JP2009069277A - Curl preventing apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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鋭明 浦野
Takashi Kidokoro
孝始 城所
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a curl preventing apparatus capable of more reducing the curl amount of a recording sheet discharged from a fixing device. <P>SOLUTION: A straight line section 615 having a predetermined length L is provided in a pair of guide members 61 and 62 and air is made to flow in a direction opposite to the conveying direction of the recording sheet, from the top ends of a pair of guide members 61 and 62 by exhausting by an exhaust fan device 642, to cool both surfaces of the recording sheet passing through between the guide members. Desirably, the length of the straight line section 615 is at least 50 mm. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、画像形成装置の定着装置通過後に記録シートに発生するカールの発生を抑制するカール抑制装置及び当該カール抑制装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a curl suppression device that suppresses the occurrence of curling that occurs on a recording sheet after passing through a fixing device of the image forming device, and an image forming apparatus that includes the curl suppression device.

一般に電子写真式の画像形成装置においては、感光体ドラム上に形成したトナー像を記録シート上に転写し、当該記録シートを定着装置の定着ローラにより１７０℃前後の高温で加熱圧接して定着するようになっている。
このような定着装置を通過した記録シートにカールが発生することが従来から問題となっている。 In general, in an electrophotographic image forming apparatus, a toner image formed on a photosensitive drum is transferred onto a recording sheet, and the recording sheet is heated and pressed at a high temperature of about 170 ° C. by a fixing roller of a fixing device. It is like that.
Conventionally, the occurrence of curling of a recording sheet that has passed through such a fixing device has been a problem.

カールが発生すると大変見栄えが悪い上、多数枚重ねた場合には揃えにくくなる。また、記録シートの両面に画像形成する機能を有する機種にあっては、第２面の画像形成時に紙詰まりが発生しやすいという不都合もある。
上記のような定着後の記録シートにおけるカールの発生は、定着装置付近は定着時に記録シートから蒸発した水分により高温多湿の環境にあり、当該定着装置を通過後の記録シートが周囲の水分を再吸収し、その際、記録シートの表裏で当該水分の吸収量に差が生じることが主因であると考えられている。そして、その水分の吸収量は、記録シートの温度が高いほど大きいことが実証されている。 When curling occurs, it looks very bad and it becomes difficult to align when many sheets are stacked. In addition, in a model having a function of forming an image on both sides of a recording sheet, there is a disadvantage that a paper jam is likely to occur at the time of image formation on the second side.
The occurrence of curling in the recording sheet after fixing as described above is that the vicinity of the fixing device is in a high-temperature and high-humidity environment due to moisture evaporated from the recording sheet during fixing. It is considered that the main reason is that a difference occurs in the amount of moisture absorbed between the front and back of the recording sheet. And it has been proved that the amount of moisture absorption increases as the temperature of the recording sheet increases.

そこで、たとえば、特許文献１に係る発明においては、図１０に示すように、定着装置１００の定着ローラ１０１、１０２のニップ部を通過した記録シートＳが、シート排出口１３１から排紙トレイ１３０上に排出される前であって、記録シートＳの先端部Ｓ１が排出ローラ対１１１、１１２のニップ部を通過した後、リミットセンサ１２３により記録シートＳの後端Ｓ２が検出されるまでの間に、制御部１２０によりモータ１２１を駆動させてファン１２２を回転し、記録シートＳの上面に送風して冷却するように構成し、これにより記録シートにカールが発生しないように工夫されている。
特開2004-77621号公報 Therefore, for example, in the invention according to Patent Document 1, as shown in FIG. 10, the recording sheet S that has passed through the nip portion of the fixing rollers 101 and 102 of the fixing device 100 is transferred from the sheet discharge port 131 to the discharge tray 130. Between the leading edge S1 of the recording sheet S passing through the nip portion of the discharging rollers 111 and 112 and before the trailing edge S2 of the recording sheet S is detected by the limit sensor 123. The control unit 120 drives the motor 121 to rotate the fan 122 and blows air to the upper surface of the recording sheet S to cool the recording sheet S, thereby preventing the recording sheet from curling.
JP 2004-77621 A

しかしながら、上記特許文献１の技術のようにファンにより記録シートＳの上方から送風するのみでは、定着装置１００付近の高温多湿の環境を十分に改善することができず、また、記録シートの上面のみにファンからの風が当たるので記録シートの表裏における均等な冷却が望めない。そのため、記録シートの表裏における水分の吸収量の差を思ったほど減少させることができず、カールの発生を十分に抑制することができない。   However, just by blowing air from above the recording sheet S with a fan as in the technique of Patent Document 1, the high-temperature and high-humidity environment near the fixing device 100 cannot be sufficiently improved, and only the upper surface of the recording sheet is used. Since the wind from the fan hits the fan, uniform cooling on the front and back of the recording sheet cannot be expected. Therefore, the difference in moisture absorption between the front and back sides of the recording sheet cannot be reduced as much as expected, and the occurrence of curling cannot be sufficiently suppressed.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、定着装置から排出された記録シートのカール量をより少なくできるカール抑制装置および当該カール抑制装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and provides a curl suppression device capable of reducing the curl amount of a recording sheet discharged from a fixing device, and an image forming apparatus including the curl suppression device. With the goal.

上記目的を達成するため、本発明に係るカール抑制装置は、定着装置と、外部の排紙トレイ上に記録シートを排出するためのシート排出口との間に配設され、当該定着装置を通過した記録シートのカールの発生を抑制するカール抑制装置であって、前記定着装置から排出された記録シートを前記シート排出口方向へ案内すると共に、記録シートの搬送方向に沿った所定の長さＬだけ、対向面がほぼ平行でかつ断面視が直線状である直線部を有する一対のガイド部材と、前記一対のガイド部材の少なくとも前記直線部を含む部分において、当該記録シートの搬送方向と逆方向に流れる気流を発生させて当該一対のガイド部材間を通過する記録シートを冷却する冷却手段とを備えたことを特徴としている。   In order to achieve the above object, a curl suppressing device according to the present invention is disposed between a fixing device and a sheet discharge port for discharging a recording sheet onto an external discharge tray, and passes through the fixing device. A curl suppressing device that suppresses the occurrence of curling of the recorded sheet, and guides the recording sheet discharged from the fixing device in the direction of the sheet discharge port and has a predetermined length L along the conveyance direction of the recording sheet. However, in a pair of guide members having straight portions that are substantially parallel to each other and whose cross-sectional views are linear, and in a portion including at least the straight portions of the pair of guide members, the recording sheet is conveyed in the direction opposite to And a cooling means for cooling the recording sheet passing between the pair of guide members by generating an airflow flowing through the pair of guide members.

このように、一対のガイド部材は、記録シートの搬送方向に沿った長さＬだけ直線部を有し、少なくともこの直線部を含む部分において記録シートの搬送方向と逆方向に流れる気流を発生させているので、記録シートが当該直線部を通過してカールが矯正された状態で、前方から対向して流れてくる気流により記録シートの両面がほぼ均等に冷却され、これにより効果的にカールの発生を抑制することができる。   In this way, the pair of guide members has a straight portion having a length L along the conveyance direction of the recording sheet, and generates an air flow that flows in a direction opposite to the conveyance direction of the recording sheet at least in a portion including the linear portion. Therefore, both sides of the recording sheet are cooled almost uniformly by the airflow that flows from the front in a state where the recording sheet passes through the straight portion and the curl is corrected, thereby effectively curling the curl. Occurrence can be suppressed.

