JP2009065950A

JP2009065950A - Combine harvester

Info

Publication number: JP2009065950A
Application number: JP2007240956A
Authority: JP
Inventors: Yasue Yokota; 耕榮横田
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2007-09-18
Filing date: 2007-09-18
Publication date: 2009-04-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a combine harvester equipped with a second fan that regulates an air flow rate of separation air according to a grain culm amount. <P>SOLUTION: In the combine harvester 100 equipped with a shake separation apparatus 6 for shaking and separating threshed grain and the second fan 207 (307) for sending separation air at the rear of the shake separation apparatus 6, the second fan 207 (307) is equipped with an air flow rate control valve 278 (378) at a suction side for regulating an air flow rate of separation air at the air suction side of a fancase 71 and an air flow rate control valve 76 at a blowing out side for regulating an air flow rate of separation air at the air blowing out side of the fancase 71. The air flow rate control valve 278 (378) at the suction side and the air flow rate control valve 76 at the blowing out side regulate an air flow rate of separation air in linking to a grain culm amount. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別装置と、該揺動選別装置の後部に選別風を送風するセカンドファンと、を備えるコンバインの技術に関し、より詳細には、セカンドファンの風量調節の技術に関する。 The present invention relates to a combine technology including a swing sorting device that swings and sorts the threshed grain, and a second fan that blows a sorting wind at the rear of the swing sorting device, and more particularly, the second. The present invention relates to a technique for adjusting a fan air volume.

従来、脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別装置と、該揺動選別装置の後部に選別風を送風するセカンドファンと、を備えるコンバインの技術は公知となっている。
例えば、特許文献１には、扱胴の下方前方から後方の風選室に向けて形成した選別風路内に揺動選別体を架設し、脱穀処理物を機体幅方向に配設した横流ファンの下方からの圧風力で再選するように構成したコンバインにおいて、上記横流ファンの吸い込み側の回転軌跡に沿って上方に伸びる前壁と、吹出し側の回転軌跡に沿って下方に伸びる後壁で吸入空気の入出路を形成し、かつ上記前壁の下端縁を横流ファンの回転軌跡に沿う垂下方向に延出すると共に、上記横流ファンの左右端部の外周回転軌跡に臨む風止部材を、前壁の下端縁から後壁の下端縁に至る吸入開口部の左右側壁に延設したことを特徴とするコンバインにおける横流ファンのケース構造が開示されている。
特開平１１−３０８９２１号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, a combine technique including a swing sorting device that swings and sorts the threshed grain and a second fan that blows a sorting wind at the rear of the swing sorting device is known.
For example, Patent Document 1 discloses a cross-flow fan in which a swinging sorting body is installed in a sorting air passage formed from the lower front of the handling cylinder toward the rear wind sorting chamber, and the threshing processed material is disposed in the machine body width direction. In the combine that is configured to be re-selected by the compressed wind force from below, suction is performed by the front wall extending upward along the rotation trajectory on the suction side of the cross-flow fan and the rear wall extending downward along the rotation trajectory on the blowout side. A windshield member that forms an air inlet / outlet path and extends the lower end edge of the front wall in a hanging direction along the rotation trajectory of the crossflow fan and faces the outer peripheral rotation trajectory of the left and right end portions of the crossflow fan, A case structure for a cross-flow fan in a combine is disclosed, which extends on the left and right side walls of a suction opening extending from the lower edge of the wall to the lower edge of the rear wall.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-308921

特許文献１に開示されているコンバインにおける横流ファンのケース構造は、横流ファンの吸入、吹出し効率を向上させることができる等の効果を奏するものである。しかし、いわゆるセカンドファンである横流ファンは、穀稈量に応じて選別風の風量を調節できない。 The case structure of the crossflow fan in the combine disclosed in Patent Document 1 has an effect of improving the suction and blowout efficiency of the crossflow fan. However, the cross-flow fan, which is a so-called second fan, cannot adjust the air volume of the sorting air according to the amount of cereal.

本発明は以上の状況に鑑み、穀稈量に応じて選別風の風量を調節できるセカンドファンを備えるコンバインを提供することを目的とする。 In view of the above situation, an object of the present invention is to provide a combine equipped with a second fan capable of adjusting the air volume of the sorting air according to the amount of cereal.

本発明の解決しようとする課題は以上のとおりであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems will be described.

すなわち、請求項１においては、
脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別装置と、
該揺動選別装置の後部に選別風を送風するセカンドファンと、
を備えるコンバインにおいて、
前記セカンドファンは、
該セカンドファンを覆うファンケースの空気吸入側で、選別風の風量を調節する吸入側風量調節弁と、
該ファンケースの空気吹出側で、選別風の風量を調節する吹出側風量調節弁と、を備え、
該吸入側風量調節弁及び吹出側風量調節弁は、穀稈量に連動して選別風の風量を調節する、
ものである。 That is, in claim 1,
An oscillating sorting device for oscillating and sorting the threshed grain;
A second fan for blowing the sorting air to the rear of the swing sorting device;
In a combine comprising
The second fan is
A suction-side air volume control valve that adjusts the air volume of the selected air on the air suction side of the fan case that covers the second fan;
A blow-side air volume adjusting valve for adjusting the air volume of the selected air on the air blowing side of the fan case,
The suction side air volume adjustment valve and the blowout side air volume adjustment valve adjust the air volume of the selected air in conjunction with the amount of cereal.
Is.

請求項２においては、
前記吸入側風量調節弁は、
前記ファンケースの空気吸入口の開口端部に回動可能に設けられ、
穀稈量に連動して回動されることにより該吸入口を開閉して選別風の風量を調節する、
ものである。 In claim 2,
The suction side air volume control valve is
Provided at the opening end of the air inlet of the fan case to be rotatable,
Adjusting the air volume of the sorting air by opening and closing the inlet by being rotated in conjunction with the amount of cereal,
Is.

請求項３においては、
前記吸入側風量調節弁は、
前記ファンケースの空気吸入口の開口端部に前記ファンケースに沿って摺動可能に設けられ、
穀稈量に連動して摺動されることにより該吸入口を開閉して選別風の風量を調節する、
ものである。 In claim 3,
The suction side air volume control valve is
Provided slidably along the fan case at the opening end of the air inlet of the fan case,
Adjust the air volume of the sorting air by opening and closing the inlet by sliding in conjunction with the amount of cereal.
Is.

請求項４においては、
前記ファンケースの空気吹出口に、前記揺動選別装置のストローラック前部に選別風を送風する風向板が設けられている、
ものである。 In claim 4,
At the air outlet of the fan case, a wind direction plate for blowing the sorting air to the front portion of the swing sorting device of the swing sorting device is provided.
Is.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項１においては、
セカンドファンの選別風の風量を適正に調節できる。特に、二つの調整弁で調節するため、風量をきめ細かく調節できる。
また、穀稈量に連動して自動的にセカンドファンの選別風の風量が調節されるため調節弁を操作する手間が省ける。
さらに、既存の穀稈量の連動機構を利用することにより安価に構成できる。 In claim 1,
The air volume of the second fan's sorting air can be adjusted appropriately. In particular, the air volume can be finely adjusted because it is adjusted by two regulating valves.
In addition, since the amount of the second fan sorting air is automatically adjusted in conjunction with the amount of cereal, the time and effort of operating the control valve can be saved.
Furthermore, it can be constructed at low cost by using an existing mechanism for linking the amount of cereal.

請求項２においては、
調節弁を簡易に構成して、セカンドファンの選別風の風量を適正に調節できる。 In claim 2,
A control valve can be simply configured to properly adjust the second fan sorting air volume.

請求項３においては、
調節弁を簡易に構成して、セカンドファンの選別風の風量を適正に調節できる。
また、調節弁の動きが平面的であるため、狭いスペースでも設置できる。 In claim 3,
A control valve can be simply configured to properly adjust the second fan sorting air volume.
Moreover, since the movement of the control valve is flat, it can be installed in a narrow space.

請求項４においては、
ストローラックに向けてセカンドファンの選別風を確実に送風して藁屑が滞留し易いストローラック前部上の移送を促進し、滞留を防ぐことができる。 In claim 4,
It is possible to surely blow the second fan's sorting air toward the Strollac to promote the transfer on the front portion of the Strollack where the soot is likely to stay and prevent the stay.

