JP2009007096A - Medium conveying device and image forming device - Google Patents

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Yasuhisa Sugiyama
泰久 杉山
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Oki Electric Industry Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve heat radiating efficiency of a medium by preventing a stacking failure after delivery, while realizing stable conveyance of the medium by a conveying belt. <P>SOLUTION: This medium conveying device 18 comprises a conveying belt 19 arranged on a downstream side of a fixing unit 12 of an image forming device, a static eliminating roller 21 for eliminating at least one part of a charge of the conveying belt 19. A ground cable 24 connected to the static eliminating roller 21 is provided with a constant voltage diode 24 so as to hold potential of the conveying belt 19. With this structure, since one part of the charge of the medium S is left in the medium S, stable conveyance can be realized by electrostatic suction of the medium S to the conveying belt 19. A stacking failure in a stacker 26 can be prevented by preventing excessive charge of the medium S. Further, heat radiating efficiency can be improved by tightly adhering the medium S to the conveying belt 19 by electrostatic suction. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に設けられ、搬送ベルトにより媒体を搬送する媒体搬送装置、及びその媒体搬送装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a medium conveying apparatus that is provided in an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, and a facsimile machine and conveys a medium by a conveying belt, and an image forming apparatus that includes the medium conveying apparatus.

電子写真方式の画像形成装置（プリンタ、複写機、ファクシミリ等）は、紙やプラスチックフィルム等の媒体にトナー像を転写し、このトナー像に熱と圧力を付与して媒体に定着させる。このような画像形成装置において、トナー像が定着された媒体を、搬送ベルトを用いて所定の排出位置まで搬送するものが知られている（例えば特許文献１参照）。   An electrophotographic image forming apparatus (printer, copying machine, facsimile, etc.) transfers a toner image onto a medium such as paper or plastic film, and applies heat and pressure to the toner image to fix it on the medium. In such an image forming apparatus, there is known an apparatus in which a medium on which a toner image is fixed is conveyed to a predetermined discharge position using a conveyor belt (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１に記載された画像形成装置は、画像を媒体に転写する転写部と、画像を媒体に定着させる定着部とを含む画像形成ユニットと、画像形成ユニットの全長に亘って媒体を搬送する搬送ベルトとを備えている。搬送ベルトの搬送距離は、画像形成ユニットの全長よりも長く、従って画像形成ユニットの上流側及び下流側で搬送ベルトが外部に突出している。この画像形成装置では、媒体として、裏面に粘着剤が塗布された粘着シートが使用される。媒体は、その裏面の粘着剤により搬送ユニットに貼り付けられ、転写部及び定着部を通過するように搬送される。   An image forming apparatus described in Patent Document 1 includes an image forming unit including a transfer unit that transfers an image to a medium, a fixing unit that fixes the image on the medium, and conveys the medium over the entire length of the image forming unit. And a conveyor belt. The conveyance distance of the conveyance belt is longer than the entire length of the image forming unit, and therefore, the conveyance belt projects outside on the upstream side and the downstream side of the image forming unit. In this image forming apparatus, an adhesive sheet having a back surface coated with an adhesive is used as a medium. The medium is affixed to the transport unit with an adhesive on the back surface thereof and transported so as to pass through the transfer unit and the fixing unit.

特開２０００−３４４３７９号公報（第３頁、図２）JP 2000-344379 (page 3, FIG. 2)

特許文献１に開示された画像形成装置では、媒体が搬送ベルトに貼り付けられた状態で搬送されるため、搬送ベルトに対して媒体が位置ずれしたり、浮き上がったりすることはない。しかしながら、粘着剤を有さない普通紙を媒体として用いた場合、搬送ベルト上で媒体の位置ずれが生じ、あるいは搬送ベルトから媒体が浮き上がる場合があり、媒体の斜行や、それに伴う皺の発生を招くという問題がある。   In the image forming apparatus disclosed in Patent Document 1, the medium is transported in a state of being attached to the transport belt, so that the medium is not displaced or lifted with respect to the transport belt. However, when plain paper that does not have an adhesive is used as the medium, the position of the medium may be shifted on the conveyor belt or the medium may be lifted from the conveyor belt. There is a problem of inviting.

また、粘着剤を有さない普通紙と搬送ベルトとを密着させることができないため、定着部において媒体（普通紙）に蓄積された熱を、搬送ベルトを介して効率良く放熱することができないという問題もある。   Further, since the plain paper not having the adhesive cannot be brought into close contact with the transport belt, the heat accumulated in the medium (plain paper) in the fixing unit cannot be efficiently radiated through the transport belt. There is also a problem.

一方、媒体は、画像形成ユニット内で過度に帯電している場合があり、この状態で搬送ベルトからスタッカ等に排出されると、媒体同士の貼り付きが生じ、媒体の積載が円滑に行われない可能性がある。   On the other hand, the medium may be excessively charged in the image forming unit. If the medium is discharged from the conveying belt to a stacker or the like in this state, the medium is stuck, and the medium is smoothly stacked. There is no possibility.

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、搬送ベルトによる媒体の安定搬送を実現し、媒体からの放熱効率を向上することを目的とする。また、本発明は、媒体の過度な帯電を抑制し、積載不良を防止することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to realize stable conveyance of a medium by a conveyance belt and to improve heat dissipation efficiency from the medium. Another object of the present invention is to suppress excessive charging of the medium and prevent poor loading.

本発明に係る媒体搬送装置は、画像を媒体に転写する転写部と、画像を媒体に定着させる定着部と、媒体を転写部及び定着部を通過するように搬送する搬送部とを備えた画像形成装置に設けられた媒体搬送装置であって、定着部の搬送方向下流側に配置され、媒体を搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトに帯電した電荷の少なくとも一部を除去するための除電部と、除電部に接続され、搬送ベルトの電位を保持する電位保持部とを備える。   The medium conveying apparatus according to the present invention includes an image transfer unit that transfers an image to a medium, a fixing unit that fixes the image on the medium, and a conveyance unit that conveys the medium so as to pass through the transfer unit and the fixing unit. A medium conveying device provided in the forming apparatus, disposed on the downstream side in the conveying direction of the fixing unit, and a conveying belt that conveys the medium, and a charge eliminating unit that removes at least a part of the electric charge charged on the conveying belt. And a potential holding unit that is connected to the static elimination unit and holds the potential of the conveyor belt.

本発明によれば、電位保持部により搬送ベルトの電位が保たれるため、媒体に帯電した電荷の一部が除去されずに残り、これにより、媒体を搬送ベルトに静電吸着することができる。そのため、搬送ベルト上における媒体の位置ずれや、搬送ベルトからの媒体の浮き上がりを防止することができる。   According to the present invention, since the potential of the transport belt is maintained by the potential holding unit, a part of the charge charged on the medium remains without being removed, and thus the medium can be electrostatically adsorbed to the transport belt. . Therefore, it is possible to prevent the positional deviation of the medium on the conveyor belt and the lifting of the medium from the conveyor belt.

また、静電吸着により、媒体を搬送ベルトに密着させることができるため、搬送ベルトを介して媒体の熱を効率よく放熱させることができる。さらに、除電部により媒体の帯電電荷の一部を除去することで、媒体の積載不良を防止することができる。   Further, since the medium can be brought into close contact with the transport belt by electrostatic adsorption, the heat of the medium can be efficiently radiated through the transport belt. Furthermore, by removing a part of the charged electric charge of the medium by the charge eliminating unit, it is possible to prevent the medium stacking failure.

本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置としてのプリンタの基本構成を示す図である。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating a basic configuration of a printer as an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

図１に示すように、プリンタは、プリンタ本体１と、このプリンタ本体１の下部に設けられ、印刷用の媒体Ｓを収納する用紙カセット２とを備えている。用紙カセット２には、この用紙カセット２内に積載された媒体Ｓを１枚ずつ給紙する給紙ローラ対３が設けられている。プリンタ本体１には、給紙ローラ対３により用紙カセット２から給紙された媒体Ｓを案内する給紙搬送路４と、給紙搬送路４を経て給紙された媒体Ｓを搬送する搬送ローラ対５と、搬送ローラ対５により搬送された媒体Ｓに画像を形成する画像形成部６とが設けられている。   As shown in FIG. 1, the printer includes a printer main body 1 and a paper cassette 2 that is provided in a lower portion of the printer main body 1 and stores a printing medium S. The paper cassette 2 is provided with a pair of paper feed rollers 3 for feeding the media S stacked in the paper cassette 2 one by one. The printer main body 1 includes a paper feed conveyance path 4 that guides the medium S fed from the paper cassette 2 by the paper feed roller pair 3, and a conveyance roller that conveys the medium S fed through the paper feed conveyance path 4. A pair 5 and an image forming unit 6 that forms an image on the medium S transported by the transport roller pair 5 are provided.

