JP2009068268A - Water sealing material for expansion gap - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、橋梁等の継目に形成される遊間から雨水等の落下を防止するための遊間用止水材に関し、特に伸縮可能なハニカム構造体の各セルの内部に弾性シール材が充填された遊間用止水材に関する。 The present invention relates to a waterstop material for play between the gaps formed at the joints of bridges and the like, and in particular, an elastic sealing material is filled inside each cell of the extendable honeycomb structure. It is related with the water stop material for play.
橋梁や高架道路は、温度変化に起因して膨張や収縮が生じるので、これらの膨張・収縮を吸収するために、一定間隔ごとに遊間が設けられている。遊間の表面には、遊間距離の変化に対応できるように、噛み合うように配置された1対の櫛形鋼板ジョイントが配置されている。橋梁に降水した雨水が櫛形鋼板ジョイントの間から遊間を介して下方に漏水すると、橋梁の橋桁や支承部分が腐食されるので、遊間には漏水を防止するための遊間用止水材が設けられることが一般的である。 Since bridges and elevated roads are expanded and contracted due to temperature changes, a gap is provided at regular intervals to absorb the expansion and contraction. A pair of comb-shaped steel plate joints arranged so as to engage with each other is arranged on the surface of the play so as to cope with a change in the play distance. When rainwater that has fallen on the bridge leaks downward from between the comb-shaped steel plate joints via the gap, the bridge girder and support part of the bridge are corroded, so a gap stop material is provided between the gaps to prevent leakage. It is common.
特許文献1〜4には、桶状部材等の所定の支持部材の底部にバックアップ材を充填すると共に、その上部にさらにゴム等の弾性シール材を充填し、その弾性シール材によって上記遊間をシールして、遊間における漏水を防止する遊間用止水材が開示されている。この遊間用止水材においては、弾性シール材が変形すると共にバックアップ材が体積変化することで、遊間距離の変化に追従するようになっている。
ところで、遊間にはジョイントの間の隙間から土砂が侵入することがあり、上記遊間用止水材では、その土砂は弾性シール材の上に堆積させられることになる。長年の使用によって弾性シール材の上に大量の土砂が堆積すると、土砂の重みや車両から土砂を介した作用される負荷によって、弾性シール材に鉛直下向きの大きな荷重が作用されることがある。 By the way, earth and sand may enter through the gap between the joints, and the earth and sand is deposited on the elastic sealing material in the above-mentioned water-stopping material. When a large amount of sediment accumulates on the elastic seal material over many years of use, a large vertical downward load may be applied to the elastic seal material due to the weight of the sediment and the load applied from the vehicle via the sediment.
しかし、弾性シール材は、遊間距離の変化に追従しやすいように低モジュラス材料で形成されるため、鉛直方向の荷重によって容易に変形しやすい。したがって、弾性シール材は、鉛直下向きの大きな荷重によって沈下し、遊間を形成する端面と弾性シール材との接着面が離脱し、或いは弾性シール材に破断が生じ、弾性シール材によって止水性が十分に確保できない等の不具合が生じることがある。 However, since the elastic sealing material is formed of a low modulus material so as to easily follow the change in the play distance, it is easily deformed by a load in the vertical direction. Therefore, the elastic sealing material sinks due to a large vertical downward load, and the adhesive surface between the end surface forming the gap and the elastic sealing material is detached, or the elastic sealing material breaks, and the elastic sealing material has sufficient water-stopping property. May cause problems such as being unable to secure
そこで、本発明は上記問題点に鑑みて成されたものであり、遊間距離が変化する方向における伸縮性を確保したまま、上下方向における剛性を高めた遊間用止水材を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a waterstop material for play between which has increased rigidity in the vertical direction while ensuring stretchability in the direction in which the play distance changes. And
本発明に係る遊間用止水材は、対向する2つの端面の間の遊間に設けられ、隔壁によって仕切られ、少なくとも遊間距離が変化する所定方向に並べられた複数のセルと、各セル内部に設けられ、各セル内部を水密にシールする変形可能なシール材とを備え、各セルは、遊間距離が変化する方向に伸縮可能であることを特徴とする。 A waterstop material for play according to the present invention is provided between play between two opposing end faces, partitioned by a partition, and arranged in a predetermined direction in which at least the play distance changes, and inside each cell. Provided with a deformable sealing material that seals the inside of each cell in a water-tight manner, and each cell can be expanded and contracted in a direction in which a gap distance changes.
