JP2009070784A - Temporary bond device - Google Patents

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Koji Oba
功次 大庭
Yoshihiro Kikuchi
美博 菊池
Hajime Hayashi
源 林
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HAYASHI SOJI KK
Total Electric Management Service Co Ltd
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HAYASHI SOJI KK
Total Electric Management Service Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a temporary bond device capable of being used even in an intermediate portion of a conductor wire, surely fixing the conductor wire, and being easily carried. <P>SOLUTION: The temporary bond device 10 is equipped with a body part 13 having a first fitting part 23 fit to the shape of a bottom part 11a of a rail 11 and capable of holding the conductor wire 12; a hook part 15 arranged on the opposite side to the body part 13 in the bottom of the rail 11 and having a second fitting part 45 fit to the shape of a bottom part 11b of the rail 11; and a connection part 17 connecting the body part 13 and the hook part 15, wherein the hook part 15 and the body part 17 are separably constituted. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、送着電ボンドの仮復旧のために用いる仮ボンド装置に関するものである。   The present invention relates to a temporary bonding apparatus used for temporary recovery of a power transmission and reception bond.

電車のレールの腹部には、電車に信号情報などを伝達するための導線(信号線)が溶接などにより取り付けられている。基本的には、導線はレールに強固に取り付けられているが、電車が通過することなどで発生する振動により、導線がレールから脱落することがある。このような脱落箇所は、夜間の保守点検時などに作業者が発見することが多いが、作業者はその脱落箇所を是正する作業だけではなく様々な種類の作業を行っている。したがって、脱落箇所を発見した際には、仮復旧だけ行い、溶接機などを使用して行う本復旧は後日改めて行う方法を採用している。   A conductor (signal line) for transmitting signal information and the like to the train is attached to the abdomen of the train rail by welding or the like. Basically, the conducting wire is firmly attached to the rail, but the conducting wire may fall off the rail due to vibrations generated when the train passes. Such a drop-off point is often found by an operator during nighttime maintenance and inspection, but the worker is not only working to correct the drop-off point but also performing various types of work. Therefore, when a drop-off point is found, only temporary restoration is performed, and this restoration performed using a welding machine or the like is performed again later.

そこで、レールから脱落した導線を仮復旧するものとして、現場においてレール底部の形状が異なるレールの種類が分からなくても、50Nレール用の仮ボンドと60Kレール用の仮ボンドとを、それぞれ用意する必要がなく、多種類のレールに対応できるレール共用型仮ボンドが知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開2004−273404号公報
Therefore, 50N rail temporary bond and 60K rail temporary bond are prepared for the temporary restoration of the conductors that have fallen off the rails, even if the types of rails having different rail bottom shapes are not known on site. There is known a rail common temporary bond that is not necessary and can handle various types of rails (see, for example, Patent Document 1).
JP 2004-273404 A

ところで、上述の特許文献1のレール共用型仮ボンドは、導線を本体に形成された穴に挿入するようにして仮復旧するものであり、導線の端部のみで使用するものであり、導線の途中部分に使用することができないという問題があった。また、導線を本体に挿入しているだけであるため、その後の列車の振動などにより導線が本体から脱落する虞があった。さらに、仮ボンド本体が大型であるため、持ち運びに手間がかかるという問題があった。   By the way, the rail joint type temporary bond of the above-mentioned patent document 1 is temporarily restored by inserting the conducting wire into the hole formed in the main body, and is used only at the end of the conducting wire. There was a problem that it could not be used in the middle. Moreover, since the conducting wire is only inserted into the main body, there is a possibility that the conducting wire may drop from the main body due to subsequent vibration of the train. Furthermore, since the temporary bond main body is large, there is a problem that it takes time and effort to carry.

そこで、本発明は、上述の事情を鑑みてなされたものであり、導線の途中部分でも使用することができるとともに、導線を確実に固定することができ、さらに、手軽に持ち運ぶことができる仮ボンド装置を提供するものである。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and can be used even in the middle of a conductor, can securely fix the conductor, and can be easily carried. A device is provided.

上記の課題を解決するために、請求項1に記載した発明は、レールの底部の形状に合わせた第一嵌合部が形成され、かつ、導線を保持可能に構成された本体部と、前記レールの底部における前記本体部が配置された反対側に配置され、前記レールの底部の形状に合わせた第二嵌合部が形成されたフック部と、前記本体部と前記フック部とを接続する接続部と、を備えた仮ボンド装置において、前記本体部、前記フック部および前記接続部が分割可能に構成されていることを特徴としている。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in claim 1 is characterized in that a first fitting portion is formed in accordance with the shape of the bottom portion of the rail, and the main body portion configured to hold a conducting wire, A hook portion disposed on the opposite side of the rail at the bottom where the main body portion is disposed and having a second fitting portion formed in accordance with the shape of the bottom portion of the rail is connected to the main body portion and the hook portion. In the temporary bond apparatus provided with the connection part, the said main-body part, the said hook part, and the said connection part are comprised so that division | segmentation is possible.