本実施の形態に係る画像形成装置は、カラープリンタとして構成されているため、画像形成部６は、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色の画像を形成する４つのプロセスユニット７を有している。これら４つのプロセスユニット７は、図中右から左に向う方向に規定される媒体Ｓの搬送路に沿って順に配列されている。各プロセスユニット７は、使用するトナーの種類（色）が異なることを除き、共通の構造を有している。   Since the image forming apparatus according to the present embodiment is configured as a color printer, the image forming unit 6 receives images of each color of black (K), yellow (Y), magenta (M), and cyan (C). It has four process units 7 to be formed. These four process units 7 are arranged in order along the transport path of the medium S defined in the direction from the right to the left in the drawing. Each process unit 7 has a common structure except that the type (color) of toner to be used is different.

図２は、プロセスユニット７の基本構成を示す概略図である。図２に示すように、各プロセスユニット７は、図中時計回りに回転する像坦持体としての感光ドラム７０を有している。感光ドラム７０の外周面に沿って、帯電ローラ７１、現像装置７３及びクリーニング装置７４が、感光ドラム７０の回転方向に順に配置されている。帯電ローラ７１は、感光ドラム７０の外周面を一様に帯電させる。感光ドラム７０に対向するようにプリンタ本体に設けられている露光装置（例えばＬＥＤユニット）７２は、一様に帯電した感光ドラム７０の表面に光を照射して静電潜像を形成する。現像装置７３は、感光ドラム７０の表面に形成された静電潜像を所定の色のトナーにより現像する。クリーニング装置７４は、感光ドラム７０の表面に残った残存トナーを除去する。   FIG. 2 is a schematic diagram showing the basic configuration of the process unit 7. As shown in FIG. 2, each process unit 7 has a photosensitive drum 70 as an image carrier that rotates clockwise in the drawing. A charging roller 71, a developing device 73, and a cleaning device 74 are sequentially arranged in the rotation direction of the photosensitive drum 70 along the outer peripheral surface of the photosensitive drum 70. The charging roller 71 uniformly charges the outer peripheral surface of the photosensitive drum 70. An exposure device (for example, an LED unit) 72 provided in the printer main body so as to face the photosensitive drum 70 irradiates light onto the surface of the uniformly charged photosensitive drum 70 to form an electrostatic latent image. The developing device 73 develops the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 70 with toner of a predetermined color. The cleaning device 74 removes residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum 70.

図１に戻り、画像形成部６は、さらに、プロセスユニット７に対向配置された転写ユニット８（転写部）を有している。転写ユニット８は、各プロセスユニット７の感光ドラム７０に対向配置された４つの転写ローラ９と、各感光ドラム７０と転写ローラ９とに挟まれるように設けられた転写ベルト１０（搬送部）とを有している。転写ローラ９には、各感光ドラム７０上に形成されるトナー像とは逆極性の電圧（転写バイアス）が、図示しない電圧発生部により付与されている。   Returning to FIG. 1, the image forming unit 6 further includes a transfer unit 8 (transfer unit) disposed to face the process unit 7. The transfer unit 8 includes four transfer rollers 9 opposed to the photosensitive drum 70 of each process unit 7, and a transfer belt 10 (conveying unit) provided so as to be sandwiched between the photosensitive drum 70 and the transfer roller 9. have. A voltage (transfer bias) having a polarity opposite to that of the toner image formed on each photosensitive drum 70 is applied to the transfer roller 9 by a voltage generator (not shown).

転写ベルト１０は、導電材料により形成された無端状ベルトであり、その内側に４つの転写ローラ９が一列に配列されるように巻かれている。また、転写ベルト１０は、４つの転写ローラ９の両側に配置された駆動ローラ１１Ａ及び従動ローラ１１Ｂに張架されており、駆動ローラ１１Ａの回転により図１に矢印Ｂで示す方向に駆動される。転写ベルト１０は、転写ローラ９により印加される転写バイアスにより、感光ドラム７０の表面のトナー像を媒体Ｓの表面に転写する。   The transfer belt 10 is an endless belt formed of a conductive material, and four transfer rollers 9 are wound inside the transfer belt 10 in a row. Further, the transfer belt 10 is stretched around a driving roller 11A and a driven roller 11B disposed on both sides of the four transfer rollers 9, and is driven in a direction indicated by an arrow B in FIG. 1 by the rotation of the driving roller 11A. . The transfer belt 10 transfers the toner image on the surface of the photosensitive drum 70 onto the surface of the medium S by a transfer bias applied by the transfer roller 9.

画像形成部６は、さらに、定着ユニット１２（定着部）を有している。定着ユニット１２は、内部に設けられた定着熱発生器により加熱される定着ローラ１３と、図示しない押圧機構により定着ローラ１３に押圧される加圧ローラ１４とを有している。定着ローラ１３と加圧ローラ１４との間で媒体Ｓを加圧・加熱することにより、媒体Ｓの表面にトナー像が定着する。   The image forming unit 6 further includes a fixing unit 12 (fixing unit). The fixing unit 12 includes a fixing roller 13 that is heated by a fixing heat generator provided therein, and a pressure roller 14 that is pressed against the fixing roller 13 by a pressing mechanism (not shown). By pressing and heating the medium S between the fixing roller 13 and the pressure roller 14, the toner image is fixed on the surface of the medium S.

定着ユニット１２の下流側（図中左側）に隣接して、トナー像の定着が完了した媒体Ｓを排出搬送路１７に沿って搬送する定着搬送ローラ対１５が配置されている。この排出搬送路１７のさらに下流側には、定着搬送ローラ対１５を経て排出された媒体Ｓを、画像形成部６の外部に排出する排出ローラ対１６が配置されている。   Adjacent to the downstream side (left side in the figure) of the fixing unit 12, a fixing conveyance roller pair 15 that conveys the medium S on which the toner image has been fixed along the discharge conveyance path 17 is disposed. A discharge roller pair 16 that discharges the medium S discharged through the fixing conveyance roller pair 15 to the outside of the image forming unit 6 is disposed further downstream of the discharge conveyance path 17.

排出ローラ対１６のさらに下流側（図中左側）には、本実施の形態に係る媒体搬送装置１８が配置されている。   On the further downstream side (left side in the figure) of the discharge roller pair 16, a medium transport device 18 according to the present embodiment is disposed.

図３は、媒体搬送装置１８を拡大して示す図である。この媒体搬送装置１８は、排出ローラ対１６により排出された媒体Ｓを吸着し、熱を奪いながら搬送する搬送ベルト１９を有している。また、媒体搬送装置１８は、搬送ベルト１９の内周に接する駆動ローラ２０、除電ローラ２１及び従動ローラ２２Ａを有している。除電ローラ２１（除電部）は、排出ローラ対１６の下流側に隣接して配置されており、駆動ローラ２０は、除電ローラ２１のさらに下流側に配置されている。   FIG. 3 is an enlarged view of the medium transport device 18. The medium conveying device 18 has a conveying belt 19 that adsorbs the medium S discharged by the discharge roller pair 16 and conveys the medium S while removing heat. In addition, the medium conveying device 18 includes a driving roller 20 that contacts the inner periphery of the conveying belt 19, a static elimination roller 21, and a driven roller 22 </ b> A. The static elimination roller 21 (static elimination unit) is disposed adjacent to the downstream side of the discharge roller pair 16, and the drive roller 20 is disposed further downstream of the neutralization roller 21.

従動ローラ２２Ａは、駆動ローラ２０及び除電ローラ２１の下方に配置されている。さらに、搬送ベルト１９の駆動ローラ２０と従動ローラ２２Ａとの間の外周に接するように、もう一つの従動ローラ２２Ｂが設けられている。また、除電ローラ２１及び駆動ローラ２０の上方には、プラテンローラ２３Ａ，２３Ｂが配置されている。   The driven roller 22 </ b> A is disposed below the drive roller 20 and the charge removal roller 21. Furthermore, another driven roller 22B is provided so as to contact the outer periphery between the driving roller 20 and the driven roller 22A of the transport belt 19. In addition, platen rollers 23 </ b> A and 23 </ b> B are disposed above the static eliminating roller 21 and the driving roller 20.