各セル内部に配置されるバックアップ材をさらに備え、シール材はバックアップ材の上に配置されることが好ましい。バックアップ材は例えば連続気泡フォームから形成される。各セル内部において、シール材の上には保護層が配置されていることが好ましく、保護層は例えば連続気泡フォーム又は独立/連続混在気泡フォームから形成される。但し、保護層は、複数のセルの上に配置されていても良い。 It is preferable that a backup material disposed inside each cell is further provided, and the sealing material is disposed on the backup material. The backup material is formed, for example, from open cell foam. In each cell, a protective layer is preferably disposed on the sealing material, and the protective layer is formed of, for example, an open cell foam or a closed / open mixed cell foam. However, the protective layer may be disposed on a plurality of cells.
複数のセルは、例えば、ハニカム構造を呈する。また、隔壁は端面に直交する面において湾曲又は屈曲されていることが好ましい。また、隔壁によって仕切られた複数のセルは、所定方向に直交する方向にも並べられることが好ましい。 The plurality of cells have, for example, a honeycomb structure. Moreover, it is preferable that the partition is curved or bent in a plane orthogonal to the end face. Moreover, it is preferable that the several cell partitioned off by the partition is also arranged in the direction orthogonal to a predetermined direction.
複数のセルによって形成されるセル群は、所定方向に直交する方向に所定の間隙を介して少なくとも2つ並べられていても良い。上記間隙には少なくとも弾性材料が配置されることが好ましい。間隙に配置される弾性材料は例えば独立気泡フォームを含み、またはバックアップ材と、その上に積層される弾性シール材とを含んでいても良い。さらに弾性材料は、弾性シール材の上にさらに積層される保護層を含んでいても良い。 At least two cell groups formed by a plurality of cells may be arranged in a direction orthogonal to the predetermined direction with a predetermined gap. It is preferable that at least an elastic material is disposed in the gap. The elastic material disposed in the gap includes, for example, a closed-cell foam, or may include a backup material and an elastic seal material laminated thereon. Further, the elastic material may include a protective layer further laminated on the elastic sealing material.
複数のセルは例えば弾性材料から形成される支柱層を介して端面に接続されていても良い。支柱層は例えば独立気泡フォームから形成される。また、例えば支柱層はバックアップ材の上に弾性材料から形成されるシール材が積層されて形成される。また、支柱層において、シール材の上にさらに保護層が積層されていても良い。 The plurality of cells may be connected to the end face via a support layer formed of, for example, an elastic material. The strut layer is formed, for example, from closed cell foam. Further, for example, the support layer is formed by laminating a sealing material made of an elastic material on a backup material. In the support layer, a protective layer may be further laminated on the sealing material.
例えば、シール材は各セル内部に弾性材料が充填されて形成されても良いし、各セル内部を塞ぐように隔壁に接続されて設けられた止水膜であっても良い。 For example, the sealing material may be formed by filling the inside of each cell with an elastic material, or may be a water stop film provided connected to a partition so as to close the inside of each cell.
本発明においては、遊間距離が変化する方向において高い伸縮性を持たせ、かつ下向きの荷重に対して十分に耐久できる遊間用止水材を提供することができる。 In the present invention, it is possible to provide a waterstop material for play that has high stretchability in the direction in which the play distance changes and can be sufficiently durable against a downward load.
