JP2009060982A - Syringe needle cartridge - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、使い捨てカートリッジ式の注射針に関する。 The present invention relates to a disposable cartridge type injection needle.
従来より、例えば、糖尿病患者等、定期的な薬剤の投与が必要な患者の通院負担等を軽減できるよう、家庭や職場などで自ら注射を行うための携帯用の注射器がある。このような注射器としては、注射針の2次使用による感染等を未然に防止できるよう、使い捨てのカートリッジ式の注射針を採用したものがある(例えば、特許文献1参照。)。 2. Description of the Related Art Conventionally, there are portable injectors for performing injections at home or at work so that the burden on hospital visits of patients who need regular drug administration such as diabetic patients can be reduced. As such a syringe, there is one that employs a disposable cartridge type injection needle so as to prevent infection or the like due to secondary use of the injection needle (for example, see Patent Document 1).
しかしながら、上記従来のカートリッジ式の注射針では、次のような問題がある。すなわち、カートリッジ式の注射針を注射器本体に装着する際や取り外す際などに針刺事故が発生するおそれがあるという問題がある。さらに、使用済みの注射針では、針刺事故等に起因した2次感染が発生するおそれがあるという問題がある。 However, the conventional cartridge type injection needle has the following problems. That is, there is a problem that a needlestick accident may occur when a cartridge-type injection needle is attached to or removed from the syringe body. Furthermore, the used injection needle has a problem that secondary infection may occur due to a needlestick accident or the like.
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、針刺事故等を未然に抑制し得る安全性の高いカートリッジ式の注射針を提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a highly safe cartridge-type injection needle that can suppress a needlestick accident or the like.
本発明は、外周ねじを設けた略円柱状の先端部を含み、該先端部の先端面が針刺し可能なように形成されたカートリッジ式注射器に使用する注射針カートリッジであって、
上記先端部を螺入するための内周ねじを設けた中空の収容部、及び該収容部の底面を形成していると共に注射針を軸方向に貫通保持する保持板を備えたニードルホルダと、
上記注射針が突出するための突出孔を穿孔した底板から立設する複数のラッチ部により上記ニードルホルダの外周面を把持することにより軸方向に進退させ得る状態で上記ニードルホルダを保持可能であって、かつ、該ニードルホルダを保持する際、上記ラッチ部が弾性変形により径方向外周側に拡開するように構成されたラッチリングと、
初期位置よりも軸方向、前進側に位置する規制位置において上記ラッチリングの後退を規制すると共に、少なくとも初期位置の上記ニードルホルダの相対回転を規制可能なように上記ラッチリング及び上記ニードルホルダを保持するハウジングと、を有し、
上記ニードルホルダは、注射行為に際し、上記ハウジングに対して軸方向に前進する際、上記ラッチリングを従動させて上記規制位置まで前進させ得る一方、初期位置に復帰するように軸方向に後退する際、上記規制位置に規制された上記ラッチリングから軸方向に引き抜かれるように構成されていることを特徴とする注射針カートリッジにある(請求項1)。
The present invention is an injection needle cartridge for use in a cartridge-type syringe including a substantially cylindrical tip portion provided with an outer peripheral screw, the tip surface of the tip portion being formed so as to be pierced with a needle,
A hollow holder provided with an inner peripheral screw for screwing the tip, and a needle holder provided with a holding plate that forms a bottom surface of the holder and holds the injection needle in an axial direction;
The needle holder can be held in a state where the needle holder can be advanced and retracted in the axial direction by gripping the outer peripheral surface of the needle holder by a plurality of latch portions standing from a bottom plate having a protruding hole through which the injection needle protrudes. And when holding the needle holder, the latch portion is configured to expand radially outward by elastic deformation; and
The latch ring and the needle holder are held so that the backward movement of the latch ring is restricted at a restricting position located on the forward side in the axial direction from the initial position and at least the relative rotation of the needle holder at the initial position can be restricted. And a housing
When the needle holder advances in the axial direction with respect to the housing during an injection action, the latch ring can be driven to advance to the restriction position, while being retracted in the axial direction so as to return to the initial position. The injection needle cartridge is configured to be pulled out in an axial direction from the latch ring regulated at the regulation position (Claim 1).
本発明の注射針カートリッジは、上記注射針を貫通保持する上記ニードルホルダと、上記ラッチ部が径方向外周側に拡開するように弾性変形した状態で上記ニードルホルダを把持する上記ラッチリングと、上記ニードルホルダ及び上記ラッチリングを保持する上記ハウジングと、を備えている。 The injection needle cartridge of the present invention includes the needle holder that penetrates and holds the injection needle, the latch ring that holds the needle holder in a state where the latch portion is elastically deformed so as to expand radially outward, and And the housing for holding the needle holder and the latch ring.
製品状態(未使用状態)における上記ラッチリングは、軸方向に進退させ得る状態で上記ニードルホルダを把持している。そして、上記ハウジングに保持された上記ラッチリングは、初期位置から軸方向に前進した際、上記規制位置において軸方向の後退が規制され、初期位置に復帰できなくなる。そして、上記ハウジングに保持された上記ニードルホルダは、少なくとも初期位置において、上記ハウジングに対する相対回転が規制されている。 The latch ring in the product state (unused state) holds the needle holder in a state where it can be advanced and retracted in the axial direction. Then, when the latch ring held by the housing advances in the axial direction from the initial position, the axial retreat is restricted at the restriction position and cannot be returned to the initial position. The needle holder held by the housing is restricted from rotating relative to the housing at least at an initial position.
上記注射針カートリッジを使用するに当たっては、上記収容部に対して上記先端部を螺入することで、上記カートリッジ式注射器に上記注射針カートリッジを装着できる。ここで、初期位置の上記ニードルホルダは、上記ハウジングに対する相対回転が規制されている。そのため、例えば、上記ハウジングを把持した状態であれば、容易にカートリッジ式注射器を螺入可能である。 In using the injection needle cartridge, the injection needle cartridge can be attached to the cartridge type syringe by screwing the tip portion into the accommodating portion. Here, relative rotation of the needle holder in the initial position with respect to the housing is restricted. Therefore, for example, as long as the housing is held, the cartridge type syringe can be easily screwed.
