JP2009039764A - Suction opening type molten metal supplying method and apparatus - Google Patents
Suction opening type molten metal supplying method and apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009039764A JP2009039764A JP2007208702A JP2007208702A JP2009039764A JP 2009039764 A JP2009039764 A JP 2009039764A JP 2007208702 A JP2007208702 A JP 2007208702A JP 2007208702 A JP2007208702 A JP 2007208702A JP 2009039764 A JP2009039764 A JP 2009039764A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- ladle
- hot water
- water supply
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、アルミニウム合金やマグネシウム合金などの溶融金属をダイカストマシン等の竪鋳込型射出スリーブまたは横鋳込型射出スリーブに給湯する給湯用ラドルに係り、特に、酸化物で汚染されていない清浄な溶湯を短時間で効率よく安定的に射出スリーブへ給湯できる吸引開閉式給湯方法およびその給湯装置を提供するものである。 The present invention relates to a hot water supply ladle that supplies molten metal such as an aluminum alloy or a magnesium alloy to a saddle cast injection sleeve or a horizontal cast injection sleeve such as a die casting machine, and in particular, a clean that is not contaminated with oxides. The present invention provides a suction open / close hot water supply method and a hot water supply apparatus capable of supplying hot water to an injection sleeve efficiently and stably in a short time.
従来、アルミニウム合金、マグネシウム合金等の軽合金の溶融金属である溶湯をダイカストマシン等の射出スリーブに給湯する場合は、たとえば、ダイカストマシンの近傍に専用の保持炉を設置し、この保持炉からラドル(とりべ)により、一定量の溶湯を汲み取り計量、搬送、注湯を行なう方法が実用化の主流をなしていた。 Conventionally, when supplying molten metal, which is a molten metal of a light alloy such as an aluminum alloy or magnesium alloy, to an injection sleeve of a die casting machine or the like, for example, a dedicated holding furnace is installed in the vicinity of the die casting machine, and a ladle is provided from this holding furnace. The method of pumping a fixed amount of molten metal, weighing, transporting, and pouring molten metal by (ladder) has become the mainstream of practical use.
当初は、図8に示すような開放式のラドルが用いられたが、計量・搬送・注湯中に溶湯が外気に曝され酸化が進行するとともに、溶湯温度の低下を招くことから、密閉式で放熱が少なく、かつ給湯量が安定する給湯装置を開発する様々な試みがなされるようになった。 Initially, an open-type ladle as shown in FIG. 8 was used, but since the molten metal was exposed to the outside air during metering, transporting and pouring, oxidation progressed and the temperature of the molten metal was lowered. Therefore, various attempts have been made to develop a hot water supply device that reduces heat dissipation and stabilizes the amount of hot water supply.
たとえば、
(1)図9に示すように、底抜き式のラドル1の下端部に設けた開閉可能な溶湯出入口5を開けた状態で、保持炉Fの中の溶湯Mに浸漬し、必要な溶湯量を取り入れた後溶湯出入口5を閉じ、射出スリーブ上まで搬送する。その後図10のように、射出スリーブ2内にラドル下部を挿入する。そして溶湯出入口5を開けて注湯を開始し、射出スリーブ2内へ注湯された溶湯の湯面がラドル1の溶湯出入口5より高くなってからラドル1を上昇させ始め、溶湯の排出状態に対応させてラドル1を上昇させ、溶湯出入口5が常に射出スリーブ2内の溶湯の湯面部にあるような状態で給湯する給湯方法(特許文献1参照)が開示されている。
For example,
(1) As shown in FIG. 9, with the openable and closable molten metal inlet /
(2)また、図11に示す方法では、ラドル11の底面12に筒状の導管13を設け、ラドル11の上面に蓋板24をシール材17を介して取り付け、蓋板24に設けられた吸引口23に配管18をつなげる。配管18は途中で分岐し、一方は開閉弁19を介して真空吸引装置20と、他方は開閉弁21を介して不活性ガス供給装置22と接続する。吸引時は、導管13の下側のみ保持炉F内の溶湯Mに浸漬し、真空装置20を作動してラドル内の圧力を下げることにより溶湯を吸引(吸入)しラドル内に取り込む。この時に溶湯の量を正確に計量する方法として、重量検知による方法と真空度検知による方法がある。そして搬送後、注湯時には開閉弁19を閉じ開閉弁21を開き不活性ガス供給装置22を作動し、不活性ガスをラドル内に導入して溶湯を射出スリーブ内に注湯する。(特許文献2参照)。
(2) Further, in the method shown in FIG. 11, the
(3)さらには、前述した(2)を改善した方法では図12に示すように、ラドル31内に重錘33と給湯量検知用の湯面検知電極34を設け、また吸引位置検知用の湯面検知電極35をラドル31の外側に設けて、導管32のみを所望の深さで溶湯内に浸漬する。そして、吸引中にラドル31内で上昇する湯面の位置を精度良く検知し、それにもとづき真空吸引装置40につながる開閉弁39を即座に閉じて、真空吸引を停止し、より正確な計量を行なう方法(特許文献3参照)などがある。
しかしながら、これらの給湯方法では、以下に説明するような問題がある。
(1)の給湯方法について(図9、図10参照)
a.ラドル1内に溶湯Mを取り入れる際、シリンダー6を動作し弁棒4を上昇させて溶湯出入口5を開き、保持炉Fの溶湯内に所望の給湯量になるまでラドル1を沈め、その後弁棒4を下げて溶湯出入口5を閉じ、引き上げてラドル1の移送動作に移る。しかし、ラドル1を溶湯内に深く浸漬するためラドル1の外周面には溶湯が付着し、それに酸化物が発生する。この酸化物が搬送途中で床面上に滴下し、また射出スリーブ内に落下混入し溶湯の清浄度を低下させる。
b.弁棒4の先端とラドル1下部の弁座面とのシール部には、溶湯の酸化凝固物が付きやすく、シール性が劣化していく。シール部における溶湯の圧力と大気圧との差(ΔPm)は、
ΔPm=g・ρ・H
(g:重力加速度、
ρ:溶湯の密度、
H:シール部から湯面までの高さ)
となり、この圧力差によりシール性の劣化したシール部から溶湯が漏出する。搬送中に溶湯が漏出、滴下すると、作業環境を汚染するとともに給湯量が不正確になる。
However, these hot water supply methods have the problems described below.
About the hot water supply method of (1) (refer FIG. 9, FIG. 10)
a. When the molten metal M is introduced into the
b. The seal portion between the tip of the
ΔPm = g · ρ · H
(G: gravitational acceleration,
ρ: density of molten metal,
H: Height from seal to hot water surface)
As a result of this pressure difference, the molten metal leaks from the seal portion where the sealing performance has deteriorated. If the molten metal leaks and drops during transportation, the work environment is contaminated and the amount of hot water supply becomes inaccurate.
