JP2009022349A - Electric appliance and vacuum cleaner - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric appliance and a vacuum cleaner which are capable of effectively utilizing characteristics of a pleated filter and improving the efficiency in dust removal while reducing the pressure loss. <P>SOLUTION: The vacuum cleaner 100 includes a motor 7, a centrifugal separating means 40 for separating air taken by the motor 7 and dust, a primary filter part 4 for capturing the dust taken in together with air by the motor 7, and a secondary filter part 5 disposed on the downstream side of the centrifugal separating means 40 or the primary filter part 4 for capturing the dust passing through the centrifugal separating means 40 or the primary filter part 4. The secondary filter part 5 has inclination of pleats at a prescribed angle in the direction of the air flow. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、電気機器及び電気掃除機に関し、特にプリーツ状の折り目を有するプリーツフィルタを備えた電気機器及び電気掃除機に関するものである。   The present invention relates to an electric device and a vacuum cleaner, and more particularly to an electric device and a vacuum cleaner provided with a pleated filter having a pleated fold.

近年、衛生上の観点から塵埃の捕集効率の高い電気掃除機が要求されている。この要求を実現するために、捕集効率の高いフィルタを装着する電気掃除機が多くなっている。このフィルタは、不織布等の濾材で構成されることが一般的であり、面積を大きくすることで圧力損失を低減できるという特性を有している。このような特性を効果的に利用するために、濾材をプリーツ状に折り込むことで大きな面積を確保するようにしたプリーツフィルタが従来から知られている。また、プリーツフィルタを電気掃除機に搭載することも周知となっている。   In recent years, there has been a demand for a vacuum cleaner with high dust collection efficiency from the viewpoint of hygiene. In order to realize this requirement, many vacuum cleaners are equipped with filters with high collection efficiency. This filter is generally composed of a filter medium such as a non-woven fabric, and has a characteristic that pressure loss can be reduced by increasing the area. In order to effectively use such characteristics, a pleated filter in which a large area is secured by folding a filter medium into a pleat shape has been conventionally known. It is also well known to mount a pleated filter on a vacuum cleaner.

プリーツフィルタを搭載した電気掃除機では、プリーツフィルタに付着した塵埃（細塵）を除塵しないと、捕集効率が低下するだけでなく、風路の抵抗が増加（圧力損失が増大）して空気の吸込性能も低下してしまうことになる。そこで、電気掃除機では、除塵運転を適宜実行し、プリーツフィルタに付着した塵埃を除塵するようにしていることが多い。一方、最近の傾向としては、ユーザニーズ、デザイン性及び住環境の多様性に対応するために、コンパクト化の要請に対応可能な電気掃除機が望まれている。   In a vacuum cleaner equipped with a pleated filter, if dust (fine dust) adhering to the pleated filter is not removed, not only will the collection efficiency be reduced, but the resistance of the air passage will increase (pressure loss will increase) and air This will also reduce the suction performance. Thus, in many vacuum cleaners, dust removal operation is appropriately performed to remove dust adhering to the pleated filter. On the other hand, as a recent trend, there is a demand for a vacuum cleaner that can respond to the demand for compactness in order to meet user needs, designability, and diversity of living environments.

２次フィルタにプリーツフィルタを使用した電気掃除機として、電動送風機を内蔵した本体ケースに相接して設けられた集塵ケースに取り付けられたフィルタ保持体の下部に、吸込面に連通するようにした２次フィルタをほぼ水平に配設して保持させるようにしたものが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この電気掃除機は、多数のプリーツ（ひだ）を有するプリーツフィルタ（主フィルタ体）をほぼ水平に固定し、開口部から流入した気流がプリーツの折れ線に沿うように流れるようにし、プリーツフィルタに付着した塵埃（細塵）の除塵効率を向上させるようにしている。   As a vacuum cleaner that uses a pleated filter as a secondary filter, it communicates with the suction surface at the lower part of the filter holder attached to the dust collecting case provided adjacent to the body case containing the electric blower There has been proposed a filter in which the secondary filter is arranged and held substantially horizontally (see, for example, Patent Document 1). This vacuum cleaner fixes a pleat filter (main filter body) having a large number of pleats (horizontal folds) almost horizontally so that the airflow flowing from the opening flows along the pleat line and adheres to the pleat filter. The dust removal efficiency of dust (fine dust) is improved.

また、気流の流れに対してほぼ直角にプリーツフィルタ（プリーツ形フィルタ要素）を配置するとともに、プリーツの折れ線方向を上下方向にし、プリーツフィルタに付着した塵埃を垂直に落下させるようにした電気掃除機が提案されている（たとえば、特許文献２参照）。この電気掃除機は、気流の流れに対してほぼ直角にプリーツフィルタを配置することによって、プリーツフィルタに付着した塵埃を、プリーツの折れ線方向、つまり垂直に落下させるようにして除塵効率を向上させるようにしている。   In addition, a pleat filter (pleated filter element) is arranged almost perpendicular to the air flow, and the pleat fold line direction is set to the vertical direction so that dust adhered to the pleat filter is dropped vertically. Has been proposed (see, for example, Patent Document 2). In this vacuum cleaner, by arranging the pleat filter at a right angle to the air flow, the dust attached to the pleat filter is dropped in the direction of the pleat line, that is, vertically, so as to improve the dust removal efficiency. I have to.

さらに、プリーツフィルタを構成要素とするフィルタユニットを搭載し、このフィルタユニットの上部が下部より吸気上流側に位置するように傾斜させるようにした電気掃除機が提案されている（たとえば、特許文献３参照）。この電気掃除機は、フィルタユニットを傾斜させて搭載することによって、フィルタユニットに付着した塵埃を下方向に落下しやすくするとともに、再度吸引した場合の再付着を起こしにくくすることによって、除塵効率の向上を図るようにしている。   Furthermore, a vacuum cleaner has been proposed in which a filter unit including a pleated filter is mounted and inclined so that the upper part of the filter unit is positioned on the upstream side of intake air from the lower part (for example, Patent Document 3). reference). This vacuum cleaner is installed with the filter unit tilted so that the dust adhering to the filter unit can be easily dropped downward, and it is difficult to cause reattachment when sucked again. I try to improve.

特公昭６１−２２５６３号公報（第３頁、第２図）Japanese Examined Patent Publication No. 61-22563 (page 3, Fig. 2) 特開２００５−１８５５６９号公報（第５頁、第３図、第４図）Japanese Patent Laying-Open No. 2005-185569 (Page 5, FIGS. 3 and 4) 特開２００５−２７９５０３号公報（要約、第６頁、第１１図）Japanese Patent Laying-Open No. 2005-279503 (Summary, page 6, FIG. 11)

特許文献１に記載の電気掃除機は、多数のひだ（プリーツ）を有するプリーツフィルタをほぼ水平に固定し、開口部から流入した気流がひだに沿うように流れるようにし、プリーツフィルタの谷部分に塵埃を溜めないようにしている。しかしながら、気流がプリーツの折れ線方向と平行に流れるようにするために、風路が複雑になり、圧力損失が増大し塵埃の捕集効率が低下しており、捕集効率を向上させるには、プリーツフィルタ自体を大きくしなければならなかった。したがって、捕集効率の維持と、コンパクト化の要請とを両立させることができないといった課題があった。   The vacuum cleaner described in Patent Document 1 fixes a pleated filter having a large number of pleats substantially horizontally so that the airflow flowing in from the opening flows along the pleats, and in the valley portion of the pleated filter. It prevents dust from accumulating. However, in order to make the airflow flow parallel to the pleated line direction, the air path is complicated, the pressure loss is increased and the dust collection efficiency is reduced, and in order to improve the collection efficiency, The pleated filter itself had to be enlarged. Therefore, there is a problem that it is impossible to achieve both the maintenance of the collection efficiency and the request for downsizing.

特許文献２に記載の電気掃除機は、プリーツフィルタに付着した塵埃を垂直に落下させることで除塵効率を向上させるようにしている。しかしながら、プリーツフィルタの捕集効率を向上させるには、プリーツフィルタを大きくしなければならず、捕集効率がプリーツフィルタの大きさに依存することになってしまう。つまり、プリーツフィルタを大きくするに伴って搭載される風路も大きくしなければならず、捕集効率の維持と、コンパクト化の要請とを両立させることができないといった課題があった。   The vacuum cleaner described in Patent Document 2 is designed to improve dust removal efficiency by vertically dropping the dust attached to the pleated filter. However, to improve the collection efficiency of the pleat filter, the pleat filter must be enlarged, and the collection efficiency depends on the size of the pleat filter. That is, as the size of the pleat filter is increased, the air path to be mounted must be increased, and there is a problem that it is impossible to achieve both the maintenance of the collection efficiency and the request for downsizing.

特許文献３に記載の電気掃除機は、フィルタユニットを傾斜させることで除塵効率を向上させつつ塵埃の再付着を防止させるようにしている。しかしながら、特許文献２に記載の技術と同様に、プリーツフィルタの捕集効率を向上させるには、プリーツフィルタを大きくしなければならず、捕集効率がプリーツフィルタの大きさに依存することになってしまう。したがって、プリーツフィルタを大きくするに伴って搭載される風路も大きくしなければならず、捕集効率の維持と、コンパクト化の要請とを両立させることができないといった課題があった。   The vacuum cleaner described in Patent Document 3 prevents dust from reattaching while improving the dust removal efficiency by inclining the filter unit. However, like the technique described in Patent Document 2, in order to improve the collection efficiency of the pleat filter, the pleat filter must be enlarged, and the collection efficiency depends on the size of the pleat filter. End up. Therefore, as the pleated filter is enlarged, the air path to be mounted must be enlarged, and there is a problem that it is impossible to achieve both the maintenance of the collection efficiency and the request for downsizing.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、プリーツフィルタの特徴を有効に活用することで、圧力損失の低減を図りつつ除塵効率を向上させることができる電気機器及び電気掃除機を提供するものである。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems. By effectively utilizing the characteristics of the pleated filter, an electric device and an electric device that can improve dust removal efficiency while reducing pressure loss. A vacuum cleaner is provided.

本発明に係る電気機器は、複数の折り目を有し、風路内に配置され、この風路内を流れる空気とともに吸い込まれた塵埃を捕集するプリーツフィルタを備え、前記プリーツフィルタは、プリーツ状の折り目の方向が前記風路内の空気の流れ方向に対して所定の角度に傾斜していることを特徴とする。   An electrical device according to the present invention includes a pleat filter that has a plurality of folds, is disposed in an air passage, and collects dust sucked together with air flowing in the air passage, and the pleat filter has a pleated shape The direction of the fold is inclined at a predetermined angle with respect to the air flow direction in the air passage.

本発明に係る電気掃除機は、電動送風機と、前記電動送風機によって吸い込んだ空気と塵埃とを分離する分離手段と、複数の折り目を有し、前記分離手段の下流側に設けられ、前記分離手段によって分離された塵埃を捕集するプリーツフィルタとを内蔵した電気掃除機であって、前記プリーツフィルタは、プリーツ状の折り目の方向が空気の流れ方向に対して所定の角度に傾斜していることを特徴とする。   The vacuum cleaner according to the present invention has an electric blower, separation means for separating the air and dust sucked by the electric blower, a plurality of folds, provided on the downstream side of the separation means, and the separation means A vacuum cleaner incorporating a pleat filter that collects dust separated by the pleat filter, wherein the pleat fold direction is inclined at a predetermined angle with respect to the air flow direction. It is characterized by.