以下、図面を参照しつつ、本発明を具体的に説明する。
図1〜図5は本発明の第1の実施形態を示す。図1は、遊間用止水材を一部を透視して示した斜視図である。図2は、遊間用止水材の側面図である。図1、2においては、支持部材が収縮されておらず、遊間距離が最も長いときの様子が示される。また、以下の説明においては、図2における上下、左右方向をそれぞれ上下方向H、左右方向Lとして説明すると共に、図2において紙面に直交する方向、すなわち、上下方向H及び左右方向Lに直交する方向を前後方向Dとして説明する。なお、左右方向L、前後方向Dは通常水平であるが、水平から傾いている場合もある。上下方向Hも同様に通常鉛直であるが、鉛直から傾いている場合もある。
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
1 to 5 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing a part of the waterstop material for play. FIG. 2 is a side view of the waterstop material for play. FIGS. 1 and 2 show a state in which the support member is not contracted and the play distance is the longest. Further, in the following description, the vertical and horizontal directions in FIG. 2 are described as the vertical direction H and the horizontal direction L, respectively, and in FIG. The direction will be described as the front-rear direction D. In addition, although the left-right direction L and the front-back direction D are normally horizontal, they may be inclined from the horizontal. Similarly, the vertical direction H is also normally vertical, but may be inclined from the vertical.
図1、2に示すように、2つの橋梁部11の間には、遊間12が形成され、遊間12は互いに噛み合うように配置された一対の櫛形鋼板ジョイント13によって覆われている。櫛形鋼板ジョイント13は、橋梁部11の上面と同一平面上に配置されるように、各橋梁部11に固定さている。橋梁部11が収縮・膨張すると、遊間距離が変化し、それに伴い一対の櫛形鋼板ジョイント13の噛み合う長さも変化する。
As shown in FIGS. 1 and 2, a
各櫛形鋼板ジョイント13それぞれの下方には、橋梁部11それぞれの端部に固定される左腹板14A、右腹板14Bが設けられる。左腹板14A、右腹板14Bの内面は、上下方向H及び前後方向Dに平行な遊間12の両端面を形成し、左右方向Lにおいて対向する。本実施形態では、左腹板14A及び右腹板14Bの少なくとも一方が左右方向Lに変位することによって、遊間距離が変化する。
Below each comb-shaped
遊間用止水材10は、左腹板14A、右腹板14Bの間において、受け部材21の上に載せられている。遊間用止水材10は左腹板14A、右腹板14Bそれぞれの内側に配置される支柱層35と、支柱層35に左右から挟まれるように設けられるハニカム構造体33とを備える。
The
受け部材21は、複数の左側鋼板25と、複数の右側鋼板26から構成される。左側鋼板25は、左右方向に長く延びる受け板27と、その長手方向における左端部から下方に延出する固定部28とによってL字状に形成され、固定部28が不図示の固定ボルトによって左腹板14Aに固定される。右側鋼板26は、左側鋼板25と同様の形状を有し、左右方向に延び、左側鋼板25の受け板27と同一平面上に配置される受け板29と、その長手方向における右端部から下方に延出する固定部30とを備え、固定部30が不図示の固定ボルトによって右腹板14Bに固定される。受け板27、29は、遊間用止水材10が最も収縮したときの遊間距離よりも、左右方向Lにおける長さが短い。左側鋼板25は、所定の間隔をおいて前後方向Dにおいて複数並べられており、その各間隔には右側鋼板26の受け板29が挿入されており、遊間距離の変化に伴って、各右側鋼板26の受け板29の挿入される長さが変化する。
The
