JP2008310073A

JP2008310073A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2008310073A
Application number: JP2007158212A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Kotani; 嘉彦小谷
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2007-06-15
Filing date: 2007-06-15
Publication date: 2008-12-25

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a means for preventing waving or wrinkling of recording paper that has passed through a fixing unit by preventing periodic temperature unevenness in the surface temperature of a press roller constituting the fixing unit from being generated, in an image forming apparatus. <P>SOLUTION: The image forming apparatus 1 is provided with: the fixing unit 10 in which a press roller 16 is brought into pressure-contact with a heat roller 15 accommodating a heater 25; a motor 54 for driving an image forming section G including the fixing unit 10; and a control means 38 for starting a printing operation by rotating the motor 54, after a pre-rotation process in which the image forming section G including the fixing unit 10 is adjusted to the optimum state of the printing operation while rotating the motor 54 over a predetermined time, and a process in which the temperature of the heat roller 15 is increased up to a predetermined standby temperature by supplying power to the heater 25, are completed. The control means 38 stops the supply of power to the heater 25 until a printing operation starts by rotating the motor 54, after the pre-rotation process is finished and then the motor 54 is stopped. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、電源投入時やスリープモードから抜けた時に、プリント動作の開始に先立って、定着器を構成するヒートローラの温度を所定の待機温度まで上昇させる昇温処理と、定着器を含む画像形成部をプリント動作に最適な状態に調整する前回転処理の両方を実行する画像形成装置に関する。 The present invention relates to a temperature raising process for raising the temperature of a heat roller constituting a fixing device to a predetermined standby temperature before starting a printing operation when the power is turned on or the sleep mode is exited, and an image including the fixing device. The present invention relates to an image forming apparatus that executes both pre-rotation processing for adjusting a forming unit to a state optimal for a printing operation.

プリンタ、コピー機、ファクシミリ等には、原稿から読み取った画像データやファクシミリ受信した画像データに基づいて記録紙に文字や図形等の画像を形成する画像形成装置が搭載されている。この画像形成装置では、電源を投入した直後やスリープモードから抜けた直後に、いわゆるウォームアップと呼ばれるプロセスが実行されてからプリント動作が開始される。このウォームアップの終了時点は、定着器を構成するヒートローラの表面温度を所定の待機温度まで昇温させる処理の完了と、定着器を含む画像形成部をプリント動作に最適な状態に調整するいわゆる前回転処理の完了、という２つの条件を満たした時点とされる場合が多いが、従来、この２つの処理の制御は何ら関連付けされていなかった。すなわち、ヒートローラの温度制御は、ヒートローラに収容されたヒータのＯＮ／ＯＦＦの制御により行い、また前回転処理の制御は、定着器を含む画像形成部を駆動するモータのＯＮ／ＯＦＦの制御により行うが、このヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御とモータのＯＮ／ＯＦＦ制御とはそれぞれ独立に制御されていた。そして、昇温処理が前回転処理より先に終了した場合、ヒータを適宜ＯＮ／ＯＦＦすることでヒートローラを待機温度付近で保つよう定温制御していた（例えば、特許文献１参照）。 Printers, copiers, facsimiles, and the like are equipped with image forming apparatuses that form images such as characters and graphics on recording paper based on image data read from a document or image data received by facsimile. In this image forming apparatus, a printing operation is started after a so-called warm-up process is executed immediately after the power is turned on or immediately after exiting the sleep mode. At the end of the warm-up, the process of raising the surface temperature of the heat roller constituting the fixing device to a predetermined standby temperature is completed, and the image forming unit including the fixing device is adjusted to a state optimal for the printing operation. There are many cases where the two conditions of completion of the pre-rotation process are satisfied, but conventionally, the control of these two processes has not been associated at all. That is, the temperature control of the heat roller is performed by ON / OFF control of the heater accommodated in the heat roller, and the control of the pre-rotation processing is control of ON / OFF of the motor that drives the image forming unit including the fixing device. However, the heater ON / OFF control and the motor ON / OFF control were controlled independently of each other. When the temperature raising process is completed before the pre-rotation process, constant temperature control is performed to keep the heat roller near the standby temperature by appropriately turning the heater ON / OFF (see, for example, Patent Document 1).

ここで、図６は、従来例に係る画像形成装置について、定着器を構成するヒートローラとプレスローラの時間経過に伴う表面温度変化を示すグラフに、ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御を示すタイムチャートと、モータのＯＮ／ＯＦＦ制御を示すタイムチャートとを重ね合わせたものである。尚、図６では、極太の実線がヒートローラの表面温度を、中太の実線がプレスローラの表面温度変化を、一点鎖線がヒータのタイムチャートを、二点鎖線がモータのタイムチャートをそれぞれ表している。また、図中でヒータのタイムチャートとモータのタイムチャートを山状に示した部分は、ヒータやモータがＯＮ状態であることを意味し、谷状に示した部分は、ヒータやモータがＯＦＦ状態であることを意味している。 Here, FIG. 6 is a graph showing the surface temperature change with the passage of time of the heat roller and the press roller constituting the fixing device in the image forming apparatus according to the conventional example, and a time chart showing ON / OFF control of the heater. And a time chart showing the ON / OFF control of the motor. In FIG. 6, the solid thick line represents the surface temperature of the heat roller, the solid solid line represents the change in the surface temperature of the press roller, the alternate long and short dash line represents the heater time chart, and the alternate long and two short dashes line represents the motor time chart. ing. In the figure, the portions of the heater time chart and motor time chart shown in a mountain shape mean that the heater or motor is in the ON state, and the portion shown in the valley shape is that the heater or motor is in the OFF state. It means that.

図６によれば、ヒートローラを待機温度まで昇温させるべく時刻ｔ１にヒータがＯＮされると、これに伴ってヒートローラの表面温度が上昇し始める。そして、ヒートローラの表面温度が待機温度である略１３０℃に達した後は、ヒートローラを待機温度付近で維持するように、ヒータが適宜ＯＮ／ＯＦＦされる。図６では、その一例として、時刻ｔ３でヒータをＯＦＦし、時刻ｔ４でヒータをＯＮする様子を示している。一方、時刻ｔ２にヒートローラの表面温度がモータ回転開始温度である略１１０℃に達すると、モータがＯＮされることによって前回転処理が開始する。そして、それから規定時間が経過した後の時刻ｔ５に、前回転処理が終了してモータがＯＦＦされる。そして、時刻ｔ６にモータがＯＮされることによってプリント動作が開始されると、トナー定着のために必要とされる定着目標温度（図６では略１８０℃）へ向かってヒートローラを昇温させるプロセスが開始される。ここで、図６に示す例では、時刻ｔ６でプリント動作が開始された時にヒータはＯＮ状態であるため、そのままヒータがＯＮ状態に保たれることによってヒートローラの表面温度は上昇していく。 According to FIG. 6, when the heater is turned on at time t1 to raise the temperature of the heat roller to the standby temperature, the surface temperature of the heat roller starts to increase accordingly. Then, after the surface temperature of the heat roller reaches approximately 130 ° C. which is the standby temperature, the heater is appropriately turned ON / OFF so as to maintain the heat roller near the standby temperature. FIG. 6 shows an example in which the heater is turned off at time t3 and the heater is turned on at time t4. On the other hand, when the surface temperature of the heat roller reaches approximately 110 ° C., which is the motor rotation start temperature, at time t2, the pre-rotation process is started by turning on the motor. Then, at the time t5 after the lapse of the specified time, the pre-rotation process is completed and the motor is turned off. Then, when the printing operation is started by turning on the motor at time t6, the process of raising the temperature of the heat roller toward the fixing target temperature (approximately 180 ° C. in FIG. 6) required for toner fixing. Is started. Here, in the example shown in FIG. 6, since the heater is in the ON state when the printing operation is started at time t6, the surface temperature of the heat roller rises by keeping the heater in the ON state.

特開平５−２９７７６２号公報JP-A-5-297762

しかし、従来の画像形成装置では、定着器を通過した後の記録紙に波打ちやシワが生じるという問題があった。より詳細に説明すると、図６に示す例では、時刻ｔ５にモータがＯＦＦされてから時刻ｔ６にモータがＯＮされるまでの間、ヒータはＯＮ状態になっている。すなわち、ヒートローラとプレスローラの回転が停止した状態で、ヒータがＯＮ状態になっている。この間、プレスローラの表面温度は、ヒートローラとのニップ部分ではヒートローラからの熱によって温度が上昇するが、プレスローラ自体は熱伝導率の低い材質からなるものであって、プレスローラの表面温度を測定すべく温度センサを当接させた位置までは熱が伝わらないため、図６に示すように、温度センサによる測定結果としてのプレスローラの表面温度は経時的に低下する。そして、この状態から時刻ｔ６でモータが回転を開始すると、プレスローラは、温度センサの当接位置を含めた表面全体の温度がヒートローラからの熱によって上昇し始める。しかし、前述のように、時刻ｔ５から時刻ｔ６までの間、プレスローラの表面温度はヒートローラとのニップ部だけが局所的に高温になっているため、図６に示すように、その後のプレスローラの表面温度には周期的な温度ムラが生じる。これにより、プレスローラが記録紙に与える熱量にも周期的なムラが生じ、定着器通過後の記録紙に波打ちやシワが生じる。特に、プリント動作開始後の１枚目の記録紙で波打ちやシワの発生が顕著である。 However, the conventional image forming apparatus has a problem that the recording paper after passing through the fixing device is wavy or wrinkled. More specifically, in the example shown in FIG. 6, the heater is in the ON state from the time when the motor is turned off at time t5 until the time when the motor is turned on at time t6. That is, the heater is in an ON state with the rotation of the heat roller and the press roller stopped. During this time, the surface temperature of the press roller rises due to heat from the heat roller at the nip portion with the heat roller, but the press roller itself is made of a material with low thermal conductivity, and the surface temperature of the press roller Since the heat is not transmitted to the position where the temperature sensor is brought into contact to measure the temperature, the surface temperature of the press roller as a measurement result by the temperature sensor decreases with time as shown in FIG. When the motor starts to rotate at time t6 from this state, the temperature of the entire surface of the press roller including the contact position of the temperature sensor starts to rise due to heat from the heat roller. However, as described above, since the surface temperature of the press roller is locally high only at the nip portion with the heat roller from time t5 to time t6, as shown in FIG. Periodic temperature unevenness occurs in the surface temperature of the roller. This causes periodic unevenness in the amount of heat applied to the recording paper by the press roller, resulting in undulations and wrinkles on the recording paper after passing through the fixing device. In particular, the occurrence of undulations and wrinkles is remarkable on the first recording sheet after the start of the printing operation.

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、定着器を構成するプレスローラの表面温度に周期的な温度ムラが発生するのを防止することにより、定着器通過後の記録紙に波打ちやシワが発生するのを防止する手段を提供する。 The present invention has been made in view of such a problem, and prevents the occurrence of periodic temperature unevenness in the surface temperature of the press roller constituting the fixing device, whereby the recording paper after passing through the fixing device is provided. A means for preventing the occurrence of undulations and wrinkles is provided.

上記目的を達成するための請求項１記載の画像形成装置は、ヒータが収容されたヒートローラに対してプレスローラが圧接されてなる定着器と、該定着器を含む画像形成部を駆動するモータと、該モータを所定時間に渡って回転させながら前記定着器を含む画像形成部をプリント動作に最適な状態に調整する前回転処理、及び前記ヒータに電力を供給して前記ヒートローラの温度を所定の待機温度まで上昇させる処理の双方が完了した後、前記モータを回転させてプリント動作を開始する制御手段と、を備えた画像形成装置において、前記制御手段が、前回転処理が完了して前記モータを停止させた後、前記モータを回転させてプリント動作を開始するまでの間、前記ヒータへの電力の供給を停止するものである。 To achieve the above object, an image forming apparatus according to claim 1, wherein a fixing device is formed by pressing a press roller against a heat roller in which a heater is accommodated, and a motor that drives an image forming unit including the fixing device. And a pre-rotation process for adjusting the image forming unit including the fixing device to an optimum state for a printing operation while rotating the motor for a predetermined time, and supplying electric power to the heater to adjust the temperature of the heat roller. And a control unit that starts the printing operation by rotating the motor after both of the processes for raising the temperature to a predetermined standby temperature are completed. After the motor is stopped, the supply of power to the heater is stopped until the printing operation is started by rotating the motor.

請求項２記載の画像形成装置は、前記制御手段が、前回転処理が完了して前記モータを停止させると同時に前記ヒータへの電力の供給を停止するものである。 According to another aspect of the image forming apparatus of the present invention, the control unit stops the motor at the same time as the pre-rotation process is completed, and at the same time stops the supply of power to the heater.

請求項３記載の画像形成装置は、前記制御手段が、前記モータを回転させてプリント動作を開始すると同時に前記ヒータへの電力の供給を開始するものである。 According to a third aspect of the present invention, the control unit starts supplying power to the heater simultaneously with starting the printing operation by rotating the motor.

本発明の請求項１に係る画像形成装置によれば、ヒートローラとプレスローラの回転が停止している間、ヒータへの電力供給が停止されているので、熱伝導率の低い部材からなるプレスローラの表面のうちヒートローラとのニップ部だけが局所的に高温になることがない。従って、その後のプレスローラの表面に周期的な温度ムラ、すなわち周方向位置による温度差が生じにくく、定着器を通過した後の記録紙に波打ちやシワが発生するのを抑制することができる。 According to the image forming apparatus of the first aspect of the present invention, since the power supply to the heater is stopped while the rotation of the heat roller and the press roller is stopped, the press made of a member having a low thermal conductivity. Only the nip portion with the heat roller on the surface of the roller does not become locally hot. Accordingly, periodic temperature unevenness, that is, a temperature difference due to the circumferential position is less likely to occur on the surface of the press roller thereafter, and the occurrence of undulations and wrinkles on the recording paper after passing through the fixing device can be suppressed.

また、本発明の請求項２に係る画像形成装置によれば、前回転処理が完了してモータが停止すると同時にヒータへの電力供給が停止されるので、ヒータが停止している時間が短い分、次にヒータへの電力供給を開始した時のヒートローラの表面温度が高くなる。従って、その後にヒートローラの表面温度を短時間で定着目標温度まで上昇させることができるので、画像形成後の記録紙が最初に排出される時刻を早くすることができる。 According to the image forming apparatus of the second aspect of the present invention, since the pre-rotation process is completed and the motor is stopped, the power supply to the heater is stopped at the same time, so that the heater is stopped for a short time. Then, the surface temperature of the heat roller when the power supply to the heater is started is increased. Accordingly, since the surface temperature of the heat roller can be raised to the fixing target temperature in a short time thereafter, the time when the recording paper after image formation is first discharged can be advanced.

また、本発明の請求項３に係る画像形成装置によれば、モータが回転してプリント動作を開始すると同時にヒータへの電力供給が開始されるので、ヒータが停止している時間が短い分、ヒータへの電力供給を開始した時のヒートローラの表面温度が高くなる。従って、その後にヒートローラの表面温度を短時間で定着目標温度まで上昇させることができるので、画像形成後の記録紙が最初に排出される時刻を早くすることができる。 Further, according to the image forming apparatus of the third aspect of the present invention, since the motor is rotated and the printing operation is started and the power supply to the heater is started at the same time, the heater is stopped for a short time, The surface temperature of the heat roller when power supply to the heater is started increases. Accordingly, since the surface temperature of the heat roller can be raised to the fixing target temperature in a short time thereafter, the time when the recording paper after image formation is first discharged can be advanced.

まず、本発明の実施例に係る画像形成装置の構成について図面に基づいて説明する。本画像形成装置は、原稿の複写機能、ファクシミリ通信機能、インターネットファクシミリ通信機能等を備えるコピー・ファクシミリ複合機である。図１は、本実施例に係る画像形成装置１を示す概略縦断面図である。本画像形成装置１の内部には、記録紙Ｐを格納するための給紙カセット２と、記録紙搬送路３に配置されて表面に感光層が形成された感光ドラム４と、該感光ドラム４の表面を帯電させる帯電器５と、感光ドラム４の表面に光を照射する露光器６と、感光ドラム４の表面にトナーを供給する現像器７と、感光ドラム４に圧接された転写ローラ８と、感光ドラム４の表面を清掃する清掃器９と、記録紙搬送路３を搬送される記録紙Ｐを加熱・加圧する定着器１０と、記録紙搬送路３に適宜配置されて記録紙Ｐを下流側へ搬送する搬送ローラ対１１と、記録紙搬送路３の終端に配置されて記録紙Ｐを排紙トレイ１４へ排出する排出ローラ対１２と、を具備してなる画像形成部Ｇが設けられている。 First, the configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. This image forming apparatus is a copy / facsimile multifunction peripheral having a document copying function, a facsimile communication function, an Internet facsimile communication function, and the like. FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing an image forming apparatus 1 according to the present embodiment. Inside the image forming apparatus 1, a paper feed cassette 2 for storing the recording paper P, a photosensitive drum 4 disposed on the recording paper conveyance path 3 and having a photosensitive layer formed on the surface, and the photosensitive drum 4 A charger 5 for charging the surface of the photosensitive drum 4, an exposure device 6 for irradiating the surface of the photosensitive drum 4, a developing unit 7 for supplying toner to the surface of the photosensitive drum 4, and a transfer roller 8 pressed against the photosensitive drum 4. A cleaning device 9 that cleans the surface of the photosensitive drum 4, a fixing device 10 that heats and presses the recording paper P that is transported through the recording paper transport path 3, and a recording paper P that is appropriately disposed in the recording paper transport path 3. An image forming unit G including a pair of conveying rollers 11 that conveys the recording sheet P to the downstream side and a pair of discharge rollers 12 that are disposed at the end of the recording sheet conveying path 3 and discharge the recording sheet P to the sheet discharge tray 14. Is provided.

このように構成される画像形成装置１では、画像形成動作が開始されると、感光ドラム４の表面が帯電器５によって一様に帯電され、露光器６から光が照射されることで感光ドラム４の表面に静電潜像が形成され、この静電潜像に対して現像器７からトナーが供給されることでトナー像が形成される。一方、画像形成動作の開始に伴い、給紙カセット２に格納された記録紙Ｐがピックアップローラ１３によって取り出されて記録紙搬送路３へ繰り込まれる。この記録紙Ｐは、記録紙搬送路３を下流側へ搬送され、転写ローラ８によって感光ドラム４に押圧されることにより、感光ドラム４上のトナー像が転写される。更に、記録紙Ｐは記録紙搬送路３を下流側へ搬送され、定着器１０によって加熱・加圧されることにより、トナー像が記録紙Ｐに定着する。その後、記録紙Ｐは、排出ローラ対１２によって排紙トレイ１４へと排出される。一方、トナー像転写後の感光ドラム４は、その表面に残留したトナーや紙粉等が清掃器９によって除去された後、再び帯電器５によってその表面が帯電される。 In the image forming apparatus 1 configured as described above, when the image forming operation is started, the surface of the photosensitive drum 4 is uniformly charged by the charger 5, and light is irradiated from the exposure device 6, whereby the photosensitive drum 4 is irradiated. An electrostatic latent image is formed on the surface 4, and a toner image is formed by supplying toner from the developing device 7 to the electrostatic latent image. On the other hand, with the start of the image forming operation, the recording paper P stored in the paper feed cassette 2 is taken out by the pickup roller 13 and fed into the recording paper conveyance path 3. The recording paper P is conveyed downstream in the recording paper conveyance path 3 and is pressed against the photosensitive drum 4 by the transfer roller 8, whereby the toner image on the photosensitive drum 4 is transferred. Further, the recording paper P is conveyed downstream through the recording paper conveyance path 3 and heated and pressurized by the fixing device 10, whereby the toner image is fixed on the recording paper P. Thereafter, the recording paper P is discharged to the paper discharge tray 14 by the discharge roller pair 12. On the other hand, after the toner image is transferred, the surface of the photosensitive drum 4 is charged again by the charger 5 after the toner or paper dust remaining on the surface is removed by the cleaner 9.

図２は、前記定着器１０の構成を示す概略分解斜視図である。定着器１０は、ヒートローラ１５及びプレスローラ１６を具備する定着器本体１７と、この定着器本体１７に対して着脱可能に設けられた温度制御ユニット１８と、この温度制御ユニット１８を覆うようにして定着器本体１７に取り付けられる外装カバー１９と、を備えるものである。 FIG. 2 is a schematic exploded perspective view showing the configuration of the fixing device 10. The fixing device 10 covers a fixing device main body 17 including a heat roller 15 and a press roller 16, a temperature control unit 18 that is detachably attached to the fixing device main body 17, and the temperature control unit 18. And an exterior cover 19 attached to the fixing device main body 17.

定着器本体１７は、図１及び図２に示すように、樹脂製の筐体であるケーシング２０の内部に、記録紙Ｐを加熱するためのヒートローラ１５と、記録紙Ｐを加圧するためのプレスローラ１６と、ヒートローラ１５の表面を清掃するためのクリーニングローラ２１と、プレスローラ１６の表面温度を測定するための熱電対２２とが収容されたものである。 As shown in FIGS. 1 and 2, the fixing device main body 17 includes a heat roller 15 for heating the recording paper P and a pressure for pressing the recording paper P inside a casing 20 that is a resin casing. The press roller 16, a cleaning roller 21 for cleaning the surface of the heat roller 15, and a thermocouple 22 for measuring the surface temperature of the press roller 16 are accommodated.

ケーシング２０は、図１に示すように、その長手方向に向かって一方の側面に開口２３が形成されており、この開口２３を通してヒートローラ１５が外部に露呈した状態となっている。更に、図２に示すように、ケーシング２０の開口２３が形成された側面における長手方向両端部には、温度制御ユニット１８の位置決めに用いる位置決め用突起２４がそれぞれ突設されている。また、ヒートローラ１５は、図１に示すように、アルミニウム合金材等の熱伝導率の高い部材からなる円筒管に、ハロゲンランプ等のヒータ２５が挿通されたものであって、図示しないヒータ駆動回路がヒータ２５をＯＮ／ＯＦＦすることによって円筒管が加熱される。一方、プレスローラ１６は、ウレタンゴム等の熱伝導率の低い部材からなり、ヒートローラ１５に圧接して配置されてその回転に従動して回転する。このヒートローラ１５とプレスローラ１６が、トナー像が転写された記録紙Ｐを加熱及び加圧することにより、記録紙Ｐ上のトナー像を定着させる。また、熱電対２２は、図に詳細は示さないが、異なる材質の２本の金属線の両端をそれぞれ接続して１つの回路を作り、２つの接点間の温度差を電位差として検出する従来公知の温度センサである。この熱電対２２は、プレスローラ１６の表面であってヒートローラ１５とのニップ部以外の所定箇所に当接するように設けられている。尚、熱電対２２は本発明に必須の構成要件ではない。 As shown in FIG. 1, the casing 20 has an opening 23 formed on one side surface in the longitudinal direction, and the heat roller 15 is exposed to the outside through the opening 23. Further, as shown in FIG. 2, positioning projections 24 used for positioning of the temperature control unit 18 are respectively provided at both ends in the longitudinal direction on the side surface of the casing 20 where the opening 23 is formed. Further, as shown in FIG. 1, the heat roller 15 is formed by inserting a heater 25 such as a halogen lamp into a cylindrical tube made of a member having high thermal conductivity such as an aluminum alloy material. The cylindrical tube is heated by turning the heater 25 on and off by the circuit. On the other hand, the press roller 16 is made of a member having low thermal conductivity, such as urethane rubber, and is disposed in pressure contact with the heat roller 15 and rotates following the rotation thereof. The heat roller 15 and the press roller 16 heat and press the recording paper P on which the toner image is transferred, thereby fixing the toner image on the recording paper P. Although the thermocouple 22 is not shown in detail in the figure, a conventional circuit is known in which two ends of two metal wires made of different materials are connected to form one circuit to detect a temperature difference between the two contacts as a potential difference. Temperature sensor. The thermocouple 22 is provided on the surface of the press roller 16 so as to contact a predetermined portion other than the nip portion with the heat roller 15. The thermocouple 22 is not an essential component for the present invention.

温度制御ユニット１８は、図２に示すように、定着器本体１７に取り付けるための取付板２６の上に、ヒートローラ１５の温度を検出するサーミスタ２７と、このサーミスタ２７の検出結果に基づいてヒートローラ１５の温度を制御するサーモスタット２８及び温度ヒューズ２９とが設けられたものである。取付板２６は、縦断面略Ｌ字型の長尺な部材であり、その長手方向両端部には、前記定着器本体１７の位置決め用突起２４を挿通させるための挿通孔３０がそれぞれ形成されている。また、図２に示すように、取付板２６の長手方向両端部には、一対の接続線３１の一端がそれぞれ固定されるとともに、各接続線３１の他端には、定着器本体１７に固定するための固定ネジ３２がそれぞれ取り付けられている。 As shown in FIG. 2, the temperature control unit 18 heats the thermistor 27 that detects the temperature of the heat roller 15 on the mounting plate 26 that is attached to the fixing device main body 17 and the detection result of the thermistor 27. A thermostat 28 for controlling the temperature of the roller 15 and a thermal fuse 29 are provided. The attachment plate 26 is a long member having a substantially L-shaped longitudinal section, and insertion holes 30 for inserting the positioning protrusions 24 of the fixing device body 17 are formed at both ends in the longitudinal direction. Yes. As shown in FIG. 2, one end of a pair of connection lines 31 is fixed to both ends in the longitudinal direction of the mounting plate 26, and the other end of each connection line 31 is fixed to the fixing device body 17. A fixing screw 32 is attached to each of them.

サーミスタ２７は、半導体の温度特性を利用した従来公知の半導体抵抗温度センサである。このサーミスタ２７は、半導体であるサーミスタ素子が耐熱シートで覆われてなり、図２に示すように、取付板２６の長手方向中央部に、略水平方向に向かって突設されている。また、サーモスタット２８は、略円柱形状を有し、取付板２６の長手方向一端側に、先端面である温度検知面３３を斜め上方に向けるようにして突設されている。このサーモスタット２８は、図に詳細は示さないが、所定のハーネスを介して前記ヒートローラ１５のヒータ２５に接続されており、ヒータ２５への電力供給を開始／停止することにより、ヒートローラ１５の温度制御を行うものである。また、温度ヒューズ２９は、所定の温度以上で溶融する可溶合金からなるヒューズ本体３４と、該ヒューズ本体３４の長手方向両端部からそれぞれ延びるリード部３５とを備え、各リード部３５が電気接点３６にそれぞれ固着されている。これにより、ヒューズ本体３４の溶断によって各電気接点３６間の電気的な接続が断絶され、ヒータ２５への電力供給が停止されるものとなっている。尚、サーミスタ２７、サーモスタット２８、及び温度ヒューズ２９の取付板２６への取り付け位置は、本実施例に限定されず任意の位置に取付が可能である。 The thermistor 27 is a conventionally known semiconductor resistance temperature sensor that utilizes the temperature characteristics of a semiconductor. The thermistor 27 is formed by covering a thermistor element, which is a semiconductor, with a heat-resistant sheet, and as shown in FIG. The thermostat 28 has a substantially cylindrical shape, and protrudes from one end in the longitudinal direction of the mounting plate 26 so that the temperature detection surface 33 as a tip surface faces obliquely upward. Although the thermostat 28 is not shown in detail in the drawing, it is connected to the heater 25 of the heat roller 15 via a predetermined harness, and by starting / stopping the power supply to the heater 25, the heat roller 15 Temperature control is performed. The thermal fuse 29 includes a fuse body 34 made of a fusible alloy that melts at a predetermined temperature or more, and lead portions 35 that extend from both ends in the longitudinal direction of the fuse body 34. Each lead portion 35 is an electrical contact. Each of them is fixed to 36. As a result, the electrical connection between the electrical contacts 36 is interrupted by the fusing of the fuse body 34, and the power supply to the heater 25 is stopped. Note that the mounting positions of the thermistor 27, the thermostat 28, and the temperature fuse 29 on the mounting plate 26 are not limited to this embodiment, and can be mounted at arbitrary positions.

このように構成される温度制御ユニット１８は、図２に示すように、定着器本体１７の外側から、そのケーシング２０の開口２３側の面に取り付けられる。具体的には、取付板２６の各挿通孔３０にケーシング２０の各位置決め用突起２４をそれぞれ挿通させることにより、温度制御ユニット１８を定着器本体１７に対して位置決めした上で、各固定ネジ３２をケーシング２０に形成されたネジ孔（不図示）にそれぞれ螺合させることにより温度制御ユニット１８を固定する。この時、温度制御ユニット１８を構成するサーミスタ２７は、その先端がヒートローラ１５の表面であってプレスローラ１６とのニップ部以外の所定箇所に当接する一方、サーモスタット２８と温度ヒューズ２９は、ヒートローラ１５の表面から所定距離だけ離間している。そして、温度制御ユニット１８の更に外側から、外装カバー１９をケーシング２０の開口２３側の面に装着し、その長手方向両端部に形成されたネジ挿通孔３７においてケーシング２０にネジ固定する。 As shown in FIG. 2, the temperature control unit 18 configured in this way is attached to the surface of the casing 20 on the opening 23 side from the outside of the fixing device body 17. Specifically, each positioning projection 24 of the casing 20 is inserted into each insertion hole 30 of the mounting plate 26 to position the temperature control unit 18 with respect to the fixing device body 17, and then each fixing screw 32. Are respectively screwed into screw holes (not shown) formed in the casing 20 to fix the temperature control unit 18. At this time, the thermistor 27 constituting the temperature control unit 18 is in contact with a predetermined portion other than the nip portion with the press roller 16 at the front end of the heat roller 15, while the thermostat 28 and the thermal fuse 29 are heated. It is separated from the surface of the roller 15 by a predetermined distance. Then, from the outside of the temperature control unit 18, the exterior cover 19 is attached to the surface on the opening 23 side of the casing 20, and is screwed to the casing 20 with screw insertion holes 37 formed at both ends in the longitudinal direction.

次に、画像形成装置１を構成する各部の制御について図面に基づいて説明する。図３は、画像形成装置１の制御について説明するためのブロック図である。画像形成装置１は、ＭＰＵ（ＭｉｃｒｏｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）３８に対して、ＮＣＵ（ＮｅｔｗｏｒｋＣｏｎｔｒｏｌＵｎｉｔ）３９と、モデム４０と、スキャナ機構４１と、コーデック４２と、操作部４３と、プリンタインタフェース４４と、ＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）４５と、ＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）４６と、画像メモリ４７と、プリンタコントローラ４８とがシステムバス４９を介して接続されてなるものである。 Next, control of each part constituting the image forming apparatus 1 will be described with reference to the drawings. FIG. 3 is a block diagram for explaining the control of the image forming apparatus 1. The image forming apparatus 1 includes an MPU (Microprocessing Unit) 38, an NCU (Network Control Unit) 39, a modem 40, a scanner mechanism 41, a codec 42, an operation unit 43, a printer interface 44, a ROM ( A read only memory (RAM) 45, a RAM (Random Access Memory) 46, an image memory 47, and a printer controller 48 are connected via a system bus 49.

ＭＰＵ３８は、ＲＯＭ４５に格納された図示しない制御プログラムに従って、画像形成装置１の各部を制御するものである。また、ＲＡＭ４６は、ＭＰＵ３８による制御に必要なデータや制御動作時に一時記憶が必要なデータ等を記憶するものである。 The MPU 38 controls each part of the image forming apparatus 1 according to a control program (not shown) stored in the ROM 45. The RAM 46 stores data necessary for control by the MPU 38, data that needs to be temporarily stored during the control operation, and the like.

ＮＣＵ３９は、モデム４０と公衆交換電話網５０との接続及び切断を制御する回線網制御装置であって、通信相手の電話番号に応じたダイヤルパルスの送出、及び着信の検出を行う。また、モデム４０は、送受信データの変復調、すなわちデジタル信号である送信データをアナログの音声信号に変調してＮＣＵ３９を介して公衆交換電話網５０に送出し、また逆に公衆交換電話網５０からＮＣＵ３９を介して受信したアナログの音声信号をデジタル信号に復調する。 The NCU 39 is a line network control device that controls connection and disconnection between the modem 40 and the public switched telephone network 50, and transmits dial pulses according to the telephone number of the communication partner and detects incoming calls. Also, the modem 40 modulates / demodulates transmission / reception data, that is, modulates transmission data, which is a digital signal, into an analog voice signal and sends it to the public switched telephone network 50 via the NCU 39, and conversely from the public switched telephone network 50 to the NCU 39. The analog audio signal received via the digital signal is demodulated into a digital signal.

スキャナ機構４１は、原稿の画像データを読み取るものであり、図に詳細は示さないが、読み取るべき原稿に対して光を照射する走査キャリッジ、原稿からの反射光を電気信号に変換するＣＣＤカラーラインセンサ、電気信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄコンバータ、画像処理回路等を含んで構成されている。このスキャナ機構４１によって読み取られた画像データは、コーデック４２により圧縮符号化されて画像メモリ４７に記憶される。 The scanner mechanism 41 reads image data of a document, and details thereof are not shown in the figure, but a scanning carriage that irradiates light to the document to be read, and a CCD color line that converts reflected light from the document into an electrical signal. It includes a sensor, an A / D converter that converts an electrical signal into a digital signal, an image processing circuit, and the like. The image data read by the scanner mechanism 41 is compression encoded by the codec 42 and stored in the image memory 47.

操作部４３は、原稿の読取動作の開始を指示するためのスタートキー、ファクシミリ番号やコピー部数等を入力するためのテンキー、各種設定を行うためのカーソルキーなど各種操作キーを備え、ユーザによる各種の操作はこの操作部４３において行われる。また、プリンタインタフェース４４は、画像形成装置１をパソコン５１のプリンタとして使用する場合に、画像形成装置１をパソコン５１に電気的に接続し、印刷コマンドや印刷データを送受するために用いられる。 The operation unit 43 includes various operation keys such as a start key for instructing the start of a document reading operation, a numeric keypad for inputting a facsimile number and the number of copies, a cursor key for performing various settings, and the like. This operation is performed in the operation unit 43. The printer interface 44 is used to electrically connect the image forming apparatus 1 to the personal computer 51 and send and receive print commands and print data when the image forming apparatus 1 is used as a printer of the personal computer 51.

プリンタコントローラ４８は、プリンタ機構の制御に用いられる。図４は、プリンタコントローラ４８によるプリンタ機構５２の制御を説明するための模式図である。プリンタ機構は、記録紙搬送路３で記録紙Ｐの通過を検知する記録紙通過センサ５３（以下、「ＰＳＳ」と略す）や、感光ドラム４の表面を帯電させる帯電器５や、その表面に光を照射して静電潜像を形成する露光器６や、静電潜像をトナー像化する現像器７や、トナー像を記録紙Ｐに転写する転写ローラ８や、感光ドラム４の表面を清掃する清掃器９や、転写されたトナー像を記録紙に定着させる定着器１０等により構成されており、これら各部の動作がプリンタコントローラ４８によって制御されている。 The printer controller 48 is used for controlling the printer mechanism. FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the control of the printer mechanism 52 by the printer controller 48. The printer mechanism includes a recording paper passage sensor 53 (hereinafter abbreviated as “PSS”) that detects the passage of the recording paper P in the recording paper conveyance path 3, a charger 5 that charges the surface of the photosensitive drum 4, and the surface thereof. An exposure device 6 that forms an electrostatic latent image by irradiating light, a developing device 7 that converts the electrostatic latent image into a toner image, a transfer roller 8 that transfers the toner image onto the recording paper P, and the surface of the photosensitive drum 4 And a fixing device 10 for fixing the transferred toner image onto the recording paper. The operation of each unit is controlled by the printer controller 48.

特に、プリンタ機構５２を構成する定着器１０は、図４に示すように、ヒートローラ１５を駆動するモータ５４や、ヒートローラ１５に内蔵されたヒータ２５を駆動するヒータ駆動回路５５や、ヒートローラ１５の表面温度を測定するサーミスタ２７や、プレスローラ１６の表面温度を測定する熱電対２２等の動作がプリンタコントローラ４８によって制御されている。これにより、所望のタイミングでヒータ２５をＯＮ／ＯＦＦし、またモータ５４をＯＮ／ＯＦＦすることが可能となっている。尚、図４に詳細は示さないが、モータ５４は、ヒートローラ１５以外にも、プリンタ機構５２の各部を駆動している。 In particular, as shown in FIG. 4, the fixing device 10 constituting the printer mechanism 52 includes a motor 54 that drives the heat roller 15, a heater drive circuit 55 that drives the heater 25 built in the heat roller 15, and a heat roller. The printer controller 48 controls the operation of the thermistor 27 that measures the surface temperature of 15 and the thermocouple 22 that measures the surface temperature of the press roller 16. As a result, the heater 25 can be turned on / off and the motor 54 can be turned on / off at a desired timing. Although not shown in detail in FIG. 4, the motor 54 drives each part of the printer mechanism 52 in addition to the heat roller 15.

次に、モータ５４のＯＮ／ＯＦＦ制御とヒータ２５のＯＮ／ＯＦＦ制御との関係について説明する。図５は、本実施例に係る画像形成装置１について、ヒートローラ１５とプレスローラ１６の時間経過に伴う表面温度変化を示すグラフに、ヒータ２５のＯＮ／ＯＦＦ制御を示すタイムチャートと、モータ５４のＯＮ／ＯＦＦ制御を示すタイムチャートと、ＰＳＳ５３の検知信号を示すタイムチャートとを重ね合わせたものである。ここで、図５では、極太の実線がヒートローラ１５の表面温度変化を、中太の実線がプレスローラ１６の表面温度変化を、一点鎖線がヒータ２５のタイムチャートを、二点鎖線がモータ５４のタイムチャートを、細い実線がＰＳＳ５３のタイムチャートをそれぞれ表している。尚、図中でヒータ２５のタイムチャートとモータ５４のタイムチャートを山状に示した部分は、ヒータ２５やモータ５４がＯＮ状態、すなわち通電された状態であることを意味し、谷状に示した部分は、ヒータ２５やモータ５４がＯＦＦ状態、すなわち通電が遮断された状態であることを意味している。同様に、図中でＰＳＳ５３のタイムチャートを山状に示した部分は、ＰＳＳ５３がＯＮ状態、すなわち記録紙Ｐの通過を検知した状態であることを意味し、谷状に示した部分は、ＰＳＳ５３がＯＦＦ状態、すなわち記録紙Ｐの通過を検知しない状態であることを意味している。また、前述のように、ヒートローラ１５の表面温度はサーミスタ２７により、またプレスローラ１６の表面温度は熱電対２２により、それぞれ測定したものである。 Next, the relationship between the ON / OFF control of the motor 54 and the ON / OFF control of the heater 25 will be described. FIG. 5 is a graph showing changes in surface temperature over time of the heat roller 15 and the press roller 16 for the image forming apparatus 1 according to the present embodiment, a time chart showing ON / OFF control of the heater 25, and a motor 54. The time chart showing the ON / OFF control of the PSS 53 and the time chart showing the detection signal of the PSS 53 are superimposed. Here, in FIG. 5, the thick solid line indicates the change in the surface temperature of the heat roller 15, the solid solid line indicates the change in the surface temperature of the press roller 16, the one-dot chain line indicates the time chart of the heater 25, and the two-dot chain line indicates the motor 54. The thin solid line represents the PSS 53 time chart. In the figure, the portion of the time chart of the heater 25 and the time chart of the motor 54 shown in a mountain shape means that the heater 25 and the motor 54 are in an ON state, that is, in an energized state, and shown in a valley shape. This means that the heater 25 and the motor 54 are in the OFF state, that is, the state where the energization is cut off. Similarly, the portion of the PSS 53 time chart shown in a mountain shape in the drawing means that the PSS 53 is in an ON state, that is, the passage of the recording paper P is detected, and the portion shown in the valley shape is the PSS 53. Means an OFF state, that is, a state in which the passage of the recording paper P is not detected. Further, as described above, the surface temperature of the heat roller 15 is measured by the thermistor 27 and the surface temperature of the press roller 16 is measured by the thermocouple 22, respectively.

図５に示すように、時刻ｔ１にヒータ２５がＯＮされると、これに伴ってヒートローラ１５の表面温度が上昇し始める。そして、時刻ｔ２に、ヒートローラ１５の表面温度がモータ回転開始温度である略１２０℃に達すると、モータ５４がＯＮされることで前回転処理が開始され、ヒートローラ１５とプレスローラ１６も回転を開始する。尚、モータ回転開始温度を１２０℃より低く設定し、前回転処理の開始時刻を時刻ｔ２より早めることも可能である。しかし、図５に示すように、時刻ｔ２にヒートローラ１５が回転を開始すると、停止状態の時と比較してプレスローラ１６に奪われる熱量が増加し、ヒートローラ１５の温度上昇が緩やかになる。このため、いわゆるＦＣＯＴ（ＦｉｒｓｔＣｏｐｙＯｕｔｐｕｔＴｉｍｅ）と呼ばれる時刻、すなわち画像形成の完了した最初の記録紙Ｐが排出される時刻が遅くなる。従って、モータ回転開始温度を本実施例のようにある程度高く設定してヒートローラ１５の回転開始時刻を遅らせた方が、ヒートローラ１５が停止状態でヒータ２５がＯＮされている時間が長くなる分、ヒートローラ１５の表面温度が急激に上昇するので、ＦＣＯＴを早めることができるという利点がある。 As shown in FIG. 5, when the heater 25 is turned on at time t1, the surface temperature of the heat roller 15 begins to rise accordingly. At time t2, when the surface temperature of the heat roller 15 reaches approximately 120 ° C., which is the motor rotation start temperature, the pre-rotation process is started by turning on the motor 54, and the heat roller 15 and the press roller 16 also rotate. To start. Note that the motor rotation start temperature can be set lower than 120 ° C., and the start time of the pre-rotation process can be advanced from time t2. However, as shown in FIG. 5, when the heat roller 15 starts to rotate at time t2, the amount of heat taken away by the press roller 16 is increased compared to when the heat roller 15 is stopped, and the temperature rise of the heat roller 15 is moderated. . For this reason, the so-called FCOT (First Copy Output Time) time, that is, the time when the first recording paper P on which image formation has been completed is discharged is delayed. Therefore, if the motor rotation start temperature is set to be somewhat high as in this embodiment and the rotation start time of the heat roller 15 is delayed, the time during which the heat roller 15 is stopped and the heater 25 is turned on becomes longer. Since the surface temperature of the heat roller 15 is rapidly increased, there is an advantage that the FCOT can be accelerated.

そして、図５に示すように、時刻ｔ２から規定時間が経過した後の時刻ｔ３に前回転処理が終了すると、モータ５４がＯＦＦされるが、これと同時にヒータ２５もＯＦＦされる。この時刻ｔ２から時刻ｔ３までの間、ヒータ２５はＯＮ状態で保たれているため、ヒートローラ１５の表面温度は、前述のように時刻ｔ２よりはその勾配が緩やかになるものの、上昇し続ける。その後、前回転処理の終了時刻ｔ３から所定時間経過後の時刻ｔ４に、プリント動作を開始すべくモータ５４がＯＮされると、これと同時にヒータ２５もＯＮされて、ヒートローラ１５の表面温度をトナー定着に必要な定着目標温度（図５では略１８０℃）に向かって昇温させるプロセスが開始される。このように、時刻ｔ３から時刻ｔ４までモータ５４がＯＦＦ状態である間、すなわちヒートローラ１５とプレスローラ１６の回転が停止している間、ヒータ２５をＯＦＦ状態にしているので、プレスローラ１６の表面のうちヒートローラ１５とのニップ部だけが局所的に高温になることがない。 Then, as shown in FIG. 5, when the pre-rotation process is completed at time t3 after the lapse of the specified time from time t2, the motor 54 is turned off, and at the same time, the heater 25 is also turned off. Since the heater 25 is kept in the ON state from time t2 to time t3, the surface temperature of the heat roller 15 continues to rise although the gradient thereof is gentler than that at time t2, as described above. After that, when the motor 54 is turned on to start the printing operation at a time t4 after a predetermined time has elapsed from the end time t3 of the pre-rotation process, the heater 25 is also turned on at the same time, and the surface temperature of the heat roller 15 is increased. A process of raising the temperature toward the target fixing temperature necessary for toner fixing (approximately 180 ° C. in FIG. 5) is started. Thus, while the motor 54 is in the OFF state from time t3 to time t4, that is, while the rotation of the heat roller 15 and the press roller 16 is stopped, the heater 25 is in the OFF state. Only the nip portion of the surface with the heat roller 15 does not become locally hot.

