JP2008522857A

JP2008522857A - Capping system for an ink jet printer having a print head movable in an arc shape

Info

Publication number: JP2008522857A
Application number: JP2007544685A
Authority: JP
Inventors: ノーマン，マイケルベリー，; 晟中澤; カイアシルバーブルック，
Original assignee: シルバーブルックリサーチピーティワイリミテッド
Priority date: 2004-12-06
Filing date: 2004-12-06
Publication date: 2008-07-03
Also published as: DE602004023008D1; ATE441528T1; AU2004325542A1; KR100959216B1; KR20070086544A; AU2004325542B2; EP1827836A4; EP1827836A1; EP1827836B1; CA2588621A1; CA2588621C; WO2006060840A1

Abstract

A capping mechanism is disclosed for a printhead (51) having a plurality of nozzles arranged to deliver ink onto print media which is transported past the printhead. The capping mechanism comprises actuating means (84, 85) arranged to move the printhead (51) in an arcuate direction away from a transport plane of the print media, from a printing first position to a capping second position, and a capping member (82) which is arranged to engage in nozzle capping engagement (57) with the printhead when the printhead is in the second position.

Description

本発明は、全般的にはインクジェットプリンタに関し、具体的には、インクジェットプリンタのページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップする機構およびその方法に関する。「ページ幅」印字ヘッドアセンブリは、印刷される（紙、カード、織物、または他の）媒体の実質的に全幅にまたがって延びる長さを有し、静止位置に留まりながら、進む印刷媒体の全印刷幅にまたがって印刷インクを置くように制御される印字ヘッドを有するアセンブリを意味する。 The present invention relates generally to ink jet printers and, more particularly, to a mechanism and method for capping a page width printhead assembly of an ink jet printer. A “page width” printhead assembly has a length that extends across substantially the entire width of the printed (paper, card, fabric, or other) media and stays in a stationary position while remaining all of the print media that is traveling. By means of an assembly having a printhead controlled to place printing ink across the printing width.

［同時係属の特許出願］
次の特許出願が、本出願人によって本願と同時に出願された。
ＣＡＡＰＣＴＣＡＢＰＣＴＣＡＤＰＣＴＣＡＥＰＣＴＣＡＦＰＣＴ
これらの同時係属の出願の開示は、参照によって本明細書に組み込まれている。上の特許出願は、出願整理番号によって識別されているが、これらは、対応する出願番号が割り当てられた後に、これに置換される。 [Pending patent application]
The following patent application was filed simultaneously with the present application by the applicant.
CAAPCT CABPCT CADPCT CAEPCT CAFPCT
The disclosures of these co-pending applications are hereby incorporated by reference. The above patent applications are identified by an application serial number, which is replaced after the corresponding application number is assigned.

［関連出願の相互参照］
本発明の出願人または譲受人によって出願された次の特許または特許出願が、相互参照によって本明細書に組み込まれている。

一部の特許出願が、整理番号によってリストされている。これらは、出願番号が既知になった時に置換される。 [Cross-reference of related applications]
The following patents or patent applications filed by the assignee or assignee of the present invention are incorporated herein by cross-reference.

Some patent applications are listed by reference number. These are replaced when the application number becomes known.

［定義］
表現「ページ幅印字ヘッド」および「ページ幅印字ヘッドアセンブリは、印刷される（紙、カード、織物、または他の）媒体の実質的に全幅にまたがって延びる長さを有し、静止位置に留まりながら、進む印刷媒体の全印刷幅にまたがって印刷インクを置くように制御される印字ヘッドおよび印字ヘッドを組み込まれたアセンブリに適用可能である。 [Definition]
The expressions “pagewidth printhead” and “pagewidth printhead assembly have a length that extends across substantially the entire width of the printed (paper, card, fabric, or other) medium and remain in a stationary position. However, it is applicable to print heads that are controlled to place printing ink across the entire print width of the advancing print medium and assemblies that incorporate the print head.

表現「往復印字ヘッド」は、通常はインクカートリッジと一体化され、往復するキャリッジによって担持され、増分式に進む印刷媒体にまたがってスキャンしながら印刷インクを置くように制御されるタイプの印字ヘッドに適用可能である。 The expression “reciprocating printhead” is a type of printhead that is usually integrated with an ink cartridge, carried by a reciprocating carriage, and controlled to place printing ink while scanning across an incrementally moving print medium. Applicable.

インクジェットプリンタの印字ヘッドは、一連のノズルを有し、これらのノズルから、個々のインク小滴が吐出されて、印刷媒体に置かれて、所望の印刷されたイメージが形成される。ノズルは、さまざまなタイプの印字ヘッドに組み込まれ、その正しい機能は、高品質イメージの作成にクリティカルである。したがって、単一のノズルであっても、その部分的なまたは完全なブロックは、特にページ幅プリンタの場合に、印刷されたイメージに大きい影響を有する場合がある。 The print head of an ink jet printer has a series of nozzles from which individual ink droplets are ejected and placed on a print medium to form the desired printed image. Nozzles are incorporated into various types of printheads, and their correct function is critical for creating high quality images. Thus, even with a single nozzle, its partial or complete block may have a significant impact on the printed image, especially in the case of page width printers.

ノズルは、常に存在する紙のほこりおよび他の粒子状物質への露出に起因するおよびインクがしばしば非常に短いアイドル期間中にノズル内で乾く傾向に起因するブロックをこうむりがちである。すなわち、ノズルからの配送を待っているインクは、ノズルの口でメニスカスを形成し、（頻繁に暖かい）空気にさらされた時に、インク溶媒が蒸発して、ノズルをブロックする堆積物が残される。 Nozzles are subject to blockage due to the always present paper dust and exposure to other particulate matter and due to the tendency of the ink to dry within the nozzle during very short idle periods. That is, ink awaiting delivery from the nozzle forms a meniscus at the nozzle mouth, and when exposed to air (often warm), the ink solvent evaporates, leaving a deposit that blocks the nozzle. .

サービスシステムが、従来、印字ヘッドの機能性を維持するのに使用され、そのようなシステムは、キャッピング、パージング、およびワイピングの機能の１つまたは複数を提供する。キャッピングは、乾燥させる空気へのインクの露出をはばむためにアイドルノズルをカバーすることを伴う。パージングは、通常は、キャッピング室を排気し、これによって、ノズルをブロックするかブロックする可能性を有する堆積物を印字ヘッドから吸い込むことによってもたらされる。ワイピングは、キャッピング機能および／またはパージング機能とあいまって実行され、印字ヘッドの前面にまたがる膜を優しく掃くことを伴う。 Service systems are traditionally used to maintain printhead functionality, such systems providing one or more of capping, purging, and wiping functions. Capping involves covering the idle nozzles to limit the exposure of the ink to the air to be dried. Purging is usually caused by evacuating the capping chamber, thereby sucking deposits from the print head that may or may not block the nozzles. Wiping is performed in conjunction with a capping and / or purging function and involves gently sweeping the film across the front of the print head.

従来のインクジェットプリンタの大多数、特にいわゆるデスクトッププリンタは、往復印字ヘッドを使用し、この往復印字ヘッドは、上で述べたように、瞬間的に静止している印刷媒体のページまたは部分の幅にまたがってトラバースするように駆動される。これらのプリンタでは、サービスステーションが、印刷ゾーンの片側に設けられ、コマンドの際に、印字ヘッドが、サービスステーションにトラバースされ、そこで、サービスが実行されている時および／またはプリンタがアイドルである時にドッキングする。しかし、サービスステーションを含めることによって、プリンタの全幅が増え、これは、デスクトッププリンタのサイズを最小化する傾向の文脈において問題と考えられる。
さらに、上で説明したサービスシステムは、上で説明したように、印刷ゾーンの全幅にまたがって延びる静止印字ヘッドアセンブリを有するページ幅プリンタに関して、実現可能に使用することができない。印字ヘッドアセンブリは、効果的に印刷ゾーンを画定し、サービスのためにそのゾーンの外に移動することができない。さらに、ページ幅印字ヘッドは、特に大型フォーマットプリンタの場合に、従来のインクジェット印字ヘッドよりかなり大きい表面積を有し、従来のインクジェット印字ヘッドよりはるかに多数のノズルを含み、これらはすべて、従来採用されてきたものと完全に異なるサービス手法を要求する。 The vast majority of conventional inkjet printers, particularly so-called desktop printers, use a reciprocating printhead that, as mentioned above, is the width of a page or portion of the print media that is momentarily stationary. Driven to traverse. In these printers, a service station is provided on one side of the print zone, and upon command, the print head is traversed to the service station, where service is being performed and / or when the printer is idle. Dock. However, including a service station increases the overall width of the printer, which is considered a problem in the context of minimizing the size of desktop printers.
Furthermore, the service system described above cannot be used as feasible for a page width printer having a stationary printhead assembly that extends across the entire width of the print zone, as described above. The printhead assembly effectively defines a print zone and cannot move out of that zone for service. In addition, page-width printheads have a significantly larger surface area than conventional inkjet printheads, especially in the case of large format printers, and include much more nozzles than conventional inkjet printheads, all of which are conventionally employed. Require a completely different service approach.

第１の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a first aspect, the present invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B)
(I) at least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one print head;
(Ii) a first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
(Iii) at least one capping member in a direction perpendicular to the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle when the at least one print head is in the second position; And a capping mechanism having a second actuating mechanism arranged to move.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、効果的にワンピース部材として形成される。 Optionally, the at least one capping member is effectively formed as a one-piece member.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。 Optionally, the at least one capping member comprises an articulated capping member portion having a collective length substantially corresponding to the length of the at least one print head.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分は、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。 Optionally, the at least one capping member comprises a body portion formed from a rigid material; a) a capping portion having a integrally formed elastomeric lip portion and b) a cavity surrounded by the lip portion; The portion is configured around the nozzle so as to collectively surround the nozzle.

任意選択で、印字ヘッドは、第１位置にある時に直面する関係で配置される。 Optionally, the print head is arranged in a relationship encountered when in the first position.

さらなる態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）２つの対向するページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドのめいめいの１つに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する２つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）めいめいの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に、めいめいの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を直線的にめいめいの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a further aspect, the invention provides:
(A)
(I) two opposing page width print heads;
(Ii) a page-width printhead having a plurality of nozzles positioned along each of the printheads and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the printhead during use Assembly,
(B)
(I) two capping members positioned adjacent to one of the printheads and having a length substantially corresponding to the length of the printhead;
(Ii) a first actuating mechanism arranged to move the respective print head from the first position to the second position in an arcuate direction;
(Iii) When the respective print head is in the second position, the capping member is moved linearly in a direction perpendicular to the respective print head to provide an engagement of the respective print head to cap the nozzle. And a capping mechanism having a second operating mechanism disposed on the printer.

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、効果的にワンピース部材として形成される。 Optionally, each of the capping members is effectively formed as a one-piece member.

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、めいめいの印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。 Optionally, each of the capping members comprises an articulated capping member portion having a collective length substantially corresponding to the length of the respective print head.

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分は、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。 Optionally, each of the capping members comprises a body portion formed from a rigid material, a) a capped portion having an integrally formed elastomeric lip portion, and b) a cavity surrounded by the lip portion, wherein the lip portion Is configured around the nozzles so as to collectively surround the nozzles.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
第１作動機構が、印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two opposing page-width printheads and the printhead to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in the
A capping member is positioned adjacent to the print head and has a length substantially corresponding to the length of the print head;
A first actuating mechanism is disposed to provide relative movement of the print head from a first position for printing to a second spaced position;
A second actuating mechanism is arranged to sandwich a capping member between the print heads to provide an engagement to cap the nozzles of the two print heads when the print heads are in the second position. Provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合（ｃａｍｍｉｎｇｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ）のために配置されたモータードライブを有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping member is placed in a first position that is spaced apart from the print head but not facing the print head;
The capping mechanism further provides a camming engagement with the capping member to provide a linear transition of the capping member from a first uncapped position to a second position in which the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided having a motor drive arranged for camming engagement.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A capping member is placed in an uncapped first position adjacent to the at least one print head;
The capping mechanism further comprises purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of at least one print head associated with the capping member;
A printer is provided wherein the second actuating mechanism is arranged to effect a transition of the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. .

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれた、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page-width printhead assembly is placed along each of the two offset page-width printheads and the printhead, delivering ink to the print media as it is transported past the printhead during use A plurality of nozzles arranged to
The capping mechanism
A capping member associated with each of the print heads, the capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head, each capping member being associated with a first position that is not capped. A capping member movable between a second position placed in engagement with the print head to cap the nozzle;
And an actuating mechanism associated with each of the capping members and arranged to effect a transition of each of the capping members from their first position to their second position.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれ、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
A capping member is placed in a first uncapped position spaced from the print head;
A second actuating mechanism is arranged to provide an arcuate transition of the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in an engagement state that caps the nozzle with the print head. Provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の方向の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
A capping member is placed in a first uncapped position adjacent to the print head;
The capping mechanism further comprises purging means disposed to receive the purged material from the nozzle environment of the print head associated with the capping member;
The second actuating mechanism is arranged to provide a transition in the arcuate direction of the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in an engagement state that caps the nozzle with the print head. A printer is provided.

さらなる態様では、第２作動機構が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置される、プリンタが提供される。 In a further aspect, the second actuation mechanism moves the at least one capping member in the first direction to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle when the at least one print head is in the second position. A printer is provided which is arranged to move in a second arcuate direction opposite to the direction of.

さらなる態様では、
第１作動機構が、少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A first actuating mechanism is arranged to move the at least one print head from a first position to a second position and a third position in an arcuate first direction;
A second actuating mechanism for providing an engagement to cap the nozzle of the at least one print head when the at least one print head is in the second position, and a nozzle when the at least one print head is in the third position; A printer is provided that is arranged to move the at least one capping member in an arcuate second direction opposite to the direction of the first direction.

さらなる態様では、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping mechanism
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of at least one printhead;
A vertically extending capping member carried by the turret;
A purging chamber carried by the turret and connected through a fluid passage to a suction device;
A first actuating mechanism arranged to selectively effect rotation of the turret to position the capping member or purging chamber in alignment with the nozzles of the at least one print head;
A second actuating mechanism arranged to effect movement of the turret, whereby an aligned one of the capping member and the purging chamber is selectively positioned in engagement with the at least one print head. A printer is provided.

さらなる態様では、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping mechanism
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of at least one printhead;
A vertically extending capping member carried by the turret;
Actuation arranged to effect rotation of the turret to move the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the nozzle with at least one print head. And a printer having the mechanism.

さらなる態様では、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping mechanism
A carrier positioned adjacent to at least one printhead and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A longitudinally extending capping member pivotally attached to the carrier and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
An actuating mechanism arranged to effect pivoting of the capping member from a first uncapped position to a second position where the capping member is placed in engagement with the at least one print head to cap the nozzle. Is provided.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
第２作動機構が、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
The second actuation mechanism is arranged to provide relative movement of the capping member and the at least one print head to a position where the capping member is placed in engagement with the nozzle with at least one print head. Is provided.

さらなる態様では、キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead, wherein the flexible sheet-like material is a portion of the material. A printer is provided that is provided as a replaceable roll that is pulled out during use to be placed in engagement to cap the nozzle with at least one printhead.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead, the flexible sheet-like material having at least one portion of the material as the capping member. Provided as a replaceable roll drawn from it during use to be placed in engagement with the nozzle to cap the print head;
A printer is also provided wherein the capping mechanism further comprises a take-up reel arranged to take up the spent capping material after the capping operation.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞であって、リップ部分が、少なくとも１つの印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、空洞と
を備える、プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping member is
a) a lip portion formed integrally with the body portion;
b) a cavity surrounded by a lip portion, the lip portion being configured to surround a nozzle on at least one print head, and the body portion being substantially the length of the at least one print head. There is provided a printer comprising a cavity having a corresponding length.

第２の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a second aspect, the present invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B)
(I) at least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one print head;
(Ii) a first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
(Iii) at least one capping member relative to the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle when the at least one print head is in the second position; And a capping mechanism having a second operating mechanism arranged to move in a lateral direction.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分が、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。 Optionally, the at least one capping member comprises a body portion formed from a rigid material; a) a capping portion having a integrally formed elastomeric lip portion and b) a cavity surrounded by the lip portion; A portion is configured around the nozzle so as to collectively surround the nozzle.

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）２つの対向するページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドのめいめいの１つに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する２つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）めいめいの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に、めいめいの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材をめいめいの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In a further aspect,
(A)
(I) two opposing page width print heads;
(Ii) a page-width printhead having a plurality of nozzles positioned along each of the printheads and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the printhead during use Assembly,
(B)
(I) two capping members positioned adjacent to one of the printheads and having a length substantially corresponding to the length of the printhead;
(Ii) a first actuating mechanism arranged to move the respective print head from the first position to the second position in an arcuate direction;
(Iii) When the respective print head is in the second position, the capping member is moved in a lateral direction relative to the respective print head to provide engagement of the respective print head to cap the nozzle. A capping mechanism having a second actuating mechanism arranged to be provided is provided.

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、エラストマ材料から形成され、本体部分と、一体形成されたリップ部分と、リップ部分によって囲まれた空洞とを有し、リップ部分が、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。 Optionally, each of the capping members is formed of an elastomeric material and has a body portion, an integrally formed lip portion, and a cavity surrounded by the lip portion, the lip portion collectively enclosing the nozzle. Configured around.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブを有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping member is placed in a first position that is spaced apart from the print head but not facing the print head;
The capping mechanism further provides a camming engagement with the capping member to provide a linear transition of the capping member from a first uncapped position to a second position in which the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided having a motor drive arranged for alignment.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two offset page-width printheads and the printhead and delivers ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in a manner
The capping mechanism
A capping member associated with each of the print heads, the capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head, each capping member being associated with a first position that is not capped. A capping member movable between a second position placed in engagement with the print head to cap the nozzle;
And an actuating mechanism associated with each of the capping members and arranged to effect a transition of each of the capping members from their first position to their second position.

第３の態様では、
（ａ）
（ｉ）２つの対向するページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
（ｉｉ）印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In the third aspect,
(A)
(I) two opposing page width print heads;
(Ii) a page-width printhead having a plurality of nozzles positioned along each of the printheads and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the printhead during use Assembly,
(B)
(I) a capping member placed adjacent to the print head and having a length substantially corresponding to the length of the print head;
(Ii) a first actuating mechanism arranged to provide relative movement of the print head from a first position for printing to a second spaced position;
(Iii) a second actuation mechanism arranged to sandwich a capping member between the print heads to provide engagement of the caps of the two print heads when the print heads are in the second position; And a capping mechanism having:

任意選択で、第２作動機構は、キャッピング部材を印字ヘッドに隣接する位置からキャッピング部材が印字ヘッドの間に挟まれる位置に移動する時に、印字ヘッドに対する相対的に横の方向でのキャッピング部材の直線移動をもたらすように配置される。 Optionally, the second actuating mechanism is configured such that when the capping member is moved from a position adjacent to the print head to a position where the capping member is sandwiched between the print heads, Arranged to provide linear movement.

任意選択で、キャッピング部材は、２つの反対に向けられたキャッピング部分を有し、キャッピング部分のめいめいの１つが、第２位置にある時に印字ヘッドのめいめいの１つとのノズルをキャップする係合状態で係合するように配置される。 Optionally, the capping member has two oppositely directed capping portions, wherein one of the capping portion's ridges caps the nozzle with one of the printhead's ridges when in the second position. Are arranged to engage with each other.

任意選択で、キャッピング部材は、堅い材料から形成される、その上にキャッピング部分が置かれる本体部分を備え、各キャッピング部分は、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有し、リップ部分は、めいめいの印字ヘッド上でノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。 Optionally, the capping member comprises a body portion formed from a rigid material upon which the capping portion is placed, each capping portion surrounded by a) an integrally formed elastomeric lip portion and b) a lip portion. The lip portion is configured at the periphery to collectively surround the nozzles on the respective print head.

任意選択で、キャッピング部材は、効果的にワンピース部材として形成される。 Optionally, the capping member is effectively formed as a one-piece member.

さらなる態様では、
第１作動機構が、印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A first actuating mechanism is disposed to move the print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
A second actuating mechanism is arranged to move the capping member in a direction perpendicular to the print head to provide an engagement of the print head to cap the nozzle when the print head is in the second position. Provided.

さらなる態様では、
第１作動機構が、印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A first actuating mechanism is disposed to move the print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
A second actuating mechanism for moving the capping member in a direction transverse to the print head to provide an engagement of the print head to cap the nozzle when the print head is in the second position; A printer to be deployed is provided.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるキャップする第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A capping member is placed in a first uncapped position adjacent to the print head;
The capping mechanism further comprises purging means disposed to receive the purged material from the nozzle environment of the print head associated with the capping member;
A second actuating mechanism is arranged to provide a transition of the capping member from a first uncapped position to a capping second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. Is done.

さらなる態様では、
第１作動機構が、印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A first actuating mechanism is disposed to move the print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
A second actuating mechanism moves the capping member in a second arcuate direction opposite to the direction of the first direction to provide an engagement of the print head to cap the nozzle when the print head is in the second position. A printer arranged to be provided is provided.

さらなる態様では、
第１作動機構が、印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A first actuating mechanism is disposed to move the print head from a first position to a second position and a third position in an arc-shaped first direction;
A second actuating mechanism to provide an engagement of the print head to cap the nozzle when the print head is in the second position and to allow purging of the nozzle when the print head is in the third position; A printer is provided that is arranged to move the capping member in a second arcuate direction opposite to the direction of the first direction.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
A vertically extending capping member carried by the turret;
A purging chamber carried by the turret and connected through a fluid passage to a suction device;
A first actuating mechanism arranged to selectively effect rotation of the turret to align and position the capping member or purging chamber with the nozzles of the print head;
And a second actuating mechanism arranged to effect movement of the turret, wherein the aligned one of the capping member and the purging chamber is selectively positioned in engagement with the print head. Provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるキャップする第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
A vertically extending capping member carried by the turret;
Actuating mechanism arranged to effect rotation of the turret to move the capping member from a first uncapped position to a second capping position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided having:

さらなる態様では、キャッピング機構が、
印字ヘッドに隣接して位置決めされ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２のキャップする位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A carrier positioned adjacent to the print head and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
A longitudinally extending capping member pivotally attached to the carrier and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the printhead;
An actuating mechanism arranged to effect pivoting of the capping member from a first capping position to a second capping position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. Is provided.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
第２作動機構が、キャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the printhead;
A printer is provided in which the second actuation mechanism is arranged to provide relative movement of the capping member and the print head to a position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle.

任意選択で、キャッピング部材は、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料は、材料の一部がキャッピング部材として印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる。 Optionally, the capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the printhead, the flexible sheet-like material having a portion of the material as the capping member as the printhead. And is provided as a replaceable roll that is pulled out of use during use to cap the nozzle.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width that substantially corresponds to the length of the print head, the flexible sheet-like material having a portion of the material serving as a capping member and a nozzle with the print head. Provided as a replaceable roll that is pulled out of use during use to be placed in engagement with the cap;
A printer is also provided wherein the capping mechanism further comprises a take-up reel arranged to take up the spent capping material after the capping operation.

さらなる態様では、キャッピング部材が、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞であって、リップ部分が、印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、空洞と
を備える、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping member is
a) a lip portion formed integrally with the body portion;
b) a cavity surrounded by a lip portion, the lip portion being configured to surround the nozzles on the print head and the body portion having a length substantially corresponding to the length of the print head A printer comprising a cavity is provided.

第４の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）単一のページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
（ｉｉ）第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブと
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a fourth aspect, the present invention provides:
(A)
(I) a single page width print head;
(Ii) a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use; ,
(B)
(I) a capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head and being placed in a first position spaced from the print head but facing the print head and not capped;
(Ii) arranged for camming engagement with the capping member to provide a linear transition of the capping member from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. And a capping mechanism having a motor drive.

任意選択で、作動機構は、印字ヘッドを過ぎる印刷媒体の輸送の方向に垂直な方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される。 Optionally, the actuation mechanism is arranged to provide a transition of the capping member in a direction perpendicular to the direction of transport of the print media past the print head.

任意選択で、キャッピング部材は、第１位置にある時に印字ヘッドの下に置かれ、キャッピング部材は、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために第１位置から第２位置に持ち上げられる。 Optionally, the capping member is placed under the print head when in the first position, and the capping member is lifted from the first position to the second position to provide engagement of the print head to cap the nozzle. .

任意選択で、キャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、
ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分および
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞
を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分が、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。 Optionally, the capping member includes a body portion formed from a rigid material;
a) an integrally formed elastomeric lip portion; and b) a capping portion having a cavity surrounded by the lip portion, the lip portion being configured around the print head nozzle.

任意選択で、キャッピング機構は、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する。 Optionally, the capping mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move the print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
A second actuating mechanism arranged to move the capping member in a direction perpendicular to the print head to provide engagement of the print head to cap the nozzle when the print head is in the second position.

任意選択で、キャッピング機構は、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する。 Optionally, the capping mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move the print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
A second actuation arranged to move the capping member in a lateral direction relative to the print head to provide an engagement of the print head to cap the nozzle when the print head is in the second position; And a mechanism.

任意選択で、キャッピング機構は、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有する。 Optionally, the capping mechanism further comprises a purging means arranged to receive the purged material from the print head nozzle environment associated with the capping member.

任意選択で、キャッピング機構は、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する。 Optionally, the capping mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
A vertically extending capping member carried by the turret;
A purging chamber carried by the turret and connected through a fluid passage to a suction device;
A first actuating mechanism arranged to selectively effect rotation of the turret to align and position the capping member or purging chamber with the nozzles of the print head;
And a second actuating mechanism arranged to effect movement of the turret, wherein the aligned one of the capping member and purging chamber is selectively positioned in engagement with the printhead.

任意選択で、キャッピング機構は、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材をキャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する。 Optionally, the capping mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
A vertically extending capping member carried by the turret;
An actuating mechanism arranged to effect rotation of the turret to move from a first position that does not cap the capping member to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. .

さらなる態様では、キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width that substantially corresponds to the length of the print head, the flexible sheet-like material having a portion of the material as the capping member as the print head. A printer is provided that is provided as a replaceable roll that is pulled out during use to be placed in engagement with the nozzle.

第５の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
（ｉｉｉ）第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a fifth aspect, the present invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B)
(I) a capping member associated with at least one print head, wherein the capping member has a length substantially corresponding to the length of the at least one print head and is adjacent to the at least one print head; A capping member placed in a first position that does not,
(Ii) purging means disposed to receive the purged material from the nozzle environment of at least one print head associated with the capping member;
(Iii) a capping / purging mechanism having an actuating mechanism disposed to effect transition of the capping member from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided.

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）単一のページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
（ｉｉｉ）第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In a further aspect,
(A)
(I) a single page width print head;
(Ii) a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use; ,
(B)
(I) a capping member associated with the printhead, wherein the capping member has a length substantially corresponding to the length of the printhead and is placed in a first uncapped position adjacent to the printhead. A member,
(Ii) a purging means arranged to receive the purged material from the print head nozzle environment associated with the capping member;
(Iii) a capping / purging mechanism having an actuating mechanism disposed to effect transition of the capping member from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided.

任意選択で、キャッピング部材は、第１位置にある時に、印字ヘッドに対して離隔された直面する関係で置かれる。 Optionally, the capping member is placed in a facing relationship spaced apart from the print head when in the first position.

任意選択で、作動機構は、第１位置から第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすように配置される。 Optionally, the actuating mechanism is arranged to provide a linear transition of the capping member from the first position to the second position.

任意選択で、パージング手段は、パージされた材料を印字ヘッドのノズル環境から吸引するように配置された吸引デバイスを含む。 Optionally, the purging means includes a suction device arranged to suck the purged material from the print head nozzle environment.

任意選択で、キャッピング部材は、
ａ）エラストマ材料リップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞と
を伴って形成され、リップ部分が、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。 Optionally, the capping member is
a) an elastomer material lip;
b) a cavity surrounded by a lip portion, and the lip portion is configured around the print head nozzle to surround it.