駆動ローラ２０は、図示しない駆動機構により駆動され、搬送ベルト１９を図中矢印Ｃで示す方向に駆動する。除電ローラ２１は、搬送ベルト１９の内周に接する導電材料（金属等）からなるローラであり、搬送ベルト１９に電気的に接続されている。従動ローラ２２Ａ，２２Ｂは、搬送ベルト１９に一定の張力を付与するものであり、駆動ローラ２０の回転により駆動する搬送ベルト１９に従動して回転（連れ回り）する。   The driving roller 20 is driven by a driving mechanism (not shown), and drives the conveyor belt 19 in the direction indicated by the arrow C in the drawing. The static elimination roller 21 is a roller made of a conductive material (metal or the like) that is in contact with the inner periphery of the conveyance belt 19, and is electrically connected to the conveyance belt 19. The driven rollers 22 </ b> A and 22 </ b> B apply a certain tension to the transport belt 19, and are rotated (followed) by the transport belt 19 driven by the rotation of the driving roller 20.

搬送ベルト１９の除電ローラ２１から駆動ローラ２０までの区間は、画像形成部６から排出された媒体Ｓを吸着して搬送する区間（媒体Ｓとの接触部１９ａ）である。すなわち、排出ローラ対１６から排出された媒体Ｓは、除電ローラ２１のほぼ真上において搬送ベルト１９に吸着され、搬送ベルト１９により駆動ローラ２０側に搬送され、駆動ローラ２０を通過したところでスタッカ２６（後述）に排出される。   A section from the static elimination roller 21 to the driving roller 20 of the transport belt 19 is a section (contact portion 19 a with the medium S) that sucks and transports the medium S discharged from the image forming unit 6. That is, the medium S discharged from the discharge roller pair 16 is adsorbed to the transport belt 19 almost directly above the neutralizing roller 21, transported to the drive roller 20 side by the transport belt 19, and passes through the drive roller 20 when the stacker 26 is passed. (To be described later).

なお、搬送ベルト１９において、従動ローラ２２Ｂから従動ローラ２２Ａを経て除電ローラ２１に達する区間は、接触部１９ａ（媒体Ｓを搬送する区間）から下方に大きく迂回しており、余長部１９ｂを構成している。これは、搬送ベルト１９の接触部１９ａにおいて媒体Ｓから奪った熱を、この余長部１９ｂで放熱するためである。   In the conveyance belt 19, a section from the driven roller 22B to the neutralization roller 21 via the driven roller 22A greatly detours downward from the contact section 19a (section for transporting the medium S), and forms an extra length section 19b. is doing. This is because the heat taken from the medium S at the contact portion 19a of the transport belt 19 is radiated by the extra length portion 19b.

除電ローラ２１には、アースケーブル２４（配線部）が電気的に接続されている。また、このアースケーブル２４の配線の途中、すなわち除電ローラ２１と接地電位（基準電位点）との間には、定電圧素子である定電圧ダイオード２５（電位保持部）が設けられている。   A ground cable 24 (wiring portion) is electrically connected to the static elimination roller 21. In addition, a constant voltage diode 25 (potential holding unit), which is a constant voltage element, is provided in the middle of the wiring of the earth cable 24, that is, between the static eliminating roller 21 and the ground potential (reference potential point).

媒体搬送装置１８のさらに下流側には、搬送ベルト１９から排出された媒体Ｓを順に積載するスタッカ２６が設けられている。   A stacker 26 for sequentially stacking the media S discharged from the transport belt 19 is provided on the further downstream side of the medium transport device 18.

図４は、図３の媒体搬送装置１８における搬送ベルト１９の断面構造を拡大して示す図である。図４に示すように、搬送ベルト１９は、媒体Ｓに接する側（外周側）の表面層１９１と、反対側（内周側）の放熱層１９２とを有している。また、必要に応じて、表面層１９１と放熱層１９２との間に、中間層１９３を設けてもよい。   FIG. 4 is an enlarged view showing a cross-sectional structure of the transport belt 19 in the medium transport device 18 of FIG. As shown in FIG. 4, the conveyance belt 19 has a surface layer 191 on the side in contact with the medium S (outer peripheral side) and a heat radiation layer 192 on the opposite side (inner peripheral side). Moreover, you may provide the intermediate | middle layer 193 between the surface layer 191 and the thermal radiation layer 192 as needed.

表面層１９１は、導電性と高熱伝導性とを有する材料で構成されている。より具体的には、表面層１９１は、アルミニウムやステンレス等の金属、或いは、金属よりも電気抵抗が大きく金属と非金属との中間の性質を示すシリコンやグラファイト等の半金属（semi-metal）を含有した、表面低効率が１０３〜１０９Ω／ｃｍ程度の導電性樹脂により形成されることが好ましい。一方、放熱層１９２は、高熱放射性材料で構成されている。より具体的には、薄膜状のセラミック又は合成ゴム等の樹脂で形成されることが好ましい。 The surface layer 191 is made of a material having conductivity and high thermal conductivity. More specifically, the surface layer 191 is made of a metal such as aluminum or stainless steel, or a semi-metal such as silicon or graphite that has a higher electrical resistance than metal and exhibits intermediate properties between metal and nonmetal. It is preferable that it is formed with a conductive resin having a low surface efficiency of about 10 3 to 10 9 Ω / cm. On the other hand, the heat dissipation layer 192 is made of a high thermal radiation material. More specifically, it is preferably formed of a resin such as a thin film ceramic or synthetic rubber.

中間層１９３は、搬送ベルト１９の強度を向上し、電気抵抗率を安定させるために設けられるもので、例えば高分子化合物フィルム等で形成されている。なお、放熱層１９２及び中間層１９３は、導電性があまり高くないものであっても、媒体Ｓの帯電電位と接地電位との差が大きい（高電圧）ため、後述する除電を行うことができる。   The intermediate layer 193 is provided to improve the strength of the transport belt 19 and stabilize the electric resistivity, and is formed of, for example, a polymer compound film. Note that even if the heat dissipation layer 192 and the intermediate layer 193 are not so highly conductive, since the difference between the charged potential of the medium S and the ground potential is large (high voltage), it is possible to perform static elimination described later. .

次に、本発明の第１の実施の形態に係るプリンタの動作について、図１及び図３を参照して説明する。
ユーザの操作により、図示しない上位装置（コンピュータ等）から印刷命令が送信されると、プリンタ本体１内に設けられた図示しないプリンタ制御部が、給紙ローラ対３を駆動し、用紙カセット２内に収容された媒体Ｓを一枚ずつ給紙搬送路４に給紙する。媒体Ｓは、図１に矢印Ａで示すように給紙搬送路４を経て搬送され、さらに搬送ローラ対５を経て画像形成部６に搬送される。 Next, the operation of the printer according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
When a print command is transmitted from a host device (not shown) (not shown) by a user operation, a printer control unit (not shown) provided in the printer main body 1 drives the paper feed roller pair 3 and the paper cassette 2 Are fed one by one to the paper feeding / conveying path 4. The medium S is transported through the paper feed transport path 4 as indicated by an arrow A in FIG. 1, and further transported to the image forming unit 6 through the transport roller pair 5.

画像形成部６では、転写ベルト１０が、媒体Ｓを矢印Ｂ方向に搬送し、これにより媒体Ｓが各色のプロセスユニット７及び転写ユニット８を通過する。各プロセスユニット７及び転写ユニット８では、上述した印刷命令に含まれる画像データに基づき、各色のトナー像が感光ドラム７０の表面に形成され、各トナー像は、転写ローラ９に付与された転写バイアスにより媒体Ｓの表面に転写される。   In the image forming unit 6, the transfer belt 10 conveys the medium S in the direction of the arrow B, so that the medium S passes through the process unit 7 and the transfer unit 8 of each color. In each process unit 7 and transfer unit 8, each color toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 70 based on the image data included in the above-described print command, and each toner image is transferred to the transfer roller 9. Is transferred onto the surface of the medium S.