ここで、図５に示すように、時刻ｔ３からｔ４までの間、ヒータ２５がＯＦＦ状態であるにも拘わらずヒートローラ１５の表面温度は上昇し続けている。これは、ヒートローラ１５を構成する円筒管の外周面に当接されたサーミスタ２７がヒータ２５の熱を検出するまでには、ヒータ２５から輻射された熱が円筒管の内周面まで伝わる時間と、円筒管の内周面から外周面まで熱が伝導する時間とを要するため、ヒータ２５をＯＮ／ＯＦＦしてからサーミスタ２７が検出するまでに若干の時差が生じるためである。従って、ヒートローラ１５の表面温度が時刻ｔ４を過ぎた辺りで若干低下しているのは、時刻ｔ３から時刻ｔ４までヒータ２５がＯＦＦ状態であった影響が時差をもって現れたものである。そして、ヒートローラ１５の表面温度は、この若干の低下の後、時刻ｔ２から時刻ｔ３までと略同じ勾配で、再び上昇を開始する。 Here, as shown in FIG. 5, the surface temperature of the heat roller 15 continues to rise from the time t3 to the time t4 although the heater 25 is in the OFF state. This is because the heat radiated from the heater 25 is transmitted to the inner peripheral surface of the cylindrical tube until the thermistor 27 that is in contact with the outer peripheral surface of the cylindrical tube constituting the heat roller 15 detects the heat of the heater 25. This is because it takes time for heat to be conducted from the inner peripheral surface to the outer peripheral surface of the cylindrical tube, so that there is a slight time difference from when the heater 25 is turned ON / OFF until the thermistor 27 detects it. Accordingly, the reason that the surface temperature of the heat roller 15 slightly decreases around the time t4 is that the effect that the heater 25 is OFF from the time t3 to the time t4 appears with a time difference. Then, after this slight decrease, the surface temperature of the heat roller 15 starts to rise again with substantially the same gradient from time t2 to time t3.

一方、時刻ｔ３から時刻ｔ４までの間、プレスローラ１６の表面温度は、ヒートローラ１５とのニップ部では、ヒートローラ１５の表面温度の上昇に伴って上昇するが、プレスローラ１６自体は熱伝導率の低い材質からなるものであって、熱電対２２を当接させた位置までは熱が伝わらないため、図５に示すように、熱電対２２による測定結果としてのプレスローラ１６の表面温度は経時的に低下する。そして、この状態から時刻ｔ４にモータ５４とヒータ２５がともにＯＮされると、プレスローラ１６は、熱電対２２の当接位置を含めた表面全体の温度がヒートローラ１５からの熱によって上昇を開始する。ここで、前述のように、時刻ｔ３から時刻ｔ４までヒータ２５がＯＦＦされているため、プレスローラ１６の表面には局所的な高温部分が生じていない。従って、図５に示すように、その後のプレスローラ１６の表面温度に生じる周期的な温度ムラ、すなわち周方向位置による温度差は、図６に示した場合と比較して小さくなる。これにより、定着器１０を通過した後の記録紙Ｐに波打ちやシワが発生するのを抑制することができる。 On the other hand, from time t3 to time t4, the surface temperature of the press roller 16 rises as the surface temperature of the heat roller 15 rises at the nip portion with the heat roller 15, but the press roller 16 itself conducts heat. As shown in FIG. 5, the surface temperature of the press roller 16 as a measurement result by the thermocouple 22 is made of a material having a low rate and heat is not transmitted to the position where the thermocouple 22 is brought into contact. Decreases over time. When both the motor 54 and the heater 25 are turned on from time t4 in this state, the temperature of the entire surface of the press roller 16 including the contact position of the thermocouple 22 starts to rise due to heat from the heat roller 15. To do. Here, as described above, since the heater 25 is turned off from the time t3 to the time t4, a local high temperature portion is not generated on the surface of the press roller 16. Therefore, as shown in FIG. 5, the periodic temperature unevenness that occurs in the surface temperature of the press roller 16 thereafter, that is, the temperature difference due to the circumferential position is smaller than that in the case shown in FIG. Thereby, it is possible to suppress the occurrence of undulations and wrinkles on the recording paper P after passing through the fixing device 10.

その後、時刻ｔ５にヒートローラ１５の表面温度が定着目標温度である略１８０℃に達すると、図１に示すピックアップローラ１３によって１枚目の記録紙Ｐが記録紙搬送路３に供給され、図４に示すＰＳＳ５３が記録紙Ｐを検知してＯＮ状態となる。そして、この１枚目の記録紙Ｐの先端が時刻ｔ６に定着器１０に到達すると、記録紙Ｐに熱を奪われることによって、プレスローラ１６の表面温度が急激に低下する。その後、時刻ｔ８に１枚目の記録紙Ｐの後端がＰＳＳ５３を通過すると、ＰＳＳ５３はＯＦＦ状態となる。そして、この１枚目の記録紙Ｐの後端が時刻ｔ９に定着器１０を通過すると、プレスローラ１６は、ヒートローラ１５に熱せられることでその表面温度が再び上昇する。以降、これと同様にして、２枚目，３枚目の記録紙Ｐが順次供給されることによりＰＳＳ５３がＯＮ／ＯＦＦを繰り返し、各記録紙Ｐの先端が定着器１０に到達するとプレスローラ１６の表面温度が低下し、各記録紙Ｐの後端が定着器１０を通過するとプレスローラ１６の表面温度が上昇するプロセスを繰り返す。ここで、図５に示すように、記録紙Ｐに熱を奪われることによるプレスローラ１６の表面温度の低下は、１枚目の記録紙Ｐの先端が時刻ｔ６に定着器１０に到達して、熱せられたプレスローラ１６に対して記録紙Ｐが最初に接触した時に、最も顕著に現れている。 Thereafter, when the surface temperature of the heat roller 15 reaches approximately 180 ° C. which is the fixing target temperature at time t5, the first recording paper P is supplied to the recording paper conveyance path 3 by the pickup roller 13 shown in FIG. 4 detects the recording paper P and is turned on. When the leading edge of the first recording paper P reaches the fixing device 10 at time t6, the recording paper P is deprived of heat, so that the surface temperature of the press roller 16 rapidly decreases. Thereafter, when the trailing edge of the first recording sheet P passes through the PSS 53 at time t8, the PSS 53 is turned off. When the trailing edge of the first recording paper P passes through the fixing device 10 at time t9, the press roller 16 is heated by the heat roller 15 so that the surface temperature rises again. Thereafter, in the same manner as this, the second and third recording sheets P are sequentially supplied, whereby the PSS 53 is repeatedly turned ON / OFF, and when the leading edge of each recording sheet P reaches the fixing device 10, the press roller 16 The process of increasing the surface temperature of the press roller 16 is repeated when the surface temperature of the recording paper P decreases and the trailing edge of each recording paper P passes through the fixing device 10. Here, as shown in FIG. 5, the decrease in the surface temperature of the press roller 16 due to the heat deprived from the recording paper P is that the leading edge of the first recording paper P reaches the fixing device 10 at time t6. When the recording paper P first comes into contact with the heated press roller 16, it appears most prominently.

一方、図５に示すように、時刻ｔ４にプリント動作の開始に伴ってＯＮされたモータ５４は、プリント動作が終了するまでＯＮ状態で保たれる。また、同じ時刻ｔ４にＯＮされたヒータ２５は、ヒートローラ１５の表面温度を定着目標温度で維持するよう、適宜ＯＮ／ＯＦＦが繰り返される。図５では、その一例として、ヒートローラ１５の表面温度が定着目標温度を超えた時刻ｔ７にヒータ２５がＯＦＦされ、ヒートローラ１５の表面温度が定着目標温度を下回った時刻ｔ１０にヒータ２５がＯＮされる様子を示している。尚、ヒートローラ１５を定温制御するためにヒータ２５をＯＮ／ＯＦＦする時刻は、本実施例の時刻ｔ７と時刻ｔ１０に限定されず、任意の時刻に行うことが可能である。 On the other hand, as shown in FIG. 5, the motor 54 that is turned on at the time t4 with the start of the printing operation is kept in the ON state until the printing operation is completed. Further, the heater 25 that is turned on at the same time t4 is repeatedly turned on and off as appropriate so as to maintain the surface temperature of the heat roller 15 at the fixing target temperature. In FIG. 5, as an example, the heater 25 is turned off at time t7 when the surface temperature of the heat roller 15 exceeds the fixing target temperature, and the heater 25 is turned on at time t10 when the surface temperature of the heat roller 15 falls below the fixing target temperature. It shows how it is done. Note that the time at which the heater 25 is turned on / off to control the heat roller 15 at a constant temperature is not limited to the time t7 and the time t10 in this embodiment, and can be performed at any time.

尚、前述のように、本発明では、プレスローラ１６の表面温度に生じる温度ムラを低減して、記録紙Ｐに波打ちやシワが発生するのを抑制すべく、前回転処理の終了時刻ｔ３と同時にヒータ２５をＯＦＦするとともに、プリント動作の開始時刻ｔ４と同時にヒータ２５をＯＮしている。しかし、ヒートローラ１５とのニップ部分においてプレスローラ１６の表面温度が局所的に高温になるのを防止するという本願発明の作用効果を得るためには、少なくとも、モータ５４が停止している時刻ｔ３から時刻ｔ４までヒータ２５がＯＦＦ状態であれば足り、必ずしも時刻ｔ３にヒータ２５をＯＦＦして時刻ｔ４にヒータ２５をＯＮする必要はない。例えば、図に詳細は示さないが、前回転処理の終了時刻ｔ３より前にヒータ２５をＯＦＦしたり、プリント動作の開始時刻ｔ４より後にヒータ２５をＯＮすることも可能である。しかし、時刻ｔ３より前にヒータ２５をＯＦＦした場合、時刻ｔ３にヒータ２５をＯＦＦする場合と比較して、ヒータ２５がＯＦＦ状態になっている時間が長くなる分、次にヒータ２５をＯＮした時のヒートローラ１５の表面温度が低くなる。従って、その後にヒートローラ１５の表面温度を定着目標温度まで上昇させるのに要する時間が長くなり、ＦＣＯＴが遅れてしまう。この点、本実施例のように、前回転処理の終了時刻ｔ３と同時にヒータ２５をＯＦＦした方が、ＦＣＯＴが早くなるという利点がある。同様に、時刻ｔ４より後にヒータ２５をＯＮした場合も、時刻ｔ４にヒータ２５をＯＮする場合と比較して、ヒータ２５がＯＦＦ状態になっている時間が長くなる分、ヒータ２５をＯＮした時のヒートローラ１５の表面温度が低くなる。従って、その後にヒートローラ１５の表面温度を定着目標温度まで上昇させるのに要する時間が長くなり、ＦＣＯＴが遅れてしまう。この点、本実施例のように、プリント動作の開始時刻ｔ４と同時にヒータ２５をＯＮした方が、ＦＣＯＴが早くなるという利点がある。 As described above, in the present invention, the pre-rotation processing end time t3 is set so as to reduce the temperature unevenness that occurs in the surface temperature of the press roller 16 and to prevent the recording paper P from being wavy or wrinkled. At the same time, the heater 25 is turned off, and the heater 25 is turned on simultaneously with the print operation start time t4. However, in order to obtain the effect of the present invention of preventing the surface temperature of the press roller 16 from becoming locally high in the nip portion with the heat roller 15, at least the time t3 when the motor 54 is stopped. It is sufficient that the heater 25 is in the OFF state from time t4 to time t4, and it is not always necessary to turn off the heater 25 at time t3 and turn on the heater 25 at time t4. For example, although not shown in detail in the figure, it is possible to turn off the heater 25 before the end time t3 of the pre-rotation process or turn on the heater 25 after the start time t4 of the printing operation. However, when the heater 25 is turned off before the time t3, the heater 25 is turned on next because the time during which the heater 25 is turned off is longer than when the heater 25 is turned off at the time t3. The surface temperature of the heat roller 15 at the time becomes low. Therefore, the time required to subsequently raise the surface temperature of the heat roller 15 to the fixing target temperature becomes long, and the FCOT is delayed. In this respect, there is an advantage that the FCOT is faster when the heater 25 is turned off simultaneously with the end time t3 of the pre-rotation process as in this embodiment. Similarly, when the heater 25 is turned on after time t4, when the heater 25 is turned on, the heater 25 is turned off longer than when the heater 25 is turned on at time t4. The surface temperature of the heat roller 15 becomes lower. Therefore, the time required to subsequently raise the surface temperature of the heat roller 15 to the fixing target temperature becomes long, and the FCOT is delayed. In this regard, there is an advantage that the FCOT is faster when the heater 25 is turned on simultaneously with the start time t4 of the printing operation as in this embodiment.

本画像形成装置は、コピー・ファクシミリ複合機に限られず、例えば、複写機能のみを備えるコピー専用機や、ファクシミリ通信機能のみを備えるファクシミリ専用機として構成することも可能である。 The image forming apparatus is not limited to a copy / facsimile multifunction peripheral, and may be configured as, for example, a copy-only machine having only a copy function or a facsimile-only machine having only a facsimile communication function.

本発明の実施例に係る画像形成装置１を示す概略縦断面図。1 is a schematic longitudinal sectional view showing an image forming apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. 定着器１０の構成を示す概略分解斜視図。FIG. 2 is a schematic exploded perspective view showing a configuration of a fixing device 10. 画像形成装置１１の制御について説明するためのブロック図。FIG. 3 is a block diagram for explaining control of the image forming apparatus 11. プリンタコントローラ４８によるプリンタ機構５２の制御を説明するための模式図。4 is a schematic diagram for explaining control of the printer mechanism 52 by the printer controller 48. FIG. 画像形成装置１１について、ヒートローラ１５とプレスローラ１６の時間経過に伴う表面温度変化を示すグラフに、ヒータ２５のＯＮ／ＯＦＦ制御を示すタイムチャートと、モータ５４のＯＮ／ＯＦＦ制御を示すタイムチャートと、ＰＳＳ５３の検知信号を示すタイムチャートとを重ね合わせた図。For the image forming apparatus 11, a graph showing surface temperature changes with time of the heat roller 15 and the press roller 16, a time chart showing ON / OFF control of the heater 25, and a time chart showing ON / OFF control of the motor 54. And a time chart showing the detection signal of PSS53. 従来の画像形成装置について、ヒートローラとプレスローラの時間経過に伴う表面温度変化を示すグラフに、ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御を示すタイムチャートと、モータのＯＮ／ＯＦＦ制御を示すタイムチャートとを重ね合わせた図。For a conventional image forming apparatus, a time chart showing ON / OFF control of a heater and a time chart showing ON / OFF control of a motor are superimposed on a graph showing changes in surface temperature over time of a heat roller and a press roller. Combined figure.

Explanation of symbols

１画像形成装置
１０定着器
１５ヒートローラ
１６プレスローラ
２５ヒータ
３８ＭＰＵ（制御手段）
５４モータ
Ｇ画像形成部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 10 Fixing device 15 Heat roller 16 Press roller 25 Heater 38 MPU (control means)
54 Motor G Image forming section

Claims

A fixing device in which a press roller is pressed against a heat roller containing a heater, a motor for driving an image forming unit including the fixing device, and the fixing device while rotating the motor for a predetermined time. The motor after the pre-rotation processing for adjusting the image forming unit including the state to the optimum state for the printing operation and the processing for supplying electric power to the heater and raising the temperature of the heat roller to a predetermined standby temperature are completed. And an image forming apparatus including a control unit that starts a printing operation by rotating
The control means stops the supply of power to the heater after the pre-rotation process is completed and the motor is stopped until the motor is rotated and a printing operation is started. Image forming apparatus.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control unit stops the motor at the same time as the pre-rotation process is completed, and simultaneously stops the supply of power to the heater.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control unit starts supplying power to the heater simultaneously with starting the printing operation by rotating the motor.