ハニカム構造体33は、上下方向Hに平行な各隔壁31によって仕切られ、左右方向L及び前後方向Dに並べられた複数のセル32から構成される。各セル32を仕切る隔壁31は、前後方向D及び左右方向Lに平行な面(すなわち遊間の両端面に直交する直交面V)において、屈曲する複数の屈曲部34が設けられている。本実施形態においては、ハニカム構造体33が左右方向L及び前後方向Dに収縮されていない状態では、各セル32の外周を構成する隔壁31は、6つの屈曲部34を有し断面正六角形に形成される。
The
図3に示すように、ハニカム構造体33は、左右方向Lに直線的に並べられた複数のセル32によって形成された列が、前後方向Dに複数列並べられて構成される。ここで、複数の列のうち、前方側から数えた場合に偶数となる偶数列ELの各セル32は、奇数となる奇数列OLの2つの隣り合うセル32の左右方向における中央に配置される。各セル32を構成する隔壁31の一対の対向面は、前後方向Dに平行に(すなわち、左腹板14A、右腹板14Bの内面に平行に)配置された平行隔壁部31Pとなる。一方、隔壁31のその他の面は、前後方向Dに傾斜する傾斜隔壁部31Sとなる。
As shown in FIG. 3, the
ハニカム構造体33の各隔壁31は、例えば、エラストマー、樹脂、金属、紙等によって形成される。エラストマーとしては、EPDM、CR(クロロプレンゴム)等のゴム類、または、熱可塑性エラストマー等が使用される。樹脂としては、例えば塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等が使用される。金属としては、アルミニウム、ステンレス、鉄等が使用されるが、屈曲部34での破断が起こりやすいため、屈曲部34のみエレストマーで構成した複合材料が使用されることが好ましい。また、紙を使用する場合は、耐水性を向上させるために、フェノール樹脂等を含浸させた防水加工紙が好ましい。これらの材料のなかで、耐屈曲性、復元性確保、施工性確保等のために少し材料自体に弾性があった方が好ましいので、エラストマー、樹脂がより好ましい。ハニカム構造体33は、左右方向L及び前後方向Dには高い伸縮性を有すると共に、上下方向Hにはほとんど伸縮されず、高い剛性を有している。
Each
図4に示すように、ハニカム構造体33の各セル32の内部には、バックアップ材40及び弾性シール材41が充填されている。バックアップ材40は、ハニカム構造体33の各セル32の内部の下側に充填されており、弾性シール材41を支持し、かつ弾性シール材41の上下方向Hへの膨らみを吸収する。バックアップ材40はウレタンフォーム等の連続気泡フォームから形成される弾性材料である。バックアップ材40は、例えば、適当なポリオールとジイソシアネートとが混合され、または適当なプレポリマーと硬化剤とが混合されて各セル32に注入された後、硬化・発泡することによって成形される。
As shown in FIG. 4, each
弾性シール材41は、各セル32の内部において、バックアップ材40の上に充填されている。弾性シール材41は、セル32の外周を構成する隔壁31の内壁に全周にわたって密着しており、これによりセル32内部を水密にシールしている。すなわち、弾性シール材41はセル32の内部を通って上方から下方に水が漏れるのが防止される。
The
弾性シール材41は、例えば、バックアップ材40の上に硬化前のシール材が注入された後硬化されて形成される。弾性シール材41としては、例えば、ポリブタジエン、シリコン、ウレタンゴム等の弾性シール材料が使用されるが、好ましくはポリブタジエンが使用される。なお、本実施形態では、バックアップ材40の下端面及び弾性シール材41の上端面それぞれは、隔壁の上端面及び下端面と同一平面上に配置されるが、同一平面上に配置されなくても良い。
The
図3に示すようにハニカム構造体33は、奇数列OLと偶数列ELとのセルは、左右方向において異なる位置に配置されるので、その左端部33L及び右端部33Rの端面は、凹凸に形成される。そのため、ハニカム構造体33と腹板14A、14Bとの間には間隙52が形成され、その間隙52は支柱層35によって埋められる。支柱層35は、その内面が左端部33L及び右端部33Rの凹凸に沿うように凹凸に形成されると共に、外面が平面に形成されている。支柱層35は例えば独立気泡フォーム等の弾性材料で形成され、その内面及び外面は、腹板14A、14B、及びハニカム構造体33の左右の端部33L、33Rそれぞれに固着され、間隙52を水密にシールする。支柱層35は、内部にバックアップ材40及び弾性シール材41が配置されたハニカム構造体33よりも左右方向L及び前後方向Dにおける伸縮性が高いほうが好ましい。支柱層35は伸縮性が高いほうが、ハニカム構造体33との接着面に無理な応力が作用されない。なお、支柱層35はセル32の内部と同様に、バックアップ材の上に弾性シール材が積層されたものでも良い。
As shown in FIG. 3, in the
本実施形態において、ハニカム構造体33が伸縮されていない状態から、遊間距離が小さくなると、ハニカム構造体33は左腹板14A、右腹板14Bによって狭圧されることとなる。ハニカム構造体33、すなわち各セル32は、この挟圧により、屈曲部34を起点に図5に示すように、左右方向Lに収縮すると共に、前後方向Dに伸張する。一方、ハニカム構造体33が収縮した状態から、遊間距離が大きくなると、ハニカム構造体33の各セル32は復元され、左右方向Lに伸張すると共に前後方向Dに収縮する。
