JP2009036250A - Back-flow preventive water cutoff valve and check valve unit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、給水系統を停止することなく、内蔵逆止弁の逆流防止性能をチェックできると共に、止水栓本体を分解可能な構成にして逆止弁カートリツジやストレーナユニット等の部材設定や交換が容易に行えるようにした逆流防止止水栓とこれに組み込まれる逆止弁ユニットに関するものである。 The present invention can check the backflow prevention performance of the built-in check valve without stopping the water supply system, and can set and replace the check valve cartridge, strainer unit, etc. with a structure that allows the stop cock to be disassembled. The present invention relates to a check valve and a check valve unit incorporated therein.
従来、逆流防止止水栓は締切り栓体の2次側に逆止弁が設定され、水圧試験や水抜きのためにも逆止弁を取り外さなければならず、逆止弁の逆流防止性能のチェックについては、1次側の締切り栓体と逆止弁の間に水路に通じるチェック栓を設定し、1次側の締切り栓体を閉じてチェック栓を外したときのチェック栓からの水漏れの有無によるものと、2次側にも締切り栓体を設定し、逆止弁と2次側締切り栓体の間に水柱管を立設すると共に両方の締切り栓体を閉じて水柱管を通じて水圧を掛け、チェック栓を外したときのチェック栓からの水漏れの有無を確認する方法が行われてきた。 Conventionally, the check valve has a check valve on the secondary side of the shutoff plug body, and the check valve must be removed for water pressure testing and drainage. For the check, set a check plug that leads to the water channel between the primary shut-off plug and the check valve, and leak water from the check plug when the primary shut-off plug is closed and the check plug is removed. Depending on the presence or absence of this, a shutoff plug body is also set on the secondary side, a water column pipe is erected between the check valve and the secondary shutoff plug body, and both shutoff plug bodies are closed and water pressure is passed through the water column pipe. The method of confirming the presence or absence of water leakage from the check plug when the check plug is removed has been performed.
その後、水圧試験や水抜きのために2次側から水圧を掛ける場合には、例えば特許文献1、2に示されるように締切り栓体の2次側に設定した逆止弁を作動させないように逆止弁の1次側と2次側とを接続するバイパス流路を設け、バイパス流路の開閉操作によって逆止弁の2次側からの加圧が可能となった。
Thereafter, when water pressure is applied from the secondary side for water pressure testing or drainage, for example, as shown in
しかしながら、特許文献1、2の構成では水圧試験や水抜きの際に逆止弁を取り外さずに行うことはできても、締切り主栓体1次側からの給水を停止することなく逆止弁の逆流防止性能チェックを行うことはできない現状にある。
However, in the configurations of
また、1次側から2次側への通水路のゴミを除去するストレーナについては、特許文献3に示されるような袋状のもの、或いは特許文献4に示される筒状のもの等が用いられているが、いずれも独立した部材として弁箱内に固定的に設定されてきている。
しかし、上記従来の逆流防止止水栓は、常に維持されなければならない逆止弁の逆流防止性能についてのチェックは、上記のように逆止弁1次側の締切り栓体を閉めることが前提となっており、給水を停止しなければならないため、逆流防止性能のチェックの度に需要者に多大な迷惑を及ぼす問題があった。 However, the check for the check valve performance of the check valve, which must be maintained at all times, is based on the premise that the check valve primary side closing plug is closed as described above. Since the water supply has to be stopped, there has been a problem that causes great inconvenience to the consumer every time the backflow prevention performance is checked.
また、逆止弁やストレーナが、独立した部材として弁箱内に固定的に組み込まれているため、逆止弁の交換及びストレーナの清掃時には弁箱を分解しなければならないので、栓本体を構成する弁箱の分解と再組立に多大な時間と労力が必要であった。 In addition, since the check valve and strainer are fixedly incorporated in the valve box as independent members, the valve box must be disassembled when replacing the check valve and cleaning the strainer. It took a lot of time and effort to disassemble and reassemble the valve box.
