JP2009024888A - Cooling storage - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent dew condensation on a surface of a flange of a storage case. <P>SOLUTION: In this cooling storage, a part between flanges 42F, 44F formed on an opening edge of the storage case 40, and a front opening portion 14 of a main body 10 is closed by a closing member 90, and a cold air passage 12 is formed between the main body 10 and the storage case 40. A control plate 100 is fixed to a top face of a top plate 42, the control plate 100 is provided with a control portion 102 rising at an interval at a back face side of the flange 42F, a reinforcement portion 103 is formed in a state of bending forward from an upper edge of the control portion 102, and its tip is projected just close to an upper end portion of a back face of the flange 42F. A heat insulating space 113 is formed between the flange 42F, and the control portion 102 and the reinforcement portion 103. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、二重箱構造の冷却貯蔵庫に関する。   The present invention relates to a cooling storage box having a double box structure.

恒温高湿庫の一例として、以下のようなものが知られている。このものは、前面に開口部を有する断熱箱体からなる本体内に、前面開口でかつその開口縁に外向きにフランジが形成された熱良導性の貯蔵箱が間隔を開けて収容され、フランジの突出端と、本体の前面開口部における裏面側の口縁部との間が閉鎖部材で閉鎖されることにより、本体と貯蔵箱との間に冷気が流通される冷気通路が構成され、貯蔵箱の内部の貯蔵室を間接冷却するようになっている(例えば、特許文献1参照)。
特開平10−246564号公報
The following are known as an example of a constant temperature and high humidity storage. In this body, a thermally conductive storage box having a front opening and a flange formed outwardly at the opening edge is accommodated in a main body formed of a heat insulating box having an opening on the front face, with a gap therebetween, By closing between the protruding end of the flange and the rear edge of the front opening of the main body with a closing member, a cold air passage through which the cold air flows between the main body and the storage box is configured, The storage chamber inside the storage box is indirectly cooled (for example, refer to Patent Document 1).
JP-A-10-246564

上記のような構造の冷却貯蔵庫では、貯蔵箱のフランジが、本体の前面開口部の口縁の内側で庫外に面して配された状態にあるため、扉の開放時等にフランジの表面にも外気が触れやすく、一方フランジの裏面には冷気が当たって冷却されているから、同フランジの表面で結露が生じ、結露水が庫外に滴下したり、庫内の貯蔵物に降り懸かるおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、貯蔵箱のフランジの表面での結露を防止するところにある。
In the cooling storage with the above structure, the flange of the storage box is in the state of facing the outside of the storage inside the lip of the front opening of the main body. The outside surface of the flange is easy to touch, and on the other hand, the back surface of the flange is cooled and cooled, so condensation forms on the surface of the flange and the condensed water drops outside the warehouse or falls on the stored items inside the warehouse. There was a fear.
The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to prevent condensation on the surface of the flange of the storage box.

本発明は、前面に開口部を有する断熱箱体からなる本体内には、前面開口でかつその開口縁に外向きにフランジが形成された熱良導性の貯蔵箱が間隔を開けて収容され、前記フランジの突出端と、前記本体の前記前面開口部における裏面側の口縁部との間が閉鎖部材で閉鎖されることにより、前記本体と前記貯蔵箱との間に冷気が流通される冷気通路が構成された冷却貯蔵庫において、前記フランジの裏面側には、同フランジに冷気が当たることを規制する規制板が前記フランジとの間に間隔を開けて設けられ、前記フランジと前記規制板との間に断熱空間が構成されているところに特徴を有する。   According to the present invention, a heat conductive storage box having a front opening and a flange formed outwardly at the opening edge is accommodated in a main body formed of a heat insulating box having an opening on the front face. In addition, the gap between the protruding end of the flange and the rear edge of the front opening of the main body is closed by a closing member, so that cold air is circulated between the main body and the storage box. In the cooling storage having a cold air passage, a restriction plate for restricting the cold air from hitting the flange is provided on the back surface side of the flange with a gap between the flange and the restriction plate. It is characterized in that a heat insulating space is formed between the two.

上記構成によれば、冷気通路の冷気が規制板で遮られて貯蔵箱のフランジの裏面に直接に当たることが回避され、しかも規制板とフランジとの間には間隔が開けられて断熱空間が構成されているから、フランジが冷却されることが極力避けられる。その結果、フランジの表面に結露することが防止される。   According to the above configuration, it is avoided that the cold air in the cold air passage is blocked by the restriction plate and directly hits the back surface of the flange of the storage box, and further, a space is formed between the restriction plate and the flange to form a heat insulating space. Therefore, it is possible to avoid the flange from being cooled as much as possible. As a result, condensation on the surface of the flange is prevented.

また、以下のような構成としてもよい。
前記閉鎖部材が断熱材により形成され、同閉鎖部材には、前記フランジの表面に密着して覆う覆い部が設けられている。フランジの表面における閉鎖部材の覆い部で覆われた部分では、結露がより確実に防止される。
The following configuration may also be used.
The closing member is formed of a heat insulating material, and the closing member is provided with a cover portion that is in close contact with the surface of the flange. Condensation is more reliably prevented at the portion of the flange surface covered with the cover of the closing member.

前記規制板が、前記貯蔵箱の周面に固定される取付部の前縁から冷気を遮る規制部が立ち上げられ、かつ同規制部の上縁から前方に向けて補強部が屈曲形成された形状になり、前記補強部の突出端が前記フランジの突出端側の裏面に配された状態で固定されている。
フランジの裏面側において、規制板の規制部と補強部とで囲われた部分が断熱空間として機能する。例えばフランジの突出長が大きいと、閉鎖部材を装着した場合等に曲げ変形するおそれがあるが、規制板の補強部がフランジの突出端の裏面を受けることで曲げ変形を防止し、すなわちフランジが補強される。
A restricting portion that blocks cold air from the front edge of the attachment portion where the restricting plate is fixed to the peripheral surface of the storage box is raised, and a reinforcing portion is bent forward from the upper edge of the restricting portion. It has a shape and is fixed in a state in which the protruding end of the reinforcing portion is arranged on the back surface of the flange on the protruding end side.
On the back side of the flange, a portion surrounded by the restriction portion and the reinforcement portion of the restriction plate functions as a heat insulating space. For example, if the protrusion length of the flange is large, there is a risk of bending deformation when a closing member is attached, etc., but the reinforcing portion of the restricting plate receives the back surface of the protrusion end of the flange to prevent bending deformation, that is, the flange Reinforced.

前記規制板が、上向きの前記フランジの裏面側に設けられるとともに、前記貯蔵箱の天井部には、同貯蔵箱の天井面に設けられたブラケットを介して露受け皿が装着されたものであって、前記規制板と前記ブラケットとが、共通の固定具によって前記貯蔵箱に固定されている。規制板と、露受け皿装着用のブラケットとを共通の固定具で貯蔵箱に固定するようにしたから、取付工数の減少が図られる。   The restriction plate is provided on the back side of the upward flange, and a dew tray is attached to the ceiling portion of the storage box via a bracket provided on the ceiling surface of the storage box. The restriction plate and the bracket are fixed to the storage box by a common fixture. Since the restriction plate and the bracket for attaching the dew tray are fixed to the storage box with a common fixture, the number of mounting steps can be reduced.

本発明によれば、貯蔵箱のフランジの表面に結露することを防止できる。   According to the present invention, it is possible to prevent condensation on the surface of the flange of the storage box.

<実施形態>
以下、本発明の一実施形態を図1ないし図28によって説明する。本実施形態では、4ドアタイプの恒温高湿庫を例示している。
先に全体構造を説明する。図1及び図2において、符号10は本体であって、前面開口の断熱箱体により形成され、底面の四隅に配された脚11で支持されている。本体10の内部には、同じく前面開口の貯蔵箱40が間隔を開けて収納され、同間隔によって冷気通路12が形成されているとともに、貯蔵箱40の内部が貯蔵室41となっている。貯蔵室41内には、貯蔵物を載置する棚網88が、棚柱80を介して複数段に配設されている。本体10の前面開口部14には十字形をなす仕切枠15が嵌められ、上下二段にわたって左右2個ずつの出入口16が形成されており、それぞれ一対ずつの断熱扉17が観音開き式に装着されている。
<Embodiment>
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In the present embodiment, a four-door type constant temperature and high humidity storage is illustrated.
First, the overall structure will be described. 1 and 2, reference numeral 10 denotes a main body, which is formed of a heat insulating box having a front opening and is supported by legs 11 disposed at four corners of the bottom surface. Inside the main body 10, a storage box 40 having a front opening is also stored with a gap, and a cool air passage 12 is formed by the same gap, and a storage chamber 41 is inside the storage box 40. In the storage chamber 41, a shelf network 88 on which stored items are placed is arranged in a plurality of stages through shelf columns 80. A cross-shaped partition frame 15 is fitted in the front opening 14 of the main body 10, and two left and right entrances 16 are formed in two upper and lower stages, and a pair of heat insulating doors 17 are mounted in a double-split manner. ing.

本体10の上面には、パネルで囲まれた機械室19が設けられている。機械室19の底面、すなわち本体10の天井壁の奥側には窓孔20が開口され、この窓孔20を閉鎖するようにして断熱性のユニット台21が載置されている。ユニット台21の上面には、圧縮機23、空冷式の凝縮器24等を備えた冷凍装置22が載置されている。
一方、本体10内の天井部の奥側には、エアダクト25が張られることで冷却器室26が形成され、ユニット台21の下面に取り付けられた冷却器27が収納されている。この冷却器27と冷凍装置22とは冷媒配管で循環接続され、周知の冷凍サイクルが構成されている。冷却器室26における冷却器27の前側には吸込口29Aが設けられて冷却ファン28が設置され、上記した冷気通路12の上部位置に臨んでいる。
A machine room 19 surrounded by a panel is provided on the upper surface of the main body 10. A window hole 20 is opened on the bottom surface of the machine room 19, that is, on the back side of the ceiling wall of the main body 10, and a heat insulating unit base 21 is placed so as to close the window hole 20. On the upper surface of the unit table 21, a refrigeration apparatus 22 including a compressor 23, an air-cooled condenser 24, and the like is placed.
On the other hand, on the back side of the ceiling portion in the main body 10, a cooler chamber 26 is formed by stretching an air duct 25, and a cooler 27 attached to the lower surface of the unit base 21 is accommodated. The cooler 27 and the refrigeration apparatus 22 are circulated and connected through a refrigerant pipe to form a known refrigeration cycle. In the cooler chamber 26, a suction port 29 </ b> A is provided on the front side of the cooler 27 and a cooling fan 28 is installed, and faces the upper position of the cold air passage 12 described above.

そして、冷凍装置22並びに冷却ファン28が駆動されると、上面側の冷気通路12の空気が吸込口29Aから冷却器室26内に引かれて冷却器27を通過する間に冷気が生成され、その冷気が奥側の吹出口29Bから吹き出されて冷気通路12に循環流通し、この冷気によって貯蔵箱40の壁面が冷却され、その内部の貯蔵室41は壁面から間接的に冷却される。そのため貯蔵室41内は、高湿度を保ったままで所定の温度に冷却されるようになっている。
なお、間接冷却の場合は、貯蔵室41の内面、特に天井面に結露が生じる可能性があるため、貯蔵室41の天井面の下方には、露受け皿30が着脱可能に配設されている。
また適宜に除霜運転が行われ、冷却器27からの除霜水は、その下面に配されたドレンパン32で受けられたのち、奥面に突設された排水管32Aから、本体10の壁面に形成された排水路33を通って庫外に排出されるようになっている。
When the refrigeration device 22 and the cooling fan 28 are driven, the cool air is generated while the air in the cool air passage 12 on the upper surface side is drawn into the cooler chamber 26 from the suction port 29A and passes through the cooler 27, The cold air is blown out from the outlet 29B on the back side and circulates and circulates in the cold air passage 12, and the wall surface of the storage box 40 is cooled by this cold air, and the internal storage chamber 41 is indirectly cooled from the wall surface. Therefore, the inside of the storage chamber 41 is cooled to a predetermined temperature while maintaining high humidity.
Note that in the case of indirect cooling, condensation may occur on the inner surface of the storage chamber 41, particularly the ceiling surface, and therefore the dew tray 30 is detachably disposed below the ceiling surface of the storage chamber 41. .
Further, the defrosting operation is performed as appropriate, and the defrost water from the cooler 27 is received by the drain pan 32 disposed on the lower surface thereof, and then the drain pipe 32A projecting from the inner surface, and then the wall surface of the main body 10 It is discharged out of the warehouse through the drainage channel 33 formed in the above.

本体10の内部に貯蔵箱40を組み付ける部分の構造について、詳細に説明する。
本体10は、上記したように、前面開口部14を有する若干縦長の矩形をなす断熱箱体により形成されており、同断熱箱体は、ともにステンレス鋼板等の金属板からなる外箱35内に内箱36を間隔を開けて収納し、両箱35,36の間に発泡断熱材37を充填した構造である。前面開口部14の周面は、図18等に示すように、外箱35と内箱36のそれぞれの開口縁の間に、合成樹脂製のジョイナ38が装着されることで形成されている。
The structure of the part for assembling the storage box 40 inside the main body 10 will be described in detail.
As described above, the main body 10 is formed by a heat insulating box body having a slightly elongated rectangular shape having a front opening 14, and both the heat insulating box bodies are disposed in an outer box 35 made of a metal plate such as a stainless steel plate. In this structure, the inner box 36 is accommodated with a gap, and a foam heat insulating material 37 is filled between the boxes 35, 36. As shown in FIG. 18 and the like, the peripheral surface of the front opening 14 is formed by attaching a synthetic resin joiner 38 between the opening edges of the outer box 35 and the inner box 36.

貯蔵箱40は、図3にも示すように、ステンレス鋼板等の熱良導性の金属板により、上記した本体10よりも一回り小さい前面開口の箱形に形成されている。貯蔵箱40はより詳細には、図4に示すように、天板42、底板43、左右の側板44、並びに左右に2分割された奥板45から構成されており、天板42は奥下がりの斜め姿勢に、逆に底板43は前下がりの斜め姿勢に配されているとともに、底板43の前縁は、天板42と左右の側板44の前縁から少し奥に引っ込んでいる。   As shown in FIG. 3, the storage box 40 is formed in a box shape with a front opening that is slightly smaller than the main body 10 by a heat conductive metal plate such as a stainless steel plate. More specifically, as shown in FIG. 4, the storage box 40 includes a top plate 42, a bottom plate 43, left and right side plates 44, and a back plate 45 that is divided into left and right sides. On the contrary, the bottom plate 43 is disposed in an obliquely downwardly inclined posture, and the front edge of the bottom plate 43 is slightly recessed from the front edges of the top plate 42 and the left and right side plates 44.

貯蔵箱40は基本的には、隣り合う板42〜45の互いに突き合わせされる端縁にそれぞれフランジが設けられ、そのフランジ同士が重ねられてリベットで固定されることにより、組み付けられるようになっている。
そのため天板42では、左右の側縁並びに後縁に、上向きに直角またはほぼ直角に屈曲されたフランジ42S,42Rが形成されている。底板43では、左右の側縁並びに後縁に、立ち上がり部43Aが形成されたのち、それぞれの上縁から外側に直角曲げされたフランジ43S,43Rが形成されている。
左右の側板44では、上縁には板面と面一に延出された形態でフランジ44Uが形成されている一方、奥縁と下縁には、外側に直角曲げされたフランジ44R,44Dが形成されている。
Basically, the storage box 40 is provided with flanges on the edges of the adjacent plates 42 to 45 that are abutted with each other, and the flanges are overlapped and fixed with rivets. Yes.
Therefore, in the top plate 42, flanges 42S and 42R bent upward or at right angles are formed on the left and right side edges and the rear edge. In the bottom plate 43, the rising portions 43A are formed on the left and right side edges and the rear edge, and then flanges 43S and 43R that are bent at right angles from the respective upper edges are formed.
In the left and right side plates 44, flanges 44 </ b> U are formed on the upper edge so as to extend flush with the plate surface, while flanges 44 </ b> R and 44 </ b> D bent at right angles to the outer side are formed on the rear and lower edges. Is formed.

左右の奥板45では、互いに突き合わせされる側縁に、後側に直角曲げされたフランジ45Tが形成されている。また、上縁には板面と面一に延出された形態でフランジ45Uが形成されているとともに、下縁には、後側に直角曲げされたフランジ45Dが形成されている。さらに、互いに離間した側縁には、手前側に直角曲げされた屈曲部45Aが形成されたのち、それぞれの前縁から外側を向いたフランジ45Sが形成されている。
上記した各フランジには、複数個のリベット孔47が長さ方向に間隔を開けて開口されている。
In the left and right back plates 45, flanges 45 </ b> T bent at right angles to the rear side are formed on the side edges that abut each other. A flange 45U is formed on the upper edge so as to extend flush with the plate surface, and a flange 45D bent at a right angle on the rear side is formed on the lower edge. Further, the side edges separated from each other are formed with bent portions 45A bent at right angles to the front side, and then formed with flanges 45S facing outward from the respective front edges.
In each flange described above, a plurality of rivet holes 47 are opened at intervals in the length direction.

また、天板42、底板43並びに左右の側板44の前縁には、それぞれ外側に直角またはほぼ直角に屈曲されたフランジ42F,43F及び44Fが形成され、各フランジ42F,43F及び44Fの突出縁には、後方へ折り返された折り返し部42X,43X及び44Xが形成されている(それぞれ図19、図27及び図18参照)。ここで、天板42の前縁のフランジ42Fは、側板44、底板43の前縁のフランジ44F,43Fと比較して、突出長さが大きくなっている。   Further, flanges 42F, 43F and 44F which are bent at right angles or almost right angles are formed on the front edges of the top plate 42, the bottom plate 43 and the left and right side plates 44, respectively, and the protruding edges of the flanges 42F, 43F and 44F are formed. Are formed with folded portions 42X, 43X and 44X folded back (see FIGS. 19, 27 and 18 respectively). Here, the flange 42F on the front edge of the top plate 42 has a longer protruding length than the flanges 44F and 43F on the front edge of the side plate 44 and the bottom plate 43.

貯蔵箱40の組み付けの一例は、以下のようである。左右2枚の奥板45がフランジ45T同士を重ねてリベットを打ち込むことで1枚に連結される。1枚に連結された奥板45の下縁のフランジ45Dと、左右の側板44の下縁において外向きに形成されたフランジ44Dが、底板43の後縁並びに左右の側縁に形成された外向きのフランジ43R,43Sの上に載せて重ねられ、リベット48(図6参照)で固定される。奥板45の互いに離間した側縁に設けられたフランジ45Sが、左右の側板44における後縁のフランジ44Rの外面に重ねられてリベットで固定される。
天板42の後縁並びに左右の側縁に形成された上向きのフランジ42R,42Sが、奥板45と左右の側板44の上縁において面一に延出されたフランジ45U,44Uの内面に入れられて重ねられ、リベット48(図5参照)で固定される。以上により、前面開口の貯蔵箱40が組み付けられるようになっている。
An example of assembly of the storage box 40 is as follows. The two left and right back plates 45 are connected to one by overlapping the flanges 45T and driving rivets. A flange 45D at the lower edge of the back plate 45 connected to one sheet and an outer flange 44D formed at the lower edge of the left and right side plates 44 are formed on the rear edge of the bottom plate 43 and the left and right side edges. It is placed on and superimposed on the flanges 43R and 43S in the direction, and is fixed with a rivet 48 (see FIG. 6). Flange 45S provided at the side edges of back plate 45 that are spaced apart from each other overlaps with the outer surface of rear edge flange 44R of left and right side plates 44 and is fixed with rivets.
The upward flanges 42R and 42S formed on the rear edge and the left and right side edges of the top plate 42 are placed on the inner surfaces of the flanges 45U and 44U extending flush with the upper edges of the back plate 45 and the left and right side plates 44. And stacked, and fixed with a rivet 48 (see FIG. 5). Thus, the storage box 40 with the front opening is assembled.

貯蔵箱40の左右の側板44の外面には、補強材50が装着されている。この補強材50は金属製であって、図5及び図6にも示すように、比較的浅いチャンネル状に形成され、側板44の全高よりも所定寸法大きい長さを有している。同補強材50の基板51の上端部には、図示2個のリベット孔52が横方向に間隔を開けて形成されている。一方、基板51の下縁では、下面板53が内側に直角曲げされて形成され、同下面板53にリベット孔52が形成されている。   A reinforcing material 50 is attached to the outer surface of the left and right side plates 44 of the storage box 40. The reinforcing member 50 is made of metal and is formed in a relatively shallow channel shape as shown in FIGS. 5 and 6 and has a length larger than the total height of the side plate 44 by a predetermined dimension. Two rivet holes 52 shown in the figure are formed in the upper end portion of the substrate 51 of the reinforcing member 50 at intervals in the horizontal direction. On the other hand, at the lower edge of the substrate 51, the lower surface plate 53 is formed by being bent at a right angle inside, and a rivet hole 52 is formed in the lower surface plate 53.

この実施形態では、補強材50が左右の側板44の外面に当てられ、図6に示すように、下面板53が、下縁のフランジ44Dの上面に当てられて、下面板53のリベット孔52が、フランジ44Dに開口された4個のリベット孔47のうち手前から3番目のリベット孔47と整合されると、図5に示すように、補強材50の基板51の上縁部が、側板44の上縁のフランジ44Uの外面に当てられ、特に、上縁部の2個のリベット孔52のうちの手前のリベット孔52が、フランジ44Uに開口された手前から2番目のリベット孔47と整合する設定となっている。   In this embodiment, the reinforcing member 50 is applied to the outer surfaces of the left and right side plates 44, and the lower surface plate 53 is applied to the upper surface of the lower edge flange 44D as shown in FIG. Is aligned with the third rivet hole 47 from the front of the four rivet holes 47 opened in the flange 44D, as shown in FIG. 44, the front rivet hole 52 out of the two rivet holes 52 at the upper edge is the second rivet hole 47 from the front opened in the flange 44U. The setting is consistent.

より詳細には、上記した貯蔵箱40の組み付け時において、左右の側板44の下縁側では手前から3番目のリベット孔47、上縁側では手前から2番目のリベット孔47には、リベットを打ち込まないままに留める。そして、上記箇所以外にリベット48を打ち込んで貯蔵箱40が組み付けられたら、図6に示すように、補強材50の下面板53を、側板44の下縁側のフランジ44Dの上に重ねて、同下面板53のリベット孔52と、フランジ44D,43S側の手前から3番目のリベット孔47を整合させ、図8に示すように、リベット48を打ち込んで固定する。   More specifically, when the storage box 40 is assembled, no rivet is driven into the third rivet hole 47 from the front on the lower edge side of the left and right side plates 44 and the second rivet hole 47 from the front on the upper edge side. Leave it alone. Then, when the storage box 40 is assembled by driving the rivets 48 into other locations, the bottom plate 53 of the reinforcing member 50 is overlaid on the flange 44D on the lower edge side of the side plate 44 as shown in FIG. The rivet hole 52 of the lower surface plate 53 and the third rivet hole 47 from the front side of the flanges 44D and 43S are aligned, and a rivet 48 is driven and fixed as shown in FIG.

そうすると、補強材50の基板51の上縁部が、側板44の上縁側のフランジ44Uの外面に重なって、補強材50の手前のリベット孔52が、フランジ44U,42S側の手前から2番目のリベット孔47と整合するから、図7に示すように、同様にリベット48を打ち込んで固定する。
これにより、補強材50は、図3に示すように、左右の側板44の外面上における奥行のほぼ中央部において、下縁側が少し奥に引っ込んだ斜め姿勢で固定される。
なお、後記するように、貯蔵箱40が本体10内に組み付けられたときには、図2に示すように、補強材50の上端の位置が、冷却器室26に設けられた吸込口29Aよりも少し奥側に位置するようになっている。
Then, the upper edge portion of the substrate 51 of the reinforcing material 50 overlaps the outer surface of the flange 44U on the upper edge side of the side plate 44, and the rivet hole 52 in front of the reinforcing material 50 is the second from the front side of the flanges 44U and 42S. Since it aligns with the rivet hole 47, the rivet 48 is similarly driven and fixed as shown in FIG.
As a result, as shown in FIG. 3, the reinforcing member 50 is fixed in an oblique posture in which the lower edge side is slightly recessed at the substantially central portion of the depth on the outer surface of the left and right side plates 44.
As will be described later, when the storage box 40 is assembled in the main body 10, the position of the upper end of the reinforcing member 50 is slightly more than the suction port 29 </ b> A provided in the cooler chamber 26, as shown in FIG. 2. It is located on the back side.

また、この補強材50は、奥行を異にする貯蔵箱40の補強にも兼用して使用できるようになっている。貯蔵箱40の奥行が異なると、側板44の上下のフランジ44U,44Dに設けられるリベット孔47の間隔等が異なる場合がある。この実施形態では、例えば上記よりも奥行の小さい貯蔵箱40に兼用する場合を想定しており、補強材50の下面板53のリベット孔52を、下側のフランジ44Dにおける特定のリベット孔47と整合させた場合に、補強材50の基板51の上縁部において2個設けられたリベット孔52のうち、奥側のリベット孔52が、上側のフランジ44Uにおける特定のリベット孔47と整合するようになっており、すなわち奥側のリベット孔52を使用してリベット48が打ち込まれる。
なお、兼用する貯蔵箱40が3種類以上になれば、それに応じて、補強材50の基板51の上縁部に開口するリベット孔52の数を増加すればよい。
Further, the reinforcing member 50 can also be used for reinforcing the storage box 40 having different depths. If the depth of the storage box 40 is different, the interval between the rivet holes 47 provided in the upper and lower flanges 44U and 44D of the side plate 44 may be different. In this embodiment, for example, it is assumed that the storage box 40 having a smaller depth than the above is used, and the rivet hole 52 of the lower surface plate 53 of the reinforcing member 50 is replaced with a specific rivet hole 47 in the lower flange 44D. When aligned, of the two rivet holes 52 provided at the upper edge of the substrate 51 of the reinforcing member 50, the rear rivet hole 52 is aligned with a specific rivet hole 47 in the upper flange 44U. That is, the rivet 48 is driven using the rivet hole 52 on the back side.
If there are three or more types of storage boxes 40 that are also used, the number of rivet holes 52 that open to the upper edge of the substrate 51 of the reinforcing material 50 may be increased accordingly.

さらに、貯蔵箱40の取付構造を説明する。貯蔵箱40は、上記したように、本体10の内壁面との間に所定の間隔を開けて収容されるようになっており、そのため、図9にも示すように、本体10の内底面10Aには、奥行方向を向いた図示3本の底部スペーサ60A,60Bが、幅方向に間隔を開けて取り付けられている。中央部の底部スペーサ60Aはチャンネル材を伏せたような形状で、両端の2本の底部スペーサ60Bは、アングル材を背中合わせに立てたような形状であって、いずれの底部スペーサ60A,60Bも、奥側から手前に向けて次第に背が低くなっており、その上面の受け面61が、貯蔵箱40の底板43の傾斜に倣って、手前側が低くなった傾斜面となっている。各底部スペーサ60A,60Bの前端の位置は、本体10の前面開口部14よりも所定寸法奥側に引っ込んでいる。
両端の底部スペーサ60Bでは、受け面61の外側の側縁から位置決め板62が立ち上がり形成されており、両位置決め板62の間隔が、貯蔵箱40の底部の左右両側縁を挟むことができる間隔に設定されている。
Furthermore, the attachment structure of the storage box 40 is demonstrated. As described above, the storage box 40 is accommodated with a predetermined gap between the storage box 40 and the inner wall surface of the main body 10. Therefore, as shown in FIG. The three bottom spacers 60A and 60B shown in the figure facing in the depth direction are attached at intervals in the width direction. The bottom spacer 60A at the center is shaped like a channel material, and the two bottom spacers 60B at both ends are shaped like angle materials standing back to back, and any bottom spacer 60A, 60B The back surface 61 gradually becomes shorter from the back side toward the front side, and the receiving surface 61 on the upper surface thereof is an inclined surface whose front side is lowered following the inclination of the bottom plate 43 of the storage box 40. The positions of the front ends of the bottom spacers 60 </ b> A and 60 </ b> B are retracted to the back side by a predetermined dimension from the front opening 14 of the main body 10.
In the bottom spacers 60B at both ends, the positioning plates 62 are formed to rise from the outer side edges of the receiving surface 61, and the distance between the positioning plates 62 is such that the left and right side edges of the bottom of the storage box 40 can be sandwiched. Is set.

既述したように、貯蔵箱40の底板43の前縁には下向きに曲げられたフランジ43Fが形成されて、その下縁から後方へ折り返された折り返し部43Xが形成されている。
図27に参照して示すように、本体10の内底面10Aにおける底部スペーサ60A,60Bの前端から所定寸法手前の位置には、上記した貯蔵箱40の底板43の折り返し部43Xを固定する固定面64が設定され、この固定面64には、間口方向の中央と両端の都合3箇所に、ねじ孔65が形成されている。
一方、貯蔵箱40の底板43の折り返し部43Xには、ねじ孔65の形成位置と対応する3箇所に、各ねじ孔65に螺合(仮止め)されたねじ66の軸部を径方向に挿通可能な挿通溝67が、折返端から手前に切り込み形成されている。また、貯蔵箱40の底板43の前縁部における各挿通溝67の奥端の上方に対応する位置ごとに、ねじ66を締め付けるためのドライバDを上方から挿通可能な治具挿通孔68が開口され、さらに各治具挿通孔68に嵌着されるキャップ68Aが備えられている。
As described above, the flange 43F bent downward is formed on the front edge of the bottom plate 43 of the storage box 40, and the folded portion 43X folded back from the lower edge is formed.
As shown in FIG. 27, a fixed surface for fixing the folded portion 43 </ b> X of the bottom plate 43 of the storage box 40 at a position of a predetermined dimension from the front ends of the bottom spacers 60 </ b> A and 60 </ b> B on the inner bottom surface 10 </ b> A of the main body 10. 64 is set, and screw holes 65 are formed in the fixed surface 64 at three convenient locations on the center and both ends in the frontage direction.
On the other hand, in the folded portion 43X of the bottom plate 43 of the storage box 40, the shaft portion of the screw 66 that is screwed (temporarily fixed) to each screw hole 65 at three locations corresponding to the formation position of the screw hole 65 in the radial direction. An insertion groove 67 that can be inserted is formed by cutting forward from the folded end. Further, a jig insertion hole 68 through which a driver D for tightening the screw 66 can be inserted from above is opened at each position corresponding to the upper end of each insertion groove 67 at the front edge of the bottom plate 43 of the storage box 40. Furthermore, a cap 68 </ b> A that is fitted into each jig insertion hole 68 is provided.

本体10内の奥面には、その上方領域(全高のほぼ2/3の領域)において、縦方向を向いた図示3本の奥部スペーサ70A,70Bが、間口方向に間隔を開けて取り付けられている。
中央部の奥部スペーサ70Aは、一対のアングル材71が、互いに向き合った姿勢で配され、各アングル材71における本体10の奥面に当たる端縁から外側に直角曲げされた取付板71Aが、本体10の奥面にリベット等で固定されて取り付けられている。ここで、両アングル材71の互いに向き合った側板の端縁の間には所定の間隔が開けられていて、上記した貯蔵箱40における左右の奥板45を繋いだフランジ45Tを挿入可能な逃がし溝72が形成されている。
左右両側の奥部スペーサ70Bは、基本的にはチャンネル材からなり、開口側を互いに向き合わせた姿勢でそれぞれ配されており、特に奥側の側板すなわち本体10の奥面に当てられる側の側板が、手前側の側板よりも幅広に張り出して形成され、同奥側の側板の張り出した側縁部が、本体10の奥面にリベット等で固定されて取り付けられている。
各奥部スペーサ70A,70Bの手前側の表面が、貯蔵箱40の奥板45を当てる当接面73となっており、したがって、両端の奥部スペーサ70Bは1本の縦長の当接面73を備え、中央の奥部スペーサ70Aでは、逃がし溝72を挟んだ両側に2本の縦長の当接面73を備えている。
なお、左右の奥部スペーサ70Bにおける底板の上縁からは、手前側に拡幅されたガイド板74が連設されていて、図2に示すように、上記した吹出口29B内に突入して配されている。
また、奥部スペーサ70A,70Bの下方位置には、上方に開口したアングル材からなる2本のガイド部材75が、横向きに並んで取り付けられている。このガイド部材51は、図3に参照して示すように、奥面に沿って上方から降りて来た冷気が、それよりも下方に流下するのを規制することに機能する。
On the inner surface of the main body 10, three rear spacers 70 </ b> A and 70 </ b> B shown in the vertical direction in the upper region (region of about 2/3 of the total height) are attached at intervals in the frontage direction. ing.
In the central back spacer 70A, a pair of angle members 71 are arranged in a posture facing each other, and a mounting plate 71A that is bent at a right angle from the edge of each angle member 71 that contacts the back surface of the main body 10 is It is fixed and attached to the back surface of 10 with rivets or the like. Here, a predetermined gap is provided between the edges of the side plates facing each other of the two angle members 71, and a relief groove into which the flange 45T connecting the left and right rear plates 45 in the storage box 40 can be inserted. 72 is formed.
The left and right back spacers 70B are basically made of a channel material and are arranged in such a manner that the opening sides face each other. In particular, the back side plates, that is, the side plates that are applied to the back surface of the main body 10 are arranged. However, the protruding side edge of the side plate on the back side is fixed and attached to the back surface of the main body 10 with a rivet or the like.
The front surface of each of the back spacers 70A and 70B is a contact surface 73 that contacts the back plate 45 of the storage box 40. Therefore, the back spacer 70B at both ends is a single vertically long contact surface 73. In the central back spacer 70A, two vertically long contact surfaces 73 are provided on both sides of the escape groove 72.
Note that a guide plate 74 that is widened toward the front side is continuously provided from the upper edge of the bottom plate in the left and right back spacers 70B, and as shown in FIG. 2, the guide plate 74 is inserted into the outlet 29B. Has been.
Further, two guide members 75 made of an angle material opened upward are mounted side by side at positions below the back spacers 70A and 70B. As shown in FIG. 3, the guide member 51 functions to restrict the cool air that has descended from above along the back surface from flowing downward.

既述したように、貯蔵箱40の内部によって貯蔵室41が形成されるが、貯蔵室41内は、便宜上左右2部屋に分けられ、図10に示すように、各部屋において、その側壁(側板44)の手前側の縁部に1本の棚柱80が取り付けられるとともに、奥壁(奥板45)に左右一対の棚柱80が取り付けられるようになっている。特に、奥側の4本の棚柱80については、その上部側が、奥板45を挟んで奥部スペーサ70A,70Bに対して固定されるようになっている。
奥側の4本の棚柱80の取付構造を詳細に説明する。棚柱80は、図14に示すように、チャンネル材を伏せたような形状であって、その表面には、棚受金88Aを取り付けるための多数の取付孔81が、全高にわたって一定ピッチで形成されている。また、棚柱80の同表面には、図示6個のリベット孔82が上下方向に一定間隔を開けて形成されている。このリベット孔82は、図16に示すように、奥狭まりの円錐台状に形成されている。
As described above, the storage chamber 41 is formed by the inside of the storage box 40, but the interior of the storage chamber 41 is divided into two rooms on the left and right for convenience, and as shown in FIG. 44) a single shelf column 80 is attached to the front edge of the frame 44), and a pair of left and right shelf columns 80 are attached to the back wall (back plate 45). In particular, with respect to the four shelf columns 80 on the back side, the upper side is fixed to the back spacers 70A and 70B with the back plate 45 interposed therebetween.
The mounting structure of the four shelf columns 80 on the back side will be described in detail. As shown in FIG. 14, the shelf column 80 has a shape in which the channel material is turned down, and a large number of attachment holes 81 for attaching the shelf receiver 88A are formed on the surface thereof at a constant pitch over the entire height. Has been. Further, six rivet holes 82 shown in the figure are formed on the same surface of the shelf column 80 at regular intervals in the vertical direction. As shown in FIG. 16, the rivet hole 82 is formed in a truncated cone shape.

貯蔵室40の奥壁、詳細には、図11に示すように、左右の奥板45の繋ぎ目を挟んだ両側と、両奥板45の互いに離間した側縁部の都合4箇所に、奥側の棚柱80の取付面83が設定されている。この取付面83はまた、奥部スペーサ70A,70Bの各当接面73と対応した位置にある。
各取付面83には、棚柱80の6個のリベット孔82と整合して、6個のリベット84Aの取付用孔が開口されているが、図12にも示すように、下側の2個は、リベット84Aの頭部に係止する小径のリベット孔85であるのに対して、上側の4個は、上記のリベット孔85よりも大径でリベット84Aの軸部がクリアランスを持って挿通される挿通孔86となっている。一方、奥部スペーサ70A,70Bの各当接面73には、上記した取付面83の上4個の挿通孔86と同心に整合した位置ごとに、リベット84Aの頭部に係止する小径のリベット孔76が形成されている。
したがって、詳しくは後記するように、奥側の棚柱80における上側の部分(全高のほぼ2/3)は、奥板45を挟んだ状態で奥部スペーサ70A,70Bに対してリベット84Aで固定され、下側の部分は、奥板45に対して直接にリベット84Aで固定されることになる。
As shown in FIG. 11, the back wall of the storage chamber 40, in detail, on both sides sandwiching the joint between the left and right back plates 45, and at four convenient locations on the side edges of the back plates 45 spaced apart from each other, A mounting surface 83 of the shelf column 80 on the side is set. The attachment surface 83 is also at a position corresponding to each contact surface 73 of the back spacers 70A and 70B.
Each mounting surface 83 has six mounting holes for rivets 84A in alignment with the six rivet holes 82 of the shelf column 80, but as shown in FIG. The rivet 84A has a small-diameter rivet hole 85 that is locked to the head of the rivet 84A, whereas the upper four are larger in diameter than the rivet hole 85 and the shaft portion of the rivet 84A has a clearance. The insertion hole 86 is inserted. On the other hand, each contact surface 73 of the back spacers 70A and 70B has a small diameter that is locked to the head of the rivet 84A at each position concentrically aligned with the upper four insertion holes 86 on the mounting surface 83 described above. Rivet holes 76 are formed.
Therefore, as will be described in detail later, the upper portion (approximately 2/3 of the total height) of the rear shelf column 80 is fixed to the rear spacers 70A and 70B by the rivets 84A with the rear plate 45 interposed therebetween. The lower portion is directly fixed to the back plate 45 with the rivets 84A.

上記に加え、貯蔵箱40の各取付面83には、例えば上から2番目の挿通孔86の所定寸法上方位置に、仮固定用のリベット84Bを打ち込むための補助リベット孔87が形成されている。一方、奥部スペーサ70A,70Bの当接面73にも、上から2番目のリベット孔76の所定寸法上方位置に、詳細には貯蔵箱40の補助リベット孔87と同心に整合する位置に、同仮固定用のリベット84Bを打ち込むための補助リベット孔77が形成されている。
そのため、整合した補助リベット孔87,77同士にリベット84Bを打ち込むことにより、貯蔵箱40を奥部スペーサ70A,70Bに対して固定できるようになっている。本実施形態では、間口方向の両端の2箇所で、仮固定用のリベット84Bが打ち込まれるようになっている。
なお、側壁(側板44)の手前側の縁部に配される棚柱80は、側板44に対して直接にリベットで固定されるようになっており、そのため、側板44の手前側の端縁に沿って、6個のリベット孔85が、棚柱80のリベット孔82と整合した位置ごとに形成されている。
In addition to the above, each attachment surface 83 of the storage box 40 is formed with an auxiliary rivet hole 87 for driving a temporarily fixing rivet 84B, for example, at a position above the predetermined dimension of the second insertion hole 86 from the top. . On the other hand, the contact surfaces 73 of the back spacers 70A and 70B are also positioned at a position above the predetermined dimension of the second rivet hole 76 from the top, specifically, at a position that is concentrically aligned with the auxiliary rivet hole 87 of the storage box 40. An auxiliary rivet hole 77 for driving the temporary fixing rivet 84B is formed.
Therefore, the storage box 40 can be fixed to the back spacers 70A and 70B by driving the rivets 84B into the aligned auxiliary rivet holes 87 and 77. In the present embodiment, temporarily fixing rivets 84B are driven in at two locations on both ends in the frontage direction.
Note that the shelf column 80 disposed on the front edge of the side wall (side plate 44) is directly fixed to the side plate 44 with rivets, and therefore, the front edge of the side plate 44. 6 rivet holes 85 are formed at each position aligned with the rivet hole 82 of the shelf column 80.

貯蔵箱40が本体10内の正規位置に収容された際には、図17及び図18に示すように、貯蔵箱40の左右の側板44の前縁に形成されたフランジ44Fの折り返し部44Xと、本体10の前面開口部14の左右の周面(ジョイナ38の表面)における庫内側の端縁との間に隙間Saができる。また、図19に示すように、天板42の前縁に形成されたフランジ42Fの折り返し部42Xと、本体10の前面開口部14の上側の周面(ジョイナ38の表面)における庫内側の端縁との間に隙間Saができる。これらの隙間Saを塞ぐために、閉鎖部材90が備えられている。   When the storage box 40 is accommodated in the regular position in the main body 10, as shown in FIGS. 17 and 18, the folded portion 44X of the flange 44F formed on the front edges of the left and right side plates 44 of the storage box 40 A gap Sa is formed between the left and right peripheral surfaces of the front opening 14 of the main body 10 (the surface of the joiner 38) and the inner edges of the warehouse. Further, as shown in FIG. 19, the inner end of the folded portion 42X of the flange 42F formed at the front edge of the top plate 42 and the upper peripheral surface (surface of the joiner 38) of the front opening 14 of the main body 10 are provided. A gap Sa is formed between the edges. A closing member 90 is provided to close these gaps Sa.

この閉鎖部材90は、軟質合成樹脂材を押出成形して形成されており、切断長を変えることで、側板44側用と天板42側用とに使い分けられるようになっている。
まず、側板44側の閉鎖構造を説明すると、側板44側の閉鎖部材90は、側板44の前縁のフランジ44Fの全高に匹敵する長さを有しているが、長さ方向の中央部において分断されている。これは、貯蔵箱40の両側板44の前縁のフランジ44Fを、本体10の前面開口部14の左右の周面に取り付けるべく連結板93を逃がすためのスペースを確保することを意図している。
The closing member 90 is formed by extruding a soft synthetic resin material, and can be selectively used for the side plate 44 side and the top plate 42 side by changing the cutting length.
First, the closing structure on the side plate 44 side will be described. The closing member 90 on the side plate 44 side has a length comparable to the overall height of the flange 44F on the front edge of the side plate 44, but at the central portion in the length direction. It is divided. This intends to secure a space for allowing the connecting plate 93 to escape so that the flanges 44F at the front edges of the side plates 44 of the storage box 40 can be attached to the left and right peripheral surfaces of the front opening 14 of the main body 10. .

閉鎖部材90は、図18に示すように、一面側に3枚のひれ部91A,91B,91Cが、他面側の基端側に1枚のひれ部91Dを備えた形状であって、対応する隙間Sa内に弾性変形させつつ嵌め込まれ、図17に示すように、一面側の基端のひれ部91Cを、本体10の前面開口部14の左右の周面における庫内側の端縁に密着させ、また他面側のひれ部91Dを、フランジ44Fの表面に密着させた状態で、同隙間Saを塞ぐようになっている。
なお、上記した連結板93は金属板製であって、図17に示すように、長寸の第1取付部94Aの一側縁における長さ方向の中央部に、短寸の第2取付部94Bが直角曲げされて形成されており、第1取付部94Aが側板44のフランジ44Fに、また第2取付部94Bが、本体10の前面開口部14を構成する内箱36のフランジ36Aに、それぞれリベット止めにより固定されるようになっている。そのため上記したように、閉鎖部材90は第1取付部94Aの固定スペースを確保するべく間隔を開けて分断されているとともに、内箱36のフランジ36Aにおける取付面を露出するために、ジョイナ38の対応箇所が切り欠かれている。
As shown in FIG. 18, the closing member 90 has a shape in which three fin portions 91A, 91B, 91C are provided on one surface side and one fin portion 91D is provided on the base end side on the other surface side. As shown in FIG. 17, the fin portion 91 </ b> C at the base end on the one surface side is closely attached to the inner edges of the left and right peripheral surfaces of the front opening 14 of the main body 10. In addition, the gap Sa is closed in a state where the fin portion 91D on the other surface side is in close contact with the surface of the flange 44F.
The connecting plate 93 described above is made of a metal plate, and as shown in FIG. 17, a short second mounting portion is provided at the center in the length direction at one side edge of the long first mounting portion 94A. 94B is formed by being bent at a right angle, the first mounting portion 94A is on the flange 44F of the side plate 44, and the second mounting portion 94B is on the flange 36A of the inner box 36 constituting the front opening 14 of the main body 10. Each is fixed by riveting. Therefore, as described above, the closing member 90 is divided at intervals to ensure a fixing space for the first mounting portion 94A, and in order to expose the mounting surface of the flange 36A of the inner box 36, Corresponding parts are cut out.

次に、天板42側の閉鎖構造を説明する。天板42側の閉鎖部材90は、天板42の前縁のフランジ42Fの全長に匹敵する長さを有する一本物とした備えられる。
一方、図19に示すように、本体10の天面における前面開口部14に寄った位置には、天板42のフランジ42Fの折り返し部42Xとの間に、閉鎖部材90の挿入空間を形成するべく壁板95が取り付けられている。この壁板95は、金属板製であって、前面開口部14の間口寸法にほぼ匹敵する長さを有し、クランク形断面に形成されている。同壁板95は、上側の水平部96Aを天面に当てて複数箇所にリベット97を打ち込むことで固定され、このとき下側の水平部が壁部96Bとなって、本体10の前面開口部14の上側の周面(ジョイナ38の表面)とほぼ面一に配され、フランジ42Fの折り返し部42Xとの間に同隙間Saを開けて対向するようになっている。なお、壁部96Bの前縁はフランジ42Fの位置まで進出し、後縁は、折り返し部42Xの突出端から、同折り返し部42Xの折り返し幅より少し短い寸法だけさらに後方に達している。
Next, the closing structure on the top plate 42 side will be described. The closing member 90 on the top plate 42 side is provided as a single member having a length comparable to the total length of the flange 42F at the front edge of the top plate 42.
On the other hand, as shown in FIG. 19, an insertion space for the closing member 90 is formed between the top surface 42 and the folded portion 42 </ b> X of the flange 42 </ b> F at a position near the front opening 14 on the top surface of the main body 10. A wall plate 95 is attached as much as possible. The wall plate 95 is made of a metal plate, has a length substantially equal to the size of the front opening 14, and has a crank-shaped cross section. The wall plate 95 is fixed by placing the upper horizontal portion 96A against the top surface and driving rivets 97 into a plurality of locations. At this time, the lower horizontal portion becomes the wall portion 96B, and the front opening of the main body 10 is opened. 14 is arranged substantially flush with the upper peripheral surface (the surface of the joiner 38), and is opposed to the folded portion 42X of the flange 42F with the same gap Sa therebetween. The front edge of the wall portion 96B extends to the position of the flange 42F, and the rear edge reaches further rearward from the protruding end of the folded portion 42X by a dimension slightly shorter than the folded width of the folded portion 42X.

閉鎖部材90が、図19に示すように、壁部96Bと、フランジ42Fの折り返し部42Xとの間に弾性変形させつつ嵌め込まれると、図20に示すように、一面側の基端のひれ部91Cを、本体10の前面開口部14の上側の周面における庫内側の端縁に、先端側の2枚のひれ部91A,91Bを壁部96Bにそれぞれ密着させ、また他面側のひれ部91Dを、フランジ42Fの表面の突出端側に密着させた状態で、隙間Saを塞ぐようになっている。   As shown in FIG. 19, when the closing member 90 is fitted between the wall portion 96B and the folded portion 42X of the flange 42F while being elastically deformed, as shown in FIG. 91C is brought into close contact with the inner edge of the upper peripheral surface of the front opening 14 of the main body 10, the two fin portions 91A and 91B on the front end side are in close contact with the wall portion 96B, and the fin portion on the other surface side. The gap Sa is closed while 91D is in close contact with the protruding end of the surface of the flange 42F.

また、天板42の前縁のフランジ42Fの裏面側にも冷気が流通する可能性があり、特に、同フランジ42Fに冷気が当たって冷却されると、同フランジ42Fは、左右の側板44の前縁のフランジ44Fと比較すると突出長さが大きく形成されていて、閉鎖部材90のひれ部91Dで覆えるのも突出端側の一部に限られるから、同フランジ42Fの表面に結露が生じやすいと言える。そこで、同天板42のフランジ42Fの裏面に冷気が当たることを規制する規制板100が装着されている。
なお、天板42のフランジ42Fは、上記したように突出長さが大きいがために、閉鎖部材90を差し込んだときに曲げ変形するおそれがある。そのため規制板100に対して、フランジ42Fの曲げ変形を防止するべく補強する機能を備えるようにしている。
Further, there is a possibility that cold air also flows to the back surface side of the flange 42F at the front edge of the top plate 42. In particular, when the cold air hits the flange 42F and is cooled, the flange 42F is connected to the left and right side plates 44. Compared with the flange 44F at the front edge, the protruding length is formed larger, and the fin portion 91D of the closing member 90 can be covered only by a part on the protruding end side, so that condensation occurs on the surface of the flange 42F. It can be said that it is easy. Therefore, a restriction plate 100 that restricts cold air from hitting the back surface of the flange 42F of the same top plate 42 is mounted.
Since the flange 42F of the top plate 42 has a large protruding length as described above, there is a risk of bending deformation when the closing member 90 is inserted. Therefore, the restriction plate 100 is provided with a function of reinforcing the flange 42F to prevent bending deformation.

規制板100は、剛性の高い金属板を曲げ加工して形成されており、天板42の前縁に寄った位置に取り付けられるようになっており、図4にも示すように、天板42の前縁の長さに匹敵する長さ寸法を有している。規制板100は、図19に示すように、天板42の上面に倣って斜め姿勢となった幅広の取付部101を有し、その取付部101の前縁から規制部102が上方に向けて立ち上がり形成されている。同規制部102は、フランジ42Fとほぼ同じ背の高さである。また、規制部102の上縁からは、前方を向けて補強部103が曲げ形成されている。補強部103は、折り返し部42Xとほぼ同じ幅を有している。   The regulation plate 100 is formed by bending a highly rigid metal plate, and is attached to a position near the front edge of the top plate 42. As shown in FIG. Has a length dimension comparable to the length of the leading edge. As shown in FIG. 19, the restriction plate 100 has a wide attachment portion 101 that is inclined according to the top surface of the top plate 42, and the restriction portion 102 faces upward from the front edge of the attachment portion 101. Standing up is formed. The restriction portion 102 has substantially the same height as the flange 42F. A reinforcing portion 103 is bent from the upper edge of the restricting portion 102 so as to face the front. The reinforcing part 103 has substantially the same width as the folded part 42X.

規制板100の取付構造は、以下のようである。まず、一部既述したように、間接冷却される貯蔵室41の天井面には結露が生じる可能性があるため、貯蔵室41の天井面の下方に、露受け皿30が着脱可能に配設されている。
露受け皿30は2枚備えられていて、それぞれ貯蔵室41内で分けられた左右2部屋の天井面の下方を受けるような方形の浅皿状に形成されており、図2に概略を示すように、天井面の傾斜にほぼ倣って奥壁側が下がった斜め姿勢で配設され、同奥壁が、貯蔵室41の奥壁の上端部に設けられた受け部材105に嵌められて保持されるようになっている。
一方、露受け皿30の前壁側では、図19の鎖線に示すように、前壁の上縁から後方に向くように差込部30Aが形成され、同差込部30Aが、貯蔵室41の天面の前縁位置に設けられたブラケット106に差し込まれて支持されるようになっている。
The attachment structure of the restriction plate 100 is as follows. First, as described above, since condensation may occur on the ceiling surface of the storage chamber 41 that is indirectly cooled, the dew tray 30 is detachably disposed below the ceiling surface of the storage chamber 41. Has been.
Two dew trays 30 are provided and are formed in a rectangular shallow dish shape so as to receive the lower part of the ceiling surface of the left and right rooms separated in the storage room 41, as shown schematically in FIG. In addition, the rear wall side is arranged in an inclined posture substantially following the inclination of the ceiling surface, and the rear wall is fitted and held in the receiving member 105 provided at the upper end portion of the rear wall of the storage chamber 41. It is like that.
On the other hand, on the front wall side of the dew receiving tray 30, as shown by a chain line in FIG. 19, an insertion part 30 </ b> A is formed so as to face rearward from the upper edge of the front wall. It is inserted into and supported by a bracket 106 provided at the front edge position of the top surface.

同ブラケット106は金属板製であって、図4に示すように、一対ずつが2組備えられている。このブラケット106は、図19に示すように、貯蔵室41の天井面に当てられる取付部107Aの前縁に短寸の垂下部107Bが形成され、同垂下部107Bの垂下端から斜め上方の前方を向いた挟持部107Cが曲げ形成されている。挟持部107Cの先端部は斜め下方に曲げられて、ガイド部107Dが形成されている。
これらのブラケット106が、貯蔵箱40の天板42の前縁に沿った所定間隔を開けた4箇所に配され、詳細には、ガイド部107Dをフランジ42Fの前面に突出させた状態で取付部107Aが天板42の下面に当てられ、同取付部107Aにリベット108を打ち込むことで固定されるようになっている。そして、上記した規制板100は、同リベット108を利用して併せて固定されるようになっている。
The bracket 106 is made of a metal plate, and two pairs are provided as shown in FIG. As shown in FIG. 19, the bracket 106 is formed with a short hanging portion 107B at the front edge of the mounting portion 107A applied to the ceiling surface of the storage chamber 41, and obliquely upward from the hanging lower end of the hanging portion 107B. A sandwiching portion 107C facing the direction is bent. The front end portion of the sandwiching portion 107C is bent obliquely downward to form a guide portion 107D.
These brackets 106 are arranged at four positions with a predetermined interval along the front edge of the top plate 42 of the storage box 40, and more specifically, the mounting portion with the guide portion 107D protruding from the front surface of the flange 42F. 107A is applied to the lower surface of the top plate 42, and is fixed by driving a rivet 108 into the mounting portion 107A. The restriction plate 100 is fixed together using the rivet 108.

そのため、ブラケット106の取付部107Aのほぼ中央部には、リベット孔109が形成されている一方、天板42におけるブラケット106の各取付面には、リベット108の軸部をクリアランスを持って挿通する挿通孔110が、ブラケット106のリベット孔109と整合して開口されている。
規制板100の取付部101には、奥行方向の中央部から少し奥側に寄った位置に、4個のリベット孔111が、天板42の挿通孔110と同じ間隔を開けて左右方向に並んで形成されている。そして、リベット孔111を天板42の挿通孔110と整合させた状態で取付部101を天板42の上面に当てると、規制部102が、フランジ42Fの折り返し部42Xの先端付近で立ち上がり、補強部103が折り返し部42Xの下面側に若干のクリアランスを持って潜り込み、その先端がフランジ42Fの裏面の上端部の直近に突出するようになっている。
Therefore, a rivet hole 109 is formed in the substantially central portion of the mounting portion 107A of the bracket 106, while the shaft portion of the rivet 108 is inserted with a clearance into each mounting surface of the bracket 106 on the top plate 42. The insertion hole 110 is opened in alignment with the rivet hole 109 of the bracket 106.
In the mounting portion 101 of the restriction plate 100, four rivet holes 111 are arranged in the left-right direction at the same distance as the insertion hole 110 of the top plate 42 at a position slightly away from the center in the depth direction. It is formed with. When the mounting portion 101 is brought into contact with the top surface of the top plate 42 with the rivet hole 111 aligned with the insertion hole 110 of the top plate 42, the restricting portion 102 rises near the tip of the folded portion 42X of the flange 42F and is reinforced. The portion 103 enters the lower surface side of the folded portion 42X with a slight clearance, and its tip protrudes in the vicinity of the upper end portion of the back surface of the flange 42F.

取付手順の一例としては、規制板100の取付部101が天板42の上面に当てられたのち、補強部103をフランジ42Fの折り返し部42Xの下面に潜らせつつ取付部101を滑らせて、各リベット孔111を挿通孔110と整合させ、その位置に保持する。この状態から、挟持部107Cを手前に向けた所定の姿勢としたブラケット106の取付部107Aを天板42の下面の取付面に当てて、リベット孔109を挿通孔110と整合させ、挿通孔110を通して両リベット孔109,111にリベット108を打ち込んで固定する。これを他のブラケット106についても行う。   As an example of the attachment procedure, after the attachment portion 101 of the restriction plate 100 is applied to the upper surface of the top plate 42, the attachment portion 101 is slid while the reinforcing portion 103 is hidden under the folded portion 42X of the flange 42F. Each rivet hole 111 is aligned with the insertion hole 110 and held in that position. From this state, the mounting portion 107A of the bracket 106 in a predetermined posture with the clamping portion 107C facing forward is applied to the mounting surface on the lower surface of the top plate 42, the rivet hole 109 is aligned with the insertion hole 110, and the insertion hole 110 The rivets 108 are driven into and fixed to the rivet holes 109 and 111 through the through holes. This is also performed for the other brackets 106.

以上により、天板42の下面側には4個のブラケット106が、上面側には規制板100がそれぞれ所定位置に固定される。ブラケット106が上記のように取り付けられると、露受け皿30の前壁側に設けられた差込部30Aが、挟持部107Cを弾性変形させつつ天板42の下面と挟持部107Cとの間に前方から抜き差し可能とされる。
一方、天板42の上面に規制板100が固定されると、規制部102が、フランジ42Fの裏面から間隔をおいた後方位置で立ち上がって、冷気がフランジ42Fの裏面に直接に当たることを規制するとともに、フランジ42Fの裏面側に、規制部102、補強部103(折り返し部42X)及び天板42の前縁部で囲まれた断熱空間113が構成される。また、補強部103の先端が、フランジ42Fの裏面の上端部の直近に突出した状態となる。
As described above, the four brackets 106 are fixed to the lower surface side of the top plate 42, and the restriction plate 100 is fixed to the predetermined position on the upper surface side. When the bracket 106 is attached as described above, the insertion portion 30A provided on the front wall side of the dew receiving tray 30 moves forward between the lower surface of the top plate 42 and the sandwiching portion 107C while elastically deforming the sandwiching portion 107C. It is possible to insert and remove from.
On the other hand, when the restriction plate 100 is fixed to the upper surface of the top plate 42, the restriction portion 102 rises at a rear position spaced from the rear surface of the flange 42F, and restricts cold air from directly hitting the rear surface of the flange 42F. At the same time, a heat insulating space 113 surrounded by the restricting portion 102, the reinforcing portion 103 (folded portion 42X) and the front edge portion of the top plate 42 is formed on the back surface side of the flange 42F. Further, the distal end of the reinforcing portion 103 is in a state of protruding in the vicinity of the upper end portion of the back surface of the flange 42F.

また、貯蔵箱40が本体10内に収容されかつ閉鎖部材90が装着された場合、例えば図21に示すように、本体10の前面開口部14における下側の両コーナ部115と、貯蔵箱40における下側の開口縁の両コーナ部116との間には隙間Sbができる。すなわち、貯蔵箱40の底板43の前縁は、左右の側板44や天板42の前縁と比べて奥側に後退しており、その後退した前縁にフランジ43Fを形成している関係上、底板43の前縁の両端部が切り欠かれていることに加えて、側板44の前縁側の下端部も広範囲にわたって切り欠かれている。その結果、本体10の前面開口部14における下側のコーナ部115の奥側には、側板44の前縁のフランジ44Fまでに続いて、側板44の前縁側の下端部と底板43の前縁の両端部にわたる隙間Sbができ、その隙間Sbを埋める必要が生じる。   Further, when the storage box 40 is accommodated in the main body 10 and the closing member 90 is attached, for example, as shown in FIG. 21, both lower corner portions 115 in the front opening 14 of the main body 10 and the storage box 40. A gap Sb is formed between both corner portions 116 on the lower opening edge of the. That is, the front edge of the bottom plate 43 of the storage box 40 is retracted to the back side compared to the front edges of the left and right side plates 44 and the top plate 42, and the flange 43F is formed on the retracted front edge. In addition to the both end portions of the front edge of the bottom plate 43 being cut out, the lower end portion on the front edge side of the side plate 44 is also cut out over a wide range. As a result, the lower end portion of the front edge side of the side plate 44 and the front edge of the bottom plate 43 follow the flange 44F of the front edge of the side plate 44 on the back side of the lower corner portion 115 in the front opening 14 of the main body 10. It is necessary to fill the gap Sb.

一方、本体10の前面開口部14の各コーナ部115には、外観の良さ等を考慮してコーナカバーが装着されるようになっている。ここでは、コーナカバーのうち、特に下側の左右の両コーナ部115に装着されるコーナカバー120に対して、上記した隙間Sbを覆う覆い部121が一体形成されている。
まず、本体10の前面開口部14の下面では、その両端部においてジョイナ38が切除され、それに代わって金属製の補強板117が張られ、外箱35と内箱36のフランジ35A,36Aにわたってリベット118により固定されている。
On the other hand, a corner cover is attached to each corner portion 115 of the front opening 14 of the main body 10 in consideration of the appearance and the like. Here, a cover 121 that covers the above-described gap Sb is integrally formed with respect to the corner cover 120 mounted on both the left and right corner portions 115 on the lower side of the corner cover.
First, on the lower surface of the front opening 14 of the main body 10, the joiner 38 is cut off at both ends thereof, and instead, a metal reinforcing plate 117 is stretched, and a rivet is formed over the flanges 35 </ b> A and 36 </ b> A of the outer box 35 and the inner box 36. It is fixed by 118.

コーナカバー120は合成樹脂製であって、図21に示すように、本体10の前面開口部14の端部に張られた補強板117から、側板44のフランジ44Fに至るまでの部分を覆う幅広部122Aと、側板44の前縁側の下端部における切り欠き部分の内側の領域から、貯蔵箱40の底板43の前縁における両端部の上面を覆う幅狭部122Bとが連設された形状となっている。幅狭部122Bの奥側の端部は、底板43に開口された治具挿通孔68を覆えるように延出されている。
幅広部122A、段差部及び幅狭部122Bにわたる外側の端縁には、側壁123が立ち上がり形成され、図22に参照して示すように、前面開口部14の側面、貯蔵箱40の側板44のフランジ42F及び同側板44の下端部にわたって当接可能となっている。また、幅広部122Aの奥側部分から幅狭部122Bの途中位置の内側の端縁には、前面開口部14の下面における裏側の口縁から、貯蔵箱40の底板43のフランジ43Fの間を閉じる閉鎖壁124が、下向きに形成されている。
なお、幅広部122Aの前縁から側壁123の前縁にわたって、小幅のフランジ125が形成され、前面開口部14のコーナ部115における表側の口縁に当接可能となっている。
The corner cover 120 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. 21, the corner cover 120 covers a wide area from the reinforcing plate 117 stretched at the end of the front opening 14 of the main body 10 to the flange 44F of the side plate 44. A shape in which a portion 122A and a narrow portion 122B that covers the upper surfaces of both ends of the front edge of the bottom plate 43 of the storage box 40 are continuously provided from a region inside the notch portion at the lower end portion of the front edge side of the side plate 44; It has become. The back end of the narrow portion 122B extends so as to cover the jig insertion hole 68 opened in the bottom plate 43.
Side walls 123 are formed at the outer edges extending across the wide portion 122A, the stepped portion and the narrow portion 122B. As shown in FIG. 22, the side surface of the front opening 14 and the side plate 44 of the storage box 40 are formed. The flange 42F and the lower end of the same side plate 44 can be brought into contact with each other. Further, from the back edge of the lower surface of the front opening 14 to the inner edge of the middle portion of the narrow portion 122B from the back side portion of the wide portion 122A, between the flange 43F of the bottom plate 43 of the storage box 40. A closing closure wall 124 is formed facing downward.
A small flange 125 is formed from the front edge of the wide portion 122A to the front edge of the side wall 123, and can contact the front edge of the corner 115 of the front opening 14.

コーナカバー120の取付構造としては、幅広部122Aの中央部に、補強板117に当たる浅い座部126Aが凹み形成され、その座部126Aにねじ127の挿通孔が形成されているとともに、補強板117の対応位置に、同ねじ127が螺合可能なねじ孔128が切られている。一方、幅狭部122Bには、深い2つの座部126Bが長さ方向に並んで凹み形成されており、各座部126Bは、本体10の内底面10Aに当接可能であって、同じく各座部126Bにねじ127の挿通孔が形成されているとともに、内底面10Aの対応位置にねじ孔(図示せず)が切られている。
また、各座部126A,126Bの上面開口に嵌着されるキャップ129が備えられている。
As a mounting structure of the corner cover 120, a shallow seat portion 126A that hits the reinforcing plate 117 is recessed in the central portion of the wide portion 122A, an insertion hole for the screw 127 is formed in the seat portion 126A, and the reinforcing plate 117 is formed. Are screw holes 128 into which the screws 127 can be screwed. On the other hand, two deep seat portions 126B are formed in the narrow portion 122B so as to be recessed along the length direction, and each seat portion 126B can contact the inner bottom surface 10A of the main body 10, An insertion hole for the screw 127 is formed in the seat portion 126B, and a screw hole (not shown) is cut at a corresponding position on the inner bottom surface 10A.
In addition, a cap 129 that is fitted into the upper surface opening of each seat 126A, 126B is provided.

すなわちコーナカバー120は、本体10の前面開口部14のコーナ部115と、このコーナ部115と貯蔵箱40のコーナ部116との間の隙間Sbとを覆って当てられ、3箇所にわたって設けられた座部126A,126Bをねじ127で止めることによって固定される。各座部126A,126Bの上面開口には、キャップ129が嵌められて塞がれる。
これにより、図22に示すように、コーナカバー120における幅広部122A(側壁123を含む)の大部分によって前面開口部14のコーナ部115が覆われ、同時に、幅広部122Aの奥側の一部と幅狭部122Bの手前側の領域(側壁123と閉鎖壁124とを含む)により、本体10の前面開口部14のコーナ部115と貯蔵箱40のコーナ部116との間の隙間Sbが覆われることになる。
なお、図21に示すように、側板44の下縁の前縁部において、フランジ44Fとの間にスリット131が入れられ、また折り返し部42Xの下端部を切除した(切除部132)から、コーナカバー120を嵌めたときに、フランジ44Fの下部を弾性変形させつつ、側壁123の段差部分123Aを密着させることができ、より隙間なく装着することができる。
That is, the corner cover 120 is applied so as to cover the corner portion 115 of the front opening 14 of the main body 10 and the gap Sb between the corner portion 115 and the corner portion 116 of the storage box 40 and is provided at three locations. The seats 126A and 126B are fixed by fastening them with screws 127. Caps 129 are fitted into the upper surface openings of the seats 126A and 126B to close them.
As a result, as shown in FIG. 22, the corner 115 of the front opening 14 is covered by most of the wide portion 122A (including the side wall 123) in the corner cover 120, and at the same time, a part of the back side of the wide portion 122A. And a region on the near side of the narrow portion 122B (including the side wall 123 and the closing wall 124) covers the gap Sb between the corner portion 115 of the front opening 14 of the main body 10 and the corner portion 116 of the storage box 40. It will be.
As shown in FIG. 21, a slit 131 is inserted between the lower edge of the side plate 44 and the flange 44F, and the lower end portion of the folded portion 42X is cut away (cut portion 132). When the cover 120 is fitted, the stepped portion 123A of the side wall 123 can be brought into close contact with the lower portion of the flange 44F while being elastically deformed, so that the cover 120 can be mounted without any gap.

続いて、本実施形態の組立手順の一例を説明する。
まず、貯蔵箱40が組み立てられる。繰り返すと、図3に示すように、天板42、底板43、左右の側板44、並びに左右に2分割された奥板45が、それぞれの突き合わせ端縁に設けられたフランジ同士を重ねてリベット48で固定することにより、前面開口の箱形に組み立てられる。
ここで特に、左右の側板44は縦長の1枚板であって、本体10には直接に固定されないため、補強することが好ましい。そのため左右の側板44の外面に対して、補強材50が取り付けられる。補強材50は、下縁側が少し奥側に引っ込んだ斜め姿勢で当てられ、その上下両端が、側板44の下部側のフランジ44D,43Sと、上部側のフランジ44U,42Sとに対して、リベット48によるいわゆる共締めによって固定される。補強材50を取り付けるに当たって、貯蔵箱40の内面すなわち貯蔵室41の内面に取付痕が残らない。
Next, an example of the assembly procedure of this embodiment will be described.
First, the storage box 40 is assembled. 3, the top plate 42, the bottom plate 43, the left and right side plates 44, and the back plate 45 divided into right and left are overlapped with flanges provided at the respective butting edges, and rivets 48 are overlapped. It is assembled into a box shape with a front opening.
Here, in particular, the left and right side plates 44 are vertically long single plates that are not directly fixed to the main body 10 and are therefore preferably reinforced. Therefore, the reinforcing material 50 is attached to the outer surfaces of the left and right side plates 44. The reinforcing member 50 is applied in an oblique posture with the lower edge side slightly retracted to the back side, and the upper and lower ends thereof are rivets with respect to the lower flanges 44D and 43S and the upper flanges 44U and 42S. It is fixed by so-called co-fastening with 48. In attaching the reinforcing member 50, no attachment marks remain on the inner surface of the storage box 40, that is, the inner surface of the storage chamber 41.

また、貯蔵箱40の天板42における前縁のフランジ42Fの裏面側には、規制板100がリベット108により固定される。このとき、露受け皿30の前壁側を差し込んで保持するブラケット106が併せて取り付けられる。規制板100が取り付けられると、図20に示すように、規制部102が、フランジ42Fの裏面から間隔をおいた後方位置で立ち上がった状態となるとともに、フランジ42Fの裏面側に断熱空間113が構成され、また、補強部103の先端がフランジ42Fの裏面の上端部の直近に突出した状態となる。
さらに、左右の側板44の内面における手前側の端縁寄りの位置に、棚柱80がそれぞれリベット84Aで取り付けられる。
In addition, a regulating plate 100 is fixed by a rivet 108 on the back side of the flange 42F at the front edge of the top plate 42 of the storage box 40. At this time, a bracket 106 for inserting and holding the front wall side of the dew receiving tray 30 is also attached. When the restricting plate 100 is attached, as shown in FIG. 20, the restricting portion 102 rises at a rear position spaced from the back surface of the flange 42F, and a heat insulating space 113 is formed on the back surface side of the flange 42F. In addition, the front end of the reinforcing portion 103 is in a state of protruding in the immediate vicinity of the upper end portion on the back surface of the flange 42F.
Further, shelf columns 80 are attached by rivets 84 </ b> A at positions near the front edge on the inner surfaces of the left and right side plates 44.

一方、本体10側では、図3に示すように、内底面10Aに、奥行方向を向いた3本の底部スペーサ60A,60Bが取り付けられる。それとともに、図27に参照して示すように、底部スペーサ60A,60Bの前方に設定された固定面64の3個のねじ孔65に、それぞれねじ66が仮止めされる。また、本体10の奥面における上方領域において、縦方向を向いた3本の奥部スペーサ70A,70Bが取り付けられるとともに、その下方に、2本の横向きのガイド部材75が取り付けられる。
さらに、天井壁に開口された窓孔20の下面側を覆うようにして、冷却ファン28を装着したエアダクト25が取り付けられる(図2参照)。また、図19に示すように、本体10の天面における前面開口部14に寄った位置に、壁板95が取り付けられる。
On the other hand, on the main body 10 side, as shown in FIG. 3, three bottom spacers 60A, 60B facing the depth direction are attached to the inner bottom surface 10A. At the same time, as shown in FIG. 27, screws 66 are temporarily fixed in the three screw holes 65 of the fixing surface 64 set in front of the bottom spacers 60A and 60B. Further, in the upper region on the back surface of the main body 10, three back spacers 70A and 70B facing the vertical direction are attached, and two lateral guide members 75 are attached below the back spacers 70A and 70B.
Further, an air duct 25 fitted with a cooling fan 28 is attached so as to cover the lower surface side of the window hole 20 opened in the ceiling wall (see FIG. 2). Further, as shown in FIG. 19, a wall plate 95 is attached at a position near the front opening 14 on the top surface of the main body 10.

この状態から、本体10内に貯蔵箱40が入れられる。それに先立ち、図23に示すように、前面開口部14の下側の周面を覆うようにして保護部材135Aが被せられる。また、前面開口部14の左右の周面からその前側の口縁部を覆うようにして保護部材135Bが当てられ、マグネット136で固定される。
貯蔵箱40は、図24に示すように、本体10の前面開口部14を通して内部に入れられる。貯蔵箱40は、底板43の前縁が、天板42と左右の側板44の前縁から少し奥に引っ込んだ構造となっているから、貯蔵箱40の前面開口を極力大きく取る、すなわち本体10の前面開口部14との間にできる隙間を極力小さく抑えた構造としながらも、本体10内に入れることができる。
From this state, the storage box 40 is put into the main body 10. Prior to that, as shown in FIG. 23, the protective member 135A is covered so as to cover the lower peripheral surface of the front opening 14. Further, the protective member 135B is applied from the left and right peripheral surfaces of the front opening 14 so as to cover the front edge thereof, and is fixed by the magnet 136.
As shown in FIG. 24, the storage box 40 is put inside through the front opening 14 of the main body 10. The storage box 40 has a structure in which the front edge of the bottom plate 43 is slightly retracted from the front edges of the top plate 42 and the left and right side plates 44, so that the front opening of the storage box 40 is taken as much as possible. It is possible to enter the main body 10 while having a structure in which a gap formed between the front opening 14 and the front opening 14 is kept as small as possible.

図25に示すように、貯蔵箱40の底板43の前縁のフランジ43Fが、本体10の前面開口部14の下側の周面を越えたところで、同フランジ43Fが本体10の内底面10Aの手前の端部に落ち込み、また貯蔵箱40の底板43の後縁部が、底部スペーサ60A,60Bの受け面61に当てられる。このとき、左右両端の底部スペーサ60Bの位置決め板62の間に、貯蔵箱40の底部の左右両側縁が挟まれた状態となる。
貯蔵箱40はさらに、底板43のフランジ42Fを本体10の内底面10A上を滑らせ、また貯蔵箱40の底板43の後縁部を、底部スペーサ60A,60Bの受け面61上を滑らせつつ、位置決め板62で案内されて真直に奥に押し込まれる。この間に、底板43のフランジ43Fの折り返し部43Xに形成された挿通溝67が仮止めされているねじ66の軸部に挿通される。
貯蔵箱40は、その奥板45が奥部スペーサ70A,70Bの当接面73に当たったところで押し込みが停止され、そのとき底板43が、底部スペーサ60A,60Bの受け面61の全面にべた当たりして載せられるとともに、仮止めされたねじ66が挿通溝67の奥端に達する。そののち、適宜に保護部材135A,135Bが外される。
As shown in FIG. 25, when the flange 43F at the front edge of the bottom plate 43 of the storage box 40 exceeds the lower peripheral surface of the front opening 14 of the main body 10, the flange 43F is formed on the inner bottom surface 10A of the main body 10. The bottom edge of the bottom plate 43 of the storage box 40 falls on the front end, and the receiving surface 61 of the bottom spacers 60A and 60B is applied. At this time, the left and right side edges of the bottom portion of the storage box 40 are sandwiched between the positioning plates 62 of the bottom spacers 60B at both left and right ends.
The storage box 40 further slides the flange 42F of the bottom plate 43 on the inner bottom surface 10A of the main body 10 and slides the rear edge of the bottom plate 43 of the storage box 40 on the receiving surface 61 of the bottom spacers 60A and 60B. Then, it is guided by the positioning plate 62 and pushed straight into the back. During this time, the insertion groove 67 formed in the folded portion 43X of the flange 43F of the bottom plate 43 is inserted through the shaft portion of the screw 66 temporarily fixed.
The storage box 40 is stopped when the back plate 45 hits the contact surface 73 of the back spacers 70A and 70B. At that time, the bottom plate 43 touches the entire surface of the receiving surface 61 of the bottom spacers 60A and 60B. As a result, the screw 66 temporarily fixed reaches the inner end of the insertion groove 67. Thereafter, the protective members 135A and 135B are removed as appropriate.

上記のように貯蔵箱40が入れられたら、本体10に対して固定される。
貯蔵箱40の奥板45が奥部スペーサ70A,70Bに当てられると、奥板45に設定された棚柱80の取付面83が、奥部スペーサ70A,70Bの対応する当接面73に当てられる。貯蔵箱40は、底部スペーサ60A,60Bにべた当たりして受けられて上下方向において定位置にあり、また位置決め板62で左右方向の位置決めもなされているから、取付面83の補助リベット孔87と、当接面73の補助リベット孔77同士が整合している。仮に左右方向にずれていたしても、貯蔵箱40を底部スペーサ60A,60B上で左右に移動させれば、取付面83の補助リベット孔87と、当接面73の補助リベット孔77同士を簡単に整合させることができる。
そして、図12,図13及び図15に示すように、4組ある補助リベット孔87,77の組のうち、間口方向における両端の2箇所の補助リベット孔87,77の組に対して、仮固定用のリベット84Bが打ち込まれ、これにより貯蔵箱40が本体10(奥部スペーサ70B)に対して仮固定された状態となる。
When the storage box 40 is put in as described above, it is fixed to the main body 10.
When the back plate 45 of the storage box 40 is applied to the back spacers 70A and 70B, the mounting surface 83 of the shelf column 80 set to the back plate 45 is applied to the corresponding contact surface 73 of the back spacers 70A and 70B. It is done. Since the storage box 40 is received in contact with the bottom spacers 60A and 60B and is in a fixed position in the vertical direction, and the positioning plate 62 is positioned in the horizontal direction, the auxiliary rivet hole 87 on the mounting surface 83 The auxiliary rivet holes 77 of the contact surface 73 are aligned with each other. If the storage box 40 is moved left and right on the bottom spacers 60A and 60B even if the storage box 40 is shifted in the left-right direction, the auxiliary rivet holes 87 of the mounting surface 83 and the auxiliary rivet holes 77 of the contact surface 73 can be easily formed. Can be matched.
12, 13, and 15, among the four sets of auxiliary rivet holes 87, 77, a temporary set of auxiliary rivet holes 87, 77 at both ends in the frontage direction is temporarily set. The fixing rivet 84B is driven, whereby the storage box 40 is temporarily fixed to the main body 10 (the back spacer 70B).

続いて、奥側の4本の棚柱80が装着される。上記のように貯蔵箱40が仮固定された状態では、奥板45の各取付面83に開口された上側の4個の挿通孔86が、対応する奥部スペーサ70A,70Bの当接面73に形成された4個のリベット孔76と整合している。棚柱80が奥板45の取付面83に正規に当てられると、棚柱80の6個のリベット孔82のうち、上側の4個のリベット孔82が、取付面83の挿通孔86を通して、奥部スペーサ70A,70Bの当接面73の4個のリベット孔76と整合し、また下側の2個のリベット孔82は、取付面83の下側の2個のリベット孔85と整合する。
各棚柱80を取付面83に正規に当てたら、例えば上側から順次にリベットの打ち込み作業が行われ、上側の4箇所については、図14及び図16に示すように、挿通孔86を通して棚柱80のリベット孔82と奥部スペーサ70A,70Bのリベット孔76にわたってリベット84Aが打ち込まれ、下側の2箇所では、棚柱80のリベット孔82と取付面83のリベット孔85にわたってリベット84Aが打ち込まれる。
Subsequently, the four shelf columns 80 on the back side are mounted. In the state in which the storage box 40 is temporarily fixed as described above, the upper four insertion holes 86 opened in the mounting surfaces 83 of the back plate 45 are the contact surfaces 73 of the corresponding back spacers 70A and 70B. Are aligned with the four rivet holes 76 formed in. When the shelf column 80 is properly applied to the mounting surface 83 of the back plate 45, the upper four rivet holes 82 among the six rivet holes 82 of the shelf column 80 pass through the insertion holes 86 of the mounting surface 83. The four rivet holes 76 of the contact surfaces 73 of the back spacers 70A and 70B are aligned, and the two lower rivet holes 82 are aligned with the two rivet holes 85 below the mounting surface 83. .
When each shelf column 80 is properly applied to the mounting surface 83, for example, rivets are driven sequentially from the upper side, and the upper four locations are arranged through the insertion holes 86 as shown in FIGS. The rivet 84A is driven over the rivet holes 82 of the 80 and the rivet holes 76 of the back spacers 70A and 70B, and the rivets 84A are driven over the rivet holes 82 of the shelf column 80 and the rivet holes 85 of the mounting surface 83 at the two lower positions. It is.

その結果、奥側の4本の棚柱80は、上側の部分(全高のほぼ2/3)が、奥板45を挟んだ状態で奥部スペーサ70A,70Bに対してリベット84Aで固定され、下側の部分は、奥板45に対して直接にリベット84Aで固定された状態となり、貯蔵箱40の奥板45が本体10(奥部スペーサ70A,70B)に固定されることと併せて、棚柱80の受け強度の増強が図られる。
ここで、棚柱80にリベット84Aの打ち込みを行う前に、貯蔵箱40の奥板45と奥部スペーサ70Bとの間に仮固定用のリベット84Bを打ち込んで、貯蔵箱40を仮固定するようにしている。そのため、特に挿通孔86を通して棚柱80のリベット孔82と奥部スペーサ70A,70Bのリベット孔76にわたってリベット84Aを打ち込んで固定する、すなわち棚柱80を奥板45を挟んで奥部スペーサ70A,70Bにリベット84Aで固定する場合に、貯蔵箱40が位置ずれするおそれがなく、したがって同棚柱80の下側のリベット孔82と、奥板45の取付面83のリベット孔85とが整合状態に保持される。言い換えると、棚柱80をリベット84Aで固定する場合に貯蔵箱40の位置ずれをいちいち気にする必要がないから、同作業を短時間で能率良く行うことができる。しかも、貯蔵箱40を仮固定するべく打ち込まれたリベット84Bは、使用されなかって補助リベット孔87,77も含めて、棚柱80によって隠されるから、見栄えも良いものとなる。
As a result, the four shelf columns 80 on the back side are fixed by the rivets 84A to the back spacers 70A and 70B with the upper part (approximately 2/3 of the total height) sandwiching the back plate 45, The lower part is directly fixed to the back plate 45 with the rivets 84A, and the back plate 45 of the storage box 40 is fixed to the main body 10 (back spacers 70A and 70B). The receiving strength of the shelf column 80 is increased.
Here, before the rivet 84A is driven into the shelf column 80, the storage box 40 is temporarily fixed by driving the temporary fixing rivet 84B between the back plate 45 of the storage box 40 and the back spacer 70B. I have to. Therefore, in particular, the rivet 84A is driven and fixed through the insertion hole 86 and over the rivet hole 82 of the shelf column 80 and the rivet hole 76 of the back spacers 70A and 70B, that is, the shelf column 80 is sandwiched between the back plate 45 and the back spacer 70A, When the rivet 84A is fixed to 70B, there is no possibility that the storage box 40 is displaced, so that the lower rivet hole 82 of the shelf column 80 and the rivet hole 85 of the mounting surface 83 of the back plate 45 are aligned. Retained. In other words, when the shelf column 80 is fixed with the rivets 84A, it is not necessary to worry about the positional deviation of the storage box 40, so that the same operation can be performed efficiently in a short time. Moreover, the rivet 84B that is driven to temporarily fix the storage box 40 is not used and is hidden by the shelf column 80, including the auxiliary rivet holes 87 and 77, so that the appearance is good.

次に図27に示すように、貯蔵箱40の底板43の前縁に開口された治具挿通孔68からドライバDを通し、仮止めしてあるねじ66を本締めする。これが3箇所において行われ、底板43のフランジ43Fの折り返し部43Xが本体10の内底面10Aに密着して固定される。3つの治具挿通孔68は、それぞれキャップ68Aで塞がれる。
また、貯蔵箱40の左右の側板44が、本体10の前面開口部14に対して固定される。左側の側板44を例に取ると、図17に示すように、取付板93の第1取付部94Aがフランジ44Fに当てられて2箇所をリベット止めされ、また第2取付部94Bが、本体10の前面開口部14を構成する内箱36のフランジ36Aにリベット止めされて固定される。右側の側板44も同様に固定される。
Next, as shown in FIG. 27, the screwdriver 66 is passed through the jig insertion hole 68 opened at the front edge of the bottom plate 43 of the storage box 40, and the screw 66 that is temporarily fixed is finally tightened. This is performed at three places, and the folded portion 43X of the flange 43F of the bottom plate 43 is fixed in close contact with the inner bottom surface 10A of the main body 10. The three jig insertion holes 68 are each closed with a cap 68A.
Further, the left and right side plates 44 of the storage box 40 are fixed to the front opening 14 of the main body 10. Taking the left side plate 44 as an example, as shown in FIG. 17, the first mounting portion 94A of the mounting plate 93 is applied to the flange 44F and riveted at two locations, and the second mounting portion 94B is fixed to the main body 10. It is riveted and fixed to a flange 36A of the inner box 36 that constitutes the front opening 14 of the front. The right side plate 44 is similarly fixed.

続いて、図18に示すように、貯蔵箱40における左右の側板44のフランジ44Fと、本体10の前面開口部14の左右の周面との間にできた隙間Saに対し、既述した要領で閉鎖部材90が嵌められて塞がれる。
また、図19に示すように、天板42のフランジ42Fと、本体10の前面開口部14の上側の周面との間にできた隙間Saに対しても、閉鎖部材90が嵌められて塞がれる。ここで、天板42のフランジ42Fは、上記したように突出長さが大きいがために、閉鎖部材90を差し込んだときに奥側に曲げられやすいと言えるが、フランジ42Fの裏面の上端部の直後には、規制板100に設けられた補強部103が進出しているから、フランジ42Fに対して奥側への曲げ力が作用した場合も補強部103に当たることでそれ以上曲げられることが防止され、塑性変形するまでには至らない。
Subsequently, as shown in FIG. 18, the above-described procedure is performed on the gap Sa formed between the flange 44 </ b> F of the left and right side plates 44 in the storage box 40 and the left and right peripheral surfaces of the front opening 14 of the main body 10. Thus, the closing member 90 is fitted and closed.
Further, as shown in FIG. 19, a closing member 90 is fitted into the gap Sa formed between the flange 42 </ b> F of the top plate 42 and the upper peripheral surface of the front opening 14 of the main body 10. Can be removed. Here, since the flange 42F of the top plate 42 has a large protruding length as described above, it can be said that it is easily bent to the back side when the closing member 90 is inserted. Immediately after that, since the reinforcing portion 103 provided on the restriction plate 100 has advanced, even when a bending force to the back side acts on the flange 42F, it is prevented from being bent further by hitting the reinforcing portion 103. However, it does not lead to plastic deformation.

次に、本体10の前面開口部14の4つのコーナ部にコーナカバーが固定される。特に、下側の両コーナ部に対しては、既述したように、コーナカバー120が装着されて塞がれる。これにより、図28に示すように、本体10の内部に貯蔵箱40を組み付ける作業が完了する。なお、同図では、エアダクト25等、一部が省略されている。
そののち、本体10の前面開口部14内に十字形をなす仕切枠15が嵌められて固定される。ここで、仕切枠の縦枠15Aの背面には、左右一対の棚柱(図示せず)が固定されている。また、前面開口部14に対して、4枚の断熱扉17が装着される。さらに、本体10の上面には機械室19が形成され、冷凍装置22並びに冷却器27が装備されて、恒温高湿庫が完成される。
また図2に示すように、貯蔵室41の左右の側板44の外面における全高にわたり、上端が手前に若干突出した斜め姿勢で装着された補強材50は、その上端が、吸込口29Aよりも少し奥側に位置している。
Next, a corner cover is fixed to the four corner portions of the front opening 14 of the main body 10. In particular, as described above, the corner covers 120 are attached to the lower corner portions and closed. Thereby, as shown in FIG. 28, the operation | work which assembles the storage box 40 inside the main body 10 is completed. In the figure, a part such as the air duct 25 is omitted.
After that, a cross-shaped partition frame 15 is fitted into the front opening 14 of the main body 10 and fixed. Here, a pair of left and right shelf columns (not shown) are fixed to the back surface of the vertical frame 15A of the partition frame. Further, four heat insulating doors 17 are attached to the front opening 14. Further, a machine room 19 is formed on the upper surface of the main body 10, and a refrigeration apparatus 22 and a cooler 27 are provided to complete a constant temperature and high humidity storage.
Further, as shown in FIG. 2, the reinforcing member 50 mounted in an oblique posture with the upper end slightly projecting forward over the entire height of the outer surfaces of the left and right side plates 44 of the storage chamber 41 has an upper end slightly smaller than the suction port 29A. Located on the far side.

本恒温高湿庫の使用形態は以下のとおりである。貯蔵室41の天井部には、露受け皿30が装着される。また貯蔵室41内には、棚柱80を利用して複数段にわたって棚網88が張られ、棚網88上に貯蔵物が載せられる。
冷却運転時は、冷却器27により生成された冷気が、奥側の吹出口29Bから貯蔵箱40の背面側の冷気通路12に吹き出され、ガイド部材75によりそれより下方への流下が規制されることから、図3に参照して示すように、左右両側の冷気通路12に回り込み、そののち、図2にも示すように、左右両側の冷気通路12を立ち上って上面側の冷気通路12に流入し、吸込口29Aから冷却器室26内に吸い込まれるといったように循環流通する。
ここで、貯蔵箱40の左右の側板44には、奥行のほぼ中央部において、補強材50が、上端が手前に若干突出した斜め姿勢で全高にわたって装着されているから、左右両側の冷気通路12に回り込んだ冷気は、補強材50に沿うように立ち上り、すなわち補強材50が、冷気について層流のような状態で流通させるガイドとして機能し、冷気をスムーズに流通させることに寄与する。このような冷気の循環流通により貯蔵室41内は間接冷却され、そのため貯蔵室41内は高湿度を保ったままで所定の温度に冷却される。
The usage form of this constant temperature and high humidity store is as follows. A dew tray 30 is attached to the ceiling of the storage chamber 41. Further, in the storage chamber 41, a shelf network 88 is stretched over a plurality of stages using a shelf column 80, and stored items are placed on the shelf network 88.
During the cooling operation, the cool air generated by the cooler 27 is blown out from the rear outlet 29B to the cool air passage 12 on the back side of the storage box 40, and the guide member 75 restricts the flow downward. Therefore, as shown in FIG. 3, the air flows into the cold air passages 12 on both the left and right sides, and then rises into the cold air passages 12 on the left and right sides and flows into the cold air passage 12 on the upper surface side as shown in FIG. Then, it is circulated and circulated such that it is sucked into the cooler chamber 26 from the suction port 29A.
Here, the left and right side plates 44 of the storage box 40 are provided with a reinforcing member 50 at an almost central portion of the depth in a slanted posture with the upper end slightly protruding toward the front. The cold air that has circulated rises along the reinforcing material 50, that is, the reinforcing material 50 functions as a guide for circulating the cold air in a laminar state, and contributes to the smooth circulation of the cold air. The inside of the storage chamber 41 is indirectly cooled by the circulation of such cold air. Therefore, the inside of the storage chamber 41 is cooled to a predetermined temperature while maintaining high humidity.

冷気通路12に冷気が循環流通する際、貯蔵箱40の天板42や側板44の前縁のフランジ42F,44Fの裏面側にも冷気が流通する可能性があり、特に、天板42のフランジ42Fに冷気が当たって冷却されると、同フランジ42Fは、左右の側板44のフランジ44Fと比較すると突出長さが大きく形成されていて、閉鎖部材90のひれ部91Dで覆えるのも突出端側の一部に限られるから、同フランジ42Fの表面に結露が生じやすいと言える。
しかしながら、天板42のフランジ42Fの裏面に向かう冷気は、規制板100の規制部102で遮られて同フランジ42Fの裏面に直接に当たることが回避され、しかも規制部102とフランジ42Fとの間には間隔が開けられて断熱空間113が構成されていることで熱伝導も抑えられるから、同フランジ42Fが冷却されることが極力避けられる。その結果、天板42の前縁のフランジ42Fの表面に結露することが防止される。
When the cold air circulates and flows through the cold air passage 12, the cold air may flow also to the rear side of the front edge flanges 42F and 44F of the storage box 40 and the side plate 44. When the cool air is applied to the flange 42F, the flange 42F has a longer protruding length than the flange 44F of the left and right side plates 44, and can be covered by the fin portion 91D of the closing member 90. Since it is limited to a part of the side, it can be said that condensation tends to occur on the surface of the flange 42F.
However, it is avoided that the cool air toward the back surface of the flange 42F of the top plate 42 is blocked by the restricting portion 102 of the restricting plate 100 and directly hits the back surface of the flange 42F, and between the restricting portion 102 and the flange 42F. Since the heat insulation is also suppressed because the space is spaced and the heat insulating space 113 is configured, the flange 42F can be avoided from being cooled as much as possible. As a result, condensation on the surface of the flange 42F at the front edge of the top plate 42 is prevented.

本実施形態では、上記したように、特に貯蔵箱40の天板42における前縁のフランジ42Fの表面に結露が生じやすいと言え、その対策として、同フランジ42Fの裏面側に規制板100が設けられている。この構造であると、冷気通路12中を天板42の前縁のフランジ42Fの裏面に向かう冷気は、規制板100の規制部102で遮られて同フランジ42Fの裏面に直接に当たることが回避され、しかも規制部102とフランジ42Fとの間には間隔が開けられて断熱空間113が構成されていることで熱伝導も抑えられるから、同フランジ42Fが冷却されることが極力避けられる。その結果、天板42のフランジ42Fの表面に結露することが防止される。   In the present embodiment, as described above, it can be said that condensation is likely to occur particularly on the surface of the flange 42F at the front edge of the top plate 42 of the storage box 40. As a countermeasure, the regulating plate 100 is provided on the back side of the flange 42F. It has been. With this structure, it is avoided that the cold air that travels in the cold air passage 12 toward the back surface of the flange 42F at the front edge of the top plate 42 is blocked by the restriction portion 102 of the restriction plate 100 and directly hits the back surface of the flange 42F. In addition, since the heat insulation is suppressed by providing a space between the restricting portion 102 and the flange 42F to form the heat insulating space 113, it is possible to avoid cooling the flange 42F as much as possible. As a result, condensation on the surface of the flange 42F of the top plate 42 is prevented.

また、天板42のフランジ42Fは、突出長さが大きいがために、閉鎖部材90を差し込んだときに奥側に曲げられやすいと言えるが、フランジ42Fの裏面の上端部の直後には、規制板100に設けられた補強部103が進出しているから、フランジ42Fに対して奥側への曲げ力が作用した場合も補強部103に当たることでそれ以上曲げられることが防止され、塑性変形するまでには至らない。すなわち、フランジ42Fが補強されることになる。
規制板100は、貯蔵箱40の天板42に対し、露受け皿30を支持するブラケット106と併せてリベット108により固定するようにしたから、取付工数の減少を図ることができる。
Further, since the flange 42F of the top plate 42 has a large projecting length, it can be said that the flange 42F is easily bent to the back side when the closing member 90 is inserted. Since the reinforcing portion 103 provided on the plate 100 has advanced, even when a bending force to the back side acts on the flange 42F, it is prevented from being bent further by hitting the reinforcing portion 103, and plastically deforms. It does not lead to. That is, the flange 42F is reinforced.
Since the restriction plate 100 is fixed to the top plate 42 of the storage box 40 by the rivet 108 together with the bracket 106 that supports the dew receiving tray 30, the number of mounting steps can be reduced.

<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、規制板を、露受け皿を装着するためのブラケットと共締めした場合を例示したが、別々に取り付けるようにしてもよい。
(2)規制板を貯蔵箱の天板に取り付ける手段としては、ねじで止めるようにしてもよい。
(3)貯蔵箱の側板や底板の前縁のフランジの表面にも結露が生じることが懸念される場合は、同フランジの裏面側に規制板を設けるようにしてもよい。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the case where the restriction plate is fastened together with the bracket for mounting the dew tray is illustrated, but it may be attached separately.
(2) As a means for attaching the regulating plate to the top plate of the storage box, it may be fixed with a screw.
(3) If there is a concern about the occurrence of condensation on the surface of the flange of the front edge of the side plate or bottom plate of the storage box, a regulating plate may be provided on the back side of the flange.

(4)貯蔵箱の天井面に設ける露受け皿は固定式であってもよく、その場合は、受けた結露水を貯蔵室の奥面に向けて排出し、奥面から底面を流下させたのち、本体の内底面の手前側の位置に設けた排水孔から庫外に排出するようにすればよい(図2参照)。
(5)天板側の隙間に装着される閉鎖部材に、天板の前縁のフランジの表面をほぼ全面に亘って覆うことができるひれ部を設けるようにすれば、同フランジの表面で結露することがより確実に防止できる。
(4) The dew tray provided on the ceiling surface of the storage box may be fixed. In that case, after draining the condensed water received toward the back of the storage room and flowing down the bottom from the back What is necessary is just to make it discharge | emit to the exterior from the drain hole provided in the position of the near side of the inner bottom face of a main body (refer FIG. 2).
(5) If a fin that can cover almost the entire surface of the flange on the front edge of the top plate is provided on the closing member mounted in the gap on the top plate side, dew condensation occurs on the surface of the flange. This can be prevented more reliably.

本発明の一実施形態に係る恒温高湿庫の正面図The front view of the constant temperature high humidity store which concerns on one Embodiment of this invention その縦断面図The longitudinal section 本体と貯蔵箱との組付前の状態を示す分解斜視図An exploded perspective view showing a state before the main body and the storage box are assembled. 貯蔵箱の分解斜視図Exploded perspective view of storage box 補強材の上端側の取付動作を示す斜視図The perspective view which shows the attachment operation | movement of the upper end side of a reinforcing material その下端側の取付動作を示す斜視図The perspective view which shows the attachment operation of the lower end side 補強材の上端側の固定構造を示す斜視図The perspective view which shows the fixing structure of the upper end side of a reinforcing material その下端側の固定構造を示す斜視図The perspective view which shows the fixing structure of the lower end side 底部スペーサの配設構造を示す斜視図The perspective view which shows the arrangement structure of a bottom part spacer 棚柱の配設位置を示す斜視図The perspective view which shows the arrangement position of a shelf pillar 奥部スペーサとそれに固定される棚柱の斜視図Perspective view of back spacer and shelf column fixed to it 貯蔵箱を奥部スペーサに仮固定する動作を示す一部切欠斜視図Partially cutaway perspective view showing the operation of temporarily fixing the storage box to the back spacer 貯蔵箱が仮固定された状態を示す一部切欠斜視図Partially cutaway perspective view showing a state in which the storage box is temporarily fixed 奥側の棚柱の取付動作を示す斜視図A perspective view showing the mounting operation of the shelf column on the back side 貯蔵箱の奥板が奥部スペーサに仮固定された状態の断面図Sectional view of the state where the back plate of the storage box is temporarily fixed to the back spacer 棚柱が奥部スペーサに固定された状態の断面図Sectional view with shelf column fixed to back spacer 貯蔵箱の側板のフランジを本体の前面開口部に固定する動作を示す斜視図The perspective view which shows the operation | movement which fixes the flange of the side plate of a storage box to the front opening part of a main body. 貯蔵箱の側板側で閉鎖部材を装着する動作を示す断面図Sectional drawing which shows operation | movement which mounts a closing member by the side-plate side of a storage box 貯蔵箱の天板側で閉鎖部材を装着する動作を示す断面図Sectional drawing which shows operation | movement which mounts a closing member by the top plate side of a storage box 閉鎖部材の装着後の断面図Sectional view after the closure member is installed コーナカバーを装着する前の状態の斜視図Perspective view of the state before installing the corner cover コーナカバーの装着完了後の斜視図Perspective view after completion of corner cover installation 保護部材の装着動作を示す斜視図The perspective view which shows mounting | wearing operation | movement of a protection member 貯蔵箱を本体内に挿入する途中の縦断面図Longitudinal sectional view in the middle of inserting the storage box into the main body 挿入動作の終盤の状態の縦断面図Longitudinal section of the final stage of insertion 貯蔵箱が正規に挿入された状態の縦断面図Longitudinal section with the storage box properly inserted 貯蔵箱の底板における前縁のフランジを本体の内底面に固定する動作を示す断面図Sectional drawing which shows operation | movement which fixes the flange of the front edge in the baseplate of a storage box to the inner bottom face of a main body 本体と貯蔵箱との組み付けが完了した状態の一部を省略した斜視図The perspective view which abbreviate | omitted a part of the state which the assembly | attachment with the main body and the storage box was completed

符号の説明Explanation of symbols

10…本体 12…冷気通路 14…前面開口部 30…露受け皿 40…貯蔵箱 42…天板 42F…フランジ 43…底板 43F…フランジ 44…側板 44F…フランジ 90…閉塞部材 91D…ひれ部(覆い部) 100…規制板 101…取付部 102…規制部 103…補強部 106…ブラケット 108…リベット(固定具)
113…断熱空間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Main body 12 ... Cold air passage 14 ... Front opening 30 ... Dew tray 40 ... Storage box 42 ... Top plate 42F ... Flange 43 ... Bottom plate 43F ... Flange 44 ... Side plate 44F ... Flange 90 ... Closure member 91D ... Fin part (cover part) 100 ... Restriction plate 101 ... Mounting portion 102 ... Restriction portion 103 ... Reinforcement portion 106 ... Bracket 108 ... Rivet (fixing tool)
113 ... Insulated space

Claims (4)

前面に開口部を有する断熱箱体からなる本体内には、前面開口でかつその開口縁に外向きにフランジが形成された熱良導性の貯蔵箱が間隔を開けて収容され、前記フランジの突出端と、前記本体の前記前面開口部における裏面側の口縁部との間が閉鎖部材で閉鎖されることにより、前記本体と前記貯蔵箱との間に冷気が流通される冷気通路が構成された冷却貯蔵庫において、
前記フランジの裏面側には、同フランジに冷気が当たることを規制する規制板が前記フランジとの間に間隔を開けて設けられ、前記フランジと前記規制板との間に断熱空間が構成されていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
In the main body composed of a heat insulating box having an opening on the front side, a thermally conductive storage box having a front opening and a flange formed outwardly at the opening edge thereof is accommodated at intervals, and the flange A cold air passage in which cold air is circulated between the main body and the storage box is configured by closing a gap between the protruding end and the rear edge of the front opening of the main body with a closing member. In the cooled storage
On the back surface side of the flange, a restriction plate for restricting cold air from hitting the flange is provided with a gap between the flange and a heat insulating space is formed between the flange and the restriction plate. Cooling storage characterized by being.
前記閉鎖部材が断熱材により形成され、同閉鎖部材には、前記フランジの表面に密着して覆う覆い部が設けられていることを特徴とする請求項1記載の冷却貯蔵庫。 The cooling storage according to claim 1, wherein the closing member is formed of a heat insulating material, and the closing member is provided with a cover portion that is in close contact with the surface of the flange. 前記規制板が、前記貯蔵箱の周面に固定される取付部の前縁から冷気を遮る規制部が立ち上げられ、かつ同規制部の上縁から前方に向けて補強部が屈曲形成された形状になり、前記補強部の突出端が前記フランジの突出端側の裏面に配された状態で固定されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載の冷却貯蔵庫。 A restricting portion that blocks cold air from the front edge of the attachment portion where the restricting plate is fixed to the peripheral surface of the storage box is raised, and a reinforcing portion is bent forward from the upper edge of the restricting portion. The cooling storage according to claim 1 or 2, wherein the cooling storage has a shape and is fixed in a state in which a protruding end of the reinforcing portion is disposed on a back surface on the protruding end side of the flange. 前記規制板が、上向きの前記フランジの裏面側に設けられるとともに、前記貯蔵箱の天井部には、同貯蔵箱の天井面に設けられたブラケットを介して露受け皿が装着されたものであって、前記規制板と前記ブラケットとが、共通の固定具によって前記貯蔵箱に固定されていることを特徴とする請求項3記載の冷却貯蔵庫。 The restriction plate is provided on the back side of the upward flange, and a dew tray is attached to the ceiling portion of the storage box via a bracket provided on the ceiling surface of the storage box. The cooling storage according to claim 3, wherein the restriction plate and the bracket are fixed to the storage box by a common fixture.
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