JP2009043670A - Exhaust gas tube of battery - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、組み付けが容易であり、部品点数を節減して、コストを抑制することが可能な、電池における排ガスチューブに関する。 The present invention relates to an exhaust gas tube in a battery that is easy to assemble, can reduce the number of parts, and can reduce costs.
近年、自動車や、建設機械などの作業機などにおいては、省エネルギー化を図りつつ、エンジンを有効に使用することによって効率的な運転を可能とする、いわゆるハイブリッドシステムが採用されており、このようなハイブリッドシステムにおいては、蓄電装置として用いられるバッテリとして、ニッケル水素電池(NiMH電池)が知られている。
ニッケル水素電池は、大電流放電が可能であり使用可能な温度範囲が広い等の特質があるが、過充電には注意する必要がある。
過充電がなされると、電池内部に水素ガスが発生するからである。
このため、この水素ガスによって一定以上の内圧が発生したときにガスを放出する安全弁を設けて、安全弁の吐出口に排ガスチューブを接続して、着火防止などの安全対策のために水素ガスを外部の大気中に排出するようにしている。
In recent years, automobiles and construction machines such as construction machines have adopted so-called hybrid systems that enable efficient operation by effectively using the engine while saving energy. In a hybrid system, a nickel metal hydride battery (NiMH battery) is known as a battery used as a power storage device.
Nickel metal hydride batteries have characteristics such as high current discharge and wide usable temperature range, but care must be taken when overcharging.
This is because hydrogen gas is generated inside the battery when overcharged.
For this reason, a safety valve is provided to release the gas when an internal pressure exceeding a certain level is generated by this hydrogen gas, and an exhaust gas tube is connected to the discharge port of the safety valve, and hydrogen gas is externally connected for safety measures such as ignition prevention. To be discharged into the atmosphere.
例えば特許文献1では、単位電池が内圧の上昇によって膨張した場合でもシール性を確保できることを目的としている。
すなわち、特許文献1では、一定以上の内圧が発生したときにガスを放出する安全弁10を備えた複数の単位電池2を並列配置した組電池16であって、単位電池2の配置方向に沿って配設されるとともに外部の排気部に接続された1又は複数の排ガスチューブ17に各単位電池2の安全弁10の放出口14を接続し、かつ単位電池2の膨張による安全弁10の放出口14の間隔変化を、排ガスチューブ17の蛇腹部22の伸長や屈曲して配設された排ガスチューブ17の伸展によって吸収するようにしたガス排出装置を備えたものである。
For example,
That is, in
これにより、「単位電池がその内圧上昇によって膨張し、安全弁の放出口の間隔が広がった場合でも排ガスチューブと放出口の接続部に無理な力が作用してその間のシールが不完全になる恐れを無くすことができ、水素ガスの洩れを確実に防止できる。」としている。 As a result, “the unit battery expands due to the increase in its internal pressure, and even if the interval between the discharge ports of the safety valve is widened, an excessive force may act on the connection between the exhaust gas tube and the discharge port, resulting in incomplete sealing between them. Can be eliminated, and leakage of hydrogen gas can be surely prevented. "
しかしながら、上述の排ガスチューブでは、構成する素材がゴムであるため、一本の排ガスチューブに組立てるのに、電池の複数モジュールごとのパーツを結合してなされるため、製作に手間がかかる。
また、安全弁の放出口とシール性を確保するために、ある程度の肉厚を要し、重量が重くなり、さらには傘型突出部を形成したり、環状リップを設けたりすることで製作は複雑化せざるを得ず、支持クリップを設けたりする等、部品点数も増える。
本発明は、以上のような課題を改善するために提案されたものであって、組付け性が向上し、安全性が高く、部品点数も減らすことができ、コスト抑制が可能な、電池における排ガスチューブを提供することを目的とする。
However, in the above-described exhaust gas tube, since the constituent material is rubber, since it is made by combining parts of a plurality of modules of the battery to assemble into one exhaust gas tube, it takes time and effort to manufacture.
Also, in order to ensure the safety valve discharge port and sealing performance, it requires a certain amount of wall thickness, becomes heavier, and forms an umbrella-shaped protrusion or an annular lip, making the production complicated. There is no choice but to increase the number of parts such as providing support clips.
The present invention has been proposed in order to improve the above-described problems. In the battery, the assembling property is improved, the safety is high, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced. An object is to provide an exhaust gas tube.
上記の課題を解決するために、請求項1に記載の発明では、互いに隣接して配置して、それぞれ内部に発生するガスを筐体に設けた安全弁を介して外部に排出するようにした積層電池において、前記安全弁と連通接続して外部に漏洩することなく排出するようにした電池における排ガスチューブであって、前記安全弁の吐出口に連結する安全弁取付部と、これら安全弁取付部と連通接続して、外部にガスを導いて放出する、可撓性の排出パイプとを有し、これら安全弁取付部と排出パイプとは、合成樹脂素材により一体的に構成したことを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problem, in the invention described in
これにより、組付け性が向上し、安全性が高く、部品点数も減らすことができ、コスト抑制が可能となる。 Thereby, the assembling property is improved, the safety is high, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced.
