されている。図6に示すように、搬送ケース35の下端部が前記搬出ケース14に対して縦向き支点P周りに回動可能に挿嵌支持されるとともに、前記縦フレーム31の上下2箇所に備えた筒形支持部材37に回動可能に支持されて、縦搬送機構13Aの起立姿勢が保持されている。縦送りスクリュー36における支軸36aの下端が前記搬出ケース14に挿入されて、前記底スクリュー10における支軸10aの後端部にベベルギヤ連動され、底スクリュー10と同速度で縦送りスクリュー36が駆動されるようになっている。
The
図6および図10に示すように、前記搬出ケース14の下部には、底スクリュー10によって送出された穀粒を縦搬送機構13Aにおける縦送りスクリュー36の搬送域に導く連通路Rが形成されており、この連通路Rが、底スクリュー10の上端より上方に拡張された縦長形状となるように、搬出ケース14の下部形状および穀粒回収タンク8の搬出口8fの形状がそれぞれ縦長の長円形に形成されている。
As shown in FIGS. 6 and 10, a communication path R is formed in the lower part of the carry-out
図7に示すように、前記穀粒搬出装置13の横搬送機構13Bは、縦搬送機構13Aの搬送ケース35と同径の丸パイプ材からなる搬送ケース38に、前記縦送りスクリュー36の支軸36aより大径の支軸39aを備えた横送りスクリュー39を内挿して構成されており、搬送ケース38の先端部には下向きに開口した吐出口40が備えられている。縦搬送機構13Aにおける搬送ケース35の上端と、横搬送機13Bにおける搬送ケース38の基端部とは接続ケース41で連通接続されている。接続ケース41は、縦搬送機構13Aにおける搬送ケース35の上端部に固着された上端接続ケース部41aと、横搬送機構13Bにおける搬送ケース38の基端部に固着された基端接続ケース部41bとからなり、上端接続ケース部41aに対して基端接続ケース部41bが横向き支点Q周りに回動可能に嵌合連結されて、横搬送機構13Bが前記横向き支点Q周りに上下揺動可能となっている。
As shown in FIG. 7, the horizontal conveying
前記横向き支点Q上には、両端を前記上端接続ケース部41aと基端接続ケース部41bに支承された中継軸42が配備されている。この中継軸42には横向き支点Qに対して傾斜する送り羽根43が装備されるとともに、中継軸42の両端がそれぞれ縦送りクリュー36における支軸36aの上端と、横送りスクリュー39における支軸39aの基端とに等速でベベルギヤ連動されている。これによって、底スクリュー10の回転に連動して縦送りスクリュー36および横送りスクリュー39が同調駆動され、穀粒回収タンク8から送出された穀粒が縦搬送機構13Aによって揚送された後、横搬送機構13Bによって横搬送されて吐出口40から排出されるようになっている。
On the lateral fulcrum Q, a
前記接続ケース41における中継軸挿通箇所は、縦搬送機構13Aの搬送ケース35、および、横搬送機構13Bの搬送ケース38よりも大径に形成されて、中継軸42の断面積を差し引いた穀粒通路の断面積が縦搬送機構13Aにおける支軸断面積を差し引いた穀粒通路の断面積、および、横搬送機構13Bにおける支軸断面積を差し引いた穀粒通路の断面積よりも大きく設定され、接続ケース41における穀粒移動に対する自由度が大きいものとなって、縦搬送機構13Aから横搬送機構13Bへの穀粒受け渡しが詰まりなく円滑に行われるようになっている。
The connecting
前記縦搬送機構13Aに固定された上端接続ケース部41aと横搬送機構13Bの搬送ケース38とに亘って油圧シリンダ45が架設され、この油圧シリンダ45の伸縮作動によって横搬送機構13Bが前記横軸心Q周りに所定範囲内で上下に駆動揺動されるようになっている。
A
図9に示すように、穀粒回収タンク8の下部に連結固定された前記搬出ケース14には減速機付きの電動モータ46が取付けられるとともに、その減速出力によって正逆に回転駆動されるピニオンギヤ47が、縦搬送機構13Aの搬送ケース36にフランジ状に固着されたリングギヤ48に咬合さており、電動モータ46の正逆転作動によって穀粒搬出装置13全体が縦向き支点P周りに駆動旋回されるようになっている。このように穀粒搬出装置13の旋回および横搬送機構13Bの上下揺動によって吐出口40の旋回位置および高さ位置を移動させて、穀粒排出位置を任意に変更することが可能となっている。
As shown in FIG. 9, an
次に、前記穀粒搬出装置13を駆動する原動軸である前記底スクリュー10への伝動構造について説明する。
図13〜図16に示すように、穀粒回収タンク8の前面下部に備えた前記支持板15には、底スクリュー10における支軸10aの前端部を軸受け支承するブラケット50が固着され、このブラケット50の前面に入力ケース51が連結されている。入力ケース51には、前記支軸10aに連結された出力ベベルギヤ52と、これに咬合された入力ベベルギヤ53が装備され、入力ベベルギヤ53に連結された入力軸54が機体内方に向けて突設されている。
Next, a transmission structure to the