請求項2に記載した発明は、前記本体部に、前記導線が配置される凹部が、前記レールが延設される方向に沿うように形成され、該凹部内にて前記導線を押圧して前記本体部に保持するための第一保持部材が設けられていることを特徴としている。   According to a second aspect of the present invention, in the main body portion, a recess in which the conductor is disposed is formed along a direction in which the rail extends, and the conductor is pressed in the recess to A first holding member for holding in the main body is provided.

請求項3に記載した発明は、前記本体部の前記第一嵌合部内において、前記レールの底部を押圧して保持するための第二保持部材が設けられ、前記フック部の前記第二嵌合部内において、前記レールの底部を押圧して保持するための第三保持部材が設けられていることを特徴としている。   The invention described in claim 3 is provided with a second holding member for pressing and holding the bottom portion of the rail in the first fitting portion of the main body portion, and the second fitting of the hook portion. A third holding member for pressing and holding the bottom of the rail is provided in the section.

請求項4に記載した発明は、前記第一保持部材、前記第二保持部材および前記第三保持部材が、ボルトで構成されていることを特徴としている。   The invention described in claim 4 is characterized in that the first holding member, the second holding member and the third holding member are constituted by bolts.

請求項5に記載した発明は、前記第一保持部材の先端部および該第一保持部材の先端部に対向した前記凹部の壁面の少なくともいずれか一方に突部が形成されていることを特徴としている。   The invention described in claim 5 is characterized in that a protrusion is formed on at least one of the tip of the first holding member and the wall surface of the recess facing the tip of the first holding member. Yes.

請求項6に記載した発明は、前記第二保持部材および第三保持部材における前記レールの底部との接触部が、湾曲刃形に形成されていることを特徴としている。   The invention described in claim 6 is characterized in that contact portions of the second holding member and the third holding member with the bottom of the rail are formed in a curved blade shape.

請求項7に記載した発明は、前記本体部、前記フック部および前記接続部が、鋳物で形成されていることを特徴としている。   The invention described in claim 7 is characterized in that the main body portion, the hook portion and the connection portion are formed of a casting.

請求項1に記載した発明によれば、仮ボンド装置を部品ごとに分割して収納することができるため、仮ボンド装置を手軽に持ち運ぶことができる効果がある。   According to the first aspect of the present invention, since the temporary bonding apparatus can be divided and stored for each part, there is an effect that the temporary bonding apparatus can be easily carried.

請求項2に記載した発明によれば、本体部の凹部内に導線を配置することができるとともに、第一保持部材にて導線を凹部内に確実に固定することができる。したがって、当該仮ボンド装置を導線の途中部分でも使用することができるとともに、その後に列車が通過する際などに生じる振動の影響を受けることなく、導線を確実に仮ボンド装置に保持することができる効果がある。   According to the second aspect of the present invention, the conducting wire can be disposed in the recess of the main body, and the conducting wire can be reliably fixed in the recess by the first holding member. Therefore, the temporary bonding apparatus can be used even in the middle of the conducting wire, and the conducting wire can be reliably held in the temporary bonding apparatus without being affected by vibrations that occur when the train passes after that. effective.

請求項3に記載した発明によれば、レールの幅方向の両側から挟みこむようにして仮ボンド装置をレールに保持することができ、さらに第二保持部材および第三保持部材にて確実に固定することができる。したがって、その後に列車が通過する際などに生じる振動の影響を受けることなく、仮ボンド装置を確実にレールに保持することができ、信号情報などを確実に列車に伝達することができる効果がある。   According to the invention described in claim 3, the temporary bonding apparatus can be held on the rail so as to be sandwiched from both sides in the width direction of the rail, and further securely fixed by the second holding member and the third holding member. Can do. Therefore, there is an effect that the temporary bond device can be reliably held on the rail without being affected by vibrations that occur when the train passes, and signal information and the like can be reliably transmitted to the train. .

請求項4に記載した発明によれば、ボルトを本体部またはフック部に螺合することで、導線またはレールの底部を仮ボンド装置に接触して保持させることができる。したがって、簡単な作業で導線とレールの底部とを仮ボンド装置に確実に固定することができ、信号情報などを確実に列車に伝達することができる効果がある。   According to the fourth aspect of the present invention, the bottom of the conductor or the rail can be held in contact with the temporary bonding apparatus by screwing the bolt into the main body or the hook. Therefore, it is possible to reliably fix the lead wire and the bottom of the rail to the temporary bond device with a simple work, and to transmit signal information and the like to the train.

請求項5に記載した発明によれば、導線に被覆がされている場合に、導線を凹部内で締め付けると突部が導線に食い込み、被覆を破いて締め付け固定することができる。したがって、導線と仮ボンド装置との間を容易に、かつ確実に電気的に接続させることができる効果がある。   According to the fifth aspect of the present invention, when the conducting wire is covered, if the conducting wire is tightened in the recess, the protrusion bites into the conducting wire, and the covering can be broken and fixed. Therefore, there is an effect that the conductive wire and the temporary bonding apparatus can be easily and reliably electrically connected.