また、請求項2に記載の発明では、前記排出パイプにおける安全弁取付部間の部位に、伸縮可能な蛇腹部を設けたことを特徴とする。
The invention according to
これにより、電池内部にガスが発生することで、筐体内部容積が膨張し、安全弁の位置がずれても、蛇腹部が伸縮することで、ずれを吸収することができ、シール性を損なうことはない。 As a result, when the gas is generated inside the battery, the internal volume of the housing expands, and even if the position of the safety valve is displaced, the bellows part expands and contracts, so that the displacement can be absorbed and the sealing performance is impaired. There is no.
以下、本発明にかかる電池における排ガスチューブについて、一つの実施形態を挙げ、説明する。
図1に、電池における排ガスチューブ1を示す。
この排ガスチューブ1は積層電池2に用いられるもので、それぞれの電池単体2sの筐体3に設けた安全弁4と排ガスチューブ1とを連通接続することで、積層電池2を構成する複数の電池単体2sの内部に発生する水素ガスを、外部に漏洩することなく排出するようにしたものである。
すなわち、排ガスチューブ1は、後述する合成樹脂素材により構成して、安全弁4の吐出口5に連結する安全弁取付部6と、これら安全弁取付部6と連通接続して、外部に水素ガスを導いて放出する、所定内径の排出パイプ7とを有している。
そして、排出パイプ7における安全弁取付部6間の部位には、排出パイプ7軸方向に伸縮可能な蛇腹部8を設けている。
Hereinafter, an embodiment of the exhaust gas tube in the battery according to the present invention will be described.
FIG. 1 shows an
The
That is, the
And the
以上のような排ガスチューブ1を構成する合成樹脂素材としては、例えば、PE.(ポリエチレン系樹脂)、またはPP.(ポリプロピレン系樹脂)、またはPA.(ポリアミド系樹脂)を挙げることができる。
As a synthetic resin material constituting the
また排ガスチューブ1は、全長が、使用される積層電池2に対応する長さ寸法としており、積層電池2を構成する電池単体2sの数に対応して、すなわち安全弁4の数に対応して、且つ隣接する安全弁4の間隔に適合するように安全弁取付部6を設けている。
Further, the
そして、蛇腹部8は、上述の成形方法によって成形する際、伸縮性と成形性の観点から、肉厚を所定範囲の厚さとすると共に、山の高さHを4〜4.5mmとしている。
様々な試作検討の結果、山の高さHが例えば4mmでは、伸縮性は芳しくはないが、成形性は良好となる。一方、山の高さHが例えば4.5mmでは、伸縮性は良好となるが、成形性では比較的低下することが判明している。
And when the
As a result of various trial production studies, when the height H of the mountain is 4 mm, for example, the stretchability is not good, but the moldability is good. On the other hand, it has been found that when the height H of the mountain is 4.5 mm, for example, the stretchability is good, but the moldability is relatively lowered.
以上のような電池における排ガスチューブ1において、合成樹脂素材(ここではPE.系樹脂)を用いて、所定の成形方法で一体成形することで、一本の長尺チューブとして形成することができる。
排ガスチューブ1を使用される積層電池2に装着する際、電池単体2s毎の安全弁4の吐出口5に、対応する安全弁取付部6の開口部を被せるように嵌合することで、装着が完了する(図4参照)。
この場合、電池単体2s毎の安全弁4の吐出口5に対して、安全弁取付部6の開口部を、強制的に拡開させて嵌合するから、安全弁4の吐出口5と安全弁取付部6の開口部とのシール性が確保される。
このように、排ガスチューブ1は、電池単体2s毎の安全弁4の吐出口5に、対応する安全弁取付部6の開口部を被せるように嵌合することで、装着が完了するので、装着が容易である。
The
When the
In this case, since the opening of the safety
Thus, since the
次に、車両運転時、過充電がなされると、積層電池2における個々の電池単位2sから水素ガスを発生し、このため、電池単位2sの筐体3内の内圧が上昇して筐体3が変形し、安全弁4部位近傍も若干(略5mm程度)位置ずれを起こす。
しかしながら、排出パイプ7における安全弁取付部6間の蛇腹部8が位置ずれに追従して変位することで、安全弁4の位置ずれを吸収することができ、安全弁4の吐出口5と安全弁取付部6の開口部とのシール性が損なわれることはない。
Next, when overcharging is performed during driving of the vehicle, hydrogen gas is generated from each battery unit 2s in the
However, since the
このようにして、車両運転時、過充電によって水素ガスが発生しても、電池単体2s毎の安全弁4の吐出口5から、水素ガスが排ガスチューブ1の安全弁取付部6を介して排出パイプ7内に流入し、図3に示す矢印方向に排出パイプ7内を通過し、車外へ排出することができる。
これにより、水素ガスの滞留による着火などの危険性を極力回避することができる。
In this way, even when hydrogen gas is generated due to overcharging during vehicle operation, the hydrogen gas is discharged from the
Thereby, dangers, such as ignition by retention of hydrogen gas, can be avoided as much as possible.
1 排ガスチューブ
2 積層電池
2s 電池単体
3 筐体
4 安全弁
5 吐出口
6 安全弁取付部
7 排出パイプ
8 蛇腹部
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