In the present embodiment, when the clearance distance is reduced from the state where the
このようにセル32は、遊間距離の変化に追従して、左右方向Lに容易に伸縮可能である。一方、セル32の隔壁31は上下方向Hにおける剛性が高く、遊間用止水材10は、下向きに大きな力が作用されても下方に大きく沈下しない。したがって本実施形態では、遊間用止水材10の上に土砂が堆積し、下向きの力が作用されても、腹板14A、14Bとの接着部分における剥離や、弾性シール材41の破断等が発生することが防止される。
In this way, the
セル32の内部に充填された弾性シール材41は、伸縮性を有しており、セル32の伸縮に応じて、隔壁31の内壁との間の密着性を確保したまま変形する。したがって、本実施形態では遊間距離が変化しても、各セル32の内部の止水性は、弾性シール材41によって確保される。同様に、支柱層35も、伸縮性を有しており、セル32の伸縮に応じて、腹板14A、14Bとハニカム構造体33との間の水密を確保したまま変形する。
The
セル32が左右方向Lに収縮すると、セル32の断面積が小さくなるため、弾性シール材41は、セル32の隔壁31に押圧されて上下方向Hに膨らみ、バックアップ材40を押圧することとなる。しかし、バックアップ材40は、例えば連続気泡フォームから形成され気孔を有するので、上記押圧によって気孔が潰され体積が減少するので、弾性シール材41の下方への膨らみは、バックアップ材40によって吸収されることとなる。また、上方に膨んだ弾性シール材41は、例えば、各セル32の上端から、そのセル上端と櫛形鋼板ジョイント13との間にはみ出る。したがって、弾性シール材41は、無理な応力が発生せずに、変形可能である。なお、本実施形態では、バックアップ材40は、セル32が左右方向Lに収縮したとき、セル32の隔壁31に押圧されるが、その押圧によって体積減少するので、上下方向Hに膨らむことはない。
When the
また、ハニカム構造体33が左右方向Lに伸張するとき、各セル32の隔壁31は、弾性シール材41及びバックアップ材40の復元力によって、左右方向Lに押圧される。したがって、ハニカム構造体33は、左右方向Lに伸張しやすくなり、遊間距離の増加に対して追従性良く伸張される。
Further, when the
なお、支柱層35は、腹板14A、14Bの内面の凹凸を吸収するための不陸吸収調整材を介して、腹板14A、14Bに接着されていても良い。不陸吸収調整材は例えば連続気泡フォーム等の弾性材料で形成され、その内部に含浸された接着剤によって腹板及び支柱層35に接着される。
In addition, the support |
また、支柱層35は、本実施形態では、ハニカム構造体33と別体であったが、ハニカム構造体33と一体構造とすることも可能である。
The
図6は、本発明の第2の実施形態に係るセル32の内部の構造を示すための斜視図である。本実施形態において、第1の実施形態と相違する点は、ハニカム構造体33の各セル32の内部に、さらに保護層42が設けられている点である。以下本実施形態について、第1の実施形態との相違点について説明する。
FIG. 6 is a perspective view for illustrating the internal structure of the
本実施形態では、各セル32内部の下側部分にバックアップ材40が充填されていると共に、各セル32内部の上側部分に保護層42が充填され、そのバックアップ材40と保護層42との間に弾性シール材41が充填される。バックアップ材40及び弾性シール材41の構成は、第1の実施形態と同様であるのでその説明は省略する。
In this embodiment, the
保護層42は、連続気泡フォーム又は独立/連続混在気泡フォーム等の弾性材料から構成され高い伸縮性を有している。保護層42は直射日光に当たるので耐直射日光性に優れることが好ましく、連続気泡フォームとしてはポリエチレンフォーム、独立/連続混在気泡フォームとしてはEPDMフォーム等が使用されることが好ましい。
The
本実施形態においては、各セル32が収縮されるとき、弾性シール材41は、上下方向Hに膨らみ、上方に膨らんだ弾性シール材41は、保護層42を押圧する。しかし、保護層42は、その押圧によって、体積を減少させるので上方に膨らまず、セル32の上端から保護層42がはみ出すことはない。したがって、本実施形態では、遊間用止水材10と櫛形鋼板ジョイント13の間に、弾性シール材41がはみ出るための隙間を設けなくても良いので、遊間用止水材10の上に土砂等が堆積しにくくなる。
In the present embodiment, when each
