JP2008281227A - Refrigerator - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、飲料容器内の飲料物を過冷却状態に保存できる冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator capable of storing a beverage in a beverage container in a supercooled state.
従来より、多数市販されているPETボトル、缶、ガラス、紙容器入り飲料(ソフトドリンク類、アルコール類)を−20℃〜0℃の温度域で冷却、保存することにより、凝固点を下回っても液体の状態を示す過冷却現象が起こり、過冷却状態にある液体に振動や衝撃等のエネルギーを与えると、それがきっかけとなって一瞬でシャーベット化することから、凍結時の驚きと食感が変化することもあり、飲料容器内の飲料物を過冷却状態に保存することが、好評を博している。 Conventionally, many commercially available PET bottles, cans, glass, beverages in paper containers (soft drinks, alcohols) are cooled and stored in the temperature range of -20 ° C to 0 ° C, so that even below the freezing point A supercooling phenomenon that indicates the state of the liquid occurs, and when energy such as vibration and impact is applied to the liquid in the supercooled state, it is used as a trigger to instantly convert it into a sherbet. It may change, and storing the beverage in the beverage container in a supercooled state has gained popularity.
この過冷却現象は、古くから良く知られている物理現象であり、冷却による温度低下に伴い水分子の熱運動が低下するため、固体化する際のエネルギー不足が生じ易く、凝固しないまま、更に温度が低下すると、ますます固体化する困難さが増して凝固点以下の温度でも液体である過冷却状態を生じる。但し、凝固点以下では、液体のままでは不安定な状態(熱力学的には準安定状態と定義している)で固体が安定であるため、外的に振動等のエネルギーを加えると瞬時に相変化して固体化することが特徴的である。 This supercooling phenomenon is a well-known physical phenomenon for a long time, and the thermal motion of water molecules decreases as the temperature decreases due to cooling. As the temperature decreases, the difficulty of solidification increases and a supercooled state that is a liquid is generated even at a temperature below the freezing point. However, below the freezing point, the solid is stable in a liquid-unstable state (defined as a thermodynamic metastable state). It is characteristic that it changes and solidifies.
そして、従来、冷蔵庫としては、過冷却室内に、過冷却容器を配置し、この過冷却容器内の飲料容器を、間接冷却によって、過冷却状態に保存するものがある(特許第3903065号公報:特許文献1参照、特許第3903066号公報:特許文献2参照)。つまり、上記過冷却容器内の飲料容器を、上記過冷却容器外を流れる冷気によって、間接的に、冷却している。そして、上記過冷却容器内の温度を、温度センサにより検出している。
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、上記飲料容器を、間接冷却によって、過冷却状態に保存しているので、上記飲料容器の飲料物を、早く過冷却状態にすることができない問題がある。 However, in the said conventional refrigerator, since the said beverage container is preserve | saved in the supercooled state by indirect cooling, there exists a problem which cannot make the drink of the said beverage container a supercooled state quickly.
また、上記温度センサは、上記過冷却容器内の温度を、検出しているので、上記飲料容器の温度を、リアルタイムで計測できず、熱伝導の違う飲料容器や、飲料物の温度の違う飲料容器に対して、良好に対応することができず、過冷却状態の保存が困難である。 In addition, since the temperature sensor detects the temperature in the supercooling container, the temperature of the beverage container cannot be measured in real time, and beverage containers having different heat conduction or beverages having different beverage temperatures. The container cannot be satisfactorily handled and it is difficult to store the supercooled state.
また、上記過冷却室内に、上記過冷却容器を配置しているので、上記過冷却室内のデッドスペースが大きくなる。 Further, since the supercooling container is arranged in the supercooling chamber, a dead space in the supercooling chamber is increased.
そこで、この発明の課題は、飲料容器内の飲料物を早く過冷却状態にすることができ、様々な飲料容器に応じて過冷却状態を確実に保存でき、かつ、過冷却を行う庫内のスペースを大きくすることができる冷蔵庫を提供することにある。 Therefore, the problem of the present invention is that the beverage in the beverage container can be quickly brought into a supercooled state, the supercooled state can be reliably preserved according to various beverage containers, and the inside of the warehouse where the supercooling is performed. It is in providing the refrigerator which can enlarge a space.
上記課題を解決するため、この発明の冷蔵庫は、
飲料容器が保存される保存室を有する冷蔵庫本体と、
上記保存室内に上記飲料容器に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器に直接に接触して上記飲料容器の温度を検出する少なくとも一つの温度センサと
を備え、
この全ての温度センサは、冷気が直接に流通すると共に上記保存室内に開放された同一の空間に位置し、
上記保存室内で上記各温度センサに接触した上記飲料容器は、冷気が直接に吹き付けられて、上記飲料容器内の飲料物が、過冷却状態に保存されることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the refrigerator of the present invention is
A refrigerator body having a storage room in which beverage containers are stored;
The storage container is provided corresponding to the beverage container individually, and includes at least one temperature sensor that directly contacts the beverage container and detects the temperature of the beverage container,
All of these temperature sensors are located in the same space opened in the storage chamber while the cold air directly circulates,
The beverage container in contact with the temperature sensors in the storage chamber is characterized in that cold air is directly blown and the beverage in the beverage container is stored in a supercooled state.
ここで、この明細書では、「飲料容器」とは、例えば、PET、缶、ガラス、紙等の容器である。また、「全ての温度センサは、冷気が直接に流通すると共に保存室内に開放された同一の空間に位置する」とは、各温度センサが、一つずつ、完全に区画されておらず、かつ、各温度センサに接触した飲料容器は、間接冷却によって冷却されないことをいう。 Here, in this specification, “beverage containers” are containers such as PET, cans, glass, paper, and the like. Further, “all temperature sensors are located in the same space where cold air circulates directly and opened in the storage room” means that each temperature sensor is not completely partitioned one by one, and The beverage container in contact with each temperature sensor is not cooled by indirect cooling.
この発明の冷蔵庫によれば、上記飲料容器に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器に直接に接触して上記飲料容器の温度を検出する少なくとも一つの温度センサを有し、この全ての温度センサは、冷気が直接に流通すると共に上記保存室内に開放された同一の空間に位置するので、直接冷却される上記飲料容器の温度を、リアルタイムで計測できて、上記飲料容器の飲料物を、早く過冷却状態にすることができる。 According to the refrigerator of this invention, the beverage container is provided corresponding to each of the beverage containers, and has at least one temperature sensor that directly contacts the beverage container and detects the temperature of the beverage container. Since the temperature sensor is located in the same space opened in the storage chamber as the cold air circulates directly, the temperature of the beverage container to be directly cooled can be measured in real time, and the beverage in the beverage container can be measured. , Can be brought into a supercooled state quickly.
また、熱伝導の違う飲料容器や、飲料物の温度の違う飲料容器などの、雑多な飲料容器であっても、飲料容器を個別に、確実に過冷却状態に保存できる。 Moreover, even if it is a miscellaneous drink container, such as a drink container with different heat conduction, and a drink container with different temperature of a drink, a drink container can be reliably preserve | saved in a supercooled state individually.
また、上記全ての温度センサは、互いに閉じた複数の空間に設けられておらず、上記保存室のスペースを大きくつかえる。 In addition, all the temperature sensors are not provided in a plurality of spaces that are closed to each other, and the space of the storage chamber can be made large.
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
この支持部における上記飲料容器の底部に接触する一端部分に、上記温度センサが、配置されている。
Moreover, in the refrigerator of one embodiment,
In the storage chamber, a support part for supporting the beverage container in a sideways state is provided,
The temperature sensor is disposed at one end portion of the support portion that contacts the bottom of the beverage container.
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記支持部の上記一端部分に、上記温度センサが、配置されているので、上記飲料容器が、この軸方向(高さ方向)に直交する断面での断面積が、この軸方向に、異なるように、形成されている場合であっても、上記温度センサは、上記飲料容器の底部に、確実に接触する。 According to the refrigerator of this embodiment, since the temperature sensor is arranged at the one end portion of the support portion, the beverage container has a cross-sectional area in a cross section orthogonal to the axial direction (height direction). However, even if it is formed differently in this axial direction, the temperature sensor reliably contacts the bottom of the beverage container.
つまり、上記飲料容器は、一般に、この底部が、最も太くなるように、形成されているので、上記飲料容器を上記支持部に横倒した状態では、上記飲料容器の底部が、必ず、上記支持部に接触して、上記温度センサは、上記飲料容器の底部に、確実に接触する。 That is, since the beverage container is generally formed so that the bottom is thickest, in the state where the beverage container is laid down on the support portion, the bottom portion of the beverage container is always the support portion. The temperature sensor is in reliable contact with the bottom of the beverage container.
また、一実施形態の冷蔵庫では、上記支持部は、上記支持部の上記一端部分が他端部分よりも下方に位置するように、傾斜して配置されている。 Moreover, in the refrigerator of one Embodiment, the said support part is inclined and arrange | positioned so that the said one end part of the said support part may be located below rather than the other end part.
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記支持部は、上記支持部の上記一端部分が他端部分よりも下方に位置するように、傾斜して配置されているので、上記支持部に、上記飲料容器を、上記底部が頂部よりも下方に位置するように、傾斜して配置できる。 According to the refrigerator of this embodiment, since the support portion is arranged so as to be inclined so that the one end portion of the support portion is located below the other end portion, the support portion includes the beverage. The container can be inclined and arranged such that the bottom is located below the top.
したがって、過冷却の温度の検出に最も適している上記飲料容器の下方部分を、上記温度センサで、計測できて、上記飲料容器内の飲料物を過冷却状態に正確に保存できる。また、上記飲料容器を自重で上記温度センサへ確実に接触させることができると共に、上記飲料容器の姿勢の不安定化を防止できる。 Therefore, the lower part of the beverage container most suitable for detection of the supercooling temperature can be measured by the temperature sensor, and the beverage in the beverage container can be accurately stored in the supercooled state. Further, the beverage container can be reliably brought into contact with the temperature sensor by its own weight, and instability of the posture of the beverage container can be prevented.
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記温度センサは、複数あり、
この隣り合う温度センサの間に、この各温度センサに接触するように配置された上記飲料容器が互いに接触しないように防止する接触防止部材を有する。
Moreover, in the refrigerator of one embodiment,
There are multiple temperature sensors,
Between the adjacent temperature sensors, a contact preventing member for preventing the beverage containers arranged so as to be in contact with the respective temperature sensors from being in contact with each other is provided.
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記隣り合う温度センサの間に、この各温度センサに接触するように配置された上記飲料容器が互いに接触しないように防止する上記接触防止部材を有するので、上記隣り合う飲料容器は、間隔を開けて配置されることになって、上記飲料容器の液温に、互いに、影響されない。 According to the refrigerator of this embodiment, since it has the contact prevention member that prevents the beverage containers arranged so as to contact each temperature sensor from contacting each other, between the adjacent temperature sensors, Adjacent beverage containers are arranged at intervals, and are not affected by the liquid temperature of the beverage containers.
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有する。
Moreover, in the refrigerator of one embodiment,
In the storage chamber, a support part for supporting the beverage container in a sideways state is provided,
The support portion includes a plurality of concave groove portions in which the beverage containers are fitted and the temperature sensors are arranged, and a convex portion as the contact prevention member arranged between the adjacent concave groove portions.
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有するので、簡単な構成で、上記隣り合う飲料容器の互いの接触を防止できる。 According to the refrigerator of this embodiment, the storage chamber is provided with a support portion that supports the beverage container in a sideways state. The support portion is fitted with the beverage containers and the temperature sensors are arranged. Since it has a plurality of concave groove parts and the convex part as the above-mentioned contact prevention member arranged between the above-mentioned adjacent groove parts, it is possible to prevent the adjacent beverage containers from contacting each other with a simple configuration.
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有し、
この凸部は、平坦な上面の上部と、この上部の上面の幅方向中央に設けられた壁部とを有する。
Moreover, in the refrigerator of one embodiment,
In the storage chamber, a support part for supporting the beverage container in a sideways state is provided,
The support portion includes a plurality of concave groove portions in which the beverage containers are fitted and the temperature sensors are arranged, and a convex portion as the contact prevention member arranged between the adjacent concave groove portions. ,
This convex part has the upper part of a flat upper surface, and the wall part provided in the center of the width direction of the upper surface of this upper part.
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有するので、簡単な構成で、上記隣り合う飲料容器の互いの接触を防止できる。 According to the refrigerator of this embodiment, the storage chamber is provided with a support portion that supports the beverage container in a sideways state. The support portion is fitted with the beverage containers and the temperature sensors are arranged. Since it has a plurality of concave groove parts and the convex part as the above-mentioned contact prevention member arranged between the above-mentioned adjacent groove parts, it is possible to prevent the adjacent beverage containers from contacting each other with a simple configuration.
また、上記凸部は、平坦な上面の上部と、この上部の上面の幅方向中央に設けられた壁部とを有するので、上記凹溝部に嵌め込むことができない飲料容器(例えば、上記凹溝部よりも幅寸法の大きな平板状の容器)を、隣り合う上記凸部の上部の上面に載置できる。 Moreover, since the said convex part has the upper part of a flat upper surface, and the wall part provided in the center of the width direction of the upper surface of this upper part, it is a drink container (for example, said concave groove part) which cannot be fitted in the said concave groove part. Can be placed on the upper surface of the upper portion of the adjacent convex portion.
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記支持部は、第1支持体と、この第1支持体に対して相対的に横倒状態の上記飲料容器の軸方向に進退可能に、この第1支持体に取り付けられた第2支持体とを有し、
上記温度センサは、上記第2支持体に配置されて、上記第2支持体とともに、上記第1支持体に対して相対的に進退する。
Moreover, in the refrigerator of one embodiment,
The support portion includes a first support and a second support attached to the first support so as to be movable back and forth in the axial direction of the beverage container in a state of being laid down relatively to the first support. And
The temperature sensor is disposed on the second support and moves forward and backward relative to the first support together with the second support.
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記支持部は、第1支持体と、この第1支持体に対して相対的に横倒状態の上記飲料容器の軸方向に進退可能に、この第1支持体に取り付けられた第2支持体とを有するので、上記飲料容器の軸方向の長さに応じて、上記第2支持体を上記第1支持体に対して相対的に進退させて、様々な長さの飲料容器を支持することができる。 According to the refrigerator of this embodiment, the support portion is configured to be capable of moving forward and backward in the axial direction of the beverage container in a state of being laid down relative to the first support body and the first support body. And the second support attached to the body, the second support is moved forward and backward relative to the first support in accordance with the axial length of the beverage container. A length of beverage container can be supported.
また、上記温度センサは、上記第2支持体に配置されて、上記第2支持体とともに、上記第1支持体に対して相対的に進退するので、様々な長さの上記飲料容器に対して、上記温度センサを、常に、上記飲料容器の底部に、接触させることができる。 In addition, the temperature sensor is disposed on the second support and moves forward and backward relative to the first support together with the second support. The temperature sensor can always be brought into contact with the bottom of the beverage container.
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記保存室内には、上記飲料容器を保持すると共に上記温度センサが配置されている保持部材が設けられ、
上記保持部材は、上記冷蔵庫本体に、防振部材を介して、取り付けられている。
Moreover, in the refrigerator of one embodiment,
In the storage chamber, a holding member that holds the beverage container and in which the temperature sensor is arranged is provided,
The holding member is attached to the refrigerator body via a vibration isolating member.
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記保存室内には、上記飲料容器を保持すると共に上記温度センサが配置されている保持部材が設けられ、上記保持部材は、上記冷蔵庫本体に、防振部材を介して、取り付けられているので、上記保持部材に保持される上記飲料容器にかかる、上記冷蔵庫本体からの振動や衝撃を緩和できて、振動や衝撃による、上記飲料容器の飲料物の過冷却状態の開放を防止できる。 According to the refrigerator of this embodiment, the holding chamber is provided with a holding member that holds the beverage container and the temperature sensor is disposed in the storage chamber, and the holding member has a vibration isolating member attached to the refrigerator body. Since it is attached to the beverage container held by the holding member, vibration and shock from the refrigerator body can be mitigated, and the beverage in the beverage container is supercooled by vibration and shock. Can be prevented.
また、一実施形態の冷蔵庫では、上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する報知部を有する。 Moreover, in the refrigerator of one Embodiment, it has an alerting | reporting part which alert | reports that the beverage in the said beverage container was achieved in the supercooled state based on the temperature of the said beverage container detected by the said temperature sensor.
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する報知部を有するので、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態であることを確実に知ることができる。 According to the refrigerator of this embodiment, since it has a notification unit that notifies that the beverage in the beverage container has been achieved in a supercooled state based on the temperature of the beverage container detected by the temperature sensor. It can be surely known that the beverage in the beverage container is in a supercooled state.
また、一実施形態の冷蔵庫では、上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存されていないと判断したときに、上記保存室内の温度を、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存される第1の温度から、上記飲料容器内の飲料物が液体状態に保存される第2の温度に、変更する制御部を有する。 Moreover, in the refrigerator of one embodiment, when it is determined that the beverage in the beverage container is not stored in a supercooled state based on the temperature of the beverage container detected by the temperature sensor, the storage chamber A controller that changes the temperature of the beverage from a first temperature at which the beverage in the beverage container is stored in a supercooled state to a second temperature at which the beverage in the beverage container is stored in a liquid state Have.
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存されていないと判断したときに、上記保存室内の温度を、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存される第1の温度から、上記飲料容器内の飲料物が液体状態に保存される第2の温度に、変更する制御部を有するので、外的な振動等によって、不慮に上記飲料容器内の飲料物の過冷却状態が開放された場合でも、自動的に、上記飲料容器内の飲料物を液体状態にできて、上記飲料容器(例えば、ガラス容器)の凍結による破損事故を防止できる。 According to the refrigerator of this embodiment, when it is determined that the beverage in the beverage container is not stored in a supercooled state based on the temperature of the beverage container detected by the temperature sensor, the storage chamber A controller that changes the temperature of the beverage from a first temperature at which the beverage in the beverage container is stored in a supercooled state to a second temperature at which the beverage in the beverage container is stored in a liquid state Therefore, even when the supercooled state of the beverage in the beverage container is inadvertently opened due to external vibration or the like, the beverage in the beverage container can be automatically made into a liquid state, and the beverage A breakage accident due to freezing of a container (for example, a glass container) can be prevented.
この発明の冷蔵庫によれば、上記飲料容器に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器に直接に接触して上記飲料容器の温度を検出する少なくとも一つの温度センサを有し、この全ての温度センサは、冷気が直接に流通すると共に上記保存室内に開放された同一の空間に位置するので、飲料容器内の飲料物を早く過冷却状態にすることができ、様々な飲料容器に応じて過冷却状態を確実に保存でき、かつ、過冷却を行う庫内のスペースを大きくすることができる。 According to the refrigerator of this invention, the beverage container is provided corresponding to each of the beverage containers, and has at least one temperature sensor that directly contacts the beverage container and detects the temperature of the beverage container. Since the temperature sensor is located in the same space opened in the storage chamber as the cold air circulates directly, the beverage in the beverage container can be quickly brought into a supercooled state according to various beverage containers. A supercooled state can be reliably preserve | saved, and the space in the warehouse which performs supercooling can be enlarged.
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.
図1は、この発明の冷蔵庫の一実施形態である正面図を示している。図2は、冷蔵庫の扉を取り除いた状態を示している。図1と図2に示すように、この冷蔵庫は、冷蔵庫本体50と、この冷蔵庫本体50に開閉可能に取り付けられる扉51,52,53,54とを有する。
FIG. 1: has shown the front view which is one Embodiment of the refrigerator of this invention. FIG. 2 shows a state in which the refrigerator door is removed. As shown in FIGS. 1 and 2, the refrigerator includes a refrigerator
上記冷蔵庫本体50は、上側より順に、冷蔵室50a、マルチ室50b、冷凍室50c、および、野菜室50dを有する。上記冷蔵室50a、上記マルチ室50b、上記冷凍室50c、および、上記野菜室50dに、順に、上記扉51,52,53,54が、取り付けられる。
The refrigerator
上記冷蔵庫本体50には、(図示しない)圧縮機、凝縮器、膨張部および蒸発器が設けられ、上記圧縮機、上記凝縮器、上記膨張部および上記蒸発器によって、冷凍サイクルを形成する。上記蒸発器によって、庫内の空気を冷却し、冷気を発生している。
The refrigerator
上記マルチ室50bの奥側には、(図示しない)ファンが設けられ、このファンにより、上記蒸発器からの冷気を、上記マルチ室50b内に吹き付けている。 A fan (not shown) is provided behind the multi-chamber 50b, and cool air from the evaporator is blown into the multi-chamber 50b by the fan.
上記マルチ室50bは、保存室の一例であり、収納される飲料容器3の飲料物を、過冷却状態に保存する。なお、このマルチ室50bは、冷凍や冷蔵に切換自在である。
The multi-room 50b is an example of a storage room, and stores the beverage in the
上記マルチ室50b内には、上記飲料容器3を横倒状態に保持する保持部材2が設けられている。上記飲料容器3とは、例えば、PET、缶、ガラス、紙等の容器である。
In the multi-chamber 50b, a holding
上記マルチ室50bの上記扉52には、上記飲料容器3内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する報知部としての報知ランプ4が設けられている。また、上記扉52には、異常を報知する警報ランプ5と、上記マルチ室50bの温度を設定する温度設定部6とが、設けられている。当然、上記報知ランプ4や上記警報ランプ5に代えて、音やモニター内に表示されるものでもよいし、上記扉52への設置を限定するものでもない。
The
図3の正面図、図4の右側面図、および、図5の平面図に示すように、上記保持部材2は、上記冷蔵庫本体50に、防振部材としてのクッション材12を介して、取り付けられている。
As shown in the front view of FIG. 3, the right side view of FIG. 4, and the plan view of FIG. 5, the holding
図3の紙面手前側、図4の紙面左側、および、図5の紙面下側は、上記マルチ室50bの開口側(上記扉52側)を指し、図3の紙面奥側、図4の紙面右側、および、図5の紙面上側は、上記マルチ室50bの奥側を指す。
The front side of FIG. 3, the left side of FIG. 4, and the lower side of FIG. 5 indicate the opening side (the
上記保持部材2には、温度センサとしてのサーミスタ13が配置されている。このサーミスタ13は、上記飲料容器3に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器3に直接に接触して上記飲料容器3の温度を検出する。
The holding
つまり、上記保持部材2は、複数の上記飲料容器3を保持するように形成され、この複数の飲料容器3を個別に測定する複数のサーミスタ13を、配置している。
That is, the holding
上記全てのサーミスタ13は、冷気が直接に流通すると共に上記マルチ室50b内に開放された同一の空間に位置している。そして、上記マルチ室50b内で上記各サーミスタ13に接触した上記飲料容器3は、冷気が直接に吹き付けられて、上記飲料容器3内の飲料物が、過冷却状態に保存される。
All the
ここで、「全てのサーミスタ13は、冷気が直接に流通すると共にマルチ室50b内に開放された同一の空間に位置する」とは、各サーミスタ13が、一つずつ、完全に区画されておらず、かつ、各サーミスタ13に接触した飲料容器3は、間接冷却によって冷却されないことをいう。
Here, “all
具体的に述べると、上記保持部材2は、上記飲料容器3が3本保存可能な飲料ホルダーである。上記保持部材2は、上記冷蔵庫本体50に上記クッション材12を介して取り付けられる天板7と、上記飲料容器3を横倒状態で支持する支持部8と、上記天板7および上記支持部8を連結する前部吊り下げ板9aおよび後部吊り下げ板9bとを有する。
Specifically, the holding
上記支持部8は、上記各飲料容器3が嵌め込まれる複数の凹溝部83と、隣り合う上記凹溝部83の間に配置された凸部84とを有する。この実施形態では、上記凹溝部83は、3つあり、上記凸部84は、2つある。
The
上記支持部8の一端部分には、上記飲料容器3の底部の底面に接触するストッパ板11が、設けられている。このストッパ板11は、上記各凹溝部83の一端を塞ぐように、配置されている。上記支持部8の上記一端部分は、上記マルチ室50bの奥側に位置し、上記飲料容器3を上記マルチ室50bの前面から出し入れが容易になる利便性を確保している。
A
上記凹溝部83および上記ストッパ板11によって、上記飲料容器3を保存する保存区画を形成している。上記保存区画は、3カ所ある。
The
上記各凹溝部83の一端部分には、上記各サーミスタ13が配置されている。つまり、上記支持部8における上記飲料容器3の底部に接触する一端部分に、上記サーミスタ13が、配置されている。
Each
このように、上記保存区画内に上記飲料容器3を挿入し、上記ストッパ板11に当たる位置で上記飲料容器3が固定、保持され、上記飲料容器3の底部に当たる位置に、上記サーミスタ13が設けられているため、接触熱伝導によって、上記飲料容器3の温度がリアルタイムで計測される。
Thus, the
上記凸部84は、接触防止部材であり、上記凹溝部83(上記保存区画)に配置された上記飲料容器3が互いに接触しないように防止する。上記凸部84は、平坦な上面の上部85と、この上部85の上面の幅方向中央に設けられた壁部86とを有する。
The
このように、上記保存区画は、一定の間隔があくよう保存されるため、上記隣り合う飲料容器3は、互いに、影響を受けないし、冷却空気の通る通路も確保される。
Thus, since the storage section is stored so as to have a certain interval, the
上記支持部8は、上記支持部8の上記一端部分が他端部分よりも下方に位置するように、傾斜して配置されている。つまり、図4に示すように、上記飲料容器3の自重により、上記後部吊り下げ板9bの下端に設けた長穴91によって、上記支持部8の後端部が、水平状態から下方へ5°程度下がる。したがって、上記飲料容器3の不安定化を防止し、上記サーミスタ13への接触性を確保し、上記飲料容器3の出し入れを容易にする。
The
図5の平面図、および、図6の図5のA−A断面図に示すように、上記支持部8は、第1支持体81と、この第1支持体81に相対的に進退可能に取り付けられた第2支持体82とを有する。
As shown in the plan view of FIG. 5 and the AA sectional view of FIG. 5 of FIG. 6, the
上記第1支持体81は、上記マルチ室50bの開口側(上記扉52側)に位置し、上記第2支持体82は、上記マルチ室50bの奥側に位置する。
The
上記第1支持体81と上記第2支持体82とは、引張バネ14により、連結され、上記第1支持体81と上記第2支持体82とは、上記引張バネ14により、互いに接近する方向に、引っ張られる。
The
上記第2支持体82は、上記第1支持体81に対して平行な方向に、スライドする。つまり、上記第2支持体82は、上記支持部8に横倒状態の上記飲料容器3の軸方向(高さ方向)に、進退可能となる。
The
上記サーミスタ13は、上記第2支持体82に配置されて、上記第2支持体82とともに、上記第1支持体81に対して相対的に進退する。
The
上記サーミスタ13は、断熱体130に取り付けられ、この断熱体130は、上記第2支持体82に設けられた孔部に、嵌め込まれている。この断熱体130は、下端面を、上記引張バネ14に、支持されている。上記断熱体130は、上記飲料容器3が載置されると、上記飲料容器3が上記凹溝部83に接触するまで、上記引張バネ14に支持されながら、下方に移動する。
The
そして、図7の作用説明図に示すように、上記飲料容器3が、例えば、高さサイズが30cm程度のワインボトル等の背の高い容器である場合、この飲料容器3を、上記支持部8に挿入すると、上記ストッパ板11に当たるが、さらに奥方向に押す力で、上記引張バネ14が伸びて、上記第2支持体82が上記サーミスタ13と共に奥方向へスライドし、背の高い飲料容器3を、確実に、支持する。
Then, as shown in the operation explanatory diagram of FIG. 7, when the
図7では、紙面左側の上記第2支持体82は、奥方向にスライドしていない状態を示し、紙面中央の上記第2支持体82は、奥方向へ中程度スライドしている状態を示し、紙面右側の上記第2支持体82は、最も奥側へスライドしている状態を示す。
In FIG. 7, the
図8の側面図に示すように、上記保持部材2は、折り畳み可能に構成されている。つまり、上記飲料容器3の保存を行わない場合は、上記支持部8の前部に設けられた取手10を持って、後方奥側へ押すことにより、リンク機構で連結されている上記前部吊り下げ板9aおよび上記後部吊り下げ板9bが、上方へ持ち上がって、上記保持部材2が折り畳まれる。
As shown in the side view of FIG. 8, the holding
上記ストッパ板11の先端に突起を設け、上記天板7に引っ掛かる、いわゆるスナップフィット構造にしておくことで、折り畳まれた状態が維持され、使用時には、適度な力で上記取手10を引けば、上記保持部材2を展開状態に切替えられる。このような構造をとることで、上記保持部材2を保存しないときに、上記マルチ室50b内を任意の温度で広く使用でき、冷蔵庫の使用性が損なわれることがない。
By providing a projection at the tip of the
また、展開した使用状態と、折り畳んだ収納状態で、使用または不使用を選別できるスイッチ等を設けることで、上記飲料容器3の有無の判断が可能であるし、または、上記サーミスタ13付近にスイッチ機能を設けることで、上記飲料容器3の有無を個別に判断することができる。
In addition, it is possible to determine whether or not the
図1に示すように、上記報知ランプ4は、上記サーミスタ13により検出された上記飲料容器3の温度に基づいて、上記飲料容器3内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する。
As shown in FIG. 1, the
上記温度設定部6は、制御部を含み、この制御部は、上記サーミスタ13により検出された上記飲料容器3の温度に基づいて、上記飲料容器3内の飲料物が過冷却状態に保存されていないと判断したときに、上記マルチ室50b内の温度を、上記飲料容器3内の飲料物が過冷却状態に保存される第1の温度から、上記飲料容器3内の飲料物が液体状態に保存される第2の温度に、変更する。
The
ここで、上記第1の温度は、飲料種類によって絶対値は異なるが、氷点以下の温度レベル(例えば−4℃〜−12℃)であり、上記第2の温度は、放置しても凍結が進行しない氷点以上の温度レベル(例えば3℃)である。 Here, although the absolute value of the first temperature varies depending on the beverage type, it is a temperature level below the freezing point (for example, −4 ° C. to −12 ° C.), and the second temperature is frozen even if left standing. The temperature level is above the freezing point where it does not progress (eg, 3 ° C.).
上記マルチ室50b内の温度を上記第1の温度から上記第2の温度に変更するには、例えば、上記マルチ室50b内への冷気の流通を制御するダンパーや、上記マルチ室50b内の温度を上昇させるヒータを用いる。 In order to change the temperature in the multi-chamber 50b from the first temperature to the second temperature, for example, a damper for controlling the flow of cold air into the multi-chamber 50b, or the temperature in the multi-chamber 50b A heater that raises the temperature is used.
次に、上記構成の冷蔵庫の実際の使用や制御の一例について詳述する。 Next, an example of actual use and control of the refrigerator configured as described above will be described in detail.
上記マルチ室50bを上記温度設定部6により、−6℃清涼飲料水用過冷却温度に設定し、上記保持部材2に上記飲料容器3を投入する。上記マルチ室50bの庫内は、冷蔵庫の冷気循環により、約−6℃±2℃に制御され、上記飲料容器3が冷却される。
The multi-chamber 50 b is set to a subcooling temperature for −6 ° C. soft drink by the
上記保持部材2には、飲料の温度を検知する上記サーミスタ13が設けられているため、上記飲料容器3の温度を検知しており、リアルタイムに温度を把握できる状態にある。
Since the
上記飲料容器3の温度が、−6℃±2℃を検知すれば、過冷却化が起きている状態であることから、上記報知ランプ4を点灯させ、同時に報知音等を駆動することでユーザーが確実に過冷却化できたことを知ることができる。なお、清涼飲料水の凝固点は、0℃〜−2℃程度の範疇にある。
If the temperature of the
一方、上記マルチ室50bを上記温度設定部6により、−12℃アルコール飲料用過冷却温度に設定し、上記保持部材2に上記飲料容器3を投入する。上記マルチ室50bの庫内は、冷蔵庫の冷気循環により、約−12℃±2℃に制御され、上記飲料容器3が冷却される。
On the other hand, the multi-chamber 50 b is set to the −12 ° C. alcohol beverage supercooling temperature by the
上記保持部材2には、飲料の温度を検知する上記サーミスタ13が設けられているため、上記飲料容器3の温度を検知しており、リアルタイムに温度を把握できる状態にある。
Since the
上記飲料容器3の温度が、−12℃±2℃を検知すれば過冷却化が起きている状態であることから、上記報知ランプ4を点灯させ、同時に報知音等を駆動することでユーザーが確実に過冷却化できたことを知ることができる。なお、アルコール度数16度未満の凝固点は、−7℃〜−10℃程度の範疇にある。
If the temperature of the
なお、保存される飲料容器3の数量に対して同じ個数の報知ランプ4を備えても良いし、また、グループ単位3本全ての飲料容器3が、−6℃±2℃であることを検知した段階で、報知ランプ4を点灯させても良い。
Note that the same number of
以上、2例の飲料種における温度設定例を示したが、アルコール飲料種においては、凝固点が−7℃以上の種類や−10℃を下回るものもあるため、適宜設定温度を選択、切替え可能に構成しておくことが好ましい。 As mentioned above, although the example of the temperature setting in two types of beverages was shown, since there are some types of alcoholic beverages having a freezing point of −7 ° C. or higher and those below −10 ° C., the set temperature can be appropriately selected and switched. It is preferable to configure.
上述のように制御することで、飲料の容器種や内容量、初期温度、飲料ごとの投入時間差があっても、使用者に過冷却状態に達したことを確実に報知できることから、常に適切な条件でシャーベット化飲料を楽しむことが可能となる。 By controlling as described above, it is possible to reliably notify the user that the supercooled state has been reached even if there is a difference in the beverage container type, content, initial temperature, and charging time for each beverage. It becomes possible to enjoy a sherbet beverage under certain conditions.
次に、上記飲料容器3の凍結防止制御について説明する。
Next, the freeze prevention control of the
図9は、上記制御部の記憶装置に、予め記憶させる清涼飲料類(温度設定値−6℃)の温度変化のパターンを模式的に示した図であり、一点鎖線で符号20に示す冷却曲線は、まれに普通に凍結する場合や、アルコール飲料用過冷却温度設定(−12℃)に対し、清涼飲料類を誤投入した場合を示すカーブで、凍結による凝固熱で、0℃が長時間維持されるパターンである。
FIG. 9 is a diagram schematically showing a temperature change pattern of soft drinks (temperature set value−6 ° C.) stored in advance in the storage device of the control unit, and is a cooling curve indicated by
二点鎖線で符号21に示す冷却曲線は、−6℃を持続していたが、急激に0℃まで温度上昇し、その後、0℃を維持するパターンで、過冷却状態からの開放が起こり、凍結が進行するパターンである。
The cooling curve indicated by
実線で符号22に示す冷却曲線は、−6℃が維持され、過冷却状態が維持されたパターンである。
The cooling curve indicated by the
したがって、上記サーミスタ13が、上記曲線22以外のパターンを検知した場合、放置すると完全凍結に至るため、設定値である第1の保存温度帯から、放置しても凍結が進行しない第2の保存温度帯(例えば3℃)に自動的に移行させ、特定の上記警報ランプ5を点灯して、異常を報知する。
Accordingly, when the
記憶させておくパターンは、温度の絶対値と時間変化のパターンであり、パターン例は以下のa)〜e)の5パターンである。 The patterns to be memorized are patterns of absolute values of temperature and time changes, and the pattern examples are the following five patterns a) to e).
清涼飲料水(ノンアルコール)の場合、第1の保存温度帯として、−6℃が設定されたとして、
a)まれに普通に凍結するパターンとして、経過時間に対し、0℃付近から温度低下なく、約30分〜1時間以上継続するパターン
b)過冷却状態から、何らかのエネルギーが付与され、開放するパターンとして、経過時間に対し、平均的に−6℃を維持する状態から、数分以内に急激に温度上昇し、0℃付近を約30分〜1時間以上継続するパターン
アルコール飲料系は、第1の保存温度帯として−12℃が設定されたとして、
c)まれに普通に凍結するパターンとして、経過時間に対し、−7℃付近から温度低下なく、約30分〜1時間以上継続するパターン
d)過冷却状態から、何らかのエネルギーが付与され、開放するパターンとして、経過時間に対し、平均的に−12℃を維持する状態から、数分以内に急激に温度上昇し、−7℃付近を約30分〜1時間以上継続するパターン
設定温度に対して、誤投入があった場合、第1の保存温度帯として−12℃が設定されたとして、
e)経過時間に対し、0℃付近から温度低下なく、約30分〜1時間以上継続するパターン
但し、アルコール飲料種によって、第1の保存温度帯設定値が変化するため、凝固点−7℃の絶対値もそれに伴い変化するので適宜調整するものとする。
In the case of soft drinks (non-alcohol), -6 ° C is set as the first storage temperature zone,
a) As a pattern that freezes in rare cases, a pattern that continues for about 30 minutes to 1 hour or more with no temperature drop from about 0 ° C. with respect to the elapsed time b) A pattern that is released by being given some energy from a supercooled state As a pattern, the temperature rises rapidly within a few minutes from the state of maintaining −6 ° C. on average with respect to the elapsed time, and the pattern in which the vicinity of 0 ° C. is continued for about 30 minutes to 1 hour or more is the first -12 ° C was set as the storage temperature zone for
c) As a pattern that freezes in rare cases, a pattern that continues for about 30 minutes to 1 hour or more with no temperature drop from about -7 ° C with respect to the elapsed time d) Some energy is applied from the supercooled state and released. As a pattern, the temperature rapidly rises within a few minutes from the state of maintaining -12 ° C on average with respect to the elapsed time, and continues around -7 ° C for about 30 minutes to 1 hour or more with respect to the set temperature If there is an error, -12 ° C is set as the first storage temperature zone.
e) A pattern that continues for about 30 minutes to 1 hour or more with no temperature drop from about 0 ° C. with respect to the elapsed time. However, since the first storage temperature zone set value changes depending on the alcoholic beverage type, the freezing point is −7 ° C. Since the absolute value also changes accordingly, it should be adjusted as appropriate.
図10に示す曲線20aは、実際の冷蔵庫のマルチ室50bを−6℃に設定し、市販500mlのPETボトル入りの清涼飲料系「お茶」を、初期温度5℃から冷却保存した飲料の冷却曲線であり、0℃付近を約6時間程度維持した後、温度降下が起き、9時間程度で完全凍結に至った例である。温度カーブからわかるように、実際の冷蔵庫の温度制御では、基本的に圧縮機のON/OFF制御が主体となるため、温度変動しながら0℃付近が維持される状態であるため、0℃±1.5℃程度を温度変動幅としておき、この状態が、30分〜1時間程度維持された場合は、凍結が進行していると判断できる。 A curve 20a shown in FIG. 10 is a cooling curve of a beverage in which a multi-chamber 50b of an actual refrigerator is set to −6 ° C., and a soft drink system “tea” containing a commercially available 500 ml PET bottle is cooled and stored from an initial temperature of 5 ° C. This is an example in which a temperature drop occurs after maintaining around 0 ° C. for about 6 hours, and complete freezing occurs in about 9 hours. As can be seen from the temperature curve, the actual refrigerator temperature control is basically the ON / OFF control of the compressor, so the temperature is maintained at around 0 ° C while the temperature fluctuates. When about 1.5 ° C. is set as the temperature fluctuation range and this state is maintained for about 30 minutes to 1 hour, it can be determined that the freezing is proceeding.
図11に示す曲線21aは、実際の冷蔵庫のマルチ室50bを−6℃設定にし、市販500mlのPETボトル入りの清涼飲料系「お茶」を、初期温度5℃から24時間保存した時の飲料の冷却曲線であり、−5℃前後で維持されていた状態から21時間目の直前で急激に0℃まで上昇して過冷却が開放し、その後、凝固熱で0℃が維持され、凍結に至る例である。上記と同様に、−6℃±1.5℃程度を温度変動幅としておき、数秒程度で0℃まで上昇する温度変化を検知し、かつ、その後0℃付近が30分〜1時間程度維持された場合は、過冷却の開放が起こったと判断できる。
The
図12に示す曲線22aは、実際の冷蔵庫のマルチ室50bを−6℃設定にし、市販500mlのPETボトル入りの清涼飲料系「お茶」を、初期温度5℃から12時間保存した時の飲料の冷却曲線であり、図10および図11に示すような特徴なく、温度降下している例であり、過冷却化が起こり、良好に維持している状況と判断できる。したがって、このような場合は、前述したように、検知温度が−6℃±2℃の範疇で、上記報知ランプ4を点灯させ、ユーザーに過冷却化の完了を報知すれば良い。
The
以上、説明したように温度設定に対する飲料種の誤投入や外的な振動、衝撃による過冷却状態の開放が起こっても、完全凍結に至る過程で自動的に凝固点以上に温度上昇させる機能を持つことから、例えばガラスビン等の凍結破損事故を未然に防止することが可能となる。 As described above, even if the beverage type is erroneously input to the temperature setting, external vibration, or the supercooled state is released due to impact, it has the function of automatically raising the temperature above the freezing point in the process of complete freezing. For this reason, it is possible to prevent a freezing and breakage accident such as a glass bottle.
上記構成の冷蔵庫によれば、上記飲料容器3に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器3に直接に接触して上記飲料容器3の温度を検出する少なくとも一つのサーミスタ13を有し、この全てのサーミスタ13は、冷気が直接に流通すると共に上記マルチ室50b内に開放された同一の空間に位置するので、直接冷却される上記飲料容器3の温度を、リアルタイムで計測できて、上記飲料容器3の飲料物を、早く過冷却状態にすることができる。
According to the refrigerator of the said structure, it has at least 1
また、熱伝導の違う飲料容器3や、飲料物の温度の違う飲料容器3などの、雑多な飲料容器3であっても、飲料容器3を個別に、確実に過冷却状態に保存できる。
Moreover, even if it is a
また、上記全てのサーミスタ13は、互いに閉じた複数の空間に設けられておらず、上記マルチ室50bのスペースを大きくつかえる。
In addition, all the
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記支持部8の上記一端部分に、上記サーミスタ13が、配置されているので、上記飲料容器3が、この軸方向(高さ方向)に直交する断面での断面積が、この軸方向に、異なるように、形成されている場合であっても、上記サーミスタ13は、上記飲料容器3の底部に、確実に接触する。
Moreover, according to the refrigerator of the said structure, since the
つまり、上記飲料容器3は、一般に、この底部が、最も太くなるように、形成されているので、上記飲料容器3を上記支持部8に横倒した状態では、上記飲料容器3の底部が、必ず、上記支持部8に接触して、上記サーミスタ13は、上記飲料容器3の底部に、確実に接触する。
In other words, since the
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記支持部8は、上記支持部8の上記一端部分が他端部分よりも下方に位置するように、傾斜して配置されているので、上記支持部8に、上記飲料容器3を、上記底部が頂部よりも下方に位置するように、傾斜して配置できる。
Moreover, according to the refrigerator of the said structure, since the said
したがって、過冷却の温度の検出に最も適している上記飲料容器3の下方部分を、上記サーミスタ13で、計測できて、上記飲料容器3内の飲料物を過冷却状態に正確に保存できる。また、上記飲料容器3を自重で上記サーミスタ13へ確実に接触させることができると共に、上記飲料容器3の姿勢の不安定化を防止できる。
Therefore, the lower part of the
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記隣り合うサーミスタ13の間に、この各サーミスタ13に接触するように配置された上記飲料容器3が互いに接触しないように防止する上記接触防止部材を有するので、上記隣り合う飲料容器3は、間隔を開けて配置されることになって、上記飲料容器3の液温に、互いに、影響されない。
Moreover, according to the refrigerator of the said structure, since it has the said contact prevention member which prevents the said
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記マルチ室50b内には、上記飲料容器3を横倒状態で支持する支持部8が設けられ、上記支持部8は、上記各飲料容器3が嵌め込まれると共に上記各サーミスタ13が配置された複数の凹溝部83と、隣り合う上記凹溝部83の間に配置された上記接触防止部材としての上記凸部84とを有するので、簡単な構成で、上記隣り合う飲料容器3の互いの接触を防止できる。
Moreover, according to the refrigerator of the said structure, in the said
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記マルチ室50b内には、上記飲料容器3を横倒状態で支持する支持部8が設けられ、上記支持部8は、上記各飲料容器3が嵌め込まれると共に上記各サーミスタ13が配置された複数の凹溝部83と、隣り合う上記凹溝部83の間に配置された上記接触防止部材としての上記凸部84とを有するので、簡単な構成で、上記隣り合う飲料容器3の互いの接触を防止できる。
Moreover, according to the refrigerator of the said structure, in the said
また、上記凸部84は、平坦な上面の上部85と、この上部85の上面の幅方向中央に設けられた壁部86とを有するので、上記凹溝部83に嵌め込むことができない飲料容器3(例えば、上記凹溝部83よりも幅寸法の大きな平板状の容器)を、隣り合う上記凸部84の上部85の上面に載置できる。
Moreover, since the said
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記支持部8は、第1支持体81と、この第1支持体81に対して相対的に横倒状態の上記飲料容器3の軸方向に進退可能に、この第1支持体81に取り付けられた第2支持体82とを有するので、上記飲料容器3の軸方向の長さに応じて、上記第2支持体82を上記第1支持体81に対して相対的に進退させて、様々な長さの飲料容器3を支持することができる。
Moreover, according to the refrigerator of the said structure, the said
また、上記サーミスタ13は、上記第2支持体82に配置されて、上記第2支持体82とともに、上記第1支持体81に対して相対的に進退するので、様々な長さの上記飲料容器3に対して、上記サーミスタ13を、常に、上記飲料容器3の底部に、接触させることができる。
The
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記マルチ室50b内には、上記飲料容器3を保持すると共に上記サーミスタ13が配置されている保持部材2が設けられ、上記保持部材2は、上記冷蔵庫本体50に、防振部材を介して、取り付けられているので、上記保持部材2に保持される上記飲料容器3にかかる、上記冷蔵庫本体50からの振動や衝撃を緩和できて、振動や衝撃による、上記飲料容器3の飲料物の過冷却状態の開放を防止できる。
Moreover, according to the refrigerator of the said structure, the holding
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記サーミスタ13により検出された上記飲料容器3の温度に基づいて、上記飲料容器3内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する報知部を有するので、上記飲料容器3内の飲料物が過冷却状態であることを確実に知ることができる。
Moreover, according to the refrigerator of the said structure, based on the temperature of the said
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記サーミスタ13により検出された上記飲料容器3の温度に基づいて、上記飲料容器3内の飲料物が過冷却状態に保存されていないと判断したときに、上記マルチ室50b内の温度を、上記飲料容器3内の飲料物が過冷却状態に保存される第1の温度から、上記飲料容器3内の飲料物が液体状態に保存される第2の温度に、変更する制御部を有するので、外的な振動等によって、不慮に上記飲料容器3内の飲料物の過冷却状態が開放された場合でも、自動的に、上記飲料容器3内の飲料物を液体状態にできて、上記飲料容器3(例えば、ガラス容器)の凍結による破損事故を防止できる。
Moreover, according to the refrigerator of the said structure, when it judges that the beverage in the said
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記サーミスタ13は、少なくとも一つあればよい。また、上記飲料容器3を起立状態に保持するようにしてもよい。
In addition, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment. For example, the
また、上記保持部材2を、少なくとも一本の上記飲料容器3を保存するように、構成してもよく、また、上記保持部材2を、複数設けてもよい。
The holding
また、上記保持部材2を省略して、上記支持部8のみを設けてもよく、また、上記マルチ室50b内の底面を、上記支持部8としてもよい。
Further, the holding
また、上記接触防止部材として、上記凸部84において、上記壁部86がなく、上記上部85のみであってもよい。また、上記防振部材として、クッション材12以外に、バネや防振ゴム等の弾性体等であってもよい。
Further, as the contact preventing member, the
2 保持部材
3 飲料容器
4 報知ランプ(報知部)
5 警報ランプ
6 温度設定部(制御部)
7 天板
8 支持部
81 第1支持体
82 第2支持体
83 凹溝部
84 凸部(接触防止部材)
85 上部
86 壁部
9a 前部吊り下げ板
9b 後部吊り下げ板
91 長穴
10 取手
11 ストッパ板
12 クッション材(防振部材)
13 サーミスタ(温度センサ)
130 断熱体
14 引張バネ
20 凍結状態の冷却曲線
20a 飲料の凍結状態の冷却曲線
21 過冷却化開放時の冷却曲線
21a 飲料の過冷却化開放時の冷却曲線
22 過冷却化状態の冷却曲線
22a 飲料の過冷却化状態の冷却曲線
50 冷蔵庫本体
50b マルチ室(保存室)
2 Holding
5
7
85
13 Thermistor (temperature sensor)
DESCRIPTION OF
Claims (10)
上記保存室内に上記飲料容器に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器に直接に接触して上記飲料容器の温度を検出する少なくとも一つの温度センサと
を備え、
この全ての温度センサは、冷気が直接に流通すると共に上記保存室内に開放された同一の空間に位置し、
上記保存室内で上記各温度センサに接触した上記飲料容器は、冷気が直接に吹き付けられて、上記飲料容器内の飲料物が、過冷却状態に保存されることを特徴とする冷蔵庫。 A refrigerator body having a storage room in which beverage containers are stored;
The storage container is provided corresponding to the beverage container individually, and includes at least one temperature sensor that directly contacts the beverage container and detects the temperature of the beverage container,
All of these temperature sensors are located in the same space opened in the storage chamber while the cold air directly circulates,
The beverage container in contact with each temperature sensor in the storage chamber is directly blown with cold air, and the beverage in the beverage container is stored in a supercooled state.
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
この支持部における上記飲料容器の底部に接触する一端部分に、上記温度センサが、配置されていることを特徴とする冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1,
In the storage chamber, a support part for supporting the beverage container in a sideways state is provided,
The refrigerator, wherein the temperature sensor is arranged at one end portion of the support portion that contacts the bottom of the beverage container.
上記支持部は、上記支持部の上記一端部分が他端部分よりも下方に位置するように、傾斜して配置されていることを特徴とする冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 2,
The refrigerator is characterized in that the support portion is arranged so as to be inclined so that the one end portion of the support portion is located below the other end portion.
上記温度センサは、複数あり、
この隣り合う温度センサの間に、この各温度センサに接触するように配置された上記飲料容器が互いに接触しないように防止する接触防止部材を有することを特徴とする冷蔵庫。 In the refrigerator as described in any one of Claim 1 to 3,
There are multiple temperature sensors,
A refrigerator having a contact prevention member for preventing the beverage containers arranged so as to be in contact with each temperature sensor from being in contact with each other between the adjacent temperature sensors.
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有することを特徴とする冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 4,
In the storage chamber, a support part for supporting the beverage container in a sideways state is provided,
The support portion includes a plurality of groove portions in which the beverage containers are fitted and the temperature sensors are disposed, and a protrusion portion as the contact prevention member disposed between the adjacent groove portions. A refrigerator characterized by.
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有し、
この凸部は、平坦な上面の上部と、この上部の上面の幅方向中央に設けられた壁部とを有することを特徴とする冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 4,
In the storage chamber, a support part for supporting the beverage container in a sideways state is provided,
The support portion includes a plurality of concave groove portions in which the beverage containers are fitted and the temperature sensors are arranged, and a convex portion as the contact prevention member arranged between the adjacent concave groove portions. ,
This convex part has the upper part of a flat upper surface, and the wall part provided in the width direction center of the upper surface of this upper part, The refrigerator characterized by the above-mentioned.
上記支持部は、第1支持体と、この第1支持体に対して相対的に横倒状態の上記飲料容器の軸方向に進退可能に、この第1支持体に取り付けられた第2支持体とを有し、
上記温度センサは、上記第2支持体に配置されて、上記第2支持体とともに、上記第1支持体に対して相対的に進退することを特徴とする冷蔵庫。 In the refrigerator according to claim 2 or 3,
The support portion includes a first support and a second support attached to the first support so as to be movable back and forth in the axial direction of the beverage container in a state of being laid down relatively to the first support. And
The refrigerator, wherein the temperature sensor is disposed on the second support and moves forward and backward relative to the first support together with the second support.
上記保存室内には、上記飲料容器を保持すると共に上記温度センサが配置されている保持部材が設けられ、
上記保持部材は、上記冷蔵庫本体に、防振部材を介して、取り付けられていることを特徴とする冷蔵庫。 In the refrigerator as described in any one of Claim 1 to 7,
In the storage chamber, a holding member that holds the beverage container and in which the temperature sensor is arranged is provided,
The said holding member is attached to the said refrigerator main body through the vibration isolator, The refrigerator characterized by the above-mentioned.
上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する報知部を有することを特徴とする冷蔵庫。 In the refrigerator as described in any one of Claim 1 to 8,
A refrigerator having a notification unit for notifying that a beverage in the beverage container has been achieved in a supercooled state based on the temperature of the beverage container detected by the temperature sensor.
上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存されていないと判断したときに、上記保存室内の温度を、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存される第1の温度から、上記飲料容器内の飲料物が液体状態に保存される第2の温度に、変更する制御部を有することを特徴とする冷蔵庫。 The refrigerator according to any one of claims 1 to 9,
When it is determined that the beverage in the beverage container is not stored in a supercooled state based on the temperature of the beverage container detected by the temperature sensor, the temperature in the storage chamber is set in the beverage container. A refrigerator having a control unit for changing from a first temperature at which a beverage is stored in a supercooled state to a second temperature at which the beverage in the beverage container is stored in a liquid state.
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2007
- 2007-05-08 JP JP2007123294A patent/JP2008281227A/en active Pending
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