転写ユニット８においてトナー像が転写された媒体Ｓは、さらに転写ベルト１０により定着ユニット１２に搬送される。定着ユニット１２では、定着ローラ１３及び加圧ローラ１４により媒体Ｓ上のトナー像に熱及び圧力が加えられ、トナー像が媒体Ｓの表面に定着される。   The medium S on which the toner image is transferred in the transfer unit 8 is further conveyed to the fixing unit 12 by the transfer belt 10. In the fixing unit 12, heat and pressure are applied to the toner image on the medium S by the fixing roller 13 and the pressure roller 14, and the toner image is fixed on the surface of the medium S.

トナー像が定着された媒体Ｓは、定着搬送ローラ対１５及び排出ローラ対１６により排出搬送路１７を通って排出され、媒体搬送装置１８に搬送される。   The medium S on which the toner image is fixed is discharged through the discharge conveyance path 17 by the fixing conveyance roller pair 15 and the discharge roller pair 16 and conveyed to the medium conveyance device 18.

媒体搬送装置１８では、除電ローラ２１のほぼ真上の位置において、排出ローラ対１６により排出された媒体Ｓが搬送ベルト１９と接触する。このとき、上述した４色分のプロセスユニット７からのトナー像を転写するために付与された転写バイアスにより媒体Ｓが帯電しており、この帯電電荷の一部は除電ローラ２１を介して除去されずに残るため（後述）、搬送ベルト１９の表面に媒体Ｓが静電吸着される。駆動ローラ２０の回転により搬送ベルト１９が矢印Ｃで示すように移動し、媒体Ｓが搬送される。また、媒体Ｓは、上側のプラテンローラ２３Ａ，２３Ｂによっても案内されるため、搬送ベルト１９からの浮き上がりが防止される。   In the medium transport device 18, the medium S discharged by the discharge roller pair 16 contacts the transport belt 19 at a position almost directly above the static elimination roller 21. At this time, the medium S is charged by the transfer bias applied to transfer the toner image from the process unit 7 for the four colors described above, and a part of the charged charge is removed via the charge removing roller 21. Therefore, the medium S is electrostatically attracted to the surface of the conveyor belt 19. As the driving roller 20 rotates, the conveying belt 19 moves as indicated by an arrow C, and the medium S is conveyed. Further, since the medium S is also guided by the upper platen rollers 23A and 23B, the medium S is prevented from being lifted from the conveyor belt 19.

搬送ベルト１９により搬送された媒体Ｓは、駆動ローラ２０のほぼ真上を通過したところで、駆動ローラ２０の外周に沿って進行する搬送ベルト１９から離れ、スタッカ２６に排出される。スタッカ２６では、搬送ベルト１９から排出された媒体Ｓが順に積載される。   The medium S transported by the transport belt 19 leaves the transport belt 19 that travels along the outer periphery of the drive roller 20 when it passes almost directly above the drive roller 20 and is discharged to the stacker 26. In the stacker 26, the media S discharged from the conveyor belt 19 are stacked in order.

次に、本実施の形態に係る媒体搬送装置の作用について、搬送の安定化、除電作用、及び放熱作用に分けて説明する。   Next, the operation of the medium conveyance device according to the present embodiment will be described separately for conveyance stabilization, static elimination operation, and heat radiation operation.

＜搬送の安定化＞
搬送ベルト１９上に、単に媒体Ｓを載置して搬送した場合、媒体Ｓが搬送ベルト１９上で位置ずれし、また、搬送ベルト１９から浮き上がる場合があり、媒体Ｓの斜行や皺の発生の原因となる。 <Stabilization of conveyance>
When the medium S is simply placed on the transport belt 19 and transported, the medium S may be displaced on the transport belt 19 and may be lifted from the transport belt 19. Cause.

本実施の形態では、搬送ベルト１９の内周面に接するように設けた除電ローラ２１にアースケーブル２４を接続し、さらに定電圧ダイオード２５を設けている。すなわち、媒体Ｓの帯電電荷（上述した転写バイアスによる）を完全に除去するのではなく、定電圧ダイオード２５を介して搬送ベルト１９の電位を所定値に保つことで、媒体Ｓの帯電電荷の一部を残している。これにより、媒体Ｓが搬送ベルト１９に静電吸着されるため、媒体Ｓの位置ずれや浮き上がりが防止され、安定した媒体Ｓの搬送が可能になる。   In the present embodiment, a grounding cable 24 is connected to a static elimination roller 21 provided so as to be in contact with the inner peripheral surface of the conveyor belt 19, and a constant voltage diode 25 is further provided. That is, instead of completely removing the charged charge of the medium S (due to the transfer bias described above), the potential of the conveying belt 19 is maintained at a predetermined value via the constant voltage diode 25, so Leaving the department. As a result, the medium S is electrostatically attracted to the conveyance belt 19, so that the positional deviation and lifting of the medium S are prevented, and the medium S can be stably conveyed.

＜除電作用＞
一方、媒体Ｓが過度に帯電された状態で、媒体搬送装置１８からスタッカ２６に排出されると、帯電（静電気）のため媒体Ｓ同士の貼り付きが生じ、スタッカ２６上で媒体Ｓが円滑に積載されない可能性がある。 <Static elimination action>
On the other hand, if the medium S is discharged from the medium transport device 18 to the stacker 26 in an excessively charged state, the medium S sticks to each other due to charging (static electricity), and the medium S smoothly moves on the stacker 26. There is a possibility that it will not be loaded.

本実施の形態では、除電ローラ２１及びアースケーブル２４の作用により、媒体Ｓに帯電した電荷の一部が除去されるため、媒体Ｓが過度に帯電した状態でスタッカ２６に排出されることが防止される。その結果、スタッカ２６上での媒体Ｓの積載不良が防止される。   In the present embodiment, since the charge of the medium S is partially removed by the action of the static eliminating roller 21 and the earth cable 24, the medium S is prevented from being discharged to the stacker 26 in an excessively charged state. Is done. As a result, the stacking failure of the medium S on the stacker 26 is prevented.

なお、積載不良を防止する観点では、媒体Ｓの帯電電荷は少ないほど良い。しかしながら、搬送ベルト１９を単に接地した場合、図５に示したような問題が発生する。すなわち、媒体Ｓの長さによっては、媒体Ｓの後端部が感光ドラム７０と転写ローラ９との間に挟持された状態で、媒体Ｓの先端部が搬送ベルト１９に達する場合がある。図５に示すように、搬送ベルト１９を除電ローラ２１及びアースケーブル２４を介して直接接地した場合、転写ユニット８の転写ローラ９に転写バイアスが印加されると、図中矢印Ｄで示すように、電荷が媒体Ｓの表面を経由して搬送ベルト１９及び除電ローラ２１から接地電位に流れてしまう。このような場合、感光ドラム７０と転写ローラ９との間の転写部において、トナー像を媒体Ｓに転写するための転写バイアスが不足することとなり、画像の濃度の低下や色むらの発生を招く可能性がある。   From the viewpoint of preventing poor loading, the smaller the charged charge of the medium S, the better. However, when the conveyor belt 19 is simply grounded, the problem shown in FIG. 5 occurs. That is, depending on the length of the medium S, the leading end of the medium S may reach the transport belt 19 with the trailing end of the medium S being sandwiched between the photosensitive drum 70 and the transfer roller 9. As shown in FIG. 5, when the transfer belt 19 is directly grounded via the static elimination roller 21 and the ground cable 24, when a transfer bias is applied to the transfer roller 9 of the transfer unit 8, as indicated by an arrow D in the figure. Then, the electric charge flows from the conveying belt 19 and the static eliminating roller 21 to the ground potential via the surface of the medium S. In such a case, the transfer bias between the photosensitive drum 70 and the transfer roller 9 for transferring the toner image to the medium S becomes insufficient, resulting in a decrease in image density and color unevenness. there is a possibility.

そこで、本実施の形態では、アースケーブル２４に定電圧ダイオード２５を設けることにより、搬送ベルト１９と接地電位との電位差が所定の降伏電圧に達しないと搬送ベルト１９から接地電位に電荷が流れないように構成されている。転写ローラ９により印加される転写バイアスは、例えば５０００Ｖ程度（プリンタの場合）であるため、これ以上の電位を保持できる定電圧ダイオード２５を選択する。これにより、転写バイアスのリークを抑制し、画像濃度の低下や色むらの発生を防止している。   Therefore, in the present embodiment, by providing the constant voltage diode 25 in the ground cable 24, the electric charge does not flow from the conveyor belt 19 to the ground potential unless the potential difference between the conveyor belt 19 and the ground potential reaches a predetermined breakdown voltage. It is configured as follows. Since the transfer bias applied by the transfer roller 9 is, for example, about 5000 V (in the case of a printer), the constant voltage diode 25 capable of holding a potential higher than this is selected. This suppresses transfer bias leakage and prevents image density reduction and color unevenness.