本発明に係る電気掃除機は、電動送風機と、前記電動送風機によって空気とともに吸い込まれた塵埃を捕集するプレフィルタと、複数の折り目を有し、前記プレフィルタの下流側に設けられ、前記プレフィルタを通過した塵埃を捕集するプリーツフィルタとを内蔵した電気掃除機であって、前記プリーツフィルタは、プリーツ状の折り目の方向が空気の流れ方向に対して所定の角度に傾斜していることを特徴とする。   An electric vacuum cleaner according to the present invention includes an electric blower, a prefilter that collects dust sucked together with air by the electric blower, a plurality of folds, and is provided on the downstream side of the prefilter. A vacuum cleaner incorporating a pleat filter that collects dust that has passed through the filter, wherein the pleat filter has a pleated fold direction inclined at a predetermined angle with respect to the air flow direction. It is characterized by.

本発明に係る電気機器によれば、プリーツフィルタに流れ込む空気の圧力損失を低減でき、捕集効率の維持を図ることができる。また、プリーツフィルタの全面を有効に活用することができるので、プリーツフィルタが設置される風路のコンパクト化が実現できる。   According to the electric device according to the present invention, the pressure loss of the air flowing into the pleated filter can be reduced, and the collection efficiency can be maintained. In addition, since the entire surface of the pleated filter can be used effectively, it is possible to realize a compact air path in which the pleated filter is installed.

本発明に係る電気掃除機によれば、プリーツフィルタに流れ込む空気の圧力損失を低減でき、捕集効率の維持を図ることができる。また、プリーツフィルタの全面を有効に活用することができ、除塵効率を向上することができる。また、プリーツフィルタを設置する風路のコンパクト化を実現できるので、電気掃除機全体のコンパクト化も実現できる。さらに、複雑なプリーツフィルタを使用しなくて済み、低コスト化を実現できる。   The vacuum cleaner according to the present invention can reduce the pressure loss of the air flowing into the pleated filter, and can maintain the collection efficiency. In addition, the entire surface of the pleated filter can be used effectively, and dust removal efficiency can be improved. In addition, since the air path in which the pleat filter is installed can be made compact, the entire vacuum cleaner can be made compact. Furthermore, it is not necessary to use a complicated pleated filter, and the cost can be reduced.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る電気掃除機１００の全体の概観構成を示す斜視図である。図１に基づいて、電気掃除機１００の概略構成について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。図１に示すように、電気掃除機１００は、本体１０と、本体１０の前面に設けられた本体吸気口１に着脱自在に装着されるホースユニット２０とで構成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of the electric vacuum cleaner 100 according to Embodiment 1 of the present invention. Based on FIG. 1, the schematic structure of the vacuum cleaner 100 is demonstrated. In addition, in the following drawings including FIG. 1, the relationship of the size of each component may be different from the actual one. As shown in FIG. 1, the vacuum cleaner 100 includes a main body 10 and a hose unit 20 that is detachably attached to a main body inlet 1 provided on the front surface of the main body 10.

ホースユニット２０は、本体吸気口１に接続されるホース２１と、先端側に設けられたハンドル部２２と、ハンドル部２２の先端側に接続されるパイプ２３と、パイプ２３の先端に接続される吸込口体２４とで構成されている。吸込口体２４から吸い込まれた塵埃等のゴミを含む空気は、パイプ２３及びホース２１を通過し、本体１０へと吸い込まれるようになっている。また、ハンドル部２２には、電源操作部２５が設けられている。この電源操作部２５には、図示省略の電源スイッチ等が設けられている。   The hose unit 20 is connected to the hose 21 connected to the main body inlet 1, the handle portion 22 provided on the tip side, the pipe 23 connected to the tip side of the handle portion 22, and the tip of the pipe 23. It is comprised with the suction inlet 24. Air containing dust such as dust sucked from the suction port body 24 passes through the pipe 23 and the hose 21 and is sucked into the main body 10. The handle portion 22 is provided with a power supply operation portion 25. The power operation unit 25 is provided with a power switch and the like (not shown).

図２は、電気掃除機１００の内部構成の一例を説明するための説明図である。図２に基づいて、電気掃除機１００の内部構成の一例及び動作について説明する。図２（ａ）が電気掃除機１００の内部構成を示す平面図を、図２（ｂ）が電気掃除機１００の内部の一部を透視して示した透視斜視図をそれぞれ示している。なお、図２（ａ）では、本体１０内の空気の流れを矢印で表している。また、図２（ｂ）では、後に詳述する微細塵退避部（細塵室）１１を併せて図示している。   FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining an example of the internal configuration of the electric vacuum cleaner 100. Based on FIG. 2, an example of an internal structure and operation | movement of the vacuum cleaner 100 are demonstrated. 2A is a plan view showing the internal configuration of the vacuum cleaner 100, and FIG. 2B is a perspective view showing a part of the interior of the vacuum cleaner 100 as seen through. In FIG. 2A, the air flow in the main body 10 is indicated by arrows. FIG. 2B also shows a fine dust retracting portion (fine dust chamber) 11 which will be described in detail later.

本体１０には、本体吸気口１と、連結風路２と、集塵室３と、１次フィルタ部（プレフィルタ）４と、２次フィルタ部（プリーツフィルタ）５と、カバー６と、モータ（電動送風機）７と、微細塵退避部１１と、除塵手段３０とが内蔵されている。本体吸気口１は、本体１０の前面に開口形成された空気の進入口となるものである。この本体吸気口１には、取付具等を用いてホースユニット２０が接続され、このホースユニット２０を介して空気が吸い込まれ、本体１０の内部に侵入するようになっている。   The main body 10 includes a main body inlet 1, a connecting air passage 2, a dust collection chamber 3, a primary filter portion (prefilter) 4, a secondary filter portion (pleat filter) 5, a cover 6, a motor. (Electric blower) 7, a fine dust retracting portion 11, and a dust removing means 30 are incorporated. The main body inlet 1 serves as an air inlet formed in the front surface of the main body 10. A hose unit 20 is connected to the main body inlet 1 using a fitting or the like, and air is sucked through the hose unit 20 and enters the main body 10.

連結風路２は、本体吸気口１から１次フィルタ部４に至るまで風路を構成するものである。集塵室３は、連結風路２に連通し、１次フィルタ部４で除去されたゴミを貯留しておくものである。１次フィルタ部４は、ステンレスや樹脂からなるメッシュ状のフィルタ等を用いて形成され、本体吸気口１から空気とともに吸い込まれた比較的大きなゴミを除去するためのもので、集塵室３の下流側（連結風路２とは反対側）に設けられるようになっている。この１次フィルタ部４に抗菌加工、妨カビ加工又は防臭加工等のうち少なくとも１つ以上を施しておけば、本体１０内部の衛生面を向上できる。   The connecting air passage 2 constitutes an air passage from the main body inlet 1 to the primary filter portion 4. The dust collection chamber 3 communicates with the connection air passage 2 and stores the dust removed by the primary filter unit 4. The primary filter unit 4 is formed by using a mesh-like filter made of stainless steel or resin, etc., and is used to remove relatively large dust sucked together with air from the main body inlet 1. It is provided on the downstream side (the side opposite to the connecting air path 2). If at least one of antibacterial processing, mold prevention processing, deodorization processing, and the like is applied to the primary filter portion 4, the hygiene aspect inside the main body 10 can be improved.

２次フィルタ部５は、プリーツフィルタとして構成されており、１次フィルタ部４を通過した微細な塵埃（以下、細塵と称する）を捕集するためのもので、１次フィルタ部４の下流側に設けられるようになっている。この２次フィルタ部５については、図４及び図５で詳細に説明するものとする。カバー６は、２次フィルタ部５を覆い、２次フィルタ部５より吸い込まれた空気（２次フィルタ部５を通過する前の空気及び２次フィルタ部５を通過した空気）から遮断するように風路の一部を形成するものである。   The secondary filter unit 5 is configured as a pleated filter and is used to collect fine dust (hereinafter referred to as fine dust) that has passed through the primary filter unit 4, and is downstream of the primary filter unit 4. It is provided on the side. The secondary filter unit 5 will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 5. The cover 6 covers the secondary filter part 5 so as to be shielded from the air sucked from the secondary filter part 5 (air before passing through the secondary filter part 5 and air passing through the secondary filter part 5). It forms part of the air path.

モータ７は、２次フィルタ部５の下流側に設けられ、本体１０内に空気を吸い込むための動力源となるものである。微細塵退避部１１は、２次フィルタ部５の下方に設けられており、２次フィルタ部５に付着し、除塵された細塵を蓄積するようになっている。また、微細塵退避部１１には、細塵を内部に導くための導出口１２が形成されている。除塵手段３０は、２次フィルタ部５に付着した細塵を除塵するものである。この除塵手段３０については、図７で詳細に説明するものとする。   The motor 7 is provided on the downstream side of the secondary filter unit 5 and serves as a power source for sucking air into the main body 10. The fine dust retracting portion 11 is provided below the secondary filter portion 5 and is attached to the secondary filter portion 5 and accumulates the fine dust removed. The fine dust retracting portion 11 is formed with a lead-out port 12 for guiding fine dust to the inside. The dust removing means 30 removes fine dust adhering to the secondary filter unit 5. The dust removing means 30 will be described in detail with reference to FIG.

次に、図２で示す電気掃除機１００の動作について、本体１０内に吸い込まれた空気の流れを中心に説明する。まず、本体１０内のモータ７が駆動を開始すると、ゴミが含まれている空気がホースユニット２０を介して本体吸気口１から本体１０に流入する。本体１０内に流入した空気は、カバー６の正面に衝突する。そして、連結風路２を介してカバー６の側面を迂回するようにガイドされる。つまり、本体１０内にカバー６を設けることで本体吸気口１から侵入した空気が直進しないようになっているのである。   Next, the operation of the vacuum cleaner 100 shown in FIG. 2 will be described focusing on the flow of air sucked into the main body 10. First, when the motor 7 in the main body 10 starts driving, air containing dust flows into the main body 10 from the main body inlet 1 via the hose unit 20. The air that has flowed into the main body 10 collides with the front surface of the cover 6. And it guides so that the side surface of the cover 6 may be detoured via the connection air path 2. That is, by providing the cover 6 in the main body 10, air that has entered from the main body inlet 1 does not go straight.

連結風路２を通過した空気は、カバー６の側面に設けられた集塵室３に到達し、集塵室３の下流側に設けられている１次フィルタ部４に向かう。そして、空気に含まれている比較的大きなゴミは、１次フィルタ部４で除去され、そのまま集塵室３に蓄積される。１次フィルタ部４を通過した空気は、２次フィルタ部５に到達する。この２次フィルタ部５により、１次フィルタ部４を通過した細塵が捕集される。この細塵は、後述する微細塵退避部（図５以下を参照）に蓄積される。２次フィルタ部５を通過した空気は、２次フィルタ部５の下流に設けられているモータ７に吸い込まれ、本体１０の外部に排出される。   The air that has passed through the connection air passage 2 reaches the dust collection chamber 3 provided on the side surface of the cover 6, and travels to the primary filter portion 4 provided on the downstream side of the dust collection chamber 3. The relatively large dust contained in the air is removed by the primary filter unit 4 and accumulated in the dust collecting chamber 3 as it is. The air that has passed through the primary filter unit 4 reaches the secondary filter unit 5. The secondary filter unit 5 collects fine dust that has passed through the primary filter unit 4. The fine dust is accumulated in a fine dust retracting section (see FIG. 5 and subsequent figures) described later. The air that has passed through the secondary filter unit 5 is sucked into the motor 7 provided downstream of the secondary filter unit 5 and discharged to the outside of the main body 10.

図３は、電気掃除機１００の内部構成の他の一例を示す平面図である。図３に基づいて、電気掃除機１００の内部構成の他の一例及び動作について説明する。なお、図３では、本体１０内の空気の流れを矢印で表している。この図３で示す電気掃除機１００の一例は、連結風路２に、旋回気流を発生させ、遠心力を利用して空気とゴミを分離させるサイクロン分離構造（遠心分離手段４０）を採用したものである。遠心分離手段４０は、ゴミと空気を分離する旋回室４１と、集塵室３とで構成されている。   FIG. 3 is a plan view showing another example of the internal configuration of the electric vacuum cleaner 100. Based on FIG. 3, another example and operation | movement of the internal structure of the vacuum cleaner 100 are demonstrated. In FIG. 3, the air flow in the main body 10 is indicated by arrows. An example of the vacuum cleaner 100 shown in FIG. 3 employs a cyclone separation structure (centrifugation means 40) that generates a swirling airflow in the connection air passage 2 and separates air and dust using centrifugal force. It is. The centrifuge 40 is composed of a swirl chamber 41 that separates dust and air and a dust collection chamber 3.

