JP2009068410A - Hermetic type compressor - Google Patents
Hermetic type compressor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009068410A JP2009068410A JP2007237722A JP2007237722A JP2009068410A JP 2009068410 A JP2009068410 A JP 2009068410A JP 2007237722 A JP2007237722 A JP 2007237722A JP 2007237722 A JP2007237722 A JP 2007237722A JP 2009068410 A JP2009068410 A JP 2009068410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- compressor
- upper bearing
- bearing end
- end plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
Description
本発明は、本発明は冷凍サイクルを構成する、密閉型圧縮機に関し、特にその上側軸受端板の構造に関するものである。 The present invention relates to a hermetic compressor constituting a refrigeration cycle, and more particularly to the structure of the upper bearing end plate.
従来、空調機用等の密閉型圧縮機は、密閉容器の内部に、固定子と回転子からなる電動機要素と、この電動機要素によって、シャフトを介して駆動される圧縮機要素がそれぞれ配設されて構成されている。図4に従来の密閉型圧縮機の断面図、図3に従来の密閉型圧縮機の上側軸受端板を示す。 Conventionally, in a hermetic compressor for an air conditioner or the like, an electric motor element composed of a stator and a rotor and a compressor element driven via a shaft by the electric motor element are respectively arranged inside the hermetic container. Configured. FIG. 4 is a sectional view of a conventional hermetic compressor, and FIG. 3 shows an upper bearing end plate of the conventional hermetic compressor.
圧縮機要素51は、シャフト61と、シャフト61の偏心軸71に嵌接されたピストン8と、このピストン8を収納する円筒状のシリンダ9と、このシリンダ9の両端開口を閉塞する上側軸受端板101と、下側軸受端板11により構成されている。この上下の軸受端板はそれぞれ対をなしシャフト61の支持も兼ね備えている。また、シャフトは上部軸、偏心軸、下部軸の3つの部分からなっている。
The
以上のように構成された、従来の密閉型圧縮機についてその作用を説明する。電動機要素51が運転されると、冷媒はシリンダ内9に吸入され、ピストン8の回転に伴って圧縮され、圧縮された冷媒は密閉容器1内に吐出される。
The operation of the conventional hermetic compressor configured as described above will be described. When the
シャフト61と上側軸受端板101は密閉型圧縮機の運転中、常に相対運動をしており、摺動損失が生じている。従来、シャフト61と上側軸受端板101との摺動損失が大きいという課題があった。
The
このような問題への解決策として、シャフト61の上部軸に上部軸径に対して段落ちさせた切り欠きを設けることにより摺動面積を少なくし、摺動損失の低減を図る方法が知られている。
しかしながら、上記のような構造では、シャフトの上部軸の軸径が小さくなることにより、シャフトの剛性が低下し、圧縮機の信頼性を損なうという課題があった。 However, in the structure as described above, there is a problem in that the shaft diameter is reduced due to a reduction in the shaft diameter of the upper shaft of the shaft, and the reliability of the compressor is impaired.
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、シャフトの剛性を保ちつつ、高効率な密閉型圧縮機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a highly efficient hermetic compressor while maintaining the rigidity of the shaft.
上記課題を解決するために、本発明は上側軸受端板の内径に、前記上側軸受端板の内径より大きい径の円形溝を設ける。 In order to solve the above problems, the present invention provides a circular groove having a diameter larger than the inner diameter of the upper bearing end plate in the inner diameter of the upper bearing end plate.
これによって、シャフトの剛性を維持しつつ、シャフトと上側軸受端板との摺動面積を少なくし、摺動損失を低減することが出来る。 Accordingly, the sliding area between the shaft and the upper bearing end plate can be reduced and the sliding loss can be reduced while maintaining the rigidity of the shaft.
本発明の圧縮機用上側軸受端板は、シャフトと上側軸受端板との摺動損失を低く抑え、効率の高い圧縮機を提供することができる。 The upper bearing end plate for a compressor according to the present invention can suppress a sliding loss between the shaft and the upper bearing end plate and can provide a highly efficient compressor.