なお、本実施の形態では、搬送ベルト１９の電位を保持するために定電圧ダイオード２５を用いたが、定電圧ダイオード２５の代わりに、例えば抵抗器を用いても、同様の効果を得ることができる。   In the present embodiment, the constant voltage diode 25 is used to hold the potential of the conveyor belt 19, but the same effect can be obtained by using a resistor instead of the constant voltage diode 25, for example. it can.

＜放熱作用について＞
また、画像形成部６から排出された媒体Ｓは、定着ユニット１２での加熱により高温になっているため、そのまま媒体搬送装置１８で搬送し、スタッカ２６に排出したのでは、トナー像を定着するために加熱された媒体Ｓが次々にスタッカに積載され、媒体Ｓ上で像を形成しているトナー粒子が再融解して重なり合う媒体Ｓと融着する、いわゆるブロッキングが生じる可能性がある。 <About heat dissipation action>
Further, since the medium S discharged from the image forming unit 6 is heated to a high temperature by the fixing unit 12, the medium S is conveyed as it is and discharged to the stacker 26 to fix the toner image. Therefore, there is a possibility that so-called blocking occurs in which the heated media S are successively stacked on the stacker, and toner particles forming an image on the media S are remelted and fused with the overlapping media S.

そこで、本実施の形態では、高い熱伝導性及び熱放射性を有する搬送ベルト１９を、上述した接触部１９ａにおいて媒体Ｓに接触させることにより、媒体Ｓの熱を奪って冷却している。搬送ベルト１９は、媒体Ｓから奪った熱を、上述した余長部１９ｂにおいて自然放熱したのち、接触部１９ａにおいて再び媒体Ｓを保持して搬送する。   Therefore, in the present embodiment, the conveyance belt 19 having high thermal conductivity and thermal radiation is brought into contact with the medium S at the contact portion 19a described above, so that the medium S is deprived of heat and cooled. The transport belt 19 naturally radiates the heat taken from the medium S in the extra length portion 19b described above, and then holds and transports the medium S again in the contact portion 19a.

また、上述したように、媒体Ｓは、転写バイアスにより帯電しており、その帯電電荷の一部が除電ローラ２１を介して除去されずに残るため、媒体Ｓが搬送ベルト１９に静電吸着される。この静電吸着のため、媒体Ｓと搬送ベルト１９との密着性が向上し、媒体Ｓに蓄積したより多くの熱が搬送ベルト１９を介して放熱される。   Further, as described above, the medium S is charged by the transfer bias, and a part of the charged charge remains without being removed through the static elimination roller 21, so that the medium S is electrostatically attracted to the transport belt 19. The Due to this electrostatic adsorption, the adhesion between the medium S and the transport belt 19 is improved, and more heat accumulated in the medium S is radiated through the transport belt 19.

図６は、定着ユニット１２によりトナー像が定着されたプラスチック素材の媒体Ｓが、媒体搬送装置１８から排出された直後の温度を測定した結果を示す。図６において、Ｅ１は、搬送ベルト１９による冷却（放熱）を行わなかった場合の結果であり、ここでは、排出ローラ対１６から排出された直後の媒体Ｓの温度を示す。Ｅ２は、定着ユニット１２から排出された媒体Ｓを、図示しない除電部材により完全に除電したのち、搬送ベルト１９で静電吸着せずに搬送した場合の結果を示す。Ｅ３，Ｅ４，Ｅ５は、本実施の形態における搬送ベルト１９により媒体Ｓを静電吸着して搬送した場合の結果であり、接触部１９ａ（図３）の長さをそれぞれ２０ｍｍ、３０ｍｍ、４０ｍｍとした結果をそれぞれ示す。   FIG. 6 shows the result of measuring the temperature immediately after the plastic material medium S on which the toner image is fixed by the fixing unit 12 is discharged from the medium conveying device 18. In FIG. 6, E <b> 1 is a result when cooling (heat radiation) is not performed by the conveyance belt 19, and here, indicates the temperature of the medium S immediately after being discharged from the discharge roller pair 16. E2 shows the result when the medium S discharged from the fixing unit 12 is completely discharged by a discharging member (not shown) and then conveyed without electrostatic adsorption by the conveying belt 19. E3, E4, and E5 are the results when the medium S is electrostatically attracted and transported by the transport belt 19 in the present embodiment, and the lengths of the contact portions 19a (FIG. 3) are 20 mm, 30 mm, and 40 mm, respectively. The results are shown respectively.

図６から分かるように、全く冷却を行わなかった場合には（Ｅ１）、媒体Ｓの表面温度は約９１℃である。また、静電吸着せずに搬送ベルト１９で搬送した場合には（Ｅ２）、媒体Ｓの表面温度は約６７℃であり、温度の低下は見られるものの、放熱の効果は十分とは言えず、定着後のトナー粒子のブロッキングが生じうる温度（約６０℃）を超えている。   As can be seen from FIG. 6, when no cooling is performed (E1), the surface temperature of the medium S is about 91.degree. Further, when transported by the transport belt 19 without electrostatic attraction (E2), the surface temperature of the medium S is about 67 ° C., and although the temperature is decreased, the heat dissipation effect is not sufficient. The temperature exceeds the temperature at which toner particles can be blocked after fixing (about 60 ° C.).

これに対し、搬送ベルト１９により媒体Ｓを静電吸着して搬送した場合（Ｅ３，Ｅ４，Ｅ５）、媒体Ｓの表面温度は、約６０℃（ブロッキングが生じ得る温度）を大きく下回っていることが分かる。これは、静電吸着により、搬送ベルト１９と媒体Ｓとの密着性が向上して、放熱効果が向上したことによるものである。また、結果Ｅ３，Ｅ４，Ｅ５を比較すると、接触部１９ａの長さが長いほど、媒体Ｓの表面温度が低くなっており、高い放熱効果が得られていることが分かる。   On the other hand, when the medium S is electrostatically adsorbed and conveyed by the conveying belt 19 (E3, E4, E5), the surface temperature of the medium S is much lower than about 60 ° C. (temperature at which blocking can occur). I understand. This is because the adhesion between the transport belt 19 and the medium S is improved by electrostatic adsorption, and the heat dissipation effect is improved. Further, when the results E3, E4, and E5 are compared, it can be seen that the longer the length of the contact portion 19a, the lower the surface temperature of the medium S and the higher the heat dissipation effect.

なお、搬送ベルト１９による放熱効果（冷却効果）をさらに向上したい場合には、媒体搬送装置１８の筺体１８Ａ（図３）の側面に通気口を設けて対流による放熱を促し、あるいは、余長部１９ｂの長さを長くして搬送ベルト１９の熱放射時間を長くすることも効果的である。   In order to further improve the heat dissipation effect (cooling effect) by the transport belt 19, a vent is provided on the side surface of the housing 18A (FIG. 3) of the medium transport device 18 to promote heat dissipation by convection, or the extra length portion. It is also effective to increase the heat radiation time of the conveyor belt 19 by increasing the length of 19b.

上述した除電作用及び放熱作用のため、媒体搬送装置１８から排出された媒体Ｓがスタッカ２６上で積載される際には、帯電による積載不良や、蓄熱によるブロッキングを生じることなく、媒体Ｓが整然とスタッカ２６上で積載される。   When the medium S discharged from the medium transport device 18 is stacked on the stacker 26 due to the above-described charge eliminating action and heat dissipation action, the medium S is neatly arranged without causing a loading failure due to charging or blocking due to heat storage. It is loaded on the stacker 26.

以上説明したように、本実施の形態によれば、画像形成部６の下流側に配置した搬送ベルト１９にアースケーブル２４を電気的に接続し、さらに定電圧ダイオード２５を設けたことにより、不要な帯電電荷（静電気）を除電しつつ、画像形成部６の転写バイアスのリークを防止することができる。その結果、良好な画像を形成することができると共に、静電吸着により媒体を確実に搬送し、また、排出後の積載不良を防止することができる。   As described above, according to the present embodiment, the ground cable 24 is electrically connected to the conveyance belt 19 disposed on the downstream side of the image forming unit 6 and the constant voltage diode 25 is further provided. It is possible to prevent leakage of the transfer bias of the image forming unit 6 while removing static charge (static electricity). As a result, a good image can be formed, the medium can be reliably conveyed by electrostatic adsorption, and a stacking defect after discharge can be prevented.