旋回室４１には、ゴミを含む空気が流入する旋回室吸気口４２と、ゴミが分離された後の空気から排出する旋回室排気口４３が形成されている。旋回室排気口４３には、旋回室４１内側に突出させた排気筒４４が設けられている。この排気筒４４の外周にはメッシュフィルタ４５が設けられており、ゴミを排気筒４４側に通過させないようにしている。また、旋回室４１には、集塵室３と連通するための連通口４６が形成されている。旋回室排気口４３の下流側には、メッシュフィルタ４５を通過した細塵を捕集するための２次フィルタ部５が設けられるようになっている。   The swirl chamber 41 is formed with a swirl chamber intake port 42 through which air containing dust flows and a swirl chamber exhaust port 43 through which air is discharged after the dust is separated. The swirl chamber exhaust port 43 is provided with an exhaust tube 44 that protrudes inside the swirl chamber 41. A mesh filter 45 is provided on the outer periphery of the exhaust cylinder 44 to prevent dust from passing to the exhaust cylinder 44 side. The swirl chamber 41 is formed with a communication port 46 for communicating with the dust collection chamber 3. A secondary filter unit 5 for collecting fine dust that has passed through the mesh filter 45 is provided on the downstream side of the swirl chamber exhaust port 43.

次に、図３で示す電気掃除機１００の動作について、本体１０内に吸い込まれた空気の流れを中心に説明する。まず、本体１０内のモータ７が駆動を開始すると、ゴミが含まれている空気がホースユニット２０を介して本体吸気口１から本体１０に流入する。本体１０内に流入した空気は、旋回室吸気口４２を介して旋回室４１内に流入する。この旋回室４１では、旋回流が発生するようになっている。空気とともに吸い込まれたゴミは、旋回流の遠心力が作用することによって、旋回室４１の内周側壁面に沿って旋回する。このゴミは、外側に向かう遠心力が働いているため、連通口４６に到達した瞬間に旋回室４１から流出し、集塵室３に蓄積される。   Next, the operation of the electric vacuum cleaner 100 shown in FIG. 3 will be described focusing on the flow of air sucked into the main body 10. First, when the motor 7 in the main body 10 starts driving, air containing dust flows into the main body 10 from the main body inlet 1 via the hose unit 20. The air that has flowed into the main body 10 flows into the swirl chamber 41 through the swirl chamber intake port 42. In the swirl chamber 41, a swirl flow is generated. The dust sucked together with the air swirls along the inner peripheral side wall surface of the swirl chamber 41 by the centrifugal force of swirl flow. Since this centrifugal force acts outward, the dust flows out of the swirl chamber 41 and accumulates in the dust collection chamber 3 as soon as it reaches the communication port 46.

一方、ゴミが分離された空気は、旋回室４１の排気筒４４を介して旋回室排気口４３から流出する。このとき、旋回室４１で分離しきれなかったゴミがメッシュフィルタで捕集され、排気筒４４側に通過させないようにしている。それから、旋回室排気口４３から流出した空気は、２次フィルタ部５に到達する。この２次フィルタ部５により、メッシュフィルタ４５で捕集しきれず、通過してきた細塵が捕集される。この細塵は、後述する微細塵退避部に蓄積される。２次フィルタ部５を通過した空気は、２次フィルタ部５の下流に設けられているモータ７に吸い込まれ、本体１０の外部に排出される。   On the other hand, the air from which the dust has been separated flows out from the swirl chamber exhaust port 43 via the exhaust cylinder 44 of the swirl chamber 41. At this time, the dust that could not be separated in the swirl chamber 41 is collected by the mesh filter so as not to pass to the exhaust tube 44 side. Then, the air flowing out from the swirl chamber exhaust port 43 reaches the secondary filter unit 5. The secondary filter unit 5 collects fine dust that has not been collected by the mesh filter 45 and has passed therethrough. The fine dust is accumulated in a fine dust retreating unit described later. The air that has passed through the secondary filter unit 5 is sucked into the motor 7 provided downstream of the secondary filter unit 5 and discharged to the outside of the main body 10.

図４は、２次フィルタ部５を斜めから見た状態を示す斜視図である。図４に基づいて、２次フィルタ部５の構成及び機能について詳細に説明する。図４に示すように、２次フィルタ部５は、フィルタ濾材をアコーディオン状、つまりプリーツ状に折り込んで、複数の折り目を有するプリーツフィルタで構成されている。つまり、２次フィルタ部５は、複数の折れ線５ａが一定方向に形成されている。また、折れ線５ａの少なくとも一方の端部（折り目の方向の少なくとも一方の端部）には、開口部５ｂが形成されている。そのため、２次フィルタ部５は、開口部５ｂを介して外部と連通するようになっており、圧力損失の低減を図ることができるのである。   FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the secondary filter unit 5 is viewed from an oblique direction. Based on FIG. 4, the structure and function of the secondary filter part 5 are demonstrated in detail. As shown in FIG. 4, the secondary filter unit 5 is configured by a pleated filter having a plurality of folds by folding the filter medium into an accordion shape, that is, a pleat shape. That is, the secondary filter unit 5 has a plurality of broken lines 5a formed in a certain direction. In addition, an opening 5b is formed at at least one end of the fold line 5a (at least one end in the direction of the fold). Therefore, the secondary filter unit 5 communicates with the outside through the opening 5b, and the pressure loss can be reduced.

この２次フィルタ部５のプリーツの形成面側から見た外観形状（断面形状）は、矩形状となっている。したがって、２次フィルタ部５は、フィルタ濾材を複雑に加工することで形成されるのではなく、フィルタ濾材に簡易な加工を施して形成されるようになっている。また、２次フィルタ部５は、１次フィルタ部４の下流に設けられ、細塵を捕集する機能を有している。そこで、２次フィルタ部５は、１次フィルタ部４で除去できないような細塵を高効率で捕集するために、捕集効率の高いフィルタ濾材で構成されている。また、圧力損失の低減を図るために、フィルタ濾材をプリーツ状に折って総面積を確保するようにしている。なお、２次フィルタ部５の外観形状を矩形状に限定するものではなく、平行四辺形状や円形状、一部に円弧を有するような形状であってもよい。   The external shape (cross-sectional shape) seen from the pleat forming surface side of the secondary filter portion 5 is a rectangular shape. Therefore, the secondary filter portion 5 is not formed by processing the filter medium in a complicated manner, but is formed by applying simple processing to the filter medium. The secondary filter unit 5 is provided downstream of the primary filter unit 4 and has a function of collecting fine dust. Therefore, the secondary filter unit 5 is composed of a filter medium having a high collection efficiency in order to collect fine dust that cannot be removed by the primary filter unit 4 with high efficiency. In order to reduce the pressure loss, the filter medium is folded into a pleat shape to ensure the total area. In addition, the external shape of the secondary filter unit 5 is not limited to a rectangular shape, and may be a parallelogram shape, a circular shape, or a shape having a partial arc.

この２次フィルタ部５を構成するフィルタ濾材には、高捕集効率を有する濾材、たとえば高分子濾材や、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ）濾材、ＵＬＰＡ（Ｕｌｔｒａ Ｌｏｗ Ｐｅｎｅｔｏｒａｔｉｏｎ Ａｉｒ）濾材等を使用するとよい。また、２次フィルタ部５に抗菌加工、妨カビ加工又は防臭加工等のうち少なくとも１つ以上を施しておけば、本体１０内部の衛生面を向上できるとともに、本体１０外部に排気される空気を清浄化することができる。なお、２次フィルタ部５は、その形状を保つために、たとえば樹脂材料で外周全周を固めるとよい。このような場合には、開口部５ｂが完全に塞がれないような工夫が必要である。   As the filter medium constituting the secondary filter unit 5, a filter medium having high collection efficiency, for example, a polymer filter medium, a high efficiency particulate air (HEPA) filter medium, an ultra low penetration air (ULPA) filter medium, or the like may be used. . Further, if at least one of antibacterial processing, antifungal processing, and deodorizing processing is applied to the secondary filter portion 5, the hygiene aspect of the inside of the main body 10 can be improved, and the air exhausted to the outside of the main body 10 can be improved. Can be cleaned. In order to maintain the shape of the secondary filter portion 5, it is preferable to harden the entire outer periphery with, for example, a resin material. In such a case, it is necessary to devise such that the opening 5b is not completely blocked.

図５は、２次フィルタ部５の開口部５ｂを説明するための説明図である。図５に基づいて、２次フィルタ部５の開口部５ｂを介して２次フィルタ部５に流入する空気の抵抗について説明する。図５（ａ）が開口部５ｂに何も形成していない状態を示す斜視図を、図５（ｂ）が開口部５ｂに気流抵抗低減部材５０を形成した状態を示す斜視図を、図５（ｃ）が２次フィルタ部５を上から見た状態を示す平面図をそれぞれ示している。２次フィルタ部５は、図４で説明したように複数の折り目を有するプリーツフィルタで構成されており、鋸歯状の辺を構成することによって開口部５ｂが形成されている。   FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the opening 5 b of the secondary filter unit 5. Based on FIG. 5, the resistance of the air flowing into the secondary filter unit 5 through the opening 5b of the secondary filter unit 5 will be described. 5A is a perspective view showing a state where nothing is formed in the opening 5b, and FIG. 5B is a perspective view showing a state where the airflow resistance reducing member 50 is formed in the opening 5b. (C) has each shown the top view which shows the state which looked at the secondary filter part 5 from the top. As described with reference to FIG. 4, the secondary filter unit 5 is configured by a pleated filter having a plurality of folds, and an opening 5 b is formed by forming a sawtooth side.

２次フィルタ部５には開口部５ｂを介して空気が流入するようになっているために、圧力損失の低減の観点から開口部５ｂは、図５（ａ）に示すように大きく開口されていることが望ましい。しかしながら、２次フィルタ部５の形状を維持するために、外周全周を樹脂材料で固めるような場合も想定される。また、後述するが、プリーツ状の折り目の方向（以下、単に折れ線５ａと称する）が空気の流れ方向に対して傾斜されるように、２次フィルタ部５を配置することを想定している。そこで、図５（ｂ）に示すように、２次フィルタ部５の形状を維持しつつ、性能低下しない程度の圧力損失に留めるために、たとえば空気の流れ方向に向かって所定の角度で傾斜させ、所定の長さで突出させた気流抵抗低減部材５０を開口部５ｂに形成しておくことが望ましい。   Since air flows into the secondary filter section 5 through the opening 5b, the opening 5b is greatly opened as shown in FIG. 5A from the viewpoint of reducing pressure loss. It is desirable. However, in order to maintain the shape of the secondary filter portion 5, a case where the entire outer periphery is hardened with a resin material is also assumed. As will be described later, it is assumed that the secondary filter portion 5 is arranged so that the direction of the pleated fold line (hereinafter simply referred to as a fold line 5a) is inclined with respect to the air flow direction. Therefore, as shown in FIG. 5B, in order to maintain the shape of the secondary filter portion 5 and to keep the pressure loss to such an extent that the performance does not deteriorate, for example, it is inclined at a predetermined angle toward the air flow direction. It is desirable that the airflow resistance reducing member 50 protruded by a predetermined length is formed in the opening 5b.

