JP2009023396A - Airbag device - Google Patents
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Description
本発明は、車両のステアリングハンドルに装備されるエアバッグ装置に係り、特に、リムが少なくとも一つのスポークを介してハブに連結されているステアリングハンドルの中央部に配置されていて、前記ハブに固定されるパッドカバーと、このパッドカバー内に配設されて車両衝突時に前記パッドカバーを破断させて膨張展開し乗員を拘束するエアバッグと、このエアバッグに膨張用ガスを供給するインフレータを備えているエアバッグ装置に関する。 The present invention relates to an airbag device mounted on a steering handle of a vehicle, and in particular, a rim is disposed at a central portion of a steering handle connected to a hub via at least one spoke, and is fixed to the hub. A pad cover, an airbag disposed in the pad cover and breaking the pad cover to inflate and restrain an occupant when the vehicle collides, and an inflator for supplying inflation gas to the airbag. The present invention relates to an airbag apparatus.
この種のエアバッグ装置においては、車両の衝突時に、エアバッグが、パッドカバーの車両後方側(乗員側)の端壁(後端壁)を破断させて、乗員に向かう方向に膨張展開するため、ステアリングハンドルのリムと乗員との間の距離が短い(間隔が狭い)場合には、エアバッグがステアリングハンドルのリムと乗員との間に入り込み難い。 In this type of airbag device, when the vehicle collides, the airbag inflates and deploys in the direction toward the occupant by breaking the end wall (rear end wall) of the pad cover on the vehicle rear side (occupant side). When the distance between the rim of the steering handle and the occupant is short (the interval is narrow), it is difficult for the airbag to enter between the rim of the steering handle and the occupant.
上記した課題は、下記特許文献1に示されているエアバッグ装置によって解消し得る。下記特許文献1に示されているエアバッグ装置は、エアバッグの膨張展開力により反乗員側に移動するベースプレートと、このベースプレートの移動力を伝達する移動力伝達部を有するパッドカバーを備えていて、ベースプレートの移動によりパッドカバーの車両後方の端壁(後端壁)の周縁部に設けられたティアラインが破断されて、エアバッグがパッドカバーの車両後方の端壁の周縁部から横方向(放射状)に広がって展開できるように構成されている。
上記した特許文献1に記載されているエアバッグ装置では、車両衝突時に、エアバッグが、パッドカバーの車両後方の端壁の周縁部から横方向に広がって展開する。ところで、パッドカバーの車両後方の端壁によって形成される面は、一般に、リムによって形成される面と同一平面上又は車両前方に位置する。このため、上記した特許文献1に記載されているエアバッグ装置のエアバッグは、車両衝突時に、パッドカバーの車両後方の端壁の周縁部から横方向に(リムの在る方向に)広がって展開する際に、リムと干渉して、リムと乗員との間にスムーズに展開することができないおそれがある。 In the airbag device described in Patent Literature 1 described above, the airbag spreads laterally from the peripheral edge of the end wall of the pad cover at the rear of the vehicle when the vehicle collides. By the way, the surface formed by the end wall on the rear side of the pad cover is generally located on the same plane as the surface formed by the rim or in front of the vehicle. For this reason, the airbag of the airbag device described in Patent Document 1 described above spreads laterally (in the direction of the rim) from the peripheral edge of the end wall of the pad cover at the rear of the vehicle at the time of a vehicle collision. When deploying, the rim may interfere with the rim and cannot be smoothly deployed between the rim and the occupant.
本発明は、上記した課題に対処すべくなされたものであり、リムが少なくとも一つのスポークを介してハブに連結されているステアリングハンドルの中央部に配置されていて、前記ハブに固定されるパッドカバーと、このパッドカバー内に配設されて車両衝突時に前記パッドカバーを破断させて膨張展開し乗員を拘束するエアバッグと、このエアバッグに膨張用ガスを供給するインフレータを備えているエアバッグ装置において、前記パッドカバーが、乗員側端部に開口を有する周壁と、この周壁の前記開口を塞ぐ端壁を備えていて、前記周壁には、前記スポークと近接する部位にて前記エアバッグの展開初期に破断する初期破断部が設けられていることに特徴がある。 The present invention has been made in order to address the above-described problems, and a rim is disposed at a central portion of a steering handle connected to a hub via at least one spoke, and is a pad fixed to the hub. A cover, an airbag that is disposed in the pad cover and that inflates and deploys to restrain the occupant by breaking the pad cover in the event of a vehicle collision, and an inflator that supplies inflation gas to the airbag In the apparatus, the pad cover includes a peripheral wall having an opening at an end on the passenger side, and an end wall that closes the opening of the peripheral wall, and the peripheral wall of the airbag is located at a site close to the spoke. It is characterized in that an initial breaking portion that breaks at the initial stage of deployment is provided.
本発明によるエアバッグ装置においては、パッドカバーが、乗員側端部に開口を有する周壁と、この周壁の前記開口を塞ぐ端壁を備えていて、周壁のスポークと近接する部位に設けられた初期破断部が、エアバッグの展開初期に破断する。このため、エアバッグが、パッドカバーの周壁からスポークに向けて径外方向に展開することができて、スポークとこのスポークに連結されているリムに沿って乗員側に展開することが可能である。したがって、リムと乗員間の間隔が狭い場合においても、エアバッグをステアリングハンドルと乗員との間にスムーズに膨張展開させることができて、乗員がリムに向けて移動を開始するときには、エアバッグが乗員とリム間にて必要十分に膨張展開、或いは膨張展開を完了していて、乗員のリムへの当接を的確に防ぐことが可能である。 In the airbag device according to the present invention, the pad cover is provided with a peripheral wall having an opening at the occupant side end and an end wall that closes the opening of the peripheral wall, and is provided at an initial position provided in the vicinity of the spoke of the peripheral wall The rupture portion breaks at the initial stage of deployment of the airbag. For this reason, the airbag can be deployed radially outward from the peripheral wall of the pad cover toward the spoke, and can be deployed to the occupant side along the rim connected to the spoke and the spoke. . Therefore, even when the distance between the rim and the occupant is narrow, the airbag can be smoothly inflated and deployed between the steering handle and the occupant, and when the occupant starts moving toward the rim, the airbag Inflated and deployed between the occupant and the rim is sufficiently necessary or inflated and deployed, and it is possible to accurately prevent the occupant from coming into contact with the rim.
また、本発明の実施に際して、前記初期破断部は、その破断時に前記端壁側をヒンジ部とするコ字状のティアラインを形成することにより構成されていることも可能である。この場合には、コ字状のティアラインを形成することにより構成された初期破断部が、エアバッグの展開初期に、端壁側をヒンジ部とするように破断して開口する。このため、初期破断部が、エアバッグをスポークに誘導させつつ、スポークとこのスポークに連結されているリムに沿ってエアバッグを乗員側に展開させることができて、エアバッグの展開性を向上させることが可能である。 In carrying out the present invention, the initial fracture portion may be formed by forming a U-shaped tear line having the end wall side as a hinge portion at the time of the fracture. In this case, the initial fracture portion formed by forming the U-shaped tear line is fractured and opened so that the end wall side is a hinge portion at the initial stage of deployment of the airbag. For this reason, the initial fracture portion can guide the airbag to the spoke, and can deploy the airbag to the occupant side along the spoke and the rim connected to the spoke, thereby improving the deployability of the airbag. It is possible to make it.
以下に、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。図1〜図13は本発明によるエアバッグ装置20の第1実施形態を示していて、この第1実施形態のエアバッグ装置20は、環状のリム13が三個のスポーク12を介してハブ11に連結されているステアリングハンドル10の中央部に配置されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 13 show a first embodiment of an
ステアリングハンドル10は、図1及び図2に示したように、ステアリングメインシャフト30にナット31を用いて連結されているハブ11と、このハブ11に乗員側から見て左右及び下方に組付けられている三個のスポーク12(図1参照)と、各スポーク12に組付けられているリム13を備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
ハブ11は、図2に示したように、ステアリングメインシャフト30にトルク伝達可能に連結するための筒状部11aと、この筒状部11aの車両後方側外周に一体的に形成されたフランジ部11bを備えている。筒状部11aは、ステアリングメインシャフト30を挿通可能な連結孔11a1を有していて、この連結孔11a1にてステアリングメインシャフト30の上端部(車両後端部)にトルク伝達可能に嵌合されている。なお、ステアリングメインシャフト30は、上端ネジ部30aに螺着したナット31にて抜け止めされている。これにより、ハブ11は、ステアリングメインシャフト30の軸心、すなわち回動中心O1回りに回動操作可能である。
As shown in FIG. 2, the
各スポーク12は、ハブ11のフランジ部11b外周に固着されていて、図2にフランジ部11bの下方部に固着されているスポーク12を例として示したように、一端部にてハブ11のフランジ部11bに固着されて径外方向に延びている基部12aと、この基部12aの他端部から車両後方に向かって径外方向に延びている延出部12bを備えている。延出部12bは、車両前方側にてパッドカバー24の周壁24bに設けられている貫通孔24b1を貫通していて、車両後方に向かうにつれて、周壁24bとの距離が大きくなっており、車両後方端にてリム13に連結されている。
Each
リム13は、図1及び図2に示したように、乗員と対向する面が円形に形成されていて、車両前方側にて各スポーク12に支持されており、各スポーク12及びハブ11とともにステアリングメインシャフト30の回動中心O1回りに回動操作可能である。なお、リム13は、スポーク12の延出部12bの車両後方端に固着された芯金と、この芯金を被覆する樹脂によって構成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
エアバッグ装置20は、図2に示したように、ハブ11に組付けられているリテーナ21と、このリテーナ21に支持されているインフレータ22と、このインフレータ22から供給される膨張用ガスにより膨張展開するエアバッグ23と、ハブ11に組付けられていてリテーナ21とインフレータ22とエアバッグ23を内部に収容するパッドカバー24を備えている。
As shown in FIG. 2, the
リテーナ21は、図2に示したように、ボルト(図示省略)を介してハブ11のフランジ部11bに固着されて径外方に延びる前壁21aと、この前壁21aの径外方端から車両後方に向けて延びる上下一対の中壁21bを備えると共に、各中壁21bの車両後端から径内方に延びる環状の後壁21cを備えている。後壁21cは、インフレータ22、エアバッグ23等の取付部であり、複数個のスタッドボルト25を挿通可能な挿通孔21c1を有している。
As shown in FIG. 2, the
インフレータ22は、車両衝突時に膨張用ガスを発生させる略円柱形状の本体部22aと、この本体部22aの外周面中央に設けられている環状のフランジ部22bを備えている。本体部22aは、車両後方側の外周面に周方向にて等間隔に設けられて膨張用ガスを径外方向へ排出可能な複数個のガス排出孔22a1を有していて、車両衝突時にガス排出孔22a1を通してエアバッグ23の内部空間に向けて膨張用ガスを噴射供給可能である。フランジ部22bは、上下左右にスタッドボルト25を挿通可能な挿通孔22b1を有しており、スタッドボルト25を介してリテーナ21に固着されている。
The
エアバッグ23は、図3に示したように、円形に裁断した二枚の基布体を重ねあわせた状態で外周縁部を縫合することによって構成されており、車両前方側の基布体には、インフレータ22の車両後方側の本体部22aを同エアバッグ内に挿通させるための挿通孔23aとスタッドボルト25を挿通可能な挿通孔23bが設けられている。また、エアバッグ23は、図3〜図9に示した工程を経て折り畳まれた状態で、図2に示したようにスタッドボルト25とナット26とリングプレート27を用いてリテーナ21に気密的に組付けられている。なお、スタッドボルト25はリングプレート27に溶接されていて、これらはエアバッグ23の縫合前にエアバッグ23内に組み込まれている。
As shown in FIG. 3, the
図4は、図3に示したエアバッグ23の上部の構成面部Aがロール折で折り畳まれた状態を示していて、この状態では、図5に示したように、構成面部Aが、図4の上端部から紙面奥(裏)へ中央に向かって重ねて巻かれている。図6は、図4に示したエアバッグ23の左右の構成面部Bがそれぞれロール折で折り畳まれた状態を示していて、この状態では、図7に示したように、構成面部Bが、図6の左端部又は右端部から紙面手前へ中央に向かって重ねて巻かれている。図8は、図6に示したエアバッグ23の下部の構成面部Cがロール折で折り畳まれた状態を示していて、この状態では、図9に示したように、構成面部Cが、図8の下端部から紙面手前へ中央に向かって重ねて巻かれている。これにより、図8に示したエアバッグ23は、インフレータ22から膨張用ガスを供給されると、まず始めに構成面部Cが図示下方に向かって展開し、次に図6に示した構成面部Bが図示左右に向かって展開し、次に図4に示した構成面部Aが図示上方に向かって展開するように構成されている。
4 shows a state in which the constituent surface portion A on the upper portion of the
パッドカバー24は、図2及び図10に示したように、内周にてハブ11の筒状部11a外周に固着支持されて径外方に延びる前端壁24aと、この前端壁24aの外周縁部から車両後方に向けて延びていて乗員側端部に開口を有する周壁24bと、この周壁24bの前記開口を塞ぐ後端壁24cを備えている。
As shown in FIGS. 2 and 10, the
周壁24bは、図10に示したように、各スポーク12を貫通させるための貫通孔24b1が設けられている左側面部24bL、右側面部24bRおよび下側面部24bDと、左側面部24bLと右側面部24bRの上側を連結している上側面部24bUと、左側面部24bLの下側と下側面部24bDの左側を連結している左傾斜面部24bLCと、右側面部24bRの下側と下側面部24bDの右側を連結している右傾斜面部24bRCとを備えている。
As shown in FIG. 10, the
左側面部24bL、右側面部24bRおよび下側面部24bDは、それぞれ貫通孔24b1より車両後方側(乗員側)の部位に、エアバッグ23の展開初期に破断する初期破断部TL、TR、TDを有している。各初期破断部TL、TR、TDは、各左側面部24bL、右側面部24bR、下側面部24bDの各内側面に図10にて一点破線で示したコ字状のティアラインL1(溝部分)を設けることにより形成されていて、エアバッグ23の構成面部B、構成面部C(図3〜図9参照)の展開に伴って、図11に示したように、後端壁24c側をヒンジ部として傾動して展開するように構成されている。
The left side surface portion 24bL, the right side surface portion 24bR, and the lower side surface portion 24bD have initial rupture portions TL, TR, and TD that break at the initial stage of deployment of the
また、初期破断部TDは、その内側面に図10および図11にて二点破線で示したティアラインL2(溝部分)を有していて、このティアラインL2は後端壁24cの内側面(車両前方側の面)に設けたティアラインL3(溝部分)に接続されている。ティアラインL3は、山字状に形成されていて、エアバッグ23が車両後方に向けて膨張展開する際に、詳細には、各初期破断部TD、TL、TRが図11に示したように展開した後に、パッドカバー24を三分割に破断するように構成されている。このために、ティアラインL2、L3の溝の深さはティアラインL1の溝の深さより浅く形成されていて、パッドカバー24が、ティアラインL1にて破断した後に、ティアラインL2、L3にて破断して三分割され、図12に示したように展開するように構成されている。
Further, the initial fracture portion TD has a tear line L2 (groove portion) indicated by a two-dot broken line in FIGS. 10 and 11 on the inner side surface thereof, and this tear line L2 is the inner side surface of the
上記のように構成した第1実施形態においては、車両衝突時、エアバッグ23にインフレータ22から膨張用ガスが供給されると、始めに、エアバッグ23の構成面部Cが下方に向かって展開して、パッドカバー24の初期破断部TDがコ字状のティアラインL1にて破断される(図13参照)。次に、エアバッグ23の構成面部Bが左右に向かって展開して、パッドカバー24の初期破断部TR、TLがコ字状のティアラインL1にて破断される。これにより、エアバッグ23の展開初期に、図11に示したように、初期破断部TD、TR、TLが後端壁24c側をヒンジ部として傾動展開する。なお、エアバッグ23の展開中期・後期には、エアバッグ23の膨張展開に伴って、パッドカバー24がティアラインL2、L3にて破断して、図12に示したように三分割されて展開する。