(2)の給湯方法について(図11参照)
a.重量検知による計量方法では、ラドル11本体部と搬送用アーム25の間に重量検知手段16を設け、吸引中にラドル11本体部の重量とラドル内に取り込まれた溶湯との合計重量を検知して、所定の重量に到達したことで吸引を停止し給湯量を決定する方法である。しかし、この方法では、給湯量を計量する際、ラドルの傾転角度や動作状況によって検出重量の値が変動するという欠点があり計量精度が悪い。
b.真空度検知による計量方法では、溶湯を吸入しながら、配管経路における真空度(圧力)を図示せぬ圧力センサーにより検知して、所望の給湯量になる設定吸引圧に到達した状態で圧力を維持し、給湯量を決定する方法である。設定吸引圧とラドル内の湯面高さ(H)の関係は、
Po−Pv=g・ρ・H
(Po:大気圧、Pv:設定吸引圧(絶対真空度))
となる。ここで、gとρは定数であり、また吸引圧(真空度)は所望する溶湯高さとなる一定圧力値(Pv)に制御されるので、大気圧(Po)が変動すればそれに対応して湯面の高さが変動する。
たとえば、所望する給湯量に対応する湯面高さ(H)が940mmの場合、ρ=2.4g(グラム)/cm3、g=9.8m/sec2 なので、大気圧(Po)を標準気圧(1013hPa(ヘクトパスカル))とすると、Pv=792hPaとなる。大気圧は1日の間でも998〜1013hPaの範囲で変動しうるので、差圧(Po−Pv)は、206〜221hPaとなり、計量が±3.5%バラつくという問題が発生する。ここではラドル内側の水平方向断面の面積が一定である場合の計算であるが、実際はラドルの下側は射出スリーブに入るよう絞られ断面積は小さくなっており、給湯量の変動はさらに大きくなる。要求される給湯量の精度は±2%以下であり、鋳造品質上大きな問題を引き起こす。
この問題を解決するため大気圧との差圧を吸引圧として設定する方法が考えられるが、上述したように差圧は210hPa程度と小さいため、非常に高精度の圧力センサーが必要となり、高価で故障しやすいものになる。また大気圧を運転中に測定し、所望する差圧になるよう吸引圧を都度設定し、その圧力に自動制御する方法もあるが、制御システムや制御方法が煩雑であり、実用的でない。
Regarding the hot water supply method (2) (see FIG. 11)
a. In the weighing method based on the weight detection, weight detection means 16 is provided between the main body of the
b. In the metering method based on the vacuum level detection, the vacuum level (pressure) in the piping path is detected by a pressure sensor (not shown) while sucking in the molten metal, and the pressure is maintained in a state where the set suction pressure at which the desired hot water supply amount is reached. This is a method for determining the amount of hot water supply. The relationship between the set suction pressure and the hot water surface height (H) in the ladle is
Po−Pv = g · ρ · H
(Po: atmospheric pressure, Pv: set suction pressure (absolute vacuum))
It becomes. Here, g and ρ are constants, and the suction pressure (degree of vacuum) is controlled to a constant pressure value (Pv) at which a desired molten metal height is obtained, so if the atmospheric pressure (Po) fluctuates, it corresponds to it. The height of the hot water fluctuates.
For example, when the hot water surface height (H) corresponding to the desired hot water supply amount is 940 mm, ρ = 2.4 g (gram) / cm 3 and g = 9.8 m / sec 2, so the atmospheric pressure (Po) is the standard. Assuming atmospheric pressure (1013 hPa (hectopascal)), Pv = 792 hPa. Since the atmospheric pressure can fluctuate within a range of 998 to 1013 hPa even during one day, the differential pressure (Po-Pv) becomes 206 to 221 hPa, which causes a problem that the measurement varies by ± 3.5%. Here, the calculation is performed when the area of the horizontal cross section inside the ladle is constant, but in fact, the lower side of the ladle is squeezed into the injection sleeve so that the cross-sectional area is small and the fluctuation in the amount of hot water supply is further increased. . The accuracy of the required hot water supply amount is ± 2% or less, which causes a serious problem in casting quality.
In order to solve this problem, a method of setting the differential pressure from the atmospheric pressure as the suction pressure can be considered. However, since the differential pressure is as small as about 210 hPa as described above, a very high-accuracy pressure sensor is necessary and expensive. It becomes easy to break down. Further, there is a method of measuring the atmospheric pressure during operation, setting the suction pressure each time so as to obtain a desired differential pressure, and automatically controlling to that pressure, but the control system and control method are complicated and impractical.
(3)の給湯方法について(図12参照)
a.真空吸引と湯面検知による計量方法では、真空吸引装置40が発生する真空圧力で溶湯を吸引し、溶湯上面が湯面検知手段34に触れた瞬間、開閉弁39を閉じるとともに真空吸引装置40を停止して吸引動作を終了する。吸引途中で湯面が上昇中の吸引圧力と湯面高さの関係は、流路が狭い導管32近傍での溶湯の流動抵抗を考慮すると、
Po−Ps=g・ρ・h+C・Q
(Ps:真空吸引装置の吸引圧力、
h :吸引途中の湯面の高さ、
Q :吸引途中の単位時間に導管32を通過しラドル内に吸引される溶湯の体積、
C :溶湯の導管32部での流動抵抗を圧力として換算するための定数)
となる。このため、開閉弁39を閉じても溶湯の吸入は即座に止まらず、湯面がさらに上昇し、圧力差と湯面高さが釣り合ってQが0になるまで続く。この吸入が完全に停止した時の状態は、
Po−Ps’=g・ρ・(H+Δh) ・・・(1)
(Δh:開閉弁が閉じた後溶湯が上昇する高さ
Ps’:吸引が停止した時のラドル内の気体の圧力)
と表せる。また、吸引を停止し開閉弁39を閉じた瞬間と、吸入が止まった時の圧力と体積の関係は、
Ps・V=Ps’・(V−A・Δh) ・・・(2)
(Ps’:吸入が止まった時の圧力、
V :開閉弁を閉じた時のラドル内部と開閉弁39までの配管38内の気体体積
A :ラドルの水平方向断面積)
となる(空気の温度は一定と仮定できる)。ここで(2)式を変形し(1)式に代入してPs’を消去すると、
Po−{(Ps・V)/(V−A・Δh)}=g・ρ・(H+Δh)
となる。PoとΔh以外は全て定数であるため、ΔhはPo(大気圧)の関数となっており、大気圧の変動により計量値がバラつくといった問題が明確になる。
b.また、溶湯液面が湯面検知手段34により検知された後、真空吸引装置40に通じる開閉弁39を閉じてラドル31内を密閉して真空吸引圧を保持するようにしているが、上蓋にあるシール部36や開閉弁39、41から外気が徐々に浸入し真空度が下がるため、搬送中に溶湯が漏出、滴下するという欠点もある。
About the hot water supply method of (3) (see FIG. 12)
a. In the metering method by vacuum suction and detection of the molten metal surface, the molten metal is sucked by the vacuum pressure generated by the
Po−Ps = g · ρ · h + C · Q
(Ps: suction pressure of vacuum suction device,
h: The height of the hot water surface during suction,
Q: The volume of the molten metal that passes through the
C: Constant for converting the flow resistance at 32 parts of the molten metal conduit as pressure)
It becomes. For this reason, even if the on-off
Po−Ps ′ = g · ρ · (H + Δh) (1)
(Δh: Height at which the molten metal rises after the on-off valve is closed Ps ′: Gas pressure in the ladle when the suction is stopped)
It can be expressed. The relationship between the moment when suction is stopped and the on-off
Ps · V = Ps ′ · (VA−Δh) (2)
(Ps': pressure when inhalation stops,
V: Gas volume in the ladle when the on-off valve is closed and in the
(The air temperature can be assumed to be constant). Here, if equation (2) is modified and substituted into equation (1) to eliminate Ps ′,
Po − {(Ps · V) / (VA−Δh)} = g · ρ · (H + Δh)
It becomes. Since everything except Po and Δh is a constant, Δh is a function of Po (atmospheric pressure), and the problem that the measured value varies due to fluctuations in atmospheric pressure becomes clear.