任意選択で、室が、キャッピング部材内に置かれ、空洞に流体経路によって通じて接続され、室は、材料を印字ヘッドのノズル環境からこれによって吸引できる吸引デバイスに接続されるように配置される。 Optionally, a chamber is placed in the capping member and connected through a fluid path to the cavity, the chamber being arranged to be connected to a suction device through which material can be sucked from the nozzle environment of the print head. .

任意選択で、作動機構が、印字ヘッドを過ぎる印刷媒体の輸送の方向に垂直な方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される。 Optionally, the actuation mechanism is arranged to provide a transition of the capping member in a direction perpendicular to the direction of transport of the print media past the print head.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
When the at least one print head is in the second position, the capping member is arranged to move in a direction perpendicular to the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle. And a second actuating mechanism.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
When the at least one print head is in the second position, the capping member is moved in a lateral direction relative to the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle. And a second actuating mechanism arranged to do so.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two opposing page-width printheads and the printhead to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in the
A capping member is positioned adjacent to the print head and has a length substantially corresponding to the length of the print head;
A first actuation mechanism arranged to provide relative movement of the print head from a first position for printing to a second spaced position;
Provided is a second actuating mechanism and a printer arranged to sandwich a capping member between the print heads to provide an engagement to cap the nozzles of the two print heads when the print heads are in the second position Is done.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング機構が、さらに、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブを有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping mechanism further provides a camming engagement with the capping member to provide a linear transition of the capping member from a first uncapped position to a second position in which the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided having a motor drive arranged for alignment.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるキャップする第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page width printhead assembly is positioned along the two offset pagewidth printheads and the printhead to deliver ink to the print media as it is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged,
The capping / purging mechanism
A capping member associated with each of the print heads, the capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head, each capping member being associated with a first position that is not capped. A capping member movable between a capping second position which is placed in engagement with the print head to cap the nozzle;
And an actuating mechanism associated with each of the capping members and arranged to effect a transition of each of the capping members from their first position to their second position.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれ、
作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
A capping member is placed in a first uncapped position spaced from the print head;
An actuating mechanism is arranged to provide an arcuate transition of the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. The

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の方向の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
An actuating mechanism is arranged to effect a transition in the arcuate direction of the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. Provided.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate first direction;
When at least one print head is in the second position, the capping member is moved in a second arcuate direction opposite to the direction of the first direction to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle. And a second actuating mechanism arranged to do so.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position and a third position in a first arc-shaped direction;
Providing at least one printhead for capping the nozzle when at least one printhead is in the second position and allowing for purging of the nozzle when at least one printhead is in the third position For this purpose, a printer is provided having a second actuating mechanism arranged to move the capping member in a second arcuate direction opposite to the direction of the first direction.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of at least one printhead;
A vertically extending capping member carried by the turret;
A purging chamber carried by the turret and connected through a fluid passage to a suction device;
A first actuating mechanism arranged to selectively effect rotation of the turret to position the capping member or purging chamber in alignment with the nozzles of the at least one print head;
A second actuating mechanism arranged to effect movement of the turret, whereby an aligned one of the capping member and the purging chamber is selectively positioned in engagement with the at least one print head. A printer is provided.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材をキャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of at least one printhead;
A vertically extending capping member carried by the turret;
Actuating mechanism arranged to effect rotation of the turret to move from a first position that does not cap the capping member to a second position where the capping member is placed in engagement with the cap at least one print head. A printer is provided having:

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
A carrier positioned adjacent to at least one printhead and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A longitudinally extending capping member pivotally attached to the carrier and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
An actuating mechanism arranged to effect pivoting of the capping member from a first uncapped position to a second position where the capping member is placed in engagement with the at least one print head to cap the nozzle. Is provided.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
作動機構が、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
An actuating mechanism is arranged to provide relative movement of the capping member and the at least one print head to a position where the capping member is placed in engagement with the nozzle to cap the nozzle with the at least one print head. Is done.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング／パージング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead, the flexible sheet-like material having at least one portion of the material as the capping member. Provided as a replaceable roll drawn from it during use to be placed in engagement with the nozzle to cap the print head;
A printer is provided wherein the capping / purging mechanism further comprises a take-up reel arranged to take up the spent capping material after the capping operation.

さらなる態様では、キャッピング部材が、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞であって、リップ部分が、少なくとも１つの印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、空洞と
を備える、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping member is
a) a lip portion formed integrally with the body portion;
b) a cavity surrounded by a lip portion, the lip portion being configured to surround a nozzle on at least one print head, and the body portion being substantially the length of the at least one print head. There is provided a printer comprising a cavity having a corresponding length.

第６の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a sixth aspect, the present invention provides:
(A)
(I) two offset page width print heads;
(Ii) a page-width printhead having a plurality of nozzles positioned along each of the printheads and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the printhead during use Assembly,
(B)
(I) a capping member associated with each of the print heads, wherein the capping member has a length substantially corresponding to the length of the print head, each capping member having a first position that is not capped and the capping member. A capping member that is movable between a second position that is placed in engagement with the associated printhead to cap the nozzle;
And (ii) a capping mechanism associated with each of the capping members and having an actuation mechanism arranged to effect a transition of each of the capping members from its first position to its second position.

任意選択で、印字ヘッドは、相互に対向する方向に向けられ、印刷媒体が印字ヘッドの間で輸送される時に印刷媒体の両面にインクを配送するように配置される。 Optionally, the print heads are oriented in opposite directions and are arranged to deliver ink to both sides of the print medium as the print medium is transported between the print heads.

任意選択で、キャッピング機構は、第１位置にある時に、めいめいの印字ヘッドに対して垂直に間隔をおかれた関係で置かれ、プリンタを通る印刷媒体供給の平面の各側に１つずつ置かれる。 Optionally, when in the first position, the capping mechanism is placed in a vertically spaced relationship with the respective print head, one on each side of the plane of print media supply through the printer. It is burned.

任意選択で、めいめいの作動機構は、めいめいの印字ヘッドを通る印刷媒体の輸送の方向に垂直な方向での関連するキャッピング部材の推移をもたらすように配置される。 Optionally, the respective actuation mechanism is arranged to provide a transition of the associated capping member in a direction perpendicular to the direction of transport of the print media through the respective print head.

任意選択で、各キャッピング部材は、
ａ）エラストマ材料リップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞と
を備え、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。 Optionally, each capping member is
a) an elastomer material lip;
b) a cavity surrounded by a lip portion, the lip portion being configured around the print head nozzle to surround it.

任意選択で、各キャッピング部材は、効果的にワンピース部材として形成される。 Optionally, each capping member is effectively formed as a one-piece member.

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move the print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
A second actuating mechanism arranged to move the capping member in a direction perpendicular to the print head to provide an engagement to cap the nozzle of the print head when the print head is in the second position; A printer is provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move the print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
A second actuation arranged to move the capping member in a lateral direction relative to the print head to provide an engagement of the print head to cap the nozzle when the print head is in the second position; And a printer having the mechanism.

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, a printer is provided wherein the capping mechanism further comprises a purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of the print head associated with the capping member.

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move the print head from a first position to a second position in an arcuate first direction;
When the print head is in the second position, the capping member is arranged to move in a second arcuate direction opposite the direction of the first direction to provide an engagement of the print head to cap the nozzle. A printer having a second actuation mechanism is provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move the print head from a first position to a second position and a third position in an arcuate first direction;
The capping member is moved in the first direction to provide a capping engagement of the print head when the print head is in the second position and to allow purging of the nozzle when the print head is in the third position. And a second actuating mechanism arranged to move in a second arcuate direction opposite to the first direction.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材をキャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
A vertically extending capping member carried by the turret;
An actuating mechanism arranged to effect rotation of the turret to move from a first position that does not cap the capping member to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
印字ヘッドに隣接して位置決めされ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A carrier positioned adjacent to the print head and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
A longitudinally extending capping member pivotally attached to the carrier and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the printhead;
And an actuating mechanism arranged to effect pivoting of the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. The

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
作動機構が、キャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the printhead;
A printer is provided in which the actuation mechanism is arranged to provide relative movement of the capping member and the print head to a position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle.

第７の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）単一のページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
（ｉｉ）第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a seventh aspect, the present invention provides:
(A)
(I) a single page width print head;
(Ii) a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use; ,
(B)
(I) a capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head and placed in a first uncapped position spaced from the print head;
(Ii) a capping mechanism having an actuating mechanism arranged to provide an arcuate transition of the capping member from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer comprising and is provided.

任意選択で、作動機構は、印字ヘッドを過ぎる印刷媒体の輸送の方向にほぼ垂直の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される。 Optionally, the actuation mechanism is arranged to provide a transition of the capping member in a direction substantially perpendicular to the direction of transport of the print media past the print head.

任意選択で、キャッピング部材は、第１位置にある時に印字ヘッドの下に置かれ、キャッピング部材は、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために円弧状の方向で第１位置から第２位置に持ち上げられる。 Optionally, the capping member is placed under the print head when in the first position, and the capping member is positioned from the first position in an arcuate direction to provide an engagement of the print head to cap the nozzle. Lifted to 2 position.

任意選択で、キャッピング部材は、
ａ）エラストマ材料リップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞と
を備え、リップ部分が、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。 Optionally, the capping member is
a) an elastomer material lip;
b) a cavity surrounded by the lip portion, and the lip portion is configured around the print head nozzle so as to surround the print head nozzle.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A capping member is placed in a first uncapped position adjacent to the print head;
A printer is provided wherein the capping mechanism further comprises purging means arranged to receive the purged material from the print head nozzle environment associated with the capping member.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A capping member is placed in a first uncapped position adjacent to the print head;
The capping mechanism further comprises purging means disposed to receive the purged material from the nozzle environment of the print head associated with the capping member;
The actuating mechanism is arranged to provide a transition of the capping member in an arcuate direction from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. Is provided.

第８の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）単一のページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
（ｉｉｉ）第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In an eighth aspect, the present invention provides:
(A)
(I) a single page width print head;
(Ii) a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use; ,
(B)
(I) a capping member associated with the printhead, wherein the capping member has a length substantially corresponding to the length of the printhead and is placed in a first uncapped position adjacent to the printhead. A member,
(Ii) a purging means arranged to receive the purged material from the print head nozzle environment associated with the capping member;
(Iii) an actuating mechanism arranged to effect a transition of the capping member in an arcuate direction from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A capping / purging mechanism is provided.

任意選択で、キャッピング部材は、第１位置にある時に、印字ヘッドに対して間隔をおかれた実質的に直面する関係で置かれる。 Optionally, the capping member is placed in a substantially facing relationship spaced from the print head when in the first position.

任意選択で、キャッピング部材は、
ａ）エラストマ材料リップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞と
を備え、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。 Optionally, the capping member is
a) an elastomer material lip;
b) a cavity surrounded by a lip portion, the lip portion being configured around the print head nozzle to surround it.

任意選択で、作動機構は、印字ヘッドを過ぎる印刷媒体の輸送の方向にほぼ垂直な方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される。 Optionally, the actuation mechanism is arranged to provide a transition of the capping member in a direction substantially perpendicular to the direction of transport of the print media past the print head.

さらなる態様では、キャッピング部材が、第１位置にある時に印字ヘッドの下に置かれ、キャッピング部材が、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために円弧状の方向で第１位置から第２位置に持ち上げられる、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping member is placed under the print head when in the first position, and the capping member is moved from the first position in an arcuate direction to provide an engagement of the print head to cap the nozzle. A printer is provided that is raised to two positions.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move the print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
A second actuating mechanism arranged to move the capping member in a direction perpendicular to the print head to provide an engagement to cap the nozzle of the print head when the print head is in the second position; A printer is provided.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move the print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
A second actuation arranged to move the capping member in a lateral direction relative to the print head to provide an engagement of the print head to cap the nozzle when the print head is in the second position; And a printer having the mechanism.

さらなる態様では、キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれる、プリンタが提供される。 In a further aspect, a printer is provided wherein the capping member is placed in a first uncapped position spaced from the print head.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move the print head from a first position to a second position in an arcuate first direction;
When the print head is in the second position, the capping member is arranged to move in a second arcuate direction opposite the direction of the first direction to provide an engagement of the print head to cap the nozzle. A printer having a second actuation mechanism is provided.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、さらに、
印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism further comprises:
A first actuating mechanism arranged to move the print head from a first position to a second position and a third position in an arcuate first direction;
The capping member is moved in the first direction to provide a capping engagement of the print head when the print head is in the second position and to allow purging of the nozzle when the print head is in the third position. And a second actuating mechanism arranged to move in a second arcuate direction opposite to the first direction.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
A vertically extending capping member carried by the turret;
A purging chamber carried by the turret and connected through a fluid passage to a suction device;
A first actuating mechanism arranged to selectively effect rotation of the turret to align and position the capping member or purging chamber with the nozzles of the print head;
And a second actuating mechanism arranged to effect movement of the turret, wherein the aligned one of the capping member and the purging chamber is selectively positioned in engagement with the print head. Provided.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材をキャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
A vertically extending capping member carried by the turret;
An actuating mechanism arranged to effect rotation of the turret to move from a first position that does not cap the capping member to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドに隣接して位置決めされ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
A carrier positioned adjacent to the print head and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
A longitudinally extending capping member pivotally attached to the carrier and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the printhead;
And an actuating mechanism arranged to effect pivoting of the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. The

さらなる態様では、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング／パージング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width that substantially corresponds to the length of the print head, the flexible sheet-like material having a portion of the material serving as a capping member and a nozzle with the print head. Provided as a replaceable roll that is pulled out of use during use to be placed in engagement with the cap;
A printer is provided wherein the capping / purging mechanism further comprises a take-up reel arranged to take up the spent capping material after the capping operation.

第９の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a ninth aspect, the present invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B)
(I) at least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one print head;
(Ii) a first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate first direction;
(Iii) When at least one print head is in the second position, the at least one capping member is arcuate opposite the direction of the first direction to provide engagement of the at least one print head to cap the nozzle. And a capping mechanism having a second operating mechanism arranged to move in the second direction.

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）２つの対向するページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドのめいめいの１つに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する２つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）めいめいの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に、めいめいの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In a further aspect,
(A)
(I) two opposing page width print heads;
(Ii) a page-width printhead having a plurality of nozzles positioned along each of the printheads and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the printhead during use Assembly,
(B)
(I) two capping members placed adjacent to one of the printheads and having a length substantially corresponding to the length of the printhead;
(Ii) a first actuating mechanism arranged to move the respective print head from the first position to the second position in the arc-shaped first direction;
(Iii) when the respective print head is in the second position, the capping member is moved in an arcuate second direction opposite to the direction of the first direction to provide an engagement of the respective print head to cap the nozzle. And a capping mechanism having a second actuating mechanism arranged to move.

任意選択で、第２作動機構は、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置される。 Optionally, the second actuation mechanism moves the at least one capping member to at least one capping member to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle when the at least one print head is in the second position. It is arranged to move in a direction perpendicular to the print head.

任意選択で、第２作動機構は、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置される。 Optionally, the second actuation mechanism moves the at least one capping member to at least one capping member to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle when the at least one print head is in the second position. It is arranged so as to move in a lateral direction relative to the print head.

さらなる態様では、
第１作動機構が、少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置され、
第２作動機構が、少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A first actuating mechanism is arranged to move the at least one print head from a first position to a second position and a third position in an arcuate first direction;
A printer is provided in which the second actuation mechanism is arranged to allow purging of the nozzles when the at least one print head is in the third position.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of at least one printhead;
A vertically extending capping member carried by the turret;
A purging chamber carried by the turret and connected through a fluid passage to a suction device;
A first actuating mechanism arranged to selectively effect rotation of the turret to position the capping member or purging chamber in alignment with the nozzles of the at least one print head;
A second actuating mechanism arranged to effect movement of the turret, whereby an aligned one of the capping member and the purging chamber is selectively positioned in engagement with the at least one print head. A printer is provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of at least one printhead;
A vertically extending capping member carried by the turret;
Actuation arranged to effect rotation of the turret to move the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the nozzle with at least one print head. And a printer having the mechanism.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A carrier positioned adjacent to at least one printhead and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A longitudinally extending capping member pivotally attached to the carrier and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
An actuating mechanism arranged to effect pivoting of the capping member from a first uncapped position to a second position where the capping member is placed in engagement with the at least one print head to cap the nozzle. Is provided.

第１０の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング／パージング部材と、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a tenth aspect, the present invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B)
(I) at least one capping / purging member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
(Ii) a first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position and a third position in an arcuate first direction;
(Iii) providing purging of the nozzle when the at least one printhead is in the second position to provide an engagement of the at least one printhead to cap the nozzle and when the at least one printhead is in the third position; A capping / purging mechanism having a second actuating mechanism arranged to move the at least one capping / purging member in a second arcuate direction opposite to the direction of the first direction. Provide a printer.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材は、効果的にワンピース部材として形成される。 Optionally, the at least one capping / purging member is effectively formed as a one-piece member.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材は、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接された部材部分を備える。 Optionally, the at least one capping / purging member comprises an articulated member portion having a collective length substantially corresponding to the length of the at least one print head.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材は、本体部分と、エラストマ材料から形成されたリップ部分と、リップ部分によって囲まれたキャッピング空洞と、やはりリップ部分によって囲まれたパージング室とを備え、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。 Optionally, the at least one capping / purging member comprises a body portion, a lip portion formed from an elastomeric material, a capping cavity surrounded by the lip portion, and a purging chamber also surrounded by the lip portion; The lip portion is configured around the print head nozzle so as to surround it.

任意選択で、キャッピング空洞およびパージング室は、キャッピング／パージング部材の一体の部分を形成する。 Optionally, the capping cavity and purging chamber form an integral part of the capping / purging member.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材内のパージング室は、吸引デバイスに接続される。 Optionally, a purging chamber in the at least one capping / purging member is connected to the suction device.

任意選択で、パージング室は、エクストラクタチューブによって吸引デバイスに接続される。 Optionally, the purging chamber is connected to the suction device by an extractor tube.

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）２つの対向するページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）印字ヘッドのめいめいの１つに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する２つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）めいめいの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
（ｉｉｉ）めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に、めいめいの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、キャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In a further aspect,
(A)
(I) two opposing page width print heads;
(Ii) a page-width printhead having a plurality of nozzles positioned along each of the printheads and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the printhead during use Assembly,
(B)
(I) two capping members placed adjacent to one of the printheads and having a length substantially corresponding to the length of the printhead;
(Ii) a first actuating mechanism arranged to move the respective print head from the first position to the second position and the third position in the arc-shaped first direction;
(Iii) To provide a capping engagement of the respective print head when the respective print head is in the second position and to allow purging of the nozzle when the print head is in the third position. And a capping / purging mechanism having a second actuation mechanism arranged to move the capping member in a second arcuate direction opposite to the direction of the first direction.

任意選択で、各キャッピング／パージング部材は、効果的にワンピース部材として形成される。 Optionally, each capping / purging member is effectively formed as a one-piece member.

任意選択で、各キャッピング／パージング部材は、印字ヘッドのそれぞれの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。 Optionally, each capping / purging member comprises an articulated capping member portion having a collection length that substantially corresponds to the respective length of the print head.

任意選択で、各キャッピング／パージング部材は、本体部分と、エラストマ材料から形成されたリップ部分と、リップ部分によって囲まれたキャッピング空洞と、やはりリップ部分によって囲まれたパージング室とを有し、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。 Optionally, each capping / purging member has a body portion, a lip portion formed from an elastomeric material, a capping cavity surrounded by the lip portion, and a purging chamber also surrounded by the lip portion, The portion is configured around the print head nozzle so as to surround it.

任意選択で、各キャッピング／パージング部材内のパージング室は、吸引デバイスに接続される。 Optionally, the purging chamber in each capping / purging member is connected to a suction device.

任意選択で、第２作動機構は、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置される。 Optionally, the second actuation mechanism includes at least one capping / purging member to provide at least one print head capping engagement with the nozzle when the at least one print head is in the second position. It is arranged to move in a direction perpendicular to one print head.

任意選択で、第２作動機構は、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置される。 Optionally, the second actuation mechanism includes at least one capping / purging member to provide at least one print head capping engagement with the nozzle when the at least one print head is in the second position. The print head is arranged so as to move in a horizontal direction relative to one print head.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング／パージング部材が、印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
第１作動機構が、印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置され、
第２作動機構が、印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間にキャッピング／パージング部材を間に挟むように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two opposing page-width printheads and the printhead to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in the
A capping / purging member is placed adjacent to the print head and has a length substantially corresponding to the length of the print head;
A first actuating mechanism is disposed to provide relative movement of the print head from a first position for printing to a second spaced position;
A second actuating mechanism is positioned to sandwich a capping / purging member between the print heads to provide an engagement to cap the nozzles of the two print heads when the print heads are in the second position. A printer is provided.

さらなる態様では、
キャッピング／パージング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング／パージング機構が、さらに、キャッピング／パージング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング／パージング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング／パージング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A capping / purging member is placed in a first uncapped position adjacent to the at least one printhead;
The capping / purging mechanism further comprises purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of at least one print head associated with the capping / purging member;
A second actuating mechanism is arranged to provide a transition of the capping / purging member from a first position that is not capped to a second position where the capping / purging member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. Is provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two offset page-width printheads and the printhead and delivers ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in a manner
The capping / purging mechanism
A capping member associated with each of the print heads, the capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head, each capping member being associated with a first position that is not capped. A capping member movable between a second position placed in engagement with the print head to cap the nozzle;
And an actuating mechanism associated with each of the capping members and arranged to effect a transition of each of the capping members from their first position to their second position.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング／パージング部材が、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれ、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング／パージング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング／パージング部材の円弧状の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
A capping / purging member is placed in a first uncapped position spaced from the print head;
The second actuating mechanism is arranged to provide an arcuate transition of the capping / purging member from a first position that is not capped to a second position where the capping / purging member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング／パージング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング／パージング機構が、さらに、キャッピング／パージング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
第２作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング／パージング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング／パージング部材の円弧状の方向の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
A capping / purging member is placed in a first uncapped position adjacent to the print head;
The capping / purging mechanism further comprises purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of the print head associated with the capping / purging member;
The second actuating mechanism provides a transition in the arcuate direction of the capping / purging member from a first position that is not capped to a second position where the capping / purging member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of at least one printhead;
A vertically extending capping member carried by the turret;
Actuation arranged to effect rotation of the turret to move the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the nozzle with at least one print head. And a printer having the mechanism.

さらなる態様では、
キャッピング／パージング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
第２作動機構が、キャッピング／パージング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング／パージング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping / purging member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A second actuating mechanism to effect relative movement of the capping / purging member and the at least one print head to a position where the capping / purging member is placed in engagement with the at least one print head to cap the nozzle. A printer to be deployed is provided.

さらなる態様では、キャッピング／パージング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング／パージング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging member is formed from a flexible sheet-like material and has a width that substantially corresponds to the length of the at least one printhead, wherein the flexible sheet-like material is a portion of the material. A printer is provided that is provided as a replaceable roll that is pulled out during use to be placed in engagement to cap the nozzle with at least one print head as a capping / purging member.

さらなる態様では、
キャッピング／パージング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング／パージング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング／パージング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The capping / purging member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead, the flexible sheet-like material being partially capped / purging member As a replaceable roll that is pulled out of it during use to be placed in engagement to cap the nozzle with at least one printhead,
A printer is provided wherein the capping / purging mechanism further comprises a take-up reel arranged to take up the spent capping material after the capping operation.

さらなる態様では、キャッピング／パージング部材が、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞であって、リップ部分が、少なくとも１つの印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、空洞と
を備える、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging member is
a) a lip portion formed integrally with the body portion;
b) a cavity surrounded by a lip portion, the lip portion being configured to surround a nozzle on at least one print head, and the body portion being substantially the length of the at least one print head. There is provided a printer comprising a cavity having a corresponding length.

第１１の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
（ｉｉ）タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
（ｉｖ）キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
（ｖ）これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を具備するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In an eleventh aspect, the present invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B) associated with at least one printhead;
(I) a rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of at least one printhead;
(Ii) a vertically extending capping member carried by the turret;
(Iii) a purging chamber carried by the turret and connected through a fluid passage to a suction device;
(Iv) a first actuation mechanism arranged to selectively effect rotation of the turret to position the capping member or purging chamber in alignment with the nozzles of the at least one print head;
(V) a second actuating mechanism arranged to effect movement of the turret so that an aligned one of the capping member and the purging chamber is selectively positioned in engagement with the at least one print head. A capping / purging mechanism comprising: and a printer.

任意選択で、縦に延びるプラテンも、タレットによって担持され、第１作動機構は、プラテンが少なくとも１つの印字ヘッドとの位置合せされ離隔された関係で置かれる位置へのタレットの回転をもたらすように配置される。 Optionally, a longitudinally extending platen is also carried by the turret, and the first actuating mechanism provides rotation of the turret to a position where the platen is placed in an aligned and spaced relationship with at least one print head. Be placed.

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）ページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
（ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
（ｉｉ）タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
（ｉｖ）キャッピング部材またはパージング室を印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
（ｖ）これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を具備するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In a further aspect,
(A)
(I) a page width print head;
(Ii) a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use; ,
(B) related to the print head,
(I) a rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
(Ii) a vertically extending capping member carried by the turret;
(Iii) a purging chamber carried by the turret and connected through a fluid passage to a suction device;
(Iv) a first actuation mechanism arranged to selectively cause rotation of the turret to align and position the capping member or purging chamber with the nozzles of the print head;
(V) a second actuating mechanism arranged to effect movement of the turret, whereby the aligned one of the capping member and the purging chamber is selectively positioned in engagement with the printhead; A capping / purging mechanism is provided.

任意選択で、縦に延びるプラテンも、タレットによって担持され、第１作動機構は、プラテンが印字ヘッドとの位置合せされ離隔された関係で置かれる位置へのタレットの回転をもたらすように配置される。 Optionally, a longitudinally extending platen is also carried by the turret, and the first actuation mechanism is arranged to provide rotation of the turret to a position where the platen is placed in an aligned and spaced relationship with the print head. .

任意選択で、キャッピング部材は、効果的にワンピース部材として形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する。 Optionally, the capping member is effectively formed as a one-piece member and has a length that substantially corresponds to the length of the print head.

任意選択で、キャッピング部材は、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接された部材部分を備える。 Optionally, the capping member comprises an articulated member portion having a collective length substantially corresponding to the length of the print head.

任意選択で、キャッピング部材は、本体部分と、エラストマ材料から形成されたリップ部分と、リップ部分によって囲まれた空洞とを備え、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。 Optionally, the capping member comprises a body portion, a lip portion formed from an elastomer material, and a cavity surrounded by the lip portion, the lip portion being configured around the print head nozzle.

任意選択で、パージング室は、縦に延びる部材を備え、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する。 Optionally, the purging chamber comprises a longitudinally extending member and has a longitudinal length that substantially corresponds to the length of the print head.

任意選択で、パージング室は、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接された部材部分を備える。 Optionally, the purging chamber comprises articulated member portions having a length as a set substantially corresponding to the length of the print head.

任意選択で、パージング室は、本体部分と、エラストマ材料から形成されたリップ部分と、リップ部分によって囲まれた空洞とを備え、リップ部分は、印字ヘッドノズルを囲むように周囲に構成される。 Optionally, the purging chamber comprises a body portion, a lip portion formed from an elastomeric material, and a cavity surrounded by the lip portion, the lip portion being configured around the print head nozzle.