As shown in FIGS. 13 to 16, a
前記ブラケット50と入力ケース51とは脚部50a,51aを突合せて連結されており、脚部50a,51aの間に形成された空間において、外周にベアリング55を装着した偏芯カム56が底スクリュー10の支軸10aに外嵌固着されている。前記流下案内板11の回動支軸12が支持板15の前方に突出され、その突出端に連結された操作アーム57が上下長孔58を介して前記偏芯カム56のベアリング55に係合されている。この構成によって、底スクリュー10の支軸10aが回転駆動されて偏芯カム56が回動することで、この偏芯カム56に係合された操作アーム57が偏芯カム56の偏芯量に応じた振幅で往復揺動され、流下案内板11が所定角度で往復揺動駆動されることで、タンク内に貯留された穀粒がブリッジ現象をもたらすことなく底スクリュー10の作用域に流下するようになっている。
The
穀粒回収タンク8とその前方に配置された前記エンジン4との間における機体フレーム2上に軸受けブラケット60が立設され、この軸受けブラケット60に回転自在に装着支持された横向き軸心の入力プーリ61にエンジン動力が伝達されるようになっている。
A bearing
図5の伝動系統図に示すように、横向きに搭載配備された前記エンジン4には、機体内方に向けて突出する主出力軸62と、機体外方に向けて突出する補機駆動用の出力軸63とが備えられており、主出力軸62から取り出された動力でクローラ走行装置1、刈取り部3、および、脱穀装置7が駆動される。外向きの出力軸63には、3本掛けの出力プーリ64が備えられており、この出力プーリ64に巻回された伝動ベルト65で、エンジン冷却用のウオーターポンプ66、ラジエータ冷却ファン67、発電機68が駆動されるとともに、前記出力プーリ64に巻回された別の伝動ベルト69が前記入力プーリ61に巻回されている。なお、図示されていないが、前記出力プーリ64には更に別の伝動ベルトを巻回することができ、キャビン仕様の機種に装備される空調装置における冷媒圧縮用のコンプレッサを駆動することができるようになっている。
As shown in the transmission system diagram of FIG. 5, the
上記のようしてエンジン動力を受ける前記入力プーリ61の中心には中間伝動軸71が軸心方向にスライド可能にスプライン内嵌されている。中間伝動軸71は、前記入力ケース51に支架された前記入力軸54と同芯に突合せ配置されるとともに、外嵌装着したバネ72によって中間伝動軸71が入力軸54に向けてスライド付勢されている。中間伝動軸71と入力軸54とは、その突合せ対向部位において噛み合い式のクラッチ73を介して連動連結されている。
In the center of the
前記クラッチ73は、中間伝動軸71の先端部に連結固定したボス状のクラッチ部材74と、入力軸54の先端部外周に打ち込み貫通したスプリングピンからなる係合部材75とで構成されており、クラッチ部材74が入力軸54の先端部に外嵌されることで、図13に示すように、入力軸54の係合部材75がクラッチ部材74の端部対角位置に形成された係合凹部76に噛み合い係入し、これによって中間伝動軸71から入力軸54への動力伝達がなされるようになっている。
The clutch 73 includes a boss-like
穀粒回収タンク8が穀粒回収位置からメンテナンス位置に旋回移動されると、図14に示すように、入力軸54の横外方への移動に伴って係合部材75がクラッチ部材74から抜き出され、中間伝動軸71と入力軸54との連結が解除される。逆に、穀粒回収タンク8がメンテナンス位置から元の穀粒回収位置に旋回復帰されると、入力軸54の横内方への移動に伴って係合部材75がクラッチ部材74に軸心方向から係合されて、中間伝動軸71と入力軸54とが自動的に連動連結される。穀粒回収タンク8がメンテナンス位置から穀粒回収位置に旋回復帰された際、回転停止しているクラッチ部材74の係合凹部76と入力軸54の係合部材75との回転位相がズレていることがあり、このような場合には、係合部材75がクラッチ部材74の外端縁を接当押圧して、中間伝動軸71がバネ72に抗して機体内方にスライド後退する。次にエンジン4が起動されて中間回転軸71が回転され始めると、クラッチ部材74の係合凹部76が係合部材75の位相まで移動したところで中間回転軸71が付勢スライドしてクラッチ73が入れられ、自動的に中間回転軸71と入力軸54とが連動連結状態になる。
When the
図17〜図19に示すように、前記係合凹部76の方向開口幅wは係合部材75の外径の数倍程度に設定されるとともに、係合凹部76の深さdは係合部材75の外径よりやゝ大きい程度に設定され、かつ、係合凹部76における係合部材75との係合箇所kが、回転駆動方向に入り込んだ奥拡がり形状に形成されている。このように、係合凹部76と係合部材75とを食い込み勝手に係合させることで、大きい駆動反力、等によって発生したスラスト力でクラッチ部材74が中間伝動軸71と共に後退変位して係合部材75との係合が勝手に外れてしまうようなことが未然に回避される。