In the first embodiment configured as described above, when the inflation gas is supplied from the inflator 22 to the
このため、エアバッグ23の展開初期には、エアバッグ23が、パッドカバー24の周壁24bからスポーク12に向けて径外方向に展開することができて、スポーク12とこのスポーク12に連結されているリム13に沿って乗員側に展開することが可能である。したがって、リム13と乗員間の間隔が狭い場合においても、エアバッグ23をステアリングハンドル10と乗員との間にスムーズに膨張展開させることができて、乗員がリム13に向けて移動を開始するときには、エアバッグ23が乗員とリム13間にて必要十分に膨張展開、或いは膨張展開を完了していて、乗員のリム13への当接を的確に防ぐことが可能である。なお、エアバッグ23の車両後方への膨張展開動作は、パッドカバー24の周壁24b及び後端壁24cが、エアバッグ23が車両後方に向けて膨張展開する際に、ティアラインL2、L3にて破断して図12に示したように三分割されて展開するため、パッドカバー24の周壁24b及び後端壁24cによって規制されることはない。
Therefore, at the initial stage of deployment of the
また、この第1実施形態においては、各初期破断部TD、TR、TLが、その破断時に後端壁24c側をヒンジ部とするコ字状のティアラインL1を形成することにより構成されていて、エアバッグ23の展開初期に、後端壁24c側をヒンジ部とするように破断して開口する。このため、各初期破断部TD、TR、TLが、エアバッグ23をスポーク12に誘導させつつ、スポークの延出部12bとこの延出部12bに連結されているリム13に沿ってエアバッグ23を乗員側に展開させることができて、エアバッグ23の展開性を向上させることが可能である。
Further, in the first embodiment, each initial break portion TD, TR, TL is configured by forming a U-shaped tear line L1 having a hinge portion on the
上記した第1実施形態においては、各初期破断部TD、TR、TLが、その破断時に後端壁24c側をヒンジ部とするコ字状のティアラインL1を形成することにより構成されているが、各初期破断部TD、TR、TLを、図14および図15に示した第2実施形態のように構成して実施すること、または、図16および図17に示した第3実施形態のように構成して実施することも可能である。なお、図14および図15に示した第2実施形態と、図16および図17に示した第3実施形態では、初期破断部TDを左右に二分割する必要が無いため、ティアラインL2が設けられていない。
In the first embodiment described above, each initial fracture portion TD, TR, TL is configured by forming a U-shaped tear line L1 with the
図14および図15に示した第2実施形態においては、各初期破断部TD、TR、TLが、図14に示したように、H字状のティアラインL1を形成することにより構成されている。下方の初期破断部TDは、図15に示したように、その破断時に左右両側をヒンジ部として傾動展開可能であり、その開口を通してエアバッグ(23)の構成面部(23C)が展開可能である。一方、左右の初期破断部TR、TLは、図15に示したように、その破断時に上下両側をヒンジ部として傾動展開可能であり、その開口を通してエアバッグ(23)の構成面部(23B)が展開可能である。 In the second embodiment shown in FIGS. 14 and 15, each initial fracture portion TD, TR, TL is configured by forming an H-shaped tear line L1 as shown in FIG. . As shown in FIG. 15, the lower initial fracture portion TD can be tilted and deployed with the left and right sides as hinges when fractured, and the component surface portion (23C) of the airbag (23) can be deployed through the opening. . On the other hand, as shown in FIG. 15, the left and right initial fracture portions TR and TL can be tilted and deployed with the upper and lower sides as hinges when fractured, and the component surface portion (23B) of the airbag (23) can be opened through the opening. It can be deployed.
したがって、この第2実施形態においても、上記した第1実施形態と同様に、リム13と乗員間の間隔が狭い場合においても、エアバッグ(23)をステアリングハンドル10と乗員との間にスムーズに膨張展開させることができて、乗員がリム13に向けて移動を開始するときには、エアバッグ(23)が乗員とリム13間にて必要十分に膨張展開、或いは膨張展開を完了していて、乗員のリム13への当接を的確に防ぐことが可能である。
Therefore, also in the second embodiment, as in the first embodiment described above, even when the distance between the
図16および図17に示した第3実施形態においては、各初期破断部TD、TR、TLが、図16に示したように、コ字状のティアラインL1を形成することにより構成されている。下方の初期破断部TDは、図17に示したように、その破断時にスポーク側の端部をヒンジ部として傾動展開可能であり、その開口を通してエアバッグ(23)の構成面部(23C)が展開可能である。一方、左右の初期破断部TR、TLは、図17に示したように、その破断時にスポーク側の端部をヒンジ部として傾動展開可能であり、その開口を通してエアバッグ(23)の構成面部(23B)が展開可能である。 In the third embodiment shown in FIGS. 16 and 17, each initial fracture portion TD, TR, TL is configured by forming a U-shaped tear line L1 as shown in FIG. . As shown in FIG. 17, the lower initial fracture portion TD can be tilted and deployed with the spoke-side end as a hinge portion at the time of fracture, and the component surface portion (23C) of the airbag (23) is deployed through the opening. Is possible. On the other hand, as shown in FIG. 17, the left and right initial fracture portions TR and TL can be tilted and deployed with the spoke-side end portion as a hinge portion at the time of the fracture, and through the opening, the component surface portion of the airbag (23) ( 23B) can be developed.
したがって、この第3実施形態においても、上記した第1実施形態と同様に、リム13と乗員間の間隔が狭い場合においても、エアバッグ(23)をステアリングハンドル10と乗員との間にスムーズに膨張展開させることができて、乗員がリム13に向けて移動を開始するときには、エアバッグ(23)が乗員とリム13間にて必要十分に膨張展開、或いは膨張展開を完了していて、乗員のリム13への当接を的確に防ぐことが可能である。
Therefore, also in the third embodiment, similarly to the first embodiment described above, even when the distance between the
上記した各実施形態においては、ステアリングハンドル10において、スポーク12が三個であり、リム13が円形であるが、スポーク12の個数(少なくとも一個)とリム13の形状は適宜変更可能であり、これらの個数、形状の変更に伴って初期破断部の形状、個数も適宜変更可能である。また、上記した各実施形態においては、エアバッグ23を図3〜図9に示したように折り畳んでパッドカバー24内に収容するように構成したが、エアバッグ23の折り畳み方は適宜変更可能であり、上記実施形態に限定されるものではない。
In each of the embodiments described above, the steering handle 10 has three
10…ステアリングハンドル、11…ハブ、12…スポーク、13…リム、20…エアバッグ装置、21…リテーナ、22…インフレータ、23…エアバッグ、24…パッドカバー、24a…前端壁、24b…周壁、24c…後端壁、25…スタッドボルト、26…ナット、27…リングプレート、30…ステアリングメインシャフト、31…ナット、TD、TR、TL…初期破断部、L1、L2、L3…ティアライン
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