上記ハウジングに対して上記カートリッジ式注射器を軸方向に押し込めば、上記ハウジングに対して上記ニードルホルダを軸方向に前進させることができる。該ニードルホルダは、まず、上記ラッチリングに対して相対的に軸方向に前進し、その後、上記ラッチリングを従動させて軸方向に前進させる。 If the cartridge type syringe is pushed in the axial direction with respect to the housing, the needle holder can be advanced in the axial direction with respect to the housing. The needle holder first advances in the axial direction relative to the latch ring, and thereafter, the latch ring is driven to advance in the axial direction.
注射行為を終えて上記ハウジングから上記カートリッジ式注射器を引き抜くと、上記先端部が螺入された上記ニードルホルダを軸方向に後退させて初期位置に復帰させることができる。一方、上記ラッチリングは、上記規制位置において後退が規制され、上記ニードルホルダと共に初期位置まで後退することができない。上記ニードルホルダは、初期位置まで後退したとき、上記規制位置の上記ラッチリングから軸方向に引き抜かれる。 When the cartridge-type syringe is pulled out from the housing after the injection action is completed, the needle holder into which the tip is screwed can be retracted in the axial direction and returned to the initial position. On the other hand, the latch ring is restricted from being retracted at the restricting position, and cannot be retracted to the initial position together with the needle holder. When the needle holder is retracted to the initial position, the needle holder is pulled out from the latch ring at the restriction position in the axial direction.
上記ニードルホルダが引き抜かれると、径方向外周側に弾性変形していた上記ラッチ部が径方向内周側に弾性復帰し、当該ラッチ部が形成する内周形状が上記ニードルホルダの外形状よりも小さくなる。それ故、上記ラッチリングから上記ニードルホルダが引き抜かれた状態では、径方向内周側に弾性的に復帰したラッチ部により、上記ニードルホルダの上記突出方向への前進が確実性高く規制され得る。 When the needle holder is pulled out, the latch portion elastically deformed radially outward returns to the radially inner periphery, and the inner peripheral shape formed by the latch portion is more than the outer shape of the needle holder. Get smaller. Therefore, in a state where the needle holder is pulled out from the latch ring, the advancement of the needle holder in the protruding direction can be regulated with high certainty by the latch portion that is elastically returned to the radially inner peripheral side.
上記注射針カートリッジによれば、上記のごとくハウジングからカートリッジ式注射器を引き抜くことで、上記カートリッジ式注射器を上記突出方向に前進不可能な状態を自動的に設定できる。それ故、注射を実施した後の上記注射針が再度、突出して起こり得る針刺し事故を未然に防止できる。さらに、上記ニードルホルダが、上記ラッチリングから引き抜かれて上記初期位置に後退した状態では、上記ハウジングに対する上記ニードルホルダの相対回転が規制されている。それ故、上記収容部に螺入された上記カートリッジ式注射器を逆向きに回転させることにより、上記注射針カートリッジを安全性高く取り外しすることができる。 According to the injection needle cartridge, by pulling out the cartridge type syringe from the housing as described above, it is possible to automatically set a state in which the cartridge type syringe cannot be advanced in the protruding direction. Therefore, it is possible to prevent a needle stick accident that may occur when the injection needle after the injection is performed again. Further, when the needle holder is pulled out from the latch ring and retracted to the initial position, relative rotation of the needle holder with respect to the housing is restricted. Therefore, the needle cartridge can be removed with high safety by rotating the cartridge type syringe screwed into the housing portion in the reverse direction.
以上のように、本発明の注射針カートリッジは、針刺し事故を未然に抑制し得る安全性の高い優れた特性の製品である。 As described above, the injection needle cartridge of the present invention is a product with excellent safety and high characteristics that can prevent a needle stick accident.
本発明の注射針カートリッジにおいて、上記ラッチリングにおける上記ラッチ部の外周面には外周に向けて突出する外周凸部が形成され、上記ハウジングの内周面には内周に向けて突出する内周凸部が形成されており、
上記外周凸部における上記前進側の端面である第1の外周端面、及び上記内周凸部における上記前進側とは反対側の端面である第2の内周端面は、上記ラッチリングが軸方向に前進しようとする際の当接荷重に応じて上記ラッチ部を内周側に弾性変形させる荷重が発生し得るように形成され、
上記外周凸部における上記前進側とは反対側の端面である第2の外周端面、及び上記内周凸部における上記前進側の端面である第1の内周端面は、上記ラッチリングが軸方向に後退しようとする際の当接荷重に応じて上記ラッチ部を内周側に弾性変形させる荷重が発生し得ないように形成されており、
上記規制位置は、上記第2の外周端面と上記第1の内周端面とが当接する位置であることが好ましい(請求項2)。
In the injection needle cartridge of the present invention, an outer peripheral convex portion that protrudes toward the outer periphery is formed on the outer peripheral surface of the latch portion in the latch ring, and an inner peripheral convex portion that protrudes toward the inner periphery on the inner peripheral surface of the housing. Is formed,
The latch ring is advanced in the axial direction on the first outer peripheral end surface, which is the end surface on the forward side in the outer peripheral convex portion, and on the second inner peripheral end surface, which is the end surface on the opposite side to the forward side, in the inner peripheral convex portion. It is formed so that a load that elastically deforms the latch portion toward the inner peripheral side according to the contact load when trying to be generated can be generated,
The latch ring is retracted in the axial direction on the second outer peripheral end surface which is the end surface opposite to the advance side in the outer peripheral convex portion and the first inner peripheral end surface which is the end surface on the forward side in the inner peripheral convex portion. It is formed so that a load that elastically deforms the latch portion toward the inner peripheral side according to the contact load when trying to occur cannot be generated.
Preferably, the restriction position is a position where the second outer peripheral end surface and the first inner peripheral end surface are in contact with each other (Claim 2).
上記ラッチリングを軸方向に前進させると、上記第1の外周端面と上記第2の内周端面との当接に応じて上記ラッチ部が径方向内周側に変形し得る。上記ラッチ部が径方向内周側に弾性変形して上記内周凸部の内周側に上記外周凸部が位置すれば、上記外周凸部が上記内周凸部を越える位置まで上記ラッチリングが軸方向に前進し得る。その後、上記ラッチリングを軸方向に後退させようとしても、上記第2の外周端面と上記第1の内周端面とが当接する上記規制位置では、上記ラッチ部が径方向内周側に変形することがない。上記内周凸部の内周側に上記外周凸部が位置しない状態では、上記ラッチリングが上記規制位置を越えて軸方向に後退不可能である。 When the latch ring is advanced in the axial direction, the latch portion can be deformed radially inward according to the contact between the first outer peripheral end surface and the second inner peripheral end surface. When the latch portion is elastically deformed radially inward and the outer peripheral convex portion is located on the inner peripheral side of the inner peripheral convex portion, the latch ring is axially extended until the outer peripheral convex portion exceeds the inner peripheral convex portion. You can move forward. After that, even if the latch ring is to be retracted in the axial direction, the latch portion is deformed radially inward at the restricting position where the second outer peripheral end surface abuts on the first inner peripheral end surface. There is nothing. In a state where the outer peripheral convex portion is not positioned on the inner peripheral side of the inner peripheral convex portion, the latch ring cannot be retracted in the axial direction beyond the restriction position.
また、上記規制位置に位置する上記ラッチリングでは、上記ラッチ部の外周側に位置する上記内周凸部により径方向外周側に拡開しようとする上記ラッチ部の弾性変形が規制されていることが好ましい(請求項3)。
この場合には、上記規制位置に規制された上記ラッチリングの上記ラッチ部により、上記ニードルホルダの軸方向の前進を一層、確実性高く規制できるようになる。
Further, in the latch ring positioned at the restriction position, it is preferable that elastic deformation of the latch portion that is to be expanded radially outward is restricted by the inner peripheral convex portion that is located on the outer peripheral side of the latch portion. (Claim 3).
In this case, the advance of the needle holder in the axial direction can be regulated with higher certainty by the latch portion of the latch ring regulated at the regulation position.
また、上記ラッチリングにおける上記ラッチ部は、周方向における略等間隔の3〜5箇所に配設されていることが好ましい(請求項4)。
この場合には、周方向における略等間隔の3〜5箇所の上記ラッチ部によれば、上記ニードルホルダを確実性高く保持できる。
Moreover, it is preferable that the said latch part in the said latch ring is arrange | positioned at the 3-5 places of the substantially equal intervals in the circumferential direction.
In this case, the needle holder can be held with high reliability according to the three to five latch portions at substantially equal intervals in the circumferential direction.
また、上記ハウジングは、エンドハウジング及びキャップハウジングを含む軸方向の分割構造を呈し、かつ、上記エンドハウジングと上記キャップハウジングとを分離しなければ上記ニードルホルダ及び上記ラッチリングを取り出し不可能なように構成されており、
上記エンドハウジング及び上記キャップハウジングは、少なくとも一部が弾性変形可能なように構成されたインサート部と、該インサート部を挿入するための差込部とを組み合わせた弾性ラッチ機構を介して軸方向に抜け止めされており、
該弾性ラッチ機構は、上記エンドハウジングと上記キャップハウジングとの組み付け時では、上記インサート部の弾性変形に応じて上記差込部への挿入が可能になる一方、組み付け後では、弾性復帰した上記インサート部が上記差込部に係合するように構成されていることが好ましい(請求項5)。
The housing has an axially divided structure including an end housing and a cap housing, and the needle holder and the latch ring cannot be taken out unless the end housing and the cap housing are separated. Configured,
The end housing and the cap housing are arranged in an axial direction via an elastic latch mechanism that combines an insert part configured to be elastically deformable at least partially and an insertion part for inserting the insert part. It has been retained,
The elastic latch mechanism can be inserted into the insertion portion according to the elastic deformation of the insert portion when the end housing and the cap housing are assembled, and after the assembly, the insert that has been elastically restored. It is preferable that the portion is configured to engage with the insertion portion.
上記弾性ラッチ機構を採用する場合には、上記エンドハウジングと上記キャップハウジングとを組み付ける際、上記インサート部の弾性変形により上記差込部への挿入を容易にできる。さらに、挿入状態で弾性復帰した上記インサート部が当該差込部に係合するように構成された上記弾性ラッチ機構によれば、上記エンドハウジング及び上記キャップハウジングの分解を困難にできる。上記エンドハウジングと上記キャップハウジングとの分解を困難にできれば、いたずら等により分解されて針刺事故が発生するおそれを未然に抑制できる。 When the elastic latch mechanism is employed, when the end housing and the cap housing are assembled, insertion into the insertion portion can be facilitated by elastic deformation of the insert portion. Furthermore, according to the elastic latch mechanism configured so that the insert portion elastically restored in the inserted state is engaged with the insertion portion, it is possible to make it difficult to disassemble the end housing and the cap housing. If it is difficult to disassemble the end housing and the cap housing, it is possible to prevent the possibility of a needlestick accident occurring due to disassembly by mischief or the like.
また、製品状態では、上記ハウジングに対する上記ニードルホルダの軸方向の前進が規制された状態にあり、上記ハウジングに対して上記ニードルホルダを所定量、相対回転させることで該ニードルホルダを軸方向に前進させ得る状態を設定できるように構成されていることが好ましい(請求項6)。 Further, in the product state, the advancement of the needle holder in the axial direction with respect to the housing is restricted, and the needle holder is advanced in the axial direction by rotating the needle holder by a predetermined amount relative to the housing. It is preferable that the state can be set (claim 6).
この場合には、製品状態、すなわち未使用状態の上記注射針カートリッジについて、輸送時の振動等、外的な要因によって上記注射針が突出するおそれを抑制できる。
さらに、上記ニードルホルダを前進させ得る状態を設定するための相対回転方向を、上記カートリッジ式注射器を螺入する際の回転方向に設定しておくことも良い。この場合には、上記カートリッジ式注射器を装着する際、上記ニードルホルダの相対回転を生じさせて上記ニードルホルダが軸方向に前進可能な状態を設定できるようになる。
In this case, it is possible to suppress the possibility that the injection needle protrudes due to external factors such as vibration during transportation of the injection needle cartridge in a product state, that is, an unused state.
Furthermore, the relative rotation direction for setting the state in which the needle holder can be advanced may be set to the rotation direction when the cartridge type syringe is screwed. In this case, when the cartridge type syringe is mounted, the needle holder can be relatively rotated to set a state in which the needle holder can be advanced in the axial direction.
また、製品状態において上記ハウジングに対する上記ニードルホルダの軸方向の前進を規制するためのストッパを備えていても良い(請求項7)。
この場合には、上記ストッパを利用することで、上記注射針が不用意に突出するおそれを確実性高く防止できる。
Moreover, you may provide the stopper for restrict | limiting the advance of the axial direction of the said needle holder with respect to the said housing in a product state (Claim 7).
In this case, by using the stopper, it is possible to prevent with high certainty the possibility that the injection needle protrudes carelessly.
本発明の実施の形態につき、以下の実施例を用いて具体的に説明する。
(実施例1)
本例は、カートリッジ式注射器6に適用する使い捨ての注射針カートリッジ1に関する例である。この内容について、図1〜図8を用いて説明する。
本例の注射針カートリッジ1は、図1及び図2に示すごとく、外周ねじを設けた略円柱状の先端部62を含み、先端面620が針刺し可能なように形成されたカートリッジ式注射器6に使用する注射針のカートリッジである。
この注射針カートリッジ1は、先端部62を螺入するための内周ねじを設けた中空の収容部50、及び該収容部50の底面を形成していると共に注射針11を軸方向に貫通保持した保持板51を備えたニードルホルダ5と、注射針11が突出するための突出孔410を穿孔した底板41から立設する複数のラッチ部42によりニードルホルダ5の外周面を把持することにより軸方向に進退させ得る状態でニードルホルダ5を保持可能であって、かつ、該ニードルホルダ5を保持する際、ラッチ部42が弾性変形により径方向外周側に拡開するように構成されたラッチリング4と、初期位置よりも軸方向、前進側に位置する規制位置においてラッチリング4の後退を規制すると共に、少なくとも初期位置のニードルホルダ5の相対回転を規制可能なようにラッチリング4及びニードルホルダ5を保持するハウジング10と、を有している。
上記ニードルホルダ5は、注射行為に際し、ハウジング10に対して軸方向に前進する際、ラッチリング4を従動させて上記規制位置まで前進させ得る一方、初期位置に復帰するように軸方向に後退する際、規制位置に規制されたラッチリング4から軸方向に引き抜かれるように構成されている。さらに、製品状態(未使用状態)の注射針カートリッジ1では、注射針11の突出を防止するためのストッパ15が装着されている。
以下、この内容について詳しく説明する。
The embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the following examples.
(Example 1)
This example is an example of a
As shown in FIGS. 1 and 2, the
The
When the
Hereinafter, this content will be described in detail.
まず、本例の注射針カートリッジ1を適用するカートリッジ式注射器6について説明する。このカートリッジ式注射器6は、図2に示すごとく、一般に、投薬ペン6と呼ばれるペン型の皮下注射器である。このようなカートリッジ式注射器6(以下、投薬ペン6という。)は、例えば、一定時間毎の投薬を必要とする糖尿病患者等が、自ら注射を行うための医療器具である。
First, a
投薬ペン6は、図2に示すごとく、本体部をなす略円筒状の軸体60と、数回投与分の液状の医薬を収容する薬剤カートリッジ64と、薬剤を吐出させるための押し込み操作部であるプッシュロッド61と、1回の注射による薬剤の投与量を事前に設定するための投与量設定機構63とを備えている。
As shown in FIG. 2, the
軸体60の先端部62の外周には、図1及び図2に示すごとく、注射針カートリッジ1に螺入するためのねじが形成されている。先端部62の先端面620は、穿刺可能かつ再封止可能なゴム製の隔膜(図示略)により形成されている。軸体60における開口端をなす後端には、プッシュロッド61が内挿されている。投薬ペン6では、プッシュロッド61に対する軸方向の押し込み操作により、所定量の薬剤を注射可能である。
As shown in FIGS. 1 and 2, a screw for screwing into the
薬剤カートリッジ64は、軸体60に内挿された略円筒状の容器である。薬剤カートリッジ64の先端側の開口端は、液密な状態で隔膜に押し当て可能なように構成されている。薬剤カートリッジ64におけるプッシュロッド61側の開口端には、進退可能かつ液密な状態でプランジャ(図示略)が内挿されている。このプランジャは、プッシュロッド61の押し込み動作に応じて軸体60の先端側に向けて前進ストロークする。