また、静電吸着により媒体Ｓを搬送ベルト１９に密着させることで、搬送ベルト１９の熱を効率よく放熱することができ、定着後のトナーのブロッキングを防止することができる。   Further, by bringing the medium S into close contact with the conveyance belt 19 by electrostatic adsorption, the heat of the conveyance belt 19 can be efficiently radiated and toner blocking after fixing can be prevented.

また、除電ローラ２１が、除電部としての機能と、搬送ベルト１９が張架されるローラとしての機能とを有しているため、部品点数を少なくすることができる。また、定電圧ダイオード２５を利用することにより、簡単な構成で、搬送ベルト１９の電位を所定の電位に保つことができる。   Moreover, since the static elimination roller 21 has a function as a static elimination part and a function as a roller on which the conveyance belt 19 is stretched, the number of parts can be reduced. Further, by using the constant voltage diode 25, the potential of the conveyor belt 19 can be maintained at a predetermined potential with a simple configuration.

また、搬送ベルト１９が、金属又は半金属が含有された導電性樹脂で形成された表面層を有しているため、媒体Ｓからの熱が効率よく伝達される。また、搬送ベルト１９が、セラミック又は合成ゴムを含む放熱層１９２を有しているため、媒体Ｓから伝達された熱を効率よく放熱することができる。   Moreover, since the conveyance belt 19 has a surface layer formed of a conductive resin containing metal or metalloid, heat from the medium S is efficiently transmitted. Moreover, since the conveyance belt 19 has the heat radiation layer 192 containing ceramic or synthetic rubber, the heat transmitted from the medium S can be efficiently radiated.

第２の実施の形態
図７は、本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置の媒体搬送装置を含む部分を拡大して示す図である。図８は、第２の実施の形態における電位保持部の構成を示すブロック図である。 Second Embodiment FIG. 7 is an enlarged view showing a portion including a medium conveying device of an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a block diagram illustrating a configuration of the potential holding unit in the second embodiment.

第１の実施の形態では、除電ローラ２１に電気的に接続されたアースケーブル２４に、定電圧ダイオード２５が設けられていたが、本実施の形態では、図７に示すように、除電ローラ２１に電気的に接続されたアースケーブル２７にスイッチ２８（導通制御部）が設けられており、転写ユニット８の下流側には、媒体位置センサ２９（検知部）が設けられている。   In the first embodiment, the constant voltage diode 25 is provided in the ground cable 24 electrically connected to the static elimination roller 21. However, in the present exemplary embodiment, as shown in FIG. A switch 28 (conduction control unit) is provided on the ground cable 27 electrically connected to the medium, and a medium position sensor 29 (detection unit) is provided on the downstream side of the transfer unit 8.

図８に示すように、プリンタ本体１に設けられたプリンタ制御部３０は、媒体位置センサ２９からの信号を受け、スイッチ２８を開閉動作させる。スイッチ２８が接続されているときには、除電ローラ２１がアースケーブル２４を介して接地電位に接続された状態、すなわち、除電ローラ２１と接地電位とが導通した状態となる。一方、スイッチ２８が遮断されているときには、除電ローラ２１が設置電位に接続されていない状態、すなわち、除電ローラ２１と接地電位との導通が遮断された状態となる。   As shown in FIG. 8, the printer control unit 30 provided in the printer main body 1 receives a signal from the medium position sensor 29 and opens and closes the switch 28. When the switch 28 is connected, the static elimination roller 21 is connected to the ground potential via the earth cable 24, that is, the static elimination roller 21 and the ground potential are brought into conduction. On the other hand, when the switch 28 is cut off, the static eliminating roller 21 is not connected to the installation potential, that is, the conduction between the static eliminating roller 21 and the ground potential is cut off.

媒体位置センサ２９が媒体Ｓを検知しているとき（すなわち媒体位置センサ２９上に媒体Ｓが存在しているとき）には、媒体Ｓの後端が感光ドラム７０と転写ローラ９との間に挟持されていて、なお且つ、媒体Ｓの先端が媒体搬送装置１８に達している可能性があり、上述した転写バイアスのリークが生じる可能性がある。そこで、プリンタ制御部３０は、スイッチ２８を切断することで、転写バイアスのリークを防止する。   When the medium position sensor 29 detects the medium S (that is, when the medium S exists on the medium position sensor 29), the rear end of the medium S is between the photosensitive drum 70 and the transfer roller 9. In addition, there is a possibility that the leading edge of the medium S has reached the medium conveyance device 18 and the above-described transfer bias leakage may occur. Therefore, the printer control unit 30 prevents the transfer bias from leaking by disconnecting the switch 28.

一方、媒体位置センサ２９が媒体Ｓを検知しなくなると、媒体位置センサ２９上を媒体Ｓの後端が通過し終えたことになるため、転写バイアスのリークのおそれがなくなる。そこで、プリンタ制御部３０は、スイッチ２８を接続することで、除電ローラ２１及びアースケーブル２４を介して媒体Ｓの除電を開始する。   On the other hand, when the medium position sensor 29 no longer detects the medium S, the trailing edge of the medium S has passed over the medium position sensor 29, so that there is no possibility of leakage of the transfer bias. Therefore, the printer control unit 30 starts the charge removal of the medium S via the charge removal roller 21 and the ground cable 24 by connecting the switch 28.

なお、ここでは、媒体位置センサ２９が媒体Ｓの後端通過を検知したのち、すぐにスイッチ２８を接続するのではなく、一定の時間をおいてからスイッチ２８を接続している。これは、転写バイアスのリークのおそれがなくなった後も、さらに一定時間、搬送ベルト１９と媒体Ｓとを静電吸着（密着）させることで、媒体Ｓの搬送を安定させ、高効率の放熱を行うためである。   Here, after the medium position sensor 29 detects the passage of the rear end of the medium S, the switch 28 is not connected immediately but the switch 28 is connected after a certain time. This is because even after the risk of leakage of the transfer bias is eliminated, the conveyance belt 19 and the medium S are further electrostatically attracted (adhered) for a certain period of time, thereby stabilizing the conveyance of the medium S and highly efficient heat dissipation. To do.

次に、本実施の形態における画像形成装置の動作について説明する。図９は、プリンタ制御部３０により実行される除電処理を示すフローチャートである。
図示しない上位装置からの印刷命令に基づき、画像形成部６において画像を形成して媒体Ｓに転写する処理は、第１の実施の形態と同様である。 Next, the operation of the image forming apparatus in this embodiment will be described. FIG. 9 is a flowchart showing the charge removal process executed by the printer control unit 30.
The process of forming an image in the image forming unit 6 and transferring it to the medium S based on a print command from a host device (not shown) is the same as in the first embodiment.

トナー像が形成された媒体Ｓは、画像形成部６から定着ユニット１２に搬送されるが、その際、媒体Ｓの先端が媒体位置センサ２９の上を通過すると、媒体位置センサ２９の出力が例えばＯＦＦからＯＮに変わり、これによりプリンタ制御部３０は、媒体Ｓの先端が、媒体位置センサ２９を通過したことを検知する（図９のステップＳ１）。プリンタ制御部３０は、媒体Ｓの先端通過を検知すると、スイッチ２８を切断する（ステップＳ２）。これにより、除電ローラ２１と接地電位との導通が遮断された状態となる。   The medium S on which the toner image is formed is conveyed from the image forming unit 6 to the fixing unit 12. At this time, when the leading edge of the medium S passes over the medium position sensor 29, the output of the medium position sensor 29 is, for example, From OFF to ON, the printer control unit 30 detects that the leading edge of the medium S has passed the medium position sensor 29 (step S1 in FIG. 9). When the printer control unit 30 detects the passage of the leading edge of the medium S, the printer control unit 30 disconnects the switch 28 (step S2). As a result, the continuity between the static elimination roller 21 and the ground potential is cut off.

その後、媒体Ｓは、定着ユニット１２、定着搬送ローラ対１５及び排出ローラ対１６を経て、媒体搬送装置１８に搬送される。   Thereafter, the medium S is conveyed to the medium conveying device 18 through the fixing unit 12, the fixing conveying roller pair 15 and the discharging roller pair 16.