開口部５ｂに気流抵抗低減部材５０が形成された２次フィルタ部５を上から見ると（図５（ｃ））、気流抵抗低減部材は、２次フィルタ部５の外部方向に突起部のように突出していることがわかる。したがって、２次フィルタ部５に効率良く空気を導くことができ、２次フィルタ部５に流入する空気の抵抗を低減することができる。なお、気流抵抗低減部材５０の角度や長さを特に限定するものではなく、２次フィルタ部５が設置される場所に応じて決定するとよい。   When the secondary filter part 5 in which the airflow resistance reducing member 50 is formed in the opening 5b is viewed from above (FIG. 5C), the airflow resistance reducing member looks like a protrusion on the outside of the secondary filter part 5. It can be seen that Therefore, air can be efficiently guided to the secondary filter unit 5, and the resistance of air flowing into the secondary filter unit 5 can be reduced. In addition, the angle and length of the airflow resistance reducing member 50 are not particularly limited, and may be determined according to a place where the secondary filter unit 5 is installed.

図６は、２次フィルタ部５の配置について説明するための説明図である。図６に基づいて、実施の形態１の特徴事項である２次フィルタ部５の配置について説明する。図６（ａ）は１次フィルタ部４が本体１０の風路内下側に設けられている場合における２次フィルタ部５の配置を、図６（ｂ）は１次フィルタ部４が本体１０の風路内上側に設けられている場合における２次フィルタ部５の配置をそれぞれ示している。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、２次フィルタ部５は、プリーツの折れ線５ａが空気の流れる方向Ａに対して所定の角度で傾斜するように配置されるようになっている。   FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the arrangement of the secondary filter unit 5. Based on FIG. 6, the arrangement of the secondary filter unit 5, which is a feature of the first embodiment, will be described. 6A shows the arrangement of the secondary filter unit 5 in the case where the primary filter unit 4 is provided on the lower side in the air passage of the main body 10, and FIG. The arrangement | positioning of the secondary filter part 5 in the case of being provided in the upper side in the air path is shown, respectively. As shown in FIGS. 6A and 6B, the secondary filter unit 5 is arranged such that the pleat fold line 5a is inclined at a predetermined angle with respect to the direction A of air flow. ing.

図６（ａ）では、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め下向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが下側を向くように２次フィルタ部５が配置されており、図６（ｂ）では、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが上側を向くように２次フィルタ部５が配置されている。そして、開口部５ｂを空気の流れ込む位置に近接させている。このように、１次フィルタ部４の配置位置に応じて、開口部５ｂの位置を決定し、プリーツの折れ線５ａが空気の流れる方向Ａに対して所定の角度で傾斜するように２次フィルタ部５を配置するとよい。このようにすることで、２次フィルタ部５の特徴を有効に活用することができ、圧力損失の低減を図りつつ除塵効率を向上させることができる。   In FIG. 6A, the secondary filter portion 5 is arranged so that the broken line 5a is inclined obliquely downward with respect to the air flow direction A, that is, the opening 5b faces downward. In (b), the secondary filter unit 5 is arranged so that the broken line 5a is inclined obliquely upward with respect to the air flow direction A, that is, the opening 5b faces upward. And the opening part 5b is made to adjoin to the position into which air flows. In this way, the position of the opening 5b is determined according to the arrangement position of the primary filter unit 4, and the secondary filter unit so that the pleat line 5a is inclined at a predetermined angle with respect to the air flow direction A. 5 may be arranged. By doing in this way, the characteristic of the secondary filter part 5 can be utilized effectively, and dust removal efficiency can be improved, aiming at reduction of pressure loss.

なお、プリーツの折れ線５ａ、つまり２次フィルタ部５を構成するフィルタ濾材のプリーツ状の折り目方向が空気の流れる方向Ａに対して所定の角度で傾斜するようになっていればよく、２次フィルタ部５そのものを傾斜配置させなくてもよい。一般的なプリーツフィルタを２次フィルタ部５として使用した場合には、プリーツの折れ線５ａを空気の流れ方向Ａに対して所定の角度で傾斜させるために、図６に示すように２次フィルタ部５そのものを傾斜させる必要があるが、予めプリーツの折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して所定の角度で傾斜しているようなプリーツフィルタを２次フィルタ部５として使用した場合には、２次フィルタ部５そのものを傾斜させる必要はない。   Note that the pleat line 5a, that is, the pleat-shaped fold direction of the filter medium constituting the secondary filter portion 5 only needs to be inclined at a predetermined angle with respect to the air flow direction A. The part 5 itself may not be inclined. When a general pleated filter is used as the secondary filter unit 5, in order to incline the pleat line 5a with respect to the air flow direction A at a predetermined angle, the secondary filter unit as shown in FIG. 5 itself needs to be inclined, but when a pleated filter in which the pleat line 5a is previously inclined at a predetermined angle with respect to the air flow direction A is used as the secondary filter unit 5, It is not necessary to incline the next filter unit 5 itself.

図６（ａ）及び図６（ｂ）に基づいて、２次フィルタ部５に付着した細塵の除塵について説明する。２次フィルタ部５は、プリーツの折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して傾斜するように配置されているので、この２次フィルタ部５に捕集された細塵は、２次フィルタ部５のプリーツの折れ線５ａに沿って下方に落下させることができる。そして、落下した細塵は、２次フィルタ部５の下方（傾斜させた折れ線５ａの下方側端部）に設けられている微細塵退避部１１に蓄積される。   The dust removal of the fine dust adhering to the secondary filter unit 5 will be described based on FIGS. 6 (a) and 6 (b). Since the secondary filter unit 5 is arranged so that the pleated broken line 5a is inclined with respect to the air flow direction A, the fine dust collected in the secondary filter unit 5 is the secondary filter unit 5. The pleat can be dropped downward along the fold line 5a. And the fallen fine dust is accumulate | stored in the fine dust evacuation part 11 provided under the secondary filter part 5 (lower edge part of the inclined broken line 5a).

図６（ａ）では、１次フィルタ部４が本体１０の風路内下側に設けられており、開口部５ｂが下側を向くように２次フィルタ部５が配置されている。そのため、２次フィルタ部５に捕集された細塵は、空気の流入口となる開口部５ｂから落下し、微細塵退避部１１に蓄積される。図６（ｂ）では、１次フィルタ部４が本体１０の風路内上側に設けられており、開口部５ｂが上側を向くように２次フィルタ部５が配置されている。そのため、２次フィルタ部５に捕集された細塵は、空気の流入口となる開口部５ｂと反対側の端部から落下し、微細塵退避部１１に蓄積される。   In FIG. 6A, the primary filter portion 4 is provided on the lower side in the air passage of the main body 10, and the secondary filter portion 5 is arranged so that the opening 5b faces downward. Therefore, the fine dust collected by the secondary filter unit 5 falls from the opening 5 b serving as an air inlet and is accumulated in the fine dust retracting unit 11. In FIG. 6B, the primary filter unit 4 is provided on the upper side in the air passage of the main body 10, and the secondary filter unit 5 is disposed so that the opening 5 b faces upward. Therefore, the fine dust collected by the secondary filter part 5 falls from the end part on the opposite side to the opening part 5b used as an air inflow port, and is accumulate | stored in the fine dust retracting part 11.

図６（ａ）及び図６（ｂ）で示すように、微細塵退避部１１は、プリーツの折れ線５ａの傾斜に基づく２次フィルタ部５の配置位置によって、設置箇所を決定することができる。以上のように、電気掃除機１００では、空気の流れ方向Ａに対して、プリーツの折れ線５ａを傾斜させるように２次フィルタ部５を配置するので、除塵効率を向上できる。また、２次フィルタ部５の開口部５ｂを空気の流れ方向Ａに向け、開口部５ｂから空気が流入するようになっているので、圧力損失を低減できる。   As shown in FIG. 6A and FIG. 6B, the fine dust retracting portion 11 can determine the installation location according to the arrangement position of the secondary filter portion 5 based on the inclination of the pleat line 5a. As mentioned above, in the vacuum cleaner 100, since the secondary filter part 5 is arrange | positioned so that the broken line 5a of a pleat may incline with respect to the air flow direction A, dust removal efficiency can be improved. Moreover, since the opening part 5b of the secondary filter part 5 is turned to the flow direction A of air, and air flows in from the opening part 5b, pressure loss can be reduced.

図７は、除塵手段３０を説明するための説明図である。図７に基づいて、除塵手段３０を使用した２次フィルタ部５の除塵について説明する。図７（ａ）は、電気掃除機１００の断面構成を、図７（ｂ）は、除塵手段３０を拡大した状態をそれぞれ示している。この除塵手段３０は、２次フィルタ部５に振動あるいは衝撃を加えるためのアーム部３１と、このアーム部３１に振動あるいは衝撃を伝達するギア３２と、アーム部３１を本体１０に弾性支持するバネ等の弾性体部３３と、ギア３２を回転駆動させる除塵手段駆動モータ３５とで構成されている。   FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the dust removing means 30. Based on FIG. 7, the dust removal of the secondary filter part 5 using the dust removal means 30 is demonstrated. 7A shows a cross-sectional configuration of the vacuum cleaner 100, and FIG. 7B shows an enlarged state of the dust removing means 30. FIG. The dust removing means 30 includes an arm portion 31 for applying vibration or impact to the secondary filter portion 5, a gear 32 for transmitting vibration or impact to the arm portion 31, and a spring for elastically supporting the arm portion 31 on the main body 10. And the like, and a dust removing means driving motor 35 that rotationally drives the gear 32.

ギア３２は、除塵手段駆動モータ３５の駆動によって回転動作する。このギア３２の回転動作により、アーム部３１に振動あるいは衝撃が伝達される。このアーム部３１は、ギア３２から伝達された振動あるいは衝撃を２次フィルタ部５に直接接触することで加える。アーム部３１は、弾性体部３３に弾性支持されているために、ギア３２から伝達された振動あるいは衝撃が急激に減衰することなく、２次フィルタ部５に効果的に振動あるいは衝撃を加えることができるようになっている。このように、除塵手段３０は、２次フィルタ部５に捕集された細塵を振るい落とすことで除塵効率を向上させる機能を有しているのである。   The gear 32 rotates by driving the dust removing means drive motor 35. Vibration or impact is transmitted to the arm portion 31 by the rotation operation of the gear 32. The arm portion 31 applies vibration or impact transmitted from the gear 32 by directly contacting the secondary filter portion 5. Since the arm portion 31 is elastically supported by the elastic body portion 33, the vibration or impact transmitted from the gear 32 is not attenuated rapidly, and the vibration or impact is effectively applied to the secondary filter portion 5. Can be done. As described above, the dust removing means 30 has a function of improving dust removal efficiency by shaking off the fine dust collected by the secondary filter unit 5.

図７（ａ）及び図７（ｂ）では、除塵手段３０が２次フィルタ部５の下側に配置されている場合を例に示しているが、これに限定するものではない。たとえば、２次フィルタ部５の上側や横側に除塵手段３０を配置してもよい。また、アーム部３１の大きさや形状を特に限定するものではない。たとえば、アーム部３１を２次フィルタ部５の背面全体に振動あるいは衝撃を加えるような形状としてもよく、２次フィルタ部５の一部に振動あるいは衝撃を加えるような形状としてもよい。ただし、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、除塵手段３０を２次フィルタ部５の下側に配置し、２次フィルタ部５の一部に振動あるいは衝撃を加えるようにすれば、除塵手段３０を風路外に配置することが可能になるために、風路に特殊なシール構造を設けなくて済むという効果が生じる。   Although FIG. 7A and FIG. 7B show an example in which the dust removing means 30 is disposed below the secondary filter unit 5, the present invention is not limited to this. For example, the dust removing means 30 may be disposed on the upper side or the lateral side of the secondary filter unit 5. Further, the size and shape of the arm portion 31 are not particularly limited. For example, the arm portion 31 may have a shape that applies vibration or impact to the entire back surface of the secondary filter portion 5, or may have a shape that applies vibration or impact to a part of the secondary filter portion 5. However, as shown in FIGS. 7A and 7B, the dust removing means 30 is arranged below the secondary filter unit 5 so that vibration or impact is applied to a part of the secondary filter unit 5. In this case, the dust removing means 30 can be disposed outside the air passage, and therefore, there is an effect that it is not necessary to provide a special seal structure in the air passage.