請求項6に記載した発明によれば、ボルトを締め付けた際に、ボルトの先端部とレールの底部との接触電気抵抗を小さくすることができる効果がある。   According to the invention described in claim 6, when the bolt is tightened, there is an effect that the contact electric resistance between the front end portion of the bolt and the bottom portion of the rail can be reduced.

請求項7に記載した発明によれば、仮ボンド装置自体の強度を確保することができる。したがって、その後に列車が通過する際などに生じる振動の影響を受けることなく、信号情報などを確実に列車に伝達することができる効果がある。   According to the invention described in claim 7, the strength of the temporary bonding apparatus itself can be secured. Therefore, there is an effect that signal information and the like can be reliably transmitted to the train without being affected by vibrations that occur when the train passes thereafter.

次に、本発明の実施形態を図1〜図5に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
図1〜図5に示すように、仮ボンド装置10は、レール11(図3参照)の一方の底面11aを保持するとともに導線12を保持可能に構成された本体部13と、レール11の他方の底面11bを保持可能に構成されたフック部15と、本体部13とフック部15とを接続するための接続部17とを備えている。なお、本実施形態においては、フック部15と接続部17とは一体化されている。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In each drawing used for the following description, the scale of each member is appropriately changed to make each member a recognizable size.
As shown in FIGS. 1 to 5, the temporary bonding apparatus 10 includes a main body portion 13 configured to hold one bottom surface 11 a of a rail 11 (see FIG. 3) and to hold a conductive wire 12, and the other rail 11. A hook portion 15 configured to be able to hold the bottom surface 11b of the main body 13 and a connection portion 17 for connecting the main body portion 13 and the hook portion 15 to each other. In the present embodiment, the hook portion 15 and the connection portion 17 are integrated.

本体部13は、例えば鋳物で形成されている。本体部13の側面19には、レール11の一方の底面11aの形状に略同一で底面11aの外形より若干大きく形成された第一嵌合部23が形成されている。第一嵌合部23は、本体部13の奥行方向全体に亘って形成されている。なお、ここでいう奥行方向はレール11に沿う方向と平行な方向をいう。本体部13における第一嵌合部23が形成された上部にはネジ孔31が形成されている。ネジ孔31は、本体部13の上面25から第一嵌合部23に向かって形成されている。ネジ穴31には、第二ボルト33が螺合して取り付けられるように構成されている。なお、第二ボルト33の先端部を湾曲刃形形状に加工した。このように接触部を刃形にすることで、第二ボルト33とレール11との接触面積が小さくなり、かつ、くい込みやすくすることができる。   The main body 13 is formed of, for example, a casting. A first fitting portion 23 is formed on the side surface 19 of the main body 13 so as to be substantially the same as the shape of one bottom surface 11a of the rail 11 and slightly larger than the outer shape of the bottom surface 11a. The first fitting portion 23 is formed over the entire depth direction of the main body portion 13. The depth direction here refers to a direction parallel to the direction along the rail 11. A screw hole 31 is formed in the upper portion of the main body portion 13 where the first fitting portion 23 is formed. The screw hole 31 is formed from the upper surface 25 of the main body portion 13 toward the first fitting portion 23. A second bolt 33 is screwed into the screw hole 31 and attached. The tip of the second bolt 33 was processed into a curved blade shape. Thus, by making a contact part into a blade shape, the contact area of the 2nd volt | bolt 33 and the rail 11 becomes small, and it can make it easy to bite.

また、本体部13の上面25には、導線12を配置可能な大きさを有した凹部27が形成されている。凹部27は、本体部13の奥行方向全体に亘って形成されている。本体部13における凹部27が形成された側部にはネジ孔35が形成されている。ネジ孔35は、本体部13の側面19と反対側の側面29から凹部27に向かって形成されている。ネジ穴35には、第一ボルト37が螺合して取り付けられるように構成されている。   In addition, a recess 27 having a size capable of arranging the conducting wire 12 is formed on the upper surface 25 of the main body 13. The recess 27 is formed over the entire depth direction of the main body 13. A screw hole 35 is formed in a side portion of the main body portion 13 where the concave portion 27 is formed. The screw hole 35 is formed from the side surface 29 opposite to the side surface 19 of the main body 13 toward the recess 27. A first bolt 37 is screwed into the screw hole 35 and attached.