このとき、媒体Ｓに帯電した電荷が搬送ベルト１９に移動するが、アースケーブル２７はスイッチ２８により切断された状態であるため、媒体Ｓ及び搬送ベルト１９に帯電している電荷はアースケーブル２７を介して除去されない。従って、媒体Ｓは搬送ベルト１９に静電吸着され、確実に搬送される。この静電吸着により、媒体Ｓに蓄積したより多くの熱が搬送ベルト１９に伝達される。   At this time, the charge charged on the medium S moves to the transport belt 19, but the ground cable 27 is disconnected by the switch 28, so the charge charged on the medium S and the transport belt 19 passes through the ground cable 27. Is not removed through. Therefore, the medium S is electrostatically attracted to the conveyance belt 19 and is reliably conveyed. Due to this electrostatic adsorption, more heat accumulated in the medium S is transmitted to the transport belt 19.

媒体Ｓの後端が媒体位置センサ２９を通過すると、媒体位置センサ２９の出力がＯＮからＯＦＦに変わり、これによりプリンタ制御部３０は、媒体Ｓの後端が、媒体位置センサ２９を通過したことを検知する（ステップＳ３）。プリンタ制御部３０は、この時点からの経過時間を計測し（ステップＳ４）、所定時間が経過したことを確認すると（ステップＳ５）、スイッチ２８を接続する（ステップＳ６）。   When the trailing edge of the medium S passes through the medium position sensor 29, the output of the medium position sensor 29 changes from ON to OFF, so that the printer control unit 30 indicates that the trailing edge of the medium S has passed the medium position sensor 29. Is detected (step S3). The printer control unit 30 measures the elapsed time from this point (step S4), and confirms that the predetermined time has elapsed (step S5), and connects the switch 28 (step S6).

これにより、アースケーブル２７を介して除電ローラ２１と接地電位とが導通するため、媒体Ｓ及び搬送ベルト１９に帯電している電荷が、除電ローラ２１及びアースケーブル２７を介して除去される。   As a result, since the static elimination roller 21 and the ground potential are conducted through the ground cable 27, the charges charged in the medium S and the transport belt 19 are removed via the static elimination roller 21 and the ground cable 27.

搬送ベルト１９により搬送された媒体Ｓは、媒体搬送装置１８から排出されてスタッカ２６上で積載される。このとき、上述した除電作用及び放熱作用のため、帯電による積載不良や、蓄熱によるブロッキングを生じることなく、媒体Ｓが整然とスタッカ２６上で積載される。   The medium S transported by the transport belt 19 is discharged from the medium transport device 18 and stacked on the stacker 26. At this time, the medium S is neatly stacked on the stacker 26 without causing a stacking failure due to charging or blocking due to heat storage due to the above-described charge eliminating action and heat dissipation action.

なお、ステップＳ４における所定時間は、媒体Ｓの後端が除電ローラ２１の近傍に達した時点でスイッチ２８が接続される（すなわち除電が開始される）ように設定することが好ましい。このようにすれば、できるだけ長い時間、媒体Ｓを搬送ベルト１９に対して静電吸着して安定搬送を行い、スタッカ２６への排出直前に除電を行って積載不良を防止することができるからである。   Note that the predetermined time in step S4 is preferably set so that the switch 28 is connected (that is, the charge removal is started) when the trailing edge of the medium S reaches the vicinity of the charge removal roller 21. By doing so, the medium S can be electrostatically attracted to the conveyor belt 19 for as long a time as possible to perform stable conveyance, and neutralization can be performed immediately before discharge to the stacker 26 to prevent poor loading. is there.

また、接触部１９ａに同時に２枚以上の媒体Ｓが搬入されると、先行する媒体Ｓが除電されずにスタッカ２６に排出されてしまう可能性が考えられるため、接触部１９ａに同時に２枚以上の媒体Ｓが存在することがないように媒体Ｓの搬送を制御することが好ましい。   Further, if two or more media S are simultaneously carried into the contact portion 19a, the preceding medium S may be discharged to the stacker 26 without being neutralized. It is preferable to control the conveyance of the medium S so that no medium S exists.

以上説明したように、本実施の形態によれば、除電ローラ２１と接地電位との導通を、媒体位置センサ２９による検知信号に基づきスイッチ２８により遮断することにより、静電吸着により媒体を確実に搬送すると共に、画像形成部６の転写バイアスのリークを防止し、画像品質の低下を防止することができる。また、スタッカ２６への排出前の除電により積載不良を防止し、さらに、放熱効率を向上することができる。   As described above, according to the present embodiment, the conduction between the static elimination roller 21 and the ground potential is interrupted by the switch 28 based on the detection signal from the medium position sensor 29, so that the medium can be reliably secured by electrostatic adsorption. In addition to the conveyance, it is possible to prevent a leakage of the transfer bias of the image forming unit 6 and to prevent a decrease in image quality. In addition, stacking can be prevented by eliminating static electricity before discharging to the stacker 26, and the heat dissipation efficiency can be improved.

また、媒体位置センサ２９を転写ユニット８と搬送ベルト１９との間に配置したことにより、媒体Ｓの位置に基づき、転写バイアスのリークの可能性の有無を判断することができる。   Further, since the medium position sensor 29 is disposed between the transfer unit 8 and the conveyance belt 19, it is possible to determine the possibility of transfer bias leakage based on the position of the medium S.

なお、本実施の形態では、画像形成部６の下流側に隣接した位置に媒体位置センサ２９を設けたが、この位置に限らず、例えば、搬送ベルト１９の上流側に隣接した位置など、他の位置に設けても良い。必要に応じて媒体位置センサ２９の配置を変更できるため、装置構成の自由度が向上する。   In the present exemplary embodiment, the medium position sensor 29 is provided at a position adjacent to the downstream side of the image forming unit 6. However, the position of the medium position sensor 29 is not limited to this position. You may provide in the position. Since the arrangement of the medium position sensor 29 can be changed as necessary, the degree of freedom of the apparatus configuration is improved.

上述した第１及び第２の実施の形態において、媒体Ｓ及び搬送ベルト１９の帯電電荷を除電する手段として、搬送ベルト１９が張架された除電ローラ２１を用いたが、搬送ベルト１９に対して電気的に接続されたものであれば、他の除電手段を用いてもよい。また、除電ローラ２１は、搬送ベルト１９の外周面に接触していてもよい。   In the first and second embodiments described above, the neutralizing roller 21 on which the conveyor belt 19 is stretched is used as means for eliminating the charged charges of the medium S and the conveyor belt 19. As long as it is electrically connected, other static elimination means may be used. Further, the static eliminating roller 21 may be in contact with the outer peripheral surface of the transport belt 19.

また、搬送ベルト１９は、定着部１２の下流側に配置されていれば、例えばプリンタ本体１の内部に配置されていてもよい。   Further, the conveyance belt 19 may be disposed inside the printer main body 1 as long as it is disposed on the downstream side of the fixing unit 12.

また、第２の実施の形態では、プリンタ本体１に設けたプリンタ制御部３０によりスイッチ２８を制御するとしたが、独立した制御部を設けてもよい。   In the second embodiment, the switch 28 is controlled by the printer control unit 30 provided in the printer main body 1. However, an independent control unit may be provided.

また、第１の実施の形態における媒体搬送装置（アースケーブル２４に定電圧ダイオード２５が設けられている）に、第２の実施の形態で説明したスイッチ２８、媒体位置センサ２９及びプリンタ制御部３０を組み合わせてもよい。   Further, the switch 28, the medium position sensor 29, and the printer control unit 30 described in the second embodiment are added to the medium conveyance device (the constant voltage diode 25 is provided in the ground cable 24) in the first embodiment. May be combined.