任意選択で、タレットは、全般的に三角形の断面を有し、プラテン、キャッピング部材、およびパージング室は、タレットのめいめいの側面に置かれる。 Optionally, the turret has a generally triangular cross-section and the platen, capping member, and purging chamber are placed on the respective sides of the turret.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
At least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
Moving the at least one capping member in a direction perpendicular to the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle when the at least one print head is in the second position. And a second actuating mechanism disposed on the printer.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
At least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
When at least one print head is in the second position, the at least one capping member is positioned laterally relative to the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle. And a second actuating mechanism arranged to move in the direction.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two opposing page-width printheads and the printhead to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in the
The capping / purging mechanism
A capping member placed adjacent to the print head and having a length substantially corresponding to the length of the print head;
A first actuation mechanism arranged to provide relative movement of the print head from a first position for printing to a second spaced position;
A second actuating mechanism arranged to sandwich a capping member between the print heads to provide an engagement to cap the nozzles of the two print heads when the print heads are in the second position. Is provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブと
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping / purging mechanism
A capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head and positioned in a first uncapped position facing the print head but spaced from the print head;
A motor arranged for camming engagement with the capping member to effect a linear transition of the capping member from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer having a drive is provided.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
A capping member associated with at least one printhead, wherein the capping member has a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead and is uncapped adjacent to the at least one printhead. A capping member placed in position;
Purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of at least one print head associated with the capping member;
And an actuating mechanism arranged to effect the transition of the capping member from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
のプリンタが提供される。 In a further aspect,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two offset page-width printheads and the printhead and delivers ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in a manner
The capping / purging mechanism
A capping member associated with each of the print heads, the capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head, each capping member being associated with a first position that is not capped. A capping member movable between a second position placed in engagement with the print head to cap the nozzle;
And an actuating mechanism associated with each of the capping members and arranged to provide a transition of each of the capping members from their first position to their second position.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping / purging mechanism
A capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head and placed in an uncapped first position spaced from the print head;
An actuating mechanism arranged to provide an arcuate transition of the capping member from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. .

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング／パージング機構が、
印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping / purging mechanism
A capping member associated with the printhead, wherein the capping member has a length substantially corresponding to the length of the printhead and is placed in a first uncapped position adjacent to the printhead;
A purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of the print head associated with the capping member;
An actuating mechanism arranged to effect a transition of the capping member in an arcuate direction from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. Provided.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
At least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate first direction;
When at least one print head is in the second position, the at least one capping member has an arcuate second opposite to the direction of the first direction to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle. And a second actuating mechanism arranged to move in the direction.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング／パージング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、少なくとも１つのキャッピング／パージング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
At least one capping / purging member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position and a third position in a first arc-shaped direction;
Providing at least one printhead for capping the nozzle when at least one printhead is in the second position and allowing for purging of the nozzle when at least one printhead is in the third position To this end, a printer is provided having a second actuation mechanism arranged to move the at least one capping / purging member in a second arcuate direction opposite the direction of the first direction.

さらなる態様では、第２作動機構が、キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置される、プリンタが提供される。 In a further aspect, the second actuating mechanism moves the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in an engagement that caps the nozzle with at least one print head. A printer is provided that is arranged to provide rotation of the motor.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
A capping member formed of a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead;
A capping member and an actuating mechanism arranged to provide relative movement of the at least one print head to a position where the capping member is placed in engagement with the at least one print head to cap the nozzle. Is provided.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、柔軟なシート様材料から形成された、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism comprises a capping member formed from a flexible sheet-like material having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead, wherein the flexible sheet-like material comprises: A printer is provided in which a portion of the material is provided as a replaceable roll that is pulled out during use to be placed in engagement to cap the nozzle with at least one print head as a capping member.

さらなる態様では、キャッピング／パージング機構が、
柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材であって、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング部材と、
キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールと
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping / purging mechanism is
A capping member formed from a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead, wherein the flexible sheet-like material has at least one portion of the material as the capping member. A capping member provided as a replaceable roll that is pulled out during use to be placed in engagement with the print head to cap the nozzle;
A printer is provided having a take-up reel arranged to wind up the spent capping material after the capping operation.

さらなる態様では、キャッピング部材が、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞であって、リップ部分が、少なくとも１つの印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、空洞と
を備える、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping member is
a) a lip portion formed integrally with the body portion;
b) a cavity surrounded by a lip portion, the lip portion being configured to surround a nozzle on at least one print head, and the body portion being substantially the length of the at least one print head. A printer comprising a cavity having a corresponding length is provided.

第１２の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
（ｉｉ）タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a twelfth aspect, the present invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B) associated with at least one printhead;
(I) a rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of at least one printhead;
(Ii) a vertically extending capping member carried by the turret;
(Iii) Arranging the capping member to cause rotation of the turret to move from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the cap at least one print head. And a capping mechanism including the actuated mechanism.

任意選択で、タレットは、キャッピング部材が第１位置にある時に印字ヘッドノズルと位置合せされるパージング室を組み込む。 Optionally, the turret incorporates a purging chamber that is aligned with the printhead nozzle when the capping member is in the first position.

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）ページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
（ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットと、
（ｉｉ）タレットによって担持される縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）キャッピング部材を、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ移動するために、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In a further aspect,
(A)
(I) a page width print head;
(Ii) a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use; ,
(B) related to the print head,
(I) a rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
(Ii) a vertically extending capping member carried by the turret;
(Iii) Actuation arranged to effect rotation of the turret to move the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. And a capping mechanism comprising the mechanism.

任意選択で、タレットは、キャッピング部材がキャップしない第１位置にある時に印字ヘッドに隣接して位置する縦に延びる実質的に平らなランド部分を有する。 Optionally, the turret has a vertically extending substantially flat land portion located adjacent to the print head when the capping member is in a first position that is not capped.

任意選択で、キャッピング部材は、タレットの偏心ランド部分によって担持される。 Optionally, the capping member is carried by the eccentric land portion of the turret.

任意選択で、パージング室は、タレットの内部に置かれる。 Optionally, the purging chamber is placed inside the turret.

任意選択で、パージング室は、ポートによってタレットの平らなランド部分に開いている。 Optionally, the purging chamber is open to the flat land portion of the turret by a port.

任意選択で、パージング室は、吸引デバイスに接続される。 Optionally, the purging chamber is connected to a suction device.

任意選択で、タレットの平らなランド部分は、キャッピング部材が第１位置にある時に効果的にプラテンを形成する。 Optionally, the flat land portion of the turret effectively forms a platen when the capping member is in the first position.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
At least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
Moving the at least one capping member in a direction perpendicular to the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle when the at least one print head is in the second position. And a second actuating mechanism disposed on the printer.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
At least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
When at least one print head is in the second position, the at least one capping member is positioned laterally relative to the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle. And a second actuating mechanism arranged to move in the direction.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two opposing page-width printheads and the printhead to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in the
The capping mechanism
A capping member placed adjacent to the print head and having a length substantially corresponding to the length of the print head;
A first actuation mechanism arranged to provide relative movement of the print head from a first position for printing to a second spaced position;
A second actuating mechanism arranged to sandwich a capping member between the print heads to provide an engagement to cap the nozzles of the two print heads when the print heads are in the second position. Is provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすために、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブと
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping mechanism
A capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head and positioned in a first uncapped position facing the print head but spaced from the print head;
A motor arranged for camming engagement with the capping member to effect a linear transition of the capping member from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer having a drive is provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A capping member associated with at least one printhead, wherein the capping member has a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead and is uncapped adjacent to the at least one printhead. A capping member placed in position;
Purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of at least one print head associated with the capping member;
And an actuating mechanism arranged to effect the transition of the capping member from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれるキャッピング部材と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping mechanism
A capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head and placed in an uncapped first position spaced from the print head;
An actuating mechanism arranged to provide an arcuate transition of the capping member from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. .

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれる、キャッピング部材と、
キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping mechanism
A capping member associated with the printhead, wherein the capping member has a length substantially corresponding to the length of the printhead and is placed in a first uncapped position adjacent to the printhead;
A purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of the print head associated with the capping member;
An actuating mechanism arranged to effect a transition of the capping member in an arcuate direction from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. Provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
At least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate first direction;
When at least one print head is in the second position, the at least one capping member has an arcuate second opposite to the direction of the first direction to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle. And a second actuating mechanism arranged to move in the direction.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
At least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position and a third position in a first arc-shaped direction;
Providing at least one printhead for capping the nozzle when at least one printhead is in the second position and allowing purging of the nozzle when at least one printhead is in the third position To this end, a printer is provided having a second actuation mechanism arranged to move the at least one capping member in a second arcuate direction opposite to the direction of the first direction.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A purging chamber carried by the turret and connected through a fluid passage to a suction device;
A first actuating mechanism arranged to selectively effect rotation of the turret to position the capping member or purging chamber in alignment with the nozzles of the at least one print head;
A second actuating mechanism arranged to effect movement of the turret, whereby an aligned one of the capping member and the purging chamber is selectively positioned in engagement with the at least one print head. A printer is provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A capping member formed of a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead;
A capping member and an actuating mechanism arranged to provide relative movement of the at least one print head to a position where the capping member is placed in engagement with the at least one print head to cap the nozzle. Is provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、柔軟なシート様材料から形成された、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism includes a capping member formed from a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead, wherein the flexible sheet-like material comprises A printer is provided wherein a portion is provided as a replaceable roll that is pulled out during use to be placed in engagement to cap the nozzle with at least one print head as a capping member.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材であって、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング部材と、
キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールと
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A capping member formed from a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead, wherein the flexible sheet-like material has at least one portion of the material as the capping member. A capping member provided as a replaceable roll that is pulled out during use to be placed in engagement with the print head to cap the nozzle;
A printer is provided having a take-up reel arranged to wind up the spent capping material after the capping operation.

第１３の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
（ｉｉ）キャリアにピボット式に取り付けられ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a thirteenth aspect, the present invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B) associated with at least one printhead;
(I) a carrier positioned adjacent to at least one print head and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the at least one print head;
(Ii) a longitudinally extending capping member pivotally attached to the carrier and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
(Iii) an actuating mechanism arranged to effect pivoting of the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement to cap the nozzle with at least one print head; A capping mechanism is provided.

任意選択で、キャリアは、材料を印字ヘッドノズルからその中にパージすることのできるパージング室を組み込む。 Optionally, the carrier incorporates a purging chamber into which material can be purged from the printhead nozzles.

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）ページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
（ｉ）印字ヘッドに隣接して位置決めされ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
（ｉｉ）キャリアにピボット式に取り付けられ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
（ｉｉｉ）キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In a further aspect,
(A)
(I) a page width print head;
(Ii) a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use; ,
(B) related to the print head,
(I) a carrier positioned adjacent to the print head and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the print head;
(Ii) a longitudinally extending capping member pivotally attached to the carrier and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the printhead;
(Iii) a capping mechanism arranged to effect pivoting of the capping member from a first uncapped position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. And a printer comprising the mechanism.

任意選択で、キャリアは、印字ヘッドに対して直面する関係で位置決めされ、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体の通路の下側マージンを形成するために印字ヘッドから間隔をおかれる。 Optionally, the carrier is positioned in a face-to-face relationship with the printhead and spaced from the printhead to form a lower margin of the path of the print media that is transported past the printhead during use. .

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two opposing page-width printheads and the printhead to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in the
The capping mechanism
A capping member placed adjacent to the print head and having a length substantially corresponding to the length of the print head;
A first actuation mechanism arranged to provide relative movement of the print head from a first position for printing to a second spaced position;
A second actuating mechanism arranged to sandwich a capping member between the print heads to provide an engagement to cap the nozzles of the two print heads when the print heads are in the second position; A printer is provided.

第１４の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a fourteenth aspect, the present invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B) associated with at least one printhead;
i) a capping member formed of a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead;
ii) an actuating mechanism arranged to effect relative movement of the capping member and the capping member to a position where the capping member is placed in engagement with the nozzle with at least one print head. A capping mechanism is provided.

さらなる態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態で位置決めするように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a further aspect, the invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B) associated with at least one printhead;
i) a capping member formed of a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead;
and ii) a capping mechanism comprising: an actuating mechanism positioned to position the capping member in engagement with the cap of at least one print head to cap the nozzle.

さらなる態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）２つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドの間で輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を２つの印字ヘッドの間で印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態で位置決めするように配置された作動機構と
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a further aspect, the invention provides:
(A)
(I) two page width print heads;
(Ii) a page-width printhead having a plurality of nozzles positioned along each of the printheads and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported between the printheads during use Assembly,
(B) related to the print head,
i) a capping member formed from a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of the printhead;
ii) providing a printer comprising: a capping mechanism comprising: an actuating mechanism arranged to position a capping member between two print heads in an engaged state to cap a nozzle with the print head.

任意選択で、キャッピング部材は、単一層シート様材料を備える。 Optionally, the capping member comprises a single layer sheet-like material.

任意選択で、キャッピング部材は、複数層シート様材料を備える。 Optionally, the capping member comprises a multi-layer sheet-like material.

任意選択で、キャッピング部材は、圧縮可能シート様材料を備える。 Optionally, the capping member comprises a compressible sheet-like material.

任意選択で、流体配送手段は、キャッピング材料の複数層の間の領域に流体を配送するために設けられる。 Optionally, fluid delivery means are provided for delivering fluid to a region between the multiple layers of capping material.

任意選択で、キャッピング部材は、疎水性特性を有するシート様材料から形成される。 Optionally, the capping member is formed from a sheet-like material having hydrophobic properties.

任意選択で、キャッピング部材は、独立気泡熱可塑性材料から形成される。 Optionally, the capping member is formed from a closed cell thermoplastic material.

任意選択で、キャッピング部材は、親水性特性を有するシート様材料から形成される。 Optionally, the capping member is formed from a sheet-like material having hydrophilic properties.

任意選択で、キャッピング部材は、開放気泡シリコン材料から形成される。 Optionally, the capping member is formed from an open cell silicon material.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
Moving the at least one capping member in a direction perpendicular to the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle when the at least one print head is in the second position. And a second actuating mechanism disposed on the printer.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
When at least one print head is in the second position, the at least one capping member is positioned laterally relative to the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle. And a second actuating mechanism arranged to move in the direction.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接して置かれ、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング機構が、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間でキャッピング部材を間に挟むように配置された第２作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two opposing page-width printheads and the printhead to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in the
A capping member is positioned adjacent to the print head and has a length substantially corresponding to the length of the print head;
The capping mechanism
A first actuation mechanism arranged to provide relative movement of the print head from a first position for printing to a second spaced position;
A second actuating mechanism arranged to sandwich a capping member between the print heads to provide an engagement to cap the nozzles of the two print heads when the print heads are in the second position. Is provided.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A capping member is placed in an uncapped first position adjacent to the at least one print head;
The capping mechanism further comprises purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of at least one print head associated with the capping member;
A printer is provided in which the actuating mechanism is arranged to provide a transition of the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング機構が、
印字ヘッドのそれぞれに関連するキャッピング部材であって、キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、各キャッピング部材が、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能である、キャッピング部材と、
キャッピング部材のそれぞれに関連する、キャッピング部材のそれぞれのその第１位置からその第２位置への推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A page width printhead assembly includes two offset pagewidth printheads and a plurality of nozzles arranged to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. Have
The capping mechanism
A capping member associated with each of the print heads, the capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head, each capping member being associated with a first position that is not capped. A capping member movable between a second position placed in engagement with the print head to cap the nozzle;
And an actuating mechanism associated with each of the capping members and arranged to effect a transition of each of the capping members from their first position to their second position.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段を有し、
作動機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置される
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
A capping member is placed in a first uncapped position adjacent to the print head;
The capping mechanism further comprises purging means disposed to receive the purged material from the nozzle environment of the print head associated with the capping member;
The actuating mechanism is arranged to provide a transition of the capping member in an arcuate direction from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. Is provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate first direction;
When at least one print head is in the second position, the at least one capping member has an arcuate second opposite to the direction of the first direction to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle. And a second actuating mechanism arranged to move in the direction.

さらなる態様では、キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、少なくとも１つのキャッピング部材を第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向に移動するように配置された第２作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position and a third position in a first arc-shaped direction;
Providing at least one printhead for capping the nozzle when at least one printhead is in the second position and allowing purging of the nozzle when at least one printhead is in the third position To this end, a printer is provided having a second actuation mechanism arranged to move the at least one capping member in a second arcuate direction opposite to the direction of the first direction.

さらなる態様では、キャッピング機構が
少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアと、
キャリアにピボット式に取り付けられ、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する、縦に延びるキャッピング部材と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された作動機構と
を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism is positioned adjacent to the at least one printhead and has a carrier having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A longitudinally extending capping member pivotally attached to the carrier and having a longitudinal length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
An actuating mechanism arranged to effect pivoting of the capping member from a first uncapped position to a second position where the capping member is placed in engagement with the at least one print head to cap the nozzle. Is provided.

さらなる態様では、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、プリンタが提供される。 In a further aspect, the flexible sheet-like material can be used as a replaceable roll drawn from it during use to be placed in engagement with a portion of the material capping the nozzle with at least one printhead as a capping member. Provided is a printer.

さらなる態様では、
柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A flexible sheet-like material is provided as a replaceable roll that is pulled out during use to be placed in engagement with a portion of the material capping the nozzle with at least one printhead as a capping member;
A printer is also provided wherein the capping mechanism further comprises a take-up reel arranged to take up the spent capping material after the capping operation.

第１５の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連するキャッピング機構であって、キャッピング機構が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材を具備し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a fifteenth aspect, the present invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B) a capping mechanism associated with at least one printhead, wherein the capping mechanism is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead. A flexible sheet-like material is provided as a replaceable roll that is pulled out of it during use to be placed in engagement with a portion of the material capping the nozzle with at least one printhead as a capping member. And a printer having a capping mechanism.

任意選択で、カッター機構が、交換可能なロールから材料の部分を選択的に切断するために設けられる。 Optionally, a cutter mechanism is provided for selectively cutting portions of material from the replaceable roll.

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）ページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
（ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材であって、柔軟なシート様材料が、材料の部分がキャッピング部材を形成するために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング部材と、
ｉｉ）印字ヘッドに隣接して位置決めされ、キャッピング部材と係合し印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態でキャッピング部材を位置決めするように配置された、プラテンと
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In a further aspect,
(A)
(I) a page width print head;
(Ii) a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use; ,
(B) related to the print head,
(I) a capping member formed from a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of the printhead, so that the flexible sheet-like material forms a portion of the capping member. A capping member provided as a replaceable roll drawn therefrom during use;
ii) a capping mechanism comprising: a platen positioned adjacent to the print head and arranged to position the capping member in an engaged state to engage the capping member and cap the nozzle with the print head. A printer is provided.

任意選択で、作動機構が、プラテンの移動もたらし、これによってキャッピング部材に印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に移動させるために設けられる。 Optionally, an actuating mechanism is provided to effect movement of the platen, thereby moving the capping member into an engagement state that caps the nozzle with the print head.

さらなる態様では、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、
キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
A capping member is placed in an uncapped first position adjacent to the at least one print head;
The capping mechanism
Purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of at least one print head associated with the capping member;
And an actuating mechanism arranged to effect the transition of the capping member from a first uncapped position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の円弧状の推移をもたらすように配置された作動機構を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
A capping member is placed in a first uncapped position spaced from the print head;
The capping mechanism has an actuating mechanism arranged to provide an arcuate transition of the capping member from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、さらに、
キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向でのキャッピング部材の推移をもたらすように配置された作動機構と
を有する
プリンタが提供される。 In a further aspect,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
A capping member is placed in a first uncapped position adjacent to the print head;
The capping mechanism
A purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of the print head associated with the capping member;
An actuating mechanism arranged to effect a transition of the capping member in an arcuate direction from a first position that is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A printer is provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された作動機構を有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping mechanism further provides for relative movement of the capping member and the at least one print head to a position where the capping member is placed in engagement to cap the nozzle with the at least one print head. A printer having an actuating mechanism disposed is provided.

さらなる態様では、キャッピング機構が、さらに、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを有する、プリンタが提供される。 In a further aspect, a printer is provided wherein the capping mechanism further comprises a take-up reel arranged to take up the spent capping material after the capping operation.

第１６の態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
（ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材であって、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールと
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a sixteenth aspect, the present invention provides:
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B) associated with at least one printhead;
(I) a capping member formed from a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead, wherein the flexible sheet-like material comprises a portion of the material as a capping member. A capping member provided as a replaceable roll that is pulled out during use to be placed in engagement to cap the nozzle with at least one printhead;
(Ii) a capping mechanism comprising: a take-up reel arranged to take up spent capping material after a capping operation;

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）ページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）印字ヘッドに関連し、
（ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材であって、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる、キャッピング部材と
ｉｉ）印字ヘッドに隣接して位置決めされ、キャッピング部材と係合し印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態でキャッピング部材を位置決めするように配置された、プラテンと
（ｉｉｉ）キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールと
を具備するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In a further aspect,
(A)
(I) a page width print head;
(Ii) a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use; ,
(B) related to the print head,
(I) a capping member formed from a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of the print head, wherein the flexible sheet-like material is partly capped with the print head as a capping member. A capping member provided as a replaceable roll that is pulled out during use to be placed in engagement to cap the nozzle of the ink; and ii) positioned adjacent to the print head and engaged with the capping member. A platen arranged to position the capping member in engagement with the nozzle cap and (iii) a take-up reel arranged to wind up the spent capping material after the capping operation. A capping mechanism is provided.

さらなる態様では、キャッピング部材が、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞であって、リップ部分が、少なくとも１つの印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、空洞と
を備える、プリンタが提供される。 In a further aspect, the capping member is
a) a lip portion formed integrally with the body portion;
b) a cavity surrounded by a lip portion, the lip portion being configured to surround a nozzle on at least one printhead, and the body portion being substantially the length of the at least one printhead. A printer comprising a cavity having a corresponding length is provided.

第１７の態様で、本発明は、
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれた複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング部材であって、
ａ）本体部分と一体に形成されたリップ部分と、
ｂ）リップ部分によって囲まれた空洞と
を備え、リップ部分が、少なくとも１つの印字ヘッド上のノズルを囲むように周囲に構成され、本体部分が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する、キャッピング部材を提供する。 In the seventeenth aspect, the present invention provides:
(I) at least one page width print head;
(Ii) a capping member for a page width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along at least one printhead,
a) a lip portion formed integrally with the body portion;
b) a cavity surrounded by a lip portion, wherein the lip portion is configured around the nozzle on the at least one printhead, and the body portion is substantially the length of the at least one printhead. A capping member is provided having a corresponding length.

任意選択で、リップ部分は、エラストマ材料から形成される。 Optionally, the lip portion is formed from an elastomer material.

任意選択で、本体部分は、堅い材料から形成される。 Optionally, the body portion is formed from a rigid material.

任意選択で、本体部分は、金属から形成される。 Optionally, the body portion is formed from metal.

任意選択で、本体部分は、プラスチック材料から形成される。 Optionally, the body portion is formed from a plastic material.

任意選択で、本体部分およびリップ部分は、部材の全長について一体の構造として形成される。 Optionally, the body portion and the lip portion are formed as a unitary structure for the entire length of the member.

任意選択で、キャッピング部分は、本体部分の２つの側面のそれぞれに接して形成される。 Optionally, the capping portion is formed on each of the two side surfaces of the body portion.

任意選択で、パージング室が、部材内に形成される。 Optionally, a purging chamber is formed in the member.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
第２作動機構であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つの印字ヘッドに垂直な方向で第２作動機構によって移動されるように適合される、第２作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer having a page width printhead assembly,
The capping member has a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
The capping mechanism
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
A second actuation mechanism, wherein the capping member is perpendicular to the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle when the at least one print head is in the second position. And a second actuating mechanism adapted to be moved by the second actuating mechanism in any direction.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
第２作動機構であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、少なくとも１つの印字ヘッドに対して相対的に横の方向で第２作動機構によって移動されるように適合される、第２作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer having a page width printhead assembly,
The capping member has a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
The capping mechanism
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate direction;
A second actuation mechanism, wherein the capping member is against the at least one print head to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle when the at least one print head is in the second position. And a second actuating mechanism adapted to be moved by the second actuating mechanism in a relatively lateral direction.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つの対向するページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドに隣接して置かれるように適合され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング機構が、
印刷する第１位置から、離隔された第２位置への印字ヘッドの相対的な移動をもたらすように配置された第１作動機構と、
第２作動機構であって、キャッピング部材が、印字ヘッドが第２位置にある時に、２つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために印字ヘッドの間に第２作動機構によって間に挟まれるように適合される、第２作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer having a page width printhead assembly,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two opposing page-width printheads and the printhead to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in the
The capping member is adapted to be placed adjacent to the print head and has a length substantially corresponding to the length of the print head;
The capping mechanism
A first actuation mechanism arranged to provide relative movement of the print head from a first position for printing to a second spaced position;
A second actuating mechanism, wherein the capping member is interposed by the second actuating mechanism between the print heads to provide engagement of the two print heads to cap the nozzles when the print heads are in the second position. A capping member is provided having a second actuation mechanism adapted to be sandwiched.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されているが印字ヘッドに直面するキャップしない第１位置に置かれるように適合され、
キャッピング機構が、キャッピング部材とのカミング係合のために配置されたモータードライブを有し、キャッピング部材が、第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へモータードライブによって直線推移されるように適合される
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer having a page width printhead assembly,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping member has a length substantially corresponding to the length of the print head and is adapted to be placed in a first uncapped position facing the print head but spaced from the print head;
The capping mechanism has a motor drive disposed for camming engagement with the capping member, and the capping member is placed in an engaged state from the first position where the capping member caps the nozzle with the print head. A capping member is provided that is adapted to be linearly moved into position by a motor drive.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング／パージング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれるように適合され、
キャッピング／パージング機構が、
キャッピング部材に関連する、少なくとも１つの印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
作動機構であって、キャッピング部材が、第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ作動機構によって推移されるように適合される、作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping / purging mechanism of a printer comprising a page width printhead assembly,
The capping member has a length substantially corresponding to the length of the print head and is adapted to be placed in an uncapped first position adjacent to the at least one print head;
The capping / purging mechanism
Purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of at least one print head associated with the capping member;
An actuating mechanism, wherein the capping member is adapted to be transitioned by the actuating mechanism from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle; A capping member is provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルとを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドの１つに関連付けられるように適合され、キャップしない第１位置とキャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置との間で移動可能になるように適合され、
キャッピング機構が、キャッピング部材に関連する作動機構を有し、キャッピング部材が、その第１位置からその第２位置へ作動機構によって推移されるように適合される
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer having a page width printhead assembly,
A page-width printhead assembly is positioned along each of the two offset page-width printheads and the printhead and delivers ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use. A plurality of nozzles arranged in a manner
The capping member has a length substantially corresponding to the length of the print head and is adapted to be associated with one of the print heads, the first uncapped position and the nozzle of the print head with which the capping member is associated Adapted to be movable between a second position placed in engagement with the cap,
A capping member is provided having an actuation mechanism associated with the capping member, the capping member being adapted to be moved by the actuation mechanism from its first position to its second position.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドから離隔されたキャップしない第１位置に置かれ、
キャッピング機構が、作動機構を有し、キャッピング部材が、第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への作動機構による円弧状の推移を受けるように適合される
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer having a page width printhead assembly,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping member has a length substantially corresponding to the length of the print head and is placed in a uncapped first position spaced from the print head;
The capping mechanism has an actuating mechanism, and the capping member is subjected to an arcuate transition by the actuating mechanism from the first position to the second position where the capping member is placed in an engagement state that caps the nozzle with the print head. A capping member adapted to be provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング／パージング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
ページ幅印字ヘッドアセンブリが、単一のページ幅印字ヘッドを有し、
キャッピング部材が、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、印字ヘッドに隣接するキャップしない第１位置に置かれるように適合され、
キャッピング／パージング機構が、
キャッピング部材に関連する、印字ヘッドのノズル環境からパージされた材料を受けるように配置されたパージング手段と、
作動機構であって、キャッピング部材が、第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への円弧状の方向で作動機構によって推移されるように適合される、作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping / purging mechanism of a printer comprising a page width printhead assembly,
The page width printhead assembly has a single page width printhead;
The capping member has a length substantially corresponding to the length of the print head and is adapted to be placed in a first uncapped position adjacent to the print head;
The capping / purging mechanism
A purging means arranged to receive the purged material from the nozzle environment of the print head associated with the capping member;
An actuating mechanism, wherein the capping member is adapted to be moved by the actuating mechanism in an arcuate direction from a first position to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle. A capping member having an actuating mechanism is provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置に移動するように配置された第１作動機構と、
第２作動機構であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすために、第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向で第２作動機構によって移動されるように適合される、第２作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer having a page width printhead assembly,
The capping member has a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
The capping mechanism
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position in an arcuate first direction;
A second actuating mechanism, wherein the capping member is opposite to the direction of the first direction to provide an engagement of the at least one print head to cap the nozzle when the at least one print head is in the second position. A capping member is provided having a second actuation mechanism adapted to be moved by the second actuation mechanism in a second arcuate direction.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング／パージング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、
キャッピング／パージング機構が、
少なくとも１つの印字ヘッドを円弧状の第１方向で第１位置から第２位置および第３位置に移動するように配置された第１作動機構と、
第２作動機構であって、キャッピング部材が、少なくとも１つの印字ヘッドが第２位置にある時に、少なくとも１つの印字ヘッドの、ノズルをキャップする係合をもたらすため、および少なくとも１つの印字ヘッドが第３位置にある時にノズルのパージングを可能にするために、第１方向の方向と反対の円弧状の第２方向で第２作動機構によって移動されるように適合される、第２作動機構と
を有する
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping / purging mechanism of a printer comprising a page width printhead assembly,
The capping member has a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
The capping / purging mechanism
A first actuating mechanism arranged to move at least one print head from a first position to a second position and a third position in a first arc-shaped direction;
A second actuating mechanism, wherein the capping member provides engagement of the at least one print head with the nozzle capping when the at least one print head is in the second position, and the at least one print head is A second actuating mechanism adapted to be moved by the second actuating mechanism in a second arcuate direction opposite to the direction of the first direction to enable purging of the nozzle when in the three position; A capping member is provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング／パージング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、キャッピング／パージング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、キャッピング／パージング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットを具備し、
キャッピング部材が、タレットによって担持されるように適合された縦に延びるキャッピング部材であり、
キャッピング／パージング機構が、さらに、
タレットによって担持され、吸引デバイスに流体通路によって通じて接続されるパージング室と、
キャッピング部材またはパージング室を少なくとも１つの印字ヘッドのノズルと位置合せして位置決めするために、タレットの回転を選択的にもたらすように配置された第１作動機構と、
これによってキャッピング部材およびパージング室のうちの位置合せされた１つが少なくとも１つの印字ヘッドと係合して選択的に位置決めされる、タレットの移動をもたらすように配置された第２作動機構と
を具備する
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated in a capping / purging mechanism of a printer having a page-width printhead assembly, wherein the capping / purging mechanism is associated with at least one printhead, and the capping / purging mechanism is a length of at least one printhead. A rotatable turret having a longitudinal length substantially corresponding to the height,
The capping member is a longitudinally extending capping member adapted to be carried by the turret;
The capping / purging mechanism
A purging chamber carried by the turret and connected through a fluid passage to a suction device;
A first actuating mechanism arranged to selectively effect rotation of the turret to position the capping member or purging chamber in alignment with the nozzles of the at least one print head;
A second actuating mechanism arranged to effect movement of the turret, whereby the aligned one of the capping member and the purging chamber is selectively positioned in engagement with the at least one print head. A capping member is provided.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有する回転可能なタレットを具備し、
キャッピング部材が、タレットによって担持されるように適合された縦に延びるキャッピング部材であり、
キャッピング機構が、さらに、タレットの回転をもたらすように配置された作動機構を具備し、キャッピング部材が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へタレットと共に移動するように適合される
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer having a page width printhead assembly, wherein the capping mechanism is associated with at least one printhead, the capping mechanism substantially corresponding to a length of the at least one printhead. A rotatable turret having a longitudinal length of
The capping member is a longitudinally extending capping member adapted to be carried by the turret;
The capping mechanism further comprises an actuating mechanism arranged to effect rotation of the turret, wherein the capping member is in an engaged state where the capping member caps the nozzle with at least one print head from a first position where it does not cap. A capping member is provided that is adapted to move with the turret to a second position where it is placed.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して位置決めされた、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するキャリアを具備し、
キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられるように適合される、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する縦の長さを有するように適合される、縦に延びるキャッピング部材であり、
キャッピング機構が、さらに、作動機構を具備し、キャッピング部材が、キャップしない第１位置からキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へ作動機構によってピボット回転されるように適合される
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer comprising a page width printhead assembly, wherein the capping mechanism is associated with at least one printhead, and the capping mechanism is positioned adjacent to the at least one printhead. A carrier having a longitudinal length substantially corresponding to the length of at least one printhead;
A longitudinally extending capping member adapted to have a longitudinal length substantially corresponding to a length of at least one printhead, wherein the capping member is adapted to pivotally attach to the carrier ,
The capping mechanism further comprises an actuating mechanism, wherein the capping member is pivoted by the actuating mechanism from a first position that is not capped to a second position in which the capping member is placed in engagement with the nozzle with at least one print head. A capping member is provided that is adapted to be rotated.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、
キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、作動機構を具備し、キャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドが、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ作動機構によって相対的に移動されるように適合される
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer having a page width printhead assembly,
The capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
A capping mechanism associated with the at least one print head and comprising an actuating mechanism, wherein the capping member and the at least one print head are placed in engagement with the capping member capping the nozzle with the at least one print head; A capping member is provided that is adapted to be moved relative to the torsion mechanism.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられる
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer having a page width printhead assembly,
A capping mechanism is associated with at least one printhead;
The capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead, the flexible sheet-like material having at least one portion of the material as the capping member. A capping member is provided that is provided as a replaceable roll that is pulled out during use to be placed in engagement with the printhead to cap the nozzle.

さらなる態様では、
ページ幅印字ヘッドアセンブリを備えるプリンタのキャッピング機構に組み込まれるキャッピング部材であって、
キャッピング部材が、柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有し、柔軟なシート様材料が、材料の一部がキャッピング部材として少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれるために使用中にそこから引き出される交換可能なロールとして設けられ、
キャッピング機構が、少なくとも１つの印字ヘッドに関連し、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング材料を巻き取るように配置された巻き取りリールを具備する
キャッピング部材が提供される。 In a further aspect,
A capping member incorporated into a capping mechanism of a printer having a page width printhead assembly,
The capping member is formed from a flexible sheet-like material and has a width substantially corresponding to the length of the at least one printhead, the flexible sheet-like material having at least one portion of the material as the capping member. Provided as a replaceable roll drawn from it during use to be placed in engagement with the nozzle to cap the print head;
A capping mechanism is provided that is associated with at least one print head and includes a take-up reel arranged to take up spent capping material after a capping operation.

第１８の態様で、本発明は、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）ノズルをキャップする係合が少なくとも１つのキャッピング部材と少なくとも１つの印字ヘッドとの間でもたらされる位置への少なくとも１つのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの直線相対推移をもたらすように配置された作動手段と
を備えるキャッピング機構を提供する。 In an eighteenth aspect, the present invention provides:
a) at least one page width print head;
b) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A capping mechanism for a width printhead assembly comprising:
i) at least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
ii) arranged to provide a linear relative transition of the at least one capping member and the at least one print head to a position where the engagement to cap the nozzle is provided between the at least one capping member and the at least one print head. And a capping mechanism comprising:

任意選択で、作動手段は、キャップしない第１位置から少なくとも１つのキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置への少なくとも１つのキャッピング部材の直線推移をもたらすように配置される。 Optionally, the actuating means is a linear transition of the at least one capping member from an uncapped first position to a second position where the at least one capping member is placed in engagement with the at least one print head cap. Arranged to bring about.

さらなる態様では、
ａ）ページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャップしない第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらすように配置された作動機構と
を備えるキャッピング機構が提供される。 In a further aspect,
a) a page width print head;
b) a page width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use. A capping mechanism,
i) a capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head;
a capping mechanism comprising: an actuating mechanism arranged to provide a linear transition of the capping member from a first position where it is not capped to a second position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle Provided.

任意選択で、キャッピング部材は、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。 Optionally, the capping member comprises an articulated capping member portion having a collective length that substantially corresponds to the length of the print head.

任意選択で、キャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分は、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。 Optionally, the capping member comprises a body portion formed from a rigid material and a) a capping portion having an integrally formed elastomeric lip portion and b) a cavity surrounded by the lip portion, the lip portion comprising: It is comprised in the circumference so as to collectively surround the nozzles.

任意選択で、キャッピング部材は、材料を印字ヘッドのノズル環境からこれによって吸引できる吸引デバイスに接続されるように配置される。 Optionally, the capping member is arranged to be connected to a suction device through which material can be sucked from the nozzle environment of the print head.

任意選択で、第２作動機構が、第２位置への印字ヘッドの移動をもたらすために設けられる。 Optionally, a second actuation mechanism is provided to effect movement of the print head to the second position.

任意選択で、第２作動機構は、印字ヘッドに直線移動を与えるように配置される。 Optionally, the second actuation mechanism is arranged to provide linear movement to the print head.

任意選択で、第２作動機構は、印字ヘッドに円弧状の移動を与えるように配置される。 Optionally, the second actuation mechanism is arranged to provide an arcuate movement to the print head.

任意選択で、キャッピング部材は、印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、作動機構は、第１位置から第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらす時に、印字ヘッドに垂直な方向でキャッピング部材を移動するように配置される。 Optionally, the capping member is positioned in a facing relationship with the print head, and the actuating mechanism causes the capping member to be oriented in a direction perpendicular to the print head when providing a linear transition of the capping member from the first position to the second position. Arranged to move.

さらなる態様では、
ａ）２つの直面するページ幅印字ヘッドと、
ｂ）使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）印字ヘッドのそれぞれに関連し、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャップしない第１位置から各キャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のそれぞれの直線推移をもたらすように配置された作動機構と
を備えるキャッピング機構が提供される。 In a further aspect,
a) two facing page-width printheads;
b) a capping mechanism for a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use;
i) a capping member associated with each of the print heads and having a length substantially corresponding to the length of the print head;
ii) an actuating mechanism arranged to provide a respective linear transition of the capping member from a first position that is not capped to a second position in which each capping member is placed in engagement with the associated printhead to cap the nozzle; A capping mechanism is provided.

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。 Optionally, each of the capping members comprises an articulated capping member portion having a collective length that substantially corresponds to the length of the print head.

任意選択で、さらなる作動機構が、第２位置への印字ヘッドの移動をもたらすために設けられる。 Optionally, a further actuation mechanism is provided to effect the movement of the print head to the second position.

任意選択で、さらなる作動機構は、印字ヘッドに直線移動を与えるように配置される。 Optionally, the further actuation mechanism is arranged to provide a linear movement for the print head.

任意選択で、さらなる作動機構は、印字ヘッドに円弧状の移動を与えるように配置される。 Optionally, the further actuation mechanism is arranged to give the print head an arcuate movement.

任意選択で、キャッピング部材は、めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、作動機構は、第１位置から第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらす時に、関連する印字ヘッドに垂直な方向でめいめいのキャッピング部材を移動するように配置される。 Optionally, the capping member is positioned in a relationship facing the print head when the respective print head is in the second position, and the actuating mechanism provides a linear transition of the capping member from the first position to the second position. The capping member is arranged to move in a direction perpendicular to the associated print head.

任意選択で、キャッピング部材は、めいめいの印字ヘッドが第２位置にある時に印字ヘッドに関して横に位置決めされ、作動機構は、第１位置から第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらす時に、横の方向でめいめいのキャッピング部材を移動するように配置される。 Optionally, the capping member is positioned laterally with respect to the print head when the respective print head is in the second position, and the actuating mechanism is lateral when the capping member provides a linear transition from the first position to the second position. The capping member is arranged to move in the direction of.

任意選択で、さらなる作動機構は、印字ヘッドの少なくとも１つに直線移動を与えるために設けられ、キャッピング部材は、印字ヘッドが第１位置にある時に印字ヘッドに関して横に位置決めされ、キャッピング部材が、第１位置から第２位置へ直線的に推移する時に印字ヘッドの間の位置に横に移動される。 Optionally, a further actuation mechanism is provided for providing linear movement to at least one of the print heads, the capping member being positioned laterally with respect to the print head when the print head is in the first position, the capping member being When moving linearly from the first position to the second position, it is moved laterally to a position between the print heads.

さらなる態様では、
ａ）２つのオフセットされたページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）印字ヘッドのそれぞれに関連し、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置への関連するキャッピング部材および印字ヘッドのそれぞれの直線相対推移をもたらすように配置された作動機構と
を備えるキャッピング機構が提供される。 In a further aspect,
a) two offset page width print heads;
b) a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along each of the printheads and arranged to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use A capping mechanism for
i) a capping member associated with each of the print heads and having a length substantially corresponding to the length of the print head;
ii) a capping comprising an actuating mechanism arranged to provide a respective linear relative transition of the associated capping member and the print head to a position where the capping member is placed in engagement with the associated print head to cap the nozzle. A mechanism is provided.

任意選択で、作動機構は、キャップしない第１位置から各キャッピング部材が関連する印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる第２位置へのキャッピング部材のそれぞれの直線推移をもたらすように配置される。 Optionally, the actuating mechanism provides a respective linear transition of the capping member from a first uncapped position to a second position where each capping member is placed in engagement with the associated print head to cap the nozzle. Be placed.

任意選択で、キャッピング部材は、めいめいの印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、作動機構は、第１位置から第２位置へのキャッピング部材の直線推移をもたらす時に、関連する印字ヘッドに垂直な方向でめいめいのキャッピング部材を移動するように配置される。 Optionally, the capping member is positioned in facing relationship with the respective print head, and the actuation mechanism is oriented perpendicular to the associated print head when providing a linear transition of the capping member from the first position to the second position. It is arranged to move the respective capping member.

さらなる態様で、本発明は、
ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有する印字ヘッドアセンブリと、
ｂ）
ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）ノズルをキャップする係合が少なくとも１つのキャッピング部材と少なくとも１つの印字ヘッドとの間でもたらされる位置への少なくとも１つのキャッピング部材および少なくとも１つの印字ヘッドの直線相対推移をもたらすように配置された作動機構と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In a further aspect, the invention provides:
a)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A printhead assembly;
b)
i) at least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
ii) arranged to provide a linear relative transition of the at least one capping member and the at least one print head to a position where the engagement to cap the nozzle is provided between the at least one capping member and the at least one print head. And a capping mechanism having a working mechanism.

さらなる態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップする方法であって、
少なくとも１つの印字ヘッドおよび少なくとも１つの関連するキャッピング部材の、少なくとも１つのキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置への直線相対推移をもたらすステップ
を含む方法が提供される。 In a further aspect,
a) at least one page width print head;
b) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A method of capping a width printhead assembly comprising:
Providing a linear relative transition of the at least one print head and the at least one associated capping member to a position where the at least one capping member is placed in engagement with the at least one print head to cap the nozzle. Is provided.

第１９の態様で、本発明は、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する印字ヘッド用のキャッピング機構であって、印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置からキャップする第２位置へ移動するように配置された作動手段と、印字ヘッドが第２位置にある時にノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドと係合するように配置されたキャッピング部材とを備えるキャッピング機構を提供する。 In a nineteenth aspect, the present invention provides a capping mechanism for a print head having a plurality of nozzles arranged to deliver ink to a print medium transported past the print head during use, the print head comprising: And an actuating means arranged to move from a first printing position to a second capping position in an arcuate direction away from the print media transport plane, and capping the nozzle when the print head is in the second position. A capping mechanism is provided that includes a capping member disposed to engage the print head in an engaged state.

もう１つの態様では、
ａ）少なくとも１つの印字ヘッドであって、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する少なくとも１つの印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置からキャップする第２位置へ移動するように配置された作動手段と、印字ヘッドが第２位置にある時にノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドと係合するように配置されたキャッピング部材とを有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In another aspect,
a) at least one printhead having at least one nozzle arranged to deliver ink to a print medium that is transported past the printhead during use;
b) Actuating means arranged to move the print head from a first position for printing to a second position for capping in an arcuate direction away from the transport plane of the print medium, and the print head is in the second position And a capping mechanism having a capping member disposed to engage the print head in an engaged state that sometimes caps the nozzle.

さらなる態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置から少なくとも１つのキャッピング部材がノズルをキャップする係合状態で少なくとも１つの印字ヘッドと係合する第２位置へ移動するように配置された作動手段と
を備えるキャッピング機構が提供される。 In a further aspect,
a) at least one page width print head;
b) a page width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use. A capping mechanism,
i) at least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
ii) engaging at least one print head in an arcuate direction away from the transport plane of the print medium with at least one capping member from a first position for printing with the at least one capping member capping the nozzle. And an actuating means arranged to move to the second position.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分は、関連する印字ヘッドのノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。 Optionally, the at least one capping member comprises a body portion formed from a rigid material; a) a capping portion having a integrally formed elastomeric lip portion and b) a cavity surrounded by the lip portion; The portion is configured around to collectively surround the nozzles of the associated print head.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、材料を関連する印字ヘッドのノズル環境からこれによって吸引できる吸引デバイスに接続されるように配置される。 Optionally, the at least one capping member is arranged to be connected to a suction device through which material can be sucked from the associated printhead nozzle environment.

任意選択で、パージング室が、少なくとも１つのキャッピング部材内に置かれ、吸引デバイスに接続されるように配置され、これによって、材料を印字ヘッドのノズル環境から吸引することができる。 Optionally, a purging chamber is placed in the at least one capping member and arranged to be connected to a suction device so that material can be sucked from the nozzle environment of the print head.

任意選択で、さらなる作動機構が、キャップしない位置から第２位置への少なくとも１つのキャッピング部材の移動をもたらすために設けられる。 Optionally, a further actuation mechanism is provided to effect movement of the at least one capping member from the uncapped position to the second position.

任意選択で、さらなる作動機構は、少なくとも１つのキャッピング部材に直線移動を与えるように配置される。 Optionally, the further actuating mechanism is arranged to provide linear movement to the at least one capping member.

任意選択で、さらなる作動機構は、少なくとも１つのキャッピング部材に円弧状の移動を与えるように配置される。 Optionally, the further actuation mechanism is arranged to provide an arcuate movement to the at least one capping member.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、印字ヘッドが第２位置にある時に関連する印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、さらなる作動機構は、キャップしない位置から第２位置への少なくとも１つのキャッピング部材の直線移動をもたらす時に、関連する印字ヘッドに垂直な方向で少なくとも１つのキャッピング部材を移動するように配置される。 Optionally, the at least one capping member is positioned in a face-to-face relationship with the associated print head when the print head is in the second position, and the further actuating mechanism includes at least one capping from the uncapped position to the second position. Arranged to move at least one capping member in a direction perpendicular to the associated print head when providing linear movement of the member.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、少なくとも１つの印字ヘッドに隣接して、少なくとも１つの印字ヘッドに関して横に位置決めされ、さらなる作動機構は、少なくとも１つのキャッピング部材を横方向で第２位置に移動するように配置される。 Optionally, the at least one capping member is positioned laterally with respect to the at least one print head adjacent to the at least one print head, and a further actuating mechanism causes the at least one capping member to be laterally in the second position. Arranged to move.

さらなる態様では、
ａ）２つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドのそれぞれに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）印字ヘッドのそれぞれに関連する、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）印字ヘッドのそれぞれを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置からキャッピング部材がノズルをキャップする係合状態で関連する印字ヘッドと係合する第２位置へ移動するように配置された作動手段と
を備えるキャッピング機構が提供される。 In a further aspect,
a) two page width print heads;
b) a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along each of the printheads and arranged to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use A capping mechanism for
i) a capping member associated with each of the printheads having a length substantially corresponding to the length of the printhead;
ii) Each of the print heads, in an arcuate direction away from the transport plane of the print medium, from a first position for printing to a second position for engaging the associated print head in an engaged state where the capping member caps the nozzles. And a capping mechanism comprising an actuating means arranged to move.

任意選択で、各キャッピング部材は、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。 Optionally, each capping member comprises an articulated capping member portion having a collective length substantially corresponding to the length of the print head.

任意選択で、各キャッピング部材は、堅い材料から形成される本体部分と、ａ）一体形成されたエラストマ材料リップ部分およびｂ）リップ部分によって囲まれた空洞を有するキャッピング部分とを備え、リップ部分は、ノズルを集合的に囲むように周囲に構成される。 Optionally, each capping member comprises a body portion formed from a rigid material, a) a capped portion having a cavity surrounded by an integrally formed elastomeric lip portion, and b) a lip portion, wherein the lip portion is , And is configured around the nozzles collectively.

任意選択で、各キャッピング部材は、材料を関連する印字ヘッドのノズル環境からこれによって吸引できる吸引デバイスに接続されるように配置される。 Optionally, each capping member is arranged to be connected to a suction device by which material can be sucked from the nozzle environment of the associated print head.

任意選択で、パージング室が、各キャッピング部材内に置かれ、吸引デバイスに接続されるように配置され、これによって、材料を関連する印字ヘッドのノズル環境から吸引することができる。 Optionally, a purging chamber is placed within each capping member and arranged to be connected to a suction device so that material can be sucked from the nozzle environment of the associated print head.

任意選択で、さらなる作動機構が、キャップしない位置から第２位置へのキャッピング部材のそれぞれの移動をもたらすために設けられる。 Optionally, a further actuation mechanism is provided to effect a respective movement of the capping member from the uncapped position to the second position.

任意選択で、さらなる作動機構は、キャッピング部材のそれぞれに直線移動を与えるように配置される。 Optionally, further actuation mechanisms are arranged to provide linear movement to each of the capping members.

任意選択で、さらなる作動機構は、キャッピング部材のそれぞれに円弧状の移動を与えるように配置される。 Optionally, further actuation mechanisms are arranged to provide an arcuate movement to each of the capping members.

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、関連する印字ヘッドが第２位置にある時に関連する印字ヘッドと直面する関係で位置決めされ、さらなる作動機構は、キャップしない位置から第２位置へのキャッピング部材の直線移動をもたらす時に、関連する印字ヘッドに垂直な方向でキャッピング部材のそれぞれを移動するように配置される。 Optionally, each of the capping members is positioned in a relationship facing the associated print head when the associated print head is in the second position, and a further actuation mechanism is provided for capping member from the uncapped position to the second position. When providing linear movement, each capping member is arranged to move in a direction perpendicular to the associated print head.

任意選択で、キャッピング部材のそれぞれは、印字ヘッドの関連する１つに隣接して、印字ヘッドの関連する１つに関して横に位置決めされ、さらなる作動機構は、キャッピング部材のそれぞれを横方向で第２位置に移動するように配置される。 Optionally, each of the capping members is positioned laterally with respect to the associated one of the print heads adjacent to the associated one of the print heads, and a further actuating mechanism causes each of the capping members to be second in the lateral direction. Arranged to move to a position.

一態様で、本発明は、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有する印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置から少なくとも１つのキャッピング部材がノズルをキャップする係合状態で少なくとも１つの印字ヘッドと係合する第２位置へ移動するように配置された作動手段と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタを提供する。 In one aspect, the present invention provides
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along at least one printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use When,
(B)
(I) at least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one print head;
ii) engaging at least one printhead with at least one printhead in an arcuate direction away from the transport plane of the print medium in an engaged state where at least one capping member caps the nozzle from a first position for printing. And a capping mechanism having actuating means arranged to move to the second position.

さらなる態様で、本発明は、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する印字ヘッドをキャップする方法であって、印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置からキャップする第２位置に移動するステップと、印字ヘッドを、印字ヘッドが第２位置にある時にノズルをキャップする係合状態であるキャッピング部材と係合させるステップとを含む方法を提供する。 In a further aspect, the present invention is a method of capping a printhead having a plurality of nozzles arranged to deliver ink to a print medium that is transported past the printhead during use, the printhead comprising: A step of moving from a first printing position to a second capping position in an arcuate direction away from the print media transport plane, and an engagement state in which the print head is capped with the nozzle when the print head is in the second position. Engaging the capping member.

もう１つの態様で、本発明は、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップする方法であって、
少なくとも１つの印字ヘッドを、印刷媒体の輸送平面から離れる円弧状の方向で、印刷する第１位置からキャッピング部材がノズルをキャップする係合状態で少なくとも１つの印字ヘッドと係合される第２位置へ移動するステップ
を含む方法を提供する。 In another aspect, the present invention provides:
a) at least one page width print head;
b) a method of capping a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the printhead during use;
A second position in which the capping member is engaged with the at least one print head in an arcuate direction away from the transport plane of the print medium in an engaged state in which the capping member caps the nozzle from the first position for printing. A method comprising the steps of:

第２０の態様で、本発明は、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング／パージング機構であって、
ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つのキャッピング部材を、少なくとも１つのキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ移動するように配置された手段と、
ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置された少なくとも１つのパージング室と
を備えるキャッピング／パージング機構を提供する。 In a twentieth aspect, the present invention provides:
a) at least one page width print head;
b) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A capping / purging mechanism for a width printhead assembly, comprising:
i) at least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one printhead;
ii) means arranged to move the at least one print head and / or the at least one capping member to a position where the at least one capping member is placed in engagement with the nozzle with at least one print head. When,
iii) a capping / purging mechanism comprising: at least one purging chamber arranged to receive the purged material from at least one printhead.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材は、印字ヘッドの長さに実質的に対応する集合としての長さを有する連接されたキャッピング部材部分を備える。 Optionally, the at least one capping member comprises an articulated capping member portion having a collective length substantially corresponding to the length of the print head.

任意選択で、少なくとも１つのパージング室は、吸引デバイスに接続可能である。 Optionally, at least one purging chamber is connectable to a suction device.

任意選択で、少なくとも１つのパージング室は、エクストラクタチューブによって吸引デバイスに接続可能である。 Optionally, the at least one purging chamber can be connected to the suction device by an extractor tube.

任意選択で、少なくとも１つのパージング室は、少なくとも１つのキャッピング部材に一体化される。 Optionally, the at least one purging chamber is integrated into the at least one capping member.

任意選択で、少なくとも１つのパージング室が、少なくとも１つのキャッピング部材に流体通路によって通じて接続される。 Optionally, at least one purging chamber is connected to at least one capping member through a fluid passage.

任意選択で、少なくとも１つのパージング室は、少なくとも１つのキャッピング部材をも担持する支持体によって担持される。 Optionally, the at least one purging chamber is carried by a support that also carries at least one capping member.

任意選択で、少なくとも１つのキャッピング部材および少なくとも１つのパージング室は、キャッピング／パージング部材の一体の部分を形成する。 Optionally, the at least one capping member and the at least one purging chamber form an integral part of the capping / purging member.

任意選択で、少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つのキャッピング部材を移動するように配置された手段は、少なくとも１つの印字ヘッドを印字ヘッドアセンブリを通る印刷媒体供給の平面から離れる円弧状の方向で、ノズルをキャップする係合状態の位置へ移動するように配置された第１作動手段を備える。 Optionally, the means arranged to move the at least one print head and / or the at least one capping member has an arcuate direction away from the plane of print media supply through the print head assembly. And a first actuating means arranged to move to a position in the engaged state for capping the nozzle.

任意選択で、少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つのキャッピング部材を移動するように配置された手段は、少なくとも１つの印字ヘッドおよび少なくとも１つのキャッピング部材を円弧状の方向でノズルをキャップする係合状態の位置へ移動するように配置された第１および第２の作動手段を備える。 Optionally, the means arranged to move the at least one print head and / or the at least one capping member includes the at least one print head and the at least one capping member engaging the nozzle in an arcuate direction. First and second actuating means arranged to move to a combined position are provided.

任意選択で、第１作動手段は、少なくとも１つの印字ヘッドを、パージング室が少なくとも１つの印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置されるさらなる位置へ移動するように配置される。 Optionally, the first actuation means is arranged to move the at least one print head to a further position where the purging chamber is arranged to receive the purged material from the at least one print head.

任意選択で、第２作動手段は、少なくとも１つのキャッピング部材を、パージング室が少なくとも１つの印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置されるさらなる位置へ移動するように配置される。 Optionally, the second actuation means is arranged to move the at least one capping member to a further position where the purging chamber is arranged to receive the purged material from the at least one print head.

任意選択で、少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つのキャッピング部材を移動するように配置された手段は、少なくとも１つのキャッピング部材および少なくとも１つのパージング室を直線方向でノズルをキャップする係合状態の位置に移動するように配置された作動手段を備える。 Optionally, the means arranged to move the at least one print head and / or the at least one capping member is an engaged state that caps the nozzle in a linear direction with the at least one capping member and the at least one purging chamber. Actuating means arranged to move to the position.