ここで、凹部27のネジ孔35が形成されていない側面には突起28が形成されている。また、第一ボルト37の先端部37aを湾曲形状に加工した。このようにすることで、導線12を凹部27内で締め付け固定すると、突起28と先端部37aとが導線12の被覆に食い込み、さらに締め付けると被覆を破ることができるように構成されている。したがって、導線12を締め付け固定する際に、事前に導線12の被覆を剥がしてから締め付ける必要がなくなり、作業効率を向上することができる。また、導線12を凹部27内で締め付け固定する際に、突起28と先端部37aとで確実に導線12と電気的に接触できるようにし、通電性を良くすることができるとともに、通電抵抗を小さくすることができる。   Here, a protrusion 28 is formed on the side surface of the recess 27 where the screw hole 35 is not formed. Moreover, the front-end | tip part 37a of the 1st volt | bolt 37 was processed into the curved shape. By doing in this way, when the conducting wire 12 is fastened and fixed in the recess 27, the projection 28 and the tip 37a bite into the coating of the conducting wire 12, and when further tightened, the coating can be broken. Therefore, when the conducting wire 12 is fastened and fixed, it is not necessary to remove the covering of the conducting wire 12 in advance and then tighten it, so that the working efficiency can be improved. Further, when the conducting wire 12 is fastened and fixed in the recess 27, the projection 28 and the tip end portion 37a can be reliably brought into electrical contact with the conducting wire 12 to improve the electrical conductivity and reduce the electrical conduction resistance. can do.

また、本体部13の下部には、本体部13の幅方向に貫通した貫通孔39が形成されている。なお、ここでいう幅方向はレール11が延設される方向と直交する方向をいう。貫通孔39は、第一嵌合部23より下方に形成されている。貫通孔39には、接続部17を構成する接続棒41が挿通できるように構成されている。ここで、本体部13における貫通孔39が形成されている本体下部の幅が、凹部27が形成されている本体上部の幅よりも大きく形成されている。また、本体部13の下面26は、平坦に形成されている。これにより、仮ボンド装置10をレール11に取り付けたときに、床面に安定して設置することができるようになっている。   In addition, a through hole 39 penetrating in the width direction of the main body 13 is formed in the lower portion of the main body 13. In addition, the width direction here means the direction orthogonal to the direction where the rail 11 is extended. The through hole 39 is formed below the first fitting portion 23. The through hole 39 is configured such that the connecting rod 41 constituting the connecting portion 17 can be inserted therethrough. Here, the width of the lower part of the main body in which the through hole 39 is formed in the main body part 13 is formed larger than the width of the upper part of the main body in which the concave part 27 is formed. Further, the lower surface 26 of the main body 13 is formed flat. Thereby, when the temporary bond apparatus 10 is attached to the rail 11, it can be stably installed on the floor surface.

フック部15は、例えば鋳物で形成されている。フック部15の側面43には、レール11の他方の底面11bの形状に略同一で底面11bの外形より若干大きく形成された第二嵌合部45が形成されている。第二嵌合部45は、フック部15の奥行方向全体に亘って形成されている。フック部15における第二嵌合部45が形成された上部にはネジ孔47が形成されている。ネジ孔47は、フック部15の上面49から第二嵌合部45に向かって形成されている。ネジ穴47には、第三ボルト51が螺合して取り付けられるように構成されている。なお、第三ボルト51の先端部を湾曲刃形形状に加工した。このように接触部を刃形にすることで、第三ボルト51とレール11との接触面積が小さくなり、かつ、くい込みやすくすることができる。   The hook portion 15 is formed of, for example, a casting. A second fitting portion 45 is formed on the side surface 43 of the hook portion 15 so as to be substantially the same as the shape of the other bottom surface 11b of the rail 11 and slightly larger than the outer shape of the bottom surface 11b. The second fitting portion 45 is formed over the entire depth direction of the hook portion 15. A screw hole 47 is formed in the upper portion of the hook portion 15 where the second fitting portion 45 is formed. The screw hole 47 is formed from the upper surface 49 of the hook portion 15 toward the second fitting portion 45. A third bolt 51 is screwed into and attached to the screw hole 47. The tip of the third bolt 51 was processed into a curved blade shape. Thus, by making a contact part into a blade shape, the contact area of the 3rd volt | bolt 51 and the rail 11 becomes small, and it can make it easy to bite.

また、フック部15の下面50には、接続部17を構成する接続棒41が連接されている。なお、フック部15の下面50は、平坦に形成されている。   Further, a connecting rod 41 constituting the connecting portion 17 is connected to the lower surface 50 of the hook portion 15. In addition, the lower surface 50 of the hook part 15 is formed flat.

また、本体部13の奥行方向の長さとフック部15の奥行方向の長さとは、略同一の長さで形成されている。さらに、本体部13の高さとフック部15の高さも略同一の高さで形成されている。   Further, the length in the depth direction of the main body portion 13 and the length in the depth direction of the hook portion 15 are formed with substantially the same length. Furthermore, the height of the main body portion 13 and the height of the hook portion 15 are also formed at substantially the same height.

接続部17は、例えば鋳物で形成された接続棒41を備えている。接続棒41は太さ(直径)が略均一の棒状部材である。接続棒41の本体部13側の端部41aには、雄ねじ57が形成されている。   The connection part 17 is provided with the connection rod 41 formed, for example with the casting. The connecting rod 41 is a rod-like member having a substantially uniform thickness (diameter). A male screw 57 is formed on the end 41 a of the connecting rod 41 on the main body 13 side.

また、接続棒41は、仮ボンド装置10をレール11に取り付ける際に、フック部15をレールに取り付け、本体部13の貫通孔39に接続棒41を挿通させて本体部13をレール11に取り付けたときに、貫通孔39から他端が突出する長さを有している。この突出部の略全体に亘って雄ねじ57が形成されている。雄ねじ57にはナット61が螺合されるように構成されている。ナット61を螺合して締め付けることで、仮ボンド装置10をレール11に強固に取り付けることができるように構成されている。   In addition, when attaching the temporary bonding apparatus 10 to the rail 11, the connecting rod 41 attaches the hook portion 15 to the rail, and inserts the connecting rod 41 into the through hole 39 of the main body portion 13 to attach the main body portion 13 to the rail 11. The other end protrudes from the through hole 39. A male screw 57 is formed over substantially the entire protrusion. A nut 61 is screwed onto the male screw 57. The temporary bond device 10 can be firmly attached to the rail 11 by screwing and tightening the nut 61.

(作用)
次に、仮ボンド装置10の作用について説明する。
仮ボンド装置10は、使用前は各部品が分解された状態でケースに収納されている。作業者は、点検作業などの際に仮ボンド装置10が収納されたケースを一緒に持ち運び、導線12がレール11から脱落している箇所を発見したときに仮復旧用に使用する。
(Function)
Next, the effect | action of the temporary bond apparatus 10 is demonstrated.
The temporary bonding apparatus 10 is housed in a case in a state where each component is disassembled before use. The operator carries the case in which the temporary bonding apparatus 10 is accommodated together at the time of inspection work or the like, and uses it for temporary restoration when the spot where the conductive wire 12 is dropped from the rail 11 is found.

まず一体化されたフック部15および接続部17を取り出し、レール11の内側の底面11bに第二嵌合部45を嵌め合わせる。その状態で、第三ボルト51を取り出し、第三ボルト51をネジ孔47に螺合して締め付け、レール11にフック部15を固定する。このとき、フック部15の下面50が床面に接するように載置する。フック部15をレール11に固定すると、接続棒41の端部は、平面視においてレール底面11aより突出して雄ねじ57が視認できる状態で保持される。   First, the integrated hook portion 15 and connecting portion 17 are taken out, and the second fitting portion 45 is fitted to the bottom surface 11 b inside the rail 11. In this state, the third bolt 51 is taken out, the third bolt 51 is screwed into the screw hole 47 and tightened, and the hook portion 15 is fixed to the rail 11. At this time, the hook portion 15 is placed so that the lower surface 50 is in contact with the floor surface. When the hook portion 15 is fixed to the rail 11, the end portion of the connecting rod 41 protrudes from the rail bottom surface 11a in a plan view and is held in a state where the male screw 57 is visible.

次に、本体部13を用意する。本体部13の貫通孔39に接続棒41の他端のネジ部57を挿通し、レール11の外側の底面11aに第一嵌合部23を嵌め合わせる。その状態で、第二ボルト33を取り出し、第二ボルト33をネジ孔31に螺合して締め付け、レール11に本体部13を固定する。このとき、本体部13の下面26が床面に接するように載置する。   Next, the main body 13 is prepared. The screw portion 57 at the other end of the connecting rod 41 is inserted into the through hole 39 of the main body portion 13, and the first fitting portion 23 is fitted to the bottom surface 11 a outside the rail 11. In this state, the second bolt 33 is taken out, the second bolt 33 is screwed into the screw hole 31 and tightened, and the main body 13 is fixed to the rail 11. At this time, the main body 13 is placed so that the lower surface 26 is in contact with the floor surface.

さらに、接続棒41の雄ねじ57にナット61を螺合して締め付け、レール11と仮ボンド装置10とを強固に接続固定する。なお、雄ねじ57は露出した状態になるため、ネジ保護用キャップ63を取り付けてもよい。   Furthermore, the nut 61 is screwed onto the male screw 57 of the connecting rod 41 and tightened to firmly connect and fix the rail 11 and the temporary bonding apparatus 10. Since the male screw 57 is exposed, a screw protection cap 63 may be attached.

このようにレール11に仮ボンド装置10が固定された状態で、導線12を仮ボンド装置10に接続固定する。まず、導線12を本体部13の凹部27内に載置する。その状態で、第一ボルト37を取り出し、第一ボルト37をネジ孔35に螺合して締め付ける。第一ボルト37の先端部37aと、凹部27内の突起28とで導線12を挟み込むようにして、本体部13の凹部27内に導線12を固定する。   In this state, the lead wire 12 is connected and fixed to the temporary bond device 10 with the temporary bond device 10 fixed to the rail 11. First, the conducting wire 12 is placed in the recess 27 of the main body 13. In this state, the first bolt 37 is taken out, and the first bolt 37 is screwed into the screw hole 35 and tightened. The conductive wire 12 is fixed in the concave portion 27 of the main body portion 13 so as to sandwich the conductive wire 12 between the tip portion 37 a of the first bolt 37 and the protrusion 28 in the concave portion 27.