b. Further, after the molten metal level is detected by the molten metal level detection means 34, the open /
このように、従来技術の各種給湯方法では、いずれもが給湯量精度に問題があり、これによって生じる鋳造後のビスケット厚さの変動が、鋳造品質の安定を阻害していた。また、搬送中に起こるラドルからの溶湯の滴下による作業環境の汚染の防止も十分でなかった。本発明では、こうした欠点を解決し、短時間で確実に正確な給湯量の供給ができ、かつ搬送中に溶湯が滴下することがない給湯方法および装置を提供することを意図している。 As described above, in each of the various hot water supply methods of the prior art, there is a problem in the accuracy of the hot water supply, and fluctuations in the thickness of the biscuits after casting caused thereby hinder the stability of the casting quality. Further, the work environment was not sufficiently prevented from being contaminated by molten metal dripping from the ladle during the transportation. The present invention intends to provide a hot water supply method and apparatus that solves these drawbacks, can reliably supply an accurate amount of hot water in a short time, and does not cause molten metal to drip during transportation.
以上の課題を解決するために、
第1の本発明では、金型装置のキャビティ内へ溶融金属の溶湯を射出充填する射出スリーブへ溶湯を供給する給湯方法であって、ラドルの下端部にある給湯口を開いた状態で給湯口の下側のみを保持炉の溶湯内に浸漬し、ラドル内の気体を真空吸引することにより保持炉の溶湯をラドル内に吸引し、ラドル内の溶湯の湯面が上昇して湯面検知手段に接触し検知した時給湯口を閉じ、ラドル内への溶湯の取り込みを完了するようにした。
In order to solve the above problems,
According to a first aspect of the present invention, there is provided a hot water supply method for supplying a molten metal to an injection sleeve for injecting and filling a molten metal into a cavity of a mold apparatus, wherein the hot water inlet is opened at a lower end of a ladle. Only the lower side is immersed in the molten metal in the holding furnace, the gas in the ladle is sucked into the ladle by vacuum suction, and the molten metal level in the ladle rises to detect the molten metal level. The hot water inlet was closed when it was detected by touching the slab, and the uptake of the molten metal into the ladle was completed.
第2の本発明では、第1の発明において、保持炉からラドル内への溶湯の吸引は、吸引開始時からは高真空による高速の吸引を行い、途中で低真空による低速の吸引に切り替えるようにした。 In the second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the suction of the molten metal from the holding furnace into the ladle is performed at a high speed by a high vacuum from the start of the suction, and switched to a low speed suction at a low vacuum in the middle. I made it.
第3の本発明では、第1、2の発明によりラドル内に溶湯を取り込んだ後、真空吸引を保持した状態で、ラドルを保持炉から引き上げ射出スリーブまで移送し、真空吸引を停止するとともに給湯口を開き、不活性ガスをラドル内に供給して、射出スリーブ内に溶湯を注湯するようにした。 In the third aspect of the present invention, after the molten metal is taken into the ladle according to the first and second aspects of the invention, the ladle is pulled up from the holding furnace and transferred to the injection sleeve while holding the vacuum suction, and the vacuum suction is stopped and the hot water is supplied. The mouth was opened, an inert gas was supplied into the ladle, and the molten metal was poured into the injection sleeve.
次に、第4本発明では、金型装置のキャビティ内へ溶融金属の溶湯を射出充填する射出スリーブへ溶湯を供給する給湯装置であって、内部に溶湯を貯留するラドルと、ラドルの下端部に設けられ開閉可能な給湯口と、給湯口を開閉する給湯口開閉手段と、ラドルの上側に取り付けられた蓋板と、蓋板に支持されラドル内の溶湯の湯面を検知する湯面検知手段と、ラドル内の気体を吸引するため蓋板に設けられた吸引口に配管接続された吸引装置、を備える構成とした。 Next, according to a fourth aspect of the present invention, there is provided a hot water supply apparatus for supplying a molten metal to an injection sleeve for injecting and filling a molten metal into a cavity of a mold apparatus, the ladle storing the molten metal therein, and a lower end portion of the ladle A hot water supply opening that can be opened and closed, a hot water supply opening / closing means that opens and closes the hot water supply, a lid plate attached to the upper side of the ladle, and a hot water level detection that is supported by the lid plate and detects the molten metal level in the ladle And a suction device connected to a suction port provided in the lid plate for sucking the gas in the ladle.
第5の本発明では、第4の発明において、ラドルは、内部に溶湯を貯留する外筒と、外筒の下端と外周部が連続する底面板からなり、給湯口は、底面板を貫通し底面板の上下方向に延在し外径が外筒の下部の内側よりも小さな円筒状の導管と、蓋板を貫通する垂直棒の下端に固設され外径が導管よりも大きい水平円盤と水平円盤の外周部に下垂する円筒状の堰板より構成される遮蔽板からなり、給湯口開閉手段は、蓋板の上側で支持され、垂直棒の上端と接続し、垂直棒を上下に動作可能で、遮蔽板の水平円盤の下面を導管の上面に押し付けることにより給湯口を閉じ、遮蔽板の水平円盤の下面と導管の上面との間に隙間を設けることにより給湯口を開けることが可能な構造である構成とした。 According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect of the invention, the ladle is composed of an outer cylinder that stores molten metal therein, and a bottom plate in which the lower end and the outer periphery of the outer cylinder are continuous, and the hot water supply port passes through the bottom plate. A cylindrical conduit extending in the vertical direction of the bottom plate and having an outer diameter smaller than the inside of the lower part of the outer cylinder, and a horizontal disk fixed to the lower end of a vertical bar penetrating the lid plate and having an outer diameter larger than the conduit Consists of a shielding plate composed of a cylindrical weir plate that hangs down from the outer periphery of the horizontal disk. The hot water inlet opening / closing means is supported on the upper side of the lid plate, and is connected to the upper end of the vertical bar, and moves the vertical bar up and down. It is possible to close the hot water inlet by pressing the lower surface of the horizontal disk of the shielding plate against the upper surface of the conduit, and open the hot water outlet by providing a gap between the lower surface of the horizontal disk of the shielding plate and the upper surface of the conduit. The structure is a simple structure.
第6の本発明では、第4または第5の発明において、溶湯を吸引する吸引装置は、開閉弁と高真空で高速用の吸引装置と低真空で保持用の吸引装置からなる構成とした。 In a sixth aspect of the present invention, in the fourth or fifth aspect, the suction device for sucking the molten metal is composed of an on-off valve, a high-vacuum high-speed suction device, and a low-vacuum suction suction device.