次に、発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１はコンバインの側面図、図２は同じく平面図、図３は脱穀部の側面断面図、図４はセカンドファン及び風洞の側面断面図、図５は第一実施例のセカンドファン及び穀稈量検出手段の側面図、図６は第二実施例のセカンドファン及び穀稈量検出手段の側面図、図７は第三実施例のセカンドファン及び穀稈量検出手段の側面図である。 Next, the best mode for carrying out the invention will be described.
1 is a side view of the combine, FIG. 2 is also a plan view, FIG. 3 is a side sectional view of the threshing portion, FIG. 4 is a side sectional view of the second fan and the wind tunnel, and FIG. FIG. 6 is a side view of the second fan and the culm amount detecting means of the second embodiment, and FIG. 7 is a side view of the second fan and the culm amount detecting means of the third embodiment.

先ず、本発明の一実施例に係るコンバイン１００の全体構成について、図１及び図２を用いて説明する。
なお、以下の説明では、機体３の進行方向に向かって左側を単に「左側」とし、同じく進行方向に向かって右側を単に「右側」とする。 First, the whole structure of the combine 100 which concerns on one Example of this invention is demonstrated using FIG.1 and FIG.2.
In the following description, the left side in the traveling direction of the airframe 3 is simply referred to as “left side”, and the right side in the same direction toward the traveling direction is simply referred to as “right side”.

図１及び図２に示すように、コンバイン１００は、クローラ式走行装置２上に機体３が配設され、この機体３の前部には、刈取部４が配設されている。機体３上の左側には、扱胴２２、揺動選別装置６、唐箕ファン１９、プレファン２０、セカンドファン１０７等を備える脱穀部５が配設されている。機体３上の前部右側には、運転席１０及びステアリングハンドル１１等を備える運転部９が配設されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the combine 100 is provided with a body 3 on the crawler type traveling device 2, and a cutting part 4 is disposed at the front of the body 3. On the left side of the machine body 3, a threshing unit 5 including a handling cylinder 22, a swing sorting device 6, a red pepper fan 19, a prefan 20, a second fan 107 and the like is disposed. A driving unit 9 including a driver's seat 10 and a steering handle 11 is disposed on the right side of the front part on the body 3.

運転部９の下方で機体３上の前部右側には、エンジン１２が配設され、運転部９の後方で機体３上の後部右側には、グレンタンク１３が配設されている。グレンタンク１３の底部には、排出コンベア１４が機体前後方向に配設され、グレンタンク１３の後方には、排出オーガ１５の縦送りオーガ１５ａが立設され、グレンタンク１３に貯溜された穀粒は、排出コンベア１４で機体後方に搬送され、排出オーガ１５先端部の排出口からトラック等へ排出される。 An engine 12 is disposed on the front right side of the body 3 below the operation unit 9, and a glen tank 13 is disposed on the rear right side of the body 3 behind the operation unit 9. A discharge conveyor 14 is disposed in the longitudinal direction of the machine body at the bottom of the Glen tank 13, and a vertical feed auger 15 a of the discharge auger 15 is erected at the rear of the Glen tank 13, and the grains stored in the Glen tank 13 Is conveyed to the rear of the machine body by the discharge conveyor 14 and discharged from a discharge port at the tip of the discharge auger 15 to a truck or the like.

フィードチェーン８の後端（搬送方向終端）には、排藁チェーン１６が配設されている。
排藁チェーン１６後部下方には、排藁カッター１８、拡散コンベア等を備える排藁処理部１７が配設されているとともに、排藁チェーン１６の下側には、伸縮可能に構成された排藁ガイド棒１６ａ（図５参照）が配設され、排藁を「切断」と「非切断」とに切換可能とする。フィードチェーン８の後端側から排藁チェーン１６に受け継がれた排藁は、排藁ガイド棒１６ａが伸長されて、長い状態のまま機体３の後方に排出されるか、または排藁ガイド棒１６ａが縮長されて、排藁カッター１８にて適宜長さに短く切断された後、機体３の後方に排出される。 At the rear end (feed direction end) of the feed chain 8, a waste chain 16 is disposed.
A waste disposal unit 17 including a waste cutter 18, a diffusion conveyor, and the like is disposed below the rear of the waste chain 16, and a waste that is configured to be extendable and contracted below the waste chain 16. A guide bar 16a (see FIG. 5) is provided, and the waste can be switched between “cut” and “non-cut”. The waste inherited from the rear end side of the feed chain 8 to the waste chain 16 is discharged to the rear of the machine body 3 while the waste guide rod 16a is extended, or the waste guide rod 16a. Is shortened to an appropriate length by the waste cutter 18 and then discharged to the rear of the machine body 3.

次に、脱穀部５について、図３を用いて説明する。
図３に示すように、脱穀部５は、扱室２１内に穀稈脱穀用の扱胴２２が機体前後方向に架設されている。扱胴２２の下方周囲には、受網２３が配設され、脱穀された穀粒等を通過させて荒選別する。
そして、扱胴２２の後方でグレンタンク１３側の処理室２４内には、扱室２１より搬送された枝梗付着粒を脱粒する処理胴２５が、扱胴２２と平行に機体前後方向に架設されている。扱室２１（後部右側）と処理室２４（前部左側）とは、送塵口３７を介して連通され、扱室２１内の枝梗付着粒及び藁屑等が送塵口３７から、処理室２４内に搬送される。処理胴２５の下方周囲には、ろ過網２５ａが配設され、脱粒された穀粒等を通過させて選別する。 Next, the threshing unit 5 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 3, in the threshing unit 5, a handling cylinder 22 for threshing threshing is installed in the handling chamber 21 in the longitudinal direction of the machine body. A receiving net 23 is disposed around the lower portion of the handling drum 22 and passes through the threshed grain and the like for rough selection.
In the processing chamber 24 on the side of the Glen tank 13 behind the handling cylinder 22, a processing cylinder 25 for detaching the branch leaf adhering grains conveyed from the handling chamber 21 is installed in the longitudinal direction of the machine body in parallel with the handling cylinder 22. Has been. The handling chamber 21 (the rear right side) and the processing chamber 24 (the front left side) communicate with each other via a dust feeding port 37, and branch rachis adhering grains and sawdust in the handling chamber 21 are treated from the dust feeding port 37. It is transferred into the chamber 24. A filtration net 25a is disposed around the lower portion of the processing cylinder 25, and the grain that has been shed is passed through and sorted.

そして、前記受網２３の下方には、脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別装置６が配設されている。揺動選別装置６の前部下方には、揺動選別された穀粒に選別風を送風する唐箕ファン１９及びプレファン２０が配設されている。脱穀部５終端で揺動選別装置６の後部下方には、揺動選別装置６の後部に選別風を送風するセカンドファン１０７（横断流ファン）が配設されている。 A swing sorting device 6 for swinging and sorting the threshed grain is disposed below the receiving net 23. Below the front part of the swing sorting device 6, there are a tang fan 19 and a pre-fan 20 that blow the sorting wind on the swing sorted grain. At the end of the threshing unit 5, a second fan 107 (cross-flow fan) that blows the sorting air to the rear of the swing sorting device 6 is disposed below the rear of the swing sorting device 6.

そして、揺動選別装置６の下方で唐箕ファン１９の後方には、一番穀粒を搬送する一番コンベア２６が機体左右方向に横設されている。一番コンベア２６の右端には、一番コンベア２６で搬送された一番穀粒をグレンタンク１３に搬送する揚穀コンベア２８が連設されている。
そして、一番コンベア２６の後方には、二番穀粒を搬送する二番コンベア２７が機体左右方向に横設されている。二番コンベア２７の右端には、二番コンベア２７で搬送された二番穀粒を搬送して揺動選別装置６の前部（フィードパン３２）上に還元する二番縦コンベア２９が連設されている。二番縦コンベア２９の前端（搬送終端部）には、搬送された被処理物の枝梗を除去する枝梗処理装置３０が設けられている。
そして、揺動選別装置６の後部上方には、唐箕ファン１９及びプレファン２０の選別風に乗ってきた塵埃等を吸引して機外に排出する吸引ファン３１（横断流ファン）が配設されている。 A first conveyor 26 that conveys the first grain is horizontally provided in the left-right direction of the machine body below the swinging sorter 6 and behind the tang fan 19. At the right end of the first conveyor 26, a cereal conveyor 28 that conveys the first grain conveyed by the first conveyor 26 to the Glen tank 13 is continuously provided.
And the 2nd conveyor 27 which conveys the 2nd grain in the back of the 1st conveyor 26 is installed horizontally in the body left-right direction. A second vertical conveyor 29 is provided at the right end of the second conveyor 27 for conveying the second grain conveyed by the second conveyor 27 and returning it to the front part (feed pan 32) of the swing sorting device 6. Has been. At the front end (conveyance end portion) of the second vertical conveyor 29, a branch-branch processing device 30 is provided for removing branch-branches of the conveyed workpiece.
A suction fan 31 (transverse flow fan) is provided above the rear part of the oscillating sorting device 6 for sucking and discharging the dust and the like that has come on the sorting wind of the tang fan 19 and the prefan 20. ing.

次に、揺動選別装置６について、図３を用いて説明する。
図３に示すように、揺動選別装置６は、揺動選別装置６の前部に配設されるフィードパン３２、３３と、このフィードパン３２の後部に配設されるチャフシーブ３４と、このチャフシーブ３４の下方でフィードパン３３の後部に配設されるグレンシーブ３５と、揺動選別装置６の後部に配設されるストローラック３６とを備える。 Next, the swing sorting device 6 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 3, the swing sorting device 6 includes feed pans 32 and 33 disposed at the front portion of the swing sorting device 6, a chaff sheave 34 disposed at the rear portion of the feed pan 32, A grain sheave 35 disposed at the rear portion of the feed pan 33 below the chaff sheave 34 and a strollac 36 disposed at the rear portion of the swing sorting device 6 are provided.

フィードパン３２、３３は、揺動選別装置６の前部に配設され、受網２３を通過した穀粒を均平、比重選別する。 The feed pans 32 and 33 are disposed at the front portion of the swing sorting device 6 and sort the grains that have passed through the receiving net 23 into a uniform and specific gravity.

チャフシーブ３４は、フィードパン３２の後部に配設され、フィードパン３２より送られた穀粒と藁屑、及び受網２３を通過した穀粒と藁屑を粗選別する角度可変式横棧チャフシーブである。チャフシーブ３４は、機体前後方向に所定の間隔で配列された複数の選別板３４ａ・３４ａ・・・を備え、詳細な説明は省略するが穀稈量検出手段４１（図５参照）により穀稈量に連動して選別板３４ａ・３４ａ・・・の間隔を変更させて粗選別する。 The chaff sheave 34 is disposed at the rear part of the feed pan 32, and is a variable angle type lateral chaff sheave that roughly sorts the grain and sawdust sent from the feed pan 32 and the grain and sawdust that passed through the receiving net 23. is there. The chaff sheave 34 includes a plurality of sorting plates 34a, 34a,... Arranged at predetermined intervals in the front-rear direction of the machine body. In conjunction with, coarse sorting is performed by changing the interval between the sorting plates 34a, 34a.

グレンシーブ３５は、チャフシーブ３４の下方に配設され、チャフシーブ３４で粗選別された穀粒を唐箕ファン１９及びプレファン２０の選別風と合いまって精選別を行う。 Glen sheave 35 is arranged below chaff sheave 34 and finely sorts the grains roughly selected by chaff sheave 34 with the sorting wind of tang fan 19 and prefan 20.

ストローラック３６は、揺動選別装置６の後部に配設され、藁屑をほぐして穀粒を二番コンベア２７に落下させて再選別を行い、藁屑を脱穀部５終端の三番口５ａから排出する。 The Strollac 36 is disposed at the rear of the swing sorting device 6, loosens the swarf, drops the grain onto the second conveyor 27, performs re-sorting, and the swarf is removed at the third exit 5 a at the end of the threshing unit 5. To discharge from.

次に、唐箕ファン１９及びプレファン２０について、図３を用いて説明する。
図３に示すように、唐箕ファン１９及びプレファン２０は、揺動選別装置６の前部下方に配設され、チャフシーブ３４で粗選別された穀粒等に選別風を送風して精選別を行うとともに、脱穀部５内の塵埃等を機体後方に吹き飛ばす。 Next, the Chinese fan 19 and the prefan 20 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 3, the tang fan 19 and the pre-fan 20 are disposed below the front part of the swing sorting device 6, and the sorting wind is blown to the grains roughly sorted by the chaff sheave 34 to perform the fine sorting. While performing, the dust etc. in the threshing part 5 are blown away back to the body.

すなわち、唐箕ファン１９及びプレファン２０は、チャフシーブ３４及びグレンシーブ３５を通過した穀粒等に選別風を送風し、この選別風に逆らって落下する穀粒を一番コンベア２６へ、比重の小さい軽い物を二番コンベア２７上に飛ばす。二番コンベア２７上に飛ばされた穀粒等の内、比較的重い物は、二番コンベア２７に落下し、前記二番縦コンベア２９で搬送されて枝梗処理装置３０で枝梗除去された後、フィードパン３２上に還元されて再選別される。 That is, the tang fan 19 and the prefan 20 blow the sorting wind to the grains and the like that have passed through the chaff sheave 34 and the grain sheave 35, and the grains falling against the sorting wind to the conveyor 26 are light and have a small specific gravity. Items are thrown onto the second conveyor 27. Among the grains etc. that have been blown onto the second conveyor 27, relatively heavy items fall onto the second conveyor 27, are transported by the second vertical conveyor 29, and are removed by the branch raft processing apparatus 30. Thereafter, the feed pan 32 is reduced and re-sorted.

唐箕ファン１９は、唐箕ファンケース３８に覆われており、この唐箕ファンケース３８は、側部が開放されて空気を吸入する吸入口（図示省略）が形成されているとともに、後部が開放されてグレンシーブ３５の下方から選別風を送風する第一風路３８ａが形成され、さらに上部が開放されてチャフシーブ３４とグレンシーブ３５との間に選別風を送風する第二風路３８ｂが形成されている。
そして、唐箕ファン１９は、前記吸入口を開閉して送風力を調節するためのシャッター（図示省略）を備え、詳細な説明は省略するが穀稈量検出手段４１（図５参照）により穀稈量に連動して前記吸入口を開閉させて送風力を調節する。 The tang fan 19 is covered with a tang fan case 38. The tang fan case 38 has a side portion opened to form an inlet (not shown) for sucking air and a rear portion opened. A first air passage 38 a that blows the selection air from below the grain sheave 35 is formed, and a second air passage 38 b that opens the upper portion and blows the selection air between the chaff sheave 34 and the Glen sheave 35 is formed.
The tang fan 19 is provided with a shutter (not shown) for opening and closing the inlet and adjusting the blowing power, and although detailed description is omitted, the potato starch detecting means 41 (see FIG. 5) The air blowing power is adjusted by opening and closing the suction port in conjunction with the amount.

プレファン２０は、プレファンケース３９に覆われており、このプレファンケース３９は、側部が開放されて空気を吸入する吸入口（図示省略）が形成されているとともに、後部が開放されて唐箕ファンケース３８の上部からフィードパン３２とチャフシーブ３４との間に選別風を送風する風路３９ａが形成されている。
そして、プレファン２０は、前記吸入口からエンジン１２の熱気を吸引して、温風をチャフシーブ３４へ送風するとともに、前記吸入口を開閉して送風力を調節するシャッター（図示省略）を備え、詳細な説明は省略するが穀稈量検出手段４１（図５参照）により穀稈量に連動して前記吸入口を開閉させて送風力を調節する。 The pre-fan 20 is covered with a pre-fan case 39. The pre-fan case 39 is formed with an inlet (not shown) for inhaling air with a side portion opened and a rear portion opened. An air passage 39 a for blowing the selected air is formed between the feed pan 32 and the chaff sheave 34 from the upper part of the tang fan case 38.
The prefan 20 includes a shutter (not shown) that sucks hot air from the engine 12 through the suction port and blows warm air to the chaff sheave 34 and opens and closes the suction port to adjust the blowing power. Although detailed explanation is omitted, the blower power is adjusted by opening and closing the inlet in conjunction with the amount of the culm by the culm amount detecting means 41 (see FIG. 5).

次に、セカンドファン１０７について、図３から図５を用いて説明する。
図３に示すように、セカンドファン１０７は、脱穀部５終端の揺動選別装置６の後部下方、具体的には前記二番コンベア２７の後方、かつ前記三番口５ａの下方に配設されている。そして、セカンドファン１０７は、吸入口７２が上方に向けて配設されているとともに、吐出口に後述する風洞７４が連通されて吹出口７３が二番コンベア２７の上方に配設されて、揺動選別装置６の後部に選別風を送風するとともに、三番口５ａから排出される藁屑中に含まれる穀粒を吸入して、二番コンベア２７上に還元する。 Next, the second fan 107 will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 3, the second fan 107 is disposed below the rear portion of the swing sorting device 6 at the end of the threshing unit 5, specifically, behind the second conveyor 27 and below the third port 5a. ing. The second fan 107 is provided with a suction port 72 facing upward, a wind tunnel 74 (described later) connected to the discharge port, and a blower port 73 disposed above the second conveyor 27. While the sorting wind is blown to the rear part of the dynamic sorting device 6, the grains contained in the sawdust discharged from the third port 5 a are sucked and reduced onto the second conveyor 27.

セカンドファン１０７は、横断流ファンにより構成され、ファンケース７１に覆われており、このファンケース７１は、空気を吸入する吸入口７２と、選別風を導出して吹出口７３から吹き出す風洞７４とを備える。
吸入口７２の上方には、三番口５ａから排出される藁屑中に含まれる穀粒を再選別する篩線７５が設けられている。風洞７４内には、セカンドファン１０７の選別風の風量を調節する風量調節弁７６が設けられている。 The second fan 107 is constituted by a cross-flow fan, and is covered with a fan case 71. The fan case 71 includes an inlet 72 for sucking air, and a wind tunnel 74 for extracting the selected wind and blowing it out from the outlet 73. Is provided.
Above the suction port 72, a sieve wire 75 is provided for re-selecting the grains contained in the sawdust discharged from the third port 5a. In the wind tunnel 74, an air volume adjusting valve 76 for adjusting the air volume of the selected air of the second fan 107 is provided.

セカンドファン１０７は、機体左右方向に軸心を有するファン軸１０７ａがストローラック３６の後端付近で三番口５ａの下方に配設されている。 In the second fan 107, a fan shaft 107a having an axial center in the left-right direction of the machine body is disposed below the third port 5a in the vicinity of the rear end of the Strollac 36.

ファンケース７１は、セカンドファン１０７の機体左右方向の全幅を覆うケーシングであり、セカンドファン１０７の前部を覆う前部カバー７１ａと、同じく後部部を覆う後部カバー７１ｂとを備える。
前部カバー７１ａは、側面視略円弧状に形成されてセカンドファン１０７の前部を覆う。後部カバー７１ｂは、下部が側面視略円弧状に形成されてセカンドファン１０７の後下部を覆い、上部が円弧上端から略垂直に上方に延設されてセカンドファン１０７の後上部を覆うように側面視Ｊ字状に形成されて、セカンドファン１０７の後部を覆う。 The fan case 71 is a casing that covers the entire width of the second fan 107 in the left-right direction, and includes a front cover 71 a that covers the front part of the second fan 107 and a rear cover 71 b that also covers the rear part.
The front cover 71 a is formed in a substantially arc shape in a side view and covers the front part of the second fan 107. The rear cover 71b is formed such that the lower part is formed in a substantially arc shape when viewed from the side and covers the rear lower part of the second fan 107, and the upper part extends substantially vertically upward from the upper end of the arc to cover the rear upper part of the second fan 107. It is formed in a J-shape and covers the rear part of the second fan 107.

吸入口７２は、ファンケース７１上部に開口されて空気を吸入し、前部カバー７１ａの上端と後部カバー７１ｂの上端との間に所定の開口長（機体前後方向の長さ）を有するように形成されている。 The suction port 72 is opened at the top of the fan case 71 to suck in air, and has a predetermined opening length (length in the longitudinal direction of the machine body) between the upper end of the front cover 71a and the upper end of the rear cover 71b. Is formed.

風洞７４は、ファンケース７１の前部（前部カバー７１ａの下端及び後部カバー７１ｂの下端）に連通され、ストローラック３６に向けて選別風を吹き出すように形成されている。
具体的には、風洞７４は、二番コンベア２７の下側を通って機体前方に延設（第一延設部７４ａ）され、さらに、一番コンベア２６の流穀板２６ａの下面に沿って後上方に斜めに屈曲（屈曲部７４ｂ）されて二番コンベア２７の上方まで延設（第二延設部７４ｃ）されて形成されている。風洞７４の第二延設部７４ｃは、送風方向にやや先細り状に形成され、先端（送風方向終端）が開放されて選別風を吹き出す吹出口７３が形成されている。 The wind tunnel 74 communicates with the front portion of the fan case 71 (the lower end of the front cover 71 a and the lower end of the rear cover 71 b) and is formed so as to blow the sorting air toward the strolac 36.
Specifically, the wind tunnel 74 extends through the lower side of the second conveyor 27 to the front of the fuselage (first extending portion 74a), and further along the lower surface of the drifting grain plate 26a of the first conveyor 26. It is formed to be bent obliquely (bent portion 74 b) rearward and upward to the upper side of the second conveyor 27 (second extended portion 74 c). The second extending portion 74c of the wind tunnel 74 is formed in a slightly tapered shape in the blowing direction, and a blower outlet 73 is formed to open the tip (end in the blowing direction) and blow out the selected wind.

吹出口７３は、二番コンベア２７の上方に配設され、風洞７４を介して導出された選別風を吹き出す。
そして、吹出口７３内には、ストローラック３６前部に選別風を送風する風向板７７が設けられ、ストローラック３６に向けて選別風を確実に送風する。 The air outlet 73 is disposed above the second conveyor 27 and blows out the selected air derived through the wind tunnel 74.
And in the blower outlet 73, the wind direction board 77 which ventilates sorting wind in the front part of the Strollac 36 is provided, and the sorting wind is surely ventilated toward the Strollack 36.

風量調節弁７６は、風洞７４内の送風路の途中において機体左右方向の略全幅に横設される板状部材であり、風洞７４内に機体左右方向に軸支されている回動軸７６ａを介して回動可能に軸支され、風量調節弁７６が回動されて風洞７４の開度（開口面積）を調節して、セカンドファン１０７の選別風の風量を調節する。
そして、風量調節弁７６には、穀稈量検出手段４１（検出アーム４５）に一端が連結されている同調ワイヤ７６ｂの他端が連結されているとともに、バネ７６ｃが取り付けられて、風量調節弁７６が同調ワイヤ７６ｂの引張方向と反対方向に付勢されている。 The air volume control valve 76 is a plate-like member that is horizontally installed in the air passage in the wind tunnel 74 so as to have a substantially full width in the left-right direction of the machine body. The air volume control valve 76 is rotated so as to adjust the opening degree (opening area) of the wind tunnel 74, thereby adjusting the air volume of the selected air of the second fan 107.
The air volume adjusting valve 76 is connected to the other end of a tuning wire 76b, one end of which is connected to the cereal amount detecting means 41 (detection arm 45), and a spring 76c is attached to the air volume adjusting valve. 76 is biased in the direction opposite to the pulling direction of the tuning wire 76b.

穀稈量検出手段４１は、検出ロッド４２と、検出プレート４３と、回動軸４４と、検出アーム４５とを備える。左右方向に軸心を有する回動軸４４が機体に枢支され、検出プレート４３の後端及び検出アーム４５の上端が、この回動軸４４に固定されている。検出アーム４５の下端には、前記同調ワイヤ７６ｂの一端が連結され、排藁ガイド棒１６ａの下面に垂設されている検出ロッド４２の下端が、検出プレート４３の上面に当接されている。 The cereal amount detection means 41 includes a detection rod 42, a detection plate 43, a rotation shaft 44, and a detection arm 45. A rotation shaft 44 having an axial center in the left-right direction is pivotally supported by the airframe, and the rear end of the detection plate 43 and the upper end of the detection arm 45 are fixed to the rotation shaft 44. One end of the tuning wire 76 b is connected to the lower end of the detection arm 45, and the lower end of the detection rod 42 suspended from the lower surface of the evacuation guide rod 16 a is in contact with the upper surface of the detection plate 43.

篩線７５は、吸入口７２の上方に設けられた櫛状の部材であり、三番口５ａの開口下端から機体後方に側面視湾曲状に延設され、後端が吸入口７２（ファンケース７１）の後端よりもさらに機体後方まで延設されて形成されている。
そして、篩線７５は、ストローラック３６に移送されて三番口５ａから排出される藁屑中に含まれる穀粒を選別し、この篩線７５で選別された穀粒は、セカンドファン１０７の吸入口７２から吸入される。 The sieve wire 75 is a comb-like member provided above the suction port 72, extends from the lower end of the third port 5a in a curved shape in a side view, and has a rear end at the suction port 72 (fan case). 71) It extends from the rear end to the rear of the fuselage.
And the sieve line 75 sorts the grain contained in the sawdust which is transferred to the Strollac 36 and discharged from the third port 5a, and the grain sorted by this sieve line 75 is the second fan 107 Inhaled from the inlet 72.

このような構成により、図４に示すように、セカンドファン１０７は、ファンケース７１上部の吸入口７２から空気を吸入して選別風を発生させ、この選別風を風洞７４を介して機体前方に導出し、二番コンベア２７の上方に配設されている吹出口７３からストローラック３６に向けて吹き出す（図４に示す太実線矢印）。 With such a configuration, as shown in FIG. 4, the second fan 107 sucks air from the suction port 72 at the top of the fan case 71 to generate a sorting wind. Derived and blown out toward the Strollac 36 from the air outlet 73 disposed above the second conveyor 27 (thick solid line arrow shown in FIG. 4).

一方、ストローラック３６に移送された藁屑（図４に示す太二点鎖線矢印）は、三番口５ａから排出されて篩線７５上に落下され、篩線７５で藁屑中に含まれる穀粒が選別される。すなわち、藁屑中に含まれる穀粒だけが篩線７５を通過してファンケース７１上部の吸入口７２から吸入され（図４に示す細点線矢印）、藁屑は篩線７５を通過せずに機体後方に排出される（図４に示す細二点鎖線矢印）。 On the other hand, the sawdust (thick two-dot chain line arrow shown in FIG. 4) transferred to the Strollac 36 is discharged from the third port 5a and dropped onto the sieve wire 75, and is contained in the sawdust at the sieve wire 75. The grain is selected. That is, only the grains contained in the sawdust pass through the sieve wire 75 and are sucked from the suction port 72 at the top of the fan case 71 (the thin dotted arrow shown in FIG. 4), and the sawdust does not pass through the sieve wire 75. To the rear of the machine (a thin two-dot chain arrow shown in FIG. 4).

そして、吸入口７２から吸入された穀粒は、セカンドファン１０７の選別風に乗って風洞７４を介して導出され、吹出口７３から選別風とともに吹き出されて二番コンベア２７上に放出される。この二番コンベア２７上に放出された穀粒は、二番コンベア２７に回収されて、前述のようにして二番縦コンベア２９で搬送されて枝梗処理装置３０で枝梗除去された後、フィードパン３２上に還元されて再選別される。 Then, the grain sucked from the suction port 72 is led out through the wind tunnel 74 on the sorting wind of the second fan 107, blown out together with the sorting wind from the blowout port 73, and discharged onto the second conveyor 27. After the grains released on the second conveyor 27 are collected on the second conveyor 27 and transported by the second vertical conveyor 29 as described above, the branch rachis removal device 30 removes the branch rachis, It is reduced on the feed pan 32 and re-sorted.

また、図５に示すように、排藁チェーン１６で搬送される排藁（穀稈）の量が増加すると、排藁ガイド棒１６ａが下方に押し下げられる。排藁ガイド棒１６ａが下方に押し下げられると、検出ロッド４２を介して検出プレート４３及び検出アーム４５が回動軸４４を中心に反時計回りに回動されるとともに、検出アーム４５の下端に連結されている同調ワイヤ７６ｂが後方に押される。
同調ワイヤ７６ｂが後方に押されると、同調ワイヤ７６ｂの他端に連結されている風量調節弁７６が、バネ７６ｃの付勢力により回動軸７６ａを中心に時計回りに回動される。風量調節弁７６が時計回りに回動されると、風洞７４の開度（開口面積）が大きくなり、セカンドファン１０７の選別風の風量が大きくなる。 Further, as shown in FIG. 5, when the amount of waste (grain meal) conveyed by the waste chain 16 increases, the waste guide rod 16a is pushed downward. When the evacuation guide rod 16a is pushed downward, the detection plate 43 and the detection arm 45 are rotated counterclockwise about the rotation shaft 44 via the detection rod 42 and connected to the lower end of the detection arm 45. The tuned wire 76b is pushed backward.
When the tuning wire 76b is pushed rearward, the air volume control valve 76 connected to the other end of the tuning wire 76b is rotated clockwise around the rotation shaft 76a by the biasing force of the spring 76c. When the air volume control valve 76 is rotated clockwise, the opening degree (opening area) of the wind tunnel 74 is increased, and the air volume of the selected wind of the second fan 107 is increased.

反対に、排藁チェーン１６で搬送される排藁（穀稈）の量が減少すると、上記とは反対の動作により同調ワイヤ７６ｂが前方に引っ張られる。
同調ワイヤ７６ｂが前方に引っ張られると、風量調節弁７６がバネ７６ｃの付勢力に抗して回動軸７６ａを中心に反時計回りに回動される。風量調節弁７６が反時計回りに回動されると、風洞７４の開度（開口面積）が小さくなり、セカンドファン１０７の選別風の風量が小さくなる。 On the other hand, when the amount of waste (grains) conveyed by the waste chain 16 decreases, the tuning wire 76b is pulled forward by the operation opposite to the above.
When the tuning wire 76b is pulled forward, the air volume control valve 76 is rotated counterclockwise about the rotation shaft 76a against the urging force of the spring 76c. When the air volume control valve 76 is rotated counterclockwise, the opening degree (opening area) of the wind tunnel 74 is reduced, and the air volume of the selected wind of the second fan 107 is reduced.

以上のように、第一実施例のコンバイン１００は、脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別装置６と、揺動選別装置６の後部に選別風を送風するセカンドファン１０７とを備えるコンバイン１００において、セカンドファン１０７は、二番穀粒を回収する二番コンベア２７の後方、かつ脱穀部５終端の三番口５ａの下方に配設され、三番口５ａから排出される穀粒を吸入して、二番コンベア２７上に還元するものである。
このような構成により、脱穀部５終端はスペースに余裕があるため、大径のセカンドファン１０７を設けることができ、選別するのに十分な風量を発生させることができる。
また、吸入した穀粒を二番コンベア２７で回収できるため、三番ロスを低減できる。 As described above, the combine 100 according to the first embodiment includes the swing sorting device 6 that swings and sorts the threshed grain, and the second fan 107 that blows the sorting air to the rear of the swing sorting device 6. In the combine 100, the second fan 107 is disposed behind the second conveyor 27 for collecting the second kernel and below the third port 5a at the end of the threshing section 5, and is discharged from the third port 5a. Is sucked and returned to the second conveyor 27.
With such a configuration, since the end of the threshing portion 5 has room, a large-diameter second fan 107 can be provided, and a sufficient air volume can be generated for selection.
Moreover, since the inhaled grain can be collected by the second conveyor 27, the third loss can be reduced.

そして、セカンドファン１０７は、選別風を導出して、吹き出す風洞７４を備え、風洞７４は、ファンケース７１前部が二番コンベア２７の下側を通って機体前方に延出され、一番コンベア２６の流穀板２６ａ下面に沿って屈曲されて、揺動選別装置６のストローラック３６に向けて選別風を吹き出すように形成されているものである。
このような構成により、脱穀部５終端のスペースを有効活用して、セカンドファン１０７を設けることができる。
また、二番コンベア２７及びストローラック３６付近での選別精度が向上するとともに、ストローラック３６上の藁屑の移送を促進し、滞留を防ぐことができる。 The second fan 107 is provided with a wind tunnel 74 for extracting and blowing out the sorted air. The wind tunnel 74 has a front portion of the fan case 71 extending under the second conveyor 27 and extending forward of the machine body, 26 is bent along the lower surface of the drifting grain plate 26 a and is formed so as to blow the sorting air toward the strolac 36 of the swing sorting device 6.
With such a configuration, the second fan 107 can be provided by effectively utilizing the space at the end of the threshing unit 5.
In addition, the sorting accuracy in the vicinity of the second conveyor 27 and the stroller 36 can be improved, and the transfer of the sawdust on the stroller 36 can be promoted to prevent the staying.

また、風洞７４内に、セカンドファン１０７の選別風の風量を調節する風量調節弁７６が設けられているものである。
このような構成により、穀稈量に応じて、セカンドファン１０７の選別風の風量を適正に調節できるとともに、穀稈量に連動して自動的にセカンドファン１０７の選別風の風量が調節されるため風量調節弁７６を操作する手間が省ける。
また、風量調節弁７６を簡易に構成して、セカンドファン１０７の選別風の風量を適正に調節できる。 In the wind tunnel 74, an air volume adjusting valve 76 for adjusting the air volume of the selected air of the second fan 107 is provided.
With such a configuration, the air volume of the sorting fan of the second fan 107 can be appropriately adjusted according to the amount of cereal, and the air volume of the sorting air of the second fan 107 is automatically adjusted in conjunction with the amount of cereal. Therefore, the trouble of operating the air volume control valve 76 can be saved.
In addition, the air volume adjusting valve 76 can be simply configured to appropriately adjust the air volume of the selected air of the second fan 107.

そして、ファンケース７１上部に、空気吸入口７２が開口され、吸入口７２の上方に、三番口５ａから排出される藁屑中に含まれる穀粒を再選別する篩線７５が配設され、篩線７５で再選別された穀粒を吸入口７２から吸入し、二番コンベア２７上に還元するものである。
このような構成により、セカンドファン１０７が藁屑を吸入することなく、穀粒のみを吸入して二番コンベア２７で回収できる。 An air inlet 72 is opened above the fan case 71, and a sieve wire 75 for reselecting the grains contained in the sawdust discharged from the third port 5 a is disposed above the inlet 72. The grain reselected by the sieve wire 75 is sucked from the suction port 72 and is reduced onto the second conveyor 27.
With such a configuration, the second fan 107 can inhale only the grains and collect them by the second conveyor 27 without inhaling the sawdust.

また、ファンケース７１の空気吹出口７３に、揺動選別装置６のストローラック３６前部に選別風を送風する風向板７７が設けられているものであるため、ストローラック３６に向けてセカンドファン１０７の選別風を確実に送風して藁屑が滞留し易いストローラック３６前部上の移送を促進し、滞留を防ぐことができる。 In addition, since the air blowing port 73 of the fan case 71 is provided with a wind direction plate 77 for blowing the sorting air at the front part of the stroller 36 of the swing sorting device 6, the second fan is directed toward the stroller 36. The sorting air of 107 can be reliably blown to facilitate the transfer on the front part of the stroller 36 where the soot is liable to stay and prevent the stay.

次に、別実施例のセカンドファン２０７、３０７について、図６及び図７を用いて説明する。
なお、図６及び図７に示した第一実施例と同一符号の部材は、各実施例において略同一の構成であるため詳細な説明は省略する。
図６及び図７に示すように、第二及び第三実施例のセカンドファン２０７（３０７）は、ファンケース７１の空気吸入側で、選別風の風量を調節する吸入側風量調節弁２７８（３７８）と、ファンケース７１の空気吹出側で、選別風の風量を調節する前記風量調節弁（吹出側風量調節弁）７６とを備え、吸入側風量調節弁２７８（３７８）及び吹出側風量調節弁７６は、穀稈量に連動して風量を調節する。 Next, second fans 207 and 307 according to another embodiment will be described with reference to FIGS.
In addition, since the member of the same code | symbol as 1st Example shown in FIG.6 and FIG.7 is a structure substantially the same in each Example, detailed description is abbreviate | omitted.
As shown in FIGS. 6 and 7, the second fan 207 (307) of the second and third embodiments is a suction side air volume adjustment valve 278 (378) that adjusts the air volume of the selected air on the air intake side of the fan case 71. ) And the air volume adjusting valve (blow-side air volume adjusting valve) 76 that adjusts the air volume of the selected air on the air blowing side of the fan case 71, and includes a suction-side air volume adjusting valve 278 (378) and a blowing-side air volume adjusting valve. 76 adjusts the air volume in conjunction with the amount of cereal.

図６に示すように、第二実施例のセカンドファン２０７は、吸入側風量調節弁２７８がファンケース７１の空気吸入口７２の開口端部に回動可能に設けられ、穀稈量検出手段４１により穀稈量に連動して回動されて吸入口７２を開閉し、選別風の風量を調節する。 As shown in FIG. 6, the second fan 207 of the second embodiment has a suction side air volume control valve 278 rotatably provided at the opening end of the air inlet 72 of the fan case 71, and the grain amount detecting means 41. Is rotated in conjunction with the amount of cereal, opens and closes the inlet 72, and adjusts the volume of the sorting air.

吸入側風量調節弁２７８は、長手方向（機体左右方向）の長さがファンケース７１と略同幅とされ、短手方向（機体前後方向）の長さが吸入口７２の略半分を覆う程度の長さに形成された板状部材である。ファンケース７１の前部カバー７１ａの端部（空気吸入口７２の開口端部）には、枢支軸等よりなる回動部２７８ａが設けられ、吸入側風量調節弁２７８は、この回動部２７８ａを介して前部カバー７１ａの端部に一端が支持され、回動可能とされている。 The suction-side air volume control valve 278 has a length in the longitudinal direction (the left-right direction of the machine body) that is substantially the same width as the fan case 71, and a length in the short-side direction (the machine body longitudinal direction) covers substantially half of the suction port 72. It is the plate-shaped member formed in length. At the end of the front cover 71a of the fan case 71 (the opening end of the air suction port 72) is provided a rotating portion 278a made of a pivot shaft or the like. One end is supported by the end portion of the front cover 71a via 278a and is rotatable.

吸入側風量調節弁２７８の他端には、穀稈量検出手段４１（検出アーム４５）に一端が連結されている同調ワイヤ２７８ｂの他端が連結されているとともに、バネ２７８ｃが取り付けられて吸入側風量調節弁２７８が同調ワイヤ２７８ｂの引張方向と反対方向に付勢されている。 The other end of the suction side air volume control valve 278 is connected to the other end of the tuning wire 278b, one end of which is connected to the grain amount detecting means 41 (detection arm 45), and a spring 278c is attached to the other end of the suction side air volume control valve 278. The side air volume control valve 278 is biased in the direction opposite to the pulling direction of the tuning wire 278b.

このような構成により、図６に示すように、排藁チェーン１６で搬送される排藁（穀稈）の量が増加すると、排藁ガイド棒１６ａが下方に押し下げられる。排藁ガイド棒１６ａが下方に押し下げられると、検出ロッド４２を介して検出プレート４３及び検出アーム４５が回動軸４４を中心に反時計回りに回動されるとともに、検出アーム４５の下端に連結されている同調ワイヤ２７８ｂが後方に引っ張られ、同調ワイヤ７６ｂが後方に押される。 With such a configuration, as shown in FIG. 6, when the amount of waste (grain meal) conveyed by the waste chain 16 increases, the waste guide rod 16 a is pushed downward. When the evacuation guide rod 16a is pushed downward, the detection plate 43 and the detection arm 45 are rotated counterclockwise about the rotation shaft 44 via the detection rod 42 and connected to the lower end of the detection arm 45. The tuning wire 278b being pulled is pulled backward, and the tuning wire 76b is pushed backward.

同調ワイヤ２７８ｂが後方に引っ張られると、同調ワイヤ２７８ｂの他端に連結されている吸入側風量調節弁２７８が、バネ２７８ｃの付勢力に抗して回動部２７８ａを中心に時計回りに回動されて、吸入口７２の開度（開口面積）が小さくなる。 When the tuning wire 278b is pulled rearward, the suction-side air volume control valve 278 connected to the other end of the tuning wire 278b rotates clockwise around the rotating portion 278a against the biasing force of the spring 278c. Thus, the opening degree (opening area) of the suction port 72 is reduced.

一方、同調ワイヤ７６ｂが後方に押されると、前述のように同調ワイヤ７６ｂの他端に連結されている風量調節弁７６が、バネ７６ｃの付勢力により回動軸７６ａを中心に時計回りに回動される。風量調節弁７６が時計回りに回動されると、風洞７４の開度（開口面積）が大きくなる。 On the other hand, when the tuning wire 76b is pushed backward, the air volume adjusting valve 76 connected to the other end of the tuning wire 76b as described above rotates clockwise around the rotation shaft 76a by the biasing force of the spring 76c. Moved. When the air volume control valve 76 is rotated clockwise, the opening degree (opening area) of the wind tunnel 74 is increased.

こうして、吸入口７２の開度（開口面積）が小さくなり、風洞７４の開度（開口面積）が大きくなることにより、セカンドファン２０７の選別風の風量が大きくなる。 In this way, the opening degree (opening area) of the suction port 72 is reduced, and the opening degree (opening area) of the wind tunnel 74 is increased, whereby the air volume of the selected wind of the second fan 207 is increased.

反対に、排藁チェーン１６で搬送される排藁（穀稈）の量が減少すると、上記とは反対の動作により同調ワイヤ２７８ｂが前方に押されるとともに、同調ワイヤ７６ｂが前方に引っ張られる。 On the other hand, when the amount of waste (grain candy) conveyed by the waste chain 16 is decreased, the tuning wire 278b is pushed forward by the operation opposite to the above, and the tuning wire 76b is pulled forward.

同調ワイヤ２７８ｂが前方に押されると、吸入側風量調節弁２７８がバネ２７８ｃの付勢力により回動部２７８ａを中心に反時計回りに回動されて、吸入口７２の開度（開口面積）が大きくなる。 When the tuning wire 278b is pushed forward, the suction-side air volume adjusting valve 278 is rotated counterclockwise around the rotating portion 278a by the biasing force of the spring 278c, and the opening degree (opening area) of the suction port 72 is increased. growing.

一方、同調ワイヤ７６ｂが前方に引っ張られると、風量調節弁７６がバネ７６ｃの付勢力に抗して回動軸７６ａを中心に反時計回りに回動される。風量調節弁７６が反時計回りに回動されると、風洞７４の開度（開口面積）が小さくなる。 On the other hand, when the tuning wire 76b is pulled forward, the air volume control valve 76 is rotated counterclockwise about the rotation shaft 76a against the urging force of the spring 76c. When the air volume control valve 76 is rotated counterclockwise, the opening degree (opening area) of the wind tunnel 74 is reduced.

こうして、吸入口７２の開度（開口面積）が大きくなり、風洞７４の開度（開口面積）が小さくなることにより、セカンドファン２０７の選別風の風量が小さくなる。 In this way, the opening degree (opening area) of the suction port 72 is increased, and the opening degree (opening area) of the wind tunnel 74 is reduced, whereby the air volume of the selected air of the second fan 207 is reduced.

次に、第三実施例のセカンドファン３０７について、図７を用いて説明する。
図７に示すように、第三実施例のセカンドファン３０７は、吸入側風量調節弁３７８がファンケース７１の空気吸入口７２の開口端部にファンケース７１の外周（前面）に沿って摺動可能に設けられ、穀稈量検出手段４１により穀稈量に連動して摺動されて吸入口７２を開閉し、選別風の風量を調節する。 Next, the second fan 307 of the third embodiment will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 7, in the second fan 307 of the third embodiment, the suction side air volume control valve 378 slides along the outer periphery (front surface) of the fan case 71 at the opening end of the air inlet 72 of the fan case 71. It is provided in such a manner that it is slid in conjunction with the amount of the culm by the culm amount detecting means 41 to open and close the inlet 72 and adjust the air volume of the sorting air.

吸入側風量調節弁３７８は、ファンケース７１の前部カバー７１ａ（前面側）の形状に沿って側面視略円弧状に形成され、長手方向（機体左右方向）の長さがファンケース７１と略同幅とされ、短手方向（機体前後方向）の長さが吸入口７２の略半分を覆う程度の長さに形成されている。セカンドファン３０７のファン軸３０７ａには、回動アーム３７８ａの一端が前後回動可能に支持されているとともに、この回動アーム３７８ａの他端には、吸入側風量調節弁３７８の端部（上端）がファンケース７１の外周（前面）に沿って回動可能に支持されている。 The suction side air volume control valve 378 is formed in a substantially arc shape in a side view along the shape of the front cover 71a (front side) of the fan case 71, and the length in the longitudinal direction (the left-right direction of the machine body) is substantially the same as that of the fan case 71. The width is the same, and the length in the short direction (the longitudinal direction of the machine body) is such that it covers substantially half of the suction port 72. One end of a rotating arm 378a is supported on the fan shaft 307a of the second fan 307 so as to be able to rotate back and forth, and the other end of the rotating arm 378a is connected to an end (upper end) of the suction side air flow rate adjustment valve 378. ) Is supported so as to be rotatable along the outer periphery (front surface) of the fan case 71.

回動アーム３７８ａの中途部には、穀稈量検出手段４１（検出アーム４５）に一端が連結されている同調ワイヤ３７８ｂの他端が連結されているとともに、バネ３７８ｃが取り付けられて回動アーム３７８ａが同調ワイヤ３７８ｂの引張方向と反対方向に付勢されている。 The other end of the tuning wire 378b, one end of which is connected to the grain amount detection means 41 (detection arm 45), is connected to the middle part of the turning arm 378a, and a spring 378c is attached to the turning arm 378a. 378a is biased in the direction opposite to the pulling direction of the tuning wire 378b.

このような構成により、図７に示すように、排藁チェーン１６で搬送される排藁（穀稈）の量が増加すると、排藁ガイド棒１６ａが下方に押し下げられる。排藁ガイド棒１６ａが下方に押し下げられると、検出ロッド４２を介して検出プレート４３及び検出アーム４５が回動軸４４を中心に反時計回りに回動されるとともに、検出アーム４５の下端に連結されている同調ワイヤ３７８ｂが後方に引っ張られ、同調ワイヤ７６ｂが後方に押される。 With such a configuration, as shown in FIG. 7, when the amount of waste (grain meal) conveyed by the waste chain 16 increases, the waste guide rod 16 a is pushed downward. When the evacuation guide rod 16a is pushed downward, the detection plate 43 and the detection arm 45 are rotated counterclockwise about the rotation shaft 44 via the detection rod 42 and connected to the lower end of the detection arm 45. The tuning wire 378b being pulled is pulled backward, and the tuning wire 76b is pushed backward.

同調ワイヤ３７８ｂが後方に引っ張られると、同調ワイヤ３７８ｂの他端に連結されている吸入側風量調節弁３７８が、バネ３７８ｃの付勢力に抗してファン軸３０７ａを中心に回動アーム３７８ａを介して時計回りに摺動されて、吸入口７２の開度（開口面積）が小さくなる。 When the tuning wire 378b is pulled rearward, the suction-side air volume adjustment valve 378 connected to the other end of the tuning wire 378b resists the biasing force of the spring 378c via the rotating arm 378a. Thus, the opening degree (opening area) of the suction port 72 is reduced.

こうして、吸入口７２の開度（開口面積）が小さくなり、風洞７４の開度（開口面積）が大きくなることにより、セカンドファン３０７の選別風の風量が大きくなる。 In this way, the opening degree (opening area) of the suction port 72 is reduced, and the opening degree (opening area) of the wind tunnel 74 is increased, whereby the air volume of the selected fan of the second fan 307 is increased.

反対に、排藁チェーン１６で搬送される排藁（穀稈）の量が減少すると、上記とは反対の動作により同調ワイヤ３７８ｂが前方に押されるとともに、同調ワイヤ７６ｂが前方に引っ張られる。 On the other hand, when the amount of waste (grain meal) conveyed by the waste chain 16 decreases, the tuning wire 378b is pushed forward by the operation opposite to the above, and the tuning wire 76b is pulled forward.

同調ワイヤ３７８ｂが前方に押されると、吸入側風量調節弁３７８がバネ３７８ｃの付勢力によりファン軸３０７ａを中心に回動アーム３７８ａを介して反時計回りに摺動されて、吸入口７２の開度（開口面積）が大きくなる。 When the tuning wire 378b is pushed forward, the suction side air volume adjustment valve 378 is slid counterclockwise about the fan shaft 307a via the rotating arm 378a by the biasing force of the spring 378c, and the suction port 72 is opened. The degree (opening area) increases.

こうして、吸入口７２の開度（開口面積）が大きくなり、風洞７４の開度（開口面積）が小さくなることにより、セカンドファン３０７の選別風の風量が小さくなる。 In this way, the opening degree (opening area) of the suction port 72 is increased, and the opening degree (opening area) of the wind tunnel 74 is reduced, so that the air volume of the selected fan of the second fan 307 is reduced.

以上のように、第二及び第三実施例のコンバイン１００は、脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別装置６と、揺動選別装置６の後部に選別風を送風するセカンドファン２０７（３０７）とを備えるコンバイン１００において、セカンドファン２０７（３０７）は、ファンケース７１の空気吸入側で、選別風の風量を調節する吸入側風量調節弁２７８（３７８）と、ファンケース７１の空気吹出側で、選別風の風量を調節する吹出側風量調節弁７６とを備え、吸入側風量調節弁２７８（３７８）及び吹出側風量調節弁７６は、穀稈量に連動して風量を調節するものである。
このような構成により、セカンドファン２０７（３０７）の選別風の風量を適正に調節できる。特に、二つの調整弁（吸入側風量調節弁２７８（３７８）、吹出側風量調節弁７６）で調節するため、風量をきめ細かく調節できる。
そして、穀稈量に連動して自動的にセカンドファン２０７（３０７）の選別風の風量が調節されるため吹出側風量調節弁７６、吸入側風量調節弁２７８（３７８）を操作する手間が省ける。
また、既存の穀稈量の連動機構（穀稈量検出手段４１）を利用することにより安価に構成できる。 As described above, the combine 100 according to the second and third embodiments includes the swing sorting device 6 that swings and sorts the threshed grain, and the second fan 207 that blows the sorting air to the rear of the swing sorting device 6. (307), the second fan 207 (307) includes, on the air suction side of the fan case 71, a suction side air volume adjustment valve 278 (378) for adjusting the air volume of the selected air, and the air of the fan case 71. A blower-side air volume adjusting valve 76 that adjusts the air volume of the selected air is provided on the outlet side, and the intake-side air volume adjusting valve 278 (378) and the outlet-side air volume adjusting valve 76 adjust the air volume in conjunction with the cereal amount. Is.
With such a configuration, it is possible to appropriately adjust the selection air volume of the second fan 207 (307). In particular, the air volume can be finely adjusted because it is adjusted by two regulating valves (the suction side air volume adjusting valve 278 (378) and the blowout side air volume adjusting valve 76).
In addition, since the air volume of the selected air of the second fan 207 (307) is automatically adjusted in conjunction with the amount of cereal, the time and effort for operating the air flow adjustment valve 76 and the air flow adjustment valve 278 (378) on the suction side can be saved. .
Moreover, it can comprise at low cost by utilizing the existing interlocking mechanism of the amount of corn straw (grain amount detecting means 41).

そして、第二実施例の吸入側風量調節弁２７８は、ファンケース７１の空気吸入口７２の開口端部に、回動可能に設けられ、穀稈量に連動して回動されて吸入口７２を開閉し、選別風の風量を調節するものである。
このような構成により、吸入側風量調節弁２７８を簡易に構成して、セカンドファン２０７の選別風の風量を適正に調節できる。 The suction-side air volume control valve 278 of the second embodiment is rotatably provided at the opening end of the air suction port 72 of the fan case 71 and is rotated in conjunction with the amount of the cereal to suck the suction port 72. Is used to adjust the air volume of the sorting air.
With such a configuration, the suction-side air volume adjusting valve 278 can be simply configured to appropriately adjust the air volume of the selected air of the second fan 207.

そして、第三実施例の吸入側風量調節弁３７８は、ファンケース７１の空気吸入口７２の開口端部に、ファンケース７１に沿って摺動可能に設けられ、穀稈量に連動して摺動されて吸入口７２を開閉し、選別風の風量を調節するものである。
このような構成により、吸入側風量調節弁３７８を簡易に構成して、セカンドファン３０７の選別風の風量を適正に調節できるとともに、吸入側風量調節弁３７８の動きが平面的であるため、狭いスペースでも設置できる。 The suction side air volume control valve 378 of the third embodiment is provided at the opening end of the air inlet 72 of the fan case 71 so as to be slidable along the fan case 71, and slides in conjunction with the amount of cereal. It is moved to open and close the suction port 72 and adjust the air volume of the sorting air.
With such a configuration, the suction-side air volume adjusting valve 378 can be simply configured to appropriately adjust the air volume of the selected air of the second fan 307, and the movement of the suction-side air volume adjusting valve 378 is flat, so that it is narrow. Can be installed in space.

コンバインの側面図。The side view of a combine. 同じく平面図。FIG. 脱穀部の側面断面図。Side surface sectional drawing of a threshing part. セカンドファン及び風洞の側面断面図。Side surface sectional drawing of a second fan and a wind tunnel. 第一実施例のセカンドファン及び穀稈量検出手段の側面図。The side view of the 2nd fan of a 1st Example, and a grain amount detection means. 第二実施例のセカンドファン及び穀稈量検出手段の側面図。The side view of the 2nd fan of a 2nd Example, and the amount detection means of cereals. 第三実施例のセカンドファン及び穀稈量検出手段の側面図。The side view of the second fan of the 3rd Example, and the amount detection means of a cereal.

Explanation of symbols

６揺動選別装置
３６ストローラック
４１穀稈量検出手段
７１ファンケース
７２吸入口
７６吹出側風量調節弁
７７風向板
１００コンバイン
１０７セカンドファン
２０７セカンドファン
２７８吸入側風量調節弁
３０７セカンドファン
３７８吸入側風量調節弁 6 Oscillating Sorting Device 36 Strollac 41 Grain Amount Detecting Means 71 Fan Case 72 Suction Port 76 Blowing Side Air Volume Control Valve 77 Wind Direction Plate 100 Combine 107 107 Second Fan 207 Second Fan 278 Suction Side Air Volume Control Valve 307 Second Fan 378 Suction Side Air Volume Control valve

Claims

An oscillating sorting device for oscillating and sorting the threshed grain;
A second fan for blowing the sorting air to the rear of the swing sorting device;
In a combine comprising
The second fan is
A suction-side air volume control valve that adjusts the air volume of the selected air on the air suction side of the fan case that covers the second fan;
A blow-side air volume adjusting valve for adjusting the air volume of the selected air on the air blowing side of the fan case,
The suction side air volume adjustment valve and the blowout side air volume adjustment valve adjust the air volume of the selected air in conjunction with the amount of cereal.
Combine that is characterized by that.

The suction side air volume control valve is
Provided at the opening end of the air inlet of the fan case to be rotatable,
Adjusting the air volume of the sorting air by opening and closing the inlet by being rotated in conjunction with the amount of cereal,
The combine according to claim 1.

The suction side air volume control valve is
Provided slidably along the fan case at the opening end of the air inlet of the fan case,
Adjust the air volume of the sorting air by opening and closing the inlet by sliding in conjunction with the amount of cereal.
The combine according to claim 1.

At the air outlet of the fan case, a wind direction plate for blowing the sorting air to the front portion of the swing sorting device of the swing sorting device is provided.
The combine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that: