JP2009059557A - Fluorescent lamp with built-in lighting circuit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は点灯回路を内蔵する蛍光ランプに関する。より詳しくは、蛍光管を被うグローブを有する点灯回路内蔵蛍光ランプに関する。 The present invention relates to a fluorescent lamp incorporating a lighting circuit. More specifically, the present invention relates to a lighting circuit built-in fluorescent lamp having a globe covering a fluorescent tube.
白熱灯用の照明器具をそのまま用いながら消費電力を押さえるために、点灯回路を内蔵した電球形蛍光ランプが用いられている。電球形蛍光ランプは、電球に置き換えるために製造工数をできるだけ少なくする必要がある。電球形蛍光ランプの組み立て性を改善する方法として、例えば特許文献1がある。
In order to reduce power consumption while using an incandescent lamp as it is, a bulb-type fluorescent lamp with a built-in lighting circuit is used. In order to replace a bulb-type fluorescent lamp with a bulb, it is necessary to reduce the number of manufacturing steps as much as possible. As a method for improving the assemblability of the bulb-type fluorescent lamp, there is, for example,
特許文献1の技術は、ベースと透光性グローブから成る外囲器を仕切板でベース側の第1の空間とグローブ側の第2の空間に区分し、第1の空間にランプ点灯手段を、第2の空間に曲管形蛍光ランプを収納したものにおいて、前記ベースおよびグローブを仕切板の周縁部上及び周縁部下に、仕切板の外周が露呈するように固定したことを特徴とする。そして、グローブに形成した爪で仕切板に係合させて固定することが記載されている。
In the technique of
電球を置き換えるため、また、照明器具の制約をできるだけ電球に近づけるために、電球形蛍光ランプはよりコンパクトになっている。そして光透過性と耐熱性のために、グローブにガラス素材が使われる。ガラス製グローブは突起を形成することが困難であり、穴や凹部を形成すると強度が弱くなる。ガラス製グローブは点灯回路を収容するベース部分に接着剤で取り付けられる。
電球形蛍光ランプのガラス製グローブは、点灯回路を収容するベース部分に接着剤だけで固定されるので、接着剤の強度について十分配慮する必要がある。接着剤がはみ出ないようにしながら接着力を維持するため、組み立て工程を厳密に管理する必要がある。 Since the glass globe of the bulb-type fluorescent lamp is fixed to the base portion that houses the lighting circuit with only an adhesive, it is necessary to give sufficient consideration to the strength of the adhesive. In order to maintain the adhesive force while preventing the adhesive from protruding, it is necessary to strictly control the assembly process.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、接着剤の状態によらずガラスグローブの固定を確実にする点灯回路内蔵蛍光ランプを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a fluorescent lamp with a built-in lighting circuit that ensures the fixation of a glass globe regardless of the state of an adhesive.
本発明の第1の観点に係る点灯回路内蔵蛍光ランプは、
蛍光管を被うグローブと、
前記蛍光管を点灯する点灯回路を収容する収容部と、
前記収容部に設けられて、前記グローブの開口近くの内面に係合し、前記グローブを前記収容部に保持する係合部と、
を備えることを特徴とする。
The fluorescent lamp with a built-in lighting circuit according to the first aspect of the present invention,
A globe covering a fluorescent tube;
A housing portion for housing a lighting circuit for lighting the fluorescent tube;
An engaging portion that is provided in the housing portion, engages with an inner surface near the opening of the globe, and holds the globe in the housing portion;
It is characterized by providing.
好ましくは、前記グローブは、ガラスで形成されることを特徴とする。 Preferably, the globe is made of glass.
好ましくは、前記係合部は、2以上であって、前記グローブの開口部の周囲の回転対称の位置にあることを特徴とする。 Preferably, the number of the engaging portions is two or more, and is in a rotationally symmetric position around the opening of the globe.
好ましくは、前記係合部は、樹脂製であって前記収容部の一部と一体に形成される。 Preferably, the engaging portion is made of resin and is formed integrally with a part of the housing portion.
または、前記係合部は、弾力のある金属製の場合がある。 Alternatively, the engaging portion may be made of a resilient metal.