そして、第7の本発明では、第4、第5または第6の発明において、ラドル内に不活性ガスを供給するため蓋板と配管接続された不活性ガス供給装置を備える構成とした。 And in 7th this invention, it was set as the structure provided with the inert gas supply apparatus connected with the cover plate in order to supply an inert gas in a ladle in 4th, 5th or 6th invention.
本発明では、下記のような優れた効果を発揮する。
(1)ラドル内に溶湯を取り込む際、湯面の上昇位置を湯面検知手段で検知して給湯口を塞ぎ取り込みを即座に完了するので、計量精度が大気圧の変動に影響されることがなくなる。そのため、スリーブへの給湯量が安定し、長時間の運転でも品質の安定した鋳造が可能となる。
(2)溶湯をラドル内に吸引する時の真空圧力を二段階に設定できるので、吸引開始時からの高速吸引と終了前の低速吸引の両方が可能で、短時間かつ計量精度の高い吸引を実現できる。
(3)ラドル底面にある給湯口のシール部における溶湯の圧力を大気圧より若干低く保持できるので、溶湯のシール面に凝固物が付着しシール性が劣化した場合でも、搬送時にシール面から溶湯が漏出、滴下することがない。
In the present invention, the following excellent effects are exhibited.
(1) When the molten metal is taken into the ladle, the rising position of the molten metal level is detected by the molten metal level detecting means, and the hot water inlet is closed to complete the loading immediately. Therefore, the measurement accuracy may be affected by fluctuations in atmospheric pressure. Disappear. Therefore, the amount of hot water supplied to the sleeve is stable, and casting with stable quality can be performed even for a long time operation.
(2) Since the vacuum pressure when the molten metal is sucked into the ladle can be set in two stages, both high-speed suction from the start of suction and low-speed suction before the end are possible. realizable.
(3) Since the pressure of the molten metal at the seal portion of the hot water outlet on the bottom surface of the ladle can be kept slightly lower than the atmospheric pressure, even if solidified material adheres to the sealed surface of the molten metal and the sealing performance deteriorates, the molten metal can be removed from the sealed surface during transportation. Does not leak or dripping.
以下、図面に基づいて、本発明の吸引開閉式給湯方法及び給湯装置に関する実施例を詳細に説明する。図1〜図7はいずれも本発明の実施例に係り、図1は吸引開閉式ラドルユニットの縦断面図、図2は吸引前のラドルユニットとエアー回路の状態を示す説明図、図3は吸引中の状態を示す説明図、図4は湯面を検知して吸引を停止し真空を保持している状態を示す図説明、図5は搬送後射出スリーブ内に溶湯を注湯している状態を示す説明図、図6は注湯の工程を示す説明図、そして、図7は横型のダイカストマシンにおいて注湯完了後の状態を示す図である。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments relating to a suction open / close hot water supply method and a hot water supply apparatus according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 7 all relate to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a suction opening / closing type ladle unit, FIG. 2 is an explanatory view showing a state of a ladle unit and an air circuit before suction, and FIG. FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state during suction, FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which the hot water surface is detected and suction is stopped and vacuum is maintained, and FIG. 5 is a case where molten metal is poured into the injection sleeve after conveyance. FIG. 6 is an explanatory diagram showing a pouring process, FIG. 6 is a diagram showing a state after pouring is completed in a horizontal die casting machine.
図1に示すように、吸引開閉式給湯装置のラドルユニット100は大きく分けて、ラドル110、蓋板118、垂直棒116、遮蔽板開閉シリンダー120、給湯口105からなる。
ラドル110の外筒110bは垂直円筒容器状で、射出スリーブの中に挿入できるよう下方向に縮径している。外筒110bの下端部は、底面板110aの外周部と連続的につながっている。底面板110aの中央部には、垂直状態の筒状の導管112が貫通しており、高さ方向でほぼ真中の位置で接続固定されている。給湯口105は、導管112と遮蔽板114から構成される。また、外筒110bには図示しない保温材が巻かれており、搬送中等に溶湯の温度が下がることを防止している。
As shown in FIG. 1, the
The
ラドル110の上端部には蓋板118がフランジ119によって固定されている。蓋板118にはラドル内の湯面を検知するための湯面検出手段108が支持されている。鋳造に使う金型により要求される給湯量が違うため、湯面検出手段108は上下方向位置の調節が可能になっている。湯面検出手段108は、電極や熱電対のように、制御装置が電気信号として湯面の高さを認識できるものが望ましい。また、蓋板118には、ラドル内の気体を吸引し真空状態にするために吸引装置と配管で接続されている吸引口131、不活性ガスを配管を経由してラドル内に導くための排出口132が設けられている。
A
蓋板118には、接続部材133を介して遮蔽板開閉シリンダー120が取り付けられており、そのシリンダーロッドは下方を向いている。
ラドルの外筒110bの中心線上には垂直棒116が存在し、上端は蓋板118を貫通して遮蔽板開閉シリンダー120のシリンダーロッドに接続されており、また、下端には水平円盤114aと堰板114bからなる遮蔽板114が固設されている。水平円盤114aは、導管112の外径よりも大きく外周下部に円筒状の堰板114bが下垂しているため、遮蔽板114は逆凸状に形成されている。遮蔽板開閉シリンダー120が動作し垂直棒118が降下すると、遮蔽板114の水平円盤114aの下面は導管112の上面に押し付けられ、給湯口105が閉じられる。また、垂直棒116が上昇すると、水平円盤114a下面と導管112の上面には隙間ができ、溶湯が通過できる流路が形成され、給湯口105は開けられる。
また、蓋板118には図示していない搬送用アームが取り付けられており、搬送用アームを動かす多関節ロボットなどによって、ラドルは保持炉と射出スリーブの間を搬送される。
A shielding plate opening /
A
Further, a transport arm (not shown) is attached to the
さらに、蓋板118には、ラドル110や湯面検出手段108との接触面、垂直棒116の摺動部に、シール材117が配設されているので、ラドル内部が負圧の時にも外気が浸入することを防いでいる。
Furthermore, since the sealing
次に図2を用いて、ラドルユニット100と接続するエアー回路について説明する。
蓋板118の排出口132には、不活性ガス供給装置が配管接続されている。不活性ガス供給装置は、配管接続される開閉弁Eと溶湯供給速度調整バルブ126と窒素ガスなどの不活性ガスを充満しているボンベから構成される。溶湯供給速度調整バルブ126の開度を変えることにより、溶湯を射出スリーブ内に注湯する時の速度を適切に調整できる。
Next, an air circuit connected to the
An inert gas supply device is connected to the
また、蓋板118の吸引口131は、吸引用の開閉弁Aと高速用吸引装置と保持用吸引装置から構成される吸引装置と配管接続されている。吸引口131と開閉弁Aの一方のポートが接続し、他方のポートからは配管が途中で分岐して高速用吸引装置と保持用吸引装置につながっている。この配管はさらに分岐しており、真空度検出圧力センサー127にも接続されている。
高速用吸引装置は、高速用真空吸引バルブ123、サイレンサー121、高速吸引圧調整バルブ125、開閉弁Cから構成され、エアー圧供給口とつながっている。同様に、保持用吸引装置は、保持用真空吸引バルブ124、サイレンサー121、保持吸引圧調整バルブ124、開閉弁Bから構成され、エアー圧供給口とつながっている。高速用真空吸引バルブ123は保持吸引圧調整バルブ124より高い真空度で溶湯を高速で吸引するために用いられるので、保持用真空吸引バルブ122よりも容量が大きいことが望ましい。
The
The high-speed suction device includes a high-speed
エアー供給口には図示せぬコンプレッサー等で高圧(大気圧を基準にして0.4〜0.5MPa)に圧縮されたエアーが供給される。それぞれの吸引バルブ122,123では、高圧のエアーをサイレンサー121を介して大気圧に開放することにより、高速のエアーの流れを発生させ真空状態を作り出すことができる。この時の真空度は、調整バルブ124、125により、溶湯の吸入状態や真空度検出圧力センサー127の測定値に基づき調整することができる。
高速用吸引装置は、吸入する際にラドル内で溶湯の上昇状態が乱れない程度の高速で吸引できるよう調整される。また、保持用吸引装置は、湯面を上限位置の若干上まで吸引できる程度の真空度に調整される。
また、蓋板118に設けられた吸引口131と排出口132は、1つの吸引排出口としてまとめ、配管の途中で分岐しそれぞれを吸引装置と不活性ガス供給装置に接続することが可能である。
それぞれの開閉弁は、ソレノイドを励磁すると開き、消磁すると閉じることができる。
Air compressed to a high pressure (0.4 to 0.5 MPa with reference to atmospheric pressure) by a compressor (not shown) or the like is supplied to the air supply port. In each of the
The high-speed suction device is adjusted so that suction can be performed at a high speed that does not disturb the rise of the molten metal in the ladle during suction. Further, the suction device for holding is adjusted to a degree of vacuum that can suck the molten metal surface slightly above the upper limit position.
In addition, the
Each on-off valve can be opened when the solenoid is energized and closed when the magnet is demagnetized.
遮蔽板開閉シリンダー120のロッド側とヘッド側のポートは、切替バルブDを介してエアー供給口に接続されている。切替バルブDを励磁すると遮蔽板開閉シリンダー120のロッド側に圧力が入り垂直棒116及び遮蔽板114を押し上げ給湯口を開き、逆に消磁するとロッド側に圧力が入り垂直棒と遮蔽板は下降し給湯口は閉じられる。
The rod side and head side ports of the shielding plate opening /
開閉弁、切替弁、湯面検知手段、真空度検出圧力センサーは図示せぬ制御装置と電気的に接続されており、制御装置からの指令信号により作動し、また、制御装置に信号を送付することにより、ダイカストマシンの一連の鋳造動作と同調して、給湯作業を行なうことができる。 The on-off valve, switching valve, hot water level detection means, and vacuum degree detection pressure sensor are electrically connected to a control device (not shown), and are operated by a command signal from the control device, and also send a signal to the control device. Thus, the hot water supply operation can be performed in synchronization with a series of casting operations of the die casting machine.
次に、このように構成されたラドルユニット100とエアー回路を用いて、保持炉内に貯蔵された溶融金属(溶湯)Mを、竪型射出スリーブや横型射出スリーブに所要の給湯量を給湯する方法について、以下に説明する。
Next, by using the
まず、鋳造作業開始前の準備段階では、切替弁Dを励磁して給湯口105を開き、さらに開閉弁Eを開いてガスボンベ内の不活性ガスをラドル内に流す。開閉弁Eが開いている時間は予め設定されており、ラドル内部が不活性ガスで満たされる頃になると、タイマー計時が完了し開閉弁Eを閉じ、図2に示す状態となる。これはラドル内から酸素を多く含んだ空気を追い出して不活性ガスで満たすことにより、ラドル内での溶湯の酸化を防ぐためである。
First, in the preparatory stage before starting the casting operation, the switching valve D is excited to open the hot
次に、ラドルユニット100を搬送装置で保持炉上に移送し、導管112の下部を溶湯液面の中に浸漬する。浸漬する深さは、導管112の下端が溶湯の湯面から5〜30mm程度浸漬するようにし、底面板110aが湯面に接しない深さとする。
Next, the
本実施例では、導管112の下側部のみを保持炉F内の溶湯Mの液面に浸漬し、底面板110aと外筒110bを溶湯内に浸漬する必要はないから、外筒110bの外周面への溶湯の付着がなくなるため射出スリーブ内への付着物の落下混入がなくなり、射出スリーブへ注湯する溶湯内の酸化物を最小に留めるので、溶湯の清浄度を高く保持できる。また、搬送途中での滴下もない。
In this embodiment, it is not necessary to immerse only the lower portion of the
次に、切替弁Dを励磁した状態で、開閉弁Bと開閉弁Cを開き保持用真空吸引バルブ122と高速用真空吸引バルブ123を作動するとともに、開閉弁Aを開いてラドル内を負圧にし溶湯の吸引を開始する。高速用真空吸引バルブ123は真空度を高く調整されているため吸引力が強く、高速で溶湯を吸引できる。(図3参照)
吸引が進み湯面が湯面検出手段108の近傍まで上昇すると、開閉弁Cを閉じて高速用真空吸引バルブ123の動作を停止する。この開閉弁Cを閉じるタイミングは、予め設定された吸引開始からの経過時間であり、タイマーの計時完了により決まる。その後吸引は保持用真空吸引バルブ122のみで行われるが、吸引のための真空度はあまり高く調整されていないため湯面の上昇速度は低速となる。そして、湯面が湯面検知手段108に触れた瞬間切替弁Dは消磁され給湯口が閉じられて溶湯のラドル内への取り込みは即座に停止する。(図4参照)
このように、保持用真空吸引バルブ122と高速用真空吸引バルブ123を併用することで、短時間で計量精度の良い溶湯の取り込みが可能となる。
Next, while the switching valve D is energized, the on-off valve B and the on-off valve C are opened, the holding
When suction progresses and the molten metal surface rises to the vicinity of the molten metal surface detecting means 108, the on-off valve C is closed and the operation of the high-speed
In this way, by using the holding
その後、図示せぬ搬送装置によりラドルは保持炉の溶湯から引き上げられ射出スリーブの上部まで運ばれる。供給口が閉じた後も開閉弁Aと開閉弁Bは開き続けるので、保持用真空吸引バルブ122によりラドル内の真空度は保持され続けている。それによって、給湯口での溶湯の圧力は大気圧よりも若干低く保たれ、シール部でのシール性が劣化した場合でも、溶湯が漏出し、滴下することはない。また、真空吸引が保持されるので、シール材117が多少劣化し外気が浸入しても、真空度が下がることはない。
Thereafter, the ladle is lifted from the molten metal in the holding furnace and carried to the upper portion of the injection sleeve by a conveying device (not shown). Since the on-off valve A and the on-off valve B continue to open after the supply port is closed, the degree of vacuum in the ladle is kept by the holding
射出スリーブまで搬送され注湯可能な状態になると、開閉弁Aと開閉弁Bが閉じられ吸引が全て停止するとともに切替弁Dが励磁され給湯口は105開かれる。そして、開閉弁Eが開かれ不活性ガスがラドル内に送り込まれ注湯が行われる。(図5参照)
When the injection sleeve is conveyed and pouring is possible, the on-off valve A and the on-off valve B are closed, all the suction is stopped, the switching valve D is excited, and the hot
ここで、溶湯を射出スリーブ内により穏やかに注湯する方法を図6により説明する。
まず、ラドルを傾転して傾動した射出スリーブSの傾斜角に合わせ(工程(a))、ラドルの下部を射出スリーブSの中まで下降させる(工程(b))。続いて、吸引を停止し給湯口を開けるとともに不活性ガスを送り込み、ラドル内の圧力を上げて溶湯を射出スリーブ内に注湯する(工程(c))。注湯開始と同時にラドルを徐々に上昇させ、射出スリーブS内の湯面の上昇とラドルの上昇を同期させることで溶湯の落下高さを低く一定に保ち、より静かな注湯を行なう。さらに溶湯の排出速度は、不活性ガスの流量を任意に変えて調整することができるので、落下の際の溶湯Mへの空気の巻き込みが防止でき、かつできるだけ速い速度に調節される。そのため、溶湯の温度の低下が小さく空気の混入も無いので、鋳造欠陥の無い優れた成形品が得られる。ラドル内の溶湯Mの排出が完了した後、不活性ガスの供給を停止しラドルを射出スリーブS内より上昇させ(工程(d))、ラドルを傾転状態から垂直状態に復帰させる(工程(e))。
ここでは竪型射出スリーブへの注湯方法を説明しているが、これに拘泥することなく、横型の射出スリーブへの給湯も同様に行なうことができる。
Here, a method of pouring the molten metal more gently in the injection sleeve will be described with reference to FIG.
First, the lower portion of the ladle is lowered into the injection sleeve S (step (b)) in accordance with the inclination angle of the injection sleeve S tilted by tilting the ladle (step (a)). Subsequently, the suction is stopped, the hot water supply port is opened and an inert gas is sent in, and the pressure in the ladle is increased to pour the molten metal into the injection sleeve (step (c)). Simultaneously with the start of pouring, the ladle is gradually raised to synchronize the rise of the molten metal surface in the injection sleeve S and the rise of the ladle, thereby keeping the molten metal drop height low and keeping the pouring quieter. Furthermore, since the discharge rate of the molten metal can be adjusted by arbitrarily changing the flow rate of the inert gas, air can be prevented from being caught in the molten metal M at the time of dropping, and is adjusted to the highest possible speed. Therefore, since the temperature of the molten metal is small and no air is mixed, an excellent molded product free from casting defects can be obtained. After the discharge of the molten metal M in the ladle is completed, the supply of the inert gas is stopped, the ladle is raised from the inside of the injection sleeve S (step (d)), and the ladle is returned from the tilted state to the vertical state (step ( e)).
Here, the pouring method for the vertical injection sleeve has been described, but the hot water supply to the horizontal injection sleeve can be performed in the same manner without being limited to this.
その後、ラドルを再び保持炉へ移送し、次のショットに備えて給湯作業を行なう。
以上が、本発明の実施例における給湯装置と、一連の注湯方法である。
Thereafter, the ladle is transferred again to the holding furnace, and hot water supply work is performed in preparation for the next shot.
The above is the hot water supply apparatus and the series of pouring methods in the embodiment of the present invention.
図7は、横型のダイカストマシン200において、横型の射出スリーブ217への注湯を完了した状態を示す図である。注湯が完了すると即座に図示せぬ油圧回路から射出シリンダー216のヘッド側に圧油が送られ、ピストンヘッド215とそれに連結されるピストンロッド214、カップリング213、プランジャーロッド212、及びプランジャーチップ211が高速で前進し、射出スリーブ217に注湯された溶湯が金型のキャビティ222内へ射出充填される。溶湯の凝固冷却後、金型装置201が開かれ鋳造品が取り出されるとともに、プランジャーチップ211等は後退し、次の注湯に備えられる。
FIG. 7 is a diagram showing a state where pouring of the
1 ラドル
2 射出スリーブ
3 プランジャーチップ
4 弁棒
5 溶湯出入口
6 シリンダー
7 空気出入穴
8 搬送用アーム
11 給湯用ラドル
12 底面板
13 導管
14 遮断板
15 サポート
16 重量検知手段
17 シール材
18 配管
19 開閉弁
20 真空吸引装置
21 開閉弁
22 不活性ガス供給装置
23 吸引口
24 蓋板
25 搬送用アーム
31 ラドル要部
32 導管
33 重錘
34 湯面検知電極(給湯量検知用)
35 湯面検知電極(吸引位置検知用)
36 シール材
37 吸引口
38 配管
39 開閉弁
40 真空吸引装置
41 開閉弁
42 不活性ガス供給装置
100 ラドルユニット
105 給湯口
108 湯面検出手段
110 ラドル
110a 底面板
110b 外筒
112 導管
114 遮断板
114a 水平円盤
114b 堰板
116 垂直棒
117 シール材
118 蓋板
119 フランジ
120 遮蔽板開閉シリンダー
121 サイレンサー
122 保持用真空吸引バルブ
123 高速用真空吸引バルブ
124 保持吸引圧調整バルブ
125 高速吸引圧調整バルブ
126 溶湯供給速度調整バルブ
127 真空度検出圧力センサー
131 吸引口
132 排出口
133 接続部材
200 横型のダイカストマシンの要部
201 金型装置
202 射出シリンダー
211 プランジャーチップ
212 プランジャーロッド
213 カップリング
214 ピストンロッド
215 ピストンヘッド
216 射出シリンダー
217 射出スリーブ
218 固定金型
219 可動金型
220 固定プラテン
221 可動プラテン
222 キャビティ(空洞)
A 開閉弁(吸引用)
B 開閉弁(保持吸引用)
C 開閉弁(高速吸引用)
D 切替弁(遮蔽板開閉シリンダー用)
E 開閉弁(不活性ガス供給用)
M 溶湯(溶融金属)
F 保持炉
S 射出スリーブ
DESCRIPTION OF
35 Hot water level detection electrode (for suction position detection)
36
A On-off valve (for suction)
B Open / close valve (for holding suction)
C On-off valve (for high speed suction)
D Switching valve (for shielding plate opening / closing cylinder)
E On-off valve (for supplying inert gas)
M Molten metal (molten metal)
F Holding furnace S Injection sleeve
Claims (7)
ラドルの下端部にある給湯口を開いた状態で前記給湯口の下側のみを保持炉の溶湯内に浸漬し、前記ラドル内の気体を真空吸引することにより保持炉の溶湯をラドル内に吸引し、前記ラドル内の溶湯の湯面が上昇して湯面検知手段が検知した時前記給湯口を閉じて、ラドル内への溶湯の取り込みを完了することを特徴とする給湯方法。
A hot water supply method for supplying molten metal to an injection sleeve for injecting and filling molten metal into a cavity of a mold apparatus,
With the hot water inlet at the lower end of the ladle open, only the lower side of the hot water inlet is immersed in the molten metal in the holding furnace, and the molten metal in the holding furnace is sucked into the ladle by vacuuming the gas in the ladle. The hot water supply method is characterized in that when the molten metal level in the ladle rises and the molten metal level detecting means detects the hot water supply port, the hot water supply port is closed to complete the introduction of the molten metal into the ladle.