本発明の第１の実施の形態における媒体搬送装置を備えた画像形成装置を示す図である。1 is a diagram illustrating an image forming apparatus including a medium transport device according to a first embodiment of the present invention. 図１の画像形成装置におけるプロセスユニットの基本構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a basic configuration of a process unit in the image forming apparatus of FIG. 1. 第１の実施の形態における媒体搬送装置を含む、画像形成装置の媒体搬送部を拡大して示す図である。FIG. 2 is an enlarged view illustrating a medium conveyance unit of an image forming apparatus including a medium conveyance device according to the first embodiment. 第１の実施の形態における媒体搬送装置の搬送ベルトの断面構造を示す図である。It is a figure which shows the cross-section of the conveyance belt of the medium conveying apparatus in 1st Embodiment. 転写バイアスのリークを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the leak of a transfer bias. 第１の実施の形態における媒体搬送装置による放熱効果を説明するためのグラフである。It is a graph for demonstrating the thermal radiation effect by the medium conveying apparatus in 1st Embodiment. 本発明の第２の実施の形態における媒体搬送装置を含む、画像形成装置の媒体搬送部を拡大して示す図である。FIG. 10 is an enlarged view illustrating a medium conveyance unit of an image forming apparatus including a medium conveyance device according to a second embodiment of the present invention. 第２の実施の形態における電位保持部の構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structural example of the electric potential holding part in 2nd Embodiment. 第２の実施の形態における除電処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the static elimination process in 2nd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１ プリンタ本体、 ２ 用紙カセット、 ３ 給紙ローラ対、 ４ 給紙搬送路、 ５ 搬送ローラ対、 ６ 画像形成部、 ７ プロセスユニット、 ８ 転写ユニット、 ９ 転写ローラ、 １０ 搬送ベルト、 １１Ａ 駆動ローラ、 １１Ｂ 従動ローラ、 １２ 定着ユニット、 １３ 定着ローラ、 １４ 加圧ローラ、 １５ 定着搬送ローラ対、 １６ 排出ローラ対、 １７ 排出搬送路、 １８ 媒体搬送装置、 １９ 搬送ベルト、 １９ａ 接触部、 １９ｂ 余長部、 ２０ 駆動ローラ、 ２１ 除電ローラ、 ２２Ａ，２２Ｂ 従動ローラ、 ２３Ａ，２３Ｂ プラテンローラ、 ２４ アースケーブル、 ２５ 定電圧ダイオード、 ２６ スタッカ、 ２７ アースケーブル、 ２８ スイッチ、 ２９ 媒体位置センサ、 ３０ プリンタ制御部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer main body, 2 Paper cassette, 3 Paper feed roller pair, 4 Paper feed conveyance path, 5 Transport roller pair, 6 Image formation part, 7 Process unit, 8 Transfer unit, 9 Transfer roller, 10 Transport belt, 11A Drive roller, 11B driven roller, 12 fixing unit, 13 fixing roller, 14 pressure roller, 15 fixing conveyance roller pair, 16 discharge roller pair, 17 discharge conveyance path, 18 medium conveyance device, 19 conveyance belt, 19a contact portion, 19b extra length portion , 20 Driving roller, 21 Static elimination roller, 22A, 22B Driven roller, 23A, 23B Platen roller, 24 Ground cable, 25 Constant voltage diode, 26 Stacker, 27 Ground cable, 28 Switch, 29 Media position sensor, 30 Printer control unit.

Claims (14)

画像を媒体に転写する転写部と、前記画像を前記媒体に定着させる定着部と、前記媒体を前記転写部及び前記定着部を通過するように搬送する搬送部とを備えた画像形成装置に設けられた媒体搬送装置であって、
前記定着部の搬送方向下流側に配置され、前記画像が定着した前記媒体をさらに搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトに帯電した電荷の少なくとも一部を除去するための除電部と、
前記除電部に接続され、前記搬送ベルトの電位を保持する電位保持部と
を備えたことを特徴とする媒体搬送装置。 Provided in an image forming apparatus comprising: a transfer unit that transfers an image to a medium; a fixing unit that fixes the image to the medium; and a conveyance unit that conveys the medium so as to pass through the transfer unit and the fixing unit. A medium conveying device,
A conveying belt that is disposed downstream of the fixing unit in the conveying direction and further conveys the medium on which the image is fixed;
A static elimination unit for removing at least a part of the electric charge charged on the conveyor belt;
A medium conveying apparatus comprising: a potential holding unit that is connected to the charge eliminating unit and holds a potential of the conveying belt. 前記搬送ベルトは、前記定着部により加熱された前記媒体から熱を伝達されることにより、前記媒体を冷却することを特徴とする請求項１に記載の媒体搬送装置。   The medium conveying apparatus according to claim 1, wherein the conveying belt cools the medium by transferring heat from the medium heated by the fixing unit. 前記搬送ベルトは、前記画像形成装置における前記媒体の帯電により、前記媒体を吸着して保持することを特徴とする請求項１又は２に記載の媒体搬送装置。   The medium conveying apparatus according to claim 1, wherein the conveying belt attracts and holds the medium by charging the medium in the image forming apparatus. 前記除電部は、前記搬送ベルトに接するように設けられたローラであることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の媒体搬送装置。   The medium conveying apparatus according to claim 1, wherein the static eliminating unit is a roller provided so as to be in contact with the conveying belt. 前記搬送ベルトは、複数の層を有し、少なくとも一つの層は、金属又は半金属が含有された導電性樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載の媒体搬送装置。   The transport belt has a plurality of layers, and at least one of the layers is made of a conductive resin containing a metal or a metalloid. The medium carrying device described in 1. 前記搬送ベルトは、複数の層を有し、少なくとも一つの層は、セラミック又は合成ゴムを含むことを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載の媒体搬送装置。   The medium conveying apparatus according to claim 1, wherein the conveying belt has a plurality of layers, and at least one layer includes ceramic or synthetic rubber. 前記電位保持部は、前記搬送ベルトの電位を、前記転写部における転写バイアス以上の電位に保つことを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載の媒体搬送装置。   The medium conveying apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the potential holding unit maintains the potential of the conveying belt at a potential equal to or higher than a transfer bias in the transfer unit. 前記電位保持部は、前記除電部に接続された配線部と、当該配線部に設けられた定電圧素子又は抵抗器とを有することを特徴とする請求項７に記載の媒体搬送装置。   The medium transporting apparatus according to claim 7, wherein the potential holding unit includes a wiring unit connected to the static elimination unit and a constant voltage element or a resistor provided in the wiring unit. 前記定電圧素子は、定電圧ダイオードであることを特徴とする請求項８に記載の媒体搬送装置。   The medium conveying apparatus according to claim 8, wherein the constant voltage element is a constant voltage diode. 前記電位保持部は、
前記除電部と接地電位との間の導通を制御する導通制御部と、
前記媒体の位置を検知する検知部と
前記検知部の検知結果に応じて、前記導通制御部を制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記媒体が前記搬送ベルトに達したときに、当該媒体の一部が前記転写部に残っている場合に、前記導通を遮断するように前記導通制御部を制御すること
を特徴とする請求項１から９までのいずれか１項に記載の媒体搬送装置。 The potential holding unit is
A conduction control unit for controlling conduction between the static elimination unit and the ground potential;
A detection unit that detects the position of the medium; and a control unit that controls the conduction control unit according to a detection result of the detection unit;
The control unit controls the conduction control unit so as to cut off the conduction when a part of the medium remains in the transfer unit when the medium reaches the conveyance belt. The medium carrying device according to any one of claims 1 to 9. 前記検知部は、前記媒体の先端部及び後端部の通過を検知すること特徴とする請求項１０に記載の媒体搬送装置。   The medium conveyance device according to claim 10, wherein the detection unit detects passage of a front end portion and a rear end portion of the medium. 前記制御部は、前記検知部により前記媒体の後端部の通過を検知してから所定時間経過後に、前記導通制御部により前記除電部と前記接地電位とを導通させることを特徴とする請求項１１に記載の媒体搬送装置。   The said control part makes the said static elimination part and the said grounding potential conduct by the said conduction | electrical_connection control part after progress for a predetermined time, after the passage of the rear-end part of the said medium is detected by the said detection part. 11. The medium carrying device according to 11. 前記検知部は、前記転写部と前記搬送ベルトとの間に配置されていることを特徴とする請求項１０から１２までのいずれか１項に記載の媒体搬送装置。   The medium conveying apparatus according to any one of claims 10 to 12, wherein the detection unit is disposed between the transfer unit and the conveying belt. 請求項１から１３までのいずれか１項に記載の媒体搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the medium conveying device according to claim 1.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2017090564A (en) * 2015-11-05 2017-05-25 コニカミノルタ株式会社 Image forming apparatus and image forming system
JP2017097285A (en) * 2015-11-27 2017-06-01 コニカミノルタ株式会社 Image forming apparatus and static eliminator
CN110874041A (en) * 2018-09-04 2020-03-10 富士施乐株式会社 Image forming apparatus with a toner supply unit

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