JP2008284842A

JP2008284842A - Label printer

Info

Publication number: JP2008284842A
Application number: JP2007134192A
Authority: JP
Inventors: Tomoaki Saito; 智亮斉藤; Shiyousaku Tawara; 祥作田原
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2007-05-21
Filing date: 2007-05-21
Publication date: 2008-11-27

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To color a display label without using a complex structure and operation. <P>SOLUTION: A label printer for making the display label by printing predetermined information on a label 3 pasted onto a label sheet 1 includes a sheet base 52 which carries the label sheet 1, a thermal head 61 which prints the predetermined information on the label 3 carried by the sheet base 52, and a coloring part 20 which colors part or all of the label 3 printed by the thermal head 61 and carried by the sheet base 52. In this case, in relation to the attribute of the display label, the label 3 can be categorized depending on the color coloring the label 3 without depending on the information printed on the label 3. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、ネジ等の梱包箱や梱包袋の表示ラベル作製に適用可能なラベルプリンタに関する。詳しくは、印刷手段により印刷され、且つ、搬送手段により搬送されるラベルシートのラベルの、全部又は一部を着色する着色手段を備え、表示ラベルの属性に関して、ラベルに印刷された情報に依存することなく、ラベルに着色された色毎に類別できるようにして、表示ラベルに依る仕分け作業の効率を向上できるようにしたものである。 The present invention relates to a label printer that can be used for manufacturing display labels for packing boxes such as screws and packing bags. More specifically, it includes coloring means for coloring all or part of the label of the label sheet printed by the printing means and conveyed by the conveying means, and depends on the information printed on the label regarding the attributes of the display label. Therefore, it is possible to classify each color colored on the label so as to improve the efficiency of the sorting work depending on the display label.

通常、部品メーカー等で製造される例えばネジのような部品は、所定数にまとめられ、箱や袋に梱包されて出荷される。こうした梱包用の箱や袋には表示ラベルが貼付され、梱包した商品の型番号、数量、納入先等を示していることが多い。 Usually, parts such as screws manufactured by a part manufacturer or the like are collected into a predetermined number and packed and shipped in a box or a bag. Display labels are affixed to such packaging boxes and bags, often indicating the model number, quantity, delivery destination, etc. of the packaged product.

これらの表示ラベルの作製には、通常、ラベルプリンタが使用されている。ラベルプリンタは、入力部から直接入力された情報、又はパソコンやメディア等から入力された情報を、専用のラベルシートに印刷する装置である。また、この種のラベルプリンタは、小型化や省電力化の為、熱によって専用紙に印字を行うタイプのいわゆるサーマルプリンタであることが多い。 Usually, a label printer is used to produce these display labels. The label printer is a device that prints information input directly from an input unit or information input from a personal computer or a medium on a dedicated label sheet. In addition, this type of label printer is often a so-called thermal printer that prints on dedicated paper with heat in order to reduce size and power consumption.

従って、このラベルプリンタに使用されるラベルシートは、帯状の剥離紙に、一定のピッチで、シール状感熱紙の白いラベル（サーマルラベル）が連続して仮止めされているものが多い。 Therefore, many label sheets used in the label printer are temporarily fixed to a strip-like release paper with a white label (thermal label) of a sticky thermal paper continuously at a constant pitch.

ラベルプリンタによって白いラベルから作製された表示ラベルは、例えばネジ等の梱包箱に貼られるようになる。しかし、梱包及び表示ラベル貼付後に、表示ラベルの文字情報に依拠して仕分け作業を行うのは非常に効率が悪い。また、読み間違えによる仕分けミスも発生し易い。 The display label produced from the white label by the label printer is attached to a packing box such as a screw. However, after packing and attaching the display label, it is very inefficient to perform the sorting operation based on the character information of the display label. Also, sorting errors due to misreading are likely to occur.

そこで、表示ラベルを作製する際に、白いラベルに替えてカラーラベルを使用したり、表示ラベルの他に色シールを別途貼付する等して、色種により仕分けができるようにして、仕分け作業の効率を上げる方法がある。また最近では、特に食料品において、赤や黄色のポップ（まとめ売り情報や安売り情報を記した販促用の広告）が付加されている表示ラベルを目にすることもある。このカラー印刷技術を応用することで、白いラベルからカラーの表示ラベルを製作する方法も考えられる。 Therefore, when producing the display label, the color label can be used instead of the white label, or a color sticker can be attached separately in addition to the display label. There are ways to increase efficiency. In recent years, especially in foodstuffs, you may see a display label to which a red or yellow pop (a sales promotion advertisement with information on selling together or selling information) is added. A method of producing a color display label from a white label by applying this color printing technology is also conceivable.

これに関連して、特許文献１に示すようなラベルプリンタも開示されている。このラベルプリンタによれば、ポップなしの通常ラベル発行用のメインプリンタと、ポップありの臨時ラベル発行用のサブプリンタを備えるとともに、それらの制御部として中央制御部、メインプリンタ制御部、サブプリンタ制御部とを備え、入力される命令に応じて、中央制御部がメインプリンタ又はサブプリンタのいずれか一方に、通常ラベル又は臨時ラベルを発行させるものである。このようにすることにより、値段等の情報のみを印刷された通常ラベルと、値段等の情報に、販促用のポップを付加された臨時ラベルとを適宜発行できるようになるというものである。 In relation to this, a label printer as shown in Patent Document 1 is also disclosed. According to this label printer, a main printer for issuing normal labels without pops and a sub printer for issuing temporary labels with pops are provided, and a central control unit, main printer control unit, sub printer control are provided as control units thereof. The central control unit causes the main printer or the sub printer to issue a normal label or a temporary label in accordance with an input command. By doing so, it is possible to appropriately issue a normal label on which only information such as price is printed and a temporary label in which a pop for sales promotion is added to information such as price.

特開平９−２２０８３１号公報（第３及び６頁、図２）Japanese Patent Laid-Open No. 9-220831 (pages 3 and 6, FIG. 2)

しかし、特許文献１にみられるような従来例に係るラベルプリンタによれば、２つのプリンタを要するとともに、３つの制御部を要するものである。また、白いラベルに多色で印刷を行うには、例えばサーマルヘッドのような黒字のみの印刷手段に加えて、カラートナーやカラーインク等によるカラー印刷手段が別途必要になる。従って、プリンタの構造が複雑になるとともに、製造コスト、ランニングコストが高くなるおそれがある。また、上述のようなカラー印刷用のラベルプリンタを操作するには、所定の知識や経験が必要になるという問題もある。 However, according to the conventional label printer as shown in Patent Document 1, two printers are required and three control units are required. In addition, in order to print a white label in multiple colors, in addition to a black-only printing means such as a thermal head, for example, a color printing means using color toner or color ink is separately required. Therefore, the structure of the printer becomes complicated, and the manufacturing cost and running cost may increase. In addition, there is a problem that predetermined knowledge and experience are required to operate the above-described label printer for color printing.

そこで本発明は、上述の問題に鑑み創作されたものであり、複雑な構造や操作によることなく、表示ラベルを着色できるようにして、表示ラベルに依る仕分け作業の効率を向上できるようにしたラベルプリンタを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been created in view of the above-described problems, and is a label that can improve the efficiency of sorting work depending on the display label by allowing the display label to be colored without complicated structure and operation. An object is to provide a printer.

この発明に係るラベルプリンタは、ラベルシートに貼付されたラベルに所定の情報を印刷して、表示ラベルを作製するラベルプリンタにおいて、ラベルシートを搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送される前記ラベルに、所定の情報を印刷する印刷手段と、印刷手段により印刷され、且つ、搬送手段により搬送されるラベルの一部又は全部を着色する着色手段とを備えることを特徴とするものである。 The label printer according to the present invention is a label printer for producing a display label by printing predetermined information on a label affixed to a label sheet, and conveying means for conveying the label sheet; and the label conveyed by the conveying means And a printing unit for printing predetermined information, and a coloring unit for coloring part or all of the label printed by the printing unit and conveyed by the conveying unit.

この発明に係るラベルプリンタによれば、印刷手段により印刷され、且つ、搬送手段により搬送されるラベルシートのラベルの全部又は一部を、着色手段が着色するものである。従って、表示ラベルの属性に関して、ラベルに印刷された情報に依存することなく、ラベルに着色された色毎に類別できるようになる。 According to the label printer of the present invention, the coloring means colors all or part of the label of the label sheet printed by the printing means and conveyed by the conveying means. Therefore, the attributes of the display label can be classified for each color colored on the label without depending on the information printed on the label.

この発明に係るラベルプリンタによれば、印刷手段により印刷され、且つ、搬送手段により搬送されるラベルシートのラベルの、全部又は一部を着色する着色手段を備えている。この構成により、表示ラベルの属性に関して、ラベルに印刷された情報に依存することなく、ラベルに着色された色毎に類別できるようになる。従って、表示ラベルに依る仕分け作業の効率を向上できる。 The label printer according to the present invention includes the coloring means for coloring all or part of the label of the label sheet printed by the printing means and conveyed by the conveying means. With this configuration, the attributes of the display label can be classified for each color colored on the label without depending on the information printed on the label. Accordingly, it is possible to improve the efficiency of the sorting work depending on the display label.

続いて、この発明に係るラベルプリンタについて、図面を参照しながら説明をする。 Next, a label printer according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明に係る実施の形態としてのラベルプリンタ１００の構成例を示す斜視図である。図１に示すラベルプリンタ１００は、所定部位に装着されるラベルシート１に、例えば、商品名、型番号、数量、納入先、バーコード等の情報をプリントして、例えばネジのような梱包部品等の表示ラベルを作製するものである。 FIG. 1 is a perspective view showing a configuration example of a label printer 100 as an embodiment according to the present invention. A label printer 100 shown in FIG. 1 prints information such as a product name, a model number, a quantity, a delivery destination, a barcode, and the like on a label sheet 1 attached to a predetermined part, and a packaging component such as a screw. And so on.

ここで、ラベルプリンタ１００に装着されるラベルシート１は、剥離紙の一例を構成するシート２に、白いシール状感熱紙のラベル３が連続して貼付され、巻芯部１ｂに空間を有してロール状に巻かれたものである（図２参照）。ラベルプリンタ１００は、装着されたラベルシート１に貼付されたラベル３に所定の情報を印刷（プリント）して、表示ラベルを作製するものである。また、この例のラベルプリンタ１００は、ラベル３をシート２に装着されたままの状態で外部に取り出す他、ラベル３をシート２から分離して取り出すこともできる。 Here, the label sheet 1 attached to the label printer 100 has a sheet 2 that constitutes an example of release paper, a white seal-like thermal paper label 3 continuously pasted, and a space in the core 1b. And rolled into a roll (see FIG. 2). The label printer 100 prints predetermined information on a label 3 attached to a mounted label sheet 1 to produce a display label. In addition, the label printer 100 of this example can take out the label 3 from the sheet 2 in addition to taking out the label 3 while being attached to the sheet 2.

ラベルプリンタ１００は、大きく分けて本体部５０、蓋部６０を備えて構成される。本体部５０及び蓋部６０は、互いに開閉可能に一方の端部を連結されている。本体部５０及び蓋部６０は、例えば、ラベルシート１の装着時には開けられ、表示ラベル作製時には閉められて使用される。以下、本体部５０と蓋部６０が互いに連結される方を後部、他方を前部として説明をする。 The label printer 100 is roughly configured to include a main body 50 and a lid 60. The main body 50 and the lid 60 are connected at one end so as to be openable and closable. For example, the main body 50 and the lid 60 are opened when the label sheet 1 is mounted, and are closed when the display label is manufactured. In the following description, the main body portion 50 and the lid portion 60 are connected to each other as a rear portion and the other as a front portion.

本体部５０は、コアシャフト１０、剥離部３０、支持部５１、シートベース５２、ガイド５３、ローラ５４、ラベルセンサ５５及び制御部５６を備えて構成される。コアシャフト１０は、ラベルシート装着用のロール芯であり、ラベルシート１の巻芯部１ｂに挿入されるものである。コアシャフト１０は、ここでは長手方向の中央部にラベルシート１を装着され、両端部を本体部５０の支持部５１に支持される。 The main body 50 includes the core shaft 10, the peeling part 30, the support part 51, the sheet base 52, the guide 53, the roller 54, the label sensor 55, and the control part 56. The core shaft 10 is a roll core for attaching a label sheet, and is inserted into the core part 1 b of the label sheet 1. Here, the core shaft 10 is attached with the label sheet 1 at the central portion in the longitudinal direction, and both ends thereof are supported by the support portions 51 of the main body portion 50.

支持部５１は、ここでは本体部５０の後部の左右に設けられ、コアシャフト１０を回転可能に支持する。支持部５１は、この例では、内側の互いの向き合う部位に、略半円状の断面形状を有する支持凹部５１ａを備え、当該支持凹部５１ａで、コアシャフト１０の両端部を嵌合する。支持部５１の前部側には、シートベース５２が所定の傾斜を持って設けられる。 Here, the support portions 51 are provided on the left and right of the rear portion of the main body portion 50, and support the core shaft 10 rotatably. In this example, the support portion 51 includes support recesses 51a having a substantially semicircular cross-sectional shape at the inner portions facing each other, and both ends of the core shaft 10 are fitted in the support recesses 51a. A seat base 52 is provided on the front side of the support portion 51 with a predetermined inclination.

シートベース５２は、搬送手段の一例を構成し、コアシャフト１０から繰り出されるラベルシート１を搬送する搬送路を構成する。シートベース５２は、滑らかな表面を有し、ラベルシート１を上面に載せて移動させる。シートベース５２上の前部側には、ここでは、左右にガイド５３が設けられる。 The sheet base 52 constitutes an example of a conveyance unit, and constitutes a conveyance path for conveying the label sheet 1 fed from the core shaft 10. The sheet base 52 has a smooth surface and moves the label sheet 1 on the upper surface. Here, guides 53 are provided on the left and right sides on the front side of the seat base 52.

ガイド５３は、ラベルシート１を幅方向から軽く挟持し、ラベル３を適正なプリント位置に誘導する。ガイド５３は、この例では、左右対称に相互に接近離間する簡易機構を有している。また、ガイド５３の内側に位置するシートベース５２には、ここでは、ラベルセンサ５５が設置されている。 The guide 53 lightly clamps the label sheet 1 from the width direction and guides the label 3 to an appropriate printing position. In this example, the guide 53 has a simple mechanism that approaches and separates from each other symmetrically. A label sensor 55 is installed on the sheet base 52 located inside the guide 53 here.

ラベルセンサ５５は、ラベルシート１のラベル３の位置情報を感知し、制御部５６に信号を出力する。ラベルセンサ５５は、光の透過率の差を検出して上面を通過するラベル３の先端部３ａを感知し、ここでは立ち上がり信号Ｓｒを制御部５６に出力する。制御部５６は、立ち上がり信号Ｓｒを検出して、ラベル３をプリント位置に送り出し、プリント動作を実行するようになる。ラベルセンサ５５の前部側には、ローラ５４が設けられる。 The label sensor 55 senses the position information of the label 3 of the label sheet 1 and outputs a signal to the control unit 56. The label sensor 55 detects the difference in light transmittance and senses the leading end 3a of the label 3 passing through the upper surface, and outputs a rising signal Sr to the control unit 56 here. The controller 56 detects the rising signal Sr, sends the label 3 to the printing position, and executes the printing operation. A roller 54 is provided on the front side of the label sensor 55.

ローラ５４は、シートベース５２とともに搬送手段の一例を構成し、例えばゴムのような摩擦力の大きい素材で構成され、ラベルシート１を前部方向に送り出す。ローラ５４は、内部の制御部５６の命令に応じて回転し、ラベルシート１を所定距離移動させる。また、ラベルシート１は、ローラ５４上で蓋部６０のサーマルヘッド６１により所定情報をプリントされるようになる。プリントされたラベルシート１は、剥離部３０を介して外部に送り出される。 The roller 54 constitutes an example of a conveying unit together with the sheet base 52, and is made of a material having a large frictional force such as rubber, and feeds the label sheet 1 in the front direction. The roller 54 rotates according to a command from the internal control unit 56 to move the label sheet 1 by a predetermined distance. Further, the label sheet 1 is printed with predetermined information on the roller 54 by the thermal head 61 of the lid 60. The printed label sheet 1 is sent to the outside through the peeling unit 30.

剥離部３０は、剥離カバー３１と、当該剥離カバー３１の裏面の送出路３３とを有し、コアシャフト１０から繰り出されるシート２からラベル３を分離するとともに、それぞれを外部に送り出す。送出路３３は、ローラ５４と剥離カバー３１との間に進入部３３ａを有し、当該進入部３３ａからシート２を挿入される。送出路３３は、シートベース５２によるラベルシート１の搬送路から略直角に屈曲する為、比較的薄くて柔らかいシート２だけを送出する。これにより、進入部３３ａにおいてラベル３がシート２から剥離されるようになる。剥離されたラベル３は、剥離カバー３１の上面から外部に送り出される。 The peeling unit 30 includes a peeling cover 31 and a delivery path 33 on the back surface of the peeling cover 31, separates the label 3 from the sheet 2 fed out from the core shaft 10, and sends each of the labels 3 to the outside. The delivery path 33 has an entry portion 33a between the roller 54 and the peeling cover 31, and the sheet 2 is inserted from the entry portion 33a. Since the delivery path 33 is bent at a substantially right angle from the conveyance path of the label sheet 1 by the sheet base 52, only the relatively thin and soft sheet 2 is delivered. Thereby, the label 3 comes to peel from the sheet | seat 2 in the entrance part 33a. The peeled label 3 is sent out from the upper surface of the peeling cover 31.

また、本体部５０内部の所定部位には、制御部５６が設けられ、ラベルプリンタ１００の様々な動作を制御する。制御部５６は、ＣＰＵ、メモリ、ＲＡＭ等を有して構成され、予めメモリに記憶された情報や、新たに入力された情報、命令等に応じて、ラベルプリンタ１００の一連のプリント処理を実行させる。このようにして本体部５０が構成される。 In addition, a control unit 56 is provided at a predetermined portion inside the main body unit 50 and controls various operations of the label printer 100. The control unit 56 includes a CPU, a memory, a RAM, and the like, and executes a series of print processes of the label printer 100 according to information stored in the memory in advance, newly input information, commands, and the like. Let In this way, the main body 50 is configured.

本体部５０と開閉可能に連結される蓋部６０は、本体部５０と向き合う裏面側に、サーマルヘッド６１、ラベルセンサ６２、ローラ６５、着色部２０を備えるとともに、表面側に、図示しない入力キー部、表示部を備え、更に、内部に制御部６６を備えて構成される。 The lid 60 connected to the main body 50 so as to be openable / closable includes a thermal head 61, a label sensor 62, a roller 65, and a coloring unit 20 on the back side facing the main body 50, and an input key (not shown) on the front side. And a display unit, and further includes a control unit 66 inside.

サーマルヘッド６１は、蓋部６０が閉められた場合に、ローラ５４の上になる位置に設置されている。サーマルヘッド６１は、印刷手段の一例を構成し、制御部６６の命令に応じて印刷部分に熱を発し、ローラ５４上のラベル３に所定の情報を印刷する。 The thermal head 61 is installed at a position that is above the roller 54 when the lid 60 is closed. The thermal head 61 constitutes an example of a printing unit, emits heat to the printing portion in accordance with a command from the control unit 66, and prints predetermined information on the label 3 on the roller 54.

また、蓋部６０が閉められた場合にラベルセンサ５５上となる位置には、ラベルセンサ６２が設けられている。ラベルセンサ６２は、ラベルセンサ５５とともに先端部３ａを感知する。 A label sensor 62 is provided at a position on the label sensor 55 when the lid 60 is closed. The label sensor 62 senses the tip 3 a together with the label sensor 55.

更にまた、蓋部６０が閉められた場合にシートベース５２上となる位置には、ローラ６５が設けられる。ローラ６５は、シートベース５２及びローラ５４とともに搬送手段の一例を構成し、制御部５６の命令に応じて回転して、シートベース５２上のラベルシート１を前部側に向けて搬送する。
ローラ６５の後部側には、着色部２０が配されている。着色部２０は、脱着可能な色ペン２４を有し、当該色ペン２４により、サーマルヘッド６１により印刷され、且つ、シートベース５２及びローラ５４、６５により搬送されるラベル３の一部又は全部を着色する。 Furthermore, a roller 65 is provided at a position on the sheet base 52 when the lid 60 is closed. The roller 65 constitutes an example of a conveying unit together with the sheet base 52 and the roller 54, and rotates according to a command from the control unit 56 to convey the label sheet 1 on the sheet base 52 toward the front side.
On the rear side of the roller 65, the coloring portion 20 is disposed. The coloring unit 20 includes a detachable color pen 24, and a part or all of the label 3 printed by the thermal head 61 and conveyed by the sheet base 52 and the rollers 54 and 65 by the color pen 24. Color.

一方、蓋部６０の表面側の入力キー部には、数字入力キー、文字入力キー等が備えられ、情報入力時等に操作される。また、入力キー部と同じく蓋部６０の表面側に配される表示部は、例えば、制御部６６の命令に応じて、ラベルプリンタ１００が印刷する情報等を表示する。 On the other hand, the input key portion on the front side of the lid portion 60 is provided with numeric input keys, character input keys, and the like, and is operated when inputting information. In addition, the display unit arranged on the front surface side of the lid 60 as well as the input key unit displays, for example, information to be printed by the label printer 100 in accordance with a command from the control unit 66.

制御部６６は、蓋部６０内部の所定部位に設けられている。制御部６６は、ＣＰＵ、メモリ、ＲＡＭ等を有して構成され、本体部５０の制御部５６と連携して、主に蓋部６０側の各部位を制御する。以上のようにしてラベルプリンタ１００が構成される。以下で、着色部２０について、詳しく説明をする。 The controller 66 is provided at a predetermined site inside the lid 60. The control unit 66 includes a CPU, a memory, a RAM, and the like, and mainly controls each part on the lid 60 side in cooperation with the control unit 56 of the main body unit 50. The label printer 100 is configured as described above. Below, the coloring part 20 is demonstrated in detail.

図２は、着色部２０の構成例を示す概略断面図である。図２に示す着色部２０は、蓋部６０に開口された孔部２２と、当該孔部２２に対して脱着可能に装着される色ペン２４及びペンホルダ２６とにより構成される。孔部２２は、ここでは所定の径の円柱形状の貫通孔として構成される。孔部２２は、蓋部６０の裏面側に、径が狭くなされた嵌合部２２ａを有している。孔部２２には、ペンホルダ２６が脱着自在に装着される。 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view illustrating a configuration example of the coloring unit 20. The coloring unit 20 illustrated in FIG. 2 includes a hole 22 opened in the lid 60, and a color pen 24 and a pen holder 26 that are detachably attached to the hole 22. Here, the hole 22 is configured as a cylindrical through hole having a predetermined diameter. The hole portion 22 has a fitting portion 22 a having a narrow diameter on the back surface side of the lid portion 60. A pen holder 26 is detachably attached to the hole 22.

ペンホルダ２６は、保持機構の一例を構成し、色ペン２４を脱着自在に保持するものである。ペンホルダ２６は、円筒部２７、ネジ孔部２８、ネジ部２９を有して構成される。円筒部２７は、ペンホルダ２６の本体部を構成し、例えば、孔部２２の内径と略同じ外径を有する筒状に構成され、内側に色ペン２４を挿入可能になされる。円筒部２７の一方の開口部には、嵌合部２２ａの内径と略同じ外径の被嵌合部２７ａが設けられている。また、円筒部２７の側面には、ネジ孔部２８が例えば１つ開口されている。 The pen holder 26 constitutes an example of a holding mechanism, and holds the color pen 24 detachably. The pen holder 26 includes a cylindrical portion 27, a screw hole portion 28, and a screw portion 29. The cylindrical portion 27 constitutes a main body portion of the pen holder 26, and is formed in a cylindrical shape having an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the hole portion 22, for example, so that the color pen 24 can be inserted inside. One opening portion of the cylindrical portion 27 is provided with a fitted portion 27a having an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the fitting portion 22a. Further, for example, one screw hole 28 is opened on the side surface of the cylindrical portion 27.

ネジ孔部２８は、ここでは嵌合部２７ａが形成されない方の開口部付近に設けられる。ネジ孔部２８の内周面には、ネジ溝が切られ、ネジ部２９が螺合される。ネジ部２９は、適宜回転操作されて、円筒部２７の内側に突出する長さを変更され、色ペン２４を抜けないように固定する。 The screw hole 28 is provided in the vicinity of the opening where the fitting portion 27a is not formed. A screw groove is cut in the inner peripheral surface of the screw hole portion 28, and the screw portion 29 is screwed. The screw portion 29 is appropriately rotated to change the length protruding inside the cylindrical portion 27 and fix the color pen 24 so as not to come off.

色ペン２４は、着色具の一例を構成し、ここでは、一方の端部にペン先２４ａを有するとともに、他方の端部側にペン軸２４ｂを有している。色ペン２４は、シートベース５２上を搬送されるラベルシート１にペン先２４ａを接して、ラベルシート１に搬送方向と平行な色線を形成する。色ペン２４は、ペンホルダ２６によりペン軸２４ｂを把持され、ペン先２４ａを下にして状態を保持される。色ペン２４は、ここでは、サーマルヘッド６１に印刷される前のラベル３を着色する。色ペン２４には、例えば、赤、黄、青、緑等のサインペン、蛍光ペン等の汎用ペンが用いられる。以上のようにして着色部２０が構成される。以下で、色ペン２４とペンホルダ２６との装着方法について説明する。 The color pen 24 constitutes an example of a coloring tool. Here, the color pen 24 has a pen tip 24a at one end and a pen shaft 24b at the other end. The color pen 24 forms a color line parallel to the transport direction on the label sheet 1 by contacting the pen tip 24 a with the label sheet 1 transported on the sheet base 52. The color pen 24 is held in a state where the pen shaft 24b is held by the pen holder 26 and the pen tip 24a is faced down. Here, the color pen 24 colors the label 3 before being printed on the thermal head 61. As the color pen 24, for example, a general-purpose pen such as a red, yellow, blue, or green sign pen, or a fluorescent pen is used. The colored portion 20 is configured as described above. Below, the mounting method of the color pen 24 and the pen holder 26 is demonstrated.

図３は、色ペン２４とペンホルダ２６との装着例を示す図である。色ペン２４をペンホルダ２６に装着する場合、まず、被嵌合部２７ａ側にペン先２４ａ側が配されるように、色ペン２４を円筒部２７内に挿入する。ペン先２４ａの位置を決めたら、ネジ孔部２８にネジ部２９を螺合して、位置がずれないように色ペン２４を固定する。このようにして色ペン２４をペンホルダ２６に装着することができる。 FIG. 3 is a diagram illustrating an example in which the color pen 24 and the pen holder 26 are mounted. When the color pen 24 is attached to the pen holder 26, first, the color pen 24 is inserted into the cylindrical portion 27 so that the pen tip 24a side is arranged on the fitted portion 27a side. When the position of the pen tip 24a is determined, the screw portion 29 is screwed into the screw hole portion 28, and the color pen 24 is fixed so that the position does not shift. In this way, the color pen 24 can be mounted on the pen holder 26.

色ペン２４をペンホルダ２６に装着できたら、図２に示したように、ペン先２４ａ及び被嵌合部２７ａ側を下にして、蓋部６０の表面側からペンホルダ２６を孔部２２に挿入する。ペンホルダ２６の被嵌合部２７ａが、嵌合部２２ａに嵌合されることにより色ペン２４が略固定される。 When the color pen 24 can be attached to the pen holder 26, as shown in FIG. 2, the pen holder 26 is inserted into the hole portion 22 from the surface side of the lid portion 60 with the pen tip 24a and the fitted portion 27a side down. . The colored pen 24 is substantially fixed by fitting the fitted portion 27a of the pen holder 26 to the fitting portion 22a.

また、色ペン２４のペン先２４ａを、シートベース５２上に更に好適に配するには、ペンホルダ２６を孔部２２に装着した後で、再度ネジ部２９を操作し、色ペン２４の高さ方向の位置を微調整するとよい。以下で、ラベルプリンタ１００の機能例について説明する。 Further, in order to more suitably arrange the pen tip 24a of the color pen 24 on the sheet base 52, the screw holder 29 is operated again after the pen holder 26 is mounted in the hole 22, and the height of the color pen 24 is increased. Fine adjustment of the position in the direction is recommended. Hereinafter, a function example of the label printer 100 will be described.

図４Ａ〜Ｃは、ラベルプリンタ１００の機能例を示す斜視図である。ラベルプリンタ１００により、表示ラベルを作製する場合、まず、図１及び２に示したように、ラベルシート１の巻芯部１ｂにコアシャフト１０を挿入し、コアシャフト１０を本体部５０の支持部５１に装着する。次に、シート２の端部２ａを、図２の２点鎖線に示すように本体部５０の前部に向けて引き出し、シートベース５２及びローラ５４上に載せる。 4A to 4C are perspective views illustrating functional examples of the label printer 100. FIG. When producing a display label with the label printer 100, first, as shown in FIGS. 1 and 2, the core shaft 10 is inserted into the core portion 1 b of the label sheet 1, and the core shaft 10 is attached to the support portion of the main body portion 50. Attach to 51. Next, the end portion 2 a of the sheet 2 is pulled out toward the front portion of the main body 50 as indicated by a two-dot chain line in FIG. 2 and placed on the sheet base 52 and the roller 54.

次に、引き出したシート２の端部２ａを、図４Ａに示すように、進入部３３ａから送出路３３に挿入し、シート２に貼付されたラベル３の先端部３ａを、ここでは、色ペン２４よりも後部側の初期位置に合わせる。 Next, as shown in FIG. 4A, the end portion 2a of the drawn sheet 2 is inserted into the delivery path 33 from the entry portion 33a, and the leading end portion 3a of the label 3 affixed to the sheet 2 is replaced with a color pen here. Align with the initial position on the rear side of 24.

入力キー部等からラベル３に印刷したい情報が入力された後で、所定の起動命令が入力されると、制御部５６は、ローラ５４及び６５を回転させてシート２を搬送する（送り出す）。シート２が搬送されると、ラベル３の、色ペン２４のペン先２４ａが接触する部位に色線が形成される。 When a predetermined start command is input after the information to be printed on the label 3 is input from the input key unit or the like, the control unit 56 rotates (rolls out) the sheet 2 by rotating the rollers 54 and 65. When the sheet 2 is conveyed, a color line is formed at a portion of the label 3 where the pen tip 24a of the color pen 24 contacts.

ここで、例えば、軸長６０ｍｍのネジの梱包箱用として、ペンホルダ２６に赤の色ペン２４を装着しておくと、ラベル３に赤の色線が形成される。また更に、他の仕様のネジ、例えば軸長５０ｍｍのネジの梱包箱用として、青の色線を形成したい場合は、図３に示した装着方法を参照して、色ペン２４を青の色ペンに交換すればよい。 Here, for example, when the red color pen 24 is attached to the pen holder 26 for a screw packing box having a shaft length of 60 mm, a red color line is formed on the label 3. Furthermore, when a blue color line is to be formed for a packing box of screws having other specifications, for example, a screw having a shaft length of 50 mm, the color pen 24 is set to a blue color by referring to the mounting method shown in FIG. Replace with a pen.

更にシート２が前部側に搬送されて、ローラ５４上にラベル３が到達すると、図４Ｂに示すように、制御部５６の命令に応じて、上面のサーマルヘッド６１（図１参照）がラベル３に所定の情報を印刷する。
印刷後、ローラ５４及び６５が更にシート２を送り出すと、送出路３３に挿入された比較的柔らかいシート２が下側に屈曲進行する為、比較的硬いラベル３が剥離（分離）され、図４Ｃに示すように、剥離カバー３１の上面から外部に送り出されるようになる。このように、ラベルプリンタ１００は、ラベル３に所定の情報をプリントするとともに、所定の色線を着色し、シート２からラベル３を分離して外部に送り出すように動作する。 When the sheet 2 is further conveyed to the front side and the label 3 reaches the roller 54, the thermal head 61 (see FIG. 1) on the upper surface is labeled according to the command of the control unit 56 as shown in FIG. 4B. 3 prints predetermined information.
When the rollers 54 and 65 further feed the sheet 2 after printing, the relatively soft sheet 2 inserted into the delivery path 33 is bent downward, so that the relatively hard label 3 is peeled (separated), and FIG. As shown in FIG. 3, the sheet is fed out from the upper surface of the peeling cover 31. In this way, the label printer 100 operates to print predetermined information on the label 3, color a predetermined color line, separate the label 3 from the sheet 2, and send it out.

なお、上述のような剥離機能を使用しない場合は、シート２の端部２ａを剥離カバー３１の上面に初期設置すればよい。そのように配置すると、ラベル３が装着されたままの状態で、ラベルシート１が剥離部３０の上側から送り出されるようになる。以上のようにして、ラベルプリンタ１００により表示ラベルを作製することができる。作製された表示ラベルは、例えばネジの梱包箱に貼付されて、類別用の色線を有するカラーの表示ラベルとして機能するようになる。 In addition, what is necessary is just to initially install the edge part 2a of the sheet | seat 2 on the upper surface of the peeling cover 31, when not using the above peeling functions. If it arrange | positions in that way, the label sheet 1 will be sent out from the upper side of the peeling part 30 in the state in which the label 3 was mounted | worn. As described above, a display label can be produced by the label printer 100. The produced display label is affixed to, for example, a screw packaging box, and functions as a color display label having color lines for classification.

このように、この発明の実施の形態に係るラベルプリンタ１００によれば、蓋部６０に着色部２０を備え、サーマルヘッド６１により印刷され、且つ、シートベース５２により搬送されるラベルシート１のラベル３の全部又は一部を、着色部２０が着色するものである。 As described above, according to the label printer 100 according to the embodiment of the present invention, the label 60 of the label sheet 1 that includes the coloring unit 20 in the lid 60, is printed by the thermal head 61, and is conveyed by the sheet base 52. The coloring part 20 colors all or a part of 3.

従って、ラベル３から作製された表示ラベルの属性に関して、ラベル３に印刷された情報に依存することなく、ラベル３に着色された色毎に類別できるようになる。これにより、例えば、異なる軸長のネジの梱包箱のような、仕分けし難い製品に適用することにより、それらの仕分け作業の効率を向上できる。 Therefore, the attribute of the display label produced from the label 3 can be classified for each color colored on the label 3 without depending on the information printed on the label 3. Thereby, for example, by applying to a product that is difficult to sort, such as a packing box of screws having different axial lengths, the efficiency of the sorting operation can be improved.

また、ペンホルダ２６を備えることにより、軸径の異なる汎用ペンを、容易に孔部２２に装着することができる。従って、多数の色の表示ラベルを容易に作製できるとともに、専用のペンを要する場合に比べてランニングコストを削減できる。また、ペンホルダ２６のネジ部２９を回転操作することにより、色ペン２４を容易に脱着できるので、操作経験がない作業者でも、直感的に色ペン２４を交換することができる。 Further, by providing the pen holder 26, general-purpose pens having different shaft diameters can be easily mounted in the hole portion 22. Therefore, many color display labels can be easily produced, and the running cost can be reduced as compared with the case where a dedicated pen is required. Further, since the color pen 24 can be easily attached and detached by rotating the screw portion 29 of the pen holder 26, even an operator who has no operation experience can intuitively replace the color pen 24.

更にこの例では、色ペン２４の色を変更して、類別可能な表示ラベルを作製する場合について説明をしたが、色ペン２４のペン先２４ａの太さを変更して、太さの異なる色線を形成することもできる。このようにすると、線の太さにより、表示ラベルを類別することが可能になる。また勿論、ペンホルダ２６及び色ペン２４を取り外すことにより、容易に通常の表示ラベルを作成することもできる。 Furthermore, in this example, the case where the color of the color pen 24 is changed to produce a display label that can be classified has been described. However, the thickness of the pen tip 24a of the color pen 24 is changed to change the color of a different thickness. Lines can also be formed. In this way, display labels can be classified according to the line thickness. Of course, a normal display label can be easily created by removing the pen holder 26 and the color pen 24.

なおこの例では、孔部２２及びペンホルダ２６を、円柱状、円筒状に構成するようにしたが、これに限られることはなく、例えば六角柱のような多角形状に構成してもよい。このようにすると、ペンホルダ２６が孔部２２内で回転しなくなるので、色ペン２４を更に安定して保持できるようになる。 In this example, the hole 22 and the pen holder 26 are configured in a columnar shape or a cylindrical shape. However, the present invention is not limited to this, and may be configured in a polygonal shape such as a hexagonal column. In this way, the pen holder 26 does not rotate in the hole 22, so that the color pen 24 can be held more stably.

また、孔部２２の内周面の前部又は一部と、ペンホルダ２６の外周面の前部又は一部にネジ溝を形成して、互いに螺合できるようにしてもよい。このようにすると、色ペン２４を強固に固定できるので、ペン先２４ａにかかる筆圧を強く、一定に維持できるようになる。 Moreover, a thread groove may be formed in the front part or part of the inner peripheral surface of the hole 22 and the front part or part of the outer peripheral surface of the pen holder 26 so that they can be screwed together. In this way, since the color pen 24 can be firmly fixed, the writing pressure applied to the pen tip 24a can be kept strong and constant.

またこの例では、汎用性の色ペン２４を用いるようにしたが、これには限られず、専用の色ペン２４を使用するようにしてもよい。また、色ペン２４に替えて、色鉛筆や色筆、色インク、刷毛等も使用してもよい。 In this example, the versatile color pen 24 is used. However, the present invention is not limited to this, and a dedicated color pen 24 may be used. Further, instead of the color pen 24, a color pencil, a color brush, color ink, a brush, or the like may be used.

なおこの例では、着色部２０をサーマルヘッド６１の後部側（搬送方向としては前段側）に配し、所定の情報を印刷される前に、ラベル３を着色するようにしたが、着色部２０をサーマルヘッド６１の前部側（搬送方向では後段側）に配し、所定の情報を印刷された後で、ラベル３を着色するようにしてもよい。 In this example, the coloring unit 20 is arranged on the rear side of the thermal head 61 (the front side as the transport direction), and the label 3 is colored before printing the predetermined information. May be arranged on the front side of the thermal head 61 (on the rear side in the transport direction), and the label 3 may be colored after predetermined information is printed.

またここでは、ラベルプリンタ１００を、仕分け用の表示ラベル作製に適用する場合について説明をしたが、これには限られず、例えば食料品の表示ラベルに、本発明のラベルプリンタ１００を適用することもできる。この場合は、例えば値引情報等の強調したい部分に、容易にアンダーライン等の色線を形成できるようになる。 Further, here, the case where the label printer 100 is applied to the production of display labels for sorting has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the label printer 100 of the present invention may be applied to display labels for food products. it can. In this case, for example, a color line such as an underline can be easily formed in a portion to be emphasized such as discount information.

この発明は、梱包箱や梱包袋、輸送用段ボール、工場のロットケース、食料品等の表示ラベル作製に適用して極めて好適である。 The present invention is extremely suitable when applied to the production of display labels for packaging boxes, packaging bags, cardboard for transportation, lot cases in factories, foodstuffs and the like.

実施の形態としてのラベルプリンタ１００の構成例を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating a configuration example of a label printer 100 as an embodiment. 装着部２０の構成例を示す概略断面図である。3 is a schematic cross-sectional view showing a configuration example of a mounting portion 20. FIG. 色ペン２４とペンホルダ２６との装着例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the example of mounting | wearing with the color pen 24 and the pen holder 26. FIG. （Ａ）〜（Ｃ）は、ラベルプリンタ１００の機能例を示す斜視図である。FIGS. 4A to 4C are perspective views illustrating functional examples of the label printer 100. FIG.

Explanation of symbols

１・・・ラベルシート、２・・・シート、３・・・ラベル、１０・・・コアシャフト、２０・・・着色部、２２・・・孔部、２４・・・色ペン、２６・・・ペンホルダ、３０・・・剥離カバー、１００・・・ラベルプリンタ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Label sheet, 2 ... Sheet, 3 ... Label, 10 ... Core shaft, 20 ... Colored part, 22 ... Hole part, 24 ... Color pen, 26 ...・ Pen holder, 30 ... Peeling cover, 100 ... Label printer

Claims

In a label printer that prints predetermined information on a label affixed to a label sheet to produce a display label,
Conveying means for conveying the label sheet;
Printing means for printing predetermined information on the label conveyed by the conveying means;
A label printer comprising: a coloring unit that prints a part or all of the label printed by the printing unit and conveyed by the conveying unit.

The conveying means is
A transport path for moving the label sheet;
The coloring means includes
A coloring tool that contacts one end of the label sheet on the transport path and forms a color line parallel to the transport direction on the label sheet;
The label printer according to claim 1, further comprising a holding mechanism that detachably holds the other end side of the colorant.