さらなる態様では、
ａ）ページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング／パージング機構であって、
ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材および／または印字ヘッドを、キャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ移動するように配置された手段と、
ｉｉｉ）印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置されたパージング室と
を備えるキャッピング／パージング機構が提供される。 In a further aspect,
a) a page width print head;
b) a page width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use. A capping / purging mechanism,
i) a capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head;
ii) means arranged to move the capping member and / or the print head to a position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle;
and iii) a capping / purging mechanism comprising a purging chamber positioned to receive the purged material from the print head.

任意選択で、パージング室は、吸引デバイスに接続可能である。 Optionally, the purging chamber can be connected to a suction device.

任意選択で、パージング室は、エクストラクタチューブによって吸引デバイスに接続可能である。 Optionally, the purging chamber can be connected to the suction device by an extractor tube.

任意選択で、パージング室は、キャッピング部材に一体化される。 Optionally, the purging chamber is integrated into the capping member.

任意選択で、パージング室は、キャッピング部材に流体通路によって通じて接続される。 Optionally, the purging chamber is connected to the capping member through a fluid passage.

任意選択で、パージング室は、キャッピング部材をも担持する支持体によって担持される。 Optionally, the purging chamber is carried by a support that also carries a capping member.

任意選択で、キャッピング部材およびパージング室は、キャッピング／パージング部材の一体の部分を形成する。 Optionally, the capping member and the purging chamber form an integral part of the capping / purging member.

任意選択で、印字ヘッドおよび／またはキャッピング部材を移動するように配置された手段は、印字ヘッドを印字ヘッドアセンブリを通る印刷媒体供給の平面から離れる円弧状の方向で、ノズルをキャップする係合状態の位置へ移動するように配置された第１作動手段を備える。 Optionally, the means arranged to move the print head and / or capping member is engaged to cap the nozzle in an arcuate direction away from the plane of print media supply through the print head assembly. First actuating means arranged to move to the position of.

任意選択で、印字ヘッドおよび／またはキャッピング部材を移動するように配置された手段は、キャッピング部材を円弧状の方向でノズルをキャップする係合状態の位置へ移動するように配置された作動手段を備える。 Optionally, the means arranged to move the print head and / or the capping member comprises actuating means arranged to move the capping member in an arcuate direction to an engaged position that caps the nozzle. Prepare.

任意選択で、印字ヘッドおよび／またはキャッピング部材を移動するように配置された手段は、キャッピング部材およびのパージング室を直線方向でノズルをキャップする係合状態の位置に移動するように配置された作動手段を備える。 Optionally, the means arranged to move the print head and / or capping member is actuated to move the capping member and its purging chamber in a linear direction to an engaged position that caps the nozzle. Means.

任意選択で、キャッピング部材とパージング室との両方は、回転可能タレットによって担持される。 Optionally, both the capping member and the purging chamber are carried by a rotatable turret.

さらなる態様では、
ａ）２つの直面するページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された、複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング／パージング機構であって、
ｉ）印字ヘッドのそれぞれに関連し、印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有するキャッピング部材と、
ｉｉ）印字ヘッドおよびキャッピング部材を、キャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ移動するように配置された手段と、
ｉｉｉ）キャッピング部材のそれぞれに関連する、印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置された、パージング室と
を備えるキャッピング／パージング機構が提供される。 In a further aspect,
a) two facing page-width printheads;
b) for a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media as the print media is transported past the printhead during use Capping / purging mechanism,
i) a capping member associated with each of the print heads and having a length substantially corresponding to the length of the print head;
ii) means arranged to move the print head and capping member to a position where the capping member is placed in engagement with the print head to cap the nozzle;
iii) A capping / purging mechanism is provided comprising a purging chamber associated with each of the capping members and arranged to receive the purged material from the print head.

任意選択で、印字ヘッドおよびキャッピング部材を移動するように配置された手段は、キャッピング部材および印字ヘッドを円弧状の方向でノズルをキャップする係合状態の位置に移動するように配置された作動手段を備える。 Optionally, the means arranged to move the print head and the capping member is an actuating means arranged to move the capping member and the print head to an engaged position that caps the nozzle in an arcuate direction. Is provided.

さらなる態様では、
（ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
（ｂ）
（ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有する少なくとも１つのキャッピング部材と、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つのキャッピング部材を、少なくとも１つのキャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッド上の複数のチップとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ移動するように配置された手段と、
（ｉｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドからパージされた材料を受けるように配置された少なくとも１つのパージング室と
を有するキャッピング／パージング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In a further aspect,
(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
(B)
(I) at least one capping member having a length substantially corresponding to the length of the at least one print head;
(Ii) moving at least one print head and / or at least one capping member to a position where the at least one capping member is placed in engagement to cap nozzles with a plurality of chips on the at least one print head; Means arranged so that
(Iii) a capping / purging mechanism having at least one purging chamber positioned to receive the purged material from at least one printhead.

もう１つの態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップし、パージする方法であって、
ｉ）少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または少なくとも１つの関連するキャッピング部材を、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置へ移動するステップ、および、同時にまたは別々にいずれかで、
ｉｉ）少なくとも１つのキャッピング部材に関連するパージング室による少なくとも１つの印字ヘッドからの材料のパージングをもたらすステップ
を含む方法が提供される。 In another aspect,
a) at least one page width print head;
b) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A method of capping and purging a width printhead assembly comprising:
i) moving at least one print head and / or at least one associated capping member to a position where the capping member is placed in engagement with the nozzle to cap the nozzle with at least one print head, and simultaneously or separately; Either
ii) providing a purging of material from the at least one print head by a purging chamber associated with the at least one capping member.

第２１の態様で、本発明は、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材および／または少なくとも１つの印字ヘッドを、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置に移動するように配置された手段と
を備えるキャッピング機構を提供する。 In a twenty-first aspect, the present invention provides:
a) at least one page width print head;
b) a page-width printhead having a plurality of nozzles positioned along at least one printhead and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the printhead during use A capping mechanism for the assembly,
i) a capping member formed of a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead;
ii) a capping mechanism comprising: a capping member and / or means arranged to move the at least one print head to a position where the capping member is placed in engagement with the nozzle with at least one print head. provide.

さらなる態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を、少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に位置決めするように配置された手段と
を備えるキャッピング機構が提供される。 In a further aspect,
a) at least one page width print head;
b) a page-width printhead having a plurality of nozzles positioned along at least one printhead and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the printhead during use A capping mechanism for the assembly,
i) a capping member formed of a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead;
ii) a capping mechanism is provided comprising: a capping member positioned to position the capping member in engagement with the nozzle with at least one print head.

任意選択で、手段が、キャッピング材料の複数層の間の領域に流体を配送するために設けられる。 Optionally, means are provided for delivering fluid to the region between the multiple layers of capping material.

任意選択で、キャッピング部材は、個々のキャッピング部材を備える。 Optionally, the capping member comprises an individual capping member.

任意選択で、キャッピング部材は、キャッピング部材材料のロールの一部を備える。 Optionally, the capping member comprises a portion of a roll of capping member material.

さらなる態様では、キャッピング部材が使用中に少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合の位置にそこから供給されるキャッピング部材材料のロールを含む、キャッピング機構が提供される。 In a further aspect, a capping mechanism is provided that includes a roll of capping member material supplied therefrom to a position of engagement that caps the nozzle with the at least one print head during use.

さらなる態様では、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング部材材料を受けるスプールを含む、キャッピング機構が提供される。 In a further aspect, a capping mechanism is provided that includes a spool that receives spent capping member material after a capping operation.

もう１つの態様で、本発明は、
ａ）ページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリ用のキャッピング機構であって、
ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
ｉｉ）印字ヘッドに隣接して位置決めされ、印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態でキャッピング部材を位置決めするように配置されたプラテンと
を備えるキャッピング機構を提供する。 In another aspect, the present invention provides:
a) a page width print head;
b) a page width printhead assembly having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print media when the print media is transported past the printhead during use. A capping mechanism,
i) a capping member formed from a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of the printhead;
and ii) a capping mechanism comprising: a platen positioned adjacent to the print head and positioned to position the capping member in an engaged state with the print head in a cap cap.

もう１つの態様で、本発明は、キャッピング部材が使用中に少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合の位置にそこから供給されるキャッピング部材材料のロールを含む、キャッピング機構を提供する。 In another aspect, the present invention provides a capping mechanism that includes a roll of capping member material supplied therefrom to a position of engagement that caps the nozzle with at least one print head during use. .

もう１つの態様で、本発明は、キャッピング動作の後に、費やされたキャッピング部材材料を受けるスプールを含む、キャッピング機構を提供する。 In another aspect, the present invention provides a capping mechanism that includes a spool that receives spent capping member material after a capping operation.

もう１つの態様では、
ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
ｂ）
（ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材および／または少なくとも１つの印字ヘッドを、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置に移動するように配置された手段と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In another aspect,
a)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
b)
(I) a capping member formed from a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead;
(Ii) a capping mechanism having a capping member and / or means arranged to move the at least one print head to a position where the capping member is placed in engagement with the cap with at least one print head. A printer is provided.

さらなる態様では、
ａ）
（ｉ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
（ｉｉ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリと、
ｂ）
（ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、少なくとも１つの印字ヘッドの長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材と、
（ｉｉ）キャッピング部材を、少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に位置決めするように配置された手段と
を有するキャッピング機構と
を備えるプリンタが提供される。 In a further aspect,
a)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A page width printhead assembly;
b)
(I) a capping member formed from a flexible sheet-like material and having a width substantially corresponding to the length of at least one printhead;
And (ii) a capping mechanism having a capping member having means arranged to position the capping member in engagement with the cap at least one print head cap.

さらなる態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップする方法であって、
少なくとも１つの印字ヘッドおよび／または柔軟なシート様の形を有するキャッピング部材を、キャッピング部材が少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に置かれる位置に移動するステップ
を含む方法が提供される。 In a further aspect,
a) at least one page width print head;
b) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A method of capping a width printhead assembly comprising:
Moving the capping member having at least one print head and / or a flexible sheet-like shape to a position where the capping member is placed in engagement with the nozzle with the at least one print head. Is done.

もう１つの態様では、
ａ）少なくとも１つのページ幅印字ヘッドと、
ｂ）少なくとも１つの印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印刷媒体が少なくとも１つの印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルと
を有するページ幅印字ヘッドアセンブリをキャップする方法であって、
柔軟なシート様の形材料を有するキャッピング部材を、少なくとも１つの印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に位置決めするステップ
を含む方法が提供される。 In another aspect,
a) at least one page width print head;
b) a plurality of nozzles positioned along at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the at least one print head during use; A method of capping a width printhead assembly comprising:
A method is provided that includes positioning a capping member having a flexible sheet-like profile in engagement with a cap with a nozzle with at least one printhead.

第２２の態様で、本発明は、
使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する印字ヘッド用のキャッピング機構であって、
ａ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｂ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｃ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれる
キャッピング機構を提供する。 In a twenty-second aspect, the present invention provides:
A capping mechanism for a print head having a plurality of nozzles arranged to deliver ink to a print medium that is transported past the print head during use,
a) a capping member configured to contact the print head in an engaged state to cap the nozzle;
b) a carrier that supports the capping member;
c) an actuating mechanism arranged to provide reciprocal carrier movement between a first position where the capping member is placed away from the print head and a second position where the capping member is placed in contact with the print head; The capping member is pivotally attached to the carrier and arranged to pivot relative to the carrier during the reciprocating transitive movement of the carrier between the transit position and the second position; Provides a capping mechanism that is placed between the first position and the second position.

もう１つの態様では、
使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する印字ヘッドをキャップする方法であって、
ｉ）キャリアおよびキャリアによって担持されるキャッピング部材の、印字ヘッドから離れた第１位置からキャッピング部材が印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態に移動される第２位置への移動をもたらすステップと、
ｉｉ）キャリアおよびキャッピング部材を第１位置から第２位置への移動中に推移位置にわたって移動するステップと、
ｉｉｉ）推移位置と第２位置との間でキャリアによって行われる推移移動中に、キャリアに対する相対的なキャッピング部材のピボット回転移動をもたらすステップと
を含む方法が提供される。 In another aspect,
A method of capping a printhead having a plurality of nozzles arranged to deliver ink to a print medium transported past the printhead during use, comprising:
i) providing movement of the carrier and the capping member carried by the carrier from a first position away from the print head to a second position in which the capping member is moved to an engagement state that caps the nozzle with the print head; ,
ii) moving the carrier and capping member over the transition position during movement from the first position to the second position;
providing a pivoting movement of the capping member relative to the carrier during the transition movement performed by the carrier between the transition position and the second position.

任意選択で、キャリアによって行われる推移移動は、第１位置と第２位置との間でキャリアによって行われる移動に対して相対的に小さい。 Optionally, the transition movement performed by the carrier is relatively small relative to the movement performed by the carrier between the first position and the second position.

もう１つの態様では、
ページ幅印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有するページ幅印字ヘッド用のキャッピング機構であって、
ａ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｂ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｃ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれる
キャッピング機構が提供される。 In another aspect,
A capping mechanism for a page-width printhead having a plurality of nozzles positioned along a page-width printhead and arranged to deliver ink to a print medium that is transported past the printhead during use,
a) a capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head and configured to contact the print head in an engaged state to cap the nozzle;
b) a carrier that supports the capping member;
c) an actuating mechanism arranged to provide reciprocal carrier movement between a first position where the capping member is placed away from the print head and a second position where the capping member is placed in contact with the print head; The capping member is pivotally attached to the carrier and arranged to pivot relative to the carrier during the reciprocating transitive movement of the carrier between the transit position and the second position; Is provided between the first position and the second position.

任意選択で、作動機構は、キャリアをキャッピング動作中に第１位置と第２位置との間でピボット式に移動するように配置される。 Optionally, the actuation mechanism is arranged to pivotally move the carrier between the first position and the second position during the capping operation.

任意選択で、キャリアは、第１ピボット軸を有するピボット要素によって支持体にピボット式に取り付けられ、キャッピング部材は、第１ピボット軸に平行に置かれ第１ピボット軸から間隔をおかれた第２ピボット軸を有するピボット回転配置によってキャリアにピボット式に取り付けられる。 Optionally, the carrier is pivotally attached to the support by a pivot element having a first pivot axis, and the capping member is second parallel to the first pivot axis and spaced from the first pivot axis. It is pivotally attached to the carrier by a pivoting arrangement having a pivot axis.

任意選択で、キャッピング部材は、第２ピボット軸から半径方向に変位されたキャッピング要素を有し、キャッピング要素の第２ピボット軸からの半径方向変位は、第１ピボット軸と第２ピボット軸との間の間隔に対して相対的に小さい。 Optionally, the capping member has a capping element radially displaced from the second pivot axis, and the radial displacement of the capping element from the second pivot axis is between the first pivot axis and the second pivot axis. Relative to the interval between.

任意選択で、第１ピボット軸と第２ピボット軸との間の間隔は、第２ピボット軸からのキャッピング要素の半径方向変位の３倍程度である。 Optionally, the spacing between the first pivot axis and the second pivot axis is on the order of three times the radial displacement of the capping element from the second pivot axis.

任意選択で、推移位置は、第２位置から、第１位置と第２位置との間の距離に対して相対的に小さい距離に置かれる。 Optionally, the transition position is placed at a relatively small distance from the second position relative to the distance between the first position and the second position.

任意選択で、第１位置と第２位置との間のキャリアの総ピボット移動に対するキャリアの推移的ピボット移動の比率は、１：１２から１：２０までの範囲内にある。 Optionally, the ratio of the carrier's transitive pivot movement to the total pivot movement of the carrier between the first position and the second position is in the range of 1:12 to 1:20.

任意選択で、キャッピング要素は、実質的に堅いチャネル形要素を備える。 Optionally, the capping element comprises a substantially rigid channel shaped element.

任意選択で、キャッピング要素は、エラストマ材料から形成されたリップを組み込む。 Optionally, the capping element incorporates a lip formed from an elastomer material.

任意選択で、キャッピング要素は、キャリアが第１位置に置かれている時にキャリアの正面部分と係合するように配置され、これによって、キャッピング要素のくぼんだ部分が、含まれる湿気の消失および汚染材料の進入に対して効果的に閉じられる。 Optionally, the capping element is arranged to engage the front portion of the carrier when the carrier is in the first position, thereby causing the recessed portion of the capping element to dissipate and contaminate contained moisture. Effectively closed against material ingress.

任意選択で、キャッピング要素は、エラストマ材料から形成されたリップを組み込み、リップは、キャッピング部材が第２位置にある時に印字ヘッドノズルの上に置かれるように構成され、リップは、キャリアが第１位置に置かれている時にキャリアの正面部分と係合するように配置され、これによって、キャッピング要素のくぼんだ部分が、含まれる湿気の消失および汚染材料の進入に対して効果的に閉じられる。 Optionally, the capping element incorporates a lip formed from an elastomeric material, wherein the lip is configured to be placed over the print head nozzle when the capping member is in the second position, the lip having a first carrier. Positioned to engage the front portion of the carrier when in position, this effectively closes the recessed portion of the capping element against loss of contained moisture and entry of contaminated material.

任意選択で、キャッピング部材には、印字ヘッドに接触し、これによってキャリアが推移位置から第２位置への推移移動を行う時にキャリアに対する相対的なキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された少なくとも１つの第１止め部材が設けられる。 Optionally, the capping member is at least arranged to contact the print head, thereby providing pivoting of the capping member relative to the carrier when the carrier makes a transitional movement from the transition position to the second position. One first stop member is provided.

任意選択で、キャッピング部材には、キャリアに接触し、これによってキャリアが推移位置から第１位置へ移動する時にキャリアに対する相対的なキャッピング部材のピボット回転を防ぐように配置された少なくとも１つの第２止め部材が設けられる。 Optionally, the capping member has at least one second arranged to contact the carrier and thereby prevent pivoting of the capping member relative to the carrier when the carrier moves from the transition position to the first position. A stop member is provided.

任意選択で、キャッピング部材は、キャリアの末端エッジ部分に沿って延びるピボットシャフトによってキャリアにピボット式に取り付けられる。 Optionally, the capping member is pivotally attached to the carrier by a pivot shaft that extends along the distal edge portion of the carrier.

任意選択で、バイアシングデバイスは、キャッピング部材に取り付けられ、印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態から離れる方向にキャッピング部材を偏らせる形でキャリアと係合する。 Optionally, the biasing device is attached to the capping member and engages the carrier in a manner that biases the capping member away from the engagement of capping the nozzles with the print head.

任意選択で、バイアシングデバイスは、ねじりばねを備える。 Optionally, the biasing device comprises a torsion spring.

任意選択で、キャリアは、印字ヘッドに取り付けられた離隔された鏡板によって支持体に取り付けられる。 Optionally, the carrier is attached to the support by spaced end plates attached to the print head.

任意選択で、作動機構は、キャリアに結合された、クランクおよび動き変換機構によってキャリアにピボット回転する動きを与えるように配置された電気モーターを備える。 Optionally, the actuation mechanism comprises an electric motor coupled to the carrier and arranged to impart a pivoting motion to the carrier by a crank and motion conversion mechanism.

任意選択で、少なくとも１つの迫台が、印字ヘッドに隣接して置かれ、キャリアが第１位置に接近する時にキャッピング部材のピボット回転をもたらすように機能し、これによって、キャッピング部材が、印刷媒体供給経路から離れて移動される。 Optionally, at least one abutment is placed adjacent to the print head and functions to effect pivoting of the capping member when the carrier approaches the first position, whereby the capping member is Moved away from the supply path.

任意選択で、キャッピング部材のキャッピング要素部分が、キャリアが第１位置に置かれている時にキャリアの正面部分と係合するように配置され、これによって、キャッピング要素のくぼんだ部分が、含まれる湿気の消失および汚染材料の進入に対して効果的に閉じられる。 Optionally, the capping element portion of the capping member is arranged to engage the front portion of the carrier when the carrier is in the first position, so that the recessed portion of the capping element includes the moisture contained therein. It is effectively closed against disappearance and entry of contaminated material.

任意選択で、キャッピング機構および印字ヘッドは、インクジェットプリンタ内で動作するように配置される。 Optionally, the capping mechanism and the print head are arranged to operate in the ink jet printer.

任意選択で、キャッピング機構は、キャッピング機構が印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピング機構と係合するように配置されたカバリング部材を備えるキャッピング機構プロテクタとの機能的係合のために構成される。 Optionally, the capping mechanism is configured for functional engagement with a capping mechanism protector comprising a covering member disposed to engage the capping mechanism during an interval when the capping mechanism is not engaged with the print head. Is done.

さらなる態様では、
ａ）キャッピング機構が、キャッピング機構が印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピング機構と係合するように配置されたカバリング部材を備えるキャッピング機構プロテクタとの機能的係合のために構成され、
ｂ）キャッピング機構、キャッピング機構プロテクタ、および印字ヘッドが、インクジェットプリンタ内で動作するように配置される
キャッピング機構が提供される。 In a further aspect,
a) the capping mechanism is configured for functional engagement with a capping mechanism protector comprising a covering member arranged to engage the capping mechanism during an interval when the capping mechanism is not engaged with the print head;
b) A capping mechanism is provided in which a capping mechanism, a capping mechanism protector, and a print head are arranged to operate in an inkjet printer.

第２３の態様で、本発明は、
ａ）使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有する印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッド用のキャッピング機構であって、
ｉ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を具備し、キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれる、キャッピング機構と
を備えるインクジェットプリンタを提供する。 In a twenty-third aspect, the present invention provides:
a) a printhead having a plurality of nozzles arranged to deliver ink to a print medium transported past the printhead during use;
b) A capping mechanism for the print head,
i) a capping member configured to contact the print head in an engaged state to cap the nozzle;
ii) a carrier that supports the capping member;
iii) an actuating mechanism arranged to effect movement of the carrier reciprocating between a first position where the capping member is placed away from the print head and a second position where the capping member is placed in contact with the print head; The capping member is pivotally attached to the carrier and arranged to pivot relative to the carrier during the reciprocating transitive movement of the carrier between the transit position and the second position. An ink jet printer comprising a capping mechanism, the position of which is located between the first position and the second position.

もう１つの態様で、本発明は、
ａ）印字ヘッドに沿って置かれ、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有するページ幅印字ヘッドと、
ｂ）印字ヘッド用のキャッピング機構であって、
ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を具備し、キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれる、キャッピング機構と
を備えるインクジェットプリンタを提供する。 In another aspect, the present invention provides:
a) a page-width printhead having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to a print medium that is transported past the printhead during use;
b) A capping mechanism for the print head,
i) a capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head and configured to contact the print head in an engaged state to cap the nozzle;
ii) a carrier that supports the capping member;
iii) an actuating mechanism arranged to effect movement of the carrier reciprocating between a first position where the capping member is placed away from the print head and a second position where the capping member is placed in contact with the print head; The capping member is pivotally attached to the carrier and arranged to pivot relative to the carrier during the reciprocating transitive movement of the carrier between the transit position and the second position. An ink jet printer comprising a capping mechanism, the position of which is located between the first position and the second position.

任意選択で、キャッピング要素は、キャリアが第１位置に置かれている時にキャリアの正面部分と係合するように配置され、これによって、キャッピング要素のチャネル部分が、含まれる湿気の消失および汚染材料の進入に対して効果的に閉じられる。 Optionally, the capping element is arranged to engage the front portion of the carrier when the carrier is in the first position, so that the channel portion of the capping element contains moisture loss and contamination material contained therein. Is effectively closed against the entry of

任意選択で、キャッピング要素は、エラストマ材料から形成されたリップを組み込み、リップが、キャッピング部材が第２位置にある時に印字ヘッドノズルの上に置かれるように構成され、リップは、キャリアが第１位置に置かれている時にキャリアの正面部分と係合するように配置され、これによって、キャッピング要素のチャネル部分が、含まれる湿気の消失および汚染材料の進入に対して効果的に閉じられる。 Optionally, the capping element incorporates a lip formed from an elastomeric material, wherein the lip is configured to be placed over the print head nozzle when the capping member is in the second position, the lip having a first carrier. Positioned to engage the front portion of the carrier when in position, this effectively closes the channel portion of the capping element against loss of contained moisture and entry of contaminated material.

任意選択で、キャッピング部材には、印字ヘッドに接触し、これによってキャリアが推移位置から第２位置への推移移動を行う時にキャリアに対する相対的なキャッピング部材のピボット回転をもたらすように配置された第１止め部材が設けられる。 Optionally, the capping member is arranged to contact the print head, thereby providing pivoting of the capping member relative to the carrier when the carrier makes a transition movement from the transition position to the second position. One stop member is provided.

任意選択で、キャッピング部材には、キャリアに接触し、これによってキャリアが推移位置から第１位置へ移動する時にキャリアに対する相対的なキャップ部材のピボット回転を防ぐように配置された第２止め部材が設けられる。 Optionally, the capping member has a second stop member arranged to contact the carrier, thereby preventing pivoting of the cap member relative to the carrier when the carrier moves from the transition position to the first position. Provided.

任意選択で、バイアシングデバイスが、キャッピング部材に取り付けられ、印字ヘッドとのノズルをキャップする係合状態から離れる方向にキャッピング部材を偏らせる形でキャリアと係合する。 Optionally, a biasing device is attached to the capping member and engages the carrier in a manner that biases the capping member away from the engagement of capping the nozzles with the print head.

任意選択で、迫台が、印字ヘッドに隣接して置かれ、キャリアが第２位置に接近する時にキャッピング部材のピボット回転をもたらすように機能し、これによって、キャッピング部材が、印刷媒体供給経路から離れて移動される。 Optionally, an abutment is placed adjacent to the print head and functions to effect pivoting of the capping member when the carrier approaches the second position, thereby allowing the capping member to move from the print media supply path. Moved away.

任意選択で、プリンタは、キャッピング機構用のプロテクタをさらに備え、プロテクタは、キャッピング機構が印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピング機構と係合するように配置されたカバリング部材を具備する。 Optionally, the printer further comprises a protector for the capping mechanism, the protector comprising a covering member arranged to engage the capping mechanism during an interval when the capping mechanism is not engaged with the print head.

第２４の態様で、本発明は、印字ヘッド用のキャッピングファシリティ用のプロテクタであって、キャッピングファシリティが印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピングファシリティと係合するように配置されたカバリング部材を備える、プロテクタを提供する。 In a twenty-fourth aspect, the present invention is a protector for a capping facility for a print head, the covering member being arranged to engage the capping facility during an interval when the capping facility is not engaged with the print head. A protector is provided.

さらなる態様では、プリンタキャッピングファシリティを湿気の消失および／または汚染材料の進入に対して保護する方法であって、キャッピングファシリティが印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピングファシリティをカバリング部材と係合させるステップを含む方法が提供される。 In a further aspect, a method of protecting a printer capping facility against loss of moisture and / or entry of contaminated material, wherein the capping facility engages a covering member during an interval when the capping facility is not engaged with the print head. There is provided a method comprising the step of:

もう１つの態様では、
複数のインク配送ノズルを有する印字ヘッド用のキャッピング機構の形のキャッピングファシリティ用のプロテクタであって、
ａ）キャッピング機構が、
ｉ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
ｂ）プロテクタが、キャッピング部材が第１位置に置かれている時にキャッピング部材によって係合されるように配置されたカバリング部材を備える
プロテクタが提供される。 In another aspect,
A capping facility protector in the form of a capping mechanism for a print head having a plurality of ink delivery nozzles, comprising:
a) The capping mechanism is
i) a capping member configured to contact the print head in an engaged state to cap the nozzle;
ii) a carrier that supports the capping member;
iii) an actuating mechanism arranged to effect movement of the carrier reciprocating between a first position where the capping member is placed away from the print head and a second position where the capping member is placed in contact with the print head; Prepared,
b) A protector is provided comprising a covering member arranged to be engaged by the capping member when the capping member is in the first position.

もう１つの態様では、
印字ヘッドに沿って置かれた複数のノズルを有するページ幅印字ヘッド用のキャッピング機構の形のキャッピングファシリティ用のプロテクタであって、
ａ）キャッピング機構が、
ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
ｂ）キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれ、
ｃ）プロテクタが、キャッピング部材が第１位置に置かれている時にキャッピング部材によって係合されるように配置されたカバリング部材を備える
プロテクタが提供される。 In another aspect,
A capping facility protector in the form of a capping mechanism for a page width printhead having a plurality of nozzles positioned along the printhead,
a) The capping mechanism is
i) a capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head and configured to contact the print head in an engaged state to cap the nozzle;
ii) a carrier that supports the capping member;
iii) an actuating mechanism arranged to effect movement of the carrier reciprocating between a first position where the capping member is placed away from the print head and a second position where the capping member is placed in contact with the print head; Prepared,
b) the capping member is pivotally attached to the carrier and is arranged to pivot relative to the carrier during the reciprocating transitive movement of the carrier between the transit position and the second position; Is placed between the first position and the second position,
c) A protector is provided comprising a covering member arranged to be engaged by the capping member when the capping member is in the first position.

任意選択で、カバリング部材は、キャリアによって構成される。 Optionally, the covering member is constituted by a carrier.

任意選択で、キャッピング部材には、キャリアに接触し、これによってキャリアが推移位置から第１位置へ移動する時にキャリアに対する相対的なキャップ部材のピボット回転を防ぐように配置された少なくとも１つの第２止め部材が設けられる。 Optionally, the capping member has at least one second arranged to contact the carrier and thereby prevent pivoting of the cap member relative to the carrier as the carrier moves from the transition position to the first position. A stop member is provided.

さらなる態様では、
印字ヘッドが、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有し、
キャッピング機構が、
ａ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｂ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｃ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれる
プロテクタが提供される。 In a further aspect,
The print head has a plurality of nozzles arranged to deliver ink to a print medium transported past the print head during use;
The capping mechanism
a) a capping member configured to contact the print head in an engaged state to cap the nozzle;
b) a carrier that supports the capping member;
c) an actuating mechanism arranged to provide reciprocal carrier movement between a first position where the capping member is placed away from the print head and a second position where the capping member is placed in contact with the print head; Prepared,
A capping member is pivotally attached to the carrier and arranged to pivot relative to the carrier during the reciprocating transitive movement of the carrier between the transit position and the second position, A protector is provided that is intermediate between the first position and the second position.

さらなる態様では、
印字ヘッドが、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有し、
キャッピング機構が、
ａ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｂ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｃ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれ、
印字ヘッド、キャッピング機構、およびプロテクタが、インクジェットプリンタ内での使用のために配置される
プロテクタが提供される。 In a further aspect,
The print head has a plurality of nozzles arranged to deliver ink to a print medium transported past the print head during use;
The capping mechanism
a) a capping member configured to contact the print head in an engaged state to cap the nozzle;
b) a carrier that supports the capping member;
c) an actuating mechanism arranged to provide reciprocal carrier movement between a first position where the capping member is placed away from the print head and a second position where the capping member is placed in contact with the print head; Prepared,
A capping member is pivotally attached to the carrier and arranged to pivot relative to the carrier during the reciprocating transitive movement of the carrier between the transit position and the second position, Between the first position and the second position,
A protector is provided in which the printhead, capping mechanism, and protector are arranged for use in an inkjet printer.

任意選択で、キャッピング機構および印字ヘッドは、インクジェットプリンタ内での使用のために配置される。 Optionally, the capping mechanism and print head are arranged for use in an inkjet printer.

第２５の態様で、本発明は、プリンタ内の印字ヘッド用のキャッピングファシリティ用のプロテクタを有するインクジェットプリンタであって、プロテクタが、キャッピングファシリティが印字ヘッドと係合していないインターバル中にキャッピングファシリティと係合するように配置されたカバリング部材を備える、インクジェットプリンタを提供する。 In a twenty-fifth aspect, the present invention is an ink jet printer having a capping facility protector for a print head in a printer, wherein the protector includes a capping facility during an interval when the capping facility is not engaged with the print head. An inkjet printer is provided that includes a covering member that is arranged to engage.

もう１つの態様で、本発明は、
複数のインク配送ノズルを有する印字ヘッド用のキャッピング機構の形のキャッピングファシリティ用のプロテクタを有するインクジェットプリンタであって、
ａ）キャッピング機構が、
ｉ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
ｂ）プロテクタが、キャッピング部材が第１位置に置かれている時にキャッピング部材によって係合されるように配置されたカバリング部材を備える
インクジェットプリンタを提供する。 In another aspect, the present invention provides:
An inkjet printer having a capping facility protector in the form of a capping mechanism for a print head having a plurality of ink delivery nozzles, comprising:
a) The capping mechanism is
i) a capping member configured to contact the print head in an engaged state to cap the nozzle;
ii) a carrier that supports the capping member;
iii) an actuating mechanism arranged to effect movement of the carrier reciprocating between a first position where the capping member is placed away from the print head and a second position where the capping member is placed in contact with the print head; Prepared,
b) An ink jet printer, wherein the protector comprises a covering member arranged to be engaged by the capping member when the capping member is in the first position.

さらなる態様で、本発明は、
印字ヘッドに沿って配置された複数のノズルを有するページ幅印字ヘッド用のキャッピング機構の形のキャッピングファシリティ用のプロテクタを有するインクジェットプリンタであって、
ａ）キャッピング機構が、
ｉ）印字ヘッドの長さに実質的に対応する長さを有し、ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｉｉ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｉｉｉ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
ｂ）キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれ、
ｃ）プロテクタが、キャッピング部材が第１位置に置かれている時にキャッピング部材によって係合されるように配置されたカバリング部材を備える
インクジェットプリンタを提供する。 In a further aspect, the invention provides:
An ink jet printer having a capping facility protector in the form of a capping mechanism for a page width print head having a plurality of nozzles disposed along the print head comprising:
a) The capping mechanism is
i) a capping member having a length substantially corresponding to the length of the print head and configured to contact the print head in an engaged state to cap the nozzle;
ii) a carrier that supports the capping member;
iii) an actuating mechanism arranged to effect movement of the carrier reciprocating between a first position where the capping member is placed away from the print head and a second position where the capping member is placed in contact with the print head; Prepared,
b) the capping member is pivotally attached to the carrier and is arranged to pivot relative to the carrier during the reciprocating transitive movement of the carrier between the transit position and the second position; Is placed between the first position and the second position,
c) providing an ink jet printer wherein the protector comprises a covering member arranged to be engaged by the capping member when the capping member is in the first position;

さらなる態様では、
印字ヘッドが、使用中に印字ヘッドを過ぎて輸送される印刷媒体にインクを配送するように配置された複数のノズルを有し、
キャッピング機構が、
ａ）ノズルをキャップする係合状態で印字ヘッドに接触するように構成されたキャッピング部材と、
ｂ）キャッピング部材を支持するキャリアと、
ｃ）キャッピング部材が印字ヘッドに関して離れて置かれる第１位置とキャッピング部材が印字ヘッドに接触して置かれる第２位置との間で往復するキャリアの移動をもたらすように配置された作動機構と
を備え、
キャッピング部材が、キャリアにピボット式に取り付けられ、推移位置と第２位置との間のキャリアの往復する推移的移動中にキャリアに対して相対的にピボット回転するように配置され、推移位置が、第１位置および第２位置の中間に置かれるインクジェットプリンタが提供される。 In a further aspect,
The print head has a plurality of nozzles arranged to deliver ink to a print medium transported past the print head during use;
The capping mechanism
a) a capping member configured to contact the print head in an engaged state to cap the nozzle;
b) a carrier that supports the capping member;
c) an actuating mechanism arranged to provide reciprocal carrier movement between a first position where the capping member is placed away from the print head and a second position where the capping member is placed in contact with the print head; Prepared,
A capping member is pivotally attached to the carrier and arranged to pivot relative to the carrier during the reciprocating transitive movement of the carrier between the transit position and the second position, An inkjet printer is provided that is intermediate between a first position and a second position.

本発明は、さまざまな用途で実施されることができ、それらのいくつかを添付図面を参照して、説明のための例として記載する。 The present invention may be implemented in a variety of applications, some of which are described by way of example with reference to the accompanying drawings.

図１に示されているように、２つの実質的に同一のページ幅印字ヘッド５１からなるページ幅印字ヘッドアセンブリ５０は、プリンタ５２内に取り付けられる。プリンタは、デスクトッププリンタ、オフィスプリンタ、商用プリンタ、およびワイドフォーマットプリンタを含む多数のプリンタタイプのいずれか１つによって構成され得るので、輪郭線だけ描いて示されている。また、プリンタは、印刷媒体に関するシングルシートフィード（ｓｉｎｇｌｅｓｈｅｅｔｆｅｅｄ）システムまたはロールフィードシステム（図示せず）を組み込むことができ、英数字、グラフィカルイメージ、または装飾イメージの印刷のために配置されることができ、後者は、織物および壁装（ｗａｌｌｃｏｖｅｒｉｎｇ）の印刷に関連する。 As shown in FIG. 1, a page width printhead assembly 50 consisting of two substantially identical pagewidth printheads 51 is mounted within a printer 52. Since the printer can be configured by any one of a number of printer types including desktop printers, office printers, commercial printers, and wide format printers, only outlines are shown. The printer can also incorporate a single sheet feed system or roll feed system (not shown) for the print media and be arranged for printing alphanumeric, graphical or decorative images. The latter is related to printing textiles and wall coverings.

印字ヘッド５１のそれぞれは、たとえば、上の相互参照セクションにリストされ、すべてが参照によって本明細書に組み込まれている本出願人の同時係属の米国特許出願に記載された印字ヘッドの形とすることができる。しかし、当技術分野で既知の他のタイプのページ幅印字ヘッド（熱アクティブ化または圧電アクティブ化されるバブルジェットプリンタを含む）を、その代わりに使用することができる。 Each of the print heads 51 is, for example, in the form of a print head as described in Applicant's co-pending US patent application listed in the cross-reference section above, all incorporated herein by reference. be able to. However, other types of page width print heads known in the art (including bubble jet printers that are thermally activated or piezoelectric activated) can be used instead.

例示のために図２から６に示されているように、印字ヘッド５１のそれぞれは、４つの印字ヘッドモジュール５５を含み、印字ヘッドモジュール５５のそれぞれは、
ａ）プラスチック材料支持部材５６と、
ｂ）４つの印字ヘッド微細電気機械システム（ＭＥＭＳ）集積回路チップ５７（本明細書では単に「印字ヘッドチップ」と称する）と、
ｃ）印字ヘッドチップ５７のそれぞれを支持部材５６に取り付ける流体分配配置５８と、
ｄ）印字ヘッドチップ５７のそれぞれに電力および信号を接続するフレキシブルプリント回路コネクタ５９と
の一体の配置を含む。 As shown in FIGS. 2-6 for purposes of illustration, each of the printheads 51 includes four printhead modules 55, each of the printhead modules 55 being
a) a plastic material support member 56;
b) four printhead microelectromechanical system (MEMS) integrated circuit chips 57 (referred to herein simply as “printhead chips”);
c) a fluid distribution arrangement 58 for attaching each of the print head chips 57 to the support member 56;
d) Includes an integral arrangement with a flexible printed circuit connector 59 that connects power and signals to each of the printhead chips 57.

しかし、印字ヘッド５１のそれぞれが実質的に４つを超えるモジュール５５を含むことができること、および／または実質的に４つを超える印字ヘッドチップ５７を各モジュールに取り付けることができることを理解されたい。 However, it should be understood that each of the printheads 51 can include substantially more than four modules 55 and / or substantially more than four printhead chips 57 can be attached to each module.

チップのそれぞれは（後でより詳細に説明するように）、印刷媒体の表面に印刷液を配送するためにその中に形成された７６８０個までのノズルと、おそらくは、加圧された空気または他の気体を印刷媒体に向けて配送するためのさらなる６４０個のノズルとを有することができる。 Each of the chips (as will be described in more detail later) has up to 7680 nozzles formed therein to deliver printing fluid to the surface of the print media, and possibly pressurized air or other Additional 640 nozzles for delivering the gas toward the print medium.

４つの印字ヘッドモジュール５５は、支持部材５６によってケーシング６１のチャネル部分６０内に取外し可能に置かれ、ケーシングは、印字ヘッドチップ５７へのフレキシブルＰＣＢコネクタ６３ａによるコンピュータ調整された電力および駆動信号の配送を制御するための４つのプリント回路基板６２（印字ヘッドモジュール５５ごとに１つ）に取り付けられた電気回路網６３を含む。図１および２に示されているように、電力および印刷アクティブ化信号は、導体６４によって２つの印字ヘッド５１の一端に配送され、印刷インクおよび空気は、流体配送ライン６５によって２つの印字ヘッドの他端に配送される。 The four printhead modules 55 are removably placed in the channel portion 60 of the casing 61 by a support member 56, and the casing is supplied with computer adjusted power and drive signals by a flexible PCB connector 63 a to the printhead chip 57. It includes an electrical network 63 attached to four printed circuit boards 62 (one for each printhead module 55) for controlling delivery. As shown in FIGS. 1 and 2, power and print activation signals are delivered by conductors 64 to one end of two print heads 51, and printing ink and air are delivered to the two print heads by fluid delivery line 65. Delivered to the other end.

しかし、インクと電力の両方を、印字ヘッドの一端に配送することができ、企図されているように、印字ヘッドアセンブリ５０がインク供給カートリッジ内に一体化される時に、代替配置が存在する。 However, both ink and power can be delivered to one end of the printhead, and there is an alternative arrangement when the printhead assembly 50 is integrated into the ink supply cartridge, as contemplated.

プリント回路基板６２は、プラスチック材料モールディング６６によって担持され、プラスチック材料モールディング６６は、ケーシング６１内に置かれ、このモールディングは、母線６７をも担持し、母線６７は、印字ヘッドチップ５７および電気回路網に電力を与えるための電流を運ぶ。カバー６８は、通常はケーシング６１を閉じ、閉じられた時に、このカバーは、ローディング要素６９に作用し、ローディング要素６９は、フレキシブルプリント回路コネクタ５９を母線６７に追い立てるように機能する。 The printed circuit board 62 is carried by a plastic material molding 66, which is placed in a casing 61, which also carries a bus bar 67, which is connected to the print head chip 57 and the electrical network. Carry current to give power. The cover 68 normally closes the casing 61 and, when closed, acts on the loading element 69, which functions to drive the flexible printed circuit connector 59 to the bus 67.

４つの印字ヘッドモジュール５５に、４つの連接された支持部材５６を組み込むことができ、あるいはその代わりに、印字ヘッド５１の全長に沿って延び、４つすべての印字ヘッドモジュールによって共用されるように、単一の支持部材５６を設けることができる。すなわち、単一の支持部材５６が、１６個すべての印字ヘッドチップ５７を担持することができる。 Four printhead modules 55 can incorporate four articulated support members 56, or alternatively extend along the entire length of the printhead 51 and are shared by all four printhead modules. A single support member 56 can be provided. That is, a single support member 56 can carry all 16 print head chips 57.

図３および４に示されているように、支持部材５６は、７つの縦に延びる閉じたチャネル７０と共に形成される突き出しを含み、支持部材には、その上面にミリメートルのサイズの穴のグループ７１が設けられる。各グループは、７つの別々の穴７２を含み、穴７２は、チャネル７０のうちのめいめいの１つの中に延び、穴の各グループは、印字ヘッドチップ５７のうちの１つに関連する。また、各グループの穴７２は、支持部材の縦方向で支持部材５６にまたがって斜めに位置決めされる。 As shown in FIGS. 3 and 4, the support member 56 includes a protrusion formed with seven longitudinally extending closed channels 70, the support member having a group 71 of millimeter-sized holes on its upper surface. Is provided. Each group includes seven separate holes 72 that extend into one of the respective ones of the channels 70, and each group of holes is associated with one of the printhead chips 57. The holes 72 of each group are positioned obliquely across the support member 56 in the longitudinal direction of the support member.

結合デバイス７３は、流体を流体配送ライン６５のめいめいの１つから７つのチャネル７０に結合するために設けられる。
流体分配配置５８は、流体（印刷インクおよび空気）を穴の各グループ７１から印字ヘッドチップ５７の関連する１つにチャネリングするために設けられる。７つのチャネル７０のうちの６つからの印刷液は、各印字ヘッドチップ５７の１２個の行に配送され（すなわち、２つの行への１つの流体）、流体のミリメートルからマイクロメートル的な分配は、流体分配配置５８によってもたらされる。このプロセスを達成する１つの配置のより詳細な説明について、前に参照した同時係属の米国特許出願を参照することができる。 A coupling device 73 is provided to couple fluid to one of the seven channels 70 of the fluid delivery line 65.
A fluid distribution arrangement 58 is provided for channeling fluid (printing ink and air) from each group 71 of holes to an associated one of the printhead chips 57. Printing fluid from six of the seven channels 70 is delivered to twelve rows of each printhead chip 57 (ie, one fluid into two rows), and a millimeter to micrometer distribution of fluid. Is provided by the fluid distribution arrangement 58. For a more detailed description of one arrangement that accomplishes this process, reference may be made to the previously referenced copending US patent application.

１つの印字ヘッドチップ５７の例示的実施形態を、図１２から２１を参照して、印字ヘッド５１用の印刷エンジンコントローラの例示的実施形態と同様に、この図面関連の説明の終り頃に、より詳細に説明する。印刷エンジンコントローラは、図２２から２４を参照して、後で説明する。 An exemplary embodiment of a single printhead chip 57 will be described at the end of this drawing-related description, with reference to FIGS. 12-21, as well as an exemplary embodiment of a print engine controller for printhead 51. This will be described in detail. The print engine controller will be described later with reference to FIGS.

印刷媒体ガイド７４は、印字ヘッド５１のそれぞれに取り付けられ、印刷媒体が印字ヘッドチップのノズルに接触することを除外する形で、印字ヘッドチップ５７によって集合的に画定される印刷ゾーンを過ぎる印刷媒体を案内するために、形状を定められ配置される。 A print medium guide 74 is attached to each of the print heads 51 and passes the print zone collectively defined by the print head chip 57, excluding the print medium contacting the nozzles of the print head chip. In order to guide, the shape is determined and arranged.

印字ヘッド５１に配送される流体は、プリンタ５２の機能性によって決定される。しかし、図示されているように、６つの印刷液および空気を、支持部材５６内の７つのチャネル７０によって印字ヘッドチップ５７に配送する備えが作られる。６つの印刷液には、
シアン印刷インク
マゼンタ印刷インク
イエロー印刷インク
ブラック印刷インク
赤外インク
定着剤
を含めることができる。ろ過された空気が、使用中に、プリンタ内に一体化された加圧された源（図示せず）から、大気よりわずかに高い圧力で配送される。 The fluid delivered to the print head 51 is determined by the functionality of the printer 52. However, as shown, provisions are made to deliver six printing fluids and air to the printhead chip 57 via seven channels 70 in the support member 56. The six printing fluids
Cyan printing ink Magenta printing ink Yellow printing ink Black printing ink Infrared ink Fixing agents can be included. In use, the filtered air is delivered at a slightly higher pressure than the atmosphere from a pressurized source (not shown) integrated within the printer.

ページ幅印字ヘッドの顕著な特徴を識別し終えたので、本発明の特徴を表すキャッピング機構のさまざまな実施形態を、これから、図７から１１に含まれる非常に概略的な図を参照して説明する。 Having identified the salient features of the page-width printhead, various embodiments of the capping mechanism representing the features of the present invention will now be described with reference to the highly schematic illustrations contained in FIGS. To do.

図７Ａに示された機構では、２つの（デュプレックス）印字ヘッド５１が、互いに隣接して置かれ、一緒にギャップ８０を画定し、このギャップ８０を介して、印刷媒体が矢印８１によって示される方向に輸送される。２つのキャッピング部材８２が、印字ヘッドに隣接して置かれ、印刷媒体供給の方向に対して約４０°の角度で傾けられる。 In the mechanism shown in FIG. 7A, two (duplex) print heads 51 are placed adjacent to each other and together define a gap 80 through which the print medium is directed in the direction indicated by arrow 81. Be transported to. Two capping members 82 are placed adjacent to the print head and tilted at an angle of about 40 ° relative to the direction of print media supply.

たとえば連続する印刷ランの間で、キャッピングが必要な時には、印字ヘッド５１が、円弧状の方向で４０°にわたって図７Ｂに示すように、印刷するまたはキャップしない第１位置からキャップする第２位置まで回される。その後、キャッピング部材８２が、矢印８３の方向で直線的に図７Ｃに示された位置まで移動され、ここで、キャッピング部材が、印字ヘッド５１のそれぞれの印字ヘッドチップ５７とのノズルをキャップする係合状態に置かれる。 For example, when capping is required between successive print runs, the print head 51 extends from a first position where it prints or does not cap to a second position where it caps as shown in FIG. Turned. Thereafter, the capping member 82 is moved linearly in the direction of the arrow 83 to the position shown in FIG. 7C, where the capping member caps the nozzles of the print head 51 with the respective print head chips 57. Put in a joint state.

図７Ｃでブロック図形式で示されている作動機構８４および８５は、印字ヘッド５１およびキャッピング部材８２の説明された移動をもたらすのに使用される。これらの機構は、歯車付きモータードライブ、空気圧アクチュエータ、または比較的小さい機械的デバイスの移動をもたらすための当技術分野で既知の他のそのような機構を含むことができる。 Actuating mechanisms 84 and 85 shown in block diagram form in FIG. 7C are used to provide the described movement of print head 51 and capping member 82. These mechanisms can include geared motor drives, pneumatic actuators, or other such mechanisms known in the art for effecting movement of relatively small mechanical devices.

図７Ａから７Ｃに示された機構を用いて、印刷媒体を、キャッピング動作中に印字ヘッド５１の間の位置に維持することができる。また、キャッピング部材８２は、めいめいの印字ヘッド５１に垂直の方向に移動され、これによって、キャッピング部材と印字ヘッドの印刷ゾーンとの間の摩擦の可能性が回避される。 Using the mechanism shown in FIGS. 7A-7C, the print media can be maintained in position between the print heads 51 during the capping operation. Also, the capping member 82 is moved in a direction perpendicular to the respective print head 51, thereby avoiding the possibility of friction between the capping member and the print zone of the print head.

図８ＡからＣに示された機構は、上で説明した機構に類似し、類似する符号が、類似する部分を識別するのに使用される。しかし、キャッピング部材８２を印字ヘッド５１の印刷ゾーンに垂直な方向に移動するのではなく、この場合には、作動機構８５は、印字ヘッド５１に関して横の方向でのキャッピング部材８２の直線移動をもたらす。 The mechanism shown in FIGS. 8A-C is similar to the mechanism described above, and similar symbols are used to identify similar parts. However, rather than moving the capping member 82 in a direction perpendicular to the print zone of the print head 51, in this case the actuating mechanism 85 provides a linear movement of the capping member 82 in a direction transverse to the print head 51. .

図７Ａで示した機構の場合のように、図９Ａに示された機構では、２つの印字ヘッド５１が、互いに隣接して置かれ、一緒にギャップ８０を画定し、このギャップ８０を介して、印刷媒体が矢印８１によって示される方向に輸送される。２つのキャッピング部材８２は、印字ヘッドに隣接して置かれ、印刷媒体供給の方向に対して約８０°の角度で傾けられる。 As in the mechanism shown in FIG. 7A, in the mechanism shown in FIG. 9A, two print heads 51 are placed adjacent to each other and together define a gap 80, through which the gap 80 passes. The print medium is transported in the direction indicated by arrow 81. The two capping members 82 are placed adjacent to the print head and tilted at an angle of about 80 ° with respect to the direction of print media supply.

たとえば連続する印刷ランの間で、キャッピングが必要な時には、印字ヘッド５１が、円弧状の方向で４０°にわたって図９Ｂに示すように、印刷するまたはキャップしない第１位置からキャップする第２位置まで回される。その後、キャッピング部材８２が反対の円弧状の方向で４０°にわたって、矢印８３の方向へ図９Ｃに示された位置まで回され、ここで、キャッピング部材が、印字ヘッド５１のそれぞれの印字ヘッドチップ５７とのノズルをキャップする係合状態に置かれる。 For example, when capping is required between successive print runs, the print head 51 moves from a first position where it prints or does not cap to a second position where it caps, as shown in FIG. Turned. Thereafter, the capping member 82 is rotated in the opposite arcuate direction over 40 ° in the direction of arrow 83 to the position shown in FIG. 9C, where the capping member is the respective print head chip 57 of the print head 51. And is placed in engagement with the nozzle cap.

図９Ｃでブロック図形式で示されている作動機構８４および８５は、印字ヘッド５１およびキャッピング部材８２の説明された移動をもたらすのに使用される。前述のように、これらの機構は、歯車付きモータードライブ、空気圧アクチュエータ、または比較的小さい機械的デバイスの移動をもたらすための当技術分野で既知の他のそのような機構を含むことができる。 Actuating mechanisms 84 and 85 shown in block diagram form in FIG. 9C are used to provide the described movement of print head 51 and capping member 82. As mentioned above, these mechanisms can include geared motor drives, pneumatic actuators, or other such mechanisms known in the art for effecting movement of relatively small mechanical devices.

図１０Ａ、Ｂ、Ｃ、およびＤは、構成および動作において図９Ａ、Ｂ、およびＣに類似するが、印字ヘッド５１のノズルのパージングをも提供するキャッピング機構を示す。この実施形態では、キャッピング部材８６は、パージング部材の兼用になり、印刷ヘッドチップ５７内のノズルからパージされる材料を受けるように配置された室８７を組み込まれている。エクストラクタチューブ８８が、室８７に延び、パージされる材料を印字ヘッドのノズル環境から吸引するためのプリンタ５０内の吸引ポンプまたは他のそのようなデバイス８９に接続される。 FIGS. 10A, B, C, and D show a capping mechanism that is similar in configuration and operation to FIGS. 9A, B, and C but also provides purging of the nozzles of the print head 51. In this embodiment, the capping member 86 also serves as a purging member and incorporates a chamber 87 arranged to receive the material to be purged from the nozzles in the print head chip 57. An extractor tube 88 extends into the chamber 87 and is connected to a suction pump or other such device 89 in the printer 50 for drawing the material to be purged from the nozzle environment of the print head.

キャッピングが必要な時には、印字ヘッド５１が、円弧状の方向で４０°にわたって図１０Ｂに示された位置まで回される。その後、キャッピング部材８６が、矢印８３の方向で反対の円弧状の方向に４０°にわたって図１０Ｃに示された位置まで回され、ここで、キャッピング部材が、印字ヘッド５１のそれぞれの印字ヘッドチップ５７とのノズルをキャップする係合状態に置かれる。その後、印字ヘッド５１は、図１０Ｄに示されているように、約２０°のさらなる角度にわたって回されて、印字ヘッドチップ５７を室８７に隣接して位置決めし、ノズルのパージングが、もたらされる。 When capping is required, the print head 51 is rotated to the position shown in FIG. 10B over 40 ° in an arcuate direction. Thereafter, the capping member 86 is rotated in the direction of arrow 83 in the opposite arcuate direction over 40 ° to the position shown in FIG. 10C, where the capping member is the respective print head chip 57 of the print head 51. And is placed in engagement with the nozzle cap. Thereafter, the print head 51 is turned over an additional angle of about 20 °, as shown in FIG. 10D, to position the print head chip 57 adjacent to the chamber 87, resulting in nozzle purging.

パージングが、キャッピングと独立に必要な場合には、印字ヘッド５１が、完全な６０°にわたって回され、キャッピング部材８６が、反対の方向に４０°にわたって回され、その結果、印字ヘッドチップ５７が、パージング室８７と位置合せされるようになる。 If purging is required independently of capping, the print head 51 is turned through a full 60 ° and the capping member 86 is turned over 40 ° in the opposite direction so that the print head chip 57 is It becomes aligned with the purging chamber 87.

図７ＡからＣに関して説明した機構の場合と同様に、図８、９、および１０に示された機構は、印刷媒体の移動に干渉せずに作動させることができる。 As with the mechanism described with respect to FIGS. 7A-C, the mechanism shown in FIGS. 8, 9, and 10 can be operated without interfering with the movement of the print media.

キャッピング部材８２は、図１１に示された構成を有し、キャッピング部材８６は、図１１に示された構成の適合を含む構成（詳細には図示せず）を有する。したがって、このキャッピング部材は、本体部分１００と、本体部分に形成されるか他の形で本体部分に固定された、空洞１０２を囲む一体形成されたリップ部分１０１を有するキャッピング部分とを有する。本体部分１００は、アルミニウムなどの金属または堅いプラスチック材料から形成され、キャッピング部分（リップ部分１０１を含む）は、エラストマ材料から形成される。 The capping member 82 has the configuration shown in FIG. 11, and the capping member 86 has a configuration (not shown in detail) that includes adaptations of the configuration shown in FIG. Accordingly, the capping member has a body portion 100 and a capping portion having an integrally formed lip portion 101 surrounding the cavity 102 formed in the body portion or otherwise secured to the body portion. The body portion 100 is formed from a metal such as aluminum or a rigid plastic material, and the capping portion (including the lip portion 101) is formed from an elastomer material.

リップ部分１０１は、集合的に印字ヘッドチップ５７を、およびそれぞれまたは印字ヘッド５１の印刷ゾーンの隣接領域を囲むように周囲に構成される。また、空洞１０２は、キャッピング部材の機能および印字ヘッドからパージされる流体がキャッピング部材から追い出されるまたはその中に保持されるのどちらであるかに応じて、疎水性材料または親水性材料を設けられるかそれによってライニングされる。 The lip portion 101 is configured around the print head chip 57 collectively and surrounding each adjacent region of the print zone of the print head 51. The cavity 102 may also be provided with a hydrophobic or hydrophilic material depending on the function of the capping member and whether the fluid purged from the print head is expelled from or retained in the capping member. Or lined by it.

キャッピング部材８２および８６は、効果的に、キャップされる印字ヘッドの長さに対応する長さを有するワンピース部材として形成することができ、あるいは、印字ヘッドの長さに対応する集合としての長さを有する連接されたより短い長さの部分から形成することができる。 The capping members 82 and 86 can be effectively formed as a one-piece member having a length corresponding to the length of the print head to be capped, or as a collective length corresponding to the length of the print head. Can be formed from connected shorter length portions.

印字ヘッドチップ５７の１つを、これから、図１２から２４を参照してより詳細に説明する。 One of the print head chips 57 will now be described in more detail with reference to FIGS.

上で示したように、各印字ヘッドチップ５７には、７６８０個の印刷液配送ノズル１５０が設けられる。ノズルは、１２個の行１５１に配列され、各行は、６４０個のノズルを有し、３２μのノズル間間隔Ｘを有する。隣接する行は、ノズル間間隔の半分と等しい距離だけ千鳥に配置され、その結果、ある行内のノズルは、隣接行内の２つのノズルの間の中間に位置決めされるようになる。また、ノズルの隣接する行の間に８０μのノズル間間隔Ｙがある。 As shown above, each print head chip 57 is provided with 7680 printing liquid delivery nozzles 150. The nozzles are arranged in 12 rows 151, each row having 640 nozzles and an inter-nozzle spacing X of 32μ. Adjacent rows are staggered by a distance equal to half the inter-nozzle spacing, so that the nozzles in one row are positioned midway between two nozzles in the adjacent row. There is also an inter-nozzle spacing Y of 80 μ between adjacent rows of nozzles.

ノズル１５０の２つの隣接する行は、印刷液の共通の供給から供給される。これは、千鳥にされた配置と共に、ノズルの単一行を用いて可能であるはずのものより狭い、印刷中のインクドットの間隔を可能にし、ノズル故障に対処する、あるレベルの冗長性をも可能にする。 Two adjacent rows of nozzles 150 are fed from a common supply of printing liquid. This, together with the staggered arrangement, also allows for a certain level of redundancy that allows for ink dot spacing during printing, which is narrower than would be possible with a single row of nozzles, and addresses nozzle failures. enable.

印字ヘッドチップ５７は、集積回路製造技法を使用して製造され、前に示したように、微細電気機械システム（ＭＥＭＳ）を実施する。各印字ヘッドチップ５７は、シリコンウエハ基板１５２を含み、０．４２μ１Ｐ４Ｍ１２ＶＣＭＯＳマイクロ処理回路が、このウエハ上に形成される。したがって、二酸化珪素層１５３が、誘電層として基板１５２上に堆積され、アルミニウム電極接点層１５４が、二酸化珪素層１５３の上に堆積される。基板１５２と層１５３との両方が、インクチャネル１５５を画定するためにエッチングされ、アルミニウム拡散バリヤ１５６が、インクチャネル１５５の上に位置決めされる。 The printhead chip 57 is manufactured using integrated circuit manufacturing techniques and implements a micro electromechanical system (MEMS) as previously indicated. Each printhead chip 57 includes a silicon wafer substrate 152 on which a 0.42 μ1 P4M 12V CMOS microprocessing circuit is formed. Accordingly, a silicon dioxide layer 153 is deposited on the substrate 152 as a dielectric layer, and an aluminum electrode contact layer 154 is deposited on the silicon dioxide layer 153. Both substrate 152 and layer 153 are etched to define ink channel 155 and an aluminum diffusion barrier 156 is positioned over ink channel 155.

窒化珪素の不活性化層１５７が、アルミニウム接点層１５４および層１５３の上に堆積される。不活性化層１５７のうちで接点層１５４の上に位置決めされた部分は、接点層へのアクセスをもたらすためにその中に開口１５８を有する。 A passivation layer 157 of silicon nitride is deposited over the aluminum contact layer 154 and layer 153. The portion of passivation layer 157 positioned above contact layer 154 has an opening 158 therein for providing access to the contact layer.

各ノズル１５０は、ノズル室１５９を含み、ノズル室１５９は、ノズル壁１６０、ノズルルーフ１６１、および半径方向に内側のノズルリム１６２によって画定される。インクチャネル１５５は、室１５９と流体的に通じている。 Each nozzle 150 includes a nozzle chamber 159, which is defined by a nozzle wall 160, a nozzle roof 161, and a radially inner nozzle rim 162. Ink channel 155 is in fluid communication with chamber 159.

移動可能シールリップ１６４を含む移動可能なリム１６３が、ノズル壁１６０の下端に置かれる。包囲壁１６５が、ノズルを囲み、静止シールリップ１６６を提供し、静止シールリップ１６６は、ノズル１５０が図１３に示されているように休んでいる時に、移動可能なリム１６３に隣接する。流体シール１６７は、静止シール１６６と移動可能シールリップ１６４との間にトラップされたインクの表面張力に起因して形成される。これは、室からのインクの漏れを防ぐと同時に、包囲壁１６５とノズル壁１６０との間の低抵抗の結合をもたらす。 A movable rim 163 including a movable seal lip 164 is placed at the lower end of the nozzle wall 160. An enclosure wall 165 surrounds the nozzle and provides a stationary seal lip 166 that is adjacent to the movable rim 163 when the nozzle 150 is resting as shown in FIG. The fluid seal 167 is formed due to the surface tension of the ink trapped between the stationary seal 166 and the movable seal lip 164. This prevents ink leakage from the chamber and at the same time provides a low resistance coupling between the enclosure wall 165 and the nozzle wall 160.

ノズル壁１６０は、基部１６９が層１５７に取り付けられた、全体的にＵ字形のプロファイルを有するキャリア１６８に取り付けられるレバー配置の一部を形成する。このレバー配置には、ノズル壁から延び、横補強ビーム１７１を組み込まれたレバーアーム１７０も含まれる。レバーアーム１７０は、受動ビーム１７２の対に取り付けられ、受動ビーム１７２は、窒化チタンから形成され、図２２および２５に最もよく示されているように、ノズルの各側に位置決めされる。受動ビーム１７２の他端は、キャリア１６８に取り付けられる。 The nozzle wall 160 forms part of a lever arrangement that is attached to a carrier 168 having a generally U-shaped profile with a base 169 attached to the layer 157. This lever arrangement also includes a lever arm 170 extending from the nozzle wall and incorporating a lateral reinforcement beam 171. Lever arms 170 are attached to a pair of passive beams 172, which are formed from titanium nitride and are positioned on each side of the nozzle, as best shown in FIGS. The other end of the passive beam 172 is attached to the carrier 168.

レバーアーム１７０は、ＴｉＮから形成されるアクチュエータビーム１７３にも取り付けられる。アクチュエータビームへのこの取付けは、ある点で、受動ビーム１７２への取付けより長い、短いがクリティカルな距離で行われる。 The lever arm 170 is also attached to an actuator beam 173 formed from TiN. This attachment to the actuator beam is in some respects made at a short but critical distance that is longer than the attachment to the passive beam 172.

図１６および１９から最もよくわかるように、アクチュエータビーム１７３は、平面において実質的にＵ字形であり、電極１７４と反対の電極１７５との間の電流経路を画定する。電極１７４および１７５のそれぞれは、接点層１５４内のめいめいの点に電気的に接続される。アクチュエータビーム１７３は、アンカ１７６にも機械的にアンカリングされ、アンカ１７６は、ノズル配置がアクティブ化されている時に、アクチュエータビーム１７３の動きを図１３から１５の左側に制限するように構成される。 As best seen in FIGS. 16 and 19, actuator beam 173 is substantially U-shaped in a plane and defines a current path between electrode 174 and opposite electrode 175. Each of the electrodes 174 and 175 is electrically connected to a respective point in the contact layer 154. The actuator beam 173 is also mechanically anchored to the anchor 176, which is configured to limit the movement of the actuator beam 173 to the left side of FIGS. 13-15 when the nozzle arrangement is activated. .

アクチュエータビーム１７３は、ＴｉＮから構成され、導電性であるが、電流が電極１７４と１７５との間に流される時に自己加熱を生成するのに十分に高い電気抵抗を有する。受動ビーム１７２を通る電流はなく、したがって、これらは熱膨張を経験しない。 Actuator beam 173 is composed of TiN and is conductive but has a sufficiently high electrical resistance to generate self-heating when current is passed between electrodes 174 and 175. There is no current through the passive beam 172 and therefore they do not experience thermal expansion.

動作時に、ノズルは、インク１７７で充たされ、このインク１７７が、表面張力の影響の下でメニスカス１７８を画定する。インクは、メニスカスによって室１５９内に保持され、一般に、他の物理的影響がない時には漏れない。 In operation, the nozzle is filled with ink 177, which defines a meniscus 178 under the influence of surface tension. Ink is held in the chamber 159 by the meniscus and generally does not leak when there is no other physical effect.

ノズルからインクを発射するために、電流が、接点１７４と１７５の間に流され、アクチュエータビーム１７３を通る。ビーム１７３の自己加熱が、このビームを膨張させ、アクチュエータビーム１７３は、このビームが主に図１３から１５に関して水平方向に膨張するように寸法および形状を定められている。この膨張は、アンカ１７６によって左側に制限され、したがって、アクチュエータビーム１７３の、レバーアーム１７０に隣接する端が、右に駆り立てられる。 In order to fire ink from the nozzles, current is passed between the contacts 174 and 175 and through the actuator beam 173. Self heating of the beam 173 expands the beam, and the actuator beam 173 is sized and shaped such that the beam expands mainly in the horizontal direction with respect to FIGS. This expansion is limited to the left by the anchor 176, thus driving the end of the actuator beam 173 adjacent to the lever arm 170 to the right.

受動ビーム１７２の相対的な水平方向の非柔軟性が、レバーアーム１７０の大きい水平方向の移動を可能にさせない。しかし、それぞれレバーアームに対する受動ビームおよびアクチュエータビームの取付け点の相対変位が、ねじる移動を作り、これが、レバーアーム１７０に、ピボット回転するまたはヒンジ回転する動きを伴って全体的に下向きに移動させる。しかし、真のピボット点の不在は、この回転が、受動ビーム１７２の曲げによって画定されるピボット領域の回りの回転であることを意味する。 The relative horizontal inflexibility of the passive beam 172 does not allow a large horizontal movement of the lever arm 170. However, the relative displacement of the attachment points of the passive beam and actuator beam, respectively, relative to the lever arm creates a twisting movement that causes the lever arm 170 to move generally downward with a pivoting or hinged movement. However, the absence of a true pivot point means that this rotation is a rotation around the pivot region defined by the bending of the passive beam 172.

レバーアーム１７０の下向きの移動（およびわずかな回転）は、受動ビーム１７２からのノズル壁１６０の距離によって増幅される。ノズル壁およびルーフの下向きの移動は、室１５９内の圧力増加を引き起こして、図１４に示されているようにメニスカス１７８をふくれさせるが、インクの表面張力は、流体シール１６７が、インクを漏らさずにこの動きによって引き延ばされることを引き起こす。 The downward movement (and slight rotation) of the lever arm 170 is amplified by the distance of the nozzle wall 160 from the passive beam 172. The downward movement of the nozzle wall and roof causes a pressure increase in chamber 159 causing blistering meniscus 178 as shown in FIG. 14, but the surface tension of the ink causes fluid seal 167 to leak ink. Without being stretched by this movement.

図１５に示されているように、適当な時に、駆動電流が停止され、アクチュエータビーム１７３が、すばやく冷え、収縮する。この収縮は、レバーアームにその静止位置に戻ることを開始させ、これが、室１５９内の圧力減少を引き起こす。ふくらむインクの運動量とそのインクの固有の表面張力の相互作用、ならびにノズル室１５９の上向きの移動によって引き起こされる負圧が、ふくらむメニスカス１７８を薄くし、最終的にちぎれさせて、通過する印刷媒体に接触するまで外向きに継続するインク滴１７９が画定される。 As shown in FIG. 15, at the appropriate time, the drive current is stopped and the actuator beam 173 quickly cools and contracts. This contraction causes the lever arm to begin returning to its rest position, which causes a pressure drop in chamber 159. The interaction between the bulging ink momentum and the inherent surface tension of the ink, as well as the negative pressure caused by the upward movement of the nozzle chamber 159, causes the bulging meniscus 178 to thin and eventually tear off, resulting in a passing print medium. An ink drop 179 is defined that continues outward until contact.

滴１７９が離れた直後に、メニスカス１７８は、図１５に示された凹形状を形成する。表面張力が、インクが入口１５５を介して上向きに吸引されるまで室１５９内の圧力を比較的低く保ち、この吸引が、ノズル配置およびインクを図１３に示された静止状況に戻す。 Immediately after the drop 179 leaves, the meniscus 178 forms the concave shape shown in FIG. The surface tension keeps the pressure in the chamber 159 relatively low until the ink is sucked upward through the inlet 155, and this suction returns the nozzle arrangement and ink to the resting state shown in FIG.

図１６から最もよくわかるように、印字ヘッドチップ５７は、製造後と印字ヘッドアセンブリがインストールされた後に周期的にとの両方で使用できるテスト機構をも組み込まれている。このテスト機構は、回路網（図示せず）をテストするために接続された接点の対１８０を含む。ブリッジする接点１８１が、レバーアーム１７０から延びる指１８２上に設けられる。ブリッジする接点１８１は、受動ビーム１７２の対向する側にあるので、ノズルの作動は、ブリッジする接点１８１に上向きに、接点１８０に接触するように移動させる。テスト回路網は、作動が、このように接点１８０および１８１によって形成される回路を閉じることを引き起こすことを確認するのに使用することができる。回路が適当に閉じられる場合には、一般に、ノズルが動作していると仮定することができる。 As best seen in FIG. 16, the printhead chip 57 also incorporates a test mechanism that can be used both after manufacture and periodically after the printhead assembly is installed. The test mechanism includes a pair of contacts 180 connected to test a network (not shown). A bridging contact 181 is provided on a finger 182 extending from the lever arm 170. Since the bridging contact 181 is on the opposite side of the passive beam 172, the operation of the nozzle is moved upwardly to the bridging contact 181 to contact the contact 180. The test network can be used to confirm that the operation thus causes the circuit formed by the contacts 180 and 181 to close. If the circuit is properly closed, it can generally be assumed that the nozzle is operating.

前に述べたように、印字ヘッドチップ５７の集積回路は、駆動エレクトロニクス６３の印刷エンジンコントローラ（ＰＥＣ）集積回路によって制御される。１つまたは複数のＰＥＣ集積回路１００（必要な印刷速度に応じて）が、さまざまな異なるサイズのページまたは連続シートの上でのページ幅印刷を可能にするために設けられる。前に説明したように、支持モールディング６６によって担持されるプリント回路基板６２のそれぞれは、１つのＰＥＣ集積回路１９０（図２２）を担持し、ＰＥＣ集積回路１９０は、４つの印字ヘッドチップ５７とインターフェースし、ＰＥＣ集積回路１９０は、本質的に、印字ヘッドチップ５７の集積回路を駆動し、受け取った印刷データを、印刷をもたらすのに適切な形態で印字ヘッドチップ５７に転送する。 As previously mentioned, the integrated circuit of the printhead chip 57 is controlled by the print engine controller (PEC) integrated circuit of the drive electronics 63. One or more PEC integrated circuits 100 (depending on the required printing speed) are provided to allow page width printing on a variety of different sized pages or continuous sheets. As previously described, each of the printed circuit boards 62 carried by the support molding 66 carries one PEC integrated circuit 190 (FIG. 22), which is interfaced with four printhead chips 57. However, the PEC integrated circuit 190 essentially drives the integrated circuit of the printhead chip 57 and transfers the received print data to the printhead chip 57 in a form suitable for effecting printing.

印字ヘッドチップを駆動するのに適切なＰＥＣ集積回路の例が、本出願人の同時係属の米国特許出願第０９／５７５１０８号（整理番号第ＰＥＣ０１ＵＳ号）、米国特許出願第０９／５７５１０９号（整理番号第ＰＥＣ０２ＵＳ号）、米国特許出願第０９／５７５１１０号（整理番号第ＰＥＣ０３ＵＳ号）、米国特許出願第０９／６０７９８５号（整理番号第ＰＥＣ０４ＵＳ号）、米国特許出願第０９／６０７９９０号（整理番号第ＰＥＣ０５ＵＳ号）、および米国特許出願第０９／６０６９９９号（整理番号第ＰＥＣ０７ＵＳ号）に記載されており、これらは、参照によって本明細書に組み込まれている。 Examples of suitable PEC integrated circuits for driving a printhead chip are the applicant's co-pending US patent application Ser. No. 09/575108 (Docket No. PEC01US), US Patent Application No. 09/575109 (Sort). No. PEC02US), US Patent Application No. 09/575110 (Docket No. PEC03US), US Patent Application No. 09/607985 (Docket No. PEC04US), US Patent Application No. 09/607990 (Docket No. PEC05US), and US patent application Ser. No. 09/606999 (Docket No. PEC07US), which are hereby incorporated by reference.

しかし、この回路の短い説明を、次のように、図２２から２４を参照して提供する。 However, a short description of this circuit is provided with reference to FIGS. 22-24 as follows.

ＰＥＣ集積回路１９０によって実行されるデータフローおよび機能を、ＰＥＣ集積回路が複数の印字ヘッドモジュール５５すなわち上で説明したように４つのモジュールを有するページ幅印字ヘッド５１の駆動のために設けられる情況に関して説明する。やはり上で説明したように、各印字ヘッドモジュール５５は、印刷のために流体の６つのチャネルを提供し、これらは、
・通常のカラー印刷用のシアン、マゼンタ、およびイエロー（ＣＭＹ）と、
・黒テキストまたは他の黒もしくはグレイスケール印刷用のブラック（Ｋ）と、
・タグ対応応用のための赤外（ＩＲ）と、
・高速での印刷を可能にするための定着剤（Ｆ）と
である。 The data flow and functions performed by the PEC integrated circuit 190 will be described with respect to the situation in which the PEC integrated circuit is provided for driving a plurality of print head modules 55, ie, a page width print head 51 having four modules as described above. explain. As also described above, each printhead module 55 provides six channels of fluid for printing, which are
-Cyan, magenta, and yellow (CMY) for normal color printing;
Black text or other black or black (K) for grayscale printing,
・ Infrared (IR) for tag-compatible applications,
A fixing agent (F) for enabling high-speed printing.

イメージは、コンピュータによってＰＥＣ集積回路１９０に供給され、このコンピュータは、ＰＥＣ集積回路１９０への伝送の前にイメージの印刷にかかわるさまざまな処理ステップ１９１から１９４を実行するようにプログラムされる。これらのステップは、通常、イメージデータを受け取ること（ステップ１９１）と、コンピュータシステムのメモリバッファにこのデータを保管すること（ステップ１９２）とを伴い、このイメージバッファ内で、イメージレイアウトを作り、すべての必要なオブジェクトを追加することができる。メモリバッファからのページを、ラスタ化し（ステップ１９３）、次に、ＰＥＣ集積回路１９０への伝送の前に圧縮する（ステップ１９４）。イメージデータを受け取った時に、ＰＥＣ集積回路１９０は、印字ヘッドチップ５７の集積回路を駆動するためにそのデータを処理する。 The image is provided by a computer to the PEC integrated circuit 190, which is programmed to perform various processing steps 191 to 194 that involve printing the image prior to transmission to the PEC integrated circuit 190. These steps typically involve receiving image data (step 191) and storing this data in a memory buffer of the computer system (step 192), creating an image layout in this image buffer, all You can add the necessary objects. The page from the memory buffer is rasterized (step 193) and then compressed (step 194) before transmission to the PEC integrated circuit 190. When receiving the image data, the PEC integrated circuit 190 processes the data to drive the integrated circuit of the printhead chip 57.

印字ヘッドアセンブリのページ幅形態に起因して、各イメージは、視覚的アーチファクトの作成を避けるために、一定の速度で印刷されなければならない。これは、印刷速度を、入力データレートと一致するように変更しなければならないことを意味する。したがって、文書のラスタ化と文書の印刷は、印字ヘッドアセンブリがデータの一定の供給を有することを保証するために分離される。この配置では、イメージは、それが完全にラスタ化されるまでは印刷されず、高い一定の印刷速度を達成するために、各ラスタ化されたページイメージの圧縮された版が、メモリに保管される。 Due to the page width configuration of the printhead assembly, each image must be printed at a constant speed to avoid creating visual artifacts. This means that the printing speed must be changed to match the input data rate. Thus, document rasterization and document printing are separated to ensure that the printhead assembly has a constant supply of data. In this arrangement, the image is not printed until it is fully rasterized, and a compressed version of each rasterized page image is stored in memory to achieve a high and constant printing speed. The

コントーンカラーイメージは、確率的ディザリングによって再現されるが、黒のテキストおよび座標図形処理は、直接にドットを使用して再現されるので、圧縮イメージフォーマットは、別々のフォアグラウンドバイレベル黒レイヤおよびバックグラウンドコントーンカラーレイヤを含む。黒レイヤは、コントーンレイヤがディザリングされた後に、コントーンレイヤの上に合成される。必要な場合に、タグの最終レイヤ（ＩＲインクまたは黒インクの）が、任意選択で、プリントアウト用のイメージに追加される。 Contone color images are reproduced by probabilistic dithering, but black text and coordinate graphics processing is reproduced directly using dots, so the compressed image format is a separate foreground-by-level black layer and Includes a background contone color layer. The black layer is composited over the contone layer after the contone layer is dithered. If necessary, the final layer of tags (IR ink or black ink) is optionally added to the image for printout.

イメージ記述内のディザマトリックス選択領域は、コントーン分解能バイレベルビットマップにラスタ化され、このコントーン分解能バイレベルビットマップは、無視できるサイズにロスレスに圧縮され、圧縮イメージの一部を形成する。印刷されるページのＩＲレイヤは、任意選択で、プログラム可能な密度でのエンコードされたタグを含む。 The dither matrix selection area in the image description is rasterized into a contone resolution bi-level bitmap that is losslessly compressed to a negligible size to form part of the compressed image. The IR layer of the printed page optionally includes encoded tags at a programmable density.

各圧縮イメージは、ＰＥＣ集積回路１９０に転送され、ここで、メモリバッファ１９５に保管される。圧縮イメージは、その後、取り出され、イメージエクスパンダ１９６に供給され、イメージエクスパンダ１９６内で、イメージが取り出される。必要な場合に、任意のディザをディザリング手段１９７によって任意のコントーンレイヤに適用することができ、任意の黒バイレベルレイヤを、コンポジタ１９８によって、レンダリング手段１９９によってレンダリングできる任意の赤外タグと一緒にコントーンレイヤの上に合成することができる。次に、ＰＥＣ集積回路１９０は、印字ヘッドチップ５７の集積回路を駆動して、ステップ２００で合成イメージデータを印刷して、印刷されたイメージ２０１を作る。 Each compressed image is transferred to the PEC integrated circuit 190 where it is stored in the memory buffer 195. The compressed image is then extracted and supplied to the image expander 196 where the image is extracted. If desired, any dither can be applied to any contone layer by dithering means 197, and any black bilevel layer can be rendered by any compositor 198 with any infrared tag that can be rendered by rendering means 199. They can be combined on the contone layer together. Next, the PEC integrated circuit 190 drives the integrated circuit of the print head chip 57 and prints the composite image data in step 200 to create a printed image 201.

ＰＥＣ集積回路１９０によって実行されるプロセスは、複数の別個のステージからなると考えることができる。第１ステージは、ＪＰＥＧ圧縮されたコントーンＣＭＹレイヤを展開する能力を有する。これと平行に、バイレベルＩＲタグデータを、圧縮イメージからエンコードすることができる。第２ステージは、ディザマトリックス選択マップによって選択されたディザマトリックスを使用してコントーンＣＭＹＫレイヤをディザリングし、必要な場合に、結果のバイレベルＫレイヤにバイレベル黒レイヤを合成し、イメージにＩＲレイヤを追加する。定着剤レイヤも、Ｃチャネル、Ｍチャネル、Ｙチャネル、Ｋチャネル、またはＩＲチャネルのいずれかで必要がある時に必ず、各ドット位置で生成される。最後のステージでは、印字ヘッドアセンブリ５０を介してバイレベルＣＭＹＫ＋ＩＲデータを印刷する。 The process performed by the PEC integrated circuit 190 can be considered to consist of multiple discrete stages. The first stage has the ability to develop JPEG compressed contone CMY layers. In parallel, bi-level IR tag data can be encoded from the compressed image. The second stage dithers the contone CMYK layer using the dither matrix selected by the dither matrix selection map and, if necessary, composites the bilevel black layer with the resulting bilevel K layer and IR into the image. Add a layer. A fixer layer is also generated at each dot position whenever needed in any of the C channel, M channel, Y channel, K channel, or IR channel. In the last stage, bi-level CMYK + IR data is printed via the print head assembly 50.

図２３に、全体的な印刷システムアーキテクチャのコンテキストでＰＥＣ集積回路１９０を示す。このアーキテクチャのさまざまなコンポーネントに、下記が含まれる。 FIG. 23 illustrates a PEC integrated circuit 190 in the context of the overall printing system architecture. The various components of this architecture include:

・メモリバッファ２０２に保管するために圧縮されたページイメージを受け取り、ページ展開を実行し、黒レイヤを合成し、印字ヘッドチップ５７にドットデータを送る責任を負う、ＰＥＣ集積回路１９０。ＰＥＣ集積回路１９０は、マスタ品質保証（ＱＡ）集積回路２０３およびインクカートリッジ品質保証（ＱＡ）集積回路２０４と通信することもできる。ＰＥＣ集積回路１９０は、最適の印刷を保証するために印字ヘッドアセンブリ特性を取り出す手段をも提供する。 A PEC integrated circuit 190 that is responsible for receiving the compressed page image for storage in the memory buffer 202, performing page expansion, compositing the black layer, and sending the dot data to the print head chip 57. The PEC integrated circuit 190 can also communicate with a master quality assurance (QA) integrated circuit 203 and an ink cartridge quality assurance (QA) integrated circuit 204. The PEC integrated circuit 190 also provides a means of retrieving printhead assembly characteristics to ensure optimal printing.

・圧縮イメージを保管するため、および所与のページの印刷中のスクラッチ使用のためのメモリバッファ２０２。メモリバッファの構成および動作は、当業者に既知であり、ある範囲の標準集積回路およびその使用の技法を利用することができる。 A memory buffer 202 for storing compressed images and for scratch use during printing of a given page. The configuration and operation of memory buffers are known to those skilled in the art and a range of standard integrated circuits and techniques for their use can be utilized.

・インクカートリッジＱＡ集積回路２０４と突き合わされるマスタ集積回路２０３。ＱＡ集積回路の構成および動作も、当業者に既知であり、ある範囲の既知のＱＡプロセスを利用することができる。 A master integrated circuit 203 that is matched with the ink cartridge QA integrated circuit 204. The configuration and operation of QA integrated circuits are also known to those skilled in the art and a range of known QA processes can be utilized.

ＰＥＣ集積回路１９０は、次の４つの基本レベルの機能性を効果的に実行する。 The PEC integrated circuit 190 effectively performs the following four basic levels of functionality:

・ＩＥＥＥ１３９４などのシリアルインターフェースを介する圧縮されたページの受取り。 Receive compressed pages via a serial interface such as IEEE 1394.

・圧縮された形からイメージを作る印刷エンジンとして働くこと。印刷エンジンの機能性には、イメージの展開、コントーンレイヤのディザリング、コントーンレイヤの上への黒レイヤの合成、赤外タグの任意選択の追加、および印字ヘッドチップの集積回路への結果のイメージの送出が含まれる。 • Work as a print engine that creates images from compressed forms. Print engine functionality includes image unrolling, dithering the contone layer, compositing a black layer on top of the contone layer, adding an optional infrared tag, and the result to the integrated circuit of the printhead chip Includes sending images.

・印字ヘッドチップ５７と印刷システムのステッパモーター１０２、１０８、および１１１とを制御する印刷コントローラとして働くこと。 Act as a print controller that controls the printhead chip 57 and the stepper motors 102, 108, and 111 of the printing system.

・２つのＱＡ集積回路と通信するための２つの標準低速シリアルポートとして役に立つこと。これに関して、認証手順中の強いセキュリティを保証するために、単一のポートではなく２つのポートが使用される。 To serve as two standard low speed serial ports for communicating with two QA integrated circuits. In this regard, two ports are used rather than a single port to ensure strong security during the authentication procedure.

これらの機能を、これから、図２４を参照してより詳細に説明するが、図２４は、ＰＥＣ集積回路アーキテクチャのより具体的で例示的な図を与える。 These functions will now be described in more detail with reference to FIG. 24, which provides a more specific and exemplary view of the PEC integrated circuit architecture.

ＰＥＣ集積回路１９０は、次の機能を実行するために単純なマイクロコントローラＣＰＵコア２０４を組み込まれる。 The PEC integrated circuit 190 incorporates a simple microcontroller CPU core 204 to perform the following functions.

・印刷イメージの間でのシリアルインターフェース２０５を介するＱＡ集積回路認証プロトコルを実行する。 Execute QA integrated circuit authentication protocol via serial interface 205 between print images.

・印刷のための印刷媒体のプリンタへの配送を制御するために印刷中にパラレルインターフェース２０６を介して印刷システムのステッパモーターを走らせる。 Run the stepper motor of the printing system via the parallel interface 206 during printing to control delivery of the print media to the printer for printing.

・印刷中にＰＥＣ集積回路１９０のさまざまなコンポーネントを同期化する。 Synchronize the various components of the PEC integrated circuit 190 during printing.

・外部データ要求とインターフェースする手段（レジスタのプログラミングなど）を提供する。 Provide a means (such as register programming) to interface with external data requests.

・印字ヘッドアセンブリの低速データ要求とインターフェースする手段（特徴描写ベクトルの読取およびパルスプロファイルの書込など）を提供する。 Provide a means to interface with the low speed data requirements of the printhead assembly (such as reading a characterization vector and writing a pulse profile).

・外部ＤＲＡＭ２０７にポートレートタグ構造およびランドスケープタグ構造を書き込む手段を提供する。 Provide a means for writing portrait tag structures and landscape tag structures to external DRAM 207.

イメージ展開および印刷プロセスを実行するために、ＰＥＣ集積回路１９０は、高速シリアルインターフェース２０８（標準ＩＥＥＥ１３９４インターフェースなど）、標準ＪＥＰＧデコーダ２０９、標準グループ４ファックスデコーダ２１０、カスタムハーフトーナ／コンポジタ（ＨＣ）２１１、カスタムタグエンコーダ２１２、ラインローダ／フォーマッタ（ＬＬＦ）２１３、および印字ヘッドチップ５７と通信する印字ヘッドインターフェース２１４（ＰＨＩ）を含む。デコーダ２０９および２１０とタグエンコーダ２１２とは、ＨＣ２１１にバッファリングされる。タグエンコーダ２１２は、赤外タグをイメージに割り振る。 To perform the image development and printing process, the PEC integrated circuit 190 includes a high speed serial interface 208 (such as a standard IEEE 1394 interface), a standard JEPG decoder 209, a standard group 4 fax decoder 210, a custom halftoner / compositor (HC) 211. , A custom tag encoder 212, a line loader / formatter (LLF) 213, and a print head interface 214 (PHI) that communicates with the print head chip 57. Decoders 209 and 210 and tag encoder 212 are buffered in HC 211. Tag encoder 212 assigns infrared tags to the image.

印刷エンジン機能は、二重バッファリングされた形で働く。すなわち、１つのイメージが、ＤＲＡＭインターフェース２１５およびデータバス２１６を介して高速シリアルインターフェース２０８から外部ＤＲＡＭ２０７にロードされると同時に、前にロードされたイメージが、ＤＲＡＭ２０７から読み取られ、印刷エンジンプロセスにパススルーされる。イメージが印刷され終えた時に、ロードされたばかりのイメージが、これから印刷されるイメージになり、新しいイメージが、高速シリアルインターフェース２０８を介してロードされる。 The print engine function works in a double buffered form. That is, one image is loaded from the high-speed serial interface 208 to the external DRAM 207 via the DRAM interface 215 and data bus 216, while the previously loaded image is read from the DRAM 207 and entered into the print engine process. Passed through. When the image has been printed, the image just loaded becomes the image to be printed, and a new image is loaded via the high speed serial interface 208.

前述の第１ステージで、このプロセスは、すべてのＪＰＥＧ圧縮されたコントーン（ＣＭＹＫ）レイヤを展開し、２つのグループ４ファックス圧縮されたバイレベルデータストリームのいずれかを展開する。この２つのストリームは、黒レイヤと、コントーンディザリング用のディザマトリックスの間での選択に関するマットである。第２ステージでは、第１ステージと平行して、すべてのタグが、ＩＲインクまたは黒インクのいずれかでの後のレンダリングのためにエンコードされる。 In the first stage described above, this process expands all JPEG compressed contone (CMYK) layers and expands one of two group 4 fax compressed bi-level data streams. These two streams are mats for selection between the black layer and the dither matrix for contone dithering. In the second stage, in parallel with the first stage, all tags are encoded for later rendering with either IR ink or black ink.

最後に、第３ステージで、コントーンレイヤが、ディザリングされ、位置タグおよびバイレベルスポットレイヤが、結果のバイレベルディザリングされたレイヤの上に合成される。データストリームは、印字ヘッドアセンブリでのオーバーラップするセグメントにまたがる滑らかな推移を作成するために理想的に調整され、理想的には、印字ヘッドアセンブリ内の壊れたノズルについて補償するために調整される。６チャネルまでのバイレベルデータが、このステージから作られる。 Finally, in the third stage, the contone layer is dithered and the position tag and bi-level spot layer are combined on top of the resulting bi-level dithered layer. The data stream is ideally adjusted to create a smooth transition across overlapping segments in the printhead assembly, and ideally adjusted to compensate for broken nozzles in the printhead assembly . Up to 6 channels of bi-level data are created from this stage.

しかし、６つのチャネルのすべてをアクティブ化する必要はないことを理解されたい。たとえば、印字ヘッドモジュール５５は、ＫをＣＭＹチャネルに押し込め、ＩＲを無視して、ＣＭＹだけを提供することができる。その代わりに、ＩＲインクが使用されない場合に、位置タグを、Ｋで印刷することができる。結果のバイレベルＣＭＹＫ−ＩＲドットデータは、印字ヘッドチップ５７の集積回路を用いる印刷のために、ラインバッファ（図示せず）の組を介してバッファリングされ、フォーマットされる。これらのラインバッファの大多数は、外部ＤＲＡＭ２０７上に理想的に保管することができる。最終的なイメージでは、６チャネルのバイレベルドットデータが、ＰＨＩ２１４を介して印刷される。 However, it should be understood that not all six channels need to be activated. For example, the printhead module 55 can push K into the CMY channel and ignore IR and provide only CMY. Alternatively, the position tag can be printed with K if IR ink is not used. The resulting bilevel CMYK-IR dot data is buffered and formatted via a set of line buffers (not shown) for printing using the integrated circuit of the printhead chip 57. The majority of these line buffers can be stored ideally on external DRAM 207. In the final image, 6-channel bi-level dot data is printed via PHI 214.

ＨＣ２１１は、コントーン（通常はＣＭＹＫ）レイヤの、そのバイレベル版へのハーフトーニングの機能と、適当なハーフトーニングされたコントーンレイヤの上へのｓｐｏｔ１バイレベルレイヤの合成の機能とを組み合わせる。Ｋインクがない場合には、ＨＣ２１１は、Ｋを適当にＣＭＹドットにマッピングするように機能する。ＨＣ２１１は、ディザマトリックス選択マップ内の対応する値に基づいて、ピクセルごとの基礎で２つのディザマトリックスの間で選択することもする。ＨＣ２１１への入力は、バッファ２１７を介する展開されたコントーンレイヤ（ＪＰＥＧデコーダ２０９から）、バッファ２１８を介する展開されたバイレベルｓｐｏｔ１レイヤ、バッファ２１９を介する、通常はコントーンレイヤと同一分解能の展開されたディザマトリックス選択ビットマップ、およびバッファ（ＦＩＦＯ）２２０を介するフルドット分解能のタグデータである。 HC 211 combines the function of halftoning a contone (usually CMYK) layer to its bi-level version and the composition of a spot1 bi-level layer on top of the appropriate halftoned contone layer. In the absence of K ink, the HC 211 functions to properly map K to CMY dots. The HC 211 may also select between two dither matrices on a pixel-by-pixel basis based on the corresponding values in the dither matrix selection map. The input to the HC 211 is the expanded contone layer (from the JPEG decoder 209) via the buffer 217, the expanded bi-level spot1 layer via the buffer 218, and the buffer 219, usually with the same resolution as the contone layer. The expanded dither matrix selection bitmap and tag data with full dot resolution via the buffer (FIFO) 220.

ＨＣ２１１は、外部ＤＲＡＭ２０７から読み取られる２つまでのディザマトリックスを使用する。ＨＣ２１１からＬＬＦ２１３への出力は、６つまでのカラープレーンのプリンタ分解能バイレベルイメージラインの組である。通常、コントーンレイヤは、ＣＭＹＫまたはＣＭＹであり、バイレベルｓｐｏｔ１レイヤは、Ｋである。開始されたならば、ＨＣ２１１は、「イメージの終り」条件を検出するか、制御レジスタ（図示せず）を介して明示的に停止されるまで進行する。 The HC 211 uses up to two dither matrices that are read from the external DRAM 207. The output from HC 211 to LLF 213 is a set of up to six color plane printer resolution bi-level image lines. Usually, the contone layer is CMYK or CMY, and the bi-level spot1 layer is K. Once started, the HC 211 proceeds until it detects an “end of image” condition or is explicitly stopped via a control register (not shown).

ＬＬＦ２１３は、ドット情報をＨＣ２１１から受け取り、所与の印刷ラインのドットを適当なバッファストレージ（一部は集積回路（図示せず）上、一部は外部ＤＲＡＭ２０７内）にロードし、これらを、印字ヘッドチップ５７の集積回路に必要な順序にフォーマットする。より具体的には、ＬＬＦ２１３への入力は、６つの３２ビットワードと１つのデータ有効ビットとの組であり、そのすべてがＨＣ２１１によって生成される。 The LLF 213 receives dot information from the HC 211 and loads the dots for a given print line into the appropriate buffer storage (partly on the integrated circuit (not shown), partly in the external DRAM 207) Are formatted in the order required for the integrated circuit of the printhead chip 57. More specifically, the input to LLF 213 is a set of six 32-bit words and one data valid bit, all of which are generated by HC 211.

前に説明したように、印字ヘッドチップ上のノズル１５０の物理的位置は、２つのオフセットした行１５１内にあり、これは、同一色の奇数ドットおよび偶数ドットが、２つの異なるラインに関することを意味する。さらに、ある色のドットと別の色のドットとの間に複数のラインがある。同一ドット位置の６つのカラープレーンが、ＨＣ２１１によって一時に計算されるので、同一ドットが適当なカラーノズルの下に位置決めされるまで、カラープレーンのそれぞれのドットデータを遅延させる必要がある。各バッファラインのサイズは、印字ヘッドアセンブリの幅に依存する。単一のＰＥＣ集積回路１９０を使用して、１６個までの印字ヘッドチップ５７用のドットを生成することができ、その場合には、したがって、単一の奇数バッファラインまたは単一の偶数バッファラインは、６４０ドットの１６組、合計１０２４０ビット（１２８０バイト）になる。 As explained previously, the physical position of the nozzle 150 on the printhead chip is in two offset rows 151, which means that odd and even dots of the same color are related to two different lines. means. Furthermore, there are a plurality of lines between one color dot and another color dot. Since six color planes at the same dot position are calculated at a time by the HC 211, it is necessary to delay each dot data of the color plane until the same dot is positioned under the appropriate color nozzle. The size of each buffer line depends on the width of the printhead assembly. A single PEC integrated circuit 190 can be used to generate up to 16 dots for the printhead chip 57, in which case, therefore, a single odd buffer line or a single even buffer line. Is 16 sets of 640 dots, for a total of 10240 bits (1280 bytes).

ＰＨＩ２１４は、それによってＰＥＣ集積回路１９０が印刷されるドットを印字ヘッドチップ５７にロードし、実際のドット印刷プロセスを制御する手段である。ＰＨＩ２１４は、ＬＬＦ２１３から入力をとり、印字ヘッドチップ５７にデータを出力する。ＰＨＩ２１４は、さまざまな印字ヘッドアセンブリの長さおよびフォーマットを扱うことができる。 The PHI 214 is a means for loading the dots to be printed by the PEC integrated circuit 190 onto the print head chip 57 and controlling the actual dot printing process. The PHI 214 takes an input from the LLF 213 and outputs data to the print head chip 57. The PHI 214 can handle various printhead assembly lengths and formats.

各印字ヘッドアセンブリ５０および５１の組み合わされた特徴描写ベクトルを、シリアルインターフェース２０５を介して読み戻すことができる。特徴描写ベクトルには、壊れたノズルの情報ならびに相対印字ヘッドモジュールアライメントデータを含めることができる。各印字ヘッドモジュールに、低速シリアルバス２２１を介して照会して、その印字ヘッドモジュールの特徴描写ベクトルを返させることができる。 The combined characterization vector for each printhead assembly 50 and 51 can be read back via serial interface 205. The characterization vector can include broken nozzle information as well as relative printhead module alignment data. Each printhead module can be queried via the low speed serial bus 221 to return a characterization vector for that printhead module.

複数の印字ヘッドモジュールからの特徴描写ベクトルを組み合わせて、印字ヘッドアセンブリ全体のノズル欠陥リストを構成し、ＰＥＣ集積回路１９０が印刷中に欠陥ノズルについて補償することを可能にすることができる。欠陥ノズルの個数が少ない限り、この補償は、欠陥ノズルがない印字ヘッドアセンブリの結果と区別できない結果を作ることができる。 Characterization vectors from multiple printhead modules can be combined to construct a nozzle defect list for the entire printhead assembly, allowing the PEC integrated circuit 190 to compensate for defective nozzles during printing. As long as the number of defective nozzles is small, this compensation can produce results that are indistinguishable from those of a printhead assembly without defective nozzles.

上で説明したチップおよび印刷エンジンコントローラを組み込んだページ幅印字ヘッドの特徴の一部は、次のように要約される。 Some of the features of a page-width printhead incorporating the chip and print engine controller described above can be summarized as follows.

１．印字ヘッドは、通常、少なくとも４つのカラーチャネルを有する。 1. A printhead typically has at least four color channels.

２．印字ヘッドは、通常、色ごとに印刷幅の１インチあたり少なくとも１４００個のインク配送ノズルを組み込まれる。 2. The print head typically incorporates at least 1400 ink delivery nozzles per inch of print width for each color.

３．印字ヘッドには、合計少なくとも５００００個のノズルを組み込むことができる。 3. The print head can incorporate a total of at least 50000 nozzles.

４．印字ヘッドのドット印刷処理速度および滴を置く速度は、１０^９秒^−１程度以上とすることができる。 4). Speed placing dot printing processing rate and droplet of the printing head may be a ¹⁰⁹ seconds to ^-1.

５．滴あたりに置かれる体積は、２×１０^−１２リットル程度以下とすることができる。 5. The volume placed per drop can be about 2 × 10 ⁻¹² liters or less.

６．滴吐出あたりのエネルギレベル消費は、２００×１０^−９Ｊ程度以下とすることができる。 6). The energy level consumption per droplet discharge can be about 200 × 10 ⁻⁹ J or less.

本発明のキャッピング機構の構成的原理および動作原理を、さまざまな実施形態で実現できることを理解されたい。したがって、変形形態および修正形態を、上で例として具体的に説明された実施形態に関して作ることができる。 It should be understood that the structural and operational principles of the capping mechanism of the present invention can be implemented in various embodiments. Accordingly, variations and modifications can be made with respect to the embodiments specifically described above by way of example.

２つの実質的に同一の印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリを組み込んだプリンタを示す概略表現である。2 is a schematic representation showing a printer incorporating a printhead assembly having two substantially identical printheads. 印字ヘッドの印刷ゾーンの方向で見られた印字ヘッドの１つを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing one of the print heads as viewed in the print zone direction of the print head. 印字ヘッドの１つを示す断面端面図である。FIG. 3 is a cross-sectional end view showing one of the print heads. 図３の印字ヘッドから取り外されたチャネル付き支持部材の端部分および支持部材に接続された流体配送ラインを示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an end portion of a support member with a channel removed from the print head of FIG. 3 and a fluid delivery line connected to the support member. 図４の流体配送ラインとチャネル付き支持部材との間で行われる接続を示す端面図である。FIG. 5 is an end view showing a connection made between the fluid delivery line of FIG. 4 and a channeled support member. 図３の印字ヘッドのケーシング部分から取り外された時の、基板に取り付けられたエレクトロニクス構成要素を伴うプリント回路基板を示す図である。FIG. 4 illustrates a printed circuit board with electronics components attached to the board when removed from the casing portion of the printhead of FIG. 3. 第１キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。It is a figure which shows a 1st capping mechanism in block diagram format. 第１キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。It is a figure which shows a 1st capping mechanism in block diagram format. 第１キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。It is a figure which shows a 1st capping mechanism in block diagram format. 第２キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。It is a figure which shows a 2nd capping mechanism in a block diagram format. 第２キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。It is a figure which shows a 2nd capping mechanism in a block diagram format. 第２キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。It is a figure which shows a 2nd capping mechanism in a block diagram format. 第３キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。It is a figure which shows a 3rd capping mechanism in a block diagram format. 第３キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。It is a figure which shows a 3rd capping mechanism in a block diagram format. 第３キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。It is a figure which shows a 3rd capping mechanism in a block diagram format. パージングファシリティをも含む、第４キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。FIG. 6 shows in block diagram form a fourth capping mechanism that also includes a purging facility. パージングファシリティをも含む、第４キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。FIG. 6 shows in block diagram form a fourth capping mechanism that also includes a purging facility. パージングファシリティをも含む、第４キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。FIG. 6 shows in block diagram form a fourth capping mechanism that also includes a purging facility. パージングファシリティをも含む、第４キャッピング機構をブロック図形式で示す図である。FIG. 6 shows in block diagram form a fourth capping mechanism that also includes a purging facility. 図７〜図１０に示された機構での使用に適切なタイプのキャッピング部材を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a type of capping member suitable for use with the mechanism shown in FIGS. 印字ヘッドに取り付けられた、印刷液配送ノズルおよびノズルアクチュエータを組み込まれた印字ヘッドチップの一部を示す断面斜視図である。FIG. 3 is a cross-sectional perspective view showing a part of a print head chip mounted with a print liquid delivery nozzle and a nozzle actuator attached to the print head. 静止状態の単一のノズルを示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view showing a single nozzle in a stationary state. 初期アクティブ化状態の単一のノズルを示す垂直断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing a single nozzle in an initial activated state. 後期アクティブ化状態の単一のノズルを示す垂直断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing a single nozzle in a late activated state. 図１５に示されたアクティブ化状態での単一のノズルを示す斜視図である。FIG. 16 is a perspective view showing a single nozzle in the activated state shown in FIG. 15. 図１６のノズルを示す断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view which shows the nozzle of FIG. 図１６のノズルを示す断面立面図である。FIG. 17 is a sectional elevation view showing the nozzle of FIG. 16. 図１４のノズルを示す部分断面斜視図である。It is a fragmentary sectional perspective view which shows the nozzle of FIG. 図１３のノズルを示す平面図である。It is a top view which shows the nozzle of FIG. レバーアームおよび移動可能ノズル部分を取り除いた、図２０に似た図である。FIG. 21 is a view similar to FIG. 20 with the lever arm and movable nozzle portion removed. 図６に示された回路構成要素の１つを形成する印刷エンジンコントローラ（「ＰＥＣ」）によって実行されるデータフローおよび機能を示す図である。FIG. 7 illustrates data flow and functions performed by a print engine controller (“PEC”) that forms one of the circuit components shown in FIG. 6. 全体的な印刷システムアーキテクチャのコンテキストで図２２のＰＥＣを示す図である。FIG. 23 shows the PEC of FIG. 22 in the context of the overall printing system architecture. 図２３のＰＥＣのアーキテクチャを示す図である。It is a figure which shows the architecture of PEC of FIG.

Claims

A capping mechanism for the print head having a plurality of nozzles arranged to deliver ink to a print medium transported past the print head during use, comprising:
Actuating means arranged to move the print head from a first position for printing to a second position for capping along an arcuate direction away from the transport plane of the print medium;
A capping mechanism comprising: a capping member arranged to engage with the print head in an engaged state in which a nozzle is capped when the print head is in the second position.

a) at least one print head comprising a plurality of nozzles arranged to deliver ink to a print medium transported past said print head during use;
b) an actuating means arranged to move the print head from a first position for printing to a second position for capping along an arcuate direction away from the transport plane of the print medium; A capping mechanism having a capping member disposed to engage the print head in an engaged state to cap the nozzle when the head is in the second position;
Printer with.

a) at least one page width print head;
b) a page width printhead having a plurality of nozzles positioned along the printhead and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the printhead in use A capping mechanism for the assembly,
i) at least one capping member having a length corresponding to the length of the at least one print head;
ii) along the arcuate direction away from the transport plane of the print medium, the at least one print head from the first position for printing from the at least one capping member in engagement with the at least one capping member capping a nozzle A capping mechanism comprising actuating means arranged to move to a second position that engages with one print head.

The capping mechanism of claim 3, wherein the at least one capping member is effectively formed as a one-piece member.

4. The capping mechanism of claim 3, wherein the at least one capping member comprises an articulated capping member portion having a collective length corresponding to the length of the print head.

The at least one capping member comprises:
A body portion formed from a rigid material;
a) an integrally formed elastomeric lip portion; and b) a capping portion having a cavity surrounded by said lip portion;
4. A capping mechanism according to claim 3, wherein the lip portion is circumferentially configured to collectively surround the nozzles of an associated print head.

4. A capping mechanism according to claim 3, wherein the at least one capping member is arranged to be connected to a suction device that allows suction of material from the nozzle environment of the associated print head.

The purging room
Placed in the at least one capping member;
The capping mechanism of claim 3, wherein the capping mechanism is arranged to be connected to a suction device that allows suction of material from the nozzle environment of the print head.

The capping mechanism of claim 3, wherein an additional actuating mechanism is provided to effect movement of the at least one capping member from an uncapped position to the second position.

The capping mechanism of claim 9, wherein the additional actuation mechanism is arranged to provide linear movement to the at least one capping member.

The capping mechanism of claim 9, wherein the additional actuation mechanism is arranged to provide arcuate movement to the at least one capping member.

The at least one capping member is positioned in a facing relationship with the associated print head when the print head is in the second position;
Moving the at least one capping member in a direction perpendicular to the associated print head when the additional actuation mechanism provides a linear movement of the at least one capping member from the uncapped position to the second position; The capping mechanism of claim 10, arranged to do so.

The at least one capping member is positioned laterally with respect to the at least one print head adjacent to the at least one print head;
11. A capping mechanism according to claim 10, wherein the additional actuation mechanism is arranged to move the at least one capping member laterally to the second position.

a) two page width print heads;
b) a page width having a plurality of nozzles positioned along each of the print heads and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the print head in use A capping mechanism for a printhead assembly, comprising:
i) a capping member associated with each of the print heads and having a length substantially corresponding to the length of the print head;
ii) engage each of the print heads with the associated print head in an arcuate direction away from the print media transport plane, with the capping member capping nozzles from a first position to print. And a capping mechanism comprising actuating means arranged to move to the second position.

15. A capping mechanism according to claim 14, wherein each capping member is effectively formed as a one-piece member.

15. A capping mechanism according to claim 14, wherein each capping member comprises an articulated capping member portion having a collective length substantially corresponding to the length of the print head.

Each capping member comprises a body portion formed of a rigid material; a) a crust portion having an integrally formed elastomeric lip portion; and b) a cavity surrounded by the lip portion, the lip portion comprising: The capping mechanism according to claim 14, wherein the capping mechanism is configured at a periphery so as to collectively surround the nozzles.

15. A capping mechanism according to claim 14, wherein each capping member is arranged to be connected to a suction device by which material can be sucked from the associated print head nozzle environment.

15. A capping according to claim 14, wherein a purging chamber is placed within each capping member and arranged to be connected to a suction device, whereby material can be sucked from the nozzle environment of the associated print head. mechanism.

15. A capping mechanism according to claim 14, wherein an additional actuating mechanism is provided to effect a respective movement of the capping member from an uncapped position to the second position.

21. A capping mechanism according to claim 20, wherein the additional actuation mechanism is arranged to provide a linear movement for each of the capping members.

21. A capping mechanism according to claim 20, wherein the additional actuation mechanism is arranged to provide an arcuate movement to each of the capping members.

Each of the capping members is positioned in a relationship facing the associated print head when the associated print head is in the second position, and the additional actuation mechanism is moved from the uncapped position to the second position. The capping mechanism of claim 21, wherein the capping mechanism is arranged to move each of the capping members in a direction perpendicular to the associated print head when providing a linear movement of the capping member to.

Each of the capping members is positioned laterally with respect to the associated one of the print heads adjacent to the associated one of the print heads, and the additional actuation mechanism moves each of the capping members laterally. The capping mechanism according to claim 21, wherein the capping mechanism is arranged to move to the second position.

(A)
(I) at least one page width print head;
(Ii) a plurality of nozzles positioned along the at least one print head and arranged to deliver ink to the print medium when the print medium is transported past the print head during use; A printhead assembly;
(B)
(I) at least one capping member having a length substantially corresponding to a length of the at least one print head;
ii) moving the at least one print head in an arcuate direction away from the transport plane of the print medium from the first position to print the at least one print with the at least one capping member capping the nozzle. And a capping mechanism having actuating means arranged to move to a second position that engages the head.

A method of capping a printhead having a plurality of nozzles arranged to deliver ink to a print medium that is transported past the printhead during use, the printhead from the transport plane of the print medium Moving from a first printing position to a second capping position in a separate arcuate direction, and capping the print head in an engaged state capping the nozzle when the print head is in the second position Engaging the member.

a) at least one page width print head;
b) capping a page-width printhead assembly having a plurality of nozzles arranged to deliver ink to the print media when in use when the print media is transported past the printhead,
The at least one print head is engaged with the at least one print head in an arcuate direction away from the transport plane of the print medium in an engaged state in which a capping member caps the nozzle from a first position for printing. Moving to a second position.