保持炉からラドル内への溶湯の吸引は、吸引開始時からは高真空による高速の吸引を行い、途中で低真空による低速の吸引に切り替えることを特徴とする給湯方法。
The hot water supply method according to claim 1,
The hot water supply method is characterized in that the suction of the molten metal from the holding furnace into the ladle is performed at a high speed by high vacuum from the start of suction and is switched to a low speed suction by low vacuum in the middle.
真空吸引を保持した状態で、前記ラドルを保持炉から引き上げ射出スリーブまで移送し、真空吸引を停止するとともに前記給湯口を開き、不活性ガスをラドル内に供給して、射出スリーブ内に溶湯を注湯することを特徴とする給湯方法。
After taking the molten metal into the ladle by the method according to claim 1 or 2,
With the vacuum suction held, the ladle is pulled up from the holding furnace and transferred to the injection sleeve, the vacuum suction is stopped, the hot water supply port is opened, an inert gas is supplied into the ladle, and the molten metal is poured into the injection sleeve. A hot water supply method characterized by pouring hot water.
内部に溶湯を貯留するラドルと、前記ラドルの下端部に設けられ開閉可能な給湯口と、前記給湯口を開閉する給湯口開閉手段と、前記ラドルの上側に取り付けられた蓋板と、前記蓋板に支持されラドル内の溶湯の湯面を検知する湯面検知手段と、ラドル内の気体を吸引するため前記蓋板に設けられた吸引口に配管接続された吸引装置と、を備えたことを特徴とする給湯装置。
A hot water supply apparatus for supplying molten metal to an injection sleeve for injecting and filling molten metal into a cavity of a mold apparatus,
A ladle for storing molten metal therein, a hot water supply opening provided at a lower end portion of the ladle, a hot water supply opening / closing means for opening and closing the hot water supply opening, a lid plate attached to the upper side of the ladle, and the lid A hot water level detecting means that is supported by the plate and detects the level of the molten metal in the ladle, and a suction device that is connected to the suction port provided in the lid plate for sucking the gas in the ladle. Hot water supply device characterized by
ラドルは、内部に溶湯を貯留する外筒と、前記外筒の下端と外周部が連続する底面板からなり、
給湯口は、前記底面板を貫通し底面板の上下方向に延在し外径が前記外筒の下部の内側よりも小さな円筒状の導管と、蓋板を貫通する垂直棒の下端に固設され外径が前記導管よりも大きい水平円盤と前記水平円盤の外周部に下垂する円筒状の堰板より構成される遮蔽板からなり、
給湯口開閉手段は、前記蓋板の上側で支持され、前記垂直棒の上端と接続し、前記垂直棒を上下に動作可能で、前記遮蔽板の水平円盤の下面を前記導管の上面に押し付けることにより給湯口を閉じ、前記遮蔽板の水平円盤の下面と前記導管の上面との間に隙間を設けることにより給湯口を開けることが可能な構造である、
ことを特徴とする給湯装置。
The hot water supply apparatus according to claim 4,
The ladle is composed of an outer cylinder that stores molten metal therein, and a bottom plate in which a lower end and an outer peripheral part of the outer cylinder are continuous,
A hot water supply port is fixed to a cylindrical conduit extending through the bottom plate and extending in the vertical direction of the bottom plate and having an outer diameter smaller than the inside of the lower portion of the outer cylinder, and a lower end of a vertical bar passing through the lid plate. And a shielding plate composed of a horizontal disk having an outer diameter larger than that of the conduit and a cylindrical weir plate hanging from the outer periphery of the horizontal disk,
The hot water supply opening / closing means is supported on the upper side of the lid plate, is connected to the upper end of the vertical bar, can move the vertical bar up and down, and presses the lower surface of the horizontal disk of the shielding plate against the upper surface of the conduit Is a structure that can open the hot water supply port by closing the hot water supply port by providing a gap between the lower surface of the horizontal disk of the shielding plate and the upper surface of the conduit,
A water heater characterized by that.
溶湯を吸引する吸引装置は、開閉弁と高真空で高速用の吸引装置と低真空で保持用の吸引装置からなることを特徴とする給湯装置
The hot water supply apparatus according to claim 4 or 5,
A suction device for sucking molten metal comprises an on-off valve, a high vacuum and high speed suction device, and a low vacuum and holding suction device.
ラドル内に不活性ガスを供給するため前記蓋板と配管接続された不活性ガス供給装置、を備えたことを特徴とする給湯装置。 The hot water supply device according to claim 4, 5 or 6,
A hot water supply apparatus, comprising: an inert gas supply device piped to the lid plate for supplying an inert gas into a ladle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007208702A JP5076724B2 (en) | 2007-08-10 | 2007-08-10 | Suction open / close hot water supply method and hot water supply apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007208702A JP5076724B2 (en) | 2007-08-10 | 2007-08-10 | Suction open / close hot water supply method and hot water supply apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009039764A true JP2009039764A (en) | 2009-02-26 |
JP5076724B2 JP5076724B2 (en) | 2012-11-21 |
Family
ID=40441090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007208702A Expired - Fee Related JP5076724B2 (en) | 2007-08-10 | 2007-08-10 | Suction open / close hot water supply method and hot water supply apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5076724B2 (en) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011121060A (en) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Ube Machinery Corporation Ltd | Molten metal supplying apparatus and molten metal supplying method |
JP2011200883A (en) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Jatco Ltd | Casting apparatus and casting method |
EP2407260A1 (en) * | 2010-07-14 | 2012-01-18 | MELTEC Industrieofenbau GmbH | Device and method for melt metering and casting machine |
CN102935499A (en) * | 2011-08-16 | 2013-02-20 | 苏州三基铸造装备股份有限公司 | Soup cup matched with soup feeding machine |
CN103521745A (en) * | 2013-10-14 | 2014-01-22 | 南昌大学 | Molten metal taking-injecting device |
CN103521744A (en) * | 2013-10-14 | 2014-01-22 | 南昌大学 | Semisolid slurry receiving and injecting device |
CN105014040A (en) * | 2015-07-20 | 2015-11-04 | 广东科达洁能股份有限公司 | Molten metal drawing device |
CN105014041A (en) * | 2015-07-20 | 2015-11-04 | 广东科达洁能股份有限公司 | Vacuum molten metal taking equipment |
CN105817612A (en) * | 2016-04-25 | 2016-08-03 | 陈友乾 | Automatic soup sucking machine and soup sucking method |
CN107931591A (en) * | 2017-11-07 | 2018-04-20 | 上海素朴智能设备制造有限公司 | Liquid quantitative fetching device, control method, process and readable storage medium storing program for executing |
CN108580863A (en) * | 2018-07-18 | 2018-09-28 | 浙江鼎立实业有限公司 | A kind of automatic aluminum water casting machine |
CN113210583A (en) * | 2020-02-05 | 2021-08-06 | 丰田自动车株式会社 | Hot metal supply injection method and hot metal supply injection device |
WO2023272331A1 (en) * | 2021-07-02 | 2023-01-05 | Fill Gesellschaft M.B.H. | Casting installation and method for producing a cast workpiece |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103394666B (en) * | 2013-05-31 | 2015-07-15 | 广东科达洁能股份有限公司 | Slurry taking device |
KR102409579B1 (en) * | 2020-06-16 | 2022-06-16 | 대한민국 | Compost maturity measuring device |
