JP2009033992A - Sterilizer, and food producing system composed by using the same - Google Patents

Sterilizer, and food producing system composed by using the same Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sterilizer capable of thoroughly efficiently applying the most suitable amount of a germicidal agent to an object to be sterilized and conveyed with a carrying passage such as a conveyor, to provide a food producing system composed by using the sterilizer, and to provide a food producing method. <P>SOLUTION: This sterilizer for sterilizing food and other objects to be sterilized has a jetting part which jets a germicidal agent to an object to be sterilized, and a germicidal agent supplying part which supplies a germicidal agent to the jetting part. The jetting part (1) is formed on a position where a germicidal agent is directly brought into contact with an upper surface and a lower surface of an object to be sterilized, existing on a carrying passage which conveys an object to be sterilized. Alternatively, the jetting part (2) is set on the vertical direction of the carrying passage so as to pass a germicidal agent to be jetted from the lower jetting part existing below the carrying passage through the carrying passage and to directly bring into contact with an object to be sterilized. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は殺菌装置およびこれを用いて構成された食品製造システム、並びに殺菌処理工程を伴う食品の製造方法に関する。特に製造ラインを搬送されている食品などに対しても満遍なく殺菌処理を行い得るようにした殺菌装置およびこれを用いて構成された食品製造システム、並びに食品の製造方法に関する。   The present invention relates to a sterilization apparatus, a food production system configured using the same, and a food production method involving a sterilization process. In particular, the present invention relates to a sterilization apparatus that can uniformly sterilize foods and the like being transported on a production line, a food production system configured using the same, and a method for producing food.

従来、包装容器など工業製品、あるいは食品の殺菌処理については各種の方法が提供されており、例えばアルコールや次亜塩素酸などの化学品を使用して殺菌処理を行う方法、紫外線を照射する方法、あるいは加熱処理を行う方法などとして実際に行われている。   Conventionally, various methods have been provided for sterilization of industrial products such as packaging containers or foods. For example, a method of sterilization using chemicals such as alcohol and hypochlorous acid, a method of irradiating ultraviolet rays Or, it is actually performed as a method of performing heat treatment.

しかしながら、紫外線を使用して殺菌処理を行う場合には、紫外線照射装置のランプを定期的に交換しなければならない等、そのランニングコストが嵩んでしまうといった問題が生じる。更に、加熱処理を行う場合には、非殺菌物の物性によっては、使用できないという問題も存在する。   However, when sterilization is performed using ultraviolet rays, there is a problem that the running cost is increased, for example, the lamp of the ultraviolet irradiation device must be periodically replaced. Furthermore, when performing heat processing, the problem that it cannot be used also exists depending on the physical property of a non-sterilization thing.

この点、アルコールや次亜塩素酸などの化学品を使用して殺菌処理を行う方法では、このようなランニングコストの増大の問題を解消することができ、かつ温度に関する物性変化の問題も解消することができる。   In this regard, the method of performing sterilization using chemicals such as alcohol and hypochlorous acid can eliminate the problem of such an increase in running cost and also eliminates the problem of changes in physical properties related to temperature. be able to.

そして従来、このようなアルコールなどの化学品を使用して殺菌処理を行う装置乃至は方法については、以下の特許文献が提案されている。   Conventionally, the following patent documents have been proposed for an apparatus or a method for performing a sterilization treatment using such a chemical such as alcohol.

特許文献1(特開2001−513号公報)では、マットレスに長期間の抗菌性を生じさせ、無菌状態とすることができるように、菌剤を配合した溶液をマットレス全面に噴霧し、マットレス表層に同溶液を含浸させた後、加熱殺菌処理を行うマットレスの抗菌処理方法が提案されている。   In Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-513), a solution containing a fungus is sprayed on the entire surface of the mattress so that the mattress can have a long-term antibacterial property and can be in a sterile state. There has been proposed an antibacterial treatment method for mattresses in which the same solution is impregnated and then heat sterilized.

特許文献2(特開2001−192008号公報)では、食品などの被包装物を収容して包装するためのトレイ形容器を、被包装物収容前にアルコール製剤でもって殺菌する装置であって、搬送手段でもって縦列状に運搬する各トレイ形容器の上面に、アルコール製剤を順次噴射したあと、前記搬送手段によるトレイ運搬方向に向け、前記噴射ポジションの後位で各トレイの上面に加熱ガスを噴射するように構成した、トレイ形包装容器の殺菌装置が提案されている。   Patent Document 2 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-192008) is a device for sterilizing a tray-shaped container for containing and packaging an object to be packaged such as food with an alcohol preparation before accommodating the object to be packaged, After sequentially injecting alcohol preparations onto the upper surface of each tray-shaped container that is conveyed in a column by the conveying means, the heated gas is applied to the upper surface of each tray at the rear of the injection position in the direction of conveying the tray by the conveying means. There has been proposed a sterilization apparatus for tray-shaped packaging containers configured to spray.

特許文献3(特開2001−252010号公報)では、流れ作業における搬送途中で雑菌が付着することのある「しらす」を効率よく滅菌するべく、「しらす」を連続的に移送するベルトコンベアの一部に、そのベルトコンベアへ向けてエタノールを噴射する噴射ノズルを設け、ベルトコンベアに乗って通過する「しらす」にエタノールの微粒子を接触させて滅菌する「しらす」の殺菌装置が提案されている。
特開2001−513号公報 特開2001−192008号公報 特開2001−252010号公報
In Patent Document 3 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-252010), a belt conveyor that continuously transports “shirasu” in order to efficiently sterilize “shirasu” that may be adhering to germs during the flow operation. There has been proposed a “Shirasu” sterilization apparatus in which an injection nozzle for injecting ethanol toward the belt conveyor is provided, and the “Shirasu” passing on the belt conveyor is brought into contact with ethanol fine particles to sterilize.
JP 2001-513 A Japanese Patent Laid-Open No. 2001-192008 JP 2001-252010 A

前記特許文献1において提案されているマットレスの抗菌処理方法では、複数の噴霧ノズルを所要間隔で配設した噴霧配管が、搬送コンベア上を搬送されるマットレスを取り囲むようにループ状に配設され、溶液送給配管から抗菌剤を配合したアルコール溶液を加圧状態で送給することによって、噴霧配管に配設した噴霧ノズルよりアルコール溶液を噴霧し、噴霧配管中を通過するマットレスに噴霧可能としている。しかしながら、噴霧配管は搬送コンベアをも取り囲んで配置されていることから、搬送されるマットレスの下面に対してアルコール溶液を噴霧するのは事実上困難である。   In the antibacterial treatment method of the mattress proposed in the Patent Document 1, spray pipes in which a plurality of spray nozzles are arranged at a required interval are arranged in a loop so as to surround the mattress conveyed on the conveyor, By supplying an alcohol solution mixed with an antibacterial agent in a pressurized state from the solution supply pipe, the alcohol solution is sprayed from a spray nozzle arranged in the spray pipe and can be sprayed to a mattress passing through the spray pipe. . However, since the spray pipe is arranged so as to surround the transport conveyor, it is practically difficult to spray the alcohol solution onto the lower surface of the transported mattress.

そこで本発明は、搬送路上を搬送される被殺菌物の下面に対しても確実に殺菌剤を接触できるように構成した殺菌装置を提供することを第一の課題とする。   Then, this invention makes it the 1st subject to provide the sterilization apparatus comprised so that a disinfectant could be reliably contacted also to the lower surface of the to-be-sterilized object conveyed on a conveyance path.

また前記特許文献2及び3では、食品に対してもアルコール製剤(エタノール)を噴射するように構成した殺菌装置が提案されているが、これら特許文献でも被殺菌物の下面に殺菌剤を適用することは困難である。特に食品においては、満遍なく殺菌剤と接触しなければ食品衛生上の問題や品質保証上の問題も生じる一方で、必要以上に殺菌剤を適用した場合には、風味に影響を与えてしまうことが危惧される。更に、大量生産を前提とする食品の製造においては、生産ラインにおいて効率的に殺菌処理を行うことが望ましい。   Further, in Patent Documents 2 and 3, sterilization apparatuses configured to inject alcohol preparations (ethanol) to foods have been proposed, but in these patent documents, a sterilizing agent is applied to the lower surface of an object to be sterilized. It is difficult. Especially in foods, food hygiene and quality assurance problems may occur if they are not in contact with the disinfectant evenly. On the other hand, if the disinfectant is applied more than necessary, the flavor may be affected. I'm worried. Furthermore, in the manufacture of foods premised on mass production, it is desirable to efficiently sterilize in the production line.

そこで本発明は、特に食品に対して殺菌剤を適用するための殺菌装置であって、食品の風味を損なうことの無く、かつ食品衛生上の問題を生じさせることの無い様に、必要最小限で殺菌剤を満遍なく適用することができ、かつ生産ライン上を搬送される食品に対しても、その前面に殺菌剤を適用することのできる殺菌装置を提供することを第二の課題とする。   Therefore, the present invention is a sterilization apparatus for applying a sterilizing agent to foods in particular, and is the minimum necessary so as not to impair the flavor of the foods and to cause food hygiene problems. It is a second object to provide a sterilizing apparatus that can apply the sterilizing agent evenly and can apply the sterilizing agent to the front surface of the food conveyed on the production line.

更に、殺菌剤が気体乃至は液体など流動性を有する性状で供給される場合には、被殺菌物に対して効果的に殺菌剤を適用するために、当該殺菌剤が適用される空間内における殺菌剤の流れも考慮するべきであり、また被殺菌物の大きさや形状に基づいて、任意に殺菌剤の噴射位置や噴射方向を調整可能であることが望ましい。   Furthermore, in the case where the sterilizing agent is supplied in a fluid state such as gas or liquid, in order to effectively apply the sterilizing agent to the sterilized object, the sterilizing agent is applied in the space where the sterilizing agent is applied. The flow of the sterilizing agent should be taken into consideration, and it is desirable that the sterilizing agent injection position and the injection direction can be arbitrarily adjusted based on the size and shape of the sterilized object.

そこで本発明は、被殺菌物に対して殺菌剤を適用する空間内において、流動性を有する殺菌剤の噴射後の流れをコントロールした殺菌装置、及び/又は被殺菌物の大きさや形状に基づいて、任意に殺菌剤の噴射位置や噴射方向を調整することのできる殺菌装置を提供することを第三の課題とする。   Therefore, the present invention is based on the size and shape of the sterilizing device and / or the sterilized material in which the flow after the injection of the sterilizing agent having fluidity is controlled in the space where the sterilizing agent is applied to the sterilized material. The third object is to provide a sterilizer that can arbitrarily adjust the spray position and spray direction of the germicide.

上記課題の少なくとも何れかを解決するべく、本発明ではコンベアなどの搬送路によって搬送される被殺菌物に対して、最適な量の殺菌剤を満遍なく効率的に適用することのできる殺菌装置、およびこれを用いて構成された食品製造システム、並びに食品の製造方法を提供する。   In order to solve at least any one of the above problems, in the present invention, a sterilizing apparatus capable of uniformly and efficiently applying an optimal amount of a sterilizing agent to an object to be sterilized conveyed by a conveyance path such as a conveyor, and Provided are a food production system configured using the same, and a food production method.

即ち、本発明にかかる殺菌装置は、食品その他の被殺菌物の殺菌を行う殺菌装置であって、被殺菌物に対して殺菌剤を噴射する噴射部と、当該噴射部に対して殺菌剤を供給する殺菌剤供給部とを具備し、前記噴射部は、(1)被殺菌物を搬送する搬送路上に存在する被殺菌物の上面及び下面に対して、殺菌剤を直接接触させる位置に形成されるか、或いは(2)被殺菌物を搬送する搬送路の上下方向に設けられて、搬送路の下方に存在する下側噴射部から噴射される殺菌剤が、当該搬送路を通過して被殺菌物に直接接触されるように設けられる事を特徴とする。   That is, the sterilization apparatus according to the present invention is a sterilization apparatus for sterilizing food and other sterilized items, and an injection unit that injects a sterilizing agent against the sterilized item, and a sterilizing agent for the injection unit. A sterilizing agent supply unit that supplies the sterilizing agent; and (1) the spray unit is formed at a position where the sterilizing agent is in direct contact with the upper and lower surfaces of the sterilizing object on the conveyance path for conveying the sterilizing object. Or (2) a sterilizing agent that is provided in the vertical direction of the conveyance path that conveys the article to be sterilized and is injected from the lower injection section that exists below the conveyance path passes through the conveyance path. It is provided so that it may be in direct contact with the article to be sterilized.

特に(1)被殺菌物を搬送する搬送路上に存在する被殺菌物の上面及び下面に対して、殺菌剤を直接接触させる位置に噴射部を形成するには、例えば被殺菌物が載置される前の搬送路の上面に対して、予め殺菌剤を噴射する噴射部と、搬送路上に載置した被殺菌物の上面に対して殺菌剤を噴射させる噴射部とを設けることが考えられる。一方、噴射部を(2)被殺菌物を搬送する搬送路の上下方向に設けると共に、当該搬送路の下方に存在する下側噴射部から噴射される殺菌剤が、当該搬送路を通過して被殺菌物に直接接触するように形成することができる。その為には、例えば搬送路がメッシュ状、或いは複数の開口部を具備するように形成されている領域に、この殺菌装置を設置することができる。また、この殺菌装置自体が被殺菌物を搬送する搬送路を具備するものとして構成されている場合には、当該搬送路を構成するベルト部材をメッシュ部材または多孔状部材で形成したり、被殺菌物の搬送方向に対して交差する向きのロッド部材を一定の間隔で配置して形成することができる。メッシュの開口径や孔部の開口径及び間隔、並びにロッド同士の間隔などは、搬送される被殺菌物の大きさや形状によって適宜調整することができる。特に、ロッド部材を円柱状に形成した場合には、被殺菌物の下面が平面であれば両者の接触面積を狭小化することができ、その結果、より多くの領域に殺菌剤を接触させることができるから、望ましい。   In particular, (1) In order to form the injection part at a position where the sterilizing agent is brought into direct contact with the upper surface and the lower surface of the object to be sterilized existing on the conveyance path for conveying the object to be sterilized, for example, the object to be sterilized is placed. It is conceivable to provide an injecting unit that injects the sterilizing agent in advance on the upper surface of the transport path before and an injecting unit that injects the sterilizing agent on the upper surface of the article to be sterilized placed on the conveying path. On the other hand, the spray unit is provided in the vertical direction of the transport path for transporting the article to be sterilized (2), and the sterilizing agent sprayed from the lower spray section present below the transport path passes through the transport path. It can be formed so as to be in direct contact with the article to be sterilized. For this purpose, for example, the sterilizer can be installed in a region where the conveyance path is formed in a mesh shape or has a plurality of openings. In addition, when the sterilization apparatus itself is configured to include a conveyance path for conveying an object to be sterilized, a belt member constituting the conveyance path may be formed of a mesh member or a porous member, It is possible to form the rod members in a direction intersecting with the conveyance direction of the objects by arranging them at a constant interval. The opening diameter of the mesh, the opening diameter and interval of the holes, the interval between the rods, and the like can be appropriately adjusted depending on the size and shape of the article to be sterilized. In particular, when the rod member is formed in a cylindrical shape, if the lower surface of the article to be sterilized is flat, the contact area between the two can be reduced, and as a result, the sterilizing agent can be brought into contact with more regions. Is desirable.

なお、殺菌装置自体が被殺菌物を搬送する搬送路を具備するものとして構成されている場合であっても、当該搬送路上、より具体的には被殺菌物が載置される搬送面には、予め殺菌剤を噴霧又は塗布しておくことが望ましい。被殺菌物における搬送面との接触領域にも殺菌剤を適用するためである。また、本発明における殺菌剤供給部は、各噴射部に対して殺菌剤を供給するための部品であり、例えば殺菌剤が液状乃至は気体などのように流動性を具備するものであれば、パイプ乃至はチューブによって形成することができる。当然のことながら、当該パイプ乃至はチューブに対して、その流量を規制するためのバルブを形成することもできる。   Even if the sterilization apparatus itself is configured to have a conveyance path for conveying an object to be sterilized, on the conveyance path, more specifically, on the conveyance surface on which the object to be sterilized is placed. It is desirable to spray or apply a disinfectant in advance. This is because the disinfectant is also applied to the contact area of the article to be sterilized with the conveying surface. Further, the sterilizing agent supply unit in the present invention is a part for supplying the sterilizing agent to each injection unit, and for example, if the sterilizing agent has fluidity such as liquid or gas, It can be formed by a pipe or a tube. As a matter of course, a valve for regulating the flow rate of the pipe or tube may be formed.

そして上記殺菌装置では、搬送路の下方に存在する下側噴射部と、搬送路の上方に存在する上側噴射部とを具備し、両噴射部は、搬送路を介して非対称位置に設ける事が望ましい。これにより下側噴射部から噴射される殺菌剤と、上側噴射部から噴射される殺菌剤とが相互に衝突し、流速が減じられることが無くなる。そればかりか両噴射部から噴射される殺菌剤が渦流などの流れを形成し、これが被殺菌物の周囲を取り囲むことで、当該被殺菌物の外周全体に殺菌剤を適用することが可能になる。よって、この様な作用効果を顕著なものとするためには、各噴出部は、そこから噴射される殺菌剤が、被殺菌物を取り囲む渦流を形成するように構成される事が望ましい。   And in the said sterilizer, it comprises the lower injection part which exists under the conveyance path, and the upper injection part which exists above the conveyance path, and both injection parts are provided in an asymmetrical position via a conveyance path. desirable. Thereby, the disinfectant injected from the lower injection unit and the disinfectant injected from the upper injection unit collide with each other, and the flow velocity is not reduced. In addition, the disinfectant sprayed from both injection parts forms a flow such as a vortex, which surrounds the object to be disinfected so that the disinfectant can be applied to the entire outer periphery of the object to be disinfected. . Therefore, in order to make such a function and effect remarkable, it is desirable that each ejection portion is configured so that the sterilizing agent sprayed from the ejection portion forms a vortex surrounding the article to be sterilized.

更に、本発明における好ましい実施の形態では、前記噴射部の内、搬送路の下方に存在する下側噴射部は、当該下側噴射部から噴射される殺菌剤の中心線が当該搬送路に対して直交する向きであり、一方搬送路の上方に存在する上側噴射部は、当該上側噴射部から噴射される殺菌剤の流れの中心線が、当該搬送路に対して5〜85°の入射角となる向きに形成される。   Furthermore, in preferable embodiment in this invention, the center line of the disinfectant injected | sprayed from the said lower injection part with respect to the said conveyance path is the lower injection part which exists under the conveyance path among the said injection parts. The upper injection part existing above the conveying path has an incident angle of 5 to 85 ° with respect to the center line of the flow of the sterilizing agent injected from the upper injection part. It is formed in the direction.

それぞれの噴射部をこの様に形成すれば、下側噴射部では、被殺菌物の下面全体に対して満遍なく殺菌剤を噴射できるようになり、一方で上側噴射部では、搬送路上に載置された被殺菌物の上面だけでなく、前面、後面および/または側面に対しても殺菌剤を噴射できるようになる。また、上側噴射部と下側噴射部の設置位置や噴出方向を適宜調整することにより、様々な大きさ及び形状の被殺菌物に対しても殺菌処理を行う事ができ、かつ殺菌処理に使用する殺菌剤の量も最適な量に調整することができる。即ち、被殺菌物が食品である場合には、当該殺菌剤の使用量を大幅に減じることができる。この点、仮に被殺菌物を取り囲むように噴射部を設けた場合には、全ての噴射部の噴射量や向きの調整が複雑になり、少なくとも何れかの噴射部から噴射される殺菌剤は無駄になったり、必要以上の殺菌剤を適用してしまったりすることも考えられる。特に、被殺菌物が食品である場合には、食品の風味などを考慮すれば、使用する殺菌剤の量も可能な限り減じるべきであり、また外面全体に均一に接触させるべきである。この点、本発明のように各噴射部を形成して、それぞれの噴射方向や噴射料を調整できる様にすれば、この様な食品独自の問題も解決する事ができる。   If each injection part is formed in this way, the lower injection part can uniformly inject the sterilizing agent over the entire lower surface of the article to be sterilized, while the upper injection part is placed on the conveyance path. The sterilizing agent can be sprayed not only on the upper surface of the object to be sterilized but also on the front surface, rear surface and / or side surface. In addition, by appropriately adjusting the installation position and ejection direction of the upper injection section and the lower injection section, it is possible to perform sterilization processing on various sizes and shapes of objects to be sterilized and used for sterilization processing. The amount of the bactericidal agent to be adjusted can be adjusted to an optimum amount. That is, when the article to be sterilized is a food, the amount of the sterilizing agent used can be greatly reduced. In this regard, if the injection unit is provided so as to surround the article to be sterilized, adjustment of the injection amount and direction of all the injection units becomes complicated, and at least the sterilizing agent injected from any of the injection units is useless. It is also possible to apply a disinfectant more than necessary. In particular, when the article to be sterilized is a food, the amount of the sterilizing agent to be used should be reduced as much as possible in consideration of the flavor of the food, and the entire outer surface should be contacted uniformly. In this respect, if each injection part is formed as in the present invention so that the respective injection directions and injection charges can be adjusted, such problems unique to food can be solved.

更に本発明では、前記課題の少なくとも何れかを解決する為に、固形の食品を製造する為の食品製造システムであって、少なくとも、製造した食品を搬送する搬送路と、当該食品を殺菌処理する食品殺菌装置とを具備し、当該食品殺菌装置として前述した本発明に係る殺菌装置が使用され、当該食品殺菌装置は、包装前の食品が搬送される位置に設けられている食品製造システムを提供する。   Furthermore, in the present invention, in order to solve at least one of the above-described problems, a food production system for producing solid food, at least a conveyance path for conveying the produced food, and sterilizing the food A food sterilization apparatus, and the sterilization apparatus according to the present invention described above is used as the food sterilization apparatus, and the food sterilization apparatus provides a food production system provided at a position where food before packaging is conveyed To do.

このような食品製造システムに係る発明を実施する事により、確実且つ効率的に食品の殺菌処理を行う事のできる製造ラインが提供される。特に、食品を製造するシステムの場合には、その製造ラインを搬送される製品が食品であるという特質上、雑菌が付着しやすいという問題が生じる。そして殺菌処理後の製品が、更に長い間、製造ライン(即ち「搬送路」)を移動するとすれば、殺菌処理後において雑菌が付着してしまうといった問題も危惧される。そこで、生産ラインにおける最終段階である、袋詰め乃至は包装を行うステーション(乃至は作業領域)の直前に、前記した本発明に係る殺菌装置を設置すれば、最終的な製品に雑菌などが存在する虞をなくす事ができる。特に、上記本発明に係る殺菌装置は、搬送路上に載置された食品の下面にも殺菌剤を適用し得るものとして構成されていることから、製品における殺菌の効果は顕著なものとなる。なお、かかる食品製造システムにおいても、その他の作業領域に別途殺菌装置を設けることは自由である。   By implementing the invention relating to such a food production system, a production line capable of reliably and efficiently sterilizing food is provided. In particular, in the case of a system for producing food, there arises a problem that germs are likely to adhere due to the property that the product conveyed on the production line is food. If the product after the sterilization is moved on the production line (ie, “conveyance path”) for a longer time, there is a concern that germs may adhere after the sterilization. Therefore, if the sterilization apparatus according to the present invention described above is installed immediately before the station (or work area) for bagging or packaging, which is the final stage in the production line, germs and the like exist in the final product. You can eliminate the risk of doing so. In particular, since the sterilizing apparatus according to the present invention is configured so that the sterilizing agent can be applied to the lower surface of the food placed on the conveyance path, the sterilizing effect on the product becomes remarkable. Even in such a food production system, it is free to provide a separate sterilizer in other work areas.

更に本発明では、上記殺菌装置や食品製造システムに関連し、前記課題の少なくとも何れかを解決する為に、食品の新たな製造方法を提供する。   Furthermore, in the present invention, in order to solve at least one of the above-mentioned problems related to the sterilization apparatus and the food production system, a new method for producing food is provided.

即ち、殺菌処理行程を伴っている食品の製造方法であって、前記殺菌処理工程は、搬送路上を搬送される食品に対して、殺菌剤を直接接触させることにより行われ、搬送路上の被殺菌物の下面に対して、搬送路を通過させて殺菌剤を接触させるか、あるいは搬送路に殺菌剤を塗布又は噴射した後に被殺菌物を載置して、被殺菌剤の下面に殺菌剤を適用する下面殺菌処理工程と、搬送路に対する入射角が5〜85°となる向きで搬送路上の被殺菌物に対して殺菌剤を噴射し、当該搬送路上の被殺菌物の少なくとも上面に殺菌剤を適用する上面殺菌処理工程とを具備することを特徴とする食品の製造方法である。   That is, a method for producing food with a sterilization process, wherein the sterilization process is performed by bringing a sterilizing agent into direct contact with food conveyed on the conveyance path, The sterilizing agent is placed on the lower surface of the article to be sterilized by placing the article to be sterilized after passing through the conveyance path and contacting the sterilizing agent with respect to the lower surface of the object or by applying or spraying the sterilizing agent on the conveyance path. The bottom surface sterilization treatment step to be applied and the sterilizing agent are sprayed onto the sterilized material on the conveyance path in the direction where the incident angle with respect to the conveyance path is 5 to 85 °, And a top surface sterilization treatment process to which is applied.

かかる製造方法によれば、搬送路上に載置されている食品の下面に対しても確実に殺菌処理を行う事ができる。加えて、下面殺菌処理工程と上面殺菌処理工程とを別の場所で行う事により、仮に同じタイミングで殺菌剤を噴射する場合であっても、何れかの殺菌処理工程で噴射される殺菌剤の流速が、他の殺菌処理工程で噴射される殺菌剤によって減じられる事は無くなる。なお、この下面殺菌処理工程と上面殺菌処理工程とは、何れが先に行われても良く、下面殺菌処理工程の後に上面殺菌処理工程を行っても、上面殺菌処理工程の後に下面殺菌処理工程を行ってもよい。また同時に進行しても良いが、この場合は各殺菌処理工程で噴射される殺菌剤が相互に対向することのない向きに調整されるべきである。更に、何れかの工程を2段階に分けて乃至は2箇所から行うこともでき、例えば上面殺菌工程を2段階に分けて乃至は2箇所から行うこともできる。   According to this manufacturing method, the sterilization treatment can be reliably performed on the lower surface of the food placed on the conveyance path. In addition, by performing the lower surface sterilization treatment step and the upper surface sterilization treatment step at different locations, even if the sterilization agent is injected at the same timing, The flow rate is not reduced by the sterilizing agent sprayed in other sterilization treatment steps. Any of the lower surface sterilization process and the upper surface sterilization process may be performed first. Even if the upper surface sterilization process is performed after the lower surface sterilization process, the lower surface sterilization process is performed after the upper surface sterilization process. May be performed. Although it may proceed simultaneously, in this case, the sterilizing agent sprayed in each sterilization treatment step should be adjusted so as not to face each other. Further, any of the processes can be performed in two stages or two places. For example, the upper surface sterilization process can be performed in two stages or performed in two places.

上記食品の製造方法では、前記搬送路上を搬送される食品が、少なくとも殺菌剤が噴射される領域において、各食品同士の間に間隙を設ける為の間隙形成行程が実施される事が望ましい。食品の前面、後面および側面を含めて、外面全体に殺菌剤を適用するためである。このような食品同士の間に間隙を形成するには、パーツフィーダー等による供給時に、食品相互に間隙が生じるように配置したり、あるいはコンベアなどの搬送路上の食品を並べ替えたり、あるいは当該殺菌処理工程における搬送路の移動速度を、当該殺菌処理工程に至る搬送路の移動速度と異ならせて、この移動速度の違いにより、食品相互間に間隙を確保することもできる。   In the food manufacturing method, it is preferable that a gap forming step is performed for providing a gap between the foods conveyed on the conveyance path at least in a region where the disinfectant is injected. This is because the disinfectant is applied to the entire outer surface including the front, rear and side surfaces of the food. In order to form a gap between such foods, the food is arranged so that there is a gap between the foods when supplied by a parts feeder or the like, or the food on the conveyance path such as a conveyor is rearranged, or the sterilization is performed. The movement speed of the conveyance path in the treatment process is different from the movement speed of the conveyance path leading to the sterilization treatment process, and a gap can be secured between foods due to the difference in movement speed.

殺菌剤としては、従来使用されている各種の殺菌剤を使用することができ、例えば次亜塩素酸、次亜塩素酸塩、アルコール、植物由来の殺菌剤などを使用することができる。特に被殺菌物が食品であれば、アルコールからなる殺菌剤や、植物から抽出した殺菌成分を含有する殺菌剤を使用することが望ましい。   As the fungicide, various conventionally used fungicides can be used. For example, hypochlorous acid, hypochlorite, alcohol, plant-derived fungicides, and the like can be used. In particular, if the article to be sterilized is a food, it is desirable to use a bactericide composed of alcohol or a bactericide containing a bactericidal component extracted from a plant.

以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。特に本実施の形態では、餅製品50などのように食品であって、且つ定型性を有する被殺菌物に対して殺菌処理を施し、殺菌処理がなされた食品を製造する為の殺菌装置10およびこれを用いて形成された食品製造システムの具体例を示している。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In particular, in the present embodiment, the sterilization apparatus 10 for producing sterilized food by performing sterilization on a sterilized product that is a food such as the candy product 50 and has regularity, and The example of the foodstuff manufacturing system formed using this is shown.

図1は本発明にかかる殺菌装置10を用いて構成された食品製造システムにおける殺菌処理部分(10)(殺菌処理ステーション)を示す要部側面略図であり、図2は当該食品製造システムにおける殺菌処理部分(10)を示す要部上面略図である。また図3は図1及び2に示す食品製造システムで使用している殺菌装置10の内部構成を示す側面略図であり、図4は同殺菌装置10の背面略図であり、図5は同殺菌装置10の平面略図である。   FIG. 1 is a schematic side view of a main part showing a sterilization treatment part (10) (sterilization treatment station) in a food production system configured using a sterilization apparatus 10 according to the present invention, and FIG. 2 is a sterilization treatment in the food production system. It is a principal part upper surface schematic diagram which shows a part (10). 3 is a schematic side view showing the internal configuration of the sterilizer 10 used in the food production system shown in FIGS. 1 and 2, FIG. 4 is a schematic rear view of the sterilizer 10, and FIG. 5 is the sterilizer. 10 is a schematic plan view of 10;

先ず図1及び2を参照しながらこの実施の形態にかかる食品製造システムを説明すると、この図1及び2には、餅製品50を製造するための食品製造システムであって、形成された餅製品50に対して殺菌処理を行う殺菌処理ステーション部分が示されており、当該食品製造システムは、その他にも図示しない餅製品50を製造するための餅製品製造装置ステーションを伴って構成することができる。そしてこの図1及び2に示す殺菌処理ステーションには、この餅製品製造装置ステーションなどで製造された餅製品50などを継続的に供給し、これを殺菌処理することができる。特にこの図1及び2では、製造された餅製品50をパーツフィーダー20により殺菌処理ステーションに供給する様子を示している。   First, a food production system according to this embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 and FIG. 2 show a food production system for producing a koji product 50, and a koji product formed. The sterilization processing station part which performs the sterilization process with respect to 50 is shown, The said foodstuff manufacturing system can be comprised with the cocoon product manufacturing apparatus station for manufacturing the cocoon product 50 which is not shown in figure other than that. . The sterilization treatment station shown in FIGS. 1 and 2 can be continuously supplied with the cocoon product 50 manufactured at the cocoon product manufacturing apparatus station and the like, and can be sterilized. In particular, FIGS. 1 and 2 show a state in which the manufactured soot product 50 is supplied to the sterilization treatment station by the parts feeder 20.

パーツフィーダー20は、餅製品50を殺菌処理ステーションに供給するための第一のコンベア29を具備しており、殺菌処理ステーションが具備する第二のコンベア19は、この第一のコンベア29から製造された餅製品50を受領して、そして殺菌処理を行った後、その後の処理である包装ステーションに製品を搬送するための第三のコンベア39に供給している。これら第一、第二、第三のコンベア39は、製品を搬送するためのベルトBを具備しており、これらベルトBが本発明における搬送路を形成している。この図に示すように、殺菌処理ステーション内で製品である餅製品50を搬送するための第二のコンベア19を、前記第一のコンベア29と別にすることで、両者のラインスピードを変えることが可能になり、その結果、第一のコンベア29において、順次搬送される餅製品50同士の何れかが相互に近接している場合であっても、第二のコンベア19のラインスピードを第一のコンベア29よりも速めることで、第一のコンベア29上では近接していた餅製品50同士の間にも間隙を確保することができるようになる(間隙形成工程)。その結果、第三のコンベア39のラインスピード次第では、第二のコンベア19の終端側に製品である餅製品50が溜まることも考えられるが、これは各コンベアや製造装置の稼動を間欠的に停止させるなどによって解消することができる。なお、図2中の符号35は、ノズルから噴射された殺菌剤を集めるためのタンクを示している。   The parts feeder 20 includes a first conveyor 29 for supplying the bag product 50 to the sterilization treatment station. The second conveyor 19 included in the sterilization treatment station is manufactured from the first conveyor 29. After receiving the cocoon product 50 and performing the sterilization process, it is supplied to the third conveyor 39 for transporting the product to the packaging station which is the subsequent process. These first, second and third conveyors 39 are provided with belts B for conveying products, and these belts B form the conveying path in the present invention. As shown in this figure, by separating the second conveyor 19 for conveying the product 50, which is a product in the sterilization treatment station, from the first conveyor 29, both line speeds can be changed. As a result, the line speed of the second conveyor 19 can be reduced to the first conveyor 29 even when any one of the soot products 50 sequentially conveyed is close to each other. By making the speed faster than the conveyor 29, it becomes possible to secure a gap between the adjacent product 50 on the first conveyor 29 (gap forming step). As a result, depending on the line speed of the third conveyor 39, it is conceivable that the product 50, which is a product, accumulates on the terminal side of the second conveyor 19, but this causes intermittent operation of each conveyor or manufacturing apparatus. It can be resolved by stopping it. In addition, the code | symbol 35 in FIG. 2 has shown the tank for collecting the germicide injected from the nozzle.

次に、この殺菌処理ステーションを構成している殺菌装置10について、図3〜5を参照しながら説明する。   Next, the sterilizer 10 constituting the sterilization station will be described with reference to FIGS.

図3に示す殺菌装置10は、複数のプーリー(乃至は「スプロケット」。以下同じ)で案内されるベルトBを具備しており、これは本実施の形態ではモータ40によって駆動されている。このベルトBの構成については後述するが、特に、本実施の形態にかかる殺菌装置10では、殺菌剤としてアルコールを主成分とするものが使用されていることから、モータ40としてはアルコール成分揮発時の安全性を考慮して、防爆性のモータ40が使用されている。また、この殺菌装置内で殺菌剤が噴射される領域は、アルコール殺菌剤の拡散乃至は飛散を阻止するためにカバー36(望ましくは透明なカバー)で覆われている。   The sterilizer 10 shown in FIG. 3 includes a belt B guided by a plurality of pulleys (or “sprockets”, the same applies hereinafter), which is driven by a motor 40 in the present embodiment. Although the configuration of the belt B will be described later, in particular, in the sterilizing apparatus 10 according to the present embodiment, since the one having alcohol as a main component is used as the sterilizing agent, the motor 40 is used when the alcohol component is volatilized. In consideration of safety, an explosion-proof motor 40 is used. Further, a region where the sterilizing agent is sprayed in the sterilizing apparatus is covered with a cover 36 (preferably a transparent cover) in order to prevent the alcohol sterilizing agent from diffusing or scattering.

モータ40の動力は駆動ベルト41を介してヘッドプーリー17に伝えられ、このヘッドプーリー17によって当該殺菌装置10を構成するベルト19が駆動されている。特にこの図3において、ベルト19は反時計回りに回動するように構成され、よって、前記パーツフィーダー20が具備する第一コンベア29は、図面右側に存在することになる。また、この図3に示す殺菌装置10では、ベルト19の張り具合を調整するためのテンションプーリー16が設けられており、その左右方向(図面に向かった場合の左右方法)への移動により、ベルト19におけるテンションを調整している。図面中、符号14及び15はベルト19を案内するためのプーリーを示している。   The power of the motor 40 is transmitted to the head pulley 17 via the drive belt 41, and the belt 19 constituting the sterilizer 10 is driven by the head pulley 17. In particular, in FIG. 3, the belt 19 is configured to rotate counterclockwise, and therefore the first conveyor 29 provided in the parts feeder 20 exists on the right side of the drawing. Further, in the sterilizing apparatus 10 shown in FIG. 3, a tension pulley 16 for adjusting the tension of the belt 19 is provided, and the belt is moved by moving in the left-right direction (the left-right method when facing the drawing). The tension at 19 is adjusted. In the drawings, reference numerals 14 and 15 denote pulleys for guiding the belt 19.

そしてこの殺菌装置10は、前記図1中に示される殺菌剤貯蔵部30から供給される殺菌剤を、第二コンベアのベルトBによって搬送される餅製品50(被殺菌物)に噴射するための、噴射部としてのノズル11,12を備えている。特に、本実施の形態では、このノズルとして、ベルト19の下方に設置された1つの下側噴射部12と、ベルト19の上方に設置された2つの上側噴射部11a、11bとが設けられている。下側噴射部12は、この殺菌装置10における略中央に設置され、下方から上方に向かって(即ちベルト19の下面に向かって)放射状に噴出するように形成されており、一方で2つの上側噴射部11a、11bは、ベルト19に対して対角線状に向かい合い、且つそれぞれの噴射部から噴射される殺菌剤の中心線の当該搬送路に対する入射角(α)が5〜85°、好ましくは10〜70°となるように形成されている。即ち、上側噴射部11a、11bは相互に対角線上に向かい合っているものの、それぞれの噴射方向が上から下に向かって(即ちベルト19の上面に向かって)いることから、各上側噴射部から噴射される殺菌剤同士の流れが、相互に干渉し合う事はない。そして下側噴射部12から噴射される殺菌剤は上方に向かって放射状に噴出され、一部において前記上側噴射部から噴射される殺菌剤と対向する事にはなるものの、全てのノズル11,12から噴出される殺菌剤が一定の流れを形成し、ベルト19上の餅製品50の一部又は全体を取り囲むようになる。これにより、餅製品50外面の全体に殺菌剤が接触し、確実に殺菌処理を行うことができる。また、この様に形成した殺菌装置10では、下側噴射部の噴射角やベルト19下面までの距離を調整したり、上側噴射部の噴射角やベルト下面までの距離、或いは噴射方向を調整することにより、様々な形状の製品に対しても迅速に対応することができる。   And this sterilizer 10 is for injecting the sterilizing agent supplied from the sterilizing agent storage part 30 shown in the said FIG. 1 to the bag product 50 (object to be sterilized) conveyed by the belt B of a 2nd conveyor. The nozzles 11 and 12 are provided as jetting units. In particular, in the present embodiment, as the nozzle, one lower injection unit 12 installed below the belt 19 and two upper injection units 11a and 11b installed above the belt 19 are provided. Yes. The lower injection unit 12 is installed at substantially the center of the sterilization apparatus 10 and is formed so as to eject radially from the lower side to the upper side (that is, toward the lower surface of the belt 19). The injection parts 11a and 11b face the belt 19 diagonally, and the incident angle (α) of the center line of the bactericide injected from each injection part with respect to the conveyance path is 5 to 85 °, preferably 10 It is formed to be ˜70 °. That is, although the upper injection units 11a and 11b face each other diagonally, the respective injection directions are directed from the top to the bottom (that is, toward the upper surface of the belt 19). The flow of disinfectants that are applied will not interfere with each other. And the disinfectant injected from the lower injection part 12 is radially ejected upward, and all the nozzles 11 and 12 are opposed to the disinfectant injected from the upper injection part in part. The sterilizing agent ejected from the air forms a constant flow and surrounds a part or the whole of the bag product 50 on the belt 19. Thereby, a disinfectant contacts the whole outer surface of the bag product 50, and a disinfection process can be performed reliably. Moreover, in the sterilization apparatus 10 formed in this way, the injection angle of the lower injection unit and the distance to the lower surface of the belt 19 are adjusted, the injection angle of the upper injection unit and the distance to the lower surface of the belt, or the injection direction are adjusted. Thus, it is possible to quickly cope with products of various shapes.

なお、本実施の形態に示す殺菌装置10では、前記図1に示すように、全てのノズルに至る共通の供給ラインに対して、流量の調整を行うバルブ31を形成しているが、殺菌剤を供給する供給ラインにおける流量を調整するためのバルブ31は、それぞれのノズル毎に独立させて設けることが望ましい。これにより、各ノズル11(a、b),12における殺菌剤の噴射量を細やかに調整し、例えば食品であれば、殺菌効果を保証し得る範囲内で可能な限り少ない量の殺菌剤を噴霧するように形成することができるようになる。   In the sterilizing apparatus 10 shown in the present embodiment, as shown in FIG. 1, the valve 31 for adjusting the flow rate is formed for the common supply line that reaches all the nozzles. It is desirable that the valve 31 for adjusting the flow rate in the supply line for supplying the nozzle is provided independently for each nozzle. Thereby, the injection amount of the sterilizing agent in each nozzle 11 (a, b), 12 is finely adjusted. For example, in the case of food, the smallest possible amount of sterilizing agent is sprayed within a range in which the sterilizing effect can be guaranteed. To be able to be formed.

次に、図5を参照しながら、餅製品50の下面、即ちベルト19に載置された側の面に対する殺菌剤の適用方法と、これを実現するためのベルト19の構成について説明する。   Next, with reference to FIG. 5, a method of applying the bactericidal agent to the lower surface of the bag product 50, that is, the surface placed on the belt 19, and the configuration of the belt 19 for realizing this will be described.

この図5は、上記した殺菌装置10を上面から見た時の内部構成を示しており、特にベルト19の構成を明らかにしている。この図5からも明らかなように、本実施の形態において、殺菌処理ステーション内で餅製品50を搬送するコンベアは、その長さ方向(即ち、ベルト19の移動方向)に並列配置されたロッド部材18を用いてベルト部分19が形成されており、これにより下側噴射部12から噴射された殺菌剤が、餅製品50の下面に直接接触できるようになっている。このとき、餅製品50の下面において、ロッド部材18と直接接触している領域には、下側噴射部12から噴射された殺菌剤は適用されないことになる。しかしながら、このロッド部材18の上面(即ち、餅製品50が載置される面)には上側噴射部11a,bから噴射された殺菌剤も接触し、その上に餅製品50が載置されるのであるから、間接的に当該ロッド部材18との直接接触領域に対しても殺菌剤を適用することができる。なお、これをより確実に行うためには、餅製品50を載置する前のロッド部材18の上面に対して、殺菌剤を適用する為の噴射部(ノズル)を別途設けることも望ましい。   FIG. 5 shows an internal configuration when the above-described sterilizer 10 is viewed from above, and particularly shows the configuration of the belt 19. As is apparent from FIG. 5, in this embodiment, the conveyor that conveys the cocoon product 50 in the sterilization treatment station is a rod member that is arranged in parallel in the length direction (that is, the moving direction of the belt 19). 18 is used to form a belt portion 19 so that the disinfectant injected from the lower injection portion 12 can directly contact the lower surface of the bag 50. At this time, the disinfectant injected from the lower injection unit 12 is not applied to the area directly in contact with the rod member 18 on the lower surface of the bag product 50. However, the upper surface of the rod member 18 (that is, the surface on which the soot product 50 is placed) also contacts the disinfectant sprayed from the upper jetting portions 11a and 11b, and the soot product 50 is placed thereon. Therefore, the disinfectant can be applied to the direct contact area with the rod member 18 indirectly. In addition, in order to perform this more reliably, it is also desirable to separately provide an injection portion (nozzle) for applying a bactericidal agent on the upper surface of the rod member 18 before the bag product 50 is placed.

このロッド部材18のサイズや相互の間隔は、搬送する製品の大きさ及び形状等によって適宜調整する事が望ましい。このような調整の一例を挙げれば、例えば搬送される製品が縦62mm、横40mm、高さ18mmの立方体に形成された餅製品50である場合、ロッド部材18の外径は1.8〜2.0mmで、相互に8〜12mm、望ましくは約10mmの間隔で配列させるのが望ましい。かかるロッド部材18の材質は、耐久性や搬送する製品との摩擦係数等を考慮して適宜選択されるべきであり、搬送される製品が餅製品50である場合には、ステンレス製であることが望ましい。また各ロッド部材18は、それぞれが別個に取り外して交換できるように形成されていれば、何れかのロッド部材18が破損・変形したとしても、ベルト19全体の交換を行うことなく、当該ロッド部材を変更するだけで済むようになる。   It is desirable to adjust the size of the rod members 18 and the interval between them appropriately according to the size and shape of the product to be conveyed. If an example of such adjustment is given, for example, when the product to be conveyed is a cocoon product 50 formed in a cube having a length of 62 mm, a width of 40 mm, and a height of 18 mm, the outer diameter of the rod member 18 is 1.8-2. It is desirable to arrange them at intervals of 0.0 mm and 8-12 mm, preferably about 10 mm from each other. The material of the rod member 18 should be appropriately selected in consideration of durability, a coefficient of friction with a product to be transported, and the like, and when the product to be transported is the bag product 50, it is made of stainless steel. Is desirable. Further, if each rod member 18 is formed so that it can be detached and replaced separately, even if any rod member 18 is damaged or deformed, the rod member 18 is not replaced without replacing the entire belt 19. You just need to change it.

更に、本実施の形態に示す殺菌装置10において、搬送路(ベルト19)の両側には、搬送される餅製品50を、搬送方向に一列に整列させるためのガイド13が形成されている。但しこのガイド13は、搬送路上に存在する餅製品50が、前記上側噴射部11a,bから噴射された殺菌剤と接触する領域を除いて形成されている。これは、前記上側噴射部から噴射された殺菌剤を餅製品50の側面にも接触させるためである。   Furthermore, in the sterilization apparatus 10 shown in the present embodiment, guides 13 are formed on both sides of the conveyance path (belt 19) for aligning the smoked products 50 to be conveyed in a line in the conveyance direction. However, the guide 13 is formed except for a region where the smoked product 50 existing on the conveyance path is in contact with the disinfectant sprayed from the upper spraying portions 11a and 11b. This is because the disinfectant sprayed from the upper spray section is also brought into contact with the side surface of the soot product 50.

尚、本発明にかかる殺菌装置10およびこれを用いて構成された食品製造システム、並びに食品の製造方法は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。   Note that the sterilization apparatus 10 according to the present invention, the food production system configured using the same, and the food production method are not limited to the above-described embodiments, and do not depart from the gist of the present invention. Of course, various changes can be made.

殺菌装置を用いて構成された食品製造システムにおける殺菌処理部分を示す要部側面略図Schematic side view of the main part showing the sterilization treatment part in a food production system configured using a sterilizer 食品製造システムにおける殺菌処理部分を示す要部上面略図Schematic diagram of the main part showing the sterilization part of the food production system 図1及び2に示す食品製造システムで使用している殺菌装置の内部構成を示す側面略図Side schematic diagram showing the internal configuration of the sterilizer used in the food production system shown in FIGS. 1 and 2 図3に示す同殺菌装置の背面略図Rear schematic view of the sterilizer shown in FIG. 図3に示す殺菌装置の平面略図Schematic plan view of the sterilizer shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10 殺菌装置
11 ノズル
11a,b 上側噴射部
12 下側噴射部
13 ガイド
16 テンションプーリー
17 ヘッドプーリー
18 ロッド部材
19 ベルト(第二コンベア)
20 パーツフィーダー
30 殺菌剤貯蔵部
40 モータ
10 Sterilizer
11 nozzles
11a, b Upper injection part
12 Lower injection part
13 Guide
16 Tension pulley
17 Head pulley
18 Rod member
19 Belt (second conveyor)
20 Parts feeder
30 Disinfectant storage
40 motor

Claims (6)

食品その他の被殺菌物の殺菌を行う殺菌装置であって、
被殺菌物に対して殺菌剤を噴射する噴射部と、当該噴射部に対して殺菌剤を供給する殺菌剤供給部とを具備し、
前記噴射部は、
(1)被殺菌物を搬送する搬送路上に存在する被殺菌物の上面及び下面に対して、殺菌剤を直接接触させる位置に形成されるか、或いは
(2)被殺菌物を搬送する搬送路の上下方向に設けられて、搬送路の下方に存在する下側噴射部から噴射される殺菌剤が、当該搬送路を通過して被殺菌物に直接接触されるように設けられる事を特徴とする殺菌装置。
A sterilizer for sterilizing food and other sterilized items,
An injection unit that injects a sterilizing agent against an object to be sterilized, and a sterilizing agent supply unit that supplies the sterilizing agent to the injection unit,
The injection unit is
(1) It is formed at a position where the sterilizing agent is in direct contact with the upper surface and the lower surface of the object to be sterilized on the conveying path for conveying the object to be sterilized, or (2) the conveying path for conveying the object to be sterilized. The sterilizing agent that is provided in the up and down direction and is sprayed from the lower injection unit existing below the conveyance path is provided so as to pass through the conveyance path and directly contact the article to be sterilized. Sterilizer to do.
搬送路の下方に存在する下側噴射部と、搬送路の上方に存在する上側噴射部とを具備し、両噴射部は、搬送路を中心として非対称位置に設けられている請求項1に記載の殺菌装置。   The lower injection part which exists below a conveyance path, and the upper injection part which exists above a conveyance path are comprised, and both injection parts are provided in the asymmetrical position centering on a conveyance path. Sterilization equipment. 前記噴射部の内、搬送路の下方に存在する下側噴射部は、当該下側噴射部から噴射される殺菌剤の中心線が当該搬送路に対して直交する向きであり、一方搬送路の上方に存在する上側噴射部は、その噴射方向における中心線の当該搬送路に対する入射角が5〜85°となる向きである請求項1又は2に記載の殺菌装置。   Of the jetting units, the lower jetting unit present below the transporting path is such that the center line of the bactericide injected from the lower jetting unit is in a direction perpendicular to the transporting path, The sterilization apparatus according to claim 1 or 2, wherein the upper injection section existing above has a direction in which an incident angle of a center line in the injection direction with respect to the conveyance path is 5 to 85 degrees. 固形の食品を製造する為の食品製造システムであって、
少なくとも、製造した食品を搬送する搬送路と、当該食品を殺菌処理する食品殺菌装置とを具備し、
当該食品殺菌装置として請求項1〜3の何れか一項に記載の殺菌装置が使用され、当該食品殺菌装置は、包装前の食品が搬送される位置に設けられている食品製造システム。
A food production system for producing solid food,
At least a transport path for transporting the manufactured food, and a food sterilizer for sterilizing the food;
The sterilization apparatus as described in any one of Claims 1-3 is used as the said food sterilization apparatus, The said food sterilization apparatus is a food manufacturing system provided in the position where the foodstuff before packaging is conveyed.
殺菌処理行程を伴っている食品の製造方法であって、
前記殺菌処理工程は、搬送路上を搬送される食品に対して、殺菌剤を直接接触させることにより行われ、
搬送路上の被殺菌物の下面に対して、搬送路を通過させて殺菌剤を接触させるか、あるいは搬送路に殺菌剤を塗布又は噴射した後に被殺菌物を載置して、被殺菌剤の下面に殺菌剤を適用する下面殺菌処理工程と、
搬送路に対する入射角が5〜85°となる向きで搬送路上の被殺菌物に対して殺菌剤を噴射し、当該搬送路上の被殺菌物の少なくとも上面に殺菌剤を適用する上面殺菌処理工程と
を具備することを特徴とする食品の製造方法。
A method for producing a food product accompanied by a sterilization process,
The sterilization treatment step is performed by directly contacting the sterilizing agent with respect to the food conveyed on the conveyance path,
Pass the sterilizing agent through the conveying path to the lower surface of the object to be sterilized on the conveying path, or place the article to be sterilized after applying or spraying the sterilizing agent on the conveying path, and A lower surface sterilization treatment step of applying a bactericide on the lower surface;
An upper surface sterilization treatment step of spraying a sterilizing agent on a sterilized object on the conveyance path in an orientation in which an incident angle with respect to the conveyance path is 5 to 85 °, and applying the sterilizing agent to at least an upper surface of the sterilized object on the conveyance path; A method for producing a food, comprising:
前記搬送路上を搬送される食品は、少なくとも殺菌剤が噴射される領域において、各食品同士の間に間隙を設ける間隙形成工程が実施される請求項5に記載の食品の製造方法。
The food manufacturing method according to claim 5, wherein the food conveyed on the conveyance path is subjected to a gap forming step of providing a gap between the foods at least in a region where the disinfectant is sprayed.
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