なお、アーム部３１は、２次フィルタ部５と一体的に形成するようにしてもよく、別体として形成するようにしてもよい。このアーム部３１の構成材料を特に限定するものではないが、２次フィルタ部５のフィルタ濾材にダメージを与えないような材料で構成することが望ましい。また、弾性体部３３は、アーム部３１を本体１０に弾性支持できるものであればよく、特に種類を限定するものではない。たとえば、コイルバネや空気バネ、ゴム等のようなものでアーム部３１を構成するとよい。   The arm part 31 may be formed integrally with the secondary filter part 5 or may be formed as a separate body. Although the constituent material of this arm part 31 is not specifically limited, It is desirable to comprise with the material which does not damage the filter medium of the secondary filter part 5. FIG. Moreover, the elastic body part 33 should just be the thing which can elastically support the arm part 31 to the main body 10, and does not specifically limit a kind. For example, the arm portion 31 may be constituted by a coil spring, an air spring, rubber or the like.

図８は、導出口１２の形状の一例を示す縦断面図である。図８に基づいて、微細塵退避部１１に形成した導出口１２の形状について説明する。なお、図８では、開口部５ｂが下側を向くように２次フィルタ部５が配置されている状態を示している。２次フィルタ部５から除塵された細塵が、微細塵退避部１１から舞い上がって２次フィルタ部５に再付着してしまうと、除塵効率が低下することになってしまう。そこで、図８では、除塵した細塵が２次フィルタ部５へ再付着しないように、導出口１２の形状に工夫を施した場合を例に説明する。   FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing an example of the shape of the outlet 12. Based on FIG. 8, the shape of the outlet 12 formed in the fine dust retracting portion 11 will be described. FIG. 8 shows a state in which the secondary filter unit 5 is arranged so that the opening 5b faces downward. If the fine dust removed from the secondary filter unit 5 rises up from the fine dust retracting unit 11 and reattaches to the secondary filter unit 5, the dust removal efficiency will be reduced. Therefore, in FIG. 8, an example will be described in which the shape of the outlet 12 is devised so that the fine dust removed does not reattach to the secondary filter unit 5.

図６に示したように、微細塵退避部１１の上面の一部を開口するだけで導出口１２を形成してもよいが、２次フィルタ部５への細塵の再付着を更に効果的に防止するために、図８では微細塵退避部１１の上面の少なくとも一部を互いに下向きとなるように傾斜させることで導出口１２を形成している。このようにすることで、微細塵退避部１１に蓄積されている細塵が導出口１２から舞い上がって２次フィルタ部５に再付着することを防止できる。   As shown in FIG. 6, the outlet 12 may be formed only by opening a part of the upper surface of the fine dust retracting portion 11, but it is more effective to reattach fine dust to the secondary filter portion 5. In order to prevent this, in FIG. 8, the outlet 12 is formed by inclining at least a part of the upper surface of the fine dust retracting portion 11 so as to face each other downward. By doing in this way, it can prevent that the fine dust accumulate | stored in the fine dust retracting part 11 rises from the outlet 12, and adheres to the secondary filter part 5 again.

また、図８に示すように、微細塵退避部１１の上面の少なくとも一部を互いに下向きとなるようにした場合、下向きに傾斜させた上面の一方を他方よりも長くすることで、より導出口１２からの細塵の舞い上がりを防止できる。また、導出口１２の開口断面積を下部方向に向かって徐々に小さくするようなテーパ状で導出口１２を形成してもよい。図８に示すように、開口部５ｂが下側を向くようになっている場合、２次フィルタ部５に捕集された細塵は、空気の流入口となる開口部５ｂから落下するため、開口部５ｂの下側に導出口１２を形成するとよい。一方、開口部５ｂが上側を向くようになっている場合、２次フィルタ部５に捕集された細塵は、空気の流入口となる開口部５ｂと反対側の端部から落下するため、この端部の下側に導出口１２を形成するとよい。   Further, as shown in FIG. 8, when at least a part of the upper surface of the fine dust retracting portion 11 is directed downward, the one of the upper surfaces inclined downward is made longer than the other, so that the outlet port It is possible to prevent fine dust from rising from 12. Moreover, you may form the outlet 12 in the taper shape which makes the opening cross-sectional area of the outlet 12 small gradually toward a lower direction. As shown in FIG. 8, when the opening 5b is directed downward, the fine dust collected in the secondary filter unit 5 falls from the opening 5b serving as an air inlet, The outlet 12 may be formed below the opening 5b. On the other hand, when the opening 5b is directed upward, the fine dust collected in the secondary filter unit 5 falls from the end opposite to the opening 5b serving as an air inlet, The outlet 12 may be formed below the end.

図９は、微細塵退避部１１の下面を傾斜させた状態を示す縦断面図である。図９に基づいて、微細塵退避部１１内の細塵の蓄積状態について説明する。図９に示すように、微細塵退避部１１の下面を所定の角度で傾斜させておけば、微細塵退避部１１内における細塵を所定の位置（傾斜の下方側の位置）に蓄積することができる。したがって、細塵を微細塵退避部１１の一端に集めて蓄積でき、細塵を導出口１２から遠くすることができ、２次フィルタ部５側への細塵の再付着を更に効果的に抑制することが可能になる。また、微細塵退避部１１からの細塵の除去を効果的に実行でき、メンテナンス作業に要する手間を軽減できる。   FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a state in which the lower surface of the fine dust retracting portion 11 is inclined. Based on FIG. 9, the accumulation | storage state of the fine dust in the fine dust evacuation part 11 is demonstrated. As shown in FIG. 9, if the lower surface of the fine dust retracting portion 11 is inclined at a predetermined angle, the fine dust in the fine dust retracting portion 11 is accumulated at a predetermined position (position below the inclination). Can do. Therefore, the fine dust can be collected and accumulated at one end of the fine dust retracting portion 11, the fine dust can be moved away from the outlet port 12, and the reattachment of fine dust to the secondary filter portion 5 side can be further effectively suppressed. It becomes possible to do. Moreover, the removal of the fine dust from the fine dust retreat part 11 can be performed effectively, and the labor required for the maintenance work can be reduced.

なお、図９では、微細塵退避部１１の上面の一部を開口するだけで導出口１２を形成している場合を例に示しているが、図８で示したように微細塵退避部１１の上面の少なくとも一部を互いに下向きとなるように傾斜させることで導出口１２を形成してもよい。そうすれば、導出口１２の形状と微細塵退避部１１の下面による効果を併せることができ、微細塵退避部１１に蓄積されている細塵が導出口１２から舞い上がって２次フィルタ部５に再付着することを更に効果的に防止できる。   9 shows an example in which the outlet 12 is formed only by opening a part of the upper surface of the fine dust retracting portion 11, but the fine dust retracting portion 11 is shown in FIG. The lead-out port 12 may be formed by inclining at least a part of the upper surface of each of the upper surfaces so as to face each other downward. By doing so, the shape of the outlet 12 and the effect of the lower surface of the fine dust retracting portion 11 can be combined, and the fine dust accumulated in the fine dust retracting portion 11 rises from the outlet 12 and enters the secondary filter portion 5. It is possible to more effectively prevent reattachment.

図９では、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め下向きに傾斜するようになっているため、その傾斜に併せて微細塵退避部１１の上面を空気の流れ方向Ａに対して斜め下向きに傾斜させ、微細塵退避部１１の下面を空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜させている場合を示している。こうすることで、開口部５ｂから除塵された細塵は、微細塵退避部１１の上面の傾斜に沿って導出口１２に到達し、微細塵退避部１１の下面の傾斜に沿って微細塵退避部１１の奥に蓄積される。したがって、微細塵退避部１１に蓄積されている細塵が導出口１２から舞い上がって２次フィルタ部５に再付着することを効果的に防止できる。   In FIG. 9, since the broken line 5a is inclined obliquely downward with respect to the air flow direction A, the upper surface of the fine dust retracting portion 11 is inclined obliquely downward with respect to the air flow direction A along with the inclination. The case where the lower surface of the fine dust retracting portion 11 is inclined obliquely upward with respect to the air flow direction A is shown. By doing so, the fine dust removed from the opening 5b reaches the outlet 12 along the inclination of the upper surface of the fine dust retreating part 11, and retreats the fine dust along the inclination of the lower surface of the fine dust retreating part 11. Accumulated in the back of the part 11. Therefore, it is possible to effectively prevent fine dust accumulated in the fine dust retracting portion 11 from rising from the outlet 12 and reattaching to the secondary filter portion 5.

なお、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜するようになっている場合には、微細塵退避部１１の上面も空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜させ、微細塵退避部１１の下面を空気の流れ方向Ａに対して斜め下向きに傾斜させればよい。特に、２次フィルタ部５を構成するフィルタ濾材のプリーツ状の折り目方向が空気の流れる方向Ａに対して所定の角度で傾斜させ、２次フィルタ部５そのものを傾斜配置させない場合に効果的である。   When the polygonal line 5a is inclined obliquely upward with respect to the air flow direction A, the upper surface of the fine dust retracting portion 11 is also inclined obliquely upward with respect to the air flow direction A, What is necessary is just to incline the lower surface of the dust evacuation part 11 diagonally downward with respect to the air flow direction A. This is particularly effective when the pleated fold direction of the filter medium constituting the secondary filter unit 5 is inclined at a predetermined angle with respect to the air flow direction A and the secondary filter unit 5 itself is not inclined. .

図１０は、導出口１２の遮断・開放を説明するための一例を示す概略縦断面図である。図１０に基づいて、導出口１２の遮断・開放について説明する。図１０に示すように、導出口１２にはシャッター１４が形成されている。このシャッター１４は、微細塵退避部１１の上面の一部を可動させることで形成されている。除塵動作を行なっていないとき、シャッター１４で導出口１２を遮断しておけば、微細塵退避部１１内の細塵が導出口１２から舞い上がることがなく、細塵の２次フィルタ部５への再付着を効果的に防止できる。   FIG. 10 is a schematic longitudinal sectional view showing an example for explaining blocking / opening of the outlet 12. Based on FIG. 10, the blocking / opening of the outlet 12 will be described. As shown in FIG. 10, a shutter 14 is formed at the outlet 12. The shutter 14 is formed by moving a part of the upper surface of the fine dust retracting portion 11. If the discharge port 12 is blocked by the shutter 14 when the dust removal operation is not performed, fine dust in the fine dust retracting portion 11 does not rise from the discharge port 12, and fine dust enters the secondary filter portion 5. Reattachment can be effectively prevented.

このシャッター１４は、導出口１２を遮断できるような形状及び大きさであればよく、特に形状及び大きさを限定するものではない。つまり、シャッター１４の形状及び大きさは、導出口１２の形状及び大きさに応じて決定すればよい。また、シャッター１４は、駆動手段を用いて能動的に動作させてもよく、モータ７の動作に応じて、つまり風圧を利用して動作させてもよい。図１０では、微細塵退避部１１の一部でシャッター１４を形成した場合を例に示したが、これに限定するものではなく、微細塵退避部１１とは別個独立に形成してもよい。   The shutter 14 may have any shape and size that can block the outlet 12 and is not particularly limited in shape and size. That is, the shape and size of the shutter 14 may be determined according to the shape and size of the outlet 12. The shutter 14 may be actively operated using a driving unit, or may be operated according to the operation of the motor 7, that is, using wind pressure. In FIG. 10, the case where the shutter 14 is formed in a part of the fine dust retracting portion 11 is shown as an example, but the present invention is not limited to this, and may be formed independently of the fine dust retracting portion 11.

図１１は、２次フィルタ部５の分割構造の一例を説明するための説明図である。図１１に基づいて、２次フィルタ部５を分割構造とした場合の一例について説明する。この図１１では、２次フィルタ部５を２つに分割（２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２）して配置している場合を例に示している。なお、図１１では、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２のプリーツの形成面側から見た外観形状（断面形状）は、平行四辺形状となっている場合を示している。そして、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２の下方の辺の傾斜に対応させて、微細塵退避部１１の上面を互いに下向きとなるように傾斜させている。また、１次フィルタ部４が本体１０の風路内下側に設けられている場合を示している。   FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining an example of a divided structure of the secondary filter unit 5. Based on FIG. 11, an example when the secondary filter unit 5 has a divided structure will be described. FIG. 11 shows an example in which the secondary filter unit 5 is divided into two (secondary filter unit 51 and secondary filter unit 52). In addition, in FIG. 11, the external appearance shape (sectional shape) seen from the pleat formation surface side of the secondary filter part 51 and the secondary filter part 52 has shown the case where it is a parallelogram shape. In correspondence with the inclination of the lower side of the secondary filter part 51 and the secondary filter part 52, the upper surfaces of the fine dust retracting parts 11 are inclined so as to face downward. Moreover, the case where the primary filter part 4 is provided in the inside of the air path of the main body 10 is shown.

風路上流側（１次フィルタ部４の近傍側）に配置されている２次フィルタ部５１は、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが上側を向くように配置されている。一方、風路下流側に配置されている２次フィルタ部５２は、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め下向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが下側を向くように配置されている。つまり、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２は、それらが設けられる空間の中心線Ｂに対して対称となるように配置されているのである。   The secondary filter unit 51 disposed on the upstream side of the air passage (in the vicinity of the primary filter unit 4) has the broken line 5a inclined obliquely upward with respect to the air flow direction A, that is, the opening 5b is formed. It is arranged so as to face upward. On the other hand, the secondary filter portion 52 disposed on the downstream side of the air passage is disposed so that the broken line 5a is inclined obliquely downward with respect to the air flow direction A, that is, the opening 5b is directed downward. ing. That is, the secondary filter unit 51 and the secondary filter unit 52 are arranged so as to be symmetric with respect to the center line B of the space in which they are provided.

２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２に捕集された細塵は、折れ線５ａの傾斜に沿って中心線Ｂ側から下方に落下する。そして、微細塵退避部１１の導出口１２は、細塵の落下位置に対応させた位置に形成されているので、微細塵退避部１１に細塵が容易に蓄積できる。なお、図６に示したように、微細塵退避部１１の上面の一部を開口するだけで導出口１２を形成してもよい。また、図１０で示したように、シャッター１４を導出口１２に形成してもよい。さらに、除塵手段３０を利用して、除塵動作を実行するようにしてもよい。   The fine dust collected in the secondary filter part 51 and the secondary filter part 52 falls downward from the center line B side along the inclination of the broken line 5a. And since the outlet 12 of the fine dust retracting portion 11 is formed at a position corresponding to the position where the fine dust is dropped, the fine dust can be easily accumulated in the fine dust retracting portion 11. As shown in FIG. 6, the outlet 12 may be formed only by opening a part of the upper surface of the fine dust retracting portion 11. Further, as shown in FIG. 10, the shutter 14 may be formed in the outlet 12. Further, the dust removing operation may be performed using the dust removing means 30.

このように、２次フィルタ部５を分割構造とすれば、各２次フィルタ部５の風路としての長さを短くでき、圧力損失をより低減できる。また、各２次フィルタ部５に付着した細塵の除塵効率をより向上できる。なお、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２の断面形状が、平行四辺形状となっている場合を示しているが、これに限定するものではない。すなわち、各２次フィルタ部５の折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して傾斜していればよく、各２次フィルタ部５の断面形状が矩形状や円形状、一部に円弧を有するような形状であってもよい。   Thus, if the secondary filter part 5 is made into a divided structure, the length of each secondary filter part 5 as an air path can be shortened, and pressure loss can be further reduced. Moreover, the dust removal efficiency of the fine dust adhering to each secondary filter part 5 can be improved more. In addition, although the cross-sectional shape of the secondary filter part 51 and the secondary filter part 52 has shown the case where it is a parallelogram shape, it is not limited to this. That is, it is sufficient that the broken line 5a of each secondary filter portion 5 is inclined with respect to the air flow direction A, and the cross-sectional shape of each secondary filter portion 5 is rectangular or circular, and partly has an arc. It may be a simple shape.

図１２は、２次フィルタ部５の分割構造の他の一例を説明するための説明図である。図１２に基づいて、２次フィルタ部５を分割構造とした場合の他の一例について説明する。この図１２では、２次フィルタ部５を２つに分割（２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２）して配置している場合を例に示している。なお、図１２では、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２のプリーツの形成面側から見た外観形状（断面形状）は、矩形状となっている場合を示している。そして、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２の傾斜に対応させて、微細塵退避部１１の上面を互いに下向きとなるように傾斜させている。また、１次フィルタ部４が本体１０の風路内上側に設けられている場合を示している。   FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining another example of the division structure of the secondary filter unit 5. Based on FIG. 12, another example in the case where the secondary filter unit 5 has a divided structure will be described. FIG. 12 shows an example in which the secondary filter unit 5 is divided into two (secondary filter unit 51 and secondary filter unit 52). In addition, in FIG. 12, the external appearance shape (sectional shape) seen from the pleat formation surface side of the secondary filter part 51 and the secondary filter part 52 has shown the case where it is a rectangular shape. And according to the inclination of the secondary filter part 51 and the secondary filter part 52, the upper surface of the fine dust evacuation part 11 is inclined so that it may mutually face downward. Moreover, the case where the primary filter part 4 is provided in the air path upper side of the main body 10 is shown.

風路上流側（１次フィルタ部４の近傍側）に配置されている２次フィルタ部５１は、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが上側を向くように配置されている。そして、風路下流側に配置されている２次フィルタ部５２も、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが上側を向くように配置されている。つまり、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２は、折れ線５ａのいずれもが空気の流れＡに対して同様の傾斜となるように配置されているのである。   The secondary filter unit 51 disposed on the upstream side of the air passage (in the vicinity of the primary filter unit 4) has the broken line 5a inclined obliquely upward with respect to the air flow direction A, that is, the opening 5b is formed. It is arranged so as to face upward. The secondary filter portion 52 disposed on the downstream side of the air passage is also disposed such that the broken line 5a is inclined obliquely upward with respect to the air flow direction A, that is, the opening 5b is directed upward. Yes. That is, the secondary filter part 51 and the secondary filter part 52 are arranged so that both of the broken lines 5a have the same inclination with respect to the air flow A.

２次フィルタ部５１に捕集された細塵は、折れ線５ａの傾斜に沿って２次フィルタ部５１と２次フィルタ部５２の間から下方に落下する。また、２次フィルタ部５２に捕集された細塵は、折れ線５ａの傾斜に沿って下方側端部（開口部５ｂとは反対側端部）から下方に落下する。そして、微細塵退避部１１の導出口１２は、２次フィルタ部５２からの細塵の落下位置に対応させた位置に形成されているので、微細塵退避部１１に細塵が容易に蓄積できる。なお、図６に示したように、微細塵退避部１１の上面の一部を開口するだけで導出口１２を形成してもよい。また、図１０で示したように、シャッター１４を導出口１２に形成してもよい。さらに、除塵手段３０を利用して、除塵動作を実行するようにしてもよい。   The fine dust collected by the secondary filter unit 51 falls downward from between the secondary filter unit 51 and the secondary filter unit 52 along the inclination of the broken line 5a. Further, the fine dust collected by the secondary filter portion 52 falls downward from the lower end (the end opposite to the opening 5b) along the inclination of the broken line 5a. And since the outlet 12 of the fine dust retracting portion 11 is formed at a position corresponding to the position where the fine dust drops from the secondary filter portion 52, the fine dust can be easily accumulated in the fine dust retracting portion 11. . As shown in FIG. 6, the outlet 12 may be formed only by opening a part of the upper surface of the fine dust retracting portion 11. Further, as shown in FIG. 10, the shutter 14 may be formed in the outlet 12. Further, the dust removing operation may be performed using the dust removing means 30.

２次フィルタ部５をこのような分割構造としても、図１１で示した分割構造と同様に、各２次フィルタ部５の風路としての長さを短くでき、圧力損失をより低減できる。また、各２次フィルタ部５に付着した細塵の除塵効率をより向上できる。なお、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２の断面形状が、矩形形状となっている場合を示しているが、これに限定するものではない。すなわち、各２次フィルタ部５の折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して傾斜していればよく、各２次フィルタ部５の断面形状が平行四辺形状や円形状、一部に円弧を有するような形状であってもよい。   Even when the secondary filter unit 5 has such a divided structure, the length of each secondary filter unit 5 as the air path can be shortened, and the pressure loss can be further reduced, similarly to the divided structure shown in FIG. Moreover, the dust removal efficiency of the fine dust adhering to each secondary filter part 5 can be improved more. In addition, although the case where the cross-sectional shape of the secondary filter part 51 and the secondary filter part 52 is a rectangular shape is shown, it is not limited to this. That is, the polygonal line 5a of each secondary filter unit 5 only needs to be inclined with respect to the air flow direction A, and the cross-sectional shape of each secondary filter unit 5 has a parallelogram shape, a circular shape, or a partial arc. Such a shape may be used.

なお、図１１及び図１２では、２次フィルタ部５を２つに分割した場合を例に説明したが、これに限定するものではない。たとえば、３つ以上に分割してもよい。また、２次フィルタ部５の折れ線５ａが、空気の流れ方向Ａに対して傾斜していればよく、１次フィルタ部４の風路内における配置位置や、２次フィルタ部５を設ける空間のスペース、微細塵退避部１１の導出口１２の形状、除塵手段３０の有無等に基づいて、２次フィルタ部５の設置個数、外観形状及び大きさ等の条件を設定するとよい。   11 and 12, the case where the secondary filter unit 5 is divided into two has been described as an example, but the present invention is not limited to this. For example, it may be divided into three or more. Further, it is sufficient that the broken line 5a of the secondary filter unit 5 is inclined with respect to the air flow direction A, and the arrangement position of the primary filter unit 4 in the air passage and the space where the secondary filter unit 5 is provided. Based on the space, the shape of the outlet 12 of the fine dust retracting portion 11, the presence / absence of the dust removing means 30, conditions such as the number of secondary filter portions 5 to be installed, the appearance shape, and the size may be set.

以上のように、電気掃除機１００は、２次フィルタ部５の折れ線５ａを空気の流れ方向Ａに対して所定の角度（特に限定するものではないが、たとえば４５℃付近の角度）で傾斜させるように２次フィルタ部５を配置するので、２次フィルタ部５を構成するプリーツフィルタの全面を有効に活用することができ、圧力損失を効果的に低減することができる。また、２次フィルタ部５の折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して傾斜しているので、２次フィルタ部５から細塵を除去する除塵効率の向上を効果的に図ることができる。さらに、２次フィルタ部５の形状を工夫できるので、２次フィルタ部５を設置する本体１０内部の風路のコンパクト化が実現できる。２次フィルタ部５に複雑なプリーツフィルタを使用しなくて済み、低コスト化も実現できる。   As described above, the vacuum cleaner 100 inclines the broken line 5a of the secondary filter unit 5 with respect to the air flow direction A at a predetermined angle (for example, an angle around 45 ° C., although not particularly limited). Since the secondary filter unit 5 is arranged as described above, the entire surface of the pleated filter constituting the secondary filter unit 5 can be effectively used, and the pressure loss can be effectively reduced. Further, since the broken line 5a of the secondary filter unit 5 is inclined with respect to the air flow direction A, it is possible to effectively improve the dust removal efficiency for removing fine dust from the secondary filter unit 5. Furthermore, since the shape of the secondary filter unit 5 can be devised, the air path inside the main body 10 in which the secondary filter unit 5 is installed can be made compact. It is not necessary to use a complicated pleated filter for the secondary filter unit 5, and the cost can be reduced.