更に、1次側から2次側への通水路のゴミを除去するストレーナは、通水路中に嵌着する方式を採っており、スクリーンが水流に対して直面して濾過されるゴミがスクリーンの中央部に集中して捕捉されるため、捕捉されたゴミによって通水が妨げられて頻繁な清掃が必要となっている。 Furthermore, the strainer that removes dust from the water passage from the primary side to the secondary side employs a method of fitting in the water passage, and the dust that is filtered when the screen faces the water flow is filtered. Since the trap is concentrated in the central portion, the trapped dust prevents water from passing through and requires frequent cleaning.
本発明は上記した課題に対応しようとするものであり、締切り栓体であるボールバルブが所定角度回動されると2次側水路が閉鎖され1次側水路が半開放状態となるようにボールバルブ通水孔の1次側開口径を大きく2次側開口径を小さく構成し、ボールバルブの所定角度回動によって2次側水路を外れた通水孔2次側開口部が連通して逆止弁の2次側後方に連通するバイパス流路を設定すると共に、ボールバルブと逆止弁の間にチェック栓を設定した。 The present invention is intended to address the above-described problems. When the ball valve, which is a shutoff plug body, is rotated by a predetermined angle, the secondary water channel is closed and the primary water channel is in a semi-open state. The primary side opening diameter of the valve water passage hole is made larger and the secondary side opening diameter is made smaller, and the water passage secondary side opening part that is off the secondary side water passage by the rotation of the ball valve by a predetermined angle is connected and reversed. A bypass channel communicating with the secondary side rear side of the stop valve was set, and a check plug was set between the ball valve and the check valve.
この構成により、逆止弁1次側の給水は停止されるが、需要者に対する給水は逆止弁の2次側後方に連通するバイパス流路によって行われるので、断水といった最悪の事態を招くことなく着装逆止弁に逆圧をかけ、チェック栓を外して逆流防止性能のチェックを、主栓体の操作だけによって行うことができる。 With this configuration, water supply on the check valve primary side is stopped, but water supply to the consumer is performed by a bypass flow path communicating with the rear side of the check valve on the secondary side, which causes the worst situation such as water breakage. It is possible to apply a back pressure to the wearing check valve, remove the check plug, and check the backflow prevention performance only by operating the main plug.
また、ボールバルブを収納する弁箱本体の2次側部後部を、逆止弁ユニットを挿脱可能に収納する嵌装枠に構成すると共に、同嵌装枠に2次側配管を継手する伸縮管を着脱可能に継手して嵌装枠を覆蓋するように構成し、伸縮管を外すだけで弁箱本体を解体せずに逆止弁ユニットの清掃や交換を可能にした。 Further, the rear part of the secondary side of the valve box main body that houses the ball valve is configured as an fitting frame that detachably accommodates the check valve unit, and a secondary pipe is joined to the fitting frame. The pipe is detachably connected to cover the fitting frame, and the check valve unit can be cleaned or replaced without removing the valve box body simply by removing the telescopic pipe.
次いで、主栓体ボールバルブの2次側に設定される逆止弁を、逆止弁カートリッジの1次側に水路内周への着合機構とOリング嵌着部を設けた筒状のストレーナ装着体を形成し、ストレーナ装着体の先端にストレーナスクリーンを着脱可能に装着して逆止弁ユニットに構成し、伸縮管を外せば嵌装枠から逆止弁ユニットを引き抜くことができ、逆止弁の交換及びストレーナの清掃等を一挙に行えるようにした。 Next, a checker valve set on the secondary side of the main plug ball valve is replaced with a cylindrical strainer provided with a fitting mechanism and an O-ring fitting part on the inner periphery of the water channel on the primary side of the check valve cartridge. Form a mounting body, attach a strainer screen to the tip of the strainer mounting body in a detachable manner to form a check valve unit, and remove the telescopic tube to pull out the check valve unit from the fitting frame. Valve replacement and strainer cleaning can be performed at once.
更に、ストレーナ装着体に対するストレーナスクリーンの装着を、ストレーナスクリーンとストレーナ装着体の先端部を両側から挟着して嵌合する止め輪によって行うようにして、装着体に対するストレーナスクリーンの着脱を独立させ、ストレーナスクリーンだけの交換を可能にし、併せてストレーナスクリーンの中央部を1次側に膨出させるように構成した。 Furthermore, the strainer screen is attached to the strainer-attached body by a retaining ring that is fitted with the strainer screen and the tip of the strainer-attached body sandwiched from both sides, and the strainer screen is attached to and detached from the attached body independently. Only the strainer screen can be replaced, and the central portion of the strainer screen is bulged to the primary side.
この構成により、枠体と共に交換廃棄されてきたストレーナスクリーンが、スクリーン単体として部材交換できるようになり、素材やメッシュの面でバラエティに富んだスクリーンの採用を可能にすると共に、材料面で大幅な節約ができるようにした。 With this configuration, the strainer screen that has been exchanged and discarded together with the frame can be replaced as a single screen, making it possible to employ a variety of screens in terms of materials and mesh, and a significant increase in material. Added savings.
また、ストレーナスクリーンの中央部を1次側に膨出させることにより、濾過されるゴミがスクリーンの中央膨出部に衝突して水圧により膨出周囲部に押し流され、スクリーンの中央部に集中して捕捉されることが防止され、ストレーナの清掃回数を減少できるようにした。 Further, by causing the central portion of the strainer screen to bulge to the primary side, the dust to be filtered collides with the central bulge portion of the screen and is swept away by the peripheral area of the bulge by water pressure and concentrated on the central portion of the screen. It is possible to reduce the number of times the strainer is cleaned.
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。1は止水栓の栓本体で、1次側開口部21aの開口径を大きく2次側開口部21bの開口径を小さく構成した通水孔21を穿設したボールバルブ2が設けられ、通水状態においては通水孔21の開口部21aが1次側給水路11に接合し、21bが逆止弁ユニット3を挿脱可能に収納する嵌装枠13の給水路12に接合して弁室22aの流出口23と流路として接続した状態となっている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a stopper main body of a water stop valve, which is provided with a
栓本体1の上部に設けられた操作ハンドル25の回動操作によってボールバルブ2が略45度回動されると、開口径の小さい2次側開口部21bが給水路12から外れて球弁室22bに開放され、逆止弁室22aへの水路が閉鎖されるが、開口径の大きい1次側開口部21aが半開放状態となって1次側給水路11からの給水は継続されて球弁室22bを通じてバイパス流路4に流入する。
When the
ボールバルブ2が90度回動されると、通水孔21の開口部21aが1次側給水路11から外れてボールバルブ体2の側腹部によって閉鎖され給水が停止される。この状態において嵌装枠13に螺合して伸縮管41を締着している袋ナット42を外せば、嵌装枠13に嵌装されている逆止弁ユニット3を簡単に取り外すことができ、清掃交換を行うことができる。
When the
逆止弁ユニット3は、逆止弁カートリッジ31の1次側に筒状のストレーナ装着体32を形成し、その外周に嵌装枠13の内周に刻設した雌螺子13aと螺合する雄螺子13bとOリング嵌着部13cを設けると共に、ストレーナ装着体32の先端に止め輪33によってストレーナスクリーン32aを着脱可能に装着するようになっている。
The
止め輪33は合成樹脂等で成形したリングを2つ割りに形成し、そのそれぞれの裏面側にストレーナ装着体32の先端に設けた凹溝32bと嵌合する係合突起33aが、表面側内周にはストレーナスクリーン32aの周端を嵌入する嵌入溝33bが設けられている。
The
ストレーナ装着体32への装着は、2つ割り一方の止め輪33Aの係合突起33aを装着体32の凹溝32bに嵌合させ、嵌入溝33bにストレーナスクリーン32aの半周端を嵌入すると共に、他方の止め輪33Bを押し当ててその嵌入溝33bにストレーナスクリーン32aの他の半周端を嵌入し、同時に係合突起33aを装着体32の凹溝32bに嵌合させて装着体32と共に嵌装枠13内に嵌入し装着体32を嵌装枠13に螺合する。これにより、33A、Bの外周が嵌装枠の内周に規制されて固定する。
For mounting on the
ストレーナスクリーン32aは、平板状のものでも良いが、麦わら帽子状に中央部を膨出させ1次側に張出させることにより、濾過ゴミは流圧により水路を閉塞するスクリーン中央に止まれず周部に押圧集積される。スクリーンの素材は金網等の金属でも良いが合成樹脂とすれば成形面でも楽であり、上記の効果をより良く発揮できる。
The
ボールバルブ2の略45度回動により逆止弁室22aへの水路を閉鎖し、1次側給水路11からの給水を球弁室22bを通じてバイパス流路4に流入させて2次側への通水を行い、ボールバルブ2と逆止弁ユニット3の間に逆止性能チェック機構として設定したチェック栓5を開放することにより逆止弁の逆止性能チェックを行う。
By turning the
即ち、上記逆止弁室22aへの水路の閉鎖により、逆止弁室22a内には流圧が掛からないので逆止性能が完全であればチェック栓開放口からの溢水はないが、逆止性能が不完全であれば逆止弁室22a内の残圧に逆流圧が掛かりチェック栓開放口から溢水を生ずるので逆止性能不全を直ちに発見できる。
That is, since the flow path is not closed in the
また、上記の状態でチェック栓5を通じて水圧を掛ければ、栓本体の漏水をチェックする水圧試験を断水を伴わずに行うことができる。なお、ボールバルブ2と逆止弁ユニット3の間に設定する逆止性能チェック機構は、圧抜孔とこれに対する単なる差し込み栓等でもよいが図4に示すような球弁を内蔵するボール栓として各種のチェック操作に活用することもできる。
In addition, if water pressure is applied through the check plug 5 in the above state, a water pressure test for checking the leakage of the plug main body can be performed without water interruption. Note that the check performance check mechanism set between the
逆止性能チェック機構5として用いるボール栓は、栓本体51の一方に水圧試験機等を接合する接合機構52、他方に内蔵する球弁53の操作機構54が設けられ、下部が本体止水栓との接合部55となっている。
The ball stopper used as the check performance check mechanism 5 is provided with a
本発明は以上のように構成したので、給水を停止することなく主栓体の操作だけによって着装逆止弁に逆圧をかけて逆流防止性能のチェックを行うことができ、更に、伸縮管の螺合を解くだけで栓胴の機構部を分解できるので、ストレーナや逆止弁ユニットの交換や整備を容易に行うことができたものである。 Since the present invention is configured as described above, it is possible to check the backflow prevention performance by applying a back pressure to the wearing check valve only by operating the main plug without stopping the water supply. Since the mechanical part of the plug barrel can be disassembled simply by unscrewing, the strainer and check valve unit can be easily replaced and maintained.
1 止水栓の栓本体
11 1次側給水路
12 2次側通水路
13 逆止弁ユニットを収納する嵌装枠
13a 嵌装枠内周の雌螺子
13b ストレーナ装着体外周の雄螺子
13c ストレーナ装着体のOリング嵌着部
2 ボールバルブ
21 ボールバルブの通水孔
21a ボールバルブ通水孔の1次側開口部
21b ボールバルブ通水孔の2次側開口部
22a 逆止弁ユニットの弁室
22b ボールバルブの球弁室
23 ボールバルブ弁室の流出口
24 ボールバルブの操作ハンドル
3 逆止弁ユニット
31 逆止弁カートリッジ
32 ストレーナ装着体
32a ストレーナスクリーン
32b ストレーナ装着体の先端に設けた凹溝
33 ストレーナスクリーンの止め輪
33A 2つ割り一方の止め輪
33B 2つ割り他方の止め輪
33a ストレーナ装着体と嵌合する係合突起
33b ストレーナスクリーンの周端を嵌入する嵌入溝
4 バイパス流路
41 2次側配管を連結する伸縮管
42 伸縮管を締着する袋ナット
5 逆止性能チェックを行うチェック栓
51 ボール栓の栓本体
52 ボール栓の機器接合機構
53 ボール栓の球弁
54 ボール栓の球弁操作機構
55 本体止水栓との接合部
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JP5105992B2 (en) | 2012-12-26 |
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