図7は、本発明の第3の実施形態に係るハニカム構造を示す断面図である。本実施形態において、第1の実施形態と相違する点は、遊間用止水材10が複数のハニカム構造体を有している点である。以下、本実施形態について第1の実施形態との相違点を説明する。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a honeycomb structure according to the third embodiment of the present invention. In the present embodiment, the difference from the first embodiment is that the
本実施形態において、隔壁31によって仕切られたセル32が前後方向D及び左右方向Lに複数並べられて形成された第1及び第2のハニカム構造体(セル群)33A、33Bが、前後方向Dに所定の間隙53を介して並べられている。本実施形態においては、第1及び第2のハニカム構造体33A、33Bの各セル32の構成は、第1の実施形態と同様であるのでその説明は省略する。
In the present embodiment, the first and second honeycomb structures (cell groups) 33A and 33B formed by arranging a plurality of
本実施形態において、支柱層35は、腹板14A、14Bと第1及び第2のハニカム構造体33A、33Bの間の間隙52を埋める第1の支柱層35Aと、第1及び第2のハニカム構造体33A、33Bの間の間隙53を埋める第2の支柱層35Bから構成される。第1及び第2の支柱層35A、35Bは一体に形成されている。第1の支柱層35Aは、腹板14A、14Bと第1及び第2のハニカム構造体33A、33Bとの間の間隙を水密にシールする。第2の支柱層35Bは、第1及び第2のハニカム構造体33A、33Bの間の間隙53を水密にシールする。なお、支柱層35(すなわち、第1及び第2の支柱層35A、35B)は、第1の実施形態の支柱層35と同一の構成を有し、その左右方向L及び前後方向Dにおける伸縮性が、バックアップ材40及び弾性シール材41を充填したハニカム構造体33A、33Bの伸縮性よりも高い。
In the present embodiment, the
遊間距離が変化し、ハニカム構造体33A、33Bが前後方向Dに伸縮すると、第1の支柱層35Aとハニカム構造体33A、33Bとの接着部分には歪みが生じる。しかし、本実施形態では、ハニカム構造体は複数設けられ、各々の前後方向Dの長さが短いので、各ハニカム構造体33A、33Bの伸縮量は小さい。また、第1及び第2のハニカム構造体33A、33Bの間に伸縮性の高い第2の支柱層35Bが配置される。したがって、第1の支柱層35Aとハニカム構造体33A、33Bとの接着部分に生じる歪みは緩衝されている。
When the clearance distance changes and the
図8は、本発明の第4の実施形態に係るハニカム構造体の断面図である。第1の実施形態では、各セル32は、全て断面正六角形に形成され、偶数列ELの各セル32は、左右方向において、奇数列OLの隣接する2つのセル32の間に設けられていた。しかし、本実施形態では、偶数列ELの各セル32は、奇数列OLの各セル32と異なる形状を有し、左右方向Lにおいて、奇数列OLの各セル32と同一位置に配置される。
FIG. 8 is a cross-sectional view of a honeycomb structure according to the fourth embodiment of the present invention. In the first embodiment, all the
具体的には、奇数列OLの各セル32において、セル32の外周を構成する隔壁31は、2つの対向し、前後方向Dに平行な平行隔壁部31Pと、平行隔壁部31Pの前端および後端同士それぞれを接続するV字隔壁部31Qとを備え、断面六角形に形成される。V字隔壁部31Qは、2つの傾斜隔壁部31Sから成り、その2つの傾斜隔壁部31Sの間の屈曲部34をV字頂部とするV字形を呈する。奇数列OLのセル32の隔壁31を構成するV字隔壁部31Qは、V字頂部がいずれもセル32の内側に向けられている。
Specifically, in each
一方、偶数列ELの各セル32を囲む隔壁31は、2つの平行隔壁部31Pと、2つのV字隔壁部31Qとを備えるが、奇数列ELのセル32を囲むV字隔壁部31Qは、V字頂部がいずれもセルの外側に向けられている。これにより、偶数列ELの各セル32は例えば正六角形断面に形成される。
On the other hand, the
左右方向において、同一位置に配置された、偶数列ELおよび奇数列ELの各セル32は、そのセル32の左側及び右側の平行隔壁部31Pは、同一平面Pとして形成される。したがって、本実施形態では、ハニカム構造体33の左端部33L及び右端部33R(図1参照)の端面は、同一平面Pとして形成される。