KR102387415B1 (en) * | 2020-06-16 | 2022-04-15 | 대한민국 | Compost maturity measuring device using sensor |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11285813A (en) * | 1998-03-31 | 1999-10-19 | Ube Ind Ltd | Method for setting molten metal supplying quantity to ladle for supplying molten metal |
JP2000218360A (en) * | 1999-01-27 | 2000-08-08 | Ube Ind Ltd | Method and device for supplying molten metal |
JP2002192330A (en) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Aisin Takaoka Ltd | Transport device for light molten metal and storage transport device for light molten metal |
-
2007
- 2007-08-10 JP JP2007208702A patent/JP5076724B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11285813A (en) * | 1998-03-31 | 1999-10-19 | Ube Ind Ltd | Method for setting molten metal supplying quantity to ladle for supplying molten metal |
JP2000218360A (en) * | 1999-01-27 | 2000-08-08 | Ube Ind Ltd | Method and device for supplying molten metal |
JP2002192330A (en) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Aisin Takaoka Ltd | Transport device for light molten metal and storage transport device for light molten metal |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011121060A (en) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Ube Machinery Corporation Ltd | Molten metal supplying apparatus and molten metal supplying method |
JP2011200883A (en) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Jatco Ltd | Casting apparatus and casting method |
CN103153501B (en) * | 2010-07-14 | 2015-12-09 | 美尔泰克工业熔炉制造股份有限公司 | For measuring apparatus and method and the casting machine of melt |
KR101849287B1 (en) | 2010-07-14 | 2018-04-16 | 멜텍 인두스트리오펜바우 게엠베하 | Device and Method for Metering Molten Material and Casting Machine |
WO2012007255A1 (en) | 2010-07-14 | 2012-01-19 | Meltec Industrieofenbau Gmbh | Device and method for metering molten material and casting machine |
CN103153501A (en) * | 2010-07-14 | 2013-06-12 | 美尔泰克工业熔炉制造股份有限公司 | Device and method for metering molten material and casting machine |
EP3117933A1 (en) | 2010-07-14 | 2017-01-18 | MELTEC Industrieofenbau GmbH | Device and method for metering molten material and casting machine |
RU2584197C2 (en) * | 2010-07-14 | 2016-05-20 | Мельтек Индустриофенбау Гмбх | Device and method for metering molten material and casting machine |
EP2407260A1 (en) * | 2010-07-14 | 2012-01-18 | MELTEC Industrieofenbau GmbH | Device and method for melt metering and casting machine |
CN102935499A (en) * | 2011-08-16 | 2013-02-20 | 苏州三基铸造装备股份有限公司 | Soup cup matched with soup feeding machine |
CN103521744A (en) * | 2013-10-14 | 2014-01-22 | 南昌大学 | Semisolid slurry receiving and injecting device |
CN103521745A (en) * | 2013-10-14 | 2014-01-22 | 南昌大学 | Molten metal taking-injecting device |
CN105014040A (en) * | 2015-07-20 | 2015-11-04 | 广东科达洁能股份有限公司 | Molten metal drawing device |
CN105014041A (en) * | 2015-07-20 | 2015-11-04 | 广东科达洁能股份有限公司 | Vacuum molten metal taking equipment |
CN105014040B (en) * | 2015-07-20 | 2017-05-31 | 广东科达洁能股份有限公司 | A kind of molten metal draws equipment |
CN105817612A (en) * | 2016-04-25 | 2016-08-03 | 陈友乾 | Automatic soup sucking machine and soup sucking method |
CN107931591A (en) * | 2017-11-07 | 2018-04-20 | 上海素朴智能设备制造有限公司 | Liquid quantitative fetching device, control method, process and readable storage medium storing program for executing |
CN108580863A (en) * | 2018-07-18 | 2018-09-28 | 浙江鼎立实业有限公司 | A kind of automatic aluminum water casting machine |
CN108580863B (en) * | 2018-07-18 | 2023-07-25 | 浙江鼎立实业有限公司 | Automatic molten aluminum casting machine |
CN113210583A (en) * | 2020-02-05 | 2021-08-06 | 丰田自动车株式会社 | Hot metal supply injection method and hot metal supply injection device |
WO2023272331A1 (en) * | 2021-07-02 | 2023-01-05 | Fill Gesellschaft M.B.H. | Casting installation and method for producing a cast workpiece |
AT525199A1 (en) * | 2021-07-02 | 2023-01-15 | Fill Gmbh | Casting system and method for producing a cast workpiece |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5076724B2 (en) | 2012-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5076724B2 (en) | Suction open / close hot water supply method and hot water supply apparatus | |
RU2584197C2 (en) | Device and method for metering molten material and casting machine | |
EP3238858B1 (en) | Low-pressure casting device and low-pressure casting method | |
JPH0647518A (en) | Apparatus and method for casting by low pressure | |
JP5489065B2 (en) | Hot water supply apparatus and hot water supply method | |
JP4075183B2 (en) | Hot water supply method and hot water supply apparatus | |
JP4147612B2 (en) | Hot water supply amount setting method and apparatus for hot water supply ladle | |
JP3622431B2 (en) | Hot water supply ladle and hot water supply method | |
JPH1133696A (en) | Device for supplying molten metal and method for supplying molten metal | |
JP2010089135A (en) | Casting molten metal holding furnace | |
JPH11291015A (en) | Method for supplying molten metal and device for supplying molten metal | |
JP2005118813A (en) | Molten metal supplying method in die casting machine | |
JP3727444B2 (en) | Differential pressure casting apparatus and differential pressure casting method | |
JP2008044008A (en) | Low-pressure casting apparatus, and inert gas filling method | |
JPH1128560A (en) | Molten metal supplying device and molten metal supplying method | |
JP2001205425A (en) | Automatic molten metal feeder | |
JP3756040B2 (en) | Metal molten metal dispensing device | |
JP7299619B2 (en) | Method for detecting suspended matter on the surface of molten metal in low-pressure casting | |
JP7201393B2 (en) | Suction hot water distribution device | |
JPS63194864A (en) | Method for pouring molten metal | |
JPS63252667A (en) | Device for pouring molten metal | |
JP2004058122A (en) | Vacuum die-casting apparatus | |
JPH10244353A (en) | Device for supplying molten metal | |
JPH10314920A (en) | Ladle for supplying molten metal and method for supplying molten metal | |
JPH1015657A (en) | Method and device for detecting molten metal surface in vacuum suction casting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100708 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120518 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120522 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120711 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120731 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120813 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150907 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5076724 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |