JP2009006490A - Laminated board comprising wood and its manufacturing method - Google Patents

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Atsushi Tsunoda
惇 角田
Keiji Tanaka
啓志 田中
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inexpensive and easy-to-manufacture laminated board comprising wood which combines structural strength and decorativeness as a building material and is suitable for a variety of applications, e.g. a laminated board comprising wood allowing use as a building material through a single operation and its manufacturing method. <P>SOLUTION: A 40-mmt-thick strand 3A of hinoki (Japanese cypress) applied with a PEG type adhesive is laminated on a 9-mmt-thick structural plywood 2A, and the shape of the laminated product is trimmed. The laminated product is heated and pressurized from both the laminated surface of the hinoki strand 3A and the bottom surface of the structural plywood 2A with a hot press 10, and the whole body of the structural plywood 2A is then also compressed from 9 mmt to 8 mmt in thickness under the pressure of the hot press 10, leading to an additional improvement of the structural strength. The laminated hinoki strand 3A is compressed to a thickness of 4 mmt, resulting in formation of a hinoki-wood-pattern decorative surface having excellent flatness. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、リグノセルロースまたはこれを含む材料、例えば木材を、粒状、粉状、繊維状、ストランド状、チップ状、フレーク状、ウエハー状、板状等にしたもの（以下、本明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書において、「エレメント」という。）を有効に活用して、建築材料、装飾材料を始めとして種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボード及びその製造方法に関するものである。   In the present invention, lignocellulose or a material containing the same, for example, wood is made into a granular shape, a powdery shape, a fibrous shape, a strand shape, a chip shape, a flake shape, a wafer shape, a plate shape, or the like (hereinafter, the present specification, patents). In the claims, drawings and abstracts, it is referred to as “element”) and can be used as a board for various purposes including building materials and decorative materials, and is inexpensive and easy to manufacture. The present invention relates to a laminated board such as wood and a manufacturing method thereof.

近年、地球温暖化をもたらしている二酸化炭素（ＣＯ2 ）を始めとする温室効果ガスの増加を防止するため、また環境保護の観点からも、森林資源の保護と持続的活用の必要性がますます高くなってきている。このため、今後の木材利用においては、間伐材を効率的に活用して、住宅建築を始め様々な用途で使用されている木質原料を再利用するための技術として、木質ボードが注目されている。しかし、木質ボードには、建築材料として用いるためには、構造強度及び耐火性・難燃性が不足しているという問題がある。 In recent years, there is a need for protection and sustainable use of forest resources to prevent the increase of greenhouse gases such as carbon dioxide (CO 2 ), which has caused global warming, and from the viewpoint of environmental protection. It is getting higher and higher. For this reason, in the future use of wood, wood boards are attracting attention as a technology for efficiently utilizing thinned wood and reusing wood raw materials used in various applications including residential construction. . However, the wooden board has a problem that it is insufficient in structural strength, fire resistance and flame retardancy for use as a building material.

そこで、特許文献１においては、ウエハーボード技術を用いて作られた板状製品及びその製法に係る特許発明について開示している。このウエハーボードの板状製品においては、ウエハーの長さを８インチ（２００ｍｍ）以上、最大厚さを０．１５インチ（４ｍｍ）以上、幅を０．２５インチ（６ｍｍ）以上とし、ウエハーを長さ方向がパネルの長さ方向と揃うように配列することによって、充分な密度と構造強度が得られるとしている。  In view of this, Patent Document 1 discloses a plate-like product made by using the wafer board technology and a patented invention relating to the manufacturing method thereof. In this wafer board plate product, the length of the wafer is 8 inches (200 mm) or more, the maximum thickness is 0.15 inches (4 mm) or more, the width is 0.25 inches (6 mm) or more, and the wafer is long. It is said that sufficient density and structural strength can be obtained by arranging so that the vertical direction is aligned with the length direction of the panel.

また、特許文献２においては、杉の破砕チップをリン酸化合物及びホウ酸化合物を重量比で２０％の濃度に調整した難燃剤混合水溶液に浸漬して、処理チップを脱水後、接着剤を使用してボード化する改質ボード及びその製造方法の発明について開示している。これによって、薬剤添加により高い難燃性能の付与が可能であり、かつ製造を容易にして生産性の向上を図ることができ、充分な耐火性・難燃性が得られるとしている。
特許第２５２７７６１号公報 特開２００５−２１２３４２号公報 Moreover, in patent document 2, the cedar crushing chip | tip is immersed in the flame retardant mixed aqueous solution which adjusted the phosphoric acid compound and the boric acid compound to the density | concentration of 20% by weight ratio, and uses an adhesive agent after dehydrating a processing chip | tip. The invention of the modified board to be boarded and the manufacturing method thereof is disclosed. Thus, it is possible to impart high flame retardancy by adding chemicals, to facilitate production and improve productivity, and to obtain sufficient fire resistance and flame retardancy.
Japanese Patent No. 2527761 JP 2005-212342 A

しかしながら、上記特許文献１及び特許文献２に記載された技術において得られた木質ボードも、建築材料として用いる場合には、壁材等として施工した後に表面に装飾用ボード、壁紙等で装飾を施す等の仕上げ加工を行わなければならず、施工に二重の手間が掛かるという問題点があった。これに対して、本発明者らは、従来から間伐材等を活用した装飾用ボードの製造技術を確立してきた。   However, when the wood board obtained by the technique described in Patent Document 1 and Patent Document 2 is also used as a building material, the surface is decorated with a decorative board, wallpaper, etc. after being constructed as a wall material or the like. There is a problem that the finishing process such as the above has to be performed, and the construction takes double labor. On the other hand, the present inventors have established the manufacturing technique of the board for decoration using the thinning material etc. conventionally.

そこで、本発明においては、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボード及びその製造方法を提供することを課題とする。   Therefore, in the present invention, it is possible to use as a board for various uses including a laminated board such as wood which has both structural strength and decorativeness as a building material and can be used as a building material by a single construction. It is an object of the present invention to provide a laminated board such as wood that is inexpensive and easy to manufacture, and a method for manufacturing the same.

請求項１の発明に係る木質等積層ボードは、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板に、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントにポリエチレングリコール（ＰＥＧ）系接着剤を塗布したものを積層して、加熱加圧してなるものである。  The laminated board such as wood according to the invention of claim 1 is obtained by laminating a substrate made of lignocellulose or a material containing the same and an element made of lignocellulose or a material containing the same coated with a polyethylene glycol (PEG) adhesive. Then, it is formed by heating and pressing.

ここで、「リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板」としては、天然の樹木から切り出した木板を始めとして、構造用合板、ハードボード、ＭＤＦ（中密度ファイバーボード）、インシュレーションボード、パーティクルボード、等がある。また、「リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメント」としては、上述したように、粒状、粉状、繊維状にした木材や、木材ストランド、木材チップ、樹皮粉砕チップ、木質フレーク、木質ウエハー、更には草木の切れ端、イグサ切断屑、等がある。  Here, “substrate made of lignocellulose or a material containing it” includes wooden boards cut from natural trees, structural plywood, hard boards, MDF (medium density fiber board), insulation boards, particle boards. , Etc. In addition, as described above, the “element made of lignocellulose or a material containing it” is, as described above, granular, powdered, fibrous wood, wood strands, wood chips, bark crushed chips, wood flakes, wood wafers, Furthermore, there are pieces of vegetation, rush cutting waste, and the like.

また、「ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）系接着剤」としては、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）と水溶性高分子化合物とを主成分としてなる接着剤を用いることができ、好ましくは分子量２００〜６００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）１重量％〜２５重量％と、分子中に２個以上のカルボキシル基を有する水溶性高分子２重量％〜１０重量％と、溶解度パラメーター（δ）７．９〜８．８の高分子化合物２０重量％〜５０重量％とを含有する接着剤を用いることができる。   Further, as the “polyethylene glycol (PEG) -based adhesive”, an adhesive mainly composed of polyethylene glycol (PEG) and a water-soluble polymer compound can be used, and preferably a polyethylene glycol (with a molecular weight of 200 to 600) PEG) 1% by weight to 25% by weight, 2% by weight to 10% by weight of a water-soluble polymer having two or more carboxyl groups in the molecule, and a polymer having a solubility parameter (δ) of 7.9 to 8.8 An adhesive containing 20% to 50% by weight of the compound can be used.

更に、分子量２００〜６００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）１重量％〜２５重量％と、分子中に２個以上のカルボキシル基を有する水溶性高分子２重量％〜１０重量％と、溶解度パラメーター（δ）７．９〜８．８の高分子化合物２０重量％〜５０重量％と、カオリナイト族鉱物、パイロフィライトまたは絹雲母のそれぞれを主体鉱物として含有する粘土３重量％〜３０重量％及び／または酸性白土３重量％〜３０重量％と、水とからなる接着剤を用いることが、より好ましい。   Furthermore, polyethylene glycol (PEG) having a molecular weight of 200 to 600 is 1% by weight to 25% by weight, a water-soluble polymer having two or more carboxyl groups in the molecule is 2% by weight to 10% by weight, and a solubility parameter (δ). 7.9 to 8.8 polymer compound of 20% to 50% by weight and 3% to 30% by weight of clay containing kaolinite group mineral, pyrophyllite or sericite as main minerals and / or It is more preferable to use an adhesive composed of 3% to 30% by weight of acid clay and water.

請求項２の発明に係る木質等積層ボードは、請求項１の構成において、前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板は構造用合板であるものである。  The laminated board such as wood according to the invention of claim 2 is the structure of claim 1, wherein the lignocellulose or a substrate made of a material containing the same is a structural plywood.

請求項３の発明に係る木質等積層ボードは、請求項１または請求項２の構成において、前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントは高級木材のストランド（木材薄片）であるものである。  According to a third aspect of the present invention, there is provided the wood or the like laminated board according to the first or second aspect, wherein the element made of lignocellulose or a material containing the same is a strand of high-grade wood (wood flake).

請求項４の発明に係る木質等積層ボードは、請求項１乃至請求項３のいずれか１つの構成において、前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントと前記ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）系接着剤との固形分重量比は、８０％〜９０％：１０％〜２０％の範囲内であるものである。   A laminated board such as wood according to a fourth aspect of the present invention is the laminate according to any one of the first to third aspects, wherein the element is made of the lignocellulose or a material containing the same, and the polyethylene glycol (PEG) adhesive. The solid content weight ratio is in the range of 80% to 90%: 10% to 20%.

請求項５の発明に係る木質等積層ボードの製造方法は、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントにポリエチレングリコール（ＰＥＧ）系接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、前記ＰＥＧ系接着剤を塗布したリグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメント（積層材料）をリグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板の表面に積層して形状を整えるフォーミング工程と、形状を整えた前記積層材料を前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板とともに加熱・加圧する加熱加圧工程と、常温まで放冷することによって強度を付与する養生工程とを具備するものである。  According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for producing a laminated board such as wood, comprising an adhesive application step of applying a polyethylene glycol (PEG) adhesive to an element made of lignocellulose or a material containing the same, and the PEG adhesive A forming step of adjusting the shape by laminating the coated lignocellulose or an element (laminate material) made of a material containing the same on the surface of the substrate made of lignocellulose or the material containing the same, It comprises a heating and pressurizing step for heating and pressurizing together with a substrate made of cellulose or a material containing it, and a curing step for imparting strength by allowing it to cool to room temperature.

ここで、「リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメント」としては、上述したように、粒状、粉状、繊維状にした木材や、木材ストランド、木材チップ、樹皮粉砕チップ、木質フレーク、木質ウエハー、更には草木の切れ端、イグサ切断屑、等がある。また、「リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板」としては、天然の樹木から切り出した木板を始めとして、構造用合板、ハードボード、ＭＤＦ（中密度ファイバーボード）、インシュレーションボード、パーティクルボード、等がある。  Here, as described above, “elements made of lignocellulose or a material containing the same” include, as described above, wood, wood strands, wood chips, bark crushed chips, wood flakes, wood wafers made into granules, powders, or fibers. , Moreover, there are pieces of vegetation, rush cuttings, etc. In addition, “substrate made of lignocellulose or a material containing it” includes wooden boards cut from natural trees, structural plywood, hard boards, MDF (medium density fiber boards), insulation boards, particle boards, Etc.

また、「ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）系接着剤」としては、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）と水溶性高分子化合物とを主成分としてなる接着剤を用いることができ、好ましくは分子量２００〜６００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）１重量％〜２５重量％と、分子中に２個以上のカルボキシル基を有する水溶性高分子２重量％〜１０重量％と、溶解度パラメーター（δ）７．９〜８．８の高分子化合物２０重量％〜５０重量％とを含有する接着剤を用いることができる。   Further, as the “polyethylene glycol (PEG) -based adhesive”, an adhesive mainly composed of polyethylene glycol (PEG) and a water-soluble polymer compound can be used, and preferably a polyethylene glycol (with a molecular weight of 200 to 600) PEG) 1% by weight to 25% by weight, 2% by weight to 10% by weight of a water-soluble polymer having two or more carboxyl groups in the molecule, and a polymer having a solubility parameter (δ) of 7.9 to 8.8 An adhesive containing 20% to 50% by weight of the compound can be used.

更に、分子量２００〜６００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）１重量％〜２５重量％と、分子中に２個以上のカルボキシル基を有する水溶性高分子２重量％〜１０重量％と、溶解度パラメーター（δ）７．９〜８．８の高分子化合物２０重量％〜５０重量％と、カオリナイト族鉱物、パイロフィライトまたは絹雲母のそれぞれを主体鉱物として含有する粘土３重量％〜３０重量％及び／または酸性白土３重量％〜３０重量％と、水とからなる接着剤を用いることが、より好ましい。   Furthermore, polyethylene glycol (PEG) having a molecular weight of 200 to 600 is 1% by weight to 25% by weight, a water-soluble polymer having two or more carboxyl groups in the molecule is 2% by weight to 10% by weight, and a solubility parameter (δ). 7.9 to 8.8 polymer compound of 20% to 50% by weight and 3% to 30% by weight of clay containing kaolinite group mineral, pyrophyllite or sericite as main minerals and / or It is more preferable to use an adhesive composed of 3% to 30% by weight of acid clay and water.

請求項６の発明に係る木質等積層ボードの製造方法は、請求項５の構成において、前記接着剤塗布工程の前に前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントを乾燥する乾燥工程を有するものである。   A method for manufacturing a laminated board such as wood according to a sixth aspect of the present invention is the method according to the fifth aspect, comprising a drying step of drying the lignocellulose or an element made of a material containing the same before the adhesive coating step. It is.

請求項７の発明に係る木質等積層ボードの製造方法は、請求項５または請求項６の構成において、前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板は構造用合板であるものである。   According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a method for producing a laminated board such as wood according to the fifth or sixth aspect, wherein the lignocellulose or a substrate made of a material containing the same is a structural plywood.

請求項８の発明に係る木質等積層ボードの製造方法は、請求項５乃至請求項７のいずれか１つの構成において、前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントは高級木材のストランド（木材薄片）であるものである。   According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a laminated board such as wood according to any one of the fifth to seventh aspects, wherein the element made of lignocellulose or a material containing the same is a strand of high-grade wood (wood flakes). ).

請求項９の発明に係る木質等積層ボードの製造方法は、請求項５乃至請求項８のいずれか１つの構成において、前記加熱加圧工程における加熱温度は１００℃〜１９０℃の範囲内であり、加圧力は１ｋｇｆ／ｃｍ2 〜４０ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲内であるものである。 The method for manufacturing a laminated board such as wood according to the invention of claim 9 is the structure according to any one of claims 5 to 8, wherein the heating temperature in the heating and pressing step is in the range of 100 ° C to 190 ° C. , pressure is intended to be within the scope of 1kgf / cm 2 ~40kgf / cm 2 .

請求項１０の発明に係る木質等積層ボードの製造方法は、請求項５乃至請求項９のいずれか１つの構成において、前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントと前記ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）系接着剤との固形分重量比は、８０％〜９０％：１０％〜２０％の範囲内であるものである。   The method for producing a laminated board such as wood according to the invention of claim 10 is the structure according to any one of claims 5 to 9, wherein the element made of the lignocellulose or a material containing the same and the polyethylene glycol (PEG) system are used. The weight ratio of the solid content with the adhesive is in the range of 80% to 90%: 10% to 20%.

請求項１の発明に係る木質等積層ボードは、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板に、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントにポリエチレングリコール系接着剤を塗布したものを積層して、加熱加圧してなる。  The laminated board such as wood according to the invention of claim 1 is obtained by laminating a substrate made of lignocellulose or a material containing the same and applying a polyethylene glycol adhesive to an element made of lignocellulose or a material containing the same, It is heated and pressurized.

ここで、「リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板」としては、天然の樹木から切り出した木板を始めとして、構造用合板、ハードボード、ＭＤＦ（中密度ファイバーボード）、インシュレーションボード、パーティクルボード、等がある。また、「リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメント」としては、粒状、粉状、繊維状にした木材や、木材ストランド、木材チップ、樹皮粉砕チップ、木質フレーク、木質ウエハー、更には草木の切れ端、イグサ切断屑、等がある。  Here, “substrate made of lignocellulose or a material containing it” includes wooden boards cut from natural trees, structural plywood, hard boards, MDF (medium density fiber board), insulation boards, particle boards. , Etc. In addition, “elements made of lignocellulose or materials containing it” include granular, powdered and fibrous wood, wood strands, wood chips, bark crushed chips, wood flakes, wood wafers, and even pieces of plants. , Rush cutting waste, etc.

また、「ポリエチレングリコール系接着剤」としては、ポリエチレングリコールと水溶性高分子化合物とを主成分としてなる接着剤を用いることができ、好ましくは分子量２００〜６００のポリエチレングリコール１重量％〜２５重量％と、分子中に２個以上のカルボキシル基を有する水溶性高分子２重量％〜１０重量％と、溶解度パラメーター（δ）７．９〜８．８の高分子化合物２０重量％〜５０重量％とを含有する接着剤を用いることができる。   Moreover, as the “polyethylene glycol adhesive”, an adhesive mainly composed of polyethylene glycol and a water-soluble polymer compound can be used, and preferably 1 to 25% by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 200 to 600. 2% to 10% by weight of a water-soluble polymer having two or more carboxyl groups in the molecule, 20% to 50% by weight of a polymer compound having a solubility parameter (δ) of 7.9 to 8.8, Can be used.

更に、分子量２００〜６００のポリエチレングリコール１重量％〜２５重量％と、分子中に２個以上のカルボキシル基を有する水溶性高分子２重量％〜１０重量％と、溶解度パラメーター（δ）７．９〜８．８の高分子化合物２０重量％〜５０重量％と、カオリナイト族鉱物、パイロフィライトまたは絹雲母のそれぞれを主体鉱物として含有する粘土３重量％〜３０重量％及び／または酸性白土３重量％〜３０重量％と、水とからなる接着剤を用いることが、より好ましい。   Furthermore, 1 to 25% by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 200 to 600, 2% to 10% by weight of a water-soluble polymer having two or more carboxyl groups in the molecule, and a solubility parameter (δ) of 7.9. 20 to 50% by weight of a polymer compound of ˜8.8 and 3% to 30% by weight of clay containing each of kaolinite group mineral, pyrophyllite or sericite as main minerals and / or acid clay 3 It is more preferable to use an adhesive composed of water% to 30% by weight.

このように、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板に、接着剤を塗布したエレメントを積層して加熱加圧して木質等積層ボードとすることによって、基板とエレメント圧縮層とが密着して一体化するとともに、基板部分と、エレメント圧縮層部分とに、それぞれ異なった機能を持たせることができる。   In this way, by laminating an element coated with an adhesive on a substrate made of lignocellulose or a material containing it, and heating and pressing to form a laminated board such as a wood, the substrate and the element compression layer are in close contact with each other. In addition, the substrate portion and the element compression layer portion can have different functions.

例えば、基板として強度を有する木板や構造用合板を用いて、エレメントとしてヒノキ等の高級木材のストランド（木材薄片）やチップを用いてなる木質等積層ボードは、基板部分の強度が高い上に製造過程で加圧されることによって更に強度が向上するため建築材料として用いることができる構造強度を確保することができ、エレメント圧縮層は高級木材のストランド（木材薄片）等がボード化されてなるため、装飾効果を発揮する。   For example, a laminated board made of wood using high-strength wood strands (wood flakes) and chips such as cypress as an element, using a strong wood board or structural plywood as a substrate, is manufactured with high strength in the board part Since the strength is further improved by applying pressure in the process, the structural strength that can be used as a building material can be secured, and the element compression layer is made of high-grade wood strands (wood flakes) etc. , Show a decorative effect.

したがって、かかる木質等積層ボードを建築材料として用いれば、壁板等として一度の施工で装飾効果を有する壁面を構成することができ、仕上げ加工の必要がない。これによって、材料コスト及び施工コストを大幅に低減することができる。  Therefore, if such a laminated board made of wood or the like is used as a building material, a wall surface having a decorative effect can be formed as a wall board or the like by a single construction, and there is no need for finishing. Thereby, material cost and construction cost can be significantly reduced.

また、基板として軽量で安価なインシュレーションボードを用いて、エレメントとして杉の樹皮の粉砕チップとイグサの切れ端を混合して用いることによって、軽くて寸法安定性に優れ、虫が付き難い木質等積層ボードとなり、この木質等積層ボードに畳表を装着することによって、洋間等に用いられる軽くて安価な置き畳とすることができる。その他にも、基板とエレメントとを目的に応じて組み合わせることによって、種々の用途に用いることができる木質等積層ボードを容易に製造することができる。   In addition, by using a lightweight and inexpensive insulation board as a substrate and mixing cedar bark crushed chips and rush pieces as elements, it is light and has excellent dimensional stability. By attaching a tatami table to this wooden laminated board, it is possible to make a light and inexpensive tatami mat that is used in western spaces. In addition, by combining the substrate and the element according to the purpose, it is possible to easily manufacture a laminated board such as wood that can be used for various purposes.

このようにして、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボードとなる。   In this way, it has both structural strength and decorativeness as a building material, and can be used as a board over various applications, including laminated boards such as wood that can be used as a building material in a single construction, It becomes an inexpensive and easy to manufacture laminated board such as wood.

請求項２の発明に係る木質等積層ボードにおいては、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板が構造用合板である。構造用合板は強度を有し、しかも比較的安価なため、これを基板として用いて製造した木質等積層ボードは、製造過程で加圧されて更に強度が向上するため、建築材料等の強度を必要とする用途に用いることができる、安価な木質等積層ボードとなる。  In the laminated board such as wood according to the invention of claim 2, the substrate made of lignocellulose or a material containing it is a structural plywood. Since structural plywood has strength and is relatively inexpensive, a laminated board made of wood, etc. manufactured using this as a substrate is pressed in the manufacturing process to further improve the strength. It becomes an inexpensive laminated board such as wood that can be used for a required application.

このようにして、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボードとなる。   In this way, it has both structural strength and decorativeness as a building material, and can be used as a board over various applications, including laminated boards such as wood that can be used as a building material in a single construction, It becomes an inexpensive and easy to manufacture laminated board such as wood.

請求項３の発明に係る木質等積層ボードにおいては、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントが高級木材のストランド（木材薄片）である。これによって、木質等積層ボードのエレメント圧縮層側の表面は、高級木材のストランドが一面に貼り付けられた状態となり、装飾効果を有する表面となる。したがって、基板の強度に応じて、建築材料から家具・建具材料まで、装飾が必要な用途に適した、安価で製造が容易な木質等積層ボードとなる。  In the laminated board such as wood according to the invention of claim 3, the element made of lignocellulose or a material containing the same is a strand of high-grade wood (wood flake). As a result, the surface of the laminated board of wood or the like on the element compression layer side is in a state in which a strand of high-grade wood is stuck on one side, and becomes a surface having a decorative effect. Therefore, it becomes a low-priced and easy-to-manufactured laminated board suitable for uses that require decoration, from building materials to furniture and joinery materials, depending on the strength of the substrate.

このようにして、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボードとなる。   In this way, it has both structural strength and decorativeness as a building material, and can be used as a board over various applications, including laminated boards such as wood that can be used as a building material in a single construction, It becomes an inexpensive and easy to manufacture laminated board such as wood.

請求項４の発明に係る木質等積層ボードにおいては、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントとポリエチレングリコール系接着剤との固形分重量比が、８０％〜９０％：１０％〜２０％の範囲内である。   In the laminated board such as wood according to the invention of claim 4, the solid content weight ratio between the element made of lignocellulose or a material containing the same and the polyethylene glycol adhesive is 80% to 90%: 10% to 20%. Within range.

本発明者らは、鋭意実験研究の結果、エレメントとポリエチレングリコール系接着剤との固形分重量比が、エレメント：接着剤＝８０％〜９０％：１０％〜２０％の範囲内である場合に、木質等積層ボードの強度も耐水性も最も高くなり、製造する際の加熱加圧時間も短縮できることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成したものである。   As a result of earnest experimental research, the present inventors have found that the solid content weight ratio of the element and the polyethylene glycol adhesive is in the range of element: adhesive = 80% to 90%: 10% to 20%. The present inventors have found that the strength and water resistance of laminated boards such as wood are the highest, and that the heating and pressing time during production can be shortened, and the present invention has been completed based on this finding.

このようにして、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボードとなる。   In this way, it has both structural strength and decorativeness as a building material, and can be used as a board over various applications, including laminated boards such as wood that can be used as a building material in a single construction, It becomes an inexpensive and easy to manufacture laminated board such as wood.

請求項５の発明に係る木質等積層ボードの製造方法は、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントにポリエチレングリコール系接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、ＰＥＧ系接着剤を塗布したリグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメント（積層材料）をリグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板の表面に積層して形状を整えるフォーミング工程と、形状を整えた積層材料をリグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板とともに加熱・加圧する加熱加圧工程と、常温まで放冷することによって強度を付与する養生工程とを具備する。  The method for manufacturing a laminated board such as wood according to the invention of claim 5 includes an adhesive application step of applying a polyethylene glycol adhesive to an element made of lignocellulose or a material containing the same, and lignocellulose applied with a PEG adhesive Alternatively, a forming step of adjusting the shape by laminating an element (laminated material) made of a material containing the same on the surface of lignocellulose or a substrate made of the material containing the material, and lignocellulose or a material containing the same. A heating and pressurizing step for heating and pressurizing together with the substrate and a curing step for imparting strength by allowing to cool to room temperature.

ここで、「リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメント」としては、粒状、粉状、繊維状にした木材や、木材ストランド、木材チップ、樹皮粉砕チップ、木質フレーク、木質ウエハー、更には草木の切れ端、イグサ切断屑、等がある。また、「リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板」としては、天然の樹木から切り出した木板を始めとして、構造用合板、ハードボード、ＭＤＦ（中密度ファイバーボード）、インシュレーションボード、パーティクルボード、等がある。  Here, “elements made of lignocellulose or a material containing it” include wood, granulated, powdered, and fiber, wood strands, wood chips, bark crushed chips, wood flakes, wood wafers, and even vegetation. There are scraps, rush cutting waste, etc. In addition, “substrate made of lignocellulose or a material containing it” includes wooden boards cut from natural trees, structural plywood, hard boards, MDF (medium density fiber boards), insulation boards, particle boards, Etc.

また、「ポリエチレングリコール系接着剤」としては、ポリエチレングリコールと水溶性高分子化合物とを主成分としてなる接着剤を用いることができ、好ましくは分子量２００〜６００のポリエチレングリコール１重量％〜２５重量％と、分子中に２個以上のカルボキシル基を有する水溶性高分子２重量％〜１０重量％と、溶解度パラメーター（δ）７．９〜８．８の高分子化合物２０重量％〜５０重量％とを含有する接着剤を用いることができる。   Moreover, as the “polyethylene glycol adhesive”, an adhesive mainly composed of polyethylene glycol and a water-soluble polymer compound can be used, and preferably 1 to 25% by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 200 to 600. 2% to 10% by weight of a water-soluble polymer having two or more carboxyl groups in the molecule, 20% to 50% by weight of a polymer compound having a solubility parameter (δ) of 7.9 to 8.8, Can be used.

更に、分子量２００〜６００のポリエチレングリコール１重量％〜２５重量％と、分子中に２個以上のカルボキシル基を有する水溶性高分子２重量％〜１０重量％と、溶解度パラメーター（δ）７．９〜８．８の高分子化合物２０重量％〜５０重量％と、カオリナイト族鉱物、パイロフィライトまたは絹雲母のそれぞれを主体鉱物として含有する粘土３重量％〜３０重量％及び／または酸性白土３重量％〜３０重量％と、水とからなる接着剤を用いることが、より好ましい。   Furthermore, 1 to 25% by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 200 to 600, 2% to 10% by weight of a water-soluble polymer having two or more carboxyl groups in the molecule, and a solubility parameter (δ) of 7.9. 20 to 50% by weight of a polymer compound of ˜8.8 and 3% to 30% by weight of clay containing each of kaolinite group mineral, pyrophyllite or sericite as main minerals and / or acid clay 3 It is more preferable to use an adhesive composed of water% to 30% by weight.

すなわち、本発明に係る木質等積層ボードの製造方法においては、まずリグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントに、ポリエチレングリコール系接着剤をスプレーで吹き付ける等することによって塗布して積層材料を作製し、この積層材料をリグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板の表面に積層して形状を整える。   That is, in the method for producing a laminated board such as wood according to the present invention, a laminated material is first prepared by spraying, for example, by spraying a polyethylene glycol adhesive on an element made of lignocellulose or a material containing the same. Then, this laminated material is laminated on the surface of a substrate made of lignocellulose or a material containing the same to adjust the shape.

そして、ホットプレス等によって加熱・加圧することによって、形状を整えた積層材料をボード状に圧縮成形するとともに基板と一体化させるが、この過程において基板も圧力を受けるため圧縮されて、強度がより向上する。こうして所定時間加熱・加圧されたボードは、放冷されることによって常温まで冷却されて、ポリエチレングリコール系接着剤が硬化するため、更に強度が付与される。  And by heating and pressurizing with a hot press etc., the laminated material whose shape is adjusted is compression-molded into a board shape and integrated with the substrate. In this process, the substrate is also compressed because it receives pressure, and the strength is increased. improves. The board heated and pressurized for a predetermined time in this manner is cooled to room temperature by being allowed to cool, and the polyethylene glycol adhesive is cured, so that further strength is imparted.

このような製造方法によって製造される木質等積層ボードは、基板及びエレメントを選択することによって、種々の用途に用いることができる。例えば、基板として強度を有する木板や構造用合板を用いて、エレメントとしてヒノキ等の高級木材のストランドを用いてなる木質等積層ボードは、基板部分の強度が高い上に製造過程で加圧されることによって更に強度が向上するため建築材料として用いることができる構造強度を確保することができ、エレメント圧縮層は高級木材のストランドがボード化されてなるため、装飾効果を発揮する。   A laminated board made of wood or the like manufactured by such a manufacturing method can be used for various applications by selecting a substrate and an element. For example, a laminated board made of wood or the like using high-strength wood strands such as cypress as an element by using a strong wooden board or structural plywood as a substrate, and the substrate portion has high strength and is pressed in the manufacturing process. As a result, the strength is further improved, so that the structural strength that can be used as a building material can be ensured, and the element compression layer exhibits a decorative effect because the strand of high-grade wood is made into a board.

したがって、かかる木質等積層ボードを建築材料として用いれば、壁板等として一度の施工で装飾効果を有する壁面を構成することができ、仕上げ加工の必要がない。これによって、材料コスト及び施工コストを大幅に低減することができる。  Therefore, if such a laminated board made of wood or the like is used as a building material, a wall surface having a decorative effect can be formed as a wall board or the like by a single construction, and there is no need for finishing. Thereby, material cost and construction cost can be significantly reduced.

また、基板として軽量で安価なインシュレーションボードを用いて、エレメントとして杉の樹皮の粉砕チップとイグサの切れ端を混合して用いることによって、軽くて寸法安定性に優れ、虫が付き難い木質等積層ボードを製造することができ、この木質等積層ボードに畳表を装着することによって、洋間等に用いられる軽くて安価な置き畳とすることができる。その他にも、基板とエレメントとを目的に応じて組み合わせることによって、種々の用途に用いることができる木質等積層ボードを容易に製造することができる。   In addition, by using a lightweight and inexpensive insulation board as a substrate and mixing cedar bark crushed chips and rush pieces as elements, it is light and has excellent dimensional stability. A board can be manufactured, and by attaching a tatami surface to this laminated board such as wood, it is possible to make a light and inexpensive tatami mat used for western space. In addition, by combining the substrate and the element according to the purpose, it is possible to easily manufacture a laminated board such as wood that can be used for various purposes.

このようにして、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボードの製造方法となる。   In this way, it has both structural strength and decorativeness as a building material, and can be used as a board over various applications, including laminated boards such as wood that can be used as a building material in a single construction, This is a cheap and easy-to-manufacture method for wood and other laminated boards.

請求項６の発明に係る木質等積層ボードの製造方法においては、接着剤塗布工程の前にリグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントを乾燥する乾燥工程を有する。   In the method for manufacturing a laminated board such as wood according to the invention of claim 6, the method includes a drying step of drying an element made of lignocellulose or a material containing the same before the adhesive coating step.

エレメントの含有水分量が多過ぎると、ポリエチレングリコール系接着剤との馴染みが悪くなり、また製造する木質等積層ボードの比重が大きい場合、すなわち木質等積層ボードの内部構造が密である場合には加熱加圧工程において水分が抜け難くなるため、エレメントの含有水分量や製造する木質等積層ボードの緻密さに応じて、エレメントの乾燥を行うものである。  If the moisture content of the element is too large, the familiarity with the polyethylene glycol adhesive will be poor, and if the specific gravity of the laminated board such as wood produced is large, that is, if the internal structure of the laminated board such as wood is dense Since it is difficult for moisture to escape in the heating and pressurizing step, the element is dried according to the moisture content of the element and the denseness of the laminated board such as wood to be manufactured.


例えば、間伐材から削り出されるストランド等の場合には、通常は含有水分量が多いため、この乾燥工程が必要となる。また、樹皮粉砕チップや草木の切れ端等を用いて木質等積層ボードを製造する場合には、エレメントの含有水分量によって、通常の緻密さを有する木質等積層ボードを製造する場合にはこの乾燥工程は省略することができるが、より高密度な木質等積層ボードを製造する場合には、乾燥工程が必要となる。
For example, in the case of strands or the like cut out from thinned wood, this drying step is necessary because the water content is usually large. In addition, when manufacturing a laminated board such as wood using bark crushed chips or chopped pieces of grass, etc., this drying step is used when manufacturing a laminated board such as wood having a normal density depending on the moisture content of the element. Can be omitted, but in the case of manufacturing a laminated board of higher density such as wood, a drying step is required.

このようにして、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボードの製造方法となる。   In this way, it has both structural strength and decorativeness as a building material, and can be used as a board over various applications, including laminated boards such as wood that can be used as a building material in a single construction, This is a cheap and easy-to-manufacture method for wood and other laminated boards.

請求項７の発明に係る木質等積層ボードの製造方法においては、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板が構造用合板である。構造用合板は強度を有し、しかも比較的安価なため、これを基板として用いて木質等積層ボードを製造することによって、加熱加圧工程において構造用合板が加圧されて更に強度が向上するため、建築材料等の強度を必要とする用途に用いることができる、安価な木質等積層ボードを製造することができる。   In the method for manufacturing a laminated board such as wood according to the invention of claim 7, the substrate made of lignocellulose or a material containing it is a structural plywood. Since structural plywood has strength and is relatively inexpensive, by using this as a substrate to produce a laminated board such as wood, the structural plywood is pressurized in the heating and pressing process, and the strength is further improved. Therefore, it is possible to manufacture an inexpensive wood-based laminated board that can be used for applications that require strength such as building materials.

このようにして、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボードの製造方法となる。   In this way, it has both structural strength and decorativeness as a building material, and can be used as a board over various applications, including laminated boards such as wood that can be used as a building material in a single construction, This is a cheap and easy-to-manufacture method for wood and other laminated boards.

請求項８の発明に係る木質等積層ボードの製造方法においては、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントが高級木材のストランド（木材薄片）である。これによって、製造される木質等積層ボードのエレメント圧縮層側の表面は、高級木材のストランドが一面に貼り付けられた状態となり、装飾効果を有する表面となる。したがって、基板の強度に応じて、建築材料から家具・建具材料まで、装飾が必要な用途に適した、安価で製造が容易な木質等積層ボードを製造することができる。   In the method for manufacturing a laminated board such as wood according to the invention of claim 8, the element made of lignocellulose or a material containing the same is a strand (wood flake) of high-grade wood. As a result, the surface on the element compression layer side of the laminated board made of wood or the like to be manufactured is in a state in which a strand of high-grade wood is stuck on one side, and has a decorative effect. Therefore, it is possible to manufacture a low-cost and easy-to-manufactured laminated board suitable for applications that require decoration, from building materials to furniture and joinery materials, according to the strength of the substrate.

このようにして、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボードの製造方法となる。   In this way, it has both structural strength and decorativeness as a building material, and can be used as a board over various applications, including laminated boards such as wood that can be used as a building material in a single construction, This is a cheap and easy-to-manufacture method for wood and other laminated boards.

請求項９の発明に係る木質等積層ボードの製造方法においては、加熱加圧工程における加熱温度が１００℃〜１９０℃の範囲内、より好ましくは１４０℃〜１９０℃の範囲内であり、加圧力が１ｋｇｆ／ｃｍ2 〜４０ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲内、より好ましくは１０ｋｇｆ／ｃｍ2 〜３５ｋｇｆ／ｃｍ2の範囲内である。 In the method for manufacturing a laminated board such as wood according to the invention of claim 9, the heating temperature in the heating and pressing step is in the range of 100 ° C to 190 ° C, more preferably in the range of 140 ° C to 190 ° C, and the applied pressure There range of 1kgf / cm 2 ~40kgf / cm 2 , more preferably in the range of 10kgf / cm 2 ~35kgf / cm 2 .

本発明者らは、鋭意実験研究の結果、木質等積層ボードの製造においては、加熱加圧工程における加熱温度が１００℃〜１９０℃の範囲内であり、加圧力が１ｋｇｆ／ｃｍ2 〜４０ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲内である場合に、木質等積層ボードの強度も耐水性も高くなり、加熱加圧工程における加熱加圧時間も短縮できることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成したものである。 As a result of diligent experiment research, the present inventors have found that in the production of laminated boards such as wood, the heating temperature in the heating and pressing step is in the range of 100 ° C. to 190 ° C., and the applied pressure is 1 kgf / cm 2 to 40 kgf / When it is within the range of cm 2 , it has been found that the strength and water resistance of the laminated board such as wood can be increased, and the heating and pressing time in the heating and pressing process can be shortened, and the present invention has been completed based on this finding. is there.

更に、加熱加圧工程における加熱温度が１４０℃〜１９０℃の範囲内であり、加圧力が１０ｋｇｆ／ｃｍ2 〜３５ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲内である場合に、木質等積層ボードの強度も耐水性も最も高くなり、加熱加圧工程における加熱加圧時間もより短縮できるため、より好ましい。 Furthermore, in the range of the heating temperature is 140 ° C. to 190 ° C. in hot pressing step, if the pressure is in the range of 10kgf / cm 2 ~35kgf / cm 2 , even water resistant strength of wood such as laminated board And the heating and pressing time in the heating and pressurizing step can be further shortened, which is more preferable.

このようにして、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボードの製造方法となる。   In this way, it has both structural strength and decorativeness as a building material, and can be used as a board over various applications, including laminated boards such as wood that can be used as a building material in a single construction, This is a cheap and easy-to-manufacture method for wood and other laminated boards.

請求項１０の発明に係る木質等積層ボードの製造方法においては、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントとポリエチレングリコール系接着剤との固形分重量比が、８０％〜９０％：１０％〜２０％の範囲内である。   In the method for manufacturing a laminated board such as wood according to the invention of claim 10, the solid content weight ratio of the element made of lignocellulose or a material containing the same and the polyethylene glycol adhesive is 80% to 90%: 10% to It is in the range of 20%.

本発明者らは、鋭意実験研究の結果、エレメントとポリエチレングリコール系接着剤との固形分重量比が、エレメント：接着剤＝８０％〜９０％：１０％〜２０％の範囲内である場合に、木質等積層ボードの強度も耐水性も最も高くなり、加熱加圧工程における加熱加圧時間も短縮できることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成したものである。   As a result of earnest experimental research, the present inventors have found that the solid content weight ratio of the element and the polyethylene glycol adhesive is in the range of element: adhesive = 80% to 90%: 10% to 20%. The present inventors have found that the strength and water resistance of laminated boards such as wood are the highest, and the heating and pressing time in the heating and pressing step can be shortened, and the present invention has been completed based on this finding.

このようにして、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易な木質等積層ボードの製造方法となる。   In this way, it has both structural strength and decorativeness as a building material, and can be used as a board over various applications, including laminated boards such as wood that can be used as a building material in a single construction, This is a cheap and easy-to-manufacture method for wood and other laminated boards.

以下、本発明に係る木質等積層ボード及びその製造方法の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、実施の形態２以降において、実施の形態１の部分と同一の記号及び同一の符号は、実施の形態１と同一または相当する機能部分を意味し、実施の形態相互の同一の記号及び同一の符号は、それら実施の形態に共通する機能部分であるから、ここでは重複する詳細な説明を省略する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a laminated board such as a wood and a method for manufacturing the same according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the second and subsequent embodiments, the same symbols and the same reference numerals as those in the first embodiment mean the same or corresponding functional parts as those in the first embodiment, and the same symbols and the same in the embodiments. The reference numeral is a functional part common to those embodiments, and therefore detailed description thereof is omitted here.

実施の形態１
まず、本発明に係る木質等積層ボード及びその製造方法の実施の形態１について、図１及び図２を参照して説明する。 Embodiment 1
First, a first embodiment of a wood laminate board and its manufacturing method according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図１は本発明の実施の形態１に係る木質等積層ボードの製造方法を示すフローチャートである。図２（ａ）は本発明の実施の形態１に係る木質等積層ボードを製造するための基板を示す斜視図、（ｂ）は基板の上に接着剤を塗布したエレメントを積層した状態を示す斜視図、（ｃ）は加熱加圧工程を示す断面図、（ｄ）は完成した木質等積層ボードを示す斜視図である。  FIG. 1 is a flowchart showing a method for manufacturing a laminated board such as wood according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2A is a perspective view showing a substrate for manufacturing a laminated board such as wood according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2B shows a state in which elements coated with an adhesive are stacked on the substrate. (C) is sectional drawing which shows a heating-pressing process, (d) is a perspective view which shows the completed laminated boards, such as wood.

最初に、本実施の形態１に係る木質等積層ボードの製造方法について、図１のフローチャートを参照して説明する。図１に示されるように、まずステップＳ１０の乾燥工程において、必要に応じて、使用するエレメント（ストランド、チップ、パーティクル、ウエハー、ファイバー等）３の乾燥を行う。   First, a method for manufacturing a laminated board such as wood according to Embodiment 1 will be described with reference to the flowchart of FIG. As shown in FIG. 1, first, in the drying process of step S10, the elements (strands, chips, particles, wafers, fibers, etc.) 3 to be used are dried as necessary.

この乾燥工程は、エレメント３の含有水分量が多過ぎると、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）系接着剤との馴染みが悪くなり、また製造する木質等積層ボードの比重が大きい場合、すなわち木質等積層ボードの内部構造が密である場合には加熱加圧工程において水分が抜け難くなるため、エレメントの含有水分量や製造する木質等積層ボードの緻密さに応じて、エレメント３の乾燥を行うものである。  If the moisture content of the element 3 is too large, the drying process becomes unsuitable for the polyethylene glycol (PEG) adhesive, and when the specific gravity of the laminated board to be manufactured is large, that is, the laminated board of the wooden board, etc. When the internal structure is dense, it is difficult for moisture to escape in the heating and pressurizing step. Therefore, the element 3 is dried according to the moisture content of the element and the density of the laminated board such as the wood to be manufactured.

例えば、間伐材から削り出されるストランド等の場合には、通常は含有水分量が多いため、この乾燥工程が必要となる。また、樹皮粉砕チップや草木の切れ端等を用いて木質等積層ボードを製造する場合には、エレメントの含有水分量によって、通常の緻密さを有する木質等積層ボードを製造する場合にはこの乾燥工程は省略することができるが、より高密度な木質等積層ボードを製造する場合には、乾燥工程が必要となる。なお、本実施の形態１に係る木質等積層ボードにおいては、エレメント３としてヒノキのストランドを使用するため、ステップＳ１０の乾燥工程が必要である。  For example, in the case of strands or the like cut out from thinned wood, this drying step is necessary because the water content is usually large. In addition, when manufacturing a laminated board such as wood using bark crushed chips or chopped pieces of grass, etc., this drying step is used when manufacturing a laminated board such as wood having a normal density depending on the moisture content of the element. Can be omitted, but in the case of manufacturing a laminated board of higher density such as wood, a drying step is required. In the wood laminate board according to the first embodiment, a cypress strand is used as the element 3, and therefore the drying step of Step S10 is necessary.

次に、ステップＳ１１のＰＥＧ系接着剤塗布工程において、エレメント３にＰＥＧ系接着剤が略均一に塗布される。具体的には、液状のＰＥＧ系接着剤がエレメント３に吹き付けられる。続いて、ステップＳ１２のフォーミング工程において、予め用意された基板（構造用合板、ＭＤＦ、ハードボード、インシュレーションボード、パーティクルボード等）２の表面にＰＥＧ系接着剤が塗布されたエレメント３が積層され、形状が整えられる。   Next, in the PEG adhesive application process of step S11, the PEG adhesive is applied to the element 3 substantially uniformly. Specifically, a liquid PEG adhesive is sprayed onto the element 3. Subsequently, in the forming process of step S12, the element 3 coated with a PEG-based adhesive is laminated on the surface of the substrate 2 (structural plywood, MDF, hard board, insulation board, particle board, etc.) 2 prepared in advance. , The shape is trimmed.

このように基板２の上にＰＥＧ系接着剤が塗布されたエレメント３がフォーミングされた後、ステップＳ１３の加熱加圧工程において、ホットプレスによって、所定の温度・所定の圧力で所定時間の加熱・加圧が行われる。これによって、積層されたＰＥＧ系接着剤が塗布されたエレメント３がボード状に圧縮成形されるとともに基板２と一体化するが、この過程において基板２も圧力を受けるため圧縮されて、強度がより向上する。   After the element 3 having the PEG adhesive applied on the substrate 2 is formed in this way, in the heating and pressurizing step of step S13, the heating and pressing at a predetermined temperature and a predetermined pressure by a hot press for a predetermined time. Pressurization is performed. As a result, the element 3 coated with the laminated PEG-based adhesive is compression-molded into a board shape and integrated with the substrate 2. In this process, the substrate 2 is also compressed because it receives pressure, and the strength is further increased. improves.

こうして所定時間加熱・加圧されたボードは、ステップＳ１４の養生工程において放冷されることによって、常温まで冷却されて、ＰＥＧ系接着剤が硬化するため、更に強度が付与される。このようにして、本実施の形態１に係る木質等積層ボード１が製造される。  The board thus heated and pressurized for a predetermined time is cooled to room temperature by being allowed to cool in the curing process of step S14, and the PEG-based adhesive is cured, so that further strength is imparted. In this way, the laminated board 1 such as wood according to the first embodiment is manufactured.

次に、本実施の形態１に係る木質等積層ボード１Ａの製造過程について、図２を参照して、より具体的に説明する。本実施の形態１においては、図２（ａ）に示されるように、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板２として、厚さ９ｍｍｔの構造用合板２Ａが予め用意される。図２（ｂ）に示されるように、この構造用合板２Ａの上に、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメント３として、ＰＥＧ系接着剤が塗布されたヒノキ（桧）のストランド３Ａが、厚さ４０ｍｍｔに積層され、形状が整えられる。   Next, the manufacturing process of the laminated board 1A made of wood or the like according to the first embodiment will be described more specifically with reference to FIG. In the first embodiment, as shown in FIG. 2A, a structural plywood 2A having a thickness of 9 mmt is prepared in advance as a substrate 2 made of lignocellulose or a material containing the same. As shown in FIG. 2 (b), cypress strands 3A coated with a PEG-based adhesive on the structural plywood 2A as an element 3 made of lignocellulose or a material containing the same, It is laminated to a thickness of 40 mm and the shape is adjusted.

ここで、ＰＥＧ系接着剤としては、（株）アイティシーの商品名「ノンゲル」（標準タイプ）を用いた。この商品名「ノンゲル」は、上述した「分子量２００〜６００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）１重量％〜２５重量％と、分子中に２個以上のカルボキシル基を有する水溶性高分子２重量％〜１０重量％と、溶解度パラメーター（δ）７．９〜８．８の高分子化合物２０重量％〜５０重量％とを含有する接着剤」という条件を満たすものであり、より好ましいＰＥＧ系接着剤である。   Here, as the PEG-based adhesive, trade name “Non-Gel” (standard type) of ITC Corporation was used. This trade name “Non-Gel” is the above-mentioned “1 to 25% by weight of polyethylene glycol (PEG) having a molecular weight of 200 to 600” and 2 to 10% by weight of a water-soluble polymer having two or more carboxyl groups in the molecule. It is a more preferable PEG-based adhesive that satisfies the condition of “adhesive containing 20% by weight and 50% by weight of a polymer compound having a solubility parameter (δ) of 7.9 to 8.8”. .

また、ヒノキのストランド３ＡとＰＥＧ系接着剤「ノンゲル」との固形分重量比は、ストランド３Ａが８５重量％に対してＰＥＧ系接着剤（固形分）が１５重量％とした。そして、図２（ｃ）に示されるように、ホットプレス１０によってヒノキのストランド３Ａの積層面と構造用合板２Ａの底面の両面から、加熱・加圧が行われる。本実施の形態１に係る木質等積層ボード１Ａの製造方法においては、加熱温度１８０℃、成形圧力３０ｋｇｆ／ｃｍ2 、加熱加圧時間１０分間、という成形条件で、加熱加圧工程を実施した。 The solid content weight ratio between the cypress strand 3A and the PEG-based adhesive “non-gel” was 15% by weight of the PEG-based adhesive (solid content) with respect to 85% by weight of the strand 3A. Then, as shown in FIG. 2C, heating and pressurization are performed by the hot press 10 from both the laminated surface of the cypress strands 3A and the bottom surface of the structural plywood 2A. In the manufacturing method of the laminated board 1A such as wood according to the first embodiment, the heating and pressing step was performed under the molding conditions of a heating temperature of 180 ° C., a molding pressure of 30 kgf / cm 2 , and a heating and pressing time of 10 minutes.

このとき、図２（ｃ）の拡大図に示されるように、構造用合板２Ａの柔らかい部分は加圧されるストランド３Ａに押されて凹み、構造用合板２Ａとストランド３Ａの積層面との境界面は入り組んだ構造となって、両者が強力に一体化される。それと同時に、構造用合板２Ａ全体もホットプレス１０の加圧力を受けて圧縮され（厚さ９ｍｍｔ→８ｍｍｔ）、構造強度がより向上する。そして、積層されたヒノキのストランド３Ａは、圧縮されて厚さ４ｍｍｔとなり、平坦性に優れたヒノキの木目模様の装飾面を形成する。   At this time, as shown in the enlarged view of FIG. 2 (c), the soft portion of the structural plywood 2A is depressed by the pressed strand 3A, and the boundary between the structural plywood 2A and the laminated surface of the strand 3A The surface has an intricate structure, and both are strongly integrated. At the same time, the entire structural plywood 2A is also compressed by the pressure applied by the hot press 10 (thickness 9 mmt → 8 mmt), and the structural strength is further improved. The laminated cypress strands 3A are compressed to a thickness of 4 mm, and form a decorative surface with a cypress wood grain pattern having excellent flatness.

このようにして、図２（ｄ）に示されるように、本実施の形態１に係る木質等積層ボード１Ａが完成する。出来上がった木質等積層ボード１Ａは、図２（ｄ）に示される上面がヒノキのストランド３Ａで装飾された装飾面となり、木質等積層ボード１Ａ全体としては、構造用合板２Ａによって、優れた構造強度を有するものとなる。この木質等積層ボード１Ａの構造強度を測定したところ、壁倍率２．８であり、構造用合板としての壁倍率２．５以上という必要条件を上回っていた。   In this way, as shown in FIG. 2 (d), the wood laminate board 1A according to the first embodiment is completed. The finished laminated board 1A such as wood has a decorative surface whose upper surface shown in FIG. 2 (d) is decorated with cypress strands 3A, and the entire laminated board 1A such as wood has excellent structural strength due to the structural plywood 2A. It will have. When the structural strength of the laminated board 1A such as wood was measured, the wall magnification was 2.8, which exceeded the necessary condition of a wall magnification of 2.5 or more as a structural plywood.

したがって、この木質等積層ボード１Ａは、建築材料としての壁材として用いることができる。そして、壁板として一度の施工で装飾効果を有する壁面を構成することができ、仕上げ加工の必要がない。これによって、材料コスト及び施工コストを大幅に低減することができる建築材料となる。   Therefore, this wood laminate board 1A can be used as a wall material as a building material. And the wall surface which has a decoration effect can be comprised by one construction as a wall board, and there is no need for finishing. Thereby, it becomes a building material which can reduce material cost and construction cost significantly.

このようにして、本実施の形態１に係る木質等積層ボード１Ａ及びその製造方法においては、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料の壁材として用いることができ、安価で製造が容易なものとなる。   In this way, in the laminated board 1A such as wood according to the first embodiment and its manufacturing method, it has both structural strength and decorativeness as a building material, and can be used as a wall material for building material in a single construction. It is cheap and easy to manufacture.

実施の形態２
次に、本発明に係る木質等積層ボード及びその製造方法の実施の形態２について、図３を参照して説明する。図３（ａ）は本発明の実施の形態２に係る木質等積層ボードを製造するための基板を示す斜視図、（ｂ）は基板の上に接着剤を塗布したエレメントを積層した状態を示す斜視図、（ｃ）は完成した木質等積層ボードを示す斜視図、（ｄ）は木質等積層ボードに畳表を装着してなる置き畳を示す斜視図である。 Embodiment 2
Next, Embodiment 2 of the laminated board such as wood according to the present invention and the manufacturing method thereof will be described with reference to FIG. FIG. 3A is a perspective view showing a substrate for manufacturing a laminated board such as wood according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 3B shows a state in which elements coated with an adhesive are stacked on the substrate. (C) is a perspective view showing a completed laminated board made of wood, etc. (d) is a perspective view showing a tatami mat formed by mounting a tatami table on the laminated board made of wood, etc.

本実施の形態２に係る木質等積層ボードの製造方法も、図１のフローチャートに示される上記実施の形態１に係る木質等積層ボード１Ａの製造方法と同様である。但し、本実施の形態２に係る木質等積層ボードの製造方法においては、図１のフローチャートに示されるステップＳ１０の乾燥工程は省略される。   The method for manufacturing a wood laminate board according to the second embodiment is the same as the method for producing the wood laminate board 1A according to the first embodiment shown in the flowchart of FIG. However, in the method for manufacturing a laminated board such as wood according to the second embodiment, the drying step of step S10 shown in the flowchart of FIG. 1 is omitted.

また、本実施の形態２に係る木質等積層ボード１Ｂにおいては、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板２として、図３（ａ）に示されるように、インシュレーションボード２Ｂを使用する。インシュレーションボード２Ｂは、ファイバーボードの一種であり、同じファイバーボードであるハードボード、ＭＤＦ（中密度ファイバーボード）、に比較してより軽量である。   Moreover, in the laminated board 1B made of wood or the like according to the second embodiment, an insulation board 2B is used as the substrate 2 made of lignocellulose or a material containing the same, as shown in FIG. The insulation board 2B is a kind of fiber board, and is lighter than a hard board or MDF (medium density fiber board) which is the same fiber board.