In the left-right direction, each of the
これにより、本実施形態では、ハニカム構造体33の左右の端部33L、33Rは、左腹板14A及び右腹板14Bの内面に密接して配置させることができる。そして、それら左右の端部33L、33Rは、支柱層35を介さずに直接に腹板14A、14Bに水密に固着される。なお、同一平面Pは、ハニカム構造体33が伸縮しても、それに伴って伸縮されない。したがって、ハニカム構造体33が伸縮しても、ハニカム構造体33の端部33L、33Rと腹板14A、14Bとの間に歪みが生じることがない。
Thereby, in this embodiment, the left and
また、本実施形態では、平行隔壁部31Pで構成される同一平面Pは、遊間距離が変化しても伸縮しないため、本実施形態におけるハニカム構造体33は、左右方向Lに収縮されても、前後方向Dへの伸張量は抑えられる。本実施形態においては、第3の実施形態と同様に支柱層を用いても良い。
Further, in the present embodiment, the same plane P configured by the
図9は、本発明の第5の実施形態に係るハニカム構造体の一部を示す断面図である。第1の実施形態では、シール材は弾性材料が充填されて形成されたが、本実施形態では、隔壁31と一体に成形された止水膜51である。以下本実施形態について第1の実施形態との相違点を説明する。
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a part of a honeycomb structure according to the fifth embodiment of the present invention. In the first embodiment, the sealing material is formed by being filled with an elastic material. However, in the present embodiment, the sealing material is a
本実施形態では、各セル32の内部に隔壁31と一体に成形された止水膜51が設けられる。止水膜51は、その外周縁全周がセル32の内周面全周に接続されることにより、セル32内部を塞ぎ、セル32内部を水密にシールする。止水膜51は隔壁31と同様に上述したエラストマー、樹脂、金属等で形成される。止水膜51は下側に膨らむように形成されており、各セル32が左右方向D及び前後方向D(図1参照)に伸縮すると、その伸縮に合わせて撓み変形して、左右方向D及び前後方向Dに伸縮する。したがって、ハニカム構造体33が伸縮しても、止水膜51と隔壁31との接続は維持され、セル32内部の水密性は確保される。
In the present embodiment, a
本実施形態では止水膜51の下側及び上側には、バックアップ材40及び保護層42が充填されている。バックアップ材40は、止水膜51を支持し、止水膜51と隔壁31との接続を安定させる。保護層42は第2実施形態と同様に止水膜51の上に土砂等が堆積するのを防止する。保護層42及びバックアップ材40は、上述した止水膜51の撓み変形に追従して変形可能である。
In the present embodiment, the
本実施形態において止水膜51は下側に膨らむ曲面に沿って形成されるが、例えば屈曲して下方に突出する山形(本実施形態では、六角錐状)に形成されていても良い。この場合、ハニカム構造体33が伸縮すると、止水膜51は屈曲部を起点に変形して伸縮する。また、止水膜51は下方に凹む代わりに、上方に凹んでいても良いし、伸張した状態で平面に形成されていても良い。さらに、止水膜51は、本実施形態では、隔壁31の上下方向Dの略中央位置に接続されているが、いずれの位置に接続されていても良く、セルの上端や下端に接続されていても良い。また、バックアップ材40及び保護層42は、適宜省略されても良い。
In the present embodiment, the
なお、第2及び第5の実施形態では、保護層42は、各セル31の内部に設けられていたが、セル32の内部に設けられる代わりに、図10に示すように、ハニカム構造体33の上に載せられて、櫛形鋼板ジョイント13とハニカム構造体33との間の隙間を塞いでいても良い。なおこの場合、セル32内部の保護層が省略されなくても良い。
In the second and fifth embodiments, the
ハニカム構造体33の各セル32の構成は、上述の構成に限られず、例えば図11、12に示す構成でも良い。図11(a)に示したハニカム構造体33では、セル32の隔壁31は、2つの対向する前後方向Dに平行な平行隔壁部31Pと、V字頂部が同じ方向に向けられた2つのV字隔壁部31Qとから成り、各セル32は山形形状の六角形断面となる。この場合、左右方向Lに並べられた複数のセル32は、V字頂部が交互に前方、後方に向けられ、奇数列OLの各セル32は、左右方向において、偶数列ELの各セル32と同一の位置に配置される。