本発明の点灯回路内蔵蛍光ランプによれば、機械的に固定することにより、接着剤のみによる場合に比べて、グローブを点灯回路収容部に固定する信頼性が向上する。 According to the fluorescent lamp with a built-in lighting circuit of the present invention, the reliability of fixing the globe to the lighting circuit housing portion is improved by mechanically fixing, compared to the case of using only the adhesive.
以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付し、その説明は繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and description thereof will not be repeated.
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1に係る蛍光ランプ10の構成例を示す部分破断図である。図2は、実施の形態1に係る蛍光ランプ10の構成例を示す平面図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a partially cutaway view showing a configuration example of a
図1に示すように、蛍光ランプ10は、蛍光管1、蛍光管1を被うグローブ2、蛍光管1を点灯する点灯回路3、点灯回路3を収容する点灯回路収容部4、グローブ2を点灯回路収容部4に固定する係合爪5、および口金6から構成される。
As shown in FIG. 1, a
点灯回路3の電源端子は、口金6に接続されている。また、点灯回路3の出力端子は、蛍光管1の電極に接続されている。蛍光ランプ10は、口金6をそれに適合するソケットに挿入して、電源(例えば、交流100Vの商用電源)を接続すると、点灯回路3の作用によって、蛍光管1が点灯する。点灯回路3は、例えば、高周波点灯方式の回路を用いる。電球型蛍光ランプは、グローブ2のないもの(D型)もあるが、白熱電球の発光面形状と演色効果に合わせるために、グローブ2を備えるものが多い。
A power supply terminal of the lighting circuit 3 is connected to the base 6. The output terminal of the lighting circuit 3 is connected to the electrode of the
実施の形態1は、係合爪5が樹脂製であり、点灯回路収容部4の一部と一体に形成される。係合爪5は、グローブ2の開口近くの内面に係合されている。
In the first embodiment, the
グローブ2はガラスで形成される。グローブ2の開口部2aは、開口の端部がグローブ2の外に突き出た凸形状で、点灯回路収容部4の凹部に嵌り込むように形成されている。グローブ2の係合面2bは、開口部2aに隣接するグローブ2の内面である。点灯回路収容部4のベース部分の周縁部に、グローブ2の開口部2aの周囲の外側の面と密着するように接着面4aが形成されている。
The
係合爪5は点灯回路収容部4に直接2つ設けられ、グローブ2の開口部2aの周囲の回転対称の位置(開口部2aの対角の位置)にある(図2参照)。
Two
係合爪5の爪部は、円心から円周へ向かう方向に傾斜した斜面を有する。グローブ2が点灯回路収容部4と分離した状態から、グローブ2の開口部2aに蛍光管1を挿入するようにしてグローブ2を点灯回路収容部4に近づけていくと、グローブ2の開口部2aは係合爪5の爪部斜面に当たり、係合爪5を押す。このとき係合爪5の斜面は、グローブ2の開口面内で、開口部2aの中心方向の力を受けて変位し、係合爪5は変形する。係合爪5は弾力があって、変形を復元する力が付勢される。
The claw portion of the
グローブ2を閉じると、グローブ2の開口部2aは係合爪5の爪部斜面を越え、係合爪5は元の形に戻るので、係合面2bは係合爪5により固定される。グローブ2は点灯回路収容部4の接着面4aに接する。係合面2bは係合爪5に支持され、グローブ2を点灯回路収容部4から引き離す方向の動きは抑止される。
When the
前もって点灯回路収容部4の接着面4aに接着剤を塗布しておく。グローブ2と点灯回路収容部4は、グローブ2を閉じたときに接着面4aと係合面2bの接着剤による接着、および、係合爪5の係合面2aへの抑止により、2つの方法で同時に固定される。
In advance, an adhesive is applied to the
以上、説明したように、本発明の蛍光ランプ10によれば、係合爪5を点灯回路収容部4に設けることによって、従来の接着剤での固定に加え、係合による固定も同時にできる。接着条件の違いにより接着強度のバラツキが発生した場合でも、点灯回路収容部4とグローブ2の固定が確実となるため、グローブ2を固定する信頼性が向上する。
As described above, according to the
さらに、係合爪5は樹脂製で点灯回路収容部4と一体型とすることができ、製造が容易である。
Furthermore, the
係合爪5は弾力のある金属であってもよい。ただし金属製の場合は、点灯回路収容部4と一体型ではなく、点灯回路収容部4に固定されて支持される。
The