ここで、前記直線部の長さＬは、少なくとも５０ｍｍであることが望ましい。
また、ここで、前記直線部における一対のガイド部材のガイド面間の距離は、３ｍｍ〜５ｍｍとすることが望ましい。
これにより、定着後の記録シートのカールをより効果的に抑制することができる。
また、本発明は、前記冷却手段は、前記一対のガイド部材の少なくとも前記直線部を、記録シートの搬送方向に沿って覆うように形成されたダクトと、前記ダクトの前記定着装置側の位置から当該ダクト内の空気を排気する排気手段とを備えていることを特徴とする。 Here, the length L of the straight portion is preferably at least 50 mm.
Here, it is desirable that the distance between the guide surfaces of the pair of guide members in the linear portion is 3 mm to 5 mm.
Thereby, curling of the recording sheet after fixing can be more effectively suppressed.
Further, according to the present invention, the cooling unit includes a duct formed so as to cover at least the linear portion of the pair of guide members along the conveyance direction of the recording sheet, and a position of the duct on the fixing device side. And an exhaust means for exhausting the air in the duct.

このように一対のガイド部材の少なくとも前記直線部を覆うように形成されたダクトを設け、定着装置側の位置から排気することにより、簡易な構成で一対のガイド部材の少なくとも前記直線部を含む部分において、当該記録シートの搬送方向と逆方向に流れる気流を効果的に発生させることができる。
なお、ここでの「ダクト」は、前記直線部の、記録シートの搬送方向に沿った部分の全周を必ずしも完全に覆う必要はなく、前記直線部を含む部分において、当該記録シートの搬送方向と逆方向に流れる気流が生成できるような流路を形成するに足る程度でもよい。 Thus, by providing a duct formed so as to cover at least the linear portion of the pair of guide members and exhausting from the position on the fixing device side, a portion including at least the linear portion of the pair of guide members with a simple configuration Therefore, it is possible to effectively generate an airflow that flows in a direction opposite to the conveyance direction of the recording sheet.
The “duct” here does not necessarily completely cover the entire circumference of the straight portion along the recording sheet conveyance direction, and the recording sheet conveyance direction in the portion including the linear portion. It may be sufficient to form a flow path that can generate an airflow flowing in the opposite direction.

ここで、前記一対のガイド部材は、対向して配置された一対の面状部材の各対向面に、前記記録シートの搬送方向に平行な方向に伸びる複数の突条部を、当該面状部材の対向面に沿った方向であって、かつ、当該記録シートの搬送方向と直交する方向に所定の間隔をおいて形成してなり、前記一対の面状部材が、前記ダクトの壁面の一部を兼ねるようにしてもよい。   Here, the pair of guide members includes a plurality of protrusions extending in a direction parallel to the conveyance direction of the recording sheet on each opposing surface of the pair of planar members arranged to face each other. Are formed at a predetermined interval in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording sheet, and the pair of planar members are part of the wall surface of the duct. You may make it serve as.

このようにすれば、部品数を少なくしてコストダウンを図れると共に、内部を通過する記録シートをより効果的に冷却することができる。
また、本発明は、上記のカール抑制装置を備えた画像形成装置であることを特徴とする。これにより、上記のカール抑制装置によるカール抑制の効果が得られる画像形成装置を提供することができる。 In this way, it is possible to reduce the cost by reducing the number of parts, and it is possible to more effectively cool the recording sheet passing through the inside.
In addition, the present invention is an image forming apparatus including the curl suppressing device described above. As a result, an image forming apparatus capable of obtaining the effect of curling suppression by the curling suppressing device can be provided.

ここで、前記カール抑制装置から排出された記録シートをシート排出口を介して排紙トレイ上に排出するための排出ローラ対を備え、前記排出ローラ対のニップ部における接面の水平面に対してなす角は、前記カール抑制装置の一対のガイド部材の直線部の水平面となす角とがほぼ等しいこととしてもよい。
これにより、カール抑制装置から出力された記録シートに排出ローラ対のニップ部で曲げの力を加えることがなくなり、カールが抑制された状態で排出される。 Here, a discharge roller pair for discharging the recording sheet discharged from the curl suppressing device onto a discharge tray through a sheet discharge port is provided, and the horizontal surface of the contact surface in the nip portion of the discharge roller pair The angle formed may be substantially equal to the angle formed with the horizontal plane of the straight portion of the pair of guide members of the curl suppressing device.
As a result, no bending force is applied to the recording sheet output from the curl suppressing device at the nip portion of the discharge roller pair, and the recording sheet is discharged in a curled state.

さらに、ここで、排紙トレイの記録シートの載置面の水平面となす角が、前記排出ローラ対のニップ部における接面の水平面に対してなす角とほぼ等しいこととしてもよい。
これにより、シート排出口から排出された記録シートの先端部と後端部が、ほぼ同時に排紙トレイの載置面に到達し、余分な曲げの力が加えられにくいので、カールが抑制された状態を維持できる。 Further, here, the angle formed with the horizontal surface of the recording sheet mounting surface of the paper discharge tray may be substantially equal to the angle formed with the horizontal surface of the contact surface in the nip portion of the discharge roller pair.
As a result, the leading edge and the trailing edge of the recording sheet discharged from the sheet discharge port reach the mounting surface of the discharge tray almost simultaneously, and it is difficult to apply excessive bending force, so curling is suppressed. The state can be maintained.

以下、本発明に係るカール抑制装置を備えた画像形成装置の実施の形態について、タンデム型のフルカラープリンタ（以下、単に「プリンタ」という。）を例にして説明する。
（１）プリンタの全体構成
図１は、プリンタ１の全体の構成を示す図である。
同図に示すように、プリンタ１は、電子写真方式等により画像を形成するものであり、画像プロセス部２と、転写ベルト部３と、給紙部４と、定着部５、カール抑制部６および制御部７を備えている。 Hereinafter, an embodiment of an image forming apparatus including a curl suppressing device according to the present invention will be described by taking a tandem type full color printer (hereinafter simply referred to as “printer”) as an example.
(1) Overall Configuration of Printer FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of the printer 1.
As shown in the figure, the printer 1 forms an image by an electrophotographic method or the like, and includes an image processing unit 2, a transfer belt unit 3, a paper feeding unit 4, a fixing unit 5, and a curl suppressing unit 6. And a control unit 7.

画像プロセス部２は、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）およびブラック（Ｋ）の各再現色のそれぞれに対応する作像ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋと、光学ユニット２１などからなる。
転写ベルト部３は、中間転写ベルト３０を、駆動ローラ３１、従動ローラ３２およびテンションローラ３３で張架し、矢印Ｂ方向に循環駆動するように構成されており、その内側の作像ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋに対応する位置には一次転写ローラ３４が配される。 The image processing unit 2 includes image forming units 20Y, 20M, 20C, and 20K corresponding to the reproduction colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), an optical unit 21, and the like. Consists of.
The transfer belt unit 3 is configured so that the intermediate transfer belt 30 is stretched by a drive roller 31, a driven roller 32, and a tension roller 33, and is circulated and driven in the direction of arrow B. The image forming units 20Y, Primary transfer rollers 34 are disposed at positions corresponding to 20M, 20C, and 20K.

作像ユニット２０Ｙ〜２０Ｋは、それぞれ感光体ドラムや帯電ローラ、現像器などを備え、中間転写ベルト３０に対向してベルト走行方向上流側から下流側に沿って所定間隔で列設されている。
光学ユニット２１は、プリントヘッド２２、４つの反射ミラー２３などを備える。プリントヘッド２２は、内部に４個のレーザダイオードと、各レーザダイオードから出射されるレーザビームを偏向して各作像ユニット２０Ｙ〜２０Ｋの感光体ドラムの表面を主走査方向に露光走査させるためのポリゴンミラーや走査レンズ等を備える。 Each of the image forming units 20Y to 20K includes a photosensitive drum, a charging roller, a developing device, and the like, and is arranged in a row at a predetermined interval from the upstream side to the downstream side in the belt running direction so as to face the intermediate transfer belt 30.
The optical unit 21 includes a print head 22, four reflection mirrors 23, and the like. The print head 22 has four laser diodes inside and deflects the laser beam emitted from each laser diode to expose and scan the surface of the photosensitive drum of each of the image forming units 20Y to 20K in the main scanning direction. A polygon mirror and a scanning lens are provided.