The
上記投与量設定機構63は、プッシュロッド61の押し込み動作に伴うプランジャの前進ストローク量を事前に設定するための機構である。この投与量設定機構63は、軸体60の後端側の外周部分に穿孔された貫通窓632と、薬剤カートリッジ64と軸体60との間隙に配置された薄肉略円筒状のダイヤルスリーブ631とを組み合わせてなる。
The
投与量設定機構63では、軸体60の外周面に基準ライン633が印刷されていると共に、ダイヤルスリーブ631の外周には0、1、2等の投与量を表す数字及び目盛りが印刷されている。ダイヤルスリーブ631の数字及び目盛りは、軸体60の貫通窓632を介して目視可能である。投与量設定機構63では、ダイヤルスリーブ631を回転させることにより基準ライン633に位置する数字及び目盛りを変更でき、これにより、1回当たりの薬剤の投与量を設定できる。
In the
次に、上記注射針カートリッジ1について図1〜図7を用いて説明する。この注射針カートリッジ1は、図1を用いて上記したごとく、使用後の注射針11の再突出を防止するラッチリング4と、注射針11を貫通保持したニードルホルダ5と、ラッチリング4及びニードルホルダ5を軸方向に前進可能な状態で保持するハウジング10とを備えている。さらに、製品状態(未使用状態)の注射針カートリッジ1では、ハウジング10の先端側(前進側)に装着されたストッパ15によりニードルホルダ5の前進が規制されている。なお、製品状態では、ストッパ15が装着された状態の注射針カートリッジ1の全体を図示しない樹脂フィルムによって覆っておくのが良い。樹脂フィルムによって全体を覆えば、注射針11の滅菌状態を確実性高く維持できる。樹脂フィルムとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレートなど、様々な材質のものを採用できる。
Next, the
ハウジング10は、図1〜図4に示すごとく、先端側(前進側)に位置するキャップハウジング2と、後端側に位置するエンドハウジング3とよりなる2分割構造を呈している。
エンドハウジング3は、図3に示すごとく、ポリプロピレンよりなる略円筒状を呈する部材である。キャップハウジング2側に位置するエンドハウジング3の先端部分には、キャップハウジング2に内挿されるインサート部31が形成されている。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
As shown in FIG. 3, the
インサート部31は、先端から徐々に大径化している先細り形状の係合部312と、軸方向に略直交する端面313を介して縮径して係合部312から連なる略一定外径の挿入部311とよりなる。さらに、インサート部31では、弾性変形による係合部312の縮径が容易となるよう、軸方向に沿うスリット310が周方向90度おきに形成されている。インサート部31は、後述するキャップハウジング2の差込部21と共に弾性ラッチ機構12を形成している。
The
エンドハウジング3における後端側(投薬ペン6側)の内周面には、軸方向に沿うように形成された山と谷とを周方向等間隔に配置した内周スプライン32が形成されている。この内周スプライン32によれば、後述するニードルホルダ5の外周スプライン52との係合により初期位置のニードルホルダ5の回転を規制できる。
An inner
キャップハウジング2は、図1、図2及び図4に示すごとく、ポリプロピレンよりなる有底略円筒状を呈する部材である。キャップハウジング2の底面をなす底板25には、注射針11を突出させるための突出孔250が穿孔されている。キャップハウジング2の内側には、エンドハウジング3側から軸方向に順番に、インサート部31が内挿配置される差込部21、及びラッチリング4が内挿されるリング内挿部22が形成されている。
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the
差込部21は、エンドハウジング3のインサート部31と共に弾性ラッチ機構12を構成している。差込部21は、インサート部31の挿入部311が内挿配置される略一定内径を呈する挿入部211と、軸方向に略直交する端面213を介して拡径して挿入部21から連なる被係合部212とよりなる。被係合部212は、係合部312が配置される部分である。キャップハウジング2に挿入されたエンドハウジング3は、被係合部212の端面213と係合部312の端面313との対面により確実性高く抜け止めされる。
The
本例の注射針カートリッジ1では、インサート部31と差込部21との組み合わせよりなる弾性ラッチ機構12により、キャップハウジング2からエンドハウジング3を引き抜く等の分解が困難となっている。この注射針カートリッジ1では、子供のいたずら等によって分解されてニードルホルダ5が取り出されるおそれが極めて少ない。ニードルホルダ5の取り出しは針刺事故に直結し得るため、上記のような弾性ラッチ機構12は非常に有効である。
In the
リング内挿部22は、内周側に向けて突出するよう、軸方向の1箇所に設けた内周凸部220を除いて略一定内径を呈している。内周凸部220は、内周面の全周に渡って形成されている。内周凸部220における底板25側(ラッチリング4の前進側)に位置する端面である第1の内周端面221は、軸方向に略直交する面により形成され、反対側に位置する開口側の端面である第2の内周端面222は、前進側に向かって徐々に縮径するテーパ面により形成されている。
The
ラッチリング4は、図1、図2及び図5に示すごとく、ポリプロピレンよりなる部材である。ラッチリング4は、注射針11を突出させるための突出孔410を設けた略円環状の底板41と、周方向略等間隔の4箇所の位置で底板41から立設するラッチ部42とを有している。ラッチ部42は、軸方向の1箇所に設けた外周凸部420を除いて、略一定の断面略円弧状(図示略)を呈している。自然状態の各ラッチ部42は、先端に近づくにつれて徐々に径方向内周側に湾曲している。それ故、自然状態では、4箇所のラッチ部42がなすラッチリング4の内径が先端に近づくにつれて徐々に縮径している。
As shown in FIGS. 1, 2, and 5, the
ラッチ部42に設けた外周凸部420は、図5に示すごとく、軸方向における中間的な位置において、各ラッチ部42の外周面から突出する部分である。各ラッチ部42の外周凸部420は、軸方向に直交する円周上に配置されている。外周凸部420における底板41側(ラッチリング4の前進側)の端面である第1の外周端面421は、前進側に向かって徐々に縮径するテーパ面により形成され、反対側に位置する第2の外周端面422は、軸方向に略直交する面により形成されている。各ラッチ部42の外周凸部420が形成する外径は、キャップハウジング2のリング内挿部22の内径(内周凸部220を除く部分の内径)に略一致している。