ここで、第一ボルト37の先端部37aと、凹部27内の突起28とで導線12を挟み込むと導線12の被覆が破れて電気的に接続される。このようにすることで、レール11と導線12とは、仮ボンド装置10を介して電気的に接続されることとなる。   Here, when the conducting wire 12 is sandwiched between the tip portion 37a of the first bolt 37 and the projection 28 in the recess 27, the covering of the conducting wire 12 is broken and electrically connected. By doing in this way, the rail 11 and the conducting wire 12 are electrically connected via the temporary bonding apparatus 10.

なお、各ボルトの締め付けやねじ込み工程の際に、ねじ山部分にヘリサート材を挿入するとよい。また、ねじ部分には接着剤を用いて、緩み防止を図るようにしてもよい。   In addition, it is good to insert a helicate material in a thread part at the time of the tightening or screwing process of each bolt. Further, an adhesive may be used for the screw portion to prevent loosening.

本実施形態によれば、レール11の底面11aの形状に合わせた第一嵌合部23が形成され、かつ、導線12を保持可能に構成された本体部13と、レール11の底面11b側に配置され、レール11の底面11bの形状に合わせた第二嵌合部45が形成されたフック部15と、本体部13とフック部15とを接続する接続部17と、を備えた仮ボンド装置10において、本体部13とフック部15および接続部17とが分割可能に構成されるようにした。
このように構成したため、仮ボンド装置10を部品ごとに分割して収納することができ、仮ボンド装置10を手軽に持ち運ぶことができる。なお、仮ボンド装置10は、2kg程度と軽量であるため、容易に持ち運ぶことができる。
According to the present embodiment, the first fitting portion 23 is formed in accordance with the shape of the bottom surface 11 a of the rail 11, and the main body portion 13 configured to be able to hold the conductive wire 12, and the bottom surface 11 b side of the rail 11. Temporary bonding apparatus provided with a hook portion 15 that is disposed and formed with a second fitting portion 45 that matches the shape of the bottom surface 11b of the rail 11, and a connection portion 17 that connects the main body portion 13 and the hook portion 15. 10, the main body portion 13, the hook portion 15, and the connection portion 17 are configured to be separable.
Since it comprised in this way, the temporary bond apparatus 10 can be divided | segmented and accommodated for every component, and the temporary bond apparatus 10 can be carried easily. In addition, since the temporary bond apparatus 10 is as light as about 2 kg, it can be carried easily.

また、本体部13に、導線12が配置される凹部27がレール11が延設される方向に沿うように形成され、凹部27内にて導線12を押圧して本体部13に保持するための第一ボルト37を設けた。
このように構成したため、本体部13の凹部27内に導線12を配置することができるとともに、第一ボルト37にて導線12を凹部27内に確実に固定することができる。したがって、仮ボンド装置10を導線12の途中部分でも使用することができるとともに、その後に列車が通過する際などに生じる振動の影響を受けることなく、導線12を確実に仮ボンド装置10に保持することができる。
Further, a concave portion 27 in which the conducting wire 12 is arranged is formed in the main body portion 13 along the direction in which the rail 11 extends, and the conducting wire 12 is pressed and held in the main body portion 13 in the concave portion 27. A first bolt 37 was provided.
Since it comprised in this way, while being able to arrange | position the conducting wire 12 in the recessed part 27 of the main-body part 13, the conducting wire 12 can be reliably fixed in the recessed part 27 with the 1st volt | bolt 37. FIG. Therefore, the temporary bonding apparatus 10 can be used even in the middle of the conducting wire 12, and the conducting wire 12 is securely held in the temporary bonding apparatus 10 without being affected by vibrations that occur when the train passes thereafter. be able to.

また、本体部13に、第一嵌合部23内にてレール11の底面11aを押圧して保持するための第二ボルト33が設けられ、フック部15に、第二嵌合部45内にてレール11の底面11bを押圧して保持するための第三ボルト51を設けた。
このように構成したため、レール11の幅方向の両側から挟みこむようにして仮ボンド装置10をレール11に保持することができ、さらに第二ボルト33および第三ボルト51にて確実に固定することができる。したがって、その後に列車が通過する際などに生じる振動の影響を受けることなく、仮ボンド装置10を確実にレール11に保持することができ、信号情報などを確実に列車に伝達することができる。
The main body 13 is provided with a second bolt 33 for pressing and holding the bottom surface 11 a of the rail 11 in the first fitting portion 23, and the hook portion 15 is provided in the second fitting portion 45. The third bolt 51 for pressing and holding the bottom surface 11b of the rail 11 is provided.
Since it comprised in this way, the temporary bond apparatus 10 can be hold | maintained at the rail 11 so that it may be inserted | pinched from the both sides of the width direction of the rail 11, and also it can fix reliably with the 2nd volt | bolt 33 and the 3rd volt | bolt 51. . Therefore, the temporary bond apparatus 10 can be reliably held on the rail 11 without being affected by vibrations that occur when the train passes thereafter, and signal information and the like can be reliably transmitted to the train.