実施の形態1に係る蛍光ランプ10の構成例を示す平面図の図2では、係合爪5を点灯回路収容部4に2つ対角線上(回転対称の位置)に設ける場合を示したが、グローブ2の脱落防止効果があれば係合爪5は1つでもよい。好ましくは、係合爪5は2つ以上であるが、3つ以上でもよい。特に、係合爪5が3つの場合は、グローブ2が安定する最小の数である。また、係合爪5をグローブ2の開口部2aの周囲の回転対称の位置に設けると、グローブ2が最もはずれにくく安定するので望ましい。
Although FIG. 2 of the top view which shows the structural example of the
実施の形態1に係る蛍光ランプ10の構成例を示す部分破断図の図1では、グローブ2はG形(ボール電球形状)であるが、A形(一般電球形状)、レフ形等にも同様に適用できる。
In FIG. 1 of a partially cutaway view showing a configuration example of the
(実施の形態2)
本発明の実施の形態2は、係合爪5が弾力のある金属製であり、グローブ2の開口近くの内面に係合されている場合である。図3は、実施の形態2に係る蛍光ランプ10の構成例を示す部分破断図である。図4は、実施の形態2に係る蛍光ランプ10の構成例を示す平面図である。
(Embodiment 2)
The second embodiment of the present invention is a case where the engaging
図3に示すように、蛍光ランプ10は、蛍光管1、蛍光管1を被うグローブ2、蛍光管1を点灯する点灯回路3、点灯回路3を収容する点灯回路収容部4、グローブ2を点灯回路収容部4に固定する係合爪5、および口金6から構成される。
As shown in FIG. 3, the
グローブ2はガラスで形成される。グローブ2の開口部2aは、グローブ2を閉じる方向に対して傾斜し、点灯回路収容部4に対して凸状の形状をなす。グローブ2の係合面2bは、開口部2aの周囲のグローブ2の内面である。点灯回路収容部4のベース部分の周縁部に、グローブ2に密着するように接着面4aが形成される。図3の例では、係合面2bと接着面4aは対向している。点灯回路収容部4は、グローブ2の開口部2aの周囲が嵌り込むように凹部が形成されている。
The
係合爪5は点灯回路収容部4に固定して支持される。係合爪5は弾力のある金属で形成され、先端部が、例えば発泡した樹脂で被われる。グローブ2を点灯回路収容部4に着けて保持する際に、接触した金属がガラス製のグローブ2の開口部2aと内面を傷つけるのを防ぐためである。係合爪5は、円心から円周へ向かう方向に傾斜した斜面を有する。係合爪5は、点灯回路収容部4に直接3つ設け、グローブ2の開口部2aの周囲の回転対称の位置にある(図4参照)。
The engaging
グローブ2の係合面2bは開口部2aに隣接する。グローブ2の係合面2bと対向する位置の点灯回路収容部4のベース部分の周縁部に接着面4aを設ける。
The
接着面4aに接着剤を塗布し、グローブ2を点灯回路収容部4に固定させる。固定する際に、係合爪5と開口部2aを嵌め合わせる。
An adhesive is applied to the
係合爪5と点灯回路収容部4の間に、開口部2aを嵌め込む。斜め方向からグローブ2を合わせるように、まず一方の係合爪5と点灯回路収容部4の間に開口部2aの片側を嵌め込む。グローブ2を点灯回路収容部4に対し垂直になるように、係合爪5へ中心方向の力を加えて変位させながら、開口部2aの反対側を対向する係合爪5と点灯回路収容部4の間へ嵌め込む。係合爪5に円心方向に力を入れ変位させたときの係合爪5の先端で表される円のサイズが、開口部2aの円サイズよりも小さくなれば、係合爪5を開口部2aから中に入れることができる。
The
係合爪5は弾力のある金属で形成され、力を加えられた方向に変位し、逆方向に復元しようとする力が働く。上述のようにして係合爪5をすべてグローブ2の開口部2aから中に入れると、係合爪5の弾力によって、グローブ2は点灯回路収容部4に押しつけられて保持される。複数の係合爪5が開口部2aの周囲に配置されているので、グローブ2を点灯回路収容部4から引き離す方向の動きは抑止される。グローブ2は少々の力で引いても点灯回路収容部4からはずれない。係合爪5の弾力性は、少なくともグローブ2の重さで落下することはないような強さとする。
The engaging
以上、説明したように、本発明の蛍光ランプ10によれば、係合爪5を点灯回路収容部4に設けることによって、従来の接着剤での固定に加え、係合による固定も同時にできる。接着条件の違いにより接着強度のバラツキが発生した場合でも、点灯回路収容部4とグローブ2の固定が確実となるため、グローブ2を固定する信頼性が向上する。
As described above, according to the
実施の形態2に係る蛍光ランプ10の構成例を示す平面図の図4では、係合爪5を点灯回路収容部4に3つ設ける場合を示したが、グローブの脱落防止効果があれば係合爪5は1つでもよい。好ましくは、係合爪5は2つ以上であるが、3もしくは4以上であってもよい。また、係合爪5をグローブ2の開口部2aの周囲の回転対称の位置に設けると、グローブ2が最もはずれにくく安定するので望ましい。
Although FIG. 4 of the top view which shows the structural example of the
実施の形態2に係る蛍光ランプ10の構成例を示す部分破断図の図3では、グローブ2はG形(ボール電球形状)であるが、A形(一般電球形状)、レフ形等にも同様に適用できる。
In FIG. 3 of a partially cutaway view showing a configuration example of the
なお、図1の形態の係合爪5を金属で形成することが可能であり、また、図3の形態の係合爪5を樹脂で点灯回路収容部4の一部と一体に成形することも可能である。また、係合爪5が変形する方向は、蛍光ランプ10の中心に向かう方向には限らず、中心からオフセットする方向に変形するように構成してもよい。さらに、係合爪5の形状を平面図でみて矢羽根のような形状にして、グローブ2の開口面の方向に変形するように構成することも可能である。
1 can be formed of metal, and the engaging
本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施形態が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various embodiments are possible within the scope of the present invention.
1 蛍光管
2 グローブ
2a 開口部
2b 係合面
3 点灯回路
4 点灯回路収容部
4a 接着面
5 係合爪
6 口金
10 蛍光ランプ
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記蛍光管を点灯する点灯回路を収容する収容部と、
前記収容部に設けられて、前記グローブの開口近くの内面に係合し、前記グローブを前記収容部に保持する係合部と、
を備えることを特徴とする点灯回路内蔵蛍光ランプ。 A globe covering a fluorescent tube;
A housing portion for housing a lighting circuit for lighting the fluorescent tube;
An engaging portion that is provided in the housing portion, engages with an inner surface near the opening of the globe, and holds the globe in the housing portion;
A fluorescent lamp with a built-in lighting circuit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007225352A JP2009059557A (en) | 2007-08-31 | 2007-08-31 | Fluorescent lamp with built-in lighting circuit |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007225352A JP2009059557A (en) | 2007-08-31 | 2007-08-31 | Fluorescent lamp with built-in lighting circuit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009059557A true JP2009059557A (en) | 2009-03-19 |
Family
ID=40555123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2007225352A Pending JP2009059557A (en) | 2007-08-31 | 2007-08-31 | Fluorescent lamp with built-in lighting circuit |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2009059557A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012503272A (en) * | 2008-09-16 | 2012-02-02 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | Spherical LED lamp and method for manufacturing a spherical LED lamp |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0381905A (en) * | 1989-08-24 | 1991-04-08 | Toshiba Lighting & Technol Corp | Fluorescent lamp device |
-
2007
- 2007-08-31 JP JP2007225352A patent/JP2009059557A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0381905A (en) * | 1989-08-24 | 1991-04-08 | Toshiba Lighting & Technol Corp | Fluorescent lamp device |
Cited By (1)
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JP2012503272A (en) * | 2008-09-16 | 2012-02-02 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | Spherical LED lamp and method for manufacturing a spherical LED lamp |
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