As shown in FIGS. 17 to 19, the direction opening width w of the engaging
〔他の実施例〕
(1)上記した実施例とは逆に、前記中間伝動軸71に係合部材75を備え、前記入力軸54にクラッチ部材74を備えて実施することもできる。
[Other Examples]
(1) Contrary to the embodiment described above, the
(2)上記した実施例とは逆に、前記中間伝動軸71を後退変位不能にし、入力軸54を軸心方向に後退変位可能に入力ケース51に支持して実施することもできる。
(2) Contrary to the embodiment described above, the
(3)前記クラッチ73における係合部材75を、入力軸54に打ち込み固定したシヤーピンで構成し、底スクリュー10および穀粒搬出装置13の駆動負荷が過大になるとシヤーピンが切断して自動的に動力伝達が遮断されるよう構成することもできる。
(3) The engaging
(4)前記クラッチ73の噛み合い形態は上記したピン噛み合い仕様の他に、爪噛み合い仕様を利用することもできる。 (4) As the meshing form of the clutch 73, a claw meshing specification can be used in addition to the pin meshing specification described above.
4 エンジン
8 穀粒回収タンク
10 底スクリュー
54 入力軸
71 中間伝動軸
73 クラッチ
74 クラッチ部材
75 係合部材
76 係合凹部
P 縦向き支点
4
Claims (3)
前記穀粒回収タンクの前側に、前記エンジンに連動連結された中間伝動軸を横向きに支架し、前記穀粒回収タンクを後部の縦向き支点周りに旋回揺動可能に支持するとともに、前記穀粒回収タンクの前部に、前記底スクリューの前端部に連動連結された横向きの入力軸を機体内向きに装備し、前記入力軸と前記中間伝動軸とを同心状に対向配置し、その対向部位に回転軸心方向から係脱可能な噛み合い式のクラッチを備え、
前記クラッチに、バネ付勢力に抗して後退変位可能なクラッチ部材と、このクラッチ部材の端部に形成された係合凹部に係脱される係合部材とを備え、前記係合凹部における係合箇所を回転駆動方向に入り込んだ奥拡がり形状に形成してあることを特徴とするコンバインの穀粒回収部駆動構造。 A combine grain drive unit drive structure configured to arrange an engine on the front side of a grain collection tank and transmit engine power to a front end of a bottom screw provided in the grain collection tank,
An intermediate transmission shaft linked to the engine is laterally supported on the front side of the grain collection tank, and the grain collection tank is supported so as to be swingable around a vertical longitudinal fulcrum. A front side of the recovery tank is equipped with a lateral input shaft linked to the front end of the bottom screw facing the body, and the input shaft and the intermediate transmission shaft are concentrically opposed to each other. With a meshing clutch that can be engaged and disengaged from the direction of the rotation axis,
The clutch includes a clutch member that can be displaced backward against a spring biasing force, and an engagement member that is engaged with and disengaged from an engagement recess formed at an end of the clutch member. A combine harvester drive structure for a combine, characterized in that the joint is formed in a deepened shape that enters the rotational drive direction.
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