JP2008262744A - Sealed battery - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は密閉型電池に関し、端子板への外部からの衝撃等が原因で起る、ラプチャー板とターミナル板の溶接部の外れ(剥離)を極めて高いレベルで防止することができる密閉型電池に関する。 The present invention relates to a sealed battery, and more particularly to a sealed battery that can prevent detachment (peeling) of a welded portion of a rupture plate and a terminal plate at a very high level caused by an external impact on a terminal plate. .
従来から、リチウム電池、カーボンリチウム電池等の2次電池が、カメラ、ビデオ、携帯電話機等に広く使用されている。 Conventionally, secondary batteries such as lithium batteries and carbon lithium batteries have been widely used in cameras, videos, mobile phones and the like.
この種の電池は、密閉型構成を採るため、電池内に収容されている発電要素が化学変化を起こして内圧が高くなると、電池の破裂に至る危険性がある。例えば、リチウム2次電池の場合、非水電解電池が通常以上の電流が流れて過充電状態になると電解液が分解してガスを発生し、さらに、このような状態が続くと電解液や活物質の急速な分解が起こって電池内の温度が上昇して内圧がさらに高まり、電池の破裂に至ることとなる。 Since this type of battery adopts a hermetically sealed configuration, there is a risk of battery explosion if the power generation element housed in the battery undergoes a chemical change and the internal pressure increases. For example, in the case of a lithium secondary battery, when a non-aqueous electrolytic battery is in an overcharged state due to an overcurrent flow, the electrolytic solution decomposes and generates gas. Rapid decomposition of the substance occurs, the temperature in the battery rises, the internal pressure further increases, and the battery is ruptured.
従って、この種の密閉型電池では、通常、上記のような電池の内圧上昇による電池の破裂を防止するため安全機構が設けられている。図2は電池内部の圧力が所定値よりも大きくなったときに電流を遮断し、さらなる内圧上昇が生じる時にはその一部が破断して電池の破裂を阻止するラプチャー板(安全板)を有する従来の密閉型リチウムイオン二次電池の一例である。 Therefore, in this type of sealed battery, a safety mechanism is usually provided to prevent the battery from rupturing due to an increase in the internal pressure of the battery as described above. FIG. 2 shows a conventional rupture plate (safety plate) that cuts off the current when the internal pressure of the battery exceeds a predetermined value and partially breaks to prevent the battery from bursting when a further increase in internal pressure occurs. This is an example of a sealed lithium ion secondary battery.
この密閉型リチウムイオン二次電池50では、発電要素21が収容される外装缶1の開口1aを、端子板8を含む板材群2と、該板材群2を保持するリング状ガスケット3とによって、封口して、密閉構造が形成されている。
In this sealed lithium ion
端子板8を含む板材群2は、端子板8の他に、ターミナル板4、補強板5、絶縁板6、ラプチャー板7及びPTC素子9を有する。端子板8、PTC素子9及びラプチャー板7は、それらの外周縁部を重ねて、これらにリング状ガスケット3の第1受部3Aを被せて、外装缶1の側壁の開口1a側の終端にカシメられて保持されている。一方、ターミナル板4、補強板5及び絶縁板6は積み重ねられ、それらの外周端部が、リング状ガスケット3の第1受部3Aの下環板部3aの内周縁から発電要素21側へ延設した第2受部(段差部)3Bにて保持されている。
The
PTC素子9は温度が所定値より大きくなったときに電流を遮断するように抵抗が温度上昇とともに増大する。一方、ラプチャー板7は、リング状ガスケット3の第1受部3Aで保持された外周縁部(フランジ部)から、発電要素21側に向かって膨出する皿状に形成され、その膨出部7Aの略中央に発電要素21側に向かって突出する突部7Bが形成され、該突部7Bが、絶縁板6及び補強板5に形成された貫孔5a、6aを通して、ターミナル板4と接触し、ターミナル板4の上面に溶接されている。符号11は溶接部である。一方、ターミナル板4の下面には正極タブ10が溶接され、ターミナル板4は正極タブ10を介して発電要素21と導通している。
The resistance of the
絶縁板6は絶縁材料からなる環状板材であり、ラプチャー板7の突部7Bを除く他の部分がターミナル板4に電気的に接続されないように設けられている。また、補強板5は金属製の環状板材であり、電池の内圧上昇によってラプチャー板7が変形したときに、溶接されているターミナル板4がラプチャー板7の変形とともに移動しないように、ターミナル板4を下方(発電要素21側)へ押さえる役割を果たしている。すなわち、なんらかの理由で、発電要素21の収容部でガスが発生し、内圧が上昇すると、ターミナル板4、補強板5及び絶縁板6にそれぞれ形成された貫孔4a、5a、6aを通じて、ラプチャー板7にこの内圧が加えられ、図3に示されるように、ラプチャー板7は端子板8側に向かって膨らむ膨出変形が生じる。この時、ラプチャー板7の突部7Bに溶接されているターミナル板4が持ち上がろうとするが、ターミナル板4は補強板5の存在によって移動できない。このため、ラプチャー板7の突部7Bのターミナル板4への溶接部11が剥離し、ターミナル板4とラプチャー板7との電気的接続が絶たれて電流が遮断し、ガス発生が停止して、電池内圧の上昇が抑制される。なお、ラプチャー板7の突部7Bの周囲に形成されている溝7aは、ターミナル板4とラプチャー板7との電気的接続が絶たれても、なんらかの原因で、内圧上昇がさらに進んだときに、ラプチャー板7が該溝7aで破断して、電池が破裂に至るのを防止するために設けられている。
The
ところで、かかる従来の密閉型リチウムイオン二次電池50では、リング状ガスケット3の第2受部3Bは、第1受部3Aの下環板部3aの内周縁から発電要素21側へ延設された筒状部3bと該筒状部3bの終端に連接した突片3cとからなり、筒状部3bの内周面がターミナル板4、補強板5及び絶縁板6の外周端部に当接するとともに、突片3cがターミナル板4を直接支持するので、電池の落下等で端子板8に衝撃が加わった場合でもターミナル板4が簡単に移動しにくくなっており、ターミナル板4の移動によってラプチャー板7との溶接部11に力が加わって、溶接部11が外れたり、剥離して、電気的接続が絶たれてしまうといった問題が起りにくい構造になっている。
By the way, in such a conventional sealed lithium ion
なお、特許文献1には、上記の密閉型リチウム二次電池50と同様に、リング状ガスケットに、上記ターミナル板4に相当する金属製の環状板材(ディスク)の動きを規制するための段付き部(段差)を設け、該段差にて環状板材(ディスク)を保持することで、電池の落下等による端子板への外部衝撃が原因で起る、ラプチャー板(安全弁)の溶接部の外れ(剥離)を抑制することが提案されている。
しかしながら、本発明者の研究の結果、上記のような、ガスケットに突片や段差を設けて、該突片や段差等でターミナル板を支持することで、ターミナル板の動きが規制され、ターミナル板自体が動くことによる、ラプチャー板(安全弁)との溶接部の外れ(剥離)を抑制することはできるが、ターミナル板自身の動きが規制されていても、補強板の上下動によってターミナル板に力が加わり、この力によってラプチャー板(安全弁)とターミナル板間の溶接部が外れたり、剥離することが分かった。すなわち、ラプチャー板の下方(ラプチャー板の突部の周囲)に配置する板材(絶縁板、補強板、ターミナル板等)をリング状ガスケットの内周面と突片(段差)とによる保持によって、それらの動きを規制するだけでは、端子板への外部衝撃が原因で起る、ラプチャー板(安全弁)の溶接部の外れ(剥離)を十分に抑制することができないことが分かった。 However, as a result of the inventor's research, the above-mentioned gasket is provided with protrusions or steps, and the terminal plate is supported by the protrusions or steps, thereby restricting the movement of the terminal plate. Although it is possible to suppress the detachment (peeling) of the welded part with the rupture plate (safety valve) due to the movement of the terminal plate, even if the movement of the terminal plate itself is restricted, the reinforcement plate moves up and down to force it on the terminal plate. It was found that this force caused the weld between the rupture plate (safety valve) and the terminal plate to come off or peel off. That is, the plate materials (insulating plate, reinforcing plate, terminal plate, etc.) arranged below the rupture plate (around the rupture plate protrusion) are held by the inner peripheral surface of the ring gasket and the protruding piece (step). It was found that the detachment (peeling) of the welded portion of the rupture plate (safety valve) caused by an external impact on the terminal plate could not be sufficiently suppressed only by regulating the movement of the rupture plate.
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、その解決しようとする課題は、電池への外部衝撃によるラプチャー板(安全弁)とターミナル板との溶接部の外れ(剥離)の発生を極めて高いレベルで防止することができる、高信頼性の密閉型電池を提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and the problem to be solved is the occurrence of detachment (peeling) of the welded portion between the rupture plate (safety valve) and the terminal plate due to external impact on the battery. To provide a highly reliable sealed battery that can be prevented at a high level.
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、ターミナル板に接する補強板の外周端部をリング状ガスケットに固着することにより、端子板に衝撃が加わったときの、ラプチャー板(安全弁)とターミナル板との溶接部の外れ(剥離)が極めて起こり難くなることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of earnest research to solve the above problems, the present inventor has fixed the outer peripheral end of the reinforcing plate in contact with the terminal plate to the ring-shaped gasket, so that a rupture plate (safety valve) when an impact is applied to the terminal plate. ) And the terminal plate were found to be extremely difficult to come off (peel), and the present invention was completed.
すなわち、本発明は以下の通りである。
(1)端子板、ラプチャー板及びターミナル板を含む板材群と、該板材群を保持するリング状ガスケットとによって、発電要素を収納した外装缶の開口を封口してなる密閉型電池であって、
前記板材群が、ラプチャー板に設けた突部をターミナル板に溶接し、ラプチャー板とターミナル板間の前記突部の周囲に、ラプチャー板に接する絶縁板と、ターミナル板に接する補強板とを重ねて挿入した積板構造を有し、かつ、前記補強板の外周端部をリング状ガスケットに固着してなることを特徴とする密閉型電池。
(2)補強板の外周端部がリング状ガスケットに埋入して、固定されていることを特徴とする上記(1)記載の密閉型電池。
(3)リング状ガスケットの成形時に補強板をインサート成形して、補強板の外周端部をリング状ガスケットに埋入したものである、上記(2)記載の密閉型電池。
That is, the present invention is as follows.
(1) A sealed battery in which an opening of an outer can containing an electric power generation element is sealed by a plate material group including a terminal plate, a rupture plate, and a terminal plate, and a ring-shaped gasket that holds the plate material group,
The plate material group welds a protrusion provided on a rupture plate to a terminal plate, and an insulating plate in contact with the rupture plate and a reinforcing plate in contact with the terminal plate are stacked around the protrusion between the rupture plate and the terminal plate. A sealed battery characterized in that it has a stacked plate structure, and the outer peripheral end of the reinforcing plate is fixed to a ring-shaped gasket.
(2) The sealed battery according to (1) above, wherein the outer peripheral end of the reinforcing plate is embedded in a ring-shaped gasket and fixed.
(3) The sealed battery according to (2) above, wherein the reinforcing plate is insert-molded when the ring-shaped gasket is molded, and the outer peripheral end of the reinforcing plate is embedded in the ring-shaped gasket.
本発明の密閉型電池では、補強板の外周端部をガスケットに固着していることから、補強板がガスケットで拘持されて、補強板が実質的に上下動しないため、端子板に外部から衝撃が加わった場合の、ラプチャー板とターミナル板の溶接部に加わる力が極めて軽減され、その結果、ラプチャー板(安全弁)とターミナル板との溶接部の外れや剥離を従来よりも高いレベルで防止することができる。 In the sealed battery of the present invention, since the outer peripheral end of the reinforcing plate is fixed to the gasket, the reinforcing plate is held by the gasket and the reinforcing plate does not substantially move up and down. The force applied to the welded portion of the rupture plate and the terminal plate when impact is applied is greatly reduced, and as a result, the welded portion between the rupture plate (safety valve) and the terminal plate is prevented from coming off and peeling at a higher level than before. can do.
以下、本発明を図面を参照してより詳しく説明する。
図1は本発明の一例よる密閉型リチウムイオン二次電池の断面図であり、図1において、図2、3と同一符号は同一又は相当する部分を示す。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a sealed lithium ion secondary battery according to an example of the present invention. In FIG. 1, the same reference numerals as those in FIGS.
本発明の密閉型電池は、当該一例のリチウムイオン二次電池100(図1)に示されるように、端子板8を含む板材群2と、該板材群2を保持するリング状ガスケット3とによって、発電要素21を収納した外装缶1の開口1aを封口した、密閉構造を有する。
As shown in the lithium ion secondary battery 100 (FIG. 1) of the example, the sealed battery of the present invention includes a
外装缶1は通常有底円筒状の薄い鉄製の缶体で構成され、その底部が通常負極として用いられる。板材群2は、端子板8の他に、ターミナル板4、補強板5、絶縁板6、ラプチャー板7及びPTC素子9を有する。
The
端子板8は通常正極であり、例えば、ステンレス鋼、鉄、ニッケルメッキをした鉄等の鉄系の金属材料で構成される。
The
ラプチャー板7は、通常、アルミニウムからなる厚みが0.1〜1mm程度の板状部材で形成され、その外周縁部(フランジ部)がリング状ガスケット3の第1受部3Aにて保持される。また、発電要素11側に膨出する膨出部7Aを有し、該膨出部7Aの略中央に突部7Bが形成されている。また、該突部7Bを囲む円形溝7aとこの円形溝7aから放射状にのびる複数本の直線溝(図示せず)が端子板8側の板面に形成されている。該複数本の直線溝は、円形溝7aと同様に、ターミナル板4とラプチャー板7との電気的接続が絶たれても、なんらかの原因で、内圧上昇がさらに進んだときに、電池が破裂に至るのを防止するためにラプチャー板7を破断させる溝であり、円形溝7aに加えて設けることで、ラプチャー板7をより破断しやすくしている。なお、これら円形溝7aと直線溝は溝下の板厚が0.01〜0.1mm程度となるように形成されている。
The
PTC素子9は、例えば、カーボンを分散させた樹脂シートの両面にニッケル箔を貼り付けたもの等からなる厚みが0.1〜1mm程度の板状部材で形成されており、通常、その略中央に円形の貫孔9aが形成される。
The
ラプチャー板7の膨出部7Aの略中央に形成された突部7Bは絶縁板6及び補強板5に形成された貫孔5a、6aを通してターミナル板4と接触し、例えば、レーザー溶接等によってターミナル板4に溶接され、溶接部11を形成している。すなわち、ラプチャー板7とターミナル板4の間では、ターミナル板4の突部7Bの周囲に、ラプチャー板7に接する環板状の絶縁板6と、ターミナル板4に接する金属製の環板状の補強板5が重ねて挿入された積板構造が形成されている。一方、ターミナル板4の下面には正極タブ10が溶接され、ターミナル板4は正極タブ10を介して発電要素21と導通している。
The protrusion 7B formed at the approximate center of the bulging portion 7A of the
以上説明した端子板8、ターミナル板4、補強板5、絶縁板6、ラプチャー板7及びPTC素子9を含む板材群2の構成は、先に説明した従来の密閉型リチウムイオン二次電池50のそれと基本的に同じあるが、図1に示されるように、本願発明の密閉型電池では、電池の内圧上昇によってラプチャー板7が変形したときに、ラプチャー板7を溶接したターミナル板4がラプチャー板7とともに移動しないようにターミナル板4を下方(発電要素21側)へ押さえる役割を果たす、環板状の補強板5の外周端部5Aを、リング状ガスケット3に固着したことが特徴である。
The configuration of the
上記「固着」とは、従来のこの種の電池(図2)のように、補強板5の外周端部5Aのリング状ガスケット3の内面への当接や、リング状ガスケット3に設けた段差部等でターミナル板4が支持される結果として、補強板5の外周端部5Aが固定されているのではなく、当該一例の電池100(図1)のように、リング状ガスケットの、端子板8、ラプチャー板7及びPTC素子9の外周縁部を保持する第1受部3Aの下環板部3aの内周縁から発電要素21側へ延設した筒状部3b’(第2受部3B)に補強板5の外周端部5Aを埋設(埋入固定)する等して、補強板5の外周端部5Aがリング状ガスケット3に拘止状態に取り付けられていることを意味する。
The above “adhesion” refers to the contact of the outer peripheral end 5A of the reinforcing
なお、本願発明の密閉型電池では、図1に示されるように、絶縁板6は、補強板5の上に載置され、その外周端部がガスケット3の筒状部3b’の内面に当接することによって保持され、また、ターミナル板4は補強板5の下方にてガスケット3の筒状部3b’に挿入(嵌入)され、かつ、ラプチャー板7の突部7Bがターミナル板4に溶接されることによって、保持されている。
In the sealed battery of the present invention, as shown in FIG. 1, the insulating
このように、本発明の密閉型電池では、補強板5の外周端部5Aがガスケット3に固着され、補強板5がガスケット3によって拘持されていることから、補強板5が上下動せず、電池が外部衝撃を受けた時のラプチャー板7に加わる力を極めて小さくでき、ラプチャー板7とターミナル板4間の溶接部の外れ(剥離)を従来よりも高いレベルで防止することができる。
Thus, in the sealed battery of the present invention, since the outer peripheral end 5A of the reinforcing
なお、本発明において、図1の例のように、補強板5の外周端部5Aをガスケット3に埋入して固着する場合、その埋め込み深さは少なくとも1.5mm以上であるのが好ましい。1.5mm未満では、補強板5の十分な固定力(拘持力)が得られないおそれがある。また、補強板5は、通常、アルミニウム板で構成されるが、厚みは0.25〜0.3mm程度とするのが好ましい。厚みがかかる範囲を超えて大きい場合、ラプチャー板7の突部7Bを長く大きくする必要が生じ、内圧上昇時にラプチャー板7が端子板8側に向かって膨出変形しにくくなるおそれがあり、薄すぎる場合は、内圧上昇によりラプチャー板7が変形した時にターミナル板4の移動が阻止されにくくなり、好ましくない。
In the present invention, when the outer peripheral end 5A of the reinforcing
本発明の密閉型電池において、補強板の外周縁部をガスケットに埋入固定(埋設)する場合、その方法は特に限定されず、例えば、ガスケットの所定部分の内面に補強板の外周端部が挿入される溝を形成しておき、該溝に補強板の外周縁部に挿入し、接着剤で固定する方法(接着方式)や、リング状ガスケットの成形時に、補強板をインサート成形して、補強板の外周端部をガスケットに埋入固定する方法(インサート方式)等が好ましいが、補強板の安定した固着構造(拘持構造)が簡単に得られやすい点から、インサート方式がより好ましい。なお、ガスケットには耐熱性等の点から通常ポリプロピレンが使用されるが、ポリプロピレンはアルミニウム板からなる補強板に対して良好な密着性を示し、補強板の外周端部が強固に密着した成形物を形成する。 In the sealed battery of the present invention, when the outer peripheral edge of the reinforcing plate is embedded and fixed (embedded) in the gasket, the method is not particularly limited. For example, the outer peripheral end of the reinforcing plate is formed on the inner surface of a predetermined portion of the gasket. A groove to be inserted is formed, inserted into the outer peripheral edge of the reinforcing plate in the groove, and fixed with an adhesive (adhesion method), or when forming a ring-shaped gasket, the reinforcing plate is insert-molded, A method of inserting and fixing the outer peripheral end portion of the reinforcing plate in the gasket (insert method) is preferable, but an insert method is more preferable because a stable fixing structure (holding structure) of the reinforcing plate can be easily obtained. Note that polypropylene is usually used for gaskets from the standpoint of heat resistance, etc., but polypropylene shows good adhesion to a reinforcing plate made of an aluminum plate, and the outer peripheral end of the reinforcing plate is firmly adhered to the molded product. Form.
また、本発明において、上記のような、補強板の外周縁部をガスケットに埋入固定(埋設)する方法以外の補強板の外周縁部のガスケットへの固着方法としては、例えば、ガスケットの内面にピンを立てた補強板支持用の突片を形成する一方、補強板の外周縁部に前記ピンが嵌入する穴(孔)を設け、これら両者間の嵌合により、補強板の外周縁部を前記突片に拘止状態に取り付ける方法等が挙げられる。 Further, in the present invention, as a method for fixing the outer peripheral edge of the reinforcing plate to the gasket other than the method for embedding and fixing (embedding) the outer peripheral edge of the reinforcing plate in the gasket, for example, the inner surface of the gasket can be used. On the other hand, a protrusion for supporting the reinforcing plate with the pin raised is formed, and a hole (hole) into which the pin is fitted is provided in the outer peripheral edge of the reinforcing plate, and the outer peripheral edge of the reinforcing plate is formed by fitting between them. And the like, and the like is attached to the protruding piece in a restrained state.
以下、実施例と比較例を示して本発明をより詳しく説明する。
(実施例1)
図1の構造の密閉型リチウムイオン二次電池(外径が18mm、高さが65mmの円筒型外装缶:ポリプロピレン製のリング状ガスケットの成形時に、インサート成形で、厚み0.3mmのアルミニウム製の補強板の外周端部を、ガスケットに0.2mm埋入固定)を24個作製し、電池を1.5mの高さからコンクリート床上に、外装缶の底部を鉛直方向の下方に向けて、落下させる落下試験を15回繰り返し行った。
なお、落下試験は、落下毎に落下後のターミナル板とラプチャー板間の電気抵抗値を測定し、抵抗値が∞となった時、溶接部外れ(剥離)と判断した。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples.
Example 1
A sealed lithium ion secondary battery having the structure of FIG. 1 (cylindrical outer can with an outer diameter of 18 mm and a height of 65 mm: made of aluminum having a thickness of 0.3 mm by insert molding when molding a polypropylene ring-shaped gasket. The outer peripheral edge of the reinforcing plate is fixed to a gasket with a 0.2mm embedding and fixed 24 pieces, and the battery is dropped from a height of 1.5m onto the concrete floor and the bottom of the outer can is directed downward in the vertical direction. The drop test was repeated 15 times.
In the drop test, the electrical resistance value between the terminal plate and the rupture plate after dropping was measured for each drop, and when the resistance value became ∞, it was judged that the welded part was detached (peeling).
(比較例1)
図2の従来構造の密閉型リチウムイオン二次電池(実施例1と同じ円筒型外装缶:ガスケットの下端に形した突出量が0.25mmの突片でターミナル板の外周端部を支持)を10個作製し、実施例1と同じ落下試験に供した。
(Comparative Example 1)
The sealed lithium ion secondary battery of the conventional structure shown in FIG. 2 (cylindrical outer can as in Example 1; the outer peripheral end of the terminal plate is supported by a protruding piece of 0.25 mm protruding from the lower end of the gasket) Ten pieces were produced and subjected to the same drop test as in Example 1.
(試験結果と考察)
実施例1の24個の電池は15回落下させても溶接部の外れ(剥離)が生じたものは一つもなかった。一方、比較例1の10個の電池は、7回目の落下でターミナル板とラプチャー板間の電気抵抗値が∞となる電池が1個、10回目の落下でターミナル板とラプチャー板間の電気抵抗値が∞となる電池が1個発生した。この結果から、本発明の密閉型電池は外部衝撃に対するラプチャー板とターミナル板の溶接部の外れ(剥離)が極めて高いレベルで防止される、高信頼性の電池であることが分かった。
(Test results and discussion)
None of the 24 batteries of Example 1 had any detachment (peeling) of the welded parts even after being dropped 15 times. On the other hand, the 10 batteries of Comparative Example 1 are one battery whose electric resistance value between the terminal plate and the rupture plate becomes ∞ after the seventh drop, and the electric resistance between the terminal plate and the rupture plate after the tenth drop. One battery with a value of ∞ was generated. From this result, it was found that the sealed battery of the present invention is a highly reliable battery in which the detachment (peeling) of the welded portion of the rupture plate and the terminal plate against an external impact is prevented at an extremely high level.
1 外装缶
2 板材群
3 リング状ガスケット
4 ターミナル板
5 補強板
5A 外周端部
6 絶縁板
7 ラプチャー板
7B 突部
8 端子板(正極)
9 導電板
11 溶接部
DESCRIPTION OF
9 Conductive plate 11 Welded part
Claims (3)
前記板材群が、ラプチャー板に設けた突部をターミナル板に溶接し、ラプチャー板とターミナル板間の前記突部の周囲に、ラプチャー板に接する絶縁板と、ターミナル板に接する補強板とを重ねて挿入した積板構造を有し、かつ、前記補強板の外周端部をリング状ガスケットに固着してなることを特徴とする密閉型電池。 A sealed battery formed by sealing an opening of an outer can containing a power generation element by a plate material group including a terminal plate, a rupture plate, and a terminal plate, and a ring-shaped gasket that holds the plate material group,
The plate material group welds a protrusion provided on a rupture plate to a terminal plate, and an insulating plate in contact with the rupture plate and a reinforcing plate in contact with the terminal plate are stacked around the protrusion between the rupture plate and the terminal plate. A sealed battery characterized in that it has a stacked plate structure, and the outer peripheral end of the reinforcing plate is fixed to a ring-shaped gasket.
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2007
- 2007-04-10 JP JP2007103046A patent/JP2008262744A/en active Pending
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