給紙部４は、記録シートＳを収容する給紙カセット４１，４２、給紙カセット４１，４２内の記録シートＳを１枚ずつ繰り出す繰り出しローラ４３，４４、繰り出された記録シートＳを搬送する搬送ローラ対４５、二次転写位置４８に記録シートＳを送り出すタイミングをとるためのタイミングローラ対４６と、二次転写位置４８において中間転写ベルト３０を挟んで駆動ローラ３１に圧接される二次転写ローラ４７などを備えている。   The paper feeding unit 4 feeds the recording sheets S fed out, the paper feeding cassettes 41 and 42 that store the recording sheets S, the feeding rollers 43 and 44 that feed out the recording sheets S in the paper feeding cassettes 41 and 42 one by one. A pair of conveying rollers 45, a timing roller pair 46 for taking the timing of sending the recording sheet S to the secondary transfer position 48, and a secondary transfer pressed against the driving roller 31 with the intermediate transfer belt 30 sandwiched at the secondary transfer position 48. A roller 47 is provided.

定着部５は、定着ローラと加圧ローラを備え、所定の定着温度で記録シートＳを加熱圧接してトナー像を定着させる。
カール抑制部６は、定着後の記録シートＳのカールの発生を抑制するものである。
なお、上記定着部５およびカール抑制部６の構成については後に詳述する。
制御部７は、ＣＰＵを中心にして、ＲＯＭ、ＲＡＭ、通信インターフェースなどを備えており、ＬＡＮを介して受け付けたプリントジョブに係る画像データに必要な処理を加えると共に、上記画像プロセス部２、転写ベルト部３、給紙部４等の動作を制御して円滑なプリントジョブを実行させる。 The fixing unit 5 includes a fixing roller and a pressure roller, and heats and presses the recording sheet S at a predetermined fixing temperature to fix the toner image.
The curl suppressing unit 6 suppresses the occurrence of curling of the recording sheet S after fixing.
The configurations of the fixing unit 5 and the curl suppressing unit 6 will be described in detail later.
The control unit 7 includes a CPU, a ROM, a RAM, a communication interface, and the like. The control unit 7 adds necessary processing to the image data related to the print job received via the LAN, A smooth print job is executed by controlling the operation of the belt unit 3, the sheet feeding unit 4, and the like.

このような構成において、制御部７が、ＬＡＮを介して外部の端末からプリントジョブを受信すると、その印字データを受信した画像データを各再現色の画像データに変換し各再現色毎にレーザダイオードの駆動信号を生成する。
生成された駆動信号により光学ユニット２１の各レーザダイオードが駆動されて対応する作像ユニット２０Ｙ〜２０Ｋの感光体ドラムに静電潜像を形成される。この静電潜像は現像器で現像されトナー像として顕像化され。中間転写ベルト３０上に順次重ね合わせて転写される。この際、各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト３０上の同位置に重ね合わせて転写されるようにタイミングをずらして実行される。中間転写ベルト３０上に形成されたフルカラーのトナー像は、中間転写ベルト３０の走行により二次転写位置４８に移動する。 In such a configuration, when the control unit 7 receives a print job from an external terminal via the LAN, it converts the received image data into image data of each reproduction color, and a laser diode for each reproduction color. Drive signal is generated.
Each laser diode of the optical unit 21 is driven by the generated drive signal, and an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drums of the corresponding image forming units 20Y to 20K. This electrostatic latent image is developed by a developing device and visualized as a toner image. The images are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 30. At this time, the image forming operations for the respective colors are executed at different timings so that the toner images are superimposed and transferred at the same position on the intermediate transfer belt 30. The full-color toner image formed on the intermediate transfer belt 30 moves to the secondary transfer position 48 as the intermediate transfer belt 30 travels.

上記中間転写ベルト３０上への各色トナー像の移動タイミングに合わせて、給紙部４から記録シートＳがタイミングローラ４６を介して給送され、その記録シートＳは、二次転写位置４８において二次転写ローラ４７による電界の作用により静電的に中間転写ベルト１２上の各色トナー像が一括して記録シートＳに二次転写される。
二次転写位置４８を通過した記録シートＳは、定着部５に搬送され、ここでトナー像が加熱圧接されて記録シートＳに定着された後、カール抑制部６を通過してそのカールの発生を抑制された後に排出ローラ対８１によりシート排出口８２を介して機外の排紙トレイ８３上に排出される。 The recording sheet S is fed from the sheet feeding unit 4 via the timing roller 46 in accordance with the movement timing of each color toner image on the intermediate transfer belt 30, and the recording sheet S is secondly transferred at the secondary transfer position 48. The toner images of the respective colors on the intermediate transfer belt 12 are electrostatically secondary-transferred onto the recording sheet S collectively by the action of the electric field generated by the next transfer roller 47.
The recording sheet S that has passed the secondary transfer position 48 is conveyed to the fixing unit 5 where the toner image is heated and pressed and fixed on the recording sheet S, and then passes through the curl suppressing unit 6 to generate the curl. Then, the sheet is discharged onto the sheet discharge tray 83 outside the apparatus through the sheet discharge port 82 by the discharge roller pair 81.

なお、排紙トレイ８３のシート載置面と水平面のなす角αは、排出ローラ対８１から排出される記録シートＳの排出方向と水平面のなす角度とほぼ等しくなっており、これによりシート排出口８２から排出された記録シートＳの先端部と後端部が、ほぼ同時に排紙トレイ８３の載置面に落下するため、記録シートＳに余分な曲げの力が加えられにくいようになっており、カール抑制部６によりカールが抑制された状態を良好に維持できる。   Note that the angle α formed between the sheet placement surface of the sheet discharge tray 83 and the horizontal plane is substantially equal to the angle formed between the discharge direction of the recording sheet S discharged from the discharge roller pair 81 and the horizontal plane. Since the leading edge and the trailing edge of the recording sheet S discharged from 82 fall on the placement surface of the sheet discharge tray 83 almost simultaneously, it is difficult to apply an excessive bending force to the recording sheet S. The state in which the curl is suppressed by the curl suppressing unit 6 can be favorably maintained.

（２）定着部５およびカール抑制部６の構成
図２は、上記定着部５とカール抑制部６の構成を説明するための概略断面図である。
定着部５は、本実施の形態においては電磁誘導加熱方式の定着装置を採用している。すなわち、筺体５１内部に定着ローラ５２と加圧ローラ５３を所定の距離をおいて平行に配設し、加圧ローラ５３を不図示の駆動モータで回転させる。定着ローラ５２は、シリコーンスポンジなどからなる弾性層５２１の外周にＮｉ電鋳スリーブからなる電磁誘導発熱層５２２を設けてなり、これを定着ローラ５２の周面に近接して配置された誘導コイル５４により電磁誘導で発熱するように構成される。 (2) Configuration of Fixing Unit 5 and Curl Suppression Unit 6 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration of the fixing unit 5 and the curl suppression unit 6.
In the present embodiment, the fixing unit 5 employs an electromagnetic induction heating type fixing device. That is, the fixing roller 52 and the pressure roller 53 are disposed in parallel within the casing 51 with a predetermined distance, and the pressure roller 53 is rotated by a drive motor (not shown). The fixing roller 52 is provided with an electromagnetic induction heat generating layer 522 made of a Ni electroformed sleeve on the outer periphery of an elastic layer 521 made of silicone sponge or the like, and this is provided with an induction coil 54 arranged close to the peripheral surface of the fixing roller 52. Is configured to generate heat by electromagnetic induction.

加圧ローラ５３は、不図示の圧接機構により定着ローラ５２側に圧接されており、これにより主に定着ローラ５２の弾性層５２１が変形して定着に必要なニップ幅が確保される。
なお、同図における５５は、金属製のローラであり、加圧ローラ５３の周面に接触して、その軸方向における温度が均一になるようにするものであり均熱ローラと呼ばれる。 The pressure roller 53 is pressed against the fixing roller 52 side by a pressure contact mechanism (not shown), whereby the elastic layer 521 of the fixing roller 52 is mainly deformed to secure a nip width necessary for fixing.
In the figure, reference numeral 55 denotes a metal roller, which is in contact with the peripheral surface of the pressure roller 53 so that the temperature in the axial direction becomes uniform, and is called a soaking roller.

また、５６は、均熱ローラ５５の周面を清掃するためのクリーニングブラシである。さらに、定着ローラ５２の周面付近には、当該周面の温度を非接触で検出する赤外線センサ５７が配されており、制御部７はこの検出信号を受けて誘導コイル５４への通電を制御し、定着ローラ５２が所定の定着温度になるように制御する。
定着部５の構成は上記のものに限らず、他の公知のものでよい。例えば、定着ローラ５２の加熱方式として、上記電磁誘導加熱方式のほかにハロゲンランプヒータやセラミックヒータなど他の公知の方式を利用してよいし、また、定着ローラの代りに定着ベルトを使用しても構わない。 Reference numeral 56 denotes a cleaning brush for cleaning the peripheral surface of the soaking roller 55. Further, an infrared sensor 57 for detecting the temperature of the peripheral surface in a non-contact manner is disposed near the peripheral surface of the fixing roller 52, and the control unit 7 receives this detection signal and controls energization to the induction coil 54. Then, the fixing roller 52 is controlled to reach a predetermined fixing temperature.
The configuration of the fixing unit 5 is not limited to the above, but may be another known one. For example, as the heating method of the fixing roller 52, other known methods such as a halogen lamp heater and a ceramic heater may be used in addition to the electromagnetic induction heating method, and a fixing belt is used in place of the fixing roller. It doesn't matter.

さて、転写部４８（図１参照）において、表面にフルカラーのトナー像が転写された記録シートは、定着前ガイド５８１、５８２に案内されて、定着ローラ５２、加圧ローラ５３のニップ部を通過してトナー像が溶融定着され、さらに定着後ガイド５９１、５９２に案内されてカール抑制部６の入口側開口部６１４に送られる。
当該カール抑制部６は、主に一対のガイド部材６１、６２と、当該一対のガイド部材６１、６２の根元部分を覆うように形成された筺体部６０と、この筺体部６０内の排気を行う排気ファン装置６４１（図４参照）、６４２とからなる。 In the transfer unit 48 (see FIG. 1), the recording sheet on which the full color toner image is transferred is guided by the pre-fixing guides 581 and 582 and passes through the nip portion of the fixing roller 52 and the pressure roller 53. Then, the toner image is melted and fixed, further guided by post-fixing guides 591 and 592, and sent to the inlet side opening 614 of the curl suppressing unit 6.
The curl suppressing portion 6 mainly performs a pair of guide members 61 and 62, a housing portion 60 formed so as to cover the root portions of the pair of guide members 61 and 62, and exhausts the housing portion 60. The exhaust fan device 641 (see FIG. 4) and 642 are included.

一対のガイド部材６１、６２の先端部付近には記録シートＳの搬送方向に沿って断面視が直線状の直線部６１５が設けられると共に、一対のガイド部材６１、６２の筺体部６０内に存在する部分にはスリット６１２、６２２が形成されており、排気ファン装置６４２（６４１）により筺体部６０内の排気を行うことにより、一対のガイド部材６１，６２のシート排出口８３側の開口６１３から外部の空気を導入して、これにより内部を通過する記録シートＳの両面を冷却するように構成されている。   Near the leading ends of the pair of guide members 61 and 62, a straight line portion 615 having a linear cross-sectional view along the conveyance direction of the recording sheet S is provided, and is present in the housing portion 60 of the pair of guide members 61 and 62. Slits 612 and 622 are formed in the portion to be exhausted, and the exhaust fan device 642 (641) exhausts the inside of the housing portion 60, thereby opening the pair of guide members 61 and 62 from the opening 613 on the sheet discharge port 83 side. External air is introduced, whereby both sides of the recording sheet S passing through the inside are cooled.

排気ファン装置６４２（６４１）から排気された空気は、プリンタ１の筺体に設けられた排気口８４（図１参照）を介して、排出トレイ８３とは反対側の機外に放出される。
以下、上記カール抑制部６の構成およびその作用効果をより詳しく説明する。
図４は、カール抑制部６の外観斜視図である。同図に示すように排気ファン装置６４１、６４２は、筺体部６０の裏面に、長手方向に所定の間隔をおいて配設される。この排気ファン装置は、場合によっては長手方向中央部に１個でもよいが、筐体部６０内を長手方向においてより均等に排気するため、本実施の形態のように２個か、あるいはそれ以上の個数が設置されることが望ましい。 The air exhausted from the exhaust fan device 642 (641) is discharged to the outside of the apparatus on the side opposite to the discharge tray 83 via an exhaust port 84 (see FIG. 1) provided in the housing of the printer 1.
Hereinafter, the configuration of the curl suppressing unit 6 and the function and effect thereof will be described in more detail.
FIG. 4 is an external perspective view of the curl suppressing unit 6. As shown in the figure, the exhaust fan devices 641 and 642 are disposed on the back surface of the housing portion 60 at a predetermined interval in the longitudinal direction. In some cases, one exhaust fan device may be provided in the central portion in the longitudinal direction. However, in order to exhaust the inside of the housing portion 60 more evenly in the longitudinal direction, two or more as in the present embodiment. It is desirable that the number of

図５は、図４におけるＸ−Ｘ線を含み、上記長手方向と直交する平面におけるカール抑制部６の断面斜視図である。
当該図５に示すように筺体部６０は、ガイド部材６１との間で第１のダクト部Ｄ１を形成する第１の隔壁部６５と、ガイド部材６２との間で第２のダクト部Ｄ２を形成する第２の隔壁部６３とを備える。 FIG. 5 is a cross-sectional perspective view of the curl suppressing portion 6 in a plane including the line XX in FIG. 4 and orthogonal to the longitudinal direction.
As shown in FIG. 5, the casing 60 has a second duct part D2 between the first partition part 65 that forms the first duct part D1 with the guide member 61 and the guide member 62. And a second partition wall 63 to be formed.

また、一対のガイド部材６１と６２の記録シートの通過方向と直交する方向における側端部には、側板６６１（図４参照）、６６２が設けられて、一対のガイド部材６１，６２との間で、一種のダクトが形成される（以下、「ダクト部Ｄ３」という。）が形成される。
このダクト部Ｄ３とダクト部Ｄ１は、ガイド部材６１の下方に形成されたスリット６１２を介して連通し、また、ダクト部Ｄ３とダクト部Ｄ２は、ガイド部材６２の下方に形成されたスリット６２２を介して連通する。 Further, side plates 661 (see FIG. 4) and 662 are provided at the side end portions of the pair of guide members 61 and 62 in the direction orthogonal to the passing direction of the recording sheet, and between the pair of guide members 61 and 62. Thus, a kind of duct is formed (hereinafter referred to as “duct part D3”).
The duct portion D3 and the duct portion D1 communicate with each other through a slit 612 formed below the guide member 61. The duct portion D3 and the duct portion D2 have a slit 622 formed below the guide member 62. Communicate through.

各ガイド部材６１、６２の対向面には、記録シートの搬送方向に平行に所定高さのリブ６１１、６２１（６２１については、図２、図７等参照）が複数本形成されている。
図６は、図３において第２の隔壁部６３を取り外したときの様子を示す斜視図である。同図に示すように、ガイド部材６２の下方には、記録シートＳの搬送方向と平行な方向に伸びる複数のスリット６２２が、カール抑制部６の長手方向にほぼ等間隔で形成される。ガイド部材６１の下方の上記スリット６２２に対向する位置にも複数のスリット６１２（図２、３、７参照）、が形成される。 A plurality of ribs 611 and 621 (see FIG. 2, FIG. 7 and the like for 621) having a predetermined height are formed on the opposing surfaces of the guide members 61 and 62 in parallel with the recording sheet conveyance direction.
FIG. 6 is a perspective view showing a state when the second partition wall 63 is removed in FIG. As shown in the figure, below the guide member 62, a plurality of slits 622 extending in a direction parallel to the conveyance direction of the recording sheet S are formed at substantially equal intervals in the longitudinal direction of the curl suppressing portion 6. A plurality of slits 612 (see FIGS. 2, 3 and 7) are also formed at positions facing the slits 622 below the guide member 61.

図７は、図３におけるＹ−Ｙ線を含む水平面におけるカール抑制部６の断面斜視図である。
同図に示すように、第１、第２のガイド部材６１，６２の内側の面には、記録シートの搬送方向と平行に複数のリブ（突条部）６１１、６２１がそれぞれ、長手方向に上記スリット６１２、６２２の間隔と等しい間隔で設けられており、各スリット６１２、６２２は、隣接するリブ間のほぼ中央の位置に形成される。 FIG. 7 is a cross-sectional perspective view of the curl suppressing portion 6 on a horizontal plane including the YY line in FIG. 3.
As shown in the figure, on the inner surfaces of the first and second guide members 61 and 62, a plurality of ribs (protrusions) 611 and 621 are provided in the longitudinal direction in parallel with the conveyance direction of the recording sheet. The slits 612 and 622 are provided at an interval equal to the interval between the slits 612 and 622, and each slit 612 and 622 is formed at a substantially central position between adjacent ribs.

リブ６１１とリブ６２１はそれぞれ同じガイド部材側のグループ内で全て同じ高さであり、本実施の形態ではそれらの複数のリブの頂部が記録シートの面に当接してこれをガイドするため、各グループの複数のリブの頂部を含むそれぞれの仮想平面を「ガイド面」として把握することができる。
なお、ダクト部Ｄ１とＤ２は、筺体部６０の長手方向手前側と奥側に張り出した部分６５１、６５２内の連通路Ｄ４、Ｄ５を介して連通している。また、ダクト部Ｄ２は、長手方向ほぼ中央の位置に設けられた仕切り板６３４で仕切られており、排気ファン装置６４１、６４２の分担する排気領域がほぼ均等になるように工夫されている。 The ribs 611 and 621 are all the same height within the group on the same guide member side, and in this embodiment, the tops of the plurality of ribs abut against the surface of the recording sheet to guide this, Each virtual plane including the tops of the plurality of ribs of the group can be grasped as a “guide surface”.
The duct portions D1 and D2 communicate with each other via communication paths D4 and D5 in the portions 651 and 652 projecting to the front side and the rear side in the longitudinal direction of the housing portion 60. The duct portion D2 is partitioned by a partition plate 634 provided at a substantially central position in the longitudinal direction, and is devised so that the exhaust areas shared by the exhaust fan devices 641 and 642 are substantially equal.

図２に戻り、以上のような全体構成を有するカール抑制部６において、排気ファン装置６４１、６４２を動作させると筺体部６０内のダクト部Ｄ１、Ｄ２の気圧が下がり、各ダクト部Ｄ１、Ｄ２にスリット６１２、６２２を介して連通している一対のガイド部材６１、６２の先端の開口部６１３からカール抑制部６外部の空気が流入する。
図１に示すように一対のガイド部材６１、６２の先端は、排出ローラの８１の直前まで伸び、そのすぐ外側にはシート排出口８２があるので、開口部６１３から流入する空気は外気を多く含み、定着部５付近の高温多湿の雰囲気に比べて、温度、湿度とも低い状態にある。 Returning to FIG. 2, when the exhaust fan devices 641 and 642 are operated in the curl suppressing portion 6 having the overall configuration as described above, the air pressures of the duct portions D1 and D2 in the housing portion 60 decrease, and the duct portions D1 and D2 The air outside the curl suppressing portion 6 flows from the openings 613 at the tips of the pair of guide members 61 and 62 communicating with each other through the slits 612 and 622.
As shown in FIG. 1, the tips of the pair of guide members 61 and 62 extend to just before the discharge roller 81, and the sheet discharge port 82 is just outside of the discharge roller 81. Therefore, the air flowing from the opening 613 has a lot of outside air. In addition, both the temperature and humidity are lower than the high temperature and humidity atmosphere in the vicinity of the fixing unit 5.

なお、本実施の形態においては、一対のガイド部材６１、６２の定着部５側の開口部６１４は、定着部５の排出側ガイド５９２、５９３と、ほぼ隙間無く当接もしくは接合されるようになっており、また、定着ローラ５２と加圧ローラ５３とのニップ部は強く圧接されているので、この部分から一対のガイド部材６１、６２間の空間に空気が流入することがないように構成されている。   In the present embodiment, the opening 614 on the fixing unit 5 side of the pair of guide members 61 and 62 is in contact with or joined to the discharge side guides 592 and 593 of the fixing unit 5 with almost no gap. In addition, since the nip portion between the fixing roller 52 and the pressure roller 53 is strongly pressed, air is prevented from flowing into the space between the pair of guide members 61 and 62 from this portion. Has been.

もっとも、カール抑制部６と定着部５間が完全にシールされている必要はなく、開口部６１３からの空気流入が確保できれば、一応の効果は得られる。
図３は、本実施の形態における作用効果を説明するための、一対のガイド部材６１、６２の先端部の拡大断面図である。
同図に示すように、一対のガイド部材６１、６２は、記録シートの搬送方向に沿って長さＬだけ、その対向面が平行で、かつ、その断面が直線状である直線部６１５を有する。 However, it is not necessary that the curl suppressing unit 6 and the fixing unit 5 be completely sealed, and a temporary effect can be obtained if air inflow from the opening 613 can be secured.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the distal ends of the pair of guide members 61 and 62 for explaining the operational effects in the present embodiment.
As shown in the figure, the pair of guide members 61 and 62 has a straight portion 615 having a length L along the recording sheet conveyance direction, parallel to the opposing surfaces, and a straight section. .

この直線部６１５における、一対のガイド部材６１、６２の対向面間の距離ｄ１は、約８ｍｍ程度に設定され、リブ６１１とリブ６２１の頂部間の距離ｄ２は、３ｍｍ〜５ｍｍの間で設定される。
距離ｄ２が５ｍｍより広過ぎると、記録シートのカール抑制の効果が十分得られなく、また、３ｍｍ未満であると、特に厚紙の円滑な排出処理に支障を生じるからである。 The distance d1 between the opposing surfaces of the pair of guide members 61 and 62 in the straight portion 615 is set to about 8 mm, and the distance d2 between the ribs 611 and the tops of the ribs 621 is set to 3 mm to 5 mm. The
This is because if the distance d2 is excessively larger than 5 mm, the effect of suppressing curling of the recording sheet cannot be sufficiently obtained, and if it is less than 3 mm, it particularly hinders smooth paper discharge processing.

前述のようにこのリブ６１１、６２１は、長手方向の対応する位置に設けられており、実質的にそれらの頂部が通過する記録シート表面に当接して案内するガイド面を形成するので、距離ｄ２はガイド面間距離として定義できる。
また、直線部６１５の長さＬは、長いほどカール抑制の効果があると言えるが、定着後の記録シートを排紙トレイ８３まで搬送するため、定着部５のニップ部と排出ローラ対８１のニップ部の距離は、当該プリンタ１で使用できる最小サイズの記録シートのシート搬送方向長さ（例えば、Ａ４サイズ横通紙において、２１０ｍｍ）未満に抑える必要があるので、長さＬの最大値は、設計上自ずから上限が定まる。なお、本願発明者の設計によれば、Ａ４サイズ横通紙において、Ｌの最大値は１００ｍｍ確保することが可能である。 As described above, the ribs 611 and 621 are provided at corresponding positions in the longitudinal direction, and substantially form a guide surface that abuts and guides the recording sheet surface through which the top portion passes, so that the distance d2 Can be defined as the distance between guide surfaces.
Further, it can be said that the longer the length L of the straight portion 615, the more effective curling is suppressed. However, since the recording sheet after fixing is conveyed to the discharge tray 83, the nip portion of the fixing portion 5 and the discharge roller pair 81 The distance of the nip portion needs to be less than the length of the minimum size recording sheet that can be used in the printer 1 in the sheet conveyance direction (for example, 210 mm for A4 size side-by-side paper). The upper limit is determined by design. According to the design of the inventor of the present application, the maximum value of L can be ensured to 100 mm in A4 size paper.

一方、Ｌの最小値は、本願発明者らの実験により、従来技術よりも十分なカール抑制の効果を得るため、少なくとも５０ｍｍある方が望ましいということが分かった。
さて、記録シートＳが、一対のガイド部材６１、６２の直線部６１５を通過する際に、外気を含む空気Ｗが、記録シートＳの進行方向と逆方向に流れ、記録シートＳの上面と下面に別れて層流となって進み、記録シートＳの両面を冷却する。 On the other hand, it has been found through experiments by the present inventors that the minimum value of L is preferably at least 50 mm in order to obtain a sufficient curling suppression effect as compared with the prior art.
When the recording sheet S passes through the straight portions 615 of the pair of guide members 61 and 62, the air W including outside air flows in the direction opposite to the traveling direction of the recording sheet S, and the upper surface and the lower surface of the recording sheet S. The both sides of the recording sheet S are cooled.

この際、記録シートＳが、リブ６１１もしくはリブ６２１のどちらかの頂部に接触している状態であっても、隣接するリブ６１１（もしくは６２１）と記録シートＳと、ガイド部材６１（６２）の平坦部との間で流路が確保されており、かつ、前述のように隣接するリブ間に必ず一のスリット６１２（６２２）が設けられているので、当該流路内を外気が流れ、当該流路側の記録シートの面を冷却することができる。   At this time, even if the recording sheet S is in contact with the top of either the rib 611 or the rib 621, the adjacent rib 611 (or 621), the recording sheet S, and the guide member 61 (62). Since the flow path is secured between the flat portion and one slit 612 (622) is always provided between the adjacent ribs as described above, the outside air flows through the flow path, The surface of the recording sheet on the flow path side can be cooled.

すなわち、本実施の形態によれば、記録シートＳの両面を必ず空気が流れてそれぞれの面を冷却することができる。記録シートの表裏で流れる空気量に多少の差があっても、図１０で示した従来例よりも遙かに均等に冷却することができる。
しかも、本実施の形態においては、一対のガイド部材６１、６２の先端部から空気を流入しているため、シート排出口８２方向から外気を取り入れることができ、記録シートＳの通紙領域の湿度を大幅に低減することができる。 That is, according to the present embodiment, air can flow on both sides of the recording sheet S to cool each side. Even if there is a slight difference in the amount of air flowing between the front and back of the recording sheet, cooling can be performed more evenly than in the conventional example shown in FIG.
In addition, in the present embodiment, since air flows in from the front ends of the pair of guide members 61 and 62, outside air can be taken in from the direction of the sheet discharge port 82, and the humidity of the sheet passing area of the recording sheet S Can be greatly reduced.

なお、排気ファン装置６４１、６４２からの排気量は、機種に応じて適宜実験などにより最適な値が決定される。因みに本実施の形態では、１台当たり毎分１．３ｍ3の排気量の排気ファン装置が装着される。
図２に戻り、カール抑制部６でカールの発生が抑制された記録シートＳは、その進行方向にある排出ローラ対８１によりさらに搬送されてシート排出口８２を介して排紙トレイ８３上に排出される。 It should be noted that the exhaust amount from the exhaust fan devices 641 and 642 is determined to be an optimal value through experiments or the like as appropriate depending on the model. Incidentally, in the present embodiment, an exhaust fan device having a displacement of 1.3 m 3 per minute per unit is mounted.
Returning to FIG. 2, the recording sheet S in which the curl generation is suppressed by the curl suppressing unit 6 is further conveyed by the discharge roller pair 81 in the traveling direction and discharged onto the discharge tray 83 through the sheet discharge port 82. Is done.

ここで、排出ローラ対８１のニップ部の接面８１ａと、一対のガイド部材６１、６２、特にガイド部材６１のガイド面とがほぼ同一平面上にあるようにすることが望ましい。排出ローラ対８１のニップ部で記録シートＳが曲げの力を加えられることなく、排出ローラ対８１を通過することができるので、ここで余分なカールが形成されるおそれがないからである。   Here, it is desirable that the contact surface 81a of the nip portion of the discharge roller pair 81 and the pair of guide members 61 and 62, particularly the guide surfaces of the guide member 61, be substantially on the same plane. This is because the recording sheet S can pass through the discharge roller pair 81 without applying a bending force at the nip portion of the discharge roller pair 81, and there is no possibility that an excessive curl is formed here.

上述のように、排紙トレイ８３のシート載置面と水平面のなす角αは、排出ローラ対８１から排出される記録シートＳの排出方向の水平面のなす角度とほぼ等しくするのが望ましく、また、シート排出口８２から排出される記録シートＳの角度は、排出ローラ対８１のニップ部の接面８１ａの角度にほぼ等しいので、結局、排紙トレイ８３のシート載置面と、排出ローラ対８１のニップ部の接面８１ａと、直線部６１５の伸びる方向の、それぞれが水平面となす角度α、β、γがほぼ一致するのがより望ましいと言える。   As described above, it is desirable that the angle α formed by the sheet placement surface of the sheet discharge tray 83 and the horizontal plane is substantially equal to the angle formed by the horizontal plane in the discharge direction of the recording sheet S discharged from the discharge roller pair 81. Since the angle of the recording sheet S discharged from the sheet discharge port 82 is substantially equal to the angle of the contact surface 81a of the nip portion of the discharge roller pair 81, eventually, the sheet placement surface of the discharge tray 83 and the discharge roller pair It can be said that it is more desirable that the angles α, β, and γ between the contact surface 81a of the nip portion 81 and the direction in which the linear portion 615 extends substantially coincide with each other.

（３）本実施の形態における作用効果
図８は、空気（エアー）の流れを上記実施の形態のように、記録シートの搬送方向と逆方向に流した場合と、順方向に流した場合における、ガイド部材６１、６２間の各ポイントＰ１、Ｐ２、Ｐ３（図２参照）の湿度の計測結果を示すグラフである。
なお、実験にはモノクロプリントおよびカラープリントの処理速度が共に５５枚／分の機種を使用した。排気ファン装置６４１、６４２による総排気量は毎分２．６ｍ3である。また、ｄ１＝７ｍｍ、ｄ２＝３ｍｍ、Ｌ＝５０ｍｍに設定した。 (3) Operation and Effect in the Present Embodiment FIG. 8 shows a case where the flow of air (air) flows in the direction opposite to the conveyance direction of the recording sheet and the flow in the forward direction as in the above embodiment. 6 is a graph showing the measurement results of humidity at points P1, P2, and P3 (see FIG. 2) between guide members 61 and 62.
In the experiment, a model having a processing speed of 55 sheets / minute for both monochrome printing and color printing was used. The total displacement by the exhaust fan devices 641 and 642 is 2.6 m 3 per minute. Further, d1 = 7 mm, d2 = 3 mm, and L = 50 mm were set.

記録シートＳは、用紙坪量６４ｇ／ｍ3の普通紙であって、温度３０℃、相対湿度８５％に１２時間放置して十分水分を吸収させた後、画像濃度２０％でプリントとし、これを定着部５、カール抑制部６に連続通紙した。また、搬送経路内の湿度は、神栄株式会社製のネットワーク型温度湿度径ＴＲＨ−７Ｘにより測定している。
同グラフに示すように各ポイントにおいて、空気を記録シートの搬送方向と逆方向に流した方が、順方向に流すよりも場所によっては最大３５％（ポイントＰ３）も湿度を減ずることができ、外気導入による冷却効果と相俟って、記録シートへの吸湿がそれだけ抑えられ、記録シートの表裏での吸湿量の差が生じにくいといえる。 The recording sheet S is plain paper having a paper basis weight of 64 g / m 3 , and is left at a temperature of 30 ° C. and a relative humidity of 85% for 12 hours to sufficiently absorb moisture, and then printed at an image density of 20%. Was continuously passed through the fixing unit 5 and the curl suppressing unit 6. Moreover, the humidity in a conveyance path | route is measured by Shin-Ei Co., Ltd. network type temperature-humidity diameter TRH-7X.
As shown in the graph, at each point, the flow of air in the direction opposite to the conveyance direction of the recording sheet can reduce the humidity by up to 35% (point P3) depending on the location, rather than flowing in the forward direction. Combined with the cooling effect due to the introduction of outside air, the moisture absorption to the recording sheet is suppressed accordingly, and it can be said that the difference in moisture absorption between the front and back of the recording sheet hardly occurs.

図９は、従来の機種において記録シートＳに発生したカール量と本実施の形態に係るプリンタ１によって発生したカール量の測定結果を示すグラフである。
実験の条件は、図８と同じである。
なお、同グラフは、Ａ４サイズの普通紙を横通紙し、排紙トレイ８３上に排出された後、平坦面上に載置して、その通紙方向の先端部と後端部の平坦面からの浮き量を測定したものである。同グラフに示すように従来品では、浮き量が前後端部で２０ｍｍを超えているが、本願では、双方とも１０ｍｍであり、カールの抑制効果が十分得られた。 FIG. 9 is a graph showing measurement results of the curl amount generated on the recording sheet S and the curl amount generated by the printer 1 according to the present embodiment in the conventional model.
The experimental conditions are the same as in FIG.
The graph shows that A4 size plain paper is passed horizontally, discharged onto the discharge tray 83, and then placed on a flat surface, and the leading and trailing ends in the sheet passing direction are flat. The amount of float from the surface is measured. As shown in the graph, in the conventional product, the floating amount exceeds 20 mm at the front and rear ends, but in this application, both are 10 mm, and the curl suppressing effect is sufficiently obtained.

以上説明したように、本実施の形態によれば、一対のガイド部材に所定長さの直線部を設け、この部分でカールを矯正しつつ、ガイド部材の先端部から記録シートの搬送方向と逆方向に流れる気流を発生させて、記録シートの両面を冷却するように構成したので、十分なカール抑制の効果を得ることができた。
＜変形例＞
以上、本発明を種々の実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明の内容が、上記実施の形態に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を考えることができる。 As described above, according to the present embodiment, a pair of guide members are provided with a linear portion having a predetermined length, and the curling is corrected at these portions, while the recording sheet is conveyed in the direction opposite to the recording sheet conveyance direction. Since an airflow flowing in the direction was generated to cool both sides of the recording sheet, a sufficient curling suppression effect could be obtained.
<Modification>
As described above, the present invention has been described based on various embodiments. However, the content of the present invention is not limited to the above embodiments, and for example, the following modifications can be considered. .

（１）上記実施の形態では、一対のガイド部材６１、６２の根元部分に複数のスリットを設け、この部分を筺体部６０で囲んで排気することにより、外気を含み、記録シートＳの搬送方向と逆方向に流れる気流を発生させるようにしたが、このような気流を発生させる方法はこれだけに限らない。
例えば、一対のガイド部材６１、６２とは別に、少なくともその直線部６１５をその伸びる方向に沿って囲むようなダクト部材を別途配設し、そのダクト部材の定着部５の位置から排気するように構成しても同様な効果が得られるものである。 (1) In the above embodiment, a plurality of slits are provided at the base portions of the pair of guide members 61 and 62, and these portions are surrounded by the casing portion 60 and exhausted, so that the outside air is contained and the recording sheet S is conveyed. However, the method of generating such airflow is not limited to this.
For example, apart from the pair of guide members 61 and 62, a duct member that surrounds at least the straight portion 615 along the extending direction is separately provided, and the exhaust is exhausted from the position of the fixing portion 5 of the duct member. Even if configured, the same effect can be obtained.

この際、一対のガイド部材６１、６２を金属などの導熱性の高い材料で構成すると共に、記録シートの搬送方向と平行な方向に伸びる多数のスリットを設けるとさらに冷却の効果が得られるものと考えられる。
なお、上記ダクト部材は、一対のガイド部材６１、６２の直線部６１５の周囲をその伸びる方向に沿って必ずしも完全に囲む必要はなく、少しぐらいの隙間があっても、全体として直線部６１５に沿って気流が発生するような流路形成されるようにするだけでも十分本発明の果が得られる。 In this case, the pair of guide members 61 and 62 are made of a highly heat-conductive material such as a metal, and a number of slits extending in a direction parallel to the recording sheet conveyance direction are provided to further increase the cooling effect. Conceivable.
The duct member does not necessarily need to completely surround the straight portion 615 of the pair of guide members 61 and 62 along the extending direction. Even if there is a slight gap, the duct member as a whole The fruit of the present invention can be obtained sufficiently only by forming a flow path along which airflow is generated.

この観点から、上記実施の形態における一対のガイド部材６１、６２の側板６６１、６６２（図４参照）は必ずしも必須ではない。
（２）排気ファン装置６４１、６４２は、プリント時のみ駆動させるだけでなく、定期的に駆動させて、一対のガイド部材６１、６２間の湿度を低減させておくようにしてもよい。そうすれば、ファーストプリント時から十分湿度を下げることができ最初から十分なカール抑制効果が得られる。 From this viewpoint, the side plates 661 and 662 (see FIG. 4) of the pair of guide members 61 and 62 in the above embodiment are not necessarily essential.
(2) The exhaust fan devices 641 and 642 may be driven not only at the time of printing but also periodically so as to reduce the humidity between the pair of guide members 61 and 62. By doing so, the humidity can be sufficiently reduced from the first printing, and a sufficient curl suppressing effect can be obtained from the beginning.

あるいは、一対のガイド部材６１、６２や筺体部６０内に湿度センサを配設して、プリント時以外でも、所定の湿度以上になったことが検出されたとき駆動させるようにしても構わない。
(３）上記実施の形態では、カール抑制装置を備えた画像形成装置の一例として、本発明をフルカラープリンタに適用した場合について説明したが、本発明は、熱定着が行われる画像形成装置であれば特に限定されず、モノクロのプリンタであってもよいし、当該プリンタを含むコピー機や、カラーＦＡＸ装置であってもよく、さらには多機能の複合機であってもよい。 Alternatively, a humidity sensor may be provided in the pair of guide members 61 and 62 and the housing part 60 so as to be driven when it is detected that the humidity has become equal to or higher than a predetermined humidity other than during printing.
(3) In the above embodiment, the case where the present invention is applied to a full-color printer has been described as an example of an image forming apparatus provided with a curl suppressing device. However, the present invention is not limited to an image forming apparatus in which thermal fixing is performed. The printer is not particularly limited, and may be a monochrome printer, a copier including the printer, a color FAX apparatus, or a multifunction multifunction machine.

本発明は、熱定着が実行される画像形成装置におけるカール抑制装置として好適である。   The present invention is suitable as a curl suppressing device in an image forming apparatus in which thermal fixing is performed.

本発明に係るカール抑制装置を備えたプリンタの実施の形態を示す図である。It is a figure which shows embodiment of the printer provided with the curl suppression apparatus which concerns on this invention. 上記プリンタにおける定着部およびカール抑制部の構成を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structure of the fixing | fixed part and curl suppression part in the said printer. カール抑制部における一対のガイド部材の形状および作用効果を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the shape and effect of a pair of guide member in a curl suppression part. 上記カール抑制部の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the said curl suppression part. 図４におけるＸ−Ｘ線を含み長手方向に直交する平面におけるカール抑制部の断面図斜視図である。It is sectional drawing perspective view of the curl suppression part in the plane orthogonal to a longitudinal direction including the XX line in FIG. 図４のカール抑制部の外観斜視図において隔壁部材６３を外したときの様子を示す図である。FIG. 6 is a view showing a state when a partition wall member 63 is removed in the external perspective view of the curl suppressing portion of FIG. 図４におけるＹ−Ｙを含む水平な平面におけるカール抑制部の断面図斜視図である。It is sectional drawing perspective view of the curl suppression part in the horizontal plane containing YY in FIG. カール抑制部の一対のガイド部材間に空気を記録シートの搬送方向と逆方向に流した場合と順方向に流した場合の各部の湿度の計測値を示すグラフである。6 is a graph showing measured values of humidity in each part when air is flowed in the direction opposite to the recording sheet conveyance direction and in the forward direction between a pair of guide members of the curl suppressing part. 従来の機種と本実施の形態のプリンタとで定着後の記録シートにおけるカール量の測定結果を示す図である。It is a figure which shows the measurement result of the curl amount in the recording sheet after fixing with the conventional model and the printer of this Embodiment. 従来のカール発生抑制の技術を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the conventional technique of curl generation | occurrence | production suppression.

符号の説明Explanation of symbols

１ プリンタ
２ 作像部
３ 転写ベルト部
４ 給紙部
５ 定着部
６ カール抑制部
７ 制御部
５２ 定着ローラ
５３ 加圧ローラ
６０ 筺体
６１、６２ ガイド部材
６１１、６２１ リブ
６１２、６２２ スリット
６１５ 直線部
６４１、６４２ 排気ファン装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 2 Image-forming part 3 Transfer belt part 4 Paper feed part 5 Fixing part 6 Curling control part 7 Control part 52 Fixing roller 53 Pressure roller 60 Housing 61, 62 Guide member 611, 621 Rib 612, 622 Slit 615 Linear part 641 642 Exhaust fan device

Claims (8)

定着装置と、外部の排紙トレイ上に記録シートを排出するためのシート排出口との間に配設され、当該定着装置を通過した記録シートのカールの発生を抑制するカール抑制装置であって、
前記定着装置から排出された記録シートを前記シート排出口方向へ案内すると共に、記録シートの搬送方向に沿った所定の長さＬだけ、対向面がほぼ平行でかつ断面視が直線状である直線部を有する一対のガイド部材と、
前記一対のガイド部材の少なくとも前記直線部を含む部分において、当該記録シートの搬送方向と逆方向に流れる気流を発生させて当該一対のガイド部材間を通過する記録シートを冷却する冷却手段と
を備えたことを特徴とするカール抑制装置。 A curl suppressing device that is disposed between a fixing device and a sheet discharge port for discharging a recording sheet onto an external discharge tray and suppresses the curling of the recording sheet that has passed through the fixing device. ,
A straight line that guides the recording sheet discharged from the fixing device in the direction of the sheet discharge port, has a predetermined length L along the recording sheet conveyance direction, and has a substantially parallel opposed surface and a linear cross-sectional view. A pair of guide members having a portion;
A cooling unit that cools the recording sheet that passes between the pair of guide members by generating an airflow that flows in a direction opposite to the conveyance direction of the recording sheet in a portion including at least the linear portion of the pair of guide members. An anti-curl device characterized by that. 前記直線部の長さＬは、少なくとも５０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のカール抑制装置。   The curl suppressing device according to claim 1, wherein a length L of the linear portion is at least 50 mm. 前記直線部における一対のガイド部材のガイド面間の距離は、３ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１または２に記載のカール抑制装置。   The curl suppressing device according to claim 1 or 2, wherein a distance between the guide surfaces of the pair of guide members in the linear portion is 3 mm to 5 mm. 前記冷却手段は、
前記一対のガイド部材の少なくとも前記直線部を、記録シートの搬送方向に沿って覆うように形成されたダクトと、
前記ダクトの前記定着装置側の位置から当該ダクト内の空気を排気する排気手段と
を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のカール抑制装置。 The cooling means is
A duct formed so as to cover at least the linear portion of the pair of guide members along the conveyance direction of the recording sheet;
The curl suppression device according to claim 1, further comprising: an exhaust unit that exhausts air in the duct from a position on the fixing device side of the duct. 前記一対のガイド部材は、対向して配置された一対の面状部材の各対向面に、前記記録シートの搬送方向に平行な方向に伸びる複数の突条部を、当該面状部材の対向面に沿った方向であって、かつ、当該記録シートの搬送方向と直交する方向に所定の間隔をおいて形成してなり、
前記一対の面状部材が、前記ダクトの壁面の一部を兼ねていること
を特徴とする請求項４に記載のカール抑制装置。 The pair of guide members has a plurality of protrusions extending in a direction parallel to the conveyance direction of the recording sheet on each facing surface of a pair of planar members arranged to face each other. And a predetermined interval in a direction perpendicular to the conveyance direction of the recording sheet,
The curl suppressing device according to claim 4, wherein the pair of planar members also serves as part of a wall surface of the duct. 請求項１から５のいずれかに記載のカール抑制装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the curl suppressing device according to claim 1. 前記カール抑制装置から排出された記録シートをシート排出口を介して排紙トレイ上に排出するための排出ローラ対を備え、
前記排出ローラ対のニップ部における接面の水平面に対してなす角は、前記カール抑制装置の一対のガイド部材の直線部の水平面となす角とほぼ等しいことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。 A discharge roller pair for discharging the recording sheet discharged from the curl suppressing device onto a discharge tray through a sheet discharge port;
The angle formed with respect to the horizontal plane of the contact surface in the nip portion of the discharge roller pair is substantially equal to the angle formed with the horizontal plane of the straight portion of the pair of guide members of the curl suppressing device. Image forming apparatus. 排紙トレイの記録シートの載置面の水平面となす角が、前記排出ローラ対のニップ部における接面の水平面に対してなす角とほぼ等しいことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。   8. An image forming apparatus according to claim 7, wherein an angle formed with a horizontal plane of a recording sheet mounting surface of the discharge tray is substantially equal to an angle formed with a horizontal plane of a contact surface in a nip portion of the discharge roller pair. apparatus.
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