As shown in FIG. 5, the outer peripheral
ニードルホルダ5は、図1、図2及び図6に示すごとく、ポリプロピレンよりなる有底略円筒状を呈する部材である。ニードルホルダ5は、底部分をなす保持板51に注射針11を貫通保持している。ニードルホルダ5の内周部分は、投薬ペン6の先端部62を螺入するための収容部50を形成している。収容部50をなす内周面には、先端部62を螺入するための内周ねじが形成されている。
As shown in FIGS. 1, 2, and 6, the
ニードルホルダ5の外周には、図6に示すごとく、投薬ペン6側(後端側)から軸方向に順番に、軸方向に沿う山と谷を周方向略等間隔に設けた外周スプライン52、少なくとも内周スプライン32の内径よりも大径の抜け止め部53、ラッチ部42の内周面に外接しながら摺動する大径のつば部54、及びラッチリング4あるいはキャップハウジング2の突出孔410、250よりも小径の突出部55が形成されている。外周スプライン52によれば、前述のエンドハウジング3の内周スプライン32との係合によりニードルホルダ5の相対回転を規制できる。
On the outer periphery of the
ストッパ15は、図1及び図7に示すごとく、ポリプロピレンよりなる略U字状の部材である。略U字状の底部分をなす底板151は、注射針11を貫通させるための貫通孔150を有している。底板151から立設する一対の弾性片152は、立設方向と直交する方向に突出する幅広の係合部153を備えている。係合部153は、弾性片152の先端側に向けて次第に幅広となるように傾斜する傾斜面154と、立設方向に略直交する端面155とにより形成されている。このストッパ15によれば、キャップハウジング2の底板25に対して端面155が係合する状態で装着されたとき、底板151がニードルホルダ5の先端面に当接する。
As shown in FIGS. 1 and 7, the
このストッパ15が装着された注射針カートリッジ1では、図1及び図7に示すごとく、ニードルホルダ5の先端面に当接する底板151により、ハウジング10内部でのニードルホルダ5の前進が確実性高く規制される。さらに、ラッチリング4の保持板41に係合する傾斜面154(係合部153)により、ハウジング10内部でのラッチリング4の前進が確実性高く規制される。
In the
本例の注射針カートリッジ1は、上記のごとく構成された各部品を組み合わせたものである。ストッパ15を取り外した状態の注射針カートリッジ1では、図1及び図3〜図6に示すごとく、キャップハウジング2の差込部21にエンドハウジング3のインサート部31を差し込んで固定した状態のハウジング10の内部で、ラッチリング4及びニードルホルダ5が軸方向に前進し得る。本例の注射針カートリッジの組み付け状態(製品状態)、及び動作について、図8を用いて説明する。なお、図8では、投薬ペン6の図示を省略してある。
The
図8中、ステップ1のごとく、製品状態(未使用状態)の注射針カートリッジ1では、キャップハウジング2の差込部21にエンドハウジング3のインサート部31を差し込んだ状態のハウジング10の内部で、エンドハウジング3の内周スプライン32に対してニードルホルダ5の外周スプライン52が係合すると共に、キャップハウジング2の内周凸部220の第2の内周端面222と、ラッチリング4の外周凸部420の第1の外周端面421とが対面する初期状態にある。この初期状態におけるニードルホルダ5及びラッチリング4の軸方向の位置がそれぞれの初期位置となっている。
In FIG. 8, as in
上記のごとく外周スプライン52と内周スプライン32との係合によりニードルホルダ5の相対回転が規制された初期状態では、ニードルホルダ5に対して投薬ペン6(図2参照。)の先端部62を容易に螺入可能である。なお、投薬ペン6を螺入するに当たっては、注射針11の不用意な突出を未然に防止できるよう、ストッパ15(図1、図7参照。)の装着状態で作業をすすめることが良い。さらに、この初期状態では、ラッチリング4のラッチ部42の先端側に、ニードルホルダ5のつば部54が内挿された状態にある。つば部54が内挿された状態では、各ラッチ部42が径方向外周側に拡開するよう、弾性変形を生じている。
In the initial state where the relative rotation of the
ストッパ15を取り外した後、ニードルホルダ5に螺入した投薬ペン6を軸方向に押し出すと、図8中のステップ2のごとく、まず、ラッチリング4の内周側でニードルホルダ5を軸方向に前進させ、ラッチリング4の突出孔410からニードルホルダ5の突出部55を突出させることができる。さらに、投薬ペン6を押し込むと、第2の内周端面222と第1の外周端面421との間に当接荷重を作用させることができる。テーパ面同士である第2の内周端面222と第1の外周端面421との当接構造では、軸方向の当接荷重が径方向の荷重に変換され得る。径方向の荷重は、キャップハウジング2を拡径させる方向、及びラッチリング4のラッチ部42を内周側に変形させる方向に作用し得る。
After the
ここで、キャップハウジング2は、ラッチ部42に比べて十分に剛性高く形成されている。それ故、上記径方向の荷重によれば、ラッチ部42が内周側に弾性変形し、外周凸部420の外径が縮径し得る。外周凸部420の外径が内周凸部220の内径よりも小径になれば、外周凸部420が内周凸部220を乗り越えて軸方向に前進でき、図8中のステップ3のごとく注射針11が突出する注射可能状態となる。
Here, the
注射行為の完了後、注射針カートリッジ1から投薬ペン6を引き抜くと、図8中のステップ4のごとく、外周凸部420の第2の外周端面422と、内周凸部220の第1の内周端面222とが当接する規制位置において、ラッチリング4の後退が規制される。一方、ニードルホルダ5は、ラッチリング4の内周側を摺動し、初期位置まで後退可能である。ここで、内周スプライン32の内径よりも抜け止め部53を大径に形成してある。そのため、図8中のステップ5のごとく、内周スプライン32と外周スプライン52とが係合する初期位置を越えてニードルホルダ5が軸方向に脱落することがない。
When the
上記のごとく規制位置のラッチリング4に対してニードルホルダ5を初期位置まで後退させると、ラッチリング4からニードルホルダ5が軸方向に引き抜かれることになる。そうすると、弾性変形により径方向に拡開していたラッチ部42が内周側に弾性復帰する。そして、4箇所のラッチ部42の先端がなす内径がニードルホルダ5のつば部54よりも小径となる。この状態に移行した後は、ハウジング10に対して再度、投薬ペン6を押し込もうとしても、各ラッチ部42が突っ張りのごとく作用し、ニードルホルダ5の前進が剛性高く規制され得る。つまり、本例の注射針カートリッジ1では、図8中のステップ4に移行後は、注射針11が再度、突出するおそれが少なく、針刺事故等を未然に防止し得る。