第1の発明は、圧縮機要素を構成する上側軸受端板の内径に、前記上側軸受端板の内径より大きい径の円形溝を設けることにより、シャフトと上側軸受端板との摺動面積を小さくし、摺動損失を抑制することが出来る。また、シャフトの上部軸の軸径を小さくしないため、シャフトの剛性低下が無く、シャフトの剛性低下による圧縮機の信頼性低下を防ぐ。 The first invention provides a sliding area between the shaft and the upper bearing end plate by providing a circular groove having a diameter larger than the inner diameter of the upper bearing end plate on the inner diameter of the upper bearing end plate constituting the compressor element. It is possible to reduce the sliding loss. Further, since the shaft diameter of the upper shaft of the shaft is not reduced, the rigidity of the shaft is not lowered, and the reliability of the compressor is prevented from being lowered due to the lowered rigidity of the shaft.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に記載する実施の形態により本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by embodiment described below.
(実施の形態1)
図1は、本発明の一実施例を示す密閉型圧縮機の断面図、図2は上側軸受端板を示す。図1において、上側軸受端板10の内径に円形溝を設けている。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a sectional view of a hermetic compressor showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows an upper bearing end plate. In FIG. 1, a circular groove is provided in the inner diameter of the upper bearing
電動機要素4が運転されると、回転子3が駆動され、この回転子3の駆動に伴って、シャフト6を介してピストン8が駆動され、ピストン8の回転に伴って冷媒がシリンダ9内に吸入され、圧縮、吐出される。
When the
圧縮機の運転時では、上側軸受端板10とシャフト6とは常に相対運動し、摺動している。従来では、シャフト6上部軸に上部軸径に対して段落ちさせた切り欠きを設けることにより、シャフト6の剛性が低下し、圧縮機の信頼性が低下してしまっていた。本発明における上側軸受端板10の内径に設けられた円形溝により、摺動面積を低減することが出来、また、シャフトの剛性が低下しないことにから、圧縮機の信頼性を向上することが出来る。
During operation of the compressor, the upper bearing
以上のように、本発明における密閉型圧縮機は、摺動面積の低減とシャフトの剛性低下を防ぐことが出来、高効率かつ信頼性の高い密閉型圧縮機を提供するとが出来る。 As described above, the hermetic compressor in the present invention can prevent a reduction in sliding area and a reduction in shaft rigidity, and can provide a highly efficient and highly reliable hermetic compressor.
1 密閉容器
2 固定子
3 回転子
4 電動機要素
5 圧縮機要素
6 シャフト
7 偏心軸
8 ピストン
9 シリンダ
10 上側軸受端板
11 下側軸受端板
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007237722A JP2009068410A (en) | 2007-09-13 | 2007-09-13 | Hermetic type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007237722A JP2009068410A (en) | 2007-09-13 | 2007-09-13 | Hermetic type compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009068410A true JP2009068410A (en) | 2009-04-02 |
Family
ID=40604939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007237722A Pending JP2009068410A (en) | 2007-09-13 | 2007-09-13 | Hermetic type compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009068410A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015055202A (en) * | 2013-09-12 | 2015-03-23 | ダイキン工業株式会社 | Rotary compressor |
-
2007
- 2007-09-13 JP JP2007237722A patent/JP2009068410A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015055202A (en) * | 2013-09-12 | 2015-03-23 | ダイキン工業株式会社 | Rotary compressor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2390507B1 (en) | Shaft bearing clearances for an hermetic compressor | |
CN1821576A (en) | Rotary compressor | |
EP3163084A1 (en) | Rotary compressor having two cylinders | |
JP2010185342A (en) | Rotary motor-driven compressor | |
JPWO2016189598A1 (en) | Scroll compressor | |
JP2009068410A (en) | Hermetic type compressor | |
JP5293622B2 (en) | Hermetic rotary compressor | |
WO2011125652A1 (en) | Rotary compressor | |
JP2009150285A (en) | Hermetic compressor | |
JP2009068360A (en) | Hermetic rotary compressor | |
JP2010084688A (en) | Hermetic fluid machine | |
JP2010133317A (en) | Hermetic compressor | |
JP2009228522A (en) | Rotary compressor | |
JP2008280964A (en) | Hermetic compressor | |
JP2008141805A (en) | Compressor | |
JP2007138955A (en) | Compressor | |
JP2003269335A (en) | Rotary compressor | |
JP2012087665A (en) | Rotary compressor | |
JP2011127513A (en) | Hermetically sealed compressor | |
JP5575000B2 (en) | Hermetic compressor | |
JP2010261413A (en) | Hermetic compressor | |
JP2009257240A (en) | Hermetic compressor | |
JP2006118364A (en) | Hermetic compressor | |
JP2012225205A (en) | Hermetic compressor | |
KR101698085B1 (en) | Hermetic compressor |