また、第一ボルト37、第二ボルト33および第三ボルト37を設けたため、各ボルトを本体部13またはフック部15に螺合することで、導線12またはレール11の底面11a,11bを仮ボンド装置10に接触して保持させることができる。したがって、簡単な作業で導線12とレール11の底面11a,11bとを仮ボンド装置10に確実に固定することができ、信号情報などを確実に列車に伝達することができる。   In addition, since the first bolt 37, the second bolt 33, and the third bolt 37 are provided, the bottom surface 11a, 11b of the conductor 12 or the rail 11 is temporarily bonded by screwing each bolt to the main body portion 13 or the hook portion 15. The device 10 can be held in contact. Therefore, the conducting wire 12 and the bottom surfaces 11a and 11b of the rail 11 can be reliably fixed to the temporary bonding apparatus 10 with a simple operation, and signal information and the like can be reliably transmitted to the train.

また、第一ボルト37の先端部37aおよび第一ボルト37の先端部37aに対向した凹部27の壁面に突部(突起28)を形成した。
このように構成したため、導線12に被覆がされている場合に、導線12を凹部27内で締め付けると先端部37aおよび突起28が導線12に食い込み、被覆を破いて締め付け固定することができる。したがって、導線12と仮ボンド装置10との間を容易に、かつ確実に電気的に接続させることができる。
Further, a protrusion (protrusion 28) was formed on the wall surface of the concave portion 27 facing the tip portion 37 a of the first bolt 37 and the tip portion 37 a of the first bolt 37.
Since it comprised in this way, when the conducting wire 12 is coat | covered, if the conducting wire 12 is clamp | tightened in the recessed part 27, the front-end | tip part 37a and the processus | protrusion 28 will bite into the conducting wire 12, and a coating | cover can be broken and fixed. Therefore, the conductive wire 12 and the temporary bonding apparatus 10 can be easily and reliably electrically connected.

さらに、第二ボルト33および第三ボルト51におけるレール11の底面11a,11bとの接触部を湾曲刃形に形成した。
このように構成したため、第二ボルト33および第三ボルト51を締め付けた際に、各ボルト33,51の先端部とレール11の底面11a,11bとの接触電気抵抗を小さくすることができる。
Furthermore, the contact part with the bottom face 11a, 11b of the rail 11 in the 2nd volt | bolt 33 and the 3rd volt | bolt 51 was formed in the curved blade shape.
Since it comprised in this way, when the 2nd volt | bolt 33 and the 3rd volt | bolt 51 are clamp | tightened, the contact electrical resistance of the front-end | tip part of each volt | bolt 33 and 51 and the bottom face 11a, 11b of the rail 11 can be made small.

そして、本体部13、フック部15および接続部17を、鋳物で形成した。
このように構成したため、仮ボンド装置10自体の強度を確保することができる。したがって、その後に列車が通過する際などに生じる振動の影響を受けることなく、信号情報などを確実に列車に伝達することができる。また、仮ボンド装置10の組立時においても強度が確保されているため、過剰なトルクを負荷して組み立てたことに起因するクラックの発生を防止することができる。
And the main-body part 13, the hook part 15, and the connection part 17 were formed with casting.
Since it comprised in this way, the intensity | strength of temporary bond apparatus 10 itself can be ensured. Therefore, signal information and the like can be reliably transmitted to the train without being affected by vibrations that occur when the train passes thereafter. Moreover, since the strength is ensured even when the temporary bonding apparatus 10 is assembled, it is possible to prevent the occurrence of cracks due to the assembly with an excessive torque applied.

尚、本発明の技術範囲は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な材料や構成等は一例にすぎず、適宜変更が可能である。
例えば、本実施形態において、鋳物で形成した場合の説明をしたが、鋳物でなく必要な強度が確保された金属製の材料であればよい。
また、本実施形態において、フック部と接続部は一体形成された場合で説明をしたが、フック部と接続部との間も分割できるように構成してもよい。
It should be noted that the technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes those in which various modifications are made to the above-described embodiment without departing from the spirit of the present invention. That is, the specific materials, configurations, and the like given in the embodiment are merely examples, and can be changed as appropriate.
For example, in this embodiment, although the case where it formed with a casting was demonstrated, what is necessary is just a metal material with which required intensity | strength was ensured instead of a casting.
In the present embodiment, the hook portion and the connection portion have been described as being integrally formed. However, the hook portion and the connection portion may be configured to be divided.