As described above, when the
さらに、本例の注射針カートリッジ1では、弾性変形可能なインサート部31と差込部21との組み合わせよりなるラッチ機構12を介してエンドハウジング3とキャップハウジング2とが固定されている。それ故、子供のいたずら等によって、エンドハウジング3とキャップハウジング2とが分解されるおそれは非常に少ない。本例の注射針カートリッジ1では、ハウジング10を破壊しなければニードルホルダ5を外部に取り出しできないほどである。本例の注射針カートリッジ1によれば、外部に取り出されたニードルホルダ5によって針刺事故が発生するおそれを未然に抑制できる。
Further, in the
以上のように、本例の注射針カートリッジ1では、使用後、規制位置に規制されたラッチリング4によりニードルホルダ5の前進が確実性高く規制され得る。それ故、この注射針カートリッジ1は、不用意に注射針11が突出するおそれが少なく、安全性の高い優れた製品となっている。
As described above, in the
なお、ハウジング10(エンドハウジング3、キャップハウジング2)、ニードルホルダ5、ラッチリング4、及びストッパ15の材質としては、本例のポリプロピレンには限定されない。本例のポリプロピレンのほか、ポリエチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレートなど、様々な材料を採用することができる。
The material of the housing 10 (the
(実施例2)
本例は、実施例1の注射針カートリッジを基にして、ストッパを省略した例である。この内容について、図9を用いて説明する。
本例の注射針カートリッジでは、エンドハウジング3の内周スプライン32と、ニードルホルダ5の外周スプライン52との係合構造を利用して、注射針が不用意に突出するおそれを抑制している。なお、図9は、内周スプライン32及び外周スプライン52の係合構造を平面上に展開して示した図である。
(Example 2)
In this example, the stopper is omitted based on the injection needle cartridge of the first embodiment. This will be described with reference to FIG.
In the injection needle cartridge of the present example, the engagement structure of the inner
本例のエンドハウジング3の内周スプライン32では、谷322の周方向の形成幅V3に対して、山321の周方向の形成幅M3がおよそ1/2となっている。ニードルホルダ5の外周スプライン52では、谷522の周方向の形成幅V5に対して、山521の周方向の形成幅M5がおよそ1/2となっている。内周スプライン32の山321に対して外周スプライン52の谷522が幅広になっており、外周スプライン52の山521に対して内周スプライン32の谷322が幅広になっている。それ故、内周スプライン32と外周スプライン52との係合状態であっても、エンドハウジング3及びニードルホルダ5が所定の周方向範囲で相対回転可能となる。
In the inner
さらに、本例の内周スプライン32の各谷322では、周方向に延在する凸状のリブ328が形成されている。各リブ328は、軸方向前進側の端部に位置し、かつ、周方向における谷322の形成範囲のうち、山321の右回転側(図中、下側)に隣接する約半分の範囲に渡って形成されている。図9に示す製品状態では、リブ328の存在によって、外周スプライン52の山521の軸方向の前進が規制されている。
Furthermore, in each
内周スプライン32に対して外周スプライン52を右向きに相対回転させ、谷322における山521の位置を同図中、下側に向けてずらすことで、山521が軸方向に前進可能となる。すなわち、投薬ペンを注射針カートリッジに螺入する際の右向きの回転方向に外周スプライン52を回転させることで、山521が図9中の下側にずれ、リブ328を回避して軸方向に前進可能となる。
By rotating the outer
本例の注射針カートリッジは、製品状態においては、リブ328によって山521の軸方向の前進が阻害され、これにより、ニードルホルダ5の前進による注射針が突出が規制されている。この状態は、実施例1の注射針カートリッジにおけるストッパを装着した状態と同様である。投薬ペンを右方向に回転させて螺入する際、内周スプライン32に対して外周スプライン52を相対回転させることにより、ニードルホルダ5が軸方向に前進可能な状態が設定され得る。この状態は、実施例1の注射針カートリッジにおけるストッパを取り外した状態である。
In the injection needle cartridge of this example, in the product state, the advancement of the peak 521 in the axial direction is inhibited by the
注射行為の完了後、投薬ペンを軸方向に引き抜いてニードルホルダ5を初期位置に戻した後、螺入したときとは逆向きの左回転方向に投薬ペンを相対回転させて投薬ペンから注射針カートリッジを取り外す。このとき、内周スプライン32に対して外周スプライン52を左回転方向に相対回転でき、リブ328によって山521の前進が阻害された状態(図9に示す状態。)を再設定できる。この状態は、実施例1の注射針カートリッジにおけるストッパが装着された状態と同様、ニードルホルダ5の前進による注射針の突出が規制された状態である。
After completion of the injection action, the medication pen is pulled out in the axial direction, the
このように、本例の注射針カートリッジによれば、ストッパによらず注射針の不用意な突出を未然に防止できる。
なお、その他の構成及び作用効果については、実施例1と同様である。
As described above, according to the injection needle cartridge of the present example, it is possible to prevent an inadvertent protrusion of the injection needle irrespective of the stopper.
Other configurations and operational effects are the same as those in the first embodiment.