実施の形態２．
図１３は、本発明の実施の形態２に係る空気清浄機２００の構成を説明するための説明図である。図１３に基づいて、電気機器の一例である空気清浄機２００の構成及び動作について説明する。図１３（ａ）が空気清浄機２００の外観構成を示す斜視図を、図１３（ｂ）が空気清浄機２００の内部構成を示す概略構成図をそれぞれ表している。なお、図１３では、空気の流れを矢印Ｃで表している。この空気清浄機２００は、内部に取り込んだ空気に含まれているゴミを除去して、清浄化した空気を外部に吹き出すものである。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining a configuration of an air purifier 200 according to Embodiment 2 of the present invention. Based on FIG. 13, the structure and operation | movement of the air cleaner 200 which is an example of an electric equipment are demonstrated. FIG. 13A is a perspective view showing an external configuration of the air cleaner 200, and FIG. 13B is a schematic configuration diagram showing an internal configuration of the air cleaner 200. In FIG. 13, the air flow is indicated by an arrow C. The air purifier 200 removes dust contained in the air taken in and blows out the cleaned air to the outside.

図１３（ａ）に示すように、空気浄化装置２００は、側面に吸気口６１が、上面に吹出口６２が形成されている筐体６０内に、ファン等で構成される図示省略の送風機と、送風機の上流側に設けられるフィルタユニット６５とが搭載されて構成されている。このフィルタユニット６５は、実施の形態１に係る２次フィルタ部５と同様の機能を有している。具体的には、フィルタユニット６５は、筐体６０の両側面に形成されている吸気口６１から取り込まれた空気に含まれているゴミを捕集し、空気を清浄化する機能を有しているのである。   As shown in FIG. 13 (a), the air purification apparatus 200 includes a blower (not shown) configured with a fan or the like in a housing 60 in which an air inlet 61 is formed on a side surface and an air outlet 62 is formed on an upper surface. The filter unit 65 provided on the upstream side of the blower is mounted. The filter unit 65 has the same function as that of the secondary filter unit 5 according to the first embodiment. Specifically, the filter unit 65 has a function of collecting dust contained in air taken in from the air inlets 61 formed on both side surfaces of the housing 60 and purifying the air. It is.

このフィルタユニット６５は、フィルタ濾材をアコーディオン状、つまりプリーツ状に折り込んで、複数の折り目を有するプリーツフィルタで構成されている。つまり、フィルタユニット６５は、プリーツの折れ線６５ａが一定の方向に形成されている。また、プリーツの折れ線６５ａの両端部には、開口部６５ｂが形成されている。そのため、フィルタユニット６５は、開口部６５ｂを介して外部と連通するようになっている。フィルタユニット６５は、プリーツ状の折り目の方向（以下、単に折れ線６５ａと称する）が空気の流れ方向Ｃに対して所定の角度で傾斜されるように配置されている。   The filter unit 65 is configured by a pleated filter having a plurality of folds by folding the filter medium into an accordion shape, that is, a pleat shape. That is, the filter unit 65 has a pleated broken line 65a formed in a certain direction. Moreover, the opening part 65b is formed in the both ends of the broken line 65a of a pleat. For this reason, the filter unit 65 communicates with the outside through the opening 65b. The filter unit 65 is disposed such that the direction of the pleated fold line (hereinafter simply referred to as a fold line 65a) is inclined at a predetermined angle with respect to the air flow direction C.

次に、空気清浄機２００の動作について、筐体６０内に取り込まれた空気の流れを中心に説明する。ユーザにより運転開始の指示を受けると空気清浄機２００が空気清浄動作を開始する。空気清浄機２００が空気清浄動作を開始すると、図示省略の制御装置により送風機が駆動される。この送風機の駆動により、室内等の空気が吸気口６１を介して筐体６０内部に取り込まれる。筐体６０内に取り込まれた空気は、フィルタユニット６５の開口部６５ｂから折れ線６５ａの方向に沿って流れ、ゴミがフィルタユニット６５に捕集される。フィルタユニット６５を通過した空気は、下流に設けられている送風機に吸い込まれ、吹出口６２から筐体６０の外部に吹き出される。   Next, the operation of the air cleaner 200 will be described focusing on the flow of air taken into the housing 60. When the operation start instruction is received from the user, the air purifier 200 starts the air cleaning operation. When the air cleaner 200 starts an air cleaning operation, the blower is driven by a control device (not shown). By driving the blower, indoor air is taken into the housing 60 through the air inlet 61. The air taken into the housing 60 flows along the direction of the broken line 65 a from the opening 65 b of the filter unit 65, and dust is collected in the filter unit 65. The air that has passed through the filter unit 65 is sucked into a blower provided downstream, and blown out of the housing 60 through the blowout port 62.

フィルタユニット６５は、空気中に含まれている細塵を高効率で捕集するために、捕集効率の高いフィルタ濾材で構成されている。また、圧力損失の低減を図るために、フィルタ濾材をプリーツ状に折って総面積を確保するようにしている。ここでは、フィルタユニット６５のプリーツの形成面側から見た外観形状が矩形状となっている場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、平行四辺形状や円形状、一部に円弧を有するような形状であってもよい。また、図１１や図１２で示したようにフィルタユニット６５を分割構造としてもよい。   The filter unit 65 is composed of a filter medium having a high collection efficiency in order to collect fine dust contained in the air with high efficiency. In order to reduce the pressure loss, the filter medium is folded into a pleat shape to ensure the total area. Here, the case where the external shape viewed from the pleat forming surface side of the filter unit 65 is a rectangular shape is shown as an example, but the present invention is not limited to this, and is not limited to this. The shape may have an arc. Further, as shown in FIGS. 11 and 12, the filter unit 65 may be divided.

このフィルタユニット６５を構成するフィルタ濾材には、高捕集効率を有する濾材、たとえば高分子濾材や、ＨＥＰＡ濾材、ＵＬＰＡ濾材等を使用するとよい。また、フィルタユニット６５に抗菌加工、妨カビ加工又は防臭加工等のうち少なくとも１つ以上を施しておけば、筐体６０内部の衛生面を向上できるとともに、筐体６０外部に吹き出される空気を清浄化することができる。なお、フィルタユニット６５は、その形状を保つために、たとえば樹脂材料で外周全周を固めるとよい。このような場合には、開口部６５ｂに気流抵抗低減部材５０（図５参照）等を形成するとよい。   The filter medium constituting the filter unit 65 may be a filter medium having a high collection efficiency, such as a polymer filter medium, a HEPA filter medium, a ULPA filter medium, or the like. Further, if at least one of antibacterial processing, mold prevention processing, deodorization processing, and the like is applied to the filter unit 65, the hygienic surface inside the housing 60 can be improved and air blown out of the housing 60 can be improved. Can be cleaned. In order to keep the shape of the filter unit 65, it is preferable to harden the entire outer periphery with, for example, a resin material. In such a case, the airflow resistance reducing member 50 (see FIG. 5) or the like may be formed in the opening 65b.

また、空気清浄機２００が除塵動作を実行する場合には、図１３（ｂ）に示すように、フィルタユニット６５の下部に設置されている除塵手段７０を駆動させる。この除塵手段７０は、フィルタユニット６５に振動あるいは衝撃を加えるためのアーム部７１と、このアーム部７１に振動あるいは衝撃を伝達するギア７２と、アーム部７１を筐体６０に弾性支持するバネ等の図示省略の弾性体部と、ギア７２を回転駆動させる図示省略の除塵手段駆動モータとで構成されている。この除塵手段７０を駆動することで、フィルタユニット６５に付着した細塵の除塵を効果的に実行することができる。なお、除塵した細塵を蓄積するための微細塵退避部をフィルタユニット６５の下部に設けておくとよい。   Further, when the air purifier 200 performs the dust removing operation, the dust removing means 70 installed at the lower part of the filter unit 65 is driven as shown in FIG. The dust removing means 70 includes an arm portion 71 for applying vibration or impact to the filter unit 65, a gear 72 for transmitting vibration or impact to the arm portion 71, a spring for elastically supporting the arm portion 71 on the housing 60, and the like. (Not shown) and a dust removal means driving motor (not shown) for driving the gear 72 to rotate. By driving the dust removing means 70, it is possible to effectively remove fine dust adhered to the filter unit 65. A fine dust retreating part for accumulating fine dust that has been removed may be provided below the filter unit 65.

以上のように、空気清浄機２００は、フィルタユニット６５の折れ線６５ａを空気の流れ方向Ｃに対して所定の角度（特に限定するものではないが、たとえば４５℃付近の角度）で傾斜させるようにフィルタユニット６５を配置するので、フィルタユニット６５を構成するプリーツフィルタの全面を有効に活用することができ、圧力損失を効果的に低減することができる。また、フィルタユニット６５の折れ線６５ａが空気の流れ方向Ｃに対して傾斜しているので、フィルタユニット６５から細塵を除去する除塵効率の向上を効果的に図ることができる。さらに、フィルタユニット６５の形状を工夫できるので、フィルタユニット６５を設置する筐体６０のコンパクト化が実現できる。２次フィルタ部６５に複雑なプリーツフィルタを使用しなくて済み、低コスト化も実現できる。   As described above, the air cleaner 200 tilts the broken line 65a of the filter unit 65 with respect to the air flow direction C at a predetermined angle (for example, an angle around 45 ° C., although not particularly limited). Since the filter unit 65 is disposed, the entire surface of the pleated filter constituting the filter unit 65 can be effectively utilized, and the pressure loss can be effectively reduced. Moreover, since the broken line 65a of the filter unit 65 is inclined with respect to the air flow direction C, it is possible to effectively improve the dust removal efficiency for removing fine dust from the filter unit 65. Furthermore, since the shape of the filter unit 65 can be devised, the housing 60 in which the filter unit 65 is installed can be made compact. It is not necessary to use a complicated pleated filter for the secondary filter unit 65, and the cost can be reduced.

実施の形態１ではフィルタユニット（２次フィルタ部５）を電気掃除機１００に搭載した場合を、実施の形態２ではフィルタユニット６５を空気清浄機２００に搭載した場合を例に説明したが、これに限定するものではない。たとえば、電気掃除機１００及び空気清浄機２００以外の電気機器（たとえば、空気中に含まれる細塵を捕集するような機能を有している電気機器）であっても、フィルタユニットを搭載することができ、同様の効果を得ることができる。   In the first embodiment, the case where the filter unit (secondary filter unit 5) is mounted on the electric vacuum cleaner 100 has been described, and in the second embodiment, the case where the filter unit 65 is mounted on the air cleaner 200 has been described as an example. It is not limited to. For example, a filter unit is mounted even in an electrical device other than the vacuum cleaner 100 and the air cleaner 200 (for example, an electrical device having a function of collecting fine dust contained in the air). And similar effects can be obtained.