The configuration of each
但し、各セル32が上記山形形状の断面六角形を呈する場合、図11(b)に示すように、全てのセル32のV字頂部が同じ方向に向けられていても良い。この場合も、偶数列ELの各セル32は、左右方向Lにおいて、奇数列OLの各セル32と同一位置に配置される。また、図11(c)に示すように、奇数列OLのV字頂部が後方に向けられ、偶数列ELのV字頂部が前方に向けられていても良い。この場合、図11(c)の例では、偶数列ELの各セル32は、左右方向Lにおいて、奇数列OLの隣接する2つのセル32の間に配置されている。
However, when each
図11(a)及び(b)に示した例では、ハニカム構造体33の左右の端部が、平行隔壁部31Pから構成される同一平面Pで形成されるので、第4の実施形態と同様に、支柱層35を設けなくても、ハニカム構造体33を腹板に水密に接続することが可能である。また、第4の実施形態と同様に、左右方向Lに収縮されたときの、前後方向Dへの伸張量は抑えられる。また、図11(c)においては、同一セル32において対向するV字隔壁部31Q間の離間距離が、ハニカム構造体33の伸縮に伴って変化しないので、左右方向Lに収縮されたときの、前後方向Dへの伸張量は抑えられる。
In the example shown in FIGS. 11A and 11B, the left and right end portions of the
ハニカム構造体の各セル32の構造は、六角形でなくても良く、図12(a)に示すように、四角形等の他の多角形であっても良い。また、図12(b)に示すように、前後方向Dに平行な平行隔壁部を有さない隔壁31によって各セル32が形成されても良い。
The structure of each
また、図12(c)に示すように、各セル32の隔壁31が平面31Bと直交面V(図1参照)において湾曲した曲面31Aとの組み合わせであっても良い。さらに、各セル32の隔壁31は、図12(d)に示すように、略円形の断面を有すことにより、直交面V(図1参照)において湾曲した曲面のみから形成されても良い。図12(c)、(d)に示したハニカム構造体33は、屈曲部が設けられないが、湾曲した曲面が変形することにより少なくとも一方向に伸縮可能であり、左右方向Lに伸縮可能なように配置される。
Moreover, as shown in FIG.12 (c), the
10 遊間用止水材
12 遊間
14A 左腹板(端面)
14B 右腹板(端面)
31 隔壁
32 セル
33 ハニカム構造体
34 屈曲部
35 支柱層
40 バックアップ材
41 弾性シール材
42 保護層
51 止水膜
10 Water stoppage material for 12
14B Right abdomen (end face)
31
Claims (19)
The waterstop material for play according to any one of claims 1 to 18, wherein a protective layer is disposed on the plurality of cells.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007238436A JP2009068268A (en) | 2007-09-13 | 2007-09-13 | Water sealing material for expansion gap |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=40604815
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JP (1) | JP2009068268A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4732552B1 (en) * | 2011-03-01 | 2011-07-27 | ミカサ金属株式会社 | Water stop for gaps and water stop for gaps using the same |
CN115094702A (en) * | 2022-08-04 | 2022-09-23 | 中国十九冶集团有限公司 | Multifunctional tunnel pavement crack reinforcing and processing structure and using method thereof |
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2007
- 2007-09-13 JP JP2007238436A patent/JP2009068268A/en active Pending
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