1 注射針カートリッジ
10 ハウジング
11 注射針
15 ストッパ
2 キャップハウジング
220 内周凸部
221 第1の内周端面
222 第2の内周端面
3 エンドハウジング
32 内周スプライン
4 ラッチリング
41 底板
42 ラッチ部
420 外周凸部
421 第1の外周端面
422 第2の外周端面
5 ニードルホルダ
52 外周スプライン
6 カートリッジ式注射器(投薬ペン)
60 軸体
620 先端面
63 投与量設定機構
64 薬剤カートリッジ
DESCRIPTION OF
60
Claims (7)
上記先端部を螺入するための内周ねじを設けた中空の収容部、及び該収容部の底面を形成していると共に注射針を軸方向に貫通保持する保持板を備えたニードルホルダと、
上記注射針が突出するための突出孔を穿孔した底板から立設する複数のラッチ部により上記ニードルホルダの外周面を把持することにより軸方向に進退させ得る状態で上記ニードルホルダを保持可能であって、かつ、該ニードルホルダを保持する際、上記ラッチ部が弾性変形により径方向外周側に拡開するように構成されたラッチリングと、
初期位置よりも軸方向、前進側に位置する規制位置において上記ラッチリングの後退を規制すると共に、少なくとも初期位置の上記ニードルホルダの相対回転を規制可能なように上記ラッチリング及び上記ニードルホルダを保持するハウジングと、を有し、
上記ニードルホルダは、注射行為に際し、上記ハウジングに対して軸方向に前進する際、上記ラッチリングを従動させて上記規制位置まで前進させ得る一方、初期位置に復帰するように軸方向に後退する際、上記規制位置に規制された上記ラッチリングから軸方向に引き抜かれるように構成されていることを特徴とする注射針カートリッジ。 An injection needle cartridge for use in a cartridge type syringe including a substantially cylindrical tip portion provided with an outer peripheral screw, the tip surface of the tip portion being formed so as to be pierced by a needle,
A hollow holder provided with an inner peripheral screw for screwing the tip, and a needle holder provided with a holding plate that forms a bottom surface of the holder and holds the injection needle in an axial direction;
The needle holder can be held in a state where the needle holder can be advanced and retracted in the axial direction by gripping the outer peripheral surface of the needle holder by a plurality of latch portions standing from a bottom plate having a protruding hole through which the injection needle protrudes. And when holding the needle holder, the latch portion is configured to expand radially outward by elastic deformation; and
The latch ring and the needle holder are held so that the backward movement of the latch ring is restricted at a restricting position located on the forward side in the axial direction from the initial position and at least the relative rotation of the needle holder at the initial position can be restricted. And a housing
When the needle holder advances in the axial direction with respect to the housing during an injection action, the latch ring can be driven to advance to the restriction position, while being retracted in the axial direction so as to return to the initial position. An injection needle cartridge configured to be pulled out in an axial direction from the latch ring regulated at the regulation position.
上記外周凸部における上記前進側の端面である第1の外周端面、及び上記内周凸部における上記前進側とは反対側の端面である第2の内周端面は、上記ラッチリングが軸方向に前進しようとする際の当接荷重に応じて上記ラッチ部を内周側に弾性変形させる荷重が発生し得るように形成され、
上記外周凸部における上記前進側とは反対側の端面である第2の外周端面、及び上記内周凸部における上記前進側の端面である第1の内周端面は、上記ラッチリングが軸方向に後退しようとする際の当接荷重に応じて上記ラッチ部を内周側に弾性変形させる荷重が発生し得ないように形成されており、
上記規制位置は、上記第2の外周端面と上記第1の内周端面とが当接する位置であることを特徴とする注射針カートリッジ。 In Claim 1, the outer peripheral convex part which protrudes toward an outer periphery is formed in the outer peripheral surface of the said latch part in the said latch ring, The inner peripheral convex part which protrudes toward an inner periphery is formed in the inner peripheral surface of the said housing. And
The latch ring is advanced in the axial direction on the first outer peripheral end surface, which is the end surface on the forward side in the outer peripheral convex portion, and on the second inner peripheral end surface, which is the end surface on the opposite side to the forward side, in the inner peripheral convex portion. It is formed so that a load that elastically deforms the latch portion toward the inner peripheral side according to the contact load when trying to be generated can be generated,
The latch ring is retracted in the axial direction on the second outer peripheral end surface which is the end surface opposite to the advance side in the outer peripheral convex portion and the first inner peripheral end surface which is the end surface on the forward side in the inner peripheral convex portion. It is formed so that a load that elastically deforms the latch portion toward the inner peripheral side according to the contact load when trying to occur cannot be generated.
The injection needle cartridge according to claim 1, wherein the restriction position is a position where the second outer peripheral end surface and the first inner peripheral end surface are in contact with each other.
上記エンドハウジング及び上記キャップハウジングは、少なくとも一部が弾性変形可能なように構成されたインサート部と、該インサート部を挿入するための差込部とを組み合わせた弾性ラッチ機構を介して軸方向に抜け止めされており、
該弾性ラッチ機構は、上記エンドハウジングと上記キャップハウジングとの組み付け時では、上記インサート部の弾性変形に応じて上記差込部への挿入が可能になる一方、組み付け後では、弾性復帰した上記インサート部が上記差込部に係合するように構成されていることを特徴とする注射針カートリッジ。 5. The housing according to claim 1, wherein the housing has an axially divided structure including an end housing and a cap housing, and the needle holder and the cap housing are not separated from each other unless the end housing and the cap housing are separated from each other. The latch ring is configured so that it cannot be removed,
The end housing and the cap housing are arranged in an axial direction via an elastic latch mechanism that combines an insert part configured to be elastically deformable at least partially and an insertion part for inserting the insert part. It has been retained,
The elastic latch mechanism can be inserted into the insertion portion according to the elastic deformation of the insert portion when the end housing and the cap housing are assembled, and after the assembly, the insert that has been elastically restored. An injection needle cartridge, wherein the portion is configured to engage with the insertion portion.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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