実施の形態１に係る電気掃除機の全体の概観構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the general | schematic structure of the whole vacuum cleaner which concerns on Embodiment 1. FIG. 電気掃除機の内部構成の一例を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating an example of the internal structure of a vacuum cleaner. 電気掃除機の内部構成の他の一例を示す平面図である。It is a top view which shows another example of the internal structure of a vacuum cleaner. ２次フィルタ部を斜めから見た状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which looked at the secondary filter part from diagonally. ２次フィルタ部の開口部を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the opening part of a secondary filter part. ２次フィルタ部の配置について説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating arrangement | positioning of a secondary filter part. 除塵手段を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating a dust removal means. 導出口の形状の一例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of the shape of an outlet. 微細塵退避部の下面を傾斜させた状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which inclined the lower surface of the fine dust evacuation part. 導出口の形状の別の一例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows another example of the shape of an outlet. ２次フィルタ部の分割構造の一例を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating an example of the division | segmentation structure of a secondary filter part. ２次フィルタ部の分割構造の他の一例を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating another example of the division structure of a secondary filter part. 実施の形態２に係る空気清浄機の構成を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the structure of the air cleaner which concerns on Embodiment 2. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ 本体吸気口、２ 連結風路、３ 集塵室、４ １次フィルタ部、５ ２次フィルタ部、５ａ 折れ線、５ｂ 開口部、６ カバー、７ モータ、１０ 本体、１１ 微細塵退避部、１２ 導出口、１４ シャッター、２０ ホースユニット、２１ ホース、２２ ハンドル部、２３ パイプ、２４ 吸込口体、２５ 電源操作部、３０ 除塵手段、３１ アーム部、３２ ギア、３３ 弾性体部、３５ 除塵手段駆動モータ、４０ 遠心分離手段、４１ 旋回室、４２ 旋回室吸気口、４３ 旋回室排気口、４４ 排気筒、４５ メッシュフィルタ、４６ 連通口、５０ 気流抵抗低減部材、５１ ２次フィルタ部、５２ ２次フィルタ部、６０ 筐体、６１ 吸気口、６２ 吹出口、６５ フィルタユニット、６５ａ 折れ線、６５ｂ 開口部、７０ 除塵手段、７１ アーム部、７２ ギア、１００ 電気掃除機、２００ 空気清浄機。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body inlet, 2 Connection air path, 3 Dust collection chamber, 4 Primary filter part, 5 Secondary filter part, 5a Polyline, 5b Opening part, 6 Cover, 7 Motor, 10 Main body, 11 Fine dust evacuation part, 12 Outlet, 14 Shutter, 20 Hose unit, 21 Hose, 22 Handle part, 23 Pipe, 24 Suction port, 25 Power supply operating part, 30 Dust removal means, 31 Arm part, 32 Gear, 33 Elastic body part, 35 Dust removal means drive Motor, 40 Centrifugal separation means, 41 Swirl chamber, 42 Swirl chamber inlet, 43 Swirl chamber exhaust, 44 Exhaust tube, 45 mesh filter, 46 Communication port, 50 Airflow resistance reducing member, 51 Secondary filter section, 52 Secondary Filter section, 60 housing, 61 air inlet, 62 air outlet, 65 filter unit, 65a broken line, 65b opening, 70 dust removing means, 7 1 arm part, 72 gears, 100 vacuum cleaner, 200 air cleaner.

Claims (25)

複数の折り目を有し、風路内に配置され、この風路内を流れる空気とともに吸い込まれた塵埃を捕集するプリーツフィルタを備え、
前記プリーツフィルタは、
プリーツ状の折り目の方向が前記風路内の空気の流れ方向に対して所定の角度に傾斜している
ことを特徴とする電気機器。 A pleat filter having a plurality of folds, arranged in the air passage, and collecting dust sucked together with air flowing in the air passage,
The pleated filter is
An electrical apparatus, wherein a pleat-shaped fold direction is inclined at a predetermined angle with respect to an air flow direction in the air passage. 前記プリーツフィルタを２つ以上に分割して配置した
ことを特徴とする請求項１に記載の電気機器。 The electric device according to claim 1, wherein the pleated filter is divided into two or more. 前記プリーツフィルタを高分子濾材、ＨＥＰＡ濾材又はＵＬＰＡ濾材で構成した
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気機器。 The electric device according to claim 1 or 2, wherein the pleated filter is composed of a polymer filter medium, a HEPA filter medium, or a ULPA filter medium. 前記プリーツフィルタに抗菌加工、妨カビ加工又は防臭加工の少なくとも１つを施した
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電気機器。 The electrical device according to any one of claims 1 to 3, wherein the pleated filter is subjected to at least one of antibacterial processing, fungicidal processing, and deodorizing processing. 電動送風機と、
前記電動送風機によって吸い込んだ空気と塵埃とを分離する分離手段と、
複数の折り目を有し、前記分離手段の下流側に設けられ、前記分離手段によって分離された塵埃を捕集するプリーツフィルタとを内蔵した電気掃除機であって、
前記プリーツフィルタは、
プリーツ状の折り目の方向が空気の流れ方向に対して所定の角度に傾斜している
ことを特徴とする電気掃除機。 An electric blower,
Separating means for separating air and dust sucked by the electric blower;
A vacuum cleaner having a plurality of folds, provided on the downstream side of the separating means, and having a built-in pleat filter for collecting the dust separated by the separating means,
The pleated filter is
A vacuum cleaner characterized in that the direction of the pleated fold is inclined at a predetermined angle with respect to the air flow direction. 電動送風機と、
前記電動送風機によって空気とともに吸い込まれた塵埃を捕集するプレフィルタと、
複数の折り目を有し、前記プレフィルタの下流側に設けられ、前記プレフィルタを通過した塵埃を捕集するプリーツフィルタとを内蔵した電気掃除機であって、
前記プリーツフィルタは、
プリーツ状の折り目の方向が空気の流れ方向に対して所定の角度に傾斜している
ことを特徴とする電気掃除機。 An electric blower,
A pre-filter for collecting dust sucked together with air by the electric blower;
A vacuum cleaner that has a plurality of folds, is provided on the downstream side of the prefilter, and has a built-in pleat filter that collects dust that has passed through the prefilter,
The pleated filter is
A vacuum cleaner characterized in that the direction of the pleated fold is inclined at a predetermined angle with respect to the air flow direction. 前記プリーツフィルタを２つ以上に分割して配置した
ことを特徴とする請求項５又は６に記載の電気掃除機。 The vacuum cleaner according to claim 5 or 6, wherein the pleat filter is divided into two or more. 前記プリーツフィルタのプリーツ形成面の断面形状を四角形状あるいは円形状とした
ことを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の電気掃除機。 The vacuum cleaner according to any one of claims 5 to 7, wherein a cross-sectional shape of a pleat forming surface of the pleat filter is a square shape or a circular shape. 前記プリーツフィルタのプリーツ形成面における断面形状の少なくとも一部に円弧を有する形状とした
ことを特徴とする請求項５〜８のいずれかに記載の電気掃除機。 The vacuum cleaner according to any one of claims 5 to 8, wherein an arc is formed in at least a part of a cross-sectional shape on a pleat forming surface of the pleat filter. 前記プリーツフィルタにおけるプリーツ状の折り目方向が空気の流れ方向に対して斜め上向き又は斜め下向きに傾斜するように前記プリーツフィルタを配置している
ことを特徴とする請求項５〜９のいずれかに記載の電気掃除機。 The pleat filter is disposed such that a pleat-shaped crease direction in the pleat filter is inclined obliquely upward or obliquely downward with respect to the air flow direction. Electric vacuum cleaner. 前記プリーツフィルタの折り目方向の少なくとも一方の端部に開口部を形成し、
前記開口部を空気の流れ込む位置に近接させた
ことを特徴とする請求項５〜１０のいずれかに記載の電気掃除機。 Forming an opening at at least one end in the crease direction of the pleat filter;
The vacuum cleaner according to any one of claims 5 to 10, wherein the opening is brought close to a position where air flows. 前記開口部に、空気抵抗を低減するための気流抵抗低減部材を設けた
ことを特徴とする請求項１１に記載の電気機器。 The electric device according to claim 11, wherein an airflow resistance reducing member for reducing air resistance is provided in the opening. 前記プリーツフィルタに振動あるいは衝撃を加えて前記プリーツフィルタに付着した塵埃を除去する除塵手段と、
前記プリーツフィルタの下側に配置され、前記除塵手段により前記プリーツフィルタから除去された塵埃を蓄積する微細塵退避部とを備えた
ことを特徴とする請求項５〜１２のいずれかに記載の電気掃除機。 Dust removing means for removing dust adhering to the pleat filter by applying vibration or impact to the pleat filter;
The electricity according to any one of claims 5 to 12, further comprising: a fine dust evacuation unit that is disposed under the pleat filter and accumulates dust removed from the pleat filter by the dust removing means. Vacuum cleaner. 前記除塵手段は、
前記プリーツフィルタの下部又は背面の少なくとも一部に振動あるいは衝撃を加えて前記プリーツフィルタに付着した塵埃を除去する
ことを特徴とする請求項１３に記載の電気掃除機。 The dust removing means is
The vacuum cleaner according to claim 13, wherein dust attached to the pleat filter is removed by applying vibration or impact to at least a part of a lower part or a back surface of the pleat filter. 前記微細塵退避部に、前記除塵手段により除去された塵埃を下方に導くための導出口を設けた
ことを特徴とする請求項１３又は１４に記載の電気掃除機。 The vacuum cleaner according to claim 13 or 14, wherein a lead-out port for guiding the dust removed by the dust removing means downward is provided in the fine dust retracting portion. 前記導出口を、前記微細塵退避部の上面の一部を開口することで形成した
ことを特徴とする請求項１５に記載の電気掃除機。 The vacuum cleaner according to claim 15, wherein the outlet is formed by opening a part of an upper surface of the fine dust retracting portion. 前記微細塵退避部の上面の少なくとも一部を互い違いに下向きに傾斜させることで前記導出口を形成した
ことを特徴とする請求項１６に記載の電気掃除機。 The vacuum cleaner according to claim 16, wherein the outlet port is formed by alternately tilting at least a part of an upper surface of the fine dust retracting portion downward. 下向きに傾斜させた上面の一方を他方よりも長くした
ことを特徴とする請求項１７に記載の電気掃除機。 The electric vacuum cleaner according to claim 17, wherein one of the upper surfaces inclined downward is made longer than the other. 前記導出口を開口断面積が下部方向に向かって徐々に小さくなるテーパ形状とした
ことを特徴とする請求項１５に記載の電気掃除機。 The vacuum cleaner according to claim 15, wherein the outlet port has a tapered shape in which an opening cross-sectional area gradually decreases in a lower direction. 前記微細塵退避部の上面全体及び下面全体を互い違いに傾斜させることで前記導出口を形成した
ことを特徴とする請求項１５に記載の電気掃除機。 The vacuum cleaner according to claim 15, wherein the outlet port is formed by alternately inclining the entire upper surface and the entire lower surface of the fine dust retracting unit. 前記導出口を、
前記プリーツフィルタの折り目方向における両端部のうち下側となる端部の下方に形成した
ことを特徴とする請求項１５〜２０のいずれかに記載の電気掃除機。 The outlet is
The vacuum cleaner according to any one of claims 15 to 20, wherein the vacuum cleaner is formed below an end portion on a lower side of both end portions in the fold direction of the pleat filter. 前記導出口にシャッターを備えた
ことを特徴とする請求項１５〜２１のいずれかに記載の電気掃除機。 The electric vacuum cleaner according to any one of claims 15 to 21, wherein a shutter is provided at the outlet. 前記シャッターは、
前記電動送風機の動作に応じて開閉する構造とした
ことを特徴とする請求項２２に記載の電気掃除機。 The shutter is
The electric vacuum cleaner according to claim 22, wherein the electric blower is configured to open and close according to the operation of the electric blower. 前記プリーツフィルタを高分子濾材、ＨＥＰＡ濾材又はＵＬＰＡ濾材で構成した
ことを特徴とする請求項５〜２３のいずれかに記載の電気掃除機。 The vacuum cleaner according to any one of claims 5 to 23, wherein the pleated filter is composed of a polymer filter medium, a HEPA filter medium, or a ULPA filter medium. 前記プリーツフィルタに抗菌加工、妨カビ加工又は防臭加工の少なくとも１つを施した
ことを特徴とする請求項５〜２４のいずれかに記載の電気掃除機。 The vacuum cleaner according to any one of claims 5 to 24, wherein at least one of antibacterial processing, fungicidal processing, and deodorizing processing is applied to the pleated filter.
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