図３（ｂ）に示されるように、エレメント３ＢにＰＥＧ系接着剤を塗布したものを、インシュレーションボード２Ｂの表面に積層して、形状を整える。本実施の形態２においても、ＰＥＧ系接着剤としては、（株）アイティシーの商品名「ノンゲル」（標準タイプ）を用いた。また、エレメント（イグサの切れ端４と杉の樹皮を粉砕したチップ５の混合物）３ＢとＰＥＧ系接着剤「ノンゲル」との固形分重量比は、エレメント３Ｂが８５重量％に対してＰＥＧ系接着剤（固形分）が１５重量％とした。   As shown in FIG. 3B, the element 3B coated with a PEG adhesive is laminated on the surface of the insulation board 2B to adjust the shape. Also in the second embodiment, the trade name “Non-Gel” (standard type) of ITC Corporation was used as the PEG-based adhesive. In addition, the solid content weight ratio of the element (mixture of rush pieces 4 and chips 5 obtained by pulverizing cedar bark) 3B to the PEG-based adhesive “Non-Gel” is PEG-based adhesive with respect to 85% by weight of element 3B. (Solid content) was 15% by weight.

そして、ホットプレスによってエレメント３Ｂの積層面とインシュレーションボード２Ｂの底面の両面から、加熱・加圧が行われる。本実施の形態２に係る木質等積層ボード１Ｂの製造方法においては、加熱温度１６０℃、成形圧力２０ｋｇｆ／ｃｍ2 、加熱加圧時間８分間、という成形条件で、加熱加圧工程を実施した。その後、放冷して常温まで冷ますことによって、図３（ｃ）に示されるように、本実施の形態２に係る木質等積層ボード１Ｂが完成する。 And heating and pressurization are performed by hot pressing from both the laminated surface of the element 3B and the bottom surface of the insulation board 2B. In the method for manufacturing the laminated board 1B such as wood according to the second embodiment, the heating and pressing step was performed under the molding conditions of a heating temperature of 160 ° C., a molding pressure of 20 kgf / cm 2 , and a heating and pressing time of 8 minutes. After that, by allowing to cool to room temperature, the wood laminate board 1B according to the second embodiment is completed as shown in FIG.

完成した木質等積層ボード１Ｂに、畳表６を装着することによって、図３（ｄ）に示されるように、置き畳７が製造される。本実施の形態２に係る木質等積層ボード１Ｂは、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板２としてインシュレーションボード２Ｂを、またリグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメント３としてイグサの切れ端４と杉の樹皮を粉砕したチップ５の混合物３Ｂを、それぞれ使用しているため、軽くて寸法安定性に優れ、虫が付き難い。したがって、置き畳７の芯となる木質等積層ボードとして適している。   The tatami mat 7 is manufactured as shown in FIG. 3D by mounting the tatami table 6 on the completed laminated board 1B such as wood. A laminated board 1B made of wood or the like according to the second embodiment includes an insulation board 2B as a substrate 2 made of lignocellulose or a material containing the same, and an rush piece 4 as an element 3 made of lignocellulose or a material containing the same. Since each mixture 3B of chips 5 obtained by pulverizing cedar bark is used, it is light, excellent in dimensional stability, and hardly infested with insects. Therefore, it is suitable as a laminated board of wood or the like that becomes the core of the tatami mat 7.

このようにして、本実施の形態２に係る木質等積層ボード１Ｂ及びその製造方法においては、軽量性と防虫性と寸法安定性と低コストとを兼ね備え、置き畳７の芯となる木質等積層ボードとして用いることができ、安価で製造が容易なものとなる。   Thus, in the wood laminate board 1B and the manufacturing method thereof according to the second embodiment, the wood laminate, which has lightness, insect proofing, dimensional stability, and low cost, and becomes the core of the tatami mat 7 is used. It can be used as a board and is inexpensive and easy to manufacture.

実施の形態３
次に、本発明に係る木質等積層ボード及びその製造方法の実施の形態３について、図４を参照して説明する。図４（ａ）は本発明の実施の形態３に係る木質等積層ボードを製造するための基板を示す斜視図、（ｂ）は基板の上に接着剤を塗布したエレメントを積層した状態を示す斜視図、（ｃ）は完成した木質等積層ボードを示す斜視図である。 Embodiment 3
Next, Embodiment 3 of the wood laminate board and the manufacturing method thereof according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 (a) is a perspective view showing a substrate for manufacturing a laminated board such as wood according to Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 4 (b) shows a state in which elements coated with an adhesive are stacked on the substrate. A perspective view and (c) are perspective views showing the completed laminated board such as wood.

本実施の形態３に係る木質等積層ボードの製造方法も、図１のフローチャートに示される上記実施の形態１に係る木質等積層ボード１Ａの製造方法と同様である。本実施の形態３に係る木質等積層ボードの製造方法においても、上記実施の形態１と同様に、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメント３としてヒノキのストランド３Ａを用いるため、図１のフローチャートに示されるステップＳ１０の乾燥工程が必要である。   The method for manufacturing a wood laminate board according to the third embodiment is also the same as the method for producing the wood laminate board 1A according to the first embodiment shown in the flowchart of FIG. In the method for manufacturing a laminated board such as wood according to the third embodiment, as in the first embodiment, the cypress strand 3A is used as the element 3 made of lignocellulose or a material containing the same. The drying process of step S10 shown in FIG.

本実施の形態３に係る木質等積層ボード１Ｃにおいては、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板２として、図４（ａ）に示されるように、パーティクルボード２Ｃを使用する。パーティクルボード２Ｃは、インシュレーションボード２Ｂと同様に、ハードボード、ＭＤＦ（中密度ファイバーボード）、に比較してより軽量であるとともに、非常に低コストで入手できるという特長を有する。   In the wood laminate board 1C according to the third embodiment, a particle board 2C is used as a substrate 2 made of lignocellulose or a material containing the same, as shown in FIG. 4A. Similar to the insulation board 2B, the particle board 2C is lighter than a hard board and MDF (medium density fiber board) and has a feature that it can be obtained at a very low cost.

図４（ｂ）に示されるように、ヒノキのストランド３ＡにＰＥＧ系接着剤を塗布したものを、パーティクルボード２Ｃの表面に積層して、形状を整える。本実施の形態３においても、ＰＥＧ系接着剤としては、（株）アイティシーの商品名「ノンゲル」（標準タイプ）を用いた。また、エレメント３としてのヒノキのストランド３ＡとＰＥＧ系接着剤「ノンゲル」との固形分重量比は、ヒノキのストランド３Ａが８５重量％に対してＰＥＧ系接着剤（固形分）が１５重量％とした。   As shown in FIG. 4B, a cypress strand 3A coated with a PEG-based adhesive is laminated on the surface of the particle board 2C to adjust the shape. Also in the third embodiment, the trade name “Non-Gel” (standard type) of ITC Corporation was used as the PEG-based adhesive. Further, the solid content weight ratio of the cypress strand 3A as the element 3 and the PEG-based adhesive “non-gel” is 85% by weight of the cypress strand 3A and 15% by weight of the PEG-based adhesive (solid content). did.

そして、ホットプレスによってヒノキのストランド３Ａの積層面とパーティクルボード２Ｃの底面の両面から、加熱・加圧が行われる。本実施の形態３に係る木質等積層ボード１Ｃの製造方法においては、加熱温度１８０℃、成形圧力３０ｋｇｆ／ｃｍ2 、加熱加圧時間１０分間、という成形条件で、加熱加圧工程を実施した。その後、放冷して常温まで冷ますことによって、図４（ｃ）に示されるように、本実施の形態３に係る木質等積層ボード１Ｃが完成する。 Then, heating and pressurization are performed from both the laminated surface of the cypress strands 3A and the bottom surface of the particle board 2C by hot pressing. In the manufacturing method of the laminated board 1C such as wood according to the third embodiment, the heating and pressing step was performed under the molding conditions of a heating temperature of 180 ° C., a molding pressure of 30 kgf / cm 2 , and a heating and pressing time of 10 minutes. Thereafter, the laminate is allowed to cool to room temperature, thereby completing the wood laminate board 1C according to the third embodiment, as shown in FIG. 4 (c).

出来上がった木質等積層ボード１Ｃは、図４（ｃ）に示されるように、上面がヒノキのストランド３Ａで装飾された装飾面となり、木質等積層ボード１Ｃ全体としては、構造強度は建築材料として使用できるだけの強度はないが、家具や建具に使用できる強度を有するものとなる。したがって、かかる木質等積層ボード１Ｃを使用して家具等を製作することによって、極めて低コストで、装飾性に優れた家具等を得ることができる。  As shown in FIG. 4 (c), the finished wood laminate board 1C has a decorative surface decorated with cypress strands 3A, and as a whole the wood laminate board 1C has structural strength as a building material. There is not enough strength, but it has strength that can be used for furniture and fittings. Therefore, by using such a wooden laminated board 1C to produce furniture and the like, it is possible to obtain furniture and the like having excellent decorative properties at a very low cost.

このようにして、本実施の形態３に係る木質等積層ボード１Ｃ及びその製造方法においては、家具や建具用の材料としての強度と装飾性とを兼ね備え、極めて低コストな木質材料として用いることができ、安価で製造が容易なものとなる。   Thus, in the laminated board 1C such as wood according to the third embodiment and the manufacturing method thereof, it has both strength and decoration as a material for furniture and joinery, and is used as an extremely low-cost wood material. It is cheap and easy to manufacture.

上記各実施の形態においては、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板として、構造用合板２Ａ，インシュレーションボード２Ｂ，パーティクルボード２Ｃを用いた場合について説明したが、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板としては、これらに限られるものではなく、他にも天然の樹木から切り出した木板を始めとして、ハードボード、ＭＤＦ（中密度ファイバーボード）、等を用いることができる。   In each of the above embodiments, the case where the structural plywood 2A, the insulation board 2B, and the particle board 2C are used as the substrate made of lignocellulose or a material containing the same has been described. However, from the lignocellulose or the material containing the same. The board to be formed is not limited to these, and a hard board, MDF (medium density fiber board), and the like can be used including a wooden board cut out from a natural tree.

また、上記各実施の形態においては、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントとして、ヒノキのストランド３Ａ，イグサの切れ端４と杉の樹皮を粉砕したチップ５の混合物３Ｂを用いた場合について説明したが、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントとしては、これらに限られるものではなく、他にも粒状・粉状・繊維状にした木材や、木材チップ、木質フレーク、木質ウエハー、草木の切れ端等を用いることができる。   Further, in each of the above embodiments, the case where the mixture 3B of the cypress strand 3A, the rush piece 4 and the chip 5 obtained by pulverizing the cedar bark has been described as an element made of lignocellulose or a material containing the same. However, elements made of lignocellulose or a material containing the same are not limited to these, and other timber, wood chips, wood flakes, wood wafers, and pieces of vegetation made into granules, powders, and fibers. Etc. can be used.

更に、上記各実施の形態においては、ＰＥＧ系接着剤として（株）アイティシーの商品名「ノンゲル」（標準タイプ）を用いた場合について説明したが、ＰＥＧ系接着剤としてはこれに限定されるものではなく、ポリエチレングリコールと水溶性高分子化合物とを主成分としてなる接着剤であれば、種々の接着剤を用いることができる。特に、分子量２００〜６００のポリエチレングリコール１重量％〜２５重量％と、分子中に２個以上のカルボキシル基を有する水溶性高分子２重量％〜１０重量％と、溶解度パラメーター（δ）７．９〜８．８の高分子化合物２０重量％〜５０重量％とを含有する接着剤を用いることが好ましい。   Further, in each of the above-described embodiments, the case where the product name “Non-Gel” (standard type) of ITC Corporation is used as the PEG-based adhesive has been described, but the PEG-based adhesive is limited to this. Any adhesive can be used as long as it is an adhesive mainly composed of polyethylene glycol and a water-soluble polymer compound. In particular, polyethylene glycol having a molecular weight of 200 to 600 is 1 to 25% by weight, a water-soluble polymer having two or more carboxyl groups in the molecule is 2 to 10% by weight, and a solubility parameter (δ) 7.9. It is preferable to use an adhesive containing 20 to 50% by weight of a polymer compound of ˜8.8.

本発明を実施するに際しては、木質等積層ボードのその他の部分の構成、構造、形状、材質、配合、数量、大きさ、製造条件等についても、木質等積層ボードの製造方法のその他の工程についても、上記各実施の形態に限定されるものではない。   When carrying out the present invention, the structure, structure, shape, material, composition, quantity, size, manufacturing conditions, etc. of other parts of the laminated board such as wood are also other steps of the method for producing the laminated board such as wood. However, the present invention is not limited to the above embodiments.

また、上記各実施の形態において挙げている数値は、臨界値を示すものではなく、実施に好適な好適値を示すものであるから、上記数値を若干変更してもその実施を否定するものではない。   In addition, the numerical values given in each of the above embodiments do not indicate critical values but indicate preferable values suitable for implementation, so even if the numerical values are slightly changed, the implementation is not denied. Absent.

図１は本発明の実施の形態１に係る木質等積層ボードの製造方法を示すフローチャートである。FIG. 1 is a flowchart showing a method for manufacturing a laminated board such as wood according to Embodiment 1 of the present invention. 図２（ａ）は本発明の実施の形態１に係る木質等積層ボードを製造するための基板を示す斜視図、（ｂ）は基板の上に接着剤を塗布したエレメントを積層した状態を示す斜視図、（ｃ）は加熱加圧工程を示す断面図、（ｄ）は完成した木質等積層ボードを示す斜視図である。FIG. 2A is a perspective view showing a substrate for manufacturing a laminated board such as wood according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2B shows a state in which elements coated with an adhesive are stacked on the substrate. (C) is sectional drawing which shows a heating-pressing process, (d) is a perspective view which shows the completed laminated boards, such as wood. 図３（ａ）は本発明の実施の形態２に係る木質等積層ボードを製造するための基板を示す斜視図、（ｂ）は基板の上に接着剤を塗布したエレメントを積層した状態を示す斜視図、（ｃ）は完成した木質等積層ボードを示す斜視図、（ｄ）は木質等積層ボードに畳表を装着してなる置き畳を示す斜視図である。FIG. 3A is a perspective view showing a substrate for manufacturing a laminated board such as wood according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 3B shows a state in which elements coated with an adhesive are stacked on the substrate. (C) is a perspective view showing a completed laminated board made of wood, etc. (d) is a perspective view showing a tatami mat formed by mounting a tatami table on the laminated board made of wood, etc. 図４（ａ）は本発明の実施の形態３に係る木質等積層ボードを製造するための基板を示す斜視図、（ｂ）は基板の上に接着剤を塗布したエレメントを積層した状態を示す斜視図、（ｃ）は完成した木質等積層ボードを示す斜視図である。FIG. 4 (a) is a perspective view showing a substrate for manufacturing a laminated board such as wood according to Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 4 (b) shows a state in which elements coated with an adhesive are stacked on the substrate. A perspective view and (c) are perspective views showing the completed laminated board such as wood.

符号の説明Explanation of symbols

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 木質等積層ボード
２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 基板
３，３Ａ，３Ｂ エレメント 1,1A, 1B, 1C Laminate board such as wood 2,2A, 2B, 2C Board 3,3A, 3B Element

Claims (10)

リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板に、リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントにポリエチレングリコール（ＰＥＧ）系接着剤を塗布したものを積層して、加熱加圧してなることを特徴とする木質等積層ボード。   It is characterized in that a substrate made of lignocellulose or a material containing the same is laminated with an element made of lignocellulose or a material containing the same and a polyethylene glycol (PEG) adhesive applied thereto, and heated and pressed. Laminated board such as wood. 前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板は構造用合板であることを特徴とする請求項１に記載の木質等積層ボード。  The board made of wood or the like according to claim 1, wherein the substrate made of lignocellulose or a material containing the lignocellulose is a structural plywood. 前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントは高級木材のストランド（木材薄片）であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の木質等積層ボード。  3. The wood-based laminated board according to claim 1, wherein the element made of lignocellulose or a material containing the same is a strand of high-grade wood (wood flake). 前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントと前記ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）系接着剤との固形分重量比は、８０％〜９０％：１０％〜２０％の範囲内であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の木質等積層ボード。  The solid content weight ratio of the element made of the lignocellulose or a material containing the same and the polyethylene glycol (PEG) -based adhesive is in the range of 80% to 90%: 10% to 20%. The woody laminated board according to any one of claims 1 to 3. リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントにポリエチレングリコール（ＰＥＧ）系接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、
前記ＰＥＧ系接着剤を塗布したリグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメント（積層材料）をリグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板の表面に積層して形状を整えるフォーミング工程と、
形状を整えた前記積層材料を前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板とともに加熱・加圧する加熱加圧工程と、
常温まで放冷することによって強度を付与する養生工程と
を具備することを特徴とする木質等積層ボードの製造方法。 An adhesive application step of applying a polyethylene glycol (PEG) adhesive to an element made of lignocellulose or a material containing the same;
A forming step of adjusting the shape by laminating an element (laminated material) made of lignocellulose coated with the PEG-based adhesive or a material containing the same on the surface of the substrate made of lignocellulose or a material containing the same, and
A heating and pressurizing step of heating and pressurizing the laminated material with the shape together with the substrate made of the lignocellulose or a material containing the same; and
A method for producing a laminated board such as wood, comprising a curing step for imparting strength by allowing to cool to room temperature. 前記接着剤塗布工程の前に前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントを乾燥する乾燥工程を有することを特徴とする請求項５に記載の木質等積層ボードの製造方法。   The method for producing a laminated board such as wood according to claim 5, further comprising a drying step of drying the lignocellulose or an element made of a material containing the lignocellulose before the adhesive application step. 前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなる基板は構造用合板であることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の木質等積層ボードの製造方法。   The method for producing a laminated board such as wood according to claim 5 or 6, wherein the substrate made of lignocellulose or a material containing the same is a structural plywood. 前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントは高級木材のストランド（木材薄片）であることを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれか１つに記載の木質等積層ボードの製造方法。   The method for producing a laminated board of wood or the like according to any one of claims 5 to 7, wherein the element made of lignocellulose or a material containing the same is a strand of high-grade wood (wood flake). 前記加熱加圧工程における加熱温度は１００℃〜１９０℃の範囲内であり、加圧力は１ｋｇｆ／ｃｍ2 〜４０ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲内であることを特徴とする請求項５乃至請求項８のいずれか１つに記載の木質等積層ボードの製造方法。 The heating temperature in the hot pressing step is in the range of 100 ° C. to 190 ° C., applied pressure of claims 5 to 8, characterized in that in the range of 1kgf / cm 2 ~40kgf / cm 2 A method for producing a laminated board such as wood according to any one of the above. 前記リグノセルロースまたはこれを含む材料からなるエレメントと前記ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）系接着剤との固形分重量比は、８０％〜９０％：１０％〜２０％の範囲内であることを特徴とする請求項５乃至請求項９のいずれか１つに記載の木質等積層ボードの製造方法。   The solid content weight ratio of the element made of the lignocellulose or a material containing the same and the polyethylene glycol (PEG) -based adhesive is in the range of 80% to 90%: 10% to 20%. A method for manufacturing a laminated board such as wood according to any one of claims 5 to 9.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI418460B (en) * 2011-05-06 2013-12-11 41Furnishings Galleryn Inc Method for processing a surface of a bark

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