本発明の実施形態における仮ボンド装置の上面図である。It is a top view of the temporary bond apparatus in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における仮ボンド装置の側面図である。It is a side view of the temporary bond apparatus in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における仮ボンド装置をレールに取り付けた際の側面断面図である。It is side surface sectional drawing at the time of attaching the temporary bond apparatus in embodiment of this invention to a rail. 本発明の実施形態における仮ボンド装置を分割したときの本体部の側面図である。It is a side view of a main-body part when the temporary bond apparatus in embodiment of this invention is divided | segmented. 本発明の実施形態における仮ボンド装置を分割したときのフック部および接続部の側面図である。It is a side view of a hook part and a connection part when the temporary bond apparatus in embodiment of this invention is divided | segmented.

符号の説明Explanation of symbols

10…仮ボンド装置 11…レール 11a,11b…底面(レールの底部) 12…導線 13…本体部 15…フック部 17…接続部 23…第一嵌合部 27…凹部 28…突起(突部) 33…第二ボルト(第二保持部材) 37…第一ボルト(第一保持部材) 37a…先端部 45…第二嵌合部 51…第三ボルト(第三保持部材)   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Temporary bond apparatus 11 ... Rail 11a, 11b ... Bottom surface (bottom part of rail) 12 ... Conductor 13 ... Main-body part 15 ... Hook part 17 ... Connection part 23 ... 1st fitting part 27 ... Recessed part 28 ... Protrusion (projection part) 33 ... Second bolt (second holding member) 37 ... First bolt (first holding member) 37a ... Tip portion 45 ... Second fitting portion 51 ... Third bolt (third holding member)

Claims (7)

レールの底部の形状に合わせた第一嵌合部が形成され、かつ、導線を保持可能に構成された本体部と、
前記レールの底部における前記本体部が配置された反対側に配置され、前記レールの底部の形状に合わせた第二嵌合部が形成されたフック部と、
前記本体部と前記フック部とを接続する接続部と、を備えた仮ボンド装置において、
前記本体部、前記フック部および前記接続部が分割可能に構成されていることを特徴とする仮ボンド装置。
A main body portion that is formed with a first fitting portion that matches the shape of the bottom portion of the rail, and that can hold the conductive wire,
A hook portion formed on the opposite side of the bottom portion of the rail where the main body portion is disposed, and formed with a second fitting portion that matches the shape of the bottom portion of the rail;
In the temporary bonding apparatus provided with a connecting portion that connects the main body portion and the hook portion,
The temporary bonding apparatus, wherein the main body part, the hook part, and the connection part are configured to be separable.
前記本体部に、前記導線が配置される凹部が、前記レールが延設される方向に沿うように形成され、該凹部内にて前記導線を押圧して前記本体部に保持するための第一保持部材が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の仮ボンド装置。   A concave portion in which the conductive wire is disposed is formed in the main body portion so as to extend along a direction in which the rail extends, and a first portion for pressing and holding the conductive wire in the concave portion is held in the main body portion. The temporary bonding apparatus according to claim 1, wherein a holding member is provided. 前記本体部の前記第一嵌合部内において、前記レールの底部を押圧して保持するための第二保持部材が設けられ、
前記フック部の前記第二嵌合部内において、前記レールの底部を押圧して保持するための第三保持部材が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の仮ボンド装置。
In the first fitting portion of the main body portion, a second holding member for pressing and holding the bottom portion of the rail is provided,
The temporary bonding apparatus according to claim 1, wherein a third holding member for pressing and holding the bottom portion of the rail is provided in the second fitting portion of the hook portion.
前記第一保持部材、前記第二保持部材および前記第三保持部材が、ボルトで構成されていることを特徴とする請求項2または3に記載の仮ボンド装置。   4. The temporary bonding apparatus according to claim 2, wherein the first holding member, the second holding member, and the third holding member are configured by bolts. 5. 前記第一保持部材の先端部および該第一保持部材の先端部に対向した前記凹部の壁面の少なくともいずれか一方に突部が形成されていることを特徴とする請求項2〜4のいずれかに記載の仮ボンド装置。   The protrusion is formed in at least any one of the front-end | tip part of said 1st holding member, and the wall surface of the said recessed part facing the front-end | tip part of this 1st holding member. Temporary bond equipment as described in 1. 前記第二保持部材および第三保持部材における前記レールの底部との接触部が、湾曲刃形に形成されていることを特徴とする請求項4に記載の仮ボンド装置。   The temporary bonding apparatus according to claim 4, wherein a contact portion of the second holding member and the third holding member with a bottom portion of the rail is formed in a curved blade shape. 前記本体部、前記フック部および前記接続部が、鋳物で形成されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の仮ボンド装置。   The said main-body part, the said hook part, and the said connection part are formed with the casting, The temporary bond apparatus in any one of Claims 1-6 characterized by the above-mentioned.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015148046A (en) * 2014-02-05 2015-08-20 東日本旅客鉄